脱硫改造方案
新力热电超低排放改造项目
吸收塔施工方案
编制:
审核:
批准:
航天环境工程有限公司
二零一七年八月九日
目录
1、工程概况
本次是对新力热电公司＃6（130 t/h）和＃7炉（130 t/h）烟气脱硫系统（氧化镁法）进行超低排放改造。原脱硫FGD采用两炉一塔脱硫工艺，采用MgO法工艺，脱硫塔喷淋层按3层设计，除雾器为2级平板式除雾器。脱硫塔形式为立式圆筒型逆流喷淋塔，脱硫塔内径6.6m，总高约32m。每个吸收塔配有3台循环泵，流量为850m3/h，扬程为：30m，循环管采用单元制，每台循环泵对应一层喷淋层。现脱硫塔更换原3层喷淋层（包括支撑梁）、增加喷淋层及附属配套设备、烟气均流装置、塔内氧化风管改造，原除雾器全部更换新的一级管式除雾加两级屋脊式除雾器。脱硫进出口烟道改造。
2、主要执行标准
《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009
《火电施工质量检验及评定标准》
《立式圆塔型钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90
《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-1998
《压力容器无损检测》JB4730-94
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
3、施工工艺程序及施工方法
3.1施工工艺
吸收塔直径R=6.6m，塔高约30m，本次改造需在塔身22.52m-23.2m层分段；在此基础上增加一段h=1.5m高的塔身，改造完成塔身高度提升至29m。
根据吸收塔周边位置及改造方式，我方本次改造采用地面预制分段正装的方式进行安装。经过现场测量，吊车站位距吸收塔中心30m；我单位先将塔顶与部分塔壁在22.52m-23.5m处用气割割开；经现场图纸估算，切割段重量大约为15T。综合专业吊装公司意见，我单位使用150T汽车吊将切割好的塔顶吊至南侧空地，然后拆除塔内除雾器及其他附属设施，待处理好保温及内防后与改造段增加的1.5m塔壁组对，组对完成焊接完毕后，再使用150T吊车，将改造件与原塔壁进行组对。全部完成后进行塔内刮鳞，及塔内件安装；
烟道拆除与吸收塔拆除同时进行，烟道中心高度为26.05m，分为两段拆除，重量满足150T吊车吊装条件，同样使用150T吊车进行吊装拆除，烟道都为废弃段，拆除后后按业主指定地点存放。
3.2施工技术措施
材料的验收和管理
a．吸收塔选用的材料和附件，必须附有原材料生产厂家提供的质量合格证明书。
b．吸收塔选用的钢板，必须逐张进行外观检查，表面质量应符合钢板标准的规定。
2）焊接材料：根据图纸、工艺评定进行确定。焊材要有专人保管，使用前按规定进行烘干和使用。
3）焊接环境要求
a．当焊接处于下列任何一种环境，应采用有效的防护措施，才能施焊。
大雨天、台风天气；
风力大于五级以上；
b．在不利天气情况下应采取的措施后在进行焊接或停止焊接。
4）塔壁板焊接
a．塔壁的焊接，应先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊。每层桶体焊接前应报监理验收后方可施焊。
b．纵焊缝立焊应自下向上焊接。
c．塔壁板应准确就位，并在焊接过程中保持在原位置上，焊完的纵向接头错边量，不应超过2mm。
塔壁纵向对接焊缝不得有低于母材表面的凹陷，塔壁环向对接焊缝和塔底对接焊缝低于母材表面的凹陷深度，不得大于0.5mm，凹陷连续长度不得大于10mm，凹陷总长度不得大于该焊缝总长度的10%。
塔内侧焊缝余高应打磨光滑。
6）焊缝无损探伤及严密性试验：
（1）焊缝的无损探伤
a．壁板内衬面的焊缝做100%PT/MT检查，符合GB/3323-87的Ⅲ级焊缝要求。
b．壁板的T字型焊缝要做25%RT抽查，应符合GB/3323-87的Ⅲ级焊缝要求。
c．被环形加强筋、柱形加强筋覆盖的焊缝及其他隐蔽部分的焊缝作100%RT检查，结果应符合GB/3323-87的Ⅲ级焊缝要求。
（2）焊缝返修
当按照上述检查方法检查不合格的焊缝应进行返修，返修应遵循以下3点原则：
a．返修有缺陷的焊缝应从一面或两面将缺陷铲掉或熔掉并重焊，对于必须返修的缺陷要求彻底清除。
b．返修过的焊缝应按原定检查程序重新检查应合格。
c．同一部位焊缝返修次数不允许超过2次。如不合格应加大检查比例。
5、安全与环境卫生技术措施
为了确保吸收塔整个施工过程各项安全目标顺利实现，我项目部建立以项目经理为第一安全责任人的安全管理小组：
5.1 全体施工人员进入现场前必须进行安全培训（教育）和安全交底。
5.2. 健全强化每周一,三,五的安全会和每天班前安全会制度。
5.3 进入施工现场必须按劳保要求着装，正确系戴安全帽，登高作业必须系挂安全带。
5.4健全安全责任制，项目队安全员必须随岗检查监督,进入现场严禁吸烟。
5.5各工种须严格遵守本工种的安全操作规程。特殊工种须有特种作业人员操作证。
5.6为方便焊接, 在塔的周围用钢管脚手架搭设一圈,其高度为高于基础400mm, 其上部用双排跳板铺上, 并用铁丝捆扎牢固, 不允许有探头板。脚手架搭设完毕应经安全员和施工者验收。脚手架在使用中经常检查，出现问题及时加固整改。
5.7吊装作业时，无关人员不得靠近，吊臂回转范围内严禁通过。人不得随吊件上下。
5.8高空交叉作业时，应上下相互照应，严禁上下抛掷，以防坠物伤人。
5.9注意安全用电，用电须有专职电工负责，不得私接。所有带电机具、工具均须有良好的接
地装置，经常检查电线绝缘情况，防止施工中损伤。电缆架设时应架空或埋地。现场电动机具应使用漏电保护器,塔内照明用电应使用不高于36伏安全电压。
5.10氧气、乙炔气瓶的间距不小于10m,与明火间距离不得小于10m。乙炔气瓶严禁倒置。氧气、乙炔气带与现场各种电线间不得相互缠绕。气带接头应卡箍系牢，严禁使用铁丝捆扎。乙炔气瓶应放置在防护罩内。
5.11拱顶安装开始后,在作业区域外非施工人员严禁进入。
5.12施工作业人员登高作业时应随时检查四周有无安全隐患，一旦发现，应立即停止施工，撤离危险区域，待安全隐患消除后方可继续施工。
5.13施工作业人员在高空行走时，应随时将安全带扣在安全稳妥之处。
5.14拱顶板施工时，塔顶做临时栏杆，防止人员滑落。
5.15焊缝打磨人员必须戴防护目镜。换磨片时必须切断电源。
5.17受限空间作业
1、照明及电气
（1）进入受限空间作业，应有足够的照明。照明灯具应符合防爆要求。使用手持电动工具应有漏电保护装置。
（2）进入受限空间作业照明应使用安全电压不大于24V的安全行灯。金属设备内和特别潮湿作业场所作业，其安全灯电压应为12V且绝缘性能良好。
（3）当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质时，应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上。作业人员
应穿戴防静电服装，使用防爆工具、机具。
为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可自然通风。必要时应采取强制通风，并尽可能抽取远离工作区域的新鲜空气。严禁向受限空间通纯氧。进入期间的通风不能代替进入之前的吹扫工作
6、文明施工技术要求
6.1制作现场必须设置“五牌一图”，即工程概况牌，管理人员名单及监督电话牌，消防保卫（防火责任）牌，安全生产牌，文明施工牌和施工现场平面图，并固定在现场内主要进出口处。
6.2制作现场划分文明施工生产责任区，实行分片分干，逐级负责，责任落实到专业班组，各自对管辖的责任区的文明施工生产负直接责任。
6.3对剩余的边、角料、垃圾的应及时清理，做到“落手清”经常保持施工现场整洁，
