文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 普通中央空调水泵变频改造节能方案

普通中央空调水泵变频改造节能方案

普通中央空调水泵变频改造节能方案
普通中央空调水泵变频改造节能方案

普通中央空调水泵变频改造节能方案

普通中央空调水泵变频改造节能方案:

在中央空调系统中,冷冻水泵和冷却水泵的容量是根据建筑物最大设计热负荷选定的,且留有一定的设计余量。在没有使用调速的系统中,水泵一年四季在工频状态下全速运行,只好采用节流或回流的方式来调节流量,产生大量的节流或回流损失,且对水泵电机而言,由于它是在工频下全速运行,因此造成了能量的大大浪费。

由于四季的变化,阴晴雨雪及白天与黑夜时,外界温度不同,使得中央空调的热负荷在绝大部分时间里远比设计负荷低。也就是说,中央空调实际大部分时间运行在低负荷状态下。据统计,67% 的工程设计热负荷值为94-165W/m2 而实际上83%的工程热负荷只有58-93 W/m2 ,满负荷运行时间每年不超过10-20 小时。

实践证明,在中央空调的循环系统(冷却泵和冷冻泵)中接入变频系统,利用变频技术改变电机转速来调节流量和压力的变化用来取代阀门控制流量,能取得明显的节能效果。一、普通中央空调工作系统

1、工作简述

⑴、中央空调启动后,冷冻单元工作,蒸发器吸收冷冻水中

的热量,使之温度降低;同时,冷凝器释放热量使冷却水温

度升高。

⑵、降了温的冷冻水通过冷冻泵加压送入冷冻水管道,在各个房间由

室内风机加速进行热交换,带走房间内的热量使房间内的温度降低后,又流回冷冻水端。

⑶、而升了温的冷却水通过冷却泵压入冷却塔,由冷却塔风机加速将冷却水中的热量散发到大气中,使水温降低后,流回冷却水端。

⑷、冷冻机组工作一段时间后,达到设定温度,由温度传感器检测出来,并通过中间继电器及接触器控制冷冻机停止工作,温度回升到一定值后又控制其运行。二、普通中央空调存在的问题

1、冷冻水,冷却水循环泵不能根据实际需求来调整循环量,电机工作效率低下,造成大量电力浪费,并加速机组磨损;

2、其控制接触器等电器动作频繁,导致使用寿命短,维修量大;而对于大容量系统,传统的控制线路复杂,可靠性差,需专人负责;

3、整个系统运行噪音大、控制性能差、耗电量大、使用寿命短;在维护管理,检修调整方面工作量大,维护费用高。三、节能原理由流体传输设备水泵、风机的工作原理可知:水泵、风机的流量(风量)与其转速成正比;水泵、风机的压力(扬程)与其转速的平方成正比,而水泵、风机的轴功率等于流量与压力的乘积,故水泵、风机的轴功率与其转速的三次方成正比(即与电源频率的三次方成正比)根据上述原理可知:降低水泵、风机的转速,水泵、风机的功率可以下降得更多。例如:将供电频率由50Hz 降为45Hz ,则

P45/P50=(45/50)3=0.729 ,即P45=0.729P50 (P 为电机轴功率);将供电频率由50Hz 降为40Hz ,则P40/P50=(40/50)3=0.512 ,即P40=0.512P50 (P 为电机轴功

率)。

由以上内容可以看出,用变频器进行流量(风量)控制时,可节约大量电能。中央空调系统在设计时是按现场最大冷量需求量来考虑的,其冷却泵,冷冻泵按单台设备的最大工况来考虑的,在实际使用中有90% 多的时间,冷却泵、冷冻泵都工作在非满载状态下。而用阀门、自动阀调节不仅增大了系统节流损失,而且由于对空调的调节是阶段性的,造成整个空调系统工作在波动状态;而通过在冷却泵、冷冻泵上加装变频器则可一劳永逸地解决该问题,还可实现自动控制,并可通过变频节能收回投资。同时变频器的软启动功能及平滑调速的特点可实现对系统的平稳调节,使系统工作状态稳定,并延长机组及网管的使用寿命。

因此,随热负荷而改变水量的变流量空调水系统显示了巨大的优越性,因而得到越来越广泛的应用,采用SPWM 变频器调节泵的转速,可以方便地调节水的流量,根据负荷变化的反馈信号经PID 调节与变频器组成闭环控制系统,使泵的转速随负荷变化,这样就可以实现节能,其节能率通常都在20% 以上。改造的节电率与用户的使用情况密切相关,一般情况下,春、秋两季运行节电率较高,可达40% 以上,夏季由于用户本身需要的电能就大,可节省的空间有限,一般在20% 左右。

四、节能方案

1、整体说明

贵司中央空调系统目前有3台55KW冷却泵,3台45KW 冷冻

泵。我们可对冷却系统和冷冻系统进行节能改造。

中央空调实际运行时,冷却系统和冷冻系统的进、出水

温差(△ T)约为2oC,根据:

冷冻水、冷却水带走的热量(r)=流量(Q) X温差(△ T)我们可以适当提高温差(厶T)降低流量(Q),即降低转速,即可达到节能的目的。

分析:采用变频器配合可编程控制器组成控制单元)其中冷却水泵)冷冻水泵均采用温度自动闭环调节即用温度传感器对冷却水、冷冻水的水温进行采样)并转换成电信号(一般为4—20mA)0—10V 等)后送至PLC ,PLC 将该信号与设定值进行比较运算后决定变频器输出频率)以达到改变冷冻水泵、冷却水泵转速从而达到节能目的。冷却塔风机变频驱

动:可编程控制器根据回水温度信号控制变频器驱动风机,使风机工作在最经济状态而节约大量电能。中央空调系统变频改造的原理示意图如下:

其中冷却水循环系统,回水与出水温度之差,反应了需要进行交换的热量;根据回水和出水温度之差,通过控制循环水的速度来控制热交换的速度,在满足系统冷却需要的前提下,达到节电的目的。温差大说明冷冻机组产生的热量大,应提高冷却泵的转速,增大循环速度,加速冷却水的降温;温差小,说明冷冻机组产生的热量小,可降低冷却泵的循环速度,以节约电能。采用变频调速器驱动,两台冷却泵互

为备用,可编程控制器(PLC )根据传感器检测到的温差信号,同设定温差比较后控制变频器驱动电机运转。(PLC )先控制变频器软启动电动机M1 ,当M1 到达额定转速时,仍未达到设定温差值时,(PLC )控制M1切换到工频电网运行,然后再启动M2 ,经控制变频器调节电机M2 运转,从而控制冷却水的循环速度;当电机M2 工作在下限转速值时,如果检测值大于设定值,(PLC )控制电机M1 停机,同时控制变频器调节电机M2 转速从而达到设定要求。在冷冻循环系统中,由于出水温度比较稳定,因此仅回水温度就足以反应了房间的温度,所以PLC 可根据回水温度进行控制。回水温度高,说明房间温度高,应提高冷冻泵转速,

