钻孔灌注桩监理控制的重点

灌注桩监理控制的方法

钻孔灌注桩是建筑市场已经比较成熟的施工工艺，但在施工中也是很容易出问题的工艺，问题很多主要还是来自人为为主（不排除内部监理人员），施工单位弄虚作假、偷工减料等手段，而施工管理不到位、施工工艺不当，断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题也时有发生，给我们建筑工程带来很大的质量隐患。因为灌注桩的每道施工工序，均属于隐蔽工程，一旦成桩后无法剥离试验，对钢筋笼的安装、桩的长度、沉渣的厚度、桩自身的质量等无法预测，这也就是监理控制的关键薄弱环节，也是施工单位最容易做手脚及玩偷工减料的把戏，如钢筋笼的长度不足、桩长不足、入持力层达不到设计要求、桩径不够、混凝土充盈系数达不到设计及规范要求、沉渣超出规范要求等，在温州市建筑市场也发生多次施工单位在打桩时偷工减料，主管部门也高度的重视，作为监理单位必须也要高度重视，做好每个项目部监理人员的技术交底工作和人员素质培训工作，必须要保证每个工程的桩基工程施工质量。也要具备对灌注桩的最薄弱环节控制有非常的手段：

一、灌注桩监理控制的关键手段：

1、公司和总监对每个项目部监理人员要做好施工前的技术交底和人员素质培训工作，必要时采取奖罚制度，责任到人，严禁有和施工单位相互串通、弄虚作假做偷工减料之事；

2、有效桩长的控制手段：

方法一：开工前监理人员必须根据设计图纸对桩机的钻杆（钻具）、导管全面复核长度，形成书面资料，必须要满足设计孔深要求，必须还要定期、不定期的进行复核钻具和导管的长度，避免施工人员弄虚作假。在成孔过程中再根据钻具的长度，测量主钻杆的机上余尺，再在终孔起钻后查查钻杆数

量和导管安装的数量，这样用导管和钻杆双保险控制就可以保证有效桩长；

方法二：很多施工单位在测绳上做手脚，不管什么测绳（包括钢丝测绳）一样会做手脚，所以每个监理项目部必须要配备自己验收的测绳，验收完成要统一拿到监理项目部办公室保管，严禁使用施工单位的测绳，作为公司和项目总监必须例行定期检查和抽查制度，发现有监理人员有不按制度验收的要采取严厉措施；

方法三：测绳测孔深时一般情况下不要施工人员安放，最好监理验收人员自己放好测绳，很多施工人员在放测绳前做手脚、打活结，手段相当高明，让监理防不防；

我个人认为如果作为监理能做到以上这三点，有效桩长基本上有保障，项目总监按以上三点去交底和控制，就是现场监理人员也很难弄虚作假。

3、钢筋笼的长度控制手段：

方法一：桩终孔和钢筋笼验收前，必须要求施工单位把整套钢筋笼拉到桩机边验收，绝对不允许在钢筋笼制作场地验收，因为在场地验收，到时我们监理也搞不清楚钢筋笼的使用，施工人员也会撒偷工减料的手段。如果在钢筋笼拉到桩机边验收，施工单位想再偷钢筋笼，现场施工人员一般也不会再拉回去，所有这样要求施工单位偷钢筋笼的机率也就降低了很多。公司和项目总监再加大力度巡查和抽查，如钢筋笼安装时钢筋笼没有拉到位的，可以对现场监理人员采取严厉的处罚措施，偷钢筋笼主要原因还是来自我们监理内部；

方法二：公司应对每个项目部配备数码相机，对相机设置好拍摄显示时间，可以在照片上明显反映整套钢筋笼的安装时间和逻辑关系，每个桩必须要拍摄到位，进行保存，公司和总监要定期和不定期的进行检查拍摄影像资

料的保存情况；

方法三：监理人员必须对整套钢筋笼的每个接头进行检查验收，并保存好影像资料，每个接头的影像资料必须要显示出时间；以上几条也就是最好的控制施工单位偷钢筋笼的办法；

4、灌注桩的沉渣控制手段：

目前灌注桩二清结束验收沉渣的厚度也没有特别科学的办法，也只有采取现场的一些实际手段。我自己测沉渣厚度的方法：二清结束验孔前要求施工人员不可关闭泥浆泵，要施工人员把导管放到桩底面，再关闭泥浆泵放测绳（测绳安放要求以上已提到），这样导管内是没有沉渣的，这样测好实际孔深，再要求施工人员把导管提起一、两米再导管放下去，这样沉渣基本上全沉淀在孔底，再用测绳二次检测，第一次和第二次数差就是沉渣的厚度，这也我本人现场验收的常规手段，也不知是否妥当？验收过程也可保留影像资料；

