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车工实训图纸

TAN20=0.648

四：程度编制（略）

五：实训小结

重点在于加工工艺的分析，采用格式运用调子程序或G73U-R-P-Q-U-W-F- 格式及各个节点的计算。

实训总结“

（公司里的加工图纸）

数控车工普车操作图纸大全

外圆车削（一）要求：车削一定要在熟悉车床之后进行并首先会刃磨外圆车刀。 D L Ra 1 ?45 —0 0.10142±0.50 6.3 2 ?40—0 0.10140±0.30 3.2 序号质检内容配分评分标准 1 外圆公差30 超0.02扣5分 2 外圆RX6. 3 20 降一级扣10分 3 长度公差10 超差不得分 4 倒角二处5×2 不合格不得分 5 平端面二处5×2 不合格不得分 6 接刀痕 5 接刀痕大扣分 7 工件完整 5 不完整扣分 8 安全文明操作10 违章扣分材料毛坯时间第三次课件请保留 45 ?50x145

阶台车削（二）序号质检内容配分评分标准 1 外圆公差三处10x3 超0.01扣2分 2 外圆Ra3.2 三处6x 3 降一级扣3分 3 长度公差三处4x3 超差不得分 4 倒角二处3x2 不合格不得分 5 平端面二处4x2 不合格不得分 6 清角去锐边四处2x4 不合格不得分 7 工件完整 5 不完整扣分 8 安全操作10 违章扣分材料毛坯时间 45 ?50x150

序号质检内容配分评分标准 1 外圆公差六处5x6 超0.01扣2分，超0.02不得分 2 外圆Ra3.2 六处3x6 降一级扣2分 3 长度公差六处3x6 超差不得分 4 倒角二处2x2 不合格不得分 5 清角去锐边十处10 不合格不得分 6 平端面二处2x2 不合格不得分 7 工件外观 6 不完整扣分 8 安全文明操作10 违章扣分此件用上次课件改制材料毛坯时间 45

序号质检内容配分评分标准 1 外圆公差四处8x4 超0.01扣2分，超0.02不得分 2 外圆Ra3.2 四处4x4 降一级扣2分 3 长度公差四处3x 4 超差不得分 4 倒角二处3x2 不合格不得分 5 清角二处2x3 不合格不得分 6 平端面二处3x2 不合格不得分 7 中心孔 5 不合格不得分 8 工件外观7 不完整扣分 9 安全文明操作10 违章扣分要求：会正确使用Ａ.Ｂ型中心钻。会使用活顶尖此件用课件（三）改制材料毛坯时间45

普通车工技能大赛图纸

普车技能大赛目录一、................................. 操作顶目说明2 二、................................. 操作顶目图纸3 三、............................... 操作顶目评分表8 四、车工推荐工具清单 (11) 五、......................... 车工理论知识复习指导大纲 13 六、应知应会比赛规则 (14) 车工决赛操作顶目说明一、赛件名称：偏心锥度组合件二、赛件图样： 1、组合装配图（见XBQJNDS- C000） 2、丝杆轴（见XBQJNDS- C001 ） 3、偏心锥度（见XBQJNDS- C002） 4、丝杆盖（见XBQJNDS- C003） 5、滚花螺钉（见XBQJNDS- C004）注意：决赛时，以赛场下发的图纸为准三、考核内容：（1）考核项目：所有考核项目评分（见竞赛项目评分表）（2）使用设备：

C 丫6140 （30 台）（3）决赛所用棒料由赛场统一发放（4）评分说明： 1、加工项合格得满分，超差扣分按超差量对照评分表内要求或等级进行。 2、装配项按评分表内要求评分 3、评分表内未指定的尺寸和表面粗糙度达不到要求时，按表内规定的数值扣分。 4、未注公差尺寸按IT12级标准加工和检测，超差不得分。 2

3 注备 cooQ 1 SQZ~>CtoX 5 会员委赛大能技项五区北新 5 5 5 5 料材 i i i i 量数号量料材 X B Q G N D S 1 O O C X 0 X B Q G N D S 1 C O C K ) X B Q G N D S 1 O O O ^ 号图件合组度锥心偏页第对校期日页共 h 钉螺花滚盖杆丝度锥心偏轴杆丝计设图制时工定额 4 3 2 1 号件匸 O -H "< j 【 ? 验检，工^加！-按差公寸尺注未4 ; 工加饰修石油，布砂，刀锂用使许允不面表，具刀寸尺定，具夹心偏用使许允不时工加 3 ;量测向方个三取动跳向径 4 ?，收验考监交后成总 4 :求要术技 ” — _ §o + 二Tr36xl?

