外购外协件企业技术标准(基准稳压器)
Q/JS 深圳XX电子科技股份有限公司企业标准
Q/JS-BPB028.2007
基准稳压器
外购/外协件企业技术标准
2012年10月20日发布 2012年10月30日实施深圳XX电子科技股份有限公司部品工程部发布
目录
目录 (Ⅰ)
使用前言说明 (Ⅱ)
标准范围及引用 (Ⅲ)
1主体种类说明 (1)
2 使用环境要求 (1)
3 部品外观相关要求 (1)
4 包装、贮存要求 (1)
4.1包装 (1)
4.2 贮存 (1)
5 阻燃状况要求 (1)
6 部品检测仪器设备的要求 (1)
7 检验规则 (2)
7.1 适用规范 (2)
7.2 检验样品的抽取说明 (2)
7.3 检验结果的判定及处理 (2)
8 部品常规检验要求 (2)
8.1 部品尺寸检验 (2)
8.2 部品基本电性能检测 (2)
8.2.1 阴阳极击穿电压测试 (2)
8.2.2 阴阳极反向漏电流测试 (3)
8.2.3 基准电压测试 (3)
8.3 可焊性检测 (4)
8.4 机械性检测 (4)
8.5 标示耐擦性检测 (4)
8.6 RoHS测试 (5)
8.6.1 欧盟ROHS指令限制物质以及含量 (5)
8.6.2 测试结果判定 (5)
9 可靠性实验 (5)
9.1 温度冲击 (5)
9.2 高温反偏实验 (6)
10 试产检测项目 (7)
标准使用前言说明
基准稳压器是我司电源产品主要的构成原器件，在电源电路起基准稳压的作用！根据基准稳压器的承认书和《中华人民共和国标准化法》规定，特制订本企业标作为IQC部品来料检验及部品工程认定和组织生产销售的依据。
本标准的格式和结构安排符合GB/T 1.1-2000和GB/T 1.2-2002标准要求。
本标准由深圳市XX电子科技股份有限公司提出并负责解释。
本标准起草单位：深圳XX电子科技股份有限公司
本标准主要起草人：XX、XX、XXX。
本标准首次发布日期：2012年10月20日
标准范围及引用
1 范围
本标准规定了基准稳压器的分类、使用环境要求、产品标示要求、本体外观要求、包装贮存要求、阻燃要求、检测设备要求、检测规则、部品常规检验、可靠性实验。
本标准适用于各供应商交给XX的所有基准稳压器材料的标准验收。
2 规范性标准引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第1部份：总则
GB/T 2422-1995 电工电子产品环境试验术语
GB/T 2423.1-2001 电工电子产品基本环境试验规程试验A: 低温试验方法
GB/T 2423.2-2001 电工电子产品基本环境试验规程试验B: 高温试验方法
GB/T 2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca: 恒定湿热试验方法
GB/T 2423.22-2002 电工电子产品基本环境试验规程试验N: 温度变化试验方法
GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验方法
1 主体种类说明
a)按精度可分为0.5%、1%、2%。
b)按材料可分为硅管和锗管两种。
2 使用环境要求
a) 环境温度：-50℃～150℃；
b) 相对湿度：40%～80%；
c) 气压：86～106kPa。
3 部品外观相关要求
a)插件式基准稳压器本体有型号、品牌、极性标识；
b)引脚表面不应有锈蚀、裂痕和其它机械性损伤，本体标识应清晰、不易擦掉；
c)外观尺寸、安装尺寸应符合产品标准的规定要求。
4 包装、贮存要求
4.1 包装：
包装箱应标有制造厂名称、产品名称、产品型号、检验日期和定性标志，有要求时应标有客户元件号。对于无铅产品应该在包装箱上贴上无铅标签。包装箱外应印刷或贴有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等运输标志，运输标志应符合GB 191的规定。包装箱外印刷或贴的标志不应因运输条件和自然条
件而褪色、脱落。包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求，包装箱内应有装箱清单、产品合格证、附件及有关随机文件。
4.2 贮存：
产品使用前应存放在原包装箱内，存放产品的仓库环境温度-20℃～40℃，相对湿度不大于75%，仓库内不允许有各种有害气体、易燃、易爆的产品及有腐蚀性的化学物品，并且应无强烈的机械振动、冲击和强磁场作用，包装箱应垫离墙壁、地面至少10cm，距离热源、冷源、窗口或空气入口至少50cm,在本条规定条件下的贮存期，若无其他规定时，一般应为6个月，超过6个月时，应重新进行交收检验。
5 阻燃状况要求
环氧树脂封装产品必需达到UL94V-0等级；实验标准可参照UL94标准。
6 部品检测仪器设备的要求
a)检测仪器设备必需是经过国家仪器设备校验实验室进行校验；
b)检测仪器设备使用期间必需在校验有效期内使用；
c)检测仪器设备必需要接地；
d)检测仪器设备输出电压电流必需在误差范围之内；
e)电压表精度为0.001V
f)电流表精度为0.001uA
7 检验规则
7.1 适用规范
a)IQC进料检验；
a)研发部需求的新品检验；
b)部品部导入第二供应商或第二品牌的部品检验；
c)更改设计和主要工艺或更换材料而有可能影响产品质量的部品检验。
d)采购周期相隔一年的部品，需要从新检验部品；
e)每月的部品例行实验
7.2 检验样品的抽取说明
在各项实验中，实验样品不能低于5PCS。
7.3 检验结果的判定及处理
a)新品与第二品牌部品检验中出现故障或任一项目通不过时，应查明故障原因，等确定是部品故障
的原因后，判定此部品不合格，最后用发联络单形式通知供应商，并叫供应商做分析；如部品需重新送样检
验，检验超过三次不合格后，此部品列为禁用品；
b)例行实验时，部品检验不合格，通知供应商此批货作退货处理，并且叫供应做出分析处理结果与
后续改善对策。
8 部品常规检验要求
8.1 部品尺寸检验要求
8.1.1用游标卡尺&量度尺测量部品尺寸，尺寸参数要与订货要求或部品文件相符；
8.1.2允许公差，符合相关文件，默认为：
a)部品尺寸≤5mm，则公差为：+0.5/-0.5mm；
b)10mm>部品尺寸>5mm，则公差为：+1/-1mm；
c)部品尺寸>10mm，则公差为：+2/-2mm；
8.2 部品基本电性能检测
8.2.1 阴阳极击穿电压测试
a)测试条件
1、环境温度Ta=25℃；
2、测试电流I R与部品规格书上的测试电流相同；
b)测试设备:半导体管特性图示仪XJ4810
c)测试方法
把图示仪的正电极接基准稳压器的阴极,负电极接基准稳压器的阳极，接上后，再调节Y轴电流按钮和X轴电压按钮到指定的电压电流；最后慢慢地把调制峰值电压按钮从0%往上调高，当
