低压电器的基本试验方法
低压电器的基本试验方法
（根据GB998-67）
低压电器的基本试验方法包括：
一一般检查（第1～6条）
二动作值的测定（第7～23条）
（一）一般说明（第7～11条）
（二）电动电器的动作值的测定（第12～18条）
（三）保护特性的测定（第19～23条）
三发热试验（第24～53条）
（一）一般说明（第24～31条）
（二）周围介质温度的测定（第32～33条）
（三）温升的测定（第34～47条）
（四）试验及测定（第48～53条）
四绝缘试验（第54～71条）
（一）绝缘电阻的测量（第54～56条）
（二）耐压试验（第57～63条）
（三）绝缘的抗潮性试验（第64～71条）
五接通能力与分断能力的试验（第72～100条）
（一）一般说明（第72～75条）
（二）对试验电路及电源的要求（第76～88条）
（三）试验及测定（第89～96条）
（四）试验结果的测定（第97～100条）
六动稳定与热稳定试验（第101～112条）
（一）一般说明（第101～102条）
（二）动稳定试验（第103～107条）
（三）热稳定试验（第108～112条）
七寿命试验（第113～125条）
（一）一般说明（第113～116条）
（二）机械寿命试验（第117～120条）
（三）电寿命试验（第121～125条）
一一般检查
1．一般检查包括下列检查项目：外观检查，电器的外形尺寸及安装尺寸检查，电气间隙与漏电距离的检查，触头断开距离，超额行程和压力的检查，电器操作力的检查及安装检查等。
2．外观检查包括零件及装配质量的检查，如电器在各转换位置时触头的分合情况，电器所有必需的零部件装配的正确性，铭牌，接地标志及漆封等是否符合要求。
3．触头超额行程的测定，可在被测触头处于完全闭合位置时，将刚性的触头移开而测量弹性触头在接触处发生的位移；也可测量弹性触头与其支架之间的空隙，再进行换算。
4．触头终压力的测定，可在被测触头处于完全闭合位置时通过专用装置用悬重产生拉力的方法，使各个断点所串联的指示灯刚刚熄灭（或用其他指示方法），此时如果装置的拉力与触头压力的方向和作用点成一直线时，则此拉力即为触头终压力。当装置的拉力不能满足上述条件时，则触头压力必需通过换算求得。
产生拉力的方法也允许采用其它方法（如弹簧秤法）但测量装置必须事先经过砝码校正。
楔形触头的终压力测量，用专用装置将楔形触头两边的触片同时向两侧施加拉力（或将中间刀片刚性固定，向一侧施加拉力）进行。
当触头压力不能按上述方法进行测量时，允许在产品上测量触头弹簧的变形量，并将弹簧自电器中取出，放在其它专用设备上，测定其变形与压力的关系，从而求得触头的压力。
5．触头初压力的测定方法同本标准第4条所述，但应在触头刚刚接触时的位置进行测量;或在触头处于断开位置时测量，此时指示装置跨接于动触头及其支持物之间。
6．安装检查时首先检查电器的安装方便性，如果制造厂未附给专用工具，安装时不得使用专用工具。在电器按正常位置安装下，可用正常使用的最大及最小截面的导线，电缆或金属排先后与电器联接，并固紧应紧固的零件，在联结导线及旋转螺钉时应不损坏电器零件，然后检查备用零件更换的方便性。
二动作值的测定
（一）一般说明
7．测定动作值时电器应按正常工作位置安装。若电器可在各种位置下工作，则应在最不利的位置下测定动作值（此位置可在试验时分析确定）。
8．如果已经试验证明取去外壳并不影响动作数值，则在测定电器动作数值时允许不带外壳。
9．若要求电器在冷态下进行试验，则在测量室内的放置时间一般应不小于8小时。若对电器零件进行温度测量后证明允许减少放置时间，则此放置时间可以缩短。
注：“冷态”即被试电器各部分的温度与周围介质温度的差别不大于3℃。
10．为了缩短试验时间或本标准第9条所述之放置时间，可采用人工冷却，但同样须对电器零件进行温度测量证明后，方可缩短。此时尚应考虑电器在周围介质温度下自然冷却的时间，以便电器各部分冷却均匀。
11．测定动作数值应在产品技术条件或产品标准中所规定的极限周围介质温度下进行。如经试验证明周围介质温度变化对电器动作值的影响可忽略或可进行换算时，则可在室温下进行。如有需要，应将试验结果换算到规定的极限周围介质温度。
（二）电动电器的动作值的测定
12．测定电动电器的动作值时，试验电路及电源应满足下列要求：
(1) 电压线圈端电压的波动，对电源空载电压而言应不大于5％;
(2) 电流线圈中电流的波动，对衔铁打开时的线圈电流而言应不大于5％；
(3) 直流电源应采用直流发电机电源、蓄电池电源或三相全波整流电源，但电压线圈允许采用单相全波整流电源。
13．测定释放电压（或电流）时，应将电压（或电流）从额定值起连续改变，以开始释放时的读数为准。测定吸上动作值时，应先调到电磁线圈的预期动作值，再接通电路进行试验。
14．点电源容量不能满足本标准第12条的规定时，允许以下述补充办法来确定动作值：（1）对交流电压线圈，以衔铁完全闭合时的电压作为电压线圈的动作电压；
（2）对电流线圈，允许在电路中串入适当的电阻，使电流的波动不大于10％，此时动作电流以衔铁动作前的电流读数为准。
15．对于具有电压线圈的电器，应在产品技术条件或产品标准中所规定的最低周围介质温度下于冷态时以及在最高周围介质温度下于热稳态时分别测定动作值，如经试验证明周围
介质温度变化对电器动作值的影响可忽略或可进行换算时，则可以在室温下于冷态时进行。
如有需要，应将试验结果换算到规定的极限周围介质温度。
注：“热稳态”即被试电器按额定工作制通以规定的电流发热至稳定，即在30分钟内温升的变化不超
过1℃。
16．在型式试验时，对实际运行中需要调整参数（这些参数可能导致动作数值有明显变
化）的电器，则应将这些参数调至产品技术条件或产品标准中所规定的极限值（这些极限值
必须使动作值的考核为最严）进行试验。
在型式试验时,被试电器的极数、常分辅助触头数或常合辅助触头数等的选择必须使动
作值的考核为最严。
17．对于交流电动电器动作值的测定：如有选相合闸装置则应在最不利相角下试验两次；
如无选相装置则在型式试验时应不少于20次，在检查试验时应不少于10次测量。
对于直流电动电器动作值的测定：在型式试验时不少于6次，每2次试验后改变线圈极
性，在检查试验时不少于3次，每次改变线圈极性。
各次测量结果均应符合产品技术条件或产品标准的规定。
18．测定电磁铁在某气隙下的吸力时，若无专用精密测试装置则可用悬重产生拉力的方
法进行，以衔铁恰能吸上时的拉力为准。
（三）保护特性测定
19．进行保护特性的测定时，通过被试电器的电流波动应不大于±2.5％。
20．将符合实际使用状况的电器安装在不受外界空气流、阳光或其它热辐射作用之处，
并用产品技术条件或产品标准中所规定的导联结，若无规定，则可按附录二选用。
21．热保护元件临界动作电流值的测定，可在通以额定电流发热至稳定后，逐次增加3～
5％的额定电流，每次均应使电器达到稳定温度，直至动作为止。最后测得的两次（前一次
不动作，后一次动作）电流的算术平均值，即为临界动作电流值。
22．熔断器的保护特性试验，从最小熔化电流到极限分断能力之间按产品技术条件或产
品标准的规定试验几档电流。如产品技术条件或产品标准中未规定试验次数，则每档电流各
试两次。
如果燃弧时间小于总熔断时间的10％，则可用低于额定电压的电源进行试验，否则必
须用额定电压电源，并记录其熔断时间（包括熔化时间及燃弧时间）。
23．除非产品技术条件或产品标准中规定熔断器的保护特性试验应在极限周围介质温度
下进行，一般可在大于0℃的室温下进行。
三 发热试验
（一）一般说明
24．允许发热试验在大于0℃的室温下进行，但若周围介质温度对试验结果有显著影响
时，应根据预先验证给出的修正系数进行换算，或在产品技术条件或产品标准规定的最高周
围介质温度下进行试验。
对于直流线圈的温升可按实测值乘以下列公式给定的系数换算到规定的最高周围介质
温度： 电流线圈的系数0
max 11
1
K θαθα＋＋＝
电压线圈的系数max
21
1
K θαθα＋＋＝ 式中：0θ——试验时的周围介质温度℃；
max θ——产品技术条件或产品标准中所规定的最高周围介质温度℃； α——在0℃时被测元件材料的电阻温度系数（对紫铜为
5.2341，对铝为2451）。 25．被试电器的安装应符合本标准第20条的规定，其每相引出线的长度应不短于1.5
米，所有内部接线应符合安装接线图，当电器内部导电部分的发热相互有不可忽略的影响时，
试验时应使所有可能同时接通的电路（如辅助电路、线圈、电阻等）通电。
26．对于多转换位置的电器，应选择其发热最严重的位置进行试验。
27．对实际运行中触头压力需要调整的电器，应将其触头压力调整至产品技术条件中所
规定的最小允许值进行试验。
28．除产品技术条件或产品标准中另有规定者外，被试电器触头上的灰尘和脏物应予以
清除后进行试验。
29．三相电器的发热试验应以三相电流进行，三相电流不平衡度应不大于±5％。如经
试验证明单相与三相电流的试验结果无显著差别时，则可用单相电流进行。
30．试验交流电器时,应在额定频率的电源下进行，其短时频率波动应不大于±10％。
31．直流电器的电压线圈发热试验，除产品技术条件或产品标准中另有规定者外，应以
单相全波整流电源供电。
（二）周围介质温度的测定
32．周围介质温度用不少于二个温度计读数的算术平均值来测定，这些温度计应均匀分
布于距离电器1～2米远和电器本身高度的一半处。必须保护温度计免受空气的对流以及热
辐射的影响。
33．周围介质温度应在试验的最后两个小时内，每隔半小时测量之。如在此两小时内周
围介质温度的变化不超过3℃，则在此时间内温度计读数的算术平均值即为周围介质温度。
（三）温升的测定
用温度计或半导体点温计法测定温升：
34．水银温度计、酒精温度计或半导体点温计在下列情况下可以使用：电器零件很大，
温度计放入后不影响其温升，并且不必损坏电器外壳或破坏其正常工作位置。
35．当在测量点附近有很大交变磁场时，应采用酒精温度计。
36．温度计的球应用金属箔包裹，并用油灰或其它适当材料将其紧贴于被测零件上且在
试验过程中不应松开。
37．用温度计或半导体点温计决定温升时，温度计与被测零件表面的角度应不大于30
度。
用热电偶法决定温升：
38．热电偶应焊在或紧固在被试零件的测量点上，试验过程中不应脱落或松开。