普通车床车削加工技能大赛方案

第七届普通车床车削加工技能大赛方案本项竞赛主要针对模具设计与制造、数控技术、机电一体化技术、机电设备维修与管理等相关专业的学生，独立完成普通车床零件加工。以沈阳CA6136车床为加工设备，提供加工零件图纸，所需的量具、外圆车刀、切断刀、外三角螺纹刀、零件毛坯材料等。由学生根据加工零件图纸技术要求，自己选择车刀并进行刃磨，在车床上根据图纸要求车削加工零件。锻炼学生的工艺分析、刀具刃磨、机床操作、安全文明等方面的技能，培养学生现场问题的分析与处理、安全及文明生产、文明礼仪等方面职业素养，促进专业教学内容更新与教学方法改革，以适应我国制造业更新换代快速发展的趋势。一、竞赛项目第六届普通车床车削加工技能大赛二、竞赛时间、地点报名截止时间：2014年11月5日。竞赛地点：现代制造中心机加工实训室三、竞赛规则 1、竞赛内容及要求竞赛分为预赛和决赛。第一部分为：理论考试（闭卷），考试时间120分钟，占选手总成绩的30％。第二部分为：操作比赛，时间180分钟，占选手总成绩的70％。两部分比赛的成绩之和，为选手的比赛总成绩。根据比赛选手总成绩，确定比赛名次。 2、预赛采用知识考核方式，按照分数高低取前30名。 3、决赛由组织委员会提供图纸，依据现场提供的设备、工夹量具等，在规定时间内完成零件加工。按照评分标准，评定零件加工质量，评定分数。 4、成绩评定理论考试成绩占总成绩30%，操作成绩占总成绩70%。若成绩等同，参考操作成绩，若操作成绩等同，则取并列名次。

四、大赛组织机构及职责 1、组委会组长：郭胜副组长：刘良瑞成员：黄常翼、陈泽英、耿红正、杨雪君、李恒菊工作人员：模具协会的会干职责：负责制定竞赛规则，试卷保密、监考人员、参赛选手守则，安全操作规程等竞赛管理技术文件；负责理论知识竞赛、操作技能竞赛的组织工作包括试卷保管、收发、考场安排、工位的抽签等以及参赛选手的资格审查工作，负责安排竞赛开幕式、闭幕式场地的布置、竞赛的安全等后勤保障工作。 2、裁判委员会裁判长：刘良瑞裁判员：黄常翼、陈泽英、耿红正、杨雪君、李恒菊职责：负责整个竞赛的评判工作。制定评判标准及规则；对操作技能竞赛进行评分、成绩汇总登记、竞赛结果的核实、发布、竞赛过程中争议的裁定等工作，并拥有最终裁决权和最终解释权。

数控车工全国大赛

数控车床理论知识竞赛试卷l 一、判断题(正确的填“T’’，错误的填“F”。每题l分，满分20分) 1．高速钢锻造后必须经退火处理，以降低硬度，便于切削加工。 ( ) 2．工件的材料越硬，主偏角应该选择较大，这样可以增大散热面积，增强刀具耐用度。 ( ) 3．模态指令的内容在下一程序段会不变，而自动接收该内容，因此称为自保持功能。 ( ) 4．用砂轮磨削加工不容易获得高的加工精度和小的表面粗糙度值。 ( ) 5．数控车床具有运动传动链短，运动副的耐磨性好，摩擦损失小，润滑条件好，总体结构刚性好，抗振性好等结构特点。 ( ) 6．淬火的目的提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷。 ( ) 7．孔、轴公差带代号由基本偏差与标准公差数值组成。 ( ) 8．在机械加工中，为了保证加工可靠性，工序余量留得过多比留得太少好。 ( ) 9．车削细长轴时，为了减小刀具对工件的径向作用力，应尽量增大车刀的主偏角。 ( ) 10．当传动中心距较大且工作环境恶劣时，宜采用带传动。 ( ) 1 1．计算机数控装置的作用是把计算机产生的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。， ( ) 12．如果工件的六个自由度用六个支承点与工件接触使其完全消除，则该工件在空间的位置就完全确定。 ( ) 13．圆弧插补指令中，I、J、K地址的值无方向，用绝对值表示。 ( ) 14．中碳钢的含碳量在0．25％～0．60％之问。 ( ) 15．在车削加工中心上可以进行钻孔、螺纹加工和磨削加工。 ( ) 16．数控加工的编程方法主要分为手工编程和自动编程两大类。 ( ) 17．液压传动中，将液压能转换为直线运动的装置是液压马达。 ( ) 18．直线进给系统工作的载荷特点是恒功率。 ( ) 19．数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成。 ( ) 20．几个FMC用计算机和输送装置联接起来可以组成CIMS。 ( ) 二、选择题(选择正确的答案，将相应的字母填人题内的括号中。每题1分，满分40 分)： 1．在基面投影上测量出的车刀角度有( )。 (A)前角 (B)后角 (C)主偏角 (D)刃倾角 2．车外圆时，当车刀装得低于工件中心，造成的结果可能是( )。 (A)前角增大，后角减小，切削负载减小(B)前角减小，后角增大，切削负载减小 (C)前角减小，后角增大，切削负载增大(D)前角增大，后角减小，切削负载增大 3．切断时，防止产生振动的措施是( )。 (A)增大前角 (B)减小前角 (C)减小进给量 (D)提高切削速度 4．某加工程序中的一个程序段为： N006 G91 G18 G94 G02 X30．0 Y35．0 D0．0 F100 LF 该段程序的错误在于( )。 (A)不应该用G91 (B)不应该用Gl8 (C)不应该用G94 (D)不应该用G02

