常见保温材料及性能参数
聚氨酯保温材料
聚氨酯硬质泡沫材料，作为优质的保温材料，广泛用于家电保温（冰箱、冷柜、热水器、太阳能热水器、热泵热水器、啤酒保鲜桶、保温箱）、设备保温（供热管道、原油化工管道、罐体、客车保温、冷藏运输）、建筑节能（外墙保温、屋面防水保温、冷库、建筑板材、防盗门/车库门、卷帘门）等隔热保温领域。
1 保温层厚度100mm
2 导热系数;导热系数0.024
3 氧化指数;28
4 闭孔率;99.5
5 吸水率;1
6 强度;10MPa
优点：聚氨酯保温材料是目前国际上性能最好的保温材料。硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能，在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等作为保温隔热材料。欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在我国这一比例尚不足10%。
酚醛泡沫
酚醛泡沫保温材料常简称为酚醛泡沫。酚醛泡沫是以酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂、及其它助剂等多种物质，经科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。
酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。
它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变。它可以现场浇注发泡、可模制、也可机械加工，可制成板材、管壳及各种异型产品。它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。
酚醛泡沫塑料原料来源丰富，价格低廉，而且生产加工简单，产品用途广泛。它适用于大型冷库、贮罐、船舶及各种保温管道和建筑业。如果用于防火要求严格的厂矿及机械设备，更能突出它难燃、低烟、抗高温歧变的特点。
1、具有均匀的闭孔结构，导热系数低，绝热性能好，与聚氨酯相当，优于聚苯乙烯泡沫；
2、在火焰的直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化现象，火焰燃烧后表面形成一层“石墨泡沫”层，有效地保护层内的泡沫结构，抗火焰穿透时间可达1小时；
3、适用的温度范围大，短期内可在-200℃~200℃下使用，可在140℃~160℃下长期使用，优于聚苯乙烯泡沫（80℃）和聚氨酯泡沫（110℃）；
4、酚醛分子中只含有碳、氢、氧原子，受到高温分解时，除了产生少量CO气体外，不会再产生其他有毒气体，最大烟密度为5.0%。25mm厚的酚醛泡沫板在经受1500℃的火焰喷射10min后，仅表面略有碳化却烧不穿，既不会着火更不会散发浓烟和毒气；
5、酚醛泡沫除了可能会被强碱腐蚀外，几乎能够耐所有无机酸、有机酸、有机溶剂的侵蚀。长期暴露于阳光下，无明显老化现象，因而具有较好的耐老化性；
6、具有良好的闭孔结构，吸水率低，防蒸汽渗透力强，在作为隔热目的（保冷）使用时，不会出现结露；
7、尺寸稳定，变化率小，在使用温度范围内尺寸变化率小于4%；
8、酚醛泡沫的成本低，仅相当于聚氨酯泡沫的三分之二。
岩棉保温板
保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经后天融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品。岩棉保温板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。
船用和憎水岩棉保温板在生产时加入了憎水添加剂，具有良好的防潮性能。船用岩棉保温板用于船舶的保温隔热和防火隔断；憎水岩棉板用于车辆、移动设备、冷库工程、空调管道以及在潮湿环境中的保温防火以及对防潮有一定要求的应用场合。
建筑用岩棉板具有优良的防火、保温和吸音性能。它主要用于建筑墙体、屋顶的保温隔音；建筑隔墙、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪。
1、不燃烧、不释放热量和有毒烟气，火灾发生时还可以有效隔断火焰蔓延，防火性能卓越。
2、保温隔热性能好，可以提高建筑维护结构的热阻值，降低建筑采暖和空调能耗，节能减排。
3、高抗压、高抗拉伸及良好耐久性，保证了产品性能的可靠性和长期稳定性。
4、不吸湿，耐老化，性能长期稳定。
5、质轻，可切可锯，容易加工。
岩棉管
岩棉管是一种主要应用于管道的岩棉保温材料，是以天然玄武岩为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成人造无机纤维，同时加入特制的粘结剂和防尘油岩棉管壳的保温性能、机加工性能、防火性能良好。岩棉管壳酸度系数高，具有良好的化学稳定性及纤维耐久性，岩棉管壳具有良好的吸音特性。
1、岩棉管系以精选的玄岩为主要原料，经高温熔融成人造无机纤维制成的，具有质轻、导热系数小、吸声性能好、不燃、化学稳定性好等优点。
2、它是一种新型的保温、隔热、吸声材料。
3、岩棉管还具有防水、保温、绝热隔冷等性能，有一定的化学稳定性，即使在潮湿情况下长期使用也不会发生潮解。
4、由于其制品不含氟(F-)、氯(CL)，因此岩棉对设备无腐蚀作用，为不燃性材料。
无机保温材料
无机保温材料是一种用于建筑物内外墙粉刷的新型保温节能保温材料，以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。
无机保温材料具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能以及低廉的价格等特点，有着广泛的市场需求。如中空玻化微珠,膨胀珍珠岩,闭孔珍珠岩,岩棉等。无机保温材料容重稍大,保温热效率稍差,但防火阻燃,变形系数小,抗老化,性能稳定,与墙基层和抹面层结合较好,安全稳固性好,保温层强度及耐久性比有机保温材料高,使用寿命长,施工难度小,工程成本较低,生态环保性好,可以循环再利用。
1、有极佳的温度稳定性和化学稳定性:无机保温材料保温系统系由纯无机材料制成。耐酸碱、耐腐蚀、不开裂、不脱落、稳定性高，不存在老化问题，与建筑墙体同寿命。
2、施工简便，综合造价低:无机保温材料保温系统可直接抹在毛坯墙上，其施工方法与水泥砂浆找平层相同。该产品使用的机械，工具简单。施工便利，与其他保温系统比较有明显的施工期短、质量容易控制的优势。
3、适用范围广，阻止冷热桥产生: 无机保温材料保温系统适用于各种墙体基层材质，
各种形状复杂墙体的保温。全封闭、无接缝、无空腔，没有冷热桥产生。并且不但做外墙外保温还可以做外墙内保温，或者外墙内外同时保温，及屋顶的保温和地热的隔热层，为节能体系的设计提供一定的灵活性。