39．热点偶的导线应彼此绝缘，相互绞扭后放置在强烈的交变磁场影响之外，以避免形
成回路而产生感应电动势，否则须采用抑制感应电动势的滤波器。
40．热电偶的冷接合处应放在不受热辐射或有外界空气流的作用之处，冷接合处的周围
介质温度可用温度计测量。
用电阻法测定温升：
41．线圈的平均温升可用电阻法决定，即根据线圈的热电阻与冷电阻之差决定。
42．在测量线圈的冷电阻以前，应将电器放在测量室内不少于8小时，在测量前1小时
内室温变化应不大于3℃。
43．热电阻与冷电阻应当用同样方法和同一仪表测量，导线的联结点也应相同。测量电
路的电流值可以这样选择：在测量时，被测零件的温度几乎不变，一般应不超过额定电流值
的15％；在测量热电阻时允许用额定电流值测量。
44．用电压表和电流表法测量电阻时，必须考虑到与仪表联结的电路，必要时应考虑仪
表内电阻的影响而予以修正。
在测量小电阻的压降值时，不应将通过试验电流的联结处的接触电阻压降测量进去。
45．交流线圈用直流电源测电阻。
46．用电阻法决定线圈的平均温升时可按照下式计算：
)()1(R 020*********θθθαθθτ-++--R R ＝
＝ 式中：
τ——被测线圈的温升℃；
2θ——被测线圈在发热情况下的温度℃；
02θ——测量被测线圈热电阻时的周围介质温度℃； 01θ——测量被测线圈冷电阻时的周围介质温度℃；
R 2——温度为θ2时，被测线圈的电阻值（欧姆）；
R 1——温度为θ01时，被测线圈的电阻值（欧姆）； α——在0℃时被测元件材料的电阻温度系数（对紫铜为5.2341，对铝为245
1）。 47．本标准第46条中的R 2值应在发热试验结束后立即测量，若不可能时，则应在分断
电源后经过相等时间间隔，用电阻法求出温升冷却曲线（温升与时间的关系）用外推法确定
稳定温升。
（四）试验与测定
48．除产品技术条件或产品标准另有规定者外，电器应在额定工作制下通过额定工作电
流进行发热试验；在反复短时工作制下试验时，被试电器应处于闭合状态而用辅助电器来接
通和分断电流。
49．作用反复短时工作制的电器，在有足够大的发热时间常数时，允许以与反复短时工
作制发热等效的等值恒定负载来进行。
如在发热试验时被测元件电阻的改变实际上不影响电路电流时（如开关的主电路、触头
等）以及在发热时电阻值很少改变的元件，则其等值恒定电流等于反复短时工作的均方根电
流。
50．用作短时工作制的电器在试验时必须从冷态开始，用作长期，间断长期或反复短时
工作制的电器，试验可从冷态开始也可以从热态开始，但必须到达稳定温度后才能停止。
51．在相隔1小时的前后两次所测得的温升之差：对长期或间断长期工作制，不超过1℃；
对反复短时工作制，其重复周期的最高温升，不超过3℃，则认为发热稳定。
52．为了加速试验，在不影响试验结果的条件下，可以将被测元件通过较规定值为高的电流或电压预热到预期温升的80～90％后，再通以规定的电流值或电压值发热到达稳定。
53．如有需要，可测量被试电器各触头或进出线端之间的压降，以分析发热试验时的温升是否合格。
为了避免将电路电抗压降测入，建议将被测触头通直流电后用直流毫伏表测量。
测量应重复进行四次，取平均值，每次测量前应将被试电器开闭五次。
四绝缘试验
（一）绝缘电阻的测量
54．测量绝缘电阻的部位：
（1）触头在断开位置时，同极的进线与出线端之间；
（2）触头在闭合与断开位置时，不同极的带电部件之间（对触头为双断点电器允许只试闭合位置）以及触头与线圈出线端之间；
（3）电器各有关带电部分与正常运行时可能接触到的部件（如手柄、磁系统）之间，被试的绝缘零件（如手柄）应包上一层金属箔，试验电极之一施于金属箔上；
（4）电器各有关带电部分与接地的金属件之间。在试验带有绝缘底座的电器时，应按规定位置安装于金属底架上；
（5）对于额定工作电压等级不同的带电电路应分别进行试验。
55．测量绝缘电阻的兆欧表应按表2-12-1选择。
56．测量绝缘电阻应在被试电器完全装配好后，按产品技术条件或产品标准的规定处于下列工作环境条件下进行（试验多电路并联的电器时尚应按实际情况将有关电路并联后进行）：
（1）冷态时——电器开始试验以前；
（2）热态时——发热试验以后；
（3）抗潮性试验时；
（4）特殊试验时（视需要而定）。
（二）耐压试验
57．耐压试验应以额定频率（一般可以用50赫兹）及实际上是正弦波的交流电进行。
58．耐压试验用变压器的1小时额定容量规定为：试验电压每1000伏应不小于0.5千伏安，但其容量不应小于0.5千伏安。
59．试验电压的施加部位与本标准第54条绝缘电阻所测量部位相同。
60．施加试验电压的时间为1分钟，但在检查试验时，如升高试验电压25％，则可缩短试验时间至1秒钟。
对于施压1分钟的试验，应从小于试验电压的一半开始逐步升高电压，达到规定电压后持续1分钟。
61．如被试电器应经受抗潮性试验，则耐压试验应在抗潮性试验后于潮热箱中进行，其他情况（如检查试验）下的耐压试验可在室温下进行。
62．测量电压时，应直接在试验变压器的高压侧通过电压互感器测量或在试验变压器的测量绕组测量；当低电压侧绕组的电流与空载电流没有差别时，也可以在低压侧进行测量。试验电压取有效值。
63．在试验过程中，如果没有绝缘击穿，表面闪络，绝缘显著的发热或接入电路的电压表读数突然下降等现象，则认为试验合格。
（三）绝缘的抗潮性试验
64．试验前应将电器放置在室内（在潮热箱外）不少于8小时，除产品技术条件或产品标准中另有规定者外，则对于具有保护外壳的电器在整个试验过程中应该打开外壳。
65．绝缘的抗潮性试验应在潮热箱（或室）中进行，箱（或室）内的空气相对湿度和温度以及试验时间应按产品技术条件或产品标准规定。
66．潮热箱（或室）中的空气温度及湿度应保持均匀，即在箱（或室）内有效试验空间的温度差别不超过±2℃，湿度差别不超过±3%,且不允许有凝露滴落在被试电器上。
67．在潮热箱（或室）中试验时，可以定期的测量空气温度和相对湿度，且在箱（或室）内测绝缘电阻。若产品技术条件或产品标准规定绝缘电阻可在潮热箱（或室）外面测量，则应在电器自潮热箱中取出后3分钟内测量完毕。
68．潮热箱（或室）中的相对湿度可用干湿球温度计测量。
69．潮热箱（或室）的容积应为同时被试电器的总体积的三倍以上。
70．引入潮热箱（或室）中测量绝缘电阻用的导线其本身的绝缘电阻应不小于100兆欧姆。
71．如在抗潮性试验结束时，被试电器的绝缘电阻不低于产品技术条件或产品标准的规定，且通过耐压试验则认为试验合格。
五接通能力与分断能力试验
（一）一般说明
72．被试电器应完全装配好，并按正常工作位置安装。
73．在实际运行中需要调整主触头压力的电器应将触头压力调整到最小允许值。
74．除产品技术条件或产品标准另有规定者外，对于装有过电流脱扣器的电器，应整定至最大电流值下进行通断能力试验；装有延时脱扣器的电器，应整定在最大延时脱扣与瞬时脱扣下分别进行通断能力试验。
75．电磁操作的控制电器（控制电动机或其他受电设备用的电器，如接触器、控制器等）在进行接通能力试验时，其操作线圈应按产品技术条件或产品标准规定的最高及最低操作电压各操作试验次数的一半。
（二）对试验电路及电源的要求
76．保护低压电网用的配电电器（如熔断器、自动开关等）的试验电路可采用电阻器串联空心式电抗器作为负载。进行极限通断能力试验时，阻抗接在被试电器之前；进行临界通
断能力试验时，在被试电器之前接入相当于极限通断能力试验时的阻抗值或接入不大于试验
电路总阻抗值10％的负载。
注：本条对临界通断能力试验的规定作为试行条文。
77．控制电器的试验电路可采用下列任意一种负载：
（1）电阻器串联空心式电抗器；
（2）电阻器串联叠片式不饱和铁心电抗器（磁路大部分不经过铁心）；
（3）实际使用时所控制的设备（如电动机等）。
78．在采用电阻器串联电抗器作等值负载时，其时间常数（R
L ）或电路功率因数（cos ）等参数应符合产品技术条件或产品标准的规定。如产品技术条件或产品标准中未规定各参数
的允许偏差，则时间常数的允差为+20％，功率因数的允差为-20％，电流的允差为+10％。
为了避免瞬变过程中在两并联电抗器中产生环流，故不允许用L 及R 不相等的两电抗
器并联使用。
电阻器应采用电阻温度系数小的材料。
在采用被试电器实际使用时所控制的设备（如电动机等）作负载时，其参数应满足产品
技术条件或产品标准的规定。
79．对控制电器，如采用实际使用时所控制的设备作负载，则试验电路应符合实际使用
情况。为了限制被试电器相间短路时产生过大的故障电流，因此不论采用本标准第77条所
规定的任一负载进行试验时，允许在被试电器触头和电源之间接入不大于试验电路总阻抗值
10％的负载。
80．采用电阻器串联电抗器作等值负载时，阻抗的接法（星形或三角形）、被试电器的
触头与负载的联接方式应按照产品技术条件或产品标准的规定。
81．试验时可采用低感分流器接入主电路的方法（或其他方法）拍摄电流波形；可在被
试电器触头两端引出信号拍摄电压波形。但是为了避免从触头两端引出的测量电路对触头分
断过程中暂态恢复电压的影响，该测量电路的电阻应不小于20千欧姆，同时为了减小测量
电路电容的影响，测量导线的长度应尽量短（一般小于20米）且应采用对地电容较低的导
线。
82．测量电路飞弧距离的钢板（或钢丝网，网孔大小为0.5平方厘米）应经过保护电阻
（每100伏试验电压1欧姆）及直径0.1毫米和长度约为30毫米的裸铜线依次接到电源各
相。对于带外壳的电器只需将外壳经保护电阻及康铜丝接电源或阻抗的中性点即可。如果在
试验中康铜丝被烧断即证明发生飞弧。
83．辅助触头的通断能力试验，允许采用一般的电磁系统（磁路大部分经过铁心）作负
载，用调节铁心气隙的方法来调节电流。如试验电流较大则可用两只以上的电磁系统并联。
可用串接电阻器的方法来调节电路的时间常数或功率因数。
84．试验电源应保证在电弧熄灭瞬间的恢复电压不低于被试电器的额定电压值，在电源
容量不足或电源内阻抗过大时允许将电源空载电压提高，但不得超过被试电器额定电压的
115％（对于水银整流器的直流电源允许不超过120％）。
85．试验交流电器时，除产品技术条件或产品标准中另有规定者外，试验电源的频率应
为被试电器额定频率，其波动应不大于±10％。
86．交流试验电源可以是发电机或变压器。如果试验电流小于电源的额定电流，则在试
