预防煤与瓦斯突出事故技术措施

预防煤与瓦斯突出事故技术措施

煤与瓦斯突出事故是煤矿生产过程中的一种突发性灾害，其对煤矿生产安全和生产效率造成了严重的影响。因此，预防煤与瓦斯突出事故已经成为煤矿生产安全的重要问题。本文将从技术措施入手，对预防煤与瓦斯突出事故技术措施进行详细的阐述。

（一）煤与瓦斯突出事故的定义

煤与瓦斯突出是指在采煤过程中，在煤体存在高应力和高压力下，煤与岩石破碎失稳，瓦斯突然从煤和岩石中释放出来，使得煤岩体与瓦斯突出，形成阵发性喷出的现象。煤与瓦斯突出是煤矿生产过程中常见的一种灾害，严重危及人身安全和煤矿生产安全。

（二）预防煤与瓦斯突出的技术措施

1.煤岩力学监测技术

煤岩力学监测技术是通过对采矿过程中的煤岩体力学变化进行实时监测，采取措施主动控制煤与瓦斯突出的风险。利用煤岩体振动、应力、位移等参数，对煤岩体变形及瓦斯压力增长情况进行监测，判断煤与瓦斯突出风险的变化趋势，及时进行预警，并针对性采取应急措施，有效降低煤与瓦斯突出的风险。

2.局部稳定化技术

采取局部稳定化技术措施，增强采空区域的支撑，防止煤与瓦斯突出。局部稳定化技术包括采煤柱构造设计优化、预应力钢绞线锚杆、高压注浆等。局部稳定化技术对提高煤与瓦斯突出防治能力具有重要意义，并能有效降低事故发生概率。

3.瓦斯治理技术

瓦斯治理是预防煤与瓦斯突出事故的重要技术措施之一。瓦斯治理技术主要包括瓦斯抽采、水封、瓦斯燃烧和瓦斯灭火等技术。瓦斯抽采可采用单井抽采、联合抽采等方式，有效控制瓦斯的积聚和爆炸风险；瓦斯水封可有效隔离瓦斯和空气的接触，降低瓦斯爆炸风险；瓦斯燃烧技术可以有效排除危险瓦斯，减少瓦斯爆炸风险。此外，瓦斯灭火技术也是一种有效的治理手段，主要包括泡沫灭火和干粉灭火技术。

（三）结语

煤与瓦斯突出事故是煤矿安全生产中的一种最为危险和严重的事故。只有采取有效的技术措施，加强预防和治理工作，才能有效降低煤与瓦斯突出的事故风险，保障煤矿生产安全和人身安全。希望广大煤矿生产企业认真贯彻实施各项技术措施，在科学预防和处理煤与瓦斯突出事故方面取得实效。

煤与瓦斯突出的预防

煤与瓦斯突出的预防 是煤矿安全工作中非常重要的一部分，关系到广大矿工的生命财产安全。下面是一个关于煤与瓦斯突出预防的2000字的文章。 一、煤与瓦斯突出的原因 1. 煤层自身因素：煤层中瓦斯含量高、瓦斯压力大、煤层构造复杂等都是煤与瓦斯突出的常见原因。 2. 煤矿开采因素：煤矿工作面的开采技术和方法、矿井通风系统、支护设施等对煤与瓦斯突出也有一定影响。 3. 人为因素：未按规定操作、未携带瓦斯检测仪器、违章吸烟等不安全行为也可能导致煤与瓦斯突出。 二、煤与瓦斯突出预防措施 1. 加强瓦斯监测：矿井内设置瓦斯检测仪器，及时、准确地监测瓦斯浓度变化，并制定严格的透风、除尘、减压措施。 2. 确保良好的通风：保持矿井的通风畅通，合理布置通风系统，尽量减少瓦斯积聚。 3. 加强巷道支护：对于存在煤与瓦斯突出危险的区域，要及时进行支护加固，采取有效措施保证巷道的稳定性和安全性。 4. 加强矿工培训：提高矿工的安全意识，学习煤与瓦斯突出的预防知识，掌握相关的应急处置措施。 5. 严禁违章作业：加强矿井安全管理，严禁违反规定的作业行为，对违章作业者进行严肃处理。

6. 完善安全监测体系：建立完善的煤与瓦斯突出预警系统，及时发现和处理潜在的突出风险。 7. 建立煤与瓦斯突出事故应急预案：制定详细的应急预案，提前做好煤与瓦斯突出事故的应对准备工作。 8. 注重科技创新：积极研发应用新技术、新设备，提高煤与瓦斯突出的预警和预防能力。 三、煤与瓦斯突出预防的意义 煤与瓦斯突出事故是煤矿中一种常见且严重的事故，危害极大。如果不加以预防，会造成严重人员伤亡和矿井设备损坏，给煤矿企业造成巨大经济损失。因此，加强煤与瓦斯突出的预防非常重要。 首先，煤与瓦斯突出的预防可以最大程度地降低矿工的伤亡风险。通过加强瓦斯监测、通风、支护等措施，可以有效减少瓦斯积聚和突出的可能性，保障矿工的安全。 其次，煤与瓦斯突出的预防可以保障矿井设备的安全运行。煤与瓦斯突出事故不仅会造成人员伤亡，还会对矿井设备造成严重损坏，导致生产中断和经济损失。通过加强预防措施，可以避免或减少这种损失。 此外，煤与瓦斯突出的预防也是保障矿井稳定运营的重要环节。煤与瓦斯突出事故发生后，矿井会面临巨大的安全风险，也会给矿井管理带来巨大的压力。通过加强预防，可以提前预防和减少突出事故的发生，保证矿井的稳定运行。

