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桩板式挡土墙的设计及计算

桩板式挡土墙的设计及计算
桩板式挡土墙的设计及计算

桩板式挡土墙的设计及计算

【摘要】桩板式挡土墙和常规挡土墙比较,关键受力结构于开挖基坑之前就已形成,之后的开挖过程中,渐渐建造为完整的桩板式挡土墙,其有更良好的受力功效。本文根据工程实例探讨桩板式挡土墙的设计和应用,重点探究了桩长计算、桩身受力分析、桩身计算、挡土板计算过程还有计算过程里各参数取值。

【关键词】桩板式;挡土墙;设计;计算

引言

在我国,最早的桩板式挡土墙由原锚固桩发展形成,其主要由钢筋混凝土抗滑桩和桩间挡土板组成,利用挡土板将侧向力传递给桩,桩以及挡土板一起作用使路基获得稳定。现今,桩板式挡土墙于公路、铁路等工程的滑坡治理上已广泛应用,并且此类支挡结构通过实践发现它的效果最佳。

1工程概况

某道路所经路段为山体丰富区,若按1:1挖方放坡,该山体将大面积被削去,对该区域山体乃至自然环境的破坏较大。因此在该区域设置桩板式挡土墙。并根据工程建设单位要求,在桩板式挡土墙上设置三级花槽用于美化墙体。

图1挡土墙平面布置

图2挡土墙横断面布置

2挡土墙设计分析

2.1计算思路

桩板式挡土墙的计算,大体包含下面三方面:(1)计算墙后土压力,桩后土压力同常规挡土墙的土压力计算一样,施工过程中挡土墙出现位移,于墙后施加压力,通常选用库仑土压力公式。施加在桩板式挡墙的负荷,一般是墙土体上的荷载还有墙后侧压力;(2)板与桩强度计算;(3)板与桩内力计算。

2.2计算要求

(1)桩身计算

桩身根据计算公式计算它的内力值,锚固段要按照地基的状况,选择m法。按照要求,桩顶位移不得大于桩身悬臂长度的1%,并10mm。锚固段入土深度要从桩前比较完整的岩面或者承载力好的土层面开始计算,最小的锚固长度不要30m。除桩身内力计算外,尚要验算桩前岩体(土体)的横向压应力满足以下要

桩板挡墙施工方案

本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载! 精品文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑!】 融汇国际温泉城市政道路工程项目 桩板挡墙(人工挖孔 桩) 专项施工方案

施工单位总工签字:施工单位(盖章):监理单位总监签字:监理单位(盖章):

一、主要施工方案 (3) 二、安全控制目标 (4) 三、安全作业技术措施 (5) 四、质量控制目标及措施 (8) 五、环水保控制措施 (8)

桩板挡墙专项施工方案 一、主要施工方案 桩板墙桩桩身采用C30 混凝土现浇桩,桩孔采用人工挖孔;桩板墙桩间挡土板采用预制C30钢筋混凝土,现场预制槽型A型、B型、C型板,板高均为 0.5m。 桩板墙要求先施工桩,待桩身砼强度达到设计要求的70%后,再填 筑桩背土方,安装挡土板。锚固桩施工应尽量安排在旱季,跳桩开挖基坑,护壁及时跟进,桩身砼应及时连续不间断浇灌,避免形成相对软弱截面。 基坑护壁,当桩周岩土?W 45°,采用C15钢筋砼现浇,厚 0.3m,围岩较松软、破碎或有地下水时,适当加厚。当桩周岩土55°>? > 45°,采用C15素砼,厚0.2m。当桩周岩土? > 55°采用C15素砼,厚0.15m,护壁节长1.0m,土石分界和滑动面处不能分节。抗滑桩井口应设置锁口,锁口高出地面0.2m,厚0.3m。锁口和护壁砼强度等 级不宜低于C15。桩身砼的强度等级不低于C30。顺层、滑坡地段,有滑动迹象或需快速施工时,宜采用速凝或旱强混凝土,桩身强度达到设计强度后,再间隔或分层开挖桩前土体。 须拆除护壁的桩身部分,桩身与护壁间须采取隔离措施,以利拆除及使桩身平整美观。 在挖桩孔过程中,发现地形、地质条件与设计资料不吻合时,应及时与设计单位联系,以便及时设计。开挖桩孔如遇地下水,不能持续强抽水,应及时会同设计等有关单位研究处理措施,以免造成塌孔。 路堑桩板墙(锚固桩)施工一般应先开挖桩顶以上土石方,形成工作面,然后开挖基坑,灌注桩身,待桩身砼强度达到设计要求的 70%,再开挖桩前土石方,严禁超前开挖土石方后施工桩。

桩板式挡土墙结构计算书

附件 桩板式挡土墙结构计算书 桩板式挡土墙验算[执行标准:通用] 计算项目:重庆宜化公司边坡桩板式挡土墙 计算时间:2007-02-06 00:55:35 星期二 ------------------------------------------------------------------------ 原始条件: 墙身尺寸: 桩总长: 28.000(m) 嵌入深度: 9.000(m) 截面形状: 方桩 桩宽: 2.000(m) 桩高: 3.500(m) 桩间距: 5.000(m) 挡土板的类型数: 1 板类型号板厚(m) 板宽(m) 板块数 1 0.400 1.000 20 嵌入段土层数: 1 柱底支承条件: 铰接 计算方法: K法 土层序号土层厚(m) 重度(kN/m3) K(MN/m3)