加快冷冻水的循环;反之回水温度低说明房间温度低,可降低冷冻泵的转速,减缓冷冻水的循环速度,以节约能源(其控制过程同冷却泵循环系统类似)2 、冷冻水系统控制(冷冻泵3 个,单台

45KW,4 极异步电机)对于冷冻水系统,由于低温冷冻水温度取决于蒸发器的运行参数,只需控制高温冷冻水(回水)的温度,即可控制温差,现采用温度传感器、PID 调节器和变频器组成闭环控制系统,使冷冻水泵的转速相应于热负载的变化而变化。即不同的季节、不同的空调点负荷的多少要求循环水的流量和压力不同,夏天或空调点较多时要求流量与压力较高,而冬天或空调点较少时要求流量与压力较低,因此设计变频控制系统使供水系统满足最佳流量与压力,达到节能的目的。因空调设计时常对循环水系统考虑较多的满负荷余量,所以变频改造后可以节省大量的电能,节电效果非常理想。3 、

中央空调节能自控系统改造方案设计

1.1空调自控系统改造方案 1.1.1控制设备范围 一套制冷系统中的制冷机组、冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔、相关 阀门、膨胀水箱、软化水箱等。 1.1.2空调自控系统 1.1. 2.1.监测功能信息采集优化 A通过冷机通讯接口读取(包括但不限于)以下参数: 冷水机组运行状态、故障报警状态 冷冻水供/回水温度、冷却水供/回水温度 冷冻水温度设定值 运行时间、压缩机运行电流百分比、压缩机运行小时数、压缩机启动次数、蒸发温度、冷凝温度、蒸发压力、冷凝压力。 B冷冻水系统 冷冻水泵运行状态、故障报警、手/自动模式反馈(DI) 冷冻水补水泵运行状态、故障报警、手/自动模式反馈(DI) 冷冻水供回水管温度、水流量反馈(AI) 冷冻水泵进口、出口分支管压力(AI) 冷冻水供回水环网压力、冷冻水供回水环网间压差反馈(AI) 冷冻水泵变频器频率反馈(AI) 最不利末端供回水压差

C冷却水系统 冷却水泵、冷却塔风机运行状态、故障报警、手/自动模式反馈(DI) 冷却水供回水管温度、环网水流量反馈(AI) 冷却水泵进口、出口分支管压力反馈(AI) 冷却水泵、冷却塔风机变频器频率反馈(AI) 冷却水补水泵运行状态、故障报警、手/自动模式反馈(DI) D电动蝶阀 压差旁通阀开度反馈(AI) 免费供冷管路上切换电动蝶阀开关状态反馈(DI)E液位监控 膨胀水箱超高、超低水位监测(DI) 软化水补水箱高、低水位监测(DI) F其他参数 室外干球温度、相对湿度(AI) 计算室外湿球温度、焓值 免费供冷系统水泵运行、故障、手/自动状态(DI) 免费供冷板换进出口压力监测(AI) 1.1. 2.2.控制功能 1、冷水机组启/停控制、出水温度设定(通过冷机通讯接口控制) 2、冷冻水系统: 冷冻水泵启/停控制(DO)及反馈

凝结水泵变频改造与应用

凝结水泵变频改造与应用 【摘要】我公司热电车间的发电汽轮机现有两台4N6X-2抽凝式凝结水泵,由于该车间投产比较早,自动化程度比较低,除氧器和热井水位仍要依靠运行人员手动调节,不仅增加了工人的劳动强度,而且严重影响了机组的安全经济运行,针对这一问题,提出了其中一台凝泵由工频泵改为变频泵,补水由“除氧器式”改为“凝汽器式”,不仅提高了自动化程度,而且提高了经济效益。 【关键词】自动化;变频;安全;节能 1研发的必要性及意义 我公司热电车间的发电汽轮机装有两台4N6X-2抽凝式凝结水泵,由于投产时间早,自动化程度较低。凝结水泵是汽水系统中一个重要组成部分,它在凝汽器和除氧器之间,负责把经过汽轮机做功后的蒸汽在凝汽器凝结成的水,经过一系列设备输送到除氧器。现在所有电厂的凝结水泵都采用工频泵,汽水系统中有关凝汽器和除氧器的水位调节分别由化学补水调节阀和凝结水泵出口调节阀调节。除氧器和热水井水位仍要依靠运行人员手动进行调整。 凝结水泵属中低压冷水泵,其吸入侧为真空状态。机组设计一台运行,一台备用。现有凝泵维护量大,盘根易漏空气,导致真空低停机,并且以运行6年,效率低,耗电大。 为确保汽水工艺系统安全稳定运行,设计只用一台变频器控制一台泵,而另一台凝结水泵继续进行工频运行,用来防止变频器故障时备用投入,变频调速系统的自动调节控制部分采用PLC控制器。 2研发的主要内容 化学补充水由“除氧器式”改为“凝汽器式”的可行性计算,研究补充水的补入点及补充水量,若补水量过大,将无法将补充水中的含氧量降到要求值以下,造成凝结水含氧量超标,从而腐蚀凝结水管道;上述问题可采用合理的补水方式解决,我们采用雾化状态补水,扩大淋水面积,预计可得到较好的除氧效果,从凝汽器喉部补水,并使用喷嘴,强化补充水与排汽间的换热,使补充水易达到饱和,为气体从水滴中溢出扩散出来,创造了条件,同时,又防止出现补水沿着凝汽器内壁流动的现象。 3研究达到的目标及主要技术指标 1)总体设计目标 (1)将化学补充水由“除氧器式”改为“凝汽器式”,充分利用凝汽器的结构特性,最大限度地降低凝汽器的真空度。 (2)采用变频调速装置来控制凝结水泵(一工频一变频),实现除氧器和热水井水位的自动控制,使热水井水位保持在低位运行状态,并使除氧器保持稳定水位运行,达到高效除氧的目的。 2)主要技术指标 (1)保持凝汽器的真空是电厂节能的重要内容。 据估算,中小型机组真空每提高1%,机组功率可增加1%,煤耗下降1%,若一台6MW机组,以每年运行7000h计,每年可多发电42万kW.h,节约标煤210吨。 我们通过取证、分析,确定了水的补入状态应雾化从喉部补入,最好能形成一个“雾化带”。这样可以强化补充水与排汽间的换热,使补充水易达到饱和,为

凝结水泵电机变频改造方案

新疆宜化化工有限公司热电分厂凝结水泵电机变频改造方案 批准: 审定: 审核: 编制: 新疆宜化化工有限公司热电分厂 2019年06月

目录 一、工程简介 (2) 二、现状把握 (2) 三、改造原因 (3) 四、调研情况 (4) 五、整改方案 (4) 六、投资回报 (5) 七、施工要求 (5) 八、风险评估 (6) 九、补充说明 (6) 十、预期效果 (7)

