仪器设备质量检验项目及要求明细表

仪器设备质量检验项目及要求明细表

检验项目详尽要求

1．检查仪器设备内外包装是否完善，有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等外观检查2．检查仪器设备及附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等

3．如发现上述问题，应做详细记录，并拍照作为凭据

1．以采购申请、供货合同和装箱单为依据，检查主机、附件的规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对

2．认真检查随机资料是否齐全，包括仪器说明书、操作规程、检修手册、保修卡、数量验收产品检验合格证书等。大型精密仪器设备和成批购置的办公自动化设备的技术资料（包括计算机驱动程序等软件在内），要留一份存设备科

3．做好数量验收记录，写明验收地点、时间、参加人员、箱号、品名以及应到和实到数量

1．严格按照合同条款、仪器使用说明书、操作手册的规定和程序进行安装、试机2．对照仪器说明书，认真进行各种技术参数测试，检查仪器的技术指标和性能是质量验收否达到要求

3．质量验收时要认真做好记录。若仪器出现质量问题，应将详细情况书面通知供应商，视情况决定是否退货、更换或要求供应商派员检修

1/ 1

零件质量的自动化检测系统设计

哈尔滨工业大学 制造系统自动化技术作业 题目：零件质量的自动化检测系统设计 班号： 学号： 姓名： 作业三零件质量的自动化检测系统设计

PS 一、零件结构图 二、自动检测项目 （1）孔是否已加工？ 如图1所示，利用光电传感器来检测孔是否已加工。1PS 、2PS 、3PS 三个光电 传感器接受光信号，其中1PS 和3PS 检测从凸台两侧反射回来的光信号，2PS 检测从凸台中心线出反射回来的光信号。当孔已加工则所测得的波形如图3中2PS 所示，若孔还没有加工 则2PS 所测得的波形和1PS 、3PS 所测得的波形相同，故可以通过波形来确认孔是否已加工。 2 工件检测示意图图 3 检测波形图 ）面A 和B 是否已加工？ 图4为检测A,B 面是否加工的检测原理图，光电传感器发射装置发射脉冲， PG 2

若两个面均已经加工，则接收装置可以在工件经过时候接收到光电脉冲。若A,B 面没有加工，则在工件经过时检测不到光电脉冲。 图4 工件检测图 （3）孔φ15±0.01精度是否满足要求？ 方向设计一个类似于塞规的测定杆，在测定杆的圆周上沿半径方向放置三只电感式位移传感器。测量原理如图所示。假设由于测定杆轴安装误差，移动轴位置误差以及热位移等误差等导致测定杆中心O1与镗孔中心O存在偏心e，则可通 过镗孔内径上的三个被测点W1，W2，W3测出平均圆直径。在测定杆处相隔τ，φ 角装上三个电感式位移传感器，用该检测器可测量出间隙量y 1,y 2 ，y 3 。已知测 定杆半径r，则可求出Y1=r+y1,Y2=r+y2,Y3=r+y3。根据三点式平均直径测量原理，平均圆直径D0=2×(Y1+aY2+bY3) 1+a+b ,公式中a,b为常数，由传感器配置角决定，该测量杆最佳配置角度取τ=φ=125°，取a=b=0.8717。偏心e的影响完全被消除，具有以测定杆自身的主机算环为基准值测量孔径的功能，可消除室温变化引起的误差，确保±2μm的测量精度。 图5 孔径测定原理图

机械加工工序质量检验规程

机械加工工序质量检验规程 目的：加强工序质量控制，提高一次交检合格率，及时发现质量问题，消除产生质量问题的因素。范围：适用于本公司所有零件和工序。 本公司对工序质量的检验采用取操作员工自检，专职检验，成品入库抽检相结合的方法，填写检验记录。 一、冲压工序。 操作人员明确本工序零件技术要求，正确选择安装模具，调整模具间隙，设备行程，连续自检5件零件，符合技术要求后方能进行批量生产。并填写工序质量记录单，生产过程中要随时自查，专职检验人员对工序零件进行抽检，每次抽检不得少于5件，每班不得少于3次，并填写检验记录单。 二、车削工序 操作人员明确本工序零件技术要求，正确选择夹具，刀具，工装，量具，试生产零件应连续自检5件零件，符合技术要求后，方能进行批量加工，填写质量记录清单，生产过程中要随时自检，调整，保证产品质量，专职检验人员应根据零件图纸技术要求，对工序进行抽检，每次抽检不得少于5件每班抽检不得小于4次。 三、钻削工序 操作人员明确本工序零件加工技术要求，正确先择工装，钻头，掌握夹持定位方法，试生产零件应连续自检5件零件，符合零件后方能进行批量加工，并填写质量记录清单，生产过程中要随时进行自检，调整专职检验人员应根据图纸技术要求，对工序进行抽检，每次抽检不得少于5件每班抽检不得少于3次。 四、焊接工序 操作人员要熟悉本加工工序零件技术要求，正确选择调整工装，调节器整电流试生产零件应连续自检3件无误后，方能进行批量加工，自检结果填入质量记录清单。专职检验应对照图纸工序质量要进行抽检，每次抽检不得少于5件，每班不得少于3次，并填写质量记录清单。 五、抛光工序 操作人员要明确本工序零件加工要求，正确选择砂轮和加工方法，粗砂抛光后要自检确认达到技术要求后，才能进行批量加工并填写质量记录清单，发现质量问题应立即返回上道工序，专职检验应按图纸要求进行抽检，并填写质量记录清单，每次抽检不得少于5件，每班不得少于3次。 六、初装组 操作人员应明确本工序加工技术要求试装配后要填写质量记录清单对不合格零件要及时剔除定置放好，经专检人员确认记录后并及时返回所属工序，不合格零件不能装配。由专职检验员全检并填写一次交检合格率记录。 七、总装组 操作人员应明确本工序技术要求，试装配后要填写质量记录清单对不合格零件要及时修复或剔除，定置放好经专检人员确认，填写记录及时返回所属工序，经专检人员全检后填写一次交检合格率记录，总装组检验人员对所装配的产品原则上不超过24小时。