LCD面板的坐标图显示被击穿图形时，其读数为基准稳压器的击穿电压测试V KA。
d)测试结果判断
1、100%抽检品的击穿电压值一定在规格书的范围值内，否则NG;
2、击穿电压V KA值的CPK值大于1.0，否则NG
8.2.2 阴阳极反向漏电流测试 a)测试条件
1、环境温度Ta=25℃；
2、测试电压与部品规格书上的测试电压相同；
b)测试设备
1、可调直流电源；
2、电流表（最高精度为0.001uA ） c)测试方法
图1 基准稳压器阴阳极漏电流I KA 的测量方法。
把测试设备和被测基准稳压器如图1线路连接起来，然后将可调直流电源输出电压V OUT 调到指定的
测试电压V KA 时，电流表所测的读数即为基准稳压器阴阳极的漏电流I KA 值。 d)测试结果判断
1、100%抽检品的漏电流值一定在规格书范围值内，否则NG;
2、反向漏电流的CPK 值大于1.5，否则NG 8.2.3 基准电压测试 a)测试条件
1、环境温度Ta=25℃；
2、测试电流与部品规格书上的测试电流相同；
b)测试设备
1、可调直流电源；
2、电流表（最高精度为0.001uA ）
3、电压表（最高精度为0.001V ）
4、限流电阻（1K Ω） 电流表
c)测试方法
电流表
把测试设备和被测基准稳压器如图2线路连接起来，然后将可调直流电源输出电压V OUT慢慢调高，当电流表调到指定的测试电流时，电压表所测的读数即为基准稳压器的基准电压值。
d)测试结果判断
1、100%抽检品的基准电压值一定在规格书范围值内，否则NG;
2、基准电压值的CPK值大于1.5，否则NG
8.3 可焊性检测
基准稳压器引脚端应易于粘锡（锡炉温度为260±5℃吃锡时间为2-3S），引出端长度2/3的可焊面积应大于95%，浸锡后锡面应光亮、均匀。
8.4 机械性检测
a)引脚拉力强度
将基准稳压器本体进行固定，在其引脚与本之间施加一个2Kg拉力，施加时间为10±1S，实验
后引脚不可断裂，本体不可有拉伤现象，其电气性能要符合规格书要求；否则为不合格。
b)引脚弯折强度
将基准稳压器本体进行固定，在管脚上进行来回90°弯折，弯折次数为10次，实验后其引针不
可断裂，其电气性能要符合规格书要求；否则为不合格。
8.5 标示耐擦性检测
用干净棉布沾上酒精在样品上来回擦拭五遍，观察样品表面字迹不可出现变色、模糊不清或无法辨认等异常。
8.6 RoHS测试
8.6.1 欧盟ROHS指令限制物质以及含量
跟据欧盟ROHS指令规定，针对电子电气产品中的铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr6）、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE）六种有害物质进行限制。下表为限制物质的限值标准一览表：
8.6.2 测试结果判定
基准稳压器的引脚与环氧树脂部分的限制物质含量不能超过上表的限制值，否则为不合格。
9 可靠性实验
9.1 温度冲击
a)测试条件
1、最高环境温度：Ta=150℃；
2、最低环境温度：Ta=-50℃。
b)测试设备
1、高温箱（温度为150℃）
2、低温箱（温度为-50℃）
c)测试方法
把基准稳压器放进150℃高温箱内，放置半小时后，再快速把基准稳压器从高温箱拿到-50℃低温箱内，放置半小时，这样来回冲击10次；冲击实验完成后，等基准稳压器本体温度恢复常温25℃时，再测其电性参数。
d)测试结果判断
1、基准稳压器本体不能有裂痕、断裂现象；
2、实验后进行基本性能检测，性能参数必须规格之内，否则为不合格。
9.2 高温反偏实验
a)测试条件
1、环境温度Ta=125℃；
2、实验电压与部品规格书上的测试电压相同；
3、实验时间168小时
b)测试设备
1、直流电源；
2、限流电阻（R=1KΩ）
3、电流表（最高精度为0.001mA）
4、高温箱（温度为125℃）
c)测试方法
电流表
图3 基准稳压器125℃高温反偏实验方法。
把测试设备和被测基准稳压器如图3线路连接起来，然后把基准稳压器放进125℃高温箱内，再将可调直流电源输出电压V OUT调到指定的测试电压时，就开始老化。
d)测试结果判断
1、基准稳压器本体不能有裂痕、断裂现象；
2、实验后进行基本性能检测，性能参数必须规格之内，否则为不合格。
10 试产检测项目
基准稳压器通过以上实验后，下一步进行试产检测，以下图表为试产时的检测项目与判定标准。
原材料、外协件、外购件进货检验管理制度
原材料、外协件、外购件进货检验管理制度 本管理制度的目的是对原材料、外购件进货检验过程实施控制，确保采购产品的质量符合规定的要求。 本规程适用于本公司采购的进货检验。 （一）职责 1．采购人员负责进货产品的送检工作； 2．质检人员负责进货产品的检验和试验； 3．采购人员根据各部门反应的信息对供应商进行考评； 4．仓管员负责进货产品进行登记入库； 5．工程技术部负责提供进货产品的检验和试验依据； 6．技术总监负责进货产品检验和试验的工作指导，并对质量问题进行仲裁。（二）原材料的分类 根据原材料对最终产品影响重要程度，将其分为关键项、重要项和一般项：关键项：即保证安全项，指如果不满足要求，将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。 重要项：即重要原材料，构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品的使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的物资。 一般项：即一般原材料，构成最终产品非关键部位的批量物资，它一般不影响最终产品的质量。 （三）进货检验判定标准 1．进货检验判定依据：产品图纸、技术标准等。 2．批次允收准则：进料检验必须以“0”缺陷为允收准则；其中关键项、重要项合格率100％，一般项不低于92％。 3. 检验工作程序：依照《原材料采购的质检、入库、领取及核销规程》。
（四）检验工作要求 1. 检验员严格按产品图纸和工艺技术标准等要求，进行检查并如实填写检测数据； 2. 检查结果报质量负责人，质量负责人依据各项要求，判定物料是否合格，并批准同意入库或退货，不得填写含糊不清、模棱两可的签字。 3. 仓库必须确认《检验单》上的质量负责人签字方可办理入库手续。（五）质量问题的处理 1．质量负责人在接到质量信息后，应立即赶到生产现场，按《不合格品控制程序》进行处理。 2．质量负责人依据检验记录进行汇总，并定期向采购人员提供信息以便统计供应商业绩集中考评。 （六）进货检验规定 1．进货检验抽样方式：检验样本须由检验人员随意抽取，不得由供方人员自行选样。 2．原材料检验标识验证：采购部门收集供方产品合格证书等文件并存档，形成供方档案。检验人员必须对原材料的合格标识进行核实，发现标识有问题及时通知质量负责人。 3．外观检查：当批量在500件以下时，按5%的比例抽检，不低于5件；当批量在1500件以下时，按2-3%的比例抽检，不低于10件；当批量在1500件以上时，按1-2%的比例抽检，不低于15件。 4．性能检验和试验：抽检项目应符合产品图纸、技术标准和检验规程等的要求。 5．检验及试验记录： a.原材料的检验和试验要作记录。 b.所有的进货检验和试验过程应建立检验台帐。 6．检验试验状态标识： a.标识办法和内容详见《证书、标识管理制度》。
