豆奶粉HACCP计划书.
豆奶粉产品HACCP计划
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目录
一．编制目的
二．基本概念
三．HACCP小组的组成和职责
四．产品描述
五．生产工艺流程图和工艺描述
六．生产流程危害分析
七．HACCP计划表
八．文件记录的保持
九．其他说明
一、编制目的
传统食品卫生的预防和控制的重点是放在监督检查和对成品的监测上，但传统的食品安全控制方法不能完全解决消除食源性的问题。HACCP将预防和控制重点前移，对食品原料和生产加工过程进行危害分析，找出能控制产品卫生质量的关键控制环节并采取有效措施加以控制。同时，为了保证所生产的豆奶粉符合国际食品法典委员会《危害分析和关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》和中国《出口生产企业要求（GMP）》的要求，制定了本计划书，与产品HACCP手册一起构成本产品安全卫生质量管理的纲领性文件。做到有的放矢，疏而不漏，不需要依靠花费较高的大量终产品的检验就能使终产品达到完全的安全卫生保证。
二、基本概念
2.1 控制措施(Control measure)：为预防或消除食品安全危害或将其降低到可接受的水平，所采取的任何行动或活动。
2.2纠偏措施（Corrective Action）：当对关键控制点的监测结果表明失控时所采取的行动。
2.3 关键控制点（CCP）：为预防或消除某一食品安全危害或将其降低到可接受水平而必须采取特殊控制措施的某一步骤。
2.4 关键限值（Critical limit）：区分可接受和不可接受水平的标准。注：该标准是在参考了产品或过程的一些监控参数而制定的限值。（参见操作限值和目标值）
2.5 HACCP：对食品安全显著危害进行识别、评估及控制的体系。
2.6 HACCP审核（HACCP audit）：系统地、独立地检查并确认HACCP体系，包括HACCP计划及相关结果，并符合计划安排等，是否有效地实施并达到了预期的效果。注：危害分析的检查是HACCP审核的基本要素。
2.7 HACCP计划（HACCP plan）根据HACCP原理制定的用以确保所考虑食品链各环节中对食品安全显著危害予以控制的文件。
2.8 HACCP体系（HACCP based Food Safety System）：为了执行HACCP计划并达到预期目标，而必须建立的组织结构，工作程序，生产过程以及资源等。
2.10 危害分析（Hazard Analysis）：对危害及其存在条件的收集信息和评估的过程，以确定哪些是食品安全显著危害，并被列入HACCP计划中。
2.11 监控（Monitoring）：对控制参数所做的一系列有计划的观察或测量活动，以评估CCP是否处于控制之中。
2.12必备程序（PRP）：为了建立适合食品链中所有环节食品安全生产的基本的条件，而提供的任何与食品卫生法规一般原理、良好生产规范以及适当的食品法规相适应的所有有指导性
的、可证明的，易于实施的步骤（或程序）。
2.13 预防措施（Preventive action）：为了消除或减少已经存在的与食品安全有关的偏离、缺陷或其他任何不希望情况的重复发生而采取的措施。
2.14 风险（Risk）：按照预期用途食用某种食品时，因食品中某种特定的危害而引起的危害身体健康的可能性和严重性。
三、HACCP小组的组成和职责
HACCP 小组成员及其职责
编写HACCP体系的良好操作规范（GMP）、卫生标准操作程序（SSOP）等前提方案、操作性前提方案以及编写支持性程序文件，负责制定HACCP计划；确认、验证前提方案、操作性前提方案和HACCP计划的有效性；验证HACCP体系正常运行；监督纠偏行动的实施；重新评价和修订HACCP计划；实施对全体员工和特殊岗位人员的HACCP培训。
为了制定完善的 HACCP 计划,确保其有效执行,应从不同专业人员抽调业务骨干组建HACCP 小组,小组成员包括设备维护,生产管理, 质量控制人员.
姓名职
务
小组内主要职责
xxx 组
长
确保HACCP体系的过程得到建立和保持；负责 HACCP 计划的审批,主持执行和内部审核,明确小组的活动内容,对小组实行全面领导.主持HACCP小组会议并协调HACCP体系运行中的问题；组织实施内审并负责关键控制点纠正措施的实施，确保其处于受控状态；及时通报HACCP体系的运行情况。
xxx 副
组
长
负责操作性前提方案（包括产品追踪和产品标识规程、生产操作规范等）及HACCP计划的具体落实实施；负责制定生产人员培训计划，并组织实施。
xxx 成
员
负责生产加工管理及 HACCP,SSOP 计划书的修改,审核.
xxx 成员工艺的确认和验证，各关键控制点的关键限值数据提出。负责生产加工过程检测,现场操作质量控制,HACCP 具体实施监督.
xxx 成员总体负责生产设备的安装、调试、维护和保养，并保证生产正常运转，提供有关机械设备资料，对车间卫生监督检查；负责物资供应信息的收集整理；负责物资采购并对其负责。
xxx 成员负责微生物的检测和消毒检测。负责起草实验室管理文件；负责督促检查实验室工作；负责计量器具、校准、维修维护和保养。
四、产品描述
产品名称：豆奶粉
使用方法用50℃以上的温水冲调
包装方式瓶内灌装
产品特色呈均一的乳黄色，干燥粉末，无结块
保存期24个月
加工方法浓缩高温杀菌后喷雾干燥
标签说明产品名称、QS标志、净含量、贮藏指南、制造商、批号、生产日期、保质期
保存条件阴凉通风的干燥处
成品规格40g/ml
辅料描述：
产品名称：豆奶粉灌装瓶
理化和生物特性溶剂残留量<10mg/m2,甲醛含量<2mg,杂菌数cfu/cm2<1 使用和生产前的预处
拆掉封口包装后使用
理
产品接受标准NYFS/JB4-01
五、 生产工艺流程图和工艺描述
5、1生产工艺流程图
5、2工艺描述
1、原料筛选：去除黄豆原料可能掺杂的泥沙、豆叶、秸杆及霉豆等异常。
2、原料浸泡：将筛选后的黄豆倒入水槽中，注意不能太满，因为黄豆在浸泡时体积会发生1.5-2倍的膨胀。浸泡时，水量大约是原料量的5倍左右。浸泡过程中要随水温进行适当地控制：适时搅拌、换水2-3次。黄豆浸泡时间大概：夏季浸泡4～5小时，春、秋季浸泡8～10小时，冬季浸泡12小时左右，可以根据工艺流程使用温水来控制浸泡时间，浸泡效果：内膛饱满、略有凹形，内膛有轻微的部分色泽较深为易。
3、去皮。
4、磨浆：将浸泡好的黄豆捞出倒入磨浆器中，注意磨浆器要均匀地加入适量的80℃热水。
原料（大
豆）
清洗
浸泡
去皮
磨浆（80°C
加热调配（85°C 下进行）
包装
出粉 二次干燥 喷粉 浓缩杀菌
均质（200-250
kp/cm 2
）
过滤1200目
辅料储存
辅料验收 出厂
入库
辅料采购
5、调配：根据产品的口味、营养成份或其他标准要求的含量进行辅料添加，并均匀地搅。
6、滤布过滤。
7、均质：将调配后的豆浆进行均质，去除部分不希望的物质。
8、浓缩杀菌：料液进入浓缩系统除去水分形成浓奶，同时进行杀菌。
9、喷粉：浓奶经高压泵打入干燥塔进行喷雾干燥，细粉在塔顶进行附聚。
10、出粉：乳粉从干燥塔出来经流化床和振动筛后流入已消毒的粉车内。
11、回溶：将不符合要求的产品返回预处理重新加工。
12、掺筛：进行过筛使颗粒掺匀装入粉车。
13、检验：进行感官检验，合格后进入下一工序。
14、运粉：将奶粉从出粉间运到上粉间。
15、包装：采用手工封口、手动包装方式将奶粉装入瓶中。
16、成品检验：批批抽样，进行全项检测。
六、生产流程危害分析
步骤
危害
控制措施CCP 是否
