串联谐振试验设备

串联谐振试验设备

第一章谐振试验设备装置概述

1.1 产品概述：

目前在国际和国内已有越来越多的XLPE 交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸绝缘的电力电缆。但在交联电缆投运前的试验手段上由于被试容量大和试验设备的原因，仍沿袭使用直流耐压的试验方法。近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明直流试验对XLPE 交联聚乙烯电缆有不同程度的损害。有的研究观点认为XLPE 结构具有存储积累单极性残余电荷的能力，当在直流试验后，如不能有效的释放掉直流残余电荷，投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿。国内一些研究机构认为，交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中，由于空间电荷效应，绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍。交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流试验不发生击穿，也会引起绝缘的严重损伤。其次，由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同。直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压，并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。因此，使用非直流的方法对交联电缆进行耐压试验就越来越受到人们的重视。同时，各种大型变压器的交流耐压试验，火力及水力发电机的交流耐压实验也定期进行。这些设备的试验要求的试验设备容量大，通常情况下采用谐振的办法进行试验，但必须是在工频条件下或等效工频条件下进行。等效工频条件一般采用45-65Hz 的频率范围，但很多试验单位要求50Hz试验电源对这类设备进行交流耐压试验。

我公司系列串联变频自动谐振试验设备装置主要用于10kV、35kV、110kV的交联橡塑电力电缆，66kV、110kV、220kV 组合电器(GIS)的变频交流耐压试验，水力和火力发电机或电力变压器等的工频交流耐压试验。其基本原理是采用可调节（30--300Hz）串联谐振试验设备设备设备与被试品电容谐振产生交流试验电压。由于电缆的电容量较大，采用传统的工频试验变压器很笨重、庞大、且大电流的工作电源现场不易取得，因此一般都采用串联谐振交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低，重量减轻，便于使用和运输。初期多采用调感式串联谐振设备（50Hz），但存在自动化程度差、噪音大等缺点。因此现在大多采用变频谐振，可以得到更高的品质因数（Q 值），并具有自动调谐、多重保护、以及

降低噪音、灵活的组合方式、单件重量轻等优点。

1.2 串联谐振电源在电力系统应用中的优点：

1、所需电源容量大大减小。串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试品电容谐振产生高电压和大电流的，在整个系统中，电源只需要提供系统中有功消耗的部分，因此，试验所需的电源功率只有试验容量的1/Q。

2、设备的重量和体积大大减少。串联谐振电源中，不但省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器，而且，谐振激磁电源只需试验容量的1/Q，使得系统重量和体积大大减少，一般为普通试验装置的1/5-1/10。

3、改善输出电压的波形。谐振电源是谐振式滤波电路，能改善输出电压的波形畸变，获得很好的正弦波形，有效的防止了谐波峰值对试品的误击穿。

4、防止大的短路电流烧伤故障点。在串联谐振状态，当试品的绝缘弱点被击穿时，电路立即脱谐，回路电流迅速下降为正常试验电流的1/Q。而并联谐振或者试验变压器方式做耐压试验时，击穿电流立即上升几十倍，两者相比，短路电流，击穿电流相差数百倍。所以，串联谐振能有效的找到绝缘弱点，又不存在大的短路电流烧伤故障点的忧患。

5、不会出现任何恢复过电压。试品发生击穿时，因失去谐振条件，高电压也立即消失，电弧即刻熄灭，且恢复电压的再建立过程很长，很容易在再次达到闪落电压前断开电源，这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程，其过程长，而且，不会出现任何恢复过电压。

1.3 产品主要特点说明：

1.调频及功率元件使用最先进的日本进口的优质元器件；

2.充分利用公司现有资源，完全独立自主开发和设计及生产该设备的所有组成部分：变频电源、励磁变压器、高压电抗器、电容补偿器和高精度电容分压器；

3.具备全自动（自动调谐、自动升压）、全手动（手动调谐、手动升压）以及半自动（自动调谐、手动升压及手动调谐、自动升压）的多种功能，可任意切换使用；

4.具备试验电压、加压时间、报警电流整定、报警电压整定、频率范围、起始电压的设置；

5.具备放电保护功能，在试品发生闪络时，或其他原因造成的谐振回路突然失谐，变频控制电源立即自动快速切断输出，并显示保护类型和闪落电压值；

6. 测量显示输出电压、输出频率及加压时间、保护动作类型等相关信息，在试验完成时电压自动下降到零位；

7.大液晶全中文界面平台技术，全触摸屏操作,数据保存.

8. 技术特点要点归纳：

8.1. 先进的数字、功率技术：功率器件采用国外最新推出的集驱动、保护和功率变换为一体的智能功率模块（IPM），极大的提高了整机的可靠性，减少了体积和重量。

8.2. 完备的保护功能：

过电压保护：保护值可设置，动作时间小于1 毫秒；

双重过电流过热保护：大功率器件自身保护和软件保护相结合，动作时间小于10 微秒；

闪络保护：动作时间小于1 毫秒，并可记录下闪络电压值；

零位保护：零电压启动。

8.3. 独特的四种工作模式：

手动试验：手动寻找谐振点并手动升压到所需电压，按键后自动计时；

自动试验：根据设置自动寻找谐振点后自动升到设定电压后自动计时；

自动调谐手动升压：根据设置自动寻找谐振点后，需手动升电压到所需的电压值，按“自动计时”键后自动计时；

手动调谐自动升压：手动寻找谐振点，根据设置自动升压后自动计时。

8.4.友好的人机接口：

专用的DSP 显示平台，大容量的数据存储器，大屏幕LCD 显示；

丰富的帮助应用信息，帮助你现场分析试验发生保护动作时可能出现的问题；

可保存200 次测试数据;

具有调频时显示频率－电压波形曲线，直观的观察到是否寻找到谐振点；

扫频范围可以在规定范围内任意设定，扫频方向可以向上向下任意选择，方便用户操作；

对于那些需要在50Hz 条件进行试验的试品（比如发电机），我们采用了调频调感技术，我们的电抗器电感值可以根据试验需要进行适当调节，压紧装置可以保证降低在通电时电抗器的噪音；

8.5.独特的结构设计：调频电源控制箱的接入和输出采用插接和螺丝连接两种方式，安全、方便、可靠、美观精致；

电抗器采用独特的环氧浇注工艺，防潮防颠震；

整体色彩和外型由专业的设计公司专门设计，美观大方。

第二章装置部件介绍

4.1.1.电源：

●380V的市电,详细接法请务必按照

● 4.4.0励磁变压器接法的说明中连接!

4.1.2.操作面板说明

图1

●电源开关：负责计算机部分的电源供给。

●电源指示：总电源上电指示，空气开关合上时点亮。

●复位：负载失谐、变频源过热以及其它保护动作后的故障复位。

●停止：发生紧急情况的应急中断按键。

●信号：用于接入分压器低压臂，最大电压100V，输入阻抗10M。

●接地：用于系统安全接地。

●液晶显示器：用于系统各参数、波形、菜单等的显示。

●输入：电源接入。10KW以下通过中间变压器接入，10KW以上直接在380V

电源电源的两根火线上接入。

●输出：调频电源输出至励磁变压器输入。

●大容量控制台的输入输出的接线柱在箱体背面的下部分

4.1.3.接通电源：

操作箱在上电后启动“电源开关”，“电源指示”灯亮，液晶点亮显示。

注意：仪器两侧开孔处的风扇在运行则表示表示仪器内部功率器件正常工作。否则表示仪器内部过热或上次试验时没有复位。此时应该切断电源，将仪器置于通风处静置1小时左右，待内部适当降低温度后再启动电源。

