精编-屋面用硬泡聚氨酯保温板施工工艺详解
硬泡聚氨酯板保温屋面的施工工艺及方法
一、施工程序
1、施工的程序如下：
基层处理搅拌粘接砂浆聚氨酯保温板的粘贴捕设钢丝网及锚固（此工序用于墙面，用于平坡平屋面可以省略）划分凹线（此工序用于墙面，用于平坡平屋面可以省略）搅拌抹面砂浆铺设玻纤网格布抹面砂浆抹面表面的保护与养护局部地方的修补处理变形缝的处理成品保护及验收
2、施工工艺
（1）施工准备工作：
A：基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整，参差不得超过32 ；
B：除去表面的松动和污垢杂质、泥土等，有必要时采用化学清洗剂或者高压水等方法进行清洗。
C：如果原旧墙面为瓷砖面等表面，应进行全面的检查，剥去有空鼓的砖块面，并及时用水泥砂浆填平，粘贴的表面应适当粗糙，以利于粘接。
D：对于表面过于干燥或吸水性强的基层，应先做粘贴检验，按下述方法进行：用保温砂浆粘贴聚氨酯保温板，5分钟后取下聚氨酯保温板并重新粘贴上去，此时如能用手搓动即为合格；否则表面基层过于干燥或吸水性过过，此时应喷水湿润。喷水后宜在粘贴聚氨酯保温板前数小时内进行。在喷水时必需采用喷雾状的喷水方式喷水，不得直接对基层表面淋水。
E：对于含水量过高或吸水性过高的基层，在挤塑板施工时，随施工进度一边施工一边采用界面剂涂于表面进行施工作业。
3、安装金属托架
如果在墙面上进行聚氨酯保温板的施工，在每间隔3层楼左右应预埋金属于托架，金属托架的厚度应小于或等于保温层的厚度，不得超过保温层的厚度。
4、挤塑板的安装粘贴
（1）先据墙面或屋面的形状、洞口位置等实际施工条件，进行挤塑板的排列，并在基层上弹线，确定安装位置。
（2）粘贴聚氨酯保温板前，应按设计的平整度或垂直度进行挂线，并用砂布将基层砂毛。
（3）粘贴聚氨酯保温板前，先对保温系统的起端和终端进行包边的施工工作。
（4）如果无特殊要求，粘接砂浆应涂在挤塑板的上面，不得涂于基层表面上；在挤塑板上涂的粘接砂浆应不得少于聚氨酯保温板表面的40%，可以点涂，也可以条涂（用于平整度较好的墙面）。
（5）聚氨酯保温板在涂好粘接砂浆后，应立即进行粘贴。轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。挤塑板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平齐。安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆；板间的缝隙应小于2；相邻板的高差小于0.5 。
（6）聚氨酯保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应依次错缝；挤塑板有墙角的交叉处或屋在的阴角处等地方，铺贴时应交叉互琐，保证平整度和垂直度。
（7）聚氨酯保温板粘贴后，应做到表面平整，阴阳角垂直，立面垂直，阴阳角方正；允许的偏差应符合《四川省工业建筑标准》的相关规定。
（8）施工时，涂抹好粘接砂浆的聚氨酯保温板，应避免在阳光下直晒和放置于通风口，以避免粘接砂浆表面结皮，降低了粘接性能。
（9）施工时要保证足够的粘接剂的用量，建议最下层聚氨酯保温板距地面的高度为300；不得小于300。
5、表面的磨砂处理
（1）对于聚氨酯保温板安装好后的表面不平处，应进行砂磨处理。施工时可采用背面衬有平整物的粗砂纸进行接缝的打磨处理。打磨时，动作要慢，力度要轻，作圆周运动，不得沿挤塑板接缝处纵向平行的方向打磨。
（2）打磨完成后，可以用软毛刷或压缩空气将产生的碎屑清除，同时也清除其它施工时产生的粉尘。
6、划分凹线：（此项据设计要求采用）
施工时，按设计要求进行接线，弹线；随后在侧面放置上靠尺，再用切割机按设计要求进行切割。最后对于局部地方进行修饰和处理。
7、抹面砂浆的制作与施工
（1）抹面砂浆的制作：取抹面砂浆的干粉兑水：比例为25：7-8（重量比）；用量约为3.52 ；施工时搅拌的员应专人负责，严格计量。制作时，先加水，再加干粉。采用机械进行搅拌，搅拌的速度相对要快，搅拌的时间约为10分钟，观看表面达到表面均匀，无分包，抹面砂浆搅拌好后，静置5分钟，再进行第二次搅拌3—5分钟方可使用。
（2）搅拌好的砂浆应在2小时使用完，未使用完的抹面砂浆不午再加水搅拌后使用。
（3）抹面砂浆的施工方法：
用铁抹子将搅好的抹面砂浆均匀的抹在挤塑板上，然后迅速的贴上裁剪好的网格布，再用抹力轻度压入并抹平表面。
网格布在铺设时，应从上到下进行铺设，沿垂直和水平方向拉直绷平，
同时注意将弯曲面朝里面铺设；用抹刀抹平时，从每块的中间向边沿将网格布抹平。网格布的四边的搭接宽度宜为100 ；上下方向搭接宽度宜为80 ；网格布铺设时，不应有褶皱、翘边。
在有门窗或洞口的地方应加一层300*200的45度斜方向的网格布，并将大面积铺设的网格布沿门窗的转角处拐进粘贴。
对于其它的洞口等四周的聚氨酯保温板端头及外墙最下层的聚氨酯保温板下边沿，应用网格布及抹面砂浆完全包住并抹平。
二、聚氨酯保温板粘贴的成品保护
聚氨酯保温板施工完毕后，要注意进行成品保护，措施如下：
1、施工完毕后，表面不得受重压和冲击，对于屋面，不得允许人在上面任意行走。
2、表面应加强防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及时覆盖。
3、表面不得接触强酸和强碱等化学试剂的侵蚀。
4、施工完成后，应及时进行上面面层的瓦屋面层及平屋面刚性层的施工。
5、如不能及时进行上面面层施工的，要加覆盖，尽量避免在阳光下直晒。
三、施工安全的保证措施
1、因本工程为屋面保温屋的施工，因此施工时在室外进行施工作业，应高度重视和加强安全管理。
2、安全措施如下：
（1）加强安全教肓，对进场施工的人员全部进行安全交底和技术交底；
（2）加强安全监督，在施工现场由专职安全员进行巡逻检查，发现安全问题及隐患及时进行处理。
（3）加强临边防护，在坡屋面的周边、窗户、洞口、阳台边沿拉设安全立网及平网，在外墙侧面，增加立面的防护，在侧立面的钢管立架伸出屋面边沿要高出2米以上；在侧面坡的下沿外侧面增加竹木质的脚手板做栏板，并绑扎加固。经检查稳定安全合格后方可进行施工作业。
（4）注重日常的安全管理，在临时通道的显著位置，挂设安全标志，拉设安全绳，做好警戒标志。
（5）戴好安全帽、穿挂好安全带，在外墙侧边施工时要特别注意安全带的挂结牢固。
（6）工上在坡屋面上施工时，只能穿平底软质胶鞋，防止在施工时有行走滑动。在屋脊处增设多个锚固点，在施工时便于工人的安全带的挂钩锚固，保证人员安全。
