(完整版)液压坝安装
液压坝安装
1、安装技术要点
（1）闸门与墙面结合处贴大理石，垂直度要求±3，平整度+1.5mm.
（2）埋件安装前，门槽中的模板等杂物需清理干净，一、二期混凝土接合面应全部凿毛。
（3）该埋件采用二期砼强度不低于C24，一期砼和二期砼的连接插筋为φ16。（4）埋件在安装前应对运输。堆放过程中产生的缺损、变形矫正修补合格后，方准许安装。
（5）各埋件连接处焊后必须磨平，要求密封，表面平整。
（6）埋件埋设时应进行锚固，锚固筋φ16，其数量不少于插筋数的75％，锚固形式应根据现场实际情况确定，搭接施焊长度不小于50mm，且进行位置校正合格后方可浇注二期砼。
（7）闸门埋件安装的允许误差与偏差应符合规范水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019-94）规定，并满足工程使用要求。
（8）液压启闭机油缸支承座的安装偏差应符合施工图纸的规定。若施工图纸未规定时，油缸支承中心点坐标偏差不大于±2mm；高程偏差不大于±5mm；双吊点液压启闭机的两支承面或支承中心点相对高差不超过±0.5mm。
2、闸门的安装
（1）埋件安装应符合如下规定：
埋件铰座的基础螺栓中心和设计中心的位置偏差应不大于1mm。
对孔口中心线与底槛中心偏差±5mm。
高程，底槛为±5mm。
底槛的工作表面一端对另一端的高差为2mm。
底槛平面度为2mm，止水板的平面度为2mm，胸墙的平面度为2mm。
组合错位，底槛为1mm，止水板0.5mm，胸墙1mm。
支铰座安装时铰座中线里程、高程和对孔中心线距离的极限偏差为±1.5mm。
应首先安装支铰座埋件。埋件安装工作结束，并经监理人检查认可后才能允许浇筑二期混凝土。在二期混凝土的强度达到施工图纸要求，并检查各铰座中心孔同心度符合规定后，才允许将门叶连接。液压坝水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，止水橡皮的物理机械性能应符合标准要求。止水橡皮的螺孔位置与门叶及止
水压板上的螺孔位置一致；孔径比螺栓直径小1.0mm，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，当均匀拧紧螺栓后，其端部至少应低于止水橡皮自由表面8.0mm。止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放，其厚度允许偏差为±1.0mm，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。。止水橡皮接头黏结方法按施工图纸的要求进行，胶合接头处不得有错位，凹凸不平和疏松现象。止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的允许偏差±3.0mm，止水表面的平面度为2.0mm。闸门止水工作状态时，止水橡皮的压缩量应符合图样规定，其允许偏差为mm。安装时，应将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，其孔径应比螺栓直径小1mm。闸门安装完毕后，应拆除所有安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。
（2）安装前的准备
1）熟悉产品制作情况、现场情况及有关的技术文件说明。
2）按施工图纸规定的内容及供货清单全面检查闸门、门槽埋件零部件的完整性和完好性。
3）埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；预留锚板的位置、数量是否符合施工图纸要求。
4）按施工图纸及标准逐项检查各安装设备的完整和完好性。
5）按供货清单逐项检查设备的构件、零部件是否损坏和变形。
6）制定安装工艺及制作安装工装
（3）底止水的安装
安装前，请测量监理确定测量基准点。清除埋件槽的污物及杂物。切除一期砼上有妨碍埋件安装的钢筋。以孔口中心线和图纸的高程及里程控制安装底坎埋件，底坎上表面的高程差控制±2mm，里程差控制±2mm，在允许的误差范围内报监理复查，验收后进行加固，复查无变形后进行二期砼的浇筑。
（4）液压坝门叶的安装
1）液压坝门叶安装工艺流程
支撑准备→门叶排布对号→对孔门叶螺栓连接→门叶连接处螺栓连接→水封装置安装→整体验收
2）液压坝门叶安装工艺措施
门叶进行总体拼装，门叶分单元运抵安装现场经检查合格后。首先，将各单元构件在平台上摆放好，按制造厂内预组装解体后所作的标记进行对号后，对其各项尺寸进行检查，符合设计图纸及标准的要求。并且满足：节间连接螺栓连接。
3）液压坝门叶的安装
根据设计图纸，以闸门孔口中心基准点为基准，复测闸门支铰中心线，底坎里程、高程，侧埋件的曲率半径中心线及孔口距离。利用吊车把门叶卸车；把门叶单元运到位后，并测量闸门的对角线扭曲等符合图纸及标准要求。用起吊设备把已就位好的闸门用支架固定好。液压坝门叶安装完成后要求弧板与止水贴合允许偏差为±2.0mm。
4）水封安装
闸门水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，应符合标准要求。安装时，应将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，其孔径应比螺栓直径小1mm。所有闸门橡胶水封接头的黏结，采用冷黏结时，应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、黏结工艺及其试验数据的冷黏结措施报告，报送监理人批准后实施。止水橡皮的物理机械性能应符合标准。止水橡皮的螺孔位置与门叶及止水压板上的螺孔位置一致；孔径比螺栓直径小1.0mm，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，当均匀拧紧螺栓后，其端部至少应低于止水橡皮自由表面8.0mm。止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放，其厚度允许偏差为±1.0mm，其余外形尺寸的允许偏差应符合图样规定及标准要求。止水橡皮接头黏结方法按施工图纸的要求进行，胶合接头处不得有错位，凹凸不平和疏松现象。止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的允许偏差±3.0mm，止水表面的平面度为2.0mm。闸门止水工作状态时，止水橡皮的压缩量应符合图样规定，其允许偏差为mm。
闸门安装完毕后，应拆除所有安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除门叶上的所有杂物，在各转动单位按施工图纸要求灌注润滑脂，对涂装部位有损坏的应按施工图样及有关的技术文件说明进行涂装修补。
（5）闸门试验
闸门安装完毕后，应会同监理人员对闸门进行以下项目的试验和检查：
无水情况下全行程启闭试验。试验时必须对水封橡皮与水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。检查支铰等转动部位的情况，应做到启闭过程平稳
无卡阻，闸门左右两侧同步，拉杆装置无异常情况，水封橡皮无损伤。
动水启闭试验：试验水头尽量接近设计操作水头，根据施工图样要求及DL/T5018中有关规定和现场条件首先编制试验大纲，经监理人批准后便可实施。
局部开启试验：根据施工图纸规定和试验大纲进行局部开启试验，检查在此过程中支铰等转动部位的转动是否灵活有噪音，拉杆装置无异常情况，闸门整体是否有振动，水封密封等有无异常情况。
全程启闭试验：根据试验大纲作全程启闭试验，前提是局部试验后并无异常情况发生。检查在启闭过程中各转动部位是否灵活无卡阻，有无噪音及闸门整体的振动情况，以及在闸门完全关闭时，通过任意1m长止水橡皮范围内漏水量不应超过0.1L/S，以及在整个试验过程中水封橡皮无损伤。
3、液压启闭机安装
（1）安装前应具备的条件
1）启闭机安装位置的土建工作应全部结束。
2）通往启闭机安装地点的运输线路畅通。