验时发电机或变压器的总负载应不超过电源额定容量的120％；如果试验电流大于电源的额
定电流则不允许并联其他耗电负载。
87．直流试验电源可以是发电机，多相全波整流器或蓄电池。如果试验电流小于电源的
额定电流，则在试验时电源的总负载应不超过电源额定容量的115％；如果试验电流大于电
源的额定电流则不允许并联其他耗电负载。
88．除产品技术条件或产品标准中另有规定者外，当等值阻抗负载接成星形时，试验电路可以是负载中性点接地或电源（发电机或变压器）中性点接地，但不允许二者均接地。当负载接成三角形接法时，则电源中性点接地。
（三）试验及测定
89．进行电器的临界与极限通断能力试验时，应在临界断开电流到极限断开电流范围内，按产品技术条件或产品标准的规定试验几档电流，但允许不在同一被试电器上进行。
90．除产品技术条件或产品标准中另有规定者外，如果被试电器的接通能力与分断能力的要求不同，则接通能力与分断能力允许分别进行。
91．除产品技术条件或产品标准中另有规定者外，电器的接通与分断能力一般应按表2-12-2所示的波形决定。表2-12-2序号1及序号5分别表示在交流及直流试验电路中无被试电器时所拍摄的预期电流波形。对于交流试验：如为三相，应取其中最大者；如为单相，可应用选相装置或重复试验以获得可能出现的最大全电流峰值。电器的分断能力以电弧出现瞬间在预期电流波形上的相应电流值表示，接通能力以预期电流波形中的最大电流值表示*。对于交流电器应同时注明电流稳态有效值。
注：*
控制电器的接通能力一般以稳态周期分量的幅值或有效值表示。
（1）对于交流电器，固有动作时间t c小于半个周波时，接通与分断能力以I m1表示（表2-12-2序号2）；
（2）对于交流电器，固有动作时间t c大于半个周波小于1.5个周波时，接通能力以I m1表示，分断能力以I m3表示；
（3）对于交流电器的分断能力，其恢复电压一般取熄弧后第一个半周波内周期分量有效值，如表2-12-2序号4，为u1/22,过电压以u2/2表示；
（4）对于交流电器，如果固有动作时间t c很长，电流波形中的非周期分量已经消失（即已达稳定状态），则分断能力以稳态周期分量的幅值或有效值表示；
按示波图决定电器的通断能力
号6），则接通与分断能力以表2-12-2序号5中的I m表示；
（6）对直流电器，如果固有动作时间大于电流达到最大值的时间（表2-12-2序号7），则接通能力以I m表示，分断能力以电弧出现瞬间在表2-12-2序号5预期电流波形的相应电流I c表示；
（7）对直流电器的分断能力其恢复电压一般取熄弧后的电源恢复电压值u1，如有需要可同时表明其过电压值u2（见表2-12-2序号8）。
92．如能在足够长的时间内保持试验电流恒定，则试验电流值可用电流表测定。
过电压可以用惯性小且不影响试验条件的仪表（如阴极射线示波器）与被试电器的触头并联
来测量。
93．对于交流单相电器，应采用选相装置在最不利的相角下合闸，若无选相装置，则需进行
足够次数（一般不少于10次）的通断能力试验，以获得较严重的试验条件，但在试验次数超过产
品技术条件或产品标准的规定时，则可在另一台同类电器上进行。
94．对于直流快速开关或限流式电器，由于其电弧出现的时间在电流最大值出现之前，如表
2-12-2序号6所示，电器的实际断开电流远较表示其通断能力的I m1值为小，为了降低对电源容
量及设备的热稳定性的要求，在满足下列条件时，可以用调节电路参数的方法以获得试验的等效
性（参阅附录四）。
（1）电器在分断电流时的电弧能量接近或大于实际分断时的能量；
（2）电弧电流的最大值等于或大于实际分断时的相应数值；
（3）过电压值和恢复电压值等于或大于实际分断时的相应数值；
（4）电器的燃弧时间和电流的初始上升率（对快速开关而言）在上述二种条件下是接近的。
95．在测量交流电路的功率因数时，可用下列五种方法（参阅附录三）：
（1）根据触头上拍摄的电压及电流波形找出其相角差。将电路闭合后的电流波周期分量稳态
波形向前等值延伸，以求得在电流开始前的最后一个电压零点与向前延伸的电流波零点之间的相
角φ，从而决定cos φ；
（2）当所拍摄之电流波形衰减较明显时，可用下式求时间常数T （见图2-12-1）。
图2-12-1
R L I I ln t t T 2
a 1a 12＝＝- I a1、I a2——与t 1及t 2相对应的直流分量值，由幅值上下包络线的平均值曲线决定。
再按下式求φ及cos φ
φ＝
tgπ
2
fT
如果试验电源的内阻抗不大于总阻抗的10％则所求功率因数可采用下述三种方法：
（3）用示波器的功率振子拍摄电路的功率；
（4）在读数允许的条件下可用低功率因数表或低功率因数瓦特表；
（5）用仪表测得负载阻抗的电阻值与电抗值。
三相电路的负载功率因数以三相的算术平均值决定。
96．测定直流线性电路的时间常数时以接通后电流增长到最终值的0.632倍所经历的时间确定（参阅附录三）。
(四)试验结果的判定
97．按本标准第82条所规定的方法进行试验时，对外壳或其他带电部件应不产生飞弧，试验后触头未熔焊。对交流极限分断能力试验，燃弧时间应不大于0.1秒，对直流极限分断能力试验，燃弧时间应不大于0.15秒；对临界分断能力试验，燃弧时间应不大于0.4秒。如果电弧重燃，则上述燃弧时间包括重燃后电弧最后熄灭的全部时间。
98．对于带触头的电器在接通及分断能力试验后，应保持试验电压30秒钟，然后切除电源，在尽可能短的时间内测量绝缘电阻，除产品技术条件或产品标准中另有规定者外，一般应不小于0.1兆欧姆。熔断器在断开电流后，应保持试验电压5分钟，然后切除电源，在3分钟内测量绝缘电阻，除产品技术条件或产品标准中另有规定者外，一般应不小于0.1兆欧姆。
99．封闭式熔断器及油浸式电器，在试验过程中应不点燃缝隙旁放置的棉花。
100．被试电器在试验过程中应无过度损伤，且不应危及操作人员。如果在被试电器上装有继电器或脱扣器，则在试验后这些元件应不受损伤仍可应用。
被试电器无过度损伤的含义是：
（1）对于不考虑受电弧灼烧的部件，应无电弧烧伤痕迹；
（2）被试电器经过清理（或按产品技术文件进行必要的调整）后，其发热试验（或测量触头的压降）以及动作值测定仍能满足产品技术条件或产品标准的规定；
（3）绝缘零件不应失效；
（4）不应有机械损伤；
（5）熔断器管子未爆破或开裂；
（6）灭弧室或栅片虽有烧损，但绝缘电阻符合有关文件的规定。
六动稳定与热稳定试验
（一）一般说明
101．除产品技术条件或产品标准中另有规定者外，试验电路的接通和断开应由另外的电器来进行；被试品触头始终处于闭合位置。试前触头压力的调整符合本标准第73条的规定。
102．可以采用比额定电压低的低压电源（一般大于20伏）进行试验，对于动稳定试验，如果以触头是否焊接作为合格依据则必须在额定电压下进行。
（二）动稳定试验
103．直流电器可用交流电源来进行试验，但最大峰值应符合被试电器的产品技术条件或产品标准的规定。
104．试验应进行三次，其电流由示波器测定，在每次试验后应将产品冷却。
105．动稳定试验电流由下述方法决定：
（1）对于交流试验电源，在电路接通后，取第一个周波内的全电流最大峰值，如为三相，则取其中的最大者；
（2）对于直流试验电源，在电路接通后，取电流的最大值。
106．被试电器的每次通电时间一般应不小于0.05秒，但试验电流的平均值与通电时间的乘积应不超过产品技术条件或场频标准的规定。
107．如果试验时不发生触头熔焊、自动弹开或不允许的位移（对于电动斥开式电器由产品技术条件或产品标准规定），试验后无可察觉的永久变形，进行必要的动作值测定及测量触头压力，其结果仍符合产品技术条件或产品标准的规定，则认为试验合格。
（三）热稳定试验
108．电器的热稳定试验应按本标准第48条的规定发热至稳定后进行。
109．被试电器所通过的试验电流的平方值与通电持续时间的乘积应符合产品技术条件或产品标准的规定。除产品技术条件或产品标准中另有规定者外，通电时间一般为1秒钟；在不影响试验结果的条件下，通电时间允许延长，但不超过10秒钟。
110．直流电器可用交流电流来进行试验，但试验电流有效值的平方与通电时间的乘积应符合产品技术或产品标准的规定。
111．热稳定试验电流由下述方法决定：
（1）对于交流试验电源，在电路接通后，取稳态周期分量的有效值；
（2）对于直流试验电源，在试验电路接通后，取通电持续时间内的均方根值。
112．如果被试电器在试验后，不因发热损坏及无可察觉的永久变形，进行发热试验（或测量触头的压降）及进行必要的动作值测定和绝缘电阻测量，其结果仍符合产品技术条件或产品标准的规定，则认为试验合格。
七、寿命试验
（一）一般说明
113．被试电器应完全装配好，并按正常工作位置安装。电器的固定，试验架的支撑强度及连接导线均应符合实际使用情况。
寿命试验允许在室温下进行。
114．对于电磁式电器的操作线圈应按照产品技术条件或产品标准的规定施以相应的电压或电流进行操作，交流控制电路不允许用串联阻抗来调整电压。
对于手动电器可用手或模拟人手操作的专用装置进行试验。
115．除产品技术条件或产品标准另有规定者外，操作一次系指被试电器的可动部分从起始位置到终点位置再回复到起始位置的一个工作循环。可逆电器应按正反方向各操作一个工作循环算作一次。
116．试验前被试电器的摩擦部分允许加润滑油，除产品技术条件或产品标准中另有规定者外，在试验过程中允许每隔总操作次数的1/10～1/5后，进行正常的维护（如旋紧螺钉，加润滑油及清理等）。
（二）机械寿命试验
117．除被试电器的操作系统外，试验时其他电路不带负载。除产品技术条件或产品标准中另有规定者外，被试电器可以不带外壳。
118．如果被试电器具有电流、电压等脱扣装置，则应有一定的断开次数由这些脱扣装置完成（次数由产品技术条件或产品标准规定）。
119．为了缩短试验时间，允许提高试验操作频率，但电器的操作系统（如电磁线圈）允许人工冷却，使其不超过额定温升。
120．试验进行到规定次数后，任何部分应无破坏性损坏，操作机构能可靠的动作。经清理及适当调整后，进行必要的动作值测定及测量触头压力，其结果仍符合除产品技术条件或产品标准的规定。则认为试验合格。
（三）电寿命试验
121．电器的电寿命试验是在被试触头按除产品技术条件或产品标准中所规定的负载条件下进行。