1 50.000 21.000 400.000 物理参数: 桩混凝土强度等级: C30 桩纵筋合力点到外皮距离: 80(mm) 桩纵筋级别: HRB400 桩箍筋级别: HRB335 桩箍筋间距: 100(mm) 板混凝土强度等级: C30 板纵筋合力点到外皮距离: 40(mm) 板纵筋级别: HRB335 挡土墙类型: 一般挡土墙 墙后填土内摩擦角: 22.530(度) 墙后填土粘聚力: 0.000(kPa) 墙后填土容重: 18.500(kN/m3) 墙背与墙后填土摩擦角: 17.500(度) 土压力计算方法: 库仑 坡线土柱: 坡面线段数: 2 折线序号水平投影长(m) 竖向投影长(m) 换算土柱数 1 9.500 6.950 0 2 25.000 0.000 1 第1个: 距离0.000(m),宽度6.000(m),高度2.000(m) 地面横坡角度: 36.500(度) 墙顶标高: 0.000(m) 钢筋混凝土配筋计算依据:《混凝土结构设计规范》(GB 50010--2002) 注意:内力计算时,库仑土压力分项(安全)系数= 1.150 ===================================================================== 第 1 种情况: 一般情况 [土压力计算] 计算高度为19.000(m)处的库仑主动土压力 第1破裂角:41.120(度) Ea=2268.009 Ex=2163.038 Ey=682.003(kN) 作用点高度Zy=7.407(m) (一) 桩身内力计算 计算方法: K 法 背侧--为挡土侧;面侧--为非挡土侧。 背侧最大弯矩= 99753.750(kN-m) 距离桩顶20.500(m) 面侧最大弯矩= 0.000(kN-m) 距离桩顶0.000(m) 最大剪力= 16809.258(kN) 距离桩顶27.500(m) 桩顶位移= 97(mm)

桩板式挡土墙方案

桩板式挡土墙施工方案 一、工程概况及特点 规划十七路北起于经六路,本次设计不含该交叉口,设计起点接该交叉口边缘,起点桩号为K0+049.522, 路线向南延伸,于K0+830.824与经五路相交,于K1+413.563与经四路相交,终点位于干部学院西出入口,终点桩号为K2+370,扣除与经四路交叉口范围136.994m,规划十七路设计路线全长2183.484m。 桩板式挡土墙位于K1+685~K1+705左侧,共5条桩基,每条桩基长度20m,直径2.2m,桩基之间设置厚度40cm的挡土板,桩基顶面设置厚度25cm的盖板。 本挡土墙施工范围内,有一处500kV的电力铁塔,塔基埋深不详,塔基边距离路基边坡顶最近距离约为15 m。 二、主要技术标准 1、道路等级:城市支路 2、设计速度:30公里/小时 3、道路红线宽:30米 4、汽车荷载等级:城-B级 三、编制依据 1、百色市百东新区起步区规划十七路道路工程施工图设计; 2、国家交通部颁布的公路桥梁现行规范; 3、国家、行业及当地政府有关安全、环境保护、水土保持及地产资源管理等方面的规定和要求;

4、我项目的资源优势及建设同类工程的施工经验、施工能力、科技成果等; 5、我项目在施工现场实地考察情况及收集的相关资料。 四、施工技术方案 〈一〉施工准备 1、施工控制网测量 按照勘察设计院提供的桩位总平面图和测图控制网中所设置的基线桩、水准点等资料,进行三角控制网的复测,并根据施工需要,建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网。进行施工放样并报监理复核。 2、平整场地及设备进场 按照设计图纸桩位的布置,进行施工现场场地的平整和施工便道的修建,确保设备的进场安装。 3、材料的试验和储存堆放 按照材料的需要量计划,及时提供材料的砼、砂浆的配合比和强度、钢材的机械性能和试验。并组织材料进场,按规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。 〈二〉桩基施工 1、桩位测量 在桩位放样之前,先采用全站仪复核沿线各控制点、导线点,通过复核准确后,才进行桩位放样,在实地采用木桩标定桩位,以木桩上的小铁钉为圆心,设计桩孔半径画圆,每桩均砌筑挡水口圈,高出

桩板式挡土墙施工方案

中国铁建 现有高速公路东环改快速路 一期工程一昆仑大道立交工程 桩板式挡墙施工方案 编制单位:中铁^一局集团有限公司 编制日期:2018年2月日 目录 第一章编制依据 ................................................................................... 3.. 第二章工程概况 ..................................................................................... 3.. 第三章建设项目所在地区特征 ............................................................ 6.. 第四章总体施工组织安排..................................................................................................................... 1..

第五章临时工程和过渡工程..................................................................................................................... 1.. 2 第六章重力式挡土墙施工方案..................................................................................................................... 1.. 2 第七章扶壁式施工方案..................................................................................................................... 1. 5. 第八章桩板式挡土墙施工方案..................................................................................................................... 1.. 7 第九章管理措施..................................................................................................................... 2.. 7. 第十章质量管理体系..................................................................................................................... 2.. 7. 第十一章冬(雨)季施工技术措施.................................................. 3.4

桩板式挡土墙专项施工方案

目录 1.编制依据 (1) 2.编制原则 (1) 3.工程概况 (2) 4.施工计划 (3) 4.1 施工工期计划 (3) 4.2 施工人员计划 (4) 4.3 主要施工机械设备计划 (6) 5.施工总体方案 (7) 6.施工工艺技术 (8) 6.1 施工工艺流程图 (8) 6.2 施工方法 (8) 6.2.1 测量放样 (8) 6.2.2 单根抗滑桩施工 (8) 6.2.3 挡土板安装 (18) 6.2.4 预应力锚索施工方法 (18) 6.2.5 墙后回填 (21) 6.3 施工技术要求 (22) 6.4 桩身施工常见问题的处理 (22) 6.5 质量验收标准及检查方法 (25) 7.安全保护措施 (26) 7.1安全措施 (26) 7.2.监控措施 (27) 7.2.1边坡(桩顶)位移(沉降)监测 (27) 7.2.2桩孔塌方、涌沙等突发事故监测 (28) 7.2.3桩孔有害气体监测 (28) 8.质量保证措施 (28) 9.文明环保措施 (29) 10.安全应急预案 (30)

