空调及风管安装规范

空调及风管安装规范

一，空调安装规范

1. 设备搬运就位条件

电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。

2. 室内外机的放置

设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。

3. 安装工艺要求

室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。

4. 供水、排水、供电

供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具

压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。

6. 安装维护常用工具

扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。

空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题：

1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。

2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。

3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。

4．机房空调及商用空调机组解体搬运。

5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。

6．根据用户的需求改变空调的送风方式。

7．古建内的空调设备安装。

8．特殊环境的空调设计及安装。

09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000

年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。

标准的安装程序

设备的二次搬运就位

1．二次搬运前进行设备箱体/外观检查；

2．设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符；

3．检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；

4．检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；

5．开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；

6．搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤；

7．标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。

8．设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况：设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要。空调系统应尽可能地靠近最大热负载。在高纵横比的房间中，沿最长的墙安装系统，以确保均匀的空气分配。如果安装不正确，将可能导致异常控制或机械故障；

9．系统前方空闲空间不得低于 36" (914mm)，以进行日常维护；

10．设备底座建议采用50x50x5mm的角钢按设备的实际尺寸制造，用膨胀螺栓固定于地面并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备相近似的面漆；

11．底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音；

12．室外设备的底座固定，可以采用水泥墩或钢架结构，不允许破坏客户防水设施；

13. 室外制冷管路如果需要安装盖板，由双方协商解决。

室内机/室外机之间制冷管道铜管连接，铜管保温安装规范

1．铜管管材内壁安装前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤；铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路连接：采用直管接头及900弯管接头，室内机组支撑架下部的地面作好保温；

2．管路穿越墙体楼板时：所有管路呈平行状穿越墙体；管路穿墙时外加套管（或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封；管路不得交叉；

3．管路附外墙或吊顶内安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求；金属支撑架与铜管管材表面无直接接触; 水平管路的坡度符合设计要求，利于回油；

4．室内管道如果要求安装槽道，由双方协商解决；

5．冷凝器高于室内机6m时，要求排气管加装存油弯；冷凝器低于室内机不得超过5m。

负责室内机/室外机电源线及信号线的连接

1．电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；

2．当与用户电缆平行走线时，扎带的间距与结扣的方向均应与用户电缆保持一致。信号线与强电流或高压电缆分开绑扎，绑扎间距应大于150mm；

3．室内外机之间电源线与信号线须用PVC管加以保护及固定；

进水路连接与排水管连接

1．客户负责将进水管与排水管接到设备处，进水管要在机组旁边、便于操作的地方安装手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时隔离加湿器；如果水压高于150 PSIG (1034 kPa)，由客户负责在系统水源供给管道处安装减压阀；

2．负责将进水管与排水管连接到室内空调机；

3．排水管安装时严格保证管径和坡度；

4．做存水排水试验，要求排水畅通，排水管安装存水弯；

系统检查，完成压力试验及抽真空

1．管道打压应以开始稳压10分钟后，无泄露压力可进行恒压保压试验，保压时间12至24小时，前6h的压降不应超过1％,温差不大于5℃时，压降应小于 MPA，其余时间应能保持压力稳定；

2．系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至101Kpa。

系统开机调试

由工程师负责充注制冷剂，调试设备，并填写开机服务报告，并将服务报告交付厂家保存。

现场培训

工程师负责对用户进行现场培训，培训内容包括：介绍设备各关键部件；设备工作的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警故障处理等。

风管安装规范

1.建筑结构施工完毕后，风管预留孔洞尺寸位置正确，制作场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。

2.设计图纸、技术文件齐备，对施工图充分了解、熟识。

二、施工工艺要求

1.拼板、划线

1.1．划线时应按图纸尺寸，根据板材规格大小等具体情况，合理安排图形，尽

量减少切割和粘缝，又要注意节省原材料。

1.2．划线宜采用红铅笔，不要使用锋利的金属划针或锯条，以免板材表面形成

伤痕，发生折断。

1.3．圆形风管可在组配时需考虑纵缝交错设置。矩形风管在展开划线时应注意

接缝规划，避免设置在转角处。并注意相邻管段的纵缝要交错设置。

1.4．风管划线时，要用角尺对板材四角进行复合，以避免产生扭曲翘脚现象，

板材中若有裂缝，下料时应避开不用。

2．板材下料、成型

．风管板材可以拼接，如下图所示。当风管长边尺寸不大于1600mm时，可切45度角直接粘结，粘结后在接缝处双面贴铝箔胶带；当风管长边尺寸大于1600mm 时，板材的拼接需采用“工”型专用连接件，以增强拼接强度。

2.2.风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；三通、四通、大小头的圆弧面或折线面应等分对称划线。风管每节管段（包括三通，弯头等管件）的两端面应平行，与管中心线垂直。

2.3.导流片可采用PVC定型产品，也可由镀锌板弯压成圆弧，两端头翻边，铆到上下两块平行连接板上，组成倒流板组，在已下好料的弯头平面板上划出安装位置线，在组合弯头时用粘结剂粘上，导流板高度宜大于弯头管口2mm，以使其连接更紧密。

2.4.导流片安装用数量依图纸要求执行。

3.合口连接、贴胶带

.铝箔复合保温风管所用粘合剂须按板材厂商认定的专用粘合剂，如另行采购品牌粘合剂，必须做连接效果对比试验，并经监理、板材商检查、认可后、方可使用。

.矩形风管直管段，不管是同一板材连接，还是几块板材组合拼接，表面需平整，角线顺直。风管组合前应清除板材切口表面的切割粉末、灰尘及杂物。

.粘结前须预组合，检查接缝全部贴合无误再涂刷粘合剂，粘合时间控制与季节、温度及粘合剂性能有关，批量加工前应作样板试验，确定最佳粘合时间。

.管段组合后45度角切边外部接缝，需贴铝箔胶带封合板材外壳面，每边宽度不少于20mm。用角尺，钢卷尺检查，调整垂直度及对角线偏差，并符合规范要求。

.连接组合后的管段应垂直摆放至定型后方可移动。

.风管的圆弧面或折线面完成下料并折压成型后，应与平面板预组合无误后在涂刷粘合剂，以保证管件的几何形状尺寸及观感。

4．法兰下料连接，管段打胶

.法兰端面平面度及对角线应符合规范要求，风管法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，并不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。