4、绿色环保无公害: 无机保温材料保温系统无毒、无味、无放射性污染，对环境和人体无害，具有良好的环境保护效益。
5、强度高: 无机保温材料保温系统与基层粘结强度高，不产生裂纹及空鼓。这一点在国内所有的保温材料相比具有一定的技术优势。
6、防火阻燃安全性好，用户放心: 无机保温材料保温系统防火A级不燃烧。可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所。还可作为放火隔离带施工，提高建筑防火标准。
7、热工性能好:无机保温材料保温系统蓄热性能远大于有机保温材料，可用于南方的夏季隔热。同时其导热系数可以达到0.050 W/(m.K)以下，而且导热性能可以方便地调整以配合力学强度的需要及实际使用功能的要求，可以在不同的场合使用，如地面，天花板等场合。
8、防霉效果好:可以防止冷热桥传导，防止室内结露后产生的霉斑。
9、经济性好:施工简便快捷(施工工艺优于普通抹平砂浆，施工费10元左右/平方，施工工期缩短一半以上)、使用寿命同墙体一致。
纳米气凝胶保温毡是目前已知导热系数最低的隔热材料，气凝胶毡是把二氧化硅气凝胶复合于纤维中，气凝胶毡具有柔软﹑易裁剪﹑无机防火﹑整体疏水等特性。气凝胶毡主要用于工业管道﹑储罐，工业炉体，电厂，救生舱，直埋管道，注塑机，可拆卸式保温套，稠油开采，交通运输，家用电器，钢铁，有色金属，玻璃等领域的保温隔热。国内成功将这种气凝胶毡产业化的企业是位于广东英德的广东埃力生高新科技有限公司。
气凝胶毡
气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，便于保温施工应用，属于新型的保温材料。
物理性能
包装形式：卷状
厚度：3mm, 6mm, 10mm
宽度：910mm, 1500mm
密度：～220kg/m3
最高适用温度：650℃或800℃
疏水性：整体疏水
导热系数：0.018w/m·k (25℃时)[1]
1、优异的隔热效果
气凝胶毡的隔热效果是传统隔热材料2-5倍，且寿命更长
2、减少保温层厚度
气凝胶毡取得同等隔热效果，厚度仅为传统材料的几分之一
3、憎水性和防火性
气凝胶毡整体憎水，可有效防止水分进入管道、设备内部，同时具有A1级防火性能
4、施工方便
气凝胶毡质轻，容易裁剪、缝制以适应各种不同形状的管道、设备保温，且安装所需时间及人力更少
5、节省运输费用。更小的包裹体积及更轻的重量可大大降低保温材料的运输成本
聚苯板
聚苯板全称聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板。是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。形态如我们买家具里面的防震泡沫
膨胀聚苯板(eps板)吸水率与其挤塑聚苯板(XPS板)比较来说偏高，容易吸水，这是该材料的一个缺点。其保温板的吸水率对其热传导性的影响很明显，随着吸水量的增大，其导热系数也增大，保温效果也随之变差，所以这点要特别注意。
挤塑板
聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力（150-500Kpa）同时拥有同等低值的导热系数（仅为0.028W/M.K）和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa。
挤塑板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑押出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化（长期使用几乎无老化）、导热系数低等优异性能的环保型保温材料。
挤塑板广泛应用于干墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温，低温储藏地面、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温，控制地面冻胀，是目前建筑业物美价廉、品质俱佳的隔热、防潮材料。
1、优良的保温隔热性
具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，领先优势不言而喻。实践证明20mm厚的XPS挤塑保温
板，其保温效果相当于50mm厚发泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠岩。因此本材料是目前建筑保温的最佳之选。
2、卓越的高强度抗压性
由于XPS板的特殊结构，其抗压强度极高、抗冲击性极强，根据XPS的不同型号及厚度其抗压强度达到150～500Kpa以上，能承受各系统地面荷载，广泛应用于地热工程、高速公路、机场跑道、广场地面、大型冷库及车内装饰保温等领域。
3、优质的憎水、防潮性
吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温情况下，吸入的水极易结冰，破坏了保温材料的结构，从而使板材的抗压及保温性能下降。由于聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材分子结构稳定，无间隙，解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。
4、质地轻、使用方便
5、稳定性、防腐性好
长时间的使用中，不老化、不分解、不产生有害物质，其化学性能极其稳定，不会因吸水和腐蚀等导致降解，使其性能下降，在高温环境下仍能保持其优越的性能，根据有关资料介绍，XPS挤塑保温板即使使用30～40年，仍能保持优异的性能，且不会发生分解或霉变，没有有毒物质的挥发。
6、产品环保性能
XPS板经国家有关部门检测起化学性能稳定，不挥发有害物质，对人体无害，生产原料采用环保型材料，不产生任何工业污染。该产品属环保型建材
外墙保温
外墙保温指采用一定的固定方式（粘结、机械锚固、粘贴+机械锚固、喷涂、浇注等），把导热系数较低（保温隔热效果较好）的绝热材料与建筑物墙体固定一体，增加墙体的平均热阻值，从而达到保温或隔热效果的一种工程做法。
无机活性墙体保温隔热材料(ww无机保温隔热材料)已普遍应用于外墙保温工程，21世纪外墙保温要求的防火等级逐步提高，首先保温效果和A级防火性能都要达到，岩棉属A级防火但是吸水性高，容易吸水从而导致保温效果失效，改性粉煤灰和其他的一些无机保温砂浆都具有A级防火，但是导热系数不易控制，与生产工艺和施工条件都有很大的关系，在国内比较领先的外墙外保温材料应该数STP超薄绝热保温板，它具有A级防火、导热系数小，不空鼓、不开裂、不脱落等优点，越来越被人们重视。
1 水泥基发泡材料无机混凝土类
导热系数0.042-0.051 A1级防火阻燃与建筑同寿命气闭型保温材料
2岩棉板无机类
