清水混凝土施工工法

清水饰面混凝土施工工法

XX公司 XX XX XX XX

一、前言

清水混凝土（As-cast Finish Concrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。其产生于20世纪20年代，随着混凝土逐渐应用于建筑物中，工程师们开始关注这种结构材料本身所拥有的质感，开始用混凝土与生俱来的装饰性特征来表达建筑传递出的情感。后来随着清水混凝土的发展，在应用其本身特性的基础上，利用现代的墙面修补技术，使清水混凝土表面达到更加完美精致的效果。清水混凝土在我国直到20世纪90年代，在首都北京才开始进行推广，到今天为止，全国范围内清水建筑仍属极少数。

二、特点

清水混凝土浇筑的是高质量的混凝土，而且在拆除模板后不做任何抹灰、外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观，且不允许出现普通混凝土的质量通病。最终装饰只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。

清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。

三、适用范围

本工法适用于向往返朴归真的自然思想；不需进行涂料、饰面等化工产品；有利于环保的任何建筑物，目前使用的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，在工业与民用建筑中也得到了一定的应用。

四、工艺原理

本工法从钢筋绑扎、模板体系的选择、模板细部做法、混凝土的拌制、浇筑、养护和施工缝的处理等方面进行控制，来确保清水混凝土的观感质量；同时分隔

好明缝、蝉缝的位置，使施工缝较好的隐藏在明缝中，从而达到预期目标。五、施工工艺

（一）工艺流程：

钢筋绑扎定位隐检验收，合格后模板支设模板调整模板预检验收，合格后混凝土浇筑混凝土养护

（二）施工准备：

1、模板设计和加工完成，样板墙浇筑经过业主、监理验收合格。

2、测量放线已经完成。

3、现场钢筋绑扎完成，经验收合格，已办完隐蔽验收。

4、与搅拌站已签定技术合同，明确技术要求，混凝土已做好试配。

5、人员、机具准备到位。

（三）钢筋制作、绑扎和验收

钢筋的加工、安装严格执行国家和地方现行标准、规范的要求。

钢筋加工——钢筋加工时考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，根据钢筋的占位避让关系确定加工尺寸。重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等对钢筋绑扎影响的控制点，通长钢筋应考虑端头弯钩方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。

钢筋制作——各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差-10mm、＋4mm，箍筋内净尺寸允许偏差-3mm、＋2mm。

钢筋安装——入模的钢筋要保持清洁，无明显水锈、不得带有油污泥土或壳锈；保证钢筋定位，任何情况都不得出现露筋现象；钢筋绑扎扎丝，拧不少于两圈，合模前检查绑丝的朝向，防止绑丝外露返锈。设置水平和竖向梯子筋，清水墙特别注意严禁使用顶模棍，墙体保护层采用塑料垫圈，且颜色与混凝土的颜色要接近，由于塑料垫圈强度较小，故可加强塑料垫圈分布间距，保护层垫块严禁使用砼块，以防颜色不一致。

钢筋保护层厚度比设计保护层厚度略有增加5mm，以确保明缝部位钢筋的保护层厚度和防止钢筋外露返锈影响观感。

（四）清水混凝土模板：

1、清水混凝土施工用的模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失。对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性。对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，不允许漏浆。

目前清水混凝土施工一般采用钢框木模板、定型钢模板等，为保证清水混凝土施工质量，建议采用钢框木模板较为适宜（面板采用18mm厚的覆面多层板，最好采用VISA板），因其具有透气性好、混凝土气泡少、强度高的特点；同时，可确保模板的整体刚度和平整度。一般制作背肋采用型钢制作，边框采用8#方钢，主肋采用双10＃槽钢，为了方便从背部用自攻螺钉固定面板，次肋采用50×100mm钢木肋，钢木肋间距200mm，用螺栓与背肋连接。明缝严格按设计要求在面板上加设硬质塑料条。

大模板连接之间采用专利模板夹具（图1），工作时用榔头分别敲击销子的两端，通过销子的上下移动和与其吻合的垂直爪体上的斜齿相互作用，带动夹具夹紧或放松。

图1 清水模板间夹具施工应用

2、清水混凝土细部构造

（1）明缝和蝉缝的设置

①在模板加工前，与设计协商明缝和蝉缝的排布方案，对施工较为困难的部分，请设计协商解决，由此确定每块墙体大模板的尺寸。

②蝉缝是利用模板精心设计的拼接缝形成的有规律的装饰线条，为此，模板

分块及面板分割必须遵循如下原则：

外墙模板分块以窗口中线为对称中心线，内墙模板分块以墙中线为对称中心线，做到对称、均匀布置。

③明缝：明缝是清水混凝土表面的装饰线条并将混凝土进行分块，工程中主要与设计恰商其分隔位置，使施工缝藏匿与其中，后按照图纸加工。如下图2

图2 明缝形式的施工缝处理

（2）穿墙螺栓的布置和处理

清水混凝土穿墙螺栓不仅是模板体系的重要受力构件，其成型后的孔眼还是清水饰面混凝土表面的重要装饰，直接影响到混凝土的外观，必须认真按照一定规则进行排布，为保证整体的观感，必要时局部可加设假眼。如图3所示：

图3 假眼施工后的效果图

墙体采用Φ14的穿墙螺栓，加Φ20的PVC 套管，为防止穿墙螺栓部位漏浆，在套管两侧加设定制的尼龙堵头和海绵垫圈。如下图4所示：

施工缝垫条（装饰条）

图4 穿墙螺栓节点图

对拉螺栓与钢筋的协调处理——清水饰面混凝土的对拉螺栓位置均为固定位置，为避免螺栓孔眼和钢筋发生冲突，模板就位前先在地面上弹出螺栓孔的位置，竖向设置标识杆。遇到对拉螺栓与钢筋发生矛盾时，将相邻的几排钢筋进行适当调整，但调整幅度必须在规范允许范围内，以确保对拉螺栓安装位置。 为保证门窗洞口周围与大模板结合紧密，在洞口内侧四周加设穿墙螺栓。如图5所示：

图5 门窗洞口穿墙螺栓布置图

穿墙螺栓孔的封堵：首先清理螺栓孔，将穿墙套管剔出后洒水润湿，将遇水膨胀胶条塞入孔中约100mm ，用水泥砂浆封堵并捣实，外侧用定制的模具旋转压实，保证封堵砂浆入外墙面约5mm 。如图6所示：

图6 穿墙螺栓封堵图

（3）阴阳角处理

角模与墙体钢框木模板配套，企口连接，并加设海绵条，能保证阴阳角顺直，接缝平整，不漏浆，不错台，且拆卸方便。

阴角模与钢框木模板之间留有1mm的间隙，且阴角模比钢框木模板高出10～15mm，上部设置防撬管，拆除时将撬杠插入撬管进行拆除，防止角模变形。阴角模通过专用连接螺栓和多道阴角压槽控制拼缝。如图7所示：

阴角模防撬管

图7 阴阳角模板处理图

（4）模板拼缝

面板裁割采用专用的木工设备，保证面板裁割后几何尺寸准确，边缘顺直光滑。模板采用硬拼，并在拼缝部位设置一道次龙骨，为保证拼缝严密，在拼缝处刮铁腻子后打磨平整。

（5）根部处理

外侧清水大模支设下部利用外架及螺栓孔作为支撑，同时在明缝条槽内压明缝条和海棉条防止漏浆，如图8所示：

内侧墙体在距墙边线5mm 处粘贴海绵条后支设模板，防止漏浆。

图8 外侧清水模板下节点图

（6）洞口处理

由于清水混凝土一次浇注完成、不可更改的特性，使得与墙体相连的门窗洞口和各种构件、埋件须提前准确设计与定位，并与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员必须为门窗等构件的安装预留槽口，清水墙体上若安装雨水管、通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接，只有解决好所有问题，才能保障清水混凝土墙体呈现出它本应反映的纹理与质感。