5、充盈系数的控制手段：

方法一：监理人员对桩机钻头直径必须严格控制，定期和不定期的对钻头进行复核，必须要满足设计和规范要求，规范要求桩径允许偏差±50mm，但要根据混凝土的系数而定，如满足不了充盈系数钻头必须要加大；

方法二：对混凝土用量要严格控制，每根桩混凝土浇灌完成后，对施工单位的混凝土清单严格检查，是否满足设计及规范要求，如满足不了必须要求施工单位加大钻头；

6、端承桩入持力层控制的手段：

方法一：熟悉设计文件和地质报告，对地质的分类情况要掌握清楚；

方法二：桩机入持力层时，要参照地质报告和设计图纸，再根据钻机的

动态是否已到持力层面，进行取样与地质报告核对并保留，必须对样品注明取样入岩时间、桩号，必要时保留影像资料；

方法三：确定入岩后检查机上的主钻杆余尺，并做好记录和记号，可以有效的控制入岩深度，保留好影像资料；

方法四：如入岩深度达到设计要求，验收时根据上次入岩的记录和余尺数据进行核对，符合设计要求进行现场取样保留，保留影像资料；

7、影像资料的管理：护筒埋设验收、入岩取样、终孔取样验收、钢筋笼制作验收、每节钢筋笼安装验收、砼浇筑旁站过程、塌落度测试和试块制作等。

以上的一些建议是我个人的想法和以前验收的一些手段和方法，也不知是否可行。如果每个监理项目部的监理人员都履行自己职责，提高人员素质，不与施工单位串通和勾结、不弄虚作假，施工单位想偷工减料也难，如项目部能按按以上几条去实行，公司和总监再加大现场的巡查、抽查及管理的力度和手段，桩基工程基本上也就不会出现很大的问题。

二、监理工作流程

钻孔桩施工监理控制总流程和工序质量监理控制程序：

二、灌注桩质量检验标准（规范要求、具体按设计而定）

三、灌注桩监理预控要点

1、检查施工图纸的有效性，参加设计交底，并提出阅图意见，并组成会议纪要，便于设计变更。

2、检查总包单位和分包单位质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系的落实情况；审查桩基工程分包单位以及管理人员和操作人员的资质与上岗证。

