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高速公路防撞护栏首件工程施工总结

高速公路防撞护栏首件工程施工总结
高速公路防撞护栏首件工程施工总结

防撞护栏施工总结

一、工程概况

本工程位于成渝高速公路复线(重庆境)项目X施工合同段跳墩河桥左线第四孔,采用8cm厚C50混凝土,本段作为我标段桥梁桥面铺装的首件工程,更对以后的同类施工起着样板引路的作用,特编制此施工总结。

二、施工总体目标

施工工期:开工日期:2011年11月28日

竣工日期:2011年12月2日

有效工期:5天。

三、施工人员及机械配备

一、本工程主要人员表(表3-1)

二、主要施工机械设备(表3-2)

四、防撞护栏施工工艺

1、施工工艺流程

精确放样凿毛、预埋筋调整钢筋制作安装及预埋件模板安装浇筑混凝土拆除模板养生

2、钢筋安装

钢筋在现场绑扎,绑扎前应先用全站仪对护栏内、外边线进行精确定位放线,以确保护栏线条顺畅。然后按照护栏地面标高要求,在各点制作支座砂浆垫块。为保证护栏与桥面连接牢固,应按要求进行凿毛处理。

钢筋安装时,应先确定起始点和结束点钢筋顶面标高,然后在起始点位置挂线至结束点,最后根据挂好的标高线进行钢筋绑扎或焊接;绑扎焊接时,为保证安装质量应根据实际情况对预埋钢筋进行调整。

3、模板

现浇防撞护栏模板采用定型钢模板,模板用对拉螺栓固定,确保防撞护栏线条圆顺,高度一致。两模板接缝用10mm厚海棉条粘贴,防止漏浆。。模板安装前,首先检查模板的外观质量,符合要求后方或进行安装施工。模板安装时,要求对拉牢固、有力。

4、混凝土浇筑

混凝土浇筑前,首先将模板内的杂物清除并检查钢筋及预埋件位置后,方可进行混凝土浇筑施工。浇筑前首先检查混凝土和易性、坍落度,合格后方可进行浇筑。混凝土按一定的厚度、顺序和方向分层进行浇筑,在下层混凝土初凝前浇

筑完上层混凝土,每层厚度不大于30cm,采用插入式振动棒进行振捣,其移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50-100mm的距离;插入下层混凝土50-100mm;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒,避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振捣部位,必须振捣到该部位混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。浇筑完成后,待净浆后,采用人工进行抹光找平。

5、养生

待混凝土初凝后,即进行养生。养生采用塑料薄膜覆盖,洒水养生,这样既能防止水分的散失,又能保护环境卫生。混凝土浇筑完成后强度达到可以洒水养护时,即进行洒水养护,使混凝土表面一直处于湿润状态,养生期不少于7天。

五、质量保证措施

1、工程质量控制总体部署

(1)、建立健全工程质量保证体系,加强对施工过程的控制,使施工过程中直接影响工程质量的各个环节因素,全部处于质量体系文件指导下的受控状态,确保工程质量满足规范要求,达到预定的质量目标。

(2)、制订科学、行之有效的施工管理制度和施工实施方案,加大施工机具、人力的投入,有效地完成本工程的施工进度和工程质量。

(3)、根据需要,项目部将选派技术骨干到工地现场,协助施工单位进行现场管理,工程部、技术部、质安科全面配合项目经理部对工程质量进行全面控制。

2、工程质量保证体系

为保证按期、优质完成施工任务,我们坚持“百年大计,质量第一”的方针,按照ISO9001系列标准和公路交通工程质量管理标准,制定完善的工程质量管理制度,建立以项目经理为

组长,项目总工程师为副组长,工程、质检等部门负责人和有关人员参加质量管理领导小组,建立健全质量保证体系。质量管理组织见图6-1“质量管理组织网络图”。

3、现场材料质量管理

严格控制进场材料的质量,及时做好各种材料的抽样检查工作。所有用于抛石挤淤的片石材料强度必须经过试验人员的抽检,达到设计要求强度并征得监理同意后,材料方可运至施工现场,不合格的材料坚决予以退回。

4、工程质量奖罚制度

(1)、遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各班组施工队单位进行全面质量管理。

(2)、对各施工班组在施工过程中违反操作规程,屡教不改或发生质量问题,有权对其进行处罚。

(3)、对于在施工过程中按图施工,质量优良的,对其进行适当奖励。

(4)、各班组进行质量优胜流动红旗竞赛,每月评比一次,获优胜施工班组,项目部给予适当奖励,以示鼓励。

六、施工时间

K37+505跳墩河中桥左线第4孔防撞护栏于2011.11.28日开工

1.测量放样:

2011.11.28日8:30~9:30

2.钢筋绑扎

2011.11.29日10:10~2011.11.10日15.30

3.模板安装

2011.11.30日10:10~2011.11.10日15.30

4.混凝土浇筑

2011.12. 1日23:15~2011.12.2日1:10

七、施工总结

1.施工放样:

按控制点坐标和设计图纸要求,用全站仪放出防撞护栏平面位置,用水准仪测量出桥面标高,并将防撞护栏的位置弹上墨线,测量精度在允许范围内。

2.预埋钢筋位置的调整

依据护栏底部墨线检查防撞护栏预埋筋位置,并对其进行调整,做到外形平顺。

3.护栏底找平层施工

在护栏内外模支立的位置先铺筑一层水泥砂浆进行找平,确保护栏顶面现行平顺。

4.钢筋制作、绑扎

钢筋安装时,根据测量数据和图纸要求,焊接防撞护栏钢筋骨架,钢筋骨架和预埋钢筋单面焊接,焊接长度10d。

护栏主骨架钢筋采用专用的“定位器”进行安装,确保整体线形平顺,采用定位器安装护栏钢筋时按照每5m一节段绑扎。

先将护栏5m段两端头骨架筋准确定位,再将定位器安放在已焊接牢固的骨架筋上。然后将护栏骨架筋逐根与护栏预埋筋焊接固定,保证每根位置准确,焊接牢固,线型直顺,符合模板安装及保护层要求。

5.模板安装

使用前必须用磨光机反复打磨,使模板表面金属光泽,擦洗干净,再涂抹高效脱模剂。模板拼缝件加塞止浆带以防漏浆,安装过程中控制模板之间的连接,防止错台,并及时用拉线和可调顶托固定。

6.混凝土浇筑、养护

防撞护栏采用C30混凝土

为确保防撞护栏混凝土做到拆模后其结构外形轮廓分明、线形顺滑,混凝土表面平整、光洁、色泽自然、均匀一致,首先是控制原材料的品质,再则是混凝土的坍落度和施工过程质量控制。

混凝土外观质量的控制,最重要的环节是混凝土坍落度的控制。从现场经验得知,混凝土坍落度小,拌和物含水量少,易客服混凝土气泡。混凝土拌和物粘稠,振捣效果好,有利于混凝土外观质量。

①、砼的搅拌和运输

砼的搅拌必须达到三个基本条件:计量准确、搅拌彻底、坍落度稳定。否则拌和物中将出现水泥浆分布不匀,砼表面出现色差、离析、泌水等非匀质现象。采用罐车进行砼运输,且运输距离不宜过长。