3）吊装启闭机用的起吊设备已布置就绪。
4）闸门的安装位置已确定，使启闭机能按闸门实际位置进行安装定位。
（2）液压启闭机安装
启闭机的拆洗和组装场地，选在起吊、运输比较方便的地点。经拆洗、组装、检验的部件组装成大件，运到安装位置进行安装。
（3）液压启闭机安装技术措施
1）液压启闭机的油缸总成、液压站及液控系统、电气系统、管道和基础埋件等，应按施工图纸和技术说明书的要求在泵房及操作室进行安装、调试和试运转。
2）液压启闭机油缸支承机架的安装偏差应符合施工图纸的规定。若施工图纸无规定时，油缸支承中心点坐标偏差不大于±2mm；高程偏差不大于±5mm。双吊点液压启闭机的两支承面或支承中心点相对高差不超过±0.5mm,吊装油缸时注意保护好油缸不磕碰以免油缸的机械事故。
3）安装前应对油缸总成进行外观检查，并对照制造厂技术说明书的规定时限确定是否应进行解体清洗。如因超期存放，经检查需解体清洗时，应将解体清洗方案报送监理人批准后实施。现场解体清洗必须在制造厂技术服务人员的全面指导下进行。
4）应严格按照下列步骤和要求进行管路的配置和安装：
配管前，油缸总成、液压站及液控系统设备已正确就位，将所有的管夹基础埋件固定完好。按施工图纸要求进行配管和弯管，管路凑合段长度应根据现场实际情况确定。管路布置应尽量减少阻力，布局应清晰合理，排列整齐。预安装合适后，拆下管路，正式焊接好管接头或法兰，清除管路的氧化皮和焊渣，并对管路进行酸洗、中和、干燥及钝化处理。液压管路系统安装完毕后，应使用冲洗泵进行油液循环冲洗。循环冲洗时管事系统与液压缸、阀组、泵组隔离（或短接），循环冲洗流速应大于5m/s。管材下料应采用锯割方法，不锈钢管的焊接应采用氩弧焊，弯管应使用专用弯管机，采用冷弯加工。高压弯管的安装应符合施工图纸的要求，其长度、弯曲半径、接头方向和位置均应正确。
5）液压系统用油牌号应符合施工图纸和说明书的要求。油液在注入系统以前必须经过过滤后使其清洁度达到表2所列标准。其成分经化验符合相关标准。
6）液压站油箱在安装前必须检查其清洁度，并符合制造厂家技术说明书的要求，所有的压力表、压力控制器、压力变送器等均必须校验准确。
7）液压启闭机电气控制及检测设备的安装应符合施工图纸和制造厂技术说明书的规定。电缆安装应排列整齐。全部电气设备应可靠接地。
（4）液压启闭机的试运转
液压启闭机安装完毕后，应会同监理人进行以下项目的试验。
1）对液压系统进行耐压试验。液压管路试验压力：P额≤16Mpa时，P试=1.5P额；P 额>16Mpa时，P试=1.25额。其余试验压力分别按各种设计工况选定。在各试验压力下保压10min检查压力变化和管路系统漏油、渗油情况，整定好各溢流阀的溢流压力。2）检查泵组，阀组及电气操作系统的正确性，检测油缸启动压力和系统阻力、活塞杆运动应无爬行现象。
3）在活塞杆吊头与闸门连接而闸门不承受水压力的情况下，进行启门和闭门工况的全行程往复动作试验三次，整定和调整好闸门开度传感器、行程极限开关及电、液元件的设定值，检测电动机的电流、电压和油压的数据及全行程启、闭的运行时间。4）在闸门随水压力的情况下，进行液压启闭机额定负荷下的启闭运行试验。检测电动机的电流、电压和系统压力及全行程启闭的运行时间：检查启闭过程应无超常振动。启停应无剧烈冲击现象。
5）电气控制设备应先进行模拟动作试验正确后，再作联机试验。
6）安装试验完成后填写验收记录并报监理验收。
4、电气的安装
（1）使用条件
电源：AC380V+N/50HZ ±5%
最高环境温度：+40℃
最低环境温度：-5℃
日平均相对湿度：90%以下
月平均相对湿度：90%以下
控制箱安装场所的最高海拔高度：2000m
地震烈度：不超过8度。
周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。
（2）控制箱的现场安装
为了保证安装质量，控制箱的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。
2.1安装现场的一般要求
控制箱的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之后。配电室应干燥、能上锁。穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。
2.2基础框架
控制箱必须安装在便于操作的位置
为了使安装工作完美，敷设基础时，应遵守有关土建规定，尤其是本说明书中对基础直线和平面度的要求
2.3控制箱的固定
使用性能等级为4.8的DIN标准螺栓。
如果上述条件没有完全满足，可能影响开关的安装和运行。
按配电室开关柜布置图给定排列次序，将开关柜运至待安装位置。
将控制箱固定在墙上，利用螺栓连接。
2.4电力电缆和控制电缆的连接
移开电力电缆盖板引入电力电缆，在预定的长度剥开。
按照电缆制造厂提供的提供的电缆使用说明书准备并安装好电缆终端。
连接好电缆的接地。
在开关柜控制电缆的导槽内引入控制电缆。
按照按线图及端子排图，将控制电缆连接至端子排对应的端子上。
相邻开关柜之间的控制电缆通过低压室侧板上的开孔穿越。
2.5控制箱的接地
用制好的接地母线连通控制箱的主接地母线。
将基础框架与接地母线相接。
将控制箱的主接地带线与配电室的接地电极相连。
2.6安装工作的收尾
检查控制箱的油漆是否破损，有必要的则应修补。
检查开关柜螺栓连接，特别是在现场安装的母线和接地系统的螺栓。
仔细清洁控制箱。清除控制箱前后、柜顶堆积的其他物品。
安装好在现场安装和接线期间下拆的盖板。
检查联锁机构是否灵活可靠，在需要润滑的地方重新上润滑剂。
（3）控制箱的运行
控制箱的操作程序以及相关的工作需由训练有素的专业技术人员来执行，他们应遵守相关部门规定的有关安全规程。
3.1 试运行
3.1.1 准备工作控制箱在送电之前，应完成下列试运行的准备工作：
检查控制箱的总体情况，弄清各种不利因素并确认已采取措施。
目测检查开关装置，绝缘部件等完全符合安装要求。
检查主接地母线和柜外的变压器接地导体的联接是否可靠。
检查控制箱内，清除所有的剩余材料、不相干的物体或工具等。
用清洁，干燥，不掉废丝的软布擦拭柜体的绝缘件，擦除绝缘件表面粘附的灰尘和油脂。
检查断路器的整定值，应按设计图纸要求，如果没有提供参数，则将整定值调整到断路器的最小值档。
向现场操作人员详尽介绍控制箱的常规操作和注意事项。
应将本使用说明放置于运行人员可以随时取到的地方。
确认控制箱柜设备系统上游和下游侧的电气系统的开关状态。
根据责任的规定，可能有必要检查控制箱邻近区域的下列设备：
电力电缆
辅助电缆
辅助电源
接地系统
配电室其它设备
配电室的条件
3.1.2启动
遵守所有相关的安全规程，特别是电力设备安装规程。
保证控制箱内的断路器处于分闸状态。
拆除危险工作区域内施工保护架设的接地线和短接线。
馈电电缆经过耐压试验。
按正常的规定程序给开关柜送电，并注意观察信号指示。
根据控制箱的配置，必要时要检验相序。
注意任何异常情况。
（4）维护与检修
4.1概述
维护工作的目的是保障控制箱正常运行，保持尽可能长的工作寿命，包括下列相关的工作。
检查：实际运行状态的确定。
保养：保持规定运行状态的措施。
检修：恢复规定运行状态的措施。
某些设备/元件（如磨损件）的检查和保养间隔（维护周期），取决于固定的原则如：运行时间的长短，操作的频繁程度和断路器故障开断情况等。另一方面，其它一些部件的维护周期则取决于具体场合的工作方式，负荷程度和环境影响（包括污染和腐蚀性空气）在具体场合下，除了必须遵守本手册外，还必须遵守开关电器设备操作指南。
4.2维护和保养
取决于运行条件和现场环境，客户自己规定周期对控制箱进行定期检查和保养，至少应每年进行一次。日常运行维护和保养内容：查看设备运行环境；监听设备内部有无异常的声响；巡查设备运行有无异味产生；查看主进线和出线的负载情况并记录；查看进出线回路的仪表设备、指示灯等的工作情况；查看动力线连接点有无过热、变色现象；做好相关巡视记录。
For personal use only in study and research; not for commercial use.
Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.
толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.
以下无正文
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液压升降坝专项施工预案培训文件
第一章工程概况及编制依据 1、工程简况 本工程为“拟建涝河14+842液压坝”为“涝河渼陂湖水系生态修复”的一部分。位于涝河平原段中游，河道桩号为14+842. 坝顶高程为405.0m坝高3m，坝底板高程为402.0m，液压坝共9扇，每扇长6m，总长为54m，坝面分不由两个液压缸支撑，间距为3m，坝面采纳高强度合金钢（水工专用）。两岸为在建的涝河堤防。液压坝立坝后蓄水量为11.1万 m3，回水长度为1789m，工程规模为小二型5级。14+832处液压坝共一跨，包括上游铺盖段、坝段、下游消力池、海漫段等。要紧施工任务为：土方开挖与回填、钢筋砼浇筑（坝底板、消力池、扶壁式挡墙），格宾石笼、M7.5浆砌石、金属构件预埋及闸门安装等。 2、工程地质 本工程区域要紧地层由粉土、中粗砂、砾砂及粉质黏土组成，坝址区无不良地质作用。 3 、编制依据 1）工程施工图纸； 2）水利工程技术规范及国家行业标准、规则、规程； 3）本工程现场勘查情况；
4）我公司的技术装备力量、机械设备状况、治理水平、工法及以往从事类似工程施工经验。 第二章工程难点要点分析 1、施工导流与操纵 本工程施工针对现场环境的限制采纳钢板桩围堰与土围堰两种方法进行截流和导流，并对坝体钢筋砼工程进行先右后左分段施工。 2、钢板桩围堰施工 钢板桩采纳12000 x 400 mm型钢（12.6号工字钢），围檩布置方式为双面布置，围檩支架组成形式为H型钢围檩桩入土深度：截渗墙基础底高程以下5m，钢板桩转角和封闭合拢方法为轴线修整法，钢板桩打桩方式为双层围檩法，首次钢板桩围堰尺寸为28000 x12000 mm以坝体轴线为中心。 注:钢板桩围堰横支撑梁布置密度以实际情况可做适当调整
液压升降坝与其他坝型的比较
液压升降坝与各种坝型的比较 一、概述 液压升降坝是一项水利科技的创新成果，也是国内外最领先的活动水坝技术。它广泛应用于灌溉、船闸、渔业、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。液压升降坝力学结构科学、泄洪畅快、不畏泥砂淤积、不惧漂浮物影响；部分面板微降即可快速冲掉上游漂浮物，恢复清澈水面；塌坝迅速，确保汛期行洪安全；结构坚固耐用，抗洪水冲击能力强。它克服了传统活动坝型的主要缺陷，又兼备传统坝型的主要优点：它美观如钢坝闸，可实现瀑布景观；紧贴坝基同橡胶坝，行洪畅通无阻；自动放坝行洪像翻板闸，实现任意高度挡水；坚固耐用似普通水闸，易于维护。 二、结构及原理 液压升降坝是起重机后顶直推形式力学原理与液压翻板坝水工结构型式完美结合，兼具挡水和泄水双重功能。液压升降坝的构造由面板、液压缸和液压泵站等组成。采用液压启闭系统直接驱动活动坝面，使其绕底轴在一定角度范围内转动，实现升坝挡水，降坝泄洪的功能。可选配固定支撑杆支撑活动坝面的背面，构成稳定的支撑墩坝。可采用角度传感器等监测装置，配套电控液压操作系统，达到无人管理即可根据洪水涨落实现活动坝面的自动升降。 三、产品规格 面板结构：钢筋混凝土、钢板 门型：弧形、平板形、异形(定制) 门高（H）：0.5m、1.0m、1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m、6m 单扇宽度：标准宽度为6m，非标另行设计。 启闭结构：柱塞缸、双作用缸、多级缸 控制系统：手动摇杆式操作、PLC 电控操作、电脑远程监控。 其他可选功能：同步升降坝功能、自动报警功能、自动降坝功能 四、工作特点 1、面板采用组装式设计、标准化生产，适用于不同宽度要求的河道。坝体跨度大，结构简单，支撑可靠，对地质适应性强，易于建造和维护。特别适用于钢坝闸不宜建造的地质条件不良区域及宽度较大的河道。
液压系统安装工艺要求
液压系统安装工艺要求 1使用范围: 适用于特种设备液压系统安装 2作业条件： 本作业应在晴好的天气情况下进行，风力大于5级、雷、雨、雪、雾等恶劣天气时，严禁作业。 3使用工器具： 序号使用工器具及材料规格单位数量备注 1 管钳只 1 2 专用工具套 1 3 游标卡尺只 1 4 钢丝刷子只 1 5 钢尺个 1 6 喷灯个 1 7 平锉刀把 1 4作业人员 作业人员2人一组，配合作业。经专业培训并考试合格。作业人员 应有岗位合格证。 5安全注意事项及危险控制措施： 5.1安全注意事项 5.1.1在清洗接头件时，应将汽油远离火源，并在清洗过程中严禁吸 烟。 5.2危险点控制措施 序号危险点措施 1 碰伤1.现场搬运架桥机零部件时，要防止碰伤或砸伤。 2.适用机具时，严格遵照安全操作规程
2 火灾在清洗管件时应远离明火，严禁吸烟。使用喷灯时应有防止烧伤的保护措施。 3 坠落工具零件放入工具袋内,高空作业系安全带 6作业步骤及要求： 液压元件组成:各液压元件之间由管道、接头和集成阀块等零部件有机地连接成一个完整的液压系统。因此，液压管道安装是否正确、 牢固、可靠和整齐，将对液压系统工作性能有着重要的影响。 6.1液压管道安装要求 6.1.1管道安装质量的好坏是关系到液压系统工作性能是否正常的 关键之一，管路上应尽量按使用说明书的图纸连接。并合理的配臵 管夹及支架。 a 安装时对已经酸洗过的管子还要用气吹净。 b安装时对管子接头、法兰件都要进行质量检查，发现有缺陷的接 头或法兰件不准使用，应更换，并用煤油清洗和用气吹净。 c安装时要精心检查密封件质量，不合要求的密封件不准使用。安 装密封件时要注意唇口方向，并仔细安装，切勿划伤或破损密封件，更不能漏装。 d各管子接头连接要牢固，各结合面密封要严密，不准有外漏。 e压力油管安装必须牢固、可靠和稳定。 6.1.2高压软管安装要求 a检查软管质量。要查明软管通径和成套软管的规格尺寸是否符合 安装要求；检查胶管内外径表面是否有脱胶、老化、破损等缺陷， 有严重缺陷的不准使用。 b 按使用说明书的液压图进行安装。 6.1.3管接头安装要求 a按照使用说明书的液压图进行安装管接头。 b 检查管接头的质量，发现有缺陷（如端面加工不平）应更换。 c 接头用煤油清洗，并用气吹净。
电梯安装工程施工方案
电梯安装工程 一、前期准备 施工前期准备主要应做好以下工作： 1 现场施工人员暂舍安置、备件仓库协调； 2 机房和井道建筑工程勘查验收（机房及井道顶面的施工、曳引机混凝土基础及构架的强度、井道内建筑模版及脚手架的拆除，施工垃圾清除）； 3 脚手架按相关规范搭设和验收； 4 施工用电准备； 5 电梯设备到达工地及保管情况； 6 土建总体进度及施工管理情况； 7 现场总包单位施工安全管理要求； 8 确认具备向特种设备主管部门办理电梯施工告知的必需材料。 二、技术准备 技术准备需做好以下工作内容： 1 确认本公司具备本次所装电梯的安装资格，所承担安装的电梯是具有合法资格制造商正式出具产品合格证的产品。本公司亦已充分了解国家有关法规和标准的要求，且已向当地特种设备监督管理部门办理了安装告知手续。 2 确认已从电梯制造商处获得了本次所安装该类类型电梯最新版本的相关技术文件，按电梯的型式、规格配备了完整的安装工艺文件、企业标准以及自检规程、国家标准以及安全技术规范。
