生产部门产量、质量考核细则

生产产量、质量考核方案（试行）为加强和提高员工绩效，提高劳动生产率，调动员工工作积极性，实现“高产高质”的生产经营目标，结合公司生产经营实际情况，特制定本方案。

一、考核对象

1、直接负责生产一线生产、质量管理工作的管理人员。

2、直接协助、配合管理人员开展产量、质量工作的技术人员。

3、生产车间承担生产产量、质量控制的关键工段（主线三班，

含热压、热磨、铺装、能源岗位）

二、考核内容

1、每月生产产量（月产量及主线三班各班月产量，为毛板生

产量，废毛板不予计入）

2、每月产品质量（月质量及主线三班各班月质量，为砂光入

库正品率）

三、考核标准

1、产量考核以月总产量不少于10000m3为考核标准，主线三

班以单板月产量不少于3334m3为考核标准。

2、质量考核以月质量正品率不低于83%为考核标准。

3、产量、质量两项指标同时达到，视为达标；如任一项未达

到，则视为未达标。

四、考核奖惩办法

五、考核说明事项

1、因原材料不足、设备重大故障或改造等非生产、质量人员

可控因素导致的当月产量、质量不达标的，经生技部向厂部申请同意，可予取消当月产量、质量考核。

2、如主线某班发生堵料、堵风管等人为因素造成停机的，并

延续影响到下一班生产工作且导致产量损失的，由该班承担产量损失（补偿产量不超过当班当日产量）

3、接班时发生设备故障的，由交接两班共同承担损失的产量，

不进行补偿产量，设备隐患由负责该工段的设备技术员判

断为准，判断不需要停机维修的，造成不可控停机的不进

行产量补偿。

4、生产高密度黑板时，按照实际产量的1.8倍进行产量折算。

5、正常更换磨片时间在2小时以内的，进行产量补偿，由三

班共同承担。超出2小时以外的时间，不进行产量补偿。

6、检修或因外力因素（如堆场设备损坏不能供料）造成停机

5小时以上的，当天产量三班平分。

7、因生产条件、人员流动或分工调整等原因，需对考核指标、

考核奖惩额度、考核对象中的管理人员和技术员进行调整

的，由生技部向厂部提交考核调整考核申请，经总经理审

批后方可调整。

8、相关考核人员如当月有超假的，根据实际出勤天数对奖励

（扣罚）金额进行相应扣减。离职员工当月考核奖励不予

发放，如需扣罚的则根据实际出勤天数进行扣罚。

9、相关考核数据以生技部统计为准。

六、考核方案执行

1、由生技部安排一名管理人员，兼管相关考核工作，督促统

计根据本考核方案，做好日常数据收集和整理工作。

2、生技部每月5日前，根据相关统计数据、考核标准，制定

上月生产质量考核情况表，呈总经理审批。

3、上月生产质量考核情况表经总经理审批同意后，如达标需

予以奖励的，可以此为依据，向财务支取对应数额的奖励

金额，并予以现金发放（需进行签领）。

4、生技部每月16日前，将经总经理审批同意后的上月《月度

产量质量考核表》及相关奖励签领表（原件）交办公室，

办公室依此对相关人员奖励或扣罚在当月工资中予以造作。

5、财务部在工资发放时，应对已现金奖励的人员自其工资中

予以扣除相应数额。（工资表造作时已另外加入奖励金额，

不影响受奖励员工工资金额）

本考核方案自2014年10月份起开始执行。

质量管理考核办法

山东大华日鑫铝业有限公司 质量管理办法 （试行） 制订 审核 批准

一、总则 （一）本办法标准依据GB/T19001-2016 标准、《产品和服务的要求控制程序》、《外部提供的过程、产品和服务控制程序》、《生产和服务提供控制程序》、《产品检验与放行控制程序》、《不合格品控制程序》。 （二）为了确保产品质量稳定提高，维持正常的生产秩序，提高产品一次交验合格率，对各过程的不合格品进行严格的控制，使各道工序的不合格品在本过程得到处理，保证不合格产品未经处理不流入下道工序及不出厂。 （三）本办法主要适用于对产品质量有直接影响的采购、技术、车间、发运、质检部门人员。凡因不合格原材料、工艺文件制作、生产操作过程、设备原因（未定期检修和保养）、装车及运输过程、检验过程中造成的不合格均定性为质量不合格。 （四）不合格的责任部门

（五）专职质检员和班长以上人员对影响产品质量的行为有监督、检查及提出奖惩的职责。 二、不合格责任落实及奖惩 （一）生产环节 1、操作者发现不合格品认为是由上道工序质量问题引起（包括原材料、工艺文件），由本工序操作者通知当班过程质检员确认是否属上道工序产品问题引起（当质检员无法确认时，可通知车间主任及生产部经理或者有关人员确认是否属上道工序产品质量问题引起），当证实确属上道工序产品质量问题引起时，可对本工序发现问题操作者给予每次20元奖励，对上道工序责任班组或责任人按每次30元罚款。 2、生产车间发现原材料质量有问题时应停止继续生产，并通过过程质检员进行查验，经过车间主任和生产部经理认可可以继续生产后，方可继续生产，未经车间主任和生产部经理确定，继续进行生产，造成质量问题的，对本工序按每次60元罚款。 3、操作者自检中发现不合格品，由操作者通知当班过程质检员来证实，每次罚操作者10元。对初次出现不合格品或本工序操作工认识态度好并及时纠正不造成材料损失的可以不罚款。 4、检验和试验中发现不合格品，由质检员查明不合格品的发生原因，当质检员无法查明原因时，通知车间主任或生产部经理及有关人员查明不合格品的发生原因。确认问题工序，对本道工序责任班组或责任人按每次30元罚款。 5、当多班组或多名责任人对不合格品共同负责时，给予每个责