外购外协件检验规范
此检验规范为本公司所有外购、外协零部件检验规范的汇编，依据有关的国际、国家和行业标准制定而成。此规范删除了老版本不适用的内容，纠正了老版本有误的内容，增加了老版本所不足的内容；完善了抽样标准；统一了格式，改变了装订方法，统一了缺陷分类的名称。 1、缺点分类说明： 严重缺陷（致命CR）：单位产品的极重要的质量特性不符合规定，导致出现火灾、电击、人身伤害、尖锐噪音、污染环境、死机等危险或不良产生，此类缺陷归类为严重缺陷. 一般缺陷 (MA)：单位产品的重要质量特性不符合规定，导致产品某项使用性能受损或者丧失，或者招致产品使用不便，此类缺陷归类为一般缺陷。 轻微缺陷 ( MI)：单位产品的一般质量特性不符合规定，导致产品规格同原定规格稍有差异，但对于产品使用性能并无影响，此类缺陷归类为轻微缺陷。 2、因受本公司检验手段和检验设备的限制，特规定以下产品为免检产品：塑胶 原粒、保险丝、绝缘漆、磷化药水、二甲苯、三氯甲烷、酒精等化学药品，乙炔、氧气等气体类，以及低值易耗品。以上的免检产品通过实际使用验证其质量的好坏，对不符合使用要求的产品按不合格的外购外协件处理。 说明 检验程序： 根据来货数量，按GB/T 单次抽样计划，一般检验水平Ⅱ，严重缺陷(CR)：0/1；一般缺陷(MA)：；轻微缺陷(MI)：的标准进行检验(有特别指出 除外)，并根据包装的箱数或包数开平方抽取样本数，依据检验规范 和产品规格书来检查样本数，最后将结果记录于报表，合格品入库，
不合格品或经品保经理批准后作让步接受(特裁)处理，或作退供应商 处理。 2、外观检查环境： 视觉检定距离为12英寸，约。 环境以自然光或一般荧光灯光度。 3、尺寸测量抽样标准： 按GB/T 单次抽样计划，采用水平S-3，严重缺陷（CR）：0/1；一般缺陷(MA）：轻微缺陷（MI）：的标准进行检验样本数（有特别指出除外）。 所有的弧形尺寸，可以不检查尺寸，但是要以试装为准，接受以装机 合格的形式判断是否可以接受。 4、特别测试项目抽样标准； 某些特别测试项目或者破坏性测试项目如：电压降测试、附着力测试、硬度测试、材料阻燃测试、盐雾测试、跌落测试、干烧测试、电子板安全测试、实配试装及其 它破坏性实验，每批抽样2-5pcs进行测试； 拉力测试、插拔力测试、扭力测试、防锈测试、弹力测试每批抽样13pcs进行测试(有特别指出除外)。 5、报表记录方式： 所有检查项目须按上述要求抽足样本数，相关检测数据记录于检验报表时： 每项检测数据从中选取13组数据并记录于报表，数据选取时须有代表性， 譬如不良数据、超出要求、近上下限值、中间值等。 特别测试项目之检测结果以备注的方式在报表上注明。 6、参考文件： 检验规范 产品规格书 7、附注： 所有的尺寸/规格/材料按资料为标准。正常情况下按指定的标准检验，但来料坏点比例 大时，由品保部经理决定抽检或全检。超出允收水平，经品保部经理同意可以不测试 其它项目而做退货处理。
外购外协件检验标准
1.主题内容与适用范围 本标准规定了本公司外购外协件的清单及其验收规则和检验标准。 本标准适用于计划采购的种类及作为外购外协产品入库检验的依据。 2.外购外协产品的分类 2.1外购外协产品分为A、B、C三类 2.1.1 A类产品包括：插头电源线（内部导线）、塑料、驱动、灯珠、板金件。 2.1.2 B类产品包括：外包装袋、纸板箱. 2.1.3 C类产品:除A、B类外的其它产品. 3插头电源线（内部导线） 3.1标识 3.1.1产地标志和电缆识别 电线上应有认证标志、产品型号规格、制造厂名等连续标志，标志可以是标志识别线或是制造厂名或商标的重复标志。 对于客户要求施加的标志应符合生产施工单要求。 标志可以用油墨印字或采用压印凸字在绝缘或护套上。 3.1.2标志耐擦性和清晰度以及芯线颜色的耐擦性 芯线颜色和油墨印刷标志要进行耐擦性试验，试验时，用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布；轻轻擦拭10次后，字迹仍应清晰可辨；芯线颜色不可掉色。 3.1.3 检查方法：目测法、水棉布 3.2外观质量 外观应光洁、无油污、疙瘩、绞距形。 3.2.1 检查方法：目测法。 3.3结构和尺寸检查 3.3.1导体结构： 单根铜丝直径和导体根数：单根直径偏差范围、导体根数应符合本标准中表A-1和A-2中相应规定。
表A-2 UL软线的数据表 3.3.2多股导体必须绞合，其节距不作考核。 3.3.3线长：总长度必须控制在标准要求及客户要求长度的±1% 3.3.4检查方法：目测法、千分尺、圈尺 3.4电气强度 应能承受2000V/2mA/1min电压不击穿 3.4.1检查方法：耐压仪。 3.5验收规则： 检验项目、检验水平、接受质量限AQL见表1并按转移规则要求评分和转移。当发现不合格时，应按《不合格控制程序》执行。
外购(外协)件检验管理规范
1 目的 为了加强外购(外协)件质量检验，保证其满足规定的质量要求，特制定本规范。 2 范围 适用于本全公司所有配套件进厂检验。 3 职责 3.1 技术部负责制定并提供外购(外协)件技术要求、图纸等检验要求。 3.2 质管部检验员负责按要求对外购(外协)件进行检验。 3.3 采购部负责提供外购件的3C认证证书、检验(试验)报告、材质报告等资料。 3.4 采购员负责外购(外协)件的报检工作。 4 内容 4.1 采购员在物资进厂后及时填写《外购外协见报检单单》报检验员检验，由检验员检验后在《采购产品检验通知单》上填写检查结论。生产部仓库保管员在外购(外协)件入库时，需核对产品的数量及检验结论。 4.2 物资首次样品检验按《首次新供产品样件确认管理规定》进行，正常物资检验按相应物资检验指导书执行。指导书包括：《普通紧固件、标准件检验指导书》、《电气安装工序检验指导书》、《液压元件检验指导书》、《原材料检验指导书》、《油漆物料检验指导书》等。 4.3 外购件检验抽样的频率、检验项目按作业指导书规定执行。 4.4 外协件检验按技术部提供的有关图纸、技术要求进行检验，按20%进行抽样，并填写《零部件检验记录》，必要时进行全数检验 4.5 仓库保管员依据合格检验单，办理外购(外协)件入库手续 4.6 不合格的外购，外协件由检验员填写《质量信息反馈单》交采购部，由采购部按不 合格品处理程序处理
