货架仓储系统培训
一、仓储知识的简述
二、货架简介，货架基本名词
三、货架类型分类
四、各种货架结构、特点及功能
五、仓库货架选用流程
六、仓库货架安全知识
一、仓储知识简述
1、什么是仓储
仓储从字面上即可理解为用仓库来储存东西，这个概念比较简单。书上定义是，在产品处于它从中生产出来的过程和它进入消费过程之间的间隔期间，产品形成商品储存。
2、现代物流中仓储的意义
现代物流中仓储的意义表现的两个方面是：
a、保持商品物质实体的有用性
在社会生产与生活中，经常会出现产品生产的节奏同产品消费的节奏不一致的情况，因此总会存在现在用不上或用不了或有必要留待以后使用的产品，那么为了在产品生产与消费的时间差距内保证产品的有用性，就必须要借助于仓储，这是仓储的最基本意义。
b、调节产品流通
随着经济的进一步发展，仓储的意义也在发生变化。我们知道，市场需求逐渐个性化，多样化，生产方式也逐渐向多品种、小批量的柔性生产方式转变，因此现代物流也必须适应多品种、小批量的特征，但多品种、小批量就意味着物流费用的上升，例如对运输来说，过多的小批量，零担运输必然导致高成本，所以在这里有必要通过仓储的产品积散作用等来协调产品的流通过程，我们在后面将具体讲到仓储是如何来协调流通，降低成本的。
物流中心的作业为了满足现今市场少量多样与高频率的配送需求，其作业方式已不是传统仓库之人力作业所能应付，因此对于物流系统中硬件设施的选用规划，常是物流规划者头痛之问题。要选用何种搬运设备，才能使进货出货顺利；要选用何种储存设备，才能使货品存取方便，且能达到所需之储存效能。要选用何种输送设备，才能使货品从这个作业站以最快速且最有效率的方式移动到下一个作业站，这些都是物流系统规划者必须重视之要点。
3、仓库保管的方式
库存保管方式有以下五种类型：
1、地面平放式——将库存保管物品直接堆放在地面上。
2、托盘平放式——将库存保管物品直接放在托盘上，再将托盘平放于地面。
3、直接堆放式——将库存货物在地面上直接码放堆积。
4、托盘堆码式——将货物直接堆码在托盘上，再将托盘放在地面上。
5、货架存放式——将库存货物直接码放在货架上。
对于库房保管方式选择哪一种，配送中心应首先考虑出入库的时间和效率，因而较多地
着眼于拣选和搬运的方便，库存保管方式必须与之协调。存储中心出入库的频率较低，应该重视保管，因而首先要考虑保管方式。
要使物流作业有效率，除了良好之操作系统规划外，选用好的硬设备配合也是必须的。本人将以物流自动化工作者立场，把物流中心内之三大主要设备，即储存设备、搬运设备、输送设备，仔细介绍其功能规格，并解说其中常用设备的选用与设计方式。
二、存储设备—货架
（一）货架的概述：
储存是物流过程中一个必要环节，物品在储存中会大量占用流动资金、流动空间、流动时间，占用就会造成物品的成本费用和流通费用。因此在物品流通中尧尽量减少库存量和压缩储存期，货架因此产生。它能尽量提高和加速物品的吞吐，达到尽量少占用有限空间的目的，节约时间，存取方便、自由、经济、有效的降低物流成本。
（二）货架的特点：
1、仓储货架是一种架式结构物，可充分利用仓库空间，提高库容利用率；
2、存入仓储货架中的货物，互不挤压，可完整保证物资本身的功能，减少货物的损失;
3、仓储货架中的货物，存取方便，便于清点及计量；
4、仓储货架保证存储货物的质量，可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量。
（三）货架的优越性：
1、充分利用仓库的面积和高度延伸性，消灭或降低蜂窝率，提高仓库利用率；
2、对轻量型与中量型系列的任意存取，对部分如后入式、贯通式、重力式均可实现先进先出、先进后出之原理，高度可任意调节；
3、货物存取不受上层重叠的重压，特别适合异性货物及怕压易碎产品；
4、便于机械化合自动化操作(叉车)；
5、便于实现“高位储存”和计算机管理立体库。
（四）专业术语的解释
1、物流：广义：物体的流动。狭义：为物体的流动、存储、包装、运输、保管、拣选提供服务的一种基础设施。
2、货箱、托盘：一种可以和物体一起移动，也可以独立的被移动的一种承载，可放置多种不同数量和重量、类型的货物的一种设备。
3.货架：存放货物及承载体的一种设施。
4.库位尺寸：一般用长*宽*高来定义。存取货物是的最小使用空间位置尺寸。
5.单位尺寸：指每一单元的几何外形尺寸。（长*宽*高）（货物+托盘最大外形尺寸）
6.单元（座、列）：一个库位纵向方向的总和。
7.柱片：货物存放后的最终承载体。（立柱+横斜撑）
8.三立柱：等同于两立柱作用，增加货架深度尺寸（柱片+连接隔撑+单立柱）
9.搁板：存放货物的承载体。（钢层板、木层板、刨花板）
10.横梁：P梁、P抱梁、矩管梁、抱焊梁。
11.柱卡：横梁与立柱的连接件，与横梁焊接。
12.背拉：增强立柱纵向受力的一种附件。（角钢、C型梁、圆钢）
13.顶拉:连接立柱之间的一种附件，增加稳定性。
14.护角、导轨：保护货架以及导向作用。
（五）货架分类
储存设备以储存单位分类，可大致区分为托盘、容器、单品及其它等四大类。每一类型因其设计结构之不同，又可分为很多种型式，如图 1-1 储存设备体系所示。下文将逐一的介绍各型设备的功能规格与特点，并说明常用各型储存设备之设计方式及选用参考。
货架分类
一般传统货架的分类，以其货架每一层承载的能力来区分，可分轻量型(荷重 50 ~ 100 kg )、中量型(荷重 200 ~ 800 kg )、重量型(1,000 ~ 5,000 kg )三类。
一、轻量型货架（Light Duty Shelf）
1.1 角钢货架
1.均载50kg/层。
2.常规尺寸1200*500*2000mm(我司现有库存)、1200*400*2000mm、1200*600*2000mm。数量大的情况下，非标可定做。
3.钢层板0.5mm，木层板18mm和9mm。
4.适用于零件盒、周转箱、纸箱等轻量物品的存储。
5.表面有静电喷漆。耐腐蚀。使用寿命长。
6.等边角钢立柱：38*38*1.8mm和35*35*1.5mm。
不等边角钢立柱：57*32*1.8mm。
1.2 50*30轻型货架（立柱蝴蝶孔形，承载100Kg/层）
常规尺寸1200*500*2000mm和1500*500*2000mm。立柱和横梁都为：50*30*1.0mm。层板：0.5mm。（立柱是C型钢，横梁是P型管。）通常标配4层。
轻型料架其特点为：
1. 挂钩式设计，可自由调整存放高度及间隔（60倍距）。
2. 价格便宜，组装快速。
3. 样式变化多，使用方便。
4. 因取物高度之限制(无法使用堆高机存取)，料架高度一般在 2 m 左右。
5. 储物型态：纸箱、包、小件物品。
二、中量型货架（Medium Duty Racking）
中量型货架根据承载分为中A货架、中B货架与次重型货架.。
1. 中量A 货架：
中量A型货架采用组合式结构，不用任何螺栓，可加上侧板及背板使用，外形美观，结构合理，安装拆卸方便。可广泛适用于实验室、药房仓库及对防尘要求较高的仓库环境。
a)结构组成：（见图2-1）;
图 2-1