煤与瓦斯突出防范措施

煤与瓦斯突出防范措施 煤与瓦斯突出是煤矿生产中常见的安全事故之一。为了保障矿工的生命安全，必须采取有效的措施进行防范。本文将从以下几个方面详细介绍煤与瓦斯突出防范措施。 一、了解煤与瓦斯突出的原因 首先，了解煤与瓦斯突出的原因是预防该事故发生的关键。通常，这种事故是由于采掘工作面上存在大量积聚的可燃气体，在受到外力作用时，如钻孔、爆破等，会引起气体爆炸，导致岩层失稳并向工作面运动，从而引起突出事故。 二、加强通风管理 通风管理是预防和控制瓦斯积聚和突出事故最有效的手段之一。在采掘过程中，必须确保通风系统正常运行，并及时清理管道和设备中的尘土和堵塞物。此外，还应定期检查通风系统是否存在漏风现象，并及时进行修补。 三、合理布置开采工作面

为了减少瓦斯积聚和突出事故的风险，必须合理布置开采工作面。具体来说，应根据煤层厚度、倾角、岩性等因素，选择合适的采掘方法和工作面布局。此外，在采掘过程中，还应注意控制采高、减少空隙率、加强支护等措施。 四、加强瓦斯抽放 瓦斯抽放是预防突出事故的重要手段之一。在采掘过程中，必须及时进行瓦斯抽放，并确保抽放系统正常运行。此外，还应加强对瓦斯浓度的监测和分析，并及时调整抽放量和频率。 五、加强安全教育 安全教育是预防突出事故的关键。在日常生产中，必须加强对矿工的安全培训和宣传，提高其安全意识和自我保护能力。此外，在突出事故发生后，还应组织相关人员进行应急处理，并及时向上级汇报。 六、定期检查设备 定期检查设备是保障生产安全的重要措施。在采掘过程中，必须定期检查和维护设备，确保其正常运行。此外，还应加强对设备的更新和改造，提高其安全性和可靠性。

预防煤与瓦斯突出的主要技术措施

Don't rely too much on friends, human nature basically has a bad side.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）预防煤与瓦斯突出的主要技术措施防突措施分类： 区域性防突措施：实施以后可使较大范围煤层消除突出危险性的措施，称为区域性防突措施； 局部防突措施：实施以后可使局部区域(如掘进工作面)消除突出危险性的措施称为局部防突措施。 (一)、区域性防突措施 区域性防突措施主要有开采保护层和预抽煤层瓦斯两种。 1、开采保护层 保护层：在突出矿井中，预先开采的、并能使其它相邻的有突出危险的煤层受到采动影响而减少或丧失突出危险的煤层称为保护层。 被保护层：后开采的煤层称为被保护层。保护层位于被保护层上方的叫上保护层，位于下方的叫下保护层。 1)、开采保护层的作用 (1)地压减少，弹性潜能得以缓慢释放。

(2).煤层膨胀变形，形成裂隙与孔道，透气系数增加。所以被保护层内的瓦斯能大量排放到保护层的采空区内，瓦斯含量和瓦斯压力都将明显下降。 (3)煤层瓦斯涌出后，煤的强度增加。据测定，开采保护层后，被保护层的煤硬度系数由0.3～0.5增加到1.0～1.5。 2).保护范围 保护范围：指保护层开采后，在空间上使危险层丧失突出危险的有效范围。划定保护范围，也就是在空间和时间上确定卸压区的有效范围 （1）垂直保护距离 保护层与被保护层间的有效垂距 表8-5-2保护层与被保护层间的有效垂距 (2)沿倾斜的保护范围确定沿倾向的保护范围就是沿倾向划定被保护层的上、下边界。 ψ1=180°-β-Δ-α (8-5-1)

ψ2=180°-g-Δ+α (8-5-2) 式中ψ1、ψ2──岩石冒落角； β──倾斜方向采空区下边界岩石移动角，参见表8-5-3； γ──倾斜方向采空区上边界岩石移动角，γ=90°+α/2； Δ──冒落角与移动角之间的夹角，参见表8-5-3； α──煤层倾角。 (3)沿走向的保护范围。超前距一般不得小于两个煤层之间垂直距离的两倍，至少不小于30m。 (4)煤柱的影响 2.预抽煤层瓦斯 对于无保护层或单一突出危险煤层的矿井，可以采用预抽煤层瓦斯作为区域性防突措施。这种措施的实质是，通过一定时间的预先抽放瓦斯，降低突出危险煤层的瓦斯压力和瓦斯含量，并由此引起煤层收缩变形、地应力下降、煤层透气系数增加和煤的强度提高等效应，使被抽放瓦斯的煤体丧失或减弱突出危险性。 (二)局部防突措施 1、松动爆破