122．一般应采用额定操作频率（由产品技术条件或产品标准规定）进行试验。在不影响试验结果时允许提高试验操作频率。
123．如果试验次数达到规定电寿命次数的50％以上，而其电磨损与操作次数又有一定的规律（这已由相同规格结构的电器的电寿命试验所证明）时，为了缩短试验时间，可以推算到规定电寿命次数时的电磨损，因而试验可以提前结束。
124．电路负载应符合本标准第76～80条的规定。
125．判定被试电器电寿命试验后是否合格，应按本标准第120条的规定进行，并测量电器的绝缘电阻及进行发热试验（或测量触头的压降），其结果仍应符合产品技术条件或产品标准的规定。
附录一关于产品正常试验程序的建议
1.建议用随机抽样的办法选取被试品，即在检查合格的产品中按规定数量任意抽取。对
于产品定型试验中的研究性单项试验所需试品的选取办法，本标准不作规定。
2.当电器进行一般型式试验时建议按下述程序进行：
注：虚框内的试验可不进行，←→表示两者可以结合进行或分别进行，↓表示正常试验程序，虚↓表示也可按所指的程序进行
附录二关于选择发热试验用导线的建议
低压电器在发热试验过程中和实际工作条件都不可避免地由一部分热量从连接导线传出，这一部分热量所占比重及其对温升的影响是不可忽视的。根据试验结果，通过连接导线传出的热量可以高至电器总发热量的50％，对温升指的影响达20℃以上。
安装在开关柜中的电器，它们之间的距离不可能是很大的，如果实际使用时与试验时所选用的导线截面相同，则其后果会使电器在实际使用中通过连接导线所传出的热量低于试验时的情况，以致实际的温升值超过试验结果。
因此，为保证试验结果的可靠性，电器的连接导线的选择必须符合下述原则：试验过程中通过连接导线所传出的热量接近或等于实际工作时传出的热量。下面的导线选择表是根据这个原则而推荐的。
发热试验电器连接导线建议表
表一
说明：①绝缘铜线包括：橡皮绝缘铜线，塑料绝缘铜线。
②如果对于试验时所采取的连接导线在产品技术条件中已经做出规定，则可以按照上表中推荐的截面进行试验
③本表在室温为0～40℃的范围内适用。
④本表作为试行条文。
附录三 有关通断能力试验参数的测定方法
1. 通断能力试验线路及预期电流。
通断能力试验时应按第70～83条及第86～88条的规定接线，下面为通常的接线图举例： 图1 交流电器通断能力试验接线图 图2 直流电器通断能力试验接线图 R i ，L i ——电源内阻抗；
R 1，L 1——被试电器之前的阻抗；
R 2，L 2——控制电器试验时接在电器后面的阻抗
此时Z i +Z 1≦0.1（Z i +Z 1+Z 2） 配电电器作极限通断能力试验时不用R 2，L 2，但在临界通断能力试验时可加用R 2，L 2； R 3——测飞弧用的保护电阻，每100伏试验电压1欧姆；
RD ——直径0.1毫米，长度约为30毫米的裸康铜丝；
R 4——电阻器，电阻值大于20千欧姆；
S ——示波器振子；
FL ——分流器；
K ——被试电器；
DL ——电源开关；
P ——转换开关。
预期电流波形是在试验电路中无被试电器时所拍摄之电流波形。
2． 电弧电压，恢复电压和暂态恢复电压
（1）电弧电压是指电弧产生时电器触头之间的电压降（如图3）；
图3
（2）恢复电压是在电器分断电路之后0.02秒内电器触头间的电压，由于电源的固有特性，恢复电压可以不等于电源的正常开路电压，其决定方法如下(见图3)
在图3中取燃弧时间终了的一点0为时间轴t 的零点，则在时间轴0.01秒处的上下电压包络线之间的长度AB 乘适当比例尺后即为u 1，恢复电压为22u 1。
暂态恢复电压指电弧熄灭瞬间在电器触头之间的电压恢复过程（一般指0.003秒以内），其振荡的频率和振幅与电路的分布参数及高频下的损耗有关，由于电路特性不同，它可能是周期性的也可能是非周期性的恢复过程。这个过程可以用无惯性的电子示波器来拍摄。
3.功率因数和时间常数： 交流电路的功率因数，理论上等于22R fL 2+）（πR
，当2πf L 及R 为常数时它等于电路
总瓦特数与总伏安数之比，当电流波形为正弦波时它以电源电压与电流间之夹角的余弦来表示。
（1）空载电压与预期电流的相角法求功率因数：如图4。
从稳态周期电流零线上取AB ＝BC=CD=DE(AB,BC,CD,DE 系用适当比例尺量取的长度)等值往前延伸，求得E 点，G 点为电流开始之前的最后一个电压零点，过G 点作投影线，交于F 点，然后用适当比例尺量E 即为相角φ，而功率因数为cos φ。
图4
（1）用功率振子拍摄电路的功率以求功率因数：
接线图如图5（只画出A 相）。
电源电压为E H ，其内阻抗为Ri 、Li ，在被试电器K 闭合时3u H E ＝φ故用功率振子法求得的是φu 与i 的相角（不等于整个电路的功率因数）拍摄之功率波形类似于图6，则2
121P P P -P co s +＝φ。直接电路的时间常数（秒）在理论上等于L/R ，当L 和R 为常数时，在不变电动势下，即为电路电流由零升至其最终值的0.632倍所需的时间，考虑到L 和R 往往不是常数，一般所称之时间常数是指在不变的电动势下，电路电流由零升至最终值的0.632倍所需之时间。
图5
S u ——电压振子；
S pu ——功率振子电压线圈；
K ——被试电器；
S pi ——功率振子电流线圈；
S i ——电流振子；
FL ——分流器；
低压电器及其控制设计实验指导书
低压电器及其控制设计实验指导书
目录 D Z SZ-1型电机及电气技术实验装置受试电机铭牌数据一览表......... II D Z SZ-1型电机及自动控制实验装置简介 (1) 三相异步电动机点动和自锁控制线路设计及 三相异步电动机的正反转控制线路设计 (4)
D Z SZ-1型电机及电气技术实验装置受试电机铭牌数据一览表
DZSZ-1型电机及自动控制实验装置简介 《电力拖动自动控制系统》、《电机控制》是电器工程及自动化、自动化等专业重要的专业课。DZSZ-1型电机及自动控制实验装置采用组件挂箱式结构，可根据不同实验内容进行组合，结构紧凑、使用方便、功能齐全、综合性能好，可满足《电机控制》、《直流调速系统》、《交流调速系统》等课程的实验教学。 一．系统配置的组件 1.DZ01 电源控制屏 2.DZ02实验桌 3.DZ03电机导轨、测速发电机及转速表 4.DZ04直流电压、电流表 5.DD05测功支架、测功盘及弹簧秤 6.DJ11三相组式变压器 7.DJ13直流复励发电机 8.DJ14直流串励电动机 9.DJ15直流并励电动机 10.DJ16三相鼠笼式异步电动机 11.DJ17三相绕线式异步电动机 12.DJ17－1绕线式异步电机起动与调速电阻箱 13.DJ20单相电容运转异步电动机 14.DJ21单相电阻起动异步电动机 15.DJ23校正过的直流测功机 16.DJ24三相鼠笼式异步电动机 17.D31直流数字电压、毫安、安培表（三只） 18.D32交流电流表（三只） 19.D33交流电压表（三只） 20.D34-3单、三相智能功率及功率因数表 21.D41三相可调电阻器（90欧×2，1.3A） 22.D42三相可调电阻器（900欧×2，0.41A） 23.D43三相可调电抗器 24.D45-1测功专用电阻、电容器 25.D51波形测试及开关板
施耐德低压电器选型手册-低压终端配电产品选型指南
第七部分 低压终端配电产品 选型指南 7-1
7-2 A c t i 9系列的主要产 品
Acti 9 断路器安装结构示意图7 8910 11 54 3 2 1 6 1. iC65断路器 2. iMN/iMN s欠压脱扣器或iMSU过压脱扣器 3. iMX/iMX+OF分励脱扣器 4. iSD报警接点或OF/SD+OF双重切换接点 5. iOF辅助接点 6. Vigi iC65剩余电流动作附件 7. Multiclip配电模块 8. 断路器插拔式底座 9. 间隔件 10. 旋转手柄 11. 手柄锁扣 7 7-3
7-4
7-5 i C 65断路器选型表 - / + 说明：1. K 系列i C 65断路器分断能力6000A ，额定电流6～32A ，不可选用剩余电流动作保护附件及电气附件。2. i C 65系列仅B 曲线有3A 的产品。3. i C 65L 无B 曲线产品。 举例：产品号：i C 65N C 20A /2P V E 30m A 。表示：i C 65小型断路器，6k A 分断，C 曲线，额定电流20A ，2极带电子式剩余电流保护附件，额定剩余电流30m A 。
7-6 i C 60L M A 断路器选型表 i C 60 / + 说明：1. i C 60L M A 为单磁式小型断路器，无过载保护。须与热继电器等元件配合，实现过载保护。 举例：产品号：i C 60L M A 16A /3P i M N 。表示：i C 60L M A 单磁式小型断路器，分断能力15k A ，额定电流16A ，3极，配i M N 欠压脱扣单元。
常见低压电器选型原则
常见低压电器选型原则 一、断路器得选择 1. 一般低压断路器得选择 (1) 低压断路器得额定电压不小于线路得额定电压。 (2)低压断路器得额定电流不小于线路得计算负载电流。 (３) 低压断路器得极限通断能力不小于线路中最大得短路电流。 (4) 线路末端单相对地短路电流÷低压断路器瞬时(或短延时)脱扣整定电流≥1.25 (5) 脱扣器得额定电流不小于线路得计算电流。 (6)欠压脱扣器得额定电压等于线路得额定电压。 2、配电用低压断路器得选择 (1) 长延时动作电流整定值等于０. ８～1倍导线允许载流量。 (２) ３倍长延时动作电流整定值得可返回时间不小于线路中最大启动电流得电动机启动时间。 (３)短延时动作电流整定值不小于1.1*(Ijx＋1、３５ＫIｄem)。其中,Iｊx为线路计算负载电流;Ｋ为电动机得启动电流倍数;Ｉdｅm为最大一台电动机额定电流。 (4) 短延时得延时时间按被保护对象得热稳定校核。 (5) 无短延时时,瞬时电流整定值不小于1.1＊(Ijｘ+K1KIdem)、其中,K1为电动机启动电流得冲击系数,可取1、7~2。 (6)有短延时时,瞬时电流整定值不小于1、1倍下级开关进线端计算短路电流值、 3、电动机保护用低压断路器得选择 (1) 长延时电流整定值等于电动机得额定电流。 (2)6倍长延时电流整定值得可返回时间不小于电动机得实际启动时间。按启动时负载得轻重,可选用可返回时间为1、3、5、8、15s中得某一挡。 (3) 瞬时整定电流:笼型电动机时为(8～15)倍脱扣器额定电流;绕线转子电动机时为(3～6)倍脱扣器额定电流。 4、照明用低压断路器得选择 (１) 长延时整定值不大于线路计算负载电流。 (２) 瞬时动作整定值等于(6～2０)倍线路计算负载电流。 二。漏电保护装置得选择 1、形式得选择 一般情况下,应优先选择电流型电磁式漏电保护器,以求有较高得可靠性。 2。额定电流得选择 漏电保护器得额定电流应大于实际负荷电流。