一般外墙面门窗洞口采用后塞口做法，模板设计为企口型，一次浇筑成型，确保门窗洞口尺寸和窗台排水坡度。如图9所示：

节点1 (单位：mm)

图9

（7)滴水线

为保证清水混凝土的外观，外墙面阳台、窗口有滴水线的部位，在模板上安装10×10mm 定型条，一次浇筑成型，滴水线距墙面和构件边缘20mm 。 （五）清水混凝土：

1、混凝土配合比设计和原材料质量控制每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；新拌混凝土须具有极好的粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。 原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。

2、清水混凝土浇筑控制措施

（1）落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定。

（2）合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度。 （3) 为防止接缝处混凝土颜色不一致，不得在根部浇筑30～50mm 厚与混凝土同配比的减石子水泥砂浆。

（4）严格控制每次下料的高度和厚度，严格控制浇筑层厚度，每层厚度控制在400mm ，用标尺杆量测控制，混凝土倾落高度大于2m 时设置下料软管。振捣时振捣棒必须插入下层内50～100mm ，使层间结合良好。

（5）振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表

33

1

1

2

21-1

2-2

3-3

面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣。

（6）严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在5～10cm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。

（7）清水混凝土施工浇注过程中必须严格执行砼振捣标准操作，防止浇筑飞溅起的灰浆对未浇注部位模板面的污染；

（六）模板拆除：

模板拆卸应与安装顺序相反即先装后拆、后装先拆。拆模时，轻轻将模板上口撬离墙体，然后整体拆离墙体，严禁直接用撬棍挤压面板。拆模过程中必须做好对清水墙面的保护工作。拆下的模板轻轻吊离墙体，放在存放位置准备周转使用。装车运输时最下层模板背楞朝下，模板面对面或背对背叠放，叠放不能超过六层，面板之间垫棉毡保护。

在此要特别注意，审美习惯上恐怕也会有一点问题,民工拆下模板后觉得墙面不平整,就抹了抹水泥找齐,有可能就反而破坏了那种清水的那种质感。（七）模板清理：

模板合模前脱模剂采用在模板表面用干净抹布涂抹食用色拉油，要求涂抹均匀。清理时采用干净湿抹布将表面上的水泥浆等清理干净。

（八）清水混凝土养护：

如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性。因此，对裸露的混凝土表面，应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，进行保湿养护。养护时间一般不得少于14d。

（九）墙面基层处理及保护液的涂刷

要达到最佳的表面机理效果，最重要的是混凝土的浇筑质量，浇筑混凝土墙面应达到平整、不修补即可涂装的水平。清水混凝土墙面最终的装饰效果，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明保护喷涂施工，但是，由于混凝土的施工需要多人多机械联合作业施工。并且结构工程可能跨越几个明显的季节变化。

因此，达到理想的装饰混凝土质量和效果十分不易。因此，在主体结构完成后，混凝土浇筑质量已经定型的情况下，墙面的基层处理就显得至关重要了，处

理的质量好坏直接影响最后的喷涂效果。保护液的涂刷是以高耐久性常温固化氟树脂(Bonnflon)透明（或半透明）涂料（建议采用清水混凝土氟碳透明保护涂料），对混凝土表面进行喷涂从而起到长久保护混凝土免受外界环境破坏并保持混凝土自然机理和质感的喷涂工艺。具体操作为：

1、基层处理：

（1)铲除混凝土表面污染，在去除时不允许破坏混凝土表面。

（2)打磨：打磨的主要目的是去除混凝土表面污染的尘灰，采用240目砂布为好，应采用转圆打磨，不允许破坏混凝土光洁面。水锈，或其它污染部位应多打磨处理。

（3）达到墙面平整，颜色大致均一，无大于5mm以上等孔洞，无大于0.5mm 以上的裂缝，错模部位高度差小于3mm，无明显的修补痕迹，混凝土表面原有的机理依稀可见，颜色从整体看大致均匀；

2、清洁：用清水或湿毛巾处理墙面，去掉前期修补打磨时的浮灰，存在油污部位使用中性清洁剂，气孔发育处用气枪吹掉孔洞内灰尘。

3、底涂: 2遍，采用滚涂方式，滚涂均匀，无遗漏, 喷涂间隔时间大于30min。达到喷涂后墙体颜色稍稍加深, 通过墙体表面防水测试达到不渗水；

4、中间涂层：1遍，采用滚涂方式，滚涂均匀，无遗漏, 喷涂间隔时间大于3h。喷涂后墙体颜色较上个程序更为加深；

5、透明罩面涂层：1遍，外加1遍SR氟碳面漆。采用喷涂或滚涂方式，喷涂/滚涂均匀，无遗漏, 喷涂间隔时间大于3h。喷涂后墙体表面装饰效果明显，形成稳定均匀的保护膜,整体上观察墙面平整，洁净，颜色均匀，无色差，并隐约保持混凝土原有的表面机理效果，通过墙体表面防水测试达到不渗水, 用水泼到墙面，颜色无任何变化, 不变深, 不变湿。

6、污染处理： Bonnflon系列氟碳涂料常温固化性能极好，如硬化后，去除污染物就会很难，因此应对其它分项工程施工的部分如窗框、玻璃等做好保护，如有污染应及时处理。

（十）清水混凝土样板墙

在清水混凝土建筑中样板墙的浇筑是必须的。这也是借鉴了清水诗人安滕忠雄的经验，从对拉螺栓的栓帽的直径，到明缝禅缝的比例深浅，从窗台洞口的构

造到混凝土表面及色彩，从模板的选择到寻求变异的肌理，等等。诸多感受，都要通过这样的样板墙来表述和确认。样板墙施工完毕后，必须经过设计师确认，主体建筑物才能正式施工。

（十一）成品保护

后续工序施工时要注意对清水饰面混凝土的保护，不得碰撞及污染清水饰面混凝土结构；在混凝土交工前，对外墙用塑料薄膜进行保护，以防混凝土面污染，对于人员可以接触的部位以及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角，拆模后钉薄木条或粘贴硬塑料条保护，另外要加强教育，避免人为污染或损坏。

六、劳动力组织

本工法施工，按照工程实际情况进行劳动力的计划安排。下表按照每层单面287㎡清水墙施工为例，劳动力配备如下：

注：现场钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑人员均需从工程开始指定专人，并加强业务技术培训。

七、机具设备

本工法施工，按照工程实际情况进行施工机具的计划安排。下表按照每层单面287㎡清水墙施工为例，施工机具配备如下：

八、质量控制

目前国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准，我们参考国外有关建筑混凝

土的技术标准，经场外清水样板墙的施工，并经业主、设计、监理和施工单位多次讨论研究，在普通结构混凝土验收标准的基础上，制定了如下的质量标准：

结构允许偏差（mm）

颜色：混凝土颜色基本一致，距离墙面5m肉眼看不到明显色差。

气泡：混凝土表面的气泡要保持均匀、细小，表面气泡直径不大于3mm，深度不大于2mm，每平方米气泡面积小于1．5×102平方毫米。

裂缝：表面无明显裂缝，不得出现宽度大于O．2mm或长50mm的裂缝。

光洁度：清水饰面混凝土成型后平整光滑、色泽均匀，无油迹、锈斑、粉化物，无流淌和冲刷痕迹。

观感缺陷：无漏浆、跑模和涨模，无烂根、错台，无冷缝、夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞，无露筋，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。