机械零件热处理质量检验规程

一般机械零件热处理质量检验规程 1、总则 1.1本规程是工厂编制一般机械零件的热处理质量检验项目、内容 及要求的依据之一。 1.2工厂承接的加工件，一般均根据本规程进行质量检验。如果顾 主（客户）另有要求的，或另有标准的，则按顾主的要求或指 定行业的标准进行检验。 1.3当工厂认为自己的手段和能力难以达到客户的质量要求时，应 事先进行协商，经用户同意，也可按协商标准进行质量检验。 1.4本规程引用标准的参考书目： a)GB1298 b)GB1299 c)YB9-68 d)YB27-77 e)《机床零件热处理质量检查规程》1964 f)《机床专业金相检验图谱》 g)JB2046-79 h)JB1255-72 i)JB2849-79 j)北京齿轮厂汽车齿轮氰化金相检验标准（Z80054）1978 k)沪机艺（85）第007号

2、热处理质量检验工作的几点规定 2.1质管部门负责执行质量检验工作，在热处理各车间（工段或小 组）设立检验站，进行日常的质量检验工作。 2.2质检工作以专业检验员为主，与生产工人的自检、互检相结合。 2.3在承接业务时，应首先对零件进行外观目测检验，有无裂纹、 碰伤、锈蚀斑点。还应调查制件的原材料，预先热处理、铸造 工艺是否恰当，制件尺寸及加工余量是否与图纸相符合，有变 形要求的要检查来时的原始变形情况，经修复的模具（堆焊、 补焊、砂光等）等制件应说明修复情况并检查登记备查。必要 时应探伤等。 2.4检验人员应按照图纸技术条件、标准、工艺文件、规定的检验 项目与方法等，进行首检、中间抽检、成品检验。应监督工艺 过程，及时发现问题，防止产生成批不合格品与废品。 2.5生产工人对成批生产的制件必经首检合格后方可进行生产，生 产过程中也应进行中间检验，防止发生问题。当出现异常情况， 应及时向检验、当班领导汇报，并采取积极、妥当的措施纠正。 3、检验内容及方法 3.1硬度 3.1.1热处理零件均应根据图纸要求和工艺规定进行硬度检验或 抽检。 3.1.2光以标准块校对硬度计，确认后方可进行测试硬度。 3.1.3检验硬度前，应将零件表面清理干净，去除氧化皮，脱碳

教学仪器管理制度

教学仪器设备管理 相关制度 仁和中心校 2017年2月

教学仪器设备管理制度 一、教学仪器是进行实验教学、提高教学质量不可缺少的物质条件，是学校财产重要组成部分。仪器、药品、标本、模型等教学设备只能用于教学和科研活动，一律不准挪作他用。 二、国家调拨和自购的教学仪器，均应及时验收登入学校仪器配备清册，由学校实验管理员统一保管。并对仪器进行检测校正，按编号、分类入柜上架，柜外应标明仪器类别、名称、数量。 三、教学仪器说明书要妥善保管，分类装订成册备查，对仪器等要经常保养维修，并保持清洁。 四、对贵重精密仪器要上柜严加保管，并备有使用记录卡。剧毒、易燃、易爆、放射等危险性药品，要妥善存放在专库或专柜中，限量使用，并进行登记。用剩的危险品及时回收，发现问题及时解决。 五、演示和学生分组实验所需的仪器、药品、材料，由任课教师提前1-—3天提出使用计划，填写实验通知（申请）单交仪器室，由实验管理员给予准备，课前任课教师必须对仪器进行必要的装配和按操作规程试做一遍，以确保实验成功。 六、实验时要爱护仪器严格按规定要求操作，注意安全，防止事故，实验完毕由任课教师负责组织学生整理归还，由实验管理员放回原处。凡因责任事故和有意造成仪器损坏者，均应追究责任，按规定办法赔偿。 七、每学期结束前学校分管领导协助督促实验管理员清点仪器药品，统计消耗和损坏数量。按配备标准有计划地及时补充，保证教学需要。 八、校外单位因工作需要借用一般仪器设备，应在不妨碍本校教学工作正常进行的原则下，由分管校长和分管主任批准，办理借用手续，并限期归还。 九、对不能修理的破损仪器应下架妥善保管，及时造册，经校分管领导签字报县教学仪器站审批后从固定资产中注销或给予补充。

计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养.

计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养 为使计量器具处于正常完好的状态，保证测量的准确可靠，计量器具操作人员应正确、合理使用计量器具和仪器设备，并要做好日常维护保养工作。计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养应按如下进行。 一、大型仪器设备： 1. 操作人员应进行必要的技术培训，取得上岗证书，熟悉仪器设备的使用说明书，了解工作性能、附件的作用及用法，严格按操作规程操作。 2. 仪器设备的使用环境如温度、湿度、防磁埸、防震、防潮、防尘条件应符合规定要求。 3. 定期进行保养，如工作导轨工作面应上油，电器设备应定期通电等，防锈、防霉变措施正确。 4. 除仪器设备的专业维修人员外，任何人不得任意拆装、调整，有封印的部位的封记不得破坏，以免破坏仪器设备的性能。 5. 仪器设备使用结束，对有可能影响仪器设备性能的部位如手接触非油漆部位等进行必要的保养，切断工作电源，做好交班记录。 二、三大类量具 a 卡尺：卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等各种卡尺。 1. 文明操作，合理使用，使用后应将卡尺放在工具盒内，不乱拿乱放。 2. 不能将卡尺当作其它工具使用，如当锒头敲击工件，将卡尺的量爪当划线工具等。 3. 使用前，使用人员应将卡尺测量面的油污揩擦干净，检查卡尺各部份的作用是否正常、可靠，“0”位是否准确。卡尺外量爪两测量面合拢时，不应有可见的白光（允许有可见蓝光）。 4. 使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏量具，应待被测工件处于静态后进行。 5. 用卡尺内测量爪测量工件，不能测量Ф10mm以内的内孔。 6. 电子数显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内，以免损坏电子元件。