6.4必须坚持公司职业安全健康方针，遵守国家职业安全健康法律、法规和公司有关规章制度及标准，履行保障安全，保障健康，加强对施工过程重大危险源进行有效控制，坚持持续改进，确保安全生产零事故目标的实现，
6.5遵守国家有关环境保护的法律法规，建立有效的环境监测系统，采取措施，控制施工现场粉尘、污水、有害气体、危险固废物以及噪声对环境的污染，
6.6喷砂作业现场应设置屏障，防止粉尘扩散，
6.7制作现场的化学品、油品不得泄露，试验、清洗用的酸、碱等化学品的残液、残渣不得随便处置，必须通过中和、沉淀、氧化、还原、水解等化学方法改变
设施，设专人看护，准备好消防器材以防着火。
8.8 高空焊接作业时，下面必须设专人看护以防发生火灾。
8.9 焊接、气割作业时必须正确使用灭火器。
8.10乙炔瓶需有回火装置，操作人员不许用带有油污的手套操作氧气乙炔瓶，以防开启时着火。
8.11 电气设备上或附近不准放置易燃易爆物或其他杂物。
8.12所有施工人员应做到熟悉灭火器材的摆放位置，能够正确使用消防器材会报火警。
8.13设置消防安全临时通道，并有明显标志。
8.14塔内照明必需使用安全电源，并经常安排人员对线路进行检查，对破损的电线及时修理或更换。
9、应急处置预案
9.1处置程序：
1) 事故发生后，发现的班组人员应采取可能的自救措施，迅速撤离危险地区立即向现场主管领导简要汇报事态情况。
2) 领导接报后，分析发生的应急事件，召集相关人员迅速集结，赶往出事地点，了解情况制定对应措施,组织人员对事故状态进行控制及保护财产。
3) 立即投入对事故伤员的救助工作。
4) 事故现场秩序和保护现场由保卫值班人员负责。
5) 迅速疏散现场的无关人员，以免发生意外或影响抢救工作。
6) 抢救应本着先就人后救物的原则。
9.2事故可能情况:
1) 物质具备一定燃烧条件时，火灾就会发生。火灾产生高温，并释放浓烟和有毒气体，能够危及到人的生命。物质在外界因素激发下，瞬间发生激烈的体积变化，释放出大量的能量和气体，就是爆炸。爆炸产生的冲击波能将燃烧着的可燃物抛到空中，如果落到其它可燃物上，会形成新的着火点，使火灾扩大。同时，爆炸还能够增加空气对流，促使火势发展。
2) 违反各种操作规程和管理规定，以及机械损伤故障等原因,会造成危险化学品泄露事故。危险化学品的泄露，可能会转化成为火灾或爆炸事故，有的还能产生毒害和腐蚀作用。剧毒物品、放射线源泄露，能对人体造成严重的辐射和毒害，轻则影响身体健康，重则危及生命，同时污染环境。
3) 违反各种操作规程以及个人防护不到位等原因，会造成触电事故，能危及到人的生命安全。
4) 由于防护设施不全、不正确使用防护设施，以及违反安全操作规程等，会导致高空坠落事故，可直接危及到人的生命安全。
5) 由于技术措施不力或自然灾害等原因，以及违反安全操作规程等，会导其它事件的发生，能危及到人的生命安全。
以上事故的后果都比较严重，能不同程度的造成对人体的伤害、物资设备的损害和污染环境，产生内部或社会影响。
9.3应急行动:
1、火灾与爆炸事故
1）应急指挥领导小组接警后，应立即组织现场的各种力量赶赴现场自救,并
根据事故现场统一安排进行抢险工作。
2）应急指挥领导小组根据事故情况，紧急征用项目部和施工作业班组车辆、设备、人员，项目部和各施工作业班组应无条件的服从调度和征用。
3）应急指挥领导小组负责了解事故现场上需要抢救的人员数量、地点、被威胁的程度，确定抢救人员的方法、通路、器材、所需力量等，并具体组织抢救。抢救出的伤员，医务人员要立即进行现场救护，并根据人员伤情确定是否需要去医院抢救，并随车护理。
4）根据需要划定警戒范围，布置红色警戒线，安排人员进行警戒，并疏散在场的无关人员。坚决禁止无关人员进入控制范围，以免发生意外事故或影响抢救工作。
5）领导小组成员负责人掌握事故现场受威胁的物质的性质、数量、形态、存放的方式、威胁程度。确定疏散所需要的力量、器材、道路、方法，并派专业人员迅速切断事故现场范围内的电源,关闭容易引发或加速火灾和爆炸、泄露蔓延的控制开关。
6）发生火险时，有消火栓的部位，作战组队员首先要迅速打开事故现场的消防水源，利用消火栓进行灭火，迅速隔离其它易燃、易燃物品，阻止和控制火势的蔓延和扩大。并充分利用现场的灭火器材进行灭火。无消火栓的部位，集中现场的灭火器材进行灭火。根据火势情况由应急指挥领导小组负责向外报警工作。
7）应急救援小组成员要牢记先救人后救物的原则，千方百计把困在火场里的人先救出来，以免延误时间。抢救物品先从贵重和有危险的物资进行抢救，并转移到安全地带。转移物资人员跟在应急分队队员身后进行，组织好水枪掩护与
清理火场障碍的有机配合，互相支援，并注意抢救疏散人员的安全。
8）根据事故现场上的需要，应急小组负责人提出破拆结构部位、范围、方法、所需人员、注意事项等具体方案，经指挥领导小组同意后组织实施。在情况发生变化，来不及事先请示时，可先紧急处置，事后报告。
9）根据事故现场需要，指挥领导小组负责调集和使用内部增援力量，并考虑留有必要的生产、执勤及事故现场的机动力量，以备万一。在浓烟弥漫、高温等复杂的环境中或自救时间较长时，组织人员替换休息，采取必要的安全措施。并协调、安排好各应急小组之间的配合。
10）参加自救人员应配置必要防护用品，以免造成意外伤害。
11）需要救援时，应联系电厂内部消防队及医务人员，火势较大时，报119火警。10.3.2化学危险品与放射性物品泄露事故
2、危险化学品泄漏事故的应急处理
1）发生危险化学品泄漏事故后，工作人员应立即通知工作场所附近的其他人员离开至安全距离。工作负责人立即派人进行现场监护，把住各个交通要道，禁止他人进入。
2）立即将事故报告上级领导与应急指挥领导小组。上级领导和现场应急应指挥领导小组及时组织事故处理工作。
3）疏散在场的无关人员，设立警戒区域严禁非专业人员进行入控制范围，以免发生意外事故或影响抢救工作。
4）应急指挥领导小组立即了解危险化学品泄露物质的性质、数量、形态、存放的方式、可能受威胁的程度。确定处理方案，禁止明火作业，并派专业人员迅
速切断事故现场范围内的电源,关闭可能引起火灾、爆炸和泄露蔓延的控制开关。
5）应急指挥领导小组根据事故情况，紧急征用项目部和施工作业班组车辆、设备、人员，项目部和各施工作业班组应无条件的服从调度和征用。
6）在不清楚泄露物质原理和原因时，抢救人员不得轻易接近危险地带。
7）立即疏散在场人员，并将事故现场贵重物资及时转移到安全地带。转移物资人员跟在应急分队队员身后进行，组织好掩护与清理障碍的有机配合，互相支援，并注意抢救人员的安全。
3、电伤害事故应急预案
触电事故一旦发生，现场抢救的原则：迅速、就地、准确、坚持。
1、触电急救方法、步骤：
（1）迅速脱离电源：
a、脱离电源就是要把触电者触电线路的开关、刀闸或其它断路设备断开，或设法将触电者与带电设备脱离。
b、触电者未脱离电源前，救护人员不准用手直接接触触电者身体，用干燥的木棒、竹子等不导电的东西解救触电者时，要防止电线反弹向自己身体。
（2）脱离电源后的处理：
a、触电伤员如神志清醒，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动。
b、如触电伤员神志不清，就使其就地仰面躺平，且确保气道通畅，并用５秒钟时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。
c、立即呼叫医护人员到现场急救。
（3）抢救方法——心肺复苏法；
a、通畅气道——可采用仰头抬颏法。
b、口对口（鼻）人工呼吸。
c、胸外按压。
d、胸外按压与口对口（鼻）人工呼吸同时进行，其节奏为：单人抢救时，每按压15
次后吹气2次（15:2）反复进行；双人抢救时，每按压５次后由另一人吹气１次（5:1），反复进行。
2、触电抢救误解：
不要认为触电者没有呼吸就判断已死亡，要坚持用触电急救法抢救，直至医
