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管道安装分部分项工程安全保证措施(新编版)

管道安装分部分项工程安全保证措施(新编版)
管道安装分部分项工程安全保证措施(新编版)

( 安全管理 )

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管道安装分部分项工程安全保

证措施(新编版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

管道安装分部分项工程安全保证措施(新

编版)

1、一般要求

1)上下沟槽应走安全梯或土坡道、斜道。

2)安装作业现场应划定作业区,设安全标志,非作业人员不得如内。

3)作业人员应使用安全梯上下管子,严禁从沟槽底或从沟槽帮上的安全梯扒、跳至管顶。

4)沟槽进行放坡,沟槽边坡的最陡坡度为1:0.50。沟槽开挖所挖得的土放置在沟槽两侧,其高度不超过1.5m,离沟边距不小于0.8m。

5)进入沟槽前,必须检查沟槽边坡稳定状况,确认安全后方可进行作业;在沟槽内作业过程中,应随时观察边坡稳定状况,发现

坍塌征兆时,必须立即停止作业撤离危险区,待加固处理,确认合格,方可继续作业。

6)在给水管网工程的施工中,必须严格控制管道的坡度,为确保工程质量,管道的坡度和高程通过龙门板进行控制和测量,在沟槽上每20-30米设置一龙门板。

7)沟槽支撑采用钢板桩支撑,钢板柱是带有钳口的热轧型钢制成,把这种钢板连接形成钢板桩,就可进行沟槽支撑。钢板桩的打设采用围檩插桩法。打桩首先在地面上沿板桩墙两侧面每隔一定距离打入围檩桩,并在其上面安装双层围檩,桅后根据钢围檩上划线,将钢板逐根插入,并以6根桩为一组,每组桩打设时,先将两端的钢板桩打入地下,作为定位板桩,而后再按阶梯状打设其他钢板桩,这样一组一组的进行打设。由于插桩的自立高度较大,要注意插桩的稳定和施工安全。

钢板桩每隔3m设置一组,每两组钢板板桩之间用木板,利用钢板桩作为锚固点横向支撑槽壁,支撑时应将木板加固。

2、沟槽开挖注意事项:

1)作好技术与安全交底。

2)不得影响管沟附近建(构)筑物、各种管线和其它设计的安全。

3)不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志及各种临时施工设施。

4)挖沟后,沟槽两侧堆土距离沟边距不小于0.8m。

5)沟槽开挖遇到己建的地下各类设施或文物时,应采取保护措施,并及时通知有关单位处理。

6)保证供水、排水、煤气管道,各种电缆等各种地下构筑物的正常使用和安全。

7)采取加固措施,保证施工过程中的电杆、树木等的稳固。

8)各相邻构筑物在施工中和施工后应能保证其不致于发生沉降、倾斜、塌陷,对于不能满足上述要求的障碍物,应会同建设单位地设解决制定拆迁方案。

3、下管与稳管

1)稳管作业,管子两侧作业人员不通视时,应设专人指挥。

2)在砂砾石基础上采用三角架倒链或起重机稳管,调整基础高程时,不得将手臂伸入管子下方。

3)施工前应根据管径、材质、长度、质量和现场环境状况确定下管、稳管的方法,选择适宜的机械和工具,制订相应得安全技术措施。

4)调整管子中心、高程时,作业人员应协调一致,并应采取防止管子滚动的措施,手脚不得伸入管子的端部和底部;管子稳定后,必须挡掩牢固。

5)施工中,排管、下管宜使用起重机具进行,严禁将管子直接推入沟槽内。管子吊下至距槽底50cm时,作业人员方可在管道两侧铺助作业,管子落稳后方可松绳、摘钩。平稳。

6)装卸管材时,捆绑管子可用吊带兜底平吊,不得将绳由管腔穿过吊运管子,采用兜底平吊管子时,吊绳与管子的夹角不宜过小,一般夹角大于45。为宜,装卸管子时严禁管子互相碰撞和自由滚落,更不得向地面抛落。

运输到现场的管道应沿沟槽放置于易吊装且平坦的地面上,防

压缩空气管道安装工程施工组织设计方案

压缩空气管道安装工程施工组织设计方案

目录 一、编制说明 二、工程概况 三、施工部署 四、施工准备工作 五、材料采购及检验 六、工程施工方案 七、施工进度计划及保证措施 八、各项资源投入量计划 九、质量保证体系及保证措施 十、安全保证体系及保证措施 十一、施工平面和临时设施计划 十二、服务