低压电器基本学习知识
以利于铁心和线圈的散热。铁心用硅钢片叠加而成，以减小涡流。 当线圈中通以直流电时，气隙磁感应强度不变，直流电磁铁的电磁吸力为恒值。当线圈中通以交流电时，磁感应强度为交变量，交流电磁铁的电磁吸力 F 在 0 （最小 值）～ F m （最大值）之间变化，其吸力曲线如下图所示。在一个周期内，当电磁吸力的瞬时值大于反力时，衔铁吸合；当电磁吸力的瞬时值小于反力时，衔铁释放。所以电源电压每变化一个周期，电磁铁吸合两次、释放两次，使电磁机构产生剧烈的振动和噪声，因而不能正常工作。 为了消除交流电磁铁产生的振动和噪声，在铁心的端面开一小槽，在槽内嵌入铜制短路环，如下图所示。
3 ．触头系统 触头是电器的执行部分，起接通和分断电路的作用。 触头主要有两种结构形式：桥式触头和指形触头，具体如下图所示。 4．灭弧装置 在大气中分断电路时，电场的存在使触头表面的大量电子溢出从而产生电弧。电弧一经产生，就会产生大量热能。电弧的存在既烧蚀触头金属表面，降低电器的使用寿命，又延长了电路的分断时间，所以必须迅速把电弧熄灭。 常用的灭弧方法： 电动力灭弧、磁吹灭弧、金属栅片灭弧
1-2 主令电器 主令电器是一种专门发布命令、直接或通过电磁式电器间接作用于控制电路的电器。常用来控制电力拖动系统中电动机的起动、停车、调速及制动等。 一、控制按钮 控制按钮由按钮帽 1 、复位弹簧 2 、桥式触头 3 、4 、5 和外壳等组成，通常做成复合式，即具有动合触点和动断触点，其结构示意图见下图所示。 控制铵钮的种类很多，指示灯式按钮内可装入信号灯显示信号；紧急式按钮装有蘑菇形钮帽，以便于紧急操作；旋钮式按钮用于扭动旋钮来进行操作。常见按钮的外形如下图所示：
施耐德电气选型手册
施耐德低压电器选型接触器： I<=7.5A LC1-D0922M5C I<=10A LC1-D1222M5C I<=15.3AL C1-D1822M5C I<=21A LC1-D2522M5C I<=27.2A LC1-D3222M5C I<=34A LC1-D4022M5C I<=42.2A LC1-D5022M5C；I<=55.5A LC1-D6522M5C I<=68A LC1-D8022M5C I<=82A LC1-D9522M5C I<=98A LC1-D11522M5C I<=128A LC1-D15022M5C；I<=145A LC1-D17022M5C I<=175A LC1-D20522M5C I<=210A LC1-D24522M5C I<=260A LC1-D30022M5C I<=350A LC1-D41022M5C I<=410A LC1-D47522M5C I<=540A LC1-D62022M5C 热继电器： I<=0.16A LRD-01C I<=0.25A LRD-02C I<=0.40A LRD-03C I<=0.63A LRD-04C I<=1A LRD-05C I<=1.6A LRD-06C I<=2.5A LRD-07C I<=4A LRD-08C I<=6A LRD-10C I<=8A LRD-12C I<=10A LRD-14C I<=13A LRD-16C I<=18A LRD-21C I<=24A LRD-22C I<=32A LRD-32C I<=38A LRD-35C I<=50A LRD-3357C I<=65A LRD-3359C I<=70A LRD-3361C I<=80A LRD-3363C I<=104A LRD-4365 I<=120A LRD-4367 I<=140A LRD-4369空气开关： 电机的： I<=11A NSX100HMA12.53P I<=23A NSX100HMA253P I<=45A NSX100HMA503P I<=70A NSX100HMA803P I<=90A NSX100HMA1003P I<=140A NSX160HMA1603P I<=230A NSX250HMA2503P I<=360A NSX400HMIC2.3M4003P I<=570A NSX630HMIC2.3M6303P 配电的： I<=13A NSX100HTM163P I<=18A NSX100HTM253P I<=29A NSX100HTM323P I<=35A NSX100HTM403P I<=45A NSX100HTM503P I<=55A NSX100HTM633P I<=70A NSX100HTM803P I<=90A NSX100HTM1003P I<=110A NSX160HTM1253P I<=140A NSX160HTM1603P I<=180A NSX250HTM2003P I<=225A NSX250HTM2503P I<=360A NSX400HMIC2.34003P I<=600A NSX630HMIC2.36303P 三、中间继电器 40、31、22 CA2-DN□□M5C 常闭接点数量 常开接点数量四、框架断路器： I=800A型号：MT08N13P MIC5.0A
施耐德低压电器选型手册-2012-13 软启动产品选型指南
第十三部分 软起动器产品选型指南
A T S 48 软起动器选型 表 例如:A T S 48-75代表A T S 48 Q 系列产品应用于400V 75K W 标准负载电机 /--
标准负载应用 电机 起动器 230/415V-50/60Hz 电机功率 额定电流 出厂设置 额定负载下 产品型号 重量 (2) (IcL) 电流 的耗散功率 (3) (5)230 V 400 V kW kW A A W kg 4 7. 5 17 14.8 59 ATS-48D17Q 4.900 5.5 11 22 21 74 ATS-48D22Q 4.9007.5 15 32 28.5 104 ATS-48D32Q 4.9009 18.5 38 35 116 ATS-48D38Q 4.90011 22 47 42 142 ATS-48D47Q 4.90015 30 62 57 201 ATS-48D62Q 8.30018.5 37 75 69 245 ATS-48D75Q 8.30022 45 88 81 290 ATS-48D88Q 8.30030 55 110 100 322 ATS-48C11Q 8.30037 75 140 131 391 ATS-48C14Q 12.40045 90 170 162 479 ATS-48C17Q 12.40055 110 210 195 580 ATS-48C21Q 18.20075 132 250 233 695 ATS-48C25Q 18.20090 160 320 285 902 ATS-48C32Q 18.200110 220 410 388 1339 ATS-48C41Q 51.400132 250 480 437 1386 ATS-48C48Q 51.400160 315 590 560 1731 ATS-48C59Q 51.400- 355 660 605 1958 ATS-48C66Q 51.400220 400 790 675 2537 ATS-48C79Q 115.000250 500 1000 855 2865 ATS-48M10Q 115.000355 630 1200 1045 3497 ATS-48M12Q 115.000 重型负载应用 电机 起动器 230/415V-50/60Hz 电机功率 额定电流 出厂设置 额定负载下 产品型号 重量 (2) (4) 电流 的耗散功率 (5)230 V 400 V kW kW A A W kg 3 5.5 12 14.8 46 ATS-48D17Q 4.9004 7.5 17 21 59 ATS-48D22Q 4.9005.5 11 22 28.5 74 ATS-48D32Q 4.9007.5 15 32 35 99 ATS-48D38Q 4.9009 18.5 38 42 116 ATS-48D47Q 4.90011 22 47 57 153 ATS-48D62Q 8.30015 30 62 69 201 ATS-48D75Q 8.30018.5 37 75 81 245 ATS-48D88Q 8.30022 45 88 100 252 ATS-48C11Q 8.30030 55 110 131 306 ATS-48C14Q 12.40037 75 140 162 391 ATS-48C17Q 12.40045 90 170 195 468 ATS-48C21Q 18.20055 110 210 233 580 ATS-48C25Q 18.20075 132 250 285 695 ATS-48C32Q 18.20090 160 320 388 1017 ATS-48C41Q 51.400110 220 410 437 1172 ATS-48C48Q 51.400132 250 480 560 1386 ATS-48C59Q 51.400160 315 590 605 1731 ATS-48C66Q 51.400- 355 660 675 2073 ATS-48C79Q 115.000220 400 790 855 2225 ATS-48M10Q 115.000250 500 1000 1045 2865 ATS-48M12Q 115.000 (1) 其它电压等级产品型号请参见相关产品目录。(2) 电机铭牌上所示的值。 (3) 对应于 10 级中的最大持续电流。IcL 对应于起动器额定值。 (4) 对应于 20 级中的最大持续电流。 (5) 出厂设置电流对应于标准 4 极、400V 10 级电机的额定电流值 (标准应用场合)。应根据电机额定电流调整该设定值。 ATS-48D17Q ATS-48C14Q ATS-48M12Q 106762 106761 106758 电源电压 230/415V 直接连接至电机产品型号说明(1)
