DGJ02式14.5mm钨心脱壳穿甲燃烧曳光弹
DGJ02式14.5mm钨心脱壳穿甲燃烧曳光弹
引言
DGJ02式14.5mm钨心脱壳穿甲燃烧曳光弹（以下简称脱壳弹）配用于14.5mm高射机枪，从1994年开始研制，2002年完成设计定型。该弹弹头质量45g,初速1250m/s,在1000m 处以50°着角可以击穿20mm厚的均质合金钢板。
钨心脱壳穿甲弹是1960年代发展起来的一种性能优良的穿甲弹。这种穿甲弹的弹头采用了脱壳原理和高密度钨合金的新结构、新材料，具有初速高、弹道低伸、飞行时间短、命中精度高、侵彻力大等特点，能有效地对付快速运动目标;其弹心断面密度大，与硬质钢心或碳化钨弹心在侵彻过程中整体破碎相反，钨合金弹心可展性较好，以飞溅式穿甲，具有较好的二次侵彻特性，对大着角、夹心或多层结构复合装甲的穿甲效果更为明显。
在1960年代末1970年代初，美国等西方国家几乎同时在小口径炮上推出旋转稳定式钨心脱壳穿甲弹，其优良的穿甲性能引起各国军方的极大关注。为了提高步兵武器对付薄钢甲的能力并在近距离有效防空，我国率先将炮弹上采用的旋转稳定脱壳技术应用于枪弹，研制出世界上第一个钨心脱壳穿甲枪弹，即451厂于1984年设计定型的12.7mm钨心脱壳穿甲弹。该厂在此基础上完善结构，提高性能，继而又研制出14.5mm钨心脱壳穿甲燃烧曳光弹。
基本结构
由于枪弹外形尺寸及其圆柱部直径都远小于炮弹，所以脱壳枪弹结构必然与脱壳炮弹不同，特别是脱壳枪弹弹心的导转方式有异于炮弹。14.5mm钨心脱壳穿甲燃烧曳光弹的弹头结构如图所示，由弹心、弹托和闭气环组成，弹心包覆在弹托内，弹托与闭气环的一部分通过过盈配合联结在一起。弹心压在闭气环上，弹托、闭气环、弹心成一整体。在膛内火药燃气的推动下,弹头整体沿枪管运动，并获得高初速和转速。弹头出枪口后，在离心力作用下塑料弹托沿预制槽分成3瓣，以10 ～17 角飞散落在离枪口约50m 的地面上。弹托脱开后，由于弹心质量大、阻力小，而闭气环质量小、阻力大，因此在弹心与闭气环之间形成空气阻力差，阻力差将闭气环与弹心分开，闭气环落在离枪口150m～200m的地面上，而弹心则飞向目标完成穿甲作用。整个脱壳情况可参见脱壳示意图。
弹心是穿甲元件，由钨合金材料制成。由于钨合金的密度为18.5g/cm3，是钢密度
(7.8g/cm3)的2.3倍，所以弹心的断面密度大，有利于提高飞行时的存速能力和对钢板的侵彻能力。弹心的外形设计成能减小飞行时空气阻力的最佳形状，14.5mm钨心脱壳穿甲燃烧曳光弹弹心为圆柱体和圆弧加圆锥头部的结合体。弹心底部有一圆柱孔，孔内装有曳光药剂。弹心底端面上刻有2 条平行的凹槽，发射时靠惯性力卡进底托支撑面以带动弹心可靠旋转，使弹心飞行稳定。
DGJ02式14.5mm钨心脱壳穿甲燃烧曳光弹以其优良的综合性能达到国际先进水平,穿甲性能大大高于独联体的14.5mm硬心弹，与国际上已装备的20mm口径硬心弹和钨心脱壳穿甲弹的最好水平相当，具有国际领先水平。该弹获得2004年度国防科学技术三等奖。
DGJ02式14.5mm 钨心脱壳穿甲燃烧曳光弹
脱壳弹弹头基本结构
脱壳弹弹心结构
脱壳弹脱壳示意图
表各国脱壳穿甲弹、硬心弹主要性能对比
国别径
(
m
m
)
枪
弹
名
称
弹头质量(g)
速
(
m
/
s
)
穿甲能力
燃
烧
能
力
曳光能力法
国0
硬
心
穿
甲
弹
110
800m,穿透25mm
钢板
无无
脱壳
穿甲弹0
1
30
1000m,20mm/30°钢板德
国0
曳
光
脱
壳
穿
甲
弹
108
1
5
—无无
穿甲11
10
1000m,24mm/30° 1.4s
燃
烧
曳
光
弹
0 0 钢板
美国0 曳
光脱
壳穿甲弹—
8
1000m,19mm/45°
钢板
无有
曳光
穿
甲燃烧弹1
1
1
10
—100m～1300m 瑞
士0
曳
光
硬
心
穿
甲
弹
110
1
5
800m,20mm/45°
钢板
无—
中
国4
.脱
壳穿甲45 2
5
1000m,20mm/50°
钢板
有2s
5 燃烧曳光弹 0
独联体 4.5 硬心穿甲燃烧弹 64.41 76 — 有无
金属材料在军事装备上的应用
金属材料在军事装备上的 应用 金属合金在军事装备上的应用 班级：机自1305 学号：41340156 姓名：包龙飞
金属合金在军事装备上的应用 关键词：金属材料军事上的应用 摘要：军用新材料是军用高技术的基础，谁能更快地开发和应用具有特定性能的新材料，谁就拥有最强大的技术潜力。因此世界各国军事部门都把军用新材料的研究开发放在特殊的地位，各国的军用高技术计划无不以新材料作为其重要的内容之… 金属材料是最重要的工程材料之一。按冶金工艺，金属材料可以 分为铸锻材料、粉末冶金材料和金属基复合材料。铸锻材料又分为黑色金属材料和有色金属材料。黑色金属材料包括钢、铸铁和各种铁合金。有色金属是指除黑色金属以外的所有金属及其合金，如铝及铝合金、铜及铜合金等。工程结构中所用的金属材料90%以上是钢铁材料，其资源丰富、生产简单、价格便宜、性能优良、用途广泛。钢有分为碳钢和合金钢，铸铁又分为灰口铸铁和白口铸铁。金属材料的结构及其性能决定了它的应用。而金属材料的性能包括工艺性能和使用性能。工艺性能是指在加工制造过程中材料适应加工的性能，如铸造性、锻造性、焊接性、淬透性、切削加工性等。使用性能是指材料在使用条件和使用环境下所表现出来的性能，包括力学性能（如强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等）、物理性能（如熔点、密度热容、电阻率、磁性强度等）和化学性能（如耐腐蚀性、抗氧化性等）。 军用材料按材料性能和用途可分为结构材料和功能材料两大类, 主要应用于航空工业、航天工业、兵器工业和船舰工业中。结构材料
