沥青路面施工技术方案
1、编制依据、原则及指导思想
1.1 编制依据
1.设计资料、图纸、招标文件及参考资料。
2.采用的施工规范、标准
《城市道路设计规范》（CJJ37-90）；
《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2006）;
《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）;
《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）;
《公路工程技术标准》JTG B01-2006
《沥青路面施工及验收标准》（GB50092-96）
《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—2000）
《公路工程集料试验规程》（JTG E42—2005）
1.2 编制原则
1.根据工程实际情况，围绕该工程设计，周密部署，合理安排施工方案与施工顺序；
2.制定切实可行的施工方案和创优规划与质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技
术、新设备，确保工程质量；
3.合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本；
4.采用平行流水作业及均衡施工方法，运用网络计划技术控制施工进度，保证施工工
期；
1.3 指导思想
为确保优质、安全、按期完成本项目程施工，制定施工组织设计编制指导思想如下：
1.人员与施工队伍：经理部由具有丰富工程施工经验的老同志与年富力强的中青年三结合的坚强有力的领导班子。施工队伍调集具有工程经验的专业队伍，根据本标施工要求，组织专业化施工。
2.施工组织：采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段、分工序平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。
3.机械设备：采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。
4.施工工艺：根据工程特点，采用先进的、成熟的施工工艺，实行样板引路、实验先行、全过程监控信息化施工。
5.质量控制：进一步推进全面质量管理，严格按照质量标准进行质量程序控制，对施工现场实施动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量具有优先否决权。
2、工程概况
2.1 项目概况
龙华二线拓展区位于深圳市中部，福田区以北地区。东起梅龙路，西至龙华和平南路，南隔大脑壳山与福田区梅林及中心区相邻，北临布龙路，总用地面积19.385平方公里。本工程位于龙华二线拓展区新区大道北侧，由三条市政道路组成，分别为：八宝街、致远南路、双龙街。
八宝街位于二线拓展区新区大道西侧片区,道路呈东西走向,西起现状玉龙路，东至现状金龙路，全长373.126m，红线宽度为15m,双向两车道, 设计车速30Km/h。
致远南路位于龙华新城核心区新区大道西侧片区，呈南北走向，北与玉龙龙相接，南与现状民丰路“T”型交叉,中间与双龙街十字交叉，全长458.388m,道路规划红线宽21m，双向四车道路，设计车速30Km/h。
双龙街位于龙华新城核心区新区大道西侧片区，为城市支路。双龙街起点与玉龙路相接、终点与民丰路“T”型相交，双龙街与致远南路十字交叉，全长553.767m,道路规划红线宽为21m，双向四车道，设计车速30Km/h。
2.2 交通量及主要技术指标
1、道路等级：城市支路；
2、计算行车速度：30Km/h；
3、路面结构类型：沥青混凝土
4、路面设计标准轴载：BZZ-100；
5、设计抗震烈度：7度；
6、设计年限：12年；
7、交通等级：轻交通；
8、主要技术参数
（1）平曲线半径：道路全长为一直线，无平曲线；
（2）道路纵坡：道路纵坡最大为2.80％和最小为0.583%；
（3）竖曲线半径：凸型曲线最小半径为2500m，凹形曲线最小为1050m；
（4）横坡及横向超高：采用双向横坡，道路横坡采用1.5%，无超高加宽。
2.3路面结构设计
1) 路面结构采用沥青砼路面结构形式，总厚12cm，其组成如下：
4%SBS细粒式改性沥青混凝土（AC-13C） 4cm
中粒式沥青混凝土（AC-20C） 7cm
沥青砂封层 1cm
3、材料
施工前必须检查各种材料的来源和质量，供货单位需提交最新检测的正式报告，各种材料都应按规定取样检测，不符合要求的材料严禁使用。
3. 1 沥青路面材料
1、沥青混合料所用的沥青材料