序
号
名称形式描述来源
1 原料1．生物性
2．物理性
1．微生物
污染
2．黑点等
杂质
原料
1．查看检验报告单，确认原料的检验状态，
不领用不合格原料。
2．检查外装有无破包、潮湿；物料有无发
霉、杂质。发现有不合格原料，则予以
退仓。
否
2 清洗1．化学性
2．物理性
1．润滑
油
2．机械
零件
脱落
设备
1．保持轴承密封性良好，维修后确认。
2．目视物料，发现异常立即停机处理。
否
3
去
皮、
磨浆
物理性
1．异物
落入
2．机械
零件脱
落
1．人
员
2．设
备
1．穿好工作服，禁止携带非生产用品进入
投料间，上衣不得配带厂牌、笔等易掉物
品，以防物品掉入缸内，形成异物。
2．检查设备的完好性，开机前确认。
否
4 加热
调配
1．生物性
2．化学性
3．物理性
1．微生物
繁殖
2．润滑油
3．随身物
品
1．原料、环
境
2．设备
3．人员
1．调配好后，4小时内未灌装的料，请示品
控、工艺等职能部门处理。
2．每缸进料前检查搅拌器轴承，确认完好
才进料；若发现有渗漏，则隔离前一缸
产品扩大抽查并上报品控部处理。
3．打开罐盖观察时，防止身上物品勿掉进
罐内。
否
5 1200
目过
滤
物理性
过滤介质
穿孔
原料杂质
1．开班前检查确认过滤器的完好性。
2．生产时每做完一缸，检查一次，发现穿
孔等可能引起过滤不良问题时及时更
换。
否
6 均质1．物理性
2．化学性
1．机械
零件
脱落
2．均质
头发
霉生
成的
黑色
物质
等
设备
每周头班CIP后折开均质头检查并清洁。
否
7 浓缩
杀菌
1.生物性
2.化学性
1.杀菌温
度控制
不当
2.设备、
管路清
洗不到
位
1.人员
2.设备
1.严格执行浓缩工艺操作规程
2.操作性前提方案
是
8 喷雾
干燥
1.生物性
2.化学性
1.细菌致
病菌污
染
2.变质
（水分
含量高
导致变
质）
1.人员
1.操作性前提方案
2.严格控制工艺操作及使用不会导致水分
含量高的设备
是
9 粉车
消毒
1.生物性
2.化学性
3.物理性
1.消毒不
彻底
2.焊接点
未打磨
1.人员
2.设备
操作性前提方案
否
10 出粉
间环
境维
持
生物性
粉尘、杂菌
污染
环境
操作性前提方案
否
11 空气
过滤
1.生物性
2.物理性
1.细菌污
染
2.杂质
设备操作性前提方案
否
12 流化
床干
燥冷
却
1.生物性
2.物理性
1.细菌污
染
2.糊粉和
异物
1.设备
2.人员操作性前提方案
否
13 出粉1.生物性
2.化学性
3.物理性
1.细菌致
病菌污
染
2.消毒物
残留
3.粉车焊
接点脱
落
1.设备
2.人员
操作性前提方案
否
14 粉在
粉车
中的
存放
1.生物性
2.化学性
3.物理性
1.生物致
病菌污
染
2.氧化、
消毒液
残留
3.线头、
头发混
入
设备
1.操作性前提方案
2.使用前检查确认粉车的完好性否
15 大包
粉
1.生物性
2.物理性
1.封口不
严密，
造成细
菌二次
污染
2.封口针
断裂，
部分掉
入粉中
1.人员
2.设备
严格执行包装作业指导书否
16 回溶
粉包
装
生物性
细菌残留
污染繁殖
设备回溶后工序高温杀菌
否
17 回溶
粉暂
存
生物性
细菌残留
繁殖
设备操作性前提方案
否
18 上粉1.生物性
2.物理性
1.微生物
污染
2.焊接点
脱落
设备
操作性前提方案
否
19 过筛1.生物性
2.物理性
3.化学性
1.细菌污
染繁殖
2.清洗液
消毒液
残留
3.不锈钢
丝断裂
1.设备
2.人员
操作性前提方案
回溶后工序高温杀菌
20 产品
UHT
生物性
微生物污
染
1．设备杀
菌不彻
底；产品
杀菌不
彻底
2．板式、管
道渗漏
1设备、仪表等由制造、计量等部门定期检
查、校正与维护。
2制订合适的工艺参数定时对设备消毒、生
产和日常维护。（严格按工艺要求执行）。
3.设置程序保护，当温度低落程序自动跳到
水循环，设备重新杀菌后，才能进入生产。
4.操作工每小时记录一次工艺参数和检查板
式及管道是否渗漏。
5.每30分钟由包装工段检测半成品理化指
标，如发现异常及时停机，并隔离此前产
品，扩大抽样检查。
6.采用温度自动记录仪随时监控。
是
21 灌装
机机
消毒
1.生物性
2.物理性
3.化学性
1.细菌残
留污染
2.消毒液
清洗液
残留
3.异物脱
落
设备回溶后工序高温杀菌否
22 PET
（辅
料）
1．物理性
2．化学性
3．生物性
1．杂质
2．异味
3．发霉
辅料
1．查看检验报告单，确认辅料的检验状态，
不领用不合格辅料。
2．检查外袋是否破包、受潮、有无霉味，
木屑、编织袋丝等杂质，如有异常作退
仓复检处理。
否
23 瓶输
送系
统
物理性异物环境、设备
1．开头班大清洁，连续生产开班前清洁。
2．检查输送系统是否顺畅，有无阻挡、磨
擦；检查密封性，防尘性能是否良好。
否
24 瓶子物理性异物（瓶
屑）
环境、设备
1．开头班大清洁，连续生产开班前清洁，
生产中保持十万级洁净度。
2．检查瓶有无污、脏、破损，潮湿。
3．检查内袋扎口有无未扎、松脱现象。
4．检查瓶有无异物、油污。
否
25 瓶子
消毒
生物性
微生物污
染
1．消毒液
浓度、温
度过低、
杀菌时
间不够
2．1#转盘
喷嘴堵
塞，导致
消毒液
灌不满
1．按工艺要求配置消毒液，生产中每2小时
检测一次消毒液浓度并及时补加。
2．生产前启动蒸汽加热系统对消毒液进行
加热并恒温，每2小时记录一次并及时调
整。
3．控制灌装速度，保证消毒液充分与瓶接触
并灌满。
4．生产前进行检修，生产中随时观察灌装量，
发现转盘喷嘴堵塞导致灌不满时立即停机处
理，如有灌不满的瓶子流入三合一机则隔离
此前产品，扩大抽样检验。
是
26 无菌
灌装
生物性
微生物繁
殖
1．设备
2．环境
3．工具
4．人员
1.设备
1）产前按工艺要求进行清洗
2）对系统进行消毒、熏蒸和蒸汽高温灭菌
2.环境
1)生产中每2小时进行设备表面及空间消毒
2)水、气、料的无菌保持（防止管道渗漏，
造成二次污染）
3)保持系统的正压状态
3．工具：带入灌装间前事先清洗、消毒；拿
入层流罩维修的工具使用前消毒。
4．人员：
1）穿戴无菌衣帽、水鞋
2）酒精消毒双手，风淋全身
3）双脚浸泡消毒池
在生产中，若发现无菌气、水、料、环境任
一项异常，均须作停机处理，直到排除故障
后才能开机，并视情况确定是否须隔离此前
产品。
是2．化学性
消毒液残
留
冲袋不彻底
开班前检查冲嘴是否堵塞；生产中随时观察
是否灌到瓶底。是3．物理性杂质袋子碎屑每两小时清理袋子碎屑是
27 半成
品质
检
（质
检
一）
生物性微生物漏检
1．每30分钟取样三瓶灯检并检测理化指
标。
2．配制专职质检员在线专检。
3．每小时留样送给化验室进行常规检测和
常温观察。
是
28 暂存化学性异味环境
确保仓储条件符合公司规定（通风、干燥）。否
29 包装
质检
（质
检
二）
生物性微生物漏检
1．产品储存7天后进行全检。
2．配制专职质检员在线专检，设定灯检台
对每瓶产品进行外观判定，套标、扶标、
质检、装箱人员互检。
3．全检时如发现半成品微生物污染率超过
0.1%时,停止包装,隔离所有同批次的产品
(包括已包装好的产品)并上报品控部处
理。
4．产品包装后由品控部按相关的抽查程序
进行外包装抽查，控制漏检率小于万分之
一。如抽查漏检率超标则全批返工。
是
七、HACCP计划表
CCP 主
要
危
害关键
限值/
标准
控制措施纠偏措施记录内容方法频率监
控
者
产品UHT （CCP 1）微
生
物
细菌/
霉菌
0个
/ml；
