三相异步电动机绕组匝间绝缘介电强度试验分析_郑春兵

三相异步电动机绕组匝间绝缘介电强度试验分析

郑春兵

海军驻青岛造船厂军事代表室，山东青岛（266001）

摘要主要讲述三相异步电动机利用高压脉冲冲击波形比较法进行绕组线圈匝间绝缘介电强度试验的原理，波形显示及故障表现。并根据工作中的事例对H315及以上机座号电机线圈

匝间绝缘介电强度试验进行分析，阐明了电动机匝间绝缘介电强度试验存在一定的不确定性因

素，提出了加强检测的方法和措施。

关键词匝间绝缘介电强度；高压脉冲；绕组绝缘；衰减振荡频率

中图分类号：TM305．2文献标识码：B文章编号：1008-7281（2011）04-0043-03

Analysis on Interturn Insulating Dielectric Strength Test of

Three-Phase Induction Motor

Zheng Chunbing

Abstract This paper mainly describes the principle，waveform display and fault status of interturn insulating dielectric strength test of three-phase induction motor windings based on the

comparative method of high-voltage pulse impact waveform．The test performed in the motor

with frame sizes315and more is analyzed according to the cases in work，and the uncertainty

factors in the test are indicated．The methods and measures are proposed to reinforce inspec-

tion．

Key words Interturn insulating dielectric strength；high-voltage pulse；winding insula-tion；attenuation oscillation frequency

0引言

定子是电机的心脏，定子线圈匝间绝缘性能直接关系到整台电机的使用寿命。所以定子绕组绝缘性能检测是电机检测的重点，一般要经过两次检测。一是定子接完线浸漆前的定子线圈匝间绝缘介电强度检测；二是电机整机装配完成后的整机匝间绝缘介电强度性能试验。

电机绕组线圈冲击匝间绝缘介电强度检测，传统方法是电机在130%额定电压下运行3min，看电机是否烧坏，来判定电机合格与否。这种方法对电机造成一定的损害，且浪费电能。19世纪80年代中后期，推出了高压脉冲冲击波形比较法，将具有规定峰值电压和波前时间的冲击电压波，交替地（或同时）直接施加于同一台电机的被测绕组上，利用冲击电压波在三相绕组中引起的衰减振荡波形差异，由人工判定来检测电机匝间绝缘是否良好，此方法受人为因素影响较大。近几年随着电机微机测试技术的发展，电机匝间绝缘介电强度测试同计算机应用相结合，采用高速A/D 测试系统，实现了匝间绝缘介电强度波形的数字化，通过微机对匝间绝缘介电强度波形的几个参量进行计算处理，得出波形的量化指标：衰减率、频率和积分面积，微机通过计算比较，自动判断。

1匝间绝缘介电强度冲击波形比较法进行试验的原理

高速A/D测试系统以高压脉冲对电机绕组线圈进行等效过电压模拟试验。通过仪器显示的波形，进行观察、对比与分析，判定绕组的匝间绝缘好坏。当线圈发生直接固体短路故障时，会形成匝间短路，将明显改变绕组的电感、电容和电阻。对尚有一定绝缘介电强度的匝间绝缘薄弱点，在没有达到使薄弱点击穿而暴露之前，其绕组电感、电阻和电容基本上无明显变化，因而无法观察故障。当试验电压超过绝缘薄弱点的耐压值时，会造成匝间绝缘击穿，产生火花放电并伴有放电声。同时明显改变绕组的电感、电容和电阻，进

3

4

而改变冲击试验电压波在绕组中的衰减振荡频率和衰减速率，使三相绕组的试验波形产生差异。同一台电机的三相绕组，其各绕组的电容、电感和电阻的设计值通常是对称和平衡的，匝间绝缘良好，

波形重合，波形显示如图1。由于施加的高压脉冲波前时间短，能量小，故被认为是无损试验

。

图1绕组匝间绝缘介电强度试验冲击波形图

2

匝间绝缘介电强度波形比较法的

判别因素和标准

对于中小型三相异步电动机匝间绝缘介电强

度试验，根据国家标准，散嵌定子试验峰值电压为3100V ，成型线圈峰值电压3400V ，波前时间0．5μs 。匝间绝缘介电强度试验波形的振幅，振频应根据所试电机进行调整，以显示2 3个完整正弦波为最佳。从日常检测可知，影响绝对差值和面积差值的最大因素是匝间短路或匝间绝缘不良，匝间短路使能量损耗迅速加大，波形衰减加快，

绝对差值、面积差值增大。由于制造工艺、材料等影响使绝对差值有2% 5%的变化，面积差值有1% 2%的变化，这一变化并非由匝间短路引起；测试仪受温度、电源变化等影响，出现的重复精度误差绝对差值和面积差值为0．5% 1%；匝间短路，电晕放电，一匝短路、多匝短路或层间短路，将引起绝对差值和面积差值有8% 15%的变化（或更大）。如何将正常因素与故障因素对绝对差值、面积差值的影响分开，这是确定绝对差值和面积差值大小的关键。绝对差值和面积差值的设定没有统一的标准，一般根据电机类型和生产工艺来确定。机器绕线和嵌线的定子，绝对差值可放于4% 5%，面积差值可放于2% 3%，而手工绕嵌的定子或材料不稳定的定子，

绝对差值可放于8% 10%，面积差值可放于3% 4%左右。有些型号的电机定子匝间绝缘介电强度波形图受转子影响，两极电机最明显，当转子转换方向后，匝间绝缘介电强度波形有可能恢复正常，这种情况下，转子应转换方向多试几次，不易盲目下结论。根据多年的试验经验，对于中小型低压三相异步电动机，一般将三相波形重合度绝对差值设为15%，

面积差值设为10%。有关线圈的各种故障在这一测试过程中都能不同程度的体现出来，便于对定子绕组存在故障的电机进行局部修理。

3

绕组存在故障电机的匝间绝缘介

电强度波形判别

由于在被试电机的三相绕组中，绝缘故障部

位同时出现和故障程度完全相同的机率甚小，即使完全相同，通过观察三相波形的平滑度也可判定是否存在故障。三相绕组匝间绝缘存在缺陷时，在一定的冲击电压下将被击穿而造成线圈短路，匝间绝缘介电强度波形中的绝对差值或面积差值超出试验标准，并伴有放电火花和放电声，如图2、

图3所示

。图2

绕组匝间绝缘介电强度试验冲击波形图

图3绕组匝间绝缘介电强度试验冲击波形图

4

非匝间绝缘故障因素对电机匝间

绝缘介电强度波形的影响

利用高压脉冲冲击波形比较法测试电机匝间

绝缘介电强度时，

除线圈绝缘损伤短路外，当绕组有部分接错线或嵌错槽为非对称故障时，也会改变绕组阻抗，使匝间绝缘介电强度波形显示异常，异常程度随接错或嵌错的程度而不同，如图4所示。当三相绕组全部同样接错或嵌错时，其阻抗是对称和平衡的，三相波形重合，匝间绝缘介电强