一、编制说明 本施工组织方案是根据《**招标文件》,结合我们以往同类工程施工积累的经验的基础上编制而成的。在编制过程中,我们力求做到:方案内容全面,有针对性,重点难点突出,经济合理,技术先进,措施得力,工期、质量、安全、文明施工等目标明确。 本工程位于**,工程项目涉及不锈钢管道安装、管道保温等专业和技术工种,采用目前先进的施工工艺、设备和完善的管理方法,发挥公司特长,在计划工期内理顺各专业、各工种之间的纵横关系,使各专业、各工种在最短的时间内尽快进入各自角色,并实现相互间的默契与配合。在施工中,除保证施工质量和进度外,还应重视施工安全及环境保护,并根据所制定的施工进度计划合理安排各种材料设备的入场,协调预制与安装的工序衔接,提高施工生产效率和场地的使用率,对于施工中所产生的边角料垃圾等要及时外运,运输过程中要做好各种防护措施保护周围的环境卫生。我们将结合公司多年工程施工的经验,有决心、有信心并有实力完成这个质量、进度双达标的优质工程。 二、工程概况 2.1、工程简介: 工程名称:压缩空气管道安装工程 工程地点: 设计单位: 建设单位: 施工单位:本公司 工程内容:管道为不锈钢材质,DN200管道:约186米; DN100管道:约26米;

DN80管道:约8米;及φ219×8管道岩板管壳保温。 计划工期:。 2.2 工程特点 本工程为管道安装主要特点如下: 2.2.1本系统工程中φ219×8管道设计压力5Mpa,系统密封性要求高,确保管线焊接质量以及搞好试压、气密工作是本工程的施工重点之一。 2.2.2 管道为不锈钢材质,采用氩弧焊工艺施工。 2.2.3 管道预制深度可加大,既保证了焊接效率和质量又有利于保证安全。 2.2.4 在安装过程中与土建施工存在交叉作业等。 2.2.5合理安装施工程序,有效组织各专业施工队的作业。 2.3 编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《管道及设备保温》98R418 《室内管道支架及吊架》05R417-1 《压力表安装图》01R405 《温度仪表安装图》01R406 《碳素结构钢》GB/T700-2006 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《平面、突面对焊钢制管法兰》GB/T9115.1-2000 《钢制管法兰盖》GB/T9123.1-2000 《钢板制对焊管件》GB/T13401-92 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002

施工安全保证措施

施工安全保证措施 1.1 安全措施 本工程模板施工区域施工极可能发生高处坠落、模板坍塌、物体打击、机械设备伤害、触电、火灾等重大事故,故应对这些危险源制定预防措施。具体如下表: 表1.1.1-1 安全预防措施

1.2 安全技术交底 1)脚手架搭设前由总包单位项目技术员、施工员、安全员对架

子工进行安全技术交底,交底内容必须有针对性,经济适用。 2)技术交底书由总包单位填写,交底单位和接受交底单位各存一份。 3)交底完成后,项目管理人员应进行日常过程监督,检查劳务架子工是否按交底进行架子搭设。 4)技术交底内容包括: 1、施工准备; 2、模板安装施工方法; 3、模板技术措施; 4、模板安装安全文明施工措施; 5、模板拆除。 1.3 模板支撑体系位移的监测监控措施 梁板模板采用扣件式钢管脚手架支撑体系,在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中,必须随时监测。在满堂架布置观测点(用红油漆标注),观测点埋设原则为:在受力、变形最大的部位布置观测点,且水平方向每隔30m左右布置一个观测点;竖直方向离地面3.2m布置一个,离架顶1.5m布置一个。在高支模外围设置若干观测基准点(由原始标高点引出)作为变形观测的原始依据点。观测方法采用附合法和五固定的原则:人员固定、仪器设备固定、测设线路固定、测站固定、在基本相同的外界条件下进行观测。采取如下监测措施:1)支撑架变形观测共分三个阶段,频率为每天一次 (1)满堂架搭设好且未上模板钢筋时; (2)模板铺设完成以及钢筋绑扎完成时; (3)混凝土浇筑完成时;在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过20~30分钟一次,浇筑完后不少于2小时一次。

pccp管道施工方案

专项施工方案 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

施工组织设计(方案)报审表方案名称:

施工方案及主要技术措施 1.施工工艺流程 场地平整→测量放线→管沟土方(石方)开挖→施工降排水→PCCP管吊装就位→PCCP管道安装、各种井施工→接口水压试验→填封接口缝→土方回填→水压试验→竣工清理。 2.场地清理 对永久和临时工程、存弃土场等需要清理的地表进行清理,将施工区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物等均按要求处理。所有的清除物,必须按监理指定的地区进行弃置或掩埋,并不得妨碍自然排水或污染环境。对于含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤,按0.8m开挖深度进行开挖,并将有机土壤运至指定地区,防止土壤被冲刷流失。合理使用有机土壤,将之用于工程临时占地的表土恢复。 3.测量放线 3.1施工测量准备工作 3.1.1接桩、验桩、护桩 接收监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后,校测基准点的测量精度,并复核资料和数据的准确性,确认准确无误后,以监理人提供的测量基准点为基准,按国家测绘标准和施工精度要求,测设用于工程施工的控制网,并将控制网资料报送监理人审批。施工期间注意保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。

