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大金R22冷媒多联机分歧管尺寸表

大金R22冷媒分歧管管径尺寸表

（室内机）

分歧管示意图：（如图↑）

（室外机）

外机分歧管示意图↑

液压管接头标准

液压管接头标准关于液压管路工程机械2009-10-25 17:46:09 阅读121 评论0 字号：大中小 ★问：多大压力才算高压阀？答：真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。 ★问：高压胶管怎么选择？答： 1. 最高工作压力； 2. 长度变化；最高工作压力下的长度变化 3. 耐压；2倍最高工作压力承载力 4. 最小爆破压力；4倍最高工作压力

5. 最小通流量；最小截面直径 6. 脉冲；瞬态改变或周期性 ● 标准回答：液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受高压，能方便拆卸，在液压行业中应用非常广泛。液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成，根据液压胶管的承受压力不同，里面的钢丝层数不同，一般钢丝层从1层到6层，承受的压力最高能达到60MPA。液压胶管的内层橡胶为耐矿油，生物油，膨胀性好的合成橡胶，外层为耐磨抗老化橡胶。中间为高抗拉钢丝缠绕层。液压胶管适合介质为：矿物油，油水混合物，聚乙二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。常用的胶管的适合工作温度为：-40℃--100℃，最高温度为125℃。正确的选择胶管，可以保证整个液压系统的安全，合理的安排空间，更好地控制成本。主要注意以下几点：第一，根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。胶管耐压越高，价格就会变高，所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点可以了。如果系统冲击压力频繁的话，选用特别耐脉冲的胶管。第二，根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的系能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。第三，在选择高压胶管时应该注意高压胶管的弯曲半径，计算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度。若安装的胶管弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其寿命。第四，要根据液压布置合理选用接头的形式如：SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90、 45等接头角度和整体的胶管装配角度。胶管在安装使用中，也需要注意几个问题，胶管过长，影响外观，而且增加成本；胶管太短，当其受压而伸展或收缩时，没有足够的伸缩余地，会导致胶管被破坏；胶管安装时，切勿让其扭歪，否则当受压力时会破坏胶管或令联接处松脱；安装于移动物体间的胶管，应预留足够的长度，并避免和其他物体摩擦。胶管在使用中经常与硬物相摩擦，建议在管外使用弹簧保护套。胶管工作的环境温度过高或过低都会影响胶管的寿命和承受压力的能力，所以要在其允许的范围内使用胶管，工作温度长期不在其允许的范围内的系统，应采用软管护套。胶管使用中，如果是特殊介质，要确保胶管的内，外层，接头，以及密封圈与介质相容。

普通液压管接头尺寸

胶管总成两端弯头间装配角表示角度关系：把胶管总成拉直，并沿直线方向看，把远离的一头接头置垂直方向，按顺时针测量近处一个接头与远处垂直放置的接头之间的夹角，即为胶管总成的装配角。如上图所示，表示方法为V225°。如一端接头是直的，即无装配角。 ? 接头代号：Z型英锥管外螺纹胶管内径产品代号螺纹D 尺寸(mm)胶管总成工作压力(MPa) C SⅠⅡⅢ4S6S 6JX-06Z1/4"14172035405166 8JX-08Z3/8"141918303361 10JX-10Z3/8"14191628315159 13JX-13Z1/2"19221425274347 16JX-16Z3/4"19301120223944 .

19JX-19Z3/4"1930916183442 25JX-25Z1"2436714152733 32JX-32Z 1.1/4"2546411122024 38JX-38Z 1.1/2"25504991720 51JX-51Z2"26653881720 ? 接头代号：P型国际公制外螺纹74°外锥面胶管内径产品代号螺纹D 尺寸(mm)胶管总成工作压力(MPa) C SⅠⅡⅢ4S6S 6JX-06P M14×1.515172035405166 8JX-08P M16×1.5161718303361 10JX-10P M18×1.517191628315159 13JX-13P M22×1.518241425274347 .

19JX-19P M30×1.51932916183442 22JX-22P M36×2234181516 25JX-25P M39×22341714152733 32JX-32P M45×22746411122024 ? 国标公制外螺纹平面带O型圈接头代号：M型胶管内径产品代号螺纹D 尺寸(mm)胶管总成工作压力(MPa) C SⅠⅡⅢ4S6S 6JX-06M M14×1.511172035405166 8JX-08M M16×1.5111718303361 10JX-10M M18×1.511191628315159 13JX-13M M22×1.512241425274347 .

多联机选型

二、空调系统的选型 1、多联机系统的分类多联机式空调系统根据其制冷剂配管实际连接形式大体可分为室外直接分支方式和室外总管、室内分支的连接方式两大类。 1.1室内分支形式采用室内分支形式的多联机式空调系统，其室外机组的所连接的制冷剂配管由一组气管和液管构成（一般称为主配管，对于部分品牌的热回收式系统则由两根气管和一根液管构成）。制冷剂主配管根据室内机组的分布情况，在合适的位置进行再分支，最终与各个室内机组相连接。 1.2室外分支形式采用室外分支的多联机式空调系统，其室外机组连接复数组制冷剂配管，数量根据实际连接的室内机组的数量和形式来确定。 1.3本系统形式相对而言，采用室内分支的系统，由于流量调节机构设置在各室内机组中，能较为迅速地对应室内负荷的变化，且可达到较长的配管长度以对应较为大的空调空间；而室外分支的多联机空调系统由于流量控制机构设置在室外机组，为减小管路的输送损耗，一般不宜安装较长的制冷剂配管，多用于三房至四房的家庭场合。本系统选用室内分支形式。 2、室内机的选型 2.1室内机的精确选型的几个修正

