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翻模施工方案

翻模施工方案
翻模施工方案

吉河高速公路ZB1项目部LJ5分部乡宁西互通

冷泉沟1#大桥、冷泉沟2#桥墩身翻模专项施工方案

编制:

复核:

审核:

平阳路桥桥梁二工段

二O一三年五月

目录

一、编制依据 0

二、工程概况 0

三、施工方案 (1)

四、质量标准和检测方法 (7)

五、劳动力组织及主要机械设备 (8)

六、施工进度计划及保证措施 (9)

七、质量保证措施 (10)

八、安全保证措施 (12)

九、文明环保施工和职业健康措施 (15)

冷泉沟1#大桥、冷泉沟2#桥

墩身(翻模)施工方案

一、编制依据

1.1、吉县至河津高速公路路基ZB1合同段两阶段施工图设计图纸,总监办下发的文件和要求;

1.2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2011;

1.3、《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》JTGF80/1-2004;

1.4、《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95;

二、工程概况

乡宁西互通冷泉沟1#大桥是吉县至河津高速公路经乡宁县前冷泉村北100m 时斜跨冷泉河而设的一座大桥。桥梁中心桩号AK1+222.312,上部结构采用5-25预应力钢筋混凝土现浇连续箱梁+6-40米装配式预应力混凝土连续T梁+3—25米装配式混凝土连续箱梁;下部结构桥墩采用柱式墩、实心墩,桥台采用柱式台;基础采用桩基础,桥梁全长446.4米。

乡宁西互通冷泉沟2#桥是吉县至河津高速公路经乡宁县前冷泉村北100m时斜跨冷泉河而设的一座大桥。桥梁中心桩号AK2+065,上部结构采用3-25+3-30米装配式预应力混凝土先简支后结构连续箱+3—25米装配式预应力钢筋混凝土简支箱梁;下部结构桥墩采用柱式墩、实心墩,桥台采用柱式台、肋板台;基础采用桩基础,桥梁全长296.4米。

冷泉沟1#大桥7~11号墩为矩型实心双墩,共包括10个单实心墩。最高墩

身9号右侧墩柱高32.20m,总延米258.016m,平均高度25.802m。墩身截面尺寸为3.0×2.2m,外角30cm半径圆角。

主要工程量包括:C30砼1684.2m3,钢筋199.695t。

冷泉沟2#桥2~6号墩为矩型实心双墩,共包括10个单实心墩。最高墩身9号右侧墩柱高32.20m,总延米316.882m,平均高度31.688m。墩身平面尺寸为2.5×2.0m(4号墩为2.5×2.2m),外角30cm半径圆角。

主要工程量包括:C30砼1294.3m3,钢筋158.825t。

三、施工方案

3.1、总体施工思路

冷泉沟1#大桥、冷泉沟2#桥高墩身采用翻模分节段依次进行施工,翻模模板分三节,每节高2.25米,翻模施工以首节2.25m开始,标准节段混凝土浇筑高度为4.5m,顶节浇注高度根据墩身实际高度确定。

因墩身设计为实心墩双柱结构,每个实心墩投入翻模模板一套(2.25m外模4节)。第一次浇筑一节2.25m,剩余每次浇筑两节4.5m。共投入模板四节,左、右

幅流水作业,搭接1节墩身施工时间。平均每节施工时间为5天,钢筋绑扎2天,模板安装调整2.5天,混凝土浇筑0.5天。

3.1.1、垂直运输起重设备配置

3.1.2、翻模模板周转方案

3.2、施工准备

3.2.1、工程施工前,工程部,测量组和现场技术员进行图纸的审核,确认图

纸无误后,由测量组依据设计图纸用全站仪进行测量放样,在承台上面定出墩身角点实际位置,测量标高,标出墩身轮廓线;对图纸审核及现场放样时,如发现问题及时提交监理、设计进行调整,确保工程顺利开展。

3.2.2、模板进场后, 为了保证墩身混凝土的外观质量,首先要进行模板预拼装, 检查模板各部分的尺寸、模板接缝及平整度,为墩身施工奠定基础。

3.2.3、高墩在承台顶面用全站仪放出墩身边线, 并放出墩身纵横方向的护桩, 以便在以后的墩身施工中校模时使用

3.2.4、从墩位相邻的变压器分别接线到各施工墩位处,另设200KW的发电机备用。

3.2.5、对进场的钢筋、水泥、砂石料等原材料提前进行检验,检验合格后用于工程施工。

3.2.6、由试验室对墩身施工的C40、C50混凝土进行配合比设计并报监理审批,合格后用于工程施工;

3.2.7、施工前组织进场人员进行安全、技术交底,明确高墩翻模施工存在的安全隐患及施工注意事项,提高人员安全、质量意识。

3.3、施工工艺流程

施工准备→绑扎第一节钢筋→安装第一节模板→浇筑第一节砼→绑扎第二、三节钢筋→安装第二、三节模板→浇筑第二、三节砼→拆除第一、二节模板,提升至第四、五节安装→浇筑第四、五节砼→绑扎第六、七节钢筋→进入下一循环。

3.4、钢筋工程

在承台施工时,先加工好墩身预埋钢筋,预埋钢筋按照长度5.5m和6.5m下料,预埋深度分别为2m,钢筋外露端长度分别为3.5 m和4.5 m米,钢筋外露端需

用胶皮套套住防止生锈。墩柱施工前先调整墩身预埋在承台中的预埋钢筋,使其直顺,将预埋筋上的水泥浆敲除掉,采用逐根主筋连接的方式与承台顶预埋钢筋连接,再绑扎箍筋。在预埋墩身钢筋的同时在承台上墩身范围外预埋8根锚固钢筋方便调整墩身模板。严格按照图纸要求进行施工,确保钢筋间距和连接质量符合设计和规范要求:受力钢筋加工长度偏差为±10mm;箍筋各部分尺寸偏差为±5mm;绑扎成型的钢筋骨架,受力主筋同排间距偏差为±20mm;骨架长度为±10mm,宽度偏差为±5mm;保护层偏差为±10mm。

墩身竖向Φ28主筋连接采用镦粗直螺纹套筒连接,主筋接头错开布置,同一断面的接头不超过该截面钢筋总数的50%,接头断面距离不小于1m。为保证镦粗钢筋的质量,每加工一根镦粗直螺纹钢筋, 用通规和止规检测。钢筋下料时切口端面应与钢筋轴线垂直, 不得有马蹄形或挠曲。镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。不合格的镦粗头应切去后重新镦粗, 不得对镦粗头进行二次镦粗。

