锅炉压力容器压力管道焊工考试规则

锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则

（国质检锅〔2002〕109号）

目录

第一章总则

第二章焊工考试的监督管理及组织

第三章考试内容和方法

第四章考试结果与评定

第五章发证和持证焊工的管理

第六章附则

第一章总则

第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器（含气瓶，下同）和压力管道的焊接质量，制定本规则。

第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：

(一) 受压元件焊缝；

(二) 与受压元件相焊的焊缝；

(三) 熔入永久焊缝内的定位焊缝；

(四) 受压元件母材表面堆焊。

其他设备的焊工考试可参照本规则。

第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB 4745 《钛制压力容器》和JB 4734 《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB 50236 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。

钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。

第二章焊工考试的监督管理及组织

第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构（以下简称省级安全监察机构）应组织成立焊工考试监督管理委员会（以下简称焊工考试监管会）。焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下：

(一) 全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试；

(二) 核对焊工考委会资质及承担考试范围；

(三) 审查考试计划、内容和试题；

(四) 核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；

(五) 对《焊工考试基本情况表》（附件一）签字确认。

焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地（市）两级安全监察机构人员组成。

第五条焊工考试工作由焊工考试委员会（以下简称焊工考委会）负责组织和实施。

(一) 具备下列条件的单位可以组成焊工考委会：

(1) 至少应有1名从事焊接工作5年以上，并具有工程师职称（或以上）人员担任主任或副主任，具有2名（或以上）焊接操作技能指导教师或焊接技师。

(2) 至少应有Ⅱ级（或以上）资格射线无损检测（RT）人员1名，当承担堆焊项目考试时，至少应有Ⅱ级（或以上）资格的表面无损检测人员1名。

(3) 焊接操作技能考试场地应满足焊工考试要求，考试工位不少于10个，其中至少应包括焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。

(4) 焊接设备、焊条和焊剂烘干设备、试件和试样加工设备、射线透照设备、试验设备和测量工具等应与承担考试范围相适应。

(5) 具有一定规模的组织焊工考试和管理焊工焊接档案的能力，一般应具有管理不少于100名焊工的能力。

(6) 具有适用于不同焊接方法、不同材料种类的基本知识考试题库；有满足焊工考试要求的焊接工艺规程。

(7) 具有焊工考试细则和相关管理制度。

(二) 焊工考委会的主要职责：

(1) 制定焊工考试计划；

(2) 审查焊工资格；

(3) 确定考试内容；

(4) 检验考试用试板（管）、焊材、设备及仪表；

(5) 组织焊工进行基本知识和焊接操作技能考试，负责考场纪律；

(6) 负责考试试件和试样的检测，并评定考试成绩；

(7) 办理焊工合格证延期和注销手续；

(8) 发放焊工钢印；

(9) 建立、管理焊工焊接档案；

(10) 评定或确认焊工考试用焊接工艺。

焊工考委会应在评定合格的焊接工艺基础上，编制焊工考试焊接工艺规程。焊工考委会在考试十日前将焊工考试项目、时间和地点通知焊工和焊工考试监管会。

第六条焊工考委会资质及所承担的考试项目范围（包括焊接方法和材料种类），须经所在地地市级（或以上）安全监察机构批准，报省级安全监察机构备案。

承担以下范围焊工考试的焊工考委会，须经省级以上（含省级）安全监察机构批准：

(一) 长输管道；

(二) 跨省（自治区、直辖市）焊工考试；

(三) 铝、铜、钛、镍及其合金；

(四) 电渣焊、摩擦焊以及耐蚀堆焊。

焊工考委会只能在批准的范围内组织焊工考试工作，批准机构每3年应对焊工考委会进行一次审核。

第七条焊接锅炉、压力容器和压力管道的焊工，可以向本地的或具备跨省考试资格的焊工考委会提出申请，经考试委员会同意后可参加考试。申请考试焊工应具有初中或初中以上文化程度或同等学历，身体健康，能严格按照焊接工艺规程进行操作，独立承担焊接工作。

第三章考试内容和方法

第八条焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技能两部分。基本知识考试内容应与焊工所从事焊接工作范围相适应，焊接操作技能考试分为手工焊焊工和焊机操作工考试。

第九条焊工基本知识考试合格后才能参加焊接操作技能的考试，焊工基本知识考试合格有效期为6个月。

第十条在焊工考试时，属下列情况之一的，需进行相应基本知识考试：

(一) 首次申请考试；

(二) 改变焊接方法；

(三) 改变母材种类（如钢、铝、钛等）；

(四) 基本知识考试合格有效期内，未进行焊接操作技能考试的。

第十一条焊工基本知识考试应包括以下方面内容：

(一) 焊接安全知识和规定；

(二) 锅炉、压力容器和压力管道的基本知识；

(三) 金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能、焊接特点和焊后热处理；

(四) 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号、使用与保管；

(五) 焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护；

(六) 常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响；

(七) 焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别；

(八) 焊接接头的性能及其影响因素；

(九) 焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修；

(十) 焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别；

(十一) 焊接应力和变形的产生原因和防止方法；

(十二) 焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考试和管理规则基本知识。

第十二条焊工基本知识考试和焊接操作技能考试的结果应记入《焊工考试基本情况表》；焊接操作技能考试试件的检查记录应记入《焊工焊接操作技能考试检验记录表》（附件二）。

第十三条焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。焊接方法及代号见表1，焊条类别、代号及适用范围见表2，试件钢号分类及代号见表3，各种试件形式、位置

及代号见表4，焊接要素及代号见表5。

表l 焊接方法及代号

表2 焊条类别、代号及适用范围

第十四条焊接操作技能考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，属下列情况之一的，不需重新进行焊接操作技能考试：

(一) 手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别其他钢号时；

(二) 手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时；

(三) 除Ⅳ类外，手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接较低类别钢号时；

(四) 焊机操作工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接其他类别钢号时；

(五) 变更焊丝钢号（或型号）、药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极种类时；

表3 试件钢号分类及代号表

第十五条经焊接操作技能考试合格的焊工，属下列情况之一的，需重新进行焊接操作技能考试：

(一) 改变焊接方法；

(二) 在同一种焊接方法中，手工焊考试合格，从事焊机操作工作时：

(三) 在同一种焊接方法中，焊机操作考试合格，从事手工焊工作时；

(四) 表5中焊接要素（代号）0l、02、03、04、06和08之一改变时；

(五) 焊件焊接位置超出表11规定的适用范围时。

第十六条焊接操作技能考试可以由一名焊工在同一个试件上采用一种焊接方法进行，也可以由一名焊工在同一个试件上采用不同焊接方法进行组合考试；或由两名（或以上）焊工在同一个试件上采用相同或不同焊接方法进行组合考试。由三名（含三名）以上焊工的组合考试试件，厚度不得小于20mm。