低压电器试验项目及标准
低压电器试验项目及标准： 1. 测量低压电器及连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻（绝缘值为：不应小于1MΩ，在 比较潮湿的地方，不可小于0.5MΩ）。 2. 电压线圈动作值校验：（线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于 5%，短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%～110%范围内，分励线圈应在额定电压 的75%～110%范围内均能可靠工作。） 3. 低压电器动作情况检查（对采用电动机传动方式操作的电器，除产品另有 规定外，当电压在额定电压85%～110%范围内，电气应可靠工作） 4. 低压电器采用的脱扣的整定（各类过电流脱扣器，失压和分励脱扣器延时装置等，应按 使用要求进行整定，其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。） 5. 低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验（应符合下述规定，试验电压为 1000V,当回路的绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用250V光欧表代替，试验持续时间 为1min。） 6. 母线（母排）验收时进行下列检查： 6.1母线（母排）配制及安装架应符合设计要求，且连接正确，螺栓紧固，接触可靠， 相 间及对地电气距离符合要求。 6.2油漆应完好，相色正确，接地良好。 6.3母线表面应光洁平整，不应有裂纩折皱，夹杂物及变形，扭曲现象。 6.4母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下 列规定： 铜与铜：室外高温且潮湿或对母线有腐蚀气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内 可直接连接。 6.5母线相序排列，当设计无规定时，应符合下列规定： ⑴上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极 在下。 ⑵水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负 极在前。 ⑶引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。 6.6母线涂漆的颜色应符合下列规定： 三相交流母线，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。单相交流母线与引出颜 色相同。
低压电器选型的一般原则
低压电器选型的一般原则： 1、低压电器的额定电压应不小于回路的工作电压，即Ue≥Ug。 2、低压电器的额定电流应不小于回路的计算工作电流，即Ie≥Ig。 3、设备的遮断电流应不小于短路电流，即Izh≥Ich 4、热稳定保证值应不小于计算值。 5、按回路起动情况选择低压电器。如，熔断器和自动空气开关就需按起动情况进行选择。 一、断路器的选型 保护：过载，短路，欠电压 一般选型： 1、断路器额定电压≥线路额定电压； 2、断路器额定电流≥线路计算负荷电流； 3、断路器脱扣器额定电流≥线路计算负荷电流； 4、断路器极限通断能力≥线路中最大短路电流； 5、线路末端单相对地短路电流不小于1.25倍的自动开关瞬时（或短延时）脱扣整定电流； 6、断路器欠电压脱扣器额定电压等于线路额定电压。 配电用断路器的选型： 1、长延时动作电流整定为导线允许载流量的0.8～1倍； 2、3倍长延时动作电流整定值的可返回时间不小于线路中最大起动电流的电动机的起动时间； 3、短延时动作电流整定值不小于1.1（Ijx+1.35kIedm)。Ijx为线路计算负荷电流；k为电动机起动电流倍数，Iedm为最大一台电动机额定电流； 4、短延时时间按被保护对象的热稳定校验；
5、无短延时时，瞬时电流整定值不小于1.1（Ijx+1.35k1kIedm)。k1为电动机起动电流的冲击系数，取1.7～2。 如有短延时，则瞬时电流整定值不小于1.1的下级开关进线端计算短路电流值。 电动机保护用自动开关的选型： 1、长延时电流整定值＝电动机额定电流； 2、6倍长延时电流整定值的可返回时间≥电动机起动时间； 3、鼠笼形瞬时整定电流为8～15倍脱扣器额定电流；绕线形瞬时整定电流为3～6倍脱扣器额定电流。 照明用自动开关的选型： 1、长延时电流整定值不大于线路计算负荷电流； 2、瞬时电流整定值＝6倍的线路计算负荷电流。 二、刀开关的选型 保护：主要用作隔离开关，不切断故障电流，只能承受故障电流引起的电动力和热效应。 选型： 1、按额定电压选：刀开关额定电压≥刀开关工作电压。 2、按额定电流选：刀开关额定电流≥刀开关工作电流。如电路中有电动机，工作电流应按电动机起动电流计算。 3、按热稳定和动稳定校验： imax≥ich。imax：最大允许电流。ich：三相短路冲击电流。 三、熔断器选型 保护：短路，若作过载保护，可靠性不高。 1、熔断器熔体的选择 （1）按正常工作电流选择
低压电器的基本知识
低压电器的基本知识 一、低压电器的分类 1.按电器的动作性质分 2.按电器的性能和用途分 3.按有无触点分 4.按工作原理分： 二、电磁式电器 电磁式电器类型很多，从结构上看大都由两个基本部分组成，即：感测部分和执行部分。 1.电磁机构 电磁机构又称为磁路系统，其主要作用是将电磁能转换为机械能并带动触头动作从而接通或断开电路。 图1.11 电磁机构的结构形式 (a)、(d)螺管式(c)、(f)、(g)转动式(b)、(e)直动式 2.吸引线圈
吸引线圈的作用是将电能转化为磁场能。按线圈的接线形式分为电压线圈和电流线圈； 单向交流电磁机构上短路环的作用是消除振动。 图1.12 交流电磁铁的短路环 1-衔铁2-铁芯3-线圈4-断路环 三、电器的触头系统 触头是有触点电器的执行部分，通过触头的闭合、断开控制电路通、断。 1.桥式触头 2.指式触头 图1.13 触头的结构形式 四、电弧和灭弧方法 1.吹弧：利用气体或液体介质吹动电弧，使之拉长、冷却。按照吹弧的方向，分纵吹和横吹。 2.拉弧：加快触头的分离速度，使电弧迅速拉长，表面积增大迅速冷却。
3.长弧割短弧： 4.多断口灭弧： 5.利用介质灭弧： 6.改善触头表面材料： 一、刀开关 刀开关的典型结构如图1-5，主要由静插座、触刀、操作手柄、绝缘底板组成。 (a)刀开关结构(b)符号 图1.5 刀开关典型结构 1.开关板用刀开关（不带熔断器式刀开关） 2.带熔断器式刀开关 3.负荷开关 （1）开启式负荷开关 （2）封闭式负荷开关 二、组合开关 组合开关又称转换开关。常用的组合开关有HZ10系列，其结构如图1.8所示。
常用低压电器的识别与检测
常用低压电器的识别与检 测 Prepared on 24 November 2020
常用低压电器的识别与检测 一、低压断路器（自动空气开关） 1．集控制和多种保护功能于一体，在线路工作正常时，它作为电源开关接通和分断电路；当电路中发生短路、过载和失压等故障时，能自动跳闸切断故障电路，从而保护线路和电气设备 2．检测：将开关扳到合闸位置，用万用表电阻档测量各对触头之间的接触情况。 二、交流接触器 1．是一种自动自动的电磁开关，能实现过距离操作和自动控制。具有失压和欠压释放骁勇，适宜频繁地启动控制是电动机。 2．检测 ①外观检查交流接触器是否完整无缺，各接线端和螺钉是否完好 ②用万用表欧姆档检测各触点分、合情况是否良好：用手或旋具同时按下动 触头并用力均匀（切忌将旋具用力过猛，以防触点变形或损坏器件）。 常闭触点：当用万用表表笔分别接触常闭触点的两接线端时R=0，手动操作后R=∞ 常开触点：当用万用表表笔分别接触常闭触点的两接线端时R=∞，手动操作后R=0 线圈电阻测量：用万用表检测接触器线圈直流电阻是否正常；（一般～2KΩ左右） 检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。 三、按钮 1．是一种手动操作接通或分断小电流控制电路的主令电器。 2．按钮颜色代表的意义红：停车绿或黑：启动、工作、点动。 3．检测： ①检查外观是否完好 ②手动操作：用万用表检查按钮的常开和常闭工作是否正常。 常闭按钮：当用万用表（欧姆档）表笔分别接触按钮的两接线端时R=0，按下按钮其R=∞。 常开按钮：当用万用表（欧姆档）表笔分别接触按钮的两接线端时R=∞，按下按钮其R=0 四、位置开关（又称行程开关或限位开关）
低压电器选型的基本要求
低压电器选型的基本要求 低压电器选型的基本要求是： ①电器的额定电压应与所在回路额定电压（交流为均方根值）相适应。对于某些设备，应考虑正常工作时可能出现的最高或最低电压。 ②电器的额定电流应等于或大于所控制回路的预期工作电流。电器还应承载异常情况下可能流过的电流。保护装置应在其允许的持续时间内将电器切断。 ③电器的额定频率必须与所在电源回路的频率相适应。 ④应根据所在场所的环境选择电器。 ⑤电器应满足短路条件下的动稳定与热稳定。断开短路电流的电器，应满足短路条件下的通断能力。 动稳定电流：发生短路事故时，若刀开关等通过某一最大短路电流，