3、开工前，审核施工组织设计及审核分包单位资质报审表，重点审查施工组织设计中关于质量、进度、安全文明施工等方面组织体系，措施是否完善。

4、检查场地布置是否合理，与施工组织设计是否相符，现场水、电运输便道以及硬地坪就满足施工要求。

5、审查机械设备报审表，机械设备型号、数量、性能应戌施工组织设计相符，合格证、操作证应齐全。

6、对进场原材料质量应严格控制，重点是钢筋原材料，应有质保书，且有温州市建筑材料管理处的“准用证”，切实做好现场见证取样送样。

7、检查施工方测量人员上岗证以及测量仪器、设备检定证书，测量监理应对轴线、桩位、标高进行复核。

8、现场派有经验的监理人员进行跟踪监理，及时记录各项控制数据，并且预测施工过程中可能出现的问题及需要采取的相应措施，从而消除质量隐患。

9、充分利用监理丰富的施工经验和强大技术优势，当施工出现困难时，及时与施工方共同协商，争取以最快速度拿出最佳技术方案解决施工中的疑难问题。

四、灌注桩监理过程控制要点

1、检查复核护筒中心位置，护筒埋设应正确、稳固，护筒中心（即桩

位中心）允许偏差≤10mm。

2、钻机就位后，机架就平稳，其天车中心、转盘中心、护筒中心应成一垂线，其偏差值应控制在≤20mm。

3、对现场投入使用的原材料进行检查，核对其原材料生产厂家、品牌、炉批号、等级与质保书和见证取样的原材料是否相符，否则，禁止使用。

4、开钻前，检查钻头直径、钻具长度、机高、及转盘水平。

5、钻进施工过程中，应根据具体地层差异，合理选用不同的钻进技术参数，控制钻孔垂直度，允许偏差＜1%。

6、钻进成孔时，依据工程勘察报告，结合现场取岩样，确定进入持力层的深度，确保桩底进入持力层厚度。

7、成孔后，及时检查机上余尺、成孔记录表，计算实际孔深，数据齐全，准确无误，控制成孔深度允许偏差值+300mm。

8、第一次清孔，泥浆比重控制在1.20以上，清孔时间不少于30分钟。

9、检查钢筋笼制作质量，其允许偏差控制按规范要求；

10、钢筋笼制作钢筋接头数量在同一截面内应控制在50%，上下接头错开距离控制在≥35d，接头焊接，单面焊10d，双面焊5d，电焊接头100%检查验收签字。

11、为保证钢筋笼的保护层厚度，沿钢筋笼垂直间距每三米设保护块一组，每组保护块不少于三块沿圆周均布，上下钢筋笼接头时应保持垂直、牢固。

12、钢筋笼安放总长度与下入的深度应符合设计要求，其偏差应控制在±100mm，为此，应根据各桩孔口标高，准确计算和检查吊筋长度及钢筋笼固定情况，否则，禁止下入孔内。

13、严格检查下入导管的时间、规格、节数、长度，控制底管管口距孔底的高度，其距离应保持在300～500mm，确保孔底沉渣符合设计要求。

14、严格检查第二次清孔后孔底沉渣厚度，其端承桩厚度应控制在≤50mm，摩擦桩应控制在≤100mm，泥浆比重在1.15～1.20，泥浆粘度10～25s，含砂率≤6%。

15、必须控制二清结束至混凝土灌注的时间间隔，其间隔时间不得超过30分钟，否则，应重新清孔。

16、严格控制自成孔至灌注混凝土时的间歇时间，不大于20小时，否则，应拔出钢筋笼，重新用钻机扫孔至孔底。

17、初灌料斗容积，必须满足初灌量，即导管底口在混凝土中的埋深高度≥1.20m，提拔导管前，须用测绳测混凝土面深度，准克计算出导管在混凝土中的埋深，导管在混凝土中埋深始终控制在2～6m。

18、灌注混凝土时，监理人员应现场旁站，并监督随机取样，制作抗压试块，每根桩留置试件一组，如每根桩的混凝土大于50方，要按每50方混凝土留置试件一组，抽查坍落度不少于一次，对于不符合要求的混凝土不得灌入孔内。

19、在混凝土刚灌注完毕的相邻孔时，其两桩桩位中心间距回旋钻机应不小4d，或间隔时间不少于36小时，方能开钻。

20、桩顶以上混凝土超灌高度一般不少于1.0米，具体按设计而定，混凝土灌注完毕，应及时检查混凝土面高度，并计算混凝土实际用量，混凝土充盈系数规范要求≥1.0；具体根据设计要求，对不符合要求者，及时采取相应的处理措施。

21、定期检查得复核施工方测量工具，如：钢卷尺、测绳、水平尺、泥浆测试仪器等，并且定期检查复核钻头直径及钻具、导管长度。

五、灌注桩监理工作方法及措施

1、监理工作方法：

①根据钻孔灌注桩的工艺特点，对施工全过程进行监理、跟踪、巡视

和旁站，并明确规定旁站监控点，对下钢筋笼和水下混凝土的灌注等关键工序的质量进行严格的旁站监理。

②桩基有总、分包单位施工的关系，质量管理和质量控制应严格按照分包自检总包复检监理验收的程序进行，检查内容包括：开孔通知、终孔验收、第一次清孔，钢筋笼制作与安装（焊接）验收，第二次清孔及成桩终验等。

③对在施工过程中存在的问题，监理采用口头通知或下达监理工作联系单、监理工程师通知单等，必要时召开专题会议。

④对钻孔灌注桩施工过程进行形象资料记录、收集，必要时保留影像资料，内容包括：施工前场地全貌，桩位放样，护筒埋设，钻机就位，钻进成孔，各工序检查验收，下钢筋和灌注混凝土监理旁站等。