桩板式挡土墙专项施工方案 1.编制依据 1、《西宁市凤凰山快速路新建道路工程施工图设计图纸第五卷第二册第一分册,第四卷第三部分第一册,第五卷第二册》; 2、西宁市凤凰山路新建道路工程三标段招标文件; 3、工地现场调查、采集、咨询所获取的资料和我单位类似工程施工积累的施工经验; 4、已批复的《西宁市凤凰山路新建道路工程施工三标段施工组织设计》; 5、《西宁市凤凰山快速路地质勘察报告》(JTG D70-2004) 6、《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009); 7、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003); 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 9、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); 10、《公路工程施工安全技术规程》(JTG F90-2015)。 11、《工程测量规范》 (BG500626-93) 2.编制原则 根据招标文件要求结合现场勘测,针对工程特点、难点、重点,结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力,本着“安全为先,质量为本”的安全质量原则,以“确保安全,提高质量,均衡生产,文明施工,降低成本,高效环保”的项目管理思路,根据以下原则进行施工组织设计的编制: 1、满足建设工期和工程质量目标、符合施工安全、环境保护、水土保持和地质灾害防治等要求; 2、充分考虑本工程的特点、重点及施工难点,施工组织设计以确保施工质量、生产安全为原则,同时采用成熟、可靠、先进、有效的施工方法,技术措施合理; 3、体现科学性、合理性、管理目标明确、指标量化、措施具体、针对性强; 4、积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备,保证施工质量和安全,加快施工进度,降低成本; 5、充分发挥企业技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势; 6、以总体施工部署、施工进度安排、主要施工项目及关键工序的施工方案和技术保证措施为本施工组织设计的重点内容;

桩板式挡土墙施工方案(00001)

桩板式挡土墙施工方案

目录 一、工程概况 二、工期计划 三、施工方案选择 四、总体施工流程 五、施工方法及要点 六、各项保证措施

桩板式挡土墙施工方案 一、工程概况 1#,5#抗滑#桩板挡墙里程为:1#全长183.2m;5#全长72m; 挡墙基础为挖孔桩,桩截面尺寸1500×1000,桩中间距4m,平均桩长14m,其中悬空段6——2 m、土层段0.5m、岩层段8m,嵌入中风化岩层中的深度不小于4m,且基底岩石天然湿度的岩石单轴极限抗压强度不小于6Mpa;挡土板为圆弧形,高6.5m,厚25cm。所有结构均采用现浇C30钢筋砼。其主要工程量如下:

二、计划安排 (一)工期安排 根据整个项目的总体安排,本分部工程计划90个工作日来完成,主要工序安排如下。 1、施工准备 为加快施工进度,本分部工程施工准备工作与整个工程项目的前期准备工作同步进行,不占用本项目的有效工作日。主要工作内容有:测量放样、工作平台整平、设备、人员、材料进场准备等。 2、桩井开挖 采用人工开挖,平行作业。土层及破碎岩层采用钢筋砼护壁支护开挖,其它岩层采用无支护开挖。 根据我司施工经验,桩井开挖日进深:土层1.0m,岩层0.5m。按此计算本项目桩井开挖工期:30天,计划安排40天。 3、绑扎钢筋 计划35天。 4、砼浇筑

计划20天。 5、挡土板及地面以上桩、冠梁钢筋绑扎 计划20天。 6、挡土板及地面以上桩、冠梁模板固设 计划25天 7、挡土板及地面以上桩、冠梁砼浇筑 为保证结构的整体性,挡土板及地面以上桩、冠梁采取一次性浇筑成型﹝结构划分段﹞。计划10天。 8、拆模、支架等 计划10天。 (二)机械设备 本工程主要用到垂直运输、钢筋加工、混凝土浇筑方面的机械设备,具体安排详见下表。 三、施工方案选择 桩板式挡墙采用先进行孔桩施工,接着柱板同时作业,最后施工冠梁。 1、桩孔采用人工进行同时开挖,为保证安全,相邻两孔高差相隔5m。对土层和破碎岩层段采取边挖边护进行施工;开挖以1m为一节,进行护壁施工;;对地质条件较差或有地下水出露地层则适当增加层厚,以保证施工安全。对整体性较好的岩层地段可以采取无支护开挖。 2、土层为保证安全采用C20钢筋砼护壁,壁厚250mm;护壁的内孔尺寸不得小于桩的截面尺寸。 3、因地形限制,出渣采用卷扬机提升,人工转运至现场临时堆放点,

桩板式挡土墙施工工艺

路基面 路基面 钢筋混 凝土桩挡土板 钢筋混 凝土桩挡土板 (a) (b) 钢筋混凝土桩 挡土板 路基面 (c) 桩板式挡土墙施工工艺 7.8.1工艺概述 一、定义 桩板式挡土墙系钢筋混凝土结构,由桩及桩间的挡板两部分组成,它利用桩深埋部分的锚固段的锚固作用和被动土抗力,维护挡土墙的稳定,适宜于土压力大,墙高超过一般挡土墙限制的情况,地基强度的不足可由桩的埋深得到补偿。可作为路堑、路肩和路堤挡土墙使用,也可用于处治中小型滑坡,多用于岩石地基。 桩板式挡土墙结构见图7.8.1。 7.8.2作业内容 图7.8.1 桩板式挡土墙结构示意图 1.施工准备, 2.挡土板预制, 3.测量放线, 4.桩孔施工, 5.钢筋骨架制作安放, 6.桩身立模, 7.灌筑桩身混凝土, 8.挡板安装, 9.墙后填筑。 7.8.3质量标准及验收方法一、 工程材料检验标准 1.板桩所采用的中(粗)砂、碎石、钢筋、水泥等原材料应符合设计及相关验标要求,进场时必需对其进行抽样检查。 2.墙后填料的种类、质量应符合设计要求,应符合《铁路工程土工试验规程》(TB10102) 的有关规定。 二、过程控制标准 1.桩孔开挖、钢筋骨架、混凝土浇筑及桩身检测质量严格控制。 桩孔开挖时,地层较松软、破碎或有水时,分节不宜过长。严禁在土石层变化处或滑动面 处分节。 2.桩孔的断面尺寸不得小于设计横断面尺寸。 3.竖向主筋的接头应避开土石分界和滑动面处。 4.施工过程中的地面排水设施必须满足现场要求,使地面排水畅通,无积水,保持土体 稳定。 三、施工质量检验标准及验收方法 桩板式挡土墙质量检验标准见表7.8.3-1~表7.8.3-5。