绑扎第一节钢筋时在墩身四周搭设脚手架做钢筋安装的施工平台,用钢管或角钢斜撑固定住钢筋笼,防止钢筋歪斜、倒塌。绑扎第二节以后钢筋时用钢管支架支撑在模板顶层操作平台上。通过定位钢管架对钢筋骨架进行定位,保证钢筋骨架垂直度及其间距。钢筋骨架连接完成后绑扎、焊接水平箍筋。为保证钢筋保护层厚度及钢筋定位的准确性,钢筋骨架上事先牢固设置垫块,垫块采用同强度等级的砂浆垫块,垫块应错开布置,一般按间距1m布设(每平米4个布置)。在钢筋的交叉点处应用绑丝按逐点改变绑扎方向(8字形)交错扎结,或按双对角线(十字形)方式扎结。钢筋检验合格后进行下道工序模板安装。

3.4、模板工程

3.4.1、模板组成

模板采用大块定型钢模板,面板采用厚5mm大块钢板,横肋、竖肋加劲骨架采用槽钢焊接而成。施工平台采用槽钢或角钢焊接而成,宽度为80cm,与模板焊接成整体,既能增加模板刚度又能作为护栏保护施工人员的安全。模板单节高度为2.25m,每节由四块大面板和四个特制倒角端模组成,拼装时采用高强螺栓拼接。三节模板循环使用,每次拆除两节模板,留下一节作为连接支撑模板,将拆除的两节模板采用吊车或塔吊提升至连接支撑模板之上拼装。除首节施工高度为2.25m外,每次施工高度为4.5m。

3.4.2、模板安装

模板的固定和调整通过拉杆和两层模板之间的连接螺栓实现。模板吊装到位后用采用对拉螺杆固定,对拉螺杆用PVC管做套管便于重复利用和结构成品保护,在PVC套管两端安装PVC喇叭口,将喇叭口与内外模顶紧,防止漏浆;首节模板调整采用在承台上预埋地锚拉缆风绳的方式校正,从第二节开始,采用手拉葫芦拉住下面用于支承模板的肋进行,首节模板定位准确后,每上一节模板均用垂球控制其垂直度,然后再用全站仪与水准仪复核模板的四角坐标及高程;为便于混凝土浇筑完成后拆除首节外侧模板,在首节模板安装前,用砂浆在模板四周浇筑一个约10cm宽,3~5cm高的平台,水泥砂浆顶面在同一水平面内,以保证模板底部不漏浆,在拆模前,凿除水泥砂浆,使模板有足够的空间自由下落、拆除。模板安装好后,对模板的位置、倾斜度、顶部标高、钢筋保护层厚度等进行全面检查,经监理工程师认可后,再浇筑混凝土。

3.5、混凝土工程

3.5.1、混凝土的运输

混凝土的水平运输采用罐车,垂直运输采用塔吊或吊车吊灰斗入模。混凝土通过串桶进入模板。因每次浇注4.5m 高的混凝土, 为防止混凝土离析, 混凝土自由倾落高度不宜超过2 m。

3.5.2、混凝土的浇注

浇注混凝土前,先将墩身内杂物清理干净。混凝土分层浇注,根据试验墩经验控制砼浇筑分层厚度,在30cm左右,每放一层料时先将料扒平再开始振倒,混凝土的振捣采用插入式振动器,振动器的移动距离在30-35cm范围内,与侧模保持5-10cm的距离;振捣顺序为:先振捣倒角处,再从两边向中间振捣,振捣时间控制在20s左右,以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准,在混凝土的振捣过程中有现场技术人员严格控制。为保证混凝土的外观质量,在混凝土的浇注过程中进行混凝土的质量控制,保证混凝土具有良好的和易性、流动性,并控制混凝土的坍落度基本相同,以保证混凝土表面颜色一致;混凝土浇注过程中有专人看护模板,防止跑模影响混凝土质量。

3.5.3、混凝土顶面高度的控制

因墩身混凝土分节浇注,控制好每次浇筑的混凝土顶面高度可以保证相邻两段墩身接缝良好,从而保证混凝土的外观美观。当混凝土浇注到顶层时,使混凝土面稍高于模板顶,以便凿毛时方便清洗处理;浇注完毕后派专人将模板四周附近的混凝土抹平,保证混凝土面与模板顶面平齐,以保证上下两节段为一条平齐的接缝。

3.5.4、凿毛

为了保证上下两节段混凝土的良好的结合,待混凝土强度达到2.5Mpa 后进行人工凿毛,凿毛标准为:首先必须将混凝土表面的浮浆凿掉,露出石子,凿深

1cm~2 cm,凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣,再用高压水冲洗干净。保证凿毛的混凝土面清洁。

3.5.5、模板拆卸和翻模

凿毛完毕后,即可进行下一循环的钢筋绑扎。钢筋绑扎过程中,待浇注完混凝土达到拆模强度时后,可拆除底下两层模板。底下两层模板采用人工配合手拉葫芦拆除,上层一节模板不动,作为下一节墩柱模板的持力点,手拉葫芦挂在上面。拆除的模板用钢丝绳或手拉葫芦直接吊在上层模板上,清除掉板面上的混凝土、涂刷脱模剂。当钢筋绑扎完毕后,用塔吊将模板安放到位,进入下道工序。至此, 翻模施工完成一个循环。

3.5.6、墩身养护

混凝土浇完后,立即对墩身覆盖进行养护;拆模后应立即用塑料薄膜包裹,进行湿润养护,同时可避免上一节段墩身混凝土浇筑时污染已浇筑的下部墩身。

四、质量标准和检测方法

4.1、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格,必须符合有关技术规范的要求,按规定配合比施工。

4.2、不得出现空洞和露筋现象。

4.3、混凝土表面平整,颜色一致,无明显施工接缝。

4.4、混凝土表面不得出现蜂窝、麻面,不得出现非受力裂缝。

4.5、墩身混凝土结构检测项目见下表:

墩、台身实测项目

五、劳动力组织及主要机械设备

冷泉沟1#大桥、冷泉沟2#桥10个墩位,共20个实心墩柱,施工过程中劳动力及主要机械设备需求见下表:

劳动力组织一览表

机械设备一览表

六、施工进度计划及保证措施

6.1、施工进度计划

6.2、进度保证措施

6.2.1、加强思想教育,提高全体职工责任感、使命感,适时开展劳动竞赛,调动职工主动性、积极性,使广大干部职工以崭新的战斗姿态全身心投入到本工程中,为按期完工提供思想政治保证。