当风扇经常性的不启动时，建议立即与厂家联系。

当设备出现不可恢复性故障时，请不要自行拆卸仪器。

4.2.0. 触摸屏显示器：

调频电源的控制屏幕为全触摸屏，你只需要在屏幕上要操作的位置轻轻点击，即可以进行操作。

4.2.1.开机后，液晶的显示界面如图2所示。

●自动、手动：选择试验模式；

●设置：各种试验参数的设置；

●资料：查看和输出试验记录；

●时间：设置试验时间；

所示

4.2.2.试验参数设置：在每次试验前必须正确设置当次试验是的各种参数！

点击“设置”后，液晶的显示界面如图3。

●试验频率：选择自动调谐时的频率区间，自动调谐时在此区间内扫频。

1.下限频率最高为100HZ，上限频率最低为150HZ。

2.当第一次试验时建议采用30HZ～300HZ进行扫描。

3.当已经知道大概频率范围时，可以选定在适当的频率段扫描，以减少

试验时间。

●输出电压：设置调谐时输出电压的初此值。

1.对Q值较低的试品如发电机、电动机，初此值设定为30～40V；

2.对Q值较高的试品如电力电缆、变压器、GIS等，初此值设定为10～

15V。

●试验电压：设置试验电压的最高值。

我们的电压跟踪系统具备自动校核较大电压波动的功能，但电网电压的

波动幅度较小，由此而引起的高压电压的波动也在仪器的捕捉范围内，因此，我们强烈建议你在设置试验电压时，将“试验电压”的数值设定为比要施加的试验电压低5％U e。

●报警电压：设置试验电压的极限值，电压超过时自动终止试验。

一般比试验电压高10%。

●报警电流：设置输出电流的最高值。

在不知道实际试验电流的情况下，一般将其设置成装置额定电流的2/3。

●运行时间：设置试验电压的加压时间。

00:01指试验时间为1分钟，其余的依此类推。

●电压比：用于设置分压器的分压比。

一般在出厂时已经设置完毕，现场试验时不能调整，以免计量的电压不对。

之所以在界面上保存此项，是用于在一定的时候效验分压器。

●确认：移动需要设置的位置。

当设置完某一参数后，点击“设置”自动保存该参数并进入下以设置项。

●1～0：数字键：选择需要设置的数值。

●020.00位置：按数字时显示需要值。

●退格：改变设置位数。

●返回：设置完成后返回到图2界面。

点击“返回”后，保存所有设置了的参数，进入到试验界面。

注意：因为你是第一次使用我们的设备，建议在进行试验操作前仔细检查你的当次设置是否符合试验要求。具体做法就是在试验前你再次点击“设置”，进入图3界面，依次检查每一项参数，确认与试验要求符合后再点击“返回”进入待试验的图2界面。

4.3励磁变压器：

1.A1、A2等高压端的电压值是根据用户试品对象特殊设计的，不能接错。

2. 一般在对试验电压低、电流大的试品试验时接较低电压端，反之接较高电压端。

3.用于发电机、电动机耐压的谐振装置的励磁变压器的输出电压较高，在使

用时请尽可能将连接线与其他物体隔离。

4. 励磁变压器的接地端是保证隔离效果和安全的重要端口，必须可靠接地。

4.4.电容器分压器：

1.我们提供的电容器分压器是保证在不带任何试品的情况下，可以自升压的

必备件，主要用于检查装置和效验分压器。

2.电容分压器的额定电容量通常与所有电抗器串联时的电抗值匹配，所以在

没有特殊说明的情况下，对装置自升压时请将所有电抗器串联连接。

第三章操作说明

4.1电缆试验操作：

4.1.1现场接线示意图：

4.1.2励磁变压器接线注意事项：

1.用于10KV电缆的耐压装置，励磁变压器一般接低端；

2. 用于10KV和35KV电缆的耐压装置，10KV电缆耐压励磁变压器接低端，35KV电缆耐压励磁变压器接较高端；

3. 用于10KV 、35KV和110KV电缆的耐压装置：10KV、35KV电缆耐压励磁变压器接低端，110KV电缆耐压励磁变压器接高端；

4.1.3电抗器及电容器分压器接线注意事项：

对于短电缆，无论电压高低，一般将至少两节电抗器串联，以确保回路可以谐振。

4.2.电机耐压试验操作:

4.2.1现场接线示意图:

4.2.2 励磁变压器接线注意事项:

1.用于电机的耐压装置，励磁变压器一般接低端；

2. 用于电机和电缆的耐压装置，电缆耐压励磁变压器接低端，电机耐压励磁变压器接高端；

3. 通常情况下，用于电机耐压的谐振装置兼容较低电压的电缆。

4.2 GIS、开关及变压器试验操作：

4.2.1现场接线示意图：

4.2.2励磁变压器接线注意事项:

1.用于开关、GIS、变压器的耐压装置，励磁变压器的输出电压一般较高；

2. 用于开关、GIS的耐压装置，励磁变压器接高端，变压器耐压励磁变压器接低端；

3. 通常情况下，改种型号的谐振装置兼容较较短长度的电缆，励磁变压器接低端。

4.2.3电抗器接线注意事项:

1.用于开关及较低电容量的试品交流耐压试验时，需要将所有电抗器串联在高压回路中，可以确保谐振。

2.用于开关、GIS、变压器的耐压时，需要将电抗器串联连接，电抗器串联只数按照实际的试验电压确定。

4.3通用操作步骤:

正确按照接线示意图及相关要求连接试验回路，在现场设置试验警示标记，正确设置各项试验参数。

1.自动试验:

进入图2界面，点击“自动”，进入下图4界面，点击“启动”，“确认”，则自动进行调谐、升压、计时、降压。

图 5

界面依次如下：调谐

升压：

计时：

降压：

试验完成：

在试验过程中出现保护动作时，均有相关界面显示。

2.手动/半自动试验：

进入图2界面，点击“手动”，进入下图4界面，点击“启动”，“确认”，，则可以进行手动/自动调频、手动升降压。

图6

半自动试验：点击“调谐”，则自动调谐，调谐完成后点击电压“加、减”手动升压。

手动试验：点击频率“加、减”，则手动调谐，调谐完成后点击电压“加、减”

手动升压。

4.4.资料查询及输出试验结果

进入图2界面，点击“资料”，进入资料界面，点击“上页”，“下页”，可以调阅历次试验记录，在用户要求时，可以升级为带USB接口的，插入U 盘，点击“保存”即可以把当页试验记录输入到U盘保存。

第四章注意事项

5.1通用注意事项：

1.本试验设备应由高压试验专业人员使用，使用前应仔细阅读使用说明书，并经反复操作训练。

2.操作人员应不少于2人。使用时应严格遵守本单位有关高压试验的安全作业规程。

3.为了保证试验的安全正确，除必须熟悉本产品说明书外，还必须严格按国家有关标准和规程进行试验操作。

4.各联接线不能接错，否则可导致试验装置损坏

5.本装置使用时，输出的是高电压或超高电压，必须可靠接地，注意操作安全。

5.2常见故障原因及排除：

1.风扇不能启动：

急停、故障保护、失谐保护后，没有按“故障复位”；

内部温度过高，功率元件热保护；

排除方法：关断仪器电源，将仪器静置30分钟左右，重新开启电源，按仪器面板上的“复位”键，再启动仪器。

如果依然不能启动风扇，请和厂家联系，不可拆卸仪器！

2.自动调谐不能完成，找不到谐振点：

现象：调谐曲线完全是一条直线，调谐完成后仪器提示没有谐振点

原因：回路接地不好，试验回路接线错误，装置某一仪器开路

排除方法：检查接地装置可靠，接地连接线是否有断开点；

检查励磁变压器的高低压线圈的通断；

检查每一只电抗器的通断；

检查分压器的信号线的通断；

检查分压器的高低压电容臂的通断；

装置自身升压时没有谐振点，还需要检查补偿电容器的通断；

如果所有部件正常，依然没有谐振点，请和厂家联系，不可拆卸仪器！

现象：调谐曲线是一条曲线，有较低的尖峰；

试验时一次电压较高，高压却较低，甚至在没有升到试验电压时，一

次电压已经到达额定电压，回路自动降压；

原因：电抗器与试品电容量不匹配，没有准确找到谐振点；

试品损耗较高，系统Q值太低；

励磁变压器高压输出电压较低；

排除方法：将补偿电容器并接入试验回路，加大回路电容量；

尽可能将多只电抗器串联，提高回路电感量；

提高励磁变压器的输出电压；

干燥处理被试品，提高被试品的绝缘强度，减少回路的有功损耗；

如果全部处理完后，依然不能解决问题，请和厂家联系，不可拆卸仪器！

第五章相关资料5.1相关省份电缆试验规程：

5.2谐振装置容量选择：

试验电流： I=2πfCU×10-3 (A)