且不受此时产生的巨大电动力的作用而发生形变、损坏或刀片自弹出等现象，则此短路电流峰值，就称为它们的动稳定电流。 热稳定电流：发生短路事故时，若刀开关等能在一定时间内通过某一最大短路电流，并不因温度的急剧升高发生熔焊现象，则此短路电流称为开关的热稳定电流。 ⑥验算电器在短路条件下的通断能力，应采用安装处预期短路电流周期分量的有效值。当短路点附近所接电动机额定电流之和超过短路电流的1%时，应考虑电动机反馈电流的影响。 ⑦断开短路电流的保护电器，如熔断器、低压断路器等，应尽量满足在短路条件下分断能力的要求。对于熔断器，用交流电流周期分量有效值表示的熔断器极限分断能力，应大于或等于三相短路电流周期分量的有效值。对于低压断路器，分断时间大于0. 02s的断路器，用交流电流周期分量有效值表示的低压断路器的分断能力，应大于或等于三相短路电流周期分量的有效值；分断时间小于0.02s的低压断路器，断路器开断电流时，冲击电流的有效值（若制造商提供的是开断电流为峰值时，可按峰值校验）应大于或等于短路开始第一周期内的全电流有效值。
低压电气动力设备检测、试验和试运行施工工艺标准
低压电气动力设备检测、试验和试运行施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准用于建筑电气工程的低压电气动力设备检测试验和试运行。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 设备、仪器仪表、材料进场检验结论应有记录，确认符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定，才能在施工中应用。 2.1.2 依法定程序批准进入市场的新设备、仪器仪表、材料验收，除符合《建筑电气施工程质量验收规范》（GB50303-2002）规定，才能在施工中应用。 2.1.3 依法定程序批准进入市场的新设备、仪器仪表、材料验收，除符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 2.1.4 进口电气设备、仪器仪表和材料进场验收，除符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 2.1.5电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。 2.1.6因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）和相关技术标准规定，才能在施工过程中应用。 2.2 主要机具 低压电气设备交接试验常用主要仪器设备，见表2.2 表2.2 低压电气设备交接试验常用主要仪器设备 序号名称型号级类用途备注 1 低压大电流变压器DDG-10/0.5 供电流互感器特性试验、低压断路器脱扣试验及熔断器特性试验 2 多量程电流互感器HL-25型 HL-26型 0.2 供电流互感器特性试验，检验电表，扩 大量程用及检验继电器保护动作电流 的测试 3 仪用电压互感器HJ10型0.2 检验电表扩大量程用 4 双综双扫示波器ST-22型测量电压、电流、频率，相位波形和各种参数等 5 交直流稳压器613-4 作稳压电源用 6 携带式晶体管参数测试仪JS-7A 测量晶体管参数用 7 数字式频率计PP4 测量频率用 8 钳形交流电流电压表T-302 2.5 测量交流电流和电压 9 单相相位表D26~cosф 1.0 测量单相交流电压与电流之间的相位角 166
低压电器的基本定义,低压电器的选用原则
低压电器的基本定义，低压电器的选用原则 在我国经济建设事业和人民生活中，电能的应用越来越广泛。为了安全、可靠地使用电能，电路中就必须装有各种起调节、分配、控制及保护作用的电气设备。这些电气设备统称为电器。从生产或使用的角度，电器可分为高压电器和低压电器两大类。随着科学技术和生产的发展，电器的种类不断增多，用量不断增大，用途也极为广泛。电力系统的负荷绝大部分是经低压电器供给的。电力用户的各种生产机械设备，大部分是采用低压供电的。在庞大的低压配电系统和低压用电系统中，需要大量的控制、保护用电器，这些电器通称为低压电器。 低压电器的定义：低压电器是一种能根据外界的信号和要求，手动或自动地接通、断开电路，以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的元件或设备。控制电器按其工作电压的高低，以交流1200V、直流1500V为界，可划分为高压控制电器和低压控制电器两大类。总的来说，低压电器可以分为配电电器和控制电器两大类，是成套电气设备的基本组成元件。在工业、农业、交通、国防以及人们用电部门中，大多数采用低压供电，因此电器元件的质量将直接影响到低压供电系统的可靠性。 低压电器是指工作在交流电压小于1200V、直流电压小于1500V的电路中，起通断、保护、控制或调节作用的电气设备，以及利用电能来控制、保护和调节非电过程和非电装置的电气设备。电力系统的负荷绝大部分是通过低压电器供给的。电力用户的各种生产机械设备，大部分是采用低压供电。在庞大的低压配电系统和低压用电系统中，需要大量的控制、保护用低压电器。 低压电器在电路中的用途是根据外界施加的信号或要求，自动或手动地接通或分断电路，从而连续或断续地改变电路的参数或状态，以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节。低压电器的特点是品种多、用量大和用途广。 低压电器是供配电系统和机床电气控制系统的基本组成元件。这些系统的优劣与所用低压
低压电器的基本试验方法资料
低压电器的基本试验方法 （根据GB998-67） 低压电器的基本试验方法包括： 一一般检查（第1～6条） 二动作值的测定（第7～23条） （一）一般说明（第7～11条） （二）电动电器的动作值的测定（第12～18条） （三）保护特性的测定（第19～23条） 三发热试验（第24～53条） （一）一般说明（第24～31条） （二）周围介质温度的测定（第32～33条） （三）温升的测定（第34～47条） （四）试验及测定（第48～53条） 四绝缘试验（第54～71条） （一）绝缘电阻的测量（第54～56条） （二）耐压试验（第57～63条） （三）绝缘的抗潮性试验（第64～71条） 五接通能力与分断能力的试验（第72～100条） （一）一般说明（第72～75条） （二）对试验电路及电源的要求（第76～88条） （三）试验及测定（第89～96条） （四）试验结果的测定（第97～100条） 六动稳定与热稳定试验（第101～112条） （一）一般说明（第101～102条） （二）动稳定试验（第103～107条） （三）热稳定试验（第108～112条） 七寿命试验（第113～125条） （一）一般说明（第113～116条） （二）机械寿命试验（第117～120条） （三）电寿命试验（第121～125条） 一一般检查 1．一般检查包括下列检查项目：外观检查，电器的外形尺寸及安装尺寸检查，电气间隙与漏电距离的检查，触头断开距离，超额行程和压力的检查，电器操作力的检查及安装检查等。 2．外观检查包括零件及装配质量的检查，如电器在各转换位置时触头的分合情况，电器所有必需的零部件装配的正确性，铭牌，接地标志及漆封等是否符合要求。 3．触头超额行程的测定，可在被测触头处于完全闭合位置时，将刚性的触头移开而测量弹性触头在接触处发生的位移；也可测量弹性触头与其支架之间的空隙，再进行换算。 4．触头终压力的测定，可在被测触头处于完全闭合位置时通过专用装置用悬重产生拉力的方法，使各个断点所串联的指示灯刚刚熄灭（或用其他指示方法），此时如果装置的拉力与触头压力的方向和作用点成一直线时，则此拉力即为触头终压力。当装置的拉力不能满足上述条件时，则触头压力必需通过换算求得。
低压电器故障诊断及检测方法
低压电器故障诊断及检测方法 1引言 在低压电器控制回路中，有简单的低压元件如：按钮、保险等；也有稍复杂的低压电器控制元件，如断路器、接触器、时间继电器、热继电器等简单元件，这就有必要进行故障原因的诊断和分析。本论文针对低压电器的特点，主要结合真空断路器、接触器和继电器三类主要的低压电 器，分析其故障原因，并探讨目前的低压电器检测的技术方法与手段，以期与同行共享。 2主要低压电器故障原因诊断 2.1真空断路器 真空断路器作为一种新型断路器，与以往的少油断路器、磁吹断路器等相比具有许多优点， 特别是近年来国外最新型真空断路器的涌入和国内厂家不断地推陈岀新，使真空断路器结构型式 等与以往相比，发生了较大的变化，致使在使用、维护、保养新型真空断路器时，很多工作人员都会感到棘手，特别是出了故障，更是束手无策。 真空断路器是否有故障，可以根据其能否准确无误地合闸、分闸并可靠地保持在合闸、分闸位置来判断。主回路方面的故障，可以从断路器例行的检修和维护中发现并排除。 主要的常见故障原因分析如下： 不能储能。不能储能是真空断路器较常见的故障之一，特别是棘轮、棘爪驱动的储能机构， 故障概率较高。储能机构要完成储能动作，主要取决于储能电动机、驱动机构、定位件这3个环节。紧紧抓住这3个环节，很容易找岀故障的症结。 无合闸动作。发生无合闸动作故障，主要与合闸电磁铁是否吸合、储能是否到位、定位件动 作是否正常有关。 空合。有合闸动作但合不上闸称之为空合。在分析此类故障时，首先应从合闸保持（锁扣） 入手分析，然后再分析是否与储能部分有关。 不分闸。在此需强调指岀，断路器发生拒动、空合等情况时，在分析检修断路器主体之前，要
16-电气安装工程质量检验、试验计划
项目名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目 XXXXXXXXXXXXX项目部XXXXXXXXXXXXX公司 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目 质量管理控制文件 电气安装工程质量 检验、试验计划 文件编号：XXXXXXXXXXXXXXXXX 0 供执行 版号日期发布说明编制审核会签批准发布时间：XXXX年XX月实施时间：XXXX年XX月
目录 1. 执行的标准规范 (3) 2. 本工程质量控制点 (4) 3. 量控制表格、交工资料表格 (10)