5 相关文件 ZL.JW-004 《首次新供产品样件确认管理规定》LBQE/BZ-001 《普通紧固件、标准件检验指导书》LBQE/AG-020 《电气安装工序检验指导书》LBQE/YY-003 《液压元件检验指导书》 LBQE/YL-004 《原材料检验指导书》 LBQE/YW-002 《油漆物料检验指导书》 6 质量记录 CG.JW-BD-001 《外购外协件报检单》 ZL.JW-BD-002 《质量信息反馈单》 ZL.JW-BD-003 《零(部)件检验记录》
常见电源稳压芯片
LM2930T-5.0 5.0V低压差稳压器 LM2930T-8.0 8.0V低压差稳压器 LM2931AZ-5.0 5.0V低压差稳压器(TO-92) LM2931T-5.0 5.0V低压差稳压器 LM2931CT 3V to 29V低压差稳压器(TO-220,5PIN) 线性LM2940CT-5.0 5.0V低压差稳压器 LM2940CT-8.0 8.0V低压差稳压器 LM2940CT-9.0 9.0V低压差稳压器 LM2940CT-10 10V低压差稳压器 LM2940CT-12 12V低压差稳压器 LM2940CT-15 15V低压差稳压器 LM123K 5V稳压器(3A) LM323K 5V稳压器(3A) LM117K 1.2V to 37V三端正可调稳压器(1.5A) LM317LZ 1.2V to 37V三端正可调稳压器(0.1A) 线性LM317T 1.2V to 37V三端正可调稳压器(1.5A) LM317K 1.2V to 37V三端正可调稳压器(1.5A) LM133K 三端可调-1.2V to -37V稳压器(3.0A) LM333K 三端可调-1.2V to -37V稳压器(3.0A) LM337K 三端可调-1.2V to -37V稳压器(1.5A)
LM337T 三端可调-1.2V to -37V稳压器(1.5A) 线性LM337LZ 三端可调-1.2V to -37V稳压器(0.1A) LM150K 三端可调1.2V to 32V稳压器(3A) LM350K 三端可调1.2V to 32V稳压器(3A) 线性LM350T 三端可调1.2V to 32V稳压器(3A) 线性LM138K 三端正可调1.2V to 32V稳压器(5A) LM338T 三端正可调1.2V to 32V稳压器(5A) LM338K 三端正可调1.2V to 32V稳压器(5A) LM336-2.5 2.5V精密基准电压源 LM336-5.0 5.0V精密基准电压源 LM385-1.2 1.2V精密基准电压源 LM385-2.5 2.5V精密基准电压源 LM399H 6.9999V精密基准电压源 LM431ACZ 精密可调2.5V to 36V基准稳压源 LM723 高精度可调2V to 37V稳压器 LM105 高精度可调4.5V to 40V稳压器 LM305 高精度可调4.5V to 40V稳压器 MC1403 2.5V基准电压源 MC34063 充电控制器
净化交流稳压器电源详解
净化交流稳压器电源详解 净化交流稳压器电源本身有很多功能，像净化、稳压、抗干扰和自动保护等功能。这些功能让稳压范围宽、响应速度快、精度高、抗干扰、失真度低、抗负载冲击能力强、寿命长、噪音低，对工业来讲绝对是最佳的选择。 这款新型的稳压器比以前流行的614系列电子稳压电源，专业了很多、功能叶强大了很多。614系列的电子稳压电源故障率高、寿命短、元器件易老化，早就被社会淘汰了。而这款新型的精密交流净化稳压电源可以避免上述两类稳压电源的不足，还具有比较强的抗干扰能力、防雷击能力和提高线路功率因数的能力。 它主要应用于电信:?如程控交换机的供电稳压；金融系统:?如中小机房，多用户系统，网络系统及单点用户；?教学仪器、设备；工业控制；数据中心；计算机、复印机、测试设备等；?空调机、音响设备等；?医疗设备、CT机、B超、X光等领域。 性能指标: 1.输入稳压范围:满负载单相187V-253V,满负载三相323V-437V 2.输入电源频率:50Hz±0.5 3.输出电压:单相220V±0.5%,三相380V±0.5% 4.欠压保护值单相:输出低于180V时(电源输出回路自动切断)?三相:输出低于320V时(电源输出回路自动切断) 5.过压保护值单相:输出电压超过242V时(电源输出回路自动切断)三相:输出电压超过412V时(电源输出回路自动切断) 6.过流保护值:大于额定输入电流的1.6倍时(220V输入时) 7.最大保护冲击电流,5倍额定电流约一秒钟 8.瞬态电压变化响应时间,优于两个电源周期(实达30mS) 9.瞬态高功率单脉冲抑制:单相输入3000V,75uS单脉冲时,输出残余电<30V 10.输出波形失真度:<3% 11.工作环境温度:-10°C+40°C 12.耗散功率:<1.5% 13.本机延时(10S)钟输出. 规格:单相有:1KVA、2KVA、3KVA、5KVA、10KVA、20KVA、30KVA、40KVA、60KVA等。三相有:3KVA、6KVA、10KVA、15KVA、20KVA、30KVA、60KVA、100KVA、150KVA、180KVA等
原材料、外购件、外协产品检验规范汇总
原材料、外购件、外协产品 质量检验规范 南京劲风机械有限公司
1 范围 本规范规定了原材料、外购件、外协件的验收的依据和方法，以保证产品质量符合标准、合同和技术协议的要求。 本规范适用于公司对采购的物资及外协产品的检验。 2 职责 2.1物资供应部对所采购物资的特性(技术要求)的完整性、符合性及质量证明书的完整、可靠性负责。 2.2质量管理部负责采购物资、外协产品的检验和记录的保存。 2.3 技术开发部负责编制采购物资的采购规范。 2.4工艺定额部负责编制外协件的技术协议。 2.5 生产运行部库房负责外购产品的储存管理。 3 原材料的检验 3.1 检查验收依据 a) 有关的国家标准； b) 产品专用标准、图纸； c) 订货合同或技术、工艺部门提供的有关采购规范或技术协议； 3.2 材料进厂验收 3.2.1 质量证明书的审查、确认 材料检验员在接受检验任务后应在两日内完成材料质量证明书的核实工作。核实内容如下： a) 核实供货方应在公司合格供方名单内，材料质量证明书印章与其单位名称一致，且印章应清晰。原材料质量证明书所列项目和数据必须符合相应标准、技术协议及合同的要求； b) 核实原材料质量证明书原则上应是原件，当供方只能提供复印件时，必须加盖供方红色印章，供方经办人姓名、日期，且复印件上原钢厂的质量专用章应清晰可辩、不得有涂改，否则为质证书不合格； c) 根据3.3的规定，确定复验项目和取样数量，并及时开出《取样通知单》，以便取样。 3.2.2 编写材料检验号 材料检验员对材料质量证明书审查合格后，按材料炉批号编制材料检验号填写在质量证明书上。 3.2.3 实物验收 材料检查员应在材料到货后两日内完成以下工作：
常用电源和稳压芯片