教学仪器设备清单(1

教学仪器设备清单（1万元以上） 序号仪器名称套 数 单价（元）厂家购置日期 1 双紫外可见分光光度 1 73350 北京普析通用仪器有限2000.03 2 箱式电阻炉 1 24284 上海实验电炉厂2000.03 3 四柱液压机 1 130000 重庆江东机械厂2000.03 4 实物展台 1 14000 日本NEC公司2000.09 5 服务器 1 12485 西安三太电子有限公司2000.10 6 双电测器探针测试仪 1 10800 广州半导体材料研究所2000.10 7 立式金相显微镜 1 25600 江南光电股份有限公司2000.07 8 立式金相显微镜 1 55000 江南光电股份有限公司2000.07 9 立式金相显微镜及附件 1 37600 江南光电股份有限公司2000.07 10 干涉仪 1 16000 西安光电所2001.03 11 精密隔振平台 1 44340 上海理工大学工厂2001.05 12 气体压缩机 1 19080 江苏大力集团股分公司2001.03 13 等离子喷涂机 1 205000 九江等离子喷涂厂2001.06 14 箱式电阻炉 1 16000 陕西工业电炉厂2001.07 15 箱式电阻炉 1 16000 陕西工业电炉厂2001.07 16 箱式电阻炉 1 15000 陕西工业电炉厂2001.08 17 激光全息紫外光源 1 32500 上海光学仪器研究所2001.09 18 真空感应熔炼炉 1 150000 锦州电炉公司2001.03 19 400T 压铸机 1 300000 蚌埠机器厂2001.11 20 汉威数探仪 1 43500 武汉汉威技术发展公司2001.12 21 溅射镀膜机[溅射设备] 1 11600 上海电子光学技术所2001.12 22 液晶投影机 1 44000 日本JVC 2000.04 23 视频展示台 1 16000 日本JVC 2000.04 24 计算机 1 11400 无2002.03 25 笔记本电脑 1 12600 无2002.06 26 服务器 1 31500 IBM公司2002.03 27 LCR数字电桥 1 16000 常州同惠电子公司2002.09 28 坩埚化铜炉 1 20000 西安华能电路厂2002.11 29 表面粗糙度测试仪 1 222046 日立2002.10 30 普通车床 1 12000 大连车床厂2002.12 31 笔记本电脑 1 13500 东芝公司2003.03 32 真空溅射仪 1 18000 中科科仪有限公司2003.05 33 显微数码摄像头 1 43000 美国Pixera公司2003.06 34 挤压工装 1 35000 西安北城机械设备公司2003.09 35 交流参数稳压器 1 15700 广东罗定市无线电厂2003.09 36 里氏硬度计 2 13500 北京时代三峰科教公司2003.11 37 计算机 1 10500 DELL公司2003.11 38 笔记本电脑 1 11000 惠普公司2003.12 39 干燥箱 1 51514 吴江同星电器总厂2003.12 40 直流磁性能测试仪 1 88000 上海振宏实业公司2003.12

计量器具检测设备使用管理制度

计量器具及检测设备使用管理制度为进一步加强计量仪器设备的使用管理规定，保证计量仪器设备处于良好的工作状态，使计量仪器设备得到及时地维护、检定和更新，更好的为生产服务，制定本规定。 一、总则 计量仪器设管理的基本任务是通过技术、经济、和组织措施，对计量仪器设备进行综合管理，合理编排鉴定周期，定期对计量仪器设备进行周期检定和维护，保证计量仪器设备处于良好的工作状态，计量准确，为生产和安全提供科学、准确地计量结果，更好的为生产服务。 二、组织机构 （一）公司的计量仪器设备管理由公司经理全面负责，并有一名副经理主管计量仪器设备的管理工作。 （二）生产部是公司计量仪器设备的管理的职能部门，其职责是： 1、建立健全公司计量仪器设备管理的维护的各项管理制度。 2、建立公司计量仪器设备台帐。 3、掌握公司计量仪器设备的使用、维护、检定和运行状态，负责计量仪器设备报废的验证和审批工作。 4、理安排公司计量仪器设备的检定周期。 5、根据有关要求规定上报统计资料、报表等工作。 （三）各计量仪器设备使用单位是计量仪器设备的使用、维护单位，其主要职责是： 1、负责计量仪器设备的使用、维护、保管工作。 2、做好计量仪器设备的定点检查和巡检工作。 3、根据分公司计量仪器设备的检定计划，及时将计量仪器设备送生产部待检。 4、编制本单位计量仪器设备台帐。 三、计量仪器设备的前期管理 （一）照设备综合管理的要求，必须做好计量仪器设备的计划、选型、购置