3 确认已办理好或办理所有施工人员的用工手续，备齐所有人员相应有效的特种设备操作证。 4 检查确认现场施工中所需的计量、测量器具已备齐且具有有效的检测合格证书。 5 确认已制订或制订施工中须执行的质量保证措施，包括材料进场管理措施、工程质量管理控制措施、施工操作管理措施、施工技术资料管理措施等。 6 确认已制订或制订施工安全保证措施。包括组织管理措施、临时用电管理措施、井道门洞防坠落安全措施、现场消防管理措施、施工机具管理措施等； 7 确认已制订或制订文明施工措施，包括环境保护措施、生活卫生管理措施、施工现场卫生管理措施等。 三、施工方法 1 施工主流程如下: 样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试 2 施工方法 本项目安装的电梯无特殊要求,按照相关规定执行。 3 各分项工程施工方法 3.1 脚手架搭设方法
泥浆泵专项施工方案
六里河引渠清淤工程泥浆泵施工方案 编制： 编制日期：年月日 审核： 审批： 审批日期：年月日 北京东方园林股份生态有限公司
目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工计划 (4) 4.工程的难点 (6) 5.施工管理机构 (6) 6.施工准备 (8) 7.主要施工工艺 (9) 8.度汛安全措施 (10) 9.质量保证措施 (10) 10.安全保证措施 (12)
泥浆泵施工方案 一、编制依据 1、《水利水电工程施工测量规范》（52-93）; 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（202-2002）； 3、《建筑机械使用安全技术规程》（33-2001） 4、《施工现场临时用电安全技术规范》（46—2005） 6、引渠的设计图纸、技术条款要求及其它有效法律文件。 二、工程概况 阜阳市城南新区水系综合治理工程（建设项目）。包括：绿化、土方、园建、景观园路、景观给排水、景观照明、水利工程；生态湿地、水质处理等内容的设计与施工。 工程主要包括：绿化、土方、园建、水利、液压坝、河道疏浚、景观园路、景观给排水、景观照明等内容设计与施工。 五方责任主体： 施工单位:北京东方园林生态股份有限公司 建设单位：阜阳市东园建设开发有限公司 勘察单位：阜阳市水利勘探设计院 设计单位：洛阳水利勘测设计有限责任公司 监理单位：安徽恒信建设工程管理有限公司
本项目六里河引渠清淤，西与七渔河相接，东至南京路，东西全长1.626。清淤量约为98000立方米。因拆迁难度影响，不便采用常规的挖掘机配合运土车的施工方法，且要修建若干条临时道路满足现场运输情况。综合考虑各种因素，为减少征地面积，经过多方商讨研究拟采用泥浆泵的施工方法。此施工工艺受工作面影响较小，而且汛期雨水量较大有利于泥浆泵的施工作业，但是由于出土口少，边坡和渠底修整时，推土机推土运距增加（最长距离约260米左右）而使施工费用有一定的增加。 三、施工计划 1、按照合同第三章第五条约定，在开工日前，甲方负责项目场地 的征地拆迁工作：项目实施过程中，甲方负责按项目建设进度完成项目所合理必需的、到达项目场地规划红线的道路、通水、通电等配套基础设施。原计划在渠道两边铺筑临时道路，采取挖掘机进行开挖及倒运至河岸边，然后挖掘机装至自卸车，经自卸车将淤泥运至弃土场，每一边征地12米，约需要征地39000平方米。考虑拆迁征地困难，为减少征地面积，经过多方商讨研究拟采用泥浆泵的施工方法。泥浆堆放场和临时通道地拟征地四处，六里河闸北侧、八里路东西两侧、云亭路东侧、栖霞路东西两侧（详见布置图）。需要征地约7700平方米。虽然增加了施工难度但是可以减少征地面积约31300平方米临时占地。 2、将整个引渠划分四个较大的施工区段，六里河闸至八里台路为 第一施工区段、八里台路至云亭路为第二施工区段、云亭路至栖霞
(完整word版)电梯安装施工工艺流程
搭设样板架→测量井道、确定基准线→样板就位，挂基准线→机房放线→使用激光准直定位仪确定基准线。 1．搭设样板架。 在井道顶板下面1m左右处用膨胀螺栓将角钢支架水平固定于井道壁上，水平度误差不大于3/1000，（见图30-1-5）。样板架宜采用不小于50×50角钢制作，所用材料应经过挑选与调直，锈蚀严重或变形扭曲的角钢不应使用（如图30-1-6）。样板与支架端部应垫实找平，水平度误差不大于3/1000，为防止位移，在井道测量与放线结束后，应将样板与支架点焊。 图30-1-5 图30-1-6 2．测量井道，确定基准线 （1）预放两根厅门口线测量井道，一般两线间距为门口净宽。
（2）根据井道测量法来确定基线时应注意的问题。 ①井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍。同时必须考虑到门上滑道及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不小于50mm。 ②确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。道架高度计算方法如下（如图30-1-7）： H＝L－A－B－C 式中H——道架高（左）； L——轿厢中心至墙面（左）距离； A——轿厢中心至安全钳内表面距离； B——安全钳与导轨面距离（3~4mm）； C——导轨高度及垫片厚度之和。 图30-1-7 ③对重导轨中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块最突出部分），距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。 ④对于贯通门电梯，井道深度≥厅门地坎宽度×2＋厅门地坎与轿厢地坎间隙×2＋轿厢深度，并考虑井壁垂直度是否满足安装要求。 ⑤各层厅门地坎位置确定，应根据厅门线测出每层牛腿与该线距离，做到既要少剔牛腿或墙面，又要做到离墙最远的地坎稳装后，门立柱与墙面间隙小于30mm。 ⑥对于厅门建筑上装有大理石门套以及装饰墙的电梯，确定厅门基准线时，
电梯安装施工方案
编号：电梯安装施工方案 项目名称： 编制：****** 审核：****** 批准：***** 日期：2014 年 4 月28 日 **********有限公司
《电梯施工方案》纲要 第一部分：安装的组织和计划 第二部分：施工管理目标 第三部分：各部门职责和岗位职责第四部分：安装过程质量控制 第五部分：安装调试 第六部分：安装验收交货 第七部分：施工安全保证措施 第八部分：工程技术与质量保证措施第九部分：对工期的保证措施 第十部分：文明施工措施
前言 为了保证电梯产品的优良品质，体现其运行的优异性能，本着“用户的满意是我们永远的追求”这一服务宗旨，特制定本施工方案。 优良的安装质量是电梯得以安全、舒适、高效运行的重要条件之一，是电梯整体质量的重要组成部分。为保证电梯的安装质量，在安装过程中除了严格按照电梯生产企业的安装、调试工艺流程外，还必须加强对安装过程中的质量控制，确保安装出品质优良的电梯。 《安装施工方案》依据： ▲国家标准: GB 7588-2003《电梯制造与安装安全规范》 GB 10060-2011《电梯安装验收规范》 GB/T 7025.1-2008《电梯主参数及轿厢、井道、机房的形式与尺寸》 GB 50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》
第一部分安装的组织和计划 1.0 安装调试资质 湖州华煜安装工程有限公司具有电梯安装维修B级资质，现有安装维修员工28人，土建勘测工程师1人，调试工程师1人，项目经理1人。 2.0人员配备情况 部门主管：*** 手机：传真： 安装检验：*** 手机： 技术监督：*** 手机： 安全监督：*** 手机： 安装队长：*** 手机： 说明：上述人员系我公司的骨干，将在贵项目中按照各自的岗位职责，在合同履行期间提供优质的服务。 3.0工程概况 项目名称： 共有 2 台电梯，电梯安装工程将由承担，计划于2014年5月28日进场安装，安装工期为30 天。