b)构件：立柱C55*55*1.5mm、中A横梁（上下横梁，高度超2m中间横梁）、中托、顶托(δ2.0mm)、层板H40*δ0.8mm;
c)标准件：安全销Φ6、定位销、塑料地脚；
d)承载：300Kg/层；
e)高度：1m～3m；
2. 中B货架：
蝴蝶孔型立柱（60*40），插接式组合，层距75mm；常规尺寸2000*600*2000/标配四层；承载200kg的情况下，立柱：40*80*1.0mm。横梁：60*40*1.0mm。层板0.5mm。当承载500kg/层时，立柱：80*40*1.8mm，横梁：50*80*1.5mm，层板：0.8mm。
a)结构组成：（见图2-2）；
b)构件：立柱C60*40mm、横斜撑J50*30*1.0mm、横梁P梁加层板；
c)标准件：安全销、地脚；
d)承载：500Kg/层；
3. 次重型货架：
次重型货架又称为中型货架，其介于中B货架和重型货架之间的仓储类货架，具有很高的稳定性，采用倒八字孔形立柱，最大承载800Kg/层，也常作为阁楼货架支撑立柱。
a）结构组成：（见图2-3）；
图 2-3
b）构件：立柱C55*47*2.0mm（倒八字孔）、横斜撑C40*24*1.2mm、横梁P梁加层板；
c）标准件：安全销、橡胶垫块、塑料地脚/焊接地脚；
d）承载：800Kg/层；
三、重型货架（Heavy Duty Racking (Pallet Racking)）
（一）、重型横梁式货架
重型横梁式货架(图3-1)是使用最普遍的一种货架，提供 100％的存取性，并且有很好的拣取效率。但相对地此种料架的储存密度较低，需要较多的巷道( Aisle )。一般可依其存取巷道的宽度，区分为传统式、窄道式及超窄道式，后者需配合适当型式的叉车使用。依据货架高度一般区分为传统式及高位货架（6m以上加龙门梁）。其特点为：
1. 适合中种、多样、中量保管。
2. 一般使用 3-5 层，货架高度受限，一般在 6 m以下。
3. 可任意调整组合。
4. 架设施工简易、费用经济。
5. 出入库存取不受物品先后顺序之限。
6. 适用于一般叉车存取。
7 料架撑脚需加装叉车防撞装置。
图3-1 重型横梁式货架
一般在选用普通横梁式货架时，需考虑托盘货位的尺寸（长宽高）、重量以及叠放的层数，以决定适当的立柱及横梁尺寸，图 3-2 所示为一般常用托盘堆放方式，即一层横梁，存放两个托盘。此种横梁式货架一般高度在 4～6 m 。
图3-2 重型横梁式货架
（二）、窄巷道货架特点：
1、货架系统主体为横梁式货架系统，区别在于货架底部地面上加装“三向堆垛叉车”的行动导轨；
2、巷道宽度仅1.4~1.7m, 库房空间利用率高；
3、物料搬运叉车限为专用的“三向堆垛叉车”。三向堆垛叉车沿既定导轨滑行，导轨常规采用不等边角钢；
4、适用于仓库比较高，对整个仓库空间利用率比较高的客户，其投资相对较大，对货架品质，安装品质要求也比较高。
图 3-3 窄巷道货架
（三）、高位货架
1.高位货架以普通横梁式货架为基础，区别在于货架高度（高位货架7m以上）；
2.货架顶部加拉龙门梁（过道拉杆）增强货架整体稳定性，货架高度超过10m，增加顶背拉杆；
3.配合高位叉车使用，对叉车性能及操作员要求较高；
4.适用于仓库较高，对整个仓库空间利用率高的客户；
图 3-4 高位货架
窄巷道货架与高位继承了横梁式货架系统的所有优点，货架系统所收纳的所有物料均具备100%的可选性，叉车可随时存储任一托盘货物。
快速的存储效率，非常高的存储密度，对于适合采用窄巷道货架系统的存储与物流中心来说，带来的是显著的生产效率与成本效益。
（四）、贯通货架（驶入、驶出式货架）
贯通式货架，是一种不以通道分割的、连续性的整体式货架，在搁板梁上，托盘按深度方向存放，一个紧接着一个，这使得高密度存储成为可能。由叉车驶入货架的深度方向的货物巷道内操作，进行存取货物。
驶入式货架是一端封闭，另一端进出货物。驶出式货架是两端均可存取货架。货物存取从货架同一侧进出，“先存后取，后存先取”。组成方式可以两组驶入式料架背对背安置或单一组靠着墙壁，叉车的进出皆使用相同的通道，存储量大，但是存取性受到限制，不能做到先进先出管理以及选取的随意性。叉车在货架内操作，操作者要小心。一般货架通道方向配合导轨（起导向作用以及货架立柱分压受力作用）使用。纵深一般以3-5列最为理想，堆垛4层最容易管理。
贯通式适合品种较少，出入库量较大的货物存放。常用来储存大批量相同类型货物。
由于其存储密度大，对地面空间利用率较高，较多应用于冷库等存储空间成本较高的食品仓库。
其特点为：
1. 储存密度高，存取性差。
2. 适合少样多量的物品储存。
3. 高度可达 10 m。
4. 存取物品受存放位置先后顺序之限，不易做到先进先出。
5. 不适合太长或太重货品。
图3-5
图3-6
普通横梁式货架驶入式货架
（五）、压入式货架（小车货架、后推式货架）
压入式货架又称后推式货架或小车货架，利用大中小车承载货物在导轨上向后推存取，存放第二个货物时把第一个货物向深度方向推入，取货时第一个货位的货物取出，后面的小车是通过导轨的前倾角度向前滑动，采用的是“先进后出”的存取方式。
压入式货架的存放利用率和贯通式货架类似，但是叉车不需要开进货架内，大大提高了工作效率，但是存储货位的深度相对较少（一般3个小车）。
其特点为：
储存密度高，存取性差，一般深四个货位。
较横梁式货架省下 1/3 空间，可增加储存密度。
适用于一般堆高车存取。
适合少样多量物品。
不适合承载太重物品。
货品会自动滑至最前储位。
无法先进先出。
出入库示意图
仓储货架知识
仓储货架知识 重型托盘货架：采纳优质冷轧钢板经辊压成型，立柱可高达6米而中间无接缝，横梁选用优质方钢，承重力大，不易变形，横梁与立柱之间挂件为圆柱凸起插入，连接可靠、拆装容易，并使用锁钉，以防叉车工作时将横梁挑起；全部货架的表面均经酸洗、磷化静电喷涂等工序处理，防腐防锈，外形美观。适用于大型仓库。 中型货架：中型货架造型不致，结构合理，装拆方便，不用螺丝，且牢固结实，承载力大，广泛应用于商场、超市、企业仓库及事业单位。 轻型货架：轻型冲孔货架是一种通用性专门强的结构系统，可广泛应用于组装轻型料架、工作台、工具车、悬挂系统、安全护网及支撑骨架。冲孔角钢的长度可按刻度快捷切割、用螺丝任意组装、修正并重新安装，如此它既可满足经周密打算的使用，又可满足紧急使用的需要。 阁楼式货架：全组合式结构，可采纳木版、花纹板、钢板、等材料做楼板，可灵活设计成二层及多层，适用于五金工具。电子器材，机械零配件等物品的小包装散件储存，存放多品种，少批量物资充分利用空间。 专门货架：包括模具架、油桶架、流利货架、网架、登高车、网隔间，六大类。 货架从适用性及外型特点上能够分为如下几类： 高位货架：技术系从德国引进，具有装配性好、承载能力大及稳固性强等特点。货架用材使用冷热钢板。 通廊式货架：为储存大量同类的托盘物资而设计。托盘一个接一个按深度方向存放在支撑导轨上，增大了储存密度，提升了空间利用率。这种货架通常运用于储存空间昂贵的场合，如冷冻仓库等。通廊式货架有4个差不多组成部份：框架、导轨支撑、托盘导轨和斜拉杆等。这种货架仓库利用率高，可实现先进先出，或先进后出。适合储存大批量、少品种物资，批量作业。可用最小的空间提供最大的储备量。其适用大批量、少品种的物资储备作业。叉车可直截了当驶入货道内进行存取物资，作业极其方便。