预防煤与瓦斯突出的主要技术措施

预防煤与瓦斯突出的主要技术措施 煤与瓦斯突出是煤矿井下最严重的事故之一，严重威胁煤矿生产和职工生命安全。为了预防这类事故的发生，必须采取一系列的预防措施。本篇文档将从以下几个方面介绍预防煤与瓦斯突出的主要技术措施。 一、识别和评估危险 在进行预防煤与瓦斯突出之前，必须先对煤矿井下环境进行识别和评估。煤和瓦斯的出现取决于煤层、矿井地质条件、开采方法等多个因素。因此，识别和评估危险可以帮助我们更好的了解煤矿井下的情况，有针对性地采取相应的措施。常用的识别和评估方法包括以下几种。 1. 地质勘探 地质勘探可以获取地质、地形和地下水等多项信息，为评估地下瓦斯储量以及设计煤矿安全的综合治理方案提供基础数据。 2. 井下测量 井下测量是评估煤矿井下气体浓度、煤层裂隙活动性和煤与瓦斯产生及释放规律等关键信息的技术手段。 二、治理裂隙区 煤层和瓦斯从裂隙中释放，因此煤层裂隙活动才是造成煤和瓦斯突出的主要因素。下面介绍几种治理裂隙区的方法。

1. 井下注浆 通过井下注浆技术填塞裂隙或缩小其宽度，减少裂隙的活动性，从而避免煤瓦斯从中通过。 2. 预应力锚杆支护 煤层被采动后形成的底部裂隙对煤田与边界的支撑约束作用变弱，使得煤层裂隙重新开启或扩大。预应力锚杆支护技术通过给锚杆施加特定的预应力，使其对煤层产生强制约束，从而避免底部裂隙扩展，达到治理地下裂隙的目的。 三、控制难治煤层和瓦斯 1. 气体抽采 煤矿井下常见的气体抽采方法有冲击加压法、负压吸采法和自吸眼法等。其中，冲击加压法和负压吸采法应用最广泛。采用气体抽采的方法，不仅能够控制瓦斯浓度的升高，减轻其对生产的影响，还能够降低瓦斯爆炸的危险性。 2. 预裂爆炸 预裂爆炸技术能够抑制难治煤层和瓦斯的生成和积聚，从而控制煤矿井下瓦斯的浓度。这一技术利用双重钻头，在煤层中间开出适当的间隙，然后采用爆破技术，将煤体破碎成适当大小的煤块。

煤与瓦斯突出的预防

煤与瓦斯突出的预防 背景 煤炭是我国最重要的能源资源，但在开采煤矿的过程中，煤与瓦斯 突出是一种较为常见的事故，这种事故不仅会造成矿工人身安全的威胁，同时也会对煤炭资源的合理开采造成不良影响。因此，预防煤与 瓦斯突出事故显得尤为重要。 预防措施 1.增加地质勘探力度 在开采煤矿之前，需要对矿区的地质特征进行充分地了解，实行地 质勘探以预防突出发生。对于新探矿区，研究人员需要评估煤层顺层 走向和纵向分布的规律，对地表地震与煤与瓦斯突出的关系进行分析，准确掌握煤层在地下空间的分布情况。同时，可以在矿山地下进行检查，评估瓦斯余压和煤岩的力学性质等因素，以保持矿山地下的坚固 稳定。 2.建立科学化的瓦斯排放设备 煤与瓦斯突出事故主要是由于矿井管道和设备的瓦斯排放不畅造成的，因此建立科学化的瓦斯排放设备是预防煤与瓦斯突出事故的关键。可以在低压或中压条件下，利用一系列瓦斯排风设备，将瓦斯从矿井 中排出。但是，在建设和运营过程中，需要注意设备的清洁、维护和 定期更换，以确保设备的质量和功能符合标准。 3.安装安全监测设备

安装安全监测设备也是预防煤与瓦斯突出事故的重要措施之一。目 前应用比较广泛的安全监测设备包括瓦斯探测仪、地震仪、声波波动 仪等。这些设备可以监测出井下的各种异常情况，如瓦斯超标、土层 屈曲、岩层闪断等，提前发现问题并及时预警，大大提高了工人的安 全生产意识。 4.培训工作人员的安全意识 预防煤与瓦斯突出事故不仅需要安全监测设备、科学化的排放设备，还需要有符合标准的工人。在记录矿山培训中，强调安全意识的培养 也是人人必须完成的任务。通过举办各种培训和实践考试，提高矿工 的安全意识和技能，促进矿工在工作中的自我保护和互助精神，进而 降低煤与瓦斯突出事故的概率。 结论 总之，预防煤与瓦斯突出事故不仅需要管理和技术的支持，更需要 每一位工人自发地从保护自己的角度出发，去培养安全意识，增强工 作安全意识。当我们牢记预防煤与瓦斯突出事故的措施，不断完善和 实施这些措施，工作安全环境也会不断得到改善，促进煤的安全和无 风险开采。