数控技能大赛数控铣图纸

贵州省2014数控技能大赛数控铣/加工中心软件应用竞赛样题注意事项 1．请选手在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2．选手须在每题小格内声明所使用的CAD/CAM 系统（模块）名称和版本号 3．上机做题前须先在本机的硬盘D 上以准考证号为名建立自己文件夹并注意随时保存文件 4．竞赛结束前须在指定地址备份所有上机结果 5．考试时间为120分钟一．根据图示尺寸，完成零件的三维曲面或实体造型（建模），并以准考证号加ma 为文件名，保存为所用CAD/CAM 系统的造型文件。（本题满分5分）二. 已知毛坯尺寸为322mmX262mmX114mm,底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，参数生成零件的造型、完成柱面A,平面B 和C 三个面的精加工轨迹，填写空缺的加工参数表并将完成的造型和加工轨迹，以准考证号加mb 为文件名保存为.mxe 格式文件。（本题满分5分）

三．按下列某旋钮模型图尺寸编制CAM加工程序，已知毛坯零件尺寸为100X40X16,材质为LY12，待加工零件的通用格式的造型数据文件位置在D：\fastener.igs 。要求：（1）合理安排加工工艺路线和建立加工坐标系；（2）编制完整的CAM加工程序，后置处理格式按FAUNC-0i或西门子840D系统要求生成，NC程序存放至机房主机服务器D:\xxxxxx （xxxxxx 为准考证号码）中，不按指定地址存放者得0分。（3）调用(2)生成的NC程序完成零件的仿真加工，所有尺寸公差按±0.01计，表面粗糙度上限Ra3.2。将最后仿真结果放至机房主机服务器D:\xxxxxx （xxxxxx为准考证号码）中。（本题满分5分）

车工技能大赛规程

2012年内江市第一职业中学学生 “普通车工”项目技能大赛规程一、试题标准本次大赛按照劳动和社会保障部《职业技能竞赛规则》的要求制定，本次车工职业技能竞赛试题内容为实际操作部分。二、竞赛目的检验参赛选手的工艺实施能力、机床操作水平以及质量、效益、成本和安全意识，引导全市中职学校机械加技术专业教学改革，突出中职学生技能训练，推动中职学校实训基地建设，展示办学成果，营造氛围。三、竞赛对象我校高二年级数控专业全体学生。四、竞赛时间和地点 1.竞赛时间：2012年12月底 2.竞赛地点：金加工实训室五、竞赛内容、时间方式和设备工具 1．竞赛内容（1）识读图纸、编制工艺的能力；（2）尺寸公差、形位公差的控制能力；（3）合理选用相关设备及常用工具、刀具，并熟练使用各种量具进行正确测量的能力；

（4）加工综合零件的能力。 2．竞赛时间和方式时间为120分钟，以现场实际操作的方式，按图样完成试件加工，试题实行百分制。 3．赛场提供的设备（1）设备型号：CDS6132普通车床（2）补助附件：配备机床原始配件及附件。 3.竞赛工具竞赛工具、刀具由学校备置。六、竞赛规则（一）操作规则 1．赛前可统一组织选手到竞赛现场熟悉设备。 2．参赛选手的工位号由抽签决定，当场开卷。 3．比赛前30分钟，选手凭参赛证进入赛场。组织选手抽取本场次工位号并登记，参赛选手对抽签结果签字确认。选手按规定佩戴好参赛证，进入工位进行竞赛前的各项准备工作。竞赛裁判组对各参赛选手工位号在裁判记录表上登记，并分发加工坯件、辅材等，各参赛选手对材料进行检查，如发现问题由裁判确认后可以更换，并签字确认，否则由此引起的后果自负。 4．毛坯件由赛场统一提供并做标记，选手按图纸要求完成试件加工，且必须保留毛坯件的原标记，无标记的试件成绩无效。 5．竞赛过程中，参赛选手使用的工量具等不得超出准备清单范围，不得使用专用夹具，不能更换坯件，相互借用工量具。选手间不