生产部考核方案实施细则

绩效考核方案实施细则 被考核部门：生产部 一、考核目的： 通过对员工一定时期的工作成绩、工作能力的考核，把握每一位员工的实际工作状况，为教育培训、工作调动以及提薪、晋升、奖励表彰等提供客观可靠的 依据。更重要的是，通过这些评价可促使员工有计划地提高个人能力、改进工作，以保证公司营运与发展的要求。 二、考核范围： 1.出勤率： 员工出勤率占总考核的15%，共计15分。考勤率以本月累计未到岗天数计算。连续三月全勤者，可在第三月考勤得分中加8分以资鼓励。未向部门主管书面申请并经批准，则视为旷工，且事后不提交书面原因报告书，本月考核直接评为不合格。若本月因病、事假未能到岗上班者，其本月考勤得分计为零分。 类别 病假（天）事假（天）迟到、早退（天）得分

15 0 0 0 12 3—6 2—4 1—2 10 7—12 5—9 3—4 5 12—1 6 10—15 5—7 0 未到岗未到岗8—10 2.工作效率： 员工的本月工作效率占考核的75%，以综合工作效率总分乘以75%为最终此项考核得分，共计75 分。上一级员工为本级员工本月工作效率、状态评分。 按员工预定的本月计划为评定标准，如本月表现突出，且为公司做出杰出贡献者可以视情况给予加分；如本月工作表现极差，未能完成本月预定工作40%，且态度散漫恶劣者，或出现重大失误者为直接评定为不合格。 完成率120—100% 99—80% 79—60% 59—40% 得分80 65 55 45 以下为各级员工工作效率考核具体指标： A、部长关键绩效考核指标 a、工作目标按计划完成率=实际完成目标÷工作目标总数×100%

b 按期 完成率 =按期完 成批次÷当批次× 100%； 品一次合格率品一次合格的批次总批次× 100%； d 安全事故以上安全事故，伤安全事故 标准： 重 考核周期 数据来源 工划完成率 100% 20% 月部按期完成率 100% 50% 月部 产品一次合格率 100% 30% 月质量部 安全事故次数 ≤ 5 次 10% 年 B 、绩效考核指标 a 、工划完 成率际完÷工总数× 100% b 执行率标准× 100%； c 际完计划计划× 100%； 标准： 重 考核周期 数据来源 工划完成率 100% 20% 月部 执行率 100% 40% 月质量部 100% 40% 月部 间主绩效考核指标 间工划完成率际 完÷工总数× 100% b 按期完成率 =按期完成批次÷当批次× 100% 品一次合格率品一次合 格的批次总批次× 100% 标准：

企业安全生产考核实施细则

企业安全生产考核实施细则 一、《实施细则》的基本原则 一是依法依规原则。国资委根据各级政府有关部门对事故调查认定的性质、级别、责任等，在中央企业负责人经营业绩考核时依法依规予以处理。 二是从严处罚原则。进一步加大对生产安全责任事故的降级、扣分处理力度，督促企业认真做好安全生产工作，防范和减少生产安全事故。 三是分类分责原则。根据主营业务和安全生产风险程度将企业分为三类进行安全生产监管。事故责任分为主要责任和非主要责任：主要责任是指直接导致事故发生，对事故承担主体责任;非主要责任是指间接导致事故发生，对事故负有管理责任、监管责任、次要责任或一定责任等。 二、《实施细则》修订的主要内容 一是从严制定较大以上生产安全事故的扣分和降级标准。进一步严格安全生产考核，加大了生产安全责任事故的扣分力度。对瞒报事故和事故级别、起数超过规定的中央企业，在业绩考核中给予降级处理; 二是加大了对重复发生事故的处罚力度。对一个月内连续发生2起较大及以上生产安全责任事故的，同类事故在同一区域同一企业重复发生的，按照同类事故扣分标准上限进行连续扣分。 三是对生产作业过程中应预见的风险，未采取必要的防范措施，导致在地质灾害、自然灾害中造成人员伤亡的以及在非生产作业环节发生责任事故的企业，参照同级别的生产安全事故进行处理。发生重大环境污染、火灾、公共安全等事件的企业，参照生产安全责任事故进行处理。

四是对组织机构不健全、不按照规定设置安全总监、安全投入不到位的企业，发生较大及以上生产安全责任事故的，按照同类事故上限进行处理。 五是要求中央企业要制定完善本企业的安全生产考核相关制度，将安全生产考核与企业负责人年薪、企业年度薪酬总额挂钩。 三、《实施细则》修订的意义 《实施细则》的颁布实施，将进一步提高中央企业对安全生产工作重要性的认识，督促中央企业牢固树立科学发展、安全发展的意识，落实安全生产主体责任，自觉把安全生产工作摆在更加突出的位置，切实采取有效措施，坚决遏制和防范事故发生，促进中央企业安全生产形势的稳定好转。 1、“管生产必须管安全”的原则指工程项目各级领导和全体员工在生产过程中必须坚持在抓生产的同时抓好安全工作。他实现了安全与生产的统一，生产和安全是一个有机的整体，两者不能分割更不能对立起来应将安全寓于生产之中。 2、“安全具有否决权”的原则指安全生产工作是衡量工程项目管理的一项基本内容，它要求对各项指标考核，评优创先时首先必须考虑安全指标的完成情况。安全指标没有实现，即使其他指标顺利完成，仍无法实现项目的最优化，安全具有一票否决的作用。 3、“三同时”原则基本建设项目中的职业安全、卫生技术和环境保护等措施和设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的法律制度的简称。 4、“五同时”原则企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 5、“四不放过”原则事故原因未查清不放过，当事人和群众没有受到教育不放过，事故责任人未受到处理不放过，没有制订切实可行的预防措施不放过。“四不放过”原则的支持依据是《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》(国务院令第302号)