3.1.2平面控制网的确定 以监理人所交桩位及坐标数据作为基本控制网,在设计中线平行方向自布一条附合导线,以满足施工需要。 3.1.3高程控制网的确定 将所交高程点作为施工高程基本控制网,自布两条附合水准导线,并引测出临时水准点。水准点测量闭合差不大于10(N)1/2mm(N 为测段往返距离(km))。 3.1.4施工放线 3.1. 4.1开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置,根据中线及计划边坡坡度向两侧放出开挖上口线,开挖过程中用经纬仪控制开挖方向,用水准仪控制开挖深度。 3.1. 4.2开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩,根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。 3.1.5施工测量检查 3.1.5.1对每一步施工测量成果进行复查校核,无误后申报上一级检查,监理现场认可后进行下一步施工。 3.1.5.2凡属观测成果,均附有书面计算记录和草图。 3.1.5.3做好测量日志,保证资料的完整。 4.管沟基槽土方开挖 管沟基槽土方开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行,以机械开挖为主,人工辅助整坡和清底。严格按照设计要求进行开挖,DN1800PCCP管基槽宽3.4m,DN2000PCCP管基槽宽3.6m,开挖边坡坡比根据现场土质情况留设,由于本工程主要为冬季施工,沟槽边

工业管道安装施工组织设计施工方案

×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称:库区系统安装工程 工程名称:库区工艺管道安装工程 编制单位:××××××××公司 编制日期:2005年8月12日 编制人: 审核人:

目录 一、工程概况 1.工程名称 2.工程地点 3.工程简介 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具和人员配备 1.施工机具 2.人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1.施工工准备阶段 2.管道制作加工 3.管道焊接 4.设备安装 5.管道安装 6.管道防雷接地 7.管道检验、检查和试验 8.管道的吹扫与清洗 9.管道防腐与刷油 10.管道绝热 11.工程交接验收 八、质量技术管理措施

九、安全技术管理措施 一、工程概况 1.工程名称:×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 2.工程地点:×××××× 3.工程简介: 本工程为新建植物油库的管道安装工程,共分为两部分,一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装;另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150;出油管为DN150;蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65;蒸汽伴热管为DN25,均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接;DN200 、DN150管道采用氩电联焊,其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈;防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍;管道有保温要求则不刷面漆,其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1.设计图纸及设计说明文件 2.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》() 4.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91) 5.《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89) 6.《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93) 7.工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备

管道安装工程施工方案

管道安装工程施工方案 一、管沟土方施工 (一)测量放线 1、熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求,熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据灌溉管线平面图的要求,管线的位置水平方向距河道内堤肩1m,埋深1m。 2、根据管道平面和已有控制点,并结和实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图,进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复核,闭和差符和设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差水准点的闭和差为20√L,确保加密点的准确,以满足灌溉水管高程、线型控制的精度。 3、由于管道中心线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中心线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。 4、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符和设计要求,管道安装前,进行复核,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内,每天测量工作开始前,都要进行毗邻水准复核测量。 5、管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。 6、蝶阀井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及蝶阀井的竣工复核测量。 (二)管道土方开挖及回填 1、灌溉管线沿岸坡斜面设置,岸坡土质是填实的砂土和砾石,沟深1m、沟壁每侧放坡0.1m, 管沟底宽为0。65m、上口宽0.85m,机械配合人工开挖. 2、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0。2m的原状土应予保留,禁止扰动,铺管前用人工清理,严禁挖至沟底设计标高以下. 3、沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时,

工程施工安全保证措施方案

施工安全保证措施 1.安全目标 杜绝重大安全事故的发生,一般安全发生频率控制在1‰。 2.项目安全保证体系的建立 (1)项目部安全控制必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。项目经理部建立安全管 理体系和安全生产责任制。安全员应持证上岗,保证安全目标的实现。 (2)项目经理是安全生产的总负责人,项目安全员具体实施对项目的安全管理。 (3)项目经理部应全面服从总承包单位的安全管理和监督、控制。 (4)项目经理部根据安全生产责任制的要求,把安全责任目标分解到岗,落实到人。安 全生产责任制必须经项目经理批准后实施。 1)项目经理的安全职责: 认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度; 制定和执行安全生产管理办法,严格安全考核指标和安全生产奖惩办法; 严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度; 定期组织安全生产检查和分析,针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施; 当施工过程中发生安全事故时,项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置,并制定防止同类事故再次发生的措施。 2)安全员安全职责: 落实安全设施的设置; 对施工安全过程的安全进行监督,纠正违章作业,配合总承包单位的安全部门和相关部门排除安全隐患; 组织安全教育和安全员活动; 监督劳保用品质量和正确使用。 3)专业工长的安全职责: 向作业人员进行安全技术措施的交底,组织实施安全技术措施,对施工现场的安全防护装置和设施进行验收; 对作业人员进行安全操作规程培训,提高作业人员的安全意识,避免产生安全隐患; 当发生重大工伤事故时,应保护现场,立即上报并参与事故调查处理。