.复合风管定型后，风管四个内角的连接缝及法兰连接件四角内边接缝处用密封胶封堵，使保温材料及粘合剂不裸露，涂密封胶处应清除油渍、水渍及灰尘、杂物。

.低压风管长边尺寸大于2000mm时，中高压风管边长大于1500mm时，风管法兰材料宜采用铝合金连接件，当采用铝合金连接件时，其外露金属须采取防冷桥结露措施。

.矩形风管在安装插接法兰时，应在四角粘贴厚度不小于的90°镀锌板垫片，直角垫片厚度与风管板材厚度相等，垫片边长不小于50mm。

5.风管安装

.水平安装风管的横担可选用相应规格的角钢等型材，风管吊装横担。吊杆规格及支吊架间距见下表

.风阀等部件及设备与负荷风管连接时，应单独设置支吊架，该支吊架不能作为风管的支吊点，风管支吊点距风口、风阀及自动控制机构的距离不少于200mm。

．风管垂直安装，支架间距应不超过，每根立管上支架数量不少于2个，并应适当增加支架与风管的接触面积。

.水平悬掉的主干风管长度超过20m时，应设置防摆动固定支架，且每个系统不少于2个。

.风管与风管间的管段，采用法兰专用插接件连接，插入插条后，用密封胶将风管的四个角所留下的孔洞封堵严密，并安装护角。

.复合风管与带法兰的阀门部件、设备等连接时应采用强度符合要求的F或Ч型专用连接件，连接件与法兰之间应使用密封性能良好、柔性强的垫料。连接件与法兰应平整无缺损，无明显扭曲，紧固螺栓间距不大于100mm，法兰四角应设螺栓孔。

.风管与风口的连接，在支管或支管开口端粘结F型、Ч型连接件，用柔性软管连接风口。

.复合风管穿过要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时需埋设壁厚不小于的防护套管，风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵

三、系统检验

酚醛复合风管的拼接组织均采用粘结，在施工中如无明显施工工艺上的缺陷，低压系统风管采用漏光法进行检测。

四、应注意质量问题

1．风管与配件接缝应严密，折角应平直，圆弧应均匀；两端面应平行，风管无明显扭曲与翘角，表面平整，局部凹凸不大于5mm。

2.因粘结剂涂抹不符合要求或粘结剂未干时受力导致的风管接口开裂。

3.未按要求对风管加固导致风压较大时引起的风管鼓胀。

4.未用密封材料封堵导致的风管法兰四角漏风。

五、施工安全管理

1.使用型材切割机时，要先检查防护罩是否可靠，锯片运转是否正常，切割时型材要量准，固定后再将锯片下压切割，用力要均匀、适度，使用钻床时，不要戴手套操作。

2.风管搬运需根据管段体积、重量，组织适当的劳力。在加工现场条件允许的条件下也可以用平板车运输，多人搬运风管用力要一致，轻拿轻放，堆放整齐。

3.作业地点必须配备灭火器。

六、现场环境控制

1.风管应在清洁的环境中制作，，在加工过程中应经常清扫，保持环境整洁。

2.设专人对现场的水电使用进行管理，避免浪费。

3.制作工序中使用的胶粘剂应妥善保存，注意防火，避免在阳光下暴晒。

4.废料应包裹严密并集中堆放，堆放点设置醒目标

空调安装规范

施工要求及规范 为了维护甲、乙双方合法权益，根据钓鱼岛大酒店空调工程内容，以及此场所 的特殊要求，经黄石志诚电器有限公司设计，本着对用户认真负责的态度，特制 定如下施工要求及规范： 一、工程范围 (1) 本工程施工量包含设计图纸上的一层到四层的通风及空调系统工程。乙方 负责按经甲方确认的图纸所含工作内容，工程规范中所需的货物、规格、型号、产地、数量及配套内容进行供货、安装调试、培训、验收并交付使用。 (2) 本工程不含空调主机基础及主电源部分，不含空调末端、通风设备电源部分。 二、设备安装说明。 (1)根据黄石志诚电器有限公司的设计要求，室内设计参数要求如下： 房屋夏季空调设计参数：干球温度25℃，空气湿度为<60%,新风量为 30m3/h.·人 根据各项因素考虑，设备须满足夏季干球温度<26℃,空气湿度为<65%。新 风量为30m3/h.·人 (2)空调系统的划分与组成：采用新风机组加风机盘管的空气-水系统，管路采 用闭式机械循环两管制。空调冷凝水接至地漏或卫生间立管内排放。 (3)新风分别由各层新风机组经初效过滤、由风道送至各空调房间。 (4)各房间内设有卧式暗装风机盘管；风机盘管设三速液晶控制开关。 三、盘管机组性能： 风机盘管说明： (1)机组的冷量是在冷媒水进水温度为7℃，进出水温差5℃、空气干球温度 DB27℃、湿球温度WB19.5℃时测定 (2)机组热量是在进水温度60℃，空气DB21℃，与制冷时相通水量下的测定值。 (3)机组噪音值和功率消耗高风档测试值。 四、施工技术方案 1、施工材料。