2、监理措施：

①根据钻孔灌注桩的工艺和施工特点，对监理项目部人员进行合理分工，做到职责明确，各负其责。

②针对钻孔灌注桩连续作业的施工特点，现场配备足够的监理人员分班进行24小时跟踪、巡视、旁站、检查和验收，有效的确保桩基工程质量。

浙江大成工程项目管理有限公司

二0一三年五月二十八日

钻孔灌注桩质量控制要点

钻孔灌注桩质量控制要点 1、基本要求 1.1施工前，监理工程师应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，并对水平和高程控制网以及桩位的放样进行复核，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。 1.2施工中，监理工程师应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。 1.3施工结束后，监理工程师应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。1.4实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积，桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1。 1.5.浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定（桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m）。 2.灌注桩质量检验标准 2.1桩位的放样允许偏差：群桩20mm，单排桩10mm。 2.2灌注桩平面位置和垂直度允许偏差必须符合下表1规定。 表1 2.3灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）见表2 表2

2.4灌注桩质量检验标准见表3 表3

质量风险分析 钻孔灌注桩应用相当普及，它属于现场制作的细长构件，施工的工序较为复杂，施工工艺变化较多，其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下混凝土灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大，钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身混凝土疏松、沉渣超厚及钢筋笼上浮等。 冬期施工混凝土使用的防冻剂必须是确认合格产品，剂量控制要准确，混凝土搅拌、加热、保温、养护必须符合混凝土冬期施工要求，防止混凝土受冻事故的出现。 水下浇筑混凝土是灌注桩的质量关键问题，施工单位要切切把好此关，在审查施工组织设计时，应优先选用混凝土泵车进行水下加压浇筑；如无条件则可采用导管浇筑，但要选用高位浇筑法进行浇筑。 4.质量控制点 4.1.桩位控制 桩位控制包括桩在水平方向的位置，桩顶埋深（垂直方向位置），以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。由于桩位放样随施工阶段性进行，监理工作主要采取抽样检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及混凝土上翻高度进行检测。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制，避免吊筋采用统一长度而不考虑地坪和机架标高的变化。在混凝土浇捣结束之前，监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度（目测）、测斜，以及钢筋笼下放顺利程度来进行。 4.2.桩长控制 控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩长控制措施一方面是检查钻具长

监理研究细则-钻孔灌注桩-修

钻孔灌注桩施工监理细则 本细则容分监理依据、监理容、施工前准备、施工过程中质量控制和桩基子分部验收五个部分。 一、监理依据 1．《建筑地基基础设计规》（GB50007-2002）； 2．《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）； 3．《建筑抗震设计规》（GB50011-2001）； 4．《建筑桩基技术规》（JGJ94-94）； 5．《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）； 6．《岩土工程勘察规》（GB50021-2001）； 7．《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）； 8．《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-91 1997年局部修订）； 9．《基桩高应变动力检测规程》（JGJ106-97）。 二、工程概括和监理容 1、工程结构形式、层次及本工程地质情况描述 2、本工程钻孔灌注桩工程量，见表1。 工程钻孔灌注桩工程量表表1 说明：上表工程量是根据桩基施工图纸统计。 三、施工前准备 施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。 1．技术准备

（1）熟悉施工场地的工程地质及有关水文地质资料； （2）熟悉设计图纸、技术要求，及时组织进行图纸会审和设计图纸交底； （3）收集现场的测量基础资料，督促、检查施工单位场地轴网等控制点的引测，做好保护工作并及时组织复核； （4）了解场地障碍物的分布情况及埋置深度，影响桩基施工时要督促施工方及时清理； （5）施工过程中所用到的有关报表、技术资料格式对施工方统一交底； （6）审查施工单位编写的施工组织设计，是否根据本工程实际特点编写，是否有针对性，施工工艺、技术措施是否可行，人员组织、机械配备是否合理等。 （7）对轴网复杂的项目，组织进行桩位翻样，对桩的定位、测量放样坐标化、数字化并整理成册；同时，结合地质勘探资料中勘探点的坐标，将勘探点反映到桩位图中，并根据勘探点揭示的持力层界面标高，圈出场地围持力层初步的等高线情况，这样，各部位桩应该达到的深度一目了然，具有对比性、指导性。 2．技术管理 （1）钻孔灌注桩工程是地下隐蔽工程，具有工序多、工艺复杂等特点，不同的地质情况和设计，采用的施工工艺均可能不同。监理人员要根据工艺要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。 审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则： ①、能满足设计对工程的技术要求和质量标准； ②、适应地层特点和施工工艺的要求； ③、适应施工现场的场地大小、场搬迁、工期要求、供水、供电条件等； ④、适应施工单位现有的设备条件，以较少设备投入来满足施工需要； ⑤、能较好的根据主机设备型号、数量进行辅助设备和工机具的选型配套。 （2）督促施工方对桩进行合理编号，并统一发放各有关单位。 （3）对复杂工程，要求施工方提出测量方案，提出控制措施和要求，并进行核对、统一。 （4）要求施工方对场钻机进行编号，组织对各钻机的钻具、钻杆尺寸进行测量，并统一登记造册；对使用的混凝土初灌料斗，其容量应满足施工组织设计要求，否则督促进行更换、加大等。 3．材料准备 施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作。进场的钢材、水泥材料必须提供质报书，对不同厂家、不同型号、炉号的材料要进行批量检验，有关的水泥安定性检验，砂石含泥量检验，石料强度检验，混凝土配合比及试块试验等必须有专职人员操作完成。

