NDG200调试记录

第一部分：保护功能配置方案

一．NDG200(1)保护功能配置

1.差动速断保护

2.二次谐波制动的比例差动保护

3.发电机定子过压保护

4.发电机基波零序定子接地保护

5.发电机谐波零序定子接地保护

二．NDG200(2)保护功能配置

1.单元件横差保护／定子匝间保护

2.转子一点接地保护

3.转子二点接地保护

4.两段式复合电压（可带电流记忆功能）过流保护

5.发电机定子过负荷保护

三．NDG200(3)保护功能配置

1.三段式失磁保护

2.励磁绕组过负荷保护

3.转子表层过负荷保护（负序过流保护）

四．NDG200(4)保护功能配置

发电机出口断路器操作回路，转子电压测量回路，转子接地电阻测量回路

第二部分：保护功能试验方法

微机保护具有在线自检功能，包括输入、输出回路及芯片功能的自检。但有

些项目是自动检测所无法替代的，如：绝缘试验、数据采集系统的精度和线

性度测试等。由于保护是软件实现的，只要通过试验证明硬件是完好的，而

且软件未变，那么装置的性能总是正确的，不必要再模拟各种故障来测试各

项功能。虽然如此，本大纲还是列出了进行整组动作特性试验和定值校验的

项目，有利于继电保护人员通过试验掌握保护装置的性能。

一．保护功能调试前的准备工作

1. 检查所有接线是否可靠、准确，集成片是否插错或插反。

2. 插入所有插件，测量+5V、+12V、-12V、+24V电源是否正常。

误差应在下述范围内:

+5 V电源：上限为+5.05V，下限为+4.95V

+12V电源：上限为+12.5V，下限为+11.5V

-12V电源：上限为-11.5V，下限为-12.5V

+24V电源：上限为+25.0V，下限为+22.0V

3. 进行开合电源冲击试验，应无异常。

4. 检查采样板通道，JP1中没有用到的采样通道用短联块短接：

5. 装置外观检验。

二．采样通道测试试验

当CPU 处于工作状态时，检查采样输入通道是否完好，首先调节采样板上的RP2电位器，将采样自检通道调成3V；依次从各电流回路加入5A电流，各电压回路加入100V电压监视对应回路显示数据是否与输入量一致，调节电流及电压大小，显示值应跟踪变化。确保采样正常及在允许精度范围之内。

三．开关传动试验

当保护CPU处于调试状态时，进入传动菜单可检查输出通道是否完好。即无须任何外引线，可进行传动试验。传动通道号定义如下。

四. 保护单项功能试验方法

1.NDG200(1)机箱单项功能测试

定值设置：电流系数＝106(额定电流为5A)，IBLI=21.2(额定电流为1A) 电压系数＝106

启动电流＝0.2额定电流

1.1差动速断保护

a. 试验方法：只投入差动速断保护及差动启动元件，在机端A(X1:1-

X1:13)、B(X1:2-X1:14)、C(X1:3-X1:15)或中性点A(X1:4-X1:16)、B(X1:5-

X1:17)、C(X1:6-X1:18)任一相加入电流。

1.2比例差动保护

a. 试验方法：只投入比率差动保护及启动元件，设定差动门坎、拐点电流、制动斜率，在发电机机端侧A(X1:1-X1:13) 突然加入Ih、同时在发电机中性点侧A(X1:4-X1:16)逆极性加入In。

b. 试验说明：该比例差动是采用循环闭锁方式，如果投入了CT断线压板时，当只有一相差流时，则判断负序电压，若负序电压≥8V，则比例差动动作，否则闭锁比例差动，发CT断线报告。

动作公式：Icd-Icd.dz ≥ K1(Izd-Izd.dz)

Icd ≥ Icd.dz

其中：Icd.dz 差动门槛，Izd.dz 拐点，制动曲线斜率:K1=Icd/Izd，差流:Icd=|Ih-In|，制动电流:Izd=(Ih+In)/2。

1.3CT断线

a. 试验方法：投入CT断线元件，启动元件和比例差动元件；设定差动门坎0.5A、拐点电流1A、制动斜率0.5A；在机端A(X1:1-X1:13)、B(X1:2-

X1:14)、C(X1:3-X1:15)或中性点A(X1:4-X1:16)、B(X1:5-X1:17)、C(X1:6-

X1:18)任一相加入5A电流，在机端A(X1:7)、B(X1:19)、C(X1:8)上加入电压，当负序电压<8V时，则闭锁比例差动，发CT断线报告。

1.4差流越限

a. 试验方法：投入差流越限元件，设定差动门坎电流。在机端A(X1:1-

X1:13)、B(X1:2-X1:14)、C(X1:3-X1:15)或中性点A(X1:4-X1:16)、B(X1:5-

X1:17)、C(X1:6-X1:18)任一相加入电流。当差流≥门坎电流/2时，发差流越限报告。

1.5定子过压保护

a. 试验方法：投入定子过压保护元件，设定定子过压定值，在发电机机端A(X1:7)、B(X1:19)、C(X1:8)上加入电压，当线电压≥过压定值时，保护动作。

1.6基波零序定子接地保护

a. 试验方法：投入基波零序定子接地保护元件，设定基波零序定子接地保护电压定值，在发电机机端L(X1:9)、N(X1:21)加入零序电压；当电压≥定值时，保护动作。