主要是利用材料的力学和理化性能，以满足高强度、高刚度、高硬度、耐高温、耐磨、耐蚀和抗辐射等性能要求。以下介绍的则是当下最主要也是最火热的金属合金材料在世界军事装备上的应用。 一：铝合金 铝合金一直是军事工业中应用最广泛的金属结构材料。铝合金具有密度低、强度高、加工性能好等特点，作为结构材料，因其加工性能优良，可制成各种截面的型材、管材、高筋板材等，以充分发挥材料的潜力，提高构件刚、强度。所以，铝合金是武器轻量化首选的轻质结构材料。铝合金在航空工业中主要用于制造飞机的蒙皮、隔框、长梁和珩条等；在航天工业中，铝合金是运载火箭和宇宙飞行器结构件的重要材料，在兵器领域，铝合金已成功地用于步兵战车和装甲运输车上，最近研制的榴弹炮炮架也大量采用了新型铝合金材料。近年来，铝合金在航空航天业中的用量有所减少，但它仍是军事工业中主要的结构材料之一。铝合金的发展趋势是追求高纯、高强、高韧和耐高温，在军事工业中应用的铝合金主要有铝锂合金、铝铜合金（2000系列）和铝锌镁合金（7000系列）。新型铝锂合金应用于航空工业中，预测飞机重量将下降8~15%；铝锂合金同样也将成为航天飞行器和薄壁导弹壳体的候选结构材料。随着航空航天业的迅速发展，铝锂合金的研究重点仍然是解决厚度方向的韧性差和降低成本的问题。 二：镁合金 镁合金在航空、航天较早得到应用, 在兵器上也得到一定应用,最早应用于军事工业领域是在1916 年,被用于制造77mm 炮弹引线。国外
钢坯及型钢标准精选(最新)
钢坯及型钢标准精选（最新） G702《GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》 G706《GB/T 706-2008 热轧型钢》 G905《GB/T905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允差》 G908《GB/T 908-2008 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》 G911《GB/T911-2004 热轧工具钢扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 G1220《GB/T 1220-2007 不锈钢棒》 G1221《GB/T 1221-2007 耐热钢棒》 G1301《GB/T 1301-2008 凿岩钎杆用中空钢》 G2101《GB/T 2101-2008 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》 G2585《GB 2585-2007 铁路用热轧钢轨》 G4226《GB/T 4226-2009 不锈钢冷加工钢棒》 G4697《GB/T 4697-2008 矿山巷道支护用热轧u型钢》 G6478《GB6478-2001 冷镦钢和冷挤压用钢》 G6481《GB/T6481-2002 凿岩用锥体连接中空六角形钎杆》 G6482《GB/T 6482-2007 凿岩用螺纹连接钎杆》 G6723《GB/T 6723-2008 通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 G6725《GB/T 6725-2008 冷弯型钢》 G6728《GB6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 G9945《GB/T 9945-2012 热轧球扁钢》 G11263《GB/T 11263-2010 热轧H型钢和剖分T型钢》 G11264《GB/T 11264-2012 热轧轻轨》 G12773《GB/T 12773-2008 内燃机气阀用钢及合金棒材》 G13447《GB 13447-2008 无缝气瓶用钢坯》 G14993《GB/T 14993-2008 转动部件用高温合金热轧棒材》 G14994《GB/T 14994-2008 高温合金冷拉棒材》 G15008《GB/T 15008-2008 耐蚀合金棒》 G15547《GB/T 15547-2012 锻钢冷轧辊辊坯》 G15712《GB/T 15712-2008 非调质机械结构钢》 G20410《GB/T 20410-2006 涡轮机高温螺栓用钢》 G24595《GB/T 24595-2009 调质汽车曲轴用钢棒》 G25830《GB/T 25830-2010 高温合金盘（环）件通用技术条件》 G26075《GB/T 26075-2010 抽油杆用圆钢》 G28414《GB/T 28414-2012 抗震结构用型钢》 G31303《GB/T 31303-2014 奥氏体-铁素体型双相不锈钢棒》 GJ30A《GJB 30A-2006 K 装甲车辆用合金结构钢钢棒规范》 GJ931A《GJB931A-2005 K 装甲车辆柴油发动机曲轴用方钢规范》 GJ1220A《GJB1220A-2008 K 火炮零件用合金结构钢棒规范》 GJ1492A《GJB1492A－2005 K 高破片率弹体用钢棒规范》 GJ1951《GJB1951-1994 航空用优质结构钢棒规范》 GJ1953A《GJB1953A-2008 K 航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》 GJ2611A《GJB 2611A-2006 K 航空用高温合金冷拉棒材规范》 GJ2721A《GJB2721A-2005 武器和车辆用热轧环件规范》
1952年11月1日 美国第一颗氢弹爆炸成功
1952年11月1日美国第一颗氢弹爆炸成功1949年9月23日，苏联政府宣布成功地爆炸了第一颗原子弹，从而打破了美国的核垄断，对美国朝野震动很大，美国空军原以为苏联只有到1952年才有制造出第一颗原子弹。网易历史https://www.wendangku.net/doc/5c3459208.html,/ 美国科学家泰勒认为这是动员政府制造氢弹的极好机会，他首先在加利福尼亚找到了志同道合者--伯克利辐射实验室的劳伦斯、化学家拉蒂默和后来的诺贝尔奖获得者路易斯-阿尔瓦雷斯(他们都参加过曼哈顿计划的工作)，于1949年10月6日，在洛斯阿拉莫斯聚会，详细讨论了氢弹的制造问题，充分估计了几个关键性的问题给氢弹制造带来的困难。第一，新的方程式用常规方法根本算不出来。对氢弹复杂装置的每一个步骤都要作出惊人的次数的精确运算，以测定它对炸弹内部数以百万计的细小部件的影响，但人的大脑难以应付。第二，需要有几百万度高温才能引爆氢弹，投向广岛的那种原子弹不适用，需要制造一种专门原子弹作引爆物，这势必将影响美国原子弹的生产能力。