及安装调试等管理工作，建立健全计量仪器设备的前期管理制度。 1、公司各部门购置计量仪器设备，由生产部负责把好选型关。重要生产计量仪器设备的购置，要在主管设备副经理的主持下，组织有关人员进行技术经济论证，并按有关手续报批。 2、公司各部门确需购置进口计量仪器设备，各使用部门按公司有关规定办理审批手续，做到合理选购，认真验收，及时安装、调试和使用。在索赔期内发现问题应及时提出，由公司解决索赔事宜。 4、进口设备应当有使用、维修技术资料和必要的维修配件。 5、需招标的设备由生产部组织有关人员编制招标文件，有关部门必须全力配合。 （二）计量仪器设备到货后，由生产部组织物资管理部及设备使用单位按照合同条款、有关标准和技术规定进行设备验收工作，并负责把好验收关。 （三）计量仪器设备领用由使用单位出具设备领用单，经生产部（小型计量仪器设备）或主管副经理（大中型计量仪器设备）审批，供物资管理部发放。四、计量仪器设备的使用和维护 （一）各单位设专职技术人员负责电子计算机、程序逻辑控制器、数显数控装置、可控硅装置及热工仪表、计量装置、检测设备及电子技术设备的管理工作。保持各类仪器仪表经常处于稳、准、灵的状态。 （二）所有计量仪器及控制装置必须按有关规定，组织定期检查、测试和校验等工作，并做好技术记录。要搞好电子设备和机房的防尘、防潮、防腐工作。 （三）有关电子设备的功能、结构、线路、程序上的改进、变动，要经过主管副经理批准，并将更改的技术方案、测试数据、使用效果建档保存。 （四）生产部设专职或兼职计量器具管理人员，负责对公司计量器具的管理工作，负责计量器具购置计划的编制、上报、登记、上帐等工作，负责对计量器具、检测仪表等定期进行校验，保证计量设备和控制系统的准确可靠。 （五）各单位应加强专用设备和非标准设备的计量器具检测仪表的装设工作。

计量仪器设备管理制度

计量仪器设备管理制度室）（试验

计量仪器设备管理制度 1、仪器设备验收、安装、调试、维修、降级使用及报废申请均由仪器设备管理员负责。 2、仪器设备的使用实行专管专用，使用人在使用前后应对仪器设备的技术状态进行检查并记录，不得带病运行。 3、仪器设备的使用人应负责所使用仪器设备的清洁卫生清洗换油。 4、检测设备按周期进行计量检定或校验，以确保其功能正常、性能良好，精度满足检测工作的要求，检定不合格的请计量检定部门维修，符合精度要求后才能使用。 5、检测设备不得挪作它用，不得用于与检测无关的其它工作。 6、仪器设备的使用环境均应满足说明书的要求，有温度、湿度要求的，应确保温湿度满足要求。 7、外单位借用仪器设备应办理书面手续，并经技术负责人批准，借出与归还都应检查仪器设备的功能是否正常，附件是否齐全。 8、现场检测借用的仪器设备应作好记录，并在检测前对 其技术状态进行检查，确认完好后方可使用

建筑材料检测人员岗位责任制 1、检测人员均应经过培训持证上岗。 2、严格按照国家或行业现行有关技术标准、规范、规程及作业指导书进行操作，以确保所出数据准确。 3、检测前要对设备进行检查，确保设备正常运转。后应 检测对仪器设备使用情况做好记载，并进行保养。 4、检测人员应恪守职业道德和执业纪律，不徇私舞弊，弄虚作假，伪造修改检测报告。 5、对检测不合格的样品及时上报，并按要求及时通知委托单位。 6、及时上报急需维修仪器、设备计划，有权拒绝使用不合格或超过检定周期的检测仪器设备。 7、有权拒绝行政及其它方面对检测数据的干预。 8、有权越级向上级反映本室各级人员弄虚作假现象。 9、要不断更新专业知识及时掌握新的标准，提高检测服 务质量。

仪器设备检定

仪器设备检定/校准程序 1目的 规范仪器设备的检定/校准程序，保证仪器设备的正常使用，使得测量数据和检测结果具有良好的朔源性、准确性和可靠性。 2适用范围 检验课计量设备和检测仪器。 3职责 3.1 设备责任人负责检测仪器的校准与验证或检定。 3.2 技术负责人批准仪器设备的检定和校准。 3.3 医院设备负责人联系法定计量检定所的检定。 4工作程序 4.1 计量设备的检定 4.1.1 设备责任人收集需要检定的计量设备﹙如分光光度计、天平、离心机、电导仪、酶标仪等﹚，分类整理，报技术负责人审核。 4.1.2 医院设领导批准和联系法定计量检定所进行检定。 4.1.3 对小型计量设备﹙如分析天平、分光光度计等﹚，一般由计量所来检验科进行检定。 4.1.4 检验科可以制定作业指导书，对温度计、加样器、移液管等等进行自校。自校的计量设备也要报技术负责人审批。 4.1.5 检验科使用的计量设备应当都是经过检定合格或校准合格的计量设备。 4.2 检测仪器的校准 4.2.1 对测量有重要影响的仪器的关键量或值，在使用前必须经过校准鉴定合格，应制校准计划；在使用过程中，应对其进行期间核查或质量控制，以维持其校准状态的可信度。其它设备在使用前和使用后定期对其性能进行适当评价。 4.2.2 对曾脱离了实验室的直接控制的设备和长期不用的设备在重新投入使用前应按规程进行校准和核查，确保起功能和校准状态符合检测要求。 4.2.3 在计量所不能对专业的大型检测仪器进行检定的情况下，由仪器工程师进行校准。 4.2.4 对检测仪器，每年进行一次全面保养维护和校准。 4.2.5 对大型分析仪器，有设备责任人联系仪器工程师校准。在进行校正或校准前，对仪器进行全面的、系统的保养，包括对光路、采样针、样品轨道、各机械运动进行检查、校正，然后使用校准物对仪器进行校准，并验证。由工程师出具仪器检修校准报告，以明确仪器运转良好。 4.2.6 在常规工作中，使用校准物对检测仪器进行校准，可由检验科工作人员执行，并做好记录。 4.3 检测仪器校准后的验证 检测仪器在进行校准后应当进行验证，以确保校准的可靠性。可采用的验证方法有： a﹚校准品和真实度质控品验证； b﹚室内质控在控； c﹚室间质评获得良好的结果或室间比对的偏差小于卫生部室间质评允许底50﹪ d﹚检测项目的不精密度和不准确度达到仪器要求的允许范围。 4.4 在进行年度校准时，要写出一分完整的报告，以表明仪器处于良好的性能状态。报告的内容一般包括： a﹚仪器名称； b﹚仪器型号； c﹚仪器编号或序列号； d﹚工作环境状态‘