表4 试件形式、位置及代号

表5 焊接要素及代号

a ） 平焊试件 b) 横焊试件 c) 立焊试件 d) 仰焊试件

代号1G

代号2G

代号3G

代号4G

a ） 水平转动试件 b) 垂直固定试件 c) 水平固定试件 d) 45°固定试件

代号1G （转动）

代号2G

代号5G 、5GX （向下焊） 代号6G 、6GX （向下焊）

第十七条 考试试件 (一) 试件形式

各种试件形式如图1所示，主要包括：对接焊缝试件、管板角接头试件、螺柱焊试件和堆焊试件。管板角接头试件接头形式见图2。对接焊缝试件和管板角接头试件，分带衬垫和不带衬垫两种。

双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透的管板角接头均视为带衬垫。

（A ）板材对接焊缝试件（无坡口时为堆焊试件）

（B ）管材对接焊缝试件（无坡口时为堆焊试件）

（C ）管板角接头试件

（D ）螺柱焊试件 图1 焊工考试试件形式

a ） 水平试件 b) 横焊试件

c) 仰焊试件

代号1S

代号2S

代号4S

a) 水平转动试件 b) 垂直固定平焊试件

代号2FRG （转动）

代号2FG

c) 垂直固定仰焊试件

d) 水平固定试件

e) 45°固定试件

代号4FG

代号5FG

代号6FG

图2 管板角接头试件接头形式

(二) 试件规格

考试试件的尺寸和数量见表6。其中堆焊试件首层至少堆焊三条并列焊道，总宽度≥38mm；堆焊管材试件最小外径应满足取样数量要求。

表6 试件尺寸及数量

第十八条试件适用范围

(一) 手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度范围见表7。t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度（余高不计），当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件母材厚度T相等。

表7 手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围（mm）

注：t不得小于12mm，且焊缝不得少于3层。

(二) 手工焊焊工采用管材对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径范围见表8；适用于焊缝金属厚度范围见表7。

(三) 手工焊焊工采用管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊件范围见表9，当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t 与试件板材厚度S 0相等。

(四) 焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，母材厚度T 或S 0

自定，经焊接技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度不限。

表8 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围（mm ）

注：管材向下焊试件

表9 手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围（mm ）

注：当S 0(九) 焊机操作工采用螺柱焊试件，经仰焊位置考试合格后，适用于任何位置的螺柱焊焊件；其他位置

≥12时，t 应不小于12mm ，且焊缝不得少于3层。

(五) 焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接头试件考试时，管外径自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径和管板角接头焊件管外径的最小值为试件外径，最大值不限。

(六) 气焊焊工焊接操作技能考试合格后，适用于焊件母材厚度及焊缝金属厚度不大于试件母材和焊缝金属厚度。

(七) 手工焊焊工和焊机操作工采用不带衬垫对接焊丝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，分别适用于带衬垫对接焊缝焊件和管板角接头焊件；反之不适用。气焊焊工采用带衬垫对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于不带衬垫对接焊缝焊件；反之不适用。

(八) 手工焊焊工和焊机操作工采用对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除规定需要重新考试时，适用于焊件角焊缝，且母材厚度和外径不限。

考试合格后，只适用相应位置的焊件，见图3。

图3 螺柱焊焊件焊接位置范围

(十) 耐蚀堆焊试件

各种焊接方法的焊接操作技能考试规定也适用于耐蚀堆焊。

手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不限，适用焊件母材厚度范围见表10。

表10堆焊试件与适用焊件厚度（mm）

焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格。

(十一) 手工焊焊工和焊机操作工，采用对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件的焊接位置见表1l。

第十九条手工焊焊工向下立焊试件考试合格后，不能免考向上立焊；反之也不可。

第二十条摩擦焊焊接操作技能考试试件，其形式应与任一通过焊接工艺评定的试件或焊件相同。

第二十一条螺柱焊焊接操作技能考试时，应采用机械化焊接（手工引弧除外）。

第二十二条试件坡口形式及尺寸应按焊接工艺规程制备，或由焊工考委会按相应国家标准或行业标准制备。

第二十三条焊接操作技能考试的具体要求如下：

(一) 手工焊焊工的所有考试试件，第一层焊缝中至少应有一个停弧再焊接头；焊机操作工考试时，中间不得停弧。

(二) 采用不带衬垫试件进行焊接操作技能考试时，必须从单面焊接。

(三) 机械化焊接考试时，允许加引弧板和引出板。

(四) 表3第I类钢号的试件，除管材对接焊缝试件和管板角接头试件的第一道焊缝在换焊条时允许修磨接头部位外，其他焊道不允许修磨和返修；第Ⅱ~Ⅳ类钢号试件除第一层和中间层焊道在换焊条时允许

表11试件适用焊件焊接位置

注：1. 表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示为“立向下”。

2. 板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝焊件时，管外径应≥76mm。

修磨接头部位外，其他焊道不允许修磨和返修。

(五) 焊接操作技能考试时，试件的焊接位置不得改变。管材对接焊缝和管板角接头45°固定试件，管轴线与水平面间的夹角应为45°±5°，见图1。

(六) 水平固定试件和45°固定试件，应在试件上标注焊接位置的钟点标记。定位焊缝不得在“6点”标记处；焊工在进行管材向下焊试件操作技能考试时，应严格按照钟点标，己固定试件位置，且只能从“12点”标记处起弧，“6点”标记处收弧，其他操作应符合本条相关要求。

(七) 手工焊焊工考试板材试件厚度>10mm时，不允许用焊接卡具或其他办法将板材试件刚性固定，但是允许试件在定位焊时预留反变形量；≤10mm厚的板材试件允许刚性固定。

(八) 焊工应按评定合格的焊接工艺规程焊接考试试件。

(九) 考试用试件的坡口表面及两侧必须清除干净；焊条和焊剂必须按规定要求烘干，焊丝必须去除油、锈。

(十) 焊接技能操作考试前，由焊工考委会负责编制焊工考试代号，并在焊工考委会成员、监考人员与焊工共同在场确认的情况下，在试件上标注焊工考试代号和考试项目代号。

(十一) 试件数量应符合表6要求，且不得多焊试件从中挑选。

第四章考试结果与评定

第二十四条焊工基本知识考试满分为100分，不低于70分为合格。

焊工焊接操作技能考试通过检验试件进行评定。各考试项目的试件按本章规定的检验项目进行检验，各项检验均合格时，该考试项目为合格。

由两名（或以上）焊工进行的组合考试，如某项不合格，在能够确认该项施焊焊工时，则该焊工考试不合格，如不能确认该项施焊焊工的，则参与该组合考试的焊工均不合格；其他组合考试，有任一项目不合格，则组合考试项目不合格。

