设备运行分析报告模板02

动力车间设备运行月度分析报告

（2015年11月）

一、动力车间设备运行指标实现情况

分析：11月份动力车间设备运行各项指标均达到目标值。

二、动力车间设备运行故障分析

1、设备故障次数统计分析

数据分析：2015年11月份故障次数为23次，相比去年同期故障次数大幅度增加。

2、设备故障影响生产统计分析

项目目标值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计

故障影响

0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 2 生产次数

（次）

故障影响

500 0 0 0 14 0 0 0 36 0 14 0 64 生产时间

（分钟）

去年同期

1 0 4 0 1 0 1 1 1 0 1 1 11 影响次数

（次）

去年同期

660 5 0 86 0 23 0 15 37 73 0 55 15 294 影响时间

（分钟）

故障分析和改善措施：

故障现象影响时间影响工艺及区域原因分析改进措施

3、设备故障系统分类分析

时间

系统1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月总计真空系统 3 1 0 2 0 1 0 2 2 0 2

空压系统 1 0 2 1 1 4 0 1 1 0 4

制冷系统0 0 1 1 2 2 1 2 3 2 5

空调系统 6 4 3 12 5 9 9 1 0 1 1

锅炉系统 6 4 4 6 11 1 3 9 10 0 7

配电系统 1 3 0 1 0 0 0 0 2 0 1

污水系统0 0 0 1 7 2 0 3 1 0 3

供水系统0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0

分析：从图中得出，11月锅炉系统故障率较高，占总故障的31%。制冷系统故障率为22%，空压系统故障率为17%，污水故障率为13%，真空故障率9%，空调和配电系统为4%。

4、设备故障原因类别分析

4.1动力车间设备故障类别统计分析表图：

系统

真空空压制冷空调锅炉配电污水供水总计类别

正常劣化 2 4 3 0 2 1 3 0 15 操作不当0 0 0 1 0 0 0 0 1 维修不良0 0 0 0 0 0 0 0 0 保养不良0 0 0 0 0 0 0 0 0 点检不到位0 0 0 0 0 0 0 0 0 设计缺陷0 0 2 0 1 0 0 0 3 系统问题0 0 0 0 0 0 0 0 0 环境不良0 0 0 0 0 0 0 0 0 质量问题0 0 0 0 4 0 0 0 4 外部原因0 0 0 0 0 0 0 0 0 原因不明0 0 0 0 0 0 0 0 0

数据分析：11月正常劣化次数为15次，占总故障的65%，锅炉系统质量问题引发的故障占总故障的18%，由于设备设计缺陷造成的故障占总故障的13%，由于操作不当造成的故障占总故障的4%。

4.2故障类别数据分析：

三、动力车间设备备件消耗分析

1、动力车间备件消耗情况

累计2145100.31 4440012.11 2.42 3.1

动力车间2015年11月份设备备件消耗单耗为5.01元/箱，备件消耗超出了绩效指标。

2、班组备件消耗情况分析

班组

11月1-11月累计

消耗金额（元）占车间百分比消耗金额（元）占车间百分比

电工班140491.25 29.4% 486197.8 22.7% 空调班0 0% 410213.63 19.1% 空压班300239.31 62.8% 574991.43 26.8% 锅炉班37692.31 7.9% 673697.45 31.4%