大肠
杆菌
＜3
个
/100m
l
1．UHT设备
CIP清洗
2．UHT设备
灭菌条
件
3．物料灭
菌条件
4．管道渗
漏
1．每周期进行CIP一次。
2．控制尾端温度≥125℃，灭
菌30分钟
3．118-120℃，25秒
4．检查、试漏
1．一次/32小
时
2．开机启动
或重新开
机
3．一次/小时
4．班前
操
作
工
1．排掉产
品桶和
管道物
料并清
洗
2．设备重
新灭
菌，重
新进行
生产启
动
3．隔离此
前产
品，扩
大取样
抽查
茶线
超高
温杀
菌机
生产
记录
瓶消毒（CCP 2）微
生
物
细菌/
霉菌
0个
/ml；
大肠
杆菌
＜3
个
/100m
l
1．消毒液
浓度A
液：
2.5-3%；H
液15-18%
2．消毒液
温度
40-45℃
3．杀菌时
间＞20S
1.按工艺要求配置消毒液，生
产中每2小时检测一次消
毒液浓度并及时补加。
2.生产前启动蒸汽加热系统
对消毒液进行加热并恒
温，每2小时记录一次并
及时调整。
3.控制灌装速度，保证消毒液
充分与瓶接触并灌满。生
产前进行检修，生产中随
时观察灌装量，发现转盘
喷嘴堵塞导致灌不满时立
即停机处理，如有灌不满
的瓶子流入三合一机则隔
离此前产品，扩大抽样检
验。
1.一次/2小
时
2.一次/2小
时
3.随时检查
操
作
工
1．及时补
充消毒
液
2．控制消
毒液温
度
3．隔离此
前产
品，扩
大取样
抽查
茶线
(瓶/
盖)消
毒液
的配
制和
检测
记录
表
浓缩杀菌（CCP 3）微
生
物
关键
限
值>30
min
不退
色
温度监控温度至少一小时一
次
浓
缩
工
1.调整杀
菌温
度，当
温度未
达到要
求时打
回流；
2.查找偏
离原
因，采
取相应
措施
1.浓
缩工
段记
录
2.浓
液（微
生物
检验
报告
单）成
品检
验报
告
无菌灌装（CCP 4）无菌
（100
级）
1．设备、管
道完好
性
2．设备、管
道清洁
度
1．空间清
洁度
2．设备灭
菌条件
3．设备、人
员、工具
消毒
4．空间消
毒条件
5．空气净
化保持
6．人员着
装
1．产前管道检漏、蒸汽试漏
2．CIP清洗：
3．熏蒸：
4．蒸汽高温杀菌：回流温度
130±1℃，压力0.18±
0.01Mpa，30分钟
5．消毒：75%的酒精擦洗表
面；1-2Kg消毒液消毒手
套；脚踏池消毒双脚；75%
的酒精消毒双手
6．喷雾：0.2%消毒液，
0.3Mpa，2分钟约80L
7．保持≥5Pa正压
8．穿戴无菌衣帽、水鞋
1．1-5项：每
次班前
2．任何时候均
须保持无
菌环境和
无菌操作
操
作
工
1．重新
CIP清
洗、或
重新熏
蒸、灭
菌和无
菌启动
2．隔离此
前产
品，扩
大取样
抽查
茶线
灌装
无菌
处理
记录
表
餐饮企业HACCP计划书
XX有限公司 HACCP计划 版本号/修改号：A/01 编号：DR/HACCP-P-01 编制：编写组 审批： 2018年7月20日发布2018年7月21日实施 总部注册地址： 运营中心地址：第二餐厅
目录 一、颁布令 ..................................................................................................................................... - 3 - 二、食品安全小组 ......................................................................................................................... - 4 - 三、产品描述 ................................................................................................................................. - 1 - 四、工艺流程图和工艺说明 ......................................................................................................... - 1 - 1、工艺流程图- 1 - 2、说明 五、危害分析表 ............................................................................................................................. - 7 - 六、HACCP计划表 (10) 七、CL确定依据 (12) 八、验证计划 (13)
烘烤类糕点HACCP计划书
河南面包爵士食品股份有限公司HACCP计划书（烘烤类糕点） 编制：食品安全小组 审核：戴长征 批准：徐云峰 文件编号: Q/MBJS-01-2014 版本号: A/0 分发号: 执行日期: 2014年07月01日
目录 1. 产品描述 (3) 1.1. 原料 (3) 1.1.1. 面包用小麦粉 (3) 1.2. 辅料 (3) 1.1.1. 鲜鸡蛋 (3) 1.2.2. 白糖 (4) 1.2.3. 奶油 (5) 1.2.4. 食盐 (5) 1.2.5 水 (6) 1.2.6 泡打粉/塔塔粉 (6) 1.2.7 酵母 (6) 1.2.8. 大豆油 (7) 1.2.9. 起酥油 (7) 1.2.10. 玉米淀粉 (8) 1.3 包装材料 (9) 1.3.1 塑料复合膜 (9) 1.3.2 瓦楞纸箱 (9) 1.4. 终产品 (10) 1.4.1. 面包 (10) 2. 产品生产工艺流程图 (11) 3. 产品生产工艺描述 (12) 4. 危害分析 (14) 5. 面包HACCP计划 (17)
产品描述 1.1 原料 1.1.1.面包用小麦粉执行标准：SB/T10136-1993 面包用小麦粉 主要感官及成分项目精制级普通级水分，% ≤14.5 灰分（以干基计），% ≤0.60 0,75 粗细度CB30号筛全部通过 CB36号筛残留量不超过15.0% 湿面筋，% ≥33 30 粉质曲线稳定时间，min ≥10 7 降落数值，s 250-350 含砂量，% ≤0.02 磁性金属物，g/kg ≤0.003 气味无异味 2、卫生指标符合GB2715-2005标准要求 产地及交付方式郑州金苑面业有限公司，郑州益海嘉里集团粮油，货运到厂； 包装和存储条件外包编织袋，常温运输，存放于阴凉干燥处的隔地板上，离墙离地10CM存放，防鼠防蝇，防泄漏及霉变。使用前处理方式开袋后使用。 1.2辅料 1.2.1鲜鸡蛋执行标准：GB 2748-2003 鲜蛋卫生标准 主要性质及成分一、感官指标
糖果HACCP计划书