1.7谐波零序定子接地保护

a. 试验方法：投入谐波零序定子接地保护元件，设定校正系数、谐波电压比、时间定值，在发电机机端L(X1:9)、N(X1:21)加入150Hz的电压U3wh，在发电机中性点L(X1:10)、N(X1:22)加入150Hz的电压U3wn。

b. 试验说明：该保护与基波零序定子接地保护共同构成100%定子绕组单相接地保护。

动作公式：|U3wh-Kp*U3wn| ≥ K1*|U3wn|

|U3wh-Kp*U3wn| ≥ 0.5V

其中：Kp为校正系数，K1为谐波电压比

1.8机断PT断线

a. 试验方法：投入机端PT断线元件，在机端A(X1:7)、B(X1:19)、

C(X1:8)加入电压，当负序电压≥12V,且负序电流<1A，则发机端PT断线报告。

1.9 开入量输入测试

装置1～4开入量为电压等级为220V的开入量。将开入输入公共端接直流220V负端，开入输入端与直流220V正端之间串入开关，本装置显示开关状态应和对应的输入开关相一致。扳动输入开关对应的显示状态应变化，操作十次

2.NDG200(2)机箱单项功能测试

定值设置：电流系数＝106(额定电流为5A)，IBLI=21.2(额定电流为1A) 电压系数＝106

启动电流＝0.2额定电流

2.1单元件横差保护

a. 试验方法：投入单元件横差保护元件，设定横差保护电流及时间定值；在(X1:4-X1:16)加入电流。

2.2 PT断线

a. 试验方法：投入机端PT断线元件及专用PT断线元件，设定PT断线差电压定值，在机端A(X1:5)、B(X1:17)、C(X1:6)，和专用PT侧A(X1:7)、

B(X1:19)、C(X1:8)加入电压。若机端侧的负序电压≥ 12V，则发机端PT断线报告,当机端PT和专用PT两侧对应的线电压差≥差压定值时，若机端侧的负序电压≥ 12V，则发普通PT断线报告，若机端电压的负序电压 < 12V，则发专用PT断线报告，同时闭锁定子匝间保护。

2.3定子匝间保护

2.3.1定子匝间灵敏段

a. 试验方法：投入专用PT断线元件，及匝间保护灵敏段保护元件，设定灵敏段零序电压基波定值、灵敏段零序电压谐波定值、灵敏段制动系数、灵敏段动作时间定值。在开口三角PT侧L(X1:9)、N(X1:21)加入电压。

b. 试验说明：定子匝间保护通过专用PT断线来进行闭锁的，当专用PT不断线时，则开放定子匝间保护；否则闭锁。

动作公式：3U0≥ 3U0L.dz

ΔU w≥ K z*ΔU3w

ΔU w≥ 0.5V，ΔU3w≥ 0.5V

其中：ΔU w = |3U0-3U0L.dz|

ΔU3w = |U3w-U3wn.dz|

3U0L.dz为灵敏段零序电压基波定值，U3wn.dz为灵敏段零序电压谐波定值，K z为灵敏段制动系数。

2.3.2 定子匝间次灵敏段

a. 试验方法：投入专用PT断线元件，及匝间保护次灵敏段保护元件，设定次灵敏段电压定值，次灵敏段时间定值。在开口三角PT侧L(X1:9)、

N(X1:21)加入电压。当专用PT断线，则闭锁定子匝间次灵敏段保护；当专用PT没有断线，则开放定子匝间次灵敏段保护，若专用PT侧零序电压≥次灵敏段电压定值，则定子匝间次灵敏段动作。

2.4转子一点接地保护

a. 试验方法：投入转子一点保护元件。设定接地电阻定值，时间定值。连接NDG200(4)和NDG200(2)端子(4n1:9-2n1:11, 4n1:10-2n1:23, 4n1:11-

2n1:12, 4n1:12-2n1:24)，在NDG200(4)机箱的转子负极和转子大轴之间加上

10KΩ电阻，调节电阻校正系数，使得装置测的值与实际值相同，然后加入8K Ω电阻，则转子一点接地保护动作。

2.5转子二点接地保护

a. 试验方法：投入转子一点、转子二点接地保护元件；设定转子二点电压定值，转子二点接地时间定值；在机端A(X1:5)、B(X1:17)、C(X1:6)加入电压，当转子一点动作后，开放转子二点保护元件；若机端电压二次谐波的负序电压(U2)≥二次谐波的正序电压(U1)，且二次谐波的正序电压≥转子二点电压定值。则转子二点接地保护动作。

2.6复合电压（可带电流记忆功能）过流保护

2.6.1 过流一段

a. 试验方法：投入过流一段保护元件，设定过流一段电流定值，过流一段时间定值，在机端A(X1:1-X1:13)、B(X1:2-X1:14)、C(X1:3-X1:15)任一相加入电流。

2.6.2 过流二段

a. 试验方法：投入过流二段保护元件，设定过流二段电流定值，过流二段时间定值，在机端A(X1:1-X1:13)、B(X1:2-X1:14)、C(X1:3-X1:15)任一相加入电流。

2.6.3 低电压元件

a. 试验方法：投入过流一段保护元件及低电压元件，设定过流一段电流定值5A，低电压定值，在机端A(X1:1-X1:13)、B(X1:2-X1:14)、C(X1:3-X1:15)任一相加入6A电流，A(X1:5)、B(X1:17)、C(X1:6)加入电压。当线电压<低电压定值时，复合过流一段保护动作。

2.6.4 负序电压元件

a. 试验方法：投入过流一段保护元件及负序电压元件，设定过流一段电流定值5A，负序电压定值，在机端A(X1:1-X1:13)、B(X1:2-X1:14)、C(X1:3-