配件质量检验管理制度

---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 配件质量检验管理制度 为加强本单位配件质量检验工作管理，使质检工作有章可循，确保购进、销售及使用的配件符合相应产品质量要求，特制定本制度。 一、配件质量检验由专人负责。质检人员应掌握机动车各类配件的基本检测方法，并具备利用基本质检工具进行一般性质量鉴定的能力。 二、质检人员根据供应商《随货装箱单》（供货清单）对到货配件的数量、配件号或替代号、包装等进行检验。包装破损变形的配件及易损件必须拆开包装检验，标准按照订货要求执行。 三、购进配件应具有规范的产品名称、商标、生产厂名、厂址、合格证明、规格型号、生产许可证、出厂日期和有效期限等。配件的相关特征应与其所附的相关证件相符。 四、实行强制性认证的产品应有强制性认证标志。 五、对安全件和有质保期限的配件应按相关规定逐一检验。 六、对于不合格配件和到货差异，应及时与供应商联系处理。 七、及时清退和处理不合格配件，避免造成不必要的经济损失。 八、质检人员定期对库存配件进行抽检，规范填写检验记录。所有的检验记录（包括签名、日期）都应做到清晰、完整、真实、准确。妥善保存原始凭证。 1 / 5

为了保证医务室在日常为学生进行各种治疗工作中，避免二次感染及交叉感染，严格执行医疗器械的无菌操作原则，特制定《医务室常规消毒制度》： 一、压力蒸汽灭菌法： 1、使用器械：所有可以经过高压高热消毒的医疗器械，均使用医务室的自封手体式压力蒸汽灭菌器进行消毒； 2、消毒时间：每两周一次； 3、主要用于以下医疗器械和医疗材料：各种不锈钢医疗器械（镊子、止血钳、敷料桶等）；医用敷料、棉签等； 4、使用方法为：在0.14mpa的压力下，将各种医疗器械和医用敷料消毒15分钟； 二、化学消毒剂消毒法： 1、可以用于医用器械的化学消毒剂有：1.52.0%戊二醛溶液；75%的酒精；医用1.52.0%戊二醛溶液三种； 2、戊二醛溶液和酒精主要用于：无菌敷料钳的浸泡消毒；不能使用高压高热的医疗器械如各类塑料制品（超声雾化仪的口罩，学生用肺活量仪的吹嘴等）；一般可使用 1.52.0%戊二醛溶液进行浸泡消毒或使用75%的酒精进行浸泡消毒； 3、医用消洗净主要用于医疗废物等的消毒； 4、化学消毒使用方法： （1）1.52.0%戊二醛溶液或75%的酒精作为浸泡液，将无菌敷料钳

仪器设备计量管理制度示范文本

仪器设备计量管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

仪器设备计量管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）仪器设备、计量器具均须按照国家标准计量部门 的有关规定施行定期检定，凡没有检定合格证或超过检定 有效期的仪器设备、计量器具一律不准使用。 （2）各检测室对仪器设备、计量器具编制周期检定日 程表，并负责组织定期检定工作，对检定合格的仪器设 备、计量器具，检定合格证应随同仪器设备、计量器具一 起妥善保管。 （3）新购置的仪器设备、计量器具应先进行检定，并 合格后方可使用。 （4）检定周期有效期内的仪器设备、计量器具在使用 过程中出现失准时，经调整或修理后，必须重新进行检 定。

（5）凡经过计量检定(包括自检)合格的仪器设备贴上(绿色)合格证并检定日期和周期，仪器设备某一精度、量程不合格，但能满足检验工作所需量程的或降级使用者等可贴上(黄色)准用证，仪器设备已损坏或经计量检定不合格，以及仪器设备性能无法确定者，贴上(红色)停用证。 （6）对自查的仪器、设备要制定校验规程并做好记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

汽轮机及主要零部件质量检验规

杭州汽轮机股份有限公司标准 0-0001-7002-00 汽轮机及主要零部件质量检验通则2000年12月版 １范围 本标准规定了汽轮机及主要零部件的关键特性(A级)和重要特性(B级) 的检验标准。 本标准适用于生产制造过程中的质量检验控制。 ２引用标准 0-0001-2810-00 耐热紧固件技术条件 0-0001-6340-00 工业汽轮机轴承合金浇铸层技术条件 0-0001-6503-00 汽轮机铸钢件补焊技术条件 0-0001-7201-00 水压试验标准 0-0001-7202-00 煤油渗透试验方法 0-0001-7203-00 工业汽轮机挠性转子高速动平衡 0-0001-7205-00 工业汽轮机转子超速试验 0-0001-7401-00 叶片力学性能试样 0-0001-8004-00 汽轮机及主要零部件质量特性分级通则 0-0001-8008-00 工业汽轮机清洁度标准 0-0001-8021-00 工业汽轮机静子主要零部件加工装配技术条件 0-0001-8022-00 工业汽轮机转子主要零部件加工装配技术条件 0-0001-8023-00 工业汽轮机总装技术条件 0-0001-8024-00 工业汽轮机调节系统主要零部件加工装配技术条件 0-0001-9200-00 工业汽轮机转子和主轴用碳钢和合金钢锻件技术条件 0-0001-9200-01 工业汽轮机转子体锻件订货技术条件 0-0001-9201-00 工业汽轮机轮盘锻件订货技术条件 0-0001-9202-00 调质正火齿轮轴.齿轮锻件技术条件 0-0001-9202-01 渗碳、氮化齿轮轴.齿轮锻件技术条件 0-0001-9300-00 工业汽轮机灰铸铁技术条件 0-0001-9301-00 工业汽轮机重要球墨铸铁技术条件 0-0001-9310-00 工业汽轮机耐热铸钢件技术条件 0-1310-1109-00 联轴器加工工艺准则 0-1313-4101-00 叶轮叶根槽加工质控点文件