编号：XXWI-TQ-01 XX市XX食品有限公司 XX Foods co.，LTD 6、糖果类HACCP计划书 6．1、产品描述第36 页共55 页 版次：A 发布日期：2005-02-18 修订号：1 实施日期：2005-02-18 产品名称白砂 糖 高麦 芽糖 浆 黄奶 油 卵磷 脂 食盐 柠檬 酸 苹果 酸 乙基 麦芽 酚 果味 香料 食用 色素 包装 型式 包装规格 保质 期 贮存 方式 产品 用途 运输 方式 消费 对象 XX糖果√√√√√√√√√√塑料袋120g/袋×60袋/箱 1年 常温 贮存 直接 食用 公路/ 铁路 运输 普通 公众400g/袋×30袋/箱 主要原料主要指标包装规格供应商 白砂糖蔗糖≥99.6%, ,菌落总数≤1500cfu/g,大肠菌群≤30MPN/100g 包装袋50kg/袋广西海棠东亚糖业有限公司 地址：广西宁明县海深镇 高麦芽糖浆干物质≥81%，PH值4.6~6.0，菌落总数≤1500cfu/g,大肠菌群≤30MPN/100g 塑料桶27.5kg/桶长春帝豪食品发展有限公司 地址：长春市西环城路1326号 奶油水分≤0.5%，酸度≤12°T 纸箱5kg/箱青岛雀巢有限公司 地址：山东青岛莱西市 食盐水不溶物≤0.5%，氯化钠≥90% 包装袋25kg/袋江西盐矿有限责任公司 地址：江西南昌市北环路 柠檬酸含量≥99.5%,氯化物≤0.01%,硫酸盐≤0.03% 纸袋25kg/袋安微华源生物药业有限公司 地址：安微微阜阳市莲花路1号 苹果酸含量≥99.5%,氯化物≤0.01%,硫酸盐≤0.03% 纸袋25kg/袋日本扶桑化学工业株式会社 地址：日本 乙基麦芽酚含量≥99%,水分≤0.5% 纸箱20kg/箱广东省肇庆香料厂有限公司 地址：广东省肇庆市蓝糖羚山 果味香料折光指数=n标样±0.005 塑料罐20kg/罐宁波威龙香精香料有限公司 地址：宁波经济技术开发区大港工业城 食用色素干燥减量≤10.0%，水不溶物≤0.2% 塑料瓶500g/瓶上海染料研究所有限公司 地址：上海市中山北路1238号
haccp计划书
啤酒HACCP计划书 一、发布令 二、前提与要求 三、 HACCP在酒类中应用概述 四、组建HACCP小组 五、产品描述 六、确定加工工艺及控制措施 七、绘制生产流程图 八、进行危害分析及危害分析表的绘制 九、建立预防措施 十、确定关键控限值 十一、确定关键控制点 十二、建立监控系统 十三、建立纠偏措施 十四、建立验证程序 十五、建立记录管理程序 十六、产品标识、质量追踪和产品召回制度
一、发布令 haccp小组根据GB 4927——2001《啤酒》;GB 2758——1981《发酵酒卫 生标准》;GB10344——1989《饮料酒标签标准》;GB4544——1996《啤酒 瓶》的规定，在国家出入境检验检疫局制定的瓶装啤酒的实际生产情况，制定了《瓶装啤酒HACCP计划书》 二、前提与要求 2.1啤酒酿制相关法律、法规 啤酒酿制相关法律、法规包括中华人民共和国食品卫生法、中华人民共 和国计量法、中华人民共和国标准化法、中华人民共和国商检法、中华 人民共和国环境保护法、中华人民共和国合同法、消费者权益保护法、 中国出口食品生产企业卫生要求[2002年国家认可认证监督委员会（简 称认监委）20号令]。 啤酒酿制相关标准如下： 食品企业通用卫生规范（GB 14881——94） 啤酒厂卫生规范（GB 8952——88） 啤酒（GB/T 4927——2001） 发酵酒卫生标准（GB 2758——2005） 饮料酒分类（GB/T 17204——1998） 啤酒大麦（GB/T 7416——2000） 大米（GB 1354——1986） 压缩啤酒花及颗粒啤酒花（QB 3770.1——1999） 啤酒麦芽（QB 1686——1993） 白砂糖（GB 317——1998） 粮食卫生标准（GB 2715——2005） 生活饮用水卫生标准（GB 5749——1985） 啤酒瓶（GB 4544——1996） 瓦楞纸箱（GB 6543——1986） 饮料酒标签标准（GB 10344——1989） 食品工具、设备用洗涤剂卫生标准（GB 14930.1——1994） 食品工具、设备用洗涤消毒剂卫生标准（GB 14930.2——1994） 污水综合排放标准（GB 8978——1996）
食品配送HACCP计划精编
食品配送H A C C P计划精 编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
深圳市XXX农产品配送有限公司 HACCP计划书 编制： 审核： 批准：
0 前言 蔬菜、肉禽、水产品等的安全关系广大食用者的健康及社会正常运转秩。工业污染导致环境恶化,农业种植、养殖业的源头污染加重,食品工业中应用新原料等也给食品安全带来了许多新问题。蔬菜、肉禽、水产品等初级农产品是即时加工、即时消费、不适合对终端产品进行检验的食品加工厂。初级农产品从原料的采购、贮藏、配送等环节都可能受到各种生物、化学和物理危害,从而导致食品不安全,引发食源性疾病。食品业的食品安全已成为社会关注的焦点,卫生部门对食品安全尤其重视,为进一步规范对初级农产品的卫生监督管理，提高企业农产品、肉禽卫生管理水平，防止企业食品卫生安全事故的发生，保障员工身体健康，落实长效管理机制，维护正常教育秩序以及社会安定。结合企业卫生监督量化分级管理，加强企业初级农产品监督管理，实施以来效果明显。如何保证客户的饮食安全，防止因初级农产品、肉禽卫生问题引起食物中毒，是企业领导和公司管理人员共同关心的问题。在公司引入HACCP体系,以提高公司自身管理水平,最大限度减少因初级农产品、肉禽卫生问题引起的食物中毒风险,保障所有人员饮食安全.公司在实施HACCP计划、加强管理后没有发生因初级农产品、肉禽等饮食不卫生而投诉的事件.通过查看现场操作和记录,发现各存储、配送自身卫生管理水平有了很大提高.结论对公司实施
HACCP体系管理,可充分调动公司自身的积极性,促使其把主要精力和技术力量放在关键控制点上,减少工作量,降低管理成本,使有限的资金获得最大的经济和社会效益。 食品安全小组成员职责 1、制定HACCP计划。 2、制定相关程序文件和卫生标准操作规范(SSOP)。 3、实施和验证食品安全管理体系。 4、负责公司内部有关HACCP的培训工作。 5、负责HACCP和SSOP各项记录的编制与审核。 6、修改和完善HACCP体系,确保HACCP体系的有效运行和持续改进。 HACCP小组成员都必须达到食品卫生要求（例如，体检，食品工作人员没有与食品安全有关的疾病），必须经过HACCP七个原理、中国相关法律法规要求、CAC食品卫生通则等相关知识的培训。
果肉果冻HACCP计划书教学提纲
果肉果冻的 H A C C P计划书 HC/05-2011 2011－5－20 发布 2011－6－1实施 名称: 果肉果冻有限公司法人代表: 地址：电话：0751－ 邮编：512000 传真：0751- E-MAIL: 本计划书有质技部编印
目录 前言 关于HACCP的基本原理 关于实施2011年果肉果冻HACCP计划的发布令 第一部分：果肉果冻的一般信息和产品描述 第二部分：工艺叙述和流程图 第三部分：SSOP计划 第四部分：危害分析 第五部分：HACCP计划表 第六部分：SSOP/HACCP记录表 第七部分https://www.wendangku.net/doc/5f14172176.html,：其它前提计划 A、人员培训计划 B、企业维修保养计划 C、产品召回计划 D、产品识别代码计划 E、果肉果冻的纠偏计划 F、HACCP计划验证程序 H、市场人员关于投诉的处理办法 参考文献：GB 19883-2005《果冻》
前言 HACCP体系是指导现代食品安全生产的基本原则，是一种系统的、有效的、合理的食品安全预防性技术管理体系，由食品的危害分析和关键控制点监控部分组成。HACCP体系的根本特点是使食品生产企业把以最终产品检验为主要基础的质量控制观念转变为从原料开始到最终产品并到消费的全程控制[1]。 果冻亦称啫喱，因外观晶莹，色泽鲜艳，口感软滑，清甜滋润而深受人们的喜爱。果冻不但外观可爱https://www.wendangku.net/doc/5f14172176.html,，同时也是一种低热能高膳食纤维的健康食品。果冻是用增稠剂(海藻酸钠、琼脂、明胶、卡拉胶等)加入各种人工合成香精、着色剂、甜味剂、酸味剂配制而成。本文利用 HACCP体系，从原料收购开始，到生产加工乃至最终产品的全过程进行质量管理，对各个工艺中实际存在或潜在的生物、化学、物理危害进行分析判定，找出与最终产品有影响的关键控制点，并采取积极相应的纠偏措施，使最终产品达到“零缺陷”，确保果肉果冻安全卫生，有效防范果肉果冻生产中危害的发生。