常用电源和稳压芯片 LM2930T-5.0 5.0V低压差稳压器 LM2930T-8.0 8.0V低压差稳压器 LM2931AZ-5.0 5.0V低压差稳压器(TO-92) LM2931T-5.0 5.0V低压差稳压器 LM2931CT 3V to 29V低压差稳压器(TO-220,5PIN) LM2940CT-5.0 5.0V低压差稳压器 LM2940CT-8.0 8.0V低压差稳压器 LM2940CT-9.0 9.0V低压差稳压器 LM2940CT-10 10V低压差稳压器 LM2940CT-12 12V低压差稳压器 LM2940CT-15 15V低压差稳压器 LM123K 5V稳压器(3A) LM323K 5V稳压器(3A) LM117K 1.2V to 37V三端正可调稳压器(1.5A) LM317LZ 1.2V to 37V三端正可调稳压器(0.1A) LM317T 1.2V to 37V三端正可调稳压器(1.5A) LM317K 1.2V to 37V三端正可调稳压器
(1.5A) LM133K 三端可调-1.2V to -37V稳压器(3.0A) LM333K 三端可调-1.2V to -37V稳压器(3.0A) LM337K 三端可调-1.2V to -37V稳压器(1.5A) LM337T 三端可调-1.2V to -37V稳压器(1.5A) LM337LZ 三端可调-1.2V to -37V稳压器(0.1A) LM150K 三端可调1.2V to 32V稳压器(3A) LM350K 三端可调1.2V to 32V稳压器(3A) LM350T 三端可调1.2V to 32V稳压器(3A) LM138K 三端正可调1.2V to 32V稳压器(5A) LM338T 三端正可调1.2V to 32V稳压器(5A) LM338K 三端正可调1.2V to 32V稳压器(5A) LM336-2.5 2.5V精密基准电压源 LM336-5.0 5.0V精密基准电压源 LM385-1.2 1.2V精密基准电压源 LM385-2.5 2.5V精密基准电压源 LM399H 6.9999V精密基准电压源 LM431ACZ 精密可调2.5V to 36V基准稳压源LM723 高精度可调2V to 37V稳压器 LM105 高精度可调4.5V to 40V稳压器 LM305 高精度可调4.5V to 40V稳压器 MC1403 2.5V基准电压源
外购外协件检验规程(讨论)
外购外协件检验规程 1、目的 为了加强对外协外购件的质量控制,加快产品的生产周期,确保出厂产品质量. 2、适用范围 本规程适用于本公司采购的零部件和外协加工件的检验。 3、职责 3.1质量控制部外检科负责制定产品检验规程编制、外购、外协件的检验验收. 3.2质量控制部外检科负责外购外协件检验记录的填写、数据的统计，产品状态的标识检验。 3.3质量控制部负责本公司产品监视和测量的归口管理。 3.4质量控制部负责产品监视和测量过程中，产品的进厂检验和试验，通过质量记录、标签、区域等方法对产品的检验和试验状态进行标识管理； 3.5采购部负责编制采购计划签订采购合同。负责对供应商、供应比例及采购价格等数据的维护、外购外协件的采购及采购过程中各种质量问题的协调。 3.6生产技术部负责提供各种产品的图纸和相关技术服务。负责制定产品监视和测量工程规范等技术标准。 3.7物管部负责产品外包装规格、产品的数量、物资及成品的标识、贮存和保护，入库、出库控制。 4、控制要求 4.1采购部向质量控制部提供产品到货时间、数量、规格等信息。 4.2采购部填写《产品质量申检单》，并提供供应商的《尺寸检验报告》和《性能测试报告》以及材质单和合格证交质量外检科作为进货验收的送检手续。
4.3 负责质量检验人员都必须按有关技术文件规定，对外协外购件的性能、规格尺寸、外观和缺陷等进行检验，并做好外协外购件检验的原始记录，明确判断产品“合格”“不合格”。经检验人员检验合格及签字后的外协外购件方可办理入库手续。 4.4进货检验过程中出现的问题应该及时沟通协调，对于外观、内在有质量缺陷、尺寸的超差等有可能会影响产品使用要求的产品应该进行评审，按照评审结果对产品做有效的处理。 4.5检验发现质量证书有问题时不进行检验，直接退货。对于外协加工的半成品如:轮毂，底板等产品；要在工件上打印厂商标识,加强追溯性。公司的外协外购件、外协加工件及外购部件等，经检验确属不合格的，应由检验人员填写相应的不合格品评审表或退货单（写清楚退货原因）反馈给生产采购部门进行相应的处理，凡物料进入公司后（一个工作日内）应及时检验，以便生产采购部门将不合格的物料、零配件及时调换或向外协、外购单位要求退货，同时填写《不合格品评审表》或《报废（拒收）通知单》，存档备查。 4.6外检员根据检验和试验结果判定是否符合我公司的质量要求，验收结果以检验通知单的形式通知采购部，合格由物管部入库，不合格按《不合格控制程序》执行。 4.7合格与不合格的标识分为“区域”标识和“产品”标识两种； 4.7.1区域标识主要有“待检区”、“合格品区”、“不合格品区”及“待处理品区”。 4.7.2产品标识主要有“合格品”、“不合格品”和“待处理品”。 4.8外协件工废，料废的处理 4.8.1外协加工过程中出现的料废，不准许进入下序加工必须经检验确认，属料废的退入料废库。 4.8.2外协加工过程中出现的工废，按照相关规定及时进行处理。 4.9抽检项目应符合产品图纸、技术标准和《检验规程》等的要求。对于不符合要求的经技术评审后，按照评审结果进行处理。 4.10对于生产急需使用的外协外购件，可由生产部门填写相应的《紧急（例外）放行申请单》，并经相关部门领导批准后放行。放行的同时应按规定的要求
外购外协件企业技术标准(可控硅)
Q/JS 深圳XX电子科技股份有限公司企业标准 Q/JS-BPB027.2012 可控硅 外购/外协件企业技术标准 2012年10月20日发布 2012年10月30日实施深圳XX电子科技股份有限公司部品工程部发布
目录 目录 (Ⅰ) 使用前言说明 (Ⅱ) 标准范围及引用 (Ⅲ) 1主体种类说明 (1) 2 使用环境要求 (1) 3 部品外观相关要求 (1) 4 包装、贮存要求 (1) 4.1包装 (1) 4.2 贮存 (1) 5 阻燃状况要求 (1) 6 部品检测仪器设备的要求 (1) 7 检验规则 (2) 7.1 适用规范 (2) 7.2 检验样品的抽取说明 (2) 7.3 检验结果的判定及处理 (2) 8 部品常规检验要求 (2) 8.1 部品尺寸检验 (2) 8.2 部品基本电性能检测 (2) 8.2.1 阴阳极击穿电压测试 (2) 8.2.2 阴阳极反向漏电流测试 (3) 8.3 可焊性检测 (3) 8.4 机械性检测 (3) 8.5 标示耐擦性检测 (3) 8.6 RoHS测试 (4) 8.6.1 欧盟ROHS指令限制物质以及含量 (4) 8.6.2 测试结果判定 (4) 9 可靠性实验 (4) 9.1 温度冲击 (4) 9.2 高温反偏实验 (5) 10 试产检测项目 (6)