九、安全措施

（一）施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须悬挂安全带，穿防滑鞋带工具袋。

（二）支模时如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板钉牢；拆模间歇时应

将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

（三）拆模时，人不允许站在正在拆除的模板上，模板拆除后统一插在插放架子内。

（四）高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

（五）使用电动机具时必须装有漏电保护装置。

十、技术经济分析

很多国内建筑师都对清水混凝土情有独钟，也曾尝试着进行设计，但造价是一个摆在业主面前很现实的问题。普通混凝土完成单方造价在700-800元，使用清水混凝土则在1000元以上，成本要高出20％左右。虽然清水混凝土结构精工细作，工期拉长，结构施工阶段投人的人力、物力加大，但最终舍去抹灰、装饰面层等内容，减少了装修费用，最终降低了工程总造价。且随着绿色建筑日渐受到重视，清水混凝土在我国的应用将会有一个较大的发展。但往往业主看不到这点，因此还需在观念上有所转变。

十一、工程实例

中组部事业单位综合楼工程东西两侧外墙采用朴实大方的清水混凝土饰面。结构本身为框架剪力墙结构，东西两侧外墙均为剪力墙。该工程地上标准层层镐为4.5m，建筑物檐高60m。由于施工组织合理，且经过多次研究总结，清水混凝土墙效果甚好，得到甲方、监理及社会各施工单位的一致好评。

清水混凝土施工方案

郑州市**快速路(渠南路-绕城高速)工程 清水混凝土施工方案 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 中交第三公路工程局有限公司 郑州市******************工程 BT项目总承包部 二O一三年十月 目录 第一章编制依据及工程概况 0 1、1编制原则 0 1、2编制依据 0 1、3工程概况 0 2、1清水混凝土得定义 (2) 2、2清水混凝土施工部位及质量控制要点 (2) 第二章清水混凝土施工方法 (3) 3、1施工工艺流程 (3) 3、2施工准备 (4) 3、3清水混凝土模板工程 (7) 3、4钢筋工程 (16) 3、5清水混凝土拌制与运输 (17) 3、6清水混凝土浇筑 (18) 3、7混凝土养护 (21) 第三章清水混凝土雨季施工 (23) 第四章清水砼冬季施工 (24) 5、1冬季施工准备 (24) 5、2清水砼冬季施工防寒保温技术措施 (24) 5、3混凝土冬季施工措施 (24) 5、4施工缝得清理: (25) 5、5冬季施工质量检查 (26) 第五章清水混凝土保证措施 (28) 6、1清水砼细节预防措施 (28) 第六章清水砼施工时应急措施 (30) 7、1雨天施工应急措施 (30) 7、2现场用电应急措施 (30) 7、3夏季施工应急措施 (30) 第七章清水混凝土成品保护措施 (31)

第八章组织机构与领导小组 (32) 9、1项目组织机构 (32) 9、2建立清水混凝土领导小组 (32)

第一章编制依据及工程概况 1.1编制原则 1、在充分理解设计图纸得基础上,采用先进、合理、经济、可行得施工方法。 2、务使施工工艺与施工规范、设计要求相符,并达到完善。 3、帮助全体施工技术、生产、管理人员贯彻设计意图,照图施工,循规操作,保证施工质量与安全。 1.2编制依据 (1)根据同济大学建筑设计研究院得相关施工图设计。 (2)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)。 (3)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)。 (4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。 (5)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/T F50-2011)。 (6)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。 (7)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。 (8)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。 (9)《建设工程高大模板支撑系统安全监督管理导则》建质[2009]254号 (10)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80－91 (11)施工现场实际情况及对现场周围环境得调查资料等。 1.3工程概况 拟建工程为************工程,场址位于北起南水北调大桥(JK5+754、475)南接绕城高速(JK0+703),北起南水北调干渠后,向南依次跨越渠南路、贾砦北街、贾砦路、汇泉路、杏贾路、侯贾路,跨越南四环后,再向南依次跨越百姓路、芦庄路、豫一路,与中州大道连接后,再向南与南绕城高速衔接,全长5、051km。 本项目从绕城高速立交北侧开始起坡修建高架桥,沿郑平路中心线呈单幅布置。在绕城高速处设置S0、X0设置上下匝道桥,在G107处设置部分互通立交匝道桥,在贾寨北街与贾寨路之间设置1对上下高架桥得平行匝道,在芦庄路南侧与豫一路南侧各设置一对上下匝道,与南四环交叉处设置互通立交。 全线高架桥采用单箱多室得整幅桥梁形式,整幅桥梁标准段宽22、5米,最宽处41m。匝道采用单箱单室箱梁,箱梁宽度7、8m到10、65m不等。 1～8联南起绕城高速,北至郑平路与G107国道交叉口北500m,桥墩号为JG1-JG23,起点桩号JK1+269、565,终点桩号K2+038、494,共长768、929m;该范围内有还有X0、

混凝土浇筑施工工艺

混凝土浇筑工程 混凝土是有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配置，经过均匀拌合、浇筑密实，并且在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材，有的时候为了增加混凝土某些特性方面的要求，在施工的过程中通常会采用各种外加剂。浇筑作为当前混凝土施工过程中的施工重点，是当前人们关注的主要问题所在。 一、准备工作 1、人员、机械设备的到位情况。 2、原材料的检测及配合比报告。 A、检验批抽检。 细骨料：以同产地和同规格，不超过600t或者400m3为一批，不足以一批论。从不同部位抽取大致等量的砂8份组成一组样品，取样重量为5kg；UWIoTt6。 粗骨料：以同产地和同规格，不超过600t或者400m3为一批，不足以一批论。在料堆的顶部、中部和底部取大致等量的石子15份组成一组样品，取样重量为20kg；TOR9eCD。 水泥：以同厂家、同批号、同品种、同出厂日期和同强度等级且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足以一批论。⑴袋装水泥一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用。⑵散装水泥从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。当水泥存放超过三个月需重新取样检测，检验合格才能使用。pKbKfne。 钢筋：以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学），试件应从两根钢筋中截取，在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。5xFZ8K1。

仿清水混凝土施工工艺标准[详]

SIRES 仿清水混凝土涂饰工程 施工方案

施工工艺 一．施工准备 工具：优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、SIRES专用工具等。 材料： 清水混凝土专用腻子 清水混凝土专用防水渗透型底漆(SIRES1000#) 清水混凝土基底调整材(SIRES500#) 清水混凝土水性硅透气型保护面漆(SIRES2000#) 标准保护用材等。 二．基面处理 1、基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节。基层处理的 好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量，甚至造成经济上和信誉上的损失。 2、基层处理的容包括：清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；减轻或消除表面 缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。 3、基面必须干燥良好，使其含水率10%以下，PH值在10以下。 三．基面打孔、明缝 根据业主或设计要求的分格方式和尺寸，用墨斗弹线，为仿出混凝土脱模后螺栓孔(螺栓孔直径3㎝,孔深0.5㎝)的效果，须用专用工具做出螺栓孔，并将有缺陷处孔洞