X1:15)任一相加入6A电流，A(X1:5)、B(X1:17)、C(X1:6)加入电压。当负序电压≥负序电压定值时，复合过流一段保护动作。

2.6.5 电流记忆元件

a. 试验方法：投入过流一段保护元件及电流记忆元件，设定过流一段电流定值5A，过流一段电流定值，电流记忆时间定值，在机端A(X1:1-X1:13)、

B(X1:2-X1:14)、C(X1:3-X1:15)任一相加入6A电流立刻退掉，当到了过流一段的时间定值后，记忆过流一段保护动作。

2.7发电机定时限过负荷保护

a. 试验方法：投入发电机定时限过负荷保护元件，设定时限过负荷电流定值，定时限过负荷时间定值，在机端A(X1:1-X1:13)、B(X1:2-X1:14)、C(X1:3 X1:15)任一相加入电流。

2.8 发电机反时限过负荷保护

a. 试验方法：投入发电机反时限过负荷保护元件，设额定电流定值，反时限过负荷保护时间常数定值，反时限过负荷保护启动电流定值，反时限过负荷保护上限时间定值, 反时限过负荷保护下限时间定值，额定电流定值2A ；在机端侧A(X1:1-X1:13)、B(X1:2-X1:14)、C(X1:3 X1:15)任一相加入电流。

b. 试验说明：当反时限过负荷的时间<反时限过负荷保护上限时间定值，则反时限过负荷以反时限过负荷保护上限时间定值动作，当反时限过负荷的时间≥反时限过负荷保护上限时间定值，则反时限过负荷以计算公式计算时间动作。

动作公式： 1

2

*-=I K

t 其中：

2*I 为发电机定子电流标么值，2*I = 电流值/额定电流定值

K 为发电机定子绕组允许发热时间的常数

2.9 开入量输入测试

装置1～4开入量为电压等级为220V 的开入量。将开入输入公共端接直流220V 负端，开入输入端与直流220V 正端之间串入开关，本装置显示开关状态应和对应的输入开关相一致。扳动输入开关对应的显示状态应变化，操作十次

3.NDG200(3)机箱单项功能测试

定值设置：电流系数＝106(额定电流为5A)，IBLI=21.2(额定电流为1A)

电压系数＝106

启动电流＝0.2额定电流

三段式失磁保护 失磁保护一段

a. 试验方法：投入失磁一段保护元件及机端PT 断线压板，设定失磁阻抗

圆圆心电阻定值，失磁阻抗圆半径电阻定值，失磁保护一段动作时间定值；加入发电机机端电压Uab(X1:5-X1:17)，机端电流Iab(X1:1-X1:2)，并将端子(X1:13-X1:14)短联。

b. 试验说明：失磁保护通过机端PT 断线来闭锁，当机端PT 断线则闭锁失磁保护；当机端PT 不断线，则开放失磁保护，此时若阻抗圆满足，经过一段延时失磁保护一段动作。

注：其中θ为Uab 和Iab 之间的夹角。

失磁保护二段

a. 试验方法：投入失磁二段保护及机端PT 断线元件，设定失磁阻抗圆圆心电阻定值5Ω，失磁阻抗圆半径电阻定值10Ω，空载励磁电压定值，额定二次功率定值，转子低电压门槛定值，转子低电压制动系数定值，凸极反应功率定值，失磁保护二段动作时间定值；在NDG200(4)的(X2:1-X2:3)端子加入转子电压，并联接NDG200(4)和NDG200(2)的转子电压测量输出端子(4n2:7-3n1:12)、(4n2:8-3n1:24)，调节转子测量电压校正系数定值，使得测的的转子电压和实际加的相同；加入发电机机端电压Uab(X1:5-X1:17)，机端电流Iab(X1:1-X1:2)，并将端子(X1:13-X1:14)短联。

b. 试验说明：失磁保护通过机端PT 断线来闭锁，当机端PT 断线则闭锁失磁保护；当机端PT 不断线，则开放失磁保护，此时若阻抗圆满足且转子低电压经条件满足，经过二段延时失磁保护二段动作。

转子低电压条件为：

Pe

P P Vlc

V K t

fd f -< 其中： f K 为转子低电压制动系数，fd V 为转子电压，Vlc 为空载励磁

电压定值，Pt 为凸极反应功率，P 为发电机的有功功率，Pe 额定二次功率定值

c. 试验结果：投入失磁保护一段压板和机端PT 断线压板。

失磁保护三段

a. 试验方法：投入失磁三段保护及机端PT断线元件，设定失磁阻抗圆圆心电阻定值5Ω，失磁阻抗圆半径电阻定值10Ω，系统低电压定值，失磁保护三段动作时间定值；加入发电机机端电压Uab(X1:5-X1:17)，系统侧电压

A(X1:7)、B(X1:19)、C(X1:8)，机端电流Iab(X1:1-X1:2)，并将端子(X1:13-X1:14)短联。

b. 试验说明：失磁保护通过机端PT断线来闭锁，当机端PT断线则闭锁失磁保护；当机端PT不断线，则开放失磁保护，此时如果阻抗圆满足，在满足阻抗圆定值条件下，系统线电压值低于系统低电压定值且高于40V时开放失磁三段保护，经过三段延时失磁保护三段动作。

励磁绕组过负荷保护

3.2.1 励磁绕组过负荷一段

a. 试验方法：投入励磁绕组过负荷一段保护元件，设定励磁绕组过负荷一段电流定值，励磁绕组过负荷一段动作时间定值；从励磁绕组电流端子

A(X1:9-X1:21)、B(X1:10- X1:22)、C(X1:11- X1:23)任一相加入100Hz的励磁绕组电流。

3.2.2 励磁绕组过负荷二段

a. 试验方法：投入励磁绕组过负荷二段保护元件，设定励磁绕组过负荷

二段电流定值，励磁绕组过负荷二段动作时间定值；从励磁绕组电流端子A(X1:9-X1:21)、B(X1:10- X1:22)、C(X1:11- X1:23)任一相加入100Hz的励磁绕组电流。