产品质量量化考核管理细则

质量控制量化考核管理细则 为保证公司的产品质量稳定，保障公司的产品标准和质量控制措施有效实施，特制订本制度。 1、各岗生产人员必须按照产品标准进行生产，并严格执行产品检验制度，严禁生产不符合标准的产品。 2、产品质量奖励细则： 2.1、奖励人员：各岗位生产人员、质检员、班长、车间主任 2.2、奖励细则： 2.2.1、发现产品有下列异常之一的，予以一次性奖励10元/次。 ⑴、产品的外径尺寸偏大或偏小、高度偏高或偏低的； ⑵、产品种类、批号、规格或重量混装的； ⑶、产品外观形状、颜色有明显异常混装的； ⑷、石墨柱没有打字编号的，叶腊石块没有V型符号的； ⑸、组装产品少件的、装反、使用的配件有缺损的； ⑹、原材料粒度不匀、重量不准、有杂质的。 2.2.2、发现有下列异常之一的，予以一次性奖励50元/次。 ⑴、原材料使用错误； ⑵、生产产品与生产计划不符； ⑶、工艺使用错误； 2.3、发现以上情况者，必须上报企管办进行核准，核准后计入当月奖励。未经核准的视为无效。已经技术副总签批同意生产意见的不符合标准的产品，视为合格品。 3、产品质量处罚细则： 3.1、有下列异常之一，不产生报废的，罚款20元/次。 ⑴、产品的外径尺寸偏大或偏小、高度偏高或偏低的； ⑵、产品种类、批号、规格或重量混装的； ⑶、产品外观形状、颜色有明显异常混装的； ⑷、石墨柱没有打字编号的，叶腊石块没有V型符号的； ⑸、组装产品少件的、装反、使用的配件有缺损的；

⑹、原材料粒度不匀、重量不准、有杂质的。 3.2、有下列异常之一的，罚款100元/次。 ⑴、原材料使用错误； ⑵、生产产品与生产计划不符； ⑶、工艺使用错误； 3.2、出现下列情况之一者，扣除责任人产量，并罚款20元。 ⑴、未经技术副总批准，私自生产不符合产品标准的产品，但又至于报废； ⑵、操作者未按生产计划生产的； 3.2、出现下列情况之一者，扣除责任人产量，并承担所有成本费用。罚款额不低于50元，低于50元的按50元罚款；不高于500元，高于500元的按500元罚款。 ⑴、对于产品不检查、不测量、没有履行自检所产生的废品； ⑵、对于量具不检查、不校验，盲目使用所产生的废品； ⑶、由于操作人员个人失误没有看清量具读数所产生的废品； ⑷、由于个人失误看错生产标准，看错生产计划所产生的废品； ⑸、由于个人失误或对设备和工作环境检查不到位造成原材料污染的； ⑹、对于不按照产品异常报告程序上报自行生产造成产品报废的； ⑺、生产工艺使用或设定错误造成的废品； ⑻、对于设备没有检查到位造成的废品。 4、外销客户反馈的质量问题考核细则 4.1、有下列情况之一的，罚款50元。 ⑴、发货数量错误； ⑵、货物标示不清； ⑶、 ⑷、由于个人失误看错生产标准，看错生产计划所产生的废品； ⑸、由于个人失误或对设备和工作环境检查不到位造成原材料污染的； ⑹、对于不按照产品异常报告程序上报自行生产造成产品报废的； ⑺、生产工艺使用或设定错误造成的废品； ⑻、对于设备没有检查到位造成的废品。

国有企业安全生产奖惩考核办法.

国有企业安全生产奖惩考核办法 1 总则国有 1.1 为维护国家劳动保护、安全生产方针政策的贯彻落实，保障公司员工在生产过程中人身安全，推动公司生产经营发展，根据上级有关规定和公司实际情况，特制订本办法。 1.2 安全生产奖惩考核，以法制手段与行政手段、思想政治教育与经济制裁相结合，实行凭功受奖、论过受罚、赏罚严明的原则。 1.3 安全生产奖惩考核由安技部门归口管理，各分厂（分公司）、部门均应把安全生产奖惩列入员工考核内容。 2 奖惩条件 2.1 对于有下列表现之一的群体和员工，由安技部门或由其提请公司主管领导批给子一次性奖励。 2.1.1 在劳动保护方面有创造发明，积极推广新技术，对防止职业危害及人身伤害事故取得突出效果的； 2.1.2 对劳动安全工作提出切合实际、行之有效的重大合理化建议的； 2.1.3 发现事故预兆及时采取果断措施排除险情，避免了重大伤亡事故发生的； 2.1.4 在事故抢救中不畏危险，奋不顾身使国家和人民的财产生命免受损害或减

轻损害的； 2.1.5 敢于制止违章指挥和违章作业，因而避免发生事故的； 2.1.6 忠于职守，积极负责，发现重大不安全隐患及时报告有关领导部门的。 2.2 对以上群体和员工的奖励分为：表彰、记功、晋级、授予荣誉称号和发给的一次性奖金。 2.3 奖励经费从公司奖励基金或税后留利中专项列支。 3 处罚条件 3.1 对于有下列行为之一的群体和员工，经批评教育不改的，应予以严肃处理： 3.1.1 贯彻国家安全生产方针、政策和法规不力，分厂（分公司）、部门管理混乱，员工无章可循，造成重大伤亡、火灾、爆炸事故的； 3.1.2 安全教育与检查督促不力，事故隐患未及时采取预防措施进行整改而造成各类重大事故的； 3.1.3 违章指挥，违章作业，造成伤亡事故的责任者； 3.1.4 由于违反规章制度，玩忽职守，造成伤亡事故的责任者； 3.1.5 由于擅自动用他人设备，损坏或拆除安全设施等原因而造成各类重大事故者； 3.1.6 新建、改建、扩建及革新、挖潜项目未执行“三同时”评审的； 3.1.7 违反规章制度和安全技术操作规程的责任者； 3.1.8 不正确使用劳动保护用品及女员工进入作业场所不戴安全帽者； 3.1.9 危险作业不办理审批手续者； 3.1.10 无操作证而单独操作者； 3.1.11 带小孩进入作业场所者； 3.1.12 穿拖鞋（有限定的除外）、赤膊、敞衣、穿裙、穿高跟鞋进入生产作业区域者； 3.1.13 交通运输车辆人物混装者或者未戴安全防护排气罩进入油化库的车辆驾