数控车工项目竞赛方案

8 “数控车工”项目竞赛方案第一部分竞赛规程一、竞赛项目名称数控车工二、竞赛目的深化我省高职教育数控技术专业的教育教学改革，促进高职教育紧贴产业需求培养制造企业急需的现代CAD/CAM技术人才。通过竞赛，使学生更加全面的了解、加深数控加工过程中相关的理论知识，培养学生学习积极性。以学院教学方针为导向，本着“培尖补差”的原则，检验参赛选手计划组织能力、工艺实施能力、机床操作水平、工具使用能力以及质量、效率、成本和安全意识，促进学院教育教学改革，推动实训教学，为选拔省、全国技能竞赛人员作准备。三、竞赛方式与内容（一）竞赛方式数控车工职业技能竞赛由每位参赛选手独立完成规定的工作任务。赛场开放，允许观众按照规定，在不影响选手比赛的前提下现场参观和体验。（二）竞赛内容按图纸给定技术要求在规定时间内使用CAD/CAM软件自动编程或手工编程完成工件的数控加工。主要考核选手制定加工工艺、选择合理的刀具切削参数，正确使用刀具，以及合理掌握尺寸公差等技能。四、竞赛规则 1.选手在竞赛前进行抽签来决定竞赛工位号，竞赛前30分钟进入竞赛工位，核对现场提供的工件材料（设备）、技术资料、工具等，并正确

8 摆放工具；竞赛开始前10分钟，拆封竞赛任务书，讲解考试注意事项，以场地计时器为准计时进行竞赛。 3.竞赛时间为120分钟，连续进行。选手饮食、饮水及如厕时间计算在竞赛时间内，竞赛过程中严禁接受任何形式的场外指导。 4.竞赛时以赛场下发的图纸为准。 5.选手入场前由裁判员和工作人员将工件毛坯放置到选手竞赛台位。选手若发现工件毛坯不符合图纸要求时，可向裁判员申请更换。原则上不予更换工件毛坯。除客观因素外，工件毛坯一经加工，则不能更换。 6.竞赛期间选手不得离场，不得携带手机等移动通信或上网设备、移动存储设备、纸介资料等与竞赛无关的物品。 7.竞赛过程中，选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求，确保设备及人身安全，并接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示。 8.因设备自身故障导致选手中断竞赛，经确认后由大赛裁判长视具体情况做出裁决。 9.选手若提前结束竞赛，应向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判员记录，选手结束竞赛后不得再进行任何操作。不得提前离开竞赛现场。 10.选手需按照竞赛任务书要求完成竞赛。竞赛完成后，选手须清理现场卫生。五、评分方式与奖项设定（一）评分方式参照国家职业技能标准数控车工高级技能操作要求，依据选手完成工作任务的情况，按照考核标准进行评分。（二）违规扣分

普通车床技能竞赛规程

柳职2011年第一学期技能大比武钳工技能竞赛规程一、大赛名称：柳职2011年第一学期技能大比武钳工技能竞赛二、大赛目的通过此项目竞赛： 1、检验我校数控专业学生的工艺实施能力、钳工水平以及质量、效率、成本和安全意识，推进我校专业教学改革，坚持走专业建设可持续发展之路、培养满足企业需求的技能型人才。同时选拔出比较突出的学生，为明年的全市及全省学生技能大赛做好准备。 2、促进学校数控专业钳工实训教学水平的提高。三、大赛地点校数控实训车间钳工室四、竞赛内容和方式 1、竞赛的内容竞赛的内容涉及钳工加工工艺制定、锯削、打排孔、生产效率、安全意识、操作规范、职业素养等。参赛选手在规定时间内，根据零件图纸要求，以现场操作的方式，利用台虎钳和其他工具，完成零件的加工。 2、竞赛的方式本次技能竞赛以实操方式进行。11数控1、11数控2，每班选拔5名学生参赛，男女不限。竞赛选手在210分钟内（利用课余时间组织进行），利用现场提供的设备、台转及量具，完成毛胚的加工。竞赛分个人比赛方式，项目内容必须由每名选手各自独立完成，个人比赛成绩计入团队总分。五、竞赛规则 1、比赛使用夹具、工具、钻头、量具等由学校提供，各参赛选手使用的台虎钳在比赛前抽签使用； 2、参赛选手在比赛前10分钟开始检录抽题，比赛前5分钟进入比赛工位，确认现场条件无误，比赛时间到方可开始操作； 3、比赛连续进行，包括锯条折断、工艺设计、零件加工、清洁整理时间；竞赛过程中，选手休息、如厕时间都计算在比赛时间内，就餐时间有选手提出申请，监考老师记暂停比赛计时，选手待就餐结束应即刻回到比赛场地继续比赛； 4、比赛过程中，参赛选手须严格遵守相关操作规程，确保设备及人身安全，并接受监考老师的监督和警示；若因选手个人因素造成设备故障或严重违章操作，监考老师有权决定终止比赛，直至取消比赛资格;若因非选手个人因素造成的设备故障，由监考老师视具体情况做出裁决（暂停比赛计时或调整至最后一批次参加比赛）； 5、参赛选手若提前结束比赛，应向监考老师举手示意，比赛终止时间由监考老师记录，参赛选手结束比赛后不得再进行任何操作； 6、比赛结束，参赛选手需清理现场，并将现场设备、设施恢复到初始状态，经裁判员确认后方可离开赛场。六、竞赛赛场与设施