液压坝安装
液压坝安装 1、安装技术要点 （1）闸门与墙面结合处贴大理石，垂直度要求±3，平整度+1.5mm. （2）埋件安装前，门槽中的模板等杂物需清理干净，一、二期混凝土接合面应全部凿毛。 （3）该埋件采用二期砼强度不低于C24，一期砼和二期砼的连接插筋为φ16。（4）埋件在安装前应对运输。堆放过程中产生的缺损、变形矫正修补合格后，方准许安装。 （5）各埋件连接处焊后必须磨平，要求密封，表面平整。 （6）埋件埋设时应进行锚固，锚固筋φ16，其数量不少于插筋数的75％，锚固形式应根据现场实际情况确定，搭接施焊长度不小于50mm，且进行位置校正合格后方可浇注二期砼。 （7）闸门埋件安装的允许误差与偏差应符合规范水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019-94）规定，并满足工程使用要求。 （8）液压启闭机油缸支承座的安装偏差应符合施工图纸的规定。若施工图纸未规定时，油缸支承中心点坐标偏差不大于±2mm；高程偏差不大于±5mm；双吊点液压启闭机的两支承面或支承中心点相对高差不超过±0.5mm。 2、闸门的安装 （1）埋件安装应符合如下规定： 埋件铰座的基础螺栓中心和设计中心的位置偏差应不大于1mm。 对孔口中心线与底槛中心偏差±5mm。 高程，底槛为±5mm。 底槛的工作表面一端对另一端的高差为2mm。 底槛平面度为2mm，止水板的平面度为2mm，胸墙的平面度为2mm。 组合错位，底槛为1mm，止水板0.5mm，胸墙1mm。 支铰座安装时铰座中线里程、高程和对孔中心线距离的极限偏差为±1.5mm。 应首先安装支铰座埋件。埋件安装工作结束，并经监理人检查认可后才能允许浇筑二期混凝土。在二期混凝土的强度达到施工图纸要求，并检查各铰座中心孔同心度符合规定后，才允许将门叶连接。液压坝水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，止水橡皮的物理机械性能应符合标准要求。止水橡皮的螺孔位置与门叶及
杂物电梯安装工艺
杂 物 电 梯 " 安 装 工 艺 编制单位：上海其士电梯工程有限公司
目录 一、杂物电梯安装安全守则 (3) 二、杂物电梯安装工艺控制流程 (4) 三、杂物电梯安装工艺细则.................................................5-9 ！
一、杂物电梯安装安全守则 1、必须牢记“安全第一”的生产观念，从思想上保持高度警惕。 2、进入施工现场，必须头戴安全帽，工作时穿上规定的工作服和安全鞋，不可戴手镯 等装饰品。严禁在工作时玩耍、打斗、饮酒。 3、工作区域及周围地区必须保持清洁，任何时间均应防止绊倒，或其它损伤。保持安 全检查的环境。 4、工作现场要有足够的照明，随身照明严禁使用明火或220V电源照明，必须用36V 以下的电源作照明。 5、当使用易燃，易爆及有害液体时，必须要有足够的空气流通，并有保护装置的消防 器材。在现场严禁吸烟和引入火种。如在密封场所也无通风设施，则必须戴上认可的口罩，防止溶液接触到皮肤。切勿将氧气、氯气等混合以免发生爆炸。 6、在使用电动工具时，必须保证有可靠接地，并配有漏电保护器，电动工具不得在潮 湿或水中使用，切不可将电动工具当作其它用途使用。 7、气割设备应放置在妥善地方，并有“禁止吸烟”标示，消防措施和灭火工具。氧气 瓶和乙炔瓶存放距离不得小于7米，且远离火源至少10米。 8、当进行电焊或气割工作时，应提前与业主防火部门取得联系。申请动火证，操作工 必须持有操作证方可动火，动火前必须有监护人并配备灭火器。 9、每天工作结束时，检查是否有工具，无用的物品还没有拾起，看看安排的工作是否 完成。检查开关是否开着。同时应确保防火设备处于良好的状态。 10、每个工地必须备有急救箱。 ；
泄洪槽施工方案
泄洪排沙槽施工方案 1.工程概况 西宁市湟水河城区段水生态综合治理工程中泄洪排沙槽采用无压流钢筋混凝土箱 涵结构型式，进口位于河道9#液压升降坝桩号 5+处，出口位于14#液压升降坝桩号为8+140位置附近。箱涵采用两孔，C30钢筋混凝土结构，每孔净宽，净高，底板、顶板、侧墙、均为，中隔墙厚，总宽，长 2634m。箱涵顶部配套绿化景观设计。 泄洪排沙槽平面示意图 2.现场情况 管线：经现场实地排查，箱涵施工位置共有三道管线，第一道管线为DN800的混凝土管污水管线，污水管线起于9#液压坝附近，止于共和桥下游，埋深米至米；第二道管线为DN800的景观用水管线，起始于长江路桥附近，止于共和桥下游，埋深2米至3米不等；第三道管线为DN100给水管线，根据现场调查发现已经废弃。 根据现场实际情况，污水管线及景观用水管线影响箱涵施工，在箱涵施工前首先要进行污水管线的施工，但是现场施工场地狭小，工作面只有约18米宽，箱涵总宽为米，且污水管线埋深米至米，经现场全线开挖得知，在挖深至1米至2米时开始渗水，估计污水管线已破损，且新建污水管线埋设较深，埋设位置靠近原有路边护岸，开挖时没有放坡条件，此处土质为砂砾石，边坡不稳定，所以边坡防护是关键。
挡墙:经现场实际调查发现，长江路桥上游约60米原有护岸，五一桥上游约120米原有护岸，下游约150米原有护岸，共和桥至上游廊桥位置约100米原有护岸需拆除。 支管：经现场调查，污水管沿线有支管汇入，支管埋深约为米至2米。 施工现场情况平面示意图 3.施工方法 施工导流 本工程箱涵进口位于9#液压升降坝桩号 5+处，出口位于14#液压升降坝桩号为 8+140位置。在施工9#至14#液压坝主体工程时同时进行污水管线的改线，待污水管线改线完成后进行箱涵的施工。故此导流划分为两个阶段，第一阶段9#至12#液压坝南岸主体施工，先进行南岸的围堰施工，利用北岸的原有挡墙与填筑的围堰形成过流断面; 13#至14#液压坝北岸主体施工，同时进行箱涵段施工，先进行北岸的围堰施工，利用南岸的原有挡墙与填筑的围堰形成过流断面，保证在汛期前的过流断面在15m以上。围堰顶宽为3米，迎水面坡坡比为1:2，背水面坡为比为1:，围堰高度为3米，具体形式及结构见下图。
电梯安装施工方案模板
电梯安装施工方案 项目名称 施工地址 合同编号 施工部门 编制人 审核人 批准人 编制日期2012年11月 XXXX电梯有限公司
一、工程概况 二、电梯施工现场平面布置图 三、施工准备 四、施工部署 1）组织管理机构图 2）项目人员配置表 五、电梯安装进度计划表（垂直梯） 六、电梯安装工艺流程图 七、电梯主要安装施工程序及工艺要求 八、安装工程质量监控措施 九、施工现场临时安全用电措施 十、现场文明安全施工措施 十一、事故应急处理的注意事项
电梯安装施工方案 为保证成都市生物制品研究所有限责任公司《分包装技术改造项目》电梯工程项目的顺利进行。保证电梯安装能够如期完成，确保质量、进度、安全要求。结合用户的工期以及各相关单位工程进度需要，依据《电梯制造与安装安全规范》[GB7588--2003]；《电梯工程施工质量验收规范》[GB50310—2002]编写电梯安装施工方案。 一、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX，本工程由X台XX电梯（中国）有限公司生产的载货电梯组成。本工程由XXXXX有限责任公司开发建设，电梯安装由XXXX电梯有限公司工程部负责施工，XXXXX有限公司负责监理工作。 电梯技术参数如下： 电梯自编号： 型号规格： 额定载重量 数量台 层站4/4/4 停层站1、2、3、4 电梯自编号： 型号规格： 额定载重量 数量 1 台 层站4/4/4