揭煤防突技术安全措施

揭煤防突技术安全措施 引言 在煤矿生产中，煤与瓦斯并存是一种常见的现象。为了确 保矿工们的生命财产安全，需要采取一系列有效的措施来防止煤与瓦斯的突出事故。揭煤防突技术是当前煤矿安全工作中的一项重要内容。本文将详细介绍揭煤防突技术中涉及的安全措施。 一、瓦斯抽放技术 瓦斯抽放技术是揭煤防突技术中的一个重要环节。通过对 煤层中产生的瓦斯进行抽放，可以有效降低矿井瓦斯浓度，减轻瓦斯爆炸的风险。下面是常用的瓦斯抽放技术安全措施： 1.安全钻孔：在煤层中钻探安全钻孔，确保瓦斯抽放 的效果和安全性。 2.瓦斯抽放管道：建设瓦斯抽放管道网络，将煤矿中 的瓦斯集中抽放到安全区域，避免瓦斯积聚造成危险。 3.瓦斯抽放设备监测：安装瓦斯抽放设备监测系统， 实时监测瓦斯抽放效果，及时发现异常情况并采取相应措 施。 二、综放掘进技术 综放掘进技术是一种高效的煤炭开采方法，然而，综放工 作面容易产生煤与瓦斯的突出。为了保证综放作业的安全进行，需要采取以下安全措施： 1.瓦斯浓度监测：实时监测综放工作面瓦斯浓度，一 旦超过安全范围，立即停止作业并采取紧急排放瓦斯的措 施。

2.煤与瓦斯分离：通过在综放工作面上进行瓦斯抽放， 有效减少煤层内的瓦斯积聚，防止瓦斯与煤突出。 3.风流控制：合理设置通风系统，调整气流方向和风 速，确保综放工作面的稳定的通风状况，降低瓦斯积聚的 风险。 三、煤与瓦斯突出防治技术 煤与瓦斯的突出是煤矿生产中的一种重要事故形式，为了 防止煤与瓦斯突出造成的事故，需要采取以下安全措施： 1.预处理措施：在煤层突出易发区域进行强化钻孔处 理，改变煤层孔隙结构，提高其抗突出能力。 2.预裂爆破：用爆破技术在煤层中预裂，减缓内部压 力的积聚，降低煤与瓦斯突出的风险。 3.预埋放水管道：在煤层中埋设放水管道，及时排除 瓦斯压力和水压力，降低煤与瓦斯突出的概率。 四、瓦斯抑制技术 瓦斯抑制技术是揭煤防突技术中的一项重要内容，其目的 是减少煤层中瓦斯的产生，从根本上降低瓦斯突出的危险。以下是常见的瓦斯抑制技术安全措施： 1.抑制剂喷洒：在综合采煤工作面上喷洒适量的抑制 剂，降低瓦斯生成速率，减少瓦斯的产生。 2.导流措施：通过设置导流帷幕等措施，将瓦斯引导 到安全区域，防止瓦斯聚集导致事故。 3.密闭措施：对于特别危险的工作面，采取密闭措施， 降低瓦斯扩散的风险。

防止煤与瓦斯突出的安全技术措施

防止煤与瓦斯突出的安全技术措施 随着我国煤炭资源的开采与利用不断增加，煤与瓦斯突出事故频发也引起了人们的高度关注。为了有效地预防煤与瓦斯突出，保障矿工的安全，制定并实施一系列的安全技术措施是必不可少的。以下就让我们一起来探讨一下防止煤与瓦斯突出的安全技术措施。 一、煤炭开采前的勘探与预控 首先，我们需要加强煤炭开采前的勘探工作，掌握煤层与瓦斯的情况。在勘探的过程中，要对煤层和瓦斯赋存规律、煤层裂隙分布、煤层内部构造等因素进行详细调查，尤其是要注重非对称性翘曲煤层的勘探，以便预测瓦斯赋存的条件和瓦斯涌出的规模。同样，还需要对瓦斯抽采和瓦斯灾害防治方案进行预控，制定科学合理的开采方案，确保矿井开采的安全。 二、煤炭开采期间的安全技术措施 1、瓦斯抽采技术 现在已经有了很多的瓦斯抽采技术，其中比较常用的是直接抽采和钻孔抽采。直接抽采是指利用现有的瓦斯抽采设备直接进行抽采，适用于煤炭生产量较小的小型采煤工作面；而钻孔抽采则是在煤层下部钻孔，将抽采设备放置于钻孔内进行抽采，适用于煤炭生产量较大的中大型采煤工作面。 2、防突措施

在煤层开采过程中，由于煤岩应力分布的不平衡，容易导致煤与瓦斯突出。为此，我们可以采用加强煤巷支护、增加淘采措施、提高煤巷排风效能、注水地压等措施，达到安全生产的目的。 3、防爆措施 在煤炭开采现场，由于瓦斯赋存，会增加事故发生的概率，因此做好防爆措施也是非常重要的。现在我们可以采用轻质化瓦斯、瓦斯干燥、瓦斯灭火、防爆照明等技术进行防爆作业。 三、煤炭开采后的安全技术措施 1、煤坑封闭 在煤炭开采完成后，为了避免瓦斯的快速涌出和燃爆事故的发生，可以采取煤坑封闭措施。这种措施可以彻底地消除隐患，保证人民的生命财产安全。 2、安全管理 安全管理是煤炭生产中非常重要的一环，应该和安全技术措施配合起来，以达到最大限度的保障矿工的安全。在生产过程中，应该落实安全管理责任制，加强安全教育培训，引导矿工树立安全意识，自觉地遵守安全规章制度。 总之，采用一系列安全技术措施防止煤与瓦斯突出是极其必要的，这是对矿工身体健康和人民生命财产安全的最大保障。而在执行过程中，我们要加强安全意识，刻苦钻研技术，做好安全管理，共同为保证煤炭行业的安全生产奋斗！