②砼浇筑和振捣

强调浇筑与振捣,必须克服重视振捣、轻视浇筑的习惯。浇筑无序或振捣无方,都是砼产生各种不均匀性的根源。唯一的克服办法是注意把握浇筑与振

捣的“火候”。

③砼的浇筑方法:

砼采用拌合站集中生产,砼运输车运到现场,分层浇筑,每层40~50cm ,插入式振捣器振捣。

(1)、分段分层、限时接茬

混凝土的浇筑,必须分段、分层地进行浇筑作业。

分层厚度一般40~50cm一层为宜,每层厚度应基本一致。分段长度一般为5~10m。

砼分段、分层上下层之间的浇筑接茬间隔时间,在常温下,限为2个小时为宜。当水泥初凝时砼失去塑性,砼产生强度,此时砼已接近初凝,砼中水泥浆的塑性差异过大,振捣时难于分布均匀,结果形成色差带。

(2)、浇前振后、切莫早振

砼振捣基理,一是液化,二是捣实,为达到砼均匀密实性,浇与振需协调配合,切忌早振。

所谓早振,有两种情况:一是指本层砼厚度未铺足或浇铺不到位即砼拌和物层次不清、顺序零乱,往往出现中间高、两边低,或一边高、一边低的堆积和低洼现象。二是指对本层砼浇铺段前沿部分,不等下段砼浇筑衔接,就过早振捣,这也称为早振。

早振的结果是:砼拌和物有流动现象,砂浆与骨料分离或水泥砂浆流向低处;再浇筑砼时,随砼浇筑面增高,砼液化面上升,则富水泥浆上浮,紧靠侧模面,形成色差带;

(3)、过振

过振是指砼振动延时过长,此时砼易产生离析、泌水,离析较重的,骨料分离,显露砂石或出现水波纹状的云斑或鳞状色斑。轻的出现泌水、砂斑、砂线。

(4)、振捣

砼振捣应遵循快插慢拔、振点等距离布置的原则,砼振实的表现为:砼已无显著沉落、表面呈现平坦,砼已不冒气泡、砼开始泛浆。

振捣时需注意:

a.要离开模板,防止损坏模板或出现漏浆等;

b.振捣时间同砼塌落度结合起来,防止过振。

为确保成型砼外观美观,收面位置位于模板顶面下缘,砼浇筑完毕按模板顶面高度收面二遍,确保顶面平整,无开裂现象。

7.混凝土的养护

新浇筑的砼待表面收浆后,用土工布覆盖洒水养生,养生期为7天,7天内要始终保持砼表面湿润。

八、工期保证措施

1、按照合同工程内容和特点及施工进度计划安排,配备足够的和先进适用的施工机械设备,并提前进行维修保养。

2、施工中根据各工序特点,合理调配施工机械设备,充分发挥设备的效率。

3、建立完善的设备维修保养系统,确保设备的出勤率及完好率。

4、按时进行验工计价,确保工程价款的及时拨付。

九、安全生产保证措施

一、组织体系保证措施

项目部成立由项目经理为组长的安全领导小组,成员由各业务部门的负责人及安全员组成。项目部设专职安全员,专职安全员必须经过培训,持证上岗。二、制度保证措施

(1)、认真贯彻国家及当地政府关于安全生产的法律、法规和规定,贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针,打好安全基础,形成全员参加、人人有责、全员管理的安全生产氛围。

(2)、加强安全管理,保障施工人员和国家财产的安全,建立各级安全生产责任制,分级管理,层层签订安全生产责任书,落实安全生产责任制。

(3)、建立安全生产定期和不定期检查制度。项目部每月对安全生产情况进行一次检查,每季度一次大检查,队每周、工班每天进行一次自检,评比打分,兑现奖罚。

(4)、抓好安全施工岗位培训。开工前,对所有上岗人员实行安全意识和安全技术知识教育,特殊工种人员一律持证上岗。

(5)、开展安全达标竞赛,落实奖罚措施。

(6)、随时接受业主、监理单位及当地安全检查部门对安全生产的监督、检查、考评,对提出的问题,及时整改,确保安全生产。

三、安全生产具体措施

(1)、安全生产设备和器材管理措施

对安全器材的摆放和使用明确位置和人员,并使每个人都熟知。定期和不定期检查上述器材的性能,并根据生产及进度需要,经常更换和补充所需器材,确保能立即投入正常使用。

(2)、机械设备安全保证措施

①机械设备操作人员(或驾驶员)经过专门训练,熟悉机械性能,经考试取得操作证或驾驶证后上岗操作。

②机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,不酒后驾车。

③机械设备发生事故后及时检修,绝不带故障运行。

④机械操作人员做好各项记录,达到准确、及时,严格贯彻操作制度,认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。

(3)、物资材料安全保证措施

①工地设物资配件仓库,统一对物资进行管理,做到分类堆放,标牌清楚,消防器材齐全。

②仓库设专人负责保管。

(4)、施工现场安全保证措施

①考察熟悉施工区域内的周围环境,地下管线、地质的分布的情况,并有专人负责安排指挥。

②所有现场施工人员必须佩戴安全帽,特种作业人员穿戴专门的防护用品。

③对于被允许的参观或检查人员,必须穿戴足够的防护用品才能进入施工现场,无关人员不得进入施工现场。

④所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。

⑤现场施工道路的交叉处、过桥处以及道路转弯处设立安全标志,现场设置安全警示牌、安全规章制度牌,提醒施工人员加强安全意识和规范操作。

⑥大型机械作业时,不准许任何人在机械的回旋范围内停留。

⑦劳动分工后,应尽量稳定下来,不随意调换工种,以免操作不熟练而发生意外。

⑧夜间施工必须配置足够的照明,沟槽边设置明显的警示标志和隔离栏。

⑨所有施工人员的宿舍、办公室设计合理、牢固稳定,生活区内配备足够的消防器材和洗浴设施,设专人管理。生活用水妥善管理,保证饮水卫生。食堂保持清洁,腐烂变质的食物及时处理,食堂工作人员定期体检。

(5)、紧急救援措施

做好紧急抢救预案,备好抢救物资,各人明确岗位职责。同时与当地医疗保健和消防等部门密切联系,万一发生意外的不安全事故,能及时得到救护,做到有备无患。

十、文明施工和环境保护措施

一、文明施工保证措施

(1)、认真贯彻国家及地方政府有关文明施工的指示精神,并制定文明施工办法,搞好文明施工。

(2)、经常开展文明施工教育,讲究职业道德,树立良好的企业形象。

(3)、各单项工程在批准的施工现场范围内组织施工,个别情况需扩

大施工场地时,按照当地有关规定,到有关部门办理审批手续。

(4)、施工现场在醒目处设置施工标示牌,并在标示牌上标明工程项目名称、工程简介、开竣工日期、建设单位、设计单位、监理单位和施工单位的名称及项目负责人、技术负责人、质量负责人、现场负责人的姓名等。

(5)、材料堆放整齐、有序,并设置醒目标识牌。进场道路布置合理,并有专人负责养护。

(6)、施工现场设五牌一图,即:工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、文明施工制度牌和施工平面图。