（1）中央空调所有管道需保温，保温材料采用B1级橡塑保温管，钢管≤DN32保温厚度为25mm, 钢管＞DN32保温厚度为30mm； (2)空调所有冷凝水管道需保温，保温材料采用B1级橡塑保温管，厚度为10mm。 (3)吊顶内有需检修的设备及阀门处，吊顶上需设检查口。 2、空调水系统施工方案 （1）空调水管最高点设排气装置，最低点设泄水闸阀。冷凝水管做保温，做法同冷水管。 （2）空调冷冻水管安装完毕后，应进行水压试验，空调冷凝水管应进行充水试验，试验压力为1.0MPa， 不渗不漏为合格，经试压合格后应对系统反复冲洗，直至水中不带泥沙，铁屑等杂质，且排水清净为合格；试验压力为1.0MPa，在10分钟内压力降≤0.02MPa为合格,再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合 格。风机盘管的规格参数为中档运行时的参数。 （3）所有的水管配件需做外观检查，所有的阀门除作外观检查外，还要检查其动作是否正确，灵活，严密，不合格的产品严禁使用。，（4）冷冻水管设吊架或者托架，吊架、托架用膨胀螺栓固定在牢固的附着物上，冷冻水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫。水管支吊架外表面防锈漆处理。 （5）. 其他未说明部分请按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑设计防火规范》（2001版）（GBJ16-1987）执行。 3、空调水施工程序 安装准备→预制加工→支吊架安装→主干管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐保温→调试。 A.安装 (1) 安装前必须清除管道及设备内部的污垢和杂物。安装中断或安装完毕 后，在各敞口处应设临时封闭，以免管道堵塞。 (2) 管道穿楼板处均设套管，套管与管道间隙为30mm～40mm.

空调镀锌风管施工方案

空调镀锌风管施工方案 （1）施工流程 施工准备材料设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安装漏光风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接 各类风口镶接系统调试中间验收 （2）技术措施 1）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程工作介质压力温度等技术参数和使用的材料及附件的材质型号规格了解清楚 2）施工人员必须全面熟悉施工程序施工方法质量标准操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行 3）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明4）所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明 （3）主要施工方法 1）角钢法兰镀锌风管制作安装 a.风管制作

所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定 为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求 镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚咬口开线和加工方法 不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度 b.风管加强 圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；矩形风管边长大于630 mm保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2中高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行 c.矩形风管法兰的加工： 风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm

国家标准房间空气调节器安装规范-GB17790

国家标准房间空气调节器安装规范 GB17790-1999 1 范围 本标准规定了房间空气调节器产品出厂后，为用户安装时所涉及的人身、财产安全,周围环境和实现房间空气调节器预定功能及安装人员资格确认等要求。本标准适用于采用空气冷却的冷凝器、制冷剂为工业用二氟一氯甲烷（R22）、额定制冷量在14000W以下的家用和类似用途房间空气调节器的安装。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T7000-1988碳素结构钢（neq DIN 630:1987） GB1002-1996家用和类似用途插头插座型式、基本参数和尺寸 GB2099.1-1996家用和类似用途插座第一部分通用要求（eqv IEC884-1：1994） GB4706.32-1996家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求（idt IEC 335-2-40：1992） GB5296.2-1997消费品使用说明家用和类似用途电器的使用说明 GB/T7373-1987工业用二氟一氯甲烷（F22）（neq JIS K 1517:1982） GB/T7725-1996房间空气调节器（neq ISO K 5151:1994） GB14093.1-1993机械产品环境技术要求湿热环境用 GB50169-1992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1房间空气调节器room air conditioner 一种向密闭空间、房间或区域直接提供经过处理的空气的设备。它主要包括制冷系统以及空气循环和净化装置，还可以包括加热和通风装置（可被组装成一个箱壳或被设计成一起使用的组件系统，以下简称空调器）。 3.2空调器安装room air conditioner installation 专业安装人员结合用户的具体环境情况，将空调器固定到位并进行正确的组合、连接、调试，以实现其预定使用功能的完整活动。 3.3安装面installation surface 支撑和固定空调器的受力面，多指建筑物的墙面、地面和顶面。 3.4安装架installation rack 一种能使空调器可靠地固定在安装面上的构件。 3.5专业安装人员qualified installation person 具有一定基础知识、技术经验和空调器安装从业资格证书，并被授权以安全的方式完成空调安装任务的人员。

空调风管安装施工组织方案.doc

空调风管安装施工组织方案 一、空调工程风管安装施工规范 国家通风与空调工程安装规范对有关角钢型法兰风管的安装进行了较为详细规定，但对于机制成型法兰风管和插接法兰风管的安装还叙述得不够全面，为配合此风管的制作工艺，在本次三峡空调风管安装中高标准、严要求，特提出了一些新的要求。 （一）材料要求 1. 托架 在风管安装工程中，支、吊架的材料一般采用等边角钢，具体所使用的材料规格如下： * 特殊结构是指二~三道风管联合穿吊时的吊架形式。 托架表面应采用防腐处理，其表面应刷一道防锈底漆、一道面漆。 2. 吊杆 吊杆的制作材料为镀锌通丝螺杆，其规格一般为M8，特殊结构时的规格为M12。 3.闭孔橡胶密封条 此材料用于风管法兰之间的密封垫料，因其闭孔，所以气密性好，弹性强，永久变形量极小。选用规格视其使用场合而定，对于中低压空调系统和排风系统使用时其闭孔橡胶密封条规格为30×4。 4.连接带 连接带用于风管外管与外管间的连接，其材料采用热镀锌钢带内贴厚度δ=5mm的橡塑密封条。 （二）安装流程 1、风管的安装程序见“双层保温成型法兰风管编码顺序图”。 2、风管的内外管及保温材料的组成，原则上（绝大多数）是一体成型后进行 风管系统安装，少部分的（如三支管道外表间几乎贴近的部分）采用分部安装