（7）粘接好的聚氨酯保温板上表面严禁人员踩踏，防止聚氨酯保温板的下滑和人员的摔倒。
屋面保温层工程施工工艺标准
屋面保温层施工工艺标准 屋面保温层施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料： 2.1.2.1松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。 2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa； b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa； c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043 W/m·K。
2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： → → → → 3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设： 3.6.1 松散保温层铺设：
聚氨酯屋面施工工艺
聚氨酯工程 施 工 工 艺
秦皇岛北戴河金财保温材料有限公司 二零壹零年
一、施工方案 一、材料介绍： 聚氨酯硬泡防水体是一种有着无数微小封闭泡孔结构的高分子合成材料，是集防水、保温隔热于一体的新型材料。它主要由多元醇(polyol)与异氰酸酯(MDI)两组份液体原料组成，采用专门的设备，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物——聚氨酯硬泡体(PUR)，它具有比重轻，比强度高，热导率极小的特点，现场喷涂是聚氨酯硬泡体成型的重要生产工艺之一，它的特点是设备简单，施工方便，能够在任何复杂的表面如：曲面、斜面、垂直面上进行施工，且施工面积大、整体性、密封性好、效率高。成型的聚氨酯硬泡体具有良好的绝热、防水、抗老化性，对混凝土、木材等有着良好的粘附力，因此，聚氨酯硬泡体被广泛应用于高级住宅、宾馆、冷库、仓库等大型建筑的屋面。二、主要技术性能指标： （一）防水性能： 聚氨酯硬泡体的吸水率按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》（GB8810-88）测定应≤1%. （二）保温隔热性能：
高密度封闭式硬泡体的聚氨酯材料，按《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定》（GB10294-88）测定，热导率应≤0.022W/m.K，衰减倍数V0=44~91，工程耐用年限不应低于25年。 （三）粘接强度： 聚氨酯硬泡体防水保温材料与混凝土、金属、木质等基面均有较强的粘接强度，平均粘接强度应≥40Kpa。 （四）密度： 聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度按《泡沫塑料和橡胶表面（体积）密度的测定》（GB/T6343-95）测定应不≤55kg/m3。 （五）强度： 抗压强度按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》（GB8813-88）测定应≥0.3Mpa，抗拉强度应≥500Kpa（GB7642-88）。 三、材料组成： （一）A组份原料： 多元醇（Polyol）为国产密封桶装液体，在热反应过程中不产生有毒气体。 （二）B组份原料： 异氰酸酯（MDI）为进口密封桶装液体，在热反应过程中不产生有毒气体。
聚氨酯涂膜防水施工工艺标准
聚氨酯涂膜防水施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水、厨卫防水和屋面防水工程采用聚氨酯涂膜防水施工的工程。 2 施工准备 2.1 材料及要求 2.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，按组分可分为单组份（S）和多组分（M）两种，按力学性能分为1型和2型，产品外观为均匀粘稠体，无凝胶、结块。其物理性能见GB/T19250-2003表1和表2。 2.1.2 辅助材料： 2.1.2.1 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 2.1.2.2 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 2.1.2.3 中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：电动搅拌器。 2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。 2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 ℃，操作5 2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度 不应低于时严禁烟火。 3 施工工艺流程： 做保护层闭水或淋水试验→→涂膜防水层施工→基层处理附加层→ 4 操作要点 基层处理：涂刷防水层施工前穿过基层的管洞口应保证封填密实，先将基层表4.1
硬泡聚氨酯保温板施工工艺
一、材料具体性能说明： 参见表1：BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标 表2：BTW热固型绝热保温板相关性能指标 表3：BTW热固型绝热保温板（燃烧A级）相关性能指标 序号检验项目标准要求检验结果单项结论 1 耐候性表面无裂纹、粉化、剥落现象表面无裂纹、粉化、剥落现象符合 2 抗风压值 不小于工程项目的风荷载设计 值 6.0kpa未破坏—— 3 耐冻融性能 （30次冻融循环）保护层无空鼓、脱落、无渗水裂 缝；保护层与保温层的拉伸粘结 强度不小于0.1kPa，破坏部位 应位于保温层 保护层无空鼓、脱落、无渗水 裂缝；保护层与保温层的拉伸 粘结强度为0.13Mpa，保温层 破坏 合格 4 抗冲击性 普通型≥3.0J 3.0J冲击未破坏合格 加强型≥10.0J 10.0J冲击未破坏合格 5 吸水量 （1h）有饰面层≤1000g/m2 182g/m2 合格无饰面层≤1000g/m2 384g/m2 合格 6 热阻（保温层60mm厚）符合设计要求 2.54m2·K/W ____ 7 抹面层不透水性2h不透水2h不透水符合 8 水蒸气湿流密度≥0.85g/(m2·h) 2.87g/(m2·h) 合格 备注：热阻中不含基础墙体热阻、外表面换热阻、内表面换热组。 表2：BTW热固型绝热保温板相关性能指标 序号检验项目标准要求检验结果单项结论 1 密度≥35kg/m335.8 kg/m3合格 2 导热系数≤0.024W/（m·K）0.023W/（m·K）合格 3 压缩强度（形变10%）≥0.15Mpa 0.17 Mpa 合格 4 尺寸稳定率（70℃，48h）≤1.5% 1.2% 合格 5 拉伸粘接强度（与水泥砂浆，常 温）≥0.10Mpa并且破坏部位不得位 于粘接界面 0.15Mpa聚氨酯破坏合格 6 吸水率≤3% 2% 合格