务人员接手抢救并宣布死亡方可放弃。
3、电烧伤
电接触烧伤急救的关键是切断电源。拉闸是最重要的措施，一时不能切断电
源时，用绝缘性能好的物品（如木棍、竹竿、塑料制品等）拨开电源。切记在未切断
电源前，急救者不能接触伤员，以免自身触电。断电灭火后，注意检查伤员心跳
呼吸，若发现心跳呼吸停止，当即做心外按摩和口对口人工呼吸，待心跳呼吸恢
复后即刻转送就近医院处理。
抢救出的伤员，应立即进行现场救护，对已恢复心跳的伤员，千万不要随意
搬动，以防心室颤动再次发生而导致心脏停跳。应该等医生到达或等伤员完全清
醒后再搬动。伤情较重的应去医院进行抢救。
4、高空坠落
高空坠落一旦发生,所造成的伤害可分内伤和外伤二种,外伤应在现场急救
包扎处理,送医院治疗；外伤较重的除现场包扎外和特别是内伤较重的,应立即通知120急救外,并在现场采用临时担架抬送,严禁采取人体背送医院，以免增重伤情。
1）锁骨骨折后的处理方法如下：
（1）当受伤时仅感到锁骨处有疼痛，哪怕是极轻微的疼痛，应警惕锁骨骨折，不要作过多的盲目检查，以防加重损伤或造成移位。（2）无移位或移位较轻的骨折，以“”形绷带固定，固定时双肩应向后过伸，两侧腋窝处垫棉垫，用宽绷带或布中从患肩前部经上背部及对侧腋下，绕过健侧肩前部，从背后返回患侧腋下，再绕过患侧肩前部，如此反复5～7层，然后用宽胶布拉紧粘贴。（3）如有移位，患者应尽量挺胸提肩、尽快去医院，在麻醉下进行手法复位，并外固定。（4）经外固定后，应密切观察手指的颜色及有无麻木等感觉异常，以便及时调整松紧。外固定一般为3～4周，此间应主动锻炼握拳、伸屈肘关节、活动手指和腕部，2周后开始作两肩后伸，卧床时应取仰卧位，在肩肿区垫一小枕，使两肩后伸。
2）肋骨应采取以下方法紧急处理：
（1）对疑有肋骨骨折的患者、应嘱咐其静卧休息，不要活动，严密观察病情变化，必要时送医院检查治疗。（2）对确诊为单纯性肋骨骨折者，症状不重时，可用大号膏药如狗皮膏或留香伤湿膏贴于患处，具有止痛、固定的作用，或用胶布固定胸壁，其方法是：先用酒精擦净皮肤上的油脂，取6厘米宽的长胶布，让患者深呼气后屏气，贴在折断的肋骨平面的胸壁上，其前后两端应超过中线。若为数根肋骨骨折，应由下向上用几条胶布作叠瓦式粘贴，相互重叠2～3厘米。胶布固定时间约2～3周。（3）多根多处肋骨骨折造成胸壁反常呼吸运动时，胸壁软化
脱硫塔拆除方案教学总结
第一章编制说明 第一节编制目的及依据 一、编制目的 本施工组织设计体现我司对本工程施工的总体构思和部署，我们将遵照我司技术管理程序，按照施工组织设计确定的原则，编制详细的单项施工方案设计，用以指导施工，确保本工程安全、高速地完成。 二、编制依据 1.根据脱硫塔拆除工程施工现场环境及地理条件； 2.有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定； 3. 本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度； 4. 该工程现场及周围环境的实际情况 第二节编制原则及内容 一、编制原则 1.严格遵守现行的技术规范、施工规程标准； 2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 二、编制内容 脱硫塔拆除过程中的施工方案、及脱硫塔拆除过程中安全保障措施；
第二章脱硫塔拆除施工方案 第一节施工现场布置 1、根据现场地理位置采用全封闭施工，采用钢管脚手排架外挂 彩条布封闭所有施工现场及人员进出通道，预留人员进出口通道，安排专人值班； 2、施工脱硫塔四周采用双排钢管脚手架外挂安全网，安全网外 加彩条布进行双重防护； 第二节工程特点与施工条件 一、工程特点 1.施工期间现场车辆出入的交通组织，是关系到施工质量和施工进度是否能顺利实现其目标的又一关键。 2.施工场地在金岭厂区内，安全防护、火灾控制等安全问题是关系到施工是否顺利的一个关键。 二、施工条件 1.施工范围 脱硫塔一座清理外运拆除构筑物的建筑垃圾。 2.施工场区环境 本工程各分项施工场地狭小，需合理进行临时设施的布置,以保证施工的正常进行。对地下管线、高压线、通讯电缆采取有效措施保护。
第三节主要施工方法 一、拆除施工方法 由于脱硫塔高度达18米高，为了确保施工安全和拆除工作的顺利进行，我公司特拟本工程拆除方案如下： 1、采用机械式空压机，进口风钻头人工分层凿破混凝土，废旧拆除金 属、钢筋采用氧割割除，破碎混凝土碴从脱硫塔筒内由上而下滑落，分层拆除，分层清理破碎混凝土，为了确保道路交通调度、施工安全及施工环境卫生，所有拆除施工垃圾及材料及时进行外运。 2、所有施工人员上下脱硫塔施工从钢管脚手架专用爬梯上下，脚手架专用爬梯附沿脚手架螺旋搭设铺设脚手板两边用钢管护栏确保施工人员上下安全， 3、所有现场施工人员必须统一购买人身施工安全保险，方可进行施工。 4、脱硫塔脚手架搭设 本脱硫塔高度达18M，为了确保本工程施工安全，外墙脚手采用双排Φ48脚手架钢管及其配套连接扣件搭设。搭设前地面土层要夯实并铺设垫块，贮水池钢管脚手架下部要用木方铺垫，脚手架沿高度方向每层需设水平拉结加固，其方法是在每层结构的最外边框梁上埋设短钢管，高出楼面约20cm，间距3.0m，然后用短管将预埋的钢管与脚手架相连。 脚手架的搭设要随结构的向上施工而向上搭设，并始终要比结构的施工面高出1.5m，以保证施工时安全。建筑物的四方在脚手架的外排架子上要悬挂一层竹片(安全网)在竹片(安全网)的外面还要挂一层彩条布，以保证地面施工人员和行人的安全及减少因施工给环境造成的不良影响。 脚手架搭设施工顺序： 定位放线?摆放扫地杆?安放立杆底座坚硬支撑板?竖立杆并同时扣紧扫地杆?搭设水平杆?连接与墙拉接点?搭设剪刀撑?脚手架验收
脱硫塔吸收塔安装方案
脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020
华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案 编制： 审核： 批准： 青岛华拓科技股份有限公司 莱城项目部 2014年5月 目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)
9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称：华电国际莱城发电厂#1～#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质：改造工程 1.1.3、工程规模：四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期：1号系统自2014年05月20日～2014年09月13日竣工。 工程简介 华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程，由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程（包括喷淋层3层，除雾器1层安装）。
本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm，高度34275mm，内部装有喷淋层、除雾器等系统组件，塔体内壁防腐为玻璃鳞片。 工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。 焊工需持有焊接有效合格证件。 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底工作，未经技术交底不得上岗。 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺施焊，并认真实行质量自检。 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 、施工人员准备 注：由工地统一调派人员 、施工机具准备