第二十五条试件的检验项目、检查数量和试样数量见表12，每个试件须先进行外观检查，合格后再进行其他项目检验。

表12 试件检验项目、检查数量和试样数量

注：1. 当试件厚度≥10mm时，可以用二个侧弯试样代替面弯与背弯试样。

2. 管子摩擦焊按对接焊缝试件对待。

第二十六条试件的外观检查，采用目视或5倍放大镜进行。手工焊的板材试件两端20mm内的缺陷不计，焊缝的余高和宽度可用焊缝检验尺测量最大值和最小值，但不取平均值，单面焊的背面焊缝宽度可不测定。

第二十七条试件的焊缝外观检查应符合下列要求：

(一) 缝表面应是焊后原始状态，焊缝表面没有加工修磨或返修焊。

(二) 焊缝外形尺寸应符合表13和下列规定。

(1) 焊缝边缘直线度f：手工焊f≤2mm；机械化焊f≤3mm。

(2) 管板角接头试件的角焊缝中，焊缝的凹度或凸度应不大于1.5mm；管侧焊脚为T4-(0~3)mm。

(3) 不带衬垫的板材试件、不带衬垫的管板角接头试件和外径不小于76mm的管材试件背面焊缝的余高应不大于3mm。

(4) 外径小于76mm的管材对接焊缝试件进行通球检查。管外径大于或等于32mm时，通球直径为管内径的85％；管外径小于32mm时，通球直径为管内径的75％。

表13 试件焊缝外形尺寸（mm）

注：除电渣焊、摩擦焊、螺柱焊外，厚度大于或等于20mm的埋弧焊试件，余高可为0~4mm。

(三) 各种焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤和未焊透；机械化焊的焊缝表面不得有咬边和凹坑。

堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于 1.5mm，焊道间搭接接头的平面度在试件范围内不得超过1.5mm。

手工焊焊缝表面的咬边和背面凹坑不得超过表14的规定。

表14 试件焊缝表面缺陷规定

(四) 板材试件焊后变形角度θ≤3°，试件的错边量不得大于10％T，且≤2m m，见图4。

a) 试件的变形角度b) 试件的错边量

图4板材试件的变形角度和错边量

属于一个考试项目的所有试件外观检查的结果均符合上述各项要求，该项试件的外观检查为合格，否则为不合格。

第二十八条试件的射线透照应按JB 4730《压力容器无损检测》标准进行检测，射线透照质量不应低于AB级，焊缝缺陷等级不低于Ⅱ级为合格。

堆焊试件表面应按JB 4730 《压力容器无损检测》标准，采用渗透方法进行检测，缺陷评定结果不低于Ⅱ级。

第二十九条管材对接焊缝试件的断口检验，采用冷加工方法在其焊缝中心加工一条沟槽，沟槽断面的形状和尺寸见图5，然后将试件压断或折断，检查断口缺陷。

图5断口检验试样沟槽断面的形状和尺寸

第三十条试件的断口检验应符合下列要求：

(一) 断面上没有裂纹和未熔合；

(二) 背面凹坑深度不大于25％T，且不大于lmm；

(三) 单个气孔沿径向长度不大于30％T，且不大于1.5mm，沿轴向或周向长度不大于2mm；

(四) 单个夹渣沿径向长度不大于25％T，沿轴向或周向长度不大于30％T；

(五) 在任何10mm焊缝长度内，气孔和夹渣不得多于3个；

(六) 沿圆周方向10T范围内，气孔和夹渣的累计长度不大于T；

(七) 沿壁厚方向同一直线上各种缺陷总长度不大于30％T，且不大于1.5mm。

第三十一条弯曲试验按本规则要求和GB/T 232 《金属材料弯曲试验方法》的规定进行。

(一) 板材试件应按图6的位置截取弯曲试样；管材试件（包括堆焊试件）应按图7的位置截取弯曲试样。

a) 板材对接焊缝试件b) 板材堆焊试件

图6 板材试件弯曲试样的截取位置

(二) 对接焊缝试件弯曲试样的形式和尺寸见图8；堆焊侧弯试样尺寸参照图8（C），试样宽度至少应包括堆焊层全部、熔合线和基层热影响区。

图7 管材试件弯曲试样的截取位置

S l

B=S ≈T

a) 板材试件的面弯和背弯试样

1+（D/20），且lOmm≤B≤38mm；S l

c) 侧弯试样

D ≈T

b) 管材试件的面弯和背弯试样

0一弯轴直径，D-管子外径，T-试件厚度，S l -试样厚度，B-试样宽度，L 0(三) 试样上的余高及焊缝背面的多余部分应用机械方法去除。面弯和背弯试样的拉伸面应平齐，且保

-试样长度

图8 焊接接头弯曲试样的形式和尺寸

留焊缝两侧中至少一侧的母材原始表面。

(四) 对接焊缝试件的试样弯曲到表15规定的角度后，其拉伸面不得有任一单条长度大于3mm 的裂纹或缺陷，试样的棱角开裂不计，但确因焊接缺陷引起试样棱角开裂的长度应进行评定；堆焊试件弯曲试样拉伸面的堆焊层不得有任一单条长度大于1.5mm 的裂纹或缺陷，在熔合线上不得有任一单条长度大于3mm 的裂纹或缺陷。

表15 弯曲试验规定

注：摩擦焊、堆焊时，D 0=4S 1，支座间距离为6.2S 1

注：A 面为金相试样检查面

图9 管板角接头试件金相试样的截取位置

第三十三条 对每个螺柱焊试件采用下列任何一种方法进行检验时，每个螺柱的焊缝和热影响区在锤击或弯曲试验后，没有开裂为合格：

，弯曲角度180°。

试件的两个弯曲试样试验结果均合格时弯曲试验为合格。两个试样均不合格时，不允许复验，弯曲试验为不合格；若其中一个试样不合格，允许从原试件上另取一个试样进行复验，复验合格，弯曲试验为合格。

第三十二条 管板角接头试件应按图9规定的位置截取金相试样，采用目视或5倍放大镜进行宏观检验。每个试样检查面经宏观检验应符合下列要求：

(一) 没有裂纹和未熔合； (二) 焊缝根部应焊透；

(三) 气孔或夹渣的最大尺寸不得超过1.5mm ；当气孔或夹渣大于0.5mm ，不大于1.5mm 时，其数量不得多于1个；当只有小于或等于0.5mm 的气孔或夹渣时，其数量不得多于3个。