质量管理考核办法及实施细则

管理制度 制度编码： 质量管理考核办法及实施细则 1. 总则 1. 1 目的 为确保本组织有能力提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品，通过有效运用质量管理体系标准要求，督促公司ISO9001质量管理体系保持有效运行和持续改进并让顾客满意，进一步提高公司的产品质量，强化员工的质量意识，打造特制定本质量管理考核细则。 1.2 适用范围 1.2.1 本考核细则适用于公司质量体系内各职能部门和生产单位； 1.2.2 适用于对质量体系运行过程中所有产品质量以及与质量管理有关当事人工作行为的考核； 1.2.3 按规定进行的新品研发试制、新工艺试验等出现的质量问题，不纳入本质量管理考核范围； 1.2.4 如其他考核制度高于本标准的按高标准执行。 1.3 职责 1.3.1 技术质量保证部负责本文件的制定和修订，并负责根据公司年度经营目标制定公司质量目标以及实施情况的跟踪、评价和考核； 1.3.2 各分厂/部门负责落实、实施公司质量办法，负责质量目标进行分解、实施； 1.3.3 责任部门负责质量事故的原因分析和落实整改措施； 1.3.4 综合办（人力资源）负责根据公司决定落实对责任部门和责任人的考核； 1.3.5 公司主管领导负责争议决定的最终裁定。 1.4 处理流程及要求 1.4.1 质量事故报告 1.4.1.1 重大质量事故要求发现部门发现后2小时内口头、16小时内书面报告技术质量

保证部和公司主管领导。 1.4.1.2 一级、二级和三级质量事故要求发现部门发现后4小时内口头、16小时内书面报技术质量保证部。（一级质量以下事故的，夜班微信、短信先告知） 1.4.1.3 当发生质量事故，发现部门按《不合格品处置单》向技术质量保证部提供书面报告，夜间发生的质量事故发现后4小时内口头（一级质量事故以下微信、短信告知）、次日白班书面报技术质量保证部和相关领导。 1.4.2 质量事故分析 1.4. 2.1 重大质量事故由公司主管领导主持专题分析会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；技术质量保证部负责会议记录，编写会议纪要，跟踪会议决定事项的落实情况； 1.4. 2.2 一级和二级质量事故由技术质量保证部负责人主持专题分析会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；技术质量保证部负责会议记录，编写会议纪要，跟踪会议决定事项的落实情况； 1.4. 2.3 三级质量事故由责任部门领导主持专题分析会，技术质量保证部质量主管参加，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；责任部门负责会议记录，编写会议纪要；技术质量保证部跟踪会议决定事项的落实情况； 1.4. 2.4 四级质量事故由责任部门质量主管主持专题会议会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；责任部门负责会议记录，编写会议纪要；技术质量保证部跟踪会议决定事项的落实情况； 1.4. 2.5 质量分析会通知到的相关部门的负责人不得无故缺席； 1.4. 2.6 责任部门3个工作日内拿出原因分析、纠正/预防措施和处罚奖励处理建议报技术质量保证部核定，技术质量保证部每月进行通报。 1.4.3 考核的信息来源 1.4.3.1 产品实物质量信息——主要根据产品实现过程监控、成品放行抽查、质量标准化检查、第三方监造和监督、巡检抽查、外部质量异议以及其他内外部对产品实物质量问题（部门例会、质量日报/周会/月会材料）的发现等信息； 1.4.3.2 质量体系运行信息——主要根据质量管理体系运行日常监督检查、管理体系内外审及现场体系、工艺、规程、规范等实际操作情况检查与发现、员工举报或投诉及来自用户方的顾客满意反馈等信息。 1.4.4 总要求

生产制造业各部门绩效考核办法.doc

2007年度绩效考核办法总结 (生产制造行业) 质管部绩效考核办法 为提高质管部门积极性，加强公司产品质量管理，不断提升质量管理水平，为公司品牌建设提供质量支持，特制定本办法。 一、财务指标。 1、全年销售量指标。公司完成______万销售额不计奖罚，超出______万元部分，按1‰计奖，从六月份开始产品因质量原因退货的产品占比高出销售量 2%，低于_____万元销售额部分按1‰处罚。计罚不高于部门工资总额20%，计奖上不封顶。数据来源：财务部、物流部。 二、责任指标。 1、进货检验管理（20分）。 在收到采购部《送检单》后24小时内(理化分析48小时)完成进货原料检验，并做好检验结果登记（问题描述、原因分析、处理意见、解决措施），提出是否入库意见，每超出1小时扣 0.2 分，登记不全每项扣 0.5 分，如因检验原因造成不合格原辅材料入库被查出按查出金额每3万元扣 2 分。对未经检验就要先入库的原辅材料进行记录（问题描述、原因分析、处理意见、解决措施），并报公司领导审批，无登记每次扣1分，登记不全每项扣0.5分，按公司审批期限内，根据上述要求完成检验；考核按上述要求执行。扣不保底。 数据来源：绩效考核组，采购部。 2、巡回检验管理(15分)。 每周至少两次对入库产品检验结果进行抽查及对未经检验入库的产品与存在的问题提出处理意见（问题描述、原因分析、处理意见、解决措施）并上报总裁办公室，每项少1次扣 2 分，登记不全每项扣 0.5 分。每周不少要2次对车间每道工序间产品质量互检情况进行抽查并做好记录（问题描述、原因分析、处理意见、解决措施），少1次扣1分，登记不全每项扣 0.5 分，扣不保底。 数据来源：绩效考核组。 3、成品入库出厂检验管理（20分）。 入库成品检验准确率为 98%，每低一个百分点扣 2 分；出厂货物包装、商标合格证抽样检验准确率为 100 %（按照公司规定的抽样方法），每低一个百分点扣 2 分，扣不保底。 数据来源：绩效考核组、退货检查记录。 4、退货检验管理（10分）。 在收到营销部初填的《退货验收单》后在一个小时内对退货数量及质量认定并通知生产部经理安排退货检验小组进行检验（二十四小时内完成），并按真实情况做好记录（问题描述、退货原因、处理意见、解决措施）；每超时一小时扣1分，无登记每次扣0.5分，登记不全每项扣0.2分，扣不保底。弄虚作假者一经查实，立即下岗。 数据来源：绩效考核组、营销部。 5、质量分析报告（10分）。 每月五日前必须提交质量统计分析报告，给总裁及绩效考核小组，每超时一天扣1分，优得10分，良得8分，中得6分，差不得分，无分析报告一次扣10分，按全年平均得分计算。数据来源：绩效考核组。 6、计量管理（5分）。 根据《计量器具管理办法》，每季度不定期检查一次，并记录。实物与台帐不吻合，每件扣