频率的选择(HZ)

1、发电机―――50HZ，取50HZ

2、变压器―――45~65HZ，取50HZ

3、GIS、开关、母线―――30~300HZ，取45HZ

4、电力电缆：30~300HZ，取35HZ

电压的选择(KV)

按照规程要求，确定最高试验电压。

电容量的选择(uf)

根据被试品最大电容量确定

装置最大容量：P=UI×1.25 (KVA)

串联谐振系统讲解

在电阻、电感及电容所组成的串联电路内，当容抗XC与感抗XL相等时，即XC=XL，电路中的电压U与电流I的相位相同，电路呈现纯电阻性，这种现象叫串联谐振。当电路发生串联谐振时电路的阻抗Z=√R^2 +(XC-XL)^2=R，电路中总阻抗最小，电流将达到最大值。 串联谐振的三大应用 高压大电容量设备进行交流耐压试验时,试验变压器容量要求非常大,试验设备笨重,而 应用串联谐振原理可以利用电压及容量小得多的设备产生所需的试验电压,满足试验要求。下面三新电力给大家介绍一下串联谐振试验装置在各个领域的应用。 1.在电缆试验中的应用 城乡电网中电缆的大量使用,其故障时有发生。为保证交联电缆的安全运行,国家电网公司对电缆交接和预防性试验做出了新的规定,用交流耐压试验替代原来的直流耐压试验,以 避免直流试验的累积效应对电缆造成损伤。

国际大电网会议(CIGRE)21.09工作组的建议导则提出高压挤包绝缘电缆的现场试验采用DAXZ串联谐振试验系统,频率范围为30～300Hz。并在1997年发表的题为“高压橡塑电缆系统敷设后的试验”的总结报告中明确指出以下3条。 ①由于直流电场强度按电阻率分布,而电阻率受温度等影响较大,同时耐压试验过程中,终端头的外部闪络引起的行波可能造成绝缘损坏。 ②直流耐压试验在很高电压下,难以检出相间的绝缘缺陷。 ③直流电压本身容易在电缆内部集起空间电荷,引起电缆附件沿绝缘闪络,因波过程还会产生过电压,这些现象迭加在一起,使局部电场增强,容易形成绝缘弱点,在试验过程中可能导致绝缘击穿,并可能在运行中引起事故。 很多电缆在交接试验中按GB50150-2006标准进行直流耐压试验顺利进行,但投运不久就发生绝缘击穿事故,正常运行的电缆被直流耐压试验损坏的情况也时有发生。交流耐压试验因其电场分布符合运行实际情况,故对电缆的试验最为有效。 通常交流电力电缆的电容量较大,试验电流也很大,调感式设备的体积将非常巨大并且电感调节也很困难,而调频式装置则灵活性更强,更易于实现。因此,电缆现场交流耐压试验多利用变频谐振试验设备。三新可根据客户需求制造10KV、35KV、110KV、220KV、500KV 电压等级的串联谐振试验装置。 2.在GIS设备中的应用 气体绝缘开关设备在工厂整体组装完成以后或分单元进行调整试验,试验合格后以分单元运输的方式运往现场安装。运输过程中的振动、撞击等可能导致GIS元件或组装件内坚固件松动或移位;安装过程中,在联结、密封等工艺处理方面可能失误,导致电极表面刮伤或安装错位引起电极表面缺陷;安装现场可能从空气中进入悬浮尘埃。导电微粒杂质等,这些在安装现场通过常规试验将难以检查出来,对GIS的安全运行将是极大的威胁。 由于试验设备和条件所限,早期的GIS产品多数未进行严格的现场耐压试验。事故统计表明没有进行现场耐压试验的GIS大都发生了事故。因此,GIS必须进行现场耐压试验。 GIS的现场耐压主要包括交流电压、振荡操作冲击电压和振荡雷电冲击电压等3种试验方法。其中交流耐压试验是GIS现场耐压试验最常见的方法,它能够有效地检查异常的电场结构(如电极损坏)。 目前,由于试验设备和条件所限,现场一般只做交流耐压试验。IEC517和GB7674认定对SF6气体绝缘试验电压频率在10～300Hz范围内与工频电压试验基本等效。国内外大多采用调频式串联谐振耐压试验装置进行GIS现场交流耐压试验。

35kv300mm2电缆交流耐压试验的变频串联谐振试验技术方案

BPXZ-HT-132kV A/22kV/66k变频串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1．35kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 2．10kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度3000m，电容量≤1.11μF，试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：132kV A； 2.输入电源：220V/380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：22kV；66kV 4.额定电流：6A；2A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流，过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》

GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 10kV/300mm2电缆，长度3000m，电容量≤1.11μF，试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。 频率取37HZ =2π×37×1.11×10-6×22×103=5.7A 试验电流 I=2πfCU 试 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=16H, 设计三节电抗器，单节电抗器为44kVA/22kV/48H 验证:35kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 使用电抗器三串联，此时电感量为L=48*3=144H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√1445×0.19×10-6)=30Hz。 试验电流 I=2πfCU =2π×30×0.19×10-6×52×103=1.86A 试 结论：装置容量定为132kVA/22kV/66kV，分三节电抗器，电抗器单节为44kVA/22kV/2A/48H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 六、系统配置及其参数 1.激励变压器JLB-6kV A/1/3kV/0.4kV 1台 a)额定容量：6kV A； b)输入电压：380V，单相； c)输出电压：1kV；3kV ； d)结构：干式；

串联谐振试验常见问题及解决方法

https://www.wendangku.net/doc/5d6830177.html, 串联谐振试验常见问题及解决方法近年来，采用变频串联谐振原理进行交流耐压试验，是变电站高压设备绝缘检验最常 见的试验方法，这种试验装置（代表型号HZXZ 变频串联谐振耐压装置）得到广泛的应用。 本文希望通过总结串联谐振试验过程中遇到的常见问题，从而分析原因、得到常见问题的解 决方法。 串联谐振试验常见的问题有哪些呢？ 1、变频源主机找不到谐振点。 2、变频源主机复位。 3、装置Q值偏低，即电压升不上去，或升不高。 4、供电电源跳闸。 串联谐振试验装置的构成及特点 HZXZ型串联谐振装置是运用串联谐振原理，使回路产生谐振电压加到试品上，串联 谐振装置目前分为变频式和调感式两大类。 HZXZ型串联谐振装置主要由变频源（变频式）、高压电抗器、可调式电抗器（调感 式）、电容分压器、激励变压器等几部分组成。广泛用于电力电缆、电力变压器、水力发电 机、GIS等大容量，高电压的电容性试品的交接和预防性试验！ HZXZ型串联谐振装置具有需求电源容量小、设备重量体积小、改善输出波形、防止 短路电流烧伤、不会出现恢复过电压等优点。完全满足GB50150-2006以及 DL/T849.6-2004标准中各项指标的要求。