(一) 锤击螺柱上端部，使1/4螺柱长度贴在试件板上；

(二) 如图10所示，用套管使螺柱弯曲不小于15°，然后恢复原位。

图10 螺柱焊弯曲试验方法简图

第三十四条焊工焊接操作技能考试不合格者，允许在3个月内补考一次。每个补考项目的试件数量按表6的规定；试件检验项目、检查数量和试样数量按表12的规定。其中弯曲试验，无论一个或两个试样不合格，均不允许复验，本次考试为不合格。

第五章发证和持证焊工的管理

第三十五条经基本知识考试和焊接操作技能考试合格的焊工，由焊工考委会将《焊工考试基本情况表》和《焊工焊接操作技能考试检验记录表》报考委会所在地的地（市）级安全监察机构，经审核后签发焊工合格证。

第三十六条持证焊工应按本规则规定，承担与考试合格项目相应的锅炉、压力容器和压力管道的焊接工作。

第三十七条焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。

(一) 手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：

①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。

②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。

异种钢号用x/x表示。

③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。

④试件焊缝金属厚度。

⑤试件外径。

⑥焊条类别代号，见表2。

⑦ 焊接要素代号，见表5。 考试项目中不出现某项时，则不填。

(二) 焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，其中：

① 焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N 及试件母材厚度）。 ② 试件形式代号，见表4，带衬垫代号加（K ）。

③ 焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“/”分开。 考试项目中不出现该项时，则不填。 (三) 项目代号应用举例如下：

(1) 厚度为12mm 的16MnR 钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW －Ⅱ－lG （K ）－12－F3J 。

(2) 壁厚为8mm 、外径为60mm 的20g 钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm ，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW －Ⅰ－5G －3/60－02和SMAW －Ⅰ－5G （K ）－3/60－F3J 。

(3) 板厚为10mm 的16MnR 钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO 2第四十条 取得焊工合格证的焊工，其首次取得的合格项目，在第一次有效期满后，应全部重新考试；

气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。项目代号：GMAW －Ⅱ－3G －10。

(4) 管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm ，外径为70mm ，钢号为16Mn ，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW －5G －06/09。

(5) 在壁厚为10mm 、外径为86mm 的16Mn 钢制管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW （N10）－Ⅱ－2G －86－F4。

(6) 管板角接头无衬垫水平固定试件，管材壁厚为3mm ，外径为25mm ，材质为20号钢，板材厚度为8mm ，材质为16MnR ，采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，焊缝金属厚度为2mm ，然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统，项目代号为：GTAW －I/Ⅱ－5FG －2/25－0l 和GTAW －5FG （K ）－05/07/09。

(7) S290钢管外径为320mm ，壁厚为12mm ，水平固定位置，使用EXX10焊条向下焊打底，背面没有衬垫，焊缝金属厚度为4mm ，然后采用药芯焊丝自动焊，焊机无自动跟踪，进行多道多层焊填满坡口。项目代号为：SMAW －Ⅱ－5GX －4/320－F2和FCAW －5G （K ）－07/09。

(8) 板厚为16mm 的0Crl9Ni9钢板，采用埋弧自动焊平焊，背面加焊剂垫，焊机无自动跟踪，焊丝为H0Cr21Nil0Ti ，焊剂为HJ260，单面施焊二层，填满坡口，项目代号为：SAW －1G （K ）－07/09。

第三十八条 设立焊工考委会的企业，应建立焊工焊接档案，内容包括：焊工焊绩（见附件三），焊缝质量检验结果，焊接质量事故。没有焊工考委会的企业，应将焊工焊接档案的内容每半年向负责该焊工考试的考委会报告一次，并由该考委会负责管理其焊工焊接档案。

第三十九条 焊工合格证（合格项目）有效期为3年，在合格项目有效期满前3个月，继续担任焊接工作的焊工，应向所属焊工考委会提出申请，由该考委会安排焊工考试或免考等事宜。

有效期内的焊工合格证，在各地同等有效。

第二次及以后的有效期满后，对已建立焊工焊接档案，且内容齐全、真实的，可由负责管理焊工档案的考委会，根据焊工焊绩等情况，向发证的安全监察机构提出免考申请，经该机构批准后，办理相关手续。

中断受监察设备焊接工作六个月以上的，再从事受监察设备焊接工作时，也必须重新考试。

年龄超过50岁的焊工，其焊工合格项目有效期满后，如继续从事受监察设备的焊接工作，须重新考试，一般不得免考。

第四十一条持证焊工的实际焊接操作技能不能满足产品焊接质量要求，或者违反工艺纪律以致发生重大焊接质量事故，或经常出现焊接质量问题时，锅炉压力容器安全监察机构可暂扣其焊工合格证或提请发证机构吊销其焊工合格证。被吊销焊工合格证者，一年后方可提出焊工考试申请。

第六章附则

第四十二条企业应根据本规则结合本企业实际情况，制定持证焊工管理细则。

第四十三条本规则规定以外的焊接方法、材料种类及特殊焊缝（如：耐磨层堆焊、端接焊缝和槽焊缝等）的焊工考试，其内容、方法和评定标准由企业按照有关产品设计和制造技术条件，参照国外先进工业国家相关标准制订，并报省级锅炉压力容器安全监察机构备案，其他要求仍按本规则执行。

第四十四条本规则表2以外的焊条，应按我国焊条国家标准确定其型号，由焊工考委会根据该焊条药皮类型列入本规则表2相应类别。

本规则表3以外的钢号，由焊工考委会根据其化学成份、金相组织及焊接工艺特点（如预热、线能量控制、后热等）按表3中钢号划分其类别，并报省级安全监察机构备案。

如表2或表3相应类别焊条或钢号的焊工考试项目合格，即具备该焊条或钢号的相应合格项目。

第四十五条焊工合格证使用国家质量监督检验检疫总局统一印制的“锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证”。

第四十六条本规则由国家质量监督检验检疫总局负责解释。

第四十七条本规则自2002年10月1日起执行。

××××焊工考试委员会

焊工考试基本情况表

编号

电焊安全操作规程

电焊工安全技术操作规程 1 范围 本标准提出了本公司电焊工作业的特性及危害，规定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要求。 本标准适用于本公司电焊工焊接作业的通用安全操作要求。各项目还需结合实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害，编制相应的安全作业指导书加以补充。 2 特性与危害 在焊接作业过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此，使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。 3电焊工安全操作规程通则 3.1 基本要求 3.1.1 从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。 3.1.2 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。 3.1.3 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。 3.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。 3.1.5 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。 3.1.6 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。 3.1.7 露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业；雷雨时，应停止露天焊接作业。 3.1.8 电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。 3.1.9 交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米，二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、

