铝扣板吊顶施工工艺及验收标准

铝扣板吊顶施工工艺及

验收标准

Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

二、操作工艺

1、弹线

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500 mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000 mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

2、固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm，可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000 mm，应采用Φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000 mm，应采用Φ10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100 mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

3、在梁上设置吊挂杆件

吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm，否则应增加吊杆。

吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

4、安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

5、安装主龙骨

主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000 mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300 mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。

跨度大于15 m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15 m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

6、安装次龙骨

次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙

骨安装。次龙骨间距300-600 mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。

7、罩面板安装

扣板安装

规格一般为100 mm*100 mm；150 mm*150 mm；200* mm200 mm；600 mm*600 mm等多种方形塑料板，还有宽度为100 mm；150 mm；200 mm；300 mm；600 mm等多种条形塑料板；一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

铝扣板吊顶施工组织方案

职工食堂吊顶施工方案 编写： 主管专业： 主管部门： 主管领导： xxxxxxx建筑公司 二００九年六月二十九日

一、工程概况 工程简介：xxxxxxxx有限公司食堂吊顶工程，由于原吊顶面层脱落且面层严重变色，油污擦洗不掉。更换为近年来使用较为广泛的新型吊顶全铝板装饰面板（品牌同济阳光），规格为300*600*0.6。此种板吊顶的特点：板的质量轻、表面易于清理、防火、防潮、表面装饰效果好等。施工时不能影响食堂做饭、售饭，合理安排好各个房间吊顶时间段。 二、施工方案 1.材料准备： 同济阳光烤漆龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足施工要求。 零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。同济阳光铝合金扣板、收口条 主要施工工具： 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 2.施工作业的相关条件： 1)安装完成顶棚内各种管线的整理工作。 2)提前完成吊顶的排板，确定好通风口及各种露明孔口位置。 3)准备好施工的操作平台架子和可移动架子。 4)在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间，样板间选在配菜间，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方

法等应经试装后方可大面积施工。因灯具使用原双管荧光灯，灯槽应留在原位置，顺应龙骨长度方向预留，如与龙骨位置不对应，应进行微调。 5) 原吊顶拆除：原吊顶拆除要按照拆除一间安装一间的原则，拆除时要注意保护好顶棚内各管线。如顶棚内有灰尘，下部设备或菜肴等要用塑料布覆盖保护。 3. 施工工艺 1) 工艺流程： 2) 施工方法： a. 弹线：按原顶棚标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 b. 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢，吊筋间距控制在1200mm-1500mm 范围内。安装主龙骨：主龙骨选用UC38轻钢龙骨，间距控制在900mm -1200 mm 范围内。安装时采用与主龙骨配吊顶电线整理 安装龙骨 安装铝扣板 饰面清理 弹线 安装吊筋 隐检 分项验收

方形铝扣板吊顶施工工艺标准(附示意图)

第节方形铝扣板吊顶施工工艺标准 1.分项工程简介及适用范围 方形铝扣板有很多规格，包括板材的面板宽度、厚度、折边的高度等。方形铝扣板分为表面有冲孔和平面两种。表面冲孔可以通气吸音，扣板内部铺一层薄膜软垫，潮气可透过冲孔被薄膜吸收，所以它最适合水分较多的厨房和卫生间使用。市面上一般规格多为600mm×600mm和300mm×300mm方形铝扣板，也可根据设计要求定制不同规格的产品。 方形铝扣板吊顶具有耐腐蚀，耐衰变，易清洁，优雅大方，安装容易，检修方便等优点。可广泛用于机场、宾馆、办公楼、写字楼、商场、车站、厨房间、卫生间、大型会场及家居等场所天花装饰。 2.施工准备 2.1.技术准备及要求 1）方形铝扣板吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 2）方形铝扣板吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书,并应熟悉施工现场情况。 3）深化设计图纸已完成，并通过审批。 4）施工方案已编制完成，并通过审批。 5）所需要的技术人员已到位，并具有上岗证书。 2.2.材料准备及要求 2.2.1.材料种类 1）面层材料：按设计要求选用合适的、经过确认的铝合金方形板材。如下图所示： 图2.2.1-1 方形铝板样品1 图2.2.1-2 方形铝板样品2 2）其他材料：龙骨、吊杆、钢材等。如下表所示： 三角龙骨L30X30角钢 三角龙骨挂件L形边角 拉爆锚栓吊顶丝杆 38系列、50系列主龙骨主吊件 钢钉木针 1）龙骨主件：主龙骨、三角龙骨均应符合设计要求。 2）骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合 设计要求。 4）方形铝扣板板材： 方形铝扣板规格、厚度需符合设计要求。