https://www.wendangku.net/doc/5d6830177.html, 图1、HZXZ串联谐振成套试验装置 工作中常见的解决方法 1．变频源主机找不到谐振点。 原因： 1）系统谐振点在主机的输出频率范围之外； 2）系统接线错误； 3）系统未可靠接地； 4）高压采样反馈信号开路或连接不可靠； 5）试品有故障。 排除方法： 1）检查接地装置可靠，接地连接线是否有断开点；

https://www.wendangku.net/doc/5d6830177.html, 2）检查励磁变压器的高低压线圈的通断； 3）检查每一只电抗器的通断； 4）检查分压器的信号线的通断； 5）检查分压器的高低压电容臂的通断； 6）装置自身升压时没有谐振点，还需要检查补偿电容器的通断； 2．主机复位 原因：主机供电电源波动；外界强磁场干扰；主机未可靠接地； 3．装置Q值偏低，即电压升不上去，或升不高。 现象： 1）调谐曲线是一条曲线，有较低的尖峰； 2）试验时一次电压较高，高压却较低，甚至在没有升到试验电压时，一次电压已经到达额定电压，回路自动降压； 原因： 1）电抗器与试品电容量不匹配，没有准确找到谐振点； 2）试品损耗较高，系统Q值太低； 3）励磁变压器高压输出电压较低； 4）高压连接线过长或没有采用高压放晕线。 图2、HAXZ型串联谐振木森电气研发生产制造中心 排除方法： 1）将补偿电容器并接入试验回路，加大回路电容量；

变频串联谐振设备进行电缆耐压试验如何接线

变频串联谐振设备进行电缆耐压试验如何接线在实际的工作中，电缆在铺设之前，需要先进行电缆的交流耐压试验，用以来判断电缆能承受的极限电压，从而判断电缆是否是合格的产品，因此就需要用到变频串联谐振设备，本文就以湖北仪天成生产的YTC850系列变频串联谐振装置为主要依据，来介绍变频串联谐振设备进行电缆耐压试验如何接线。 试验接线图如下： 1、10kV电缆 300mm2长度不大于3.0km，试验电压为22kV，试验频率为30Hz～300Hz （1）电缆长度： 3km 截面积： 300mm2对应的电容量为1.13μF 最高耐压试验值22kV ⑵谐振频率：1/6.28×√20.75×1.13×10-6=33Hz 33Hz下最大被试电容量时的试验电流：33×6.28×1.13×10-6×22×103=5.15A。

⑶选择设备：15kW变频控制源； 45kV/1A电抗器六台并联； 15kVA （1kV/15A）励磁变； 300kV分压器； 2、35kV电缆 300mm2长度不大于1.0km，试验电压为52kV，试验频率为30Hz～300Hz （1）电缆长度：1km 截面积： 300mm2对应的电容量为0.1945μF 最高耐压试验值52kV ⑵谐振频率：1/6.28×√83×0.1945×10-6=39.6Hz 39.6Hz下最大被试电容量时的试验电流：39.6×6.28×0.1945×10-6×52×103=2.5A。 ⑶选择设备：15kW变频控制源； 45kV/1A电抗器二台串联三组并 联； 15kVA（3kV/5A）励磁变； 300kV分压器； 本文主要是以湖北仪天成电力设备有限公司生产和研发的YTC850系列变频串联谐振装置进行介绍，根据不同的电缆，需要配不同的电压等级的变频串联谐振设备，因此电力工作者需要根据实际的情况进行选择，同时需要注意接地工作，保障试验过程安全进行。

串联谐振装置在电力高压试验中的运用

串联谐振装置在电力高压试验中的运用 发表时间：2017-11-06T14:31:31.297Z 来源：《电力设备》2017年第18期作者：唐文忠 [导读] 摘要：在电网企业及变电站中，电力高压试验就是电力系统最直接有效的电气设备绝缘状态试验模式，它直接关系到电气设备的良性安全运行状态。串联谐振装置是近年来才兴起的一种高压试验新手段，它十分适用于高容量、高电压的电容性试验交接，具有一定的预防性，也对电源容量不足等问题具有有效的防治对策。另一方面，串联谐振装置占地小且重量轻，也符合目前诸如66kV、110kV、220kV 等各种型号电力变压器、GIS设备以 （国网宁夏电力公司检修公司宁夏银川 750001） 摘要：在电网企业及变电站中，电力高压试验就是电力系统最直接有效的电气设备绝缘状态试验模式，它直接关系到电气设备的良性安全运行状态。串联谐振装置是近年来才兴起的一种高压试验新手段，它十分适用于高容量、高电压的电容性试验交接，具有一定的预防性，也对电源容量不足等问题具有有效的防治对策。另一方面，串联谐振装置占地小且重量轻，也符合目前诸如66kV、110kV、220kV等各种型号电力变压器、GIS设备以及大型发电机组的实际技术需求。 关键词：串联谐振装置；电力高压试验；运用 1 串联谐振概述 在高压试验中，串联谐振的应用是利用R-L-C串联电路产生谐振，使电流和电源电压相位相同，产生无功电压相同、相位相反的效果，这样整个电路就会呈现阻性。其中，谐振电流的大小取决于电阻的大小，而其谐振频率则是由电路参数L和C来调节，通过调节这两个参数来实现串联谐振。由此可以看出，要想在高压试验中应用串联谐振技术，首先应该具备的谐振设备包括两个部分，即电抗器和电容器。其中，电抗器产生电感（L），而电容器产生电容（C），通过调节L和C的数值使得外加电源信号频率与电路的固定频率一致，这时，电路就会产生谐振。出现谐振时，电容和电感上所获得的电压值是最大的，这样就可以利用最大电压值对电力设备的试验品进行试验，以达到试验的目的。具体来说，整个串联谐振设备主要包括变频调压电源、励磁变压器、高压电抗器和高压分压器等。其中，变频调压电源主要是在试验中提供可调节频率和幅值的电压，具有过压保护、放电保护和过流保护等多种保护功能。励磁变压器则能够将变频电源中的输出电压升高到试验要求的电压，以使变频电压符合谐振要求。高压分压器是用来测量试验电压、保护信号的；而高压电抗器则是谐振回路中不可缺少的部件，是产生谐振的重要工具。当系统频率和电源频率一致时，就会发生串联谐振。 2 串联谐振装置在电力系统运用的优点 1）串联谐振装置相对大功率调压装置具有更轻的重量和更小的体积，所以十分便于在现场进行随时试验。而在它的电力系统中，只需要串联谐振电源提供很少的能耗就能满足设备的试验电压与容量1/Q，它的消耗仅仅占到普通实验装置的1/10左右。 2）它属于典型的谐振式电流滤波电路，可以在短时间内改善所输出的电压波形，改善设备输出电压可能存在的波形畸变问题，使得试验过程中的正弦波形质量更高。如此一来，被试验设备就不会由于谐振电波处于尖峰状态而被误击穿。 3）串联谐振装置可以快速有效地找到被试验设备的绝缘弱点，在试验初期就遏制短路电流的烧伤设备问题。如果被试验设备因为绝缘弱点被攻击而击穿，那么电路就会马上启动失谐状态，降低设备电流流速，减少击穿点处电流流过，起到保护设备绝缘弱点的作用，避免电路短路甚至被烧坏。 3 高压试验中串联谐振装置的应用原理 通过对高压试验中串联谐振装置的应用原理的认识与了解，可更高效的将串联谐振装置运用在高压试验中，进而不断地提高高压试验的可行性。下面，就针对高压试验中串联谐振装置的应用原理展开具体的分析与讨论。 串联谐振装置在高压试验中主要的应用原理为：串联谐振装置主要是通过利用一定的谐振电抗器容性与电感，来有效的与被试验设备进行串联谐振，进而能够有效的获取较高的电压，从而有效的测出相关电气设备的绝缘性能。其中，当串联谐振装置中的感抗与实验设备中的感抗完全相等时，电流感中的磁场能量就会和被实验设备中的电容能量互补，进而有效的减少实验中的额外损失，以此来有效的提高电力系统高压试验的效率。 4 串联谐振装置在电力高压试验中的具体应用 4.1 串联谐振装置在电缆高压试验中的应用 在城镇乡村建设过程中会使用到大量的电网电缆，而且其故障发生率也较高。所以为了确保交联电缆的长期稳定安全，我国电网企业也对电缆交接实现了具有预防性的新型试验，即交流耐压试验，它取代了传统直流耐压试验，大幅缩小了传统试验中由于累积效应长期以来对电缆的持久性损伤。在该试验中所采用的就是谐振试验系统，它的谐振频率范围大约在30～300Hz范围内，且在实际操作过程中具有3条试验标准。 1）试验中所涉及到的直流电场强度要按照电阻率的分布来实施，且电阻率会受到温度的影响而不断增大。在耐压试验中，要克服终端头外部闪络可能引起的行波绝缘损坏问题。2）在试验中要首先在高电压状态下快速检出相间存在的绝缘弱点。3）考虑到直流电压很容易在电缆内部形成比较集中的空间电荷，进而引发电缆中附件的绝缘闪络现象，所以要避免设备中局部电场的突然增强，避免绝缘弱点的