变频多联机系统的设计流程如下:首先是系统设计规划，进行空调分区的划分，拟定新风解决方案和控制解决方案。根据设计要求、气候条件、建筑状况、发热设备等进行负荷计算，由负荷计算结果初步确定室内机容量、形式、设计位置。因为在设计时有多个影响因素需要考虑，其中包括温度因素、连接率因素、管长因素等，综合考虑这些因素的修正系数可提高选型的准确性，同负荷计算更匹配，设计更完美，能有效减少设备的浪费。 2.1.1温度修正能力修正的第一个要点是温度的修正。不同的温度条件下，机组的能力也不尽相同。可以根据具体设计条件，查询不同温度条件下机组的容量表来获得这一步的修正。 2.1.2连接率修正室内机容量总和超过室外机所提供的实际能力时，室外机的能力不再同室内机容量总和呈线性变化，室内机的容量会有所衰减，连接率较大时必须考虑这个因素的影响。 2.1.3管长修正变频多联机系统管长较长时会产生衰减，一般只需对制冷情况进行管长修正。首先配管的长度影响流体阻力，管长过长导致阻力加大。其次配管的长度影响系统性能，吸气管阻力增加，压缩机吸气压力降低，制冷能力下降。吸气压力下降、过热增加，系统EER相应下降。管长超过90m时可通过增加管径的方法降低管长衰减。 2.1.4室内机的实际能力当所有室内机全开时，其实际能力是根据室外机能力按比例分配的，此时室内机能力按下式得出：室内机的实际能力=室内机总容量值∕单台室内机容量值

空调铜管管径要求

空调铜管管径要求 1编制目的： a. 介绍各种不同设计压力下冷媒系统配管壁厚选择计算方法和选择方法； b. 防止开发人员在进行管组设计选型时出现错误，造成批量问题。 2参考资料：引用文献：JIS B 8607 冷媒用喇叭口（flare）铜管以及焊接管（brazing）弯头 JIS H 3300 铜以及铜合金无接缝管专家资料配管壁厚设计基准B-010 GB/T1804 制冷铜配管标准 3适用的范围这个设计选择标准，是针对一般的冷媒配管用铜管的种类、尺寸以及允许偏差而做的规定。另外，也适用于工厂组装品内部的冷媒配管。 (注) JIS B 8607 冷媒用喇叭口（flare）铜管以及焊接管（brazing）弯头，“工厂组装品内部的冷媒配管也是依照这个”来规定的。 4配管的类别配管的类别、根据最高使用压力(设计压力)来区分第1种、第2种以及第3种。第1种：相当于R22(包括R407C, R404A, R507A)的设计压力第2种：相当于R410A的设计压力第3种：用 5壁厚的计算公式以日本冷冻保安规则关系为基准来求得的铜管(TP2M)必须厚度的计算公式、如下。ｔ= [(Ｐ×OD)／(2σa + ] +α (㎜) ｔ：必须的壁厚 (㎜) P：最高使用的压力(设计压力) (MPa)

OD：标准外径 (㎜) σa：在125℃的基本许可应力 (N／㎜2) ＊σa = 33 (N／㎜2) α：腐蚀厚度 (㎜) ＊但是，对铜管的话为0(㎜)。设计选择示例（TP2M）:以下以O型（TP2M）铜管设计为例 ①R22制冷系统排气管组壁厚选择，假设排气管组外径φ，其壁厚选择方法如下： R22制冷系统排气侧最高压力取，计算如下：壁厚ｔ= [(P×OD)／(2σa + ] +α (㎜) =（×）/（2×33+×）+0 =0.9558mm 取整，t=。注：国标GB/T1804规定φ的铜管壁厚V级偏差可以是±，这样如果供货厂家为节省成本，采用壁厚偏差来生产管组，则其壁厚就会选取为了，这样由计算结果可知，该管组在设计压力为时，就会有裂管的隐患了。这时必须通过适当增加铜管壁厚来保证该管组不会爆裂，或者在技术要求中明确规定管组壁厚在适当的偏差内，即偏差范围在（，+）mm内，以免除管组爆裂隐患。实际上，一般设计的R22制冷系统最高压力不会超过，以为设计压力，φ作为高压侧铜管时的壁厚，计算如下：壁厚ｔ= [(Ｐ×OD)／(2σa + ] +α (㎜) =（×）/（2×33+×）+0 =0.8355mm 取整t=，其壁厚偏差可以定在（，+）mm内，如果t取,就按照国标GB/T1804规定不必考虑壁厚偏差了。 ②R410A 制冷系统排气管组壁厚选择，假设排气管组外径φ，其壁厚选择方法如下： R410A制冷系统高压侧最高压力设计为，则其壁厚计算为：壁厚ｔ= [(Ｐ×OD)／(2σa + ] +α (㎜)