屋面保温层施工方法
屋面保温层施工方法
屋面保温层施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料： 2.1.2.1松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。 2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要
求。 a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa； b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa； c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043 W/m·K。 2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混
屋面聚氨酯防水施工方案
聚 氨 脂 防 水 施 工 方 案 编制人： 审批人： 编制单位： 编制日期：2017 年07月21日 一、编制依据： 1、
2、根据施工图纸和国标、地标相应规范及图集编制的本工程施工组织设计。 二、施工准备 1、技术准备 项目部组织技术、质量、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和施工设计一致，基础处理整洁施工聚氨酯防水涂料 2、作业条件 1）楼面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收。管周围缝隙用1:2:4细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2）屋面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。（施工完成至少7天以上方可允许防水施工）3）找平层施工时必须保证不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1:20)坡度,避免此处积水。 4）涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用水泥砂浆（内掺建筑胶）抹面。 5）基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。 6）女儿墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定
卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm 的圆弧。 7）根据墙上的+0.5m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线涂料涂刷时要与此线平。 8）晚间加班做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 9）防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器等消防器材,施工人员属专业队伍施工，要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长现场指挥。 10）环境温度保持在+5℃以上。 11）操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,经检查验收合格,方可全面施工。 12）施工时注意成品保护，配合安排专人看护施工完成的部位。 4、施工机具 主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。 三、技术措施 1、施工工序 基层清理、找平层→细部附加层施工→涂膜→保护层施工→工程质量验收（隐检） 2、操作工艺 基层清理 涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷
改性PIR聚氨酯保温板
聚氨酯板简介 阻燃、无氟、环保、节能保温材料----聚氨酯(PIR)节能保温板及聚氨酯复合板,广泛应用于建筑节能领域和管道、储罐、墙体保温节能领域、LNG船体、高速列车等工业和军事保温领域。 技术优势 ?高效保温 复合板是有机保温材料中导热系数最低(≤0.022)，5cm厚的复合板相当于1m厚混凝土的隔热效果。复合板是实现我国建筑节能75%目标的理想保温产品 ?超强阻燃 复合板经1000℃火焰30分钟烧不穿。 ?耐候性持久 复合板经过6个月以上的耐候性检验，各项性能稳定，可与建筑同寿命。
?尺寸稳定性好 复合板抗压强度达到200kp以上，板材耐温变性能好，不变形。 ?低碳环保 复合板采用生物基原料，无氟发泡，不采用国家禁止或限制使用的有害物质，绿色环保。 保温性能 复合板具有卓越的保温性能 5cm厚的复合板相当于1m厚的混凝土保温效果，具有卓越的保温性能。 聚氨酯硬泡是一种新型的高分子材料，具有容重小、导热系数低，闭孔率高和耐腐蚀的优良性能。?不同材料导热系数对比 ?具有相同保温效果的墙体厚度对比
?国家政策一鼓励聚氨酯用于外墙保温 2011年12月30日，国务院颁布《关于加强和改进消防工作的意见》即46号文，其中“新建、改建、扩建工程的外保温材料一律不得使用易燃材料（B3级），严格限制使用可燃材料”，（即有条件使用B2级保温材料，鼓励使用B1级保温材料）。 2012年2月10日，住建部下发《关于贯彻落实国务院关于加强和改进消防工作的意见的通知》，通知要求严格执行现行有关标准规范和公安部、住房城乡建设部联合印发的《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字【2009】46号 ?市场前景 欧美等发达国家在建筑节能领域70%以上采用聚氨酯硬泡。在我国尚不足10%，上升空间巨大，随着节能减排的进一步推进，建筑节能行业的聚氨酯硬泡消耗近年来快速增长，并呈现逐年加快的态势。