企业安全生产考核制度

竭诚为您提供优质文档/双击可除企业安全生产考核制度 篇一：公司安全生产管理考核细则(修订) 公司安全生产责任制度 及考核细则 单位名称：陕西华山化工集团塑业有限公司 编制日期：20xx-6-25 修订日期：20xx-9-28 公司安全生产责任制度及考核细则 总则 为加强安全生产监督管理,杜绝和减少安全生产事故,制止和纠正各种违章行为,保障 职工职业健康,保护环境，公司结合实际情况，制定《公司安全生产责任及考核细则》，本办法自公布之日起施行。 安全生产管理方针 “安全发展、预防为主” 安全管理目标： ①生产事故轻伤率≤3‰、重伤率=0、死亡率=0、避免健康事故；②杜绝重大交通和火灾事故；③杜绝重大设备事

故；④隐患整改率>98%；⑤安全教育实施率和员工安全考试合格率100%⑥全年无重大环境污染事故。 考核办法 1安全生产分析会管理规定。公司每月召开安全生产分析会议；确实做好公司员工的三级教育培训；公司员工要按时参加每月安全例会及一线班组每周安全生产会议。有下列情况者,处罚公司相关人员每人20元。 1.1公司相关责任人每月不开安全例会及每周安全生产会议，或开展不彻底，不按要求开 展安全教育活动,或弄虚作假，敷衍了事的； 1.2公司员工无故不参加公司每月安全例会及每周安全生产会议、安全员教育培训会议或 无故中途退场的； 1.3公司员工无故参加公司每月安全例会及每周安全生产会议、安全员教育培训会议迟 到、早退的； 1.4公司相关人员无故不参加公司组织的安全生产大检查,或无故中途退场的； 1.5公司员工不认真学习参与危险预知活动的； 1.6未对公司新进员工进行安全教育,无记录的。 2安全隐患整改规定。公司各部门必须对定期安全检查及各类安全大检查所检查出的安全隐患进行认真、及时整改,

质量管理考核及奖惩管理办法

中交云南嵩昆高速公路项目 质量管理考核及奖惩管理办法 （修订版） 中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部 2016年3月

目录 第一章总则 (1) 第二章考核办法及评分标准 (1) 第三章质量奖惩管理办法 (2) 第一节总则 (2) 第二节工程质量管理目标及方针 (3) 第三节过程控制中的奖惩 (4) 第四节奖惩程序 (4) 第五节附件 (5)

质量管理考核及奖惩管理办法 第一章总则 第一条为深入加强嵩昆高速公路施工质量，进一步提高中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部工程质量精细化管理水平，根据国家、部颁技术标准、规范、规程以及批准的设计文件和合同文件及《公路工程质量监督规定》、《公路水运工程质量安全督查办法》、《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）有关规定，制定本办法（以下简称《办法》）。 第二条本办法适用于中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部综合考核评比活动。 第三条工程质量监督综合考核评比活动依据： （一）公路工程建设的有关法律、法规和部门规章； （二）公路工程建设的有关规范、规程和技术标准； （三）项目的批复文件、设计文件和合同文件； （四）交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》； （五）《云南省高速公路施工标准化实施要点》。 第四条工程质量监督综合检查评比活动应坚持严肃、科学、客观、公正的原则。 第二章考核办法及评分标准 第五条考核内容及评分方法

质量监督综合考核评分由质量管理行为，工程实体质量评分，原材料及试验管理等四部分内容构成,质量监督综合考核评分为100分，考核分数按附件一《质量管理部月度综合考评表》所列内容及标准进行计算，各项分值为整数值。考评分数低于75分的、考核期内发生一般重大质量事故的，考核结果为“不合格”。 质量管理月度综合考核总分=（质量管理行为评分+工程实体质量评分+原材料+试验管理）/2 第六条质量管理月度综合考核评分纳入分部月度综合考，考评，权值占15%。 第三章质量奖惩管理办法 第一节总则 第一条为加强项目工程质量管理，增处强全员质量意识、明确质量责任，提高嵩昆高速公路中交路桥技术有限公司的社会信誉和经济效益，为业主提供精品工程和满意服务，特制订本制度。 第二条本制度根据“百年大计，质量第一”的方针，认真贯彻执行国务院《建设工程质量管理制度》、《公路工程质量监督规定》（交通运输部令〔2005〕4号）、交通运输部《关于落实公路工程质量责任制的若干意见》（交公路发〔2008〕116号）、交

质量管理制度及考核办法

质量管理制度及考核办法 一 、目的 为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核和工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生，从而达到提高产品质量的目的。 二 、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三 、考核办法 品管部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因，把违规处罚程度分为六个等级（即:10元、20元、30元、50元、100元、200元）。所有处罚由品管部报总经理办公室审定，总经理批准，以专题通报公布。 四 、具体内容 2、品管部 秉公执章、严肃认真、作风正派、办事公正是质管人员的职业道德。违背上述职业规范的行为，一次给予责任者30元以上的处罚。 质检员要认真贯彻执行检验标准及各种检验指导书，如有擅自违背标准或违背检验程序的行为，对责任者给予20元处罚。 质检员要有高度责任感，不出差错，若没有尽到验证责任，发生质量问题，无论问题发生在加工、装配工序，还是发生在用户，只要从数量上达到，或者从数量上不足但直接损失超过千元，均属于错检、漏检事故，经济损失千元以下的给予责任者30元级以下处罚。经济损失千元以者给予50元以上处罚。 验证工作要做到准确、及时，工序检验随时检查，在报检三日内要出具检验结果，若因检验不及时影响生产或因检验不及时出现不合格，给予责任者20元处罚。 质管人员要做好检验状态标识的监督管理工作，对本辖区检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及时督促操作工做好标记和隔离，并做好质量跟踪、负责到底，若因质量责任心不够，出现上述原因造成的质量事故，对责任者给予30元以上处罚。 对于首批供货的外协、外购件，验证时必须得到分承包方的（样件