本工程上面层采用改性沥青玛蹄脂碎石混合料（SBS AC-13C）,沥青采用SBS类I-D，基质沥青采用AH-70号；改性沥青的技术指标满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40—2004）的相关要求；下面层采用中粒式沥青混凝土（AC-20C）采用的沥青技术要求和上面层相同。
进场的沥青材料应附有质量检验单和产品合格证书不同标号、不同规格、不同种类、不同厂家的沥青材料分开存放，不得混杂。
2、石油沥青
道路沥青用AH-70号A级作为基质沥青，石油沥青质量技术符合表1的要求。
表1 道路石油沥青的主要试验指标
试验项目单位AH-70
针入度(25℃,5s,100g) 0.1mm 60~80
软化点(环球法) ℃≥47
延度(5cm/min,5℃) cm ≥100
蜡含量(蒸溜法) % ≤2.2
闪点(COC) ℃≥260
密度（15℃）（g/cm3）实测记录
溶解度（氯乙烯）% ≥99.5
TFOT（或RTFOT）后质量变化% ≤±0.8 针入度比% ≥61 延度10℃% ≥6
3、改性沥青
改性沥青采用SBS I-D级成品改性沥青，技术要求见表2
表2：聚合物改性沥青的技术要求
技术指标SBS ( I )I-D 测试方法（JTJ052-2000）针入度(25℃,5s,100g) 0.1mm 40~60 T0604
针入度指数PI 不小于0 T0604
延度(5cm/min,5℃) 不小于20 T0605 软化点TR&B(℃) 60 T0606
运动粘度135゜C(mm2/s)不大于 3 T0625 T0619 闪点(℃) 不小于230 T0611
溶解度（%）不小于99 T0607
离析，48h软化点差（℃）不大于 2.5 T0661 弹性恢复25℃（%）不小于75 T0662
TFOT后残留
物
质量变化不大于±1.0 T0610或T0609 针入度比25℃不小于65 T0604
延度（5℃）（cm）最小15 T0605
4、乳化沥青
粘层沥青采用喷洒型阳离子乳化沥青，表面的乳化沥青用量0.3～0.6L/m2，下面层表面的乳化沥青用量0.7～1.5L/m2乳化沥青的技术要求应满足表3的要求。
表3：道路用乳化沥青的质量要求
序号技术项目单位粘层油备注
1 道路用乳化沥青的代号PC-3
2 破乳速度—快裂或中裂
3 筛上剩余量（1.18mm）% ≯0.1
4
粘度恩格拉粘度 E
25
—1～6
5 道路标准粘度计C
25,3
s 8～20
6
蒸发
残留
物含量% ≥50
7 针入度(25℃）0.1mm 45～150
9 延度(5℃) cm ≥40
10 溶解度% ≥97.5
11 与粗集料的粘附性，裹覆面—2/3
12 贮存
稳
定性5d % ≯5.0
13 1d % ≯1.0
3.2粗集料
用作沥青路面混凝土使用的粗集料（15/10mm、10/20mm）均应坚硬、清洁、无风化颗粒近立方体颗粒的碎石，下面层用石灰岩等碱性石料，粗集料的质量符合规范要求，碎石具有良好的颗粒形状，洁净、无风化、无杂质，具有足够的强度。粗集料级配应满足表4的规定，其质量应符合表5的规定。
表4 面层粗集料的级配要求
序号规格
名称
公称粒
径(mm)
通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分比（%）
37.5 31.5 26.5 19.0 13.2 9.5 4.75 2.36 0.6
1 S6 15～30 100 90～100 ——0～15 —0～5
2 S10 10～15 100 90～100 0～15 0～5
3 S12 5～10 100 90～100 0～15 0～5
4 S14 3～
5 100 90～100 0～15 0～3
表5面层粗集料的质量技术要求
序号技术项目
单
位
技术指标备注
表面层其它层
1 石料压碎值% ≯26 ≯28
2 洛杉矶磨耗率损失(LA) % ≯28 ≯30
3 表观相对密度—≥2.6 ≥2.5
4 吸水率% ≯2 ≯3
5 坚固性% ≯12 ≯12
6 针片状颗粒含量(混合料)
其中粒径大于9.5mm
其中粒径小于9.5mm
%
%
%
≯15
≯12
≯18
≯18
≯15
≯20
7 含泥量(水洗法<0.075mm颗粒含量) % ≯1 ≯1
8 软石含量% ≯3 ≯5
9 1个破碎面的碎石含量% ≥100 ≥90
10 2个或2个以上破碎面的碎石含量% ≥90 ≥80
11 磨光值（PSV）% ≥42 —
12 与沥青的粘附性(掺抗剥落剂后）级≥5
≥4
3. 3 细集料