屋面保温层工程施工要求及施工工艺
屋面保温层工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和 现浇整体保温材料保温层工程。 第一节 材料要求 材料的密度、含水率、导热系数等技术性能，必须符合设计要 求和施工质量验收规范的规定，且应有试验资料。松散的保温 材料应使用无机材料，如选用有机材料，应先做好材料的防腐 处理。 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5?40mm 不得含有石块、 土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为 500?800kg/m 3，导 热系数为0.16?0.25W/m.K 。膨胀蛭石导热系数0.14W/m.K 。 板状保温材料： 产品应有出厂合格证， 根据设计要求选用厚度、 规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计 要求。 泡沫混凝土板块：表观密度不大于500kg/m 3，抗压强度应不低 于0 . 4MPa ； 加气混凝土板块：表观密度500?600kg/m 3，抗压强度应不低于 0.2MPa ； 3 聚苯板：表观密度为W 45kg/m ，抗压强度不低于0.18MPa 导 热系数为 0.043W/m.K 。 1.1.2 1.1.3
第二节主要机具 基层清理宀弹线找坡-> 管根堵洞、固定T 隔气层施工T 保温 拍平-填补板缝-检查验收-抹找平层 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清 理干净。 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定 1.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 1.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 第三节作业条件 1.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊 钩、拖拉绳清理干净，残留在构件外表的痕迹抹入水泥砂浆, 经检查验收合格，方可铺设保温材料。 1.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整, 不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合 设计要求和施工质量验收规范的规定。 1.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管子固定。 1.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 第四节操作工艺 1.4.1 工艺流程: 1.4.2 1.4.3
聚氨酯屋面施工方案
乌海市通用时代广场 地下二层车库顶板及梁保温工程施工方案 编制人： 审核人： 审定人：
1 工程概述 工程名称：乌海市通用时代广场地下车库二层顶板及梁保温工程工程地点： 建筑单位： 设计单位： 监理单位： 2 业主需求 此工程为新建项目，依据广场地下车库二层顶板及梁设计的 需求，采用万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料及无机防 火砂浆面层现场喷涂施工。该产品具有多功能性，施工后的部位 形成一个无缝的壳体，达到地下车库二层顶板及梁的保温要求。 承包内容：地下车库二层顶板及梁保温现场喷涂施工。 万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料及无机防火砂 浆面层喷涂施工，地下顶板保温厚度为20mm，施工总面积约为 8000m2。 承包方式：包工、包料
工程期限：施工作业天数: 天（有效工日） 施工条件：环境温度在15℃以上，相对湿度小于75%，风速不超过三级，符合防水保温施工条件进行施工，如遇风雨天或不能满足条件，顺延工期。 3 编制依据 3.1《建筑工程质量管理条例》 3.2 GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》Ⅰ型标准 3.3 保温工程施工合同 4施工组织机构 4.1人员配置及分工
4.2 施工现场管理及教育 4.2.1 工程部在确定进场前组织好自己的员工进行综合性教育，包括工程情况、技术要求、施工要点、保护措施和安全、防火、治安交通，做到教育到人，措施到位，目标明确，服从甲方现场管理要求，安全优质完成施工。 5材料选择 5.1材料简介：保温工程所用万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料，适用于民用、公共建筑及工业厂房的异型屋面，大跨及轻型结构。产品节能效率高，隔热保温效果好，具有可靠的防水性能，施工后的屋面形成无接缝连续壳体。 万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料材料耐老化性能好，在低温-50℃情况下不脆裂。在高温+150℃情况下不流淌，不粘脚。阻燃无毒，无污染。耐弱酸、弱碱、工业废气等化学物质的侵蚀。
屋面聚氨酯防水涂料施工工艺