生产车间月度质量考核办法

生产车间月度质量考核办法 1.目的 为了促使生产部门全员关注公司质量状况，立足岗位/部门，稳定提高负责的工作质量，增强改进意识。 2.适用范围 生产车间。 3.术语 无 4.职责 4.1.质量保证部负责制定组织实施本办法 4.2.生产工程部、财务部、人事总务部负责配合本办法的实施 5.规定 注：检查发现不符合项，责任人根据情况每项罚款10~50元。 5.2.月废品率的考核 )×车间月总产量×产品平均生产成本/片（见附表） B= (g-g B——车间月废品率考核金额（即质量工资） g——车间月实际废品率 g ——给定的车间废品率（见附表） 注：1.产品平均生产成本：5.00元/片车间暂定废品率：0.30%

2.当车间废品率低于给定的废品率时，B的值为负数，说明这部分款项作为奖励发 放到车间。 5.3.每月盘点时不能找出或缺少的部分，作为车间的废品，一同从车间工资中扣除。 5.5.内外部质量问题，因其重要性、严重度、责任、发生背景等不同，经公司质量保证部、 技术工程部等部门进行分析，总经理批准，可以做出列外考核。 5.6.月度外部质量损失考核适用于质检人员，考核方面主要是过程控制原因造成的外部损 失。 5.7.生产车间自行作出的质量考核可以自本考核结果中冲减。 5.8.结果统计、报表、执行。 5.8.1.现场质量控制由质保部每周对车间考核于次周周一将考核结果提交生产部，进行必要 的沟通，以利考核的落实及问题的整改。 5.8.2.上述考核项目，由质保部于每月30日，将统计结果提交生产部、人事部，有生产部组 织车间将下达的考核结果分解到责任者，并将具体结果质保部、人事部备案，人事部在工资核算中监督执行。

中国电力建设集团有限公司安全生产考核管理办法(暂行)

中国电力建设集团有限公司 安全生产检查考核评价办法 （暂行） 第一章总则 第一条为规范集团公司安全生产考核管理工作，依据国家有关安全生产法律、法规，制定本办法。 第二条安全生产考核工作在集团公司业绩考核管理委员会的统一领导下，由安全生产监督管理部负责组织实施。 第三条本办法中非主要责任指承担管理、次要和一定责任；自然灾害事故等级参照国务院493号令中安全生产事故等级划分。 第二章考核评价 第四条集团公司安全生产考核根据各公司经营领域不同采用不同的考核评分体系，并实行责任事故一票否决。 （一）主业为建筑施工的发生以下事故连续两年不得评选安全生产先进企业： 承担主要责任的较大及以上生产安全事故；承担主要责任的一般生产安全事故超过控制指标。 承担非主要责任的重大及以上生产安全事故或较大生产安全事故超过2起。 瞒报、谎报、漏报安全事故或发生其它造成重大影响的事故。 （二）主业为非建筑施工的发生以下事故连续两年不得评选安全生产先进企业：

承担主要责任的一般生产安全死亡事故。 安全生产重伤事故超过2人次（设备制造类超过3人次）。 承担非主要责任较大及以上生产安全事故。 瞒报、谎报、漏报安全事故或发生其它造成重大影响的事故。 第五条安全生产考核评价采取考核评分制，标准分均为200分。 （一）投资、勘察设计类企业安全生产考核评价使用附表1； （二）建筑施工类企业安全生产考核评价使用附表2； （三）设备制造类企业安全生产考核评价使用附表3； 第六条评分表采用单表设基准分，单项不设基准分，单表基准分减去单项所扣分即为本表得分，单表不得负分。 第七条安全事故归属划分原则。 （一）分包单位发生的安全事故，按事故责任划分。事故主要责任是发包单位的计入发包单位；事故主要责任是分包单位的计入分包单位。 （二）联营体发生的安全事故，按联营体的属性划分。属于紧密性联营体的，按联营份额比例计入相应的母体单位；属于松散型联营体的，计入发生事故的联营成员所在的母体单位。 （三）临时用工发生的安全事故，以劳务合同为依据，计入用人单位。

安全质量管理及考核办法

钱营孜维修站安全质量管理及考核办法 为进一步加强安全生产管理，有效防范各类事故的发生，确实保障员工生命安全与健康；加强质量管理，确保产品质量，建设平安和谐厂区，促进全站各项工作健康有序地开展，更好地服务于各矿的安全生产，特制定本办法： 一、指导思想 以安全精细化管理为主线，不折不扣地践行“安全第一、精细管理、质量为本、服务至上”的宗旨，加强安全、质量管理，保证以“优质的产品、优良的服务”服务于各矿，全面提升安全质量管理水平。 二、奋斗目标 1、杜绝重伤事故及二级以上非人身事故，有效控制轻、微伤事故。 2、杜绝万元以上的责任事故。 3、全面加强产品质量管理维修产品返修率低于3%，争取实现零投诉。 三、安全管理措施 （一）、健全安全自主管理体系，结合自身安全管理的实际，进一步加强和完善车间各岗位安全生产责任制，全面做好安全生产管理工作，做到不留死角；强化安全生产主体责任，坚持“谁主管谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，强化安全生产主体责任。站长是本站安全生产的第一责任者，车间主任是车间安全生产的第一责任者，班长是本班安全生产的第一责任者。 （二）、设备安全管理 1、所有设备均应承包到人，均应做到预防性检查，提前发现问题，

及时处理，减少事故的发生。 2、所有设备均应制定检修图表，设置检修记录，检修工必须按检修图表对设备认真检修，并认真及时填写检修记录。 3、检修中发现的问题能处理的应及时处理，不能处理的应及时向相关领导汇报，并在检修记录上认真填写，缺少一次记录或记录不规范的，每次罚责任人2分。 4、未按检修图表检修造成漏检的或检修工作不认真，应该发现问题的没有及时发现，每次罚责任人5分，造成设备事故的视情节开追查会后再处理。 5、所有人员在使用设备时应按设备操作规程操作，违章操作每次罚责任人20分，造成设备损坏的视后果再处理。 6、开关、移变、高爆、各车间主配电柜等的停、送电必须由电工进行，必须执行停、送电挂牌制度；严禁随意停、送电，发现一次罚责任人20分；停电时不挂停电牌又无人看守的，每次罚责任人20分。 7、风扇或其它设备用的电源线、乙炔氧气带严禁车压，违者每次使用人5分。 8、车间内里行车遥控器严禁外单位人员操作，违者每次罚责任人5分，造成事故的视情节开追查会后再处理。 9、室外行车不用时驾驶室门必须上锁，勾头必须留住重物，两边的行走轮必须用斜木刹住，违者每次罚责任人5分，造成事故的视情节开追查会后再处理。 10、锚索钻机用的风包必须每天都放水。违者罚责任人2分。