4

4

度波形不显示故障。此时可通过电机的三相电流，确认是否存在故障

。

图4绕组匝间绝缘介电强度试验冲击波形图

当三相绕组中有一相或两相断线或接错造成断路时，

试验中将有一相或两相不显示匝间绝缘介电强度波形，只显示两条或一条波形，断路相显示为逐渐趋向中心线的弧线，如图5所示

。

图5绕组匝间绝缘介电强度试验冲击波形图

5

电机匝间绝缘故障的不确定性因素体现

当电机三相绕组间或绕组与铁心间施加冲击

电压时，

若绝缘无故障，则因绕组间和对地绝缘的阻抗甚大，

试验时冲击振荡波形不成回路。若绝缘有故障，则随故障发生部位的不同，冲击波会显示一定的振荡，

并伴有放电火花和放电声。对绕组绝缘故障难以修复的，一般再做130%的额定电压冲击试验，

若电压冲击试验电机正常，再做匝间绝缘介电强度波形试验，如果仍显示波形故障，并有放电声或放电火花，表明电机匝间绝缘存在隐患。对存在匝间绝缘介电强度波形故障的电机，只有波形故障排除后，才可确认电机线圈隐患消失，

如果不能排除，说明绕组存在隐患，需重新更换线圈。电机匝间故障的不确定性因素事例如下。5．1

一台Y400L-8-H 电机，在出厂试验测试时，其他各项参数性能符合要求，但匝间绝缘介电强

度波形明显存在故障隐患，绝对差值达到87%，电机拆开后对定子进行测试，波形无变化，看不到打火部位，

但可听到放电声，进行局部修理后，故障无法排除。于是决定装上转子，做130%额定电压匝间冲击，重新对各项参数进行测试，可问题依然存在。很明显电机线圈存在一定的绝缘隐患，

通过重新下线，线圈隐患排除，绕组匝间绝缘介电强度波形正常。5．2

试验中有时匝间绝缘介电强度波形正常，但做130%的额定电压冲击试验时，

电机烧坏，这是电机运转过程中，异物撞击线圈造成匝间或电机运转中线圈温度升高，

使线圈或引线的薄弱环节问题突显出来，

造成电机烧坏。09年10月份，一台Y355L2-6-H 电机在做出厂试验时，各项电气性能参数完全符合要求，

在做130%额定电压冲击试验时，

大约运行1min 左右，电机起火冒烟，线圈烧坏。拆开后发现电机引线连接处短路，造成电机绕组烧坏。

6结语

综上所述，电机绕组匝间绝缘隐患存在一定的

不确定性，对于中小型鼠笼式三相异步电动机定子线圈，

利用匝间绝缘介电强度冲击波形试验，可以检测出线圈的绝缘隐患，并通过局部修理排除故障，

是今后电机定子线圈匝间绝缘介电强度试验的有效方法。同时，由于电机线圈绝缘隐患的不确定性，对H315及以上电机在做匝间绝缘介电强度冲击波形试验合格后，

再做130%的额定电压冲击试验，以保证电机不确定性隐患的突现，进一步排除电机线圈绝缘隐患，

保障电机质量。作者简介：郑春兵男

1971年生；毕业于海军工程大

学机电管理专业，现从事船用机电设备检测与故障分析

工作．

收稿日期：2011-03-115

4

电介质的电学性能及测试方法

电介质材料的电性包括介电性、压电性、铁电性和热释电性等。 1介电性、 介质在外加电场时会产生感应电荷而削弱电场，介质中电场与原外加电场（真空中） 的比值即为相对介电常数，又称诱电率，与频率相关。介电常数是相对介电常数与真空中绝对介电常数乘积。 介电常数又称电容率或相对电容率，表征电介质或绝缘材料电性能的一个重要数据，常用ε表示。它是指在同一电容器中用同一物质为电介质和真空时的电容的比值，表示电介质在电场中贮存静电能的相对能力。对介电常数越小即某介质下的电容率越小，应该更不绝缘。来个极限假设，假设该介质为导体，此时电容就联通了，也就没有电容，电容率最小。介电常数是物质相对于真空来说增加电容器电容能力的度量。介电常数随分子偶极矩和可极化性的增大而增大。在化学中，介电常数是溶剂的一个重要性质，它表征溶剂对溶质分子溶剂化以及隔开离子的能力。介电常数大的溶剂，有较大隔开离子的能力，同时也具有较强的溶剂化能力。 科标检测介电常数检测标准如下： GB11297.11-1989热释电材料介电常数的测试方法 GB11310-1989压电陶瓷材料性能测试方法相对自由介电常数温度特性的测试 GB/T12636-1990微波介质基片复介电常数带状线测试方法 GB/T1693-2007硫化橡胶介电常数和介质损耗角正切值的测定方法 GB/T2951.51-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第51部分：填充膏专用 试验方法滴点油分离低温脆性总酸值腐蚀性23℃时的介电常数23℃和100℃时的直 流电阻率 GB/T5597-1999固体电介质微波复介电常数的测试方法 GB/T7265.1-1987固体电介质微波复介电常数的测试方法微扰法 GB7265.2-1987固体电介质微波复介电常数的测试方法“开式腔”法 SJ/T10142-1991电介质材料微波复介电常数测试方法同轴线终端开路法 SJ/T10143-1991固体电介质微波复介电常数测试方法重入腔法 SJ/T11043-1996电子玻璃高频介质损耗和介电常数的测试方法 SJ/T1147-1993电容器用有机薄膜介质损耗角正切值和介电常数试验方法 SJ20512-1995微波大损耗固体材料复介电常数和复磁导率测试方法 SY/T6528-2002岩样介电常数测量方法 服务范围：老化测试、物理性能、电气性能、可靠性测试、阻燃检测等 介电性能 介电材料（又称电介质）是一类具有电极化能力的功能材料，它是以正负 电荷重心不重合的电极化方式来传递和储存电的作用。极化指在外加电场作用下，构成电介质材料的内部微观粒子，如原子，离子和分子这些微观粒子的正负电荷中心发生分离，并沿着外部电场的方向在一定的范围内做短距离移动，从而形成偶极子的过程。极化现象和频率密切相关，在特定的的频率范围主要有四种极化机制：电子极化(electronic polarization，1015Hz)，离子极化(ionic polarization，1012～1013Hz)，转向极化(orientation polarization，1011～1012Hz)和 空间电荷极化(space charge polarization，103Hz)。这些极化的基本形式又分为位 移极化和松弛极化，位移极化是弹性的，不需要消耗时间，也无能量消耗，如电子位移极化和离子位移极化。而松弛极化与质点的热运动密切相关，极化的建立

绝缘油介电强度测试仪的试验方法及试验标准

在电力系统、铁路系统及大型石油化工厂矿，企业都有大量的电气设备，其内部绝缘大都是充油绝缘型的，绝缘油的介电强度是必测的常规试验。 全自动绝缘油介电强度测试仪具有自动测试、自动搅拌、自动处理、自动打印记数字显示等功能，且测试精度高、操作方便、安全可靠。下面为大家介绍一下绝缘油介电强度测试仪的试验方法及试验标准。 1试验条件 除环境试验外，其余各项试验均在下述基准条件下进行： a)环境温度：(20±5)℃。 b)相对湿度：不大于80%。 c)大气压力：86kPa~106kPa。 2试验时使用的标准装置 试验时使用的标准装置的额定电压不应低于被检绝缘油介电强度测试仪的额定电压，其引入的测量不确定度不应大于被检测试仪最人允许误差的1/4。 3外观检查