多联机冷媒管尺寸.doc

室内机主配管尺寸选定：主配管尺寸 mm（不得大于主管的下游内机容量 A （× 100W）尺寸）适用分歧管气管液管 A＜ 168 ￠ 15.9 ￠ 9.5 FQZHW-01C 168≤A＜224 ￠ 19.1 ￠ 9.5 FQZHW-01C 224≤A＜330 ￠ 22.2 ￠ 9.5 FQZHW-02C 330≤A＜470 ￠ 28.6 ￠ 12.7 FQZHW-03C 470≤A＜710 ￠ 28.6 ￠ 15.9 FQZHW-03C 710≤A＜1040 ￠ 31.8 ￠ 19.1 FQZHW-03C 1040≤A＜1540 ￠ 38.1 ￠ 19.1 FQZHW-04C 1540≤A＜1800 ￠ 41.3 ￠ 19.1 FQZHW-05C 1800≤A ￠ 44.5 ￠ 25.4 FQZHW-05C 注意： 1）A 表示：配管下游内机（从该配管的至最后一台内机之间所有内机）的能力之和。 2）第一分歧管以外机总能力为准，其他分歧管不得大于第一分歧管。 3）与主配管相连的分歧接口尺寸若与主配管尺寸不符，续作适当转换。室外机本身接口尺寸：室外机接口管径尺寸（mm）型号气侧液侧8/10HP￠ 25.4￠12.7 12/14/16HP ￠ 31.8 ￠ 15.9 18HP￠ 31.8￠19.1 室外机主管尺寸：

室外机容量 8HP 10HP 12~14HP 16HP 18~22HP 24HP 26~34HP 36~54HP 56~66HP 68~88HP 所有配管长度＜ 90m时主管尺寸所有配管长度≥ 90m时主管尺寸气侧液侧室内第一分歧气侧液侧室内第一分歧（mm）（ mm）管（mm）（mm）管￠￠ FQZHN-02C ￠￠12.7 FQZHN-02C 19.1 9.53 22.2 ￠￠ FQZHN-02C ￠￠12.7 FQZHN-02C 22.2 9.53 25.4 ￠￠ FQZHN-02C ￠￠15.9 FQZHN-03C 25.4 12.7 28.6 ￠￠ FQZHN-03C ￠￠15.9 FQZHN-03C 25.4 12.7 31.8 ￠￠ FQZHN-03C ￠￠19.1 FQZHN-03C 28.6 15.9 31.8 ￠￠ FQZHN-03C ￠￠19.1 FQZHN-03C 28.6 15.9 31.8 ￠￠ FQZHN-03C ￠￠22.2 FQZHN-04C 31.8 19.1 38.1 ￠￠ FQZHN-04C ￠￠22.2 FQZHN-04C 38.1 19.1 38.1 ￠￠ FQZHN-05C ￠￠22.2 FQZHN-05C 41.2 19.1 41.2 ￠￠ FQZHN-06C ￠￠25.4 FQZHN-06C 44.5 22.2 54.0 注意： 1）表中所有配管指气管+液管等效管长之和。 2）请根据上表选择室外机连接配管管径，如果超配，出现主配管大于主管的情况，则按照就大原则选择较大值的主管和主配管。

多联机配管选型表

15.冷媒配管工程 15.1 冷媒配管设计 1、冷媒配管长度和落差(表1 ) 注： 1.分歧管折算长度为等价配管长度0.5m。 2.内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 3.当外机在上的场合且落差超过20米，建议在主管的气管上每隔10m设置一个回油弯，回油弯规格建议如图2。 4.当外机在下时，H≥40m主管与液管需加大一号。 5.连接到室内机的第一个分歧管组件的允许长度应等于或小于40m。但当下列条件全部满足的情况下，允许长度可以延长为90m。

6.所有分歧管必须采用美的专用的分歧管，不按此要求操作可能导致系统严重故障! 图1 注：1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管，不按此要求操作可能导致系统严重故障； 2、内机尽量均等地安装在U 型分歧管的两边。 300mm 以上图2

15.2 冷媒配管选取 1）冷媒配管类型选定(表2 ) 2 4 N10 注： 1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管。 2、内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 3、表中所有配管等效长度L1+…+L6+a+…+g+0.5*6(分歧管折算为等价配管长度0.5m)。 4、配管等效长度为单程配管等效长度，即等于气侧或液侧的等效长度。

2)室内机主、配管尺寸选定(表3 ) 注意： A.A表示：配管下游内机（从该段配管的至最后一台内机之间所有内机）的能力之和。 B.第一分歧管以外机总能力为准，其他分歧管不得大于第一个分歧管。 C.与主配管相连的分歧接口尺寸若与主配管尺寸不符，须作适当转接 3）室外机主管尺寸，连接方法(表4) 注意： 1）请根据上表选择室外机连接配管管径，如果超配，出现主配管大于主管的情况，则按照就大原则，选择较大值的主管和主配管。例如：三台外机16+16+14并联（总容量为46HP），连接的所有内机总容量为1360，假设所有配管等效长度≥90m，则按照外机总容量为46HP查表4.4得其主管为：Φ38.1/Φ