果冻HACCP计划书
果肉果冻 H A C C P计划书 VFD/05-2020 2020－5－20 发布 2020－6－1实施 名称: 果肉果冻有限公司法人代表: 地址：电话： 邮编：传真： E-MAIL: 本计划书由质技部编印
目录 前言 关于HACCP的基本原理 关于实施2020年果肉果冻HACCP计划的发布令 第一部分：果肉果冻的一般信息和产品描述 第二部分：工艺叙述和流程图 第三部分：SSOP计划 第四部分：危害分析 第五部分：HACCP计划表 第六部分：SSOP/HACCP记录表 第七部分：其它前提计划 A、人员培训计划 B、企业维修保养计划 C、产品召回计划 D、产品识别代码计划 E、果肉果冻的纠偏计划 F、HACCP计划验证程序 H、市场人员关于投诉的处理办法 参考文献：GB 19883-2005《果冻》
前言 HACCP体系是指导现代食品安全生产的基本原则，是一种系统的、有效的、合理的食品安全预防性技术管理体系，由食品的危害分析和关键控制点监控部分组成。HACCP体系的根本特点是使食品生产企业把以最终产品检验为主要基础的质量控制观念转变为从原料开始到最终产品并到消费的全程控制[1]。 果冻亦称啫喱，因外观晶莹，色泽鲜艳，口感软滑，清甜滋润而深受人们的喜爱。果冻不但外观可爱，同时也是一种低热能高膳食纤维的健康食品。果冻是用增稠剂(海藻酸钠、琼脂、明胶、卡拉胶等)加入各种人工合成香精、着色剂、甜味剂、酸味剂配制而成。本文利用 HACCP体系，从原料收购开始，到生产加工乃至最终产品的全过程进行质量管理，对各个工艺中实际存在或潜在的生物、化学、物理危害进行分析判定，找出与最终产品有影响的关键控制点，并采取积极相应的纠偏措施，使最终产品达到“零缺陷”，确保果肉果冻安全卫生，有效防范果肉果冻生产中危害的发生。
生猪屠宰HACCP计划书
生猪屠宰HACCP计划书
目录 1、发布令 (2) 2、工厂概况 (3) 3、组织结构图 (4) 4、食品安全小组人员职责及简介 (5) 5、产品特性描述 (6) 6、生猪屠宰分割加工工艺流程图 (8) 7、生猪屠宰外来杂质分析及控制措施 (9) 8、生猪屠宰分割工序及控制措施描述 (10) 9、生猪屠宰分割与原料相关的危害 (15) 10、生猪屠宰分割与加工过程相关的危害 (15) 11、危害分析、控制措施识别与评价表 (16) 12、生猪屠宰分割加工关键控制点分布图 (22) 14、生猪屠宰分割加工HACCP 计划表 (23) 15、生猪屠宰分割加工OPRP 计划表 (24) 16、关键控制点CCP监控管理规定 (26) 17、关键限值的建立 (28) 18、验证程序 (31)
发布令 为贯彻落实“消费者的安全与健康高于一切、某品牌形象和信誉高于一切”的质量、食品安全方针。某投资发展股份有限公司广东分公司依据IS022000：2005、《出口食品生产企业备案管理规定》（总局令第142号）和国家有关卫生标准，结合食品法典委员会批准的新版法典《HACCP体系及其应用准则》，制定了《生猪屠宰HACCP计划》，确保生猪屠宰分割冷鲜、冷冻肉产品安全，向消费者提供安全、放心食品。 该体系文件是指导本公司生猪屠宰分割冷鲜、冷冻肉类产品的法规性文件，自发布之日起实施。
工厂概况 某投资发展股份有限公司广东分公司是某投资发展股份有限公司按照异地标准化建设兴建的以生猪屠宰加工和肉制品深加工为主的食品生产企业，位于广东省清新县清新路107国道，工厂共投资3.0亿元，现有员工2600人，厂房布局合理，符合我国《出口食品生产企业安全卫生要求》。公司从日本、德国、美国、荷兰、瑞士等国家引进先进的设备，为公司生产安全、高质量的产品提供了保证。 广东分公司积极应用先进的管理体系及管理模式，并不断提升管理水平，为确保产品安全、卫生、稳定、可靠，本公司依据美国农业部食品安全检查署《减少致病菌、HACCP体系最终法规》，国际食品法典委员会《HACCP 体系及应用准则》及国家GB12694－1990《肉类加工厂卫生规范》、《出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范》、《出口食品生产企业安全卫生要求》、ISO22000：2005《食品安全管理体系-食品链中各类组织的要求》、GB/T27301-2008 《食品安全管理体系肉及肉制品生产企业要求》等有关食品生产的法规条款,根据本厂的产品——猪肉产品的生产加工特点，制定了各自的危害分析及关键控制点、HACCP计划，本厂现已将这一体系应用于生产质量管理中。从而向顾客提供安全、放心的食品。 工厂名称：某投资发展股份有限公司 工厂电话： 工厂传真： 网址：
haccp计划书最终
H A C C P计划书最终标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
文件编号： SY/HACCP-A-2015 HACCP计划 受控号： 版本/修订 A/0 编制 HACCP小组 审核闫尚成 批准韩宝林 沽源县三源食品有限公司 2015年4月10日实施
目录 颁布令 (1) 企业概况 (2) 质量方针、质量目标 (3) HACCP小组成员及分工 (4) HACCP小组职责 (5) 产品描述 (5) 原辅料描述 (6) 工艺流程图 (7) HACCP体系确认单 (11)
保鲜蔬菜加工危害分析工作单 (12) HACCP计划表 (15) 关键控制点的确认、验证、纠偏` (16) 记录复核 (16) 验证程序 (17)
01颁布令 为了更好的贯彻《中华人民共和国食品安全法》，保证我公司产品安全卫生，不断提高质量管理水平，进一步落实《出口食品生产企业卫生备案登记管理规定》（142令）和国家认监委发布的《出口食品生产企业安全卫生要求》（23号公告）及《出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范》，我公司于2015年4月10日起实施建立运行HACCP体系。希望公司全体员工认真学习，严格贯彻执行HACCP计划规定的各种控制措施，保证HACCP 体系在我公司持续有效的运行，使我公司的产品安全卫生质量更上一个新台阶。 总经理：韩宝林 2015年4月10日
02企业概况 公司名称：沽源县三源食品有限公司 公司地址：沽源县肉制品工业区 电话： 传真： 沽源县三源食品有限公司是以自有基地为依托，以加工出口保鲜蔬菜产品为主的现代化农业龙头企业，年加工能力万吨。 沽源县三源食品有限公司成立于2000年,注册于2007年4月，注册资金3500万元,实收资本2500万元，资产总额6200万元，固定资产1400万元，固定资产合计2140万元，资产负债33%，银行信用等级A级;主营业务为西兰花、生菜、西芹、甘蓝、金莲花等蔬菜、山野菜的种植加工出口,主要出口国家日本、韩国、东南亚等国家。 公司法人韩宝林，联系电话；公司原位于沽源县肉制品工业区，占地10亩，因面积小、设备功能差等原因，现在河北沽源经济开发区内投资建设新厂区。新厂区占地40亩，于2014年开工建设，2015年一期工程建成投产。建筑面积14793平方米，其中厂房5580平方米，检测大楼5000平方米，交易大厅2976平方米，实验室400平方米，仓库837平方米，绿化面积1000平方米;新上真空预冷机4台，综合制冷机组1套，加工流水线3条。公司下设五个部门：行政部、财务部、贸易部、生产部、种植基地部；可解决固定工作岗位40个，季节岗位300个。管理人员36人，技术人员13人，高级技术人员2人。