用手感目视方法检查测试仪外观。油杯电极及标准尺寸永螺旋测微器或游标卡尺测量。 4安全性能测试仪 4.1绝缘电阻 用500V绝缘电阻测试仪测量电源端对机壳的绝缘电阻，绝缘电阻应大于20MΩ。 4.2介电强度 在电源输入端对机壳施加5kV、1min工频交流电压，试验中应无击穿、飞弧现象。4.3接地保护 使用不低于2级游标卡尺测量金属接地端子直径，端子直径不应小于6mm。 4.4击穿保护 油杯中加上被试油，进行正常升压试验只被试油击穿，使用模拟宽带不低于100MHz 的示波器测量被试油发生击穿直到试验电压到零所持续的时间，重复进行10次。当试油发生击穿后，应能在10ms内切断油杯上的高压。 4.5安全保护 不加安全屏障，进行升压试验，测试仪应不能升压；加上安全屏障，升压至10kV时移去屏障，测试仪应断电；永高压测量仪器测量测试仪，应无高压输出。 5性能试验 5.1电压测量误差 试验接线参见下图，根据测试仪的额定电压设定电压示值误差试验点，通常应包括 20kV、30kV、40kV、50kV、60kV知道额定电压。使用标准电压测量测试装置直接测量被检测试仪的输出电压并记录示值，按下式计算电压测量示值误差，试验结果应符合下表的要求。

(整理)介电强度测试仪

ZDYJ-B 绝缘油介电强度测试仪 使 用 手 册

真诚服务共谋发展

目录 一、概述 (2) 二、技术参数 (3) 三、面板布置与说明（示意图） (3) 四、操作说明 (4) 1．准备开机 (4) 2．数据设置 (4) 3. 数据管理 (9) 4．开始试验 (12) 附录一 (17) 附录二 (18) 五、注意事项 (19) 六、运输、贮存 (19) 七、售后服务................................ 错误！未定义书签。

ZDYJ-B系列绝缘油介电强度测试仪 一、概述 我公司生产的ZDYJ-B系列绝缘油介电强度测试仪（以下简称试油机）采用工业单片机控制，应用大规模集成电路，新型I/O接口，加上独特的检测及抗干扰技术，极大地提高了设备性能。 主要特点有： 1．操作简单，自动化程度高（只需按一键即可）； 2．菜单管理，输入参数简便明了； 3．可存储99组油样测试数据，方便日后调阅及打印，试验数据在关闭电源状态下可保存100年； 4．系统时钟在关闭电源状态下仍可继续运行； （本系统内部时间供参考，不作标准计时用） 5．可通过RS232口进行软件升级； 6．抗干扰能力强，检测精度高； 7．体积小、重量轻，便于野外作业。

二、技术参数 三、面板布置与说明（示意图） 4 5 6 7 1 —高压仓 2 —打印机 3 —接地端 4 —电源插座 5 —电源开关 6 —显示屏 7 —键盘

四、操作说明 1．准备开机 将仪器的电源开关置于“关”的位置，可靠接好地线。用专用的电源线将交流220V接至仪器，合上电源开关，仪器的显示屏（LCD）显示仪器型号、名称、编号、软件版本、系统时间等基本信息（开机LOGO）。 2．数据设置 （1）设置系统时间 a开机LOGO，按【菜单】键进入主菜单。主菜单有三个选项：“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。 b 认】键进入时间设置界面。

ZIJJ-绝缘油介电强度全自动测试仪.

Z I J J-Ⅱ绝缘油介电强度全自动测试仪 一、简介 ZIJJ-Ⅱ型绝缘油介电强度自动测试仪是依据国际IEC－156和国标GB507-86《绝缘油介电强度测定法》的要求，同广大使用者的反馈意见，在HCJ－9101的基础上，开发的全自动化仪器。 本仪器选用单片机为主导，先设定后开机测试的方法，全部过程由微机自动运行控制，操作简单，方便适用。 二、用途与特点 本仪器适合测试各种绝缘油介电强度。其主要性能特点： 1.本仪器设有自动检测功能，如开机自动进入复位状态执行调压器回零。 ２.采用了微型TPU－A面板式打印机，自动打印输出。 ３.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。 ４.本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。 三、技术规格 １.工作电源：AC220V ±10%、50HZ ±5% ２.测量范围：AC 0－80KV ３.限定电流：5mA ４.测量精度：1%

５.调压速度：2KV/S±10% ６.预定设置：次数1－9 搅拌时间 0－1分39秒 静置时间 0－10分39秒 ７.使用条件：环境温度0℃－35℃ 相对湿度≤75% ８. 油杯间隙：2.5mm(油杯塞尺直径) ９. 体积: 415×315×315mm3 １０. 重量：28kg 四、面板说明 图一面板示意图 （１）电源开关（２）电源插座 （３）高压舱（４）安全开关 （５）安全接地（６）Ａ保险 （７）显示屏（８）设置盘 （９）指示灯（１０）键盘 （１１）打印机 五、操作步骤

1. 输入电源 连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。 2. 取油样 2.１将油杯两电极间距调整在 2.5mm ；逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆的螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图二。 图二高压舱内布置图 （１）高压舱（２）高压柱 （３）轴杆（４）电极 （５）塞尺（６）油杯 （７）轴杆固定螺丝（８）磁振子 2.２将油杯处理干净，置干净的磁振子于油杯内，注满准备好的油样，取下高压罩置油杯于高压舱两高压柱间，平稳放置盖上高压罩压好安全开关。 3. 预定设置 3.１设定值共有6位预选盘如图三：

01-介质试验

第一章介质试验 绝缘介质的强度电气通过其耐压试验来验证。 模拟绝缘在运行中可能受到的各种电压（包括电压波形、幅值、持续时间等），对绝缘施加与之等价的或更为严酷的电压，从而考查绝缘耐受这类电压的能力，称为耐压试验。 这类试验显然是最有效和最可信的，但这类试验有可能导致绝缘的破坏，故也称破坏性试验。 一、冲击耐压试验 1 试验要求 1.1主电路的冲击耐受电压 （1）从带电部件至接地部件和极与极之间的电气间隙应承受表1（参照GB14048.1中表12）所列对应额定冲击耐受电压的试验电压的考核。 表1 冲击耐受电压 （2）断开触头间的电气间隙应承受： ——在有关产品标准中规定的冲击耐受电压(如适用的话)； ——对具有隔离功能的电器，应承受下表2（参照GB14048.1中表14）所列的对应于额定冲击耐受电压的试验电压。

表2 隔离电器断开触头间的试验电压 (如适用的话)试验。 1.2 辅助电路和控制电路的冲击耐受电压 （1）直接从主电路引入额定工作电压的辅助电路和控制电路应按1.1中1)的规定进行验证。 （2）不直接从主电路引入额定电压的辅助电路和控制电路，其过电压能力不同于主电路，这类电路的电气间隙和有关的固体绝缘无论是交流还是直流，都应承受下表5规定的适当电压。