『图解』液压管接头的种类和选用

『图解』液压管接头的种类和选用管接头是油管与油管、油管与液压元件之间的可拆式连接件，它应满足装拆方便、连接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、压力损失小、加工工艺性好等要求。按油管与管接头的连接方式，管接头主要有焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等形式; 每种形式的管接头中，按接头的通路数量和方向分有直通、直角、三通等类型;与机体的连接方式有螺纹连接、法兰连接等方式。此外，还有一些满足特殊用途的管接头。 1. 焊接式管接头图 6.1所示为焊接式直通管接头，主要由接头体 4、螺母2和接管 l组成，在接头体和接管之间用o形密封圈 3密封。当接头体拧入机体时，采用金属垫圈或组合垫圈 5实现端面密封。接管与管路系统中的钢管用焊接连接。焊接式管接头连接牢固、密封可靠，缺点是装配时需焊接，因而必须采用厚壁钢管，且焊接工作量大。

2. 卡套式管接头图 6.2所示为卡套式管接头结构。这种管接头主要包括具有 24?锥形孔的接头体4，带有尖锐内刃的卡套2，起压紧作用的压紧螺母3三个元件。旋紧螺母3时，卡套2被推进24?锥孔，并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封;同时，卡套的内刃口嵌入油管l的外壁，在外壁上压出一个环形凹槽，从而起到可靠的密封作用。卡套式管接头具有结构简单、性能良好、质量轻、体积小、使用方便、不用焊接、钢管轴向尺寸要求不严等优点，且抗振性能好，工作压力可达 31.5MPa，是液压系统中较为理想的管路连接件。

3. 锥密封焊接式管接头 6.3所示为锥密封焊接式管接头结构。这种管接头主要由接头体 2、图螺母4和接管5组成，除具有焊接式管接头的优点外，由于它的o形密封圈装在接管5的24?锥体上，使密封有调节的可能，密封更可靠。工作压力为 34.5MPa，工作温度为,25?,80?。这种管接头的使用越来越多。 4. 扩口式管接头图 6.4所示是扩口式管接头结构。这种管接头有A型和B型两种结构形外锥面的管接头体1、起压紧作用的螺母2和带有式:A型由具有74? 60?内锥孔的管套 3组成;B型由具有90?外锥的接头体l和带有90?内锥孔的螺母2组成。将已冲成喇叭口的管子置于接头体的外锥面和管套(或B型螺母)的内锥孔之间，旋紧螺母使管子的喇叭口受压，挤贴于接头体外锥面和管套(或B型的螺母)内锥孔所产生的间隙中，从而起到密封作用。扩口式管接头结构简单、性能良好、加工和使用方便，适用于以油、气为介质的中、低压管路系统，其工作压力取决于管材的许用压力，一般为3.5MPa,16MPa。

空调铜管管径要求

空调铜管管径要求 1 编制目的： a. 介绍各种不同设计压力下冷媒系统配管壁厚选择计算方法和选择方法； b. 防止开发人员在进行管组设计选型时出现错误，造成批量问题。 2 参考资料：引用文献：JIS B 8607 冷媒用喇叭口（flare ）铜管以及焊接管（brazing ）弯头 JIS H 3300 铜以及铜合金无接缝管专家资料配管壁厚设计基准B-010 GB/T1804 制冷铜配管标准 3 适用的范围这个设计选择标准，是针对一般的冷媒配管用铜管的种类、尺寸以及允许偏差而做的规定。另外，也适用于工厂组装品内部的冷媒配管。（注） JIS B 8607 冷媒用喇叭口（flare ）铜管以及焊接管（brazing ）弯头，“工厂组装品内部的冷媒配管也是依照这个”来规定的。 4 配管的类别配管的类别、根据最高使用压力（设计压力）来区分第1种、第2种以及第3种。第1种：相当于R22（包括R407C, R404A, R507A）的设计压力（3.45MPa）第2种：相当于R410A的设计压力件15MPa）第 3 种：（4.7MPa）用 5 壁厚的计算公式

以日本冷冻保安规则关系为基准来求得的铜管(TP2M)必须厚度的计算公式、如下。 t = [( P >OD) /(2(T a + 0.8P)] + a (伽) t:必须的壁厚(伽) P:最高使用的压力(设计压力)(MPa) OD标准外径(伽) d a:在125C的基本许可应力(N /伽2) * d a = 33 (N /伽2) a :腐蚀厚度(伽)*但是，对铜管的话为0(伽)。设计选择示例(TP2M :以下以O型(TP2M铜管设计为例 ①R22制冷系统排气管组壁厚选择，假设排气管组外径$ 19.05，其壁厚选择方法如下： R22制冷系统排气侧最高压力取 3.45MPa,计算如下：壁厚t = [(P x OD/ (2 d a + 0.8P)] + a (伽) =(3.45 X 19.05 ) / (2X 33+0.8 x 3.45 ) +0 =0.9558mm 取整，t=1.0mm。注：国标GB/T1804规定$ 19.05的铜管壁厚V级偏差可以是土0.08mm这样如果供货厂家为节省成本，采用壁厚偏差-0.08mm来生产管组，则其壁厚就会选取为0.92mm了，这样由计算结果可知，该管组在设计压力为 3.45MPa时，就会有裂管的隐患了。这时必须通过适当增加铜管壁厚来保证该管组不会爆裂，或者在技术要求中明确规定管组壁厚在适当的偏差内，即偏差范围在(-0.4 , +0.08 ) mm内，以免除管组爆裂隐患。实际上，一般设计的R22制冷系统最高压力不会超过 3.0MPa,以3.0MPa为设计压力， $ 19.05 作为高压侧铜管时的壁厚，计算如下: 壁厚t = [( PX OD/ (2 d a + 0.8P)] + a (伽) =(3.0x19.05)/(2x33+0.8x3.0)+0 =0.8355mm 取整t=0.9mm,其壁厚偏差可以定在(-0.06 , +0.08 ) mm内，如果t取1.0mm,就按照国标GB/T1804规定不必考虑壁厚偏差了。