3.2.3 励磁绕组过负荷三段

a. 试验方法：投入励磁绕组过负荷三段保护元件，设定励磁绕组过负荷

三段电流定值，励磁绕组过负荷三段动作时间定值；从励磁绕组电流端子A(X1:9-X1:21)、B(X1:10- X1:22)、C(X1:11- X1:23)任一相加入100Hz的励磁绕组电流。

转子表层过负荷保护（负序过流保护）

定时限负序过流保护

a. 试验方法：投入定时限负序过流保护元件，设定定时限负序过流保护电流定值，定时限负序过流保护时间定值；在发电机机端A(X1:1-X1:13)、

B(X1:2-X1:14)、C(X1:3 X1:15)加入负序电流。

反时限负序过流保护

a. 试验方法：投入反时限负序过流保护元件，设定反时限负序过流保护时间常数定值，，额定电流定值，反时限负序长期允许电流定值，反时限负序过流保护启动电流定值，反时限负序过流保护上限时间定值, 反时限负序过流保

护下限时间定值，额定电流定值2A ；在机端侧A(X1:1-X1:13)、B(X1:2-X1:14)、C(X1:3 X1:15)任一相加入电流。

b. 试验说明：当反时限负序过流的时间<反时限负序过流保护下限时间定值，则反时限负序过流以反时限负序过流保护下限时间定值动作，当反时限负序过流的时间≥反时限负序过流保护上限时间定值，则以计算公式计算时间动作。

动作公式： 2

22*∞

-=I I A

t 其中：

2*I 发电机负序电流标么值

22∞I 发电机长期允许负序电流标么值

A 发电机转子表层承受负序电流能力的时间常数

3.4 机端PT 断线

a. 试验方法：投入机端PT 断线元件，在机端侧A(X1:5)、B(X1:17)、

C(X1:6)加入电压，当负序电压≥12V,且负序电流<1A ，则发机端PT 断线报告。

3.5 开入量输入测试

装置1～4开入量为电压等级为220V 的开入量。将开入输入公共端接直流220V 负端，开入输入端与直流220V 正端之间串入开关，本装置显示开关状态应和对应的输入开关相一致。扳动输入开关对应的显示状态应变化，操作十次

4.NDG200(4)机箱单项功能测试

因为NDG(4)机箱为发电机出口开关的操作箱及直流测量回路，无CPU ，所以不需要进行单项保护功能试验的测试。

第三部分：绝缘耐压性能测试

一．绝缘电阻测试

1. 在正常试验大气条件下，装置的带电部分和非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各电路之间，根据被测试回路额定绝缘电压等级，分别用开路电压为500V的兆欧表测量其绝缘电阻。

2. 在正常试验大气条件下，不同额定绝缘电压等级的各回路绝缘电阻应不小于表1中的规定值。

表 1

3. 试验结果

二．介质强度测试

1. 在正常试验大气条件下，装置应能承受表2所示的频率为50Hz，历时1分钟的工频耐压试验，无击穿闪络及元器件损坏现象。试验过程中，任一被试回路施加电压时，其余回路等电位互联接地。

表 2

注：“√”表示试验结果符合要求。“×”表示试验结果不符合要求。

第四部分：通电检验

一．电源冲击试验

装置调试完毕后，进行电源冲击试验。将装置的电源并联，同时闭、合格装置

二．电源拉偏试验

三．功能抽检试验

第五部分：现场运行维护

特作如下说明:

1. 严禁带电情况下拔插插件和集成片。

2. 保护动作或启动后，运行值班人员应保留报告，并记下信号灯（装置上）等有关信息。

3. 若运行过程中出现装置的告警信号灯亮，表示装置故障，值班人员应立即与专职人员联系处理。

4. 信号的复归由面板上的复归按钮复归。

5. 发出电源失电信号后，按规程检查修复或更换电源、保险等。

6. 当保护动作后，由于装置只能保存10份录波报告，请继电保护专职及时提取故障录波数据。

智能化工作面安装、调试情况汇报

xxxx二号煤矿有限公司 416智能化工作面安装、调试及应用情况汇报 机电部 二〇一七年十月一日 416智能化工作面安装、调试及应用情况汇报第一部分：416智能化工作面目前的总体情况416工作面智能化系统设备于6月15日安装完成。 经过几个月的调试，目前，泵站及三机监测和远程集中控制已经实现；在地面分控中心及井下顺槽监控中心对工作面单机设备（采煤机、三机、工作面液压支架、泵站、顺槽皮带）远程控制和一键启停功能已经实现；工作面液压支架中部自动跟机功能已经实现；工作面两端头割三角煤自动跟机功能已经实现；进、回风超前支架遥控控制功能已经实现，皮带自移机尾电控控制功能已经实现。接下来计划调试的项目是采煤机记忆截割和天玛自动化研究开发项，即单兵系统和人员定位。可以说，目前416智能化工作面自动化功能已实现80%以上。 第二部分：416智能化工作面布置和安装情况 一、416综采工作面智能化控制系统分为五大控制系统： 1、SAC型电液控制系统； SAC型液压支架电液控制系统是由支架控制器、行程传感器、压力传感器、倾角传感器、红外线接收器、本安防爆电源箱、隔离耦合器、信号转换器、电液阀组（包括电磁先导阀和电液控换向阀）、监控主机和控制电缆等组成。主要功能是控制支架的所有动作。2、SAM型综采自动化控制系统； SAM型综采自动化控制系统在综采工作面单机设备自动化基础上，建立一套以监控中心为核心，工作面视频、以太网、音频、远控为基础的集中自动化控制系统。实现在顺槽监控中心对液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备进行远程操控，达到工作面“少人化”甚至“无人化”的开采目的。