6.2.2、加强领导班子,提高组织能力,工区负责人定期召开工地例会,分析工程进展情况,及时调整工作安排,协调各方面关系,牢牢把握施工动态,为按

期完工提供组织保证。

6.2.3、完善责任承包,调动职工积极性,在加强职工思想教育的同时,对工程质量和工程进度实行承包制。将工程任务层层分解,制定量化指标,定期考核完成情况,奖励先进、鞭策后进。为按期完工提供制度保证。

6.2.4、科学组织统筹安排,严格按照实施性施工组织设计计划施工,控制好每道工序的作业时间,将流水作业法运用到各项作业中,充分利用时间和空间的交叉。施工前和施工中不断进行技术培训,进一步提高专业技能,全面熟悉施工方法和技术标准。广泛开展技术革新活动,运用各种施工新技术、新工艺、新方法,不断提高施工技术水平,为按期完工提供技术保证。

2.5、疏通材料供应渠道,加大机械设备投入,材料员提前制定物资供应计划,及时疏通材料供应渠道,适当进行材料储存,做到材料供应与施工进度相互协调,防止材料断档或积压。上足施工机械设备和劳力,保证设备的完好率和出勤率,施工中采取有效措施和各种激励机制加强机械效率,为按期完工提供物资保证。

七、质量保证措施

7.1、建立质量管理组织机构和质量保证体系

建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构和以项目总工程师负责的工程技术、质检、试验、测量四位一体的质量监控体系,严格施工过程中的质量控制,确保工程质量。同时为质检、试验、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强、技术水平高的工程技术人员,从人员素质上确保工程质量。

质量管理组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展工程质量检查

工作。项目部质量管理组织机构每月组织一次质量大检查和评比活动;每月召开一次质量分析会;作业班组进行上、下工序交接检查制度,并对主要项目、关键工序实行跟踪检查,做到“预防为主”,把质量事故隐患消灭在萌芽状态之中。

7.2质量保证措施

7.2.1工序质量的控制

各工序施工前由技术部组织现场技术人员及工班人员进行技术交底,详细说明施工方法、进度要求、质量标准,明确所要控制和监视的过程参数并说明监控的方法要领、标准和安全要求,施工技术交底必须填写技术交底书,由现场技术员完成。

施工过程中每完成一道工序,现场技术人员填写相关记录表格,并和项目质监人员一起进行自检,自检合格之后请监理工程进行检查,检查合格后对相关记录进行签证。

每月由项目总工程师为首的质量检查小组对外、内业进行一次全面检查,对存在的问题做好记录并及时提出解决方案,落实实施。

7.2.2结构物外观质量控制

7.2.2.1、模板工程

模板质量的优劣是外观质量控制的关键,墩身翻模模板采用大块钢模板。模板进场后,首先进行打磨、预拼,检查模板各部分的尺寸,模板接缝及平整度,保证拼缝严密不漏浆,模板之间接触处贴双面胶带,并用玻璃胶水填平。对拉螺杆设置整齐划一,间距合理,对拉螺杆全部用PVC管做套管。

7.2.2.2、砼配制

墩身外观达到色泽统一均匀,要求砼使用同一厂家产品,砂、石料来源统一

稳定,外加剂采用同一产品,配合比经过优化设计。

7.2.2.3、砼浇筑

砼浇注振捣不得使结构表面出现泌水、泛砂现象,更不得出现蜂窝麻面,否则必须返工重来。加强对操作工人的培训学习,使用有经验、有上岗证的技工进行砼施工,严格遵守操作程序。

八、安全保证措施

8.1、建立安全生产管理组织机构和安全生产保证体系

8.1.1、安全生产管理组织机构

项目部成立以项目经理为第一安全责任人,设置主管安全的副经理的保障体系,建立安全环保部,配备专、兼安全员,充分发挥各级领导、各职能部门的安全监督和监管职能,落实安全生产责任制和检查监督制度,健全经理部上下配套的安全生产管理网络。施工中严格执行“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的安全生产管理原则,确保安全生产,工程保质保量的实施。

由项目经理、副经理、项目总工、安全环保部和各职能部门负责人,组成项目部安全生产领导小组。

每项工作前,先进行安全技术交底,施工中检查各生产班组的安全生产情况。现场技术员、作业队长对作业队的劳动保护、安全生产负责,并组织实施安全生产措施,进行技术交底,领导本组安全作业,检查施工中的安全生产情况,督促工作人员遵守劳动纪律。施工中严格遵守规章制度,佩戴施工的安全防护措施,对施工中的不安全因素及隐患要及时排队和解决,不能解决的要及时上报,对上一级的违章指挥有权拒绝。

8.1.2、安全生产保证体系

大于5米梁模板专项方案(含高支模)

明光市中医院二期工程高度大于5米模板 专 项 施 工 方 案 成信建工集团 2017年4月16日

第一节编制依据---------------------------------------------------3 第二节工程概况 --------------------------------------------------- 3第三节方案选择 --------------------------------------------------- 4第四节材料选择 --------------------------------------------------- 5第五节模板安装 --------------------------------------------------- 5第六节模板拆除 --------------------------------------------------- 6第七节模板技术措施 --------------------------------------------- 7第八节安全、文明施工措施 ---------------------------------- 11 第九节脚手架计算书 ------------------------------------------- 12 梁板模板(扣件钢管架) ---------------------------------------- 12

模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑结构荷载规》(GB50009-2012)中国建筑工业; 《混凝土结构设计规》(GB50010-2015)中国建筑工业; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业; 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 第二节工程概况 一、工程概况: 工程名称:明光市中医院科综合病房楼、康复楼及二期配套工程 建设单位:明光市中医院 设计单位:省建筑设计研究院有限责任公司 勘察单位:马汇华岩土工程技术分公司 施工单位:成信建工集团 监理单位:建设工程监理 建设地点:市明光市市区 结构形式:11/12层框架、剪力墙结构 建筑面积:47468.47m2 安全目标:安全生产、杜绝重大安全事故发生,创建安全文明标准化示工地。工期要求:731天 施工条件:“三通一平”已完成,图纸完整。 各单体工程详细情况如下表:

高支模专项施工方案方案

目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预

案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件(计算书) (21)

高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房)施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建设工程项目管理规范》(GB/T5032-2006) 《工程测量规范》(GB50206-93) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011修订版)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称:克拉玛依工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房) 2、结构形式:钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征: (1)钳工实训厂房外形尺寸(轴线尺寸)为96m * * (女儿墙顶)。 3