物流仓储管理系统建设方案设计
仓储物流管理系统建设方案
1需求分析 现代企业不断发展的今天，面对日益激烈的经济全球化竞争格局，各行业都应该全力以赴聚焦于自身的核心竞争力。第三方物流（Third－Party Logistics，简称“3PL”）已经逐步克服了早期口惠而实不至的毛病，通过提供更加专业化的服务从而为外包方带来显著的价值。尽管如此，外包方通常关注的是更广泛的供应链或物流功能外包，比如仓储、订单处理、国际贸易协助、资金处理等。在外包过程中，第三方物流公司通常并不被认作是拥有信息技术专长的企业。那么使用第三方物流仓储的公司中有超过 80%的外包方认为：第三方物流仓储公司应该拥有合适的软件和信息技术能力，少于 40%的外包方对第三方物流公司能力表示满意，极少的外包方依赖于第三方物流仓储公司的技术。外包方的期望值和第三方物流公司所能提供的 IT 能力之间存在着巨大的鸿沟。第三方物流公司必须在全球标准化和必要的地区差别化之间建立一种平衡，使客户即能感受到物流的全球可见性，同时又拥有如他们所愿的地区特色。 物流企业是否具有现代物流理念和核心竞争优势就显得格外重要。只有理念创新，才能步步领先。倡导应用现代物流理念，将先进的信息网络技术和现代物流技术有机结合，建立现代物流综合服务的供应链。随着我国经济的蓬勃发展，物流产业红红火火。尤其是IT 技术的突飞猛进更是让物流业的发展如虎添翼，它帮助企业节约了物流成本，提高了物流效率。 激烈的市场竞争中，降低成本对每一家企业来说都极为重要，在企业的成本结构中，库存是一个极为重要的组成部分。随着市场的扩大，日益增大的库存如果管理不当，不仅会造成企业成本的增加，就像“无底黑洞”吞没企业的资金，更隐藏着诸多问题，是企业发展
(仓库管理)仓储配送管理规范
第一章仓储和仓储管理总体认识 第一节仓储管理概述 一、仓储概念 仓储一一就是在特定的场所储存物品的行为。 原始社会，出现存放多余猎物和食品的场所；进入 资本主义社会，出现了具有现代意义的仓库。 经济活动和人们生活中不均衡需要仓储，通过仓储 进入消费领域。仓储打破时间阻隔。 另外军事、政治、自然灾害也需储存一定物资。 仓储创造价值；仓储的对象必须是动产。 二、仓储管理的意义 仓储管理---- 就是对仓库及仓库内储存的物资所进行的 管理，是仓储机构为了充分利用所拥有的仓储资源来提供仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调的活动。 (一)仓储管理的意义 1 .顺利实现社会再生产 (1)衔接生产与消费的时间差
(2)衔接生产与消费的空间差
（3 ）衔接生产与消费方式上的差别 2 .保持物品的使用价值 最大限度的减少物品的变质损耗 3 .创造时间效用，获取第三利润源 4 .优化节点，提咼信息反馈 （二）仓储战略 1 .经济利益 整合：实现最低的运输费率 堆存：克服时间、空间的分离，克服产销不平衡 分类和交叉站台：提高站台装载利用率 加工/延期：延期到知道该产品的需求为止 2 .服务利益 现场储备：季节性商品 配送分类：提供配送服务 组合：运输组合降低运输费用和仓库需要量 生产支持：生产支持仓库，向装配厂喂给原料市场形象：对顾客的需求反应更敏感 （三）仓库管理系统组合评估
1.自有仓库 分析优缺点 优：更大程度的控制仓储；弹性大，管理更灵活（设计和布局）；成本低； 缺：资金占用；位置结构局限性 2 .公共仓库 优：无固定投资；降低仓储成本（季节性商品）；地点选择具有弹性 3 .合同仓库 优：共担风险；灵活；业务范围扩大到其他物流活动 三、仓储合理化的标志 质量标志、数量标志、时间标志、结构标志、费用标志、 分布标志 第二节仓储管理的任务 一、仓储管理的任务 （一）获得最大的仓储资源 （二）高效组织管理机构 （三）高效低成本组织仓储生产
物流仓储设备标准体系表
物流仓储设备标准体系表 第一层次 1 立体仓库 2 单元化集装器具与设备 3 货架 4 自动货柜 5 巷道堆垛搬运设备 6 单元货物连续输送设备 7 单元货物搬运设备 8 分拣设备 9 拣选设备 10 立体仓库监控与信息管理系统 1-1
1立体仓库通用基础JIS B 8941-1999 自动化存储系统术语 JIS B 8942-2004 自动化存储系统设计通则 VDI 3977-1993 自动化仓库系统检查规范 FEM 9.831-1993 巷道堆垛起重机高架仓库的公 差、变形和间隙计算准则 通用方法VDI 3656-1993 仓库系统高架仓库计划的基本要求 VDI 4482/2-2002 装备无轨存取操作系统的自动化高 架仓库的生产率 通用安全 1.1 库架分离型立体仓库产品 1.2 库架合一型立体仓库产品 1.3 窄巷道立体仓库产品 1.4小型件立体仓库产品 1.5航空集装货立体仓库产品 1.6防爆立体仓库产品 1.7低温立体仓库产品 1.8水平回转库产品 1-2
2单元化集装器具与设备通用基础 2.1 托盘产品基础ANSI/ASME MH1.2M-1989 托盘尺寸 ANSI/ASME MH1.9M-1993 出口托盘 JIS Z 0615-1990 托盘支架 产品方法JIS Z 0602-1988 平托盘试验方法 DIN 15141-1990 平托盘试验方法 ISO 8611：1991 联运通用平托盘—试验方法 2.1.1木制平托盘产品ANSI/ASME MH1.8M-1996 木制托盘 JIS Z 0601-2001 通过转运点用木制平托盘 JIS Z 0604-1989 木制平托盘 DIN 15146-1986 木质四向平托盘 DIN 15147-1985 木质平托盘质量要求 ISO 6780：1988 联运通用平托盘—主要尺寸与公差 2.1.2 金属平托盘产品JIS Z 0605-1989 金属平托盘 2.1.3 塑料平托盘产品JIS Z 0606-1993 塑料平托盘 2.1.4 纸基平托盘产品JIS Z 0608-1997 纸基平托盘 2.1.5 箱式托盘产品JIS Z 0612-1997 通过转运点用箱式托盘 2.1.6 立柱式托盘产品JIS Z 0616-1991 立柱式托盘 2.1.7 推拉式托盘（薄板托盘）产品JIS Z 0607-1995 薄板托盘 2.1.8 箱式托盘产品 2.2 货箱 2.2.1 带叉孔金属货箱 2.2.2 轮式金属货箱 2.2.3 周转箱产品 2.3 航空货运集装箱 2.4 其他单元化集装器具 2.5 空托盘码/拆垛机产品EN 415-4-1997 包装机械第4部分：码垛机和拆垛机 JIS B 8951-1990 码垛机 2.6 周转箱码/拆垛机产品 2.7码包机产品 1-3
物流仓库管理系统六大功能介绍