脱硫塔检修改造方案
脱硫塔检修、改造方案 编号: 编制: 审核: 批准: 1、0目得 为确保1#脱硫塔检修、改造工作有序进行,确保过程安全,特制定方案。２。0适用范围 适用于动力公司1＃脱硫塔检修过程中得协调与控制工作。 3、检修领导组织机构 4。0、职责 ４.1、组长负责检修过程及安全总体把握工作。 ４.2、副组长负责检修过程监督指导,质量及验收把关工作、 ４、3、成员按照检修方案进行检修,确保检修进度与质量。 5、0检修验收组织机构 职责:严格落实检修方案,对检修完毕得项目逐一进行检查验收,对过程中发现得问题及时上报并督促车间进行整改消除。 6。0、检修安全规定 为实现本次1＃脱硫塔零事故得目标,坚持检修工作“安全第一、质量第二、进度第三”得原则,特制定检修安全管理规定、 6。1、检修前得安全准备工作 6．1。1、做好检修项目得统计汇总、 ６.1。2、逐项落实检修项目需用物资、工具、检修标准。 ６.1。3、落实检修项目相关责任人,即:作业负责人、检修责任人、检修安全负责人(注:两人以上必须指定一名安全负责人)、质量负责人、进度负责人、
安全监督负责人、 6．１。4、针对每个检修项目进行检修前得危险源、环境因素得辨识,确定潜在得风险并制定预控措施。 6.1．５、针对检修得装置必须确认已全部停运,停电挂牌、泄压为零,降温至安全温度,检修装置与系统连接得阀门必须关闭以及电源必须断开并悬挂“有人工作,禁止合闸”或“有人工作、禁止操作"等警示标示,严格做到设备交出必须达到安全检修得条件。 6．1.6、教育学习内容为停车检修方案全部内容,使检修人员充分掌握检修现场存在得不安全因素,牢固树立“安全第一”得思想,严格做到安全工作做到“五同时”,检修单位负责人对检修过程安全全面负责。 6.1．７、直接参与检修人员得受教育面必须达100%,并确保培训效果,做好教育记录。 ６。2、检修期间得安全规定及现场要求 6.２．１、要建立安全保证体系,实行统一指挥、分片包干,明确责任人,凡二人以上得检修项目,应指定安全负责人、质量负责人,做到任务分工明确、安全措施得力。检修现场周围要设立警戒区,安排专人监护,未经允许不准闲杂人员进入,悬挂“检修现场”警示牌、 6。２。2、各级人员必须树立高度得责任心,严格执行作业票证管理制度,必须现场办理各类作业票证,严格执行现场审批,逐级落实安全措施。方案一旦签发实施,禁止随意变更。如确需变更,必须重新按照审批程序执行。6.2．3、检修期间,严格使用符合安全要求得各种工具、器械,起重设施、安全装置要灵敏可靠;移动式电动工具要安装漏电保护器,必须办理临时用电手续并测量绝缘;进入潮湿设备容器内作业,必须使用12V及以下得安全检修照明灯具。电工要对接线得所有电器设备负责检查,确保电路安全,严禁非专职电工接电。 6.2.4、高处作业必须制作符合安全规定得检修平台并系好安全带;交叉作业在同一垂直作业面下方多层作业,必须有防止落物得安全措施,严禁作业人员倚、靠、坐在脚手架及护栏上休息,夜间检修时要有足够得照明。 6。2。５、电焊作业:电焊机一、二次电线绝缘要保持良好,不得有任何裸露;一次线应在人不易接触得一侧,长度超过二米必须架空;必须做到一个开关供一台电焊机使用,地线要直接接在焊件上,禁止使用管道、设备连接地线;电焊机外壳必须可靠接地;二次线长度不宜超过３０米;电焊工必须佩戴电焊手套、穿绝缘鞋、戴好防护面罩或眼睛;严禁依靠、坐在金属焊件或与焊
脱硫塔防腐施工方案
脱硫塔防腐施工方案 1、工程概况 本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台，直径1米、塔体高度12米；主要工程量包括：脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 2、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 2.9HG223－91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》（比较样块法） 2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16防腐施工技术规范 a. 干膜测厚（ISO 2808） b. 粗糙度检查方法（ISO 8503-2） c. 钢体表面处理（ISO 8503-1） 3、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量：13m3/min 额定压力：0.8MPa ACR－32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机（防爆） 3KW 产风量：6000m3/h
锅炉脱硫除尘方案1(精)
锅炉废气治理工程 设 计 方 案 建设单位： 设计单位：广州市微乐环保成套设备工程有限公司二OO七年十一月
目录 一、概况 (3) 二、工艺流程说明 (3) 三、余热回收装置设备说明 (4) 四、锅炉烟气治理方案 (5) 五、旋流板介绍 (6) 六、吸收剂的选择 (9) 七、改造后的技术指标 (11) 八、主要设备、材料表 (11) 九、运行费用估算 (12)
一、概况 根据用户现使用的燃重油6吨锅炉3台。由于燃用含硫量较高的重油，其燃烧烟气的SO2和灰尘等污染因子含量超出了国家和地方制定的《大气污染物排放限值》的标准，须对烟气进行治理后达标排放，我公司受委托制定本套治理方案。 锅炉其工作特性决定其排放的烟气温度较高，温度视其工作对像及种类而定，一般都在220℃以上。这样的烟气温度对于烟气的治理造成了一定的难度，如大大降低了SO2的吸收效率，造成处理后的烟气严重带水并影响设备的使用寿命。 本方案设计先采用烟气余热回收装置（省煤器）将烟气温度从220℃降至160℃，为下一级的湿法烟气脱硫除尘工序创造一个有利的烟温条件，使烟气治理得以高效、合理和稳定。同时又有效利用烟气余热达到节能、减排和增效等社会效益和企业效益。 本烟气治理方案设计是目前国际及国内都均为先进的湿法旋流板塔脱硫除尘工艺。旋流板塔体材质为耐腐蚀316L不锈钢，本方案选用耐腐蚀316L 不锈钢作为塔体材料，塔内旋流板均采用316L耐腐蚀不锈钢制造。 二、工艺流程说明 工艺流程：锅炉的烟气经过余热回收装置将烟温降低后，由引风机统一强送至旋流板脱硫除尘塔集中处理后达标高位排放。流程图如下：
脱硫塔施工方案
脱硫填料吸收塔施工方案 编制依据 1) 山东煤业化工有限公司脱硫工段填料吸收塔设计图纸； 2)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 3)《钢制塔式容器》JB4710-92 4)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-1985 5) 《现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236-1998 6)《手供电弧焊接头的基本形式与尺寸》GB983-1988 7)《化工工程起重施工规范》HGJ201-1983 塔器设备现场制作安装方案 本工程简介： 本脱硫填料吸收塔为较大直径塔器，直径6400mm,高度为44000mm;塔体底部设富液槽；中部为填料吸收段，上部设喷淋清扫管；塔体采用普通碳素钢Q235—A型钢板制作，塔内填料支撑板采用0Cr19Ni9材料制作，每层填料吸收段上部设液体再分布器；根据设计图纸及现场情况本脱硫填料吸收塔采用分片制作、分段组对、以轮胎式起重机分段吊装组对就位施工方法进行现场制作安装(操作平台及梯子施工待设计图纸到位后另行编制)。 塔器制造安装工艺流程： 施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁—
—筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底富液槽及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷头喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验 1.施工准备： a.仔细了解图纸中有关塔器的结构、细节尺寸及各技术样图 之间的衔接和要求有无矛盾； b.会审图纸，明确工艺、材料要求及特别的制作要求，并据 此提供材料采购计划（塔体尽量采用原平板以提高塔体的 强度和韧性）。 c.施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育； 详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规 范，现场条件、质量标准、必要的技术措施等。 d.根据施工现场平面布置图（见附后）清理、规划制作场地， 预留吊装机械等车辆行走路线，与建设单位沟通架设施工 用用电线路、电焊机棚等临时设施； e.铺设9*15.6 m钢板平台（见附后详图）用以制作单塔节 及分段组对塔体；配置相应的施工设备、工具、准备工卡 具、样板和检测量具、胎具、胀圈等；并将设备机具按施 工现场平面布置图规定的位置就位；卷板机放置于规定场
脱硫塔改造施工方案设计
威海市新力热电超低排放改造项目 施工组织设计 编制 审核 批准 航天环境工程有限公司
目录 第一章工程概况 (1) 1 工程简况 (1) 2工程项目名称 (2) 3 施工范围及内容 (2) 4工期要求 (5) 5质量目标 (5) 6工程特点、难点、关键点 (7) 第二章安全目标及管理措施 (8) 1 安全生产方针及目标 (8) 1.1 安全生产方针 (8) 1.2 职业安全健康的管理方针 (8) 1.3 安全生产目标 (8) 1.4 安全目标管理 (8) 1.5 安全保证体系（见附图） (9) 2安全管理职责 (9) 2.1 总的管理原则 (9) 2.2 项目经理职责 (9) 2.3 项目副经理职责 (9) 2.4项目安全员职责 (10) 2.5 项目施工员职责 (10) 2.6 作业队（班组）长职责 (11) 2.7 作业人员职责 (11) 3安全管理与危险控制 (12) 3.1 安全管理依据 (12) 3.2 危险辩识、危险评价和危险控制 (13) 3.3 安全管理 (14)
3.4 吊装、运输、高空作业 (18) 3.5 事故报告及应急响应 (20) 3.6 针对本工程的专用安全隔离措施 (21) 4现场消防措施 (21) 4.1 消防管理目标 (21) 4.2 消防管理组织机构 (21) 4.3 消防管理职责 (21) 4.4 消防管理制度 (22) 4.5 消防管理措施 (22) 第三章健康环境保护及文明施工主要措施 (26) 1 方针与目标 (26) 1.1 环境方针 (26) 1.2 环境目标 (26) 2组织机构及职责 (26) 2.1 组织机构 (26) 2.2 质量总监环保职责 (26) 3 环境管理 (26) 4劳动保护与职工健康保证措施 (27) 4.1 医疗卫生 (27) 5.2 个人防护 (27) 5现场文明施工措施 (27) 5.1 办公环境与职工着装 (27) 5.2 场容管理措施 (28) 第四章施工组织与管理措施 (30) 1管理力量的优化配置 (30) 2.1 管理工作 (30) 2.2 岗位职责 (30) 2.2项目组织的运作 (31) 2.4 施工准备 (32)
烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告
烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研 究报告 （此文档为word格式,下载后您可任意修改编辑！）
目录 1总论 (3) 2项目背景和必要性 (9) 3项目建设规模及改造条件 (11) 4烟气净化工艺比选 (26) 5改造项目场址条件 (37) 6工程技术方案 (42) 7环境保护 (67) 8劳动安全、工业卫生及消防 (70) 9节能和节水 (75) 10项目实施建议和工程招标 (77) 11工程项目实施条件和轮廓进度 (81) 12组织机构及人力资源配置 (85) 13投资估算与财务评价 (86) 14社会评价 (91) 15风险分析 (93) 16结论与建议 (94)
1总论 1.1 项目概况 1.1.1 项目名称 某某生物化学（安徽）股份有限公司涂山热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造 项目。 1.1.2项目承办单位 项目承办单位：某某生物化学（安徽）股份有限公司 项目总负责人： 1.1.3项目主管部门 某某生物化学（安徽）股份有限公司涂山热电厂 1.1.4项目建设单位 某某生物化学（安徽）股份有限公司 公司地址：某某省某某市某某大道1号 法定代表人：岳国君 1.1.5项目建设地点 项目建设地点为某某生化涂山热电厂内。 1.1.6项目建设性质 本项目为某某生化涂山热电厂烟气净化系统改建工程。 1.1.7项目建设内容 某某生物化学（安徽）股份有限公司为降低产品成本，取得可靠的电、热能 源，自筹建设热电工程。目前热电工程经过二期工程建设，总规模为8炉6机， （3台SG-130/3.82-M247型循环流化床锅炉+2台CG-130/3.82总装机容量142MW， 型循环流化床锅炉+3台DG-260/9.81型循环流化床锅炉+2台C12-3.43/0.981型抽 凝式汽轮机+1台B12-3.43/0.981型背压式汽轮机+1台B15-3.43/0.981型背压式汽 轮机+1台C50-8.83/1.27型抽凝式汽轮机+1台B25-8.83/1.27型背压式汽轮机）。 我国是世界上主要的煤炭生产和消费国，也是以煤炭为主要一次能源国家。 据统计原煤在我国一次能源构成中所占比例为70.7%，而用于发电的煤炭约占煤 炭消费量49.1%。据统计，2010年全国SO2排放量为2185.1万吨，NO X排放量为
脱硫吸收塔改造方案
#3炉脱硫吸收塔改造案 1、工程概况 华光发电有限责任公司2×600MW机组脱硫系统增容改造工程总承包为圣洁能源环境工程有限公司。#3炉本次工程增容改造容有： 吸收塔增容改造1座，总体抬高6m；吸收塔入口、出口烟道改造；增加喷淋层2层和循环泵2台；增加氧化风机1台，氧化风管路改造；拆除更换膏浆液泵2台；拆除更换膏旋流站1台；拆除更换灰浆液泵2台；拆除更换回收水泵1台。 吸收塔原喷淋层、除雾器等检修；原循环泵、脉冲悬浮泵入口滤网更换；增加FGD入口烟气事故喷淋降温系统；吸收塔浆液管道、工艺水管道、空气管道改造及优化布置；电梯与吸收塔衔接部分改造。 塔本体改造涉及到的其他工作，包括连接的楼梯平台、管道、阀门、防腐、保温等。 电气系统、热控系统、CEMS等的新增和改造。 土建工程基础和风机房的新增和改造。 2、编制依据 2.1 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2—2009）2.2 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 2.3 《电力建设施工及验收技术规》（锅炉机组篇） 2.4 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001 2.5 《火力发电厂焊接技术规程》DLT869-2004 2.6 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 2.7 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规》GB50128-2005 2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.9 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