HACCP食品实施管理指南
食品企业HACＣP实施指南 1.前言 1.1 本指南制定了危害分析关键控制点（HACCＰ）的基本原则及实施指导，以帮助食品企业提高食品安全的管理水平，保证食品卫生质量,维护消费者利益。ＨACCＰ的具体实施应结合食品企业生产经营的实际情况和具体条件。 1.2 ＨACＣＰ可以应用在整个食品供应链-从初级(原料）生产到最终消费。并且应以健康危害方面的科学依据为导向进行实施。HＡCＣＰ的实施还有助于政府对食品安全的监督，并通过提高食品安全的可信度促进经济发展。 1.３ HACCP的成功实施要求企业管理层及工作小组的充分支持和参与。ＨACCP 的实施相容于质量管理体系（例如ISO9０00系列),是在质量管理体系下管理食品安全的一种系统方法。 1.4 国家鼓励各类食品企业自觉实施HACCP管理，并对已经实施ＨＡＣCP管理的企业进行指导和评价。 2.ＨACCP简介 20世纪60年代初，美国的食品生产者与美国航天规划署合作，首次建立起了ＨＡCCP系统。1９93年,国际食品法典委员会(CAC)推荐ＨACCP系统为目前保障食品安全最经济有效的途径。 HACCP是以科学为基础，通过系统性地确定具体危害及其控制措施,以保证食品安全性的系统。HACCP的控制系统着眼于预防而不是依靠终产品的检验来保证食品的安全。任何一个HAＣCP系统均能适应设备设计的革新、加工工艺或技术的发展变化。ＨＡＣCP是一个适用于各类食品企业的简便、易行、合理、有效的控制体系。 HACCＰ管理体系近十几年来在世界范围内得到广泛的应用，一些发达国家或地区，相继制定或着手制定与HACCP管理相关的技术性法规或文件，作为食品企业强制性的管理措施或实施指南，我国已开始进行该方面的认证工作,以保证政府推行的食品放心工程及食品质量安全市场准入制度的全面实施。
HACCP计划书最终
文件编号： SY/HACCP-A-2015 HACCP计划 受控号： 版本/修订 A/0 编制 HACCP小组 审核闫尚成 批准韩宝林 沽源县三源食品有限公司2015年4月10日实施
目录 颁布令 (1) 企业概况 (2) 质量方针、质量目标 (3) HACCP小组成员及分工 (4) HACCP小组职责 (5) 产品描述 (5) 原辅料描述 (6) 工艺流程图 (7) HACCP体系确认单 (11) 保鲜蔬菜加工危害分析工作
单 (12) HACCP计划表 (15) 关键控制点的确认、验证、纠偏` (16) 记录复核 (16) 验证程序 (17)
01颁布令 为了更好的贯彻《中华人民共和国食品安全法》，保证我公司产品安全卫生，不断提高质量管理水平，进一步落实《出口食品生产企业卫生备案登记管理规定》（142令）和国家认监委发布的《出口食品生产企业安全卫生要求》（23号公告）及《出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范》，我公司于2015年4月10日起实施建立运行HACCP体系。希望公司全体员工认真学习，严格贯彻执行HACCP计划规定的各种控制措施，保证HACCP体系在我公司持续有效的运行，使我公司的产品安全卫生质量更上一个新台阶。 总经理：韩宝林 2015年4月10日
02企业概况 公司名称：沽源县三源食品有限公司 公司地址：沽源县肉制品工业区 电话： 传真： 沽源县三源食品有限公司是以自有基地为依托，以加工出口保鲜蔬菜产品为主的现代化农业龙头企业，年加工能力0.84万吨。 沽源县三源食品有限公司成立于2000年,注册于2007年4月，注册资金3500万元,实收资本2500万元，资产总额6200万元，固定资产1400万元，固定资产合计2140万元，资产负债33%，银行信用等级A级;主营业务为西兰花、生菜、西芹、甘蓝、金莲花等蔬菜、山野菜的种植加工出口,主要出口国家日本、韩国、东南亚等国家。 公司法人韩宝林，联系电话；公司原位于沽源县肉制品工业区，占地10亩，因面积小、设备功能差等原因，现在河北沽源经济开发区内投资建设新厂区。新厂区占地40亩，于2014年开工建设，2015年一期工程建成投产。建筑面积14793平方米，其中厂房5580平方米，检测大楼5000平方米，交易大厅2976平方米，实验室400平方米，仓库837平方米，绿化面积1000平方米;新上真空预冷机4台，综合制冷机组1套，加工流水线3条。公司下设五个部门：行政部、财务部、贸易部、生产部、种植基地部；可解决固定工作岗位40个，季节岗位300个。管理人员36人，技术人员13人，高级技术人员2人。
速冻黄桃HACCP计划书
速冻黄桃H A C C P计划书 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
******食品有限公司 HACCP计划书 速冻黄桃 文件编号： 版本：第一版 编制：技术部 审核： 批准： 发布号： 发布日期：年月日实施日期：年月日 目录 颁布令----------------------------------------------------------------------------------------- 一、公司简介-------------------------------------------------------------------------------- 二、公司组织结构图---------------------------------------------------------------------- 三、HACCP小组名单及职责------------------------------------------------------------ 四、产品描述-------------------------------------------------------------------------------- 五、产品外来原辅材料-------------------------------------------------------------------- 六、工艺流程图----------------------------------------------------------------------------- 七、工艺描述-------------------------------------------------------------------------------- 八、危害分析工作单----------------------------------------------------------------------- 九、CC P点工艺流程图-------------------------------------------------------------------- 十、关键限值的确认----------------------------------------------------------------------- 十一、HACCP计划表---------------------------------------------------------------------
HACCP计划书