1 执行的标准规范 1.1《建设工程监理规范》 GB50319—2013 1.2《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503—2017 1.3《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2016 1.4《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010 1.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016 1.6《电气装置安装工程接地装置施工与验收规范》GB50169-2006 1.7《电气装置安装工程电缆线路施工与验收规范》GBJ50168-2016 1.8《电气装置安装工程接地装置施工与验收规范》GBJ50169-2016 1.9《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GBJ50170 -2006 1.10《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171 -2012 1.11《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GBJ50172 -2012
项目名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 项目 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 项目部 4 2. 本工程质量控制点 序 号 质量控制点 控制内容 控制方法 等级 记录表格 责任部门 1 施工方案的审查 1. 审批手续齐全 2. 施工方法 3. 质量保证措施 4. 工期及质保体系 5. HSE 措施 6. 专项方案的可行性、合理性、先进性 对照现行规范逐一检查 施工方案、图纸 B 图纸会审记录表 施工方案 QA/QC 2 设备、材料验收 1. 采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定包装、外观及密封 2. 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、专 用工具、备件应齐全 3. 产品技术文件齐全 按厂家技术文件、设计图纸逐一检查 A 材料验收报告登记表 合格证书粘贴表 QA/QC 3 基础验收 1. 轴线位置 2. 基础标高、平面尺寸、平面度 3. 预埋地脚螺栓标高中心距 4. 地脚螺栓预留孔中心位置、深度、孔壁垂直度 5. 预埋活动地脚螺栓锚板标高、中心位置、水平度 6. 轴线位移 7. 垂直度 8. 截面尺寸 9. 表面平整度 10. 预埋设施中心 11. 预留孔中心位移 按现行规范、设计图纸逐项检查 现场实测、目测 B 工序交接记录表 QA/QC
低压电器选用原则及要求
低压电器选用原则及要求 一．断路器的选择 1．一般低压断路器的选择 (1)低压断路器的额定电压不小于线路的额定电压. (2)低压断路器的额定电流不小于线路的计算负载电流. (3)低压断路器的极限通断能力不小于线路中最大的短路电流. (4)线路末端单相对地短路电流÷低压断路器瞬时(或短延时)脱扣整定电流≥1.25 (5)脱扣器的额定电流不小于线路的计算电流. (6)欠压脱扣器的额定电压等于线路的额定电压. 2．配电用低压断路器的选择 (1)长延时动作电流整定值等于0. 8~1倍导线允许载流量. (2)3倍长延时动作电流整定值的可返回时间不小于线路中最大启动电流的电动机启动时间. (3)短延时动作电流整定值不小于1.1(Ijx+1.35KIdem).其中,Ijx为线路计算负载电流;K为电动机的启动电流倍数;Idem为最大一台电动机额定电流. (4)短延时的延时时间按被保护对象的热稳定校核. (5)无短延时时,瞬时电流整定值不小于1.1(Ijx+K1KIdem).其中,K1为电动机启动电流的冲击系数,可取1.7~2. (6)有短延时时,瞬时电流整定值不小于1.1倍下级开关进线端计算短路电流值. 3．电动机保护用低压断路器的选择 (1)长延时电流整定值等于电动机的额定电流. (2)6倍长延时电流整定值的可返回时间不小于电动机的实际启动时间.按启动时负载的轻重,可选用可返回时间为1、3、5、8、15s中的某一挡. (3)瞬时整定电流:笼型电动机时为(8~15)倍脱扣器额定电流;绕线转子电动机时为(3~6)倍脱扣器额定电流. 4．照明用低压断路器的选择 (1)长延时整定值不大于线路计算负载电流. (2)瞬时动作整定值等于(6~20)倍线路计算负载电流. 二．漏电保护装置的选择 1．形式的选择 一般情况下,应优先选择电流型电磁式漏电保护器,以求有较高的可靠性. 2．额定电流的选择 漏电保护器的额定电流应大于实际负荷电流. 3．极数的选择 家庭的单相电源,应选用二极的漏电保护器;若负载为三相三线,则选用三极的漏电保护器;若负载为三相四线,则应选用四极漏电保护器. 4．额定漏电动作电流的选择(即灵敏度选择) 为了使漏电保护器真正起到保安作用,其动作必须正确可靠,即应该具有合适的灵敏度和动作的快速性. 灵敏度,即漏电保护器的额定漏电动作电流,是指人体触电后流过人体的电流多大时漏电保护器才动作. 灵敏度低,流过人体的电流太大,起不到保护作用;灵敏度过高,又会造成漏电保护器因线路或电气设备在正常微小的漏电下而误动作(家庭一般为5mA左右).家庭装于配电板上的漏电保护器,其额定漏电动作电流宜为15~30mA左右;针对某一设备用的漏电保护器(如落地电扇等),
低压电器基本知识讲解学习
低压电器基本知识
2. 直流电磁铁和交流电磁铁 按吸引线圈所通电流性质的不同，电磁铁可分为直流电磁铁和交流电磁铁。 直流电磁铁由于通入的是直流电，其铁心不发热，只有线圈发热，因此线圈与铁心接触以利散热，线圈做成无骨架、高而薄的瘦高型，以改善线圈自身散热。铁心和衔铁由软钢和工程纯铁制成。 交流电磁铁由于通入的是交流电，铁心中存在磁滞损耗和涡流损耗，线圈和铁心都发热，所以交流电磁铁的吸引线圈有骨架，使铁心与线圈隔离并将线圈制成短而厚的矮胖形，以利于铁心和线圈的散热。铁心用硅钢片叠加而成，以减小涡流。 当线圈中通以直流电时，气隙磁感应强度不变，直流电磁铁的电磁吸力为恒值。当线圈中通以交流电时，磁感应强度为交变量，交流电磁铁的电磁吸力 F 在 0 （最小 值）～ F m （最大值）之间变化，其吸力曲线如下图所示。在一个周期内，当电磁吸力的瞬时值大于反力时，衔铁吸合；当电磁吸力的瞬时值小于反力时，衔铁释放。所以电源电压每变化一个周期，电磁铁吸合两次、释放两次，使电磁机构产生剧烈的振动和噪声，因而不能正常工作。 为了消除交流电磁铁产生的振动和噪声，在铁心的端面开一小槽，在槽内嵌入铜制短路环，如下图所示。 3 ．触头系统 触头是电器的执行部分，起接通和分断电路的作用。 触头主要有两种结构形式：桥式触头和指形触头，具体如下图所示。
4．灭弧装置 在大气中分断电路时，电场的存在使触头表面的大量电子溢出从而产生电弧。电弧一经产生，就会产生大量热能。电弧的存在既烧蚀触头金属表面，降低电器的使用寿命，又延长了电路的分断时间，所以必须迅速把电弧熄灭。 常用的灭弧方法： 电动力灭弧、磁吹灭弧、金属栅片灭弧 1-2 主令电器 主令电器是一种专门发布命令、直接或通过电磁式电器间接作用于控制电路的电器。常用来控制电力拖动系统中电动机的起动、停车、调速及制动等。 一、控制按钮 控制按钮由按钮帽 1 、复位弹簧 2 、桥式触头 3 、4 、5 和外壳等组成，通
低压电气动力设备检测
低压电气动力设备检测分项工程质量技术交底卡 专业技术负责人：交底人：接受人：
深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制低压电气动力设备检测分项工程质量技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人： 深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制低压电气动力设备检测分项工程质量技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人： 深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制低压电气动力设备检测分项工程质量技术交底卡
交底部位调机及工程车库日期2010 年 05 月 10 日 交底内容为60s；当回路中有电子元件设备时，试验时应将插件拔出或将其两端短接；48V及以下回路，可不做交流耐压试验。 注：二次回路是指电气设备的操作、保护、测量、信号等回路及其回路中的操动机构的线圈、接触器、断电器、仪表、互感器二次绕组等。 三、质量标准 3.1 主控项目 1. 试运行前，相关电气设备和线路应按《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）的规定试验合格。检验方法：检查试验记录。 2. 现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002)的规定。在试运行前，要对相关的现场单独安装的各类低压电器进行单体的试验检测。低压电器交接试验，见表11-7。检验方法：检查试验记录。 3.2 一般项目 1. 成套配电(控制)柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。 检验方法：观察检查和检查试验记录。 2. 电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。 3. 交流电动机在空载状态下(不投料)可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态(不投料)运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行(不投料)要求。检验方法：检查试运行记录。 4. 大容量（630A及以上）导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录， 专业技术负责人：交底人：接受人： 深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制低压电气动力设备检测分项工程质量技术交底卡 施工单位中国土木工程集团有限公司 GD2301003