物流仓库管理系统六大功能介绍 物流仓库管理系统功能详细介绍 在现代供应链管理中，仓储部分起着至关重要的作用，如果不能保证高效的库存控制以及进货及发货，必然会导致管理成本的急剧增加，传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。 如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，全新的物流仓库管理系统是解决问题的关键，结合了RFID技术的物流仓库管理系统更是物联网时代的趋势。 射频识别，RFID(RadioFrequencyIdentification)技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。 使用RFID物流仓库管理系统,对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现电子标签管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业,还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。 凭借丰富的条码资源及多年实施条码系统的经验，将电子标签引入物流仓库管理系统，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，我们都可以自动跟踪。电子技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 物流仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。物流仓库管理系统可以独立执行库存操作，与其它系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。 物流仓库管理系统功能： 1、入库管理 在仓库的门口部署RFID固定式读写器，同时根据现场环境进行射频规划，比如可以安装上下左右四个天线，保证RFID电子标签不被漏读。接到入库单后，按照一定的规则将产品进行入库，当RFID电子标签(超高频)进入RFID固定式读写器的电磁波范围内会主动激活，然后RFID电子标签与RFID固定式读写器进行通信，当采集RFID标签完成后，会与订单进行比对，核对货物数量及型号是否正确，如有错漏进行人工处理，最后将货物运送到指定的位
食品仓库管理要求
食品仓库管理要求 A、收货流程 1、准备工作 收货前要将仓库货架上的遗留货品移出，将新货品放入后再将遗留货品放在同类货品的最明显处，以便最先销售遗留货品，做到“先进先出”。 2、清点数量 收货时根据订货清单和送货单，送货单必须与订货清单相匹配，否则应当拒绝收货。如果符合搭赠条件的订货，需要核查赠品送抵情况，并在送货单上予以注明。 3、查验并标记 收货时在验收通过后，要将产品的保质期记录在产品包装明显处（用包装箱包装的要在外箱体明显处用黑色记号笔标明该产品的保质期），便于每次出货时要以此为依据，做到“先进先出”。 作为对供应商管理的有效方式之一，收货时可用红色记号笔在箱体上标明“到货日期”。 4、单据归档 根据送货单填写仓库账本，内容包括：品名、规格、数量、单价、金额、收货人、入库人等，所有赠品必须同时记录入库； 收货结束后将订货单、送货单，连同此批货物收取时的特别说明，
如拒收数量、待反货品放置位置等，放在卖品经理指定档案夹中，以备结账、录入系统。 B、验货标准。 1、严格按供货合同中的货品标准验货，对不合格产品坚决拒收； 2、检查包装是否有破损（如有破损应分析破损原因、检查破损包装内的产品质量及数量、判定质量及数量合格后重新封箱并签字），包装是否清洁，包装规格、数量是否符合订货量标准； 3、检查生产日期/制造日期/保质期； 4、检查标记，外包装上必须有厂商标记以便认定； 5、冷冻产品必须用冷冻设备送货，以保持产品质量，如未用冷冻设备运送，应拆封清点，发现异常（融化、变软等）可视产品质量选择接受或退货； 6、任何产品如发现不符合相关卫生防疫规定的应立即退货； 7、货品经验收合格后，接收人请供应商在PO单上签字，同时应在供货商的送货单上签字确认收货。 C、退/换货流程 1、退/换货品原因包括：货品变质、外观不良、外来污染、温度不符合要求、规格不符、超过/临近保质期、包装不符要求、超送、无标
物流仓储管理系统方案
物流仓储管理系统报告 引言 随着中国经济的迅猛发展和市场竞争的日趋激烈，越来越多的企业经营者发现，一个生产企业再没有足够的时间和资金来完成经营的全过程，他们急需一个长期且巩固的合作伙伴来分担这种压力，从而取得共同的发展和盈利。于是，作为第三方物流的关键环节，仓储管理也得到了企业家的高度重视。在现代物流管理科学蓬勃发展的情况下，仓储管理的角色也已起了质与量的变化，虽然其调节生产量与需求量的原始功能一直没有改变，但由于信息技术的高度发展和计算机知识在商业上的广泛应用，仓储业已越来越信息化、自动化。仓库库存管理系统是一个企业不可缺少的部分,它的内容对于企业的决策者和管理者来说都至关重要,所以仓库库存管理系统应该能够为用户提供充足的信息和快捷的查询手段。但一直以来人们使用传统人工的方式管理仓库中的各种物资设备，这种管理方式存在着许多缺点,如:效率低、另外时间一长,将产生大量的文件和数据,这对于查找、更新和维护都带来了不少的困难。随着科学技术的不断提高,计算机科学日渐成熟,其强大的功能已为人们深刻认识,它已进入人类社会的各个领域并发挥着越来越重要的作用。 一、需求分析 1、行业介绍 仓储在物流供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统的仓储管理系统注重对货物的出入库登记管理与货物数量的统计，时间长了会出现货物位置杂乱，为寻找货物带来难度，需要投入大量人力进行规范
物品的放置、定期整理盘点以及出入库登记等工作，这使得仓储管理问题十分繁琐，浪费大量时间，增加管理的成本。随着国际物流业的迅猛发展，大量的信息技术被采用以提高该行业的服务效率和质量，现代物流发展趋势为：物流的系统化趋势；物流的信息化趋势；物流中心、批发中心、配送中心的社会趋势；仓储、运输的现代化与综合体系化趋势；物流与商流、信息流一体化趋势；可以清楚地看出，物流发展的五大趋势里非常突出的是信息化。因此，物流中心的发展趋势在现代物流发展的大前提下，尤其需要重视的是信息技术的发展及应用。 RFID(Radio Frequency Identification，射频识别技术)，作为一种新兴的非接触式的自动识别技术，通过射频信号自动识别目标并获取相关数据，识别工作无需人工干预，可工作于各种恶劣环境，可识别高速运动物体，并可同时识别多个标签，操作快捷方便。因此，RFID技术已经成为21世纪全球自动识别技术发展的主要方向。 仓储物流数字化建设的基础工作之一就是基础数据的采集问题，基础数据的真实与完备是关系仓储物流数字化建设成功与否的关键与瓶颈，RFID的出现适时地解决了这一问题。使用RFID 仓储物流管理系统，对仓储各环节实施全过程控制管理，对入库、出库、盘点等各个环节的规范化作业，能有效地对仓库流程和空间进行管理，实现批次管理、快速出入库和动态盘点；帮助仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理，有效的利用仓库存储空间，提高仓库的仓储能力，在物料的使用上实现先进先出，最终提高仓库存储空间的利用率，降低库存成本，提升市场竞争力。 2、物流仓储管理系统的现状与意义