外墙保温材料岩棉板
导热系数0.041-0.045 防火，阻燃吸湿性大，保温效果差
3陶瓷保温板无机类
导热系数0.08-0.10 防火不燃，不吸水，施工方便，使用耐久
4珍珠岩等浆料无机类
导热系数0.07-0.09 防火性好，耐高温保温效果差，吸水性高
5 膨胀聚苯板（EPS板) 有机类
导热系数0.037-0.041 保温效果好，价格便宜强度稍差
6挤塑聚苯板（XPS板）有机类
导热系数0.028-0.03 保温效果更好，强度高，耐潮湿价格贵，施工时表面需要处理
7胶粉聚苯颗粒保温浆料有机类
导热系数0.057-0.06 阻燃性好，废品回收保温效果不理想，对基层平整度要求不高，可节省找平工序，施工时每次抹灰厚度不易超过20mm。
8聚氨酯发泡材料有机类
导热系数0.025-0.028 防水性好，保温效果好，强度高价格较贵
9酚醛树脂复合板有机类
导热系数0.029-0.03 保温效果更好，强度高，耐潮湿价格贵，施工时表面需要处理
10WW复合保温无机类
导热系数0.045-0.055 保温效果更好，强度高，耐潮湿，施工方便
保温材料燃烧性能
分级报告应有以下内容和格式 a)分级报告的编号和日期 b)分级报告的业主 c)发布分级报告的机构 d) 制品特性和用途的详尽描述（包括制品的名称）附加说明： 分级报告应包括： 1）本报告有效性的期限 2）警告“本报告不能代表对该制品的批准或认可”3）本分级报告负责人的姓名和签名
第二章建筑材料不燃性 1 范围 本标准规定了在特定条件下匀质建筑制品和非匀质建筑制品主要组分的不燃性试验方法。 2 规范性引用文件 GB/T 5464-2010 建筑材料不燃性试验方法 GB/T 16839.2-1997 热电偶第2部分：允差（idt IEC 60584-2:1982） ISO 13943 消防安全词汇 EN 13238 建筑制品的对火反应试验状态调节程序和基材选择的一般规则 3 试验装置 加热炉系统。加热炉系统有电热线圈的耐火管，其外部覆盖有隔热层，锥形空气稳流器固定在加热炉底部，气流罩固定在加热炉顶部。加热炉安装在支架上，并配有试样架和试样架插入装置。布置热电偶，观察镜，天平，稳压器，调压变压器，电气仪表，功率控制器，温度记录仪，计时器，干燥皿。 4 试样 3,cm直76±8）试样应从代表制品的足够大的样品上制取。试样为圆柱形，体积（0）mm，高度（50±345）mm。一共测试5组试样。试验前，试样要进行状态径（-2调节，然后将试样放入 （65±5）℃的通风干燥箱内调节（20～24）h，然后将试样置于干燥皿中冷却至室温。试验前应称量每组试样的质量，精确至0.01g。 5 试验步骤 5.1 试验环境 试验装置不应设在风口，也不应受到任何形式的强烈日照或人工光照，以利于对炉内火焰的观察。试验过程中室温变化不应超过+5℃。
常用塑料注塑工艺参数
浅述冷/热模注塑成型技术 ２010－２-25来源: 网络文摘 【全球塑胶网2010年2月25日网讯】?所谓的“冷/热模注塑成型”技术,是一种可在注塑成型周期内,使模腔表面温度实现冷热循环的工艺。其特点是：在注射前,先加热模腔，使其表面温度达到加工材料的玻璃化转变温度(Ｔg）以上；当模腔填满后，迅速冷却模具,以使制件在脱模前完全冷却。? 这种冷/热模注塑成型工艺可以大幅度地改善注塑制品的外观质量,而且可以省去某些二次加工(如旨在掩 盖表面缺陷的底漆和磨砂处理)过程,从而降低整体生产成本。在某些情况下,甚至还可以省去上漆或粉末涂布工艺。在那些对表面光泽度有较高要求的应用中，冷／热模注塑成型工艺还允许使用玻纤增强材料。该工艺的其他优势还包括:降低注塑内应力、减少甚至消除喷射痕和可见的熔接线,以及增强树脂的流动性，从而生产出薄壁产品等。 ?通常情况下,冷/热模注塑成型工艺适用于所有的传统注塑机。但是，如果希望模具表面得到快速加热或冷却,还需要配合使用特定的辅助系统，目前常用的辅助系统是高温热水系统和高温蒸汽系统。这些辅助系统中的蒸汽，要么来自外部锅炉，要么由其自身的控制设备产生。早在几年前,沙伯基础创新塑料就开始在日本研究冷／热模注塑成型技术。目前,该公司在其亚太区的开发中心中使用的是高温蒸汽系统，而在位于马萨诸塞州匹兹菲尔德的聚合物加工开发中心（ＰP DC）中,该公司则使用了德国Siｎglｅ Tｅmｐｅrieｒｔechnik公司的高温热水系统,它可以提供200℃的高温热水。??为了实现有效的工艺控制，模具必须配备热电偶，并且热电偶最好被安置在靠近模腔表面的位置,以便监控温度。为了确保工艺的稳定性,注塑模具、注塑机和冷/热控制器还必须集成在一起。沙伯基础创新塑料在该工艺的生产体系中配备了一台控制设备，以将各个要素有效地集成在一起。??在该工艺的开始阶段，利用在模内循环的蒸汽或高温热水来加热模腔表面,使其温度达到高于被加工树脂的玻璃化转变温度1０~30℃的水平。一旦模腔表面达到这一温度值，系统便向注塑机发出信号,以将塑料注射到模腔中。当模腔被填满（注射阶段完成）后,冷水开始在模具中循环流动,以快速带走热量,从而使注塑部件在脱模前完全冷却。利用一个阀站，即可方便地实现从蒸汽或高温热水到冷水的切换,反之亦然。当部件冷却后，模具打开,部件被顶出,然后重复上述过程。??工艺优化:模具的设计和构造?冷／热模注塑成型技术的循环周期除了取决于所加工的材料外,模具的设计和构造对其则有极大的影响。一般，加热模具所需的时间取决于模具用钢的总量，因此尽量减少所要加热和冷却的钢材量非常重要。为了做到这一点,最好是将模腔和模芯嵌入到模板中，而不是穿过模板。为了减小热损失并提高效率，还应在任何可能的条件下,利用气隙和隔热材料,将这些嵌入件与模腔和模芯固定板隔开。 ?除了尽可能地减少必须进行冷/热循环的钢的用量外,还应考虑使用具有高导热性的金属，如铍铜合金或其他具有良好导热性的合金来制作模具。这些金属有助于缩短加热/冷却模腔表面所需的时间。此外，在模腔表面附近布置水路管线也可以加快响应速度。然而，多数情况下，制品的几何形状不允许这样做。尽管如此,共形冷却方法却极适合这种工艺，这是因为，其管线的布置可以与部件表面形状保持一致。因此,共形冷却方法可以极大地缩短最重要位置（即模腔表面)的热响应时间。? 就共形冷却技术而言，它往往涉及到注塑模的制造，或者更确切地说是镶嵌块的制造。一般，通过优化冷却道的设置,可以优化冷却效率，缩短生产周期。而传统的冷却方法很难做到这一点，因为一般制品的形状都很复杂，且常规的冷却通道只能被钻成直线形。? 目前，有多种模具制造技术可实现共形冷却,如激光烧结和直接金属沉积法。为了开发用于该工艺的测试模具，沙伯基础创新塑料的PP DＣ选择了位于美国密歇根州特洛伊市的Fａst4ｍ Toｏlinｇ公司作为其模具供应商。Faｓｔ4ｍＴooliｎg采用钢板层压构造技术,设计并制造了带有共形冷却通道的模腔和模芯组
金属材料力学性能最常用的几项指标