2.10《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5121-2000 2.11《承压设备无损检测》JB/T4730.1～4730.6-2005 2.12施工图纸及相关资料 3、施工前准备工作 3.1技术准备： 3.1.1组织技术人员、施工人员认真进行图纸初审、会审,编写指导性、可操作性强的作业指导书,对施工人员进行技术交底、安全交底。 3.1.2选择符合图纸设计意图和便现场施工操作的施工工艺。 3.1.3组织技术人员、施工人员认真学习有关规程、规、标准。 3.1.4制定本单位的质量保证体系、安全保证体系，及确保体系有效运行的相关办法。 3.2设备、材料准备:向甲提交设备供货计划，组织原材料（辅助材料）进场，及时申报检验。并对到货设备、材料进行外观质量检查和材料跟踪记录。 3.2.1与供货沟通供货式及生产规格等，根据生产规格确定吸收塔本体排版图。
热电厂脱硫除尘改造项目可行性研究报告
热电厂脱硫除尘改造项目可行性研究报告 2012年7月
第一章总论 1.1 概述 1）项目名称、主办单位、企业性质、法人、建设地点及投资 项目名称：新疆盐湖制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目。 主办单位：新疆盐湖制盐有限责任公司。 企业性质：有限责任公司。 法人：宋为兵。 建设地点：乌鲁木齐达坂城区新疆盐湖制盐有限责任公司。 项目投资及资金来源：本项目总投资为449.4万元。其中：建设投资为437.4万元。总投资全部为企业自筹。 2）可行性研究报告编制单位、证书等级 可研报告编制单位：内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 证书等级：甲级 证书编号：工咨甲10520070015 3）编制依据 （1）新疆盐湖制盐有限责任公司与内蒙古轻化工业设计院有限责任公司签订的合同书； （2）化计发(1997)426号文《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(修订本)》； （3）建设单位提供的有关项目建设的基础资料和数据； （4）《中华人民共和国环境保护法》的有关文件； （5）《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003； （6）《空气质量标准》(GB3095-1996)及2000年对《空气质量标准》(GB3095-1996)的修改单。
（7）《火力发电厂大气污染物排放标准》(GBl3223-2003)中第Ⅲ时段标准。 4）编制原则 （1）工艺技术方案选择的技术成熟可靠为前提，积极采用新技术、新工艺、新装备、新材料，做到先进可靠、经济合理。 （2）充分依托项目建设地区现有的公用和辅助设施，以节约建设资金，提高经济效益； （3）编制过程中坚持“客观、科学、可靠”的原则，对项目的建设规模、工艺技术方案、经济效益、社会效益、环境效益和各种风险等进行充分调查和论证，真实、全面地反映项目的有利和不利因素。 （4）根据厂址条件，对项目所需水、电、蒸汽、人力、资金、原辅材料来源及质量进行测算与落实。 （5）严格按照国家及地方有关环境保护、劳动卫生及安全消防法规标准规范进行设计，坚持生产设施与环保设施“三同时”的原则，采用各种设施在实现节能降耗的同时减少或消除环境污染，达到环保要求。 5）研究范围 本项目可行性研究报告的研究范围针对新疆盐湖制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目装置及相应的辅助生产设施及配套的公用工程设施。 （1）改造项目装置：热电厂锅炉脱硫除尘改造装置。 （2）配套公用工程、辅助设施和服务设施包括：总图运输、土建、供排水、供电、电信、消防、外管网。主要依托原有公用工程、辅助设施和服务设施。 针对上述内容，本项目可行性研究重点从市场、工程技术和经济上的可行性、合理性进行分析论证，其主要内容有：
脱硫脱硝提标改造方案及安全措施
脱硫脱硝提标改造方案及施工安全措施 一、施工时间： 二、施工地点：炼焦车间脱硫脱硝区域 三、施工负责人： 四、安全负责人： 五、施工方案： 总体施工程序如下： 稀释风机改备用 布袋更换 催化剂安装 管道、水封改造 取烟口扩大 风机拆除、安装 焦炉停炉烟道清理 风机试运 调试起动 脱硝电器、仪表改造 取烟口检查 电器控制设备改造 CEMS系统改造 PLC系统数据保存改造 称重给料机计重改造 （一）、烟道扩孔及烟道清理方案 首先，将烟道插板提起，停脱硫脱硝系统，停液氨站系统。脱硫脱硝系统停止运行后，除烟道扩孔及烟道清理外的其他改造内容可同时进行。 1、停脱硫脱硝系统后，焦炉地下室开启废气循环系统，用以降低氮氧化物排放。停止加热时可关闭废气循环系统。 2、由于扩孔和清理地下烟道同时进行，所以1#、2#炉不可同时
施工，3#、4#炉不可同时施工，避免进冷空气太多，烟囱热备温度不够。 3、扩孔施工时，焦炉停止加热，施工单位拆除取气口天圆地方，施工单位用提前预制好的挡板将地下烟道取气口全部覆盖，焦炉再恢复加热，哪部分需要扩孔，拿掉哪一部分挡板，扩完再覆盖，确保焦炉吸力满足生产，炼焦车间要观察焦炉吸力，随时与施工单位保持联系。 4、进入地下烟道清理时，需焦炉停止加热，炼焦车间做好焦炉保温工作，将进风口盖住，烟道翻板关闭，焦炉停产。施工单位清理地下烟道混凝土及开孔时掉下的砖块，保证插板阀能插到底，焦炉停止加热的时间尽量控制在4h以内。4座焦炉的取气口都应进行扩孔，满足设计要求，满足焦炉吸力要求。 （二）、除尘器布袋更换， 采用在线单仓更换的方式：用吊车将布袋吊到除尘器顶部，关闭1#仓室进出口烟气挡板，打开检修门，拆除喷吹支管，将原布袋逐个抽出，拆除旧布袋，将袋笼装上新布袋，由人工安装到仓室内，整个仓室更换完成后，检查无误后，方可封闭检修门。单仓更换结束，其余仓室更换过程同上。 （三）、脱硝模块更换 脱硝模块更换同样采取在线更换，将单仓进出口烟气挡板关闭，打开检修门，清理内部积灰，用吊车将模块吊至安装位置，然后从内向外逐块安装，单仓安装完成后，检查密封，确认无误，封闭检修门，安装结束。 （四）、风机检修 拆除风机壳体保温，拆风机上壳体，拆除风机转子，根据风机新转流程，安装新转子，调整、固定后安装上壳体，恢复保温，安装结束。
脱硫塔技术方案范本
脱硫塔技术方案
第一章项目条件 1.1 工程概述 本技术方案适用于陶瓷有限公司干燥塔窑炉排出的粉尘、烟气、二氧化硫（SO2）排放超标的问题，经过对现有系统的技术分析，做出改造方案。 为了保护公司周围的生产、生活环境，并使排放的粉尘、烟气达到国家的排放标准，同时满足地方环保总量控制要求，需配套建设成熟高效的布袋式除尘和湿法烟气脱硫装置。 1.2 工程概况 本工程属环境保护项目，对干燥塔、窑炉排出的烟气的粉尘、二氧化硫（SO2）进行综合治理，达到达标排放，计划为合同生效后3个月内建成并满足协议要求。 1.3 基础数据 喷雾干燥塔窑炉排出的烟气的基础数据