生产过程质量考核办法

1、目的： 为确保生产过程的质量，从而保证和提高最终产品的质量，特制定本生产过程质量考核办法。 2、考核的范围： 考核以公正、公平、公开的原则，对所有涉及生产过程质量控制的岗位、人员、操作、记录及产品合格率进行考核。 3、职责： 3.1各车间、科室质管小组组长负责对本部门员工过程控制质量进行监督考核并报行政综合部记录备案。 3.2与质量记录有关的考核由各车间、科室质管小组组长负责监督填写记录，由品管部进行考核并报行政部备案。 3.3 不合格及不合格品率（质量目标完成情况）由品管部进行考核，报行政部备备案。 3.4 行政部负责生产过程质量考核的处罚和奖励。 3.5 副总经理负责生产过程质量考核纠纷的仲裁。 4 工作程序： 4.1 考核的频率： 4.1.1 各车间、科室质管小组组长应每星期至少2次对本部门员工生产过程质量控制情况进行考核。4.1.2每月月底或下月初由各项内容的考核负责人对生产过程质量进行一次月度综合考核，并报主管领导记录备案。 4.1.3 每年的12月份进行一次年度总考核，考核的结果将作为每年年终评定生产先进个人的参考之一，如考核内容中有两项不合格（差）的将不作为生产先进个人的评定对象。 4.2 考核内容及方法： 生产过程的质量直接影响最终产品的质量，生产过程中的每一个环节都至关重要，对每一个环节质量的保证是整个生产过程得到保证的基础。因此对生产过程中的会影响过程质量的人员、岗位、操作和记录进行考核以确保产品的质量。 4.2.1 生产过程中的每个环节的操作人员应按照公司制定的操作程序、操作规程或作业指导书等文件进行操作。如果没有按文件规定操作，一旦发现，按以下情况给予处罚： ①第一次口头批评，并要求改正； ②不改正的第二次被发现的，通报批评并给予20～100元的经济罚款； ③因此导致产品不合格或设备损坏等损失的，按4.3《损失处分规定》处罚。 这项内容由各车间、科室质管小组组长监督考核并报行政部导记录备案，由行政部给予处罚。 4.2.2 生产过程记录是生产过程质量的直接反映，做好记录是每个生产人员的重要任务之一，生产人员应及时、事实求是的做好规定的每项记录，不做记录或者做虚假记录都是不允许的，如果发现，按以下情况给予处罚： ①不做记录的，第一次通报批评并要求改正； ②第二次发现的，通报批评并给予20～100元的经济罚款； ③做虚假记录的，第一次口头批评并要求改正，两次的通报批评并给予20～100元的经济罚款； ④同时对记录做的清晰整洁，实事求是的人员给予通报表扬和奖励。 这项内容由各车间、科室质管小组组长负责监督填写记录，由品管部对该车间、科室进行考核并报行政部给予处罚和奖励。 4.2.3 特殊岗位(无菌包装)的人员不得随便出入清洁区，不得将清洁区工作服穿到区外，出入清洁区一定要按规定要求做好洗手、消毒、更衣等卫生措施后才能出入，由车间质管小组组长监督考核。如果发现不按要求做的，报行政综合部给予通报批评,累教不改的给予20～100元的经济罚款。 4.2.4 生产车间是与食品直接接触的场所，要保持卫生，生产人员不得在生产的岗位吸烟或做会对食品产生污染的事情（随便吐口水、丢垃圾等），被发现的按以下情况给予处罚： ①第一次口头批评；

交通运输公司安全生产目标考核奖惩制度

交通运输公司安全生产目标考核奖惩制度

运输有限公司 （2017）008号 运输有限公司安全生产目标考核与奖惩制度 为贯彻落实《安全生产法》和《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，调动公司管理人员和驾驶员、押运员搞好安全生产工作的积极性，强化公司内惩处违章违规行为，建立高效的激励机制，确保公司规章制度的顺利贯彻执行，确保从业人员的生命财产安全，避免危险品火灾、爆炸、泄露等重大事故，制定此制度。工贸、危化、烟花、货运站场、危货、普货、旅运、客运等交通运输行业安全标准化最新达标资料，需要的求求：起义就思思O6起义。 一、公司负责落实年度安全生产目标任务及新增安全目标任务。每年度公司经理分别与有关人员签订《安全目标责任书》并负责进行考核。 二、公司建立安全生产目标管理制度，将安全目标考核等安全专项目标逐项落实，责任到人。年终对责任人进行全面考核，根据考核结果予以奖惩。 三、安全生产目标考核的内容 1、考核贯彻法律法规、行业政策和安全生产管理制度(包括驾驶员和车辆安全技术管理制度、岗位安全生产规章制度、岗位安全操作规程、危险品运输与泄露处理方案)的建立和落实、紧急状态应急预案的建立和完善； 2、考核营运过程中车辆违章及事故次数和人员伤亡等情况。 五、安全生产目标考核的主要程序 1、安全生产目标考核为每年1月1日至12月31日，并将结果于次年1月15日前报公司；