新疆宜化化工有限公司热电分厂 凝结水泵电机变频改造方案 一、工程简介 工程名称:新疆宜化电厂凝结水泵电机变频器改造项目 建设地点:新疆昌吉州五彩湾工业园区新疆宜化化工有限公司热电分厂 工程性质:技改项目 二、现状把握 新疆宜化热电分厂2*330MW机组的四台凝结水泵电机目前采用工频运行方式,两台凝结水泵电机互为备用。凝结水泵为多级离心泵,设计流量为1021t/h,扬程为318m,运行时出口压力高,除氧器上水调门节流明显,尤其机组启动及低负荷阶段,需配合开启凝结水再循环调门控制出口压力,导致再循环管道振动及冲刷现象明显,目前我厂#1、#2机组凝结水系统已多次发生再循环旁路阀及阀后管道冲刷减薄泄漏事件,降低了机组运行安全可靠性。 电机铭牌:

高压变频器原理简述: 水泵轴功率与其转速的立方成正比,当电机转速从N1变到N2时,其电机轴功率P 的变化关系为:P2/P1=(N2/N1)3,即水泵转速略有降低功率便有较大幅度的下降,可见降低电机转速能得到立方级的节能效果。 交流电动机的转速公式n=60fp(p为电机极对数),即转速n与频率f成正比,通过改变电源频率即可改变电动机的转速,达到降低电机运行功率、节能目的。 变频器是一种使电动机变速运行进而达到节能效果的设备,目前广泛使用的高压变频器是一种串联叠加型高压变频器,即采用多台单相三电平逆变器串联连接,输出可变频变压的高压交流电。高压变频器本身由变压器柜、功率柜、控制柜三部分组成,三相高压电经高压开关柜进入,经输入降压、移相给功率单元柜内的功率单元供电,主控制柜中的控制单元通过光纤对功率柜中的每一功率单元进行整流、逆变控制与检测,根据实际需要通过操作界面进行频率的给定,输出可变频率、可变电压的电源来改变电机转速。 三、改造原因 3.1 电机采用工频的运行方式,存在以下问题: 3.1.1启动电流大:启动电流一般为4-7倍的电机额定电流,较大启动电流,不仅对电机、管道产生冲击,且影响同一母线上其他电气设备的正常运行。 3.1.2资源浪费:采用直接启动、工频运行方式,给水量不能随着季节、机组运行工况、负荷等变化自动调整流量、压力,经常出现水量供给过剩、设备超压运行等现象,造成资源浪费;而且运行中电机功率不可调,往往出力过剩,存在“大马拉小车”的现象,效率低下,造成电能浪费。 3.1.3自动化程度低:由于给水流量不能自动调节,调节给水量增加了许多繁琐的人工操作,增加了不安全隐患因素。

空调节能改造方案

空调节能改造方案 1

深圳市碳战军团投资技术有限公司 开平威尔逊酒店 中央空调节能改造方案 草稿完成日期:二〇一 〇年六月十七日 文档编号:开平威尔逊酒店中央 空调节能改造方案1 作者: 卓毅

目录 第1章中央空调系统概况....................................................................................................................... . (3) 第2章威尔逊酒店中央空调原系统分析........................................................................................................................ 3 第3章中央空调系统节能改造的具体方案 (4) 3.1中央空调系统的运行参数.............................................................................................................. . (4) 3.2空调水泵变频改造方案.............................................................................................................. .. (4) 3.2.1 控制原 理............................................................................................................. (4)

450kW水泵高压变频技术方案(1)

深圳瑞普泰科技节电有限公司辽阳石油化纤公司化工厂 (循环水泵、路灯) 技术方案 Technical Proposal 设备:变频器RPOWERT-HIVERT-Y06/061 路灯节电器RPOWERT-ZNLD 时间:2017年10月25日

第一部分:循环水泵 1. 概述 深圳瑞普泰科技节电有限公司是一家专业开发、生产各种负载节电器及高压大功率变频器的民营高科技企业。其变频器系列产品广泛应用于火力发电、城市供水、采油采矿、化工、冶金、水泥、造纸等领域,可实现对各类高压电动机驱动的风机、水泵、空气压缩机等负载的调速、节能、软启动和智能控制,综合效益十分显著。 深圳瑞普泰科技节电有限公司拥有国内一流的专业研发和管理队伍,员工中博、硕士比例约占20 %,约65 %的员工具有本科以上的学历。公司十分重视人才的培育和制度建设,力求使自己成为一支目标精准、反应迅速、高效务实、温馨和谐的团队。 精益求精的技术设计、稳定可靠的产品品质、独具优势的性价比率和先人后己的服务心态是深圳瑞普泰科技节电有限公司的经营特色和致胜法宝。深圳瑞普泰科技节电有限公司愿与国内外同行一道,共同致力于开创中国工业的绿色能源时代。 公司RPOWERT-HIVERT系列高压大容量变频器已于2003年3月通过国家电力科学研究院、国家电控配电设备质量监督检验中心等权威部门的严格测试。在质量保证体系方面,通过了ISO9001-2000认证。 RPOWERT-HIVERT变频器已有很好的运行业绩,得到了用户的认可,并在业界取得了不少国内客户青睐。 采用RPOWERT-HIVERT-Y系列高压变频器实现恒压供水,具有以下特点: ●优良的调速性能,可实现恒压供水,提高供水质量; ●良好的节能效果,可提高系统运行效率; ●实现电机软启动,减小启动冲击,降低维护费用,延长设备使用寿命; ●压力恒定,避免晚间流量小时压力过高而造成的管线损坏; ●减小跑、冒、滴、漏造成的损失; ●控制方便、灵活,自动化水平高,无须人工倒泵和调节阀门,减轻劳动强度; ●系统安全、可靠,确保负载连续运行; ●输入谐波含量小,不对电网造成污染; ●输出谐波含量低,适合所有改造项目的异步电动机,无须降容使用。 2. 用户条件及要求 贵厂现共装有主循环水泵三台,两用一备,并网运行,一台阀门全开,另一台阀门开度约52%。拟对阀门开度52% 的水泵进行变频改造,采用调速方式,实现供水,保证恒压。 3. 变频器选型及性能特性 根据电机容量,选用深圳瑞普泰科技节电有限公司自主研发和生产,适合驱动高压异步电动