(7)、制定严格的生活和环境卫生管理制度,搞好职工宿舍卫生。

(8)、施工管理人员及作业人员穿戴整齐,行为文明,佩戴统一的工作卡。注重仪容、仪表整洁,树立良好的现代企业工人形象。

二、环境保护体系及措施

⑴、坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则,防止污染

和破坏自然环境,同时认真学习当地的环保法规,并且严格遵守和执行。

(2)、成立环境保护领导小组,由项目经理任组长,办公室主任任副组长,有关部门业务人员及各施工队长任组员的环保组织机构。

(3)、防止水土流失和废料废方处理:工地设置污水过滤池和生活垃圾堆放场。

(4)、控制扬尘:施工时,道路经常洒水保持湿润;对于引起粉尘的细料或松散料应予遮盖或适当洒水润湿。运输时应用帆布、蓬布及类似遮盖物覆盖。

(建筑工程管理)防撞护栏施工总结

(建筑工程管理)防撞护栏 施工总结

防撞护栏施工总结 壹、编制依据 1.四川省交通厅公路规划勘察设计研究院成均至眉山(仁寿)段高速公路俩阶段施工图设计文件(第三册、第四册)。桥涵通用图(第二册、第四册)。 2.根据成仁高速公路有限责任公司对周边环境的保护及业主其它要求进行编制。 3.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。 二、工程简介及准备工作 2.1、工程简介 本合同段为《成均至自贡至泸州高速公路成均至眉山(仁寿)段公路》第CR11合同段,里程桩号为K76+625.00~K88+585.00,本设计路线全长11.960km。起于仁寿县石咀乡黑漆村(K76+625)处,于仁寿县禄加镇四方村(K88+585)到达本合同段终点。 本合同段有大桥5座K82+664橙子湾大桥、K84+513清水河大桥、K88+380小湾大桥、K86+390天宫堂大桥,EK0+740清水河大桥,中桥2座K79+266猫猫堰跨线中桥、主线上跨E匝道中桥。桥梁外侧采用SA型防撞护栏,中间分隔带采用波形梁护栏。 防撞护栏横断面图: 2.2、现场组织机构及劳动力计划 1、组织机构 项目经理部设生产副经理1名主管桥梁上部结构的施工管理,下辖俩个桥梁施工队,每队设队长1名,同时配齐技术、测量及试验检测人员,设专职安全员,所有人员均具有关联专业丰富的工作经验。 2、劳动力计划 根据各桥防撞栏工程数量及工程特点,按照突出重点、兼顾壹般、均衡生产、确保工期的原则,施工过程中根据工程进展情况,随时增调技术人员和技术工人,以确保按期优质安全圆满的完成施工任务。 、施工现场准备 防撞护栏施工前材料准备和机械设备进场调试。现场技术员认真审阅图纸,了解施工程序,熟悉现场文明施工、安全操作规范。且对现场施工人员进行技术交底。 仔细检查桥面尺寸和桥面宽度。为使护栏砼和桥面紧密结合成整体,对桥面进行凿毛,且用水清洗干净,严禁护栏底部滞留杂物。 于桥面上用全站仪放出桥梁中心线,然后放出护栏底角线和模板控制线。模板立好后,根据内边缘线检查防撞护栏线形。根据设计图纸,放样出防撞护栏高程。 、机械设备

防撞护栏首件总结

目录 一、工程概述 (1) 二、首件工程施工和质量情况 (2) 一)施工准备 (2) 二)施工方案 (2) 1、施工工艺流程 (3) 2、施工方案 (4) 三、各工序检测试验数据及相关报告 (9) 一)检查依据 (9) 二)检测试验数据及相关报告 (9) 首件工程的资源配置、施工工艺工法与质量安全控制评价 (10) 一)首件工程资源配置及评价 (10) 二)施工工艺工法评价 (10) 三)安全控制评价 (10) 四、首件工程施工中存在的资源配置、施工工艺工法与质量安全控制问题及针对性的改进措施 (11) 一)资源配置存在的问题及改进措施 (11) 二)施工工艺中存在的问题及改进措施 (11) 三)质量安全控制问题及针对性的改进措施 (11) 五、推广的意见和建议 (12)

一、工程概述 本标段首件防撞护栏为K0+428中桥右幅,K0+428中桥位于XX段,为跨越XX立交匝道而设。本桥上部结构均采用16米预应力混凝土(先张)空心板,先简支后桥面连续。下部结构:圆形柱式墩下设钻孔灌注桩基础,两岸桥台均为桩柱式桥台。护栏采用SA级钢筋混凝土墙式护栏。本桥平面位于缓和曲线上,桥面横坡为2%,纵断面纵坡0.55%;墩台平行布置,斜交角度为右45°。 一延米墙式护栏工程量 钢筋编号 直径 (mm) 长度 (cm) 根数(根)共长(m) 重量 (Kg) 共重(Kg) C25 (m3) 1 1 2 161 7 11.27 10 12=28.7 Φ8=9.90.37 2 12 171 7 11.97 10.6 3 Φ8 100 25 25 9.9 4 12 131 7 9.17 8.1 其它材料数量表 名称规格(mm)单件重(kg)数量重量(kg) 一道伸缩缝处(遮挡构造主梁)砼射钉M8砼射钉72颗 垫圈A18 0.013 72 0.936 铝皮 120×2745 2(块)0.6588(m2) 260×2745 2(块) 1.4274(m2)

波形梁护栏首件施工总结

波形梁护栏首件施 工总结

波形梁护栏首件施工总结 波形梁护栏施工于 12月1日开始施工,承蒙各参建单位对首件波形梁护栏的检查、指导,使首件工程进展顺利。 12月6日完成了桩号位置为BK21+355-BK21+407左幅的首件工程施工。现将首件波形梁护栏施工总结如下: 一、工程概况 该路段左幅波形梁护栏类型为单面普通型波形梁护栏。所有进场材料必须有材料质量证明,采用热浸镀锌加浸塑双层防腐处理,镀锌量不小于270g/㎡,浸塑不小于250μm。 二、现场管理人员名单: 项目经理:赵孝峰(负责全面组织,协调工作) 项目总工:张延轲(施工方案制定,技术指导,质量检测) 安全工程师:刘伟(现场文明施工,安全监察) 试验工程师:郭海霞(材料检验,试样留取) 现场技术员:程国政(施工现场生产协调、管理) 材料机械管理员:郑云鹏(机械设备的调配、检验)三、机械设备配置

水钻3台,打桩机3台,钻孔机3台,空压机3台,客货车2辆,切割机2台。 四、施工组织实施情况 我项目部在波形梁护栏工程未开工前,先组织技术人员察看施工现场,审阅施工图纸,编制施工方案,施工安全方案;在经过与项目办、监理和路面单位的协商后,决定对BK21+355-BK21+407左幅进行先钻孔打桩后铺设硬路肩的工序;立柱施工完后,再对立柱用塑料膜进行保护。对施工使用钢立柱及护栏板等委托贵阳市交通科学研究院进行材料试验检测,合格后方进场使用。为确保工程质量,对施工操作及每一工序,我项目部严格执行有关的质量规范要求,对工程质量进行严格把关,先经过自检,自检合格后报监理检验,监理同意施工后,方进行下一道工序施工。 五、主要材料试验情况 波形梁护栏钢立柱及护栏板委托贵阳市交通科学研究院进行检测。经检测波形梁护栏钢立柱及护栏板的几何尺寸、涂塑层厚度、涂塑层附着性、涂塑层均匀性及力学性能均符合设计及规范要求。 六、波形梁护栏分项施工质量情况 1、定位放线