桩板式挡土墙施工方案

目录 一、工程概况 二、工期计划 三、施工方案选择 四、总体施工流程 五、施工方法及要点 六、各项保证措施

桩板式挡土墙施工方案 一、工程概况 xx路1#桩板挡墙起讫里程为K0+027.391~K0+043.141,全长16.5m。位于临江陡坎,与原有挡墙相连。 挡墙基础为四根挖孔桩,桩截面尺寸1500×2000,桩中间距5m,平均桩长14.58m,其中悬空段6m、土层段0.5m、岩层段8m,嵌入中风化岩层中的深度不小于4m,且基底岩石天然湿度的岩石单轴极限抗压强度不小于6Mpa;挡土板为圆弧形,高6.5m,厚25cm。所有结构均采用现浇C30钢筋砼。其主要工程量如下: 挡土桩 土方开挖m311 石方开挖m3110 C30砼m3163 HRB335钢筋kg 20506 挡土板 C30砼m320 HRB335钢筋kg 3348 冠梁 C30砼m333 HRB335钢筋kg 3575 Φ50排水孔m 5 砂卵石反滤层m315 挡板与反滤层间滤水性土工布m29 微膨胀抗裂剂kg 6480 二、计划安排 (一)工期安排 根据整个项目的总体安排,本分部工程计划45个工作日来完成,主要工序安排如下。 1、施工准备 为加快施工进度,本分部工程施工准备工作与整个工程项目的前期准备工作同步进行,不占用本项目的有效工作日。主要工作内容有:测量放

样、工作平台整平、设备、人员、材料进场准备等。 2、桩井开挖 采用人工开挖,4根桩平行作业。土层及破碎岩层采用钢筋砼护壁支护开挖,其它岩层采用无支护开挖。 根据我司施工经验,桩井开挖日进深:土层1.0m,岩层0.5m。按此计算本项目桩井开挖工期:17天,计划安排20天。 3、绑扎钢筋 计划4天。 4、砼浇筑 计划1天。 5、挡土板及地面以上桩、冠梁钢筋绑扎 计划13天。 6、挡土板及地面以上桩、冠梁模板固设 计划4天 7、挡土板及地面以上桩、冠梁砼浇筑 为保证结构的整体性,挡土板及地面以上桩、冠梁采取一次性浇筑成型。计划1天。 8、拆模、支架等 计划2天。 (二)机械设备 本工程主要用到垂直运输、钢筋加工、混凝土浇筑方面的机械设备,具体安排详见下表。

桩板式挡土墙施工方案

桩板式挡土墙施工方案 1、施工工序 施工准备→测量放样→桩施工→第一单元格土体开挖→第一单元格挡土板吊装→第二单元格土体开挖→第二单元格挡土板吊装→循环吊装挡土板直至挡土板吊装完毕→墙后回填。 2、施工准备 为加快施工进度,本分部工程施工准备工作与整个工程项目的前期准备工作同步进行,不占用本项目的有效工作日。主要工作内容有:测量放样、工作平台整平、设备、人员、材料进场准备等。 3、桩井开挖 采用人工开挖,因地质情况较好,土层及破碎岩层采用钢筋砼护壁支护开挖。 为保证结构的整体性,桩采取一次性浇筑成型。 4、施工方案选择 桩板式挡墙的施工先进行桩孔开挖施工,接着进行桩的施工,最后安装挡土板。 桩孔采用人工进行同时开挖,为保证安全,相邻两孔高差相隔5m。对土层和破碎岩层段采取边挖边防护的施工方法;开挖以1m为一节,

进行护壁施工;对地质条件较好地层可适当增加层厚;对地质条件较差或有地下水出露地层则适当减少层厚,以保证施工安全。护壁的内孔尺寸不得小于桩的截面尺寸(如下图所示)。

Ⅰ型桩背面图Ⅰ型桩侧面图Ⅰ型桩正面图 Ⅱ-Ⅱ剖面图 因地形限制,出渣由人工转运至现场临时堆放点,再用挖掘机装车运至指定渣场处置。 受现场场地限制和施工工艺制约,钢筋集中在钢筋棚加工制作好后,转运至施工部位现场绑扎、安装。

护壁模板采用活动钢模,桩模板采用定型木模,支撑采用钢管支撑。挡土板采用A型板,在现场采用5cm厚的光滑覆膜板进行预制,A型板截面尺寸如下图所示。 5、施工方法及要点 5.1挖孔桩施工

5.1.1施工工艺流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼(高出地面300mm)→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装卷扬机→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板→浇第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→绑扎钢筋→放砼串筒(导管)→浇筑桩身砼。 5.1.2施工方法 (1)施工准备。 首先测定桩位、平整场地;安装井架;修筑出碴道路 (2)孔口部分处理。 根据桩孔孔口段土质情况将井口挖至1.0m深时,即采用与桩身同级的钢筋砼浇注成锁口。用来防止下节井壁开挖时井口沉陷。锁口顶面平整,并略高出原地面300mm。 (3)桩孔开挖 a.充分做好施工准备工作。 b. 开挖深度