上面层采用闪长岩石料。细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的机制砂，不得使用石屑和天然砂，加工的机制砂用的碎石粒径至始至终应固定，并严格控制碎石含泥量不大于1%，碎石的石质应是石灰岩，严禁使用山场的下脚料加工。进场后石料严格分开堆放。细集料级配应满足表6的规定，其质量应符合表7的规定。。
表6 面层细集料的规格要求
序号规格
名称
公称
粒径
(mm)
水洗法通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分比（%）
9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075
1 S15 0～5 100 90～100 60～90 40～75 20～55 7～40 2～20 0～10
2 S16 0～
3 —100 80～100 50～80 25～60 8～45 0～25 0～15
表7 面层细集料的质量技术要求
序号技术项目单位技术指标备注1表观相对密度——≥2.50
2 坚固性（>0.3mm部分）% ≥12
3 含泥量(水煮法<0.075mm颗粒含量) % ≯3
4 砂当量% ≥60
3. 4 填料
上面层、下面层所用填料均采用石灰岩类的碱性岩石经磨细得到的矿粉。其质量符合表8的规定。
表8 沥青混凝土混合料用填料(矿粉)的质量要求
序号技术项目单位技术指标备注1表观相对密度——≥2.50
2 含水量（烘干法）% ≯1.0
3
粒径范围<0.6mm
<0.15mm
<0.075mm
%
100
90～100
75～100
4 外观—无团粒结块
5 亲水系数—<1
6 塑性指数—<4
7 加热安定性—实测记录
3. 5 沥青混合料
沥青混合料的矿料级配及沥青用量范围见表9所示。
表9 沥青混合料的矿料级配及沥青用量范围（方孔筛）
序号级配类型
通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分比（%）
31.5 26.5 19.0 16.0 13.2 9.5 4.75
1 AC-13C 100 90～100 50～75 20～34
2 AC-20C 100 90～100 78～92 62～80 50～72 26～56
序号级配类型
通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分比（%）沥青用量
（%）
2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075
1 AC-13C 15～26 14～24 12～20 10～16 9～15 8～1
2 4.0～6.0
2 AC-20C 16～44 12～3
3 8～2
4 5～17 4～13 3～7 4.0～6.0
4、主要施工机械设备表及人员配置表
4.1 机械配置
序号机械设备
名称
规格、型号数量
进场
日期
技术
状况
拟用何处备注
1 摊铺机ABG423 1 2013.01 良好沥青路面
2 压路机
悍马130 1 2013.01 良好沥青路面徐工261 1 2013.01 良好沥青路面酒井(1.8T) 1 2013.01 良好沥青路面
3 乳化沥青
洒布车
HZL-506 1 2013.01 良好沥青路面
4 洒水车东风 1 2013.01 良好沥青路面
5 沥青混合料运
输车
22 2013.01 良好沥青路面
6 切割机QG-20 1 2013.01 良好沥青路面
7 平板打夯机HONGA 1 2013.01 好沥青路面
4.2 人员计划：
根据施工任务将此路面施工队分为沥青拌和站、沥青混合料运输队、沥青面层作业队、沥青面层机械施工队等四个作业队。施工任务划分如下： 序号 施工作业队 人数 施工任务 1 沥青拌和站 10 负责沥青混合料拌和 2 沥青混合料运输队 15 负责沥青混合料运输 3 沥青面层作业队 21 负责沥青路面施工 4
沥青面层机械施工队
10
负责沥青路面机械操作
4.3 沥青路面施工机构图
以上将根据工程进展等实际情况做适当调整以保证工程施工顺利进行。
材 料 部 杨庆峰
设 备 部 李杰
施 工 部 陶昌平 安 全 部 张伟强 机 长
维 修 组 运 输 组 测 量 组 作 业 组 机 械 组 辅 助 组 检 测 组
拌
和 站 农伟恒
质 检 部 陈建如
前场负责人：陶昌平
后场负责人；农伟恒
路面负责：汤征革
5、沥青路面施工前准备
5.1 技术准备
1）调查现场情况，编制详细可行的沥青混凝土路面施工计划和施工方案，并经监理审批后进行详细的技术交底。
2）掌握规程、施工工艺、施工方案、指标要求，理解设计图纸。
3）先对基层进行了整修、复测，在其各项指标满足规范要求后，方进行沥青砼下面层摊铺工作。
4）计算路段内各点设计高程，10米断面三点.