修补完整，光滑。 明缝处理：用切割机按照设计尺寸切割后，用基层修补材进行填补，然后放置PVC槽(PVC 槽深0.5㎝,宽1㎝)进去,注意要横平竖直，且对边沿缺损处用基层修补材进行修复，待干燥后用细砂纸打磨平整即可 四．用专用腻子找平 将专用腻子充分调合，用它先将原始涂层麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，满刮两遍专用腻子。第一遍要求刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线脚及边楞整齐为度。待第一遍专用腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍专用腻子满刮方法同第一遍，但刮抹方向同第一遍相垂直。 五．滚涂清水混凝土专用底漆 可采用滚筒滚涂或采用喷枪喷涂，先将墙角、边缘之处用毛刷刷好之后，再做大面墙面。 六.SIRES专用微着色修补材,用专用特种工具制作花纹 当仿清水混凝土进行整体性的修复着色的时候，需要清水混凝土基底调整材(SIRES500#)，用专用工具全面涂布，效果近于混凝土颜色的半透明状态。 为了仿出清水混凝土真实效果，需要在上一步工序后，采用清水混凝土基底调整材(SIRES500#)后用局部修补工艺。 需特别注意以下几点 ●在做造型时，请注意将涂布的材料充分搅均，避免一次在墙壁上粘附。 ●做造型的各个工序在干燥后，必须用砂纸（120—140号）将表面磨平。 ●调色品要先在像单词本这样的小纸条上涂布，记下颜色配方，以便下次参考 七．清水混凝土水性硅透气型保护面漆 清水混凝土水性硅透气型保护面漆分两次涂装，每次涂一半的量，反复滚（喷）涂至均匀为止。两次面漆之间应间隔1--4小时。第二遍面漆涂完之后，须保养24 小时方可。

仿清水混凝土施工方案

清水混凝土保护工艺 施 工 方 案 二0一四年八月

一、关于清水混凝土 清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是素面朝天的品味。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人们的感官及精神产生影响，而且可以表达建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。 二、清水混凝土保护 为什么要对清水混凝土建筑表面进行保护？ 1. 下雨后颜色变深 清水混凝土建筑在生活中到处可见，最常见的就是市政道路设施，如桥梁，路基，道路隔离墩等。给人印象最深的也是这种形式的建筑在下雨中和刚刚下雨后，表面湿淋淋的感觉，有些甚至是很污浊的效果。这是因为混凝土属于多孔物质，表面吸水率很大，很容易吸收水份，吸水后就会变湿，颜色变深。 2. 混凝土长期暴露空气中其强度会受到影响 混凝土属于碱性物质，只有保持混凝土的这种碱性，才能维持混凝土应有的强度和耐久性。而混凝土在自然界中裸露的话，就会遭受雨水，紫外线，油污等的侵蚀，通常雨水为弱酸性，会使混凝土逐渐失去碱性，日趋中性化，日久天长，混凝土就会疏松，失去强度，从而缩短使用寿命。同时，雨水也会逐渐渗透腐蚀钢筋，混凝土表面也会经常出现锈迹斑痕，影响外观。 3. 混凝土外观效果无法得到保证 混凝土浇筑过程是一个历时较长的过程，模板的安装多为人工手工作业，对工人的操作水平及自觉性要求很高，另外，有的过工程历经数个季节，冬季困可能要添加混凝土外加剂，导致颜色不一致；因此，很难保证每一块混凝土都能达到完美的程度。经常出现的问题为冷接缝，色差，麻面，蜂窝等等缺陷，而这些缺陷则必须进行后期处理，否则影响外观效果。 三、永凝清水混凝土保护工艺 永凝清水混凝土保护工艺不仅着眼于混凝土缺陷修补和色差调整等装饰性效果，即通过修补解决混凝土墙面在浇筑施工中不可避免的错模、离析、漏浆、麻面等问题，通过色差调整在修饰墙面缺陷和色差基础上，又不掩盖混凝土本身的质地和肌理，最大程度地保留混凝土原有的材质效果；而且通过使用永凝清水混凝土保护液产品系列赋予清水混凝土超长的保护年限，从根本上保证了清水混凝土墙面不受外界环境的侵蚀。所以，这套清水混凝土保护工艺既着眼于当前的装

清水混凝土挂板施工工艺优选稿

清水混凝土挂板施工工 艺 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

清水混凝土挂板施工工艺 一、前言 随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入， 清水混凝土装饰效果越来越 受到设计师的青睐。但清水混凝土一次浇筑成型难度大，投入成本高，随应市场的需求 和经济利益的考虑，预制清水混凝土挂板技术应运而生。 二、工艺特点 预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点，同时因由专业厂家生产，技术 经验比交成熟， 通过特殊工艺， 可大大缩短养护周期， 生产速度快， 同时安装过程简单， 质量易于控制，安装速度较快。 三、适用范围 适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。 四、工艺原理 由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计，在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品，并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件，现场安装时通过测量定位后，将预制清水混凝土板调整到位，并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定，最后在板面涂刷透明保护液。

五、施工工艺 六、 1、工艺流程 测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液? 2、预制清水混凝土挂板施工控制? 2.1清水混凝土板设计制作? 2.1.1清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm，为混凝土单层配筋构造，混凝土强度等级为C40。 2.2清水混凝土板设计应注意的问题? 本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰，由于是在室内施工，在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外，还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计，预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时，在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时，还应根据现场结构误差进行调整，保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。2.3预制清水混凝土挂板的现场安装 根据设计排版图纸在准备安装清水混凝土挂板的墙面上放出清水挂板位置线，并将埋件位置中心线划出。