铝扣板吊顶工程施工方案

铝扣板吊顶工程施工方案 1）．材料要求： （1）选择的条形板板材规格尺寸、颜色、耐腐蚀性能、光洁度、强度、满足防水防火要求；版面整洁、无翘角、碰伤、镀膜完好无划痕、无明显色差、阴阳角收边方正、宽窄均匀。 （2）按照设计要求选择光滑平直无锈蚀、具有较高的强度。 2）．主要施工机具： 自攻枪、电锤、枪钻、切割机、螺丝刀、云石机 3）．施工条件 吊顶工程应在所有顶内隐蔽工程验收之后进行，如消防喷淋水管打压、通风管道、以及顶内所有电路管线敷设。 4）．施工工艺流程 弹线定位→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装专用次龙骨与连接吊件→调整主次龙骨→隐检→金属板开孔（灯具及设备）→吊顶板安装→吊顶板调整→收边清理 5）．主要技术措施： （1）施工准备： ①施工前全面检查龙骨标高线、中心线和龙骨布置的弹线。 ②检查复核龙骨是否调平调直，因为只有龙骨调平调直，才能保证板面大面积平直，保证吊顶饰面达到理想的装饰效果。 （2）铝扣板的安装： 条板的安装是在龙骨调平的基础上方可进行，安装时从一个方向依次

安装。板条的固定一般有两种方法 ①龙骨间卡固定：是利用薄板所具有的弹性将板条卡在龙骨上。这种方法安装简捷方便，板缝容易处理，拆卸比较简捷便利。特别是在宽度为100mm 以下的板条，绝大部分采用此法。因为板条宽度在100mm 以下板厚多为0.5～0.8mm，很薄但弹性好，易于卡紧安装。 ②螺丝固定：将板用螺丝或自攻钉固定在龙骨上，龙骨一般不需同板条配套可改用型钢、如角钢、槽钢等型材。方板（含正方形板和长方形板）、圆板或异型板用螺丝钉固定的多，宽度大于100mm 以上的多用螺丝钉固定。因为宽度影响厚度。宽度增加，为了保证其强度厚度也随之增加。因为厚度超过1mm，在往龙骨上固定安装时，操作不很顺利，从而对工程质量也有影响。 （3）板缝处理： 采用密缝处理：即拼板不留缝隙，主要是控制拼版处的平整，不论板的表面是否再作装饰层，接缝处明显不平的现象，对吊顶的装饰效果影响很大，要想获得拼缝处大面积比较平整，除了把好龙骨调平这一关外，拼缝处认真施工也是非常重要的。 （4）细部调整与处理： ①灯饰、通风口、检查孔与吊顶的处理： 灯饰、通风口、检查口除了具有自身的功能外，亦是吊顶装饰的主要组成部分，所以选择合适得体的风口篦子，对吊顶装饰的效果来说是举足轻重的。应该从设计的艺术风格及使用功能上去考虑。 ②大型灯饰、风口篦子的悬吊系统与吊顶系统的处理：大型灯饰、风

铝扣板吊顶施工方案

目录 第一部分工程概况 (2) 第二部分施工安排 (2) 2.1采用材料 (2) 2.2吊顶施工细部处理 (4) 2.2.1吊点、主次龙骨间距 (4) 2.2.2主次龙骨连接详图 (4) 2.3主要机具 (4) 2.4作业条件 (4) 第三部分现场工序管理 (5) 3.1工艺流程 (5) 3.2施工工艺 (5) 3.3质量要求 (6) 3.4成品保护 (7) 3.5安全措施 (8)