翻模施工方案

吉河高速公路ZB1项目部 LJ5分部乡宁西互通 冷泉沟1#大桥、冷泉沟2#桥墩身翻模专项施工方案 编制: 复核: 审核: 平阳路桥桥梁二工段 二O一三年五月

目录 一、编制依据 0 二、工程概况 0 三、施工方案 (1) 四、质量标准和检测方法 (5) 五、劳动力组织及主要机械设备 (6) 六、施工进度计划及保证措施 (7) 七、质量保证措施 (8) 八、安全保证措施 (9) 九、文明环保施工和职业健康措施 (11)

冷泉沟1#大桥、冷泉沟2#桥 墩身(翻模)施工方案 一、编制依据 1.1、吉县至河津高速公路路基ZB1合同段两阶段施工图设计图纸,总监办下发的文件和要求; 1.2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2011; 1.3、《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》JTGF80/1-2004; 1.4、《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95; 二、工程概况 乡宁西互通冷泉沟1#大桥是吉县至河津高速公路经乡宁县前冷泉村北100m时斜跨冷泉河而设的一座大桥。桥梁中心桩号AK1+222.312,上部结构采用5-25预应力钢筋混凝土现浇连续箱梁+6-40米装配式预应力混凝土连续T梁+3—25米装配式混凝土连续箱梁;下部结构桥墩采用柱式墩、实心墩,桥台采用柱式台;基础采用桩基础,桥梁全长446.4米。 乡宁西互通冷泉沟2#桥是吉县至河津高速公路经乡宁县前冷泉村北100m时斜跨冷泉河而设的一座大桥。桥梁中心桩号AK2+065,上部结构采用3-25+3-30米装配式预应力混凝土先简支后结构连续箱+3—25米装配式预应力钢筋混凝土简支箱梁;下部结构桥墩采用柱式墩、实心墩,桥台采用柱式台、肋板台;基础采用桩基础,桥梁全长296.4米。 冷泉沟1#大桥7~11号墩为矩型实心双墩,共包括10个单实心墩。最高墩身9号右侧墩柱高32.20m,总延米258.016m,平均高度25.802m。墩身截面尺寸为3.0×2.2m,外角30cm半径圆角。 主要工程量包括:C30砼1684.2m3,钢筋199.695t。 冷泉沟2#桥2~6号墩为矩型实心双墩,共包括10个单实心墩。最高墩身9号右侧墩柱高32.20m,总延米316.882m,平均高度31.688m。墩身平面尺寸为2.5×2.0m(4号墩为2.5×2.2m),外角30cm半径圆角。

15米高支模施工方案

目录 一编制依据 (1) 二工程概况 .............................................................. 4三模板支撑设计....................................................... 5四梁模板与支撑架计算 ............................................ 5 1 上部框架梁模板基本参数 ..................................... 5 2 梁底模板木楞计算................................................ 6 3 梁模板侧模计算 ................................................... 7 4 立杆稳定性验算:................................................ 8 5 钢管扣件验算: ...................................................... 8五楼板模板钢管扣件支架计算 ................................. 9 1 荷重计算: ............................. 错误!未定义书签。 2 楼板底模验算(按五等跨连续计算) ............... 10 3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ....................... 10 4 钢管支撑的稳定性验算: ................................. 10 5 钢管扣件验算: .................................................. 11六模板安装质量要求............................................ 11 1 模板制作 .......................................................... 11 2 梁、板模安装................................................... 11 3 模板支设的质量要求 ........................................ 12 4 板模支设的质量控制措施 ................................. 13 5 模板拆除 .......................................................... 13 6 成品保护 .......................................................... 14 7 安全技术要求................................................... 14 8 文明施工要求................................................... 15

高支模安全专项施工方案

缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月

目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38)

2.工程概况 工程名称:缤购城项目 建设地点:武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位:武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位:中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位:北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位:武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处,由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2,由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成,框架剪力墙结构。地下2层,地上最高32层,建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级,耐火等级为地上一级,地下一级,抗震设防烈度为六度,设计使用年限50年,建筑物耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1)本工程高大支撑设计分散,施工难度大。

2)模板支架高度超过16米,跨度超过16米,基础为台阶坡状,梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 (1)管理层(工长)负责人 表3-1 管理层负责人一览表 (2)劳务人员 表3-2 工人及数量分工一览表

高支模的施工方案

模板工程施工方案 一、工程概况 ××××包括3#、4#、5#、6#、9#、10#楼,总建筑面积为31226m2。3#、4#、5#、6#、9#楼设计为六层跃七层住宅楼;其中 4#、5#楼一层为商铺, 10#楼地下室一层为平战结合的六级人防戊类库房兼自行车库,半地下室为物业办公室,一至十四层为住宅楼。具体情况如图所示: 安 级 本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土,楼盖采用梁板式结构体系。 二、施工准备 1、材料准备 竹胶板、多层板、50×100木方、铁钉、螺杆、止水螺杆 2、工具及机具准备 钉锤、手工锯、圆盘锯、手电锯

3、其他 脱模剂、工程线等 4、技术交底 向木工交模板几何尺寸、交标高、交支模的方案和技术要求,交支撑系统的强度,稳定性和具体要求,拆模时间,交质量标准及通病防治措施及安全技术措施。 施工重点:模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其强度、刚度和稳定性。 施工难点:垂直度的控制、标高的控制、阴阳角的方正及顺直。 注意事项:烂根的消除、脱模剂涂刷均匀、模板的接缝、拆模时间。 5、模板设计 主要基础梁、框架柱、框架梁、剪力墙截面尺寸,如下列各表所示: (1)设计 a、基础垫层模板:

垫层模板厚度为100㎜,垫层模板采用100×100㎜方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。 b、构造底板模板: 底板厚度为200㎜,侧模采用12㎜厚竹胶板,50×100㎜方木做竖楞,高度=底板厚+100㎜,集水井、电梯井模板采用18㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。 c、墙模板: 地下室墙模:根据地下室层高及地下室内墙净高,墙厚进行下料,模板采用15厚的多层板,在多层板的另一面用50×100的做竖向背楞,在制作的木模上,从高地面250mm的高处,用16的钻头接400×400的间距打上螺杆眼。 在安装模板前,弹出的墙身线、门洞线及标高线,并弹出模板控制线,模板面清理干净,编上号,并均匀涂好水质脱模剂,不允许在模板就位前补刷,以免污染钢筋,检查人防门框是否已安装完毕。 由于地下室砼是抗渗砼,所以根据模板上已打好的400×400螺杆眼,穿上直径14的止水螺杆。 在模板的背楞后用水平钢管做牵杠,在牵杠外沿看螺杆在上竖向钢管夹螺杆,在墙两侧对称上紧螺帽。 吊上线锤,利用模板控制线,调整模板的垂直度,拧紧螺帽。 模板支撑系统:搭设满堂钢管挑架,立杆间距0.9m,并设置水平钢管,为了保证满模刚度和稳定性,沿高度方向设3~4道斜撑,斜撑水平方向间距≯1.5m,与满堂架相连,从而形成了整套的墙模支撑体系。

高支模施工方案(标准-已专家论证

邵阳市卷烟物流配送中心- 武冈市中转站及经营业务用房项目 □高支模施工方案 □第一部分:配送中心 □第二部分:经营业务用房 建设单位:邵阳市烟草公司武冈市分公司 监理单位:邵阳市方正项目管理咨询有限公司 编制单位:湖南省第三工程有限公司 编制人:审核人:审批人: 编制日期:2013 年7 月10 日 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目

高支模施工方案专家论证审批表 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目

高支模施工方案专家论证会议签到表

□高支模施工方案 □第一部分:配送中心 目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (2) 3.设计计算 (3)

4.构造要求 (3) 5.材料管理 (6) 6.劳动力安排 (6) 7.模板安装 (7) 8.模板施工质量要求 (12) 9.模板施工安全要求 (13) 10.文明施工要求 (13) 11.验收 (14) 12.使用 (14) 13.拆除 (15) 14.施工平面布置图及高支模区域划分 (16) 附件一.支模架的安全技术措施 (17) 附件二.超高模板(扣件钢管架支撑)计算书 (21) 附件三.梁模板(扣件钢管架支撑)计算书 (33) 附件四.柱模板计算书 (54) 1、工程概况 工程名称:邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目地址:武冈市竹城公路西侧 结构类型:框架结构 计划工期:300天 施工面积:2515.66m2

总高度:仓库12.45m 层数:仓库2层 层高:6.0m 本工程高支模区域为2层6m层高的仓库部分(仓库位置详见施工平面布置图),其支撑架搭设高度为5.5m。其地基为回填土层(机械夯实)上100mm厚C15混凝土硬化地面。 梁宽400mm,梁高1200mm,楼板厚度0.1m,模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置4道,内龙骨采用方木50mm×100mm ,外龙骨间距500mm,外龙骨采用方木50mm×100mm 对拉螺栓布置4道,竖向间距220,220,220,220 (mm),断面跨度方向的间距1000mm。 承重架采用多根承重立杆,木方垂直梁截面支设方式,梁底增加3根承重立杆,承重杆间距300,300,300,300 梁底采用2根50mm×100mm的木方,顶托内托梁材料选择标准无缝钢管。 梁两侧立杆间距0.70(m),立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。 板底采用木方支撑形式,木方间距200mm,木方尺寸:50mm×100mm。 脚手架搭设高度5.50m,步距1.50m,排距0.70m,纵向间距0.70m。 2、编制依据 2.1本工程《施工组织设计》和建设方提供的《邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目》施工图纸。 2.2《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号 2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 2.4《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)

支模架工程施工方案

年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块 2#厂房、3#楼工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 浙江鸿泽建设有限公司

二○一五年五月五日 1.工程概况 年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块2#厂房、3#楼,本工程为框架结构建筑结构,抗震设防烈度为6度,抗震等级为三级;建筑面积约为2#厂房36024.25平方米,其中地上29331平方米,地下6693.25平方米;3#楼41589.41平方米,其中地上41160.31平方米,地下429.1平方米。 本工程位于瓶窑街道瓶仓大道西侧,由杭州鼎盛轻合金材料有限公司投资开发兴建,汉嘉设计集团有限公司设计,浙江省工程物探勘察院勘察,浙江江南工程管理股份有限公司监理,浙江鸿泽建设有限公司施工,项目经理贺兴友。 2.模板设计依据 1、中华人民共和国行业标准,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。 2、浙江省地方标准,《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)。以下简称《规程》。 3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。 4、本工程相关图纸,设计文件。 5、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件。 3.支模材料的选择 本工程采用以下支模材料: 九夹板(1830×915×15):板及梁模板采用15mm厚九夹板及梁侧模板采用15mm厚模板。 松木方料(60×80):模板连接排挡(应按工地材料实际尺寸)。 钢管(φ48?3.0):围楞和搭支模架,扣件:用于支模钢管架体的连接与紧固。 Φ8或Φ20对拉螺栓:用于拉结梁、柱两侧模板。

翻模施工方案

吉河高速公路ZB1项目部LJ5分部乡宁西互通 冷泉沟1#大桥、冷泉沟2#桥墩身翻模专项施工方案 编制: 复核: 审核: 平阳路桥桥梁二工段 二O一三年五月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工方案 (2) 四、质量标准和检测方法 (6) 五、劳动力组织及主要机械设备 (7) 六、施工进度计划及保证措施 (8) 七、质量保证措施 (9) 八、安全保证措施 (10) 九、文明环保施工和职业健康措施 (12)

冷泉沟1#大桥、冷泉沟2#桥 墩身(翻模)施工方案 一、编制依据 1.1、吉县至河津高速公路路基ZB1合同段两阶段施工图设计图纸,总监办下发的文件和要求; 1.2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2011; 1.3、《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》JTGF80/1-2004; 1.4、《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95; 二、工程概况 乡宁西互通冷泉沟1#大桥是吉县至河津高速公路经乡宁县前冷泉村北100m 时斜跨冷泉河而设的一座大桥。桥梁中心桩号AK1+222.312,上部结构采用5-25预应力钢筋混凝土现浇连续箱梁+6-40米装配式预应力混凝土连续T梁+3—25米装配式混凝土连续箱梁;下部结构桥墩采用柱式墩、实心墩,桥台采用柱式台;基础采用桩基础,桥梁全长446.4米。 乡宁西互通冷泉沟2#桥是吉县至河津高速公路经乡宁县前冷泉村北100m时斜跨冷泉河而设的一座大桥。桥梁中心桩号AK2+065,上部结构采用3-25+3-30米装配式预应力混凝土先简支后结构连续箱+3—25米装配式预应力钢筋混凝土简支箱梁;下部结构桥墩采用柱式墩、实心墩,桥台采用柱式台、肋板台;基础采用桩基础,桥梁全长296.4米。 冷泉沟1#大桥7~11号墩为矩型实心双墩,共包括10个单实心墩。最高墩身9号右侧墩柱高32.20m,总延米258.016m,平均高度25.802m。墩身截面尺寸为3.0×2.2m,外角30cm半径圆角。 主要工程量包括:C30砼1684.2m3,钢筋199.695t。 冷泉沟2#桥2~6号墩为矩型实心双墩,共包括10个单实心墩。最高墩身9号右侧墩柱高32.20m,总延米316.882m,平均高度31.688m。墩身平面尺寸为2.5×2.0m(4号墩为2.5×2.2m),外角30cm半径圆角。