智能化设备调试记录

智能化设备调试记录

智能建筑工程设备（单元）单体检测调试记录 GD2302059 单位（子单位）工程名称*** 所属子分部（系统）/分项 （子系统）工程名称 计算机网络系统 依据GB 50339的条目 5.3 检查调试部位、区、段 安装单位***项目经理（负责人）*** 施工执行标准名称及编号智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003 设备（单元）名称、型号、规格检测调试内容（项目、参数）及 其标准（设计、合同）规定要求 检测测试结果 核心交换机主机DCRS-6804（R3）万兆路有，10/100/1000/10000Mbps,三层应用，交换方式 存储-转发，背板带宽：640Gps，包转发率：357Mpps，L2/L3 全线速，模块化端口，MAC地址表：64K，支持VLAN，支 持网管功能 合格 48口交换机DCS-3950-52CT 两层接入交换机，10/100/1000Mbps，交换方式：存储-转 发，背板带宽：48Gps，包转发率：13.2Mpps，全线速， 固定端口，MAC地址表：16K，支持VLAN，支持网管功能， 可堆叠 合格 防火墙DCFW-1800S-V2 企业级防火墙，4核64位网络处理器，内存容量：1024M， 内存变量：256M，网络吞吐量：600Mbps，并发连接数： 600000，VPN支持，策略数：10000，支持多接口链路负载 均衡, 支持端口备份, 提供链路优先选择，芯片级硬件加速 深度包检测、IPSEC VPN、SSL VPN等功能模块，过滤 带宽：600Mbps，人数限制：8-256，入侵检测：Dos，DDos， 网络管理：Telent，SSH，HTTP，HTTPS，SNMPV1/V2 合格 电话交换机 16外线128内线16外线128分机/来电显示/电脑话务员/中继线联号/IP 电话等功能/电脑计费 合格 服务器X3550（IBN） 企业级1U机架式服务器，IBM System x3550,主频： 2.13GHz，二级缓存：4*256KB，三级缓存：4MB，总线 规格：4.8GT/s,四核心四线程，内存容量：1*2GB，内存 扩展最高192GB，标配硬盘容量146GB，存储控制： ServerRAID-BR10I，支持RAID0，1，标配4*SFF托架， DVD光驱，2*千兆接口 合格

智能化工程竣工验收报告

智能化工程竣工验收报告 Prepared on 24 November 2020

庆元县公路管养业务用房和附属设施工 程--智能化工程 竣 工 验 收 报 告 浙江龙威智能工程有限公司 2018年07月31日 庆元县公路管养业务用房和附属设施工程--智能化工程 竣工评估报告 尊敬的各位领导、各位专家： 庆元县公路管养业务用房和附属设施工程--智能化工程于2016年11月1日正式开工，在庆元县公路管理局的各方领导，监理单位，设计单位的大力支持和协调下。通过紧张、严谨、规范、有序的管理施工，现于2018年7月30日完成全部施工内容，并经过调试和试运行，情况良好。现对该工程进行竣工验收，我代表施工单位向各位领导、各位专家做以下几方面的汇报： 1、施工依据；

2、工程简介； 3、工程施工组织； 4、工程调试 5、工程资料 6、总结； 一、施工依据 《智能建筑工程质量验收规范》(GB50339-2003) 《会议系统电视及音频的性能要求》GB/T15381-94 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2007 《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-2006 《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92) 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97 《安全防范工程程序与要求》(GA/T75-94) 《民用闭路电视系统工程技术规范》(GB02198-94) 《有线电视广播技术规范》（GYT106-92） 《工业企业共用天线电视系统工程技术规范》GBJ120-88 《工业企业通信接地设计规范》（GBJ79-85） 《会议系统电视及音频的性能要求》GB/T15381-94 《通信系统机房设计》（GBKJ-90） 《电子计算机机房设计规范》(GB50174-93 《有线电视系统工程技术规范》（GB50200-94） 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004 《低压配电设计规范》(GB50054-95) 《工业电视系统工程设计规范》GBJ115-87 《人民防空工程设计防火规范》GBJ98-97 《电视接收机确保与电缆分配系统兼容的技术要求》GB12323-90 《有线广播录音、播音室声学设计规范和技术用户技术要求》GYJ26-86 《电信专用房屋设计规范》YDJ24-88 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000 《30MHZ-1GHZ声音和电视信号的电缆分配系统》(GB6510-86) 本系统所涉及的设计标准、规范，产品标准、规范，工程标准、规范，验收标准、规范，应符合国家有关条例及规范，如有新的标准应采纳新标准。 二、工程简介 本项目负责人:钟义辉

设备安装调试记录表格

NO:1 设备安装调试报告 设备简要描述 惠普数据库服务器 设备名称服务器设备型号ProLiant DL580 G7 安装记录 部件名称安装位置成都综保区海关机房注意事项1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好 操作结果安装成功安装工程师叶飞、李贵成等 加电记录 加电后设备运行状况：运行正常 安装工程师签字：2011 年 2 月3 日 设备配置记录（按实际配置调试顺序详细记录） 配置内容1、配置本级服务器内网IP 地址及域名、端口号等。 2、配置服务器数据库IP 地址及数据库相关参数。 操作目的完成本次工程实施方案中规定的配置任务 注意事项1、参数配置的一致性。 2、数据库要严格按安装要求进行安装