屋面双组份聚氨酯防水涂料 施工工艺 1. 适用范围 本工艺标准适用于双组份型双组份聚氨酯涂料屋面防水层工程防水施工。 2. 施工准备 2.1. 材料及要求 2.1.1双组份聚氨酯防水涂料： 2.1.1.1规格：反应固化型涂料，分为A、B双组份，需按一定比例混合后使用。 2.1. 3. 贮存及运输 2.131. A B两组材料应储存在室内通风干燥处，并远离火源，严禁混存，储期不超过6个月。 2.1. 3.2. 运输中严防日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，保持包装桶完好无损。 2.2. 工具电动搅拌器（功率0.3-0.5KW,200-500r/min）、搅拌桶（容积10L），油漆桶（3L）、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 2.3. 作业条件： 2.3.1. 基层表面清洁平整光滑，无渗漏无积水，用2m直尺检查，最大空隙不应大于 5mm，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。阴阳角处应做成半径为50mm的圆角。 2.3.2. 如基层为混凝土结构面且较为平整，可进行局部修补整平，将气孔，小孔洞堵塞平整。 2.3.3. 涂料施工宜在10?30°C气温的晴天进行，雨天和五级以上大风不得施工，雾天时亦不宜施工。 3. 操作工艺： 3.1. 工艺流程基层清理T细部处理T配制底胶T涂刷底胶T细部施工T第一遍涂膜T第二 遍涂膜T第三遍涂膜防水层施工T防水层T防水层验收T保护层饰面层施工 3.2. 基层清理 施工前将验收合格的基层清理干净。 3.3. 节点（阴阳角位、水落口、伸出屋面管道、屋面上部设备基础和预埋件等）附加增强层施工。 3.3.1.2. 涂刷第一道涂料，可加少量相应的溶剂稀释。 3.3.1.3. 待第一道涂料干固成膜后，涂刷第二道涂料，用软刷反复涂刷贴实，干固后再涂第三道涂料。 3.3.2. 水落管口节点防水层施工 3.3.2.1. 水落管安装完毕后，堵塞预留孔洞，
施工方案-屋面挤塑板专项施工方案
专项施工方案会签表工程名称：兴茂·悠然蓝溪一期工程
专项方案报审表 工程名称：兴茂·悠然蓝溪一期工程编号：
兴茂·悠然蓝溪一期工程 屋面挤塑板施工方案 第一节：工程概况 悠然蓝溪一期工程，为旅游景点项目，共60栋。其中21栋单体地下为车库，地上1、2层不等。其余39栋为地上1、2、3层不等。框架结构，均做挤塑板保温屋面，（1、2、3字开头栋号）挤塑板为45㎜；（4、5、6字开头栋号）挤塑板为40㎜。 第二节：屋面保温层的结构层次 坡屋面的做法层次是：①钢筋砼屋面板----②15厚1:3水泥砂浆找平----③SBS卷材防水----④挤塑板保温层----⑤细石砼内配钢丝网片----⑥瓦屋面 第三节：粘结砂浆层的施工方法 粘结砂浆的主要成分及特点如下： 1.主要成分：由乳胶粉加无机填料和天然的纤维素等材料经特殊工艺处理精制而成，是一种高性能的复合型保温专用粘结砂浆，适用于本工程保温系统中挤塑板的粘接。 2.使用方法：在施工现场加水后即可使用。 3.按照粘接粉料加25％----28％清水搅拌均匀即可，静置5分钟后再搅拌2分钟，即可作为挤塑板的粘贴使用。 4.配置好的粘接砂浆应当在调好后的2小时以内用完。 5.施工及使用注意事项：本产品在运输及储存过程中要严格防雨水，
防潮、施工温度不得低于5度。 第三节：挤塑板保温系统的的施工工艺及方法基层处理----找平层----SBS卷材防水铺贴----搅拌粘接砂浆----挤塑板的粘贴----抹面砂浆抹面----表面的保护与养护----局部地方的修补处理----成品保护及验收 1、施工准备工作： A:基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补。表面应基本平整，参差不得超过3㎜/㎡。 B:除去表面的松动和污垢杂质、泥土等。 C:如基层含水量过高或吸收性过高时，在挤塑板施工时，随施工进度一边施工一边采用界面剂涂于表面进行施工作业。 2、挤塑板的安装粘贴： A.先根据屋面的现状、洞口位置等实际施工条件，进行挤塑板的排列，并在基层上弹线，确定安装位置。 B.粘贴挤塑板前，应按设计的平整度或垂直度交错铺贴，并用砂布将基层砂毛。 粘接砂浆应涂在挤塑板上，不得涂于基层表面上，在挤塑板上涂的粘接砂浆不得少于挤塑板表面的40％，可以点涂，也可以条涂。 1.挤塑板在涂好粘接砂浆后，应立即粘贴，轻柔滑动就位，禁止局部用力按压，挤塑板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平整。安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆，板间的缝隙应不小于2㎜，相邻的高差小于0.5㎜。
聚氨酯防水涂料屋面施工方案修订稿
聚氨酯防水涂料屋面施 工方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
聚氨酯防水涂料屋面施工方案
聚氨酯防水涂料屋面施工方案 一、施工机具： 电动搅拌器、胶皮手套、扫帚、铲刀、刷子、刮板。 二、施工工艺流程： 基层处理→附加层、局部增强处理→防水涂膜施工→节点密封→试水、检查验收 三、施工操作要点 （1）基层处理：基层要求干燥、平整、牢固、密实、清洁，不许有凹凸不平、松动和起砂现象。用铲刀和扫帚等将基面上的砂浆疙瘩、尘土颗粒等彻底清扫干净。对油污和铁锈应用钢丝刷、砂纸和有机溶剂清除干净。对阴阳角、管道根部及落水口等细部部位，要认真清理。 （2）附加层、局部增强处理：在阴阳角、转角、管道根部、天沟、落水口等容易发生渗漏水的薄弱部位，可先涂刷一遍基层处理剂作附加增强层处理；待底涂料固化后，可在伸缩缝、控制缝、阴阳角、管根缝等进行局部处理，再进行整体防水层施工。 （3）防水涂膜施工：可在局部增强处理部分基本干燥固化后，开始进行涂膜施工，将涂料A:B=1:的比例配制拌好，然后将配好的涂料倒在打底层上，用塑料或橡胶刮板涂刮，使涂料成为均匀一致的涂层。一般防水涂膜涂二道，第一道涂膜固化后，再进行
第二道涂膜，注意两道涂膜的涂刮方向应相互垂直，第三道涂膜与第二道涂膜工序一样。 （4）节点密封：所有节点部位均用密封材料密封处理，如有凹槽等时应压入凹槽内，不得出现露白等现象，否则应先处理好后再涂刮密封材料。 （5）试水检查验收：整个防水涂膜施工完成后，应有一个自然养护时间，以使涂膜具有足够的粘接强度和抗裂性，在养护期间不得上人或其他损坏防水层的操作。最后进行试水检查验收。 四、施工注意事项 （1）涂膜涂刮应厚薄均匀，不得过厚和过薄，不得露白见底。 涂膜不得出现起鼓脱落、开裂翘边和收头密封不严等缺陷。 （2）刚性保护层与涂膜保护层之间应粘结牢固，表面平整，不得有空鼓、脱落、翘边等缺陷。 （3）雨雪、大雾天气不得施工，施工温度应高于0℃。 （4）施工环境应注意通风、严禁烟火。 五、质量保证措施 1、严把材料关，防水材料的料（包括产品检验报告，产品质保书、产品合格证及防伪标志等）要齐全。 2、严格按照施工规范施工，施工前对全体操作人员进行技术交底，精心进行施工。 3、基层要满足防水施工要求，经有关人员验收合格后，方可进行防水施工。
挤塑板保温屋面施工工艺-屋面保温板施工工艺