调频式串联谐振试验装置

调频式串联谐振试验装置 一、产品用途 MSXB-F-880kVA/400kV调频式串联谐振试验装置，主要由变频控制电源、励磁变压器、电抗器、电容分压器组成。 MSXB调频式串联谐振试验装置主要适用于35kV、110kV、220kV电缆，220kV主变中性点，220kV及以下电压等级GIS、开关、母线等电气设备的交流耐压试验，详细指标如下表： 试验对象具体参数工作 频率 试验电压 试验时间 设备 输出 35kV电缆300mm2、长度≤1000m 30- 300Hz ≤52kV， 60min 88kV 300mm2、长度≤1000m-2000m 300mm2、长度≤2000m-3000m 110kV电缆400mm2、长度≤500m 30- 300Hz ≤128kV， 60min 132kV 400mm2、长度≤500m-1000m 220kV电缆800mm2、长度≤400m以内 30- 300Hz ≤216kV220kV 220kV及以下GIS、开关、母线等电气设备≤396kV， 1min 400kV 220kV主变80MV A，中性点45-65 Hz ≤160kV, 1min 176kV 二、技术参数 MSXB-F-880kVA/400kV调频式串联谐振试验装置由变频控制电源1台、励磁变压器1台、电抗器10台、电容分压器1台组成。 装置整体参数： 1、输出电压：最大400kV，组合输出400、220、13 2、88、44 kV 2、装置容量：最大880kVA 3、频率调节：30Hz～300Hz 4、波形畸变率：<1.0％输出电压 5、输入电源：三相380V或单相220V 6、品质因数：装置自身Q>30

串联谐振试验装置怎么使用

串联谐振试验装置怎么使用 串联谐振试验装置怎么使用呢？串联谐振试验装置主要用来进行高压电器设备的交流耐压试验，具有升压快、精度高、使用方便等特点，深受广大电力工作者的欢迎，但是实际的使用过程中，需要使用者熟练操作，才能达到仪器的测试效果，本文就以YTV850串联谐振试验装置为例，来给大家简单介绍串联谐振试验装置怎么使用。 开机后，显示界面如图： 试验参数配置：在每次试验前必须正确设置当次试验的各种参数！点击“参数配置”后，显示界面如图

起始频率：选择自动调谐时的启动频率，下限频率为20Hz，上限频率zui低为200Hz。 终止频率：选择自动调谐时的结尾频率，下限频率为100Hz，上限频率zui低为300Hz。 1．设置"起始频率"不可高于"终止频率"。 2.当*次试验时建议采用30Hz～300Hz进行扫描。 3.当已经知道大概频率范围时，可以选定在适当的频率段扫描，以减少试验时间。 起始电压：设置调谐时输入电压的初此值。

1. 对Q值较低的试品如发电机、电动机、架空母线，初此值设定为50～70V； 2. 对Q值较高的试品如电力电缆、变压器、GIS等，初此值设定为30～50V。 *阶段试验电压：设置试验电压的*阶段值。 *阶段试验时间：设置*阶段试验电压的耐压时间。 第二阶段试验电压：设置试验电压的第二阶段值。 第二阶段试验时间：设置第二阶段试验电压的耐压时间。 第三阶段试验电压：设置试验电压的第三阶段值。 第三阶段试验时间：设置第三阶段试验电压的耐压时间。 我们的电压跟踪系统具备自动校核较大电压波动的功能，但电网电压的波动幅度较小，由此而引起的高压电压的波动也在仪器的捕捉范围内，因此，我们强烈建议你在设置试验电压时，将“试验电压”的数值设定为比要施加的试验电压低2％Ue。 如果没有阶段性耐压试验时，只需设置一个阶段试验电压值和相应的试验时间，其它阶段试验电压和试验时间设为0。 分压器变比：分压器单节变比为3000：1，“分压器变比”设置为3000；（一般出厂已设置好）

串联谐振方案270kVA-108kV

变频串联谐振耐压试验装置 HTXZ-270kVA/108kV 技术方案

目录 一、满足试品范围 (3) 二、装置主要组成 (3) 三、主要功能及特征 (3) 四、主要技术参数 (4) 五、装置容量验证 (5) 六、试验时设备组合方式 (5) 七、系统配置参数 (5) 八、供货清单 (7) 九、参考实验标准 (7)

变频串联谐振耐压试验装置 HTXZ-270kVA/108kV 一、满足试品范围 1、10kV/300mm2电缆5km的交流耐压试验，电容量≤1.8775uF，试验频率30-300Hz，试验 电压22kV，试验时间5min。 2、35kV/300mm2电缆2km的交流耐压试验，电容量≤0.389uF，试验频率30-300Hz，试验电 压52kV，试验时间60min。 3、35kV开关等电气设备的交流耐压试验，试验频率30-300Hz，试验电压不超过95kV，试 验时间1min。 二、装置主要组成 序号设备名称规格型号单位数量 1 变频电源HTXZ-15kW 台 1 2 激励变压器HTJL-15kVA/1.5/3/6kV/0.4kV 台 1 3 高压电抗器HTDK-67.5kVA/27kV 台 4 4 电容分压器HTFY-1500pF/110kV 套 1 三、主要功能及特征 HTXZ系列变频串联谐振耐压试验装置，采用调节电源频率的方式，使得电抗器与被试电容器实现谐振，从而在被试品上获得高电压大电流，因其所需电源功率小、设备重量轻体积小，在国内外得到了广泛好评和应用，是当前高电压试验的新方法和潮流。 我公司调频谐振装置主要功能及其技术特点： 1、装置具有过压、过流、零位启动、系统失谐（闪络）等保护功能，过压过流保护值可以 根据用户需要整定，试品闪络时闪络保护动作并能记下闪络电压值，以供试验分析。 2、整个装置单件重量很轻，便于现场使用。 3、装置具有三种工作模式：全自动模式、手动模式、自动调谐手动升压模式；方便用户根 据现场情况灵活选择，提高试验速度。 4、能存储和异地打印数据，存入的数据编号是数字，方便用户识别和查找。 5、装置自动扫频时频率起点可以在规定范围内任意设定，扫频方向可以向上、向下选择， 同时液晶大屏幕显示扫描曲线，方便使用者直观了解是否找到谐振点。 6、采用DSP平台技术，可根据用户需要增减功能和升级，人机交换界面更为人性化。