防撞护栏首件总结

目录 ................................................................................................................ 一、工程概述 ....................................................................................... 二、首件工程施工和质量情况 ......................................................................................................................... 一)施工准备......................................................................................................................... 二)施工方案 ................................................................................................................... 、施工工艺流程1 ........................................................................................................................ ... 2、施工方案........................................................................... 各工序检测 试验数据及相关报告三、 ......................................................................................................................... 一)检查依据............................................................................................. 二)检测试验数据 及相关报告.............................................. 首件工程的资 源配置、施工工艺工法与质量安全控制评价 .................................. ........................................................... 一)首件工程资源配置及评价 ............................................................................................. ............ 二)施工工艺工法评价 ............................................................................................................ ..... 三)安全控制评价四、首件工程施工中存在的资源配置、施工工艺 工法与质量安全控制问题及针对性的改进 ……….…. 措施................................................................................. 一)资源配置存在的问题及改进措施 ............................................................................. 二)施工工艺中存在的问题及改进措施 ..................................................................... 三)质量安全控制问题及针对性的改进措施 推广的意见和建议.五、................................................................................................. 一、工程概述XXK0+428中桥右幅,K0+428中桥位于XX段,为跨越本标 段首件防撞护栏为米预应力混凝土(先张)空心板,先简立交匝道而设。本桥上部结构均采用16两岸桥台均为桩柱支后桥面连续。下部结构:圆形柱式墩下设钻孔灌注桩基础,级钢筋混凝土墙式护栏。本桥平面位于缓和曲线上,桥面式桥台。护栏采用SA 2%,纵断面纵坡0.55%;墩台平行布置,斜交角度为右45°。横坡为一延米墙式护栏工程量C25直径重量长度)共重(Kg(根)钢筋编号根数共长(m) 3((mm)cm)(m)(Kg)

防撞护栏首件施工方案

防撞护栏首件施工技术方案 一、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011 2、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60—2004 3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004 4、《河北省石家庄至磁县公路改扩建工程施工设计图纸》 5、《河北省高速公路石安改扩建工程招标文件》 二、首件概况 为了加强工程质量,立足于“预防为主,先试点”的原则,认真贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部,以分部保单位,以单位保总体”的质量保证体系,为了确保我合同段内防撞护栏质量符合设计要求及技术标准,将K29+961.576天桥防撞护栏做为首件施工。 K29+961.576天桥防撞护栏工程属于桥面系工程的一个子项,为现浇钢筋砼结构具体结构形式见图1-1。桥上防撞护栏总长116m,外侧高113cm。曲线段的施工采用以直代曲的方法进行施工。为防止混凝土干缩和主梁挠度变化而造成护栏开裂,浇筑护栏时,在墩顶、跨中、跨径1/4处预留施工缝。 防撞护栏上另有防落物网,安装防落物网预埋钢板型号为150×180×10mm,此预埋件须在护栏中预埋;另外,混凝土防撞护栏施工完毕后,须进行防落物网施工。 图1-1 防撞护栏结构图

三、施工组织情况 1、项目经理部根据工程需要调集了完成本工程所需的管理人员、技术人员及现场施工人员。 施工人员一览表 现场负责人技术员现场管理人员安全员工人 2、项目经理部根据工程需要调集了完成本项工程所需的主要机械设备。 进场机械设备一览表 序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况 1 2 3 4 5 6 7 8 四、施工工艺 1.生产布置 1.1钢筋加工 钢筋由钢筋场统一加工,钢筋制作完毕后,由运输车辆转运至施工现场进行焊接和安装。 1.2模板筹备和加工 模板采用钢模,由模板厂制作专用模板,总量准备60m。在保证模板具有足够的强度、刚度的条件下,通过粗磨、中磨、细磨、精磨、微磨、抛光六道工序进行镜面加工。 2.施工准备 箱梁施工完毕后,应进行平面点位和高程测量。翼板多出设计边线的部分组织进行凿除,翼板不足的部分随防撞护栏一起施工。准备工作完毕后即进行下一步的施工。

波形梁护栏施工总结精编版

波形梁护栏(Gr-B-2E)首件施工总结 一、首件工程概况 本分项工程将定日县当卓寺庙线波形梁护栏K70+500~K7+804左侧做为首件工程,施工长度为304m。该路段波形梁护栏类型为Gr-B-2E波形梁护栏。钢立柱规格为φ114×4.5×1950,波形梁护栏板规格为4320×310×85×3,托架规格为(300×70×4.5)r=57,柱帽规格为Φ122,端头规格为R-160,连接螺栓规格为M16×40和M16×150,拼接螺栓规格为M16×35,螺母规格为M16,垫圈规格为φ35×4。 二、首件施工依据 (1)提前实施“十三五”公路安全生命防护工程急需项目一阶段施工图设计; (2)《公路工程技术标准》JTG B01-2014 (3)《公路交通安全设施施工技术规范》 JTG F71-2006; (4)《公路安全生命防护工程实施技术指南(试行)》2015年版; (5)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004; (6)《公路勘测规范》JTG C102007 (7)《工程测量规范》GB50026-2007 三、首件工程施工情况 1、波形梁工艺流程 波形护栏Gr-B-2E施工工艺流程图

2、施工方法 (1)施工放样 立柱放样以固定通道为主要控制点,进行测距定位同时复核地形条件与设计原则相符。立柱放样时,利用调整段调整间距,通过分配法调整至多根立柱。放样完成后及时填写施工放样报验单。 (2)立柱安装 (a)采用打入法设置立柱。打入法设置立柱,严格按照施工放样的钢钎确定位置,立柱之间间距2m,首先安放自制导向器,再立柱再沿导向孔打入,以确保垂直度。立柱打入土中至设计深度,打入过深不将立柱部分拔出加以矫正,而是将其全部拔出,基础压实后重新打入。立柱安装与设计图纸相符。并与道路线形相协调,立柱必牢固地埋入土中,达到设计深度,并与路面垂直。 (b)立柱打入困难,采用钻孔法或开挖法安装立柱。施工前报监理批准。采用钻孔法进行立柱安装,立柱定位后与路基相同的材料回填,并分层夯填密实,具有不低于相邻原状土的密实度;采用开挖法施工,埋设立柱,回填料采用良好的相同材料并分层夯实(每层厚不得超过15cm),回填土的压实度不小于相邻原状土。岩石中的柱桩用粒料回填并夯实。 (c)考虑到护栏结构对景观及驾驶员视线诱导的影响,立柱安装就位后,立即进行垂直度、位置、标高的检查。垂直度检查采用靠尺逐根检查。位置检查、间距检查直线采用钢尺检测,曲线段采用偏角法使用经纬仪检测;横向位置检查采用尺量道路中心线与立柱横向间距。渐变段及端部立柱的安装为施工重点注意的部位,施工严格控制立柱位置、高度、注意抛物线形。 (3)梁板安装

防撞护栏首件报告

后安沟大桥防撞护栏 (施工组织设计) 中铁十七局集团第一工程有限公司铜黄高速公路TH-C21合同段项目经理部 二〇一三年九月二

目录 一、工程概况 二、管理人员 三、机械设备配备 四、施工准备,施工方法及工艺 五、确保工程质量及措施 六、安全目标安全保证体系及措施 七、环水保注意事项 八、首件工程现场管理人员 九、首件工程进场机械设备表 十、首件工程进场材料表 十一、配合比批复 十二、原材批复 十三、平面控制点批复一览表