混凝土浇筑工程施工工艺

混凝土浇筑工艺是非常重要的，工艺的重要性不言而喻，只有深入了解工艺才能更好的处理 施工过程中的每个细节。建筑网小编就混凝土浇筑工程和大家介绍一下。 混凝土是有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配置，经过均匀拌合、浇筑密实，并且在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材，有的时候为了增加混凝土某些 特性方面的要求，在施工的过程中通常会采用各种外加剂。浇筑作为当前混凝土施工过程中 的施工重点，是当前人们关注的主要问题所在。 一、准备工作1、浇筑前模板的轴线位置、截面尺寸是否与施工图一致。模板的支撑体系稳 定性是否符合当前设计者要求。 2、钢筋的规格型号、数量、搭接长度是否符合设计要求，并且做好隐蔽工程的验收记录。 3、浇筑之前应当把模板内掉入的杂物；钢筋上的各种污渍和油渍等清理干净，对模板的板 缝隙进和空洞进行严格的堵严；对模板应当使用水进行浇湿。 4、现场拌制、现场运输的混凝土应当在楼面搭接好运输通道，用钢管架子搭设、噶度为版 面的30～50cm，搭设的线路应当根据浇筑的程序进行确定，若为泵送，则应当以浇筑程序的先后，把输送管架至浇筑的区域。 二、混凝土浇筑1、浇筑混凝土的时候，为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落的自由 高度，自由下落高度应当不吃超过2m，自由下落高度较大的时候，应当使用溜槽或者串筒，以防止混凝土产生离析，溜槽一般用木板制作，表面包薄钢板，使用的时候其水平倾角不能 够超过30°，串筒用薄钢板制成，媒介桶长700mm左右，采用钩环连结，筒内设置有缓冲板。 2、由于振捣工具的性能因素混凝土的厚度太大的时候需要分层浇筑，，每次浇筑所允许的 铺混凝土厚度为掺入是振捣其振动的时候，允许铺的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。 一般约为50cm，用平板振动器，则允许铺厚度为200mm，若是有些地区实在没有振捣器， 而用人工振捣的，则一般铺200mm左右，根据钢筋的疏密程度来确定。 3、浇筑竖向结构的混凝土时候，在新浇筑的混凝土与员混凝土结合处应当现在底部浇筑与 混凝土砂浆成分相同的。 三、浇筑要求1、防止离析，保证混凝土的均匀性浇筑中，当混凝土自由倾落高度较大时， 易产生离析现象，若混凝土自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落；当混凝土浇筑深 度超过8m时，则应采用带节管的振动串筒，即在串筒上每隔2～3节管装一台振动器。 2、分层浇筑，分层捣实。混凝土进行分层浇筑时，分层厚度可按相关的规定。混凝土分层 浇筑的间隔时间超过混凝土初凝时，会出现冷缝，使混凝土层间的抗渗、抗剪能力明显下降，严重影响混凝土的整体质量。在施工过程中，其允许间隔时间要符合规范要求。 3、正确留置。施工缝是新浇筑混凝土与已经凝固混凝土的结合面，它是结构的薄弱环节。 为保证结构的整体性，混凝土一般应连续浇筑，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑，且 停歇时间有可能超过混凝土的初凝时间时，则应预先确定在适当的位置留置施工缝。施工缝 宜留在剪力较小处且便于施工的部位。 四、混凝土浇筑时应注意的事项。 1、在混凝土浇筑中出现下列情况之一应停止浇筑。 ①混凝土初凝并超过允许面积；②混凝土平均浇筑气温超过允许偏差值，并在1小时内无法 调整至允许温度内；③在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。 2、在施工过程中出现下列情况之一，应凿出已浇筑的混凝土并重新浇筑。 ①不能保证混凝土振捣密实或对建筑物带来不利影响的级配错误的混凝土料；②长时间凝固、超过规定时间的混凝土料；③下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料； 3、浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨。

清水混凝土专项施工方案

（此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 清水混凝土施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人：_____________________ 审核人：_____________________ 批准人：_____________________ 编制日期：年月日

方案名称: 施工组织设计（方案）报审表 项目部报审意见： 项目经理：年月日工程部审核情况： 审核人： 年月日 工程部领导审批意见： 审批人：年月日

JL —A002 施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：编号: 致（监理单位）： 现报上施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。 附：施工组织设计（方案） 承包单位项目部（公章）：项目负责人： 项目技术负责人：年月日 专业监理工程师审查意见： 1、同意2 、不同意 3 、按以下主要内容修改补充 专业监理工程师： 年月日 总监理工程师审查意见： 1、同意2 、不同意 3 、按以下主要内容修改补充后 并于月日前报来。 项目监理机构：（公章） 总监理工程师：年月日 注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。 建设、监理、施工单位各留一份。

、工程概况 二、施工方案 1、技术准备 技术文件：项目部组织工程技术人员熟悉阅读施工图纸和设计文件，了解掌握设计意图，学习清水混泥土施工相关文件及规程，如《清水混泥土应用技术规程》(JGJ169-2009, J858-2009),然后按结构部位、工序编制详细的施工技术方案并向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。 2、混泥土配合比设计及材料准备 2.1 饰面清水混凝土原材要求： (1) 混凝土的原材料应有足够的存储量,同一视觉范围的混凝土原材料的颜色和技术参数宜一致。 (2) 宜选用强度不低于42.5 等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同一工程的水泥宜为同一厂家、同一品种、同一强度等级。 (3) 粗骨料应连续级配良好,颜色均匀、洁净,含泥量小于1%,泥块含 量小于0.5%, 针片状颗粒不大于15%。 (4) 细骨料应选择连续级配良好的河砂或人工砂,细度模数应大于 2.6( 中砂) ,含泥量不应大于1.5%, 泥块含量不大于1.0%。 (5) 掺和料应对混凝土及钢材无害, 拌合物的和易性好, 同一工程所用的掺和料应来自同一厂家、同一品种。粉煤灰宜选用I 级。 (6) 对室外部位或室内易受潮部位的混凝土,骨料宜选用非碱活性骨料。 2.2 原材料选择 根据《清水混泥土应用技术规程》及国内相关施工经验, 我部对三家商砼站原材料进行了考察,原材料选择如下。 (1)砂子选择巴河河砂,检测细度模数2.8,为中砂,含泥量0.5%,泥块含量0.3%,各项检测指标满足规范要求,且其材质稳定。 ( 2)石子选取湖北阳新碎石,检测压碎值指标8%小于标准值16%,针片和片装颗粒总含量6%泥含量0.2%,泥块含量0.2%,碎石粒径5-25mm各项检测指标满足规范要求，色泽一致。 (3)水泥选取亚东P.O42.5 水泥，经检测比表面积337m2/Kg 大于标准值 300nVKg，初凝时间205min大于标准值45min，终凝时间260min小于600min，

清水混凝土涂料施工工艺简介

清水混凝土涂料施工工 艺简介 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

重庆江北国际机场高架桥结构柱 清水混凝土涂料施工方案 1 前言 随着社会的发展，清水混凝土以其自然、原始、和谐独特的本质受到了建筑设计师的亲睐。但由于各种因素的制约，实际很难做到令人满意的效果。清水混凝土涂料的出现，其产品的耐候性、环保型、逼真性完全可以代替“清水混凝土”效果。清水混凝土涂料作为一种新型的装饰涂装材料已被广泛使用，在浦东机场、虹桥机场的室内、外梁柱的装饰中，均采用了清水混凝土涂料。 2 施工简介 清水砼涂料工序：腻子批平，水性砼保护专用底漆一度，水性氟清水砼透明保护中涂一度，超耐久性水性氟树脂透明面漆一度。 清水混凝土涂料的特性： ①超耐久性（氟原子对C-C主链的屏蔽作用）； ②耐污性（表面细腻光滑，带点系数低，使涂膜不易吸附灰尘）； ③耐热性（氟树脂F-C键极性小，键能高）； ④中性化防止、防水性； ⑤环保性、安全性； ⑥防止风化、盐害； ⑦质感性性（通过控制溶剂挥发物前后有序而均匀的挥发，改变不 同方向闪光片向同向排列，避免漆浮色和阴阳面问题）； ⑧充分展示混凝土本身质地，防止墙体出现润湿痕迹。 清水混凝土涂料施工准备

工具：进口优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、万能喷枪、油漆喷枪； 材料：①修补材料；②清水混凝土保护底漆；③修补材料WC-1、WC-2、WC-3；④水性氟清水混凝土透明保护中涂；⑤标准保护用材、清洗剂。 材料品牌：水性涂料——上海三银 施工工艺 施工流程：清理基面→做保护→基面修补→底漆涂装→色差调整→中涂→面漆涂装→清理保护。 1）表面清理及处理，使施工面平滑、清洁 ①检查混凝土结构柱的垂直度、平整度，对突出部位用磨光机打磨； ②用刷子将附着在基面上的杂物、土砂、油分、灰尘除去。使施工面平滑、清洁； ③基面必须干燥良好，使其含水率10%以下，PH值在10以下； ④用专业腻子批平，待第一遍干透后进行批嵌第二遍。 2）涂装保护：保护是涂装施工的重点和要点，对已完成的装修部位和需要保护的位置用塑料薄膜或其他防护用品进行覆盖保护，以避免沾污，同时保证施工接口处的线条笔直、挺拔。 3）修补缺口、孔洞、裂纹等有缺陷的部位。（修补材特性：配色、调色容易；容易防止潮湿色斑；防止白化现象发生） 4）涂刷底漆：清水混凝土保护底漆是把微观保护材和标准底漆两者结合而开发的新型水性浸透型吸水防止型底漆，可以渗透到混凝土基面深层，形成特殊防水结构，产生渗透性吸水防止效果，同时起到封固作用，抑制混凝土基面吸收不均匀，防止出现光泽不均匀、防止墙体出现