某矿防治煤与瓦斯突出安全技术措施

某矿防治煤与瓦斯突出安全技术措施 某矿防治煤与瓦斯突出安全技术措施 一、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的可能性分析 由于泰麟属新建矿井，从建井至今，已发生过煤与瓦斯突出，属于突出矿井。矿井必须按煤与瓦斯突出矿井管理，采取区域性防突措施和局部防突措施，防止矿井煤与瓦斯突出事故的发生。 二、煤与瓦斯突出的危险性分析 煤与瓦斯突出是煤矿生产中一种极其复杂的动力现象，可能突然间使工作面或井巷充满瓦斯，造成人员窒息，引起瓦斯燃烧或爆炸，突出能破坏通风系统，造成风流紊乱或逆转；突出的煤（岩）能堵塞巷道，埋人推翻矿车和设备，破坏支架和设施。 三、煤与瓦斯突出预兆 当井下作业现场发生以下煤与瓦斯突出预兆时，工作人员必须立即撤离现场，佩戴好自救器，迅速躲避到安全地点。 1.无声预兆 （1）煤层结构变化，层理紊乱，光泽暗淡，顶底板出现新的断层，波状起伏。 （2）工作面压力增大，煤壁外鼓，支架应力增加。 （3）瓦斯涌出量增大，或忽大忽小，工作面气温度冷。打钻出现顶钻、夹钻和喷煤现象。 2.有声预兆

（1）响煤炮（深部岩层或煤层的破裂声）掉渣、支架折断声。 （2）气体通过含水裂隙的嘶嘶声。 四、防突措施 在石门揭煤或岩巷掘进误穿煤层（或煤线）时，可作为石门揭穿突出煤层对待，必须采取局部防突措施。 （1）石门揭穿（开）各煤层前，应遵守的规定： ①在石门揭穿（开）突出煤层前，必须打超前钻，控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力，预测掘进石门工作面的突出危险性。、 ②在掘进工作面迎头距煤层法线10m之外，至少要打2个穿透煤层全厚并进入煤层顶（底）板不小于0.5m的超前探孔，掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等； ③在石门掘进工作面距煤层垂距5m外，至少打2个穿透煤层全厚的测压（预测）钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度指标与坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。 ④为了防止误穿煤层，在石门掘进工作面距煤层垂距5m时，在石门掘进工作面顶（底）部两侧补打3个小直径（42mm）超前钻孔，其超前距不小于2m； ⑤石门掘进工作面与煤层之间，必须保持一定厚度的岩柱。 （2）局部防突措施 ①在石门揭穿煤层前，必须要预测煤层是否有突出危险，经预测有突出危险或煤层瓦斯压力大于0.74Mpa时，

防治煤与瓦斯突出规定和措施

防治煤与瓦斯突出规定和措施 首先，针对煤与瓦斯突出问题，国家相关部门和法律法规对煤矿企业有明确的规定和要求，要求煤矿企业必须建立健全煤与瓦斯突出的防治和治理制度和技术标准，确保煤矿生产安全。煤矿企业应当配备专业的技术团队和设备，定期进行煤与瓦斯突出的监测和治理，及 时掌握煤矿地质和瓦斯情况，确保生产过程中的安全。 其次，针对煤与瓦斯突出问题，煤矿企业在生产过程中应当加强安全教育和培训，提高生 产人员的安全意识和应对突发状况的应急能力。在发生煤与瓦斯突出事故时，员工应当能 够迅速采取正确的应对措施，确保人员的生命安全和煤矿设施的完好。 此外，针对煤与瓦斯突出问题，煤矿企业应当定期进行安全演练和应急预案的制定，确保 在发生突出事故时，能够迅速启动应急预案，组织人员进行疏散和应对处置，最大限度地 减少事故损害。 总的来说，煤与瓦斯突出是煤矿生产中一个不容忽视的风险，针对这一问题，有关部门、 煤矿企业和生产人员都需积极采取规定和措施，共同努力防范和应对煤与瓦斯突出问题， 确保煤矿生产的安全和稳定。煤与瓦斯突出是煤矿生产中极为紧要的问题之一。突出是指 瓦斯、煤尘及煤层水等在煤矿开采过程中，由于压力变化或其它原因突然释放出来，形成 瞬间剧烈的涌出，对矿井及人员安全造成严重威胁。针对这一问题，各级相关部门、煤矿 企业和生产人员需要共同合作，采取一系列规定和措施来预防和控制煤与瓦斯突出。 首先，煤矿企业应当严格执行国家相关的法律法规和标准，建立健全煤与瓦斯突出的防治 和治理制度，并进行定期的检查和评估。制定详细的技术标准和工艺流程，要求生产人员 严格按照标准操作，确保设备和工艺的安全可靠。 其次，煤矿企业应当定期进行煤与瓦斯突出的监测和治理。通过使用先进的监测设备和仪器，实时监测煤矿地质和瓦斯情况，发现问题及时采取相应的措施。对于突出问题，要指 定专业的技术人员进行处理，采取有效的措施进行治理，确保煤矿生产的安全。 另外，加强员工安全教育和培训，提高生产人员的安全意识和应对突发状况的能力至关重要。定期举办安全培训和演练，模拟突出事故场景，让员工了解安全逃生和救援的方法， 培养员工的应急处理能力。重视员工个人安全防护意识和能力培养，也是提高工作安全水 平的关键。 此外，定期进行安全演练和应急预案的制定对于应对煤与瓦斯突出问题至关重要。煤矿企 业应当制定详细完善的应急预案，并进行定期演练，确保在发生突出事故时，能够迅速启 动应急预案，组织人员进行安全疏散和应对处置。同时，为了最大程度减少突发事故的伤害，还需要在煤矿企业内部建立健全的应急救援队伍，确保在事故发生时，能有专业、高 效的救援力量。