第一部分工程概况 1.本工程为河南省职工医院新病房铝扣板吊顶工程。 2.本工程骨架采用轻钢龙骨，饰面板采用300*300铝扣板，局部尺寸600*600。 3.铝扣板吊顶部位及标高。 第二部分施工安排 2.1采用材料 1、吊杆及连接附件 A8膨胀螺栓。入板深度50mm。

A8吊杆。吊杆长度由于板顶位置不同，本工程吊杆高度不一。 2、主龙骨规格： 吊顶主龙骨壁厚1.0mm，选用CB38×12×1.0。 3、次龙骨：30X25 4、吊件： 5、挂件： 6、连接件： 7、铝扣板： 300X300C型条板。

2.2吊顶施工细部处理 2.2.1吊点、主次龙骨间距 1、吊点间距采用900mm。 沿房间短跨布置。吊点离墙侧小于300mm。布置吊点时按四周留下300mm的距离，内部吊点间距在小于900mm的基础上可以调整。 2、主龙骨间距采用1000mm， 3、次龙骨间距采用300mm。 2.2.2主次龙骨连接详图 2.3 主要机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 2.4 作业条件 1．安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2．顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 3．搭好顶棚施工操作平台架子。

铝扣板吊顶工程施工方案

一、For personal use only in study and research; not for commercial use 二、 三、施工准备 （一）作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位 置。 2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 （二）材质准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 （三）施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 四、质量要求 具体要求参照本节“石膏板吊顶”相应部分。 五、工艺流程 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收 六、施工工艺 1、弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房 间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置 线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高, 安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用φ8圆钢, 吊筋间距控制在1200mm范围内。 3、安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采 用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 4、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距 不大于300mm。 5、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊 挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的 同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 6、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线, 对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。

铝扣板吊顶的施工工艺

铝扣板吊顶的施工工艺 吊顶是现在装饰中不可缺少的一门装饰手法，不仅可以美化天花板，同时还可以增加空间层次感。吊顶材料也是各式各样，今天就详细介绍关于铝扣板吊顶的施工工艺。 施工准备 (一)作业条件 1．安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2．顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 3．搭好顶棚施工操作平台架子。 4．轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗。 施工工艺 1．弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2．安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。 3．安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4．安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。 5．安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 6．安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。 7．清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。

铝扣板吊顶工程施工工艺

铝扣板吊顶工程 一、施工准备 （一）作业条件 1 ?安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口 的位置。 2 ?顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 3 ?搭好顶棚施工操作平台架子。 4 ?轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 匚）材料准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 （三）施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等 二、质量要求 （一）暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB350210 —2001）的规 表2 - 1

(二)明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210 —2001)的规

三、工艺流程 基层弹线一安装吊杆T安装主龙骨一安装边龙骨一安装次龙骨一安装铝合金方板一饰面清理一分项、检验批验收 四、施工工艺 1 ?弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2 ?安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下 端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊 杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。 3 ?安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围 内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接 4 ?安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定2 5 >25mm烤漆龙骨，水泥钉问

铝扣板施工工艺

铝扣板施工工艺 施工准备 1.1.材料及构配件： 1.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。 1.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。 1.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 1.1.4 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 1.1.5 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。 1.2 主要机具： 1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。 1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 1.3 作业条件： 1.3.1 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。 1.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。 1.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

1.3.4 各种材料全部配套备齐。 1.3.5 顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 1.3.6 搭好顶棚施工操作手台架子。 1.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 操作工艺 2.1 工艺流程： 弹顶棚标高水平线→ 划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→ 安装罩面板→安装压条 2.2 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。 2.3 划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 2.4 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 2.5 安装主龙骨： 2.5.1 配装吊杆螺母。 2.5.2 在主龙骨上安装吊挂件。 2.5.3 安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。 2.5.4 主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。 2.5.5 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。 2.5.6 钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。 2.6 安装次龙骨： 2.6.1 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。