钻孔灌注桩施工工艺

钻孔灌注桩施工工艺 第一节、工艺流程 （一）施工工艺流程 准备工作→放线定位→桩机就位→开挖到设计标高→人工开挖扩大头→清孔、验收→安放钢筋笼（注浆管随同安放）→下导管→混凝土灌注→后注浆施工→凿除桩头→桩身检验 （二）工艺流程图

第二节各工艺流程做法 （一）测量放线 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。当桩中心距小于3倍桩径且桩端净距小于1.0m（D＞2.0米）或桩心距小于1.5D（D＜2.0）米时，应采用间隔开挖，浇筑混凝土。 桩位线定好之后，必须先试挖桩，待试挖桩成功后经有关部门进行复查，办好预检手续后再进行全面开挖工程桩。施工时相邻两桩净距小于2.5米时应采用间隔开挖，相邻桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5米。 待先批桩开挖完毕且混凝土浇筑完毕后方可再开挖另一批桩，以避免桩出现塌孔现象，确保施工安全。 （二）成孔 开挖桩孔垂直段采用螺旋钻施工，桩孔挖至孔底设计标高时，通知甲方会同勘察设计及有关人员共同鉴定，确定达到6层卵石层后方可扩底。当遇到施工区域受限时用洛阳铲配合人工开挖成孔。 钻机就位后，钻机下必须垫枕木,钻机就位必须平正、稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上，经当班技术人员检查，验收签字后方可钻孔。

旋挖成孔首先是动力头转动底门镶嵌斗齿的桶式钻斗切削岩土，并将原状岩土装入钻斗内，然后再由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。 成孔前必须检查钻头保径装置,钻头直径、钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换。 成孔中,按试施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。 旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度,通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。 钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。 旋挖钻机在钻进时，根据地层选用钻斗的同时，还要注意在钻进时进尺的控制。在使用旋挖斗时依据斗体的容量，一般在斗体三分之二为合适。进尺深度根据桩直径而定，也要根据地层的密度控制进尺深度。进尺过多，导致卸土困难，还会导致埋钻卡钻的事故发生。过少会延误施工进度与设备、能源的消耗，成本提高，降低了效益。 （三）人工扩底 挖扩底桩是人工下到孔内，将底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。扩底桩土方利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1．5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活

钻孔灌注桩监理实施细则83082

工程 钻孔灌注桩监理实施细则 编制人： 批准人： 批准时间： 北京思创建设监理有限责任公司项目监理部

目录 l、专业工程概况和特点 2、监理工作依据 3、监理工作流程 4、监理工作的控制要点及目标值 5、监理工作的方法和措施 6、监理旁站内容、方法和要求 7、钻孔桩施工监理检查记录表式

钻孔灌注桩监理实施细则 1 专业工程概况和特点 本工程地下室3层、地上主楼19层裙房10层。主楼：基础采用“桩基+大底板(1800厚)+箱型基础(三层地下室)”，地下室和地上部分为框架——剪力墙结构；裙房：基础采用“桩基+梁(地粱)板式底板+箱型基础(三层地下室)”，地下室和地上部分为框架结构。 工程量一览表