4)专业施工队的安全职责: 安排施工生产任务时,向本工种作业人员进行安全措施交底; 严格执行本工种安全技术操作规程,拒绝违章指挥; 作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,及时消除安全隐患; 检查安全标志牌是否按规定设置,标识方法和内容是否正确完整; 组织班组开展安全活动,召开上岗前的安全会议,每周应进行安全讲评。 5)操作工人的安全职责: 认真学习并严格执行安全技术操作规程,不违章作业; 自觉遵守安全生产规章制度,执行安全技术交底和有关安全生产的规定,服从安全监督人员的指导; 积极参加安全活动,爱护安全设施,正确使用防护用具,对不安全作业提出意见,拒绝违章的指挥。 3.安全保证计划 (1)项目经理部根据项目安全目标配置必要的资源,确保施工安全,保证目标的实现。 专业性较强的施工项目,应编制专项安全施工组织设计并采取安全技术措施。 (2)项目安全保证计划在开工前编制,经项目经理批准后实施。 (3)项目安全确保计划的内容可包括:工程概况,控制程序,控制目标,组织结构,职 责权限,规章制度,资源配置,安全措施,检查评价,奖惩制度。 (4)项目经理部根据工程特点、施工方法、施工工序、安全法规和标准的要求,采取可 靠的技术措施,消除隐患,保证施工安全。 (5)对施工难度大、安全风险大的施工作业项目,除制定项目安全技术总体安全保证计 划外,还必须制定专项安全施工技术措施。 (6)对高空作业,脚手架上作业,特种机械作业等专业性强的施工作业,以及从事电气、 金属焊接等特种作业,应制定单项安全技术方案和措施,并应对管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况进行合格审查。 (7)安全技术措施应包括:防火、防毒、防爆、防尘、防触电、防物体打击、防机械伤 害、防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染等方面的措施。4.安全教育措施 (1)项目经理部建立安全生产教育制度未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。

大口径pccp管道安装工程施工方案

大口径PCCP管道安装工程施工方案 南水北调中线xx段应急供水工程(xx段)xx~xx段PCCP管道工程采用平行双线PCCP管道,单线管长12188.66m,其内径为4m,外径约4.7m,设计工作压力为0.4、0.6、0.8MPa。根据不同的工压及覆土厚度,经结构计算,组合为4种管型:管芯厚度260m m(双层缠丝)、300mm(单双层缠丝)、380mm(双层缠丝)。 5.6.1安装前的准备工作 为了实现工程安装成功,加强项目管理,以管理为核心,以技术为先导,以优质高效为已任,全面推进现代化管理水平,特成立安装人员组织机构(如下)。同时,做好以下几方面工作: 安装人员组织机构框图 图7 5.6.1.1人力资源 安装人员部署,组织安装人员熟悉图纸,向安装人员进行安装施工方案交底。对施工人员进行专业技术培训,熟悉掌握各种施工设备

的操作规程。负责管道安装工程的测量人员应会同建筑工程的测量 人员对建筑工程的测控网进行校测,在此基础上建立管道安装工程的 测控网。 安装人员配置表 表10 技术人员安装工普工机械操作人员 1280人40人20人5.6.1.2物力资源 抓好材料与设备的计划与落实,并及时供货到现场,以保证安装顺 利进行。 安装材料与设备配置表 表11 序号名称单位数量备注 1装管车辆4自制 2轨道m500 3千斤顶台1650t 4手动试压泵台24Mpa 5履带吊辆1600t 6卸管车辆2自制 7手拉葫芦个1620t 8 磨光机台4清洁接头 5.6.1.3 现场备货: 为保证PCCP管道安装的连续进行,现场要按配管图分不同型号、规格、分别在安装地点或上部的施工道路旁存放一定数量的管道,禁止叠层存放。  ①PCCP管道运输到现场后,用600t履带吊车卸车,采用高 强纤维吊带加两根钢丝绳兜身起吊(严禁穿心吊装)。也可直接从预 留好的下车道运到管沟内铺设好的垫层边,然后用自制的门型卸管车

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

管道安装工程施工方案(doc 11页)

管道安装工程施工方案(doc 11页)

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审核:刘松柏 审批:洪广义 湖南四化建高压阀门管件有限公司 二00六年六月