多联机配管选型表

多联机配管选型表 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

15.冷媒配管工程冷媒配管设计 1、冷媒配管长度和落差(表1 ) 注： 1.分歧管折算长度为等价配管长度。 2.内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 3.当外机在上的场合且落差超过20米，建议在主管的气管上每隔10m设置一个回油弯，回油弯规格建议如图2。 4.当外机在下时，H≥40m主管与液管需加大一号。 5.连接到室内机的第一个分歧管组件的允许长度应等于或小于40m。但当下列条件全部满足的情况下，允许长度可以延长为90m。

6.所有分歧管必须采用美的专用的分歧管，不按此要求操作可能导致系统严重故障! 图1 注：1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管，不按此要求操作可能导致系统严重故障； 2、内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。图2 冷媒配管选取 1）冷媒配管类型选定(表2 ) 注： 1、所有分歧管必须采用美的专用的分歧管。 2、内机尽量均等地安装在U型分歧管的两边。 3、表中所有配管等效长度L1+…+L6+a+…+g+*6(分歧管折算为等价配管长度0.5m)。 4、配管等效长度为单程配管等效长度，即等于气侧或液侧的等效长度。 2)室内机主、配管尺寸选定(表3 ) 注意：表示：配管下游内机（从该段配管的至最后一台内机之间所有内机）的能力之和。

B.第一分歧管以外机总能力为准，其他分歧管不得大于第一个分歧管。 C.与主配管相连的分歧接口尺寸若与主配管尺寸不符，须作适当转接 3）室外机主管尺寸，连接方法 (表4) 注意： 1）请根据上表选择室外机连接配管管径，如果超配，出现主配管大于主管的情况，则按照就大原则，选择较大值的主管和主配管。例如：三台外机16+16+14并联（总容量为46HP），连接的所有内机总容量为1360，假设所有配管等效长度≥90m，则按照外机总容量为46HP查表得其主管为：ΦΦ；根据所有内机总容量为1360查表得其主配管为：ΦΦ，按照就大原则，最终确定主管规格为：ΦΦ。 4）室外机并联连接配管组件和并联管管径(表5)

液压接头种类

目前有五種管接頭系統通常用於液壓連接，這五種管接頭系統按地理位置或按國家劃分為：.....................................................................................................................................................................................................................北美標準 NPTF 說明：這是一種乾密封螺紋；是用於輸送燃油的國內錐管螺紋，既可用於外螺紋端接頭，也可用於內螺紋端接頭。NPTF 外螺紋可與NPTF、NPSF或NPSM內螺紋配合。NPTF管接頭與BSPT管接頭類似但不可互相換，大多數尺寸螺紋的螺距不同併且牙型角是60°，而BSPT螺紋的牙型角是55°。 JIC37°錐角內螺紋接頭說明： 37°錐角（JIC）汽車工程師協會（SAE）規定37°錐角或錐座可用於高壓液壓管路。這類管接頭通常稱為JIC管接頭。 JIC外螺紋是直紋只能和JIC內螺紋配合，JIC外螺紋是直螺紋，並具有37°錐座面，JIC內螺紋也是直螺紋，並具有37° 錐座面。其密封在37°錐座面處形成，某些尺寸的螺紋與SAE45°錐角螺紋相同，應仔細測量錐角以進行區分。

SAE 45°錐角外螺紋接頭說明： SAE（45°錐角）這是用於具有45°錐角或錐座的管接頭的術語。軟銅管通常採用這種接頭，因為該材料易於加工成 45°角。這種管接頭適用於低壓應用場合-例如用於燃油管路和制冷管路。 SAE 45°錐角外螺紋只能和SAE 45°錐角內螺紋配合。SAE外螺紋是直螺紋並具有45°錐座面。而SAE內螺紋也是直螺紋，並具有45°錐座面。其密封在45°錐座面處形成。某些尺寸的螺紋與SEA 37°錐角螺紋相同。應仔細測量錐角以進行區行。Ｏ形圈端面密封外螺紋接頭說明：Ｏ形圈端密封外螺紋只能和Ｏ形圈端面密封內螺紋配合，外螺紋是直螺紋帶Ｏ形圈；內螺紋是直螺紋帶密封端面，外螺紋在O形圈處密封，而內螺紋在密封端面處密封。

液压管接头尺寸对照表

液压接头标准液压管接头—螺纹标准二一. 螺纹的分类 1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种； 2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹； 3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹； 4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×； 5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹 1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）； 2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种； . 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×表示细牙螺纹、其中螺距为。 . 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。 3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度； . 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－~；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径 M5 M24 3 21 M6 1 5 M27 3 24 M8 M30 M10 M33 M12 M36 4 32 M14 2 12 M42 M16 2 14 M48 5 43 M18 M56 50 M20 M64 6 58 . 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。三. 用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同） 1. 用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。