仓库货架及人身安全防护
仓库货架及人生安全防护之圣华篇 圣华物流大家长施松标表示：现在的仓库变得越来越高、越来越大，我们必须认识到对于仓库操作人员及其客户而言，货架坍塌造成的影响是非常严重的，存在人身伤害甚至死亡的风险。好消息是多数货架坍塌事件是可预防的，合理的设计、安装和维护能够抵御地震。通过分析货架坍塌的成因，我们能预先防止此类事故的发生。以下是针对货架库的安全事故成因分析： 设计结构货架系统的结构是否适用于存储的货物？那些重荷载的货物如液体需要使用螺栓或者结构性货架，而不是普通的挂钩连接。 约形式来规范物流经营者与物流消费者之间关系的。物流经营者根据契约规定的要求，提供 多功能直至全方位一体化物流服务，并以契约来管理所有提供的物流服务活动及其过程。其次，第三方物流发展物流联盟也是通过契约的形式来明确各物流联盟参加者之间权责利相互关系的。 服务个性化 首先，不同的物流消费者存在不同的物流服务要求，第三方物流需要根据不同物流消费者在企业形象、业务流程、产品特征、顾客需求特征、竞争需要等方面的不同要求，提供针对性强的个性化物流服务和增值服务。其次，从事第三方物流的物流经营者也因为市场竞争、物流资源、物流能力的影响需要形成核心业务，不断强化所提供物流服务的个性化和特色化，以增强物流市场竞争能力。 功能专业化 第三方物流所提供的是专业的物流服务。从物流设计、物流操作过程、物流技术工具、物流设施到物流管理必须体现专门化和专业水平，这既是物流消费者的需要，也是第三方物流自身发展的基本要求。 管理系统化 第三方物流应具有系统的物流功能，是第三方物流产生和发展的基本要求，第三方物流需要建立现代管理系统才能满足运行和发展的基本要求。 信息网络化 信息技术是第三方物流发展的基础。物流服务过程中，信息技术发展实现了信息实时共享， 促进了物流管理的科学化、极大地提高了物流效率和物流效益。 改动结构在没有和供应商确认的前提下，千万不要以任何形式改变货架结构。即使是改变横梁的位置也可能破坏货架的稳定性。 合理载重货架系统的载重超过其设计承载重量会导致组件损坏。如果是混合载重，那最重的货物应放在低层或地面上，最轻的货物放在上层。 不同制造商采购请一定不要从不同的制造商采购组件，这样会产生货架系统兼容性的问题。 备件不向原始厂家购买备件是很危险的，严重的话会致使所有安全措施毁于一旦。 损坏当局部损坏不影响整个系统的时候，请定期检查损坏点。建议建立一个货架维护管理系统，这样能解决无数的烦恼。多数有信誉的货架供应商都能提供维护计划。 培训当叉车作业过程中碰撞货架的横梁和立柱，就有可能对货架造成损伤。因此，需
货物装卸储存管理制度
货物装卸储存管理制度 一、目的 加强仓库货架的安全管理，使之操作规范化，提高仓库的利用率。 二、适用范围 适用于本公司仓库的货架区装卸储存作业。 三、职责 1、仓管员负责审单、指导工人卸货、验收、签收、货位安排及货架安全维护。 2、叉车司机负责货物的摆放搬卸及出仓发货。 3、装卸工人负责货物的码板、搬卸入仓。 4、班组长负责货架使用管理、作业安排及安全指导等方面的工作。 四、操作细则 1、进仓卸货：卸货时要根据货架的安装标准及安全数据判断是否可以入仓货架区，卸货作业要求详见WI-4.5-04《货物进仓管理规范》。 （1）确定上货架货物：卸货仓管员接到进仓单开《卸货交接单》交给工人安排卸货，卸货前先看货物确定是否能上货架，然后通知叉车司机，把该票货的基本信息（重量及体积等）反馈给叉车司机，并向叉车司机询问放哪层货架以确定码板数据。 （2）码放：安排工人卸货并告之码板要求的具体数据。码货数据要求：货物码放不能超板，每层的码货的高度要严格按照各仓的货架高度标准（为了合理利用资源，货物码放不能低于要求高度5CM）；上架每板货物不能超过1000KG（货架最大载重：2000KG）；同一规格货物有若干板货时，只能码一板尾数，其他每板数量要一致。 （3）验收：向工人交待完毕开始进行验收货物
①开箱验货，看货要求：A、根据货物用途、材质去确定与申报品名是否符合，B、确定货物是否属易碎品和易燃易爆及剧毒等危险品。 ②在进仓表和堆码卡上抄写唛头，要求：字母抄写要大写、字迹要工整。 ③测量体积（如作业量太大，可把测量体积环节放在货物上架后完成），来货包装种类不止一种类型而且未能确定其对应的具体数量时，可把体积测量数据登记在留底的入仓纸和进仓表的背面，作业完毕再整理填写到进仓表上，具体测量标准详见WI-4.5-04《货物进仓管理规范》。 ④清点每板数量登记到堆码卡上，并把SO标签填写完整贴到该板货物的正面（注：正面为叉车作业时叉车进入面），然后等候叉车进行上架作业。 ⑤卸货完毕把每板数量加总与进仓表的入库数量核对，无误后签收给客人（签收要求详见WI-4.5-04《货物进仓管理规范》）。 ⑥货物上架后，如发现信息与客供不符或有疑问须复核，要使用辅助理货工具，严禁没有做安全保护的情况下爬到货架上作业，必要时申请叉车配合作业。 ⑦回收《卸货交接单》把单证信息填写完整，单证交回办公室指定地方。 2、货物上架摆放：货物上架作业必须有叉车作业，作业时要注意人员、仓库消防设施和货物的安全，其作业安全注意事项详见《仓库货架区管理规定》。 （1）叉车司机接到仓管员的进仓通知后，根据仓管员提供的货物信息判断是否上架及安排仓位，工班把《卸货交接单》交接给叉车司机填写。 （2）仓管员验收每板货物贴上SO#标签纸，表示该板货物可以上架，叉车司机根据SO#和唛头安排货物上架（注：叉车司机一定要仔细核对SO#以免把其他货物与其混放一起）。 （3）货物上架作业必须有叉车作业，作业时要注意人员、仓库消防设施和货物的安全。 （4）货物上架前要确保货物打码是否牢固和是否要使用安全带固定。
仓储物流管理系统
RFID仓储物流管理系统
1概述 行业介绍 仓储在物流供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统的仓储管理系统注重对货物的出入库登记管理与货物数量的统计，时间长了会出现货物位置杂乱，为寻找货物带来难度，需要投入大量人力进行规范物品的放置、定期整理盘点以及出入库登记等工作，这使得仓储管理问题十分繁琐，浪费大量时间，增加管理的成本。 随着国际物流业的迅猛发展，大量的信息技术被采用以提高该行业的服务效率和质量，现代物流发展趋势为：物流的系统化趋势；物流的信息化趋势；物流中心、批发中心、配送中心的社会趋势；仓储、运输的现代化与综合体系化趋势；物流与商流、信息流一体化趋势；可以清楚地看出，物流发展的五大趋势里非常突出的是信息化。因此，物流中心的发展趋势在现代物流发展的大前提下，尤其需要重视的是信息技术的发展及应用。 RFID( 手持终端机 Radio Frequency Identification，射频识别技术)，作为一种新兴的非接触式的自动识别技术，通过射频信号自动识别目标并获取相关数据，识别工作无需人工干预，可工作于各种恶劣环境，可识别高速运动物体，并可同时识别多个标签，操作快捷方便。因此， RFID技术已经成为21世纪全球自动识别技术发展的主要方向。 仓储物流数字化建设的基础工作之一就是基础数据的采集问题，基础数据的真实与完备是关系仓储物流数字化建设成功与否的关键与瓶颈，RFID的出现适时地解决了这一问题。使用RFID 仓储物流管理系统，对仓储各环节实施全过程控制管理，对入库、