一、工程概况 山东鲁西化工股份有限公司40万吨总氨/年醇烃化合成氨工程位于厂区内。工程内容含:高压管道、管件、紧固件、管架及阀门安装。高压管道、 管件、紧固件、管架及阀门安装及试压、试漏、吹扫工作。安装特点如下: 1.工艺配管为高压管及中低管对管道焊接要求高。 2.工业管道布置紧凑、工期短,大量采用工厂化预制和现场预制。 二、编制依据 1、施工图纸及招标“须知”文件要求。 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97) 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98) 4、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323—87) 5、《化工工业工程建设交工技术文件规定》GB20237-94 6、《化工施工安全规程》HGJ233-8 三、施工工艺程序 1、工序:原材料检验下料预制焊接无损检验安装检验试压吹洗合格中交。 2、施工前应具备的条件 2.1 经有关部门批准的开工报告或开工许可文件。 2.2 有关的图纸和技术资料齐全,且经过图纸会审和设计交底。 2.3 与管道有关的土建工程施工完毕,并经甲乙双方检查合格,现场“三通一平“已满足施工要求,与管道连接的设备已找正合格,固定完毕。 2.4 必要的施工机具配置到位,施工人员到场,持有相应工种的有效上岗证及合格证。 2.5 施工方案已审批,向施工人员的技术交底工作已进行完毕。 2.6 进入现场的管子、管件、阀门等全面进行检查。管子、管件表面应无裂纹、结疤、缩孔、夹渣、折皱、严重锈蚀等缺陷,启闭灵活,高压阀门已逐个进行强度和严密性试验,经检验试验合格的管道、阀门清理干净后封闭做出标识,在指定的位置摆放整齐。 2.7 进入现场的管道组成件、预制件,均已按照各自设计文件要求,对型号、规格、材质、数量核对无误。 2.8 高压管道工厂化预制的管线送入现场后,应对照单线图,逐根核对其规格、尺寸、材质及走向。 四、管道预制和安装 1、管道的切割 1.1高压管道因工厂化预制,现场切割较少,当用氧乙炔焰切割时,必须保证尺寸正确和表面平整。无论哪种方法切割后,均用角向磨光机将切割面氧化皮、溶渣、凹凸不平处及飞边毛刺、打磨平整。 1.2管子切口质量应符合下列规定 1.2.1切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物、铁屑等。 1.2.2切口的端倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。 2、管道预制 2.1高压管道按轴测图,工厂化预制,并留下相应的封闭口,现场焊接。 2.2中低压管道在指定的位置依据施工图现场预制,亦留下相应的封闭口,待安装到位后焊接。 2.3高、中、低压管道预制后,均应及时在管道上做好管线号及同一根管线上的顺序号标记。

项目安全保障措施方案

第1部分项目安全保障措施方案 1.1 安全生产标准化工作的指导方针:“安全第一、预防为主”。 安全管理目标:零事故。 1.2 安全保证措施组织机构见下图: 安全管理,项目部成立以项目经理为第一责任人,由安全生产负责人和线路专业工程师组成的安全领导小组,将各施工队负责人、组长列为安全责任人,形成完善的安全保证体系。 安全体系运行过程中,分工明确、责任落实到人,发挥各自在安全管理中的作用,使安全保障体系有效运行,安全生产得到保障。 项目经理是第一责任人,全面负责施工现场的安全管理工作,项目专职安全员直接对安全负责,监督安排各项安全措施的落实,并随时检查。督促施工全过程的安全生产,制定一般作业安全措施并送工程师审批后落实。纠正违章作业,对各施工队进行安全教育,开展安全生产活动,传达国家及上级部门有关安全生产文件批示精神。 项目工程师也是安全技术负责人,负责审批各项安全生产技术措施,并负责特殊作业安全技术措施的制定。 线路施工专业工程师:监督本专业施工中的安全生产及时做好安全技术交底,善于发现安全隐患,经常与专职安全员及其他负责人沟通,共同做好安全施工工作。