压力管道使用安全管理规定优选稿

压力管道使用安全管理 规定 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

压力管道使用安全管理制度为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。

2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括:

1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录;

锅炉压力容器焊工考试卷(10卷)

沈阳市锅炉压力容器压力管道 焊工考试试卷（10卷）（钛容器） 一、名词术语（4道题任选2道题，每题5分，共10分） 1. 焊接材料 2. 焊接接头 3. 焊缝一次结晶 4. 气孔 二、选择题（将正确的答案字母填在括号内，每题1.5分,共30分） 1. 根据《压力容器安全技术监察规程》的规定，压力容器不应采用（）。 A、角焊缝 B、“T”字焊缝 C、十字焊缝 D、端接焊缝 2. 下列有色金属中，熔点最高的是（）。 A. 铜 B. 铝 C. 钛 D. 镍 3.焊接钛材的氩气纯度应不低于（）。 A. 99.9％ B. 99.99％ C. 99.8％ D. 99.5％ 4. 钨极氩弧焊焊接电流超过钨极的许用电流时，会造成钨极过热熔化，使电弧不稳定，甚至焊缝产生（）。 A、裂纹 B、气孔 C、夹渣 D、夹钨 5. 手工钨极氩弧焊的喷嘴直径一般为8-20 mm，正确的保护气体流量是（）。 A、0-5L/min B、20-25 L/min C、6-15 L/min D、25-30 L/min 6. 用圆点法试验氩气的纯度时，纯度高时圆点呈（）色。 A. 灰蓝 B. 紫篮 C. 金黄 D. 银白 7. 角焊缝的截面最好的是（）。 A、焊缝表面中间略微下凹 B、焊缝表面中间略微上凸 C、焊缝表面中间平 D、一样好

8. 手工钨极氩弧焊时工件的钝边高度比熔化极氩弧焊时要（）。 A、大 B、小 C、相同 D、大一倍 9. 不同厚度钢板对接焊时，要求对厚板进行削薄的目的是（）。 A、便于焊接 B、降低应力集中 C、减小焊接变形 D、防止夹渣 10. 对接接头有利于减小焊接角变形的坡口是（）。 A、单“V”形坡口 B、“X”形坡口 C、单“Y”形坡口 D、双“U”坡口 11. 焊缝组织越细、越均匀，其（）比粗大而不均匀的组织好。 A、成分 B、性能 C、工艺 D、结构 12. 熔合区很窄，但晶粒粗大，对强度和（）影响极大。 A、韧性 B、塑性 C、刚性 D、焊接性 13. 氩弧焊焊接钛材时，除喷嘴要有氩气保护外，喷嘴的后面还得有拖罩跟进氩气保护，焊缝背面也得有氩气保护，才不影响（）性能。 A. 力学性能 B. 化学 C. 耐蚀 D. 氧化 14. 钛材焊缝表面的颜色，质量最好的是（）。 A. 灰蓝 B. 紫篮 C. 金黄 D. 银白 15. 气孔是（）凝固前气泡未能逸出而残留下来的空穴。 A、焊缝 B、熔池 C、焊渣 D、填充金属 16. 《压力容器安全技术监察规程》第110条规定；钛材在焊接过程中，每焊完一道，都得必须进行焊层表面（）检查。 A. 渗透 B. 颜色 C. 清理 D. 硬度 17. 钛和钛合金焊接最常见的一种缺陷是（）。 A.裂纹 B.成形不良 C．气孔 D．夹钨 18. 预防钛和钛合金焊接气孔的措施之一是（）坡口和焊丝。 A.严格清理 B.烘干 C.检查 D．加热 19. 焊接变形和焊接应力产生的主要原因是（）。 A、焊接热影响区的组织发生变化 B、被焊钢材和焊缝金属的热膨胀系数不一样 C、温度大大超过钢材的熔点 D、焊接过程中焊件受到不均匀的加热和冷却 20. 一般情况下，下面列出的允许施焊环境最大风速中，正确的是（）。 A、钨极氩弧焊10m/s B、药芯焊丝CO2气体保护焊2m/s C、焊条电弧焊10m/s D、埋弧焊2m/s 三、判断题（你认为正确的在括号内画“√”，错误的画“X”，每题1.5分,共30分） 1. 氩气瓶的颜色是银灰、深绿色字。（） 2.工业纯钛焊接时容易产生热裂纹。（） 3.TA1、TA2、TA3都是工业纯钛，其中TA1杂质含量最少。（） 4. 手工钨极氩弧焊要求弧焊电源具有上升外特性。（） 5. 焊接电弧长度与电弧电压基本成正比。（） 6. 手工钨极氩弧焊时，当保护气体流量过大时，保护效果反而差。（）

焊工安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊工安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

焊工安全操作规程(通用版) 1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。 2、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。 3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。 4、对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。 5、在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。

6、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。 7、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。 8、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。 9、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。 10、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。 11、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。 12、电焊机空载电压应在60－90伏之间，交流电焊机应装机“交流弧焊机防触电装置”。 13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。 14、在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。 15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。

压力管道安全使用

压力管道使用安全管理制度 前言 为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作,根据国家有关法律法规,我们编制了在用压力管道的安全管理制度,供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考,各单位应根据不同的使用情况加以完善,以确保安全.压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作,希望各单位积极探索,创造经验,广泛交流，在制度制订后,应由法人或单位负责人签发执行。 一、压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1,新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图)； (4) 压力管道安装质量证明书； (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单。 2,在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单； (4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件 (安全阀,压力表等)校验报告。 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据.凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括: 1.压力管道的使用登记证； 2.压力管道使用登记汇总表； 3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴 侧图等)； 4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道

焊工理论知识考试题库及答案

焊工理论知识考试题库及答案

一．选择题库 1．焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能考试。焊工基本知识考试成绩有效期（B ）年。 A．6个月B．1年C．2年D．4年 2．《特种设备作业人员证》每（C ）年复审一次。 A．2年B．3年C．4年D．5年 3．持证焊工应当在期满（D）之前，将复审申请资料提交给复考试机构，委托考试机构统一向发证机关提出复审申请；焊工个人也可以将复审申请资料直接提交原发证机关申请复审。跨地区作业的焊工，可以向作业所在地原发证机关申请复审。 A．20日B．1个月C．2个月D．3个月 4．考试机构在考试（D）前公布焊工基本知识考试和焊接操作技能考试项目、时间和地点，并且通过申请人和考试机构所在地的质监部门。 A．10日B．15日C．20日D．30日 5．受压件制造中，焊接Q345R与Q245R，应选用（B）焊条。 A．E4303B．E4315 C．E5003D．E5015 D．E5015-A1 6．采用分段退焊法的好处是可以（C）。 A．减小变形B．减小应力C．即减小变形又减小应力 7．手工钨极氩弧焊焊接方法一般所采用（A）。 A．左焊法B．右焊法