2、考核采取100分为优，85分以上为良，85-60分为合格。当年发生一次交通事故，一律作为不合格。 3、公司安委会将审查意见提交公司安全生产领导小组研究决定； 4、考核优秀的驾驶员奖励500元，考核优良的驾驶员奖励200元； 5、考核不合格的驾驶员对其进行安全告诫并将通过宣传栏通报批评并对该驾驶员进行复训，复训考核合格后方可上岗，从事危险品运输工作。 六、奖励细则 1、在一个考核月内无任何交通违法、违章行为，无投诉、无事故，按时缴纳公司车辆的各种款项，按时参加公司学习、培训可获得每车100元的考核奖励。 2、在一个考核年度内，遵守公司各项规章制度，表现优秀的驾驶员在年底可参与公司年度优秀驾驶员的评选，优秀的驾驶员奖励500元，考核为良的驾驶员奖励200元； 3、维护社会治安，同违法犯罪分子作英勇斗争，保护国家、企业和人民生命财产安全，被新闻媒体报道表彰的，公司奖励300元，被市政府授予见义勇为荣誉称号的，公司奖励1000元。 七、处罚细则 1、交通违章驾驶员在接到交通违章通知书后，一周内必须到交管部门接受处罚，将处罚单交回公司存档。违者由公司安全负责人员当面提出告诫，其行为记入劣迹档案并作为年终安全生产评比一票否决依据。每年度驾驶员营运过程中有交通违章行为的，扣除当月安全奖并处违约金如下：（1）、第一次违章公司处以50元违约金； （2）、第二次违章公司处以100元违约金；

企业安全生产考核办法

企业安全生产考核办法 1 范围 本标准规定了员工安全生产考核内容、奖励资金的来源和奖励条件。 本标准适用于XXXX公司（以下简称公司）在册员工的安全生产考核。 2 职责 2.1 公司安全生产管理委员会负责批准有关安全工作的管理办法，决定有关安全生产考核的重要事项。 2.2 HSE部是安全生产考核的主管部门，负责编写、执行及修订员工安全生产考核办法，制定安全生产奖励计划，对公司员工进行安全生产绩效考核。 2.3 计划财务部负责安全生产奖励经费的提取和发放。 2.4 综合管理部根据HSE部的考核结果负责制定奖金发放表。 2.5 总经理、主管安全工作的副总经理、各级安全监督（检查）人员在执行本职工作时，按 3.4要求填发扣款通知单。 2.6 公司员工对违章违规或安全隐患有举报的权利，举报电话：XXXXXXX，也可采用其他合理的方式举报。 3 管理内容 3.1 原则 坚持实事求是，公平公正的原则。 3.2 安全生产奖励经费来源 3.2.1 按年度工资总额的10%提取安全生产奖励经费。 3.2.2 违章违规扣款。 3.3 安全生产考核 3.3.1 HSE部每季度依照本标准3.4规定及表A.1对公司员工考核，汇总考核结果，并根据考核结果制定奖励或扣款明细表，报送综合管理部。 3.3.2 综合管理部根据明细表制定奖金发放表，报公司领导批准后由计划财务部执行。 3.4 处罚规则 3.4.1 扣款的事项包括但不限于以下范围： ——违反公司规章制度； ——违章指挥； ——违章作业； ——发生事故隐瞒不报，或隐瞒事故真相；

——未能按期完成安全隐患整改项目。 3.4.2 签发扣款单时应在调查取证的情况下，综合考虑事件的起因、过程、影响大小以及当事人的态度等因素，合理确定扣款金额。 3.4.3 安全生产扣款年度总额不超过员工当年工资总额的10%。 3.4.4 其他违章或违规行为依照表A.1的标准，按以下规定给予罚处： ——普通员工，每次对直接责任者罚处表A.1规定的金额，间接责任者罚处表A.1规定的50%金额； ——部门领导和HSE监督人员是直接责任者时罚处表A.1规定的双倍金额，是间接责任者时罚处表 A.1规定的金额。 3.4.5 HSE部安全管理人员和各部门安全监督在安全检查和安全监督过程中有权对违反表A.1中规定的人员提出处理意见，岗位经理级的安全管理人员有权填发不超过500元的扣款通知单，HSE部总经理有权填发不超过1000元的扣款通知单，分管安全的副总经理有权填发不超过2000元的扣款通知单，2000元以上的扣款通知单由分管安全的副总经理建议，总经理签发。 3.4.6 扣款通知单编号由“日期+三位数字序号”组成，如：2011年1月1日第一次签发扣款通知书，编号为“20110101001”。 3.4.7 签发扣款通知书时，应在“扣款原因”栏写明违规人因何事件违反何规定或标准，为何责任者。 3.4.8 公司其他扣款规定与本规定冲突时，以本标准规定的金额为准。 3.5 奖项设置及奖励标准 3.5.1 奖项设置 公司设立HSE特殊贡献奖，表彰为HSE工作做出贡献的公司员工。 3.5.2 奖励条件及奖金额度 对具有下列条件之一的公司员工，根据其业绩或贡献大小，按下列规定发给不同数额的奖金，有特别重大贡献或业绩的授予HSE先进个人荣誉称号并通报嘉奖： ——发现安全隐患或事故征兆后，立即采取措施或及时报告上级，从而减轻或避免事故危害的，每次奖励人民币100元～1000元； ——在发生事故后积极抢救人员、设备、物资，为减少损失做出特殊贡献者，奖励人民币300元～1000元； ——在安全工作中，坚持原则，敢于制止违章指挥、违章作业等不良现象和行为，并有反违章、防事故、维护安全生产方面突出表现的个案，奖励人民币100元～1000元； ——在安全生产技术方面有创造发明或技术革新成果，解决了影响安全生产的关键问题；或提出合理化建议被公司采纳者，根据实施效果的大小，奖励人民币500元～10000元； ——在HSE管理上勇于创新，围绕存在问题组织开展QC小组活动，解决了安全生产难题，其成果荣获总公司、XX协会一等奖或被全国总工会、中国科协、共青团中央、中国质协联合评为全国优秀QC小组的组长，嘉奖人民币1000元～3000元； ——连续三年或连续五年中有四年获得以上奖项的个人，额外晋升一级工资。 3.5.3 先进个人评选与表彰 公司每年12月中旬按下列程序对HSE先进个人进行评选与表彰： ——申请部门按表C.1的要求填写“HSE奖励申请表”报HSE部审核确认； ——HSE部确认符合条件后上报公司安全生产管理委员会审批； ——经审批同意后的先进个人，由HSE部牵头举办公司HSE表彰大会，按3.5.2.1的规定给予奖励。