的方式，按安装顺序逐节安装内管—保温层—外管，详见“双层保温成型法兰风管吊装形式图”。 （三）风管的安装工艺 a)双层保温矩形风管，其内管的法兰形式采用成型法兰或插接法兰形式。 b)成型法兰或插接法兰风管其管节间的连接，采用弹簧法兰夹或固定法兰夹进 行连接，其安装间距应依据其承载压力而定，三峡空调风管系统为中低压系统，其法兰弹簧夹或固定法兰夹的安装间距应不大于150mm。 c)连接成型法兰或插接法兰四角的不锈钢螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一 侧。 d)风管法兰间的密封条应采取搭接粘接，粘接牢固，不脱落，并且风管内壁不 得有密封条凸出现象。 e)外管的四角纵向拼装采用联合咬口工艺，横向（周向）采用热镀锌连接带内 贴橡塑密封条，在其连接带的四周用抽芯铆钉均匀分布，详见“双层保温风管内外管连接图”。少部分的（如三支管道外表间几乎贴近的部分）外管根据现场情况在其纵横向分别采用搭接抽芯铆钉连接工艺。 f)支、吊架安装应符合以下要求： 在确保三峡工程风管安装的高质量、高要求的原则下，本公司特别规定了高于GB50243-2002《通风与空调施工质量验收规范》的要求： a)水平安装的风管大边长小于400mm，其间距不超过2.0m（国家规 范为不超过4.0m），大于或等于400mm，其间距不超过1.6m（国 家规范为不超过3.0m）。大于或等于1600mm，其间距不超过1.4m （国家规范为不超过 3.0m）。二层或三层风管穿吊时，其间距不 超过1.2m。 b)垂直安装的风管支架间距为2.5m（国家规范为不超过4m），单根 立管上设置不少于两个固定件。 c)保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，不得损坏保温层。 g)空调系统风管安装时应在风管与支、吊架之间放置垫木作为隔热层，其综合 厚度与保温层相同。垫木的表面应采取防腐措施。 h)水平风管安装后的水平度的允许偏差为3/1000mm；总偏差不应大于20mm。 垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为2/1000mm；总偏差不应大于20mm。 二、风管安装顺序 （1）现场的测量。包括楼层标高的测量、结构位置的测量等。

通风与空调工程施工方法及技术措施

通风与空调工程施工方法及技术措施 1.1.1.1.1.施工技术要求 1、风管技术保证要求必须符合以下条件 （1）严格控制钢板风管用材厚度，符合设计要求 钢板风管用材厚度 （2 ）风管的最大加固间距有以下操作标准

（3 ）保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行： ①水平安装：风管大边小于400mm间距为3.5m，大于等于400mm 间距为3m。 ①垂直安装：间距为3m但每条立管的固定件不应少于2 个。 2、空调及制冷系统管道及部件安装 （1）管道布设原则：管道成排安装时应保证其平行、等 距，交叉安装时，小管服从大管。 （2）管道支架安装满足施工设计要求，最大间距以以下表格为准。 管道支架最大间距表 管道支、吊、托架及管座的安装应保证构造正确，埋设 平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 （3）管道坡度符合设计要求。 （4）管道螺纹连接应保证螺纹无断丝，防腐性能好，镀 锌钢管及配件镀锌层无破损，接口处无外露油麻等缺陷

5）管道焊接应保证焊口平直度，焊缝加强面符合施工 规范规定，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 （6）管道连接保证对接紧密，管子中心线一致，法兰连接螺母在同侧，螺杆露出长度一致，不大于螺杆直径的胶垫材质符合设 1/2计要求和规范规定，无双层。 1.1.1.1. 2. 风管制作与安装 A、施工准备 （1）板材验收 镀锌钢板、彩钢复合板、冷冻水管、保温棉、风口及其它辅材到工地后，材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收，并作好记录，入库分类标识。并把验收结果向通风空调施工主管汇报。 （2）机具检查 施工前，质安员应按《施工机具管理制度》对施工机具进行全面检查只有合格才可用于施工，并作记录。 B 、材料选用 风管材料选用严格按照设计说明、招标文件及业主的要求来进行选材。 C、风管制作工艺 （1）镀锌风管制作安装工艺 ①镀锌风管制作施工流程

空调室外机摆放和安装要点

住宅空调室外机摆放位置方案探讨
随着绿城集团的发展，我们接触到了越来越多的高端住宅，与之相应的是对空调的要求也越来越高，尤其是在 一些精装修项目中。于是在实际设计中碰到了许多空调设备的摆放问题，其中有经验也有教训，为了能够更好的开 展以后的工作，我们对项目的主要空调配置类型做了一些统计：
空调系统形式
系统室外机放置特点
主要品牌
主要实施项目
变冷媒流量空 调系统
该系统采用氟利昂直接蒸发制冷制热，输送冷热量的介质为氟利昂 （R410A），由一台或几台室外机联合工作，带动多台室内机制冷制热，室 外机可集中设于一处位置，建筑立面较好处理。室外机摆放位置要求通风 条件良好，避免热蓄积，进、排风不得短路。
目前生产该系统的有大
绿城建成项目有“绿
金,日立，三菱重工，三菱电机， 园”、“深蓝”、“春江花月”、
东芝等日系厂家和美的，海尔， “留庄”、“宁波绿园”“宁
格力等国内厂家，以大金公司 波皇冠”等，在建的项目有
为例，按室外机容量及压缩机 杭州“玉兰公寓”、杭州“蔚
形式又分为 VRVIII 系统，家 蓝公寓”、“新绿园”、“鹿城
用 VRV 系 统 ， 超 级 多 联 广场”、“蓝色钱江”、“绍兴
3MX/4MX 系统。
玉兰花园”等。
家用分体机
该系统采用氟利昂直接蒸发制冷制热，输送冷热量的介质为氟利昂， 一台室外机对应一台室内机，室外机分散设置，位置影响建筑立面。室内 外机之间配管长度及高度较小，也造成室外机的摆放困难。室外机摆放位 置要求通风条件良好，避免热蓄积，进、排风不得短路。
目前生产该系统的主要有 大金,日立，三菱重工，三菱电 机，东芝等日系厂家和美的， 海尔，格力等国内厂家。
绿城建成项目有“丁香 公寓”、“金桂大厦”等酒店 式公寓项目以及绝大多数 非精装修建成或在建非精 装修住宅项目。