实验室仪器设备计量规定

零部件实验室仪器设备计量管理规定（草稿） 为了保证零部件实验室测试用仪器设备的正常使用，及规范仪器设备的采购、校准、维护及日常管理工作，保证测试数据出自正常的仪器设备。 第一条采购 1、由业务发展或实际的测试需求，相关测试工程师提出采购要求申请，并给出将要采购仪器设备的技术参数、精度等级及多方参考报价，以符合本公司产品及相关技术要求，由零部件测试经理负责批准采购申请，及重大仪器设备的配置规划； 2、采购需因地制宜，取就近原则，以方便维修及易损件的置办，供方需取得国家相关部门的资质证书； 3、由测试工程师负责，组织及负责仪器设备的验收、维护和维护； 第二条校准 1、由相关测试工程师对最新采购的仪器设备，做出是否有校准需求的判定； 2、零部件实验室的仪器设备需建立完整的台账，总体分为机械和电气两大部分，两部分专门指定校准负责人； 3、在送入需校准的仪器设备进计量室前，需填写（送检表格“自制表格”），并将“送检表格”内容发送计量室，抄送部门经理； 4、仪器设备在需校准前5个工作日内，送计量室处； 5、对于未校准仪器设备，在未校准前，任何人不得使用； 6、对于体积过于庞大、不宜长距离搬运时，需由零部件实验室和计量室共同商讨做出合理的委外人员计量日期的安排； 7、对于在测试过程中，被怀疑有问题的仪器设备，应立即被停止使用，在1个工作日内送进计量室； 第三条维护及日常管理 1、零部件实验室负责对仪器设备的日常检查，编制维护设备维护保养计划，并并按计划进行维护，填写设备维修保养记录表（待制作）； 2、在其他部门人员借用零部件实验室的仪器设备时，须经测试员同意，并完整填写“仪器设备借用表格的详细相关内容”，尤其是预计归还日期一览，超过预计借用期限，在不影响零部件实验室的测试项目时，可以依据实际情况予以适当的延期； 3、零部件实验室的机械和电气计量负责人有权对借出仪器设备的存储条件及运行状况的监督和管理； 4、对于长期借用的仪器设备，需由部门经理批准，长期借用设备的使用、维修及校准需由借用人全权负责，零部件实验室对此类设备的使用、管理做好监督及年度盘点工作； 5、在借出时，若借用者未提出相应的指导操作要求是，一律视其对所借用的仪器设备熟悉，并且，有足够的使用和操作能力，不存在导致仪器设备损坏的误操作可能； 6、在归还时，零部件实验室，对仪器设备做相应的简单判断其在使用过程中是否存在毁坏的可能性； 7、零部件实验室的机械和电气计量负责人，负责提出仪器设备的报废、封存和遗失，及填写申请报废处理单，有部门经理批准，对于封存的仪器设备，建议移交计量室负责，并经双方部门领导批准； 8、未尽事宜，参照JW A11001监视和测量装置控制程序，JEA88018仪器设备的控制与管理程序， 9、请大家多多给意见和建议~~

零部件质量标准及检验规范

零部件质量标准及检验规范页数：共2页第一页 加工设备：压刨机、推台锯、覆膜机、切角机、数控雕刻机、立铣机、操作人员要求：需经培训合格熟练掌握设备，性能，安全防护措施及注意事项。 项目质量要求 一·作业前检验要求1.板材中间严重分层开裂，凹凸不平，粘压移位等板件不可投入本工序生产。 2.贴皮板面起皱，严重刮伤，开皮，木纹方向不正确板件不可投入本工序生产。 3.刀具不够锋利、损坏缺茬等不能投入本工序生产。 二·立铣、铣型质量标准1.压线铣型 MDF材质·立铣：1.各种压线、形状符合工艺图纸和有关技术参数的规定。 2.所有加工面要求平整、顺畅、光滑、转角自然、弧度一致、线条流畅、手摸无 起伏坑凹、波浪、刀痕、台阶、缺茬。 3.要求加工无焦黑，无严重起毛、崩裂、加工面无损坏板面现象 4.产品必须写有正确单号，字迹工整清晰。 实木材质·铣型：1.活节Φ＜1CM允许、死节不允许。 2.肯头、缺茬、焦黑、起毛、崩裂、刀痕、台阶、不允许。 3.尺寸错误不允许。 4.产品必须写有正确单号，字迹工整清晰。 2.各种包类 1.铣型：各种包、形状符合工艺图纸和有关技术参数的规定。 2.波浪、缺茬、变形、肯头、凹坑、不允许 3.加工面允许少量小于0.2的跳刀痕，（打磨掉，不影响造型美观及尺寸允许） 4.包尺寸宽大于200mm 长大于1000mm时：允许公差：±1mm 厚度：±0.5mm 5.产品必须写有正确单号，字迹工整清晰。 3.玻璃芯类 1.加工面允许少量小于0.2的跳刀狠、波浪纹，（容易打磨掉，不影响造型美观 及尺寸允许） 2.雕刻：形状符合工艺图纸和有关技术参数的规定。 3.崩边、缺茬、缺皮不允许，尺寸雕刻错误不允许。 4.产品必须写有正确单号，字迹工整清晰。 三·帽头类、制作质量标准1.各种造型、尺寸符合工艺图纸要求。 2.造型做错、尺寸做错不允许 3.帽板开料尺寸公差：长：±1mm 宽：±1mm 允许。 4.组装对接缝隙公差：0.3mm以下允许 5.帽板、帽线：起泡、缺皮、夹皮、开皮、透胶、起皱、杂质、拔缝、二层皮不允许 5.帽板变形翘曲度公差：①长1000mm以内允许0.5mm ②长1000mm ～2000mm 允许2mm ③长超出2000mm时，每加长1000mm翘曲度公差同时加1mm允许。