后安沟大桥防撞护栏施工 施工组织设计 一、工程概况 铜黄高速公路第21标段施工的后安沟大桥左右线桥跨设计为4x20米装配式预应力混凝土先简后支结构连续组合箱梁,左右幅为2联,桥台处设置C40伸缩缝;不含桥台侧墙、耳墙在内,桥梁全长80米桥梁起点桩号为K146+265,终点桩号为K146+345,中心桩号为K146+315。 二、确定首件工程认可制施工防撞护栏 1、选取后安沟大桥右幅第三孔防撞护栏作为本标段桥梁防撞护栏施工首件认可制施工防撞护栏。本梁防撞护栏里程为K146+265~K146+285,设计混凝土强度为C30混凝土。 2、该防撞护栏已具备开工条件,在本标段相同结构型式防撞护栏中具有代表性。 三、实施首件工程认可制的目的和推广 1、按公路桥涵施工规范及验标要求,施工中不断提高每道工序的施工工艺水平; 2、检验施工工艺的可行性,完善施工工艺; 3、总结各道工序施工经验,确定最佳施工工艺为大面积类似工程施工提供参数、数据,预防和纠正后续批量生产中可能出现的质量问题; 4、将施工工艺总结成果推广至本标段所有防撞护栏工程。

四、施工准备情况 1、施工所需人员、机械设备全部到位; 2、施工便道已经修通,环、水保均已达标; 3、施工放样已经测量监理工程师检测复核; 4、原材料试验和配合比选定工作已经报批。 五、组织机构保证 为确保首件工程认可制防撞护栏施工一次成功,成立精干、高效的领导小组,树立高起点、高质量、高标准的施工目标。调配精锐的专业化施工队伍,合理部署,科学组织。 首件工程认可制防撞护栏施工领导小组人员如下: 组长:牛昊鹏(项目部项目经理) 副组长:王传磊(项目部总工) 质检工程师:乔建华(质检工程师) 技术负责人:李国栋(桥梁工程师) 实验员:贾江海(试验检测工程师) 测量主管:樊新松(测量工程师) 六、施工工艺、方法 1、准备工作 防撞护栏施工前先将梁顶面凿毛并将杂物清除干净,对预埋防撞护栏钢筋进行处理,保证其无明显锈蚀及污秽。 3、测量放线 根据设计文件放样出防撞护栏每隔五米的设计中心及用水准仪测出各个相对应点的标高,然后以此为基准,在梁顶面按防撞护栏

防撞护栏首件施工总结

防撞护栏首件施工总结 目录 1、编制目的 (22) 2、施工准备 (22) 3、防撞护栏施工过程 (44) 4、总结 (88) 5、结论 (88) 6、防撞护栏首件施工照片 (99)

防撞护栏首件工程施工总结 西四环桩号范围为XSHK0+800-XSHK3+690,长度为2450m,其中高架桥为23联,桩号范围为XSHK1+530-XSHK3+510.55。西四环互通立交匝道9条。西四环主线桥梁长度为 1980.55m,互通立交匝道长度为6621.6m。 本标段防撞护栏均为现浇防撞护栏,西四环主线边防撞等级为SS级,中央防撞墙等级为Sam级,分别与SS级及Sam级护栏相配套;互通立交匝道防撞等级为SB级。防撞墙采用C30混凝土,最外层钢筋净保护层为30mm,共计11214m。 防撞护栏首件工程在2014年7月18日SW16联现浇混凝土箱梁桩号SWK1+267~SWK1+275区段右侧防撞护栏进行浇筑,上午8:30开浇,11:30浇筑完成,于2014年7月19日拆除模板。 现将防撞护栏首件施工情况总结如下: 1、编制目的 以首件防撞护栏施工为对象,对所有的防撞护栏进行了实施全盘规划,指导全局、指导现场的施工准备和组织施工,为组织施工力量和技术,保证物资资源的供应提供依据。 1、确定钢模板组合配置拼装是否符合施工质量要求。 2、钢筋制作、安装、焊接是否符合设计和施工规范要求。 3、确定混凝土施工配合比与理论配合比的差异,以确定最终符合设计要求 的施工配合比。 4、确定保护层厚度的最佳控制方法和使用何种保护层垫块最为合适。 5、确定使用何种脱模剂,既能保证混凝土表面光洁,又无大的色差反映。 6、确定预埋件位置是否合理准确。 7、通过首件施工判断施工工艺是否合理,操作人员、机长、钢筋工、电焊工、模板工、混凝土工的操作技能、水平和处理问题应变的能力,操作程序是否恰当。所选设备、机具是否满足工艺要求。 2、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员熟悉了图纸及相关设计文件,并组织现场作业人员和技术及管理人员进行了书面交底。防撞护栏混凝土配合比也已上报监理工程师。

交通安全设施施工总结

交通安全设施施工总结 一、工程概况(一)总体工程及本合用段工程概况: 1、本工程G317线改造路段起于K980+800,止于K1297+000,全长2 73、7km,G214线改造路线由芒康线向盐井方向,并最终到达隔界河,全长1 16、3公里,合同工期7个月,xx年4月6日正式开工,合同总价:元,变更后金额:元。 2、我合同段变更后主要工程数量包括:a、单面波形梁钢护栏:11470米b、单住式标志牌:162个c、轮廓标:3369个d、三波型钢护栏:2105米 (二)项目履约情况项目部严格按合同文件组织人员、设备进场施工,按合同要求进行施工组织设计,项目部秉承我公司“树诚信意识”的一贯原则,在本项目工程进度、质量、环保、安全、保通、民工管理、廉政建设等各个方面认真履行合同约定的责任和义务。 二、机构组成 (一)项目部主要人员: 1、项目经理:王洪波 2、项目总工:徐洪建

3、试验检测工程师:裴廷伟施工人员:我公司拟组织以工程技术员、技术工人为主,安排技术及管理人员4人。成立了3个施工作业队,分别是安装组、土工组、机械组。在施工进入高峰期时投入劳动力35人。机械名称规格型号额定功率(Kw)或容量(m3)或吨位(t)小计台/辆液压打桩机YD180/2301打钻一体机7m/13m1手推式喷涂机NEIT-PM-20-0液压式双缸热熔斧 YD700/1200-0机械式双缸热熔斧YD600-0手推式喷涂机YMD-3-0柴油发电机8KW—24KW2混凝土拌合机Js3502插入式振动器 Φ501Kw4汽油发电机 2、5KW- 7、5Kw2自卸汽车东风8T1随车吊解放16T1电点焊机20KW2切割机400型1标线水线车LXD-110运载车1302指挥车江铃/东风2 (二)设备投入情况:见附表: (三)管理机构设置本工程中标后,公司调集精锐的管理人员及技术干部组成了一个强有力的项目经理部,一方面组织人员对施工沿线的地理环境及当地的民俗风习进行调查,以便正确处理当地各方面关系,避免造成不必要的施工干扰,影响整个工程施工,另一方面组织人员积极安排建点,以利尽快安排施工。根据工程需要,组建了4个施工组,即波形护栏施工组;标志牌安装组;土建组;机械组;统筹安排,分项落实,排除一切不利因素,为施工生产的开展创造了良好的局面。