混凝土浇筑正确施工方法

混凝土浇筑正确施工做法 1 混凝土长时间未入模 造成混凝土长时间未入模第一个原因就是，工地混凝土搅拌车堵车。 根据GB 50164－2011 《混凝土质量控制标准》中6.6.14 条规定：混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表6.6.14 的规定。即当气温≤25℃ 时，延续时间不宜超过150 分钟；当气温＞25℃ 时，延续时间不宜超过120分钟。第二个原因，混凝土浇筑时间过长，工人疲劳。而在工地浇筑构造柱或二次结构时，往往都超过180min，更有甚者会超过300min。特别是在夏季时，超过3h的混凝土就已经不容易浇筑，若用外加剂调稀再行浇筑，这算是较好的；有些工地就直接加水调稀后继续浇筑，这样势必造成混凝土强度的不足。 2 混凝土未分层施工 第一种常见错误情况，浇筑混凝土一次性到顶。第2种情况，浇筑混凝土分层过高。在GB 50164－2011《混凝土质量控制标准》中的6.6.9 条中明确规定“浇筑竖向尺寸较大的结构物时，应分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在300～350mm；并可多安排振捣棒，应边浇筑混凝土边振捣，宜连续成型”。超高浇筑容易造成胀模，如果不能随浇筑随振捣，就很容易出现振捣不实形成空洞、露筋和蜂窝麻面。浇筑3 米以内的墙体时，可以分两层，若泵送混凝土的和易性较好，容易振捣密实，可以把分层高度提高到1000～150mm。当振捣速度跟不上浇筑速度时，应马上叫停浇筑，待振捣人员跟上来时再开始浇。 3混凝土现场加水 常见错误，往地泵中加水。在GB/T 14902－2012《预拌混凝土》标准中的7.5.2 条明确规定：“搅拌运输车在装料前应将搅拌罐内的积水排尽，装料后严禁向搅拌罐内的混凝土加水”。有些施工人员无视这一规定，为了方便泵送，减轻摊平的阻力，就私自用水管向泵斗或罐筒内加水；更有甚者，不看来料的干稀，先放上水管边加水边浇筑。向混凝土拌合物内加水，会加大混凝土的水胶比，水胶比越大，混凝土的最终强度越低，若加水过多，就会导致混凝土的强度达不到设计要求，不能通过验收，最后通过加固补强来补救，严重者甚至是推倒重来。这就给施工企业造成很大损失。因此，国家标准明确规定，严禁向混凝土拌合物内加水，当混凝土拌合物的坍落度偏小时，可以请罐车驾驶员按照其公司的技术交底加入适量的外加剂调整坍落度，以便于泵送施工。 4 混凝土收面加水 最常见的错误做法就是收面前加水。施工现场工人为了方便收面，洒生水现象也司空见惯，施工现场技术人员也不予制止，严重影响了混凝土的质量。向混凝土洒生水收面，增大了混凝土表面的水灰比，增加了硬化浆体的空隙，使混凝土表面疏松，降低了混凝土表面的强度和抗碳化的能力，造成了混凝土表面起灰、返砂和开裂。 5 混凝土坍落度太大 6 擅自处理混凝土的质量缺陷 在施工过程中，常因思想和技术上的缺陷，使得施工单位对混凝土构件产生各种缺陷。如蜂窝、麻面、裂缝、露筋、孔洞等任意修补，却未经加固补强，将造成混凝土工程的终身缺陷而影响建筑的使用寿命，且对混凝土实体检测时，影响对混凝土性能的真实判断。 7 混凝土过早拆模 墙面模板拆除过早。因为混凝土强度低，混凝土与钢筋共同工作能力差，在构件自重、施工荷载和其他振动作用下，易引起钢筋在混凝土内滑动，从而降低钢筋的握裹力；过早拆模，导致混凝土表面过早失水，加速混凝土表面碳化使混凝土耐久性能下降，板面模板拆除过早。混凝土强度低于拆模强度而过早拆模，易在受拉区出现裂缝，甚至受压区也破坏，造成安全

清水混凝土施工工艺

清水混凝土施工工 艺

清水混凝土施工工艺 第一章清水混凝土概念及工程概况 1.1 清水混凝土相关概念 1、清水饰面混凝土：是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土。 2、清水饰面混凝土工程：是以混凝土本身的质感和精心设计安排的对拉螺栓孔、明缝、禅缝组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程。详见图示： 北京联想研发基地工程应用效果图

郑州会展中心工程应用效果图

西安浐灞生态行政中心工程应用效果图 3、禅缝: 利用有规则的模板拼缝或面板拼缝在混凝土表面上留下的隐约可见、犹如蝉衣一样的印迹。设计整齐匀称的蝉缝是混凝土表面的装饰效果之一。当建筑施工图中有明确的图示要求时，可按图示要求进行配模设计与施工；当没有图示要求时，则按我司的配模设计进行施工，配模设计时考虑设置合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模板分块、面板分割尺寸。详见图示：

蝉缝工程应用效果图 4、对拉螺栓孔眼：清水饰面混凝土工程精心设计编排，精心施工的用于混凝土表面起装饰作用的孔眼。形成于结构模板工程施工中模板受力对拉螺栓，是清水饰面混凝土的重要表现手法。详见图示：

对拉螺栓孔眼工程应用效果图 6、假眼：是为了统一对拉螺栓孔眼的装饰效果，在模板工程中，对没有对拉螺杆的位置设置堵头，并形成的孔眼。其外观尺寸要求与其它对拉螺栓孔眼一致。详见图示： 假眼工程应用效果图 1.2 清水混凝土模板要求 1、模板面板要求板材强度高、韧性好，加工性能好、具有足够的刚度。 2、模板表面覆膜要求强度高，耐磨性好，耐久性好，物理化学性能均匀稳定，表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。

清水混凝土施工工艺

清水混凝土施工技术 1目的：指导主厂房除氧煤仓间上部结构等施工，使混凝土表面工艺达到清水混凝土，为客户提供满意的产品。 2适用范围：适用于汽轮发电机基座、A列外侧柱及1#除氧煤仓间上部结构等施工。 3编制依据 3.1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》00G101。 3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 3.4《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 3.5《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 4施工工艺流程：清水混凝土工程施工应注意过程控制，保证有序地进行施工，其施工流程如下：