1.3施工安全管理制度 ⑴安全管理制度是安全生产的保障,也是安全管理的依据,我们根据本工程的生产特点制定一系列规章制度,各级管理人员,在安全生产管理中遵照执行。 ⑵严格遵守建设单位制定的各项施工管理办法和管理规定,共同保证通信网络运行安全。 ⑶在开工前进行安全教育,组织安全操作现场交底,加强施工人员的安全意识,提高安全操作技能。 ⑷必须加强施工现场的安全检查,一旦发现安全生产的薄弱环节,应及时提出有力的整改措施,保证施工生产安全进行。 ⑸定期组织开展安全施工活动,安全专管员要建立健全安全施工记录。 ⑹建立安全保证措施,设专职安全员进行安全管理,排除安全隐患。 ⑺进入施工现场人员必须带好安全帽,高空作业人员须系好安全带、穿防滑鞋。 ⑻在有危险的区域张挂醒目的安全警戒标志,对施工现场人员进行安全教育。 ⑼规范用电,所有用电设备必须由专业电工负责接线。 ⑽严禁非施工人员进入现场、严禁非专业人员操作任何设备。 ⑾严格执行设备安全操作规程。 1.4施工现场文明施工措施: ⑴严格按有关要求布置施工现场,设备、材料的堆放要合理整齐。 ⑵统一组织、统一调度,搞好施工作业的协调。 ⑶施工完毕后,各种材料废弃物及时清理出现场,废弃物应堆放至指定场所,做到工完、料尽、场地清。 ⑷努力搞好与工程相关各方的友好关系。 ⑸严禁酒后作业,带病工作。 ⑹严禁违纪、违规及其他不文明行为。 ⑺按程序和规范作业,严禁野蛮操作。 ⑻作业人员必须遵守一切安全操作规程。 ⑼施工队每天的工作内容进行技术、质量、安全交底、做到人人心中有数。 1.5用电安全措施: ⑴各种用电设备必须按规定做好可靠有效的接地装置。离开现场必须切断一切用电装置的电源。 ⑵严禁带电作业。 ⑶设专人定期对线路和设备进行安全检查,对电线绝缘、接地接零、漏电保护器的开关等项目, 安排专人定期测试。抓好现场用电管理,严格按照有关规范、标准进行施工。 ⑷主要设备做好可靠接地,临时线路由专职电工安装,经验收合格后使用,并做好避雷措施, 电动机械和手持电动工具设漏电保护装置,使用移动电动工具者,须穿绝缘鞋、带绝缘手套。 ⑸各种机械设备使用前调试运转正常,并经动力和安全部门验收合格后使用。设置安全操作规程标牌,操作人员和指挥人员持证上岗。 ⑹危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。现场内各用电设备如发生故障,应由电工和专业和技术人员负责维修,其他人员不得擅自动手操作和维修,机械在修理、停电时必须切断电源并挂警示牌。

PCCP管施工方案

预应力钢筒混凝土管(PCCP施工方案及主要技术措施 一、施工工艺流程 场地平整一测量放线一沟槽开挖一施工降排水一PCCP管吊装就位一PCCP管道安装、各种井施工f接口水压试验f填封接口缝f土方回填f水压试验f竣工清理。 二、场地清理 将施工区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物等均按要求处理,所有的清除物必须按监理指定的地区进行弃置或掩埋,并不得妨碍自然排水或污染环境。对于含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤,按0.8m 开挖深度进行开挖,并将有机土壤运至指定地区,防止土壤被冲刷流失。合理使用有机土壤,将之用于工程临时占地的表土恢复。 三、测量放线 1、接桩、验桩、护桩 接收监理提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后,校测基准点的测量精度,并复核资料和数据的准确性,确认准确无误后,以监理提供的测量基准点为基准,按国家测绘标准和施工精度要求,测设用于工程施工的控制网,并将控制网资料报送监理审批。施工期间注意保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。 2、平面控制网的确定 以监理所交桩位及坐标数据作为基本控制网,在设计中线平行方向自布一条附合导线,以满足施工需要。 3、高程控制网的确定 将所交高程点作为施工高程基本控制网,自布两条附合水准导线,并引测出临时水准点。 4、施工放线 ⑴开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置,根据中线及计划边坡坡度向 两侧放出开挖上口线,开挖过程中用经纬仪控制开挖方向,用水准仪控制开挖深度。 ⑵开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩,根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。 5 、施工测量检查 ⑴ 对每一步施工测量成果进行复查校核,无误后申报上一级检查,监理现场认可后

给排水及工业管道安装施工方案

给排水及动力管道安装施工方案 一、工程概况 本工程给排水及动力管道安装包括2#护堤码头300m范围以及试航码头82m 范围的给水管道及工业管道的安装。给水管道分为江水管和淡水管,动力管道为氧气管道、乙炔管道、压缩空气管道、二氧化碳管道。管道的安装主要分为两部分,第一部分是胸墙上的管道安装,第二部分为胸墙后方的管道安装。第一部分的给水管以及空气压缩管道安装在胸墙内的动力廊道内,氧气管道、乙炔管道、二氧化碳管道则安装在胸墙上部的动力管沟内。第二部分的淡水管道、压缩空气管道采用埋地铺设的方式安装,二氧化碳管道、氧气管道、乙炔管道安装在动力管沟内。安装的内容包括管道、阀门、接头箱及各附件的安装。 管道安装剖面图见附图1 二、编制依据及验收标准 1.02s402 《管道支架及吊架》 2.02s403 《钢制管件》 3.02s404 《给排水图集》 4.GBJ50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 5. GB 50268-97 《给排水管道工程施工及验收规范》 6. GB50235 《工业金属管道施工及验收规范》 7. SY/T4102-95 《阀门检查及安装规范》 8. GB-50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