货架培训手册
货架培训手册 目录 1.货架标准规格说明------------------------------------1页 2.货架标准规格图片------------------------------------6页 3.报价计算方法举例说明------------------------------2页 4.托盘货位设计规范------------------------------------1页 5.仓库设计原则与依据---------------------------------1页 6.货架原材料说明---------------------------------------1页7．货架安装指示图--------------------------------------5页8．货架制造及安装标准--------------------------------2页9．各种常见类型货架应用简介-----------------------6页
货架标准规格（暂行） 1．横梁式货架标准规格： ●立柱片：（立柱截面90*70，13折面的） 常用厚度为1.8，2.0，2.3，2.6四种系列。孔距为75MM，高度和深度系列见以下附表：高度：从1800MM 至7500MM；每300MM递增。 深度：从400MM 至15000MM；每50MM递增。 立柱片各系列拉杆配置图见附件。 ●横梁（厚度1.5，1.6，1.8三种） 昆山天普工厂：74*45，88*45，106*45，120*45，140*45 成都凯瑞工厂：80*50，100*50，120*50，140*50 横梁各种规格图见附件。 昆山天普工厂横梁承载表：(标准为：材料SS400/Q235，挠度1/200) 详见承载表/价格表 2．搁板式货架： ●立柱片：（立柱截面55*45，厚度1.5, 1.8两种） 高度：从1500MM 至4500MM；每300MM递增。 深度：300MM, 400MM, 500MM, 600MM, 800MM. 立柱片各系列拉杆配置图见附件。 ●P型梁： ST50*30*1.5，ST60*40*1.5，ST80*50*1.5，ST110*50*1.5 横梁各种规格图见附件。 昆山天普工厂P型梁承载表：(标准为：材料Q235，挠度1/200)
智能化仓储物流系统
基于物联网技术的 智能棉花仓储物流信息系统 解决方案
2011年6月
1综述 1.1建设背景 市场竞争日益激烈，提高生产效率、降低运营成本,对于企业来说至关重要。仓储管理广泛应用于各个行业，设计及建立整套的仓储管理流程，提高仓储周转率，减少运营资金的占用，使冻结的资产变成现金，减少由于仓储淘汰所造成的成本，是为企业提高生产效率的重要环节。 目前，仓储管理系统通常使用条码标签或是人工仓储管理单据等方式支持自有的仓储管理。但是条码的易复制、不防污、不防潮等特点，和人工书写单据的繁琐性，容易造成人为损失，使得现在国内的仓储管理始终存在着缺陷。 随着无线射频电子标签这一最新科技产品的投入应用，可以从根本上解决上述的问题。本系统基于射频识别（RFID）技术，根据仓储管理中的实际情况和需求，开发了《RFID仓储管理系统》。本系统应用中，将电子标签封成卡状，贴在每个货物的包装上或托盘上，在标签中写入货物的具体资料、存放位置等信息。同时在货物进出仓库时可写入送达方的详细资料，在仓库和各经销管道设置固定式或手提式卡片阅读机，以辨识、侦测货物流通。 1.2建设目标 1.3方案特点 将整个仓库管理与射频识别技术相结合，能够高效地完成各种业务操作，改进仓储管理，提升效率及价值； 提高物品出入库过程中的识别率，可不开箱检查，并同时识别多个物品，提高出入库效率； 缩减盘点周期，提高数据实时性，实时动态掌握库存情况，实现对库存物品的可视化管理； 采用射频技术能大大提高拣选与分发过程的效率与准确率，并加快配送的速度，减少人工、降低配送成本；
精确掌握物资情况，优化合理库存。 1.4方案创新 2系统总体设计方案 2.1基本思路 ●在物品入库时，将其按照规格进行分类，放入相对应种类的仓储地，并为每 个仓储地安装一个标识牌，给每一标识牌上贴上电子标签，该标签称为标识标签。并且给每个标识牌编号，标签中存储能够唯一标识此货架的ID号，通过工作人员手持PDA进行读取标签上的ID号码，可调用后台系统数据库，获取其中的存储信息，信息包括：物品的种类、名称、型号、单位、单价、生产日前、保质期、性能等； ●需要货物移库时，登录系统软件终端，系统发移库指令到PDA，移库人员找 到指定的货位，从库位上取出指定数量的货物，并把货物运到目的库位，货物送入库位，修改货架标签内容；向现场系统发回移库作业信息。 ●作业员手中的PDA对库存标识牌进行扫描，并且将扫描数据实时发送到终端 计算机中，监控人员进行盘点统计，做出统计报表。 ●在进行库房管理作业时，读取该标签编号，就可判定当前作业的位置是否正 确。此外，只要输入某一货架的ID号即可从网上数据库调取该ID的相关信息，从而实现物资保管功能，并能实现网上浏览查询。 2.2设计原则 此方案严格遵循该项目中所涉及的各项技术规范。最大限度地利用现有计算机的最先进技术。遵循实时性、整体性、稳定性、先进性和可扩充性的原则，建立经济合理、资源优化的系统设计方案。 （1）实时性：此系统采用目前最先进的高速无线网络技术，使得仓库的所有
最新最全仓储货架使用规范
仓储货架使用规范 1 范围 本标准确定了仓储货架和存储工具的安全使用要求、单元荷载的放置要求、仓储货架的日常保养及损伤评估等方面的内容。 本标准适用于仓储行业使用的各种组装式钢结构货架（不包括自动化立体仓库货架）。 2 术语和定义 2.1 使用者user 对仓储货架进行日常管理和控制，并对其安全负责的公司或个人。 2.2 供应商 supplier 直接供应仓储货架的公司，该公司是指原始生产商或是销售商。 2.3 叉车操作人员 track operator 经过专业培训并负责叉车操作及安全使用的人员，包括人工叉车的操作人员。 2.4 额定荷载Maximum payload capacity per shelf 设计规定的最大荷载。 2.5 单元荷载mass of unit load withpallet 一个装载单元在装满货物时的总重量（包括托盘重量）。 2.6 设计净空design clearance 每个装载单元周围或上方的安全距离。此安全距离用以保证放入或取出货物时，不会与其他货物发生接触以及不与仓储货架的结构发生接触。 2.7 仓储货架的变动 changes of storage racks 对仓储货架进行改变其原有设计方案的一切调整与改造的活动。 