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【本页是封面，下载后可以删除!】 挤塑板保温屋面施工工艺 一、施工准备： 1、技术准备： ①、熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。 ②、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。 ③、提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。 2、材料准备： ①、挤塑板：表观密度、外观形状、尺寸、厚度根据工程设计。到达施工现场必须有齐全 的合格证、质量检测报告、环保检测报告及备案登记证明等资料。 ②、防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，检验合格后方可使用。 二、施工流程 1）非上人屋面： 水泥炉渣找坡层→防水水泥砂浆找平层→聚氨酯防水层→挤塑板保温层→水泥砂浆找平层→卷材防水层→隔离层→面层 2）上人屋面： 水泥珍珠岩找坡层→防水水泥砂浆找平层→聚氨酯防水层→挤塑板保温层→水泥砂浆找平层→卷材防水层→隔离层→水泥砂浆结合层→面层 三、施工方法： 1）找坡层施工： ①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 ②铺设水泥炉渣找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 ③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 ④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。 2）保温层施工： ①基层应平整、干净、干燥；
②挤塑板的铺贴方式采用干铺； ③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 ④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 3）水泥砂浆找平层施工： ①水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 ②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 ③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。 ④找平层应设臵30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。 ⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。 ⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。 4）防水层施工： ①冷底子油的涂刷 A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡； B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。 C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 ②防水卷材铺贴 A、卷材防水层施工的一般工艺流程： 基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工 B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴； C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与
聚氨酯屋面施工工艺
聚氨酯工程 艺
一、施工方案 一、材料介绍： 聚氨酯硬泡防水体是一种有着无数微小封闭泡孔结构的高分子合成材料，是集防水、保温隔热于一体的新型材料。它主要由多元醇(polyol)与异氰酸酯(MDI) 两组份液体原料组成，采用专门的设备，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物——聚氨酯硬泡体(PUR) ，它具有比重轻，比强度高，热导率极小的特点，现场喷涂是聚氨酯硬泡体成型的重要生产工艺之一，它的特点是设备简单，施工方便，能够在任何复杂的表面如：曲面、斜面、垂直面上进行施工，且施工面积大、整体性、密封性好、效率高。成型的聚氨酯硬泡体具有良好的绝热、防水、抗老化性，对混凝土、木材等有着良好的粘附力，因此，聚氨酯硬泡体被广泛应用于高级住宅、宾馆、冷库、仓库等大型建筑的屋面。 二、主要技术性能指标： (一)防水性能： 聚氨酯硬泡体的吸水率按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》(GB8810-88 )测定应≤1%. (二)保温隔热性能：
高密度封闭式硬泡体的聚氨酯材料，按《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测 定》（GB10294-88 ）测定，热导率应≤0.022W/m.K ，衰减倍数V0=44~91 ，工程耐用年限不应低于25 年。 （三）粘接强度： 聚氨酯硬泡体防水保温材料与混凝土、金属、木质等基面均有较强的粘接强度，平均粘接强度应≥40Kpa 。 （四）密度：聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度按《泡沫塑料和橡胶表面（体积）密度的测定》（GB/T6343-95 ）测定应不≤55kg/m 3。 （五）强度： 抗压强度按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》（GB8813-88 ）测定应≥0.3Mpa ，抗拉强度应≥500Kpa （GB7642-88 ）。 三、材料组成： （一）A 组份原料： 多元醇（Polyol ）为国产密封桶装液体，在热反应过程中不产生有毒气体。 （二）B 组份原料： 异氰酸酯（MDI ）为进口密封桶装液体，在热反应过程中不产生有毒气体。
聚氨酯保温板防火性能简介