中央空调水泵改造节能原理

中央空调水泵改造节能原理 一、水泵的基本知识 水泵的几个参数 1、流量Q 水泵在单位时间内所输送的液体的体积,称体各流量,常用单位米3/小时(m3/h)、米3/秒(m3/s)或开/秒(L/S) 2、扬程H 水泵对单位重量的液体所做的功,即单位重量的液体通过水泵后其能量的增值,法定单位Kpa或Pa,习惯上折算成抽送液柱高度m< 3、轴功率N 原动机传送给泵轴的功率(输入功率)称水泵轴功率。常用单位KW。 4、效率Y] 水泵输出功率与轴功率比值。 水泵的扬程特性(如下图) 扬程特性是一条不规则的下倾曲线,在任一个流量下都有一个相应的(固有的)扬程,即水泵选定了,它的扬程特性也就定了。 设计工况点: 水泵运行时,在某一流量下效率(门)是不同的。其中最局效率点即是设计工况点。选泵时应使水泵在设计工况点(最高效率点)附近工作。 水泵的选型 中央空调系统的主机和系统设备管路确定后,

流量根据主机额定流量来确定,流量确定后也就是管内水的流速确定,就可以根据水的流速计算出系统的阻力。 流速越大,阻力越大,并以此为依据确定水泵的扬程。知道了水泵的流量和扬程就可以选水泵了。 深圳国际商品交易大厦中央空调系统原设三台相同型号的主机。选用一机一泵的形式,即一台主机对应一台冷冻泵,一台冷却泵。 假设三台主机同时开启,三台冷冻泵也同时开启,这时一台主机需要流量212m3/h,三台主机就需要212X3=636 m3/h,这时系统扬程在40米水柱,也就是每台水泵约按流量212,扬程40m来运型。 当二台主机同时开启,二台冷冻泵也同时开启,二台主机需要流量212 x 2=424m3/h,那么二台冷冻泵正常工作时应提供212 X 3=424m3/h,这时系统扬程在30m水柱,也就是每台水泵应按212 m3/h、30m 扬程。 当一台主机开启,即一台冷冻泵开启,主机需要212X 1=212m3/h, 那么,冷冻泵正常工作应按212X 1=212m3/h,这时系统扬程20m, 水大厦的冷冻泵是按设计三台主机,三台冷冻水泵同时开始,即每台水型按Q=212, H=40米送型。

水泵深度变频节能改造分析

水泵深度变频节能改造分析 发表时间:2018-03-20T11:41:12.230Z 来源:《电力设备》2017年第29期作者:刘辉 [导读] 摘要:目前多数火力发电厂都采用“一拖一”“一拖二”方案对凝结水泵进行变频改造,对提高电厂经济性的同时也给凝结水系统的控制及操作提出了新要求。 (安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽阜阳 236400) 摘要:目前多数火力发电厂都采用“一拖一”“一拖二”方案对凝结水泵进行变频改造,对提高电厂经济性的同时也给凝结水系统的控制及操作提出了新要求。本文以凝结水变频控制系统出发,并结合实际生产数据分析,提出凝结水泵变频调节系统节能改造的相关建议。 关键词:凝结水泵;变频运行;节能效果 1凝结水系统概述 凝结水泵是火电厂的重要辅机,其耗能在厂用电中占一定的比重。凝结水泵工频方式运行时耗能高、节流损失大、压力高,使凝结水系统的整体效率偏低。目前,大多数火电厂都对凝结水泵进行了变频改造,多采用“变频一拖一”“变频一拖二”运行方式,一般可节电30%左右,且设备运行可靠,可明显提高电厂的技术和经济指标,所以凝结水泵变频改造技术己成为电力行业广泛推广的节能项目之一。本文以华能营口热电厂凝结水泵的深度变频改造为例,分析其节能效果。 某厂两台330MW机组,每台机组配备3台50%容量的凝结水泵,2台运行1台备用,其中A泵采用“变频一拖一”控制,B,C泵采用“变频一拖二”控制,同时给水管道上配置了除氧器给水主调节阀和给水辅调节阀。凝结水泵采用抽芯式结构,部件可拆装更换,泵壳设计成全真空型。凝结水泵深度变频改造的同时也给凝结水系统的控制带来一系列的新问题: (1)改造后,水泵的保护、联锁及凝结水系统相关调节阀的控制回路都需要做改动和优化,保证在各种异常工况下泵及相关调节阀的正确动作,来维持凝结水位的稳定运行; (2)改造后,泵由变频控制,原有调节阀调节系统压力难以满足原有凝结水用户对压力的需求,所以必须根据机组的工况设定合适的压力,来满足整个系统安全性和经济性的要求。 2凝泵变频控制系统的改进 2.1凝泵变颓控制系统的改进 改造之前,低负荷运行时,一台凝结水泵运行,用再循环门的开度和加减补水量的方式来控制凝汽器水位;高负荷时,两台凝结水泵运行,用调整再循环门的开度和加减补水量的方式来控制凝汽器水位。 改造后,整个除氧器水位自动控制系统设计为典型的两段式控制,即两套控制回路,其中一套为凝泵出口母管压力控制回路,靠凝结水泵变频控制,其中母管压力设定值为机组负荷的折线函数;另一套为除氧器水位控制回路,由除氧器主、辅调节阀控制,并且控制方式采用了单冲量和三冲量。当凝结水流量大于350t/h时,凝结水泵需提高转速以满足系统需要,此时凝泵变频器投入水位自动控制,调节门自动切换为凝泵出口压力控制。由于除氧器容积较大,作为被调量的除氧器水位存在较大惯性,负荷增减过程中给水流量变化较大时有可能出现“虚假水位”现象,使得给水流量和凝结水流量的不平衡增大,延长了调节时间,故凝泵变频器调节除氧器水位设计三冲量控制回路以解决这一问题,主调节器调节除氧器水位,副调节器调节除氧器入口凝结水流量,同时将总给水流量作为副调节器的前馈信号。当凝结水流量发生扰动时,通过内回路的作用可以迅速消除:当给水流量发生扰动时,通过内回路的作用可以使凝结水流量迅速跟踪给水流量的变化。 2.2报泵变颇独制系统改进后调节手段 (1)机组启机自第一台凝结水泵启动至150MW负荷时,凝泵变频不得投自动,手动调整凝泵变频保持凝泵出口压力在1.OMPa以上,此时除氧器水位由除氧器水位主调阀投自动(除氧器辅调阀不能投自动)或手动调整保持。 (2)机组负荷大于150MW且凝结水流量大于350 tlh,两台凝结水泵均变频启动运行正常,进入凝汽器疏水扩容器的疏水门全部关闭后可考虑将凝泵变频器投入自动运行。 (3)凝泵变频器投入自动运行前,应检查凝泵出口压力给定值与凝泵出口实际压力基本相同,但不得小于0.70 MPao (4)凝泵变频器投入自动运行后应检查凝泵出口压力和除氧器水位平稳,无较大波动,除氧器水位主调阀和凝泵变频器自动调整正常,两台汽泵密封水压差在正常范围。 (5)机组负荷大于170MW,除氧器水位主调阀接近全开后,手动将除氧器水位辅调阀逐渐开启,以满足公司节能要求。 (6)机组正常运行凝泵定期轮换应在负荷低于250MW以下进行。先解除备用泵联锁,缓慢转移出力后停运一台运行泵,再变频启动备用泵,操作过程中注意保持凝泵出口压力稳定。 此次改造方案实施前凝结水泵虽采取变频运行,但出口压力不能降低很多,变频深度受到影响,正常运行除氧器水位调整门开度未能全部打开,存在节流现象,凝泵变频的节电优势没有很好发挥。为充分发挥凝泵变频运行的节能、节电潜力,为了充分体现价值工程,汽机、热工专业技术人员经过多次试验,并对数据进行分析,提出除氧器水位由凝结水泵变频控制的改造方案,经多专业密切配合,进行了现场实施。 3凝泵深度变频运行节能效果 制约凝结水泵变频改造节能效果的最主要因素是凝结水泵出口压力允许最低值,其是由众多凝结水用户共同决定的。最常见的凝结水用户为给水密封水、低压旁路减温水和低压缸轴封减温水等。 3.1报泵深度变翻运行效果 图1为机组负荷与凝泵出口压力关系曲线,根据试验结果看出,#1,#2机凝结水泵变频调节除氧器水位改造方案实施后,凝泵出口压力由最低的的1.2MPa降低至0.75MPa,由最高的2.1MPa降低至1.7MPa o