5

2 试验方法 2.1 一般要求 电器绝缘的验证应采用额定冲击耐受电压进行。 如果电器的某些部分其介电性能受海拔影响较小（如：联接器、密封部分），则其绝缘验证可选择无海拔修正系数的额定冲击耐受电压进行试验。这些部分是独立的，而电器的其他部分应该选择有海拔修正系数的额定冲击耐受电压进行试验。 电气间隙等于或大于下表6（海拔2000米及以下，参照GB14048.1中表13）情况A之值时，可以用测量来验证。 表6 空气中最小电气间隙 对于海拔高于2 000m的低压电器设备，电气间隙的确定应按上表的规定值乘以相应海拔修正系数，其海拔修正系数见表6-1。如电气间隙达不到要求，可用冲击耐受电压来验证。高原环境下，低压电器产品的爬电距离应按照污染等级不小于3级选择，并不小于相应的电气间隙。

全自动绝缘油介电强度测试仪单杯B

全自动绝缘油介电强度测试仪（单杯 B） 一、简介 全自动绝缘油介电强度测试仪（单杯B）是根据国家标准GB/T1507-2002及DL/T846.7-2004研制而成，本仪器选用单片机为主导，预先设定测试的方法，全部过程由微机自动运行控制，操作简易，使用方便。 二、用途与特点 本仪器适合测试各种绝缘油介电强度，其主要特点如下： 1.本仪器设有自动检测功能，如开机自动进入复位状态执行调 压器回零。 ２.采用了微型面板式打印机，自动打印输出。 ３.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。 ４.本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。 三、技术规格 １. 工作电源：AC220V ±10%、50HZ ±5% ２. 测量范围：AC 0－80KV ３. 限定电流：5mA ４. 测量精度：3%

５. 调压速度：2KV/S±10% ６. 预定设置：次数1－9 搅拌时间 0－1分39秒 静置时间 0－10分39秒 ７. 使用条件：环境温度0℃－35℃ 相对湿度≤75% ８. 油杯间隙：2.5mm(油杯塞尺直径) ９. 体积: 415×315×315mm3 10. 重量：28kg 四、面板说明 图一面板示意图 （１）电源开关（２）电源插座 （３）高压舱（４）安全开关 （５）安全接地（６）３Ａ保险

（７）显示屏（８）设置盘 （９）指示灯（１０）键盘 （１１）打印机 五、操作步骤 1.输入电源 连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。 2.提取油样 2.１逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，此塞尺棒为直径2.5mm的 标准杆，将油杯两电极间距调整到2.5mm，将另一端电极调整 在偏中位置，将锁住此轴杆螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图二。 2.２将油杯处理干净，置干净的磁振子于油杯内，注满准备好的 油样，取下高压罩置油杯于高压舱两高压柱间，平稳放置盖上高压罩压好安全开关。 图二高压舱内布置图 （１）高压舱（２）高压柱 （３）轴杆（４）电极

GB507—86 绝缘油介电强度测定方法

中华人民共和国国家标准 UDC665.546 ∶543.25 绝缘油介电强度测定方法GB507—86 代替GB507—77 Insulating oils-Determination of the dielectric strength 国家标准局1986-06-25发布1987-06-01实施 本方法适用于验收20℃时粘度不大于50mm2/s的各种绝缘油。例如：变压器油、电容器油、电缆油等新油或使用过的油，但主要是用于新油。 介电强度并不是用来评定绝缘油质量的一个标准，而是一项常规试验。它是用来阐明绝缘油被水和其他悬浮物质物理污染的程度以及打算注入设备前进行干燥和过滤是否适宜。 本标准是参照采用国际电工委员会标准IEC156《绝缘油介电强度测定法》制订的。 1 方法概要 测定方法是将放在专门设备里的被测试样经受一个按一定速率连续升压的交变电场的作用直至油击穿。测量值与所用的测量设备和采用的方法有很大关系。 2 仪器 2.1 变压器 2.1.1 试验电压是从交流(50Hz)的低压电源供电的一个升压变压器得到的。通过手调或自动控制装置逐渐增加初级线圈电压，经升压后的次级线圈电压施加于试验油杯的电极上。该电压应是一近似正弦的波形，其峰值因数应在2±5% 范围。 2.1.2 变压器和相配的装置应能在电压大于15kV时产生一个20mA的最小短路电流。 2.2 保护装置 2.2.1 装置应良好接地。 2.2.2 进行试验时尽可能防止产生高频振荡。 2.2.3 为了保护设备和避免试油在击穿瞬间的分解，可与试验油杯串联一个电阻，以限制击穿电流。 2.2.4 高压变压器的初级电路上接一个断路器，这个断路器能在试样击穿后不超过0.02s的时间内因试样的击穿电流作用而动作。断路器接一个无电压释放线圈以保护设备。 2.3 电压调节 2.3.1 电压调节可用下列设备之一来实现： 2.3.1.1 变比自耦变压器。 2.3.1.2 电阻分压器。 2.3.1.3 发电机磁场调节。 2.3.1.4 感应调节器。 2.3.2 电压调节最好采用自动升压系统，因为手控调节不易得到要求的匀速升压。

绝缘电阻抗电强度测试规范

绝缘电阻抗电强度测试规范 文件编号 文件名绝缘电阻和抗电强度试验检测规范版本 A00 (1).测试目的 本实验是为了确保产品电气绝缘设计达到预先设计所需的要求，并符合相关标准，减小操作人员和可能与设备接触的人员遭受电击或伤害的危险。 (2).测试条件:可参考GB19510.1-2004和GB8898-2001“10.2-10.3”。 a.用耐压测试仪和绝缘阻抗测试仪进行实验。 b.抗电强度电压值设定和P-S绝缘阻抗设定值见下表: 表一介电强度试验电压 工作电压 U (V) 试验电压 (V) U?42 500 基本绝缘 2U+1,000 发 42,U?1,000 补充绝缘 2U+1,750 双重或加强绝缘 4U+2,750 在既采用加强绝缘又采用双重绝缘的情况下，应该注意不应使施加在加强绝缘的电压过度超过基本绝缘或补充绝缘的负荷 表二绝缘电阻值受试绝缘部位绝缘电阻(MΩ) 带电部件与壳体之间: 10 —基本绝缘—加强绝缘 20 输入线路与输出线路之间 20 只用基本绝缘与带电部件隔离的?类灯具驱动器的金属部件与壳体之20 间 与绝缘材料外壳的内表面和外表面相接触的金属箔之间 10 另外对于某些产品在客户有特殊要求时，按客户要求的标准测试。 (3). 检验方法:

将被测试产品的电源输入端L，N短接在一起，所有的输出端也短接在一起。连接到绝缘阻抗测试仪或抗电强度测试仪进行实验。 第C- 1 页 (4). 测试步骤: a. 将抗电强度测试仪和绝缘阻抗测试仪设定在标准值上，对绝缘电阻施加1 分钟的 绝缘电阻不小于表二所给值。对抗电强度按下列规定: 直流500V电压测试, 1.对承受直流(无纹波)电压应力的绝缘，用直流电压进行试验; 2.对承受交流电压应力的绝缘，用电网电源频率的交流电压进行试验。 b. 将被测试产品短接好，连到测试仪的输出线上。 c. 开始测试，先用绝缘阻抗测试仪检测绝缘电阻;再用抗电强度测试仪测试抗电强度。并做好相关记录。 (5). 测试后检验: a.测试期间不能有火花、电弧产生;被测试样品绝缘应无闪络、击穿现象，耐压测试仪不报警。 b(测试完成后检测被测试样品的所有性能均需正常。 (6). 注意要点: a.抗电强度测试时预先施加的试验电压不应大于规定电压值的一半，然后迅速将试验电压升高到全值并持续1min，漏电流不大于10mA。 b.设备的安全不应受到在预期使用中可能出现的湿热环境的损害，因此除另有特殊规定外，都应在湿热处理后，再立即进行绝缘电阻和抗电轻度测试来检验是否合格。

电介质强度测试仪的操作规程

电介质强度测试仪的操作规程 一、适用范围适用于公司内电介质强度测试仪的使用。 二、环境条件： 1、工作环境温度：xx℃；相对湿度：＜80%RH。 2、储存环境温度：0-40℃；相对湿度：＜80%RH。 3、其它条件：工作及储存场所无阳光直射、无腐蚀性气体、灰尘少、无明显振动，温度变化率不大于5℃/h。 三、使用方法：1）此测试时是治疗机的不接电源的情况下测试，测试过程中会要高压，注意任意必须远离治疗机10CM以上的距离；2）A-a1：将电介质强度测试仪的一根测试线接在电源接口的230V的任一根线上，测试线的另外一根测试线接在治疗机上的外壳的任意金属触点上，然后打开测试仪的电源开关，调节电压调节旋钮，观察刻度表上的电压值，调节到1500V时停止旋钮调节（注意表上每个小刻度是250V），然后测试1分钟并听和观察治疗机内是否有异常响声，无则合格。然后调节电压旋钮至0V并关闭电介质强度测试仪的电源；3）A-a2：将电介质强度测试仪的一根测试线接在电源接口的230V的任一根线上，测试线的另外一根测试线接在治疗机上的塑料外壳上，然后打开测试仪的电源开关，调节电压调节旋钮，观察刻度表上的电压值，调节到4000V 时停止旋钮调节，然后测试1分钟并听和观察治疗机内是否有异常响声，无则合格。然后调节电压旋钮至0V并关闭电介质强度测

试仪的电源；4）B-a：将电介质强度测试仪的一根测试线接在电源接口的230V的任一根线上，测试线的另外一根测试线接在治疗机上的导光臂上，然后打开测试仪的电源开关，调节电压调节旋钮，观察刻度表上的电压值，调节到4000V时停止旋钮调节，然后测试1分钟并听和观察治疗机内是否有异常响声，无则合格。然后调节电压旋钮至0V并关闭电介质强度测试仪的电源；5）将检验结果填写在检验记录报告上。 四、注意事项：1、本仪器的电源输入插座应带有保护接地线。2、本仪器的电源输入插座应保持相线和中线（L、N）的正确接法。3、使用后填写仪器使用记录。

抗电强度测试方法

抗电强度试验的概念与方法 江苏省电子信息产品质量监督检验研究院杨东岩 作为电子电器设备安全性能考核的重要手段之一，有关安全标准都会给出抗电强度试验的要求。那么这种试验的目的和要求是什么呢？ 一、试验的目的 评价在设备中作隔离用的绝缘耐高压冲击的性能。 1．考核电气设备中带电部件与可触及件之间的用作隔离措施的绝缘材料的性能。 我们知道电流通过人体会引起病理生理效应，通常毫安级的电流就会对人体产生危害，更大的电流甚至会造成人的死亡。因此，在各类电子电气设备的安全设计中防触电保护是一个很重要的内容。 通常产生电击危险的原因有： z触及带电件 z正常情况下带危险电压零部件和可触及的导电零部件（或带非危险电压的电路）之间的隔离用的绝缘击穿 z接触电流过大 z大容量电容器放电 在安全设计中采用的措施之一就是通过使用双重绝缘或加强绝缘，将带危险电压的零部件与可触及件隔离。这样防止危险带电件与可触及件之间的绝缘击穿就是个关键点，产品内所有绝缘都必须能够承受产品在正常工作条件下和单一故障条件下产品内部产生的相关电压，还必须承受来自电网电源和从通信网络传入的瞬态冲击电压，而不飞弧、击穿。 击穿的概念： 当绝缘承受的电压足够高而使得绝缘电阻无法再限制电流的增大，此时在施加电压的两极间发生放电，称为击穿。此时施加在绝缘上的电压引起的电流以失控的方式迅速增大。 击穿的途径：可能是固体绝缘材料内部；或沿两电极之间的绝缘体表面（即所谓的“爬电”）；或沿两电极之间最短的空间路径（即气体介质中的“飞弧”） 击穿的主要形式： 电击穿----绝缘材料的电介质结构直接为电场力所破坏而致。 热击穿----由于绝缘材料的介质损耗导致电介质发热所致。 在交变正弦电压作用下绝缘材料的介质损耗为 P=U2ˉ2πˉfˉCˉtgδ 式中：U—电压（V） f—频率（Hz） C—电容（F） tgδ--损耗角正切 在直流电压作用下绝缘材料的介质损耗为 P=U2/R 式中：U—电压（V） R—绝缘电阻（Ω） 电化学击穿----由于外加电压的作用，致使电介质内部发生化学变化而引起。 为考核设计的有效性，。要求在施加相应的试验电压下用于安全隔离的绝缘不能被击穿。 二、试验原理 1．试验电压 电气设备在使用过程中，其绝缘长期承受各种因素引起的瞬态过电压的作用，这些电压