预防煤与瓦斯突出的安全防护措施

预防煤与瓦斯突出的安全防护措施预防煤与瓦斯突出的安全防护措施 1、远距离爆破 在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时，必须采用远距离爆破。远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内，距工作面的距离根据现场实际情况而定，但不得小于300m。远距离爆破时，爆破工操纵爆破的地点，应配备急救袋或自救器。回风系统的采掘工作面，以及有人作业的地点，都必须停电撤人，爆破30min后，方可进入工作面检查。 2、反向风门 突出危险区设置反向风门，应遵守下列规定： （1）反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯沿着回风道进入回风系统； （2）反向风门必须牢固，并须设两道。风门墙垛可用砖或混凝上砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得少于0．2m，墙垛厚度不得少于0．8m。门框和门扇可采用坚实的木质结构，门框厚度不得少于100mm,门扇厚度不得少于50mm,两道风门之间的距离不得少于4m； （3）爆破时风门必须牢固，对通过门垛的风筒，必须设有隔断装置。爆破后，矿山救护队和有关人员进入检查时，必须把风门打开顶牢。； （4）反向风门距工作面的距离和反向风门的组数，应根据掘进工作面的通风系统和石门揭穿突出煤层时预计的突出强度确定。 3、自救器 进入有突出危险采掘工作面的'工作人员，必须佩戴隔离式自救器，每天下井前与升井后必须对自救器进行称重和气密性检验，以保持仪器性能良好。佩戴人员必须熟练掌握自救器的使用方法，以保证届时安全逃生。 防治煤与瓦斯突出的安全技术措施2017-03-19 09:55 | #2楼 （一）区域性防突措施 1、开采保护层

（1）保护层的确定：本矿井主采煤层为11#层，由于层间距较小，1#、4#、7#、8#煤层均可作为11#的保护层。 （2）保护层的有效保护范围：矿井煤层倾角为5～13°，平均8°，属缓倾斜煤层，开采上保护层1#、4#、7#、8#煤层有效保护垂距分别为27.55m、21.48m、14.74m，均满足保护层与被保护层之间的有效垂距的要求。 2、预抽煤层瓦斯 采用预抽煤层瓦斯的防治突出措施时遵守以下规定： 抽采钻孔控制突出煤层巷道及巷道轮廓线外15m范围，钻孔抽采半径按2m设计，经工程师审批后执行。 施钻前安排专业人员负责按抽采设计定孔放线，确保按抽采钻孔设计施钻。 使用封孔泵―水泥砂浆封孔，封孔深度不低于5m。钻孔施工完毕后将钻孔方位、倾角、孔深等参数绘制成果图。 选取合适位置安设检测孔板，确保抽采参数检测数据能最大程度反应实际抽采情况。流量检测人员至少每天进行一次抽采参数检测，并逐日统计抽采量，抽采率大于30%且抽采时间大于3个月并测定瓦斯压力小于0.5MPa后，由抽采专业人员对抽采瓦斯效果进行评价，经工程师审批后突出煤层掘进工作面方可开工。 施工过程中必须对预抽瓦斯的掘进工作面防突措施效果进行检验，措施有效时，按经工程师批准的“效检”准掘距离执行安全防护措施后执行。 对达不到预抽指标的区域，在进行采掘工作时，必须采取防治突出的补充措施，采用“四位一体”的防突措施。 （二）局部防突措施 1、石门揭煤防突措施：石门揭穿突出煤层前，打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面的突出危险性。在石门工作面掘至距煤层10m（垂距）之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探钻孔，以确切掌握煤层厚度、倾角的变化，地质构造和瓦斯情况等。在石门工作面距煤层5m （垂距）以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压（预测）钻孔，测定煤层瓦斯压力、钻屑瓦斯解析指标。为防止误穿煤层，在石门工作面距煤层垂距5m时，在石门工作面顶（底）部两侧补打3个前探钻孔，超前工作面不得小于2m。石门揭穿突出煤层时，从石门掘进至距煤层垂距3m开始到掘至煤层顶（底）板距煤层垂距5m范围内，均须执行揭煤措施。 石门揭开突出煤层前必须对煤体瓦斯进行全方位抽采。抽采钻孔控制到巷道轮廓线外15m以上，钻孔穿透煤层的顶（底）板0.5m以上，若不能穿透煤层全厚，