常规液压接头种类

常规液压接头种类 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

一、接头种类 1、NPTF锥螺纹接头说明：这是一种干密封螺纹;是用于输送燃油的国内锥管螺纹，既可用于外螺纹端接头，也可用于内螺纹端接头。NPTF外螺纹可与NPTF、NPSF或NPSM内螺纹配合。NPTF管接头与BSPT管接头类似但不可互相换，大多数尺寸螺纹的螺距不同并且牙型角是60°，而BSPT螺纹的牙型角是55°。 2、JIC37°锥角内螺纹接头说明：37°锥角(JIC)汽车工程师协会(SAE)规定37°锥角或锥座可用于高压液压管路。这类管接头通常称为JIC管接头。JIC外螺纹是直纹只能和JIC内螺纹配合，JIC外螺纹是直螺纹，并具有37°锥座面，JIC内螺纹也是直螺纹，并具有37°锥座面。其密封在37°锥座面处形成，某些尺寸的螺纹与SAE45°锥角螺纹相同，应仔细测量锥角以进行区分。 3、SAE 45°锥角外螺纹接头说明：SAE(45°锥角)这是用于具有45°锥角或锥座的管接头的术语。软铜管通常采用这种接头，因为该材料易于加工成45°角。这种管接头适用于低压应用场合-例如用于燃油管路和制冷管路。SAE 45°锥角外螺纹只能和SAE 45°锥角内螺纹配合。SAE外螺纹是直螺纹并具有45°锥座面。而SAE内螺纹也是直螺纹，并具有45°锥座面。其密封在45°锥座面处形成。某些尺寸的螺纹与SEA 37°锥角螺纹相同。应仔细测量锥角以进行区行。 4、O形圈端面密封外螺纹接头说明：O形圈端密封外螺纹只能和O形圈端面密封内螺纹配合，外螺纹是直螺纹带O形圈;内螺纹是直螺纹带密封端面，外螺纹在O形圈处密封，而内螺纹在密封端面处密封。 5、O形圏法兰-SAE J518 说明：SAE J518SAE 61型和62型四螺栓分离式法兰通常在世界范围内广泛应用于连接泵与马达。此处有三种例外情况; 1. 倍乘系数-10，不是SAE标淮尺寸，但在北美以外地区却应用很普遍 2. 卡特彼勒式法兰，具有一个较厚的法兰头(表中尺寸"C")，其外径与SAE 62型法兰外径一样大。公称法兰 61型（FL)62型（FL)卡特彼勒式（FLC)法兰 A B C 法兰 A B C 法兰 A B C 尺寸外径外径外径1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2

油管、套管等规格对照表

API油管规格及尺寸公称尺寸（in）不加厚外径（mm）不加厚内径（mm）加厚外径（mm）加厚内径（mm）不加厚接箍外径（mm）加厚接箍外径（mm） 1 1/ 2 48.3 40.3 53.2 40.3 55 63.5 2 3/ 8 60.3 50.3 65.9 50.3 73 78 2 7/ 8 73.0 62.0 78.6 62.0 89.5 93 3 1/ 2 88.9 75.9 95.25 75.9 107 114.5 4 101.6 88.6 107.95 88.6 121 127 4 1/ 2 114.3 100.3 120.65 100.3 132.5 141.5 －1－

石油油管螺纹代号对照表平式油管螺纹外加厚油管螺纹 GB9253.3 YB239-63 GB9253.3 YB239-63 1.900TBG 1 1/ 2 " 平式扣 1.900UPTBG 1 1/ 2 " 外加厚扣 2 3/ 8 TBG 2" 平式扣 2 3/ 8 UPTBG 2" 外加厚扣 2 7/ 8 TBG 2 1/ 2 " 平式扣 2 7/ 8 UPTBG 2 1/ 2 " 外加厚扣 3 1/ 2 TBG 3" 平式扣 3 1/ 2 UPTBG 3" 外加厚扣 4 TBG 3 1/ 2" 平式扣4UPTBG 3 1/ 2 " 外加厚扣 4 1/ 2 TBG 4" 平式扣 4 1/ 2 UPTBG 4" 外加厚扣－2－

套管规格及尺寸外径mm（in）接箍外径（mm）内径（mm）通径（mm）外径 mm（in）接箍外径（mm）内径（mm）通径（mm） 114.3 （4 1/ 2） 127.0 103.9 100.7 177.8 （7） 194.5 166.1 162.9 102.9 99.7 164.0 160.8 101.6 98.4 161.7 158.5 99.6 96.4 159.4 156.2 127 （5）141.3 115.8 112.6 193.7 （7 5/ 8 ） 215.9 178.5 175.3 114.1 111.0 177.0 173.8 112.0 108.8 174.6 171.5 108.6 105.4 171.8 168.7 139.7 （5 1/ 2） 153.7 127.3 124.1 219.1 （8 5/ 8 ） 244.5 205.7 202.5 125.7 122.6 203.7 200.5 124.3 121.1 201.2 198.0 121.4 118.2 198.8 195.6 －3－