中央空调节能改造方案书

中央空调节能改造方案书 一、改造实例及节电效果 1、最早进行该项技术开发的厂家 我司专业从事变频器技术开发及综合应用节能工程改造、变频器进行稳压、调速自动化。投入大量人力、物力对注塑机进行变频器技术、节能改造的研发,已稳定在市场立足五年。 10000多台注塑机、空压机、中央空调的改造,使我公司工程师积累了丰富的现场实际操作经验及各种异常情况处理的经验,可确保在改造或使用过程中发生的各种异常现象和故障在最快的时间得到处理。 2、已改造的部份厂家资料及节电效果 至今我司已改造过的机器有10000多台,现提供以下资料,仅供贵司参考:

二、中央空调节能概述 在中央空调系统中,冷冻泵和冷却泵的容量是根据建筑物最大设计热负荷选定的,且留有一定的设计余量。在没有使用调速的中央空调系统中,水泵一年四季在工频状态下全速运往地,只好采用节流或回流的方式来调节流量,产生大量的节流或回流损失,胵水泵电机而言,由于它是在工频下全速运行,因此造成了能量的大大浪费。 实践证明,在中央空调的循环系统中接入变频系统,利用变频技术改变电机转速来调节流量和压力的变化用来取代阀门控制流量,能取得明显的节能效果。 三、中央空调节能原理 中央空调上的水泵和风机的运行工况由负荷情况决定,根据流体力学理论,电机轴功率P和流量Q、压力H之间的关系为 P=K*H*Q/η 其中K为常数; η为效率。 它们与转速N之间的关系为 Q1/Q2=N1/N2 H1/H2=(N1/N2)2 P1/P2=(N1/N2)3

图中曲线1为风机在恒速下压力 H和流量Q的特性曲线,曲线2是 H 管网风阻特性(阀门开度为100%)。H2 假设风机在设计时工作在A点的效 率最高,输出风量Q1为100%,此 时的轴功率P1=Q1*H1与面积AH10Q1 成正比。根据工艺要求,当风量需 从Q1减少到Q2(例如70%)时,如 采用调节阀门的方法相当于增加了 管网阻力,使管网阻力特性变到为 曲线3,系统由原来的工况A点变 到新的工况B点运行,由图中可以 看出,风压反而增加了,轴功率P2 与面积BH20Q2成正比,减少不多。 如果采用变频调速控制方式,将风机转速由N1降到N2,根据风机的比例定律,可以画出在转速N2下压力H和流量Q特性如曲线4所示,可见在满足同样风量Q2的情况下,风压H3将大幅度降低,功率P3(相等于面积CH30Q2)也随着显著减少,节省的功率△P=△HQ2与面积BH2H3C成正比,节能的效果是十分明显的。 由流体力学可知,风量Q与转速的一次方成正比,风压H与转速的平方成正比,轴功率P与转速的立方成正比,当风量减少,风机转速下降时,起功率下降很多。 例如风量下降到80%,转速也下降到80%时,则轴功率下降到额定功率的51%;如风量下降到50%,功率P可下降到额定功率的13%,当然由于实际工况的影响,节能的实际值不会有这么明显,即使这样,节能的效果也是十分明显的。 因此在有风机、水泵的机械设备中,采用变频调速的方式来调节风量和流量,在节能上是一个最有效的方法。 四、中央空调节能方案实例 爱普生深宝工厂中央空调机组的水泵组一共有4台30KW电机,在正常情况下,一般用三台水泵给中央空调机组供水,一台备用。

水泵节能技术方案

水泵节能技术方案 李树森 [摘要]基于煤矿井下水泵排水用电量大,耗电量占煤炭生产总耗电量18%-40.9%这一实际情况,本文提出一种利用弹力驱动器驱动水泵排水的技术方案,是一种通过取消电动机来减少排水用电量的技术方案,方法是水泵通过联轴器与升速器连接,升速器与弹力驱动器内、外齿轮配合连接,利用弹力驱动器中的弹簧对远离回转轴的滚轮和滚轴施加弹力,形成驱动主轴转动的力矩,依靠滚轮在滚轮内环轨道中滚动,滚轴在滚轴内环轨道中滚动所形成的行程差,带动主轴连续转动,并通过升速器带动水泵运转,将井内的存水排到地面。 [关键词]矿山水泵排水弹力驱动器驱动节电制动器 引言 在煤矿开采过程中,矿用排水用电量占总耗电量的18%-40.9%[1],由于耗电量占比大,水泵节电技术成为科技人员关注的课题,众多研究成果表明,影响水泵排水系统效率的因素为:排水系统的有效扬程与水泵实际扬程之比,水泵效率、电动机效率,为解决这些问题,科研人员作了诸多改进,己接近提升的极值,但收效有限,[2]为更好的解决这些问题,本文推出一种用弹力驱动器驱动水泵排水的解决方案,这一方案的实施,可以取消泵房到地面之间的输电线路,降低线路投入成本,减少电缆放炮、漏电等不安全隐患,还可以取消电动机的采购,免去电动机购买资金,相应降低排水成本,减少采煤用电量。 1.减少排水用电量技术方案的具体措施 就是利用弹力驱动器替代电动机驱动水泵运转排水,弹力驱动器[3]是一种可以提供旋转运动的发动机,将这种旋转运动传递到水泵上,就可以带动水泵转动并向地面排水,由于弹力驱动器自身的转速达不到电动机的转速,这样,就在弹力驱动器3与水泵9之间设置了一台升速器5,形成了水泵9-联轴器8-升速器5-弹力驱动器3-皮带2-发电机1这么一种连接方式,并且,在水泵9与升速器5之间的联轴器8上的刹车盘7部位设置了制动器6,如附图1所示,设置制动器的目的,是在不需要排水时,用制动器形成的制动力矩迫使弹力驱动器停止转动,这是根据弹力驱动器工作特征决定的,弹力驱动器的工作方式比较特殊,即常态是转动,停止运转需制动器工作,当继续排水时,只要松开制动器,弹力驱动器就可以继续转动并通过升速器带动水泵转动排水了,设置