H A C C P计划书 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
危害分析和HACCP计划 FSMS-HACCP-2013-01 版本号： A版本 分发号： 受控状态： 生效日期： 2013年1月21日 编制：HACCP小组审核：批准： 湖南崎丰生物科技有限公司
目录 1、HACCP小组 2、产品描述 3、工艺流程图 4、工艺描述 5、危害分析 6、HACCP计划
1.HACCP小组成员及资格 一、HACCP小组成员： 组长：宋文斌 组员：刘晓侠、管毅、蒋汉民 二、HACCP小组成员职责 1 HACCP组长职责 1）对HACCP小组的工作进行全面领导 2）指导HACCP小组成员做好危害分析和HACCP计划工作；3）负责对HACCP小组成员及全员的培训计划工作； 4）负责与上级领导的沟通，提出对硬件设施的改进建议； 5）负责总结HACCP小组的工作，并提出改进和提升建议。 2HACCP小组职责 1）制定流程图，明示所有的操作步骤； 2）进行工艺流程图的现场确认，并对流程图作适当修改； 3）根据生产工艺列出每个步骤中有理由认为可能发生的所有危害； 4）进行危害分析；确定生产中哪些危害可在安全生产中予以消除或降低到可接受水平。
5）每周对CCP点进行现场记录、操作设备中仪器仪表的检查；6）对出现的偏差所采取原纠偏行动的跟踪验证； 7）HACCP内部审核后，对有关改进意见的具体实施工作； 8）对HACCP计划进行修改完善； 9）对各CCP点的操作人员进行培训、指导； 10）对厂区环境卫生、虫鼠害的控制、化学药品的存放具有监督、检查、考核权。
食品公司HACCP计划
内部文件 XXXXXXXX公司XXXXXXX产品HACCP计划 文件编号：版本号： 2007年8月
目录 第一章目的 (3) 第二章适用范围 (3) 第三章职责权限 (3) 第四章产品描述 (3) 第五章生产过程简介 (3) 第六章主要危害和预防措施 (4) 第七章原料危害分析 (4) 第八章生产工艺流程 (8) 第九章危害分析工作单 (9) 第十章HACCP计划工作表 (13) 第十一章CCP质量记录 (17) 第十二章原辅料的描述 (18)
第一章目的：确保原料及各工序危害得到有效控制，降低食品安全潜在危害。 第二章适用范围： 公司生产的XXXXXXX菜肴产品。 第三章职责： 第一条品保部负责文件的制定及文件执行情况的监控、指导； 第二条常温生产部负责按照文件规定的内容实施原料危害控制； 第三条品控部按照文件要求执行过程控制； 第四条采购部负责与供方的沟通，要求提供必要的检验报告、食品安全证明等； 第五条研发中心负责收集相关国家标准 第四章产品描述： 原料、辅料和与产品接触的材料描述：XXXXXXX产品所用所有原料、辅料和与产品接触的材料，在入库前必须有相关产品描述，详见附页。 终产品描述： 产品名称 成分 贮存条件 包装 预期用途 食用方法 执行标准号 第五章生产过程简介 XXXXXXXXX菜肴产品是以猪肉切丝、腌制、油炸，笋丝、木耳处理脱水，调味料过筛过滤，干湿料与水混合，干湿料混合熬制成汁水，处理好的原料与熬制成汁水料液按比例混合灌装入袋，填充封口后高温杀菌；原料处理及料液配制混合灌装入袋，填充封口后高温杀菌均在常温车间生产。高温杀菌后入35-38o C恒温培养，合格产品过金属探测包装后入常温库。 第六章主要危害和预防措施
HACCP计划书模板.doc
ＸＸＸＸＸ食品有限公司 HACCP计划文件编号： Q/BD/ZC-03 受控状态： 文件版次：B/0 分发编号： 编制：ＸＸＸ 审核：ＸＸＸ 批准：ＸＸＸ
目录 1、食品安全小组 2、产品特性 3、产品描述 4、流程图、过程步骤和控制措施 5、危害分析和 HACCP计划表
1、食品安全小组 1.1 食品安全小组成员名单 姓名职务小组内职责 确保 HACCP 体系的建立、实施和 保持及持续改进；向总经理报告体 组长系的有效性和适宜性以提供其进行 管理评审，并作为体系改进的基础； 组织小组的工作，文件批准。 副组组织制定 HACCP 体系计划；安排和协调小组各项活动；编制相关文 长 件；审核 .验证 .负责与领导层沟通。 副组组织制定 HACCP 体系计划；安排和协调小组各项活动；编制相关文 长 件；审核 .验证 .负责与领导层沟通。 副组监控 .纠偏 .记录，产品追溯回收、消费者投诉、顾客满意度测评，组织 长 相关人员进行技能培训 组织制定 HACCP 体系计划；安排成员和协调小组各项活动，组织相关人员进行技能培训 成员监控 .纠偏 .记录，组织相关人员进行技能培训 成员消费者投诉，顾客满意度调查 成员监控 .纠偏 .记录，产品追溯回收、消费者投诉、顾客满意度测评。 成员监视 HA/CCP/M/CA/R 行情况，职工技能培训 编制相关文件；收集、采用、传递 成员相关文件，进行危害分析、确立 CL 成员监视 HA/CCP/M/CA/R 执行情况；监视环境 /生产 /设备执行管理情况。 成员监视 HA/CCP/M/CA/R 执行情况； 监视环境 /生产 /设备执行管理情况。 工作岗位专业特长学历工作时间 品控部产品检验中专2003 至今 品控部 食品加工与 技术大专2008 至今 总经理助 冷饮加工生 理兼生产2009 至今 产管理 部部长 销售部销售总监本科2008 至今 品控部 食品加工与 大专2009 至今 检验 生产部 冷饮加工生 初中1997 至今 产管理 办公室市场调研大专2009 至今 销售部销售管理初中2007 至今 行政部 人力资源管 本科2008 至今 理 采购部管理本科2005 至今 生产厂长 冷饮加工 初中1997 至今 生产管理 生产厂长 冷饮加工 初中1997 至今 生产管理 1.2 HACCP 执行小组任命标准： 1）由生产、质量检验、经营、综合等各部门人员组成； 2）高中学历以上，具备食品生产、管理经验二年以上的人员； 3）具有一定的食品安全知识。 1.3 HACCP 小组职责 将 HACCP研究整理并形成文件； 负责制定 HACCP计划，编写 PRPs，对 HACCP体系的执行情况进行验证；交流 HACCP的执行情况。审核关键限值的偏差； 执行 HACCP计划的内部审核。对本部门 HACCP体系认证工作进行推动； 对本部门的 HACCP体系工作向 HACCP小组组长、总经理汇报；
HACCP计划书
篇一：haccp计划书模板 ｘｘｘｘｘ食品有限公司 haccp计划 文件编号：q/bd/zc-03 受控状态：文件版次：b/0 分发编号： 编制：ｘｘｘ审核：ｘｘｘ批准：ｘｘｘ 目录 1、食品安全小组 2、产品特性 3、产品描述 4、流程图、过程步骤和控制措施 5、危害分析和haccp计划表 1、食品安全小组1）由生产、质量检验、经营、综合等各部门人员组成； 2）高中学历以上，具备食品生产、管理经验二年以上的人员； 3）具有一定的食品安全知识。 1.3 haccp小组职责 ? 将haccp研究整理并形成文件； ? 负责制定haccp计划，编写prps，对haccp体系的执行情况进行验证； ? 交流haccp 的执行情况。审核关键限值的偏差； ? 执行haccp计划的内部审核。对本部门haccp体系认证工作进行推动； ? 对本部门的haccp体系工作向haccp小组组长、总经理汇报；? 对本部门的haccp体系工作向haccp小组组长、总经理汇报； ? 就本部门的haccp体系工作同相关部门协调； ? 负责本部门相关文件、制度的编制、管理、修订； ? 负责haccp体系的实施/保持/评审/记录/宣传/配合相关培训的顺利进行。 