9. GB50212-2002 《建筑防腐工程施工及验收规范》 10. JTS257-2008《水运工程质量检验标准》 11. CECS125:2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》 12. GB/T12605《钢焊缝熔化对接接头射线透照工艺和质量分级》 13. GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 14.GB50030-91《氧气站设计规范》 15. GB50236-98《乙炔站设计规范》 16.ZBJ76020-90《溶解乙炔设备技术条件》 其它未说明之处均按国家相关规范执行。 三、施工方法 3.1 管道吊卸与二次搬运 考虑到管道安装位置的结构特征采用不同的吊管方案。 1、动力管沟内的管都比较小,并且搬运比较方便,故采用直接吊至附近较为宽敞平整的场地进行堆放,然后通过人工搬运至管沟内安装。 2、由于胸墙动力廊道的管只能通过材料孔进行下料,考虑到江水管径相对于材料孔而言较大,空气压缩管过长直接通过材料孔吊运管很困难,故我部在施工过程中先留出8#胸墙上层暂时不浇筑,作为临时转运通道,淡水管则可以从材料孔或8#胸墙吊运;管道的搬运是一个重点技术环节,管道搬运必须保证切实可行,

管道安装工程施工方案

管道安装工程施工方案 1、施工总程序 2、室内给水系统 1)工艺流程 2)施工方法及有关技术措施 (1)该系统采用铝塑复合管锁母连接,管材进入现场必须具有严格的检验,并有产品合格证或质保书。 (2)切断管子,必须使断面垂直于管轴,管子切割一般使用管 安装准备 孔洞预留埋件 管道预制加工 防腐处理 卡架安装 套管安装 管道安装 填堵孔洞 水压试验 设备安装 闭水试验 竣工验收 调试 通水试验 系统冲洗 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗

子剪或管子切割机。 (3)管道嵌墙暗敷时,应配合土建预留管槽,当尺寸走向不明确时,用机械刨槽进行暗敷,槽应顺通,侧壁与管外壁净距不应小于15mm,槽深为管径加30mm;管道在墙槽内不得扭曲,管卡间距宜取1200mm~1500mm;管道安装结束,经二次试压合格后,由土建用C10水泥砂浆进行固定。 (4)管道明装时,必须设置管卡和吊架,采用金属管卡或吊卡时,金属与管之间应采用橡皮进行隔离,管道支架最大间距可按下表确定: 管道支撑点最大间距 (5)管道穿越楼板屋面时,必须设2倍直径的钢套管,套管应高出地面(楼面)50mm。 (6)管道试验压力为800KPa,试压注水时应将系统内的空气排尽,试压用手动泵进行,达到试验压力后稳压1小时,观察接头部位是否有漏水现象,如10分钟内压降不超过50Kpa,且接头处无漏水现象,即为试压合格。 (7)土建初装修后,沿暗敷管走向在墙饰面上弹出管道走向色线,以利于住户在二次装修时,对管线的保护。 3、排水系统

安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验1)工艺流程 2)主要施工方法及技术措施 (1)排水系统含生活废水和生活污水,采用UPVC管。 (2)管材及管件应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》(GB5836-86)的规定,粘接剂应选用相应厂家的产品,不得混用。 (3)排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工,严禁倒坡。 (4)横管和横管、横管和立管的连接,应采用45°三通加45°弯头的形式或90°斜三通;立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头。 (5)按设计要求及施工规范设置检查口、伸缩节、清扫口。 (6)管道的连接采用粘接 a、管材或管件粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦拭干净,如表面仍有油污,用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 b、用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口,后涂抹插口,随即用力垂直插入,将插口稍做转动,粘接后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。 c、管子插入应注意保持管子之间的同轴度,管端插入深度: DN50为25mm,DN70为40mm,DN100为50mm。

饮水土建工程安全生产保障体系及安全保证措施完整版

编号:TQC/K991 饮水土建工程安全生产保障体系及安全保证措施完 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写:________________________ 审核:________________________ 时间:________________________ 部门:________________________

饮水土建工程安全生产保障体系及安全保证措施完整版 下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。 施工安全是关系到公司财产、业主利益和劳动者生命安全的大事,我公司一贯强调"安全第一、预防为主"的生产方针,其目的就是使国家、集体的财产及广大施工人员的人身安全有切实可靠的保障。在建筑施工生产中,作业条件、生活环境和工艺要求,相对于工厂内作业,更具复杂性和危险性,因此要求在施工过程中必须自始至终地坚决执行国家颁布的有关安全防护措施,切实做好自身的劳动安全防护工