通风管道安装标准

通风管道安装标准 一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结 构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地 面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下 进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设 备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比 实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防 护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、 质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、 开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置 是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、 自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓 等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 续表

质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。

中央空调设计规范标准[详]

中央空调设计规 1 总则 1．0．1 为保证家用（商用）中央空调设计的质量，使设计符合安全、适用、经济、卫生和保护环境的基 本要求，制定本规。 1．0．2 本规适用于地区新建与扩建的居住和公共建筑中，以舒适性要求为主，制冷量在7－80kw 的家用（商用）中央空调的设计。改建工程可参照本规执行。 1．0．3 家用（商用）中央空调设计时，除执行本规的规定外，尚应符合现行有关标准、规的规定。 2 术语2．0．l 家用（商用）中央空调 主要用于居住和公共建筑中，以满足舒适性为目的，制冷量在7－80kw 围，带集中冷热源的空调 型式。 2．0．2 空调风系统 空气经冷热、过滤等处理的送回风系统。 3 设计参数3．1 室外气象参数 3．1．1 冬季空调室外计算温度，应采用历年平均不保证一天的日平均温度。3．1．2 冬季空调室外计算相对湿度，应采用历年最冷月平均相对湿度。3．1．3 夏季空调室外计算干球温度，应采用历年平均不保证50h 的干球温度。3．1．4 夏季空调室外计算湿球温度，应采用历年平均不保证50h 的湿球温度。3．1．5 夏季空调室外计算日平均温度，应采用历年平均不保证5 天的日平均温

度。 3．1．6 冬季室外平均风速，应采用累年最冷三个月各月平均风速的平均值。3．1．7 夏季室外平均风速，应采用累年最热三个月各月平均风速的平均值。3．1．8 夏季太阳辐射照度，应根据当地的地理纬度、大气透明度和大气压力，按7 月21 日的太阳赤纬计 算确定。 3．1．9 一些主要城市的室外气象参数，应按《暖通空调气象资料集》中“室外气象参数”采用。 3．2 室空气质量 3．2．1 冬季空调室计算参数，应符合以下规定： 温度 18－ 22℃ 人员经常活动围风速不大于0.4m／s 当无辅助热源时，冬季室外空调计算温度采用5℃。 3．2．2 设计集中采暖时，冬季室计算温度，应根据房间的用途，按下列规定采用： 1．民用建筑的主要房间，宜采用16－20℃； 2．辅助房间，不宜低于下列数值： 浴室 25℃ 更衣室 23℃ 托儿所、幼儿园、医护室 20℃ 盥洗室、厕所 12℃ 办公用室 16℃

空调及风管安装规范全

空调及风管安装规范 一，空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题： 1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。 3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6．根据用户的需求改变空调的送风方式。 7．古建内的空调设备安装。 8．特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。

室外空调机位的规范使用

室外空调机位的规范使用 新建小区室外空调机位的设计主要有两类，一类设置在业主房屋外墙的高度范围内，另一类则设置在业主飘窗的顶板之上，后者比较容易产生空调机位的使用纠纷。 为避免纠纷，首先需要了解飘窗的结构，通常在业主室内可以直观看到飘窗的顶板要低于房顶300mm左右，而由室外看飘窗的顶板距上层业主的地面大约300mm左右，一般飘窗顶板上空调机位的高度为600mm左右；其次需要了解空调外机的安装特点，由于飘窗顶板上方安装空调外机的空间高度仅有600mm左右，一般无法使用随机配置的壁挂式支架，只能将空调外机安装在飘窗顶板上，需要用水平减震支架以降低噪音传导并防止空调外机倾倒、坠落，并要处理好地脚螺栓孔的防雨。 不可否认，室外空调机位设计的第一类方案最理想，即便于安装也能避免纠纷；受各种条件限制而出现的另一类设计方案容易产生纠纷的原因，主要是相邻业主误认为空调机位有部分占用了自家房屋的外墙，并会受到空调外机噪音的更多影响。可见，设计和物业管理单位有责任避免此类纠纷的发生，还要防范因安装不当形成的安全隐患，应事先明确规范并加强宣传和管理，为此还需要解决以下认识问题： 一、飘窗随房屋出售后，属于业主所有，因此飘窗顶板的使用权是受我国法律保护的财产权利； 二、根据我国相关法律规定，居民楼的外墙属于相邻业主共有，空调机位设置应符合建筑设计规范，而统一在飘窗顶板上设置空调机位并不存在侵害相邻共有权； 三、将空调外机安装在自家飘窗顶板上方，可以减少空调噪音（主要是通过飘窗顶板传导）对相邻业主的影响； 四、可以避免空调安装（地脚螺栓钻孔）不当造成他人飘窗顶板漏水，减少新的邻里纠纷； 五、室内墙预留空调安装孔，应高于冷凝水管预留接口，应低于自家飘窗顶板上沿，确保空调冷凝水下流、热气上行顺畅； 六、业主安装空调前需了解空调安装及使用要求，物业管理单位应按规范向业主说明并加强管理，避免邻里纠纷，消除安全隐患。 实际，新建小区室外空调机位使用中存在的混乱现象，还与空调外机安装的通道不畅有关，正是这一设计缺陷又使空调安装人员为图方便而误导业主，甚至建议业主将外机安装于自家飘窗下方的空调机位，因此就形成对他人财产权利的侵犯并引起民事纠纷。