桩板式挡土墙的设计及计算

桩板式挡土墙的设计及计算 【摘要】桩板式挡土墙和常规挡土墙比较,关键受力结构于开挖基坑之前就已形成,之后的开挖过程中,渐渐建造为完整的桩板式挡土墙,其有更良好的受力功效。本文根据工程实例探讨桩板式挡土墙的设计和应用,重点探究了桩长计算、桩身受力分析、桩身计算、挡土板计算过程还有计算过程里各参数取值。 【关键词】桩板式;挡土墙;设计;计算 引言 在我国,最早的桩板式挡土墙由原锚固桩发展形成,其主要由钢筋混凝土抗滑桩和桩间挡土板组成,利用挡土板将侧向力传递给桩,桩以及挡土板一起作用使路基获得稳定。现今,桩板式挡土墙于公路、铁路等工程的滑坡治理上已广泛应用,并且此类支挡结构通过实践发现它的效果最佳。 1工程概况 某道路所经路段为山体丰富区,若按1:1挖方放坡,该山体将大面积被削去,对该区域山体乃至自然环境的破坏较大。因此在该区域设置桩板式挡土墙。并根据工程建设单位要求,在桩板式挡土墙上设置三级花槽用于美化墙体。 图1挡土墙平面布置 图2挡土墙横断面布置 2挡土墙设计分析 2.1计算思路 桩板式挡土墙的计算,大体包含下面三方面:(1)计算墙后土压力,桩后土压力同常规挡土墙的土压力计算一样,施工过程中挡土墙出现位移,于墙后施加压力,通常选用库仑土压力公式。施加在桩板式挡墙的负荷,一般是墙土体上的荷载还有墙后侧压力;(2)板与桩强度计算;(3)板与桩内力计算。 2.2计算要求 (1)桩身计算 桩身根据计算公式计算它的内力值,锚固段要按照地基的状况,选择m法。按照要求,桩顶位移不得大于桩身悬臂长度的1%,并10mm。锚固段入土深度要从桩前比较完整的岩面或者承载力好的土层面开始计算,最小的锚固长度不要30m。除桩身内力计算外,尚要验算桩前岩体(土体)的横向压应力满足以下要

抗滑桩板挡墙施工方案

重庆市巴南区长江防洪护岸综合整治二期工程(李家沱段) 4#桩板挡墙 施 工 方 案 巴滨路项目施工部 2011年9月20日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 (一)人员的配置 (二)、机械进场计划 (三)、材料进场计划 (四)、场地布置 (五)、施工测量 (六)、施工试验 (七)、试件的管理 (八)、质检资料 四、施工方案 (一)、桩基施工方法 (二)、挡土板施工 (三)、冠梁施工 (四)、冠梁上挡板施工 五、质量保证体系和质量保证措施 六、安全保证体系 七、环境保护及文明施工 八、雨季及防汛施工措施 九、进度计划表

一、编制依据 (1)施工图设计文件。 (2)《工程测量规范》GB50026-2007 (3)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 (4)《直螺纹钢筋接头》JGJ/T3057-1999 (5)《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》DB50/T5027-2004 (6)《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ建筑-96 (7)《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 (9)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 (10)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 (11)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 (12)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2001 (13)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 (14)《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90 (15)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 (16)《市政道路质量检验评定标准》(CJJ1—90) 二、工程概况 1、工程名称:重庆市巴南区长江防洪护岸综合整治二期工程(李家沱段) 2、本次编制的施工范围 ⑴、4#桩板挡墙全部8根 ⑷、桩嵌岩起算点至稳定弱风化岩面水平净距不小于5M,桩嵌入稳定弱风化岩层不小于6m,桩基嵌岩深度范围内天然湿度的岩石单轴极限搞压强度不小于6Mpa,结构混凝土强度等级均为C30。 3、主要工程内容 ⑴、桩数量:8根。 ⑵、桩尺寸:桩断面尺寸1.5X2.5m,中心间距5m。 ⑶、桩间采用0.25m厚竖拱形砼挡土板,埋深≥1m。泄水孔为PVC管ф5cm、@2*2m,挡土板后设碎石反滤层,厚度为50cm。 ⑷、在桩顶设2.5*1m的C30砼冠梁。 ⑸、板后待砼板强度达到100%后回填砂卵石。 4、场地状况 位于2号桥下6b墩右侧边坡上,紧邻映江花园,为库岸滑移段,地质情况复杂,主要为杂填土,施工难度大。

桩板式挡土墙施工方案

桩板式挡土墙施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

现有高速公路东环改快速路一期工程—昆仑大道立交工程 桩 板 式 挡 墙 施 工 方 案 编制单位:中铁十一局集团有限公司 编制日期:2018年 2 月日

目录 第一章编制依据 (4) 第二章工程概况 (4) 第三章建设项目所在地区特征 (7) 第四章总体施工组织安排 (11) 第五章临时工程和过渡工程 (13) 第六章重力式挡土墙施工方案 (14) 第七章扶壁式施工方案 (16) 第八章桩板式挡土墙施工方案 (18) 第九章管理措施 (28) 第十章质量管理体系 (29) 第十一章冬(雨)季施工技术措施 (36)

现有高速公路东环改快速路一期工程—昆仑大道立交工程 桩板式挡土墙施工方案 第一章编制依据 1、现有高速公路东环改快速路一期工程—昆仑大道立交工程设计图纸及方案; 2、合同文件 3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012) 4、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008) 5、根据现场踏勘、调查、采集和咨询所获取的资料。 4、现行规范和标准 5、施工现场实际调查资料 6、公司现有的施工设备、技术力量 7、类似工程经验 第二章工程概况 本项目位于昆仑大道与东环快速路交叉处,包含东环快速路、昆仑大道主路、4条集散车道、4条左转匝道、4条右转匝道、2条昆仑大道辅路、1条改建村路及几条改造小路。其中东环快速路北起二塘互通,南至邕宾路延长线下穿通道,工程范围为DK0+320~DK1+900,全长1580m;昆仑大道西起金桥立交,东至金桥农产品市场,工程范围为KK0+650~KK2+160,全长1510m;集散车道总长度为;匝道总长度为,辅路总长度为,其余改建道路总长度约660m。 2、本工程采用重力式挡墙和扶壁式挡墙、桩板式挡墙三种挡墙类型,具体根据挡墙伸出地面高度和临近建(构)筑物情况等进行确定,在路基挖方段,挡墙突出地面高度<5m且临近无高、陡边坡或建筑物时,采用仰斜重力式挡墙,当挡墙突出地面高度≥5m,或挡墙临近建(构)筑物或存在高、陡边坡,开挖土方易引起滑坡时采用扶壁式挡墙;在路基填方段,如挡墙突出地面高度≤5m,采用俯斜重力式挡墙;在挡墙临近建构筑物,难以开挖时,且高差较大时采用桩板式挡墙。 重力式挡墙具体设置情况如下: (1)在 WX K11+880-K11+道路两侧;(2)在 WX K12++360道路两侧; (3)在 NW K0++道路左侧;(4)在 WN K0++360道路左侧;