贵重仪器设备表

昆朗学院 20?20 学年大型精密仪器设备使用情况统计 （填表前先仔细阅读本表反面的“填表说明”） 部门名称（盖章）：______________________ （每项必填，如无相关内容填? ）

主管院长签名： ____________ 实验室主任签名: _________________ 填表人：___________ 联系电话： ____________ 邮箱: ______________ 办公地点：______________ 号楼_____ 室 填表说明 本表是根据教育部"高等学校实验室信息统计——贵重仪器设备表（SJ3 y （教高厅函[2006]45号文）的要求制走,按学年（每年的9月1日至第二年的8月31日）填写，按仪器设备原始使用记录每格填写，不留空格，如无相关内容，填“0“，所有利用该设备产生的效益都应统计在内。每个设备填写一张表。表中相关字段的含义如下: 说明:设备详细资料可通过各院系资产管理员查询我处资产管理系统获得 1.使用机时（教学）：用于教学工作的使用机时数。使用机时:必要的开机准备时间+测试时间+必须 的后处理时间。 2 .使用机时（科研）：用于科研工作的使用机时数。 3?使用机时（社会服务）:用于社会服务工作的使用机时数。 4.使用机时（其中外学院使用机时）：仪器为外学院服勢的机时数（校分析测试中心为对校外服勢机 时数）。 5?使用机时（其中开放使用机时）:仪器对用户开放使用（用户自行上机测试、观察样品）的机时数。 6.测样数：本学年仪器测试分析的样品数呈，同一样品在一台仪器上测试,统计测样数为 1,与测试方法和次数无关。 7.培训人员数（学生）：本学年在本仪器上培训的能够独立操作的学生数，不包括各种形 式的参观人数。

一般机械零件热处理质量检验规程

一般机械零件热处理质 量检验规程 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

一般机械零件热处理质量检验规程 1、总则 1.1本规程是工厂编制一般机械零件的热处理质量检验项目、内容及要求的依据之一。 1.2工厂承接的加工件，一般均根据本规程进行质量检验。如果顾主（客户）另有要求的，或另有标准的，则按顾主的要求或指定行业的标准进行检验。 1.3当工厂认为自己的手段和能力难以达到客户的质量要求时，应事先进行协商，经用户同意，也可按协商标准进行质量检验。 1.4本规程引用标准的参考书目： a) GB1298 b) GB1299 c) YB9-68 d) YB27-77 e) 《机床零件热处理质量检查规程》1964 f) 《机床专业金相检验图谱》 g) JB2046-79 h) JB1255-72 i) JB2849-79 j) 北京齿轮厂汽车齿轮氰化金相检验标准（Z80054）1978

k) 沪机艺（85）第007号 2、热处理质量检验工作的几点规定 2.1质管部门负责执行质量检验工作，在热处理各车间（工段或小组）设立检验站，进行日常的质量检验工作。 2.2质检工作以专业检验员为主，与生产工人的自检、互检相结合。 2.3在承接业务时，应首先对零件进行外观目测检验，有无裂纹、碰伤、锈蚀斑点。还应调查制件的原材料，预先热处理、铸造工艺是否恰当，制件尺寸及加工余量是否与图纸相符合，有变形要求的要检查来时的原始变形情况，经修复的模具（堆焊、补焊、砂光等）等制件应说明修复情况并检查登记备查。必要时应探伤等。 2.4检验人员应按照图纸技术条件、标准、工艺文件、规定的检验项目与方法等，进行首检、中间抽检、成品检验。应监督工艺过程，及时发现问题，防止产生成批不合格品与废品。 2.5生产工人对成批生产的制件必经首检合格后方可进行生产，生产过程中也应进行中间检验，防止发生问题。当出现异常情况，应及时向检验、当班领导汇报，并采取积极、妥当的措施纠正。 3、检验内容及方法 3.1硬度

仪器设备计量管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A57817 仪器设备计量管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

仪器设备计量管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （1）仪器设备、计量器具均须按照国家标准计量部门的有关规定施行定期检定，凡没有检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器具一律不准使用。 （2）各检测室对仪器设备、计量器具编制周期检定日程表，并负责组织定期检定工作，对检定合格的仪器设备、计量器具，检定合格证应随同仪器设备、计量器具一起妥善保管。 （3）新购置的仪器设备、计量器具应先进行检定，并合格后方可使用。 （4）检定周期有效期内的仪器设备、计量器具