耐电压测试

耐电压测试 为什么要进行耐电压测试 电介质强度测试, 亦称hi-pot 测试, 大概是最多人知道的和经常执行的生产线安全测试。实际上，表明它的重要性是每个标准的一部分。hi-pot 测试是确定电子绝缘材料足以抵抗瞬间高电压的一个非破坏性的测试。 这是适用于所有设备为保证绝缘材料是足够的一个高压测试。 进行hi-pot 测试的其它原因是, 它可以查出可能的瑕疵譬如在制造过程期间造成的漏电距离和电气间隙不够。 进行型式测试的时候, hi-pot 测试是在某些测试（譬如失效, 潮态及振动测试）之后进行来确定是否因为这些测试造成绝缘的退化。但是，日常生产进行的hi-pot 测试, 是制造过程中的测试来确定是否所生产的产品的结构是与型式测试所用产品的结构相同。 一些由生产流程造成的缺陷可以通过在线hi-pot 测试检查出来，例如, 变压器绕组电气间隙和爬电距离减小。 这样的故障可能起因于绕线部门的一名新操作员。 其它例子包括检查绝缘材料的针孔瑕疵或发现一个过大的焊点。 大多数安全标准使用2xU + 1000 V 的惯例作为基本的绝缘材料测试的依据, 这里的U 是操作电压（rms值）。 这个惯例仅仅作为一个指导, 对于个别标准特别是IEC 60950 提供了一个具体的表格来定义根据测量到的实际工作电压来确定确切的测试电压1.至于使用1000 V 作为基本惯例的原因是产品的绝缘材料在日常使用中可能承受瞬间过电压。 实验和研究表示, 这些过电压通常高达1000 V 。 测试方法： 高压通常是应用的在横跨被测试绝缘材料的二个部件之间, 譬如测试设备（EUT）的一次侧电路（Primary Circuit）和金属外壳。 如果绝缘材料在两个部件之间是足够的, 那么加在两个由绝缘体分离的导体之间的大电压只能产生非常小的电流流过绝缘体。 虽然这个小电流是可接受的, 但是空气绝缘或固体绝缘不应该发生击穿。 因此, 需要注意这个电流是因为局部放电或击穿的结果, 而不是由于电容联结引起的。 另外一个例子是对介于电源的一次（Primary）和二次（Secondary）电路之间的绝缘材料进行测试。 这时所有输出短接在一起。 耐压测试仪的接地探针与短接在一起的输出相连, 同时高压探针与L 和N连接（L和N短接）(参见图1) 。在hi-pot 测试期间EUT不工作。必须注意, 在进行型式测试期间, 理想的情况是先加低于规定的电压的1/2, 然后逐渐上升，并且在10 秒中达到规定电压，并且维护1 分钟。 然而，大多数测试仪器, 直接输出规定电压或使用一个电子控制线路来实现电压的爬升。 测试持续时间： 如果测试是代表认证过程的一部分, 那么测试持续时间必须是所使用的安全标准相符合。 例如,多数标准, 包括IEC 60950 , 测试持续时间是1 分钟。 但是, 当在生产线对产品进行测试, 通常对每个产品进行1 分钟hi-pot 测试是不实际的, 制造商通常会缩短测试时间, 譬如几秒钟, 但是使用更高的电压。 一个典型的经验法则是110-120% （2xU + 1000 V）, 1-2 秒。 测试持续时间和程序应该得到相关测试机构的同意。 值得注意的是, 虽然被减少的时间和增加的电压是近似, 实验和制造商的'数据表明, 每种绝缘材料有它自己的具体电压时间特征 电流设定： 现在大多数hi-pot 测试仪允许用户自行设定电流的限值。

绝缘油介电强度测定仪说明书

ES-10 绝缘油介电强度测定仪 使 用 说 明 书

尊敬的用户： 感谢您选用ES-10 绝缘油介电强度测定仪。 我们希望本仪器能使您的工作更加轻松愉快，使您在试验分析工作中得到办公自动化的感觉。 在使用仪器之前，请阅读本说明书，并按说明书对仪器进行操作和维护，以延长其使用寿命。 “只需轻轻一按，试验会自动完成”是本仪器的操作特点。 一、概述 在电力系统、铁路系统及大型石油化工厂矿，企业都有大量的电气设

备，其内部绝缘大都是充油绝缘型的，绝缘油的介电强度是必测的常规试验。为适应市场需要，我公司依据国家标准GB/T507-2002、行标DL429.9-91以及最新的电力行业标准DL/T846.7-2004自行研发、生产了系列绝缘油介电强度测定仪。本仪器

以单片微计算机为核心，实现了测试全部自动化，测量精度高，极大的提高了工作效率，大大减轻了工作人员的劳动强度，同时本仪器外观小巧，携带方便。 二、主要功能及特点 1、本仪器采用微处理器，自动完成升压、保持、搅拌、静放、计算、打印等操作，可在0～80KV范围内进行油循环耐压试验。 2、大屏幕液晶显示，汉字菜单提示。 3、本仪器操作简单，操作人员只需进行简单的设置，仪器将会按照设定自动完成1杯油样的耐压试验。1～6次的击穿电压值和轮回次数会自动存储，试验完成后，热敏打印机可打印出各次击穿电压值和平均值。 4、掉电保持，可存储100个实验结果，并可显示当前环境温度和湿度。 5、采用单片机控制进行匀速升压，电压频率准确到50HZ，使得整个过程便于控制。 6、具有过压、过流、限位等保护，以保障操作人员的安全。 7、具有温度测量显示功能以及系统时钟显示。 8、标准RS232接口，可与计算机通信。 三、主要技术指标 1、输出电压：0～80KV（可选） 2、电压畸变率：＜3% 3、升压速度：0.5～5KV/S（可调） 4、静放时间：15分（可调） 5、升压间隔：5分（可调）

绝缘油介电强度测试仪怎么使用

绝缘油介电强度测试仪怎么使用 绝缘油介电强度测试仪主要用来进行变压器内绝缘油的绝缘耐压属性的，是判断绝缘油绝缘性能好坏非常直接的方式，但是此设备试验的过程中，有一定的复杂程度，因此很多电力工作者在初次使用过程中，很难掌握要领。 1 将仪器可靠接地 2 断电状态下，将磁振子置于验油杯中 3 试油必须在不破坏原有贮装密封的状态下，于试验室内放置一段时间，待油温和室温相近后方可揭盖试验。在揭盖前，将试油轻轻摇荡，使内部杂质均匀，但不得产生气泡，在试验前，用试油将油杯洗涤2-3次。 4 断电状态下，将测试样油装入油杯试油注入油杯时，应徐徐沿油杯内壁流下，以减少气泡，在操作中，不允许用手触及电极、油杯内部和试油。试油盛满后必须静置10-15分钟，方可开始升压试验。 5 断电状态下，罩上电极罩，盖好高压仓 6 合上电源开关，仪器出现欢迎界面后，自动转入主界面如图2.1所示。 7 通过旋转鼠标可以选择进行击穿试验，耐压试验，查看历史数据，时间设定和PC通信等操作项目。 击穿试验： 进入击穿试验后，仪器显示如图2.2所示界面，击穿试验的操作方法为：

1 进行试验参数设置，设置的项目包括，油标号，初始静置时间，试验次数，静置时间和搅拌时间，初始静置时间的范围是0秒-9分59秒，静置时间的设置范围是0秒-9分59秒，搅拌时间的设置范围是0秒-59秒。 2 选择开始试验，进入图2.3所示画面，点击运行后仪器按照先升压至击穿，搅拌，静置，再升压至击穿的顺序循环进行，直至达到设定的试验次数为止，蜂鸣器鸣叫，试验停止。 3 击穿试验完成后，仪器的显示画面如图2.4所示，显示的试验结果包括的击穿电压，击穿电压平均值和试验参数设置 4 操作人员还可以根据需要将试验结果保存和打印。 试验过程中，如果高压仓被打开，仪器会自动报警，提示用户高压仓已被打开，同时在试验的过程中，严禁打开高压仓，因为此设备是高压电器设备，使用过程中有一定的危险，因此需要格外注意人身安全。