桩板式挡土墙

土桥子(福宝)至玉兰山改扩建公路(二期)工程 钢筋加工及安装现场质量检验表 承包单位:中交第一航务工程局有限公司合同号: 监理单位:四川元丰建设项目管理有限公司编号: 检表8.3.1-1

土桥子(福宝)至玉兰山改扩建公路(二期)工程 ××分项工程关键工序交验单 承包单位:中交第一航务工程局有限公司合同号: B 监理单位:四川元丰建设项目管理有限公司编号: 监表46 用功能的关键实测项目(即在标准中标有Δ的实测项目)相关的施工工序。对工程完工后无法再进行检验的关键工序,在施工单位自检合格后监理工程师应进行检查验收,合格后予以签认。

土桥子(福宝)至玉兰山改扩建公路(二期)工程 模板、支架及拱架安装检查记录表 承包单位:中交第一航务工程局有限公司合同号: 监理单位:四川元丰建设项目管理有限公司编号: 检查人:质检负责人:

土桥子(福宝)至玉兰山改扩建公路(二期)工程 面板预制现场质量检验表 承包单位:中交第一航务工程局有限公司合同号: 监理单位:四川元丰建设项目管理有限公司编号: 检表6.4.2-3

土桥子(福宝)至玉兰山改扩建公路(二期)工程 ××分项工程关键工序交验单 承包单位:中交第一航务工程局有限公司合同号: B 监理单位:四川元丰建设项目管理有限公司编号: 监表46 用功能的关键实测项目(即在标准中标有Δ的实测项目)相关的施工工序。对工程完工后无法再进行检验的关键工序,在施工单位自检合格后监理工程师应进行检查验收,合格后予以签认。

土桥子(福宝)至玉兰山改扩建公路(二期)工程 混凝土浇筑申请报告单 承包单位:中交第一航务工程局有限公司合同号: 监理单位:四川元丰建设项目管理有限公司编号: 监表13

桩板式挡土墙施工工艺方法

桩板式挡土墙施工工艺方法 桩板挡土墙设计为挖孔桩基础、钢筋混凝土桩柱,钢筋混凝土挡土板,挡土板采用定型钢模在预制场内集中预制,保证规格尺寸一致,桩柱采用定型钢模现场浇筑。桩柱混凝土达到设计强度后边组装挡土板、边填筑路基土。 桩板挡土墙施工顺序为:测量放线→挖孔桩施工→浇筑桩柱→组装面板→填筑路基土→碾压密实→墙面整修。 ⑴桩板墙施工工艺见图。

桩板式挡土墙施工工艺框图 ⑵挖孔桩施工方法 ①挖孔桩基础采用人工开挖,混凝土护壁,卷扬机提升出渣。桩孔开挖时分节开挖,节高1米左右,挖一节立即支护一节。挖土由人工从上到下逐段用镐、锹进行,坚硬土层用锤、钎破碎,石方采用浅眼松动爆破。同一段内挖土次序为,先中间后周边。按设计尺寸从上到下削土成形。弃土装入吊桶,用卷扬机提升。 ②护壁混凝土采用就地灌注,护壁模板采用组合钢模板组合而成,腕扣式钢管架支撑加固。护壁支模中心线以十字线对中,吊大线锤作中心控制用,以基准点测量孔深,以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。护壁混凝土采用机械拌和,手推车运输,卷扬机吊斗入模,插入式震动器或人工插捣密实。 ⑶桩柱施工方法 ①桩柱钢筋在加工场加工成型,运至现场绑扎,搭接接头交错设置,汽车吊吊装就位,报请现场监理检查合格后,进行桩身混凝土的浇筑。

②混凝土采用拌和机拌和,小型自卸汽车运输,漏斗导管法入模,自落灌注密实。 ③桩柱钢筋现场绑扎,模板采用定型钢模,现场按设计坡度支立、加固稳固,搭设钢管架施工平台,浇筑桩柱混凝土。 ④桩柱混凝土施工完毕后采用塑料薄膜缠绕,洒水养生,至混凝土达到设计强度。 ⑷挡土板预制方法 ①挡土板在预制场内集中预制,模板采用定型加工钢模,保证面板凸、凹尺寸准确。底模采用压路机碾压密实,浇筑10cm厚的混凝土,人工收浆、抹平、压光。 ②挡土板预埋拉筋环按设计要求采用圆钢加工,钢筋严禁冷拉处理。 ③挡土板混凝土采用拌和机拌和,人工运输、入模,平板式振动器振捣密实,覆膜法洒水养护,待混凝土达到设计强度后进行安装。 ④挡土板运输和堆放时单层竖立摆放,严禁平放、叠垒,底部和面板与车体之间夹垫稻草、麦秸等柔软物品,防止构件破损。 ⑶桩柱施工方法 ①桩柱钢筋在加工场加工成型,运至现场绑扎,搭接接头交错设置,汽车吊吊装就位,报请现场监理检查合格后,进行桩身混凝土的浇筑。 ②混凝土采用拌和机拌和,小型自卸汽车运输,漏斗导管法入模,自落灌注密实。 ③桩柱钢筋现场绑扎,模板采用定型钢模,现场按设计坡度支立、加固稳固,搭设钢管架施工平台,浇筑桩柱混凝土。 ④桩柱混凝土施工完毕后采用塑料薄膜缠绕,洒水养生,至混凝土达到设计强度。 ⑷挡土板预制方法 ①挡土板在预制场内集中预制,模板采用定型加工钢模,保证面板凸、凹尺寸准确。底模采用压路机碾压密实,浇筑10cm厚的混凝土,人工收浆、抹平、压光。 ②挡土板预埋拉筋环按设计要求采用圆钢加工,钢筋严禁冷拉处理。 ③挡土板混凝土采用拌和机拌和,人工运输、入模,平板式振动器振捣密实,覆膜法洒水养护,待混凝土达到设计强度后进行安装。 ④挡土板运输和堆放时单层竖立摆放,严禁平放、叠垒,底部和面板与车体之间夹垫稻草、麦秸等柔软物品,防止构件破损。 ⑸挡土板组装