8．脉冲氩弧焊时，基值电流只起（A）的作用。 A．维持电弧燃烧B．引弧 9．焊接电弧光辐射主要包括红外线、紫外线和可见光，其中紫外线对人体的伤害是由于（A ） A．光化学作用B．灼伤C．引起组织热作用D．晃眼 10．钨极氩弧焊平焊时焊炬与工件的倾斜角度（A）为宜。 A．75°～90°B．45°～75°C．25°～45° 11．焊工在坠落高度基准面（A）以上有可能坠落的高处进行焊接与切割作业称为登高焊接与切割作业。 A．2米B．5米C．10米D．15米 12．锅炉同一部位焊缝返修不得超过（C）；容器不宜超过（B ）。 A．1次B．2次C．3次D．4次 13．受压件板板对接或管管对接后，常用的探伤方法为（A）。 A．x射线探伤B．超声波探伤C．磁粉探伤 14．手工电弧焊时，对接区域的保护方法是（C）。 A．渣保护B．气保护C．渣、气联合保护 15．触电时电流通过人体的途径，最危险的是（A）。 A．从左手道右脚B．从右手道左脚C．从左手道左脚D．从右手道右脚 16．施工人员进入容器内工作，需要（D）。 A．特别小心B．带电筒C．有通风装置D．有人监护 17．用直流电弧焊机焊接时，当焊件接负极，焊条接正极时称为（B）。 A．直流正接B．直流反接

电焊工安全操作规程

电气焊工安全操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。 二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。 三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。 四、施焊前作好如下准备工作： 〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。 〈二〉施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。 〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 〈五〉焊机机壳接地良好，电源必须接零。 〈六〉检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。

〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。 〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。 〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。 〈十一〉焊机上不得堆放杂物。 〈十二〉检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。 五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。 七、焊接时应注意事项：

压力管道安全管理制度内容

第一章压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图)； (4) 压力管道安装质量证明书； (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单；

(4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告 第二章压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括： 1．压力管道的使用登记证； 2．压力管道使用登记汇总表； 3．原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）； 4．管道制造安装资料（包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。 5．使用资料 (1) 压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺 参数工作压力、工作温度波动范围等）；

压力容器焊工考试及资格

压力容器焊工考试及资格 Prepared on 22 November 2020

压力容器焊工考试及资格管理制度 1.主题内容与适用范围 本制度对从事压力容器焊接工作的焊接材料电弧焊、钨极氩弧焊、进行考核及资格管理做出规定。 本制度适用于要求按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行的焊工考试和资格管理工作。 2.组织与职责 按《锅炉压力容器焊工考试与管理规则》由焊接责任人负责焊工考试及资格管理的组织领导工作，其主要职责： a.审查焊工资格； b.审查培训考试计划。 3.考试的申请与审批 .焊工初次取证考试，增项考试或已取得资格但有效期将满需复试时，应由焊接工艺人员申请，填写《焊工考试申请表》。参加复试的焊工提出考试申请的时间应在其资格有效期满前3个月。 .申请考试的人员及项目，经焊接质控责任人审查后，编制焊工考试计划报省质量技术监督局锅炉处，批准后应提前通知参加考试的焊工。 4.考试内容 .申请考试的焊工必须参加培训。考试不合格者或生产流程中因质量低劣而被取消焊工资格者，应重新培训。 .焊工操作技能考试时，如某焊工确系因技能以外的原因造成个别项目

不合格时，应查明原因并征得主考人同意，通知该焊工重考一次。 .操作技能考试结果，按《锅炉压力容器焊工考试和管理规则》规定记入《焊工考试记录表》。 5.合格标准 按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试。试件数量、取样位置及评定标准均按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定执行。 6.考试档案、合格证及钢印 .焊工考试档案包括：理论考试试卷、焊工考试记录表、X射线底片、检验报告、合格项目汇总表。 .考试合格的焊工名单和项目，由省质量技术监督局锅炉处签发焊工合格证。.焊工的钢印号不得重号，对首次培训合格的项目，由焊接责任人指定一个焊工钢印号，钢印由生产部发给。 .焊工合格证由公司办公室统一保管。 7.焊工资格管理 .焊接责任人应将每次考试合格的焊工名单发至生产技术副总经理、总工程师、质保工程师、质检部门、生产技术部门及监检组等。 .产品焊接所需的焊工资格由焊接工艺人员在产品焊接工艺中规定。 .生产部应按焊接工艺的规定，指定有相应资格的焊工承担焊接工作，焊接检查员检查从事焊接的焊工资格。

电焊安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电焊安全操作规程(通用版)

电焊安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、电焊工必须经过专业训练，考试合格后并持有安全操作证方准进行独立操作（在学徒训练期间可逐步在师傅监护下进行操作）。 2、电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品（包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩）工作场所压符合安全要求。 3、工作前要详细检查电焊机是否正常，绝缘是否良好，电焊机的外壳，必须有良好的接地。、 4、电源线与二次线路必须完整，绝缘良好，不得用其它物件代替。严禁在设备、钢缆、管道、容器以及厂房金属结构上。 5、在禁火区与有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方动火必须办理手续和完备的动火许可证，经分析合格批准后方可施工。 6、焊钳必须绝缘良好，接线要牢固且包好，避免松脱引起触电。 7、在焊接工作场所不得存放易燃易爆物品并应有防止焊渣飞落，引起其它危险的措施。 8、接线或电气设备发生故障，应由电工进行检修，其它人员禁止

最新特种设备焊接作业人员理论考试机考题库

判断 1.乙炔瓶使用和存放时，可以横躺卧放。（×） 2.乙炔发生器可以在烈日下暴晒。（×） 3.气割时，金属在氧气中的燃烧点应高于其熔点。（×） 4.乙炔气着火可用干粉、干沙扑灭。（√） 5.不锈钢产生晶间腐蚀的原因是晶粒边界线形成铬的质量分数降至12%以下的贫铬区。（√） 6.空载电压高则引弧容易，因此弧焊电源的空载电压越高越好。（×） 7.钛及钛合金焊接时，在焊缝中容易产生气孔和裂纹。（√） 8.不锈钢焊条的电阻大，易过热发红，因此应选用较小的焊接电流。（√） 9.对接接头的应力集中主要产生在焊缝处。（√） 10.不论焊丝直径粗细，co2气体保护焊时，熔滴均应采用短路过渡的形式，才能获得良好的焊缝成形。（√） 11.焊件拘束度较小时，冷却时能够比较自由地收缩，焊接变形较大，而焊接残余应力较小。（√） 12.珠光体耐热钢中，cr、Mo含量的高低，是决定钢的抗氧化能力和提高强度的主要因素。（√） 13.输气管道下向焊宜选用纤维素型焊条填充盖面。（×） 14.铁镍焊缝中，含镍量越高，产生热裂纹的倾向越大。（√） 15.直流焊接时焊条接电源负极的接法叫负接。（×） 16.铜及铜合金焊接时，产生气孔倾向较碳钢小。（×）