空调风管安装

据闪电家修了解，作为现代家庭普及的家电产品之一，许多用户似乎对市场上各种空调产品的品牌、型号、使用似乎已十分熟悉，但一旦遭遇空调出现故障就显得有点不知所措，空调不制冷是空调故障中较为常见的故障之一，空调不制冷的原因很多，下面快益修昨天空调维修师傅就为大家详细讲解一下。 空调不制冷的原因一：氟利昂不够 这属于正常的情况，一般是出现在使用三至四年的老空调，空调不是完全不制冷，而是制冷的效果不够好，这是因为老式空调都是使用氟利昂做制冷剂，长时间的使用会挥发掉，此外不排除安装不当造成氟利昂泄露和机器本身的问题。 解决方法：补加氟利昂即可以解决空调不制冷的问题 空调不制冷的原因二：供电的电压不够

供电电压不稳定，经常达不到正常的电压，特别是用电高峰时比较容易出现这种现象。当然，这种问题就显然不是一个有技术的空调维修师傅能够解决的了，我们必须从提供稳定的电压方面入手来解决问题。 解决方法：保持正常的供电电压或选用变频空调。 空调不制冷的原因三：空调的功率不够 这也是一种常见的不制冷的原因之一，但引起这种不制冷的原因又是多种的，比如：小功率空调管大面积的房间，而有的虽然空调功率与房间面积看起来是匹配的，但由于房间相对不密闭（如门窗大开等），或者房间内有发热的热源（如电脑多也会）当然玻璃房西晒也是热源之一，等等。 解决方法：使空调的功率空间所需求的制冷量想匹配；改变使用环境的条件；增加使用环境的密闭性；减少空调使用环境中的制热源等等方面入手来解决不制冷的问题。 空调不制冷的原因四：外界环境温度过高 这种不制冷的情况常见于我们的室外机装在比较封闭的空间或外机周围的温度过高，这样就极其容易由于室外机所在的小空间的不空气不流通，导致散热器散出来的热量没办法流走而使得

空调及风管安装规范全

空调及风管安装规范(全）

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空调及风管安装规范 一,空调安装规范 1. 设备搬运就位条件?电梯（货梯）尺寸和载重,楼梯楼道,设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块,不允许使用撬杠,防止局部受力损坏设备。 2．室内外机的放置?设备应固定在稳定而平整的基础或支架上,该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。? 3.安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m,管道水平距离≤40m，若位差过大,则应每隔6m设置存油弯,增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格,供电电缆规格按技术规范,引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表,真空泵,割刀，扩管器,焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶)等。 ? 6. 安装维护常用工具?扳手,螺丝刀，万用表,电流表等。 空调安装的好坏,直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要,安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题：? 1. 机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。?３.商用空调机组内外机组距离超过设计极限。?4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 ５. 根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6. 根据用户的需求改变空调的送风方式。 7. 古建内的空调设备安装。?8. 特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准,并规定从2００0年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准,对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格,下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享,仅供参考。 ?

空调安装标准.

房间空气调节器安装质量检验规范（试行版） 中国家用电器维修协会 二○○六年三月 前言 消费者在商店购买分体式房间空气调节器（以下简称“空调器”）后，是分组件包装发运到用户家中，并在顾客家中（使用房间现场）由专业技术人员安装（组装连接与调试）后才能正常使用，安装质量对产品正常使用和效能发挥产生重大影响。据此，国家质量技术监督局于1999年7月发布《房间空气调节器安装规范》（GB 17790—1999）强制性国家标准，自2000年3月1日起实施。全国家用电器标准化技术委员会于2001年3月编辑出版了《房间空气调节器安装教程》，作为国家质量技术监督局国家标准统一宣传贯彻的培训教材。 近年来，随着空调器的迅速普及，空调器安装（含移机）服务技术质量如何检验、评测、监管，引起广大消费者、生产、销售、专业安装维修服务企业的极大关注，需要有一个行业内通行、有关企业接受的统一说法。为加强空调器安装服务质量监管，规范空调器服务的操作规程及技术质量评鉴体系标准，提高空调器安装服务水平，提升服务顾客满意，我会与苏宁电器集团等在共同起草了《房间空气调节器安装质量检验规范》（以下简称《质检规范》），并拟于今年5月1日起在行业内试行。 宣传贯彻试行该《质检规范》，将对提升空调器生产、销售和专业维修服务企业的空调器安装服务质量，提高优势品牌的市场竞争力，维护广大消费者及空调器生产、销售和专业维修服务企业的合法权益，保证广大消费者对空调器安装服务质量的知情权，帮助顾客评判企业空调器安装服务质量，指导顾客选择有空调器安装服务质量保障能力的维修服务企业提供安装服务，起到推动、指导和示范作用。 检验项目及指标要求 （一）使用房间的用途及空间情况 空调器的冷（热）负荷应与使用房间的主要用途和空间相适宜。 房间的主要用途分为： 家庭居住；饭店客房；办公室；计算机及外围设备或电气设备房；商场；餐厅。 房间的面积及层高 居住、办公用房室内净高应在2.4至3米之间；商业用房室内净高应在2.4至5米之间。（二）空调器的冷热负荷值空调器的冷、热总负荷值。瓦与匹的换算。 （三）安装面选定情况 安装面材质 安装在建筑物的墙壁或屋顶时，必须是实心砖、混凝土或其强度等效的安装面； 安装面承重 建筑物预留有空调器安装面时，必须采用足够强度的钢筋混凝土结构件，其承重能力内机安装面应大于120kg/m2，外机安装面应大于300kg/m2；（室外机重量的3倍或外加100KG）安装面加固措施 安装面为木质、金属或非金属等结构，其强度明显不足(外机安装面承重能力＜300kg/m2，内机安装面承重能力＜120kg/m2)时，应否采取相应的加固、支撑和减振措施，能否确保空调器的正常运行； 通风、减震、防锈蚀效果 检查安装后的通风，噪声等实际情况。