桩板式挡土墙施工方案完整版

桩板式挡土墙施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

现有高速公路东环改快速路一期工程—昆仑大道立交工程 桩 板 式 挡 墙 施 工 方 案 编制单位:中铁十一局集团有限公司 编制日期:2018年 2 月日 目录

现有高速公路东环改快速路一期工程—昆仑大道立交工程 桩板式挡土墙施工方案 第一章编制依据 1、现有高速公路东环改快速路一期工程—昆仑大道立交工程设计图纸及方案; 2、合同文件 3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012) 4、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008) 5、根据现场踏勘、调查、采集和咨询所获取的资料。 4、现行规范和标准 5、施工现场实际调查资料 6、公司现有的施工设备、技术力量 7、类似工程经验 第二章工程概况 本项目位于昆仑大道与东环快速路交叉处,包含东环快速路、昆仑大道主路、4条集散车道、4条左转匝道、4条右转匝道、2条昆仑大道辅路、1条改建村路及几条改造小路。其中东环快速路北起二塘互通,南至邕宾路延长线下穿通道,工程范围为DK0+320~DK1+900,全长1580m;昆仑大道西起金桥立交,东至金桥农产品市场,工程范围为KK0+650~KK2+160,全长1510m;集散车道总长度为;匝道总长度为,辅路总长度为,其余改建道路总长度约660m。 2、本工程采用重力式挡墙和扶壁式挡墙、桩板式挡墙三种挡墙类型,具体根据挡墙伸出地面高度和临近建(构)筑物情况等进行确定,在路基挖方段,挡墙突出地面高度<5m且临近无高、陡边坡或建筑物时,采用仰斜重力式挡墙,当挡墙突出地面高度≥5m,或挡墙临近建(构)筑物或存在高、陡边坡,开挖土方易引起滑坡时采用扶壁式挡墙;在路基填方段,如挡墙突出地面高度≤5m,采用俯斜重力式挡墙;在挡墙临近建构筑物,难以开挖时,且高差较大时采用桩板式挡墙。 重力式挡墙具体设置情况如下:

桩板式挡土墙

桩板式挡土墙 1、引用文件 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009 《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011 《水泥胶砂强度检验方法(ⅠSO法)》GB/T17671-1999 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 2、施工准备 钢管、木方、新型节能对称拉杆、2cm厚泡沫板、3mm厚三合板、槽钢、模板等材料准备齐全。 钻孔灌注桩各种质量指标检验合格 桩头进行截除,截除后的桩顶标高应符合设计要求,清理桩头并报检测单位进行检测。 3、操作工艺 3.1工艺流程 测量放线→开挖桩孔→支护壁模板放附加钢筋→浇筑护壁砼→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→绑扎钢筋→放砼串筒(导管)→浇筑桩(柱)身砼→桩板挡墙施工→墙背回填施工 3.2挖孔桩施工(详见挖孔桩施工工艺) 3.3桩板挡墙施工 桩完成后,人工破除桩与挡板相连部位护壁砼。 1.5m为一个单元格从下到上采取逐单元进行挡板土体开挖和挡板施工。 挡板钢筋与桩预留钢筋直径大于等于16mm以上钢筋采用机械连接,上下挡板之间的竖

向钢筋<16mm采用绑扎连接;当箍筋为二级时,如钢筋定尺长度不够时按规范要求采用搭接。 3.4墙背回填施工 填筑前按设计要求铺好道路土工布,作好碎石反滤层,然后进行墙后回填,用于回填的全部材料,必须符合技术规范和设计要求,填料既要能被充分压实,具备良好的透水性,填料中不应含有机物、草皮、树根、冻土块等杂物或生活垃圾。回填石灰土应按要求拌合。 墙背回填应分层填筑,根据压实机型,一般控制在每层填厚不大于10-15厘米,分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时,填筑面应做成3%-4%的坡度,以利于排水。墙背填土必须和挖方、填方区域有效搭接,纵向接缝必须设台阶。 回填应在排干积水的情况下作业,回填工作应得到监理工程师的同意。靠路基的坡度应当挖成台阶,以便于保证回填质量。 回填前,先在断面上划分回填层次,确定检测频率,填写检测记录。 填筑时要设专人负责,每一构造物谁负责回填要明确。不同土质分层填筑,不准混合用。回填土要经过选择,含水量要接近最佳含水量。 墙身强度达到设计强度75%以上时方可开始填土。每层回填都要做压实度检验,压实度检验记录必须和填筑高度相等,并保证符合技术规范要求。 4、质量标准 4.1挖孔桩实测项目: 挖孔桩实测项目

桩板式挡土墙专项施工方案

凯乐广场消防管维修工程 桩板式挡土墙专项施工方案 目录 一、工程概况 二、工期计划 三、施工方案选择 四、总体施工流程 五、施工方法及要点 六、各项保证措施

桩板式挡土墙施工方案 一、工程概况 深坑抗滑桩板挡墙里程为:全长70m 挡墙基础为挖孔桩,桩截面尺寸¢1000,桩中间距2.5m,平均桩长8m,其中土层段8m;挡土板为矩形,高8m,厚0.4m。所有结构均采用现浇C30钢筋砼。其主要工程量如下: 挡土桩 土方开挖M3石方开挖m3 C30砼m3 HRB335钢筋kg 挡土板 C30砼m3 HRB335钢筋kg 冠梁 C30砼m3 HRB335钢筋kg Φ50排水孔m 砂卵石反滤层m3 挡板与反滤层间滤水性土工布m2 微膨胀抗裂剂kg 二、计划安排 (一)工期安排 根据整个项目的总体安排,本分部工程计划40个工作日来完成,主要工序安排如下。 1、施工准备 为加快施工进度,本分部工程施工准备工作与整个工程项目的前期准备工作同步进行,不占用本项目的有效工作日。主要工作内容有:测量放样、工作平台整平、设备、人员、材料进场准备等。 2、桩井开挖 采用人工开挖,平行作业。土层及破碎岩层采用钢筋砼护壁支护开挖,其它岩层采用无支护开挖。 根据我司施工经验,桩井开挖日进深:土层1.0m。按此计算本项目桩井开挖工期:7天,计划安排10天。 3、绑扎钢筋 计划10天。 4、砼浇筑 计划10天。 5、挡土板及地面以上桩、冠梁钢筋绑扎 计划6天。