停层站1、2、3、4 二、电梯施工现场平面布置图
三、施工准备
1、技术准备 1）XXXXXXXXX限责任公司《XXXX》电梯工程项目电梯技术合同及土建布置图，深入了解施工现场实际情况。 2）结本工程的特点，结合相关规范及垂直电梯安装手册制定电梯安装施工方案并进行交底，做到各级施工管理人员心中有数从各方 面保证施工始终处于有效受控状态。 2、劳动力的准备 1）做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工安全、质量意识管理教育。 3、现场准备 1）根据电梯井道和机房布置图测量：井道留孔、埋件、底坑深度、顶层高度、提升高度、层站数、层门形式、井道内净空尺寸、 底坑是否悬空、机房承重设置和吊钩位置等是否同图纸相符， 当土建情况与图纸有较大的偏差时，应要求土建方尽快按图纸 要求进行修改。 2）按照电梯施工的特点进行脚手架的搭设。 4、电梯施工用机具及检验器具的准备 1）对各种施工用机具及检验器具定期检验，保证进场的机具设备性能完好。 2）电梯施工主要机具及检验器具清单
无机房电梯安装工艺设计文件
无机房电梯安装工艺文件 编制：日期：年月日 审核：日期：年月日
审批：日期：年月日 目录 一、编写依据 二、项目简介 三、质量保证措施及工艺流程 四、施工进度计划及保证措施 五、现场安装的安全保证措施 六、劳动力安排计划及措施 七、安装，调试中所用工具和测试设备 八、现场文明施工措施
一、编制依据 1.1电梯安装尺寸的设计依据 本安装工程施工方案中电梯安装尺寸与技术规格依据下列文件进行编写，文件包括： a) 项目电梯招标文件； b) 项目建筑施工图，包括： ①机房建筑平面图，图纸设计单位：； ②井道建筑平面图，图纸设计单位：； 1.2 电梯技术规格的设计依据 本安装工程施工方案中电梯质量与安全控制依据下列文件进行编写，文件包括： ①GB7588-2003 《电梯制造与安装安全规》 ②GB50310-2002 《电梯工程施工质量验收规》 ③JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规》
④《特种设备安全监察条例》（国务院549号令） ⑤《电梯监督检验规程》（国质检锅[2002]1号） 1.3本工程的台电梯全部由有限公司制造，施工方案中的电梯施工方法依据下列文件进行编写，文件包括： ①安装工艺手册； ②机房布置图； ③井道布置图； ④部件安装图； ⑤电气接线图； ⑥电气原理图； 二、项目简介 本项目共有电梯台（型号：）根据用户需求，该电梯全部由制造，电梯的安装工程全部由 负责安装。 1、根据项目的特点我司将根据业主方面的要求完成该项目，并根据现场实际情况制定施工方案。 2、电梯的安装工期由业主方提供合格井道吊装塔棚完毕之日起天完工，我方将根据业主方的工程进度作适当调整，按期、按质完成安装。 3、本工程人员的投入全部是具有年安装工作经验以上的员工，全部持证工程的施工人员。
液压系统管道安装规范
液压系统管道安装规范 Ting Bao was revised on January 6, 20021
液压系统管道安装、实验规范 批准：审核：编制：段伟山日期：2012-12-28 一、管道安装 首先确定管道走向和布置，管路的连接必须和图纸对应。 切割：管子切割的表面必须平整，不得有裂纹、重皮，管端的切削粉末、毛刺、熔渣、氧化皮等必须清除干净。 弯管：液压系统的管子一般采用冷弯或者用弯头。 焊接：必须用氩弧焊或至少用氩弧焊打底，且必须打坡口，焊接处要能耐高压31.5Mpa至少30s。施焊前应对坡口及附近宽20mm范围内的内外壁进行清理，除净其上的油、水、漆、锈及毛刺等。焊接完后要对焊接处内外侧（尤其内侧）进行清理，除净熔渣和大块焊肉。 管夹固定：通常在直管上，间隔1000mm-2000mm，当管道振动较大时或弯曲点过多的情况下，管夹间距尽可能小一些；应有足够的耐压力。 二、管道酸洗 在管道安装之后，酸洗之前再一次对照原理图等检查管路的正确走向，将油箱内外部清理干净，检查有无组件损坏，特别是压力表、温度计、液位计、空气滤清器等。然后拆下管子，并把管子浸入配好酸洗液的酸洗槽中并保持足够的时间。当管子完全清理至近白色金属时，把管子取出放入配好中和液的中和槽中，2-3小时后用净水冲洗，最后用压缩空气吹干或烤干。干后必须马上注满工作介质液压油或在液压油中浸泡，防止二次生锈。 酸洗介质配比： 1、盐酸10-15%浓度，50~60℃（最好温度） 2、硫酸15-18%浓度，45~50℃ 3、磷酸浓度大约10%，45~50℃ 酸洗液可由下列中和： 1、磷酸钠碱8% 2、氨水/来硝酸盐溶液10% 3、苏打水10% 4、石灰水 三、管道循环冲洗
电梯安装施工方案75522
电梯安装工程施工方案 工程名称：高密贵宾首府二期 工程地点：高密市人民大街中段 安装单位：寿光市大友电器有限公司 编制： 审核： 批准：
目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 3 施工计划 (4) 4 施工准备 (5) 5 施工方法 (7) 6 质量检验 (9) 7 安全管理 (10)
电梯安装工程施工方案 1 编制依据 1.1本工程施工方案中电梯安装尺寸与技术规格设计依据： 1.1.1销售（或招标文件）合同/编号、安装合同/编号； 1.1.2项目建筑施工图，包括： ①机房建筑平面图 ②井道建筑平面图 ③机房和井道的侧视图 1.2本工程施工方案中质量与安全控制的编制依据： 1.2.1《特种设备安全监察条例》 1.2.2 GB 7588《电梯制造与安装安全规范》 1.2.3 TSG T7001《电梯监督检验与定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》 1.2.4 GB 10060《电梯安装验收规范》 1.2.5 GB/T10058《电梯技术条件》 1.2.6 GB/T10059《《电梯试验方法》 1.2.7 GB 50310《电梯工程施工质量验收规范》 1.2.8 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 1.3 本工程的2台电梯全部由上海华蒂电梯公司制造，施工方案中的电梯施工方法编制依据: 1.3.1 电梯安装施工工艺； 1.3.2 机房布置图、井道布置图； 1.3.3 电梯部件安装图、电气原理图、电气接线图； 1.3.4 电梯安装维护使用说明书； 1.3.5 电梯调试手册； 1.3.6 仪器设备作业指导书； 1.3.7 安全作业指导书； 1.3.8 技术洽商变更记录。 1.4 本工程由寿光市大友电器有限公司安装施工。2 工程概况
电梯安装施工工艺流程范文
电梯安装施工工艺 流程
搭设样板架→测量井道、确定基准线→样板就位，挂基准线→机房放线→使用激光准直定位仪确定基准线。 1．搭设样板架。 在井道顶板下面1m左右处用膨胀螺栓将角钢支架水平固定于井道壁上，水平度误差不大于3/1000，（见图30-1-5）。样板架宜采用不小于50×50角钢制作，所用材料应经过挑选与调直，锈蚀严重或变形扭曲的角钢不应使用（如图30-1-6）。样板与支架端部应垫实找平，水平度误差不大于3/1000，为防止位移，在井道测量与放线结束后，应将样板与支架点焊。 图30-1-5