因地下室部分采用逆筑法施工，利用桩基工程中的72根工程桩(Ф900)预埋钢管柱和48根工程桩(Ф800)预埋钢格构，与地下连续墙共同作为逆筑法施工期间的竖向受力构件，地下室各层楼板作为水平受力构件。钢管柱和格构柱的垂直度偏差要求<1/400，控制难度较大；钢管与底板和各层粱交接处节点预埋件多，其标高、方向须准确控制；正常施工期间处于高温季节，水下C40和水下C60砼灌注须连续迅速，避免出现“埋管事故”。 a.Ф900钻孔灌注桩单桩竖向估算承载力设计值6000KN；Ф800钻孔灌注桩单桩竖向估算承载力设计值5000KN。 b．灌注桩施工时钻头锥形钻头夹角应大于120°，钻头直径须与设计孔径相同；钻孔灌注桩施工前，必须试成孔，数量不少于2个以便核对地质资料，检验所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。 c．根据3个试桩成孔和s1、s2两组试桩资料，本工程决定采用施工方案参数：①泥浆比重：一清为，二清为，粘度为；②成孔至灌砼开始时间须小于小时，超过小时，重新扫孔。 本工程土层在95.36m深度范围的地基土均属第四系河口～滨海相，滨海一浅海相沉积层，主要由饱和的粘性土、粉沙土、沙土组成，共分为9层，因受古代河道切割影响，第⑥层粉质粘土暗色粉质粘土硬层和第⑦层沙土确失，以第⑤1-2层粘质粉土局部存在代之分布。在深度15m范围内无饱和的厚层状砂质粉土或粉沙分布，仅在第③层4.5～6.5m处夹多量粉质土，基坑开挖时易产生管涌、流沙等不良地质现象。场内浅部地下水属潜水类型，受大气降水和地表泾流补给，埋深一般在0.35～0.70之间，相应标高2.65～2.09m。

钻孔灌注桩监理实施细则

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 监理规划 编制：（总监） 审核：（技术负责） 年月日

监理规划审批表

目录 1、专业工程概况和特点 2、监理工作依据 3、监理工作流程 4、监理工作的控制要点及目标值 5、监理工作的方法和措施 6、监理旁站内容、方法和要求 7、钻孔桩施工监理检查记录表式

钻孔灌注桩监理实施细则 1 专业工程概况和特点 本工程位于西安市凤城五路于凤城四之间长庆公司院内西邻未央路，建筑总面积约72000㎡。地下室3层，建筑面积约㎡；主楼1栋26层，附楼7层，基础采用桩﹢承台﹢筏板型基础，裙楼、车库、基础采用梁﹢筏板型基础。地上部分为框剪结构。 本工程±0.000相对于绝对标高388.850ｍ、基底标高为-18.10ｍ。 本工程混凝土灌注桩共301根，设计桩长分别为30ｍ和37ｍ、其中，设计试桩3根，桩长37ｍ﹙ＳＺ1－ＳＺ3﹚的采用锚桩提供反力、单桩承载力特征值3700ＫＺ、及限值7400ＫＺ、试桩桩顶标高-16.5ｍ、施工桩长38.6ｍ、桩径700㎜、成孔深度39.1ｍ、混凝土等级Ｃ40、成孔工艺采用泥浆护壁璇挖钻孔。锚桩12根。工程桩桩顶标高-18.15ｍ。 a. 桩1；长30米、钻孔灌注桩单桩竖向承载力特征值3100KN、极限值6200ＫＮ；桩2；长37米、单桩竖向承载力特征值为3700KN、极限值7400ＫＮ。 b. 灌注桩施工时钻头锥形钻头夹角应大于1200，钻头直径须与设计孔径相同；钻孔灌注桩施工前，必须试成孔，数量不少于2个以便核对地质资料，检验所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。 c. 根据3个试桩成孔和S1－S3三组试桩资料，本工程决定采用施工方案参数：①泥浆比重：一清为，二清为，粘度为；②成孔至灌砼开始时间须小于小时，超过小时，重新扫孔。 本工程地质情况为：（1）层、填土；（2）层、黄土；（3）层、黄土；本工程桩基施工深度分部在4－10层之间（4）层、古土层；﹙5﹚层、粉质粘土；﹙6﹚层、中沙；﹙7﹚层、粉质粘土；﹙8﹚层、中沙；﹙9﹚层、粉质粘土；﹙10﹚层、中沙。 地下水情况；通过检查井观察及基坑开挖后实测的地下水位在-17米左右。 2 监理工作依据