调频串联谐振交流耐压试验装置

调频串联谐振交流耐压试验装置 产品分析： 在工频条件下，由于被试品电容量较大，或者试验电压要求较高，对试验装置的电源容量相应的也有较高的要求，传统的工频耐压装置（交流耐压试验变压器）往往单件体积大，重量重，不便于现场搬运，而且不便于任意组合，灵活性较差。相比，变频串联谐振试验装置（体积与重量约为传统试验变压器的1/10～1/30）体积小，重量轻，易搬动，而且是分件式设计，便于根据现场需求灵活配置电抗器的个数，大大降低了劳动强度，提高工作效率。 应用性： 便携式调频串联谐振试验主要用于以下方面： 1、6kV-500kV高压交联电缆 的交流耐压试验 2、6kV-500kV变压器 的工频耐压试验 3、GIS和SF6开关 的交流耐压试验 4、发电机的交流耐压试验 5、其它电力高压设备如母线，套管，互感器的交流耐压试验。 变频串联谐振试验装置广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业，适用于大容量，高电压的电容性试品的交接和预防性试验。 别称： 变频谐振装置、串联谐振、变频串联谐振交流耐压试验装置、变频串联谐振、调频串联谐振、串联谐振耐压试验装置、串联谐振试验设备、电缆耐压试验装置、工频耐压试验装置、电缆交流耐压试验设备、交流耐压试验装置、调频串联谐振交流耐压试验装置，变频谐振，变频串联谐振谐振试验装置，变频谐振耐压装置，串谐试验装置，串谐耐压装置，GIS交流耐压试验装置，发电机耐压试验装置，变频谐振耐压试验装置等

原理： 我们已知，在回路频率f＝1/2π√LC时，回路产生谐振，此时试品上的电压是励磁变高压端输出电压的Q倍。Q为系统品质因素，即电压谐振倍数，一般为几十到一百以上。先通过调节变频电源的输出频率使回路发生串联谐振，再在回路谐振的条件下调节变频电源输出电压使试品电压达到试验值。由于回路的谐振，变频电源较小的输出电压就可在试品CX上产生较高的试验电压。 主要技术特点： *全国少数通过国家权威部门--电力工业电气设备质量检验测试中心（武汉高压研究所） 严格的型式试验鉴定，质量可靠，确保试验人员、被试品和试验设备本身的安全； *以卓越的品质和专业的服务获得众多专业客户的肯定（如广西电力科学研究院、呼伦贝尔电业局、齐齐哈尔电业局、中国水利水电十六局、中国化学集团等等）*在东北电力科学院组织的2008年度全国设备大比武中一次性通过所有检测项目，唯一一家达到包括60Min温升在内的各项国标要求，比武成绩再次名列前茅； *体积小，重量轻，特别适合现场使用； *产品稳定可靠，质保三年（主机保用十年），终身维护； *过压,过流,放电,过热及零启动保护全面可靠,动作时间1微秒； *符合国标要求:有监测峰值/√2功能，可实时监测试验波形； *所有主要元器件均由世界知名企业原装进口，包括美国德州仪器，英特尔，德国西门子，施耐德，日本东芝，富士等，确保性能稳定可靠； *按军用标准抗振和防尘设计，耐长途运输和严酷使用环境； *一键鼠标式旋钮“傻瓜式”操作，大屏幕液晶显示； *独有软件校准功能，方便用户校准表计，确保高电压值准确度 *德国威图设计全铝合金机箱,立卧两用,轻便美观,大大方便现场使用； *信守承诺，服务专业及时，尽最大努力为客户需求服务； *设备自带微型打印机，可及时打印保存试验数据；

VFSR变频串联谐振耐压试验装置技术全参数

VFSR变频串联谐振耐压试验装置技术方案 一、设备总体参数 1.1设备制造所遵循的国家标准及行业标准 DL/T 849.1-2004 《电力设备专用测试仪器通用技术条件》 GB2900 《电工名词术语》 GB10229-88 《电抗器》 GB/T16927.1-2-1997 《高电压试验技术》 ZBK41006-89 《试验变压器》 GB7328-87 《变压器和电抗器的声级测量》 IEC 358（1990）《耦合电容器和电容分压器》 IEC 1000 《电磁兼容性》 Q/NNAR6-2001 《VFSR串联谐振试验成套装置企业标准》 GB4793-1984 《电子测量仪器安全要求》 GB/T3859.1－1993 《半导体变流器基本要求的规定》 1.2环境指标 （1）工作温度围：-20℃～45℃ （2）工作湿度围：≤90%RH 不结露 （3）海拔：≤1000m （4）噪声：≤60dB （5）最大日温差：25K （6）日照强度： 0.1W/cm2(风速0.5m/s)

（7）安装放置地点平坦，电抗器安装倾斜度不大于5o 二、成套设备配置 ●成套装置满足XLPE交联聚乙烯电缆110kV电缆耐压试验，试验频率30-300Hz，试验时间60min， 试验电压1.7Uo，110kV； ●成套装置满足XLPE交联聚乙烯电缆220kV电缆耐压试验，试验频率30-300Hz，试验时间60min， 试验电压1.4Uo，180kV； ●成套装置满足110kV GIS耐压试验，试验频率30-300Hz，试验电压按GB 50150-91出厂标准，为 185kV； ●成套装置满足220kV GIS耐压试验，试验频率30-300Hz，试验电压按GB 50150-91出厂标准，为 395kV； ●成套装置满足500kV GIS耐压试验，试验频率30-300Hz，试验电压按GB 50150-91出厂标准，为 592kV； ●成套装置满足500kV及以下开关、隔离刀闸、绝缘子等电气设备的交流耐压试验，试验频率 30-300Hz，最高试验电压为680kV； ●成套装置可扩容到1000kV试验电压等级。 2.1成套设备配置计算 2.1.1电抗器选型计算 为满足上述功能，将电抗器分成4台，每台电抗器容量为1000kVA/2000kVA，额定电压200kV，额定电流5A/10A，额定电感量190H/95H。 2.2成套设备配置一览表 方案一

串联谐振电抗器介绍说明_串联谐振装置

https://www.wendangku.net/doc/5d6830177.html, 串联谐振电抗器介绍说明_串联谐振装置武汉汇卓电力自动化有限责任公司关注到我国电力事业的迅猛发展以及城市电网改造 的进行，用交联聚乙烯（XLPE）电力电缆代替架空线路已经成为一种趋势，且电压等级和 截面积、长度等都不断增加，导致交流耐压设备也不断增加，试验容量也不断提升，传统交 流耐压设备现主要为HZXZ系列串联谐振试验装置，其高压谐振电抗器多采用“带铁芯式 桶型”结构，此结构在很大程度上增加了单个设备的体积及重量，并且，带铁芯是结构其散 热效果较差，考虑现场试验的实际情况和操作搬运的方便性及产品整体实用性能，我公司特 研发出“超轻型环形空心电抗器”，这在很大程度上解决了现场搬运工作，提高工作效率。 串联谐振电抗器主要性能特点： 1、内部绝缘采用耐高温、高绝缘性的硅胶灌封浇注； 2、空芯结构设计，较传统铁芯式结构相比，改善了铁芯磁饱和及散热的性能； 3、外壳采用POM材料开模具一次注塑成型，表面洁净光滑、机械强度高、耐高温、 耐碰撞、耐磨损；

https://www.wendangku.net/doc/5d6830177.html, 4、整体结构为干式空芯环形结构，大大改善产品搬运、安装及拆卸、储存工作； 5、积木式组合方式、环形端面设计结构，最大限度改善散热性能，改善散热量，提高使用性能及工作寿命； 参考常规配置 1、10kV电缆配置；（按截面积300mm2为例）电抗器规格：10kV/5.5A/2.8H

https://www.wendangku.net/doc/5d6830177.html, 被试品对象电抗器组合方式激励变输出选择变频电 源配置型号

https://www.wendangku.net/doc/5d6830177.html, 10kV电缆1公里2台串联0.9kV5kW110kVA/22kV 10kV电缆2公里3台串联0.9kV5kW165kVA/22kV 10kV电缆3公里2台串联2组并 0.9kV10kW220kVA/22kV 联