金属材料力学性能最常用的几项指标 硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一。 对于金属材料的硬度，至今在国内外还没有一个包括所有试验方法的统一而明确的定义。就已经标准化的、被国内外普通采用的金属硬度试验方法而言，金属材料硬度的定义是:材料抵抗另一较硬材料压入的能力。硬度检测是评价金属力学性能最迅速、最经济、最简单的一种试验方法。硬度检测的主要目的就是测定材料的适用性，或材料为使用目的所进行的特殊硬化或软化处理的效果。对于被检测材料而言，硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异，因此硬度试验广泛应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。金属硬度检测主要有两类试验方法。一类是静态试验方法，这类方法试验力的施加是缓慢而无冲击的。硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小。静态试验方法包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏、巴氏等。其中布、洛、维三种测试方法是最长用的，它们是金属硬度检测的主要测试方法。而洛氏硬度试验又是应用最多的，它被广泛用于产品的检测，据统计，目前应用中的硬度计70%是洛氏硬度计。另一类试验方法是动态试验法，这类方法试验力的施加是动态的和冲击性的。这里包括肖氏和里氏硬度试验法。动态试验法主要用于大型的及不可移动工件的硬度检测。 1.布氏硬度计原理 对直径为D的硬质合金压头施加规定的试验力，使压头压入试样表面，经规定的保持时间后，除去试验力，测量试样表面的压痕直径d，布氏硬度用试验
保温材料燃烧性能等级
保温材料燃烧性能等级 1.燃烧性能为A级的保温材料：岩棉、玻璃棉、泡沫玻璃、泡沫陶瓷、发泡水泥、闭孔珍珠岩、无 机保温砂浆等 2.燃烧性能为B1级的保温材料：特殊处理后的挤塑聚苯板(XPS)/特殊处理后的聚氨酯(PU)、酚醛、胶粉聚苯粒等 3燃烧性能为B2级的保温材料：模塑聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)等 现有一保温装饰材料聚氨脂硬泡保温装饰复合板 防火等级达到国家等级A级 超薄石材系列| 玻化砖系列| 金属板系列| 清水混凝土板4种系列板材 其特点： (1) 超高的性价比，增加楼盘卖点(性价比高) 新型的保温材料、优良的保温性能、高雅的装饰效果，外加50年的使用年限，解决返修问题，减 少维修费用和社会垃圾。 (2) 解决传统保温工艺的弊端（解决冻融，饰面开裂，脱落） 传统的苯板、挤塑板容易出现冻融现象，涂料饰面容易开裂；面砖饰面容易脱落；保温材料与墙体 的粘接性不良，容易整体脱落。干挂幕墙存在冷桥等等问题。(讲解下聚氨脂复合板的特性) (3)优良的保温装饰效果（导热系数0.023w/(m*k)） 保温装饰一体化板将保温材料和装饰材料在工厂一次成型，保温材料为新型保温材料，饰面多种多样，一次性施工即能达到优良的保温装饰效果。 (4) 保温材料行业领先、性能一流 保温层采用第三代的保温材料---聚氨酯，为目前保温材料导热系数最小，密度、抗拉、抗压、吸水性、防火性等其他物理性能都比较优良的保温产品。 (5) 施工简单快捷、降低成本、提高效益 产品在工厂一次性复合，现场直接粘接施工，较传统工艺相比减少了施工工序，也随之减少了人为因素对工程质量的影响。缩短工期，降低成本，提高效益。 (6) 饰面石材为超薄石材，降低板材自重，减少墙体荷载。 (7) 因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，仟何高分了卷材所不及，减少维修工作量。 (8) 使用寿命长，据国外已用工程总结和研究测试获知，耐老化年限可达30年之久。 (9) 空腔构造，抗风压能力强。 喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合，与基层墙体形成一个有机的整体，无接缝、无空腔，减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。 目前国内无机保温材料市场最好的牌子：JZ-C(无机活性)保温浆料，也是天意集团生产的。 天意牌JZ-C(无机活性)保温浆料是根据热物理学原理，运用自主创新和发明的物理成孔技术、 果壳型轻骨料制造技术、多孔体烧结料温控技术、柔性释放应力的抗裂技术等，并采取气流成型最新工艺对多孔体烧结料、矿物纤维、活性硅等优质天然矿物进行精工制作而成的环保型高新技术产品，填补了国内空白。新产品所含三项核心技术已获得国家专利。专利号为：ZL2.4；ZL2.2；ZL2.3 JZ-C(无机活性)保温浆料产品特点 无毒无害绿色环保 产品所用原材料全部是纯天然矿物质，能从根本上避免化工类和有机物材料与无机物材料混合 类保温材料在自然老化、夏季高温情况下散发和释放有害物质侵害人身健康的问题。 防火绝燃杜绝火患 用JZ-C保温浆料制成模块放置明火上连续烧72小时，材料无变形损失现象。用手指放在材 料背面可以承受，说明触火面温度在800℃以上，而背火面温度在100℃以内，隔热保温性能明显。
常用塑料参数
一：聚丙烯 （Polypropylene）是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaetic polyprolene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotatic polypropylene）三种。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是所有塑料中最轻的品种之 密度：0.91g/cm3 熔点：164~170℃ PP的收缩率相当高，一般为1.0~2.5%。 物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/m3，是所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。 力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa 或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。 温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。 但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。 耐热性能：聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚
常用材料力学性能.