中央空调水泵节能方案

中央空调水泵节能方案 作者admin来源浏览249发布时间08/06/25 中央空调水泵节能方案 1、中央空调运行控制方法分析 中央空调系统设计首先是根据室外气象参数和室内空调设计参数计算冷负荷,按分区结构特点,根据产品样本选择相应的设备,组合成一个系统。但空调系统绝大部分时间是在不满负荷的情况下工作。在不满负荷工作的控制方式不合理,系统能效比会大大降低。现在空调系统在运行调节方式上,风水系统主要是阀门(手动、自动阀门调节),主机利用卸荷方式,而这些方式是牺牲了阻力能耗来适应末端负荷要求,造成运行成本居高不下。 若采用变频控制,能量的传递和运输环节控制为变水量(VWV )和变风量(VAV),使传递和运输耦合并达到最佳温差置换,其动力仅为其它控制系统的30-60% ,而且节能是双效的,因为对制冷主机的需求能耗同时下降。主机采用变频节能控制,保持设计工况下的制冷剂运动的物理量(如温差、压力等)变化,节能较其它调荷方式明显,如约克(YORK )的YT型离心式冷水机组,配置变频机组在部分负荷下能效比可降至冷吨,可见变频控制方式在 空调系统中应用前景十分广阔。 过去在中央空调系统中应用变频技术为什么推广难呢?可能是价格的原因吧?在变频技术、计算机自动化控制技术非常成熟的今天,用此技术与暖通空调专业技术相结合,它并不是一门高价的技术,在小功率空调中其经济性都可承受,在中央空调系统中更不应该成问题:(1)中央空调运行时间更长,节能问题更突出;(2)变频控制在整个系统中所占的造价比例不高;(3)变频控制器的容量越大, 每千瓦功率单价越低。 中央空调系统采用变频器是可行的,其投资回收一般在6 ~ 12个月以变频控制器使用寿命10年计, 其净收益在10倍投资额以上。 2、中央空调调速节能原理制冷机通过压缩机将制冷剂压缩成液态后送蒸发器中与冷冻水进行热交换,将

水泵变频节能改造项目技术要求

一、能源机房冷却水泵变频改造 改造内容:将现有3台冷却泵的软启动控制柜更换为变频控制柜,并在冷却水回水管安装3套温度传感器和控制线,根据冷却水回水温度控制水泵运行频率。 控制功能:每台泵均配变频器,实现恒温变频控制。当冷却水回水温度低于27℃时水泵根据水温高低变频运转,使水温趋近27℃,变频运行时,通过设置合理的响应时间,避免水温频繁波动,同时设定一频率下限,避免冷却水断流。当水持续升高、超过27℃时,水泵以工频运行;在水温处于28℃-32℃区间时,继续使用现有的风机变频功能实现冷却水温度控制。 重点说明:现场调试时,由于新增冷却泵温度传感器与原风机温度传感器存在误差,需根据具体情况测试、修正,实现冷却泵、风机根据上述温度控制区间有序变频运行,达到冷却水系统的安全运行和节能运行要求。 待改造配电柜一览表 二、游泳馆水泵控制改造 改造内容:在地板采暖补水泵出口管道安装压力变送器,改造控制柜,在软化水箱中安装浮球式液位控制器,试现场情况安装敷设控制线,改造阀门、压力表、温度计等附件。 控制功能:补水泵出口管道压力为地板采暖二次水定压值,即静水压线。设定启泵压力为0.1Mpa、停泵压力为0.15Mpa,报警压力为0.9Mpa;采用10寸触摸屏plc控制柜,通过压力变送器实现2台补水泵自动启停及欠压报警功能。同时具备低软化水箱低水位自动停泵及报警功能,避免水泵损坏。 重点说明:2台补水泵功率为0.37kw,一用一备,实现自动轮换运行或手动选择开启;为便于调试、观察,压力变送器自身需具备压力显示功能;控制柜采用声光报警器实现报警功能,并设手动按钮消除报警;为便于调试,控制柜的触摸屏软件可对报警压力、启/停泵压力值进行修改。 三、体育馆中水泵、变频柜改造。 改造内容:拆除CR10-05立式泵1台,安装格兰富CR45-2立式泵1台(扬程:35.8m,流量:45m3/h,转速:2900转,功率:7.5kw);更换水泵出、入口阀部件、仪表及管道;改造11kw变频控制柜1台,在中水水箱中安装浮球式液位控制器。

中央空调节能改造可行性方案

筑 龙 网 w w w . z h u l o n g . c o m 中央空调节能改造可行性方案 随着我国国民经济的不断发展,人民生活水平的不断提高,中央空调已进入宾馆、饭店、工矿企业、办公楼等各领域。常规中央空调系统是按照最大冷热负荷进行选型设计。而全年最热及最冷的天气只有几天,因而中央空调大多数时间是在低于机组额定负荷即部分负荷状态下运行,造成了电能极大的浪费,随着科技的发展,变频器已广泛应用于各行各业,其价格便宜,技术成熟,特别是对风机、水泵的节能改造目前已在工业领域中广泛推广,其平均节电在30%以上。 一、中央空调节能最佳方法 由于中央空调主要设备是风机水泵,所以节能最佳方法就是采用变频器。目前大多数中间空调还采用以往旧的控制方式,即:通过改变压缩机机组、水泵、风机启停台数,以达到调节温度的目的。 该调节方式缺点集中表现为如下几点: ● 设备长时间全开或全闭,轮流运行,浪费电能惊人。 ● 电机直接工频启动,冲击电流大,严重影响设备使用寿命。 ● 温控效果不佳。当环境或冷热负荷发生变化时,只能通过增减冷热水泵的数量或使用挡风板来调节室内温度,温度波动大,舒适感差。 中央空调采用变频器后有如下优点: ● 变频器可软启动电机,大大减小冲击电流,降低电机轴承磨损,延长轴承寿命。 ● 调节水泵风机流量、压力可直接通过更改变频器的运行频率来完 成,可减少或取消挡板、阀门。 ● 系统耗电大大下降,噪声减小。 ● 若采用温度闭环控制方式,系统可通过检测环境温度,自动调节风量,随天气、热负荷的变化自动调节,温度变化小,调节迅速。 ● 系统可通过现场总线与中央控制室联网,实现集中远程监控。 二、供水系统变频节能改造 无论是溴化锂机组或电制冷(氟利昂)机组的中央空调系统,主机自身的能量消耗有机组控制,机外的电力消耗组不能控制,而这部分的成本是相当高的,却通常被人忽视了。尤其是溴化锂机组,在额定状态制冷运用行时,机外水泵、冷却塔的电机耗电量约占总体能源消耗成本的30%(以每公斤油2元、每度电1元计算)。无论从环境保护角度还是用户切身利益角度,都应将中央空调系统设计成最节能的系统。采用变频器来控制机外水泵电机、冷却塔电机是最简单、最有效的节能措施。一般情况节电20%~50%,每年可节省机组及系统总运行费用的12%~20%,十分惊人。