第三，氢弹的真正炸药是氢和氢的同位素氖，氖在自然界里并不存在而且衰变很快。只有在一种专门设计的重水反应堆里，通过铀和中子核反应才能产生氖。然而氢和氖在常温下都是气体，因此在引爆之前，必须保持近乎绝对零点，即摄氏零下273度，因此就需要庞大的制冷设备。网易历史https://www.wendangku.net/doc/5c3459208.html,/ 他们决定寻找制造氢弹的支持者，他们找到的第一位强有力的支持者，是美国海军预备役少将刘易斯-斯特劳斯，他是原子能委员会5个理事中的一个(其余4个都反对)。他们还在争取改变其他人的看法。如国会原子能联合委员会主席麦克马洪参议员、国务院政策规划室主任保罗-尼采、国防部长路易斯-约翰逊和参谋长联席会议主席奥马尔-布雷德利。泰勒他们坚持说，美国的威望依赖于美国的技术优势，如果苏联人制造了第一颗聚变炸弹，美国就会丢脸。通过游说，泰勒在政界和军方找到了支持者。1950年1月13日，奥马尔-布雷德利以参谋长联席会议主席名义，提出要制造氢弹。这个月，臭名昭著的麦卡锡主义出笼。在布雷德利作出决定后第四天，从英国传来有利于氢弹制造者的消息，英国核科学家
弹药学资料
第一章 1.1 弹药的基本组成和主要作用又那些？ 答：弹药通常由战斗部，投射部和稳定部等部分组成。 作用：1）破片杀伤作用 2）弹药爆破作用 3）弹药燃烧作用 4）弹药穿甲作用 5）弹药破甲作用 6）弹药碎甲作用 1.2 试述炮弹的定义和基本组成 答：火炮弹药即炮弹，是指口径在20mm以上，利用火炮发射出去，完成杀伤，爆破，侵彻或其他战术目的的弹药。炮弹组成：弹丸，发射装药；弹丸：引信，弹体，装填物。其它零部件；发射装药：发射药，药筒，底火，辅助元件。 1.3按照用途和弹丸与炮筒的装配关系，弹药可分为哪几种？ 答：按用途分：主用弹药，特种弹药，辅助弹药； 按弹丸与药筒的装配关系分：定装式弹药，药筒分装式弹药，药包分装式弹药 1.4简述弹药的射击准确度和射击密集度的概念，指出常用的射击密集度的度量方法。 答：射击密集度表示射弹散布中心对预期命中点的偏离程度 射击准确度：表示各个弹着点对散布中心偏离程度的总体度量。度量方法：1）射弹散布概率偏差。 2）散布密度集界。 3）散布圆半径 1.5简要分析现代战场上弹药对付的空中，地面和海上目标的特点 答：空中目标特点：1）空间特征：作战空域答，运动速度高，机动性好。 2）易损性特征：一般没有特殊的装甲防护，只有要害部位有一定的装甲防护。 3）区域环境特征：低空或超低空飞行利用雷达的盲区降低敌方对目标的发现概率。 4）对抗特性：为了提高空中武器系统的生存能力，采取一些对抗措施 地面目标特点：1）位置特性：地面固定目标又确定的空间位置。 2）集群特征：一般为集结的地面目标。 3）防护特性：对纵深的战略目标都有防空部队和地面部队防护。 4）易损性特征：对于为军事目的修筑的建筑和设施都有较好的防护，抗弹能力强。5）隐蔽性特征：一般采用消极防护。 海上目标特点：1）空间特征：属于点目标 2）防护特征：舰艇具有较强的防护能力，包括间接防护和直接防护两种能力。 3）火力特征：具有较强的火力装备，可进行全方位的进攻和自卫。 4）机动性强，要害部位大。 第二章 2.1 弹丸的内弹道射击过程可分为哪几个阶段和时期？ 答：1）点火过程。 2）挤进膛线过程。 3）膛内运动过程。 4）火药气体对弹丸后效作用过程2.2 简述弹形系数和阻力定律的概念，弹形系数和弹道系数有何不同？阻力系数和阻力定律有何不同？ 答：⑴对于形状相似的弹丸来说，其阻力系数与马赫数的关系曲线是相似的，故常取某一个或某一组弹丸的C*x(Ma)曲线作为标准，并称其为空气阻力定律，而其它的Cx(Ma)关系则以标准弹丸的系数与某一系数的乘积表示，并将该系数定义为弹形系数（i） ⑵弹道系数反映了弹丸保持运动速度的能力 ⑶空气阻力的大小与弹丸的最大截面积成正比与空气密度成正比在马赫数小于临界马赫数时近似与速度平方成正比，其他因素的影响可以包含在一个实验系数中，称为阻力系数。 2.3 简述尾翼稳定原理和陀螺稳定原理 答：尾翼稳定原理：其实质是使空气动力的压力中心处于质心之后，此时的静力矩就是稳定力矩，其作用方向是使攻角减小的方向。 陀螺稳定原理：是利用高速旋转所产生的陀螺效应来改变轴的运动规律，以此来达到飞行稳定的目的。 2.4 火药和炸药有何异同，在弹药中各有哪些作用？简述火药和炸药的分类。 答：火药：是指在无外界供氧条件下，可由外界能量引燃，自身进行迅速而又规律的燃烧，同时生成大量热和气体的物质。 炸药：是指在适当外部激发能量作用下，可发生爆炸变化，并对周围介质做功的化合物和混合物。 火药在武器中的作用是提供发射能源。炸药不仅是武器能源，也是国民经济许多部门不可或缺的含能材料。 火药分类：1）按火药用途分：枪炮发射药，火箭固体推进剂，其它用途。 2）按火药组成：均质火药，异质火药。 炸药分类：按作用方式：起爆药，猛炸药，推进剂，烟火剂。 2.5 简述药筒的用途。 答：1）盛装并保护发射药，辅助品，点火具等，以免受潮，变质和损坏。 2）发射时密闭火药气体，保护火炮室免受烧蚀，防止火焰由炮闩喷出。 3）连接弹丸及其它零件。 4）装填入膛时以药筒的肩部或底缘起定位作用。 2.6 试分析加农炮，榴弹炮和迫击炮的性能特点和结构特点。 答：性能特点：1）加农炮：初速大，射角较小，一般用定装式炮弹，大口径用分装成变装药号数较少。 2）榴弹炮：初速小，射角较大，分装式炮弹，变装药号数多。 3）迫击炮：初速小，射角大，多用尾翼稳定弹，变装药号数多。 结构特点：1）加农炮：炮身长，比同口径其他火炮重。 2）榴弹炮：炮身较加农炮短，全炮较轻。 3）迫击炮：炮身结构简单，全炮很轻。
现代军事装备材料的特点