分体空调安装要求

室外机顶盖板距离上方障碍物必须在60cm以上； 室外机背部（进风侧）距离障碍物必须在30cm以上； 室外机左侧（进风侧）距离障碍物必须在30cm以上； 室外机前方（出风侧）距离障碍物必须在200cm以上； 室外机右侧（维修侧）距离障碍物必须在60cm以上； 室外机背部（进风侧）不得盘绕多余的连接管道、出水管、连接线或者放置其他影响进风的物品；

分体式空调安装技巧 一、室内机位置 1、室内机选择位置应避开对着人、或对着床头直吹，因为空调冷风直吹人，容易得空调病； 2、室内尽可能装高一点，这样即能避免冷风直吹人，而且装得高，风就吹得广，且均匀； 3、室内机出风口偶尔会有一些冷凝水滴下来，所在出风口下方尽量避开其他电器（电视、电脑、音响等）设备； 4、尽可能减少室内明管的长度，确保美观； 5、室内机同样应避免安装于床头上，因为空调运行的时候会有风声，如果安装在床头，感觉风声会比较大； 二、室外机位置 1、现在好多楼盘都有专用的主机安装位，都有百叶窗，但有些百叶窗却很密，不利于空调外机散热，容易引起制冷制热不良，这样即耗电又得不到正常效果； 2、选择周围通风、散热良好的位置，尽量避开遭受西晒、气体腐蚀、油烟的地方； 3、充分考虑安装面的承重能力，确保机组安装牢固、安全； 4、临街安装时，安装支架的底部距地面不得低于2.5m； 5、如果一定要架子，请勿必使用不锈钢架或原厂铁架，尽可能保证安全，原则不要用外购的铁架，很容易生锈，空调一用就是近十年，外机架子生锈，是一个非常大的安全隐患。 6、内外机喇叭口接口处，是非常重要的一环，如果安装不到密封，这里就是会引起冷媒泄漏，这样空调就三天二头要加雪种，轻则制冷效果不好，重则烧压缩机，喇叭口一定要适当的力道才能即密封好，又不至于将喇叭口打爆，有条件的最好在安装完后用肥皂泡检测一下有没有泄露；

通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装 （1）、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 （2）、玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。 （3）、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。 （4）、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 （5）、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。 （6）、吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。 （7）、安装期间，吊杆外留125px；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。（8）、吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。 （9）、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装 （1）、施工流程

（2）、材料要求 ①、板材：板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢：无弯曲、变形现象。 （3）、主要机具 ①、机具：联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具：工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。（4）、风管制作工艺 ①、画出加工草图：依据施工图纸绘制； ②、无法兰连接矩形风管制作：对于风管大边长在120~1250mm之间的矩形铁皮风管，选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作：选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板； （5）、风管安装流程 ①、风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法（整体吊装或一节一节吊装），按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。

空调与风管安装规范方案

空调及风管安装规 一，空调安装规 1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规，引到实际安装位置处。5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到

以下问题： 1．机房空调室机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室机组超过设计极限。 3．商用空调机组外机组距离超过设计极限。 4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6．根据用户的需求改变空调的送风方式。 7．古建的空调设备安装。 8．特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。 标准的安装程序

分体空调安装图解

分体空调安装图解 [ 独家] 房间空气调节器安装质量检验规范（试行版） 中国家用电器维修协会 二○○六年三月前言 消费者在商店购买分体式房间空气调节器（以下简称“空调器”）后，是分组件包装发运到用户家中，并在顾客家中（使用房间现场）由专业技术人员安装（组装连接与调试） 后才能正常使用，安装质量对产品正常使用和效能发挥产生重大影响。据此，国家质量技术监督局于1999 年7 月发布《房间空气调节器安装规范》（GB 17790—1999）强制性国家标准，自2000 年3 月1 日起实施。全国家用电器标准化技术委员会于2001 年3 月编辑出版了《房间空气调节器安装教程》，作为国家质量技术监督局国家标准统一宣贯培训教材。 近年来，随着空调器的迅速普及，空调器安装（含移机）服务技术质量如何检验、评测、监管，引起广大消费者、生产、销售、专业安装维修服务企业的极大关注，需要有一个行业内通行、有关企业接受的统一说法。为加强空调器安装服务质量监管，规范空调器服务的操作规程及技术质量评鉴体系标准，提高空调器安装服务水平，提升服务顾客满意，我会与苏宁电器集团等在共同起草了《房间空气调节器安装质量检验规范》（以下简称《质检规范》），并拟于今年5 月1 日起在行业内试行。 宣贯试行该《质检规范》，将对提升空调器生产、销售和专业维修服务企业的空调器安装服务质量，提高优势品牌的市场竞争力，维护广大消费者及空调器生产、销售和专业维修服务企业的合法权益，保证广大消费者对空调器安装服务质量的知情权，帮助顾客评判企业空调器安装服务质量，指导顾客选择有空调器安装服务质量保障能力的维修服务企业提供安装服务，起到推动、指导和示范作用。 一、检验项目及指标要求 （一）使用房间的用途及空间情况空调器的冷（热）负荷应与使用房间的主要用途和空间相适宜。 1．房间的主要用途分为：家庭居住；饭店客房；办公室；计算机及外围设备或电气设备房；商场；餐厅。2．房间的面积及层高 居住、办公用房室内净高应在2.4 至3 米之间；商业用房室内净高应在2.4 至5 米之间。（二）空调器的冷热负荷值空调器的冷、热总负荷值。 瓦与匹的换算。 （三）安装面选定情况 1．安装面材质安装在建筑物的墙壁或屋顶时，必须是实心砖、混凝土或其强度等效的安装面；2．安装面承重建筑物预留有空调器安装面时，必须采用足够强度的钢筋混凝土结构件，其承重能力内机安装面应大于120kg/m2 ，外机安装面应大于300kg/m2； （室外机重量的3 倍或外加100KG？） 3．安装面加固措施 安装面为木质、金属或非金属等结构，其强度明显不足（外机安装面承重能力< 300kg/m2 ，内机安装面承重能力<120kg/m2 ）时，应否采取相应的加固、支撑和减振措施，能否确保空 调器的正常运行； 4．通风、减震、防锈蚀效果检查安装后的通风，噪声等实际情况。