2.8 存储工具 storage medium 指托盘、集装箱、箱柜、箱子、桶、滑板输送架或其它采用叉车装运的货物存储装置。 3 总体要求 3.1 不应使用未经验收的仓储货架。 3.2 操作过程不应超过供应商规定的最大工况，并应执行下列由供应商提供的安全工作荷载数据： a) 悬空地板的承载能力。 b) 每个隔间的最大安全均布荷载。 c) 每米长度货架的最大安全荷载。 d) 最大安全力臂和搁板荷载及重心的位置。 e) 最大安全单元荷载。 3.3 当使用叉车或其他机械操作设备时，操作要求如下： a) 应确保存储工具的质量和类型与仓储货架相适应。 b) 应在叉车操作人员及其他操作人员上岗前给予足够的培训和指导。 c) 应在仓储货架周围张贴荷载信息标志，指导叉车操作人员及其他操作人员工作。 d) 单位货物的重量不应大于仓储货架设计时规定的额定荷载。 e) 单位货物的总体尺寸不应大于仓储货架布局和结构的设计尺寸。 f) 对仓储货架进行作业的叉车在其整个伸展高度和提升重量的情况下应具有足够的刚度。 g) 叉车巷道直角堆垛宽度不应大于货架布局的设计半径。 h) 应确保叉车操作通道或区域内没有障碍物。 i) 仓储货架发生任何意外或损伤时，叉车操作人员或其他操作人员应立即向其管理人员报告。
仓库管理培训资料
仓库管理培训资料 一、填空题 1、物料进仓时，仓管员先核对《送货单》与《采购订单》是否一致，有无多购、错送，供应开单是否无误等否则拒绝收货作业。单据核对无误后，仓管员再依《送货单》核对物料数量、品种、规格待确定无误后通知品管验收入库；双方在签名确认送货单时必须检查送货车辆方可离开；物料入库后，仓管员必须严格按物料分类，及时登记《库存卡》；挂牌标识，按指定位置遵循上轻下重或上小下大的堆放原则。 2、危险化学品的管理必须“三远离，一严禁”其中“一严禁”指的是（严禁混合堆放） 3、对检验不合格物料不能即时退回的应放置在不合格区，并挂上“不合格”牌并通知采购联系办理退货，如 需让步接受的要报事业部经理或技术部长审批后才办理入仓手续。每天仓管员下班前将当班入库的原始凭证按供应商归集好，于次日9：30 前报送立帐员处作立帐处理。未办理入库手续的物料，不得办理出仓手续，若属于试用方式验收的和特殊急件（如机电维修急需配件），必须经仓管员批准，再由领料员办理借出手续，借出时间一定要在检验完待入库作业时归还或一个工作日内补办好领料手续，否则作品管部耗用或不按规定领料处理，仓管员有权对违规者罚款10元/次并上报 4、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码堆放，做到“四清、二齐、四定位、三一致”。 四清指物料清、规格清、数量清、用途清；二齐是指堆放整齐、库容干净整齐；四定位是指按区、按排、按架、按位；三一致是指帐、卡、物一致。 5、物料存放时，不得直接摆放在地面上，必须加垫地台板或木垫板等；因仓库管理不善造成直接经济损失时， 仓管员应写出事故报告，报公司处理。如因在仓库长期保管的而很少流动的物料，标识好物料名称、数量、规格及不良原因，避免误用，并报告部门主管向上级提出申请进行处理，以腾出空间减少储存压力。 6、“6S”是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 7、物料的发放须严格遵循先进先出的原则 8、盘点时凡能够逐件清点的物资，一定要逐件清点，不能逐件清点要选用某一种科学的计量或测量方法进行盘 点；盘点与帐面数核对后，对有盈亏现象的或库存数有怀疑的，要进行复点核实，或采用另一种测量方法进行复盘。仓管员对每次盘点核对后要及时结出盘点结果，编制盘点盈亏报告表，并初步分析盈亏原因，由仓库主管复核，上报财务部批准后作账物处理。 9、所有进出凭证，记帐都要字迹清楚，若有改动当事人签名以示负责；所有凭证必须妥善保管，不得丢失。 10、仓库管理员坚决执行公司的各项管理制度，切实贯彻执行材料管理制度，管好公司的各项材料物资；切实 做到采购按计划，储备按定量，消耗按定额，损耗按标准。 11、ISO9001的版本：1987版、1994版、2000版、2008版、2015版 12、三标中的“QEHS”分别是Quality 质量、Environment环境、Health健康、 Safety安全；QEHS管理体系是指质量管理体系（Iso9001）、环境管理体系（Iso14001）和职业健康安全管理体系（ＯＨＳＡＳ18001）整合简称。 13、ISO14001的版本：1996版、2004版、2015版 14、OHSAS18001的版本：1999版、2007版、2016版 15、2015版七项质量管理原则：客户导向、领导力、员工意愿、过程方法、改进、基于事实的决策、关系 管理 16、ISO9001：2008要求形成程序文件的条款：4.2.3文件控制、4.2.4记录控制、8.2.2内部审核、8.3不合格品控制、8.5.2纠正措施、8.5.3预防措施 17、文件控制的流程：编、审、批、发、修、废 18、环境因素识别考虑三三七原则，三种状态（正常、异常、紧急）、三种时态（过去、现在、将来）、七 种类型（大气污染、水体污染、噪音污染、土壤污染、固废、资源能源、其他）。 19、ISO14001标准中的文件控制条款要求组织做到建立一套控制和管理环境体系文件的工作程序，如文件 的标识、分类、归档、保存、处置、更新等等内容 20、职业健康和安全的危险源是工厂职业健康和安全管理体系的主要管理对象首先进行工厂活动、产品或
货架通用安装与验收规范
货架通用安装与验收规范 一、总则 1、为了指导货架通用安装及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高济济效益，制定本规范。 2、货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处，应及时提出，经变更批准后方可施工。 3、安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级不低于安装要求的精度等级。 4、货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验，合格后方可继续施工。 5、安装中应进行自检。 6、货架安装施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家（行业）现行标准规范的规定。 二、施工准备 1、施工条件 1）安装施工前，应熟悉图纸；对立体库、特殊的或复杂的安装应编制施工方案。 2）安装施工前，应了解安装现场运输道路、电源等情况。 3）安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的杂物、垃圾等，应清除干净。 4）利用建筑结构作为吊承力点时，应经业主同意。 2、收件检查和保管 1）开包或开箱前，应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查，并应做记录。如发现散包、缺件、严重损坏，及时反映，对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照，图象资料及时寄回。 2）开包时应将构件对照零件图进行检测，核对规格、公差等尺寸，发现有误及时反映。 3）构件、机械和工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、错乱或丢失。 3、埋件（预置坑）检查 1）预埋件（预置坑）的布置、几何尺寸和质量要求，应该符合图纸规定。布置后或安装前应对预埋件（预置坑）进行复检。