现代军事装备材料的特点 新材料在军事工业中的应用与发展 一前言 新材料，又称先进材料（Advanced Materials），是指新近研究成功的和正在研制中的具有优异特性和功能，能满足高技术需求的新型材料。人类历史的发展表明，材料是社会发展的物质基础和先导，而新材料则是社会进步的里程碑。 材料技术一直是世界各国科技发展规划之中的一个十分重要的领域，它与信息技术、生物技术、能源技术一起，被公认为是当今社会及今后相当长时间内总揽人类全局的高技术。材料高技术还是支撑当今人类文明的现代工业关键技术，也是一个国家国防力量最重要的物质基础。国防工业往往是新材料技术成果的优先使用者，新材料技术的研究和开发对国防工业和武器装备的发展起着决定性的作用。 二军用新材料的战略意义 军用新材料是新一代武器装备的物质基础，也是当今世界军事领域的关键技术。而军用新材料技术则是用于军事领域的新材料技术，是现代精良武器装备的关键，是军用高技术的重要组成部分。世界各国对军用新材料技术的发展给予了高度重视，加速发展军用新材料技术是保持军事领先的重要前提。 三军用新材料的现状与发展 军用新材料按其用途可分为结构材料和功能材料两大类，主要应用于航空工业、航天工业、兵器工业和船舰工业中。 1 军用结构材料 1.1 铝合金 铝合金一直是军事工业中应用最广泛的金属结构材料。铝合金具有密度低、强度高、加工性能好等特点，作为结构材料，因其加工性能优良，可制成各种截面的型材、管材、高筋板材等，以充分发挥材料的潜力，提高构件刚、强度。所以，铝合金是武器轻量化首选的轻质结构材料。 铝合金在航空工业中主要用于制造飞机的蒙皮、隔框、长梁和珩条等；在航天工业中，铝合金是运载火箭和宇宙飞行器结构件的重要材料，在兵器领域，铝合金已成功地用于步兵战车和装甲运输车上，最近研制的榴弹炮炮架也大量采用了新型铝合金材料。 近年来，铝合金在航空航天业中的用量有所减少，但它仍是军事工业中主要的结构材料之一。
金属材料在武器装备方面的应用
金属材料在武器装备方面的应用 班级：机械E14 学号：41304022 姓名：张梦渊 在常规兵器用材料中，金属材料约占80%，其中又以钢铁材料占主导地位。但是，随着兵器的现代化发展，高性能的有色金属装甲材料、结构特殊功能材料和复合材料的乃是在迅速增加，对处理器战术技术性能的提高超到越来越大的作用。 一、铝合金装甲车体材料 为了减轻重量和提高防护性能，国外铝装甲的使用从50年代就开始了，到现在已经历了四个发展阶段，即由高韧可焊Al-Mg系合金装甲发展成中强可焊Al-Zn-Mg系装甲，再发展到铝合金间隙叠层装甲和铝合金装甲附加复合装甲。使用铝装甲的车辆也由装甲输送车，发展到轻型坦克、步兵战车和中型主战坦克。 英国进行的均质铝装甲材料D54S(Al-Mg系)与IT80装甲钢（Ni-Cr-Mo钢）防护性能的实验比较表明：在相同面密度（板材单位面积上的重时相等）的情况下，对榴弹破片的防护能力铝装甲优于钢，在入射角为30-45°范围内，对小口径弹（7.62mm硬芯穿甲弹）铝不如钢，但是随着弹丸走私的增大，入射角的增大或减小，铝装甲防护的优越性就显示出来了。而且，铝装甲的性还在于它可以大幅度提高国体风度，可在其上采用焊接铝合金构件，以达到减轻重量的“连锁反应“的效果。 我国60年代中即开始铝装甲材料研究，新型LC52铝装甲材料已在部分战车上使用。铝装甲今后的发展方向，仍是研究抗弹性更好的均质材料和复合装甲材料。 二、铝合金结构材料 1. 变形铝合金 为减重，现在几乎所有的兵器都尽可能多的采用铝合金结构件。在坦克车辆方面，以英国“蝎“式坦克为例，其使用的变形铝合金除装甲车体外，还有平衡时连杆底座、刹车盘、转向节、履带松紧装置、诱导轮、负重轮、炮塔座圈、烟幕发射器、弹药架、贮藏舱、油箱、座椅、、管路等。目前，各国的架桥坦克和渡河舟桥的桥体，采用铝合金焊接结构，与原负结构相比，可使桥长由18m左右增加到22-27m，载重量也增加到50-60t。在火炮方面，美国M102式105mm榴弹炮最为典型，它的大架、摇架、前座板、左右耳轴托架、瞄准镜支架、牵引杆和平衡机外筒均是变形铝合金制成。加之其结构的变化，使此炮重量从其前身（M101式炮）的3.7t降到1.4t，射程提高35%-40%，可实现全炮空运空投。对尾翼稳定的各种大中径炮弹、战术导弹和火箭弹，为提高其飞行的稳定性，其尾部零件，如尾翼、尾杆、下弹体弹托、尾翼座等多采用铝合金。另外，各类弹的引信体也多数是采用铝。 2. 铸造铝合金 常规兵器中，铸造铝合金主要用于坦克柴油机发机缸盖、缸体、上下曲轴箱、活塞、压气机叶轮、各种泵体、坦克左右传动箱，以及各种仪表和其它兵器的各种结构件等。为保证产品质量，坦克发动机用铸铝合金，一般要严格控制杂技含量，并在工艺上采取相应措施，如用锶变质、真空或复合气体除气、高压釜或差压铸造等。近几年迅速发展起来的铝合金挤压铸造，由于其铸件的质量和机械性能接近锻件水平，又适于大批量生产，因而在军品中小型厚壁零件、气密性零件上有望取代部分锻件。 三、钛合金及燃烧合金 1.钛合金装甲材料 从综合防护性能来看，钛是很理想的装甲材料。因此，50年代初国外即开始钛装甲研究。在相同防护条件下，钛装甲可比钢装甲减重25%。但是，由于钛合金太贵，直到70年代末，钛装甲都没有得到实际应用。近年来，随着各种复合装甲材料的研制，钛合金作为其复合结构的一部分，取得了很好的技术效果。
立项报告1
立项报告 1、项目简介 水下超空泡射弹是一种新型水下武器，在功能上与脱壳穿甲弹相似，依靠弹道末端高的动能存量打击目标。超空泡射弹的工作介质是水，而物体在水中所受到的阻力约为在空气中的1000倍，用常规方法明显提高水下航行体速度要受到很大的限制。一段时间以来，研究人员尝试了各种减阻的方法，如边界层抽吸减阻等，但减阻效果通常都不理想。超空泡减阻技术是一种可以使水下高速运动航行体获得90%减阻量的革命性减阻方法，基于这种新概念、新原理研制的水下超空泡射弹，可以突破普通射弹水下运动极限，使水下射弹的速度提高到1000m/s的量级，大大增加射弹的行程和杀伤力，提高进攻和防御能力。 射弹在水中高速运动时，贴近其表面的液体压力就会降低，当射弹的速度增加到某一临界值时，流体的压力将等于其饱和蒸汽压力，此时流体就会发生相变，由液相变为汽相，这就是空化现象。随着航行体速度的不断增加，空泡沿着航行体表面不断后移、扩大、发展进而形成超空泡。它的形成使液体对物体表面的浸湿面积减少，从而大大降低了粘性阻力，达到减阻的效果。本项目拟通过对已有的射弹结构进行动力特性和流体动力分析，并综合考虑阻力系数、升力系数等各种水动力系数以及应用情况来最终优化结构设计，进一步减小射弹运动时受到的阻力、提高其运动时的稳定性。 