液压管接头标准型录

到目前为止比较全的液压管接头标准型录卡套式管接头标准型录511XX GB 3737.1-83 卡套式直通管接头；GB 3733.1-83 卡套式端直通管接头；GB 3735.1-83 卡套式端直通长管接头；GB 3734.1-83 卡套式锥螺纹直通管接头；GB 3736.1-83 卡套式锥螺纹长管接头；GB 3756.1-83 卡套式对接直通管接头；GB 3754.1-83 卡套式端对接直通管接头；GB 3755.1-83 卡套式锥螺纹对接直通管接头；JB/ZQ 4401-97 卡套式圆锥管螺纹直通管接头；JB/ZQ 4402-97 卡套式圆锥管螺纹长管接头；JB/ZQ 4406-97 卡套式圆锥管螺纹对接直通管接头；============================================================== =============== GB 3737.2-83 卡套式直通接头体；GB 3733.2-83 卡套式端直通管接体；GB 3735.2-83 卡套式端直通长管接体；GB 3734.2-83 卡套式锥螺纹直通接头体；GB 3736.2-83 卡套式锥螺纹长管接体；GB 3756.2-83 卡套式对接直通接头体；GB 3754.2-83 卡套式端对接直通接头体；GB 3755.2-83 卡套式锥螺纹对接直通接头体；512XX GB 3740.1-83 卡套式直角管接头；GB 3738.1-83 卡套式端直角管接头；GB 3739.1-83 卡套式锥螺纹直角管接头；GB 3757.1-83 卡套式端对接直角管接头；GB 3758.1-83 卡套式锥螺纹对接直角管接头；JB/ZQ 4403-97 卡套式圆锥管螺纹直角管接头；JB/ZQ 4407-97 卡套式圆锥管螺纹对接直角管接头；============================================================== =============== GB 3740.2-83 卡套式直角接头体；GB 3738.2-83 卡套式端直角接头体；GB 3739.2-83 卡套式锥螺纹直角接头体；GB 3757.2-83 卡套式端对接直角接头体；GB 3758.2-83 卡套式锥螺纹对接直角接头体；513XX GB 3745.1-83 卡套式三通管接头；GB 3741.1-83 卡套式端三通管接头；GB 3742.1-83 卡套式锥螺纹三通管接头；JB/ZQ 4404-97 卡套式圆锥管螺纹三通管接头；============================================================== =============== GB 3745.2-83 卡套式三通接头体；GB 3741.2-83 卡套式端三通管接体；GB 3742.2-83 卡套式锥螺纹三通管接体；1 514XX GB 3746.1-83 卡套式四通管接头；GB 3746.2-83 卡套式四通接头体；============================================================== =============== 515XX GB 3743.1-83 卡套式端直角三通管接头；GB 3744.1-83 卡套式锥螺纹直角三通管接头；GB 3752.1-83 卡套式组合直角管接头；GB 3743.2-83 卡套式端直角三通接头体；GB 3744.2-83 卡套式锥螺纹直角三通接头体；GB 3752.2-83 卡套式组合直角接头体；JB/ZQ 4405-97 卡套式圆锥管螺纹直角三通管接头；GB 3753.1-83 卡套式组合三通管接头；GB 3753.2-83 卡套式组合三通接头体；============================================================== =============== 516XX GB 3747.1-83 卡套式焊接管接头；GB 3750.1-83 卡套式饺接管接头；GB 3750.3-83 卡套式饺接六角螺栓；GB 3748.1-83 卡套式隔壁直通管接头；GB 3748.2-83 卡套式隔壁直通接头体；GB 3749.1-83 卡套式隔壁直角管接头；GB 3749.2-83 卡套式隔壁直角接头体；============================================================== =============== GB 3747.2-83 卡套式焊接接头体；GB 3750.2-83 卡套式饺接接头体；510XX GB 3751.1-83 卡套式压力表管接头；GB 3759 -83 卡套式管接头用螺母；GB 3760 -83 卡套式管接头用对接螺母；GB 3761 -83 卡套式管接头用锥体环；GB 3762 -83 卡套式管接头用尖角密封垫圈；GB 3763 -83 卡套式管接头用六角薄螺母；（GB 3765 -83 卡套式管接头技术条件）GB 3764 -83 卡套；============================================================== =============== GB 3751.2-83 卡套式压力表接头体； 2 焊接式管接头标准型录501XX JB970-77 焊接式直通管接头；JB/ZQ4207-86 锥密封焊接式直通管接头；(JB/ZQ4773～4782-2006 焊接式管接头；JB/ZQ4783-2006 焊接式直通管接头体；) JB/T6381.1-92 锥密封焊接式直通管接头；JB/T6381.2-92 锥密封焊接式直通圆柱管螺纹管接头；JB/T6381.3-92 锥密封焊接式直