数控车工比赛项目技术文件

数控车项目比赛技术文件目录 1. 简介 (1) 1.1 项目名称 (1) 1.2 项目说明 (1) 2.决赛内容 (3) 2.1 一般说明 (3) 2.2技能模块内容及要求 (3) 3. 安全规定 (5) 4. 材料与设备 (6) 4.1 基本设施清单 (6) 4.2 参赛选手自备的刀具、工具及辅具 (9)

1. 简介本次大赛按照技师标准命题。数控车加工竞赛是指使用数控车床对金属零件进行的加工技能竞赛，其中也包括常用的手动工具配合完成的相关工作。参赛选手需要根据技术图纸进行加工工艺分析及准备、数控编程、刀具选择、安装刀具、设定刀偏、卡盘安装、现场自制夹具等工作，去加工含有IT6级精度和大于IT6级精度的回转体工件。数控车竞赛项目允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用CAM软件来进行自动编程。 1.1 项目名称数控车工 1.2 项目说明 1.2.1能力及基本知识要求：熟练掌握相关数控车床手工编程指令和操作技能。熟练掌握数控车削刀具选择、安装、调试和使用的操作技能。熟练掌握常用手工量具的操作技能。熟练掌握三爪自定心卡盘的使用方法。熟练掌握计算机辅助制造软件中数控车削自动编程的操作技能。了解国家标准中机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差、尺寸链计算等相关要求。遵守大赛制定的安全防护条例和相关环境保护要求。熟练掌握机械制图的相关知识。掌握数控车工相关的基础理论知识及其应用能力。 1.2.2选手的条件和工作内容：

从事该职种经过初选后合格人员，并携带准考证和身份证有效证件参加决赛。技能水平具备数控车工高级工或以上职业资格技能水平。选手要求思想品德优秀，遵守纪律，身心健康。比赛结束，选手按照裁判员要求停止加工，并提交零件、图纸、草稿纸等一切加工文件。赛场纪律：选手在比赛期间及工作期间不得使用手机、照相机、录像等通信和数据存储设备或数据存储器材；正式比赛期间，除裁判员外任何人员不得主动接近选手及其工作区域，不许主动与选手接触与交流，选手有问题只能向现场裁判员反映；比赛结束铃声响起后，选手应立即停止工作，即按下进给保持、主轴停转，退刀并卸下工件。选手在3分钟之内必须把零件、图纸、草稿纸等一切加工文件依次提交给分项裁判组长，并签名确认。裁判员及工作人员做好加密、装箱和保存工作；未经裁判长允许，选手不得延长比赛时间；备赛选手不得出现在当前竞赛现场。参赛选手不得擅自修改数控系统内的机床参数； 1.2.3竞赛知识点数控车竞赛是在数控车床上利用三爪夹盘相应的车削刀具，使用计算机自动编程软件或手工编程方法，在规定的时间内按照图纸要求完成零件工艺分析、零件编程、零件的外圆、内孔、沟槽、内外螺纹等基本加工要

车工技能大赛理论试题

车工技能大赛理论试题一、判断题. 每题 1分，共 25分. （√ ）1、车工在操作中严禁带手套。（ ×）2、变换进给箱手柄的位置，在光杠和丝杠的传动下，能使车刀按要求方向作进给运动。（）3、车床运转500h后，需要进行一级保养。（ ×）4、切削铸铁等脆性材料时，为了减少粉末状切屑，需用切削液。（ ×）5、钨钛钴类硬质合金硬度高、耐磨性好、耐高温，因此可用来加工各种材料。（ ×）6、进给量是工件每回转一分钟，车刀沿进给运动方向上的相对位移。（）7、90度车刀主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。（ ×）8、精车时，刃倾角应取负值。（ ×）9、一夹一顶装夹，适用于工序较多、精度较高的工件。（ ×）10、中心孔钻得过深，会使中心孔磨损加快。（）11、软卡爪装夹是以外圆为定位基准车削工件的。（ ×）12、麻花钻刃磨时，只要两条主切削刃长度相等就行。（ ×）13、使用内径百分表不能直接测的工件的实际尺寸。（）14、车圆球是由两边向中心车削，先粗车成型后在精车，逐渐将圆球面车圆整。（）15、公称直径相等的内外螺纹中径的基本尺寸应相等。（）16、三角螺纹车刀装夹时，车刀刀尖的中心线必须与工件轴线严格保持垂直，否则回产生牙型歪斜。（）17、倒顺车法可以防止螺纹乱牙，适应与车削精度较高的螺纹，且不受螺距限制。（）18、直进法车削螺纹，刀尖较易磨损，螺纹表面粗糙度值较大。（）19、加工脆性材料，切削速度应减小，加工塑性材料，切削用量可相应增大。（）20采用弹性刀柄螺纹车刀车削螺纹，当切削力超过一定值时，车刀能自动让开，使切削保持适当的厚度，粗车时可避免"扎刀"现象。（）21、用径向前角较大的螺纹车刀车削螺纹时，车出的螺纹牙型两侧不是直线而是曲线。（ ×）22、当工件转 1转，丝杠转数是整数转时，不会产生乱。（）23、高速钢螺纹车刀，主要用于低速车削精度较高的梯形螺