2、申请理由 本试验小组四人，均来自航天学院飞行器设计与工程专业，在中学时都受过专门的数学竞赛培训，拥有扎实的数学功底和娴熟的研究技能。通过一年的大学学习，我们熟练掌握了高等数学和线性代数这两项研究中基础性的工具以及必要的工程制图知识，学会了查阅文献的基本方法。在导师魏英杰教授的指导下，我们查阅了相关的文献，对本课题已经具有了充分的了解和认识。在与学长们的交流中，我们接触并自学了Matlab、AutoCAD等工具软件。在接下来的暑假中，我们计划自学相关的专业知识如流体力学和结构动力学等，并自学相关的力学分析软件如Fluent，为接下来的设计优化工作打好基础。 我们四人均来自1018003班，相互之间有充分的了解，能够根据个人的能力和性格进行合理的研究分工。对专业知识的追求和对结构设计方面的兴趣将是我们最大的动力。这次科技创新对我们自身是一个考验，若该项目能够通过申请，我们将在导师魏英杰教授的指导下，充分运用所学知识和专业技能，全心投入其中，发扬严谨求实、知难而进的科学精神，不畏困难，尽自己所能将课题做到最好，并在研究中提高自身的能力水平。 3、立项背景 3.1研究现状及趋势 自从俄罗斯“暴风”鱼雷的问世，目前，越来越多的国家和人开始意识到超空泡的巨大作用，大量的人力、物理逐渐开始涌入到超空泡的研究之中，超空泡武器必将影响新一代的海战。针对超空化概念的利用，前苏联的乌克兰流体力学研究所于1960年就开始研制超空泡鱼雷，1977年，设计出第一代暴风(шквал)鱼雷，并装备部队，航速达200节，在80年代和90年代初继续发展第二代暴风超空泡鱼雷，航速超过300节，几倍于普通鱼雷的航行速3度。美国开发了机载快速灭雷系统(RAMICS)和自适应高速水下射弹(AHSUM)【1】，并已经取得了满意的试验结果，Semenenko【2】论证了航行体人工通气超空泡所需的通气流量与空泡在航行体表面的闭合角有关,并且闭合角越大所需的通气流量越大
第一颗原子弹爆炸和我们的故事
第一颗原子弹爆炸和我们的故事 第一颗原子弹爆炸和我们的故事（修改版）1964年，我国第一颗原子弹爆炸试验成功，我们很高兴，很兴奋，很激动。因为这里面有我们的汗水，有我们的贡献，有我们的故事。 我1960年在重庆建筑工程学院建筑结构专业毕业，分配进入第二机械工业部（现在叫核工业部）下属湖南衡阳272厂，从事核原料中间产品生产厂房的建设，维修工作11年。刘承训1960年在成都工学院化工机械及设备专业毕业，分配在成都四川科技学院当物理讲课教师。因夫妻关系1963年调进衡阳272厂，从亊核原料中间产品生产机械设备的安装，维修俣养工作8年。保证厂房，机械设备完好，正常运行生产出合格产品。満载着铀矿石的专列火车拉进车间，经化工处理后的产品只有几百公斤，第一批产品出厂时，产品科科长亲自押运火车专列送到西北，进一步加工后为原子弹所用。 我国的核工业是在很困难的年代建设的。1958年上马吋，是在苏联专家的指导下设计，建设的，1960年苏联专家全部撤回国，技术资料全部拿走，工作十分困难。国家下决心自力更生，依靠我国自己的人才和技术搞上去。今年272厂从全国分配来百多个大学本科毕业生，畄学苏联的大学生毕业沒毕业的全部回国，厂里也分来十几个。我们知道任务重，责任重大，想到把核武器搞上去，增强国防力量，就有了信心和干劲。但是，工作起
来非常困难，国家处于困难时期，生活物资较少，职工身体素质一般。1962年国际形势紧张，越南战争，中苏珍宝島事件，蔣介石准备反攻大陆，272厂经常搞防空演习。为了加快工程进度，调动职工积极性，提高工作效率，上级指示搞计件承包，但考虑职工体质情况又不能按定额，低于定额协商承包。这样搞的确大大加快工程进度，工人也得实惠，他们收入增加，每月领两次工资。干部是没有的，我每月只能拿61元死工资。但是我们的工作量大大增加，每天要按定额计算出工程量和工人组长协商承包下去，又要验收完成的工程量，计算出工资，我们几乎天天加班。后来四清运动时，有人批判我们执行刘少奇路线，用金钱腐蚀工人阶级，好在工人师傅们心里有数。 1963年刘承训调进272厂时，正是加紧生产多出产品的时候，她的工作十分繁重，设计，安装，特别是大检修时，做好各种准备工作后，她总是天天在车间和工人师傅一起干活，直径3米的矿石球磨机换衬板，重体力活她都钻进去，10吨锅炉出灰层换炉排，只有50厘米高她也爬进去，工作尽职尽责，经过几次参加了几个车间的大检修，每次生产车间主任都到干部科要求调她过去。 1960、年10月2日国戾节我到了272厂，工作分配到四建设工程部，安排我住在厂区后面围墙外山坡上的大草棚里，这里住着一些青年工人，以前这里是劳改队的养猪場。后来和大学生技术员们混熟了，他们说我住在山上太不方便，他们把床架起来
虎式坦克炮弹 Microsoft Word 文档
可能很多人认为虎式坦克与88毫米高射炮之间的炮弹是通用的，其实，二战德国的虎式坦克与88毫米高射炮之间的炮弹确实是通用的。不过，这仅仅限与虎式坦克与88毫米高射炮中的flak18、flak36、flak37之间。flak41高射炮则配备另一种炮弹，长度明显比虎式坦克炮弹长许多。虎式坦克的KwK 36 L/56火炮就是直接来自flak36高射炮。 很多网站介绍虎式坦克的炮弹，都说一般情况下虎式坦克有4种彈药。分别是：Pagr. 39和Pagr. 40穿甲弹、Gr. 39 HL HEAT（个属于空心装药彈药，主要用来对付反坦克炮及碉堡，穿甲弹对付碉堡是不如空心装药彈藥）、sprgr.42（这个属于高爆弹，即坦克榴弹，主要用来对付步兵）。其实，根据资料二战虎式坦克装备的主要是Pagr. 39被帽穿甲弹和sprgr.42榴弹。所以，市场上出售的虎式坦克彈藥模型虎式坦克炮弹就是这两种。原因很简单，二战德国缺乏钨，Pagr. 40穿甲弹生产的很少，不可能如某些网站所说的，虎式坦克携带50多枚Pagr. 39被帽穿甲弹，再携带几枚Pagr. 40穿甲弹。因为这将会对后勤产生不小压力，因为你必须保证虎式坦克每次都能携带几枚Pagr. 40穿甲弹。而在实战中，Pagr. 39被帽穿甲弹的能力已足够。而且，Pagr. 39被帽穿甲弹可以大规模生产，而生产Pagr. 40穿甲弹必须要单独建立一条生产线。所以，你看到的虎式坦克炮弹历史图片中基本上都是Pagr. 39被帽穿甲弹和sprgr.42榴弹。