标准使用前言说明 可控硅是我司电源产品主要的构成原器件，在电源电路起自动控制开关的作用！根据可控硅的承认书和《中华人民共和国标准化法》规定，特制订本企业标作为IQC部品来料检验及部品工程认定和组织生产销售的依据。 本标准的格式和结构安排符合GB/T 1.1-2000和GB/T 1.2-2002标准要求。 本标准由深圳市XX电子科技股份有限公司提出并负责解释。 本标准起草单位：深圳XX电子科技股份有限公司 本标准主要起草人：XX、XX、XXX。 本标准首次发布日期：2012年10月20日
外协、外购件管理制度
外协件管理制度 1.目的：为了确保本厂产品在生产制造过程中所需的外协件符合技术要求而 制定本规程。 2.适用范围：适用于所有产品的外协件的检验和管理工作。 3.职责： A.技术部门负责编制外协件的技术要求。 B.供销部负责外协件的采购和协调。 C.生产部门负责外协件的联系加工制造。 D.质管部负责外协件的检验。 4.程序 A．技术部门根据国家、行业和企业标准提供外协件图纸、技术要求和检验方法。 B．供销部根据本厂生产计划和外协件技术要求提出外协件申请计划，选择合适的协作加工单位。 C．外协件加工前必须签定完善的协作协议，责权分清，价格合理。协议文件按技术档案保管程序规定保存。 D．外协件加工周期较长，生产部门应安排人员进行督查。 E．外协件到达厂里后，供销部应填写外协件交验单，物品在仓库单独存放，加以标识，等待验收。 F．质管部及时安排质检员对外协件进行检验。 G．抽样方法： a．对于一般零部件可采用5%（数量＜200）、2%（200≤数量≤500）、1%（数量＞500）的抽样方法，随机抽取进行检验。 b．对于涉及防爆性能的零部件采用100%全检的方法。 H 检验人员必须认真按外协件技术要求和产品检验标准或图纸进行检验。
I 检验人员在检验过程中必须认真填写检验记录，记录由质管部保管存档。J 外协件处理： c．对于检验合格的外协件，交库房加注标识入库保管。 d．对于检验不合格的外协件，加以标识，由供销部负责更换、退货或报废处理。
外购件管理制度 1.目的：为确保本厂的外购件符合产品工艺技术要求而制定本规程。 2.适用范围：适用本厂所有外购件的检验和管理工作。 3.职责： A．技术部门负责编制外购件的技术要求。 B．供销部负责确定合格供应方单位和外购件的采购。 C．质管部负责外购件的采购。 4.程序 A．技术部门根据国家、行业和企业标准及图纸编制外购件技术要求，经营部根据供应方的各种资料提供合格供应方单位名单，经总经理批准后，编制合格供应方名单。 B．生产部门按照生产计划和《外购件技术要求》，提出外购件申请计划报供销部，供销部根据各单位申报的计划汇总的采购计划报总经理审批，批准后的计划，组织实施。 C．外购件在采购时必须要求供应方提供合格的质资证明，如材质、防爆合格证、检验合格证、安全标志证书和生产许可证等证明材料的复印件。D．外购件到达厂里后，供销部应填写《外购件交验单》，物品在库房单独存放，加以标识，等待验收。 E．质管部及时安排检验员对上述外购件进行检验，检验方法为： a．对于一般零部件可采用5%（数量≤200），2%（200＜数量≤500），1%（数量≥500）的抽样方法，随机抽取进行检验。 b．对于涉及防爆性能的重要零部件采取100%全检的方法。 F．检验人员必须严格执行外协件的技术要求和材料、产品的检验标准进行检验。 G．检验人员必须认真填写外购件检验记录，记录应由质管部保管，并按技
UPS、稳压器、电源的关系与常识
UPS、稳压器、电源的关系与常识 给大家讲解一下关于UPS,稳压器,电源的关系与常识的时候了.希望大家看过之后对选购UPS,稳压器,和机箱电源有帮助. 1.何为UPS? 说起UPS,大家第一个能联系起来的作用就是电脑.而谈到稳压器却不会有这种情况.为什么会这样呢.这得说说UPS的作用.UPS又叫不间断电源.是针对各种精密仪器,工业生产设备,以及电脑等相关电器提供在突然断电的情况下,能够持续一定时间的稳定供电,从而能在相关电器真正断电以前保存重要数据以及正常关闭而防止非正常关闭(也就是突然断电)所造成的各类器械的硬件损伤.而UPS又分为两种.一种叫高频在线式UPS不间断电源.作用与精密仪器,工业设备,通信数据传输等大型的电器,我们一般不太了解.而另一种就是PC专用UPS不间断电源.也就是我们主要要谈的. 说说非正常关机会带来什么危害,其实很简单.你在工作的时候突然断电.你所写的或正在写的数据(如表格,绘图)都没有保存的话就会造成数据丢失,正在传输的数据也会中断.还有就是会造成电脑硬件的损伤.尤其是硬盘. PC专用的UPS不间断电源能够在突然断电情况下,保持正常频率,电压持续供电,一般持续时间都在5分钟以上(我店里的UPS允许5MIN到10MIN之间).不会太久,但5分钟也足够保存数据以及正常关机了,这就是UPS的作用... 在PC专用的UPS里又分为带稳压作用和不带稳压作用的.该如何选购呢..电压不稳定会造成机器频繁重起,比起突然断电对硬件的损伤更加严重. 不带稳压作用的UPS只允许小范围电压波动.但不用害怕,如果你在城市地区的话电压一般相对稳定.电压不稳定一般是在郊区或乡村,工业工厂比较密集的范围,还有就是夏天,用电量非常紧张的时候也会造成电压不稳定.那有的朋友可能要说了.夏天在乡村的谁谁家上网都没有碰到我说的这种情况.这是因为你的机箱电源的功劳.质量过硬的电源也允许电压在一定范围波动.从而达到保护电脑的作用(在后面会说到). 而带稳压作用的UPS对工作环境就很开放了.一般都是允许160V--260V左右的电压波动(只是一个参考值,对厂家生产的产品,工作环境有关),这样就保证在供电的时候保持电压的稳定了. PC专用的UPS一般不是讲功率的.是讲所带电脑的数量.以我店里的型号给大家简单讲一下 PC-UPS-1 代表PC专用UPS不间断电源.能带动一台电脑,而最后如-2就是能带两台. PC-UPS-2/W 代表PC专用UPS不间断电源.能带动两台电脑,并具有稳压功能,如-1也就是一台. 其他厂家我不太清楚.但基本型号命名规则都差不多.这里就不细说了. 在附带说说高频在线式UPS.我见有朋友将到带逆变的UPS.这就是高频在线式的UPS了.一般朋友用不到.除非你特别烧钱.因为高频在线的UPS的价格往往是PC专用UPS的10倍左右.一台1KVA的就要3000左右了.(想想一台电脑才多少啊,)而重量也达到了50多KG.功率越大重量越大价格越高.普通用户是用不到的.这类的UPS里面配了隔离变压器,还能装电池,能稳定电压.并在断电以后持续供电数个小时.一般最大都到8个到10个小时.可以把它看做是一个巨型的电池.这也是它的主要作用.如果有朋友在政府机关或科学研究院等地工作,应该会看到过. 关于UPS就说到这里,再讲讲稳压器. 顾名思义稳压器的作用就是稳定电压.应该都好理解.作用范围很是广泛,几乎需要用到电的地方.都能用到(当然前提是电压不稳),我们这里说的是带电脑的稳压器.叫单相稳压器.而另一种是三相稳压器,单相就是交流220V,也就是市电,就是我们家里用的电.居民用电.而三相是交流380V,是工厂里的用电,工业用电.而拖电脑的,当然是单相了.上面说了稳压器作用很广泛,什么地方都能用到.带空调什么的.而我们带电脑只需要0.5KVA就够了.1KVA=1000VA=1000W.机箱电源一般也就300W左右(当然高的低的都有).所以0.5KVA.也就是500W就足够了.允许电压波动范围也差不多在170V--270V之间,输出220V和110V(110V在某些日