17.《特种设备安全法》规定，特种设备出厂时，应当随附国家标注要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。（×） 18.《特种设备安全监察条例》规定，锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的维修单位，应当有与特种设备维修相适应的专业技术人员和技术工人以及必要的检测手段，并经省、市、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的维修活动。（√） 19.《特种设备安全法》规定，特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，报告本单位有关负责人同意后，可以决定停止使用特种设备。（×） 20.焊接接头及堆焊金属的硬度试验应在其横断面上进行。（√） 21.《特种设备焊接操作人员考试细则》规定，堆焊试件表面按照JB/T4730《承压设备无损检测》标准采用渗透方法检测，缺陷等级不低于I级为合格。（√） 22. NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中弯曲试验规定弯心直径为4倍板厚。（×） 23.等压式焊炬可燃气体的压力和氧气的压力是相等的，因此称等压式。（×） 24.珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接时，应该根据珠光体耐热钢的化学成分来选择相应的焊接材料。（×） 25.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，应采用较大的坡口角度，

电焊工题库及答案

电焊工题库及答案

一、单项选择题(每题1分，共15分) 1. 氧气瓶应涂( )，用( )颜色标明“氧气”字样;乙炔气瓶应涂( )，并用( )标明“乙炔”字样。(C) A天蓝色，黑，白色，红色 B天蓝色，红，白色，黑色 C天蓝色，黑，白色，黑色 D天蓝色，红，白色，红色 2. 所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，应装设不低于( )mm 高的栏杆合不低于( )mm高的护板。(C) A1200，100 B1500，100 C1050，100 D1200，50 3. 手持行灯电压不准超过( )V。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，如在汽包、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部，行灯的电压不准超过( )V。(D) A12，24 B24，24 C36，24 D36，12 4. 所有高温的管道、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整。当室内温度在( )℃时，保温层表面的温度一般不宜超过( )℃。(A) A 25，50 B35，50 C35，60 D25，60 5. 凡在坠落高于基准面( )m及以上的高处进行的作业，都应视作高处作业，在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过( )m时，应使用安全带。(A) A2，1.5 B2，2 C1.5，1.5 D1.5，2 6. 作业人员应按其职务和工作性质，学习本规程的全部或部分，并应每年考试( )次，考试合格方能上岗。因故间断工作连续( )个月以上者，应重新学习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。 (B) A一，三 B一，六 C二，三 D二，六 7.若确需变更工作负责人时，应由原工作票签发人同意并通知( )，( )将变动情况记录在工作票上。非连续工作的工作负责人允许变更( )次。(D) A工作负责人，工作负责人，一 B工作负责人，工作许可人，二

铸焊工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A21194 铸焊工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

铸焊工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。 2操作场地严禁摆放易燃易爆物品，工作场地有良好的通风设备和光线。 3上班要穿戴好劳动保护用品，检查设备运转是否正常，各连接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。 4点火前一定要检查射吸性能是否完好，气管是否有漏气现象，要先开乙炔气阀，排完管内的混合气体后方可点火，以免造成点火事故。 5焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门，后关氧气阀门。焊枪要放到指定的地点，不能随意乱放。

压力管道作业操作规程

压力管道操作规程 1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。 2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。 3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。 4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。常规检查项目如下： 4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况； 4.2管道接头、阀门及管件密封情况； 4.3保温层、防腐层是否完好； 4.4管道振动情况； 4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况； 4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况； 4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效； 4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况； 4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况； 4.10其它缺陷或异常等。 5在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。 6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤、冻伤等伤害。

压力管道清洗安全操作规程 公司压缩空气、二氧化碳、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮尘给产品带来的外观质量影响，必须定期清洗。可燃性气体管道的清洗，安全操作致关重要，特制定本操作规程。 一.准备措施 1.确认所清洗管道介质和流程，以及气体流动的方向，阀门位置。 2.确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品，无明火或者电 火花出现，包括通电电器等。 3. 氮气气体气源和连通软管准备，可以多准备几瓶氮气。 4. 放空点阀门的备用准备，防止吹洗造成的阀门密封内漏现象。 5. 消防器材的准备，门窗开启保证通风。 6.无关人员疏散，门口挂牌通知，告知情况，并且各门口有专人把守。 7.现场操作人员必须熟悉工艺流程和设备状况，会操作，能排除险情。 8.操作工负责氮气准备、吹洗、置换的操作，维修工负责氮气连通和阀门法兰的查漏更换。 二.现场吹洗操作 1.吹洗前联系可燃气体供气点，关闭供气源，还必须断开车间内需要清洗的管道与系统通联，并与系统有明确的断开点。阀门挂牌，专人看守。 2.接通氮气或其他隋性气体，缓慢通人，待管道压力起升时，缓慢开启主管道的放空阀门3—5分钟，待可燃气体完全排清（注意消除气体流动的死区），再开启冲洗的气量，同时敲打多处管壁。待吹出的气流不含尘粒时，可以关闭该处阀门。 3.按照顺序，清洗下一支管道。 三.安全置换操作 1.管道全部吹洗完成，关闭所有阀门，提升管道的压力，进行阀门和管道法兰等连接点泄漏检查，可采用肥皂水检漏，禁止使用明火，阀门内漏处理不好的，必须更换。 2.关闭氮气的气源，拆除供气连通软管。 3.联系可燃气体供气点，恢复送气，但送气速度一定要缓慢，待管道压力缓慢提