5施工测量——轴线标高控制 施工测量是各分部分项工程的先导工序，针对工程有清水混凝土要求,必须 对施工测量从严控制。其操作方法、控制要点与一般工程相同，但应注意以 下问题。 5.1测量标识测设 主要是轴线、标高的标识应精心测设，首先是在保证测设精度、控制方便的 前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识；其次，设 置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。 5.2结构平面尺寸控制 将平面轴线控制点投测到各层，建立各层各施工段的控制网；确定平面上各 构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线。 清水混凝土绝不允许出现露筋情况，因此，每一层楼面或基础上外露的竖向 结构的插筋轴线基本代表该结构的轴线，在浇筑楼层（或基础）混凝土前后 都必须加以校正。 5.3标高控制 按照常规操作布置，对于预埋预留的控制，采用在钢筋上设卡子，或缠有色 胶带作控制点（在预埋件固定、验收后拆除）。 6清水混凝土的标准 清水混凝土即结构表面没有修饰的混凝土。清水混凝土的具体标准：①梁柱 板表面平整光滑，线条规则分明，外观色泽一致；②轴线体型尺寸准确；③ 大截面、变截面结构、线条规则，棱角分明；④梁柱接头通顺，无明显槎痕； ⑤混凝土内实外光，消除了蜂窝麻面及气泡；⑥预埋件、预埋螺栓套管表面 平整，尺寸准确；⑦对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。 7脚手架系统 脚手系统分梁板顶架和外脚手架，梁板顶架全部采用扣件式钢管架和定型门 式架组合搭设而成，其组合布置方式，根据施工荷载，严格按《建筑施工手 册》计算而得。严格按施工方案要求搭设，保证排架系统不变形不移位；而 外脚手架则可按构造要求搭设，供堆放周转材料和通道之用。

精编-清水混凝土挂板施工工艺详解

清水混凝土挂板施工工艺 一、前言 随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入， 清水混凝土装饰效果越来越 受到设计师的青睐。但清水混凝土一次浇筑成型难度大，投入成本高，随应市场的需求和经济利益的考虑，预制清水混凝土挂板技术应运而生。 二、工艺特点 预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点，同时因由专业厂家生产，技术 经验比交成熟， 通过特殊工艺， 可大大缩短养护周期， 生产速度快， 同时安装过程简单， 质量易于控制，安装速度较快。 三、适用范围 适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。 四、工艺原理 由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计，在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品，并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件，现场安装时通过测量定位后，将预制清水混凝土板调整到位，并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定，最后在板面涂刷透明保护液。

五、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液 2、预制清水混凝土挂板施工控制 2.1清水混凝土板设计制作 2.1.1 清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm，为混凝土单层配筋构造，混凝土强度等级为C40。 2.1.2钢筋采用冷轧带肋钢筋网，主要规格为φR5，φR8，φR10，φ6，φ10， 14。 2.1.3板上预埋件和安装连接件以及主体的后打埋件均为热浸镀锌处理的炭素结构钢Q235，φ12不锈钢材质为304。 2.1.4板上吊环采用内螺母预埋在板内，采用专用吊具吊装。 2.2清水混凝土板设计应注意的问题 本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰，由于是在室内施工，在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外，还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计，预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时，在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时，还应根据现场结构误差进行调整，保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。 2.3预制清水混凝土挂板的现场安装 2.3.1测量放线 根据设计排版图纸在准备安装清水混凝土挂板的墙面上放出清水挂板位置线，并将埋件位置中心线划出。

清水混凝土修复专项施工工艺方案

清水混凝土修复专项施工方案 编制单位： 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：

目录 1 工程概况 (1) 2 适用范围 (1) 3 修复方案 (1) 3.1蜂窝 (1) 3.2麻面 (1) 3.3孔洞 (2) 3.4露筋 (2) 3.5外形缺陷 (3) 3.6缺棱掉角 (4) 3.7表链裂缝 (4) 4 修复后表面颜色处理 (5)

1工程概况 本工程为-----------------------------------------------------------------。2适用范围 --------------------------------------------------------------------------。3修复方案 3.1 蜂窝 3.1.1 现象 混凝土结构局部出现酥松、少砂浆多石子、石子之间形成类似蜂窝状的窟窿。 3.1.2 原因分析 1）混凝土配合比不当； 2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； 3）下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成混凝土离析； 4）混凝土未分层下料，漏振或振捣时间不够； 5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失（漏浆）； 6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； 7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌注上层混凝土。 3.1.3 防治措施 1）严格检查混凝土入场时配合比、混合匀称情况、坍落度等； 2）浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振； 3）模板缝隙应堵塞严密，浇灌中随时检查模板支撑情况防止漏浆； 3.1.4 修补方法 1）对于数量不多的小蜂窝混凝土表面，主要是保正钢筋不受侵蚀，采用表面抹浆修补，可用1:2～1:3.5水泥砂浆抹面修整。在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压力的水清洗湿润，抹浆初凝后要加强养护工作； 2）当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原来强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。 3.2 麻面 3.3.1 现象 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露。 3.3.2 原因分析

混凝土浇筑施工工艺60751

混凝土浇筑工程混凝土是有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配 置，经过均匀拌合、浇有的时候为了增加混筑密实，并且在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材，浇筑作为当前混凝土施在施工的过程中通常会采用各种外加剂。凝土某些特性方面的要求，工过程中的施工重点，是当前人们关注的主要问题所在。 一、准备工作 1、人员、机械设备的到位情况。 2、原材料的检测及配合比报告。 A、检验批抽检。 400m 细骨料：以同产地和同规格，不超过600t从不 5kg；同部3为一批，不足以一批论。或者 位抽取大致等量的砂8份组成一组样品，取样重量为3为一批，不足以一批论。在料400m粗骨料：以同产地和同规格，不超过600t或者份组成一组样品，取样重量为20kg；堆的顶部、中部和底部取大致等量的石子15水泥：以同厂家、同批号、同品种、同出厂日期和同强度等级且连续进场的散装水个以上的）为一批，不足以一批论。⑴袋装水泥一般可以从20泥每500t（袋装水泥每200t，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按12kg不同部位或20袋中取等量样品，总数至少个车罐中各采取等量水泥，⑵散装水泥从不少于一份密封保存备校验用。 3标准进行试验，水泥作检验试样。当水泥存放超过三个月需重新取经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg 样检测，检验合格才能使用。为一验收60t钢筋：以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每1根冷弯、2260t批，不足时，亦按一验收批计算。每一验收批中取试样一组（根拉力、处截取。500mm根化学），试件应从两根钢筋中截取，在每根钢筋距端头不小于 配合比：应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性要求确定。(对有抗渗要求的砼，应符合有关的专门规定)。砼配合比应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000进行设计确定。 B、粗细骨料含泥量控制。细骨料（砂）分为山砂、河砂、机制砂，混凝土强度等级大于等于C60，含泥量小于等于2.0%；C55--C30时，含泥量不大于3.0%；强度等级小于C30时，含泥量不大于5.0%；粗集料（碎石或卵石）的含泥量：C60以上，小于0.5%；C55--C30为不大于1.0%；强度等级小于C30时，含泥量不大于2.0%。 C、若采用现场拌制，需对原材料质量控制（即抽样检测）和原材料的储存量进行检查已满足规范和浇筑要求；若采用商品混凝土，浇筑前需对混凝土强度和混凝土准备量进行复核，以及如何保证混凝土在浇筑过程中浇筑连续性是否符合要求。 3、浇筑前模板的轴线位置、截面尺寸和标高是否与施工图一致。模板的支撑体系稳定性是否符合当前设计者要求。 4、钢筋的规格型号、数量、搭接长度是否符合设计要求，并且做好隐蔽工程的验收记录。 5、浇筑之前应当把模板内掉入的杂物；钢筋上的各种污渍和油渍等清理干净，对模板的板缝隙和空洞进行严格的堵严，模板应当涂刷脱模剂。 6、现场拌制、现场运输的混凝土应当在楼面搭接好运输通道，用钢管架子搭设，搭设的线路应当根据浇筑的程序进行确定，；若为泵送商品混凝土，则应当以浇筑程序的先后，把输送管架至