展览馆中的虎式坦克的Pagr. 39被帽穿甲弹和sprgr.42榴弹 先说一下Pagr. 39被帽穿甲弹，Pagr. 39被帽穿甲弹总重10.2 Kg，初速810 m/s。在500米的穿甲能力为110mm，弹筒为钢制，弹头被涂成黑色，炮弹内有64克TNT炸药，。炮弹弹头底 部装有拽光剂方便炮手观察弹道。
材料参数
钨合金绝热剪切损伤数值模拟 钨丝集束复合材料穿甲弹芯穿甲过程的数值模拟研究 铀合金动态力学性能的研究
保护罩破坏机理的分析及改进设计
Lead, Pb Physical Properties Metric English Comments Density 11.34 g/cc 0.4097 lb/in3 Molecular Weight 207.2 g/mol 207.2 g/mol Mechanical Properties Metric English Comments Hardness, Brinell 4.2 4.2 Cast Hardness, Vickers 5.00 5.00 Tensile Strength, Ultimate 18.0 MPa 2610 psi Modulus of Elasticity 14.0 GPa 2030 ksi Poissons Ratio 0.420 0.420 Electrical Properties Metric English Comments Electrical Resistivity 0.0000208 ohm-cm 0.0000208 ohm-cm Magnetic Susceptibility -1.20e-7 -1.20e-7 cgs/g Critical Magnetic Field Strength, Oersted 802 - 804 802 - 804 Critical Superconducting Temperature 7.19 - 7.202 K 7.19 - 7.202 K 3.55 K at 16.0 GPa pressure for Pb II Thermal Properties Metric English Comments Heat of Fusion 24.1 J/g 10.4 BTU/lb Heat of Vaporization 866.313 J/g 372.688 BTU/lb At Boiling Point CTE, linear 29.1 μm/m-°C @Temperature 20.0 - 100 °C 16.2 μin/in-°F @Temperature 68.0 - 212 °F Specific Heat Capacity 0.100386 J/g-°C 0.0239929 BTU/lb-°F Gas 0.129 J/g-°C 0.0308 BTU/lb-°F Thermal Conductivity 33.0 W/m-K 229 BTU-in/hr-ft2-°F Melting Point 327.5 °C 621.5 °F Boiling Point 1749 °C 3180 °F
DGJ02式14.5mm钨心脱壳穿甲燃烧曳光弹
DGJ02式14.5mm钨心脱壳穿甲燃烧曳光弹 引言 DGJ02式14.5mm钨心脱壳穿甲燃烧曳光弹（以下简称脱壳弹）配用于14.5mm高射机枪，从1994年开始研制，2002年完成设计定型。该弹弹头质量45g,初速1250m/s,在1000m 处以50°着角可以击穿20mm厚的均质合金钢板。 钨心脱壳穿甲弹是1960年代发展起来的一种性能优良的穿甲弹。这种穿甲弹的弹头采用了脱壳原理和高密度钨合金的新结构、新材料，具有初速高、弹道低伸、飞行时间短、命中精度高、侵彻力大等特点，能有效地对付快速运动目标;其弹心断面密度大，与硬质钢心或碳化钨弹心在侵彻过程中整体破碎相反，钨合金弹心可展性较好，以飞溅式穿甲，具有较好的二次侵彻特性，对大着角、夹心或多层结构复合装甲的穿甲效果更为明显。 在1960年代末1970年代初，美国等西方国家几乎同时在小口径炮上推出旋转稳定式钨心脱壳穿甲弹，其优良的穿甲性能引起各国军方的极大关注。为了提高步兵武器对付薄钢甲的能力并在近距离有效防空，我国率先将炮弹上采用的旋转稳定脱壳技术应用于枪弹，研制出世界上第一个钨心脱壳穿甲枪弹，即451厂于1984年设计定型的12.7mm钨心脱壳穿甲弹。该厂在此基础上完善结构，提高性能，继而又研制出14.5mm钨心脱壳穿甲燃烧曳光弹。 基本结构 由于枪弹外形尺寸及其圆柱部直径都远小于炮弹，所以脱壳枪弹结构必然与脱壳炮弹不同，特别是脱壳枪弹弹心的导转方式有异于炮弹。14.5mm钨心脱壳穿甲燃烧曳光弹的弹头结构如图所示，由弹心、弹托和闭气环组成，弹心包覆在弹托内，弹托与闭气环的一部分通过过盈配合联结在一起。弹心压在闭气环上，弹托、闭气环、弹心成一整体。在膛内火药燃气的推动下,弹头整体沿枪管运动，并获得高初速和转速。弹头出枪口后，在离心力作用下塑料弹托沿预制槽分成3瓣，以10 ～17 角飞散落在离枪口约50m 的地面上。弹托脱开后，由于弹心质量大、阻力小，而闭气环质量小、阻力大，因此在弹心与闭气环之间形成空气阻力差，阻力差将闭气环与弹心分开，闭气环落在离枪口150m～200m的地面上，而弹心则飞向目标完成穿甲作用。整个脱壳情况可参见脱壳示意图。 弹心是穿甲元件，由钨合金材料制成。由于钨合金的密度为18.5g/cm3，是钢密度
贫铀弹的作用机理及其危害与防护
核科学概论论文贫铀弹的作用机理及其危害与防护 系别核工程与新能源技术系 专业年级 10级核工程与核技术4班 学生姓名周建峰 学号 201020401432 指导教师张丽娇 二○一○二年六月
论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交毕业论文，是本人在指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 论文作者签名：周建峰2010 年 6 月20 日