高支模专项施工方案-(最终版)

目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 2.1建筑概况 (3) 3 模板及支顶系统设计 (3) 3.1模板支撑系统的选型 (3) 3.4梁、板立杆间距 (4) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (4) 3.6对顶抱柱 (4) 4 施工顺序 (5) 4.1钢管支顶施工顺序 (5) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (5) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (6) 4.4模板拆除的技术要求 (7) 5 安全设施和管理措施 (10) 5.1安全设施 (10) 5.2安全管理机构 (10) 5.3安全管理与监控 (10)

7、监测方案 (14) 7.1观测点布置 (14) 7.2观测方法 (14) 8 安全应急救援预案 (15) 8.1安全事故应急救援架构 (15) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (15) 8.3发生支模坍塌应急救援 (16)

1 编制依据 施工图纸; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008; 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2,工程地上1层,层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板,φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理: ⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板; 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋;大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm),小梁主龙骨采用单钢管;侧模肋枋采用50×75mm木枋;

钢管支模架专项施工方案(排版)

铁建区)工程BT项目工程高层支模架专项施工方案 编制: __________________ 审核: ___________________ 批准: ___________________ 中铁十五局集团有限公司湖州长东农民社区项目经理部 二零一五年十月一日

高层支模架专项施工方案 第一章工程概况及编制依据 第一节各方主体单位 工程名称:湖州长东农民社区建设工程I标段(北区)工程BT项目 建设单位:湖州环湖新农村建设投资有限公司 设计单位:湖州市城市规划设计研究院 监理单位:湖州中立建设监理有限公司 勘察单位:浙江省工程物探勘察院 本工程建筑面积共计89926.96卅,其中地下室共一层,建筑面积为8168卅,高层建筑面积为49923.33川,多层建筑面积31835.63川。包括D13-D22共计10栋多层(5F), 6 幢小高层(17+1F)住宅、沿街商业、幼儿园及小区配套。地下室结构形式为框架结构,单体楼结构形式为框架-剪力墙结构。多层、幼儿园建筑为三类,其余为市区民用建筑二类工程。包括土建与水电安装、室外道路、管线(含供水、电力、供气等配套)、绿 化景观等施工,配合竣工验收、启动等方面所需的所有工作和服务。 墙、梁及板平面尺寸 本工程板厚取160mm墙厚取250。 梁的截面尺寸(mr) 200*300,200*400200*440,200*470,200*550,200*570,200*750 。 第二节编制依据

第二章施工部署 第一节项目组织管理机构 1项目管理层职责: 项目技术负责人负责制定施工方案,并统一对施工员及施工班组进行技术交底,由施工员负责现场管理,确保现场模板施工的有序性,同时负责模板施工过程中的技术要求的落实,质检员要对现场出现的质量问题及时发现,并反馈给技术科,由技术科制定处理方案。 相关职责分配如下: 项目经理:本工程施工现场总负责、总协调;及时了解掌握本工程质量、进度情况; 对反馈的质量问题信息,及时安排落实人员、设备和资金来解决问题。 项目常务副经理:对本工程施工质量、安全、进度情况进行全面负责;对本工程模板分项施工过程进行全面监控并积极配合项目经理工作; 技术负责人:由杨涛锋负责制定技术方案和技术交底,并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案。 施工员:由任新会、国天海负责对施工班组进行技术交底和审核材料计划单,负责现场管理对现场工人直接组织安排。 质量员:由王俊强负责检查现场模板制作、安装、加固及细部作法的技术要求的落实情况,对现场发生的质量问题及时发现,并反馈给技术科。 材料员:由杨明负责按计划分阶段组织模板材料的进场,并负责堆放场地的管理

滑模、爬模和翻模

2主要施工工艺和流程 2.1模板设计与制作 空心薄壁高墩施工重点是解决模板模型、模板安装及拆除方法、混凝土运输等。空心薄壁高墩施工一般采用的施工方法有落地支架提升模板、滑升模板及翻转模板施工方案。落地支架提升模板方案支架材料用量较大,施工速度较慢;滑升模板方案施工速度快,但滑模工艺要求严格,质量难以控制,管理难度较大;翻转模板施工方案工艺较简单,施工过于连续,速度较快。一般均需配备塔吊、电梯等设备。经过详细比较,决定采用优化传统翻转模板施工方案。采用此种施工方案,能够充分利用常备构件,材料用量少,施工速度较快,且工艺相对较简单。 2.1.1前期设计与制作为保证墩身混凝土的外观质量,加快施工进度,根据本标段墩身设计特点(空心、多室、内外截面尺寸较大、墩身较高)等,进行方案设计。 2.1.1.1 正面模板空心薄壁墩正面外模按照每块高1.5m、宽6m进行制作(即将6块1×1.5m的模板立起拼装而成),高度方向分3块进行拼装。 2.1.1.2 侧面模板空心薄壁墩侧面外模按照每块高1.5m,宽2.5m进行制作(即将2块1×1.5m的模板和1块0.5×1.5m的模板立起拼装而成),高度方向分3块进行拼装。 2.1.1.3模板连接及加固模板在同一平面连接处采用螺杆连接牢靠。为保证混凝土浇注时不漏浆,成型美观,在模板连接处贴双面密封胶带。为加强模板刚度和稳定性,保证空心薄壁墩浇注时不跑模,并为操作人员