美的多联机冷媒配管选型技术指引

关于大多联冷媒配管选型原则修改的技术指引第 1 页共2页关于大多联冷媒配管选型原则修改的技术问题，现就相关问题说明如下： 1、室内机主配管尺寸选定：下游内机容量A（×100W）主配管尺寸mm(不得大于主管的尺寸) 适用分歧管气管液管 A＜168 Ф15.9 Ф9.5 FQZHN-01C 168≤A＜224 Ф19.1 Ф9.5 FQZHN-01C 224≤A＜330 Ф22.2 Ф9.5 FQZHN-02C 330≤A＜470Ф28.6 Ф12.7 FQZHN-03C 470≤A＜710 Ф28.6 Ф15.9 FQZHN-03C 710≤A＜1040 Ф31.8 Ф19.1 FQZHN-03C 1040≤A＜1540 Ф38.1 Ф19.1 FQZHN-04C 1540≤A＜1800 Ф41.3 Ф19.1 FQZHN-05C 1800≤A Ф44.5 Ф25.4 FQZHN-05C 注意： 1）A表示：配管下游内机（从该段配管的至最后一台内机之间所有内机）的能力之和。 2）第一分歧管以外机总能力为准，其他分歧管不得大于第一个分歧管。 3）与主配管相连的分歧接口尺寸若与主配管尺寸不符，须作适当转接 2、室外机主管尺寸，连接方法：室外机容量所有配管等效长度＜90m时主管尺寸所有配管等效长度≥90m时主管尺寸气侧（mm）液侧（mm）室内第一分歧管气侧（mm）液侧（mm）室内第一分歧管 8HP Φ19.1 Φ9.53 FQZHN-02C Φ22.2 Φ12.7 FQZHN-02C 10HP Φ22.2 Φ9.53 FQZHN-02C Φ25.4 Φ12.7 FQZHN-02C 12HP～14HP Φ25.4 Φ12.7 FQZHN-02C Φ28.6 Φ15.9 FQZHN-03C 16HP Φ28.6 Φ12.7 FQZHN-03C Φ31.8 Φ15.9 FQZHN-03C 18～22HP Φ28.6 Φ15.9 FQZHN-03C Φ31.8 Φ19.1 FQZHN-03C 24HP Φ28.6 Φ15.9 FQZHN-03C Φ31.8 Φ19.1 FQZHN-03C 26～34HP Φ31.8 Φ19.1 FQZHN-03C Φ38.1 Φ22.2 FQZHN-04C 36～54HP Φ38.1 Φ19.1 FQZHN-04C Φ38.1 Φ22.2 FQZHN-04C 56～66HP Φ41.2 Φ19.1 FQZHN-05C Φ41.2 Φ22.2 FQZHN-05C 68～88HP Φ44.5 Φ22.2 FQZHN-05C Φ54.0 Φ25.4 FQZHN-06C 注意： 1）表中所有配管指气管+液管等效管长之和。 2）请根据上表选择室外机连接配管管径，如果超配，出现主配管大于主管的情况，则按照就大原则，选择较大值的主管和主配管；编制/日期审核/日期审批/日期关于大多联冷媒配管选型原则修改的技术指引

空调铜管壁厚设计选择

1编制目的： a. 介绍各种不同设计压力下冷媒系统配管壁厚选择计算方法和选择方法； b. 防止开发人员在进行管组设计选型时出现错误，造成批量问题。 2参考资料：引用文献：JIS B 8607 冷媒用喇叭口（flare）铜管以及焊接管（brazing）弯头 JIS H 3300 铜以及铜合金无接缝管专家资料配管壁厚设计基准B-010 GB/T1804 制冷铜配管标准 3适用的范围这个设计选择标准，是针对一般的冷媒配管用铜管的种类、尺寸以及允许偏差而做的规定。另外，也适用于工厂组装品内部的冷媒配管。 (注) JIS B 8607 冷媒用喇叭口（flare）铜管以及焊接管（brazing）弯头，“工厂组装品内部的冷媒配管也是依照这个”来规定的。 4配管的类别配管的类别、根据最高使用压力(设计压力)来区分第1种、第2种以及第3种。第1种：相当于R22(包括R407C, R404A, R507A)的设计压力(3.45MPa) 第2种：相当于R410A的设计压力(4.15MPa) 第3种：(4.7MPa)用 5壁厚的计算公式以日本冷冻保安规则关系为基准来求得的铜管(TP2M)必须厚度的计算公式、如下。ｔ= [(Ｐ×OD)／(2σa + 0.8P)] +α (㎜) ｔ：必须的壁厚 (㎜) P：最高使用的压力(设计压力) (MPa) OD：标准外径 (㎜) σa：在125℃的基本许可应力 (N／㎜2) ＊σa = 33 (N／㎜2) α：腐蚀厚度 (㎜) ＊但是，对铜管的话为0(㎜)。设计选择示例（TP2M）:以下以O型（TP2M）铜管设计为例 ①R22制冷系统排气管组壁厚选择，假设排气管组外径φ19.05，其壁厚选择方法如下： R22制冷系统排气侧最高压力取3.45MPa，计算如下：壁厚ｔ= [(P×OD)／(2σa + 0.8P)] +α (㎜) =（3.45×19.05）/（2×33+0.8×3.45）+0 =0.9558mm 取整，t=1.0mm。注：国标GB/T1804规定φ19.05的铜管壁厚V级偏差可以是±0.08mm，这样如果供货厂家为节省成本，采用壁厚偏差-0.08mm来生产管组，则其壁厚就会选取为0.92mm了，这样由计算结果可知，该管组在设计压力为3.45MPa时，就会有裂管的隐患了。这时必须通过适当增加铜管壁厚来保证该管组不会爆裂，或者在技术要求中明确规定管组壁厚在适当的偏差内，即偏差范围在（-0.4，+0.08）mm内，以免除管组爆裂隐