空调安装：外机安装步骤

空调外机的拆卸相比内机来说比较复杂，而且危险性高，因此维修君不建议大家亲身尝试。但是了解空调外机安装拆卸的步骤还是可以的。记住：空调安装一定要规范。 一、空调外机怎么拆 ■回收制冷剂 1.在拆卸空调外机的时候必须将空调器中的制冷剂收集到室外机中，在拆机之前启动空调器，设置成制冷状态。 2.等到压缩机运转5－10分钟，制冷状态正常后，拧下外机的液体管与气体管接口上的保帽。 3.之后关闭高压管（细）的截止阀门，一分钟后管外表结露，立即关闭低压管（粗）

截止阀门。 4.迅速将空调关机，之后拔下电源插头，使用扳手拧紧保险帽，这样回收制冷剂的工作就完成了。 ■室外机拆卸方法 1.将室外机连接的螺母拧开，将准备好的密封钠子旋好护往外机连接接头的丝纹。 2.将室外机底脚的固定螺丝松开。建议在拆卸室外机的时候，为了安全最好是用绳索吊住。 3.捋直室外空调器的接管，堵住连接管的四个端口，防止空气中的灰尘和水份进入。 之后使用塑料袋扎好、盘好。 二、空调外机安装规范 ■安装外机架子 这是最基础的一步，不过注意的话就非常安全。

由于空调室外机支架都是有标准的，所以承重的问题无需担心，唯一要注意的时候必须安装牢固。 否则再能承重，室外机支架也不会长久。 ■将铜管、电线与空调外机相连 这一步的具体做法是将低压管连接好，再与高压管接好，然后要打开高压阀门。 如果听到有气体的声音，也不要急，得等到氟利昂从高压管处喷出，才表示成功。 最后将气管拧紧，保证不漏气就行。 ■填补墙面 空调外机的安装过程可能会对墙面造成一定损害，为了美观，还需要对墙面修补。 所以空调安装师傅是全能的。 ■安装之后检查 建议在通电测试之前，先查一下电压，之后再使用遥控器启动运行。

空调及风管安装规范全)

空调及风管安装规范一，空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题： 1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。

3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6．根据用户的需求改变空调的送风方式。 7．古建内的空调设备安装。 8．特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。 标准的安装程序 设备的二次搬运就位 1．二次搬运前进行设备箱体/外观检查； 2．设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符； 3．检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象； 4．检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏； 5．开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；

中央空调安装规范-附图(修)

中央空调安装规范和工艺 1. 通风与空调系统的组成： 通风和空调工程包括（送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、空调水系统等七个子分部工程）。 2. 中央空调系统的组成： 中央空调系统主要由制冷制热设备或装置（压缩机、压缩冷凝机组、冷水机组、空调箱、锅炉、喷水室等）、管路（制冷剂管路、冷媒管路、载冷剂管路等）、室内末端设备（室内风管水管、散流器、风机盘管、空调室内机等）、室外设备（室外风管、冷却塔、风冷式冷凝器等）、水泵、控制装置及附属设备等组成。 3. 中央空调系统的分类： 中央空调系统主要按如下方式分类： (1)按空气处理设备的集中程度分 (2)按承担负荷的介质来分 (3)按空调系统的用途分 (4)按对建筑物内空气来源分 其他的分类方法有： 按风量是否固定分：定风量系统、变风量系统 按风管内空气流速分：低速系统（<8m/s）、高速系统（ >20～30m/s ） 按用途分：工艺性空调、舒适性空调 按系统精度分：一般性空调、恒温恒湿空调 按运行时间分：全年性空调、季节性空调

按使用场所分：大型工民建筑用空调、商用空调、户式空调

4.变流量系统（VRV） 变制冷剂流量的VRV空调系统，实质上是由制冷压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、其他阀门和管路构成的环状管网系统。 4.1变流量系统组成 变流量系统一般分为以下几种： （1）由室外机和多个室内机组成，室外机由压缩机、外侧换热器和其他制冷附件组成，室内机由风机、室内侧换热器组成； （2）制冷剂管路连接室外机和室内机，长度可达50～125m，落差可达30～50m； （3）智能控制系统可进行单独控制或分区集中控制。 4.2变流量系统特点 （1）优点： 各房间可以独立调节温度，且控制精确，变流量调节能效比较高。 （2）缺点： 控制系统复杂，制冷剂管路较长易泄漏，对管材、制造安装工艺要求高；机组存在回油、回液等技术问题。