常用材料性质参数 材料的性质与制造工艺、化学成份、内部缺陷、使用温度、受载历史、服役时间、试件尺寸等因素有关。本附录给出的材料性能参数只是典型范围值。用于实际工程分析或工程设计时,请咨询材料制造商或供应商。 除非特别说明,本附录给出的弹性模量、屈服强度均指拉伸时的值。 表 1 材料的弹性模量、泊松比、密度和热膨胀系数 材料名称弹性模量E GPa 泊松比V 密度 kg/m3 热膨胀系数a 1G6/C 铝合金-79 黄铜 青铜 铸铁 混凝土（压 普通增强轻质17-31 2300 2400 1100-1800
7-14 铜及其合金玻璃 镁合金镍合金( 蒙乃尔铜镍 塑料 尼龙聚乙烯 2.1-3.4 0.7-1.4 0.4 0.4 880-1100 960-1400 70-140 140-290 岩石(压 花岗岩、大理石、石英石石灰石、沙石40-100 20-70 0.2-0.3 0.2-0.3 2600-2900 2000-2900 5-9 橡胶130-200 沙、土壤、砂砾钢
高强钢不锈钢结构钢190-210 0.27-0.30 7850 10-18 14 17 12 钛合金钨木材（弯曲 杉木橡木松木11-13 11-12 11-14 480-560 640-720 560-640 1 表 2 材料的力学性能 材料名称/牌号屈服强度s CT MPa 抗拉强度b CT
MPa 伸长率 5 % 备注 铝合金LY12 35-500 274 100-550 412 1-45 19 硬铝 黄铜青铜 铸铁( 拉伸HT150 HT250 120-290 69-480 150 250 0-1 铸铁( 压缩混凝土(压缩铜及其合金 玻璃
常用保温材料与阻燃材料
EPS板 EPS板(可发性聚苯乙烯板)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点,因而被广泛用作建筑、船舶、汽车、火车、冷藏、冷冻等保温绝热、隔音、抗震材料。 EPS板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。 应用：又称苯板，广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。EPS板保温体系是由特种聚合胶泥、EPS板，耐碱玻璃纤维网格布料和饰面材料组成。集保温、防水、防火，装饰功能为一体的新型建筑构造体系。该技术将保温材料置于建筑物外墙外侧，不占用室内空间，保温效果明显，便于设计建筑外形。
保温机理：EPS泡沫是一种热塑性材料，每立方米体积内含有300-600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，由于空气的热传导性很小，且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流，所以EPS是一种隔热保温性能非常优良的材料。 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS) 与EPS板相比，该产品具有以下两个突出特点：⑴密度和机械强度高；⑵长期吸水率低。不足之处是不易粘贴，且价格高。 执行标准：GB/《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》 主要特点：(1) 具有特有的微细闭孔蜂窝状结构，与EPS板相比，具有密度大、压缩性能高、导热系数小、吸水率低、水蒸气渗透系数小等特点。在长期高湿度或浸水环境下，XPS 板仍能保持其优良的保温性能，在各种常用保温材料中，是目前唯一能在70%相对湿度下两年后热阻保留率仍在80%以上的保温材料。 (2) 由于XPS板长期吸水率低，特别适用于倒置式屋面和空调风管。 (3) 还具有很好的耐冻融性能及较好的抗压缩蠕变性能。 硬质聚氨酯泡沫塑料(PUR) 性能特点：⑴导热系数小。在至今已有的保温材料中，该产品的导热系数是最低的；⑵使用温度较高；⑶抗压强度较高；⑷化学稳定性好，耐酸碱。 执行标准：QB/T3806-1999《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》 主要特点及设计选用要点 (1) 使用温度高，一般可达100℃，添加耐温辅料后，使用温度可达120℃。 (2) 聚氨酯中发泡剂会因扩散作用不断与环境中的空气进行置换，致使导热系数随时间而逐渐增大。为了克服这一缺点，可采用压型钢板等不透气材料做面层将其密封，以限制或减缓这种置换作用。 (3) 现场喷涂聚氨酯泡沫塑料使用温度高，压缩性能高，施工简便，较EPS板更适于屋面保温。 (4) 用于管道（尤其是地下直埋管道）和屋面保温时，应采取可靠的防水、防潮措施。同时应考虑导热系数会随时间而增大，尽量采用密封材料作保护层。 (5) 由于使用温度较高，多用于供暖管道保温。
1 几种常见的A级保温材料的优缺点对比
1 几种常见的A级保温材料的优缺点对比 1 建筑材料燃烧性能分级(按照GB8624-1997标准) A级――不燃材料，泡沫水泥、发泡玻璃、岩(矿)棉、无机保温砂浆、 酚醛复合保温板(复合A级) B1级――难燃材料，胶粉聚苯颗粒保温浆料、酚醛板(裸板)、石墨聚苯板等。 B2级――可燃材料，聚苯板、挤塑板、聚氨酯。 B3级――易燃材料。不符合国标阻燃要求的挤塑板、聚氨酯等。 2 常见的A级不燃保温材料对比分析
3 对A级保温材料的试验分析 3.1 关于酚醛板分析 在所有有机保温材料中，酚醛板具有较高的阻燃性。实际测试酚醛板自身可以达到B1级的阻燃效果。为使燃烧性能达到A级，很多企业采取复合防火界面后再测试达到燃烧性为A级的效果。但也有很多地方不认可复合A级的结论。 户外粘贴1周酚醛板自身出现开裂，数周后表面出现龟裂 对酚醛板，目前最大的问题在于表面粉化严重导致与抹面层的层间附着力随时间变化容易出现的空鼓现象。酚醛板户外短期暴晒出现的自身开裂问题也是不容忽视的。因此，对于酚醛板,复合后达到A级防火性的挑战与表面粉化、自身不稳定导致开裂的现象同样值得关注。不同企业在酚醛改性技术的成功与否直接决定酚醛板在建筑保温领域大面积推广应用的程度。 3.2 关于岩棉板分析 在国外，岩棉板在建筑保温的应用有几十年的历史，也是A级保温材料应用最多最成熟的保温系统。在德国的规定，高度超过22米以上建筑，必须采用燃烧性能为A级的保温材料，具体做法绝大部分也是选用岩棉为保温防火材料。在国内传统的岩棉板生产多采用层铺法工艺，纤维丝之间层间结合力较低，同时，传统工艺生产的岩棉板，矿渣含量较高，酸度系数较低，吸水率较高。据统计国内岩(矿)棉的产能约200万吨，实际生产约120万吨，其中采用新型摆锤法工艺生产能用于外保温的岩棉不足10万吨，国内仅有4家企业具备这样的能力，合计能满足市场供应量不足1000万平米的外保温施工面积。目前，很多公司都在做积极扩大产能的建设，但由于建设周期较长，一般至少需要半年以上的时间，短期内能用于外保温工程的岩棉板的供应紧张局面仍得不到缓解，除非新的标准出台，保温工程有多种可选的供应充足的实施方案可以应用。
(塑料橡胶材料)常用塑料的注塑工艺参数
常用塑料的注塑工艺参数 一、高密度聚乙烯（HDPE） 料筒温度喂料区30～50℃（50℃） 区1 160～250℃（200℃） 区2 200～300℃（210℃） 区3 220～300℃（230℃） 区4 220～300℃（240℃） 区5 220～300℃（240℃） 喷嘴220～300℃（240℃） 括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与 壁厚之比为50：1到100：1 熔料温度220～280℃ 料筒恒温220℃ 模具温度20～60℃ 注射压力具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～ 1400bar）； 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar) 保压压力收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素，约为注射压力的30％～60％ 背压5～20MPa（50～200bar）；背压太低的地方易造成制品重量和色散不均 注射速度对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品 螺杆转速高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低 计量行程0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的 残料量2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径 预烘干不需要；如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以 回收率可达到100％回收 收缩率 1.2～2.5％；容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩） 浇口系统点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小，对薄截面制品已足够 机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE耐温升