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

管道设备安装工程安全措施

管道设备安装工程安全 措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

管道设备安装工程安全措施一、认真搞好安装前准备阶段的安全技术工作。施工前一定要编制安装工程施工组织设计或施工方案,方案中应有具体有针对性的安全技术措施。对施工地点的周围环境,要认真进行安全检查,有针对性的提出预防措施。在安装施工范围内的洞口、坑边、临边、升降口边等,应有固定的盖板、防护栏杆等防护措施的明显标志。不安全的隐患必须排除,否则不能进行安装作业。认真搞好安全教育和安全技术交底工作。凡土建、吊装、安装等几个单位在同一现场施工,必须加强领导,密切配合,做到统一指挥,共同拟定确保安全施工的措施。进行交叉作业,必须设置安全网或其它隔离措施。在从事防腐、放射性和有毒有害作业时,施工前要认真检查防护措施。劳保用品是否齐全。要配备一定数量有经验的架子工搭设架子,也可制作一些工具式可移动式的平台安装架。 二、设备吊装要有吊装方案,计算好设备的重量,以正确选择吊装机具和吊装方法。有时设备没有铭牌,不知其重量,一定要在吊装前计算清楚,切勿盲目选用。 三、要搞好设备安装过程中周围孔洞的防护,要满铺脚手板或加盖固定盖板,边安装边拆除,切勿麻痹大意。在安装设备过程时,凡超过2m以上的作业,周围没有安全防护的必须系好安全带。

四、在挖掘管沟土方时,必须按照土方施工安全技术的规定进行。凡深度超过1.5m时,一定要放坡或加可靠支撑,管沟土方开挖和埋管,尽量在雨季到来之前或雨季过后进行,并集中力量以最快速度搞完,以确保施工的安全。 五、架设高空管道操作面必须有可靠的安全防护。能搭脚手架的一定要搭脚手架,管线较短的可以沿管线满搭。操作面要保证有600mm宽,满铺脚手板,并设1.2m高两道防护栏杆。每隔20m应搭设人行梯道。管线较长可以分段搭设,搭设一段,施工一段,施工完后再搭下一段,如果管线很长很多,脚手架材料较缺,也可在下面铺设双层水平安全网,搭部分脚手架作辅助的安全防护措施。 在屋架下,天棚内,墙沟边安装管道时,要有充足的照明,能搭脚手架的一定要搭,不能搭的就在管道下面铺设双层水平安全网,工人作业时一定要挂好安全带,水平安全网要宽于最外边的管道1m以上,以保证管道保温作业人员的安全。 六、在设备、管道安装施工中,对于零星的焊接、修理、检查等作业点的安全防护更不能忽视,坚持不进行安全防护的就不准进行施工。

施工安全保障措施

施工安全保障措施 安全生产是施工项目重要的控制目标之一,也是衡量企业的施工管理水平的重要标志,为确保施工安全,我们将开展安全标准化工地建设,建立健全各项安全规章制度,做到依法办事;加强安全教育,提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力;及时开展安全生产大检查,消除事故隐患;建立高效、精干的安全组织机构,制定切实可行的安全技术措施,在施工中严格执行;并从技术上入手,针对实际情况,及时解决施工中的安全问题,以达到安全目标的实现,创建安全标准化工地。 一、安全生产管理制度 (一)建立安全生产责任制 各级领导、各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议,认真落实安全生产负责制,各级单位第一管理者为本级第一责任人,逐级负责,确保万无一失。做到领导认识到位、管理到位、责任到位。对其职责范围内的安全生产工作负责任。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限,形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。 (二)建立持证上岗制度加强全员安全培训,安全员、质量员、试验员等管理人员和特殊工种操作工人做到培训合格,持证上岗,上岗佩带胸牌。 (三)明确安全生产目标在开工前,明确安全生产总目标,并根据总目标制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施,确保安全目标的实现。 (四)建立安全奖惩制度 根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励,对于违章施工的单位和个人给予处罚,并追查责任。 (五)坚持安全检查制度 建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度,查安全隐患、查事故苗头,消除不安全因素。通过安全检查增强广大干部职工的安全意识,促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行,解决安全生产上存在的问题。 1、检查组织 成立以项目经理为首的安全检查组,建立、健全安全检查制度,有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。 安全监察部每周组织一次质量检查,每月由总工程师组织一次安全检查,召开一次安全生产总结分析会。施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录,提出保持或改进措施,并落实实行。发现违反安全操作规程时,各级安检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。 2、检查类型采取定期检查和不定期检查。 定期检查:施工队每天进行安全检查,并做好详细记录,提出保持或改进措施,加以落实。项目总工程师和安全监察部每旬组织一次安全检查。项目经理

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