2 产品特性2.1原料、辅料和与食品接触的材料 2.1.1原料描述 ■原料□辅料□包装材料 ■原料□辅料□包装材料 篇二：haccp计划表 批准人：篇三：食品haccp计划书 haccp计划 依据haccp七大原理 发布：2011年03月01日实施：2011年03月01日 编制： haccp小组审核：批准：返回目录1.0 haccp小组成员及职责 1.1 关于成立haccp小组的通知 各部门： 为保证我公司haccp认证工作的顺利开展，根据iso22000－2005《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》及有关规定，经研究决定，特成立haccp小组，并将有关事宜通知如下： 组长： xxx 成员： xxx（质检主任）xxx（生产采购部长）xxx（销售部长）xxx（办公室主任）xxx（技术员）xxx（技术专家） 1.2 haccp小组职责： 编写haccp体系的良好操作规范（gmp）、卫生标准操作程序（ssop）等前提方案、操作性前提方案以及编写支持性程序文件，负责制定haccp计划；确认、验证前提方案、操作性前提方案和haccp计划的有效性；验证haccp体系正常运行；监督纠偏行动的实施；重新评价和修订haccp计划；实施对全体员工和特殊岗位人员的haccp培训。（详见《管理手册》） 经理：
食品公司HACCP计划
内部文 件注意 保密 XXXXXXX公X 司 XXXXXXX产品HACCP 计划 文件编号：版本号： 2007 年8 月
目录 第一章目的?????????????????????????? 3 第二章适用范围???????????????????????? 3 第三章职责权限???????????????????????? 3 第四章产品描述???????????????????????? 3 第五章生产过程简介?????????????????????? 3 第六章主要危害和预防措施??????????????????? 4 第七章原料危害分析?????????????????????? 4 第八章生产工艺流程??????????????????????8 第九章危害分析工作单?????????????????????9 第十章HACCP计划工作表?????????????????????13 第十一章CCP质量记录???????????????????????1 7 第十二章原辅料的描述??????????????????????18
第一章目的：确保原料及各工序危害得到有效控制，降低食品安全潜在危害。 第二章适用范围： 公司生产的XXXXXXX菜肴产品。 第三章职责： 第一条品保部负责文件的制定及文件执行情况的监控、指导； 第二条常温生产部负责按照文件规定的内容实施原料危害控制； 第三条品控部按照文件要求执行过程控制； 第四条采购部负责与供方的沟通，要求提供必要的检验报告、食品安全证明等； 第五条研发中心负责收集相关国家标准 第四章产品描述： 原料、辅料和与产品接触的材料描述：XXXXXXX产品所用所有原料、辅料和与产品接触的材料，在入库前必须有相关产品描述，详见附页。 第五章生产过程简介 XXXXXXXX菜X肴产品是以猪肉切丝、腌制、油炸，笋丝、木耳处理脱水，调味料过筛过滤，干湿料与水混合，干湿料混合熬制成汁水，处理好的原料与熬制成汁水料液按比例混合灌装入袋，填充封口后高温杀菌；原料处理及料液配制混合灌装入袋，填充封口后高温杀菌均在常温车间生产。高温杀菌后入35-38 o C恒温培养，合格产品过金属探测包装后入常温库。 第六章主要危害和预防措施
食品公司haccp计划书
食品公司h a c c p计划书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
食品公司HACCP计划书 【最新资料，WORD文档，可编辑】 目录 颁布令 (1) 企业概况 (2) 质量方针、质量目标 (3) HACCP小组成员及分工 (4) HACCP小组职责 (5)
产品描述 (5) 原辅料描述 (6) 工艺流程图 (7) HACCP体系确认单 (11) 保鲜蔬菜加工危害分析工作单 (12) HACCP计划表 (15) 关键控制点的确认、验证、纠偏` (16) 记录复核 (16) 验证程序 (17) 01颁布令
为了更好的贯彻《中华人民共和国食品安全法》，保证我公司产品安全卫生，不断提高质量管理水平，进一步落实《出口食品生产企业卫生备案登记管理规定》（142令）和国家认监委发布的《出口食品生产企业安全卫生要求》（23号公告）及《出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范》，我公司于2015年4月10日起实施建立运行HACCP体系。希望公司全体员工认真学习，严格贯彻执行HACCP计划规定的各种控制措施，保证HACCP体系在我公司持续有效的运行，使我公司的产品安全卫生质量更上一个新台阶。 总经理：韩宝林 2015年4月10日 02企业概况 公司名称：沽源县三源食品有限公司 公司地址：沽源县肉制品工业区 沽源县三源食品有限公司是以自有基地为依托，以加工出口保鲜蔬菜产品为主的现代化农业龙头企业，年加工能力0.84万吨。 沽源县三源食品有限公司成立于2000年,注册于2007年4月，注册资金3500万元,实收资本2500万元，资产总额6200万元，固定资产1400万元，固定资产合计2140万元，资产负债33%，银行信用等级A级;主营业务为西兰花、生菜、西芹、甘蓝、金莲花等蔬菜、山野菜的种植加工出口,主要出口国家日本、韩国、东南亚等国家。 建厂以来，公司经过不断地努力，强化企业管理，提高员工素质，使公司的管理水平和产品质量有了较大的提高。目前已建立了一个完整的产
HACCP计划书
危害分析和 HACCP 计划 FSMS-HACCP-2013-01 版本号：A版本 分发号： 受控状态： 生效日期：2013 年 1 月 21 日 编制： HACCP小组审核：批准： 湖南崎丰生物科技有限公司
目录 1、HACCP小组 2、产品描述 3、工艺流程图 4、工艺描述 5、危害分析 6、HACCP计划
1.HACCP 小组成员及资格 一、 HACCP 小组成员： 组长：宋文斌 组员：刘晓侠、管毅、蒋汉民 姓名学历专业职务 /工作年限 宋文斌大专财会行政部经理 /30 年 刘晓侠本科油脂品质管理部经理 /20 年管毅大专机械生产技术部经理 /30 年蒋汉民高中检验员 二、 HACCP 小组成员职责 1 HACCP 组长职责 1）对HACCP小组的工作进行全面领导 2）指导HACCP小组成员做好危害分析和HACCP 计划工作；3）负责对HACCP小组成员及全员的培训计划工作； 4）负责与上级领导的沟通，提出对硬件设施的改进建议； 5）负责总结HACCP 小组的工作，并提出改进和提升建议。 2HACCP 小组职责 1）制定流程图，明示所有的操作步骤； 2）进行工艺流程图的现场确认，并对流程图作适当修改； 3）根据生产工艺列出每个步骤中有理由认为可能发生的所有危害；
4）进行危害分析；确定生产中哪些危害可在安全生产中予以消除或降低到可接受水平。 5）每周对CCP点进行现场记录、操作设备中仪器仪表的检查；6）对出现的偏差所采取原纠偏行动的跟踪验证； 7）HACCP 内部审核后，对有关改进意见的具体实施工作； 8）对HACCP计划进行修改完善； 9）对各CCP点的操作人员进行培训、指导； 10）对厂区环境卫生、虫鼠害的控制、化学药品的存放具有监督、检查、考核权。