铝扣板吊顶施工工艺

铝扣板吊顶施工工艺 一、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线f划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨f安装次龙骨f安装罩面板f安装压条 二、操作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄儿个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500 mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm （一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm,可以釆用①6的吊杆，如果大于1000 mm,应采用①8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm,可以采用①8的吊杆，如果大于1000 mm,应釆用①10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套岀大于100mm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件

吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5、安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000 mmo主龙骨分为轻钢龙骨和 T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300 mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于15 m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15 m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 6、安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600 mmo 次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 7、罩面板安装 扣板安装 规格一般为 100 mm* 100 mm： 150 mm* 150 mm； 200* mm200 mm； 600 mm*600 mm等多种方形塑料板，还有宽度为100 mm； 150 mm； 200 mm； 300 mm； 600 mm 等多种条形塑料板；一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

铝扣板吊顶施工方案72322

铝扣板吊顶施工方案 一施工准备 1、材料要求： 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 2、主要机具： （1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 （2）手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。二作业条件 1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。 2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。 3、检查材料进场验收记录和复验报告。 4、对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。 三施工工艺 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线： 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。 2、固定吊挂杆件： 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用ф6的吊杆，吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。吊杆的一端同∟30×30×3 L=50角钢焊接，(角钢的孔径应根据吊杆和 膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100㎜，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装

铝板吊顶施工技术方案

铝板吊顶施工技术方案 安装步骤: 施工作业前提条件: 1、吊顶工程施工前应熟悉施工现场、图纸和设计说明。 2、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。 3、检查材料进场验收合格。 4、吊顶内的管道、设备安装完成。罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。 5、罩面板安装前，墙面饰面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，经验收合格。 施工工艺: 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角抄出+500mm水平点画出水准线。从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，按照吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨位置。并充分考虑吊点所承受载荷的大小和楼板自身的强度。吊点的间距一般应不超过900mm，距龙骨的端部应不超过300mm，以防承载龙骨下坠。 2、固定吊挂杆件 所有吊点处理好后即可安装吊杆。吊杆与吊点的连接方法因吊点的预埋件不同而异，一般有焊接、拧固、勾挂或其他方法等。若楼板未做预埋件，可以临时采取射钉或电锤打孔，预埋膨胀螺栓的办法解

决。 吊杆安装前要计算准确所需要的长度，下端需套制螺纹的应保证螺纹长度留有调节的余地，并配备好螺母，以备拧固之用。 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，吊杆采用成品的Φ8的吊杆，成品吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。 3、安装边角龙骨 根据标高控制线安装修边角，根据墙体、墙面材料选用不同的安装式。 A 木制墙面，可用自攻钉固定，最大间距500mm; B 石膏板墙面，用自攻钉将修边固定于石膏板墙的龙骨上; C 混凝土墙面，用冲击钻打孔，下膨胀塞或木楔，用自攻钉固定，最大间距500mm; D 玻璃、石材、陶瓷、金属等易碎、坚硬的墙面，可用建筑胶粘贴修边角； E 有受力要求的修边角，固定点最大间距300mm。 4、安装主龙骨 轻钢主龙骨吊挂在吊杆上。主龙骨间距≤1000mm。主龙骨的悬臂端不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相

铝扣板吊顶施工方案

4.6铝扣板吊顶工程 461施工准备 1、材料要求： 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要 求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 2、主要机具： （1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 （2）手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 4.6.2作业条件 1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。 2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。 3、检查材料进场验收记录和复验报告。 4、对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。 4.6.3施工工艺 一、工艺流程： |弹顶棚标高水平线、戈U龙骨分档线f固定吊挂杆f安装边龙骨f安装主龙 骨卜安装次龙骨十罩面板安装-验厂 二、操作工艺： 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线： 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500伽水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900?1200 mm，一般取1000mn为宜。 2、固定吊挂杆件： 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用巾6的吊杆，吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆

钢筋。吊杆的一端同匚30X 30X 3 L=50角钢焊接，（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100 mm,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上, 用冲击电锤打孔,孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,要另设吊挂件与结构连接。 3、安装边龙骨： 边龙骨要按弹线安装, 沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L 形镀锌轻钢条用自 攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密封胶直接收边。 4、安装主龙骨： 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900 m?1200 m, 一般取1000mn为宜。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500 。主龙骨的悬臂段不应大于300 m,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装, 以保证主龙骨的稳定性, 主龙骨挂好后应调平。 5、安装次龙骨： 次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接, 铝扣板的次龙骨, 应使用产品厂家提供的专用次龙骨,与主龙骨直接连接。 用T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时, 次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨, 附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。 6、铝扣板安装： 铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨，主龙骨间距1000mn为宜，板式吊顶龙 骨形式与条板配套。 铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质 宜与金属板面相同。 7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严 密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。 4.6.4 质量标准 1 、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。

铝扣板吊顶施工方案

璧山区公共租赁住房建设项目一期工程（香江嘉园）室内 装饰工程一标段 轻 钢 龙 骨 铝 扣 板 吊 顶 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制时间：2016年 4月10日 目录 第一章编制依据 (3)

第二章工程概况 (4) 第三章施工范围 (4) 第四章施工工艺 (4) 第五章作业条件 (4) 第六章施工流程 (6) 第七章质量 (7) 第八章施工应注意的问题 (7) 第九章文明施工 (7) 第十章成品保护 (8) 第十一章保修 (8) 一、施工方案编制依据 1编制依据 (1) 业主提供的装饰施工图 (2) 图纸深化设计 （3）适用技术规范标准:建筑装修 （1）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） （2）《成品住宅装修工程质量验收规范》（DBJ50-114-2010） （3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2013） （4）《成品住宅装饰工程技术规程》（DBJ50-113-2010） （5）《建筑工程项目管理规范》（GB50326-2006） （6）建设部颁发及重庆市有关安全生产、文明施工的规定；二、工程概况：

工程名称：壁山区公共租赁住房建设项目一期工程（香江嘉园）室内装饰工程一标段（1#、2#、8#、9#、11#楼 工程地址：壁山区壁泉街道虎峰村一社 业主：壁山区建设集团有限公司 监理单位：重庆兴利工程监理有限公司 施工单位：重庆城建控股（集团）有限责任公司 建筑面积约： 100000㎡ 三、施工范围： 按甲方审定的装修施工图和装修预算规定的内容进行硬装修工程施工，具体为：所有室内厨卫吊顶铝板厚为0.6mm厚，300*300mm规格、施工等满足设计高度；完工前清理施工现场全部建筑垃圾。 四、施工工艺 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 主要机具： （3）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 （4）手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 五、作业条件 1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。 2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。 3、检查材料进场验收记录和复验报告。

铝扣板吊顶工程施工方案(完整版)

最新铝扣板吊顶工程施工方案 一、施工准备 （一）作业条件 1．安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2．顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。3．搭好顶棚施工操作平台架子。 4．轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 （三）施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等 二、质量要求 （一）暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB350210—2001）的规定 － 表 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定

三、工艺流程 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1．弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2．安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。 3．安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 4．安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25× 25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。

铝扣板吊顶施工工艺

铝扣板吊顶施工工艺集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

一、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条 二、操作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500 mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000 mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm，可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000 mm，应采用Φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000 mm，应采用Φ10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100 mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm，否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨

铝扣板吊顶施工的协议合

铝扣板吊顶施工合同 建设单位：（以下简称甲方） 施工单位：（以下简称乙方）依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关律、行政规范，遵循平等、自愿、诚实、信任的原则，双方就维修改造工程施工事项协商一致，订立本合同。 一、工程概况 1、工程名称：安宁区就业和保障服务中心项目装饰装修工 程（铝扣板吊顶施工） 2、工程地点：安宁堡家园4号商铺 3、工程承包范围内容：施工区域内所有的铝扣板吊顶 4、质量要求：合格工程 5、合同工程：本工程日历工期 14 天。开工日期2018年 06 月 11 日，竣工日期为2018年06月25日。 二、工程承包方式及价款 1、工程承包方式：包工包料方式， 1.1、工程造价为：64.8元/平方米（含税价，税票为增值税专用发票），结算面积按实际面积计算。 2、工程付款方式： ①．进场后，甲方支付乙方预付工程款2万； ②工程进度完成一半时支付至70%

○3．竣工后，经甲方验收合格一次性支付剩余工程款（质保金为1500元年底支付）。 三、质量要求 1、乙方应按甲方要求，精心组织施工，严把工程质量关，以优良工程标准确作为管理目标。 四、甲方的权利和义务 1、甲方委派相关部门负责人协调相关工作； 2、甲方有权对材料进行检验、试验、有权对工程进行检查验收； 3、甲方有权对现场技术质量进行管理、协调施工； 4、合同签订后，甲方负责组织有关人员进行现场技术交底。 五、乙方权利和义务 1、乙方保证按合同工期完工（如遇特殊原因，工期顺推）； 2、乙方施工必须保证质量； 3、施工期间，乙方应保证安全施工； 4: 乙方必须服从甲方人员管理； 六、质量保修 质保期为2年，如使用不当或其它原因所造成的质量问题，乙方负责修复但所发生的费用由甲方负责。 七、安全施工 1、安全施工与检查 （1）、承包人应遵守建设安全生产有关管理规定，严格按照

铝扣板吊顶施工方案

一、编制依据 1、建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-2001） 2、08BJ1-1工程做法图集 3、15#楼建筑施工图纸 二、工程概况 建筑设计概况

三、施工准备 1、技术准备 （1）熟悉图纸。 （2）确定现场实际吊顶标高。 （3）排水系统灌水试验、防结露、电器引下线已施工完毕。 2、人员准备：

3、材料准备： 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝条板和辅材必须符合国家规范和设计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 4、主要机具： （1）电动机具：冲击电锤、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 （2）手动工具：手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 四、工艺流程 五、操作工艺： 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线： 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出龙骨的位置。龙骨宜平行房间长向安装，间距为900～1200㎜为宜。 2、固定吊杆、龙骨： 采用内胀螺栓固定吊挂杆件。吊杆采用ф4镀锌通丝，吊杆的一端同膨胀螺栓固定。另一端固定u 型龙骨，丝条长度不小于100㎜，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。吊杆用内膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg 的重型灯具、排风扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要另设吊挂件与结构连接。 3、安装边龙骨： 边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L 形铝条用自攻螺丝或专用胶固定墙面上，铝条板用密封胶直接收边。