聚氨酯泡沫塑料(PU)的防火等级认定 1.按《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-1997）标准，聚氨酯达到B2级要求，添加特殊阻燃剂后可以到达B1级。某些指标达到A级 2 GB8624-1997指标 不燃类材料(A级） 1 A级匀质材料 按GB/T5464进行测试，其燃烧性能应达到 a)炉内平均温升不超过50℃； b)试样平均持续燃烧时间不超过20s； c)试样平均质量损失率不超过50％。 2 A级复合(夹芯)材料 达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为A。 a)按GB／T 8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥35 cm(其中任一试件的剩余长度>20cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤125℃，试件背面无任何燃烧现象， b)按GB／T 8627进行测试，其烟密度等级(SDR)≤15， c)按GB／T 14402和GB／T 14403进行测试．其材料热值≤4.2 MJ／kg，且试件单位面积的热释放量≤16．8MJ／m^2； d)材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度LCo≥25mg／L. 可燃类材料(B级) 1 Bl级材料 达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为B1级． a)按GB／T 8626进行测试，其燃烧性能应达到GB／T 8626所规定的指标且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象； b)按GB／T 8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥15cm（其中任一试件的剩余长度>0cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤200℃。 c)按GB／T 8627进行测试，其烟密度等级(SDR)≤75． 2 B2级材料 按GB／T 8626进行测试燃滤纸的现象。其燃烧性能应达到GB/T 8626所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。 3其他标准 1)1997年颁布的国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624-1997，其 B1等级PU材料指标，氧指数必须大于32； 2)2006年颁布的国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2006，提出PU复合 风管材料指标是烟密度SDR≤25。 硬泡聚氨酯材料燃烧性能的改善 聚氨酯泡沫无论软硬，都具有很大的着火危险性，且一旦着火就会迅速蔓延、火热浓烈，产生大量有毒烟雾，且极易形成立体燃烧，严重影响人员的疏散和消防队员的灭火救人行动。最初，考虑以自熄性和氧指数作为评价材料燃烧难易程
不上人保温屋面施工工艺
根据现场施工条件、材料准备情况，在不上人屋面的各构造层做法之间组织流水作业。 1、屋面保温层、防水层及找坡层施工工艺 （1）材料及要求： 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，应有出厂合格证和检测报告。 找平层施工：找坡层为1: 3水泥砂浆，最薄处15mm厚，坡度值2%（局部1%）。首先，根据设计规定最低处的厚度按2%（局部1%）坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出60mm< 60mn见方的水泥砂浆标高控制点，用来控制找坡层的表面标高，然后拉线抹找坡墩，间距以3m见方为宜（找坡层铺完之后清除）。 A 材料拌合：水泥、珍珠岩、中砂配合比为1 ：3：10（体积比），先将三种材料按体积比拌合均匀后，再拌合均匀，颜色一致。加水量要严格控制，以铺设时其表面不得出现泌水现象为原则来确定用水量。 B 刮平、压实：以找坡墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用木拍板拍压，并随时用2m靠尺检查坡度，高出部分铲除，凹处填平。直至拍出浆为止。 C 找平层施工完后要进行洒水养护，严禁上人乱踩、弄脏，养护2 天后方可 进行找平层施工。 保温层：采用水泥膨胀珍珠岩，1:3 水泥砂浆铺贴。 找平层：采用25厚1：3的水泥浆找平。 防水层：第一道为改性沥青卷材，第二道为高分子卷材。 保护层：采用20 厚1： 2.5 的水泥浆，分隔缝不大于1m。 水泥：P.O32.5 普通硅酸盐水泥。 砂：中砂 （2）作业条件：女儿墙、风道等屋面结构、构筑物已施工完毕，结构表面凸起、凹坑等已处理完毕且清扫干净。 屋面雨、排水管出屋面管根已封堵处理完毕。 （3）工艺流程及操作要点 基层清理一管根处理一保温层铺设一水泥砂浆保护层 1）基层清理：应将现浇混凝土结构层表面的杂物、灰尘清理干净。 2）管根处理：为确保屋面防水效果，突出屋面的管根、风道等应将根部封堵严密。 3）保温层铺设：屋面保温层为水泥膨胀珍珠岩，施工要求为：保温层的基层平整、干净、干燥，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处要用同类材料碎屑填嵌饱满。 4）透气孔设置：沿屋面纵向设置两排排气孔，间距6米，直径50mmPVC 管头顶部需设置弯头，防止雨水进入。 2、屋面找平层施工工艺： （ 1 ）材料及要求： 水泥：P.O32.5 普通硅酸盐水泥 砂：宜用中粗河砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配良好。 （2）作业条件：
聚氨酯屋面防水施工方案
No: 编号： 黑色聚氨酯（851）屋面防水 施工方案 编制：王英林 审核： 审批： 中建一局（集团）深圳公司