车工技能大赛图纸

车工技能大赛图纸一、操作顶目说明...................................................2 二、操作顶目图纸...................................................3 三、操作顶目评分表................................................8 四、车工推荐工具清单.............................................11 五、车工理论知识复习指导大纲.................................13 六、应知应会比赛规则 (14) 车工决赛操作顶目说明一、赛件名称：偏心锥度组合件二、赛件图样： 1、组合装配图（见XBQJNDS – C000） 2、丝杆轴（见XBQJNDS – C001） 3、偏心锥度（见XBQJNDS – C002） 4、丝杆盖（见XBQJNDS – C003） 5、滚花螺钉（见XBQJNDS – C004）注意：决赛时，以赛场下发的图纸为准三、考核内容：（１）考核项目：所有考核项目评分（见竞赛项目评分表）（２）使用设备：ＣY6140（30台）（３）决赛所用棒料由赛场统一发放（４）评分说明：１、加工项合格得满分，超差扣分按超差量对照评分表内要

求或等级进行。２、装配项按评分表内要求评分３、评分表内未指定的尺寸和表面粗糙度达不到要求时，按表内规定的数值扣分。 4、未注公差尺寸按IT12级标准加工和检测，超差不得分。 2 XBQJNDS - C000 新北区五项技能大赛委员会 XBQGNDS - C001 XBQGNDS - C002 XBQGNDS - C003 5h额定工时共5页第1页偏心锥度组合件 XBQGNDS - C004日期制图数量件号零件名称材料图号设计校对45材料45丝杆轴11数量2偏心锥度145图号345丝杆盖1备注14滚花螺钉45 检验. 4.未注尺寸公差按IT12加工, 工; 使用锉刀,砂布,油石修饰加具,定尺寸刀具,表面不允许 3.加工时不允许使用偏心夹 2.径向跳动取三个方向测量; 1.总成后交监考验收; 技术要求: 3 ′

技能大赛车工方案

车工技能大赛预赛方案 1、考试时间：11月7日~11月8日 11月7日早7：30—11：30 下午1：40—5：30 11月8日早7：30—11：30 下午1：40—6：30 2、考试地点：金属切削中心 3、组织实施： 1.成立车工技能大赛评委小组：组长：成员： 3.预赛报名人数共187人。故：预赛分10组进行，每组20人。最后一组7人，前面考生有特殊情况得可申请并经同意可调至最后一组进行考试。具体分组名单见附表。 4、监考教师职责： 1. 开考前监考教师负责将考试所需工具、量具、考试所用毛坯料等有关物品按要求，整齐放置于每台机床指定位置，并检查机床各手柄位置、电源及机床是否正常。 2. 考试过程中，如有考生出现严重安全操作失误，监考教师应及时处理，并做好记录，同时取消该考生竞赛成绩。 3. 每场考试结束后，监考教师负责用机床所配定卡尺测量该机床考生工件，并将测量结果记录在评分表中（评分表见附表），同时对该工件做好标记。 4. 监考过程中，要求监考教师不得提示考生与考试有关的任何内容，并确保考试公平、公正。 5、评委组职责： 1. 准备大赛所用材料、刀具、工具、量具及机床设备。 2. 每场考试监考教师结束测量工作后，负责收回测量记录及考生工件，并统一保管。 3. 考试结束后，由评委组根据评分标准及测量记录统一打分，确保考试公正。并排名次，选取进入决赛人员。 4. 设计考试题目，制定评分标准，规定考试时间。 5. 监督考试过程确保考试公平。 6、考生要求：

1. 考生需凭学生证或校园卡入场。 2. 要求考生准时到场。开考15分钟后不得入场，视为自动弃权。 3. 考生入场后，依据自己的编号自觉对应机床号不许占用他人机床。 4. 考生应着工作服，女生需带工作帽，入场前应自觉检查着装是否符合要求。 5. 入场后应遵守考场纪律，服从监考教师安排。 6. 考试前5分钟为考试检查工量具是否齐全，设备是否正常时间。如有问题应及时向教考教师反映。 7. 考生应严格遵守安全操作规范。七、考题、评分标准、具体名单见附表。