6、挡土板及地面以上桩、冠梁模板固设 计划7天 7、挡土板及地面以上桩、冠梁砼浇筑 为保证结构的整体性,挡土板及地面以上桩、冠梁采取一次性浇筑成型﹝结构划分段﹞。计划3天。 8、拆模、支架等 计划10天。 (二)机械设备 本工程主要用到垂直运输、钢筋加工、混凝土浇筑方面的机械设备,具体安排详见下表。 三、施工方案选择 桩板式挡墙采用先进行孔桩施工,接着柱板同时作业,最后施工冠梁。 1、桩孔采用人工进行同时开挖,为保证安全,相邻两孔高差相隔5m。对土层和破碎岩层段采取边挖边护进行施工;开挖以1m为一节,进行护壁施工;对地质条件较差或有地下水出露地层则适当增加层厚,以保证施工安全。对整体性较好的岩层地段可以采取无支护开挖。 2、土层为保证安全采用C30钢筋砼护壁,壁厚250mm;护壁的内孔尺寸不得小于桩的截面尺寸。 3、因地形限制,出渣采用卷扬机提升,人工转运至现场临时堆放点,再用挖掘机装车运至指定渣场处置。 4、本工程所有砼均采用商品砼,由砼生产商运至施工现场,再用砼泵输送至施工点。 5、受现场场地限制和施工工艺制约,钢筋集中在钢筋棚加工制作好后,转运至施工部位现场绑扎、安装。 6、挡土板在桩(柱)施工完成后进行施工,按1.5m为一单元格从上到下逐单元进行挡板土体开挖和挡板施工 7、护壁模板采用活动钢模,桩模板采用定型木模,支撑采用钢管支撑。挡土板模板采用18mm厚覆膜板加工制作,50mm×100mm木方做背枋,钢管架支撑。 四、总体施工流程 施工准备→测量放样→桩施工→第一单元格土体开挖→第一单元格挡土板施工→第二单元格土体开挖→第二单元格挡土板施工→循环施工挡土板直至挡土板施工完毕→墙后回填。 五、施工方法及要点 1、挖孔桩施工 ⑴施工工艺流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼(高出地面300mm)→ 检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装卷扬机→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板→浇第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→绑扎钢筋→放砼串筒(导管)→浇筑桩(柱)身砼(随浇随振)。 ⑵施工方法 ①施工准备。 首先测定桩位、平整场地;安装井架;修筑出碴道路

桩板式挡土墙工程施工组织设计方案

旋挖钻孔桩基及混凝土挡土墙施工方案第一节、工程概况 1、工程名称:中恒江南天地项目A区及B区1-3号楼、S3商业、15号楼市政园林工程 2、工程地点:万州区江南新区核心区 3、建设单位:北京中恒房地产开发有限公司万州分公司 4、监理单位:重庆金科建设监理有限公司 5、施工单位:重庆大方园林景观设计工程股份有限公司 6、地勘单位:中国华西工程设计建设有限公司 7、地质概况: 根据江南天地市政排洪沟北侧A~B、E~N段挡土墙所处区域地勘报告,及现场实际踏勘组成物质特性及场地位置,长江三峡水库库水位对场地影响较大。本场地地层由素填土及垃圾回填,粉质粘土、粉砂土,砂质泥岩组成。回填土结构松散,透水性较强。粉质粘土粘性较强,呈弱透水性。基岩强风化层裂隙发育呈透水性。中风化基岩透水性差,为相对隔水层。场地北侧为长江,距离最近约为150米,因此场地地下水受长江三峡库水位的影响大,地下水丰富,水位偏高。 8、施工措施: 工程全长290米,其中A~B段长度23米,为承重式素混凝土挡土墙,基底换填砂石垫层的厚度为 2.0m。地理位置见挡墙平面布置图。第二段E~N段长度267米桩板式挡土墙采用32根灌

注桩,桩间距7米,桩柱设计长度≥15米,采用旋挖钻机成孔,使用商品砼和汽车泵车灌注C30砼成桩。 根据地质勘察报告,回填土①、耕表土①1、淤泥质土①2均属软弱土层,承载力低,呈高压缩性,不能作为沿线挡墙墙基持力层,采取全部清除换填硬土处理(即A~B段)。 回填土层及淤泥质土深度超过8米以上,采用旋挖钻机成孔桩基钢筋混凝土挡土墙(即E~N段)。 一、挡土墙墙基边坡施工措施 (1)挡土墙墙基边坡 E~N段位于市政排洪沟北侧边坡,路基紧邻12#、13#楼基础,无法放坡,且桩基施工时需要开挖边坡及桩井(口)处场平,可能对相邻建筑基础造成地质沉降、地表裂缝等情况。经业主、监理、设计及施工单位现场代表现场观测确定: ○1、旋挖钻孔桩分段,根据具体情况采用跳桩开钻的施工方法,终孔完成及时灌注混凝土。 ○2、组织人员每隔2小时观测建筑基础沉降情况,有险情随时报告并及时组织抢险。 ○3、因临近春节放假,时间较长,又进入春雨季节,如果12#、13#楼基础长期裸露在外,以免造成更大的地质险情,无人处置。决定放假前旋挖钻孔桩基必须全部灌注完成。 ○4、及时回填12#、13#楼基础处边坡土石方,保护邻近建筑物基础安全。 ○5、挡土墙基槽开挖,节后开挖,同钻孔桩采用分段开挖,禁

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