串联谐振耐压试验装置运用原理

串联谐振耐压试验装置运用原理 串联谐振耐压试验装置运用原理是运用串联谐振的原理，通过调节变频控制器的输出频率，使得回路中的电抗器电感L和试品电容C发生串联谐振，谐振电压即为试品上所加电压。变频谐振试验装置广泛应用于电力、冶金、石油、化工等行业，适用于大容量、高电压的电容性试品，如发电机、电力变压器、GIS 和高交联动力电缆、互感器、套管等的交接试验和预防性试验。 我公司在变频串联谐振高压试验方面，自行开发的调频、调压软件技术，领先于国内高压试验行业，利用这一技术设计，制造的变频串联谐振高压试验装置，完全符合国家有关高压试验的规程和要求。 通过变频控制器提供供电电源，试验电压由励磁变压器经过初步升压后，使高电压加在电抗器L和被试品Cx上，通过改变变频控制器的输出频率，使回路处于串联谐振状态，调节变频控制器的输出电压，使试品上高压达到所需要的电压值。 回路的谐振频率取决于被试品电容Cx和电抗器的电感L，谐振频率f=1/（2π√LC）。 1. 从负载谐振方式划分，可以为并联逆变器和串联逆变器两大类型，下面列出串联逆变器和并联逆变器的主要技术特点及其比较： 串联谐振耐压试验装置和并联逆变器的差别，源于它们所用的振荡电路不同，前者是用L、R和C串联，后者是L、R和C并联。

（1）串联逆变器的负载电路对电源呈现低阻抗，要求由电压源供电。因此，经整流和滤波的直流电源末端，必须并接大的滤波电容器。当逆变失败时，浪涌电流大，保护困难。 并联逆变器的负载电路对电源呈现高阻抗，要求由电流源供电，需在直流电源末端串接大电抗器。但在逆变失败时，由于电流受大电抗限制，冲击不大，较易保护。 （2）串联逆变器的输入电压恒定，输出电压为矩形波，输出电流近似正弦波，换流是在晶闸管上电流过零以后进行，因而电流总是超前电压一φ角。并联逆变器的输入电流恒定，输出电压近似正弦波，输出电流为矩形波，换流是在谐振电容器上电压过零以前进行，负载电流也总是越前于电压一φ角。这就是说，两者都是工作在容性负载状态。 （3）串联逆变器是恒压源供电，为避免逆变器的上、下桥臂晶闸管同时导通，造成电源短路，换流时，必须保证先关断，后开通。即应有一段时间(t )使所有晶闸管（其它电力电子器件）都处于关断状态。此时的杂散电感，即从直流端到器件的引线电感上产生的感生电势，可能使器件损坏，因而需要选择合适的器件的浪涌电压吸收电路。此外，在晶闸管关断期间，为确保负载电流连续，使晶闸管免受换流电容器上高电压的影响，必须在晶闸管两端反并联快速二极管。并联逆变器是恒流源供电，为避免滤波电抗Ld上产生大的感生电势，电流必须连续。也就是说，必须保证逆变器上、下桥臂晶闸管在换流时，是先开通后关断，

串联谐振试验说明书)

HDSR-F265/265调频串联谐振试验设备 技术规范及配置方案 1、系统执行标准 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T849.6-2004 《电力设备专用测试仪器通用技术条件 第6部分：高压谐振试验装置》 JB/T9641-1999 《试验变压器》 GB10229 《电抗器》 GB/T.311-1997 《高压输变电设备的绝缘与配合》 DL/T846-2004 《高电压测试设备通用技术条件》 GB4793-1984 《电子测量仪器安全要求》 GB2900 《电工名词术语》 GB4208 《外壳防护等级》 GB191 《包装贮运标志》 GB/T16927-1997 《高电压试验技术》 2、系统的适用范围 2.1 满足110kV主变、GIS、断路器、互感器、瓷瓶等电气设备的交流耐压试验； 试验电压：U≤265kV；加压时间：≤15min 2.2 满足500m长110kV（400mm2）交联电缆的交流耐压试验； 试验电压：U=2Uo=128kV；试验频率：30～300Hz；加压时间：60min/相 2.3 满足2km长35kV（300mm2）交联电缆的交流耐压试验； 试验电压：U＝2Uo=52kV；试验频率：30～300Hz；加压时间：60min/相 2.4 满足5km长10kV（300mm2）交联电缆的交流耐压试验。 试验电压：U＝2.5Uo=22kV；试验频率：30～300Hz；加压时间：5min/相

3、系统的基本配置3.1 主要部件一览表 3.2 设备附件一览表

4、系统技术规范及性能 4.1系统技术参数 4.1.1 额定输出电压：0～265kV 4.1.2 谐振电压波形：正弦波，波形畸变率＜1.0% 4.1.3 最大被试品电流：1A/265kV；110kV电气主设备试验 2A/128kV；110kV电缆试验 4A/52kV；35kV电缆试验 10A/26kV；10kV电缆试验 4.1.4 最大试验容量：265kV A 4.1.5 输出频率：30～300Hz 试验频率：45～65Hz；主变试验 30～300Hz；其它试验 4.1.6 频率调节细度：0.1Hz 4.1.7 频率不稳定度：＜0.05% 4.1.8 工作制：满功率输出下，连续工作时间60min 4.1.9 品质因数：30～80 4.1.10 绝缘水平： 1.2倍额定电压下耐压1min 4.1.11 输入工作电源：三相380V±10%，50Hz，＜30A/相 4.2环境条件 4.2.1 环境温度：－10℃～+40℃ 4.2.2 相对湿度：＜95%，无凝露状况 4.2.3 海拔高度：＜1000m 4.2.4 噪声：≤50dB 4.3系统的性能特点 4.3.1 调频及功率器件、显示及数据处理等单元均采用进口日本三菱、德国AB及美国 MOT等公司优质元器件。 4.3.2 充分利用我公司在电子测量技术和电磁兼容方面的优势，完全自主开发设计和生 产该套设备所有组成部分包括：变频电源、励磁变压器、浇注式高压电抗器和高精度电容分压器。 4.3.3 具备手动/自动模式、大屏幕显示、试验参数设置，并具有自动计时及操作提示功 能。 4.3.4 具备多项保护功能，如：过压、过流保护、放电保护、失谐保护等。

串联谐振试验装置现场试验操作规程

串联谐振试验装置现场试验操作规程 串联谐振试验装置是由隔离变压器、调频调压电源、激励变压器、电抗器和电容分压器组成，利用调谐电感与负荷电容使之产生工频串联谐振，以获得工频试验电压的串联谐振试验装置。它适用于各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备的交流耐压试验。 串联谐振试验装置在电力行业的作用无疑是非常重要的，因此了解串联谐振试验装置现场试验操作规程也显得非常有必要了。 电缆专用变频谐振升压装置 武汉科电中威电气告诉你串联谐振试验装置现场试验操作规程： 1、试验人员在开箱时,依据装箱清单对设备进行清查,如发现设备与装箱清单不符,请立即与本公司联系. 2、本试验设备应由高压试验专业人员使用，使用前应仔细阅读使用说明书，并经反复操作训练。 3、试验人员应不少于2人。使用时应严格遵守贵单位有关高压试验的安全作业规程 4、为了保证试验的安全正确，除必须熟悉本产品说明书外，还必须严格按国家有关标准和规程进行试验操作。 5、各连接线不能接错，接线一定按照“注意事项”上的电路图连接,否则可导致试验装置损坏. 6、本装置使用时，输出的是高电压或超高电压，必须可靠接地，注意操作安全。 7、在做被试品试验之前,对设备进行空升试验,试验电压为设备额定电压80%. 8、无论是做被试品试验,还是做空升试验,最下面一节电抗器一定要用绝缘支架与地面隔开. 9、在做试验时,变频电源与电抗器之间的距离尽可能为最大(以免出现安全事故). 10、本套装置变频电源部分为触摸屏形式,在点动时,要轻而慢(在进入下一个菜单时,之间间隔0.5秒),如用力过重或速度过快,有可能进入不了下一个菜单或机器不能启动.按一下复位键,再返回主菜单,间隔5秒钟再启动,或直接关闭电源再启动.