配置步骤、输入命令、配置后设备状态： （具体配置见设备配置附件） 1、配置服务器硬盘参数，制作RAID0磁盘阵列。 2、安装服务器操作系统：Windows server 2003 COEM 企业版。 3、安装物流园区内部网页软件进行参数配置 4、配置服务器网站：地址：10.82.127.3 ：8000 5、配置服务器IP 地址：10.82.127.3 子网掩码：255.255.255.240 网关：10.82.127.254 单机调试结论 设备安装结论： 设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。 客户人员签字（盖章）：安装工程师签字： 2011 年 2 月 3 日NO:2 设备安装调试报告 设备简要描述惠普应用服务器 设备名称服务器设备型号机架式ProLiant DL388 G7(616659-AA1) 安装记录 部件名称安装位置成都综保区海关机房注意事项1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好 操作结果安装成功安装工程师 加电记录

设备安装调试验收移交流程

设备安装、调试、验收 和移交流程 一、开箱验收 新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失附件、随机备件等。专用工具、技术资料等是否与合同相符，是否与装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 二、设备安装 按照工艺技术部门（或机构）绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 (一)应适应工艺流程的需要 (二)应方便于设备及附属设备的存放、运输和现场的清理 (三)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (四)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 (五)场地与设备工作匹配 应按照设备安装验收有关规范要求，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证安全正常使用。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的

施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 三、设备联调 设备运行测试是为了检查设备安装后的可用性，设备的稳定性和安全性等测试。根据设备不同，进行自检测试以及连接测试。 四、设备验收与移交 (一)设备安装后的验收工作由设备使用部门、技术部门会同设备供货商，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写验收报告和移交单由参加验收的各方人员签字。 (二)验收合格后办理移交手续 设备开箱验收单、设备联调测试记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；设备移交需使用单位（或部门）签字确认，作为存档、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。

工程系统调试验收记录表

工程系统调试验收记录表 GB50243-2002 编号：08-02-C117-1 监理或建设单位验收结论: 监理工程师或建设单位项目专业技术负责人: 年月日

通风与空调系统调试验收记录表 一、填写说明：本表是系统调试工程报验申请表的附表，施工完成，自检合格，由专职质检员填表，签字盖章后报项目监理机构。 二、规范要点： 第11.2.2-1 条通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运 行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70C; 滚动轴承不得超过80 C。 第11.2.2-5 条电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。 第11.2.3-1 条系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10% 第11.2.4 条防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。 第11.3.1 条设备单机试运转及调试应符合下列规定:风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声 不宜超过产品性能说明书的规定值。 第11.3.2-2 条系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 第11.2.3-1 条系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10% 第11.3.4 条通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。 三、监督与检查： 1、现场巡视要点： （1）设备单机试运转及调试是否合格。 （2）系统是否在无生产负荷下联合试运转及调试。 （3）通风的连续试运转不应少于2h。 （4）系统在联动试运转中，设备及主要部件的联动是否符合设计要求，动作是否协调、正确，有无异常现象。 （5）系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 2、对系统调试实施旁站监理，填写旁站监理记录。 四、质量验收： 1、检查数量： a、主控项目：全数检查。 b、一般项目：按数量抽查20%，不得少于1台。 2、检查方法： a、设计文件。 b、量测、观察检查。 3、质量合格标准： a、质量控制资料齐全，签字手续完善。 b、主控项目必须合格，一般项目满足规范规定。

智能化调试方案..

15.1 调试准备 ( 一) 调试部署 1. 调试小组 建立调试领导小组，以项目经理任组长，项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家技术人员为组员。编制调试小组通讯录，统一调试对讲机通话频道。 2. 职责 1) 项目经理负责组织调试工作，组织专业工程师编制调试方案和调试计划，协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题，监督、检查调试进度。 2) 项目部专业工程师专业工程师负责编制安防系统调试方案和调试计划。在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试，对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。 3) 各施工单位和专业分包单位负责本专业的调试，共同完成安防系统的联合试运行。 4) 设备供应商设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。对调试人员进行设备技术性能的培训，指导设备的调试，及时解决试运行过程中出现的技术问题。 ( 二) 调试准备 1. 技术准备 1) 调试前，调试人员应熟悉安防系统全部设计资料，包括施工图纸、设计说明等, 充分领会 设计意图，了解各种设计参数、系统工艺流程及安防设备的性能和使用方法等。 2) 调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。 3) 项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底(包括安全措施) 。 4) 项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检查安防系 统工程安装质量和各设备机房、管井土建等完成情况，有不合格或不完善的地方，做好记录，限期整改。 2. 系统调试前的检查 1) 安防系统管线、设备和配套工程等必须全部施工完毕。运转调试前项目专业工程师、监 理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员须对安防系统安装情况进行全面检查。其全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行试运转和调试。 2) 核对各种安防设备的型号、规格及系统结构是否符合设计要求及规范要求。 3) 常用调试用仪器如兆欧表，万用表等已经准备就绪； 3. 现场准备 1) 检查电源、水源、燃气及现场清洁情况等是否具备调试条件。 2) 将调试技术交底内容张贴于醒目的地方。 3) 准备好空白的调试表格。 4. 调试验收依据 《安全防范工程技术规范GB50348-2004》； 《入侵报警系统工程设计规范》（GB 50394-2007） 《入侵探测器通用技术条件》（GB 10408.1-2000） 《智能建筑工程质量验收规范GB50339》 施工图纸、相关验收规范与标准等 （三）主要调试项目 电子巡更系统；