常用塑料参数
常用塑料参数
力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。 温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。 但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。 耐热性能：聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。 化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。 电性能：它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电器绝缘制品。它的击穿电压也很高，适合用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。 耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。疏水参数计算参考值（XlogP）：3.32、氢键供体数量：03、氢
各种塑料的材质性能参数
序 类型 项目PA6 P A6+15% GF P A6+20% GF PA6+30% GF PA66 PA66+10% GF PA66+15% GF PA66+20% GF PA66+25% GF PA66+30% GF 1 密度g/cm3 1.12-1.16 1.3-1.4 1.24-1.28 1.34-1.4 1.12-1.16 1.16-1.2 2 1.22-1.26 1.3-1.4 1.32±0.05 1.32-1.4 2 燃烧残余% ――—28-32 ―8-12 14-1620±2 25±327-35 3 融化温度℃210-220 ―—210-220 250-260 250-260 250-260≥255 ―≥255 4 *熔融指数g/10min ――—4-10 30-60 ――――― 5 *抗拉强度N/mm2―≥80>115 >155 ≥70≥90≥110―≥130― 6 *屈服极限N/mm2――—――――――― 7 *断裂伸长率% ――—―――≥2―>2.5 ― 8 球压硬度N/mm270-90 ―≥ 180 >205 >140 ≥160≥160≥180 ≥180≥195 9 *冲击强度KJ/ m2―>20≥ 30 ≥46 >80 ―――≥25≥35 10 *缺口冲击强度KJ/ m2―>5≥ 7 ≥9.5 >2.5 ≥4―≥6 ―≥6 11 无缺口冲击强度KJ/ m2――—――≥25 ―――― 12 *弯曲强度N/mm2――>195>220 >85 ≥140≥170≥170 ≥65≥160 13 *维卡耐热℃――—――――――― 14 *热变形℃――—―――――≥210 ―
材料力学性能考试答案
《工程材料力学性能》课后答案 机械工业出版社 2008第2版 第一章 单向静拉伸力学性能 1、 试述退火低碳钢、中碳钢和高碳钢的屈服现象在拉伸力-伸长曲线图上的区别？为什么？ 2、 决定金属屈服强度的因素有哪些？【P12】 答：内在因素：金属本性及晶格类型、晶粒大小和亚结构、溶质元素、第二相。 外在因素：温度、应变速率和应力状态。 3、 试述韧性断裂与脆性断裂的区别。为什么脆性断裂最危险？【P21】 答：韧性断裂是金属材料断裂前产生明显的宏观塑性变形的断裂，这种断裂有一个缓慢的撕裂过程，在裂纹扩展过程中不断地消耗能量；而脆性断裂是突然发生的断裂，断裂前基本上不发生塑性变形，没有明显征兆，因而危害性很大。 4、 剪切断裂与解理断裂都是穿晶断裂，为什么断裂性质完全不同？【P23】 答：剪切断裂是在切应力作用下沿滑移面分离而造成的滑移面分离，一般是韧性断裂，而解理断裂是在正应力作用以极快的速率沿一定晶体学平面产生的穿晶断裂，解理断裂通常是脆性断裂。 5、 何谓拉伸断口三要素？影响宏观拉伸断口性态的因素有哪些？ 答：宏观断口呈杯锥形，由纤维区、放射区和剪切唇三个区域组成，即所谓的断口特征三要素。上述断口三区域的形态、大小和相对位置，因试样形状、尺寸和金属材料的性能以及试验温度、加载速率和受力状态不同而变化。 6、 论述格雷菲斯裂纹理论分析问题的思路，推导格雷菲斯方程，并指出该理论的局限性。 【P32】 答： 212?? ? ??=a E s c πγσ，只适用于脆性固体,也就是只适用于那些裂纹尖端塑性变形可以忽略的情况。 第二章 金属在其他静载荷下的力学性能 一、解释下列名词： （1）应力状态软性系数—— 材料或工件所承受的最大切应力τmax 和最大正应力σmax 比值，即： () 32131max max 5.02σσσσσστα+--== 【新书P39 旧书P46】 （2）缺口效应—— 绝大多数机件的横截面都不是均匀而无变化的光滑体，往往存在截面的急剧变化，如键槽、油孔、轴肩、螺纹、退刀槽及焊缝等，这种截面变化的部分可视为“缺口”，由于缺口的存在，在载荷作用下缺口截面上的应力状态将发生变化，产生所谓的缺口效应。【P44 P53】 （3）缺口敏感度——缺口试样的抗拉强度σbn 的与等截面尺寸光滑试样的抗拉强度σb 的比值，称为缺口敏感度，即： 【P47 P55 】 （4）布氏硬度——用钢球或硬质合金球作为压头，采用单位面积所承受的试验力计算而得的硬度。【P49 P58】 （5）洛氏硬度——采用金刚石圆锥体或小淬火钢球作压头，以测量压痕深度所表示的硬度【P51 P60】。 （6）维氏硬度——以两相对面夹角为136。的金刚石四棱锥作压头，采用单位面积所承
B1级材料 材料的燃烧性能等级与保温材料
B1级材料材料的燃烧性能等级与保温材料 EPS保温板、挤塑板等外墙外保温材料可以是B1级也可以是B2级，这里的B1、B2指的是该种材料的燃烧性能等级。我国建筑材料的燃烧性能等级分为A级、B1级、B2级、B3级。 A 不燃材料 B1 难燃材料 B2 可燃材料 B3 易燃材料（国家技术监督局1997-04-04 批准 1997-10-01 实施） G B 8624－1997 4 不燃类材料（A 级） A 级匀质材料 按GB/T5464 进行测试，其燃料性能应达到： a) 炉内平均温升不超过50℃； b) 试样平均持续燃烧时间不超过20s； c) 试样平均质量损失率不超过50％。 A 级复合（夹芯）材料 达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为A 级。 a) 按GB/T8625 进行测试，每组试件的平均剩余长度≥35cm（其中任一试件的剩余长度>20cm）且每次测试的平均烟气温度峰值 ≤125℃，试件背面无任何燃烧现象； b) 按GB/T8627 进行测试，其烟密度等级（SDR）≤15； c) 按GB/T14402 和GB/T14403 进行测试，其材料热值≤kg，且试件单位面积的热释放量≤m2； d) 材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度LC0≥25mg/L。 5 可燃类材料（B 级）