钻孔灌注桩施工监理控制要点

钻孔灌注桩施工地监理控制要点 钻孔灌注桩基础作为承受桥梁全部荷载地主要构件,是桥梁工程施工中地关键工作之一,同时作为隐蔽工程,也是监理控制地重点与难点.所以,钻孔灌注桩地施工监理控制要从施工准备阶段.施工阶段.检查验收阶段三方面全方位进行控制,确保工程质量. 一.控制目标 通过全方位控制,达到以下目标： 1.成孔工艺合理,清孔质量符合要求,孔底沉淀厚度满足设计.规范要求； 2.桩孔中心位置.孔径和孔深必须符合设计.规范要求； 3.桩基钢筋笼地制作.安装符合设计.规范要求； 4.桩基混凝土连续.均匀.致密,无夹层.断桩,强度满足设计要求； 5.桩顶标高.成桩中心坐标满足设计规范.要求. 二.施工准备阶段地监理控制要点 1.认真审阅设计图纸. 通过审阅设计图纸,掌握： （1）.水文.地质情况,选择适当地钻孔机具.钻进速度.泥浆性能等； （2）.桩基地种类.桩径.桩底沉淀厚度.桩基钢筋.终孔原则等要求； （3）.了解下部构造.上部构造地设计概况,认真复核桩基设计图纸中尺寸.标高.钢筋数量与直径.混凝土设计强度等. 2.定出桩基检测方案 根据设计图纸要求及规范规定,确定基桩地检测方法（一般为超声波检测）和检测频率（自检100%,抽检30%）,承包人应将选定地检测单位地资质及桩基检测方案报监理工程师审批.审批后桩基检测方案应严格执行. 3.认直审批开工报告. 施工前,必须要求承包人提交分项工程开工报告,监理工程师应认真审查批复.审杳内容包括： （1）.仔细分析承包人开工报告内地施工工艺方案,特别是成孔方法.成孔机械.水上钻桩施工平台设计方案.清孔.终孔.灌注混凝土方案等是否能保证桩基质量；（2）.审查其施工进度安排是否是否符合总体计划要求,施工现场平面图是否合理.

钻孔灌注桩质量控制要点优选稿

钻孔灌注桩质量控制要 点 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

钻孔灌注桩质量控制要点1 质量控制依据和质量控制目标 1．1 质量控制依据 钻孔灌注桩施工质量控制依据下列文件进行：①合同文件；②设计图纸及技术要求；③工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程；④建筑桩基技术规范（JGJ94－94）；⑤建筑地基基础设计规范（GBJ7－89和GB50007－2002）。当某一技术指标在上述各文件中相互不一致时，要确定一种作为工程的执行标准，一般来说，应优先考虑合同文件的规定。 1．2 质量控制目标 钻孔灌注桩施工质量控制必须达到以下几个目标：①成桩过程各项指标，包括桩位、桩长、桩径、孔底沉渣、终孔垂直度及成桩材料质量等能满足设计要求；②预留混凝土试块强度满足规范要求；③桩身完整、匀质，连续性好，无夹泥、断桩等缺陷；④桩极限承载力满足规范规定的验收指标。 2 施工工艺流程和施工准备

2．1 施工工艺流程 钻孔灌注桩由于使用钻孔设备不同施工工艺流程也不一样，现以冲击钻或循环钻机成孔为例来展开讨论。其主要施工工艺流程为：平整场地→测定孔位→埋设护筒→钻机就位→钻进成孔→提钻→第一次清孔→检孔→制作钢筋笼→吊放钢筋笼→下导管→第二次清孔→水下混凝土灌注→起拔导管→成桩。 2．2 施工准备 2．2．1 施工准备阶段的监理程序 钻孔灌注桩桩基工程，首先要作试桩试验报告，其监理应包括下列内容：①审批试桩申请报告；②审批试验工艺；③施工阶段验证详细勘探；④试验核定指标；⑤监理旁站，检查试桩施工；⑥施工单位编写试桩结果报告。其次应审批施工单位的桩基分项工程开工报告，其监理应包括下列内容：①人、材料自检记录、机械设备审核；②试桩总结报告审核；③设计、图纸对比试验的审核；④监理材料抽检试验。再者应做好现场开工前的准备，其监理包括下列内容：①施工单位进行测量定位自检，监理审核；②护筒埋设检查、测量复核、监理旁站；③泥浆池、沉淀池的检查；④检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量，其质量是否满足设计与规范要求，是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材