黑色聚氨酯（简称“851”）屋面 防水施工方案 1.施工依据 相关设计图纸、《屋面工程技术规范》（国标GB50207—94）、广东省《建筑防水工程技术规程》（广东标准DBJ15—19—97）、《深圳建筑防水构造图集A》（SJ-A）、防水材料使用说明书及深圳市建设局相关文件。 2.概述 防水施工的防水等级和设防标准选定后，应根据具体工程特点、使用环境、地区自然条件、施工水平、所设计的其他层次材料间相容性、互补性及具体工程造价来选择性能相当的材料。黑色聚氨酯（以下称851）固化成膜后能形成一种无接缝的橡胶状的弹性体，可做成形状复杂的防水涂膜，并具有优异的拉伸强度、延伸率及不透水性、与水泥具有较强粘结力，施工方便快捷，价格适中，是一种价格性能比较好的产品，在屋面工程中有广泛的应用。与其他防水材料一样，851也有其缺点，主要是涂刷厚度准确性差，在施工过程中容易产生缺陷；由于851涂膜层与找平层连结紧密，在找平层发生开裂时很容易破坏。以上缺点在工程施工中主要通过完善防水设计、提高找平层平整度、改善找平层材料性能以及在防水涂膜中加入胎体增强材料来克服。 在传统施工中相当一部分屋面采用保温层在下防水层在上的做
法，由于保温材料在施工过程中含有大量水份，在找平层施工完毕后其内水份很难在短时间内散发出去，当上部防水层封闭后，阳光直射使保温层内水份蒸发体积增大几十倍，水蒸气通过找平层使防水层起鼓破坏。经过大量实践证明保温层设在防水层上的倒置式屋面不但可以防止上述情况发生，而且大大减少了日光对防水层的加热和辐射作用，从而很大程度地延长了防水层寿命。倒置式屋面宜采用憎水性或吸水率低的保温材料，当保温层上的保护层采用刚性防水处理时，在成本增加不大的情况下即可极大地提高屋面防水的可靠性。 节点通常是屋面渗漏较为严重的部位，为确保工程质量须遵循多道设防和柔性密封的原则，节点部位要有三道以上设防：屋面整体防水层、节点附加防水层、刚性接缝间的密封材料密封。节点部位要形成排水坡度不易积水从而减少渗漏机会。 本着防排结合的思想，防水层的找平层也要设排水坡度，这样可以避免积水导致渗漏。另外，人们通常不视女儿墙及压顶为屋面防水一部分，在防水设计时常被遗漏，所以是女儿墙及压顶节点渗漏较多部位。以上两点对防水效果影响很大，在施工中应引起足够重视。 3.施工用主要材料要求 屋面防水用主要材料为：851、胎体增强材料、密封材料，胎体增强材料用于增强涂膜层抗外力能力，胎体增强材料通常使用聚酯无纺步或化纤无纺布，不宜采用玻璃纤维布；密封材料用于节点部位施工，用量较少，由于节点部位对整体防水效果有很大影响，所以通常使用弹性较好合成高分子密封材料。
硬泡聚氨酯保温板施工工艺.doc
一、材料具体性能说明：参见表 1： BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标 表 2： BTW热固型绝热保温板相关性能指标 表 3：BTW热固型绝热保温板（燃烧 A 级）相关性能指标 单项结检验项目标准要求检验结果 序号论 1 表面无裂纹、粉化、剥表面无裂纹、粉化、剥 耐候性符合落现象落现象 2 不小于工程项目的风荷 抗风压值 6.0kpa 未破坏——载设计值 耐冻融性能 3 （30 次冻融循环）保护层无空鼓、脱落、保护层无空鼓、脱落、 无渗水裂缝；保护层与无渗水裂缝；保护层与 保温层的拉伸粘结强度保温层的拉伸粘结强合格不小于 0.1kPa ，破坏部度为0.13Mpa，保温层 位应位于保温层破坏 抗冲击普通型≥3.0J 3.0J 冲击未破坏合格4 性 加强型≥ 10.0J 10.0J 冲击未破坏合格 吸水量有饰面层≤ 1000g/m2182g/m2合格5 （1h）无饰面层≤ 1000g/m2384g/m2合格 6 热阻（保温层 60mm 2.54m2·K/W ____ 符合设计要求 厚） 7抹面层不透水性2h 不透水2h 不透水符合
8水蒸气湿流密度≥0.85g/(m2·h) 2.87g/(m2 · h)合格备注：热阻中不含基础墙体热阻、外表面换热阻、内表面换热组。 表 2： BTW热固型绝热保温板相关性能指标 序号检验项目标准要求检验结果单项结 论 1 密度≥35kg/m3 35.8 kg/m 3 合格 2 导热系数≤0.024W/（m·K）0.023W/（ m· K）合格 3 压缩强度（形变 10%）≥0.15Mpa 0.17 Mpa 合格 4 尺寸稳定率（70℃，48h）≤1.5% 1.2% 合格 5 拉伸粘接强度（与水泥砂≥ 0.10Mpa 并且破坏部0.15Mpa聚氨酯破合格 浆，常温）位不得位于粘接界面坏 6 吸水率≤ 3% 2% 合格 7 氧指数≥26% 30% 合格 8 垂直于板面方向的抗拉≥0.10 Mpa 并且破坏部0.15Mpa聚氨酯破合格 强度位不得位于粘接界面坏 9 点火后 20s 内，试件火焰试件火焰尖头未符合 燃可燃性尖头均未达到 150mm刻达到 150mm刻度度线；且不允许有滴落物线；没有滴落物引 烧 性引燃滤纸现象燃滤纸现象 能 （燃烧剩余长度最小＞0mm 260mm 合格B1 值 级 ） 燃烧剩余长度平均≥ 150mm 309mm 合格
聚氨酯防水涂料屋面施工方案1
聚氨酯防水涂料 屋面施工方案聚氨酯防水涂料屋面施工方案 一、施工机具： 电动搅拌器、胶皮手套、扫帚、铲刀、刷子、刮板。 二、施工工艺流程： 基层处理-附加层、局部增强处理-防水涂膜施工-节点密封- 试水、检查验收 三、施工操作要点 （1）基层处理：基层要求干燥、平整、牢固、密实、清洁，不许有凹凸不平、松动和起砂现象。用铲刀和扫帚等將基面上的砂浆疙瘩、尘土颗粒等彻底清扫干净。对油污和铁锈应用钢丝刷、砂纸和有机溶剂清除干净。对阴阳角、管道根部及落水口等细部部位，要认真清理。 （2）附加层、局部增强处理：在阴阳角、转角、管道根部、 天沟、落水口等容易发生渗漏水的薄弱部位，可先涂刷一遍基层处理剂作附加增强层处理；待底涂料固化后，可在伸缩缝、控制缝、阴阳角、管根缝等进行局部处理，再进行整体防
水层施工。 （3）防水涂膜施工：可在局部增强处理部分基本干燥固化后，开始进行涂膜施工，將涂料A:B=1:2.5 的比例配制拌好，然后将配好的涂料倒在打底层上，用塑料或橡胶刮板涂刮，使涂料成为均 匀一致的涂层。一般防水涂膜涂二道，第一道涂膜固化后，再进 行第二道涂膜，注意两道涂膜的涂刮方向应相互垂直，第三道涂膜与第二道涂膜工序一样。 （ 4 ）节点密封：所有节点部位均用密封材料密封处理，如有凹槽等时应压入凹槽内，不得出现露白等现象，否则应先处理好后再涂刮密封材料。 （ 5 ）试水检查验收：整个防水涂膜施工完成后，应有一个自然养护时间，以使涂膜具有足够的粘接强度和抗裂性，在养护期间不得上人或其他损坏防水层的操作。最后进行试水检查验收。 四、施工注意事项 （1）涂膜涂刮应厚薄均匀，不得过厚和过薄，不得露白见底。涂膜不得出现起鼓脱落、开裂翘边和收头密封不严等缺陷。 （2）刚性保护层与涂膜保护层之间应粘结牢固，表面平整，不得有空鼓、脱落、翘边等缺陷。 （3）雨雪、大雾天气不得施工，施工温度应高于0C。 （4）施工环境应注意通风、严禁烟火。