群光广场中央空调冷冻、冷却水泵及风机节能改造方案

深圳市海利科科技开发有限公司SHENZHEN HAILIKE SCIENCE AND TECHNOLOGY EXPLOIFATION CO.,LTD. 群光(百货)广场集中空调/冷冻系统节能 及集中监控改造方案 科技创新以人为本

群光(百货)广场集中空调/冷库系统节能 及集中监控改造方案及预算 首先感谢您在百忙之中阅读我公司的节能改造方案,也感谢您给予我公司这样一次宝贵的机会,希望您能提出宝贵的建议及批评。以下是我公司对此次节能方案的概叙:根据贵公司的招标文件要求,我公司有针对性的做出了节能及集中监控改造方案,使该系统具备以下特点: ·系统配置精良,自动化程度高,便于整个系统的集中管理; ·回路、系统、特殊单元的监控功能;能快速查阅故障、数据更改等监控工作。 ·高速画面数据,OS传送及高速总线连接; ·具备保密功能; ·基于WINDOWS的全中文操作系统,并完全支持从发现故障位置,分析原因到复位为止时的整个过程; ·优化了的视窗32版本综合开序环境,具备画面转换器、文件处理、求助视窗、调试、过程管理器等等功能; 同时,我公司承诺改造后的最低节电率为20%,但依据现场的实际情况来推算改造后节电率在30%以上,以下针对各部分进行综叙: 一、监控中心工作站监控管理系统 采用韩国LS K120系列产品,内置32BIT的RISC高速图芯形片,为同类人机界面中速度最快的一种。可用标准的WINDOWS工具进行配置,使用软键、功能键或触摸控制,简化了

操作,也保证了操作的安全性;并可轻松地连接其他控制系统。即使在光线很差的情况下也有很高的对比显示和极佳的可读性,并支持中文字符集,使用户操作方便。 中央空调节能自动控制系统监控装置改造方案报价(一套)单位:元 二、冷却水泵节能自动控制系统改造方案及预算 集中空调系统冷却水泵共有七台:5台132K W、2台30K W,以及冻库系统冷却水泵共有二台:2台18.5K W。改造分别采用一台变频器拖动七台水泵和一台变频器拖动二台水泵的循环控制方式,采用温差做为控制的标准信号。 节能改造分别采用一台132K W和一台18.5KW的变频器及相应的空气开关、智能控制器、接触器、热继电器、P L C及传感器组成的控制系统,系统改造后能达到节能降耗及无人值守自动控制的目的。 该控制系统由变频回路和工频回路两部分组成: 变频回路:由一台变频器,空气开关,3个交流接触器和自动运行控制回路及信号报警回路组成变频循环运行回路。工频回路:空气开关、交

循环泵变频改造施工组织设计方案

五、循环泵变频改造施工组织设计方案 5.1编制说明: 安装工程施工组织设计方案,在详细阅读“招标文件”充分理解设计图纸,深入现场考察的基础上,对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、施工机械设备和周转材料配备、主要分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行初步的组织设计和部署,我们承诺:工程一旦由我公司中标,我们将在本施工组织设计的基础上,根据施工合同的要求以及业主的各项指示,向业主提供更能符合项目各项要求的施工组织设计方案,确保工程目标的完成。 5.2工程概况: 河庄坪污水厂排污泵变频改造项目主要工程量为: (1)对现用的排污泵系统安装变装控制装置,实现变频运行达到节能的目地。 (2)变频器选用ABB,用变频控制柜替换现用电源柜,原位安装一对一控制。 (3)控制柜具备本地和远程控制功能以及手动和自动运行两种方式。 (4)变频控制柜除标准功能外,增加数字式电参数仪表。 (5)预留标准通信接口。 (6)在值班室增加一面远程控制箱,可实现两地控制,方便操作。 (7)采用定液位变频运行,采用超声波液位仪。 (8)将泵主要运行参数上传到泵房值班室。 (9)更换现用的三台多级管道泵为第四代管道泵,按现有功率进行更换;增大过滤器容量,改善排污能力。 5.3编制依据: 1、《低压配电设计规范》GB50231-98; 2、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96; 3、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86; 4、《电力工程电缆设计规范》GB50217; 5、《低压成套开关设备和控制设备》GB/7251.1-2005; 6、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996; 7、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB/50303-2002

中央空调节能方案说明

中央空调节能方案 篇一:中央空调节能方案 一、中央空调的运行现状 1、中央空调能耗惊人 近10年来,我国中央空调行业增长率达20%,约为国际水平的10倍,已成为仅次于美、日的第三大空调设备生产国,年产量接近10万台。 中央空调用电量的30-40%是无效消耗,是被浪费的,高能耗已经成为制约中央空调健康发展的一大瓶颈,解决中央空调的高能耗问题已迫在眉捷! 2、结垢是中央空调能源浪费的最大根源 中央空调的换热面都采用铜材质,铜的导热系数为397w/(m?k),但水垢的导热系数仅为~/(m?k),只有铜的~%。 据国外权威空调技术部门多年技术研究以及大量的事实证明中央空调清洗可节约能耗和运行的费用超过12%。

3、中央空调化学清洗现状堪忧 (1)中央空调用户的清洗和节能意识淡薄 对大多数中央空调用户来说,化学清洗只是为满足空调制冷需要的无奈之举,很少有用户是从节能降耗的角度来看待化学清洗。 (2)中央空调化学清洗技术落后、清洗队伍的数量和素质普遍都较低 传统化学清洗是一项专业性特强的技术。往往一个小的疏忽可能会造成严重的安全事故或巨大的经济损失。上千万元的制冷设备在化学清洗时报废的报道屡见不鲜,这是使得中央空调用户望而却步的原因之一。 (3)政府管理和引导不够 现在政府往往只提倡提高中央空调使用时的室内温度,却不知通过对中央空调化学清洗的有效管理对于节能降耗的意义更加重大。