防治煤与瓦斯突出规定和措施

防治煤与瓦斯突出规定和措施 引言 在煤矿开采过程中，煤与瓦斯突出是一种常见的灾害。煤炭是一种易燃易爆的矿藏，瓦斯则是一种剧毒且易燃的气体。煤与瓦斯突出一旦发生，将对矿井的安全造成严重威胁。为了保障矿工的生命安全，各国都制定了一系列防治煤与瓦斯突出的规定和措施。本文将介绍其中一些常见的规定和措施。 规定和措施 1. 检查和监测 在煤矿开采过程中，检查和监测是防治煤与瓦斯突出的重要环节。矿工需要定期对矿井和工作面进行检查，以发现潜在的煤与瓦斯突出危险。同时，矿井应配备瓦斯检测仪器，监测矿井中瓦斯的浓度。当

瓦斯浓度超过安全范围时，应及时采取措施避免瓦斯突出事故的发生，例如停工或撤离矿井。 2. 通风系统 通风系统是防治煤与瓦斯突出的关键措施之一。良好的通风系统可 以有效地控制煤与瓦斯的扩散，降低瓦斯浓度，减少煤与瓦斯突出的 风险。通风系统应按照规定进行设计和施工，并定期进行维护和保养，确保其正常运行。 3. 煤与瓦斯预防措施 为了预防煤与瓦斯突出事故的发生，矿工需要采取一系列预防措施。首先，矿工应接受相关的安全培训，了解煤与瓦斯突出的危险和防范 措施。其次，矿工在开采煤矿时应严格按照规定的工艺和操作流程进 行操作，避免引发煤与瓦斯突出的危险。此外，矿井中应设置安全疏 散通道，并经常进行演练，确保矿工在发生突出事故时能够及时安全 撤离。

4. 应急救援和事故处理 即使采取了一系列的预防措施，煤与瓦斯突出事故仍然可能发生。 因此，煤矿应建立完善的应急救援和事故处理机制。一旦发生突出事故，应立即启动事故应急预案，组织人员进行救援和处理，保障矿工 的生命安全。同时，还需要进行事故的调查和分析，总结教训，完善 措施，以避免类似事故的再次发生。 结论 防治煤与瓦斯突出是煤矿安全的关键环节。各国制定了一系列的规 定和措施，旨在保障矿工的生命安全。在煤矿开采过程中，矿工需要 进行检查和监测，建立良好的通风系统，采取煤与瓦斯预防措施，并 建立完善的应急救援和事故处理机制。只有全面落实这些规定和措施，才能有效地防治煤与瓦斯突出事故的发生，保障矿工的生命安全。

预防煤于瓦斯突出措施

预防煤与瓦斯突出措施 煤与瓦斯突出是煤矿开采中常见的一种地质灾害，对矿工的生命财产安全造成 了巨大的威胁。为了预防煤与瓦斯突出事故的发生，需要采取一系列的措施来减少事故的发生概率。本文将介绍一些常见的预防煤与瓦斯突出的措施。 1. 水力抽放 水力抽放是一种常用的预防煤与瓦斯突出的措施。通过利用水力压力将煤层中 的瓦斯抽放出来，降低瓦斯的含量从而减少瓦斯突出的风险。水力抽放可以采用封孔抽放、井下水力抽放等方式，其中封孔抽放是一种有效的方法，通过井下钻孔注水并封闭，施加一定的压力使瓦斯顶板及时松弛，预防突出的发生。 2. 防治瓦斯突出技术 除了水力抽放，还有一些其他的防治瓦斯突出的技术也是非常重要的。例如， 地面防治技术可以通过布置引风口、排气风道、随风控制等手段，减少矿井内的瓦斯积聚量，降低突出的概率。此外，在煤矿开采过程中，还可以采用钻孔瓦斯抽放、矿洞灌浆、冻结处理等技术，将瓦斯及时排放出去，防止瓦斯积聚导致的突出事故。 3. 加强瓦斯检测与监控 瓦斯检测与监控是预防煤与瓦斯突出的重要手段。通过使用瓦斯检测仪器，对 煤矿的瓦斯含量、瓦斯压力等参数进行监测，及时发现瓦斯超标，采取相应的措施，避免瓦斯突出事故的发生。此外，还可以采用远程监控和自动报警系统，实时监测煤矿的瓦斯情况，及时采取应急措施，减少事故发生后果。 4. 加强通风管理 通风是预防煤与瓦斯突出的重要手段之一。通过合理的通风系统设计和管理， 保持矿井内良好的通风状况，可以有效地稀释瓦斯浓度，减小瓦斯的积聚，降低突出事故的发生可能性。通风管理需要合理设置风筒、导风阻风墙、风口等，并定期清理管道，保证通风系统的畅通。 5. 健全安全管理制度 健全安全管理制度对于预防煤与瓦斯突出事故至关重要。矿山企业需要建立完 善的安全管理体系，包括制定详细的安全操作规程、管理制度和应急预案等。同时，加强安全教育培训，提高矿工的安全意识和应急处置能力。定期开展安全检查，发现问题及时整改，确保矿山的安全生产。

防治煤与瓦斯突出细则(详细完整版)