图30-1-6 2．测量井道，确定基准线 （1）预放两根厅门口线测量井道，一般两线间距为门口净宽。 （2）根据井道测量法来确定基线时应注意的问题。 ①井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍。同时必须考虑到门上滑道及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不小于50mm。 ②确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。道架高度计算方法如下（如图30-1-7）： H＝L－A－B－C 式中 H——道架高（左）； L——轿厢中心至墙面（左）距离； A——轿厢中心至安全钳内表面距离；
B——安全钳与导轨面距离（3~4mm）； C——导轨高度及垫片厚度之和。 图30-1-7 ③对重导轨中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块最突出部分），距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。 ④对于贯通门电梯，井道深度≥厅门地坎宽度×2＋厅门地坎与轿厢地坎间隙×2＋轿厢深度，并考虑井壁垂直度是否满足安装要求。 ⑤各层厅门地坎位置确定，应根据厅门线测出每层牛腿与该线距离，做到既要少剔牛腿或墙面，又要做到离墙最远的地坎稳装后，门立柱与墙面间隙小于30mm。 ⑥对于厅门建筑上装有大理石门套以及装饰墙的电梯，确定厅门基准线时，除考虑以上5项外，还应参阅建筑施工图，考虑利于门套及装饰墙的施工。 ⑦对两台或多台并列电梯安装时注意各梯中心距与建筑图是否相符，应根据井道、候梯厅等情况，对所有厅门指示灯、按钮
电梯安装施工方案
电梯安装施工方案 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
电梯安装施工方案电梯安装施工方案 安装项目名称: 电梯规格型号: 安装施工班组: 安装开工日期: 编制: 审核: 批准: 昆明昆奥电梯有限公司 《电梯施工方案》纲要 一、编制说明及依据二、工程概况 三、工程相关组织及资质四、施工准备 五、安装过程的控制 电梯安装过程的控制六、电梯的检验 七、施工安全质量管理八、相关记录 一、编制说明及依据
为使电梯安装项目工程如期圆满完成，并在施工过程中有统一的施工依据，保证施工活动有条不紊地进行，提高整个施工工地的电梯安装质量、安全生产、文明施工的水平，达到预定的各项质量、安全目标，特制定本电梯安装施工组织设计方案。 本方案的编制依据: 1、电梯设备买卖合同; 2、电梯设备安装合同; 3、国家现行的规范、技术质量标准: 《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002; 《电梯制造与安装安全规范》GB7588—2003; 《电梯技术条件》GB/T10058—1997; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99; 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88; 4、《全球工地安全标准》OTIS标准—2003版; 5、《环境、健康与安全手册》XIZI OTIS—2003版; 6、《质量手册》XIZI OTIS—2002版。 二、工程概况 1、工程项目名称: 2、工程项目地址: 3、建设单位: 4、建设单位地址: 联系人/电话:
设备合同号: 电梯安装平面分布及概况:见表 表:电梯安装平面分布及概况 安装位置电梯型号数量库房位置安装工期(天) 完成日期备注 8、本工程项目的特点(施工条件;工期;建设单位配合情况;特殊要求; 交钥匙工程和采用新技术、新工艺、新设备、新材料的质量安全保证措施等): 三、工程相关组织及资质 1、电梯设备制造单位: 资质:1)、特种设备制造许可证A级 证书编号: 2)、特种设备安装改造维修许可证A级 证书编号:) 3)、建筑施工企业电梯安装工程专业承包一级 证书编号: 4)、安全生产许可证 证书编号:[ 2005 ] 010356 (浙江省建设厅) 2、电梯安装单位:
盘县项目液压坝招标文件模板
盘县项目液压坝招 标文件
北京东方园林生态股份有限公司 盘县生态景观建设项目-西铺河综合治理工程 液压坝招标 招标文件 招标人：北京东方园林生态股份有限公司 地址：贵州省六盘水市盘县红果西铺村委会 以下投标人填写 投标人：安徽金川活动坝科技有限公司 投标联系人：陈勤平 联系方式： 投标人（法人章）：法定代表人（印鉴）： 年月日
一、招标项目概况 1.1项目名称：盘县生态景观建设项目-西铺河综合治理工程 1.2 工程地点：贵州省六盘水市盘县红果下西铺 1.3招标内容：液压坝 1.4供货周期： 12 月01日至年 2 月 29 日 1.5投标有效期：开标之日起3天内. 1.6投标截止时间： 11月12日 1.7投标文件递交地址： 1.8招标联系人及联系方式： 1.9 现场联系人及联系方式： 二、招标说明 2.1投标人应自行承担所有与编写和提交投标文件有关的费用,不论投标的结果如何, 招标人在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。 2.2投标人应当在提交投标书前视察工程现场和在邻近地区进行勘察咨询，并完全了解可能对招标事宜造成影响的现场、周边环境、工作空间、材料运输装卸及其它一切有关事项，并将一切可能影响价格的因素包含在投标价内。 2.3招标选择合理低价中标。 2.4如有必要，招标人有权经过意向书，让中标人在合同签字生效前开始必要的技术工作。 2.5无论结果如何对投标人提交的投标文件不予以退还。 三、招标文件
3.1投标人应认真阅读招标文件中所有的事项、格式、条款和规范等要求。如果没有按照招标文件要求提交全部资料或者投标文件没有对招标文件做出实质性响应，该投标有可能被拒绝，其风险应由投标人自行承担。 3.2任何要求澄清招标文件的内容，投标人均应在领取招标文件后 3天内以书面形式或传真通知招标人。招标人将以书面形式予以答复，并将答复内容以书面形式通知所有投标人。 3.3招标人可主动地或在解答投标人提出的问题时对招标文件进行修改。 3.4招标文件的修改将以书面形式通知所有购买招标文件的投标人，并对她们具有约束力。 3.5为使投标人在编写投标文件时有充分时间对招标文件的修改部分进行研究，招标人能够酌情延长投标日期。 四、投标文件 4.1投标文件的编制依据 4.1.1本招标文件。 4.1.2相关的法律法规。 4.2投标报价 4.2.1报价依据：投标人应按照<招标材料清单>报价、液压坝加工图纸和招标文件中的其它技术要求，结合施工现场实际情况以及自身技术水平、管理水平、经营状况自主报价。 4.2.2报价方法：投标人应按照要求认真填写投标书。投标人只允许有一个报价，任何有选择报价的投标文件将不予接受。投标人
无机房电梯安装施工方案
电梯安装施工方案 (无机房有脚手架) 编制：日期：年月日 审核：日期：年月日 审批：日期：年月日 目录 一、编写依据 二、项目简介 三、质量保证措施及工艺流程 四、施工进度计划及保证措施 五、现场安装的安全保证措施 六、劳动力安排计划及措施 七、安装，调试中所用工具和测试设备 八、现场文明施工措施 一、编制依据 电梯安装尺寸的设计依据 本安装工程施工方案中电梯安装尺寸与技术规格依据下列文件进行编写，文件包括： a) 项目电梯招标文件； b) 项目建筑施工图，包括： ①机房建筑平面图，图纸设计单位：； ②井道建筑平面图，图纸设计单位：； 电梯技术规格的设计依据 本安装工程施工方案中电梯质量与安全控制依据下列文件进行编写，文件包括： ① GB7588-2003 《电梯制造与安装安全规范》