外协加工件检验标准
外协加工件检验标准 一.目的及适用范围 规范外协加工结构件的检验标准，以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制。本标准适用于公司结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以图纸要求为准。 二.引用标准 1、依据中华人民共和国国家标准：GB/T706-2008《热轧型钢》。 2、依据中华人民共和国国家标准：GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》。 3、依据中华人民共和国国家标准：GB/T19804-2005《焊接结构的一般尺寸公差和行为公差》。 4、本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按国家标准IT13级执行 GB/T1800.3-1998 极限与配合标准公差和基本偏差数值表 GB/T1800.4 -1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 未注形位公差按GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。 三.原材料检验标准 3.1金属材料 3.1.1钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。 3.1.2材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。 3.1.3 尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行国标执行。 3.1.4 成份：钣材金属成份与图纸要求一直，出示材质单。 3.2通用五金件、紧固件 3.2.1外观：表面无绣迹、无毛刺批锋，整批来料外观一致性良好。 3.2.2尺寸：按图纸与国标要求。 3.2.2性能：试装配与使用性能符合产品要求。
四．加工件检验标准 4.1 外观：加工件表面平整，加工处无毛刺，凸起，裂痕等。不允许有翘曲、变形、裂纹、划伤、碰伤、凹凸不平及表面粗糙度符合要求。 4.2 尺寸：尺寸按图纸要求检验，图中公差未标注部分按国标执行。 4.3螺纹、孔的检验：采用牙规、塞规检验或用螺钉检验，螺纹的底孔不大于标准底孔的0.1mm。 4.4方向：加工件成品方向必须符合图纸要求，若出现看图错误，按残次品处理。 五. 喷涂件检验标准 5.1 外观检验（检测方法：目测、手感） 5.1.1 颜色与样板相符合（正常视力在自然光或日光灯60w下观测无明显 色差），同批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度）； 5.1.2 涂层表面光滑、平整、均匀，表面不得有如下缺陷： a)不干返粘：表面干，实际未干透，表面有（或易产生）纹印，粘有织物 绒毛现象； b)流挂：表面有液体流淌状的突起，顶端呈圆珠状； c)颗粒：表面呈砂粒状，用手摸有阻滞感； d)桔皮：外观呈现如桔皮般凹凸不平，不规则波纹； e)漏底：表面透青，露出底材颜色； f)麻点：表面因收缩而呈现小孔（麻点），亦称针孔； g)发花：表面颜色深浅不一，呈花纹状； h)起皱：局部堆积凸起，呈皱纹状（皱纹粉除外）； i)夹杂：涂层中夹有杂物； j)机械损伤：外力所致的划伤、刮花、磨损、碰伤。 评价方法：正常视力在自然光或日光灯下距产品1M处观测。 判定：可见的缺陷为不可接收缺陷，该零部件或产品为不合格零部件或不合格产品。 八.装配通用检验标准
如何正确使用稳压器
那么今天铵变上海稳压器厂家就带大家讲解一下如何正确使用稳压器。 1、收到稳压器时，打开包装，先检查外壳、电表、开关、指示灯、按钮、接线端子等是否有无损坏，无损坏的情况下才可以使用。 2、将稳压器的输入端插到配电板上，并在用户配电板上安上符合本设备功率的保险丝，以确保用电安全。 3、将用电设备的电源接到本设备的输出端上，注意使用电器适用电压是220V还是110V，切勿接错。 4、先开启稳压器的电源开关，工作指示灯、延时指示灯亮，无电输出，3-7秒后即送电，观察指示灯是否正常指示220V。输出电压正常（220V）左右时，再开启用电设备电源开关。本稳压器即能自动调整电压，正常供电。 5、当用电设备长期不用时，请关闭用电设备的电源开关，并关闭稳压器的电源开关，以减少耗电和延长稳压器使用寿命。 6、稳压器不得过载使用。市电电压较低时，输出容量减少，应相应减少稳压器的负载。 7、当用电器有冰箱、空调、水泵等有电机运转的设备时，应选择3倍以上的容量的稳压器，以免设备启动电流超过稳压器保险丝电流或过流保护断路器电流使稳压器保险丝熔断或断路跳闸而无法工作。 8、与稳压器连接的导线应有足够截面，防止发热和减少降压。容量2KV A以上的稳压器采用端子连接，应选用单根铜质导线，并尽量拧紧端子螺丝，防止连接处发热。 9、部分稳压器面板上设有电压检测按钮，按入按钮电压表指示输入电压，可直接观察市电状况。 10、三相稳压器左边三个端子A、B、C接输入三相相线（火线），右边三个端子X、Y、Z 接负载，中间两个接线端子接输入输出共用零线。单相稳压器接线按端子盖板上的图示。 11、三相稳压器面板上的电压检测按钮按入和按出时分别指示AB和AC相线电压（380V），按钮和万能转换只能看作其中两项电压是否正常使用。 12、无论是单相或三相稳压器，在接好所有输入输出线后，应先关掉负载（用电器）的电源开关，再开启稳压器，检查输出电压正常后，再开启负载的电源开关。 以上12点，就是针对如何正确使用稳压器的一些步骤，对稳压器的使用方法的用户可以阅读一下，不要盲目的使用稳压器。或者是可以查看稳压器厂家提供的说明书来操作。【上海铵变稳压器厂】
外购外协件检验规范标准