绝缘油介电强度测试仪特点及技术参数

绝缘油介电强度测试仪特点及技术参数 绝缘油介电强度测试仪选用单片机为主导，先设定后开机测试的方法，全部过程由微机自动运行控制，操作简单，方便适用。 全自动绝缘油介电强度测试仪增加了万年历和实验数据可长期保存的功能,将数码显示改为液晶显示。控制器采用单片微型计算机测试全过程,抗干扰性能特强，完全克服了现行液晶自动测试仪易受高压击穿干扰的弊病。不仅具有提高工作效率，使单调，重复，枯燥的工作变得颇有意味，而且安全，可靠，测量准确。 绝缘油介电强度测试仪特点： 1、本仪器设有自动检测功能，如开机自动进入复位状态执行调压器回零。 2、采用了微型TPU-A面板式打印机，自动打印输出。 3、根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。 4、本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。 绝缘油介电强度测试仪技术参数： 1、工作电源：AC220V±10％、50HZ±5％ 2、测量范围：AC0-80KV 3、限定电流：5mA 4、测量精度：1％ 5、绝缘油介电强度测试仪调压速度：2KV/S±10％ 6、设置：次数1-9/搅拌时间0-1分39秒/静置时间0-10分39秒 7、使用条件：环境温度0℃-35℃/相对温度≤75％ 6、油杯间隙：2.5mm（油杯塞尺直径）9、体积：415×315×315mm310、重量：28kg 尊敬的用户： 感谢您关注我们的产品，本公司除了有此产品介绍以外，还有真空度测试仪，SF6微水测试仪，真空开关动特性测试仪，断路器动特性测试仪，高压开关动特性测试仪，串联谐振耐压试验装置，高低压开关柜通电试验台，六相继电保护测试仪，静电电压表，三倍频发生器,三倍频感应耐压装置，超低频耐压试验装置，0.1HZ超低频高压发生器，硅橡胶高压线，真空检测仪,CT伏安特性测试仪,变压器变比测试仪,矿用杂散电流测试仪，高压测试仪,变频介质损耗测试仪等等，您如果对我们的产品有兴趣，咨询。谢谢！

电气性能检测法

电气性能检测 一般衡量电气性能的指标有以下几个方面： 介电强度，在连续升高的电压下电极间试样被击穿时电压与试样厚度之比，单位KV/mm（2） 介电常数，以塑料为介质时的电容与以真空为介质的电容之比 介电损耗，表征该绝缘材料在交流电场下能量损耗的一个参量，是外施电压与通过试样的电流之间的余角正切。 体积电阻系数和表面电阻系数 耐电弧性，表示塑料对电弧，电火花的抵抗能力，塑料的耐电弧性常以烧焦的时间（s）表示 塑料材料、橡胶材料、涂料涂层、绝缘漆、建筑材料、金属材料、电线电缆、电子电器、陶瓷材料等。 GB 11297.11-1989热释电材料介电常数的测试方法 GB 11310-1989 压电陶瓷材料性能测试方法相对自由介电常数温度特性的测试 GB/T 12636-1990 微波介质基片复介电常数带状线测试方法 GB/T 1693-2007 硫化橡胶介电常数和介质损耗角正切值的测定方法 GB/T 2951.51-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第51部分：填充膏专用试验方法滴点油分离低温脆性总酸值腐蚀性23℃时的介电常数23℃和100℃时的直流电阻率 GB/T 5597-1999 固体电介质微波复介电常数的测试方法 GB/T 7265.1-1987 固体电介质微波复介电常数的测试方法微扰法 GB 7265.2-1987 固体电介质微波复介电常数的测试方法“开式腔”法 SJ/T 10142-1991 电介质材料微波复介电常数测试方法同轴线终端开路法 SJ/T 10143-1991 固体电介质微波复介电常数测试方法重入腔法 SJ/T 11043-1996 电子玻璃高频介质损耗和介电常数的测试方法 SJ/T 1147-1993 电容器用有机薄膜介质损耗角正切值和介电常数试验方法 SJ 20512-1995 微波大损耗固体材料复介电常数和复磁导率测试方法 SY/T 6528-2002 岩样介电常数测量方法 GB/T 3333-1999 电缆纸工频击穿电压试验方法 GB/T 3789.17-1991发射管电性能测试方法电气强度的测试方法 GB/T 507-2002 绝缘油击穿电压测定法 GB 7752-1987 绝缘胶粘带工频击穿强度试验方法 SH/T 0101-1991 石油蜡和石油脂介电强度测定法 GB/T 1424-1996 贵金属及其合金材料电阻系数测试方法 GB/T 351-1995 金属材料电阻系数测量方法 HG/T 3331-1978 绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法(原HG/T 2-59-78) HG 3332-1978 绝缘漆耐电弧性测定法 HG/T 3332-1980 耐电弧漆耐电弧性测定法

绝缘油介电强度测试仪说明书样本

目录 一、概述 (2) 二、结构特征与工作原理 (2) 三、主要技术指标 (4) 四、尺寸、重量 (4) 五、快速入门 (4) 六、使用、操作 (8) 七、故障分析与排除 (9) 八、注意事项 (10) 九、保养、维修 (11) 十、运输、贮存 (12) 十一、开箱及检查 (12) 十二、其它 (13) 衷心地感谢您选择了我们的产品! 为了您更好的使用本仪器, 在使用之前请您务必仔细阅读使用说明, 详细了解其主要性能以及使用方法。

一、概述 绝缘油广泛应用于变压器、油断路器、充油电缆、电力电容器和油套管等高压电气设备中。在运行中, 绝缘油由于受到氧气、高温度、高湿度、阳光、强电场和杂质的作用, 性能会逐渐变坏, 致使它不能充分发挥绝缘作用, 为此必须定期地对绝缘油进行有关试验, 以鉴定其性能是否变坏。绝缘油的质量与击穿电压有密切的关系。 本产品是依照国际电工委员会标准IEC156《绝缘油介电强度测试法》和国标GB507-86的要求, 充分考虑国内外用户需求的基础上设计出绝缘油介电强度测试仪。 二、结构特征与工作原理 本仪器操作分为全自动六次和全自动单次操作, 具有自动升压测试、自动搅拌、自动处理、自动打印及数字显示等功能。且精度高, 操作方便, 安全可靠。由于采用先进的干式变压器组合, 体积小、重量轻、造型美观、携带方便。 ■原理方框图 原理方框图如下图所示:

■基本原理 本机采用中央处理器、大规模集成电路等先进技术组成自动化测试设备, 操作过程全自动化, 并能经过面板配置的微型打印机打印试油试验数据, 该设备与普通仪表及同类型仪器相比具有试验稳定性好, 精度高, 并具有良好的操作性, 该设备在试油操作中有多种试验运行方式,主要特点有: * 全自动试验方式: 连续６次试验, 自动求平均值, 经过面板打印机来打印出６次试验数据及平均数。 ** 单次自动试验方式: 自动完成１次试验, 并打印出单次试验数据。 本机采用交流可逆电机按３千伏／秒的匀速带动调压器经升压变压器升压, 当油样被击穿时, 保护系统自动切断升压供电回路, 同时保护电路给系统提供一个中断信号, 系统响应后执行试油击穿程序, 其内部主要操作内容: * 四位数码管以连续８次闪烁显示, 提示被试油品击穿; ** 记录试验数据;