5）各种记录及表格准备（内业、外业、质检、化验、统计等方面）。
6）沥青混凝土路面施工必须成立施工组织机构，使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。
7）对计划使用的机械设备和混合料配合比，应通过铺筑试验段进行检验，对拌和、运输、摊铺、碾压以及工序衔接等进行优化，提出标准施工方法。
5.2材料要求
热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40—2004）的有关规定。
5.3机具设备
1）主要机械设备
①履带式沥青混凝土摊铺机。
②压实机械：13t双轮钢筒振动压路机，26t轮胎式压路机，1~2t小型振动压路机。
③其他机械：运输车、铲车、水车、加油车、切缝机。
2）施工及检测工具
①施工工具：平铁锨、耙子、小推车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器。
②检测工具：3m直尺、取芯机、数显测温计、水准仪、钢尺、小线等。
5.4作业条件
1)沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并将基层表面上的浮土、杂物全部清除、清扫干净，洒水湿润喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。
2)沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。
3)沥青混凝土表面层施工前，应对下面层和桥面混凝土铺装及隧道混凝土铺装进行质量检测汇总。对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。
4)沥青混凝土表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收合格后进行。对下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。
5)施工前对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。
6、质量控制
1）施工过程中派专人，负责量测沥青混合料的温度、量测平整度、复查摊铺面高程、监测摊铺厚度及松铺厚度、验证松铺系数及碾压遍数。
2）设碾压专职监查员，负责监测沥青混合料的碾压温度，按沥青混合料的温度用彩旗标出不同的碾压区域指挥压路机进行碾压作业。
3）加强拌和站进站材料的检验，按规定的频率进行抽检，不合格的材料坚决不准进场。拌和过程中派专人对沥青的加热温度及拌和出料的混合料的温度进行监控，不符合技术要求的混合料禁止出厂。生产过程中按规定进行混合料的抽检测试，测试内容为：马歇尔稳定值，流值，空隙率，饱和度，矿料抽提级配等。
4）施工前对施工机械进行全面的检查，并定期对机械进行检修，保证各种机械处于良好的状态，保证施工生产的顺利进行。
5）摊铺过程中试验室派专人到现场进行监控，对每一车料进行温度检测，并将现场情况及时反馈到试验室，以严格控制混合料的出厂温度。
6）碾压过程中派专人对平整度进行监测，发现问题及时向指挥人员报告，以采取补救措施。
7）透层和粘层沥青均采用沥青洒布车喷洒，其用量按规范要求配置。在正式洒布前，通过试洒确定洒布量是否控制准确。用大托盘测试计算每平方米洒布量，如洒布量大于或小于规范用量，应反复调整沥青喷嘴大小和车速，直至符合要求。在正式洒布时，按试洒确定的喷嘴大小和车速一次浇洒均匀。对边角地带等洒布不到的地方，人工利用喷枪补洒或涂刷。
8）当风力过大或气温连续3小时低于15℃时不得进行喷洒，当即将降雨或基层面潮温时不得喷洒。
9）粘层沥青应在沥青中（上）面层铺筑前洒布，在乳化沥青破乳、水分蒸发的即可进行沥青混合料的摊铺。