目录 封面。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 论文原创性声明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 摘要。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 贫铀是什么。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 贫铀弹- 武器简介。。。。。。。。。。。。。。。。。5 贫铀武器危害.。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 贫铀武器装备及战争使用.。。。。。。。。。。。。。7 贫铀弹- 相关争议。。。。。。。。。。。。。。。。。7 贫铀弹- 战争综合征。。。。。。。。。。。。。。。。8 对贫铀武器伤害的医学防护。。。。。。。。。。。。9 结论。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.9 附图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 参考文献。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12
贫铀弹的作用机理及其危害与防护 摘要 通过对贫铀弹的作用机理、研制、生产和使用情况及其危害的介绍,分析了其防护的重点和与之对应的防护方法,对贫铀弹的研究提出建议 关键词：贫铀、贫铀弹、弹芯、高温、辐射、基因突变、后遗症放射卫生辐射污染环境污染 论文内容 贫铀弹，是指以贫铀为主要原料制成的炸弹、炮弹或枪弹。当它击中坦克等装甲车辆后，巨大的撞击力，可以产生900℃以上的高温，使铀燃烧，降低装甲局部强度，破甲而过，杀伤车内人员和内部设备。即使弹芯未能穿透装甲，燃烧的弹芯也会生成大量云雾状的氧化铀尘埃 贫铀是什么 铀是广泛存在于自然界的一种稀有元素，它由3种同位素组成，即铀-238、铀-235和铀-234，它们分别占天然铀的99．275％、0．720％和0．005％，其中只有铀-235 是可裂变核素，它在中子轰击下可发生链式核裂变反应，用作原子弹的核装料和核电站反应堆的"燃料"，但事先必须对铀-235进行浓缩。作为原子弹的装料，铀-235的浓度必须大于90％以上；作为核电站的"燃料"，铀-235 一般也要达到3％以上。因此，需要对天然铀进行同位素分离，使铀-235的浓度提高，这就是浓缩铀或称富集铀。经铀-235浓缩之后剩余的天然铀就是贫化铀或称贫铀，它除少量用于氢弹的外层和快反应堆的增殖层外，其他就成为核废料。 因此，贫铀实际是从天然铀中提取供核武器装料或核反应堆核燃料用铀-23 5后的废料，是100％的铀，其中99％以上是铀-238，铀-235含量一般为0．2～ 0．3％，放射性约为天然铀的50％左右。因其主要成分是具有低水平放射性的铀 -238，故称贫化铀，简称贫铀。贫铀的密度为19．3g／cm3，是钢的2．5倍，是铅的1．7倍，与常规穿甲材料钨相当。但纯贫铀的硬度和强度都不高，必须添加别的成分，例如加入0．75％的钛，制成贫铀合金，再经过热处理，强度可比纯铀高3倍，硬度可达到钢的2．5倍。 贫铀作为一种放射性重金属，主要核素铀-238，释放α粒子，半衰期45亿年。并且，易燃易爆，室温下，空气、氧和水存在时能够自燃；200～400度，在CO 2和N2 中能够自燃；撞击或磨擦可发生爆炸，形成气溶胶。 贫铀在民用方面有广泛的用途：可制作辐射屏蔽材料、船舶或飞行器衡重物（如一架波音747上有1500公斤贫铀）、石油钻井、高性能陀螺转子、惯性飞轮等。 在军事上，贫铀主要用于制作弹道导弹平衡物、各种穿甲弹、车辆装甲等。
外弹道
火炮与炮弹相关知识（三）－外弹道 研究弹丸或抛射体从发射起点到终点在空中的运动规律及伴随发生的有关现象的学科。是弹道学的一个分支。枪炮弹丸在空中飞行时，由于受空气阻力、地球引力和惯性力的作用，不断改变其运动速度、方向和飞行姿态。不同的气象条件也将对弹丸的运动产生影响。通常可以将弹丸的运动分解为质心运动和围绕质心运动（绕心运 动）两部分，分别由动量定律和动量矩定律描述。 外弹道学的研究内容主要包括：弹丸或抛射体在飞行中的受力状况，弹丸质心运动、绕心运动的规律及其影响因素，外弹道规律的实际应用等。它涉及理论力学、空气动力学、大气物理和地球物理等基础学科领域，在武 器弹药的研究、设计、试验和使用上占有重要的地位。 作用于弹丸的力和力矩主要是地球的作用力和空气动力。地球的作用力，可以归结为重力与科氏惯性力(Coriolis force)。重力通常可以看作是铅直向下的常量。当不考虑空气阻力时，弹丸的飞行轨迹(真空弹道)为抛物线。对于远程弹丸则要考虑重力大小、方向的改变和地球表面曲率的影响，其轨迹为椭圆曲线。科氏惯性力还对远程 弹丸的射程和方向有一定影响。 作用于弹丸的空气动力与空气的性质（温度、压力、粘性等）、弹丸的特性（形状、大小等）、飞行姿态以及弹丸与空气相对速度的大小等有关。当弹丸飞行速度矢量V与弹轴的夹角δ(称为攻角或章动角)为零时，空气对弹丸的总阻力R的方向与V相反，它使弹丸减速,称为迎面阻力。当攻角不为零时，R可分解为与V方向相反的迎面阻力Rx和与V垂直的升力Ry，后者使弹丸向升力方向偏移。由于总阻力的作用点(称为阻心或压心)与弹丸的质心并非恰好重合,因而形成了一个静力矩M。它使旋转弹丸的攻角增大而使尾翼弹丸的攻角减少，因而分别称为翻转力矩和稳定力矩。当弹轴有摆动角速度[o1] Φ时，弹丸周围的空气将产生阻滞其摆动的赤道阻尼力矩M[zch]；当弹丸有绕轴的自转角速度[r2]时,将形成阻滞其自转的极阻尼力矩Mxj。如自转时有攻角存在，还将形成一个与攻角平面垂直的侧向力和力矩，称为马格纳斯力(Magnus force)Rxm和马格纳斯力矩Mym。这些 力和力矩如图1[作用于弹丸上的空气动力和力矩]
材料精确成形的技术基础