提供方便,在第一排模板沿1.5m高度方向,上、中、下部位水平向各设置一根(共3根)加强槽钢,每两根槽钢的间距为50cm。上一排模板沿1.5m高度方向,上、下部位水平向各设置一根(共2根)加强槽钢,设置时以1.5m高度对称进行,间距为50cm。再上一排设置3根槽钢,最上面一排设置2根槽钢。则所有槽钢的间距均为50cm,槽钢采用10号槽钢。拉杆均设置在槽钢上,在槽钢上打孔穿设拉杆。拉杆水平方向的间距为60cm,两端第一根拉杆应设置在距边30cm的位置。拉杆采用穿PVC管的直径14mm的圆钢制作,拉杆螺母采用双螺母及所配套的垫圈。正面和侧面模板连接处采用5cm的厚角钢打孔,用螺杆进行连接牢固。 2.1.2 模板架设方案模型提升架采用万能杆件组拼内爬升架,辅以钢板组焊的伸缩式箱型梁形成,手动葫芦提升,其顶设置操作平台,安放提升材料卷扬机,设摇头扒杆吊运钢筋及机具;墩身外围挂钢筋梯,铺木板供人员上下立拆模,内架上左右设三层平台存放内模;模型外围立面用安全网全封闭防护;混凝土用泵机一次输送,泵管利用预埋在墩身上的固定架由下而上安装;施工人员用升降机载运。同套模板之间全部采用高强螺栓连接。模板之间通过对拉拉杆进行加固,拉杆密度则根据每次混凝土浇注高度经计算确定。 2.1.3 安装质量标准①在墩身施工前对施工人员进行技术交底,使施工人员熟悉和掌握钢模板的施工与操作技术。②钢模板的布置与施工操作程序均应按照模板的施工设计及技术措施的规定进行。③在浇注空心段时,组合钢模应尽量避免开孔,如必须开孔时,应用机具钻孔,不得使

高支模架施工方案模板

高支模架施工方案

高支模架施工方案 一、编制说明: 本施工方案是在总体施工方案, 模板工程施工方案的基础上, 超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐: a) XX开发区商业步行街工程施工图; b) 钢筋砼施工及验收规范; c) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ) 130- 。 三、工程概况: XX市开发区商业步行街分B、C区, 商业一条街。一至二层为裙楼, B区东西240m、南北30多米; C区东西150m、南北30m。 四、施工准备: 一层部分6m高, 二层4.2m高, 三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m, 加上平面变化大, 部分特作高支模施工方案。 a、材料: 高支模采用Φ48×3.5钢管, 质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》( GB/T700) 中Q235—A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件, 等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》( GB15831) 的规定。支模架采用的扣件, 在螺栓拧紧扭力短达65N.m时, 不得发生破坏。

60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用, 特别是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件: 在高支模时, 作业层必须满铺竹板做好防护, 方可上人操作。 五、模板支架计算: 本工程支模架最高为6m, 其余为4.2m, 在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性: ≤f N——计算立杆段的轴向力设计值( 查规范自重为0.116KN/m, 模板重00.45KN, 砼重 4. 5KN) φ——轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A——立杆的载面面积, 按规范取 4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算: 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN ( 构配件自重标准值按规范) ΣNQK=3KN( 施工荷载标准值按规范) N=1.2( NG1K+NG1K) +0.85×1.4ΣNQK=1.2( 5.236+0.86)

高墩翻模施工专项方案

第一章、工程概况 一、主要工程数量 XX大桥主桥上部采用40米预应力砼先简支后连续刚构T梁结构,主桥跨径组合左幅5X40+4X 40、右幅4X40+4X 40,桥位所在地属于低缓丘陵及山间洼地,地形起伏较大,山间洼地分布农田。桥平面位于A=748的缓和曲线上,左右线分离。主桥下部主墩为 6.0 x 2.8m钢筋砼薄壁空心墩, 钢筋砼薄壁空心墩参数见下表: 桩基础为6条? 1.6m双排钢筋砼群桩,承台10.6 X 6.6 x 2.4m。6.6 X 2.8米

箱型墩主要工程量:混凝土:C30混凝土:4346方;钢筋:H级钢筋795.861 吨。 二、设备、人员投入 1、人员投入 主墩施工计划投入劳动力221人,其中管理人员2人,技术人员3人, 安全员1人,测量工3人,工长4人,各工种工人208人,合计221人。 人员投入数量表 2、机械设备投入 xxx桥梁6X2.8米箱型墩机械设备使用计划表

根据现场施工情况和工程进度情况,适当增加机械设备和人员,确保按期完成施工任务。 三、高墩桥梁施工方案设计研究 墩模板就提升方法而言,有翻板模、滑板模和爬模;从面板材质又可分为木模、竹胶板模和钢模;从使用功能上还可分为曲面可调模板和一墩到顶模板。对于高桥墩,一般情况下优先考虑翻板钢模,无支架翻模可节省大量的支架材料及搭设支架所花费的时间,降低成本,直接加快工程进度。内外模刚度差异不宜太大,一般外模重量在 100kg/m2?110kg/m2,内模75kg/m ~ 85kg/m。模板可以考虑“一托二”和“一托三”两种情况。每层模板制作高度可以按1.5m,2.0m,3.0m3 种。模板总制作高度可以

高支模专项施工方案最终版

目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1建筑概况 (2) 3 模板及支顶系统设计 (2) 3.1模板支撑系统的选型 (2) 3.4梁、板立杆间距 (2) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3) 3.6对顶抱柱 (3) 4 施工顺序 (3) 4.1钢管支顶施工顺序 (3) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (3) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (4) 4.4模板拆除的技术要求 (5) 5 安全设施和管理措施 (8) 5.1安全设施 (8) 5.2安全管理机构 (8) 5.3安全管理与监控 (8) 7、监测方案 (11) 7.1观测点布置 (11) 7.2观测方法 (11) 8 安全应急救援预案 (11) 8.1安全事故应急救援架构 (11) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (12) 8.3发生支模坍塌应急救援 (13)

1 编制依据 施工图纸; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008; 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2,工程地上1层,层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板,φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理: ⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板; 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋;大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm),小梁主龙骨采用单钢管;侧模肋枋采用50×75mm木枋; 3.1.3扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管。 3.4梁、板立杆间距 支顶采用钢管脚手架,底模采用12mm厚木胶板,采用满堂钢管脚手架支模。 板立杆纵横间距1200mm,梁立杆纵横间距900mm,立杆承重连接方式为可调托座,托梁为单钢管。

支模架专项施工方案

新南国酒店改扩建工程 支 模 架 专 项 施 工 方 案 黄山市顺兴建筑安装工程公司

目录 一、工程概况 二、模板的选型和材料要求 三、模板及支撑设计依据 四、施工方法 五、技术质量保证措施 六、安全措施 七、文明工地创建 八、支模架及模板设计计算书 (一)剪力墙模板设计计算 (二)平板支撑钢管架计算 (三)柱模板计算 (四)梁支模架计算