B1 级材料 达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为B1 级。 a) 按GB/T8626 进行测试，其燃烧性能应达到GB/T8626 所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象； b) 按GB/T8625 进行测试，每组试件的平均剩余长度≥15cm(其中任一试件的剩余长度>0cm)且每次测试的平均烟气温度峰值 ≤200℃； c) 按GB/T8627 进行测试，其烟密度等级（SDR）≤75。 B2 级材料 按GB/T8626 进行测试，其燃烧性能应达到GB/T8626 所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。 B3 级材料 不属于B1 和B2 级的可燃类建筑材料，其燃烧性能定为B3 级。 外墙外保温材料与燃烧性能等级 X PS挤塑聚苯乙烯保温板（B1级 B2级）（全称挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑板，又名XPS板，挤塑聚苯板）XPS挤塑聚苯乙烯保温板是一种集保温、抗渗、抗压性能于一身的新型建材；其优越的性能是传统保温材料无法比拟的，适用于各类土木、道路、建筑墙体、地面、屋面等的保温。 产品特征
保温材料燃烧性能等级区分
关于民用建筑外保温及外墙装饰材料燃烧性能的有关说明 https://www.wendangku.net/doc/5d4226615.html,/detail-5825881.html 各建设、监理、施工企业： 近期我站在工程质量监督中，发现部分参建单位在执行《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字(2009)46号)及《关于进一步加强民用建筑外保温及外墙装饰系统防火质量管理的通知》(昆住建(2010)367号)时普遍存在如下几方面问题：一是对常见保温材料所能达到燃烧性能等级不清；二是由于现行的燃烧性能分级检测规范《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2006中的分级模式与46号文中的分级模式不一致，导致部分工程技术人员拿到燃烧性能检验报告后，不能正确判定送检保温材料燃烧性能指标是否符合设计要求；三是燃烧性能检测不合格后参建单位对原抽样材料进行复验。 针对上述情况，经参考上海市安质监总站“关于加强本市民用建筑外保温系统防火质量管理的通知”(沪建安质监[2010]134号)文件要求，并与市检测中心沟通，现将涉及上述几方面问题的相关规定明确如下，供有关工程技术人员参考。 1、常见各类保温材料的燃烧性能等级 民用建筑外保温系统的保温材料燃烧性能应当以国家认可的检测机构检测 报告为准。 (1)燃烧性能为A级的保温材料主要有：岩(矿)棉、泡沫玻璃、无机保温砂 浆等。 (2)燃烧性能为B1级的保温材料主要有：酚醛、胶粉聚苯颗粒等。 (3)燃烧性能为B2级的保温材料主要有：模塑聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板 (XPS)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)等。 (4)为使燃烧性能等级达到A级而进行特殊处理的保温材料(如：酚醛板等)，其燃烧性能等级应当以国家公安部认可的检测机构出具的检测报告为准，其设计 和施工应当满足相应的技术规定要求。 (5)防火隔离带的保温材料可采用岩(矿)棉、泡沫玻璃、无机保温砂浆等燃 烧性能等级为A级的材料。 2、燃烧性能等级与现行2006版检测规范分级标准对照表 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95和《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2006中材料的燃烧性能分级对应关系参照如下：
工程材料力学性能-第 版答案 束德林
《工程材料力学性能》束德林课后答案 机械工业出版社 2008第2版 第一章单向静拉伸力学性能 1、解释下列名词。 1弹性比功：金属材料吸收弹性变形功的能力，一般用金属开始塑性变形前单位体积吸收的最大弹性变形功表示。 2．滞弹性：金属材料在弹性范围内快速加载或卸载后，随时间延长产生附加弹性应变的现象称为滞弹性，也就是应变落后于应力的现象。 3．循环韧性：金属材料在交变载荷下吸收不可逆变形功的能力称为循环韧性。 4．包申格效应：金属材料经过预先加载产生少量塑性变形，卸载后再同向加载，规定残余伸长应力增加；反向加载，规定残余伸长应力降低的现象。 5．解理刻面：这种大致以晶粒大小为单位的解理面称为解理刻面。6．塑性：金属材料断裂前发生不可逆永久（塑性）变形的能力。 韧性：指金属材料断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力。 7.解理台阶：当解理裂纹与螺型位错相遇时，便形成一个高度为b的台阶。 8.河流花样：解理台阶沿裂纹前端滑动而相互汇合,同号台阶相互汇合长大,当汇合台阶高度足够大时,便成为河流花样。是解理台阶的一种标志。
9.解理面：是金属材料在一定条件下，当外加正应力达到一定数值后，以极快速率沿一定晶体学平面产生的穿晶断裂，因与大理石断裂类似，故称此种晶体学平面为解理面。 10.穿晶断裂：穿晶断裂的裂纹穿过晶内，可以是韧性断裂，也可以是脆性断裂。 沿晶断裂：裂纹沿晶界扩展，多数是脆性断裂。 11.韧脆转变：具有一定韧性的金属材料当低于某一温度点时，冲击吸收功明显下降，断裂方式由原来的韧性断裂变为脆性断裂，这种现象称为韧脆转变 12.弹性不完整性：理想的弹性体是不存在的，多数工程材料弹性变形时，可能出现加载线与卸载线不重合、应变滞后于应力变化等现象,称之为弹性不完整性。弹性不完整性现象包括包申格效应、弹性后效、弹性滞后和循环韧性等 2、 说明下列力学性能指标的意义。 答：E 弹性模量 G 切变模量 r σ规定残余伸长应力 2.0σ屈服强度 gt δ金属材料拉伸时最大应力下的总伸长率 n 应变硬化指 数 【P15】 3、 金属的弹性模量主要取决于什么因素？为什么说它是一个对 组织不敏感的力学性能指标？ 答：主要决定于原子本性和晶格类型。合金化、热处理、冷塑性变形等能够改变金属材料的组织形态和晶粒大小，但是不改变金属原子的本性和晶格类型。组织虽然改变了，原子的本性和晶格
常用塑料材料性能参数
常用塑料材料性能参数(一) 1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。 化学和物理特性: ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 2 .PA6 典型应用范围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。 注塑模工艺条件: 干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。 熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。 模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
保温材料燃烧性能