智能化调试方案

衡阳万达广场项目 弱电系统调试方案 编制单位：大连同方智能工程有限公司 编制时间：2017年4月18日

目录 前言 (4) 1.1 项目简介 (4) 1.2.1 调试前准备 (4) 1.2.2过程监管与缺陷整改 (5) 弱电系统 (6) 2.1 系统概述 (6) 2.1.1 视频监控系统简介 (6) 2.1.2 门禁系统简介 (6) 2.1.3 无线对讲系统简介 (6) 2.1.4 综合布线系统简介 (7) 2.1.5 楼宇自控系统简介 (7) 2.1.6 背景音乐系统简介 (7) 2.1.7停车场管理及车位引导系统系统简介 (8) 2.1.8无线巡更系统简介 (9) 2.2.1 调试仪器配置 (9) 2.3 调试方法和步骤 (10) 2.3.1 视频监控系统调试 (10) 2.3.2 门禁系统调试 (12) 2.3.3 无线对讲系统调试 (13) 2.3.4综合布线系统调试 (14)

2.3.5楼宇自控系统调试 (15) 2.3.6智能照明系统调试 (19) 2.3.7背景音乐系统调试 (20) 2.3.8停车场管理及车位引导系统调试 (22) 2.3.9无线巡更系统调试 (31) 调试安全措施和应急方案 (32) 3.1 调试安全管理目标 (32) 3.2 调试安全管理措施 (32) 3.3 触电应急方案 (33) 调试记录表格 (36)

前言 1.1 项目简介 本项目位于衡阳市蒸湘区幸福路以东12万平方米,其中地上5层，地下1层。 本工程弱电电系统分为： 1、视频监控系统 2、报警系统 3、电子巡更系统 4、门禁管理系统 5、无线对讲系统 6、综合布线系统 7、智能照明系统 8、楼宇设备自控系统 9、电梯五方对讲系统 10、停车场管理及车位引导系统 11、不间断电源系统 1.2.1 调试前准备 ㈠资料准备 （1）明确设备参数、系统工作参数； （2）设计时提前考虑设备检修空间要求； （3）设计图纸中充分考虑设置调试必需的检修物件；

智能化调试方案

15.1调试准备 (一)调试部署 1.调试小组 建立调试领导小组，以项目经理任组长，项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家技术人员为组员。编制调试小组通讯录，统一调试对讲机通话频道。 2.职责 1)项目经理 负责组织调试工作，组织专业工程师编制调试方案和调试计划，协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题，监督、检查调试进度。 2)项目部专业工程师 专业工程师负责编制安防系统调试方案和调试计划。在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试，对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。 3)各施工单位和专业分包单位 负责本专业的调试，共同完成安防系统的联合试运行。 4)设备供应商 设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。对调试人员进行设备技术性能的培训，指导设备的调试，及时解决试运行过程中出现的技术问题。 (二)调试准备 1.技术准备 1)调试前，调试人员应熟悉安防系统全部设计资料，包括施工图纸、设计说明等, 充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统工艺流程及安防设备的性能和使用方法等。 2)调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。 3)项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底（包括安全措施）。 4)项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检 查安防系统工程安装质量和各设备机房、管井土建等完成情况，有不合格或不完善的地方，做好记录，限期整改。 2.系统调试前的检查 1)安防系统管线、设备和配套工程等必须全部施工完毕。运转调试前项目专业工程

师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员须对安防系统安装情况进行全面检查。其全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行试运转和调试。 2)核对各种安防设备的型号、规格及系统结构是否符合设计要求及规范要求。 3)常用调试用仪器如兆欧表，万用表等已经准备就绪； 3.现场准备 1)检查电源、水源、燃气及现场清洁情况等是否具备调试条件。 2)将调试技术交底内容张贴于醒目的地方。 3)准备好空白的调试表格。 4.调试验收依据 ◆《安全防范工程技术规范GB50348-2004》； ◆《入侵报警系统工程设计规范》（GB 50394-2007） ◆《入侵探测器通用技术条件》(GB 10408.1-2000) ◆《智能建筑工程质量验收规范GB50339》 ◆施工图纸、相关验收规范与标准等 (三)主要调试项目 ◆电子巡更系统； ◆视频监控系统； ◆周界报警系统； ◆停车场收费系统； ◆LED显示屏系统； 15.2调试 (一)无线巡更系统 1.概述 本系统主要是根据安保系统的特点，在加强技术防范的基础上，通过电子巡更系统的设置，加强保安人员定时定点定线路的对各区域进行保安巡视做到人防与技防的结合。或根据企业对正常安全生产的需要，加强工作人员定时定点对各设备进行检查或保养，用科学客观的方式确保安全生产。电子巡更系统采用目前较流行的无线巡更设备，无线方式的特点是无须布管穿线，造价低，扩容方便。

在线设备安装调试报告

惠东县无害化垃圾处理场渗滤液处理中心 在线监控系统建设安装调试报告 按照国家环保要求以及《在线监测系统的安装调试规范（试行）》，我 公司在建厂后就在总排口安装在线监测系统一套。 一、安装系统包括： COD在线分析仪 氨氮在线分析仪 总磷在线分析仪 超声波明渠流量计 PH计 污染源在线监控数据采集传输仪 二、设备的安装： 1.COD设备的安装 A.拆箱检查所有备品备件齐全; B.配制重铬酸钾-硫酸汞溶液、硫酸银溶液、邻苯标液、空白溶液、蒸馏水 等，并将试剂装入制定容器中待用。 C.安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。 D.取水系统的安装：设备采用370W潜水泵，取样位置设立于外排废水总排 口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由COD装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水 要求。