汽车零部件外观品质检验规范

汽车零部件外观品质检验规范 1 适用范围 此规范适用于我厂汽车零部件的外观品质检验。 2 引用标准 GB/T 2828.1-2003 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 3 术语 3.1 外观品质 包含零件的颜色鲜艳规定等的外观特性,在规格书、图面等中指定。 3.2外观品质基准 关于零部件的外观特性,有是物理学的规定,有通过人的感觉判断,后者因为用人的感觉比较简单,作为外观品质基准较多的采用人的感觉评价。 3.3缺点 外观品质要求大多在规格书,图面等要求值以外，没有量化的规定。 3.4复合缺陷 零件在单位面积内,存在2或2个以上的缺陷. 3.5限度样件 用样件表示合格品或不合格品的品质限度,由与供方共同协商确定。 3.6级面（整车） 依据车辆操作及装配状态，区分1、2、3、4级面。 1级面：站立、蹲下或坐在驾驶座上能很明显看到的部位（不勉强，很容易看到）。 2级面：站立、蹲下或座位上不是很明显看到的部位（勉强，不容易看到）。 3级面：发动机仓、货箱、车辆底部等被覆盖或很难看到、顾客很少关注的部位。 4级面：几乎所有顾客都不会关注的部位。 3.7区域（零部件） 依据零件在车辆上的操作及装配状态，区分A、B、C、D的区域。 A区：操作状态或正常姿势下很明显看到的部位 B区：操作状态或正常姿势下不是很明显看到的部位 C区：需要低头、弯腰、爬下或打开遮盖物才能看见，正常姿势看不到的部位 D区：任何姿势都不能看见的部位（零件完整的情况下，不评价） 3.8判定等级 根据质量问题在顾客心中产生的不满程度，评价出的问题分为如下等级： A级：用户强烈不满会造成人身安全的或会要求立即返修的不良 B级：用户感到不满几乎所有人都不能接受，并会要求返修的不良 C级：用户虽然会发现，但几乎所有的人都能接受的不良问题 4 检验项目及要求 4.1灯具类零件

仪器设备的计量校准

能力范围： 长度类：量块、光学计、测长仪、读数、测量显微镜、金相显微镜、工具显微镜、坐标测量机、投影仪、数显测高仪、通用卡尺、高度卡尺、指示表、内径表、外径千分尺、内径千分尺、环规、三针、针规、光滑极限量规、圆柱螺纹量规、指示类量具检定仪、万能角度尺、平板、框式、条式水平仪、触针式表面粗糙度测量仪、杠杆表、测量内尺寸千分尺、带表千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、杠杆卡规、深度指示表、电涡流式覆层厚度测厚仪、塞尺、公法线千分尺、厚度表、大量程百分表、带表卡规、超声波测厚仪、沥青延度仪、胶砂试模、楔形塞尺、垂直检测尺、对角检测尺跳动检查仪、齿厚卡尺、螺纹千分尺、轮廓仪、激光对中仪、焊接检验尺、试验筛、扭簧比较仪、刮板细度计、磁性测厚仪、电机线圈游标卡尺、组合角度尺、直角尺、钢直尺、钢卷尺、方箱V型块、跳动检查仪、经纬仪检定装置、激光对中仪…… 力学类：砝码、电子天平、机械天平、非自行指示秤、数字指示秤、模拟指示秤、架盘天平、液压千斤顶、平板式制动检验台、汽车制动操纵力计、拉力、压力和万能材料试验机、电子式万能试验机、专用工作测力机、工作测力仪、测功装置、抗折试验机、（A型、D型、布氏、洛氏、表面洛氏、维氏、显微、韦氏、里氏）硬度计、机械台秤、一般压力表、压力真空表、真空表、精密压力表、数字压力计、微压差计、记录试压力表、压力真空表和真空表、轮胎压力表、压力控制器、压力变送器、压力传感器、气体减压器、水泥胶砂流动度测定仪、塑限测定仪、沥青针入度仪、胶砂试体成型振实台、雷氏夹膨胀测定仪、水泥净浆搅拌机、土工击实仪、沥青混合料马歇尔击实仪、水泥胶砂搅拌机、行星式胶砂搅拌机、、玻璃量器、扭矩扳子、扭矩扳子检定仪、移液器、崩解时限测试仪、转速表、超声硬度计、电子单纤维强力仪、MIT耐折度仪、纸板戳穿强度测定仪、声级（噪音）计、静态扭矩测量仪、转矩转速装置、非金属建材塑限测定仪、胶砂试体成型振实台、液压扭力扳手、振动系统、风速仪、风量仪…… 理化类：气相色谱仪、液相色谱仪、离子色谱仪、台式气相色谱-质谱联用仪、发射光谱仪、浊度计、气质联用仪、傅里叶红外光谱仪、水分测定仪、紫外可见分光光度计、原子吸收分光光度计、非散色原子荧光光度计、离子计、酸度（pH）计、电位滴定仪、旋转粘度计、粘度杯、恩氏粘度计、火焰光度计、阿贝折射仪、旋光糖量计、定碳定硫分析仪、尘埃粒子计数器、流量计、测色色差计、手持折射仪、手持糖量计、白度计、光泽度计、照度计、电导率仪、熔点测定仪、木材含水率测定仪等 电磁无线电类：直流标准电流源、交流标准电流源、半导体管特性图示仪、电容器漏电流测试仪、（静电）手环/脚环测试仪、钳形接地电阻电阻仪、直流分流器、电子电压表、示波器校准仪、电子式时间继电器、谐波/闪烁分析仪、射频电压表、交流数字电流（电压）表、交流标准电压源、耐压测试仪（耐压、绝缘电阻、接地导通）直流数字电压（电流）表、直流标准电压源、模拟指示电压（电流）表、直流电阻器、直流数字电阻表、直流电桥、直流低电阻表、接地电阻表、钳形电流表、电子负载、低频电子电压表、示波器、绝缘电阻表、电参数测试仪、指针式功率表、线圈测试仪、数字多用表、交流电源、秒表、频率表、计数器、校表仪、直流稳压电源、过程仪表校验仪、电位滴定仪、高阻计、直流