护栏首件总结报告

护栏首件工程施工总结 为了加强工程质量,立足于“预防为主,先试点”的原则,认真贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部、以分部保单位,以单位保总体”的质量保证体系,确保我合同段内的防撞护栏工程质量符合设计要求及技术标准,我标段选定了五洲大道立交桥左幅第16跨外侧防撞护栏为我标段防撞护栏的首件开工工程,墙身用C30砼。 一、技术准备 (1)项目经理部组织全体技术人员进行图纸会审,并对现场技术员、班组长及施工工人逐级进行技术交底。 (2)所有施工材料的试验工作已全部完成;C30 混凝土配合比设计已完成。混凝土拌合物和易性、粘性良好,混凝土试件七天强度满足要求。以上试验均经过试验监理工程师见证取样及试验合格,经监理工程师批准后投入使用。 二、人员安排 施工管理人员表: 职务姓名职责 项目经理陈亚军负责全面组织、协调管理工作 项目总工郑海负责施工方案的设计及交底 桥梁负责人占洪飞负责现场施工组织 质检负责人陆向华负责现场质量控制,报验 测量负责人汤文士负责现场控制工作

试验负责人彭青松负责材料检验、试件留样工作 试验员李永香负责现场试件、坍落度工作 现场技术员戴增华负责现场技术、质量控制 专职安全员姜飞负责现场安全 三、机械设备 根据施工方案及施工工艺要求,确保本施工正常运行,我项目安排了足够的机械设备: 名称型号数量备注 起重机25T 1 良好 电焊机 5 良好 钢筋弯曲机GW40 1 良好 钢筋切断机GQ40 1 良好 插入式振动器30KVA 3 良好 砼运输车12m3 3 良好 工人30 备注:工人包括钢筋工、模板工、混凝土工 四、施工过程 1、测量放线 (1)、根据项目部测量人员提供的平面控制点在桥面内、外侧定出防撞护栏混凝土底板内外轮廓线和模板检查线,并用墨线弹在桥面上以作为模板支立的控制线。

人行道栏杆、防撞钢护栏首件施工方案

人行道栏杆、防撞钢护栏栏杆施工方案 一、工程概况 裕溪河特大桥全长1454.4 米,桥梁起终点、中心桩号及跨径组合如下:桥梁起终点:K4+010.1-K5+464.5, 中心桩号:K4+746.5 护栏栏杆由立柱、横梁、套筒、连接螺栓、锚栓端部加强板等组成。立柱采用 Q235钢板,厚12mm防撞钢护栏横梁采用方钢制作,横梁为口160X100X 4mn钢管, 人行道护栏横梁为①89X 3.0mm和①50.8 x 2.5mm不锈钢碳素钢复合管。 二、编制依据 1 、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 。 2、《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 。 3、《公路交通安全设施施工技术规范》JTG F71-2006。 4、设计图纸、招标文件。 三、施工计划 按照总体施工进度计划,首件人行道栏杆、防撞钢护栏栏杆预计2015年10 月 15 日开始施工,2016 年3 月20 日全部完成。 四、施工准备 1 、技术准备 (1 )施工前对图纸进行会审,编制施工方案已报批,并对施工人员进行了详细交底。 (2)立柱、横梁及螺栓等所有进场材料具有产品合格证书,并进行抽样检查。 经检验各项指标均满足要求。 2、现场准备 (1 )相应人员组织安排到位。 (2)施工用机械、设备配备齐全。 (3)安全防护设施、标志牌全部就位。 五、施工方案 1、人行道栏杆、防撞钢护栏栏杆安装 (1 )测量、放样根据现场护栏台座基础浇筑情况及图纸设计位置合理施放安装线,满足线形和规范要求。 (2)立柱安装: A、立柱安装应与图纸相符,并与桥面线形相协调。 B复测和检查防撞护栏和人行道护栏立柱的预埋与箱桥梁面板上的底座位置是否准确,连接是否牢固。检查结果合格无误后,方可安装立柱。立柱高程应符合图纸要求,并不得损坏立柱。 C立柱安装就位后,其水平方向和竖直方向应形成平顺的线形。 D连接螺栓开始时不宜过早拧紧,以便在安装过程中充分利用长圆孔进行调整,使其线形顺适,不应出现局部的凹凸现象。调整完毕后,拧紧螺栓。 (3)横梁安装: A、横梁应通过连接螺栓固定于立柱上。横梁拼接方向应与行车方向一致。 B立柱间距不规则时,可利用调节板、梁进行调节,不得采用现场切割衡量的方法。 C横梁、立柱等构件在安装过程中应避免损坏防腐层。安装完成后,应对被损坏的防腐层按

最新w防撞护栏首件施工总结.8.7

w防撞护栏首件施工总结2014.8.7

郑州市陇海路快速通道工程 第三标段(西四环-陇海路互通立交) 防撞护栏首件工程施工总结 (XSHK0+800~XSHK3+600) 审批: 复核: 编制: 中国水电建设集团路桥工程有限公司 郑州市陇海路快速通道工程BT项目第三项目经理部 二○一四年七月

目录 1、编制目的 (1) 2、施工准备 (1) 3、防撞护栏施工过程 (3) 4、总结 (7) 5、结论 (7) 6、防撞护栏首件施工照片 (8)

防撞护栏首件工程施工总结 西四环桩号范围为XSHK0+800-XSHK3+690,长度为2450m,其中高架桥为23联,桩号范围为XSHK1+530-XSHK3+510.55。西四环互通立交匝道9条。西四环主线桥梁长度为1980.55m,互通立交匝道长度为6621.6m。 本标段防撞护栏均为现浇防撞护栏,西四环主线边防撞等级为SS级,中央防撞墙等级为Sam级,分别与SS级及Sam级护栏相配套;互通立交匝道防撞等级为SB级。防撞墙采用C30混凝土,最外层钢筋净保护层为30mm,共计11214m。 防撞护栏首件工程在2014年7月18日SW16联现浇混凝土箱梁桩号 SWK1+267~SWK1+275区段右侧防撞护栏进行浇筑,上午8:30开浇,11:30浇筑完成,于2014年7月19日拆除模板。 现将防撞护栏首件施工情况总结如下: 1、编制目的 以首件防撞护栏施工为对象,对所有的防撞护栏进行了实施全盘规划,指导全局、指导现场的施工准备和组织施工,为组织施工力量和技术,保证物资资源的供应提供依据。 1、确定钢模板组合配置拼装是否符合施工质量要求。 2、钢筋制作、安装、焊接是否符合设计和施工规范要求。 3、确定混凝土施工配合比与理论配合比的差异,以确定最终符合设计要求 的施工配合比。 4、确定保护层厚度的最佳控制方法和使用何种保护层垫块最为合适。 5、确定使用何种脱模剂,既能保证混凝土表面光洁,又无大的色差反映。 6、确定预埋件位置是否合理准确。 7、通过首件施工判断施工工艺是否合理,操作人员、机长、钢筋工、电焊工、模板工、混凝土工的操作技能、水平和处理问题应变的能力,操作程序是否恰当。所选设备、机具是否满足工艺要求。 2、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员熟悉了图纸及相关设计文件,并组织现场作业人员和技术及管理人员进