② GB50310-2002 《电梯工程施工质量验收规范》 ③ JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 ④《特种设备安全监察条例》（国务院549号令） ⑤《电梯监督检验规程》（国质检锅[2002]1号） 本工程的台电梯全部由有限公司制造，施工方案中的电梯施工方法依据下列文件进行编写，文件包括： ①安装工艺手册； ②机房布置图； ③井道布置图； ④部件安装图； ⑤电气接线图； ⑥电气原理图； 二、项目简介 本项目共有电梯台（型号：）根据用户需求，该电梯全部由制造，电梯的安装工程全部由 负责安装。 1、根据项目的特点我司将根据业主方面的要求完成该项目，并根据现场实际情况制定施工方案。 2、电梯的安装工期由业主方提供合格井道吊装塔棚完毕之日起天完工，我方将根据业主方的工程进度作适当调整，按期、按质完成安装。 3、本工程人员的投入全部是具有年安装工作经验以上的员工，全部持证工程的施工人员。 我司制定具体施工计划后，各部门按施工方案严格执行，使该工程高质，高效完成，对于施工方案中未能提出的一些细节仍会在施工中不断完善和补充。 三、工艺流程及质量保证措施 、安装工艺流程
钢筋制作安装工程施工组织设计方案
航空港经济综合试验区梅河综合治理工程第二标段 液压坝钢筋专项施工方案 批准： 审核： 编制： 水利建筑工程 梅河综合治理工程二标项目部
目录 一、工程概况 (1) 二、钢筋原材料检验 (1) 三、钢筋制作安装施工 (2) 四、钢筋质量检查和验收 (11) 五、钢筋施工质量控制 (12) 六、钢筋绑扎的安全控制 (12)
钢筋制作安装施工方案 一、工程概况 航空港综合实验区梅河综合治理二标起止长空路（k3+480）至晴空路 （k6+850）共包括5座拦蓄水建筑物，涉及到钢筋制作安装的建筑物有5#、6#、7#、8#、9#、10#液压坝六座。 工程于2014年12月30日开工，工期10个月，工程总承包施工单位水利建筑工程。 二、钢筋原材料检验 钢筋在施工前，由工程技术人员根据经过图纸会审后的设计图纸，统计计算出各种规格型号的钢筋和数量，提出釆购计划。 1、钢筋进场时必须有出厂厂家、出厂合格证、出厂批号等质量证明书。 2、钢筋材料堆放要离地面20cm以上，露天堆放要用防雨布遮盖好，防止雨淋和污染。 3、钢筋外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。 4、对不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验，检验合格的钢筋方可用于加工。检验时以60t同一牌号、同一炉(批)号、同一规格尺寸的钢筋为一批(质量不足60t时仍按一批计)，允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。 5、钢筋检验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。 6、钢筋的拉力检验和冷弯检验都要符合DL/T5169-2002《水工砼钢筋施工规》附录Ａ中表Ａ1所规定的数值。
液压升降坝组织设计
旌德县丰干里液压升降坝工程 监 理 实 施 细 则 编制单位：江苏河海工程建设监理有限公司 编制日期：2011.7.9
第一章工程概况 1.1工程简况 旌德县丰干里液压升降坝工程位于旌阳城区，在徽水河与白沙河汇合处。主要建设内容为：新建一座液压升降坝，确保河道枯水期水深在2.0m 左右；大坝全长103.3米，一侧建设控制房一座，工程有旌德县财政投资，有宣城市水利勘测设计研究院负责设计，业主单位为旌德县水务局，监理单位为河海工程建设监理有限责任公司，施工单位是宣城市振华水利工程有限责任公司。 1.2工程地质 本工程区域显示地层为志留系及第四系松散沉积物，内地系复式岩体。主要岩性为细沙岩、粉砂岩、板岩、页岩及岩屑砂岩。第四系主要为砾石、砂、砂土、亚粘土等松散沉积物呈洪积、冲积及河漫滩相，沿河流两岸及凹地分布，厚度变化范围1～5m。 1. 3对外交通条件 工程对外交通便利，旌德县紧邻合铜黄、徽杭高速公路，国道205线、省道323线公路穿境而过，施工时各种陆运物资和施工机械科通过公路运输。 第二章工程难点要点分析 2.0 施工围堰 2.0.1围堰断面控制 围堰属于临时工程，需尽可能减少填筑围堰工程量。因此应尽量利用枯水期进行施工，但是因本工程具体情况，需在汛期进行施工，因此围堰工程必须加强控制，围堰工程的作用一是防止施工期间可能出现的特殊天气情况，抵挡来水，确保水下砼建筑物工程顺利施工；二是考虑到连续降雨，河道水位猛涨。围堰断面设计为梯形，围堰边坡1:2。上游设内外两道围堰，内围堰高程根据常年枯水位，主围堰施工围堰最少高出正常枯水位1.5m。 2.2 围堰材料控制 围堰需有良好的防渗效果，因此需选择渗透系数较小的粘性土料作为围堰填料，，两侧用粘土填实，并分层碾压密实，但是本工程所在区域只有砂石土，渗水性能好，所以填筑时必须将围堰基础挖至基岩，然后分层填筑压实，中间用彩带布铺设防渗，确保围堰工程不渗
液压系统装配工艺
液压系统装配工艺 液压系统装配工艺流程图 弹垫等），领取物料时要注意质量，凡破损和缺件的液压元件，均不应领用，并且根据液压支架安装图和各液压部件装配图，明确各物料相对安装的位置。 3、配备工具； 要求：根据装配实际需要配备好装配工具：开口扳手1套、内六角扳手1套、扭力扳手及扭力扳手开口头等，并熟悉使用扭矩扳手。 二、装配前的检查及清洗 1、阀架定位的检查及平台卫生的清理； 根据液压支架安装图，对各阀块安装支架进行检查。检查焊接位置是否正确，焊接是否牢靠，是否漏焊支架的情况。焊接件是否打磨、补刷油漆。
平台卫生需进行清理使平台干净、整洁，保证清洁度。别的工序作业时也需注意保持整机的卫生。 2、清洗工作； 对装配所用的阀块用圆挫、钢丝刷、油石等工具，将零件各孔道进行毛刺处理，并检查装配表面无磕碰凹痕。端直通、阀块、法兰等采用煤油清洗，用压缩空气吹干并及时用封口袋、纸胶带封口，防止二次污染保证装配清洁度。 达到阀块无毛刺、无油、无锈，装配接合面光滑，油口道内清洁，螺纹连接件的连接口处不准有毛刺和碰磕凹痕。端直通密封件完好，螺纹口无碰伤。 三、液压元件的安装 · 1 配。
安装各阀块时要注意进油、回油的位置，严禁装错。各阀类部件安装完成后检查螺栓紧固是否牢靠，打好拧紧标识，检查各油口是否堵住，封口是否完好，电插头部位是否保护到位。 2、油箱的装配； 油箱装配前需清理油箱内部垃圾、水分，铲除清理盖板和其它密封接合面的油漆，有锉刀清理螺纹孔的毛刺，用尖头锤清理焊渣，然后用吸尘器吸出灰尘、颗粒等杂物或者湿面团清理各部位。油箱清理时，严禁使用棉纱、纸对油箱进行清理。 自检要求用白手套擦拭各表面无灰尘、颗粒。 油箱上各零部件（空滤器、回油过滤器、液位计等）按照液压部件图纸要求进行装配，各零部件紧固到位并做好标识。裸露部位及时进行封口保护，防止二次污染。 3、各泵的装配； 各泵安装前根据物料清单对照泵的型号是否正确，检查花键是否有损坏，泵的方向是否与实际装配匹配，各油口是否密封完好。 泵安装时，不要敲打，以免损坏液压泵的零件，安装要正确、牢固，固定螺栓需涂抹螺纹锁固剂并保证力矩。 4、先导手柄、脚踏阀的装配； 先导手柄、脚踏阀装配前对照物料清单型号，检查手柄阀芯是否有发卡的现象，方向是否正确。 根据液压部件图纸对先导手柄、脚踏阀端直通进行安装，安装时检查端直通密封件是否完好，端直通安装螺纹孔是否垂直，用扭力扳