一、工程概况 新南国酒店改扩建工程商住楼为高层住宅,地下一层,地上十二层,建筑面积9419m2。基础采用带桩承台基础,底板厚度为300mm。地下室战时为人防,平时为小汽车库,剪力墙厚度为250、300mm。人防顶板厚度200 mm。上部为框架结构,梁跨度最大为8米,梁高最高为800mm。楼板厚度120、100、80 mm。 二、模板选型和材料要求 1、本工程以木模板散拼散装为主,采用Φ48×3.2扣件式钢管排 架支撑系统。 2、平板底搁栅60×80cm方木横档,18mm厚多层胶合板为平板 模板。 3、模板及支撑体系的配制数量:根据工期要求柱模板配备一 层,梁、板模板配备三层。并在现场配备一定数量的备用模板。 三、模板及支撑设计依据 1、模板及支撑设计时计算以下荷载: 1)模板及支撑自重; 2)新浇砼重量; 3)钢筋重量; 4)施工人员及施工设备重量;

5)振捣砼时产生的荷载; 6)新浇砼对模板的侧压力。 2、模板及支撑设计,安装必须符合下列规定: 1)保证工程结构和构件的形状,尺寸和相应位置的正确; 2)要有足够的强度,刚度和稳定性; 3)构造简单,拆装方便; 4)模板严密不得漏浆。 3、模板支撑配置及结构验算(详见附后计算书) 四、施工方法 1、配模工艺 1)首先要熟悉图纸,明确剪力墙、附墙柱、梁、板、线条尺寸,所有墙、梁、板等均由木工翻出模板排列图和排架支撑图。特殊部位增加细部构造大样图,然后开始配模,备料。 2)墙模的配模设计:按图纸统计所有配模平面的尺寸并进行编号,对每一种平面进行配模设计,根据横、竖向排列比较,择优选用。同时注意以下几点: a、内方木楞应与模板的长方向垂直,直接承受钢模板传 来的荷载;外钢楞应与内钢楞互相垂直,承受内方木楞传来的荷载,用以加强模板的整体刚度,其规格采用¢48钢管。

翻模施工技术方案

翻模施工技术方案

XX工程 施工组织设计

编制单位: 编制日期: 目录 第一章编制说明 第二章工程概况 第三章施工准备 第四章施工程序与施工顺序 第五章主要施工方法 第六章拟投入的主要机械设备表 第七章质量保证体系与措施 第八章安全管理体系与措施 第九章环保管理体系体系与措施 第十章工程进度计划与措施 第十一章施工总平面图布置 第十二章雨季施工方案 第十三章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第十四章新技术、新材料、新工艺的应用 第十五章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺

第十六章资源配备计划及保证措施 第十七章试验和检测仪器设备表 一、编制说明 (一)编制依据 本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求,依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《本工程施工招标文件》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。 (二)编制目的 本《施工组织设计》是我单位对本工程的施工文件之一,它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署,是一部对工程质量、安全、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件,并作为施工承包单位指导工程施工的文件。我们将依据本《施工组织设计》所确定的原则,严格遵循有关的施工及验收规范,在图纸会审之后,编制详细的分部分项工程《作业计划》,形成完整的工程技术文件,用以指导工程施工,确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。

单侧支模施工方案

目录 一、编制依据........................................ 错误!未定义书签。 二、工程概况........................................ 错误!未定义书签。工程设计概况:................................ 错误!未定义书签。 结构设计概况:............................... 错误!未定义书签。 三、施工部署......................................... 错误!未定义书签。、施工难点分析................................ 错误!未定义书签。、单支模体系方案选择.......................... 错误!未定义书签。、扣件式钢管单侧支模体系...................... 错误!未定义书签。、施工方案与技术措施.......................... 错误!未定义书签。系统设置控制要点.............................. 错误!未定义书签。 四、板计算书......................................... 错误!未定义书签。、墙模板基本参数.............................. 错误!未定义书签。、墙模板荷载标准值计算........................ 错误!未定义书签。、墙模板面板的计算............................ 错误!未定义书签。、墙模板内龙骨的计算.......................... 错误!未定义书签。

(完整版)高支模专项施工方案

目录 三、施工安排 (1) 四、施工准备 (2) 五、主要项目施工方法 (3) 六、质量保证措施 (4) 七、模板工程安装安全措施 (4) 八、模板拆除安全措施 (5) 九、钢管架支撑计算书 (6) 十、850×850柱/楼梯模板支撑计算书 (14)

林生住宅楼(安兴大厦)高支模专项施工方案 一、编制依据 本工程高支模专项施工方案是根据林生住宅楼(安兴大厦)的施工图纸,施工组织设计,安全施工规范,砼结构工程施工质量验收规范,砼结构技术规程东莞市建委有关文件,东莞市建筑行业标准而编制。 二、工程概况 1、建设概况 建设单位:林生住宅楼(安兴大厦) 设计单位:东莞市慧力设计院有限公司 监理单位:东莞市建设监理有限公司 施工单位:东莞市安兴建设工程有限公司 2、建筑概况 本工程位于东莞市常平镇中元街,建筑占地面积935.97m2,总建筑面积:8645m2,其中⑤~⑦/B~D轴地下室建筑面积250.17m2。地下室标高为-3.6米,首层标高7米,二层标高为4.5米,三至八层标高为3.5米,建筑物总高度35.5米。。 4、高支模概括 本工程高支模应用首层:门式脚手架支撑,最大支模计算高度7m,最大梁截面350×900mm,飘板处门架搭设方法与主体内相同,并与主体内支撑系统纵横拉结成一个整体。 三、施工安排 1、施工部位及工期安排根据施工进度计划的安排进行。 2、管理人员职责分工 1)项目经理工作职责:对公司负责及工程成本和行政管理工作,并负责对工程的领导、指挥、协调决策等更大事宜。 2)技术负责人:负责项目部全面技术质量工作以及模板方案编制工作。 3)施工员:负责模板工程加工、安装、安全技术向工人交底,施工过程中监控、负责模板工程自检验收工作。 4)质检员:负责对模板工程质量进行监控、检查、督促、落实不合格的项目整改,对建材质量进行检查监控工作。 5)测量员:负责工程的墙、柱、门窗洞口,以及抄平放线工作。 3、工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水划分进行劳动力安排为主体工程为150人,配合工种:电气及电工2人。

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