常用保温材料燃烧性能： 由于外保温材料的易燃，使得火灾一旦发生便快速蔓延，很难控制。央视 新址配楼的火灾是建国以来火势蔓延最快的一场火灾。 根据GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》（代替GB8624-1997），以及GB50222-95《建筑内装修设计防火规范》，材料按燃烧性能分为4个等级：达到A级的是不燃材料，达到B1级的是难燃材料，达到B2级的是可燃材料， 达到B3级的是易燃材料。 一般而言，达到A级燃烧性能的都是无机材料。 保温材料是以减少热损失为目的，通常情况下，导热系数应小于 0.14 W/m.k，导热系数在0.05 W/m.k以下的材料则称为高效保温材料。 外墙外保温常见材料以及燃烧性能分述如下： 无机保温材料： ＹＴ无机活性墙体保温材料：银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温绿色节能系统属无网隔热保温系统，银通YT A级不燃绿色节能产品直接用于各类基层墙体，不需加设网格布及锚栓（不会产生热桥）、不需做抗裂砂浆等材料和 工序，并在保温层上直接做涂料饰面和面砖饰面，达到粘结牢固、不开裂、不 渗水、使用寿命与墙体一致的起保温隔热节能和装饰作用的构造系统。 岩棉：又称岩石棉，由天然岩石，矿物或工业废料制成的蓬松状短细纤维。岩棉本身是无机质硅酸盐纤维，在生产制品过程中会添加部分有机粘接剂或添 加物，略微影响产品燃烧性能，但一般认为岩棉为不燃材料，A级。 矿棉：是将熔融状态的冶金矿渣用喷吹法或离心法制成絮状，具有绝热、 吸声、耐腐蚀、不燃等特点，可以呈松散状态或制成毡状使用。由于矿棉的酸 度系数较低，所含碱性氧化物较多，物理性能较岩棉不稳定。矿棉为不燃材料，A级。 玻璃棉：将熔融的玻璃纤维化，形成蓬松棉状材料。玻璃棉本身材料是玻璃，和岩棉一样，虽然在生产过程中会添加部分有机成分，但一般认为玻璃棉 为不燃材料，A级。 膨胀珍珠岩：膨胀珍珠岩是一种由酸性火山玻璃质熔岩(珍珠岩)经破碎， 筛分至一定粒度，再经预热，在高温延时烧结而制成的一种白色或浅色的保温 材料。为不燃材料，A级。
附录B 常用建筑内部装修材料燃烧性能等级划分举例
附录B 常用建筑内部装修材料燃烧性能等级划分举例
关于挤塑聚苯板阻燃性的正确认识 时间:2009-04-16 16:29来源:砂浆科技网作者:砂浆保温点击: 次 尹浩骅一、挤塑聚苯板的定义挤塑聚苯板也称挤塑板、 XPS 板（以下称XPS 板），是以聚苯乙烯为主要原理，采用高温混炼挤塑成型方法制造的轻质板材，产品具有连续均匀的闭孔式蜂窝状态结构，每个微空间的互联壁是一致的厚度，特殊的分子结构使产品具 尹浩骅 一、挤塑聚苯板的定义 挤塑聚苯板也称挤塑板、XPS板（以下称XPS板），是以聚苯乙烯为主要原理，采用高温混炼挤塑成型方法制造的轻质板材，产品具有连续均匀的闭孔式蜂窝状态结构，每个微空间的互联壁是一致的厚度，特殊的分子结构使产品具有极佳的保温隔热性能、高抗湿性能、极低的吸水性、良好的隔音性能、高抗压强度和较好的尺寸稳定性及抗蠕变性能。 随着节能水平的逐步提高，人们希望获得保温效果更好的保温材料，以减薄墙体总厚度。XPS板因其导热系数比膨胀聚苯板（EPS板）低便顺应了这种要求。同时由于XPS板在潮湿条件下可长期保持优良的保温隔热性能、强度较高等优点，使用也越来越普遍。 二、阻燃性的标准检测 目前XPS板的阻燃性最新检验标准为GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》，该标准新版GB8624-2006与旧版GB8624-1997在原理、分级结构、试验方法等方面有较大差异，主要区别如表1。 表1 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-1997与 GB8624-2006的区别
为确保新旧标准体系的平稳过渡，公安部消防局于2007年5月21日发文〈关于实施国家标准GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》若干问题的通知〉（公消[2007]182号）中规定：“二、目前，现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑设计防火规范》GB50016等关于材料燃烧性能的规定与GB8624-1997的分级方法相对应，在目前这些规范尚未完成相关修订的情况下，为保证现行规范和GB8624-2006 的顺利实施，各地可暂参照以下分级对比关系，规范修订后，按规范的相关规定执行： 1、按GB8624-2006检验判断为A1级和A2级的，对应于相关规范和GB8624-1997的A级； 2、按GB8624-2006检验判断为B级和C级的，对应于相关规范和GB8624-1997的B1级； 3、按GB8624-2006检验判断为D级和E级的，对应于相关规范和GB8624-1997的B2级。”
常见塑胶材料特性表
UNIT Test Method PET T102G30PET CNN3030PET 4410G6PET FR530PET FC01PBT 4115PBT 1403G3PBT 4815kg/cm 2 ASTM D63813501400140016201400900~11001000900~1100%ASTM D638 2.6 1.6 2.0 2.7 2.34~5.5 2.54~5.5kg/cm 2ASTM D790200021002000240020401400~180014001400~1800kg/cm 2ASTM D7901000001000008700091360103GPa 45000~650005000045000~65000Kg-cm/cm ASTM D2567.18.59.0101 J/m 86 J/m 5-7 5.55-7R-Scale ASTM D785 12090~95120120__9312093℃DSC __225250254__225224225℃ ASTM D648 20023521024622520520020510-5cm/cm/℃ASTM D696__ 2.518____ 5.5__ 5.5Class/mm UL94V-0/0.71 V-0/0.7V-0/0.75V-0/0.35V-0/0.75V-0/0.75V-0/0.75V-0/3.1__ASTM D150460Hz:4.2 106Hz:3~4 1E3Hz:3.61E6Hz:3.5 __60Hz:3.3106Hz:3.3 3.3__ASTM D150__60Hz:0.004106Hz:0.02~0.031E3Hz:0.011__60Hz:0.001106 Hz:0.016 0.001Normal >1016>1016After Boilling >10 14 >10 14 KV/mm ASTM D14920 342320.5__22 2022Sec ASTM D495__200120120~180__909090g/cm 2ASTM D792 1.7 1.65 1.60 1.67 1.67 1.50~1.52 1.5 1.43~1.52%ASTM D5700.150.10__0.05__0.03__0.03Shrinkag e Para/Prep to Flow (a). Injection (b). Transfer (c). Ccmpression %ASTM D955 0.1~ 0.30.2~1.00.2~0.4 /0.6~1.20.25 / 0.80.60.4~ 0.20.4~0.5 /1.0~1.30.4~2.0% Ash 30 30 30 30 30 15 15 15 P h y s i c a l P r o p e r t i e s Arc Resistance Specific Gravity Water Absorption Glass Fiber Content 10 15 10 15 __10 16Ω-cm ASTM D25710 16 4×1016 E l e c t r i c a l P r o p e r t i e s Dieletric Const Dieletric Dissipation Volume Resistivity Dieletric Strength T h e r m a l P r o p e r t i e s Melting Point Heat Deflection Temp Coef. Of Linear Thermal Expansion Flammability PLASTIC STANDARD CHARACTERISTIC FORM (Ⅰ)PLASTIC STANDARD CHARACTERISTIC M e c h a n i c a l P r o p e r t i e s Tensile Strength Tensile Elongation Flexural Strength Flexural Modulus IZOD Impact Strength Rockwell Hardness