防治煤与瓦斯突出细则 以下是《防治煤与瓦斯突出细则》的详细完整版，旨在保障煤矿生产中的安全和防止瓦斯突出事故的发生： 一、目的： 1．防止煤与瓦斯突出事故的发生，保障煤矿生产的安全。 2．提高煤矿工人对瓦斯突出的认识和应急处置能力。 二、法规遵守： 1．严格执行国家和地方相关的煤矿安全法律法规，包括《煤矿安全规程》等。 2．确保煤矿企业具备必要的资质和证照，合法合规开展生产活动。 三、预测预测： 1．制定科学合理的瓦斯突出预测方法和技术标准，明确预测的时间、范围和方法。 2．根据预测结果，采取相应的防治措施和应急预案。 四、排放治理： 1．煤矿井下瓦斯进行有效的排放和利用，包括安装并维护合格

的瓦斯抽放设施和瓦斯抽放管道。 2．对煤矿井下的通风系统进行合理规划和设计，保证通风量和质量符合要求。 五、监测与检测： 1．建立完善的瓦斯监测和检测体系，包括安装并维护瓦斯检测仪器和设备。 2．对煤矿井下的瓦斯浓度、煤层赋存状态等进行定期监测和检测，确保瓦斯突出的早期预警和防控措施的及时实施。 六、安全管理： 1．加强对煤矿工人的安全教育和培训，提高其瓦斯突出的识别和应对能力。 2．确保煤矿企业建立健全的安全管理制度和应急处置机制，明确各级责任人的职责和权限。 七、事故应急： 1．制定瓦斯突出事故应急预案和演练方案，并组织定期演练，提高应急响应的效能。 2．配备必要的应急救援设备和物资，提高事故发生时的应急处置能力。

八、监督检查： 1．加强对煤矿企业的监督和检查工作，包括定期检查、抽查和突击检查等方式，确保防治措施的有效实施。 2．对违法违规行为进行严厉处罚，并及时公布相关信息。 以上是《防治煤与瓦斯突出细则》的详细完整版。通过预测预测、排放治理、监测与检测、安全管理、事故应急和监督检查等综合措施，旨在保障煤矿生产的安全，预防瓦斯突出事故的发生。同时，要求严格遵守煤矿安全法律法规，加强瓦斯突出的预测和监测，并加强员工的安全教育培训，提高应急响应和处理能力，确保煤矿生产安全的可持续发展。

煤矿煤与瓦斯突出灾害的预防与控制

煤矿煤与瓦斯突出灾害的预防与控制随着工业发展和能源需求的增加，煤矿的开采规模不断扩大，然而，煤矿作为一项高风险行业，面临着严重的安全问题。其中，煤与瓦斯 突出灾害是煤矿生产中最为危险的一类事故，对人员和设备造成了严 重威胁。因此，预防和控制煤与瓦斯突出灾害已成为煤矿行业的重要 课题。本文将就煤矿煤与瓦斯突出灾害的预防与控制进行探讨，并提 出一些解决方案。 一、认识煤与瓦斯突出灾害 煤与瓦斯突出灾害是指煤层开采过程中，由于地质压力变化或矿井 开采措施不当，导致地下煤层和岩层中的瓦斯突然释放出来，冲击到 矿井空间中的危险现象。这种突出现象往往伴随着大量煤与瓦斯的喷出，给工人生命和财产造成巨大威胁。 二、预防煤与瓦斯突出灾害的措施 为了预防煤与瓦斯突出灾害的发生，在煤矿生产中，应采取以下措施： 1. 加强瓦斯涌出的预测与控制。瓦斯涌出是煤与瓦斯突出灾害的前兆，通过系统的监测和预测，可以提前发现瓦斯涌出的趋势，采取相 应的措施进行控制。加强瓦斯抽采系统的建设和优化，确保瓦斯能够 及时、有效地从矿井中排放出去，减少瓦斯积聚的可能性。 2. 优化矿井通风系统。通风是预防和控制煤与瓦斯突出灾害的重要 手段之一，合理优化矿井通风系统，增加风量、提高风速，保持矿井

空气的流动，减少瓦斯积聚的可能性。同时，定期对通风系统进行检 修和维护，确保通风设备的正常运转。 3. 加强瓦斯浓度的监测与控制。瓦斯的浓度是煤与瓦斯突出灾害发 生的关键因素之一，建立起科学的瓦斯浓度监测网络，对矿井中瓦斯 浓度进行实时监测和预警，一旦发现异常情况，及时采取相应措施， 如停产排瓦斯，保证矿井安全。 4. 完善煤与瓦斯突出事故应急救援体系。煤与瓦斯突出事故在发生后，需要及时、有效地进行救援工作，因此，应建立健全应急救援体 系和预案，并进行定期演练，提高各级救援人员的应急处置能力，快 速响应灾害，最大限度减少人员伤亡和财产损失。 三、控制煤与瓦斯突出灾害的技术手段 除了采取上述的预防措施外，还可以通过一些技术手段来控制煤与 瓦斯突出灾害的发生。 1. 封闭安全巷道。针对可能发生煤与瓦斯突出的煤层区域，在巷道 上部设置固定支护和钢架，封闭煤层上覆空间，减少瓦斯的释放和积聚，降低突出灾害的风险。 2. 瓦斯抽采利用技术。通过建设合理的瓦斯抽采系统，将煤矿井中 的瓦斯抽采上来，通过利用和回收处理，减少瓦斯排放到大气中的量，降低瓦斯爆炸的风险。