车工技能大赛(中级组、高级组)技术文件

黑龙江省技工院校技能大赛车工职业（中级组、高级组）大赛技术文件

车工职业（中级组、高级组）大赛技术文件一、竞赛技术文件制定标准本赛项竞赛技术文件按照《车工国家职业技能标准》中级工（国家职业资格四级）、高级工（国家职业资格三级）为基础，结合技工院校教学实际和企业生产制定。本赛项分中级组和高级组两个组别。二、竞赛内容、形式和成绩计算（一）竞赛内容本赛项竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。（二）竞赛形式本赛项竞赛采用单人竞赛形式，独立完成规定的竞赛内容。（三）成绩计算本赛项竞赛的理论知识竞赛试卷满分为100分，将按照30%折算计入单人竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照70%折算计入单人竞赛总成绩。三、命题原则依据车工国家职业技能标准，注重基本技能的表现能力，结合机械加工技术教学内容，紧密联系生产实际，考核本职业岗位操作者的综合能力，并对技能人才培养教学起到示范指导作用。四、试题范围、比重、类型及其它（一）理论知识竞赛 1.竞赛范围以本职业工艺知识、岗位能力为主，相关知识为辅。

（1）职业道德 ①职业道德基本知识。 ②职业守则。（2）基础知识部分 ①机械制图与机械识图知识。 ②公差配合与技术测量知识。 ③数学知识：工厂常用数学计算；平面几何关于角的一些基本概念。 ④常用金属材料热处理知识。 ⑤机械加工工艺基础知识：金属切削加工方法；常用设备知识；机械加工工艺规程制定知识。 ⑥钳工相关知识：划线知识；钻、扩、铰孔，攻、套螺纹知识；锯削、锉削知识。 ⑦常用机械设备的保养知识和基本保养方法。 ⑧电工知识：通用设备常用电器的种类及用途；电器控制基础知识；机床安全用电知识。 ⑨安全文明生产与环境保护知识：现场文明生产要求；安全操作与劳动保护知识；环境保护知识。 ⑩液（气）压知识：液压阀油缸、液压泵基础知识；机械手液压系统、液压系统控制卡盘的知识。相关法律、法规知识:《中华人民共和国劳动法》相关知识、《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。

车工技能大赛技术文件

玉田县企业职工职业技能大赛技术文件

车工职业技能大赛技术文件一、竞赛技术文件制定标准本赛项竞赛技术文件按照《车工国家职业技能标准》中级工（国家职业资格四级）、高级工（国家职业资格三级）为基础，结合企业生产制定。二、竞赛内容、形式和成绩计算（一）竞赛内容本赛项竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。（二）竞赛形式本赛项竞赛采用单人竞赛形式，独立完成规定的竞赛内容。（三）成绩计算本赛项竞赛的理论知识竞赛试卷满分为100分，实际操作竞赛满分为100分，理论成绩加实操成绩为单人竞赛总成绩。三、命题原则依据车工国家职业技能标准，注重基本技能的表现能力，结合机械加工技术内容，紧密联系生产实际，考核本职业岗位操作者的综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。四、试题范围、类型及其它（一）理论知识竞赛 1.竞赛范围提前给竞赛选手复习题五套。 2.试题类型

单选题、判断题、简答题、计算题、分析题 3.竞赛时间竞赛时间为60分钟。 4.命题方式比赛前从五套试题中选取试题组卷，作为竞赛试卷。（二）实际操作竞赛实际操作竞赛以操作技能为主，在实际操作竞赛过程中对操作规范及安全文明生产进行考查。 1.竞赛范围与内容提前一周公布图纸，按赛件图纸内容及给定技术要求在规定时间内完成赛件的加工，不得使用车削加工以外的任何加工手段。主要考核选手制定加工工艺、选择合理的刀具切削参数、正确使用刀具、量具以及合理掌握尺寸公差等技能。 2.竞赛时间实际操作竞赛时间：120分钟。 3.命题方式实际操作竞赛提前公布样题两套和评分表（见附件一和附件二）及备料清单，比赛前随机抽取一套作为比赛图纸，以现场下发图纸为准。 4.评分办法参照国家职业技能标准车工中、高级技能操作要求，依据选手完成竞赛内容的情况，根据本赛项考核标准进行评分。其中，现场安全

数控车工高级工练习图纸

9.1数控车削（高级）技能实训示例练习一一、实训目的（1）能根据零件图的要求,合理编制加工程序。（2）保证零件的加工精度及表面粗糙度。（3）培养学生综合应用的思考能力。二、加工操作步骤参见GJLX一01图，加工该零件时一般先加工零件左端，然后调头加工零件右端。加工零件左端时，编程零点设置在零件左端面的轴心线上。加工零件右端时，编程零点设置在零件右端面的轴心线上。 1．零件左端加工步骤（1）夹零件毛坯，伸出卡盘长度50mm。（2）钻孔（Φ20 X 29mm）。（3）车端面。（4）粗、精加工零件左端轮廓至尺寸要求。（5）粗加工内孔。（6）精加工内孔至尺寸要求。（7）回参考点，程序结束。 2．零件右端面加工步骤（1）夹Φ40外圆。（2）车端面保证零件总长。（3）粗加工零件右端轮廓。（4）精加工零件右端轮廓至尺寸要求。（5）切槽5 X 1.5至尺寸要求。（6）粗、精加工螺纹至尺寸要求。（7）回换刀点，程序结束。三、注意事项（1）工作需调头加工，注意工件的装夹部位和程序零点设置的位置。（2）合理选择刀具、切削用量，提高零件加工质量。