A2标防撞护栏首件工程总结会议纪要

龙岩双永高速公路J1总监办 A2标防撞护栏首件工程总结会议纪要 2011年07月01日下午16:00,在双永高速公路A2标项目部组织召开溪南溪大桥防撞护栏首件工程总结会议。参加会议的有A2驻地办、A2项目部(与会人员名单附后),会议由A2驻地监理工程师林家立同志主持,会议的主要议程有:1、A2项目部汇报溪南溪大桥防撞护栏首件工程施工过程,总结施工经验;2、监理工程师介绍监理施工旁站过程情况及需改进的有关要求;3、驻地办对标防撞护栏首件工程总结并作出鉴定意见。 为了保证各作业队质量控制水平稳定,实现桥梁工程的控制目标,保证总目标的实现,规范防撞护栏施工工艺,统一质量标准,与会人员就溪南溪大桥防撞护栏施工过程进行阐述,并对施工中存在的问题进行讨论,提出了解决措施,为大规模开展防撞护栏施工提供了施工依据。主要事项纪要如下: 一、防撞护栏施工过程顺利,按桥涵施工技术规范操作,监理旁站到位,评价较好,质量有保证 溪南溪大桥第13跨左幅左侧防撞护栏于2011年6月09开始施工,混凝土设计强度为C30。施工过程中严格执行监理程序,准备

较充分,开工报告及时,测量放样准确,现场记录及技术资料齐全,并按要求抽检钢筋间距及保护层厚度,确保各项试验指标符合规范要求。该防撞护栏于2011年6月15日完成混凝土浇注。A2驻地办及项目部有关人员进行现场指导,砼浇注顺利连续无间断,现场组织基本有序,整个浇注过程2个小时左右, 且现场采取了一定的安全、环保措施。桥梁工程师、现场监理对施工进行了全过程旁站,对其评价较好。 T梁首件工程施工中的不足之处 1、混凝土水灰比控制不够准确。现场混凝土坍落度有时偏大,有时偏小。 2、混凝土振捣工艺还有待改进,个别部位仍有出现振捣不密实或过振现象,砼表面局部出现砂斑。 3. 模板个别部位密封不严,混凝土振捣有出现漏浆、接头错台现象。 4.砼养护及假缝切割不及时、养护土工布未全断面覆盖。 三、需改进和注意事项 1、钢筋储存、加工、安装应严格按照规范和标准化施工指南要求进行,钢筋加工应集中钢筋加工场进行加工,不得随意分散现场加工, 2、对于原材料及加工好的钢筋应分类堆放,并做好标识,以便检查。 3、钢筋的垫块应采用专用砂浆垫块,纵横向间距均不得大于

防撞护栏总结报告

防撞护栏总结报告 一、工程概况 首件工程为首先制造出的第一批工程成品,根据我项目部的实际情况,并结合业主下发的“首件工程认可制”中关于进行首件工程操作的要求,我部选取了施工情况具有代表性的习武场大桥左幅第一跨防撞护栏作为首件工程,其结构断面尺寸为:43×120×22.7cm。砼采用C30混凝土。 二、机构组成 1、主要人员 经理部人员:主管领导1名,技术人员1名,质检人员1名,测量人员2名。经理部人员配置符合现场施工要求。 施工班组人员:指挥工1名,机械维修工1名,钢筋制作与安装工6名,模板工4名,砼工4名。施工班组人员配置符合现场施工要求。 2、设备投入情况 钢筋切割机1台、电焊机2台、钢筋弯曲机1台、钢筋调直机1台、吊车1台、混凝土运输车2台。 3、管理机构设置 组长:文六智(项目经理) 全面负责 副组长: 赵健茜(项目总工) 技术负责 杨云学(执行经理) 现场施工调度负责

组员:甘国全(工程部部长) 具体技术负责 胡国书(物资保障部) 机械设备保障负责 邹明富(质检工程师) 现场质量负责 李声焕(试验室主任) 现场试验负责 詹万金(安全环保工程师) 现场安全环保负责 周守军(测量工程师) 现场测量负责 三、质量保证 1、质量保证体系 项目部严格按照IS9001-2000质量保证标准和质量改进活动,建立三级质量管理体系,在项目部设安全质量部及专职质检工程师,工程队设专职质检员,班组设兼职质量检查员,对施工的全方位进行质量管理、监督、检查,并制定切实有效的能够保证工程质量的措施,克服质量通病,创优质首件精品工程。 2、质量保证措施 ⑴、抓思想观念,树优质首件工程意识 在本项目中,将按照“优质首件工程施工自保体系标准”进行施工要素的配置,项目经理、项目总工、主要技术管理人员的资历不低于标准的要求,保证生产组织系统、质控系统、计量支付系统、机械设备系统完备,为“优质首件工程”的实施保驾护航。 ⑵、制定各项质量管理制度 ①、施工过程中,严格执行国家发布的《建设工程质量管理条例》

贵州高速公路集团有限公司建设项目桥梁防撞护栏首件施工方案

贵州高速公路集团有限公司建设项目 XX至XX高速公路XX至XX段X标桥梁防撞护栏首件施工方案 编制: 审核: 批准: XX高速XX合同段项目经理部X分部

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、首件防撞护栏主要工程量 (3) 四、计划工期 (4) 五、施工准备情况 (4) (一)人员准备 (4) (二)施工机械安排 (4) (三)材料准备情况 (5) 六、施工方案 (5) (一)施工工艺 (6) (二)施工前准备工作 (7) (三)施工方案 (8) 八、施工注意事项 (11) 九、质量保证措施 (11) 十、安全保证措施 (12)

桥梁防撞护栏首件施工方案 一、编制依据 1、设计施工图纸及相关技术资料。 2、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)。 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)。 4、我单位的施工实力及类似工程施工经验。 二、工程概况 XX大桥为分离式路基桥,本桥平面位于曲线上,左幅为X*30m、右幅为X*30m预应力混凝土T梁;桥梁结构为先简支后结构连续预应力T梁桥,桥面宽度为2*10.25m;本次施工的首件桥面防撞护栏为XX大桥X幅2跨,跨径为第1跨、第2跨:2*30m。防撞护栏顶宽20cm、底宽39.3cm。 三、首件防撞护栏主要工程量 1、C30混凝土16.74m3 2、HPB300钢筋138.6㎏ 3、HRB400钢筋5745.6㎏

四、计划工期 根据桥梁附属工程数量、工期进度等情况,于2015年4月20日至2015年5月5完成XX大桥首件防撞护栏施工。 五、施工准备情况 (一)人员准备 (二)施工机械安排

护栏底座施工工艺总结

护栏首件工程总结报告 一、工程地点及施工时间: 护栏首件工程选择K225+850汽车天桥, 护栏施工时间为2009年7月20日~2008年7月24日。 二、参加人员 三、投入的机械设备:

四、护栏施工工艺 (一)制作及安装钢筋 1、配料 钢筋预先在钢筋加工场地配料,弯制后运到现场一次绑扎成型。制作钢筋骨架应选择在平坦地面上进行,以保证钢筋清洁。钢筋应无尘土、无锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂或其他外来物质,无有害的缺陷。严格按施工图纸及技术规范进行、 2、绑扎钢筋 在现场绑扎成型时,钢筋应严格按图纸要求进行布置。护栏钢筋制作主要是与预埋钢筋的连接,要特别检查预埋钢筋的现场焊接情况,确保焊接质量,钢筋的所有交叉点均应绑扎,必要时,可用点焊焊牢。以避免在浇筑砼时移位,不允许在浇筑混凝土以后再安设或插入钢筋。为保证保护层厚度,应在钢筋与模板间设置水泥塑料垫块,垫块应与钢筋扎紧,且互相错开。 (二)立模 1、内外侧模板采用钢模板,现场拼接,为拆除方便,模板间采用螺栓连接,中间塞入0.3cm橡胶皮防止接缝漏浆,相对两侧模板采用Φ

12拉杆连接。模板拼装就位后应严格检查,以保证几何尺寸准确。 2、清理模板:清理灰尘、杂质,涂抹脱模剂。清理外模锈迹、毛边,在场地试拼,观察整体拼装效果,量测顺直度是否满足要求,仔细检查相邻模板间接缝是否紧密,发现问题,及时整修。各项指标满足要求后,表面涂抹机油,排放整齐待用。 (三)混凝土浇筑 1、材料 采用C40现浇砼,水泥采用普通硅酸盐P.O42.5水泥,黄砂、碎石严格按配合比填加,计量准确拌制混凝土。 2、混凝土采用拌和站集中拌和,砼运输车运输。浇筑采用分层斜坡式浇筑,插入式振捣嚣振捣。使用插入式振捣器时,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50-100mm的距离,要插入下层砼50-100mm,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一处振动部位,必须振动到该部位密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。混凝土浇筑时要留好试块,并做好记录。 (四)养生 采用洒水养生,保持砼表面湿润,养生期不少于7天。 五、结论 在我项目部精心组织,监理工程师的悉心指导和全程监督下完成了护栏底座首件工程的施工。经我项目部组织自检和监理工程师抽检,确定该护栏底座各项质量指标符合:(1)《公路桥涵施工技术规范》

邓家村-防撞护栏首件工程总结

桥面铺装首件工程施工总结 1.首件工程概况 根据我项目部总体施工计划安排和人员、机械配置情况,选用CK0+591.7C匝道桥桥左幅第一跨防撞墙桥面铺装为本标段防撞墙施工的首件工程。 该防撞墙高度为1.2m,第一跨跨度为30m,防撞墙采用C35钢筋砼。由我项目部下属桥梁队具体负责施工。 2.施工时间 本防撞墙于2016年3月4日开始防撞墙钢筋的加工,3月8日安装模板,3月9日浇筑砼结束,严格按照技术交底及施工工艺要求进行施工,并在施工中对试验防撞墙各个工序进行了控制和检测,其结果均符合设计和规范要求。 3.施工准备 在左幅第一跨防撞墙施工前,首先测量人员对防撞墙轴线、轮廓线放进行测量放线,并且对桥面高程进行测量,同时报请测量监理工程师检查批复。根据测量放样的防撞墙内、外轮廓线检查梁顶预埋钢筋偏差,先进行纠偏处理。对梁顶防撞墙范围顶面的浮浆、杂物进行清除,梁面冲洗干净。 所有参与防撞墙首件工程施工的人员一律持证上岗,挂牌操作,定人定岗定责,在监理工程师指导和项目部的统一组织管理下,组织首件工程施工。具体人员安排如下:

现场施工人员配置 工种人数备注 管理人员现场管理员 1 技术员 2 质检员 1 安全员 1 熟练工人 模板工 4 混凝土工 4 钢筋工 4 普通工人基本工人 6 4.施工工艺及方案 4.1模板制作及安装 模板采用钢模板,由模板厂家加工制作;加工成型的模板安装前经现场试拼,其平整度、接缝、外形尺寸符合规范要求。表面无锈渍并已均匀涂刷脱模剂。 本桥防撞墙钢筋在钢筋加工厂加工,因此安装模板前,首先将钢筋安装完成,并经监理工程师检查合格后才开始安装模板。 模板严格按照设计放样尺寸进行安装。模板底与桥面混凝土接触位置用砼堵塞密实,模板接缝之间用双面胶带填塞牢固。模板安装过程中随时吊垂球以检查其垂直度。模板安装完成后,经检查,平面位置、顶部标高、垂直度均符合设计及规范要求,模板接缝严密,模板

防撞护栏首件工程总结

王城高速路基第二合同段二分部防撞护栏首件工程 施 工 总 结

山西路桥第二工程有限公司王城二标二分部 二0一二年五月

王城高速路基第二合同段二分部防撞护栏首件工程 施工总结 1首件工程的目的及作用 通过对防撞护栏首件工程的实施,熟悉设计规范及技术要求,根据防撞护栏施工特点,确定质量验收标准。落实业主及监理对防撞护栏的要求;通过该首件工程的实施,检验施工方案、新材料(护栏内模采用特制的钢塑模)是否可行,发现施工中遇到的各种问题,对出现的问题及时处理,可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度;便于我部总结经验,加强管理,避免施工后期造成返工,为规范化施工创造条件。2首件工程概况 根据我项目部的实际情况,我部选大石线分离式桥作为防撞护栏首件工程。 我标段防撞护栏内模采用厂家定制的钢塑模板施工工艺,使防撞栏线形和外观质量都更上一个台阶。 桥梁护栏采用C35钢筋混凝土墙式防撞护栏,底部厚0.469m,单侧每延米0.43m3。 3 人员与组织保证 为了保证首件工程的成功实施,我部成立了首件工程实施小组。具体名单如下: 组长:朱建国,全面负责、组织首件工程的实施。 副组长:曾旭峰、邢俊峰,负责首件工程的现场施工组织,材料、设备、现场施工人员的组织。

组员:刘海亮、张宝印、李纪龙、石凯 防撞护栏首件工程实施小组在我部项目经理、副经理、总工的领导下开展工作,小组成员各司其职、各负其责。 4 施工工艺、过程控制 在凿毛后的现浇梁顶面准确进行放样,检查校正现浇梁预埋钢筋→高标号砂浆找平层施工→绑扎钢筋→安装模板→浇筑砼→拆除模板→切缝。 4.1 施工放样 按控制点坐标和设计图纸要求,用全站仪放出防撞栏平面位置,用水准仪测量出桥面标高,并将防撞护栏的位置弹上墨线,测量精度在允许范围内。 4.2 预埋钢筋位置的调整 依据护栏底部墨线检查防撞护栏预埋筋位置,并对其进行调整,做到外形平顺。 4.3 护栏底找平层施工 在护栏内外模支立的位置先铺筑一层水泥砂浆进行找平(施工找平层时注意过桥管线镀锌槽钢的预埋),确保护栏顶面线形平顺。 4.4 钢筋制作、绑扎 钢筋制作必须严格按设计图和技术规程下料,并集中进行制作,确保每根钢筋尺寸一致。 钢筋安装时,根据测量数据和图纸要求,焊接防撞栏钢筋骨架,钢筋骨架和预埋钢筋单面焊接,焊接长度10d。 护栏主骨架钢筋采用专用的“定位器”进行安装,确保整体线形平顺,采用定位器安装护栏钢筋时按照每5m一节段绑扎。

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