窑炉排出的烟气的基础数据 第二章设计依据和要求 2.1 设计依据 2.2 主要标准规范 综合标准 序号编号名称 1 《陶瓷行业大气污染物排放标准》 2 GB3095- 《环境空气质量标准》 3 GB8978- 《环境空气质量标准》 4 GB12348- 《工厂企业界噪声标准》 5 GB13268∽3270-97 《大气中粉尘浓度测定》 设计标准 序号编号名称 1 GB50034- 《工业企业照明设计标准》
2 GB50037-96 《建筑地面设计规范》 3 GB50046- 《工业建筑防蚀设计规范》 4 HG20679-1990 《化工设备、管道外防腐设计规定》 5 GB50052- 《供配电系统设计规范》 6 GB50054- 《低压配电设计规范》 7 GB50057- 《建筑物防雷设计规范》 8 GBJ16- 《建筑物设计防火规范》 9 GB50191- 《构筑物抗震设计规范》 10 GB50010- 《混凝土结构设计规范》 11 GBJ50011- 《建筑抗震设计规范》 12 GB50015- 《建筑给排水设计规范》 13 GB50017- 《钢结构设计规范》 14 GB50019- 《采暖通风与空气调节设计规范》 15 GBJ50007- 《建筑地基基础设计规范》 16 GBJ64-83 《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》 17 GB7231- 《工业管道的基本识别色和识别符号的安全知识》 18 GB50316- 《工业金属管道设计规范》 19 GBZ1- 《工业企业设计卫生标准》 20 HG/T20646-1999 《化工装置管道材料设计规定》 21 GB4053.4-1983 《固定式钢斜梯及工业钢平台》 设备、材料标准 序号编号名称 1 GB/T13927- 《通用阀门压力试验》
除尘脱硫方案汇总
.0总述 根据内蒙古鄂尔多斯市环保要求，重点地区十三五必须达到：烟尘颗粒物≤排放浓度≤100 mg/Nm3、NOx排放浓度≤100 mg/Nm3；除尘效率：>99.99%，30mg/Nm3、SO 2 石灰—石膏法脱硫率不小于95％。 本方案适用于****煤矿5×10t/h燃煤锅炉产生的烟气进行除尘脱硫烟气处理。 A.除尘方案： 现场布置五台脉冲布袋除尘器。通过风道及电动蝶阀控制，保证五台锅炉能分别单独通过一台脉冲布袋除尘器除尘。脉冲布袋除尘器容量按单台10t/h锅炉配置。 B.脱硫方案： 本项目脱硫工程采用石灰—石膏法，三炉一塔，共设置两台脱硫塔，100%烟气脱硫。 沉淀后外运。 塔体尺寸：Φ3200×15000。最终产物CaSO 4 C.脱硝方案： 暂不考虑。
1.1、项目概况 1)锅炉运行时间： 冬季运行方式：冬季不冷时10吨锅炉3台锅炉运行，寒冷时同时运行5台锅炉同时运行； 夏季运行方式：夏季4台10吨锅炉停炉，1台10吨锅炉单台锅炉运行4320小时，全年合计运行时间：10吨锅炉每年运行5×4320小时。 1.2、工程依据 伊华煤矿相关图纸资料。 1.3
1.4、基本设计条件表1-1 锅炉相关参数
1.5、根据以上条件计算任务若下： 1.5.1 除尘任务 根据上述条件及排放指标需要脱除的灰尘量即为：5×30000×（5000—30）×10-6=744kg/h。 1.5.2脱硫任务 根据上述条件及排放指标需要脱除的SO2量即为：5×24326×（2000—100）×10-6=231kg/h。 1.5.3 脱硝任务(暂不考虑) 量为：5×24326×(500-100)×根据上述条件及排放指标需要脱除的NO X 10-6=48.7kg/h 1.5.4 根据以上计算，结合现场实际，工艺方案如下。 烟气除尘采用五台脉冲布袋除尘器；烟气脱硫采用石灰—石膏法SO2脱硫及再生循环技术，建造两台脱硫塔。该方案优势在于占地面积小、投资费用低，排放达标，操作调节灵活。 1.6性能保证值 除尘器出口（烟囱排放口）烟尘浓度：＜30mg/Nm3 除尘效率：>99.99% 浓度不超过100mg/Nm3 脱硫装置出口SO 2 石灰—石膏法脱硫率不小于95％ 设计条件下年可运行时间：≥8400小时（主体设备及部件使用寿命≥30年） 设计可用率：100% 布袋除尘器系统阻力：＜1200Pa 布袋除尘器本体漏风率<2% 布袋除尘器温降<4℃
脱硫塔专项施工方案
河北XX环境工程有限公司3×135MW机组烟气脱硫改造工程 吸 收 塔 专 项 施 工 方 案 XXXX脱硫脱硝科技有限公司 自备电厂脱硫改造项目部 2015年3月12日
目录 目录 (2) 一.工程概况 (3) 二.编制依据 (3) 三. 作业前的条件和准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2作业人员配置、资格 (4) 3.3作业工机具 (5) 3.4施工准备及应具备的条件 (5) 四. 作业的程序和方法 (6) 4.1烟道施工方法及要求： (6) 4.2吸收塔制作安装流程 (7) 4.3吸收塔吊装 (10) 五.作业的安全措施： (12) 5.1安全教育 (12) 5.2分项工程安全管理措施 (12) 5.3文明施工及环境保护措施 (13) 5.4设施使用实施验收、检查制度 (13) 5.5危险及紧急情况发生时的预防应对措施 (13) 5.6安全施工技术交底 (14) 5.7紧急应急预案及措施 (14) 六.重要危险源、点分析和控制清单 (15)
一.工程概况 山西XX铝业公司自备电厂脱硫项目工程,采用湿法烟气脱硫工艺。 吸收塔直径为φ8200mm，为全钢制圆筒薄壁容器。上段筒体为除雾喷淋区，下部筒体为浆液循环搅拌回收系统。 脱硫塔安装施工范围为：地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备的制作与安装等。 主要工程量、特征参数： 3级除雾器设备及其系统：一套（一台量）； 3层喷淋装置及其系统：一套（一台量）； 氧化设备及其系统：一套（一台量）； 内部浆液循环回收搅拌设备及系统: 一套（一台量）。 施工重点、难点 该脱硫塔安装工程施工重点难点在于地脚螺栓、基础环板的安装和底板安装的平整度控制；焊接变形的控制。 二.编制依据
脱硫吸收塔拆除方案
-、工程概况__________________________ 2 _____ 二、编制依据及.............. 2 ........ 三、机具... ... .... .. 2 ___ __ 四、人力资源 __________________________ 2 _____ 五、进度安排 3 _____ 六、拆除顺序 3 _____ 七、安全文明施工注意事项____________________ 3 八、人员素质要求 _________________________ 5- 九、 ______________________________________ 危险辩识与风险评价 5 一 十、吊车参数表 吸收塔拆除施工方案 一、工程简况
现有脱硫系统，为石膏湿法烟气脱硫技术。塔高约为37.50M,直径约为12.20M; —台顶接式搅拌器，除雾器，分布器，上下层平台等设施；采用衬磷防腐；净烟气接口采用顶接式布置。此次改造工程将现有吸收塔拆除保留底板并进行修复后新安装喷淋塔。 二、编制依据及构造要求 1、《山东省建设工程安全管理文件资料汇编》； 2、《现有吸收塔装配图》； 3、《起重作业规范》 4、脚手架搭设规范2011 JGJ130-2011 三、机具： 四、人力资源： 1 .拆除人员按照双岗（两班）配置
2.拆除人员组织机构
五、进度安排： 六、主要拆除工序： （一）、施工作业流程 工器具准备、办理工作票-内部排浆-塔体附属设备拆除-塔顶盖拆除T塔内部件拆 除—塔体拆除—底部渣浆清理 （二）、施工拆除前工作：排浆 #6脱硫机组停运之后，启动两台石膏排浆泵，将浆液排送至事故浆液箱，然后启动事故浆液泵，将浆液排至灰渣前池。 待事故浆液泵起跳之后（浆液容量低于事故浆液泵启动条件），开启本体排污门，将石膏排至地坑，启动地坑泵，将浆液排至事故浆液箱，启动事故浆液泵，将浆液排至 灰渣前池。整个流程需要20个小时左右，同时吸收塔出口搭设 脚手架，准备切割烟道用