清水混凝土施工方案

清水混凝土模板施工方案 编制： 初审： 审核： 批准： XXX三期5—6栋工程项目部 二○一一年三月三日

目录 第一节编制说明 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 第二节工程概况 (2) 2.1总体概况 (2) 2.2混凝土概况 (2) 第三节施工准备 (3) 3.1施工路线 (3) 3.2原材料准备 (3) 3.3施工机具准备 (4) 混凝土工程施工主要机械投入表 (4) 3.4劳动力准备 (5) 第四节施工工艺 (5) 4.1工艺流程 (5) 4.2施工注意事项 (6) 第五节质量标准 (7) 5.1质量标准 (7) 5.2质量保证措施 (7) 第六章成品保护 (8) 第七章职业健康安全、环保措施 (9)

XXX三期5—6栋工程清水混凝土模板施工方案 第一节编制说明 1.1编制说明 本施工组织设计是根据现场实际情况，结合我们公司近年来对住宅建筑的丰富施工经验编制的。 本方案对本工程清水混凝土模板主要施工方法，施工机械设备投入情况、劳动力安排计划，施工总平面布置设计以及施工技术组织保证措施等均做详细的阐述。 在施工中我公司将从整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三个管理体系为依托，以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。 1.2编制依据 1.《中华人民共和国建筑法》及其它相关法律法规。 （1）《清水混泥土应用技术规程》（JGJ169-2009，J858-2009） （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； （2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 2.《鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册》 3.有关国家现行施工验收规范、标准及XX省、XX市有关施工规定。 4.XXX三期5—6栋工程项目设计图纸。 5.本工程特点、现场实际条件、自然环境。 6.我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。 7.我公司按照GB/T19001-2000 、GB/T24001-1996 、GB28001-2001建 立的质量环境职业健康安全管理体系有关文件。

高性能清水混凝土工程施工工艺

1高性能清水混凝土的含义 由于我国目前尚无统一的清水混凝土质量标准，清水混凝土的概念也没有统一的界定，从清水混凝土的发展和应用来看，人们普遍认同的清水混凝土的基本定义是以混凝土原浇筑表面或透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为外表面，通过混凝土自身质感和精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。从这个意义来说，清水混凝土是将结构与装饰功能合二为一，混凝土层面上不再做饰面，直接接受各种气候条件以及化学物质的侵蚀，所以材质必须要有良好的耐久性和稳定性，从而也就对混凝土的材料提出了更高的要求。因此，工程实际就要求将清水混凝土这样一种施工工艺和高性能混凝土这种具备高耐久性、高和易性和高强度等特性的混凝土材料相结合，生产出外观造型优美典雅、经得住岁月侵蚀的清水混凝土。高性能混凝土的初步定义是一种高技术的混凝土，是在大幅度提高混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术，选用优质原材料，在严格的质量管理条件下制成，除了水泥、水、集料以外，必须掺加足够数量的细掺料与高效外加剂，重点保证HP C的高耐久性、和易性、各种力学性能、适用性、体积稳定性以及经济合理性。从高性能混凝土的定义可以看出，该类混凝土的性能很多方面是和清水混凝土的性能要求相符合的，其良好的原材料和施工工艺都可以用于清水混凝土。 2高性能清水混凝土施工

混凝土的性能与浇筑质量是影响清水混凝土外观质量的决定性因素。为保证高性能清水混凝土的外观质量，混凝土工程主要应把握好材料、浇筑和养护以及缺陷修补四个方面的施工工艺。 2.1混凝土材料及性能的技术要求 ①水泥的要求 水泥的选用是整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好，碱含量低，配制的混凝土应具有良好的流动性。 ②集料的要求 粗集料应选用强度高、连续级配好、低碱活性、并且同一颜色的碎石，产地、规格必须一致，而且含泥量小于1%，集料不得带杂物。 细集料要求不得含有杂物，含泥量小于2.0%，泥块含量小于1. 0%。优先选用细度模数1.8～2.8的细集料。 ③外加剂的要求 选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能要求。与水泥的适应性良好，不致改变混凝土的颜色。 ④掺合料的要求 掺和料应能增强棍凝土的和易性，改善混凝土的施工性能，减少水泥石中的毛细孔数量和分布状态，且有助于抑制碱集料反应，提高混凝土的耐久性。粉煤灰选用磨细II级以上粉煤灰。掺入超细矿渣以改善混凝土的孔结构，超细矿渣的比表面积应大于400m2/k

清水混凝土施工工艺

清水混凝土施工工艺 第一章清水混凝土概念及工程概况 1.1 清水混凝土相关概念 1、清水饰面混凝土：是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土。 2、清水饰面混凝土工程：是以混凝土本身的质感和精心设计安排的对拉螺栓孔、明缝、禅缝组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程。详见图示： 北京联想研发基地工程应用效果图 郑州会展中心工程应用效果图

西安浐灞生态行政中心工程应用效果图 3、禅缝: 利用有规则的模板拼缝或面板拼缝在混凝土表面上留下的隐约可见、犹如蝉衣一样的印迹。设计整齐匀称的蝉缝是混凝土表面的装饰效果之一。当建筑施工图中有明确的图示要求时，可按图示要求进行配模设计与施工；当没有图示要求时，则按我司的配模设计进行施工，配模设计时考虑设置合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模板分块、面板分割尺寸。详见图示： 蝉缝工程应用效果图

4、对拉螺栓孔眼：清水饰面混凝土工程精心设计编排，精心施工的用于混凝土表面起装饰作用的孔眼。形成于结构模板工程施工中模板受力对拉螺栓，是清水饰面混凝土的重要表现手法。详见图示： 对拉螺栓孔眼工程应用效果图 6、假眼：是为了统一对拉螺栓孔眼的装饰效果，在模板工程中，对没有对拉螺杆的位置设置堵头，并形成的孔眼。其外观尺寸要求与其他对拉螺栓孔眼一致。详见图示： 假眼工程应用效果图 1.2 清水混凝土模板要求 1、模板面板要求板材强度高、韧性好，加工性能好、具有足够的刚度。 2、模板表面覆膜要求强度高，耐磨性好，耐久性好，物理化学性能均匀稳定，表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。

3、模板龙骨顺直，规格一致，和面板紧贴，同时满足面板反钉的要求。具有足够的刚度，能满足模板连接需要。 4、对拉螺栓在满足设计师对位置的要求，最小直径要满足墙体受力要求。 5、面板配置要满足设计师对拉螺栓孔和明、禅缝的排布要求，更好体现设计师意图。 1.3 工程概况 深圳市皇岗口岸地铁地下一层墙体设计为清水混凝土，模板接触面积约3000平方米，清水混凝土墙体厚度最厚达到2米，混凝土浇筑高度最高约为5.9米。地下连续墙一侧的清水混凝土采用单侧支模的施工工艺。 第二章清水模板体系设计 2.1 清水模板选型 为确保本工程清水混凝土的施工效果，避免混凝土的常见通病，本工程采用18mm厚915×1830优质国产仿WISA板。我司采用如下方案：次肋选用“几“字型材，间距200mm，主肋采用双8b#型钢，拉杆选用M25对拉螺栓。大模板之间的连接采用角钢、8b#槽钢。面板和几字型梁之间用自攻螺丝连接（详见A 图），内楞与外楞槽钢之间用Ф10 勾头螺栓连接稳固。 模板拼装详见下图所示：