锅炉压力容器压力管道焊工考试试题及答案

娄底市锅炉压力容器压力管道焊工理论考试试卷 单位：姓名：得分: 一、填空题（每空1分，共25分） 1．按《压力容器容器安全技术监察规程》，高压容器属于第三类压力容器。 2. 如果一个焊接接头既有对接焊缝，又有角焊缝，这样的焊缝称为组合焊缝。 3．焊接性包括工艺焊接性和使用焊接性。 4．后热、消氢处理的目的：避免焊缝形成淬硬组织，以及使扩散氢逸出焊缝表面，从而防止产生冷裂纹。 5.对铝及铝合金进行钨极氩弧焊时，主要采用交流方波弧焊电源。 6.烘干焊条时，焊条至多只能堆放重叠三层，避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。 7．奥氏体不锈钢的焊接特点晶间腐蚀、热裂纹、和脆性σ析出。 8.焊接变形主要有纵向收缩变形、横向收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形和波浪变形。 9.裂纹按形成机理可分为冷裂纹、层状撕裂、和热裂纹三种。 10.焊工资格代号GTAW-II-5G-5/60-02,其中GTAW表示焊条电弧焊，02表示实芯焊丝。 11．坡口加工时，坡口表面应平滑，不得有深度大于1mm的缺口和凹槽，

否则应补焊磨平。 12.耐压检验和密封性检验是两种对锅炉、压力容器产品部件进行整体性能检验的方法 13. 手工钨极氩弧焊工，应佩戴静电防尘口罩，操作时尽量减少高频电作用时间，连续工作时间不得超过6小时。 14. 在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时，照明电压应采用12伏。 15.焊工考试“新考规”规定试件焊缝射线透照时，焊缝缺陷等级不低于Ⅱ级为合格。 二、选择题（每小题1.5分，共30分） 1.锅炉按出口介质压力可分为低压锅、中压锅炉、高压锅炉、Ｂ锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。 Ａ、常压Ｂ、超高压Ｃ、微小压力 2．对于电站锅炉来说，其受压元件大体上分为锅筒、Ｃ、集箱、蛇形管及连接管道等五大类。 Ａ、炉墙Ｂ、炉膛Ｃ、水冷壁 3. 根据经验，当碳当量的质量分数为Ａ时，钢的焊接性良好，不需预热即可焊接。 Ａ、＜0.40% Ｂ、＜0.40~0.60% Ｃ、＜0.60% 4.低碳钢焊件去应力退火的温度为Ａ℃。 Ａ、500~600 Ｂ、600~650 Ｃ、650~700 5. 焊机负载工作的持续时间的与选定工作时间周期的比值，称

电焊工安全操作规程

. 焊工安全操作规程 (一)电焊工 1、必须经安全技术培训、考核、持证上岗。 2、穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 3、现场周围10mm范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器以及受力构件上焊接和切割。 7、存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器时照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。10、施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 12、工作中遇下列情况应切断电源，改变电焊机接头；移动二次线，转移工作地点；检修电焊机；暂停接作业。 13、高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2.5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。 14、焊接时二次线时必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器损伤的措施。 17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 18、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！

(推荐)蒸汽压力管道安全操作规程

蒸汽压力管道安全操作规程 为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放尽管内的凝结水，防止管道内产生水击，防止热应力过大而损坏管道、阀门等元件，通蒸汽时需要充分暖管。 暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定，冬季应适当延长暖管时间。暖管操作： 1、蒸汽管暖管前应先检查整个系统管网，开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。 2、缓慢开启主汽阀（或主汽阀的旁通阀）半圈，限制蒸汽充压速度，待管道充分预热后方可全开。控制升温速度不超过50℃/半小时，1.0MPa蒸汽升温到160～200℃过程时，尤其要缓慢，这个区间是饱和向过热转换的过程，最容易发生水击和泄露。如暖管过程中管道发生振动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待振动消除后，再缓慢开启主汽阀，继续进行暖管。 3、缓慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。 4、按蒸汽流向检查，一个疏水阀排出干燥蒸汽后即可关闭，到下一个疏水点，排出干燥蒸汽后关闭，直到末端见汽，缓慢开大主汽阀，提高参数至所需的压力。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。 5、沿蒸汽流程再进行一遍仔细检查，蒸汽管道是否有异常

。 日常操作注意事项： 1、在操作蒸汽管道阀门应防止高温烫伤，佩戴防护用具。 2、操作时避开疏水等管道的排出口，不可正对阀门门芯方向。 3、操作疏水阀，开启时应先开启一道门，全开后再适当开启二道门，关闭时应先全关二道门，然后全关一道门。 4、蒸汽管道停汽后应及时打开管道疏水阀，排出管道内凝结水，并防止管道内形成较大负压，造成管道、阀门等元件损坏。 5、用户在用汽过程中应避免蒸汽阀门大开大关，做到操作平缓，减小蒸汽管道、热力设备的热应力。 6、用户用汽、停汽前应与供汽方加强联系，互相做好配合，避免操作幅度过大，造成蒸汽系统的参数超出正常值范围过大，影响其他用户的安全生产，造成经济损失。 阿拉善盟盾安节能热电有限公司 2015年10月15日

焊接考试要求及相应项目

锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局

第一章总则 第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规则。 第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括： (一)受压元件焊缝； (二)与受压元件相焊的焊缝； (三)熔人永久焊缝内的定位焊缝； (四)受压元件母材表面堆焊。 其他设备的焊工考试可参照本规则。 第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。 钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。 第二章焊工考试的临督管理及组织

第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工：考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下： (一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试： (二)核对焊工考委会资质及承担考试范围； (三)审查考试计划、内容和试题； (四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续； (五)对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认，焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。 第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施： (一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会： 1.至少应有1名从事焊接工作5年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。 2．至少应有Ⅱ级(或以上)资格射线无损检测(RT)人员1名，当承担堆焊项目考试时，至少应有Ⅱ级(或以上)资格的表面无损检测人员1名。 3．焊接操作技能考试场地应满足焊工考试要求，专试工位不少于10个,其中至少应包扩焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。 4．焊接设备、焊条和焊剂烘于设备、试件和试样加工设备、射线透照设备、试验设备和测量工具等应与承担考试范围相适应。 5．具有一定规模的组织焊工考试和管理焊工焊接档案的能力，一般应具有管理不少于100名焊工的能力。 6．具有适用于不同焊接方法、不同材料种类的基本知识考试题库；有满足焊工考试要求的焊接工艺规程。 7．具有焊工考试细则和相关管理制度。 (二)焊工考委会的主要职责：

焊工一般安全操作规程示范文本

焊工一般安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

焊工一般安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、电焊、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，并经 专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发《特殊工种操 作证》后方能独立操作。 2、焊接场地，禁止放置易燃易爆物品。应备有消防器 材，保证足够的照明和良好的通风。 3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆 物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若 有此类物品而又必须在此操作时，应通知消防部门和技安 部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操 作。 4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣） 所有工作人员必须穿戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣

紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 5、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工作进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易然易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖)，再进行工作。 6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上。也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 8、在有易燃，易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时