E.设备以数字信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在线监控平台 联网。 2.氨氮设备的安装 A.拆箱检查所有备品备件齐全; B.配制纳氏显色剂溶液、酒石酸钾纳掩蔽剂溶液、硫代硫酸钠清洗剂试剂、 标液、蒸馏水，并将试剂装入制定容器中待用。 C.取水系统的安装：设备采用370W潜水泵，取样位置设立于外排废水总排口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由氨氮预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。 D.设备以数字信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在线监控平台 联网。 3.总磷设备的安装 A.拆箱检查所有备品备件齐全; B.配制钼酸盐溶液、过硫酸钾溶液、抗坏血酸溶液、标液，并将试剂装入制定容器中待用。 C.安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。 D.取水系统的安装：设备采用370W潜水泵，取样位置设立于外排废水总排口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由总磷预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。 E.设备以模拟信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在线监控平台 联网。

智能化25个系统施工调试方法,步骤,验收、试运行方法精编版

第一章. 系统测试与调试 1.1.1.调试准备 调试部署 调试小组 建立调试领导小组，以项目经理任组长，项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家技术人员为组员。编制调试小组通讯录，统一调试对讲机通话频道。 职责 项目经理 负责组织调试工作，组织专业工程师编制调试方案和调试计划，协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题，监督、检查调试进度。 项目部专业工程师 专业工程师负责编制安防系统调试方案和调试计划。在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试，对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。 各施工单位和专业分包单位 负责本专业的调试，共同完成安防系统的联合试运行。 设备供应商 设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。对调试人员进行设备技术性能的培训，指导设备的调试，及时解决试运行过程中出现的技术问题。 调试准备 技术准备 调试前，调试人员应熟悉安防系统全部设计资料，包括施工图纸、设计说明等,充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统工艺流程及安防设备的性能和使用方法等。 调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。 项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底（包括安全措施）。 项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检查安防系统工程安装质量和各设备机房、管井土建等完成情况，有不合格或不完善的地方，做好记录，限期整改。 系统调试前的检查

安防系统管线、设备和配套工程等必须全部施工完毕。运转调试前项目专业工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员须对安防系统安装情况进行全面检查。其全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行试运转和调试。 核对各种安防设备的型号、规格及系统结构是否符合设计要求及规范要求。 常用调试用仪器如兆欧表，万用表等已经准备就绪； 现场准备 检查电源、水源、燃气及现场清洁情况等是否具备调试条件。 将调试技术交底内容张贴于醒目的地方。 准备好空白的调试表格。 调试验收依据 《安全防范工程技术规范GB50348-2004》； 《入侵报警系统工程设计规范》（GB 50394-2007） 《入侵探测器通用技术条件》(GB 10408.1-2000) 《智能建筑工程质量验收规范GB50339》 施工图纸、相关验收规范与标准等 调试方法和步骤 1.1. 2.综合布线系统调试 调试前准备 收集设计图纸，包括设计说明、系统图、平面图、深化设计图纸、设计变更资料、工程技术规范、甲方要求等，充分了解设计意图； 设计参数和系统全貌； 收集设备产品使用说明书，了解各个设备的性能和使用方法； 做好工器具的准备

七、系统功能测定和设备调试记录

系统功能测定和设备调试记录 工程名称长沙坪塘集镇片保障性住房三标系统名称智能化弱电系统 施工单位湖南省第四工程有限公司项目经理陈立新分包单位/ 分包项目经理/ 子系统名称非可视对讲系统检测部位分机、主机 执行标准 名称及编号 《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003 检测仪器 主控项目序号规范条款规范规定调试记录1 分机通话、开门 2 主机通话、刷卡 开门 3 中心主机通话、 开门 一般项目 备注 监理工程师 年月日质量员 年月日 操作员（班级） 年月日

系统功能测定和设备调试记录 工程名称长沙坪塘集镇片保障性住房三标系统名称智能化弱电系统 施工单位湖南省第四工程有限公司项目经理陈立新分包单位/ 分包项目经理/ 子系统名称电视监控系统检测部位摄像机、机房 执行标准 名称及编号 《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003 检测仪器 主控项目序号规范条款规范规定调试记录 1 系统功能检测 2 图像质量检测 3 系统整体功能检 测 4 录像资料存储 一般项目 备注 监理工程师 年月日质量员 年月日 操作员（班级） 年月日

系统功能测定和设备调试记录 工程名称长沙坪塘集镇片保障性住房三标系统名称智能化弱电系统 施工单位湖南省第四工程有限公司项目经理陈立新分包单位/ 分包项目经理/ 子系统名称停车场管理系统检测部位道闸、车牌识别一体机、服务器 执行标准 名称及编号 《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003 检测仪器 主控项目序号规范条款规范规定调试记录 1 车辆探测器出入车辆灵敏度、抗干扰性能力 2 自动栅栏升降功能、防砸车功能 3 LED显示屏显示入场时间、出场时间及收费 4 车牌识别一体机蓝牌、黄牌、军牌的识别 5 服务器数据统计计费统计、信息存储记录 一般项目 备注 监理工程师 年月日质量员 年月日 操作员（班级） 年月日

设备安装调试过程及一般要求

设备安装调试过程及一般要求 （1）开箱验收 新设备到货后，由设备管理部门，会同购置部门，使用部门（或接收部门）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件、专用工具、技术资料等是否与合同、装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立 即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 （2）设备安装施工 按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 ①应适应工艺流程的需要； ②应方便工件的存放、运输和现场的清理； ③设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离； ④应保证设备安装、维修、操作安全的要求； ⑤厂房与设备工作应匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等。 应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术 资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。 安装过程中，对基础的制作，装配连接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 （3）设备试运转 设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。 ①空转试验：是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无负荷运转状态下进行。一定时间的空负荷运转 是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。 ②设备的负荷试验：试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，在有些情况下可结合生产进行试验。在负荷试验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，