HTJY-80A全自动绝缘油介电强度测试仪

HTJY-80A全自动绝缘油介电强度测 试仪 一、概述 便携式油耐压试验装置是根据国家标准GB/T1507-2002及DL/T846.7-2004研制而成，该仪器采用工业单片机控制，应用大规模集成电路，新型I/O接口，加上独特的检测及抗干扰技术，极大地提高了设备性能。 本产品主要特点如下： 1、操作简单，自动化程度高（只需按一键即可）； 2、菜单管理，输入参数简便明了； 3、可存储99组油样测试数据，方便日后调阅及打印， 试验数据在关闭电源状态下可保存100年； 4、系统时钟（参考）在关闭电源状态下仍可继续运行； 5、可通过内置RS232口进行软件升级； 6、抗干扰能力强，检测精度高； 7、体积小、重量轻，便于携带。 二、技术参数 1、电源：AC220V±10%，50Hz 2、输出电压：80 kV（其他电压等级需定制） 3、容量：1.6 kVA 4、升压速度：2kV/S

5、最大误差：3% 6、击穿灵敏度：<2kV 7、波形失真：≤3% 8、击穿反应时间：≤10ms 9、工作环境：温度：0℃～40℃，湿度：最大相对湿度85% 10、储存环境：温度：-20℃～60℃，湿度：最大相对湿度85% 11、工作海拔高度：<1500m （如超过1500m，可特别设计） 三、面板布置与说明（示意图） 4 5 6 7 1 —高压仓 2 —打印机 3 —接地端 4 —电源插座 5 —电源开关 6 —显示屏 7 —键盘

四、操作说明 1、准备开机 将仪器的电源开关置于“关”的位置，可靠接好地线。用专用的电源线将交流220V接至仪器，合上电源开关，仪器的显示屏（LCD）显示仪器型号、名称、编号、软件版本、系统时间等基本信息。 2. 数据设置 2.1设置系统时间 2.1.1开机LOGO，按【菜单】键进入主菜单。主菜单有三个选项：“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。 2.1.2按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“设置系统时间”，再按【确认】键进入时间设置界面。 2.1.3按【←】键和【→】键移动阴影光标到需要更改的数据，按【↑】键和【↓】更改数据。例：按【→】键移动阴影光标到月份的

灯具潮湿绝缘电阻介电强度试验规范要求

灯具防潮绝缘电阻介电强度试验要求 一、目的：充分验证灯具正常环境或恶劣环境下，产品使用或工作过程中的安全性能； 二、适用范围：灯具、电子镇流器等 三、规范引用标准：GB7000.1-2007《灯具第一部分一般要求与试验》中9.3、第10章、 GB19510.1-2009第11章、第12章。 四、试验程序：潮湿试验处理完成后，立即进行绝缘电阻试验和介电强度试验。 五、潮湿试验： 1、试验前样品的处理：将样品放到潮湿箱之前，先使样品的温度达到t和（t+4℃） 之间。即在t和（t+4℃）的房间环境温度内放置4小时，使样品的温度达到要求 的温度。 3、试验条件：将测试样品以正常使用时最不利的方式放置在潮湿箱内，箱内空气的 湿度保持在91%～95%，温度保持在20℃～30℃之间的任一适宜的温度值t，且变 化不得超过1℃。且在试验期间，潮湿箱内的空气要能够始终保持流通。样品放在 潮湿箱内48h。 3、试验要求：经过48h试验后，样品表面不应有任何明显的损坏迹象，不能有明显 的生锈、变形等不良； 4、本试验的合格性，由潮湿处理完成后，立即进行绝缘电阻和介电强度试验来检验。 5、进行绝缘电阻和介电强度试验时，下述部件应断开，使试验电压加到部件的绝缘 上，而不是加到这些部件的电容或电感功能元件上： 1）旁路连接的电容器； 2）带电部件和灯具壳体之间的电容器； 3）连接在带电部件之间的扼流圈和变压器； 6、若不可能将金属箔置于衬垫或挡板上，则要对三片衬垫或挡板进行试验，将它们 取出放在两个直径为20mm的金属球之间，并用2N0.5N的力将其压在一起进行试 验； 7、晶体管镇流器的试验条件应按GB19510的规定； 六、绝缘电阻试验： 1、在做完潮湿试验后，保证样品下述部件之间应有充分的绝缘性，立即进行绝缘电 阻试验； 2、试验部件和试验条件：

安规测试

抗电强度： 又叫电介质强度测试, 英文为hipot test, 大概是最多人知道的和经常执行的生产线安全测试。实际上，表明它的重要性是每个标准的一部分。hipot 测试是确定电子绝缘材料足以抵抗瞬间高电压的一个非破坏性的测试。这是适用于所有设备为保证绝缘材料是足够的的一个高压测试。进行hipot 测试的其它原因是, 它可以查出可能的瑕疵譬如在制造过程期间造成的漏电距离和电气间隙不够。 测试方法就是在交流输入线之间或交流输入与机壳之间将零电压增加到3000V交流或4200V直流时，不击穿或拉电弧就合格。 温度： 安全标准对电子电器的求很严，并要求材料有阻燃性，开关电源的内部温升不应超过65℃，比如环境温度是25℃，电源元器件的温度应小于90℃。但一般来说，不管是UL或CE认证的测试中，都是按照元器件（特别是安全器件）的安全证书所标识的耐温限值为标准。安规测试中表示温度单位为K（热力学温标又称开尔文温标，或称绝对温标，它规定分子运动停止时的温度为绝对零度，记符号为K。），它是减去室温的才得出的结果。 接地测试： 亦称接地连续性测试, 接地测试必须对所有一类产品（Class I）进行。测试的目的是保证产品上的所有在单一绝缘失效的情形下会变成带电体，并且可以被使用者接触到的导电性部件被可靠连接到电源输入的接地点。换句话说, 一个接地测试使用大电流的低电压源加到接地回路来核实接地路径的完整性。 通过测量连接在保护接地连接端子或接地触点和零件之间的阻抗来判断是否符合标准要求, 阻抗不超出产品安全标准确定的某个值则认为是符合要求的。一定要记住, 从结构和设计观点来看, 用做保护接地的导体不应该包含任何的开关或保险丝。 漏电流测量(leakage current measurement) UL与CSA标准规格中需要所有露出的固定金属组件必须予以接到大地端,而且经由连接至地端的1500Ω电阻器来测量漏电流; VDE标准规格则规定在1.06倍额定电压下, 由1500Ω电阻器与150nF电容器并联来测量漏电流. 通过隔离变压器在电源的火线或零线与易触及的金属之间串接电流表，开关电源的漏电流在260V交流输入下不应超过3.5mA。 绝缘电阻( insulation resistance) 在VDE标准规格中,输入端与SELV输出电路之间需要有7.0MΩ的最小电阻值，而输入端与较容易受变动的金属组件之间,则需要有2.0MΩ的最小电阻值,而其外施电压则为1分钟500Vac. SELV:安全特低电压电路(safety extra-low voltage circuit)其定义为具有适当保护设计之次级电路,即在任意两个可能碰触组件之间或人体可能碰触到任意组件和产品的接地保护端子之间电压不会超过42.4Vacpeak或60Vdc的次级电路; ELV:特低电压电路(extra-low voltage circuit)其定义为在导体与导体之间或导体对地之间的交流电压峰值不超过42.4Vac或直流电压不超过60Vdc的次级电路; 危险电压(hazardous voltage):交流峰值超过42.4Vac或直流超过60Vdc的电压.