天棚硅钙板铝扣板吊顶工程施工方法

天棚硅钙板铝扣板吊顶工程施工方法 天棚硅钙板、铝扣板吊顶工程施工方法 其施工顺序为： 搁放铝板时应注意板面花纹方向应保持一致，表面整洁。 1、技术准备 审查图纸，制定施工方案；绘制主龙骨走向及分格图，制定空调排风孔、检查孔、照明孔安装方案；制定施工顺序及节点样图，进行技术交底。 2、基层处理 吊顶基层必须有足够的强度。清除顶棚及周围的障碍物，对灯饰等承重物固定支点，应按设计要求做好。检查已安装好的通风、消防、电器线路，并检查是否做完打压试验或外层保温、防腐等工作。这些工作完成后，方可进行吊顶安装工作。 3、划线 放线主要是弹标高线和龙骨布置线。标高线一般弹到墙面或柱面，然后将角铝固定在墙或柱面上。角铝堂用的规格25×25 毫米，色彩同板的色彩。角铝的作用是天棚边缘部位的封口，使之边角部位更加完整与顺直。角铝多用高强水泥钉固定，也可用射钉固定。如果天棚有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。龙骨的布置，如果是将板条卡在龙骨上，就需要龙骨与板成垂直。如果用钉固定，则要看板条的形状，以及设计上的要求，具体掌握。龙骨的间距根据不同的断面而有所差别。有些板块较大的方块，在板背加肢，刚度较好，尽管龙骨间距较大，也不会发生变形。对于龙骨卡具的形式，龙骨的间距要控制，尺寸不宜太大，因为龙骨间距大，板的固定点减少、对于很薄的板条，是不合适的，所以，这种情况龙骨的间距一般不宜超过1.2 米，吊点控制在1 米左右。 4、固定吊杆 本工程天花中心造型部位为可上人检修的天棚，因此必须考虑局部的集中荷载的承受能力问题，包括自重荷载和活动荷载。吊杆须采用角钢或圆钢。即使选用标准图集的构件，也要经过设计计算，看其抗拉强度是否满足安全的要求。选用与设计吊杆，主要是安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。只有这样，才能做到安全、实用。在隐蔽式天棚中，天棚本身的自重大小，是否上人或有其他活荷载，是决定天棚构造的关键因素，本身自重大，再有一点检修荷载，在固定办法上，以起码承受使用的荷载为准则。吊杆的施工主要包括：与结构的固定，断面的选择，吊杆与龙骨的连接。与结构的固定办法，基本上有下面三种形式： 1、板或梁上预留吊钩或预埋件吊杆直接焊在预埋件上，或用螺栓固定。 2、在吊点的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种办法可省去预埋件，比较灵活。 3、用射钉枪固定射钉，如果选用尾部带孔的射钉，将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉，宜先将一个小角钢固定在楼板上，另一条边钻孔，将吊杆穿过角钢的孔即可固定。 吊杆同龙骨的连接，可以采用焊接，也有的采用吊挂件。吊挂件须采用上人天棚的吊挂件。 安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，

铝扣板吊顶施工工艺

轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺 1）施工准备： 1.1 材料 1.1.1 主材：38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板。 1.1.2 付材：38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。 1.1.3 辅材：吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。 1.2 工具：电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。 1.3 施工条件 1.3.1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。 1.3.2 各种材料及工具齐备。 1. 2.3 墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。 2) 操作工艺 2.1施工顺序：清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装 2.2工艺要求 2.2.1 清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。 2.2.2 弹线定位：根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨 控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。 2.2.3 吊杆安装：吊杆采用φ6钢筋，用L25角铁及φ6膨胀栓固定，要求焊接牢固，吊杆满 刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直。 2.2.4 龙骨安装：38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T型主 龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。 2.2.5 铝扣板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装铝扣板，安装时从一边开始拉线控制T 型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板 要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。 3) 质量要求及检查方法 3.1 保证项目： 3.1.1 轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺 量检查，检验产品合格证) 3.1.2 龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。(观察、尺量检查) 3.1.3 罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。(观察检查)

铝扣板吊顶施工工艺

铝扣板吊顶 * 施工顺序 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条 * 施工机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 * 作业条件 材料经验收符合质量标准。施工界面符合衔接要求。水电管线及通风管道安装基本完成，灯位、通风口等基本到位。水电管线及通风管道安装、吊顶基层隐蔽工程验收合格，调试、保温作业完成，经验收合格，平顶罩面板才能封顶收头。 * 操作技术要点 a) 弹线 根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。 b) 划龙骨分档线 按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 c) 安装龙骨吊杆 弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 d) 安装主龙骨 配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件，安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。 e) 安装次龙骨

按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为300mm～350mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调整固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。 f) 安装罩面板 在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。 g) 安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。 h) 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。 * 细部调整和处理 灯饰、风口、检查孔等应与吊顶协调配合，大型灯具的悬吊系统应与天花吊顶分开独立悬挂。在风口、检查孔与墙面、柱面交接部位，面板要做好封口处理，特别检查孔位置的收口要更加倍注意。 * 质量标准 a) 保证项目： ①轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。 ②轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。 ③罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。 b) 基本项目： ①轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。