（3）注意圆弧坐标点的计算。刀具选择表五、加工参考程序 O0001 （零件左端） N05 T0101 M03 S600 G0 X100 Z100 （主轴正转、换1号刀）N10 G0 X52 Z0 N15 G1 X-1 F0.2 （车端面） N20 G0 X100 Z100 N25 T0505 N30 G0 X19 Z2 （循环起点） N35 G71 U1 R1 （内孔粗加工循环）N40 G71 P45 Q80 U-0.5 W0.1 F0.3 N45 G0 X32 N50 G1 Z0 F0.1 N55 X30 Z-1 N60 Z-9 N65 X26 Z-16

(完整版)数控车工普车操作图纸大全

夕卜圆车削（一）要求：车削一定要在熟悉车床之后进行并首先会刃磨外圆车刀。

阶台车削（二）

序号质检内容配分评分标准 1 外圆公差六处 5x6 超0.01扣2分，超0.02不得分 2 外圆Ra3.2六处 3x6 降一级扣2分 3 长度公差六处 3x6 超差不得分 4 倒角二处 2x2 不合格不得分 5 清角去锐边十处 10 不合格不得分 6 平端面二处 2x2 不合格不得分 7 工件外观 6 不完整扣分 8 安全文明操作 10 违章扣分此件用上次课件改制材料毛坯时间 45 \7 三亠 ?肖车台阶多 5 C -> 人~1 1 F O 余其 D 卜 OJQ H — o O O 2 GV XL 1 0a 十? O a Q 卄 o ￡z s- 10

其余弓序号质检内容配分评分标准 1 外圆公差四处 8x4 超0.01扣2分，超0.02不得分 2 外圆Ra3.2 四处 4x4 降一级扣2分 3 长度公差四处 3x 4 超差不得分 4 倒角二处 3x2 不合格不得分 5 清角二处 2x3 不合格不得分 6 平端面二处 3x2 不合格不得分 7 中心孔 5 不合格不得分 8 工件外观 7 不完整扣分 9 安全文明操作 10 违章扣分要求：会正确使用A . E 型中心钻。会使用活顶尖一夹一顶车削（四）、■/ — [ z' 7 CU 1 1 2Q±D10. i5±o,ig 1 寸 U1 0 i 此件用课件（三）改制材料毛坯时间 45 ,1x45* 3.2 r 20tO.lC ◎

XXX市中等职业学校学生技能大赛-普同车工项目竞赛规程

XXX市中等职业学校学生技能大赛普同车工项目竞赛规程一、比赛项目设置 1．比赛内容车工实际操作比赛：参赛选手在规定时间内完成图纸要求工件的加工。 2．比赛时限：240分钟。 3．命题标准参照普通车工操作技能中级工职业技能鉴定标准命题 4．比赛材料、设备、刀具、工量具（3）工、量、刃、辅具准备清单

三、比赛方式和参赛资格 1．比赛方式全部报名选手依照抽签结果参加车工实际操作比赛。选手在大赛组委会安排下统一抽签，比赛具体时间和工位根据抽签结果决定。比赛方式以现场实际操作方式进行，每位选手一个工位。 2．参赛资格：在籍中职学校学生，技校学生，不分性别。

四、奖项设置 1．评分方法：满分100分，选手得分根据评分标准及完成的实际工件进行评阅。注：选手出现成绩相同时（小数点后两位），操作时间短者名次在前，若仍不能分出名次先后，取相同名次。 2．奖励：获奖比例根据报名参赛的实际人数确定，即一等奖20%，二等奖30%，三等奖50%，其余为优秀奖。特殊情况由大赛组委会决定。比赛组委会对积极组队参加比赛，并获得较好成绩的学校和承办单位颁发优秀组织奖。五、竞赛规则 1.参赛选手按大赛组委会规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证和身份证进场比赛，并根据抽签结果在指定工位就位，领队、教练以及非工作人员不得进入比赛现场。 2.参赛选手于比赛开始时间前30分钟到指定地点点名；比赛开始时间前15分钟入场抽取工位号，抽取工位号后可检查工件毛坯和工量具、熟悉试题和准备工量具，比赛开始铃声响后选手方可正式比赛；选手迟到15分钟后（从比赛开始时间计）取消比赛资格；比赛开始30分钟后选手方可离开赛场。 3.裁判员在比赛开始前30分钟对选手的证件进行检查及大赛相关适宜的教育。 4.选手必须按照车工安全操作规程进行操作，选手若出现不规范操作或因工艺不当造成工具和设备损坏，经裁判裁定视情节轻重做扣分或终止比赛等处理。 5.车工比赛，参赛选手不得带入任何技术资料、工具书籍、通讯工具和其它未经允许的物品进入赛场。大赛组委会统一提供饮水和草稿纸，是否使用由选手自行决定。