三、组装放线 1、组装时应该对构件逐一进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放线依据。 应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线，划定安 2、装的基准线。 3、当测量直线度、平行度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求： 1）宜选用直径为0.35-0.5mm的整根钢丝； 2）两端应用滑轮支撑在同一标高面上； 3）重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定，重锤产生的水平拉力应按下式计算：P=756.168dm2 式中 P=水平拉力（N） d=钢丝直径（mm） 四、地脚螺栓 装设地脚螺栓应符合下列要求： 1、胀锚螺栓的中心线应按图放线 胀锚螺栓的底端至基础底面的距离不得少于3d，且不得小于30mm；相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于7.5d。 2、装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰；不得采用预留孔。 3、装设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa 4、地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓。 胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合表Ⅰ的规定，钻孔深度可 5、超过规定值5-10mm；成孔后应对孔径和深度及时进行检查。
包装仓库管理规程
包装、仓库管理规程 1.目的 为塑造整洁、明朗的包装、仓库环境，保证物流最佳化，确保先进先出，特制定本管理规程。 2.范围 内容大体包括：区域划分.作业流程.操作步骤.各流程操作过程中异常处理.协调及考核制度。 3.区域划分 3.1.将包装车间、器材库（辅助材料库）内划分为：进货待检区.镀锌货物存放区.不合格区.退货区.辅助材料区.返修区.原材料放置区.纸箱区和成品放置区。 3.2.制定仓库/包装车间平面布置图，显示各区域位置及负责人。 3.4在货架明显处挂货物存放示意看板，显示每个格所存放的物品种类。 4.作业流程 来货→核对采购计划→卸货→核对实物与清单→接到合格入库证明→入库→存放货物→标识→接到领料单→发货→整理→核对账.卡.物→对库内件检查与防护。 5.操作步骤 5.1.来货 5.1.1.由计划科提前提供《物质采购明细单》，包装车间/仓库主任依据《物资采购单》核对来货数量。 5.1.2.卸货时，包装主任/仓库主任依据来货清单核对货物种类与数量。
5.2.入库 5.2.1接到计划科提供的合格手续，包装主任/仓库主任要依据证明清点种类与数量，装卸货人员负责搬运至货物存放区域内。 注：包装主任/仓库主任认真清点来货数量，入库数量以实际数量为准。 标准为:在合格零部件中抽查1-2箱，如果核实箱内实物与标识牌一致，则按报单据上数量入库；如不一致，则从每箱中扣除少的数量后在入库。 5.2.2同类产品入库时，按《物质采购计划》中的采购单编号进行标识，来货批次按先后顺序用标识牌标识清楚，摆放时按入库的先后顺序从外到里摆放，应摆放整齐.合理。 5.2.3.货物到后三内没有入库的要催促计划科通知检验货物。 5.2.4.生产急需件，接到检验合格手续后.负责此零部件的主任要及时通知生产进行领件。 5.2.5包装主任/仓库主任依据检验员判定此批零部件可合格入库的《进货检验单》填写入库单（一式三联），仓库联作为入库凭证，财务联交仓库会计，采购联交计划科物质采购员，并保证所有单据一天一清，及时记入保管账。 5.3.货物存放 货物在仓库存放时.无论存放在货架上或其它区域应摆放整齐，标识清楚。5.3.1.依据核对正确的来货清单，将货物放置在待检区，标识向外，分类摆放整齐。 5.3.2.放置物品时，包装主任/仓库主任应告知装卸货人员将较重的物品放在货架下层。 5.3.3.包装主任/仓库主任严格按要求存放物品，物品放置要整齐，类似产品不能放在同一货柜中。
货架安全与行业标准和规范
货架安全与行业标准和规范 货架的质量对仓储系统的安全影响巨大。随着现代物流逐渐受到重视，货架需求大幅上 升，货架应用领域不断拓宽，货架供应商越来越多，市场竞争日趋激烈。由于目前我国货架 行业标准尚不完备，对货架设计、制造、安装、验收等方面缺乏明确必要的规定，货架企业 行为得不到有效规范。部分企业为了抢占市场，采取低价竞争策略，视产品质量而不顾，致 使货架系统存在安全隐患，给人们的生产和生活带来威胁。因此，加快货架标准的制定与宣 传、贯彻，规范约束企业行为，成为货架行业发展的当务之急。可喜的是，货架标准工作已 受到行业内外的高度重视，一些标准正在抓紧制修订过程中。 随着货架应用越来越普及，货架安全问题日益受到关注。在百度上键入“仓库货架倒塌”， 可以搜索到约12000篇相关网页。近年来，国内不时发生仓储安全事故，其中部分原因在于 货架产品质量与货架安装未能达到相关标准，而且由于行业标准不健全，货架企业的生产经 营行为得不到有效规范。 多个因素影响货架安全
近年来，货架需求快速上升，供应商大量涌入，竞争日趋激烈，已成为货架企业对行业 发展的共识。其实，对于国内的货架生产与销售情况，很多人并不十分清楚。据我国著名的 物流技术专家李守林介绍，由于目前还没有国家权威机构进行全面的行业统计分析，只能在 对货架主要生产地区的主要企业的年产量和产值进行调查、分析的基础上，大致推算出货架 年产量与产值(参见表1)。随着物流业进入国家十大振兴行业，企业仓储系统的新建与改扩建需求大量释放，货架市场前景看好。 货架作为专业物流设备，产品种类繁多，很多客户在购买货架时并不清楚该如何评价产 品质量和选择正确的产品，于是往往以价格决定一切，结果买回来之后却发现货架根本不适 用，或者质量不过关。针对这种情况，业内人士指出，客户必须对货架的一些基本参数有所 了解。 首先，材质是所有货架参数中最重要的。因为货架的材质决定了货架的使用性能，如承 重能力、使用寿命等。货架中最主要的材料是钢材，有冷轧钢、角钢、板钢。 其次，应关注货架规格，因为这是货架厂家最容易偷工减料的一个环节。货架厂基本上 不会降低货架的高度、减少货架的长度，但是会在货架层板的厚度、立柱的直径等不易被察