序言 此检验规范为本公司所有外购、外协零部件检验规范的汇编，依据有关的国际、国家和行业标准制定而成。此规范删除了老版本不适用的内容，纠正了老版本有误的内容，增加了老版本所不足的内容；完善了抽样标准；统一了格式，改变了装订方法，统一了缺陷分类的名称。 1、缺点分类说明： 1.1严重缺陷（致命CR）：单位产品的极重要的质量特性不符合规定，导致出现火灾、电击、人身伤害、尖锐噪音、污染环境、死机等危险或不良产生，此类缺陷归类为严重缺陷. 1.2一般缺陷(MA)：单位产品的重要质量特性不符合规定，导致产品某项使用性能受损或者丧失，或者招致产品使用不便，此类缺陷归类为一般缺陷。 1.3 轻微缺陷( MI)：单位产品的一般质量特性不符合规定，导致产品规格同原定规格稍有差异，但对于产品使用性能并无影响，此类缺陷归类为轻微缺陷。 2、因受本公司检验手段和检验设备的限制，特规定以下产品为免检产品：塑胶原粒、保险丝、绝缘漆、磷化药水、二甲苯、三氯甲烷、酒精等化学药品，乙炔、氧气等气体类，以及低值易耗品。以上的免检产品通过实际使用验证其质量的好
坏，对不符合使用要求的产品按不合格的外购外协件处理。 说明 检验程序： 1.1 根据来货数量，按GB/T 2828.1-2003单次抽样计划，一般检验水平Ⅱ， 严重缺陷(CR)：0/1；一般缺陷(MA)：0.65；轻微缺陷(MI)：2.5的标准 进行检验(有特别指出除外)，并根据包装的箱数或包数开平方抽取样本 数，依据检验规范和产品规格书来检查样本数，最后将结果记录于报表， 合格品入库，不合格品或经品保经理批准后作让步接受(特裁)处理，或 作退供应商处理。 2、外观检查环境： 2.1 视觉检定距离为12英寸，约30.5cm。 2.2 环境以自然光或一般荧光灯光度。 3、尺寸测量抽样标准： 3.1 按GB/T 2828.1-2003单次抽样计划，采用水平S-3，严重缺陷（CR）： 0/1；一般缺陷(MA）：0.65 轻微缺陷（MI）：2.5 的标准进行检验样本 数（有特别指出除外）。所有的弧形尺寸，可以不检查尺寸，但是要以 试装为准，接受以装机合格的形式判断是否可以接受。 4、特别测试项目抽样标准； 4.1 某些特别测试项目或者破坏性测试项目如：电压降测试、附着力测试、硬度测试、材 料阻燃测试、盐雾测试、跌落测试、干烧测试、电子板安全测试、实配试装及其它 破坏性实验，每批抽样2-5pcs进行测试； 4.2 拉力测试、插拔力测试、扭力测试、防锈测试、弹力测试每批抽样13pcs进行测试(有 特别指出除外)。
直流稳压电源__集成稳压器
实验八直流稳压电源 ─集成稳压器─ 一、实验目的 1、研究集成稳压器的特点和性能指标的测试方法。 2、了解集成稳压器扩展性能的方法。 二、实验原理 W7800、W7900系列三端式集成稳压器的输出电压是固定的，在使用中不能进行调整。W7800系列三端式稳压器输出正极性电压，一般有5V、6V、9V、12V、15V、18V 、24V 七个档次，输出电流最大可达1.5A（加散热片）。同类型78M 系列稳压器的输出电流为0.5A，78L系列稳压器的输出电流为0.1A。若要求负极性输出电压，则可选用W7900 系列稳压器。 除固定输出三端稳压器外，尚有可调式三端稳压器，后者可通过外接元件对输出电压进行调整，以适应不同的需要。 本实验所用集成稳压器为三端固定正稳压器W7812，它的主要参数有：输出直流电压 U0＝＋12V，输出电流 L:0.1A，M:0.5A，电压调整率 10mV/V，输出电阻 R0＝0.15Ω，输入电压U I的范围15～17V 。因为一般U I要比 U0大3～5V ，才能保证集成稳压器工作在线性区。 图8-1 W7800系列外形及接线图 图8－2 是用三端式稳压器W7812构成的单电源电压输出串联型稳压电源的实验电路图。其中整流部分采用了由四个二极管组成的桥式整流器成品
（又称桥堆），型号为2W06(或KBP306)，内部接线和外部管脚引线如图8－3所示。滤波电容C1、C2一般选取几百～几千微法。当稳压器距离整流滤波电路比较远时，在输入端必须接入电容器C3（数值为0.33μF ），以抵消线路的电感效应，防止产生自激振荡。输出端电容C4(0.1μF)用以滤除输出端的高频信号，改善电路的暂态响应。 图8－2 由W7815构成的串联型稳压电源 附：(1) 图8－7为W7900系列（输出负电压）外形及接线图 图8－7 W7900系列外形及接线图 (2) 图8－8为可调输出正三端稳压器W317外形及接线图。
外协件验收标准
外协件验收标准 本规范适用于本公司产品的所有外协外购配件。 一．检验依据各有关零件标准和技术条件中的有关质量检验项目。本检验规范所采用的抽样方案为正常检查一次抽样方案。 二．检验项目： 1 钣金件：无毛刺,形状规则, 无缺损，尺寸符合图纸要求 2 皮带检查： 2.1 外观检查：无毛刺、飞边,无缺损黑斑，表面光泽。 2.2 尺寸检查：将皮带裁开根据图纸的尺寸核对是否一致， 2.3 试装检查：每批需要抽样试装。 3 开关 3.1 外观检查要求装配完整，外观整洁，无缺损，壳体色泽均匀，标志齐全，结构牢固，型号，颜色应按照采购合同的要求。按GB2828-87 一般检查II，AQL=2.5 进行抽检。 3.2 内部结构检查每批拆开5 只开关，检查内部结构，检查两触点距离≥3mm。 3.3 阻燃性检查将拆开的开关外壳点火检查，离开明火后3S 仍然能燃烧的为不合格，S-1,AQL=1.5。 3.4 通断能力, 将开关装在机器上操作，开关50 次，不应出现机械或电器损坏。运转平稳。通断能力按GB2828-87 特殊检查S-1，AQL=1.5 进行抽检，调速功能按GB2828-87 特殊检查S-4，AQL=1.5
进行抽检。 3.5 冲击电流检查在进线螺钉与扳手、自锁按钮之间进行25A、历时3 秒。拆开结构，塑料件不得熔，开关耐压测试，不击穿，S-3，AQL=0。 3.6 供货厂应提供有效期内的试验报告和每批厂检合格证。 4 电缆线，插头。 4.1 外观检验表面光泽良好，无气泡、裂纹、缺料、肿胀等明显缺陷，电缆护套层与插头连接处结牢固，护套层不能折断。插销表面光滑、无毛刺及腐蚀痕迹，与插头成牢固的整体，插头表面应有电流、电压、认证等标志，电缆线表面应有型号、规格、生产厂名、认证标志等字样。按采购合同要求，检验方案按GB2828-87 特殊检查S-4，AQL=0。 4.2 插头检验检验是硬按不同客户的要求或图样进行，插头种类分别有1、CCC 插头2.、欧式插头(Y001.Y002 ……)3.美式插头4.日本插头 5.阿根廷插头 6.澳大利亚插头……,检验方案按GB2828-87 特殊检查S-3 进行。 4.3 电缆线，导线横截面积按外部印字或按生产任务单检验，按GB2828-87 特殊检查S-2，AQL=2.5 进行抽检。 4.4 电缆长度检查电缆长度按合同，按GB2828-87 特殊检查S-4，AQL=2.5 抽检。 4.5 耐压试验在插头体外表面的捏手处贴附金属箔，然后在插头插脚和金属箔之间施加4000V，泄漏电流5mA、3S 不击穿或表