砖厂烟气除尘脱硫项目设计方案
砖窑烟气除尘脱硫项目 设 计 方 案 编制日期: 2018年7月18日
第一章概述 1.1项目概述 本方案适用于砖窑生产线烟气除尘脱硫改造，目前日均消耗热值12000 -26000kcal的烟煤约为24吨，按基本含硫量按2%计算，总烟气量约为60000-70000m3/h,，排烟温度70℃-90℃。烟气中烟尘含量较高。根据环保要求和本地脱硫剂供应情况，拟采用钠钙双碱法脱硫工艺对砖窑炉烟气进行除尘脱硫处理。 1.2主要设计原则 1.根据现有实际情况，尽量减少工作量，优先解决现况难点。 2.烟煤含硫量按的2.0%计，作为脱硫装置设计基础数据。 3.脱硫效率：脱硫工艺设计效率90%以上。 4.吸收剂石灰浆液采用外购的生石灰公司内制成，NaOH采用袋装固体碱。 5.通过工艺计算确定塔体和设备参数。 6.根据现场情况设置脱硫装置，选择合理位置综合布置，尽量使布置紧凑，减少占地面积，节约投资成本。 第二章工程概况 2.1厂址概况（清远绿由环保污坭红砖厂） 2.2燃煤及用水 2.3.1煤质与煤种 目前企业在生产中烟煤平均含硫量在2%左右，砖炉窑耗煤量约1.5吨/小时，二氧化硫转化率为80%，每小时产生二氧化硫量为： 1500×2%×2×80%=48kg/h :
2．4经本公司工程项目设计部工程师几位现埸考察了解.清远绿由污坭红砖厂为双窑干式旋烧法 . 2.5随着工业经济不断发展/世界环境日益恶化.尤其是随着发展中国的工业化进程的不断推进\排向大气的污染物绝对量快速增长.燃煤所排放烟气中的二氧化硫是造成大气污染的主要因素之一./它不仅能造成酸雨危害人类.现在大气污染问题以成为了全民关注的问题.因此燃煤砖厂烟气脱硫行业是承担十二五’规划减排任务的主要力量.由于污坭砖厂使用过程中燃烧所产生中含有大量的二氧化硫等酸性物质.所以如何去除尾气中所含的污染物就成为环保环门极为关注的问题.深圳翰唐环保科技的主要服务对象就砖瓦窑厂以及锅炉使用厂家. 对清远绿由污坭红砖厂有几条建议.对于脱硫的应用和其表示的效果方式.都是根据其本身不同的技术所呈现出来的效果.所以对于砖厂脱硫技术的应用问题.我们做一下分析.根据多种的脱硫工艺在砖厂脱硫应用效果.通过对国内处电厂.砖厂.的脱硫技术以及国内行业引进脱硫工艺试点丁情况的分析研究.目前脱硫方法一般可划分为.燃烧前脱硫.燃烧中和燃烧后脱硫等3类..其中燃烧后脱硫.又称烟气脱硫[FIUe...gas..desuifuyizatioc]简称FGD技术,建议贵司安装湿式脱硫塔脱硫处理.在各类的状态下脱硫和处理脱硫产物使用该技术具有脱硫反应速度快.设备简单.脱硫效率高等优点. 2．6对于脱硫塔.在加工的过程中.使用频率和工作时间.基本上都是保证在一致的状态当中.选择通用性的工业设备.可以保证连续24小时的进行工作.在选择的同时.判断除尘器在露天可以真正的进行使用.根据易燃易爆的工作状况以及安全等级来进行相关的防爆工业除尘器划分.看一下在这方面是否有需求. 2.7湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液湿状态下脱硫和处理脱硫产物.公司所生产的砖厂脱硫塔.锅炉脱硫塔吸收塔.酸雾净化塔等的主要作用就是去除这些废气. 机械除尘方式主要有以下二种.第一种是电除尘器入口处安装惯
脱硫废水改造方案
脱硫废水改造方案 一、目地： 废水含固体颗粒较多问题，处理后使其变成澄清液体能够正常排放至氯碱界区的污水站。 二、脱硫废水现形状况： 热电厂脱硫排水含悬浊液的有三股水： 1、真空皮带机脱石膏废水。（DN200） 2、废水旋流泵旋流废水。（DN80） 3、真空皮带机地面冲洗水。 三种水经过废水泵，通过DN50的管线送至米东污水站调节池。 三、纯在问题 由于悬浊液浊度较高35~38mg/L，杂质沉淀至污水站，而污水站排泥泵出力不够当处理完氯碱厂的污泥后达不到处理脱硫废水的出力，影响污水站运行。 四、解决方案（一） 新加装置：排污泵两台、排泥泵一台、搅拌器一台、沉淀池一个，管线数米。 脱硫装置事故池西侧建立一个9*12*4的沉淀池，利用原有的排污泵排至沉淀池，当脱硫废水在沉池充分沉淀后，上清液通过排污泵排至污站，沉淀下来的杂质在搅拌器的做用下利用新加装的排泥泵排至罐车拉运出去。 污水排污量：8~10T/h
污水浊度：35~38mg/L 每天的污泥沉淀量为：6.72千克/天~7.296千克/天 要求每周排一次。 方案二： 新加装置：排污泵两台、排泥泵一台、搅拌器一台、沉淀池一个，拌框压滤机一台，管线数米。 脱硫装置事故池西侧建立一个9*12*4的沉淀池，利用原有的排污泵排至沉淀池，当脱硫废水在沉池充分沉淀后，上清液通过排污泵排至污站，沉淀下来的杂质在搅拌器的做用下利用排泥泵将杂质排至板框压滤机压滤后，上清液流回池内，杂质拉运出去。 污水排污量：8~10T/h 污水浊度：35~38mg/L 每天的污泥沉淀量为：6.72千克/天~7.296千克/天 要求每周排一次。 方案三： 新加装设备：高压排泥泵1台，排污泵两台，在线水位监视器。 利用原有的排污泵将脱硫废水排至事故池（24*12*4=1152M3）用事故池作为脱硫废液的沉淀池，在事故池内加装在线水位临视器，当废液超过池深1M时，停止向事故池排废水，沉淀2小时利用新加装的排污泵将上清液送至米东污水站，剩余杂质: 1、通过排泥泵排至板框压虑机分流后的清水再次流进废水池，利用新加装的排污泵排至米东污水站，剩余杂质外运。
脱硫塔施工方案
施 工 方 案 批准： 会签： 审核： 编制： XXXX工程技术有限公司 XXXX有限公司 脱硫再生塔工程项目部 二○一四年四月
脱硫再生塔施工方案目录: 一.工程简介……………………………………………………………………………… 1.1工程概况……………………………………………………………………………… 1.2工程量………………………………………………………………………………… 1.3施工地点分界、接点………………………………………………………………… 1.4施工工期……………………………………………………………………………… 二.编制依据……………………………………………………………………………… 三.施工准备……………………………………………………………………………… 3.1技术准备……………………………………………………………………………… 3.2作业人员的配置……………………………………………………………………… 3.3作业机具的配备……………………………………………………………………… 3.4作业设备的配备……………………………………………………………………… 3.5安全设施的配备……………………………………………………………………… 3.6现场条件……………………………………………………………………………… 四.脱硫再生塔的施工工艺………………………………………………………………厂内：4.1材料的验收…………………………………………………………………… 4.2预制…………………………………………………………………………… 4.2.1板材预处理………………………………………………………………… 4.2.2塔内预处理及防腐………………………………………………………… 4.2.3卷圆卷制…………………………………………………………………… 4.2.4塔底板的预制……………………………………………………………… 4.2.5塔内件的预制………………………………………………………………现场：4.3塔体组装……………………………………………………………………… 4.3.1脱硫再生塔组装工艺流程…………………………………………………