大多中央空调用户对化学清洗缺乏认识,往往把化学两字跟腐蚀、有毒、危险等同起来。因此,也需要政府加强对其进行正确的引导和宣传工作。 二、节能降耗整体方案 从中央空调运行现状的论述,我公司认为从技术上需要解决好两个问题: 1、积极推广中央空调中性清洗新技术,使中央空调用户能放心大胆的接受中央空调的化学清洗。 2、从新建中央空调开始,普及中央空调无垢运行的新概念。也就是说通过对新建中央空调在其设计和安装过程作适当处理,使中央空调始终在不结垢或几乎不结垢的情况下高效运行,而不是等中央空调结垢并影响运行效率之后再清洗。 当新建中央空调取得积极效果之后对已经投入使用的中央空调可以进行类似的强制改造。 具体方案如下:

中央空调系统水泵变频节能改造方案

中央空调系统水泵变频节能改造方案 一、概述 中央空调系统在现代企业及生活环境改善方面极为普遍,而且某此生活环境或生产工序中是属必须的,即所谓人造环境,不仅是温度的要求,还有湿度、洁净度等。至所以要中央空调系统,目的是提高产品质量,提高人的舒适度,集中供冷供热效率高,便管理,节省投资等原因,为此几乎企业、高层商厦、商务大楼、会场、剧场、办公室、图书馆、宾馆、商场、超市、酒店、娱乐场、体育馆等中大型建筑上都采用中央空调的,它是现代大型建筑物不可缺少的配套设施之一,电能的消耗非常之大,是用电大户,几乎占了用电量50%以上,日常开支费用很大。 由于中央空调系统都是按最大负载并增加一定余量设计,而实际上在一年中,满负载下运行最多只有十多天,甚至十多个小时,几乎绝大部分时间负载都在70%以下运行。通常中央空调系统中冷冻主机的负荷能随季节气温变化自动调节负载,而与冷冻主机相匹配的冷冻泵、冷却泵却不能自动调节负载,几乎长期在100%负载下运行,造成了能量的极大浪费,也恶化了中央空调的运行环境和运行质量。 随着变频技术的日益成熟,利用变频器、PLC、数模转换模块、温度传感器、温度模块等器件的有机结合,构成温差闭环自动控制系统,自动调节水泵的输出流量;采用变频调速技术不仅能使商场室温维持在所期望的状态,让人感到舒适满意,可使整个系统工作状态平缓稳定,更重要的是其节能效果高达30%以上,能带来很好的经济效益。

二、水泵节能改造的必要性 中央空调是大厦里的耗电大户,每年的电费中空调耗电占60% 左右,因此中央空调的节能改造显得尤为重要。 由于设计时,中央空调系统必须按天气最热、负荷最大时设计,并且留10-20% 设计余量,然而实际上绝大部分时间空调是不会运行在满负荷状态下,存在较大的富余,所以节能的潜力就较大,其中,冷冻主机可以根据负载变化随之加载或减载,冷冻水泵和冷却水泵却不能随负载变化作出相应调节,存在很大的浪费。 水泵系统的流量与压差是靠阀门和旁通调节来完成,因此,不可避免地存在较大截流损失和大流量、高压力、低温差的现象,不仅大量浪费电能,而且还造成中央空调最末端达不到合理效果的情况。为了解决这些问题需使水泵随着负载的变化调节水流量并关闭旁通。 再因水泵采用的是Y- △起动方式,电机的起动电流均为其额定电流的3 ~ 4倍,一台90KW的电动机其起动电流将达到500A ,在如此大的电流冲击下,接触器、电机的使用寿命大大下降,同时,起动时的机械冲击和停泵时水垂现象,容易对机械散件、轴承、阀门、管道等造成破坏,从而增加维修工作量和备品、备件费用。 采用变频器控制能根据冷冻水泵和冷却水泵负载变化随之调整水泵电机的转速,在满足中央空调系统正常工作的情况下使冷冻水泵和冷却水泵作出相应调节,以达到节能目的。水泵电机转速下降,电机从电网吸收的电能就会大大减少。 其减少的功耗△ P=P0 〔 1-(N1/N0)3 〕( 1 )式 减少的流量△ Q=Q0 〔 1-(N1/N0) 〕( 2 )式 其中N1为改变后的转速, N0为电机原来的转速, P0为原电机转速下的电机消耗功率, Q0为原电机转速下所产生的水泵流量。由上式可以看出流量的减少与转速减少的一次方成正比,但功耗的减少却与转速减少的三次方

最新水泵电机变频节能改造资料讲解

水泵电机变频节能改造 姓名:梅军阳单位:昆钢玉钢邮政编码:653100 摘要:本论文主要陈述了玉钢轧钢水处理站浊环1#、2#循环水泵高压电机变频改造前后进行了对比分析,从改造后的实际运行工况来看,操作控制更简单,更方便,更稳定,能耗得到了大大降低,设备使用性能得到更加稳定,减少了设备的故障率,大大降低了维护检修费用。 关键词:变频,水泵, 电机,节能改造 一、水处理工况 玉钢轧钢水处理站主要是带钢生产线使用后污水进行处理循环使用的,浊环1#、2#高压循环水泵主要功能是向生产线设备提供冷却水及冲洗用水,正常情况下只需要用一台浊环水泵供给就能满足生产需要,另外一台做备用。其工艺流程如图1:

精轧机轧辊冷却 粗轧水平轧辊冷却 精轧立辊轧辊冷却 图1轧钢水处理工 艺流程简图 生产线使用后污水流进沉淀池进行沉淀,经过化学除油泵打到化学除油器进行除油处理后经冷却塔冷却至浊环水池,在用1#、2#浊环高压泵送到主生产设备上,水处理站是根据主生产线所需用水量通过出口阀门开关大小控制,把水供至主生产设备进行冷却及冲洗用水。 二、节能分析 改造前浊环水泵是用三相交流异步电动机拖动,电动机是直接启动,启动电流等于7-7倍

额定电流,这不但要求电网容量高,而且启动时对设备和电网造成严重的冲击,大大的影响了使用寿命,。使用变频装置,利用变频器的软启动功能将使起动电流从零开始,最大值也不超过额定电流,减少了对电网的冲击和电容量的要求,延长了设备的使用寿命。出口管道流量的控制是通过对浊环水泵出口阀门对水量进行调节,电机的功率就浪费在了阀门上。整个系统主要有以下几个问题。 1)操作不便 为了满足主生产设备的供水正常,使整个循环水系统达到基本平衡,值班人员必须通过浊环水池安装的液位计对水位进行监控,当水量不平衡时值班人员必须通过浊环水泵出口阀门对水量进行调节,如果在生产不正常或情况变化大时调节阀门的次数也多,大大增加了值班人员的劳动强度。而且用阀门调节出口流量精确度不高,调整用时过长,不能很好满足生产所需。 2)能耗消耗大 生产正常时浊环水泵只需要开一备一,水泵

相关文档
相关文档 最新文档