变频串联谐振耐压试验220kVA-22kV技术方案

变频串联谐振耐压试验装置220kVA/22kV 技术方案

目录 一、满足试品范围 (3) 二、装置主要组成 (3) 三、主要功能及特征 (3) 四、主要技术参数 (4) 五、装置容量验证 (5) 六、试验时设备组合方式 (5) 七、系统配置参数 (5) 八、供货清单 (6) 九、参考实验标准 (6)

、 变频串联谐振耐压试验装置 220kVA/22kV 一、满足试品范围 10kV/300mm2电缆5km交流耐压试验，电容量≤1.8775uF，试验频率30-300Hz，试验电压22kV，试验时间5min。 二、装置主要组成 三、主要功能及特征 变频串联谐振耐压试验装置，采用调节电源频率的方式，使得电抗器与被试电容器实现谐振，从而在被试品上获得高电压大电流，因其所需电源功率小、设备重量轻体积小，在国内外得到了广泛好评和应用，是当前高电压试验的新方法和潮流。 我公司调频谐振装置主要功能及其技术特点： 1、装置具有过压、过流、零位启动、系统失谐（闪络）等保护功能，过压过流保护值可以 根据用户需要整定，试品闪络时闪络保护动作并能记下闪络电压值，以供试验分析。 2、整个装置单件重量很轻，便于现场使用。 3、装置具有三种工作模式：全自动模式、手动模式、自动调谐手动升压模式；方便用户根 据现场情况灵活选择，提高试验速度。 4、能存储和异地打印数据，存入的数据编号是数字，方便用户识别和查找。 5、装置自动扫频时频率起点可以在规定范围内任意设定，扫频方向可以向上、向下选择，

同时液晶大屏幕显示扫描曲线，方便使用者直观了解是否找到谐振点。 6、采用DSP平台技术，可根据用户需要增减功能和升级，人机交换界面更为人性化。 7、所需电源容量大大减小。串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试品电容谐振产生高电压 和大电流的，在整个系统中，电源只需要提供系统中有功消耗的部分，因此试验所需的电源功率只有试验容量的1/Q。 8、设备的重量和体积大大减少。串联谐振装置中，省去了笨重的大功率调压装置和普通的 大功率工频试验变压器，而且，谐振激磁电源只需试验容量的1/Q，使得系统重量和体积大大减少，一般为普通试验装置的1/10-1/30。 9、有效改善输出电压波形。谐振电源是谐振式滤波电路，能改善输出电压的波形畸变，获 得很好的正弦波形，有效防止了谐波峰值对试品的误击穿。 10、防止大的短路电流烧伤故障点。在串联谐振状态，当试品的绝缘弱点被击穿时，电路立 即脱谐，回路电流迅速下降为正常试验电流的1/Q，而用并联谐振或者试验变压器做耐压试验时，击穿电流立即上升几十倍，两者相比，短路电流与击穿电流相差数百倍。串联谐振能有效的找到绝缘弱点，又不存在大的短路电流烧伤故障点的忧患。 11、不会出现任何恢复过电压。华意电力技术工程师温馨提示：试品发生击穿时，因失去谐 振条件，高电压也立即消失，电弧即刻熄灭，且恢复电压的再建立过程很长，很容易在再次达到闪络电压前断开电源，这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程，其过程长，而且不会出现任何恢复过电压。 四、主要技术参数 1.额定容量：220kVA 2.额定电压：22kV 3.额定电流：10A 4.测量精度：系统有效值1.5级 5.工作频率：30-300Hz 6.装置输出波形：正弦波 7.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz) 8.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1% 9.输入电源：单相220或三相380V电压，频率为50Hz 10.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟 11.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K

串联谐振串联补偿装置的分类

https://www.wendangku.net/doc/5d6830177.html, 串联谐振串联补偿装置的分类 在输电线路上采用串联补偿装置( 以下简称“串补装置”)来提高系统的稳定输送容量，改善线路电器参数，实现2条线路输送3 条线路的功率，既提高了传输功率又节省了投资。 串补用的电容器通常有2种：外熔丝电容器及内熔丝电容器。 外熔丝电容器是熔丝装置安装在电容器单元的外部。IEC标准规定外熔丝的熔断电流应是所保护的电容器额定电流的1.43倍以上，一般取1.5倍。变频串联谐振耐压试验装置，作为串补用的电容器还需要考虑电容器组两端短路放电时熔丝不被熔断，否则在系统发生故障而串补电容器组退出运行时，旁路间隙或分路开关旁路电容器组时会使电容器组的外熔丝动作。

https://www.wendangku.net/doc/5d6830177.html, 内熔丝电容器是每相电容器组由320台电容器单元组成。变频串联谐振耐压试验装置，该电容器是油浸全膜电容器，实际设计的电场强度为170V/um。电容器组的保护水平为2.3pu，保护电压为230。熔丝熔断对电容器元件的影响 由于电容器单元的熔丝被熔断后的恢复电压较高，熔丝的制造相对比较困难。采用内熔丝的电容器的熔丝安装在电容器的内部，每个电容器元件都有相应的熔丝。当某个电容器元件发生故障时，只是该电容器元件的熔丝熔断，切除该电容器元件。故障电容器元件被切除后，该电容器单元仍然可以正常运行。变频串联谐振耐压试验装置，损失的电容器容量较小，按电容器组设计例子，电容器单元只损失1/52 的容量。运行经验表明，内熔丝电容器单元中单个元件的损坏，不会进一步扩大元件的故障。这是因为元件的额定电流较小，熔丝被熔断时的恢复电压较低，熔丝动作速度相对较快，熔断的副产物不多，不会对单元中其他元件的运行造成危害.采用内熔丝电容器组的主要缺点：A.内熔丝不保护电容器单元的端子与其外壳之间的故障，若发生这类故障，就需要靠电容器组不平衡保护来旁通电容器组。实际的经验表明这类故障发生的概率是非常低的。B.电容器元件或电容器单元发生故障时，不能直观到，必须用专用的仪器定期进行测量才能发现。由于元件的故障是随机分布在各个电容器单元中，因此该电容器元件的故障概率非常低。 通过500KV安装串联补偿装置的运行实践，实现了提高长线路的稳定输送容量，改善了并联线路之间的负荷分配，降低了线路损耗，有效地提高了电压质量。变频串联谐振耐压试验装置，对这套串联补偿装置实现了有效的操作与控制，它的使用具有明显的经济效益和社会效益。但是由于超高压线路使用串联补偿装置为数不多，运行经验、检修经验不成熟，因此若装置中选择带部分可控串联补偿方式，对系统发生故障后消除振荡更为有益。