非晶晶化在粉末冶金中的应用 摘要 本文主要回顾了粉末冶金技术的发展史以及粉末冶金工艺的特点，从粉末冶金工一过程中分析出粉末研究技术的优势及技术缺陷，例如致密化程度不够高，非晶合金具有优良的力学性能，如具有较高的强度和韧性，但是非晶具有较低的塑性（低于2%），利用机械合金化法制备非晶粉末，利用粉末冶金的方法制备出纳米晶超细晶材料，具有重要的工程应用价值。 关键字：粉末冶金非晶合金致密化 1.引言 世纪粉末冶金是一项新兴技术，但也是一项古老技术。根据考古学资料，远在纪元前世纪时，印度的铁匠用此种方法制造了“德里柱”，重达年左右，埃及人就在一种风箱中用碳还原氧化铁得到海绵铁，经高温锻造制成致密块，再锤打成铁的器件。世纪初，相继在俄罗斯和英国出现将铂粉经冷压、烧结，再进行热锻得致密铂，并加工成铂制品的工艺。年代出现了铂的熔炼法后，这种粉末冶金工艺便停止应用，但它对现代粉末冶金工艺打下了良好的基础。 粉末冶金在技术上和经济上具有一系列的特点。从制取材料方面来看，粉末冶金方法能生产具有特殊性能的结构材料、功能材料和复合材料。 粉末冶金方法能生产用普通熔炼法无法生产的具有特殊性能的材料: 例如，可生产各种多孔材料、多孔含油轴承等, 能利用金属和金属、金属和非金属的组合效果，生产各种特殊性能的材料，例如，铜假合金型的电触头材料、金属和非金属组成的摩擦材料等；能生产各种复合材料，例如，由难熔化合物和金属组成的硬质合金和金属陶瓷、弥散强化复合材料、纤维强化复合材料等。
粉末冶金方法生产的某些材料，与普通熔炼法相比，性能优越：高合金粉末冶金材料的性能比熔铸法生产的好，例如，粉末高速钢、粉末超合金可避免成分的偏析，保证合金具有均匀的组织和稳定的性能，同时，这种合金具有细晶粒组织使热加工性大为改善；生产难熔金属材料或制品，一般要依靠粉末冶金法，例如，钨、钼等难熔金属，即使用熔炼法能制造，但比粉末冶金的制品的晶粒要粗，纯度要低。从制造机械零件方面来看，粉末冶金法制造机械零件是一种少切屑、无切屑的新工艺，可以大量减少机加工量，节约金属材料，提高劳动生产率。 总之，粉末冶金法既是一种能生产具有特殊性能材料的技术，又是一种制造廉价优质机械零件的工艺 2.粉末冶金的基本工艺 2.1制粉 制取粉末是粉末冶金的第一步。粉末冶金材料和制品不断增多，其质量不断提高，要求提供的粉末的种类也愈来愈多。粉末的质量决定着粉末冶金制件的质量，粉末冶金粉末制粉的方法有以下几种： 还原化合法，还原金属氧化物及盐类以生产金属粉末是一种应用最广泛的制粉方法。特别是直接使用矿石以及冶金工业废料如轧钢铁鳞作原料时，还原法最为经济。 气相沉积法，气相沉积法用在粉末冶金中的有以下几种：金属蒸气冷凝，这种方法主要用于制工业上生产碳化硅是将石英砂与碳（石墨、炭黑等）在按下式进行反应：该反应分两步进行或用氨或氯化铵进行氮化，其基本反应为更完善的方法是在有碳还原剂的情况下将硼酐氮化。第一步将硼酸与炭黑混合进行焙烧，第二步将焙烧后的料在碳管炉中用氮进行氮化，温度也可将硼粉直接氮化
炮弹种类
炮弹 火炮发射的弹药。一般由弹丸和发射装药两部分组成。弹丸结构随弹种而异，通常由引信、弹体、炸药及其他装填物构成；发射装药由发射药、药筒（或药包）、底火及其他辅助兀件构成。发射时，火炮击发机击发底火点燃发射药，产生高压火药燃气推动弹丸向前运动；当弹丸接近或碰击目标时，引信引爆弹丸。用于毁伤目标或产生特种效应。按装填方式，分为定装式（弹丸与药筒结合为一体，如穿甲弹）、药筒分装式（弹丸与药筒不连接，装药量可根据需要进行变换，如榴弹炮和加榴炮的炮弹）和药包分装式（附加药包固定在尾翼前部的尾管周围，如迫击炮弹）；按用途，分为主用弹、特种弹和辅助弹。主用弹是用以直接毁伤目标的炮弹，如杀伤弹、爆破弹、杀伤爆破弹、穿甲弹、破甲弹、碎甲弹、燃烧弹。特种弹是利用特殊效应以达成特定目的的炮弹，如发烟弹、照明弹、宣传弹、曳光弹、干扰弹、电视侦察弹。辅助弹是部队训练、靶场试验等使用的炮弹，如教练弹、空包弹和试验弹。 高射穿甲弹 以弹丸动能穿透装甲摧毁目标的髙射炮弹。包括普通高射穿甲弹、高射穿甲燃烧弹、髙射穿甲爆破弹、尾翼超速脱壳高射穿甲弹。 可编程序预制破片弹 利用电磁感应原理测出弹丸初速并装定引信作用时间的高射炮弹。如瑞士研制的35毫米“阿海德”弹，弹丸底部装有可编程序的电子时间弹底引信，可根据火控计算机传输的目标运动参数及弹丸初速装定引信。弹丸飞出炮口时电子时间引信开始倒计时，按设定的时间和方位起爆，弹体内的钨合金子弹髙速飞出以毁伤目标。 预制破片弹 弹丸内装预制杀伤元件和高能炸药的杀伤爆破弹。主要用于毁伤飞机、武装直升机、巡航导弹，杀伤有生力量。瑞典于1974年研制的40毫米高炮预制破片弹，弹壁上嵌有600个用塑料黏合在一起的碳化钨金属球，配用无线电近炸引信，爆炸产生的破片和金属球飞散速度可达1400米/秒，其杀伤范围和杀伤威力比同弹径的高射榴弹显著增大。 薄壁榴弹
军工新材料
军工新材料 （一）前言 （二）军用新材料的战略意义 军用新材料是新一代武器装备的物质基础，也是当今世界军事领域的关键技术。而军用新材料技术则是用于军事领域的新材料技术，是现代精良武器装备的关键，是军用高技术的重要组成部分。世界各国对军用新材料技术的发展给予了高度重视，加速发展军用新材料技术是保持军事领先的重要前提。
（三）军用新材料的现状与发展 军用新材料按其用途可分为结构材料和功能材料两大类，主要应用于航空工业、航天工业、兵器工业和船舰工业中。 军用结构材料 铝合金 铝合金一直是军事工业中应用最广泛的金属结构材料。铝合金具有密度低、强度高、加工性能好等特点，作为结构材料，因其加工性能优良，可制成各种截面的型材、管材、高筋板材等，以充分发挥材料的潜力，提高构件刚、强度。所以，铝合金是武器轻量化首选的轻质结构材料。 铝合金在航空工业中主要用于制造飞机的蒙皮、隔框、长梁和珩条等；在航天工业中，铝合金是运载火箭和宇宙飞行器结构件的重要材料，在兵器领域，铝合金已成功地用于步兵战车和装甲运输车上，最近研制的榴弹炮炮架也大量采用了新型铝合金材料。 近年来，铝合金在航空航天业中的用量有所减少，但它仍是军事工业中主要的结构材料之一。铝合金的发展趋势是追求高纯、高强、高韧和耐高温，在军事
钛合金 钛合金具有较高的抗拉强度（441~1470兆帕），较低的密度（4.5g/cm3），优良的抗腐蚀性能和在300~550oC温度下有一定的高温持久强度和很好的低温冲击韧性，是一种理想的轻质结构材料。钛合金具有超塑性的功能特点，采用超塑成形－扩散连接技术，可以以很少的能量消耗和材料消耗将合金制成形状复杂和尺寸精密的制品。