钻孔灌注桩监理实施细则

A.0.4 NO：2005G103地块项目工程 监理实施细则 （桩基工程——钻孔灌注桩） 内容提要： 一、钻孔灌注桩桩概况 二、钻孔灌注桩技术要求 三、工程质量目标 四、工程进度目标 五、安全文明施工目标 六、监理工作依据 七、监理工作流程 八、监理预控工作要点 九、监理过程控制要点 十、安全文明施工监理措施 十一、监理工作方法及措施 十二、监理投资与进度控制 项目监理部（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师：程华明 日期：2017年4月16日 江苏省建设厅监

2005G103地块项目钻孔灌注桩施工监理实施细则 一、工程概况 1、工程名称：NO.2005G103地块 2、工程地点：南京市江宁区禄口街道信诚大道以北、建设路以西。 3、各参建单位： 建设单位：南京冠宇建材实业发展有限公司 勘察单位：江苏省地质工程勘察院 设计单位：上海原构设计资询有限公司 施工单位：南京市美城建设工程有限公司 监理单位：江苏建发建设项目咨询有限公司 桩基工程检测单位：江苏省建筑工程质量检测中心 材料检测单位：南京市房建工程检测中心实验室 4、桩基工程2017年4月20日开工，计划2017年5月4日竣工。 5、地基持力层为4-2中风化砂岩，单轴抗压承载力特征值为2450KN。共计476根桩，桩长约20-24m。 本工程桩基工程量一览表

注:d为桩孔直径 二、钻孔灌注桩工程技术要求 1、本工程桩设计采用钢筋混凝土钻孔灌注桩桩基，桩基设计等级为乙级，嵌岩桩，入中风化、岩深度为4—2层砂岩、（中风化）入岩深度不小于1米、实际有效桩长以入岩深度控制。 2、设计抗拔桩为钻孔灌注桩，约158根，桩径?600mm，设计有效桩长约20-24米。设计单桩抗拔特征值≥2450KN，最大试验荷载值≥5500KN。 3、工程桩设计单桩承载力特征值为：?600mm桩2700KN；?1000mm 桩7000KN。设计工程桩158根，其中，桩径?1000mm的368根，桩径?800mm的桩255根，设计有效桩长约60米。 4、最大试验荷载值分别为：?800mm桩≥10000KN；?1000mm桩≥14000KN。 5、钢筋笼加强箍、螺旋盘和主盘必须电焊连接。 6、桩顶以上混凝土超灌高度：700桩为1400㎜，φ600桩为1000。 三、工程质量目标 监理方将充分行使监理合同工所赋予的权力，对工程进行严格控制，同时协助并监督承包商质量保证体系正常运行。 总体质量目标：钻孔灌注桩分项工程质量评定达到合格，为本项目整体质量获建筑质量奖打下坚实基础。 四、工程进度目标 计划施工工期15日，力争在2017年5月4日前基本完成钻孔灌注桩施工。 五、安全文明施工目标

旋挖钻孔灌注桩工艺流程及常见事故的预防和处理

旋挖钻孔灌注桩工艺流程、操作要点、质量控制要点 及常见事故的预防和处理 一、旋挖钻孔桩的施工特点 1、可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。 2、自动化程度高、成孔速度快、质量高。 该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。 3、伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。 4、环保特点突出，施工现场干净。 这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。 5、履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。 6、旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。 7、在孔壁上形成较明显的螺旋线。有助于提高桩的的摩阻力。 8、吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。 9、自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患 二、适用范围 旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层，借钻具自重和钻机加压力，耙齿切入土层，在回转力矩的作用下钻斗同时回转配合不同钻具，适应于干式（短螺旋）、湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。根据不同的地质条件选用不同的钻杆、钻头及合理的斗齿刃角。对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。目前，旋挖钻机的最大钻孔直径为3m，最大钻孔深度达120m，（主要集中在40m以内），最大钻孔扭矩620kNm。 三、工艺原理 主要是其成孔工艺与其它桩基不同，旋挖钻机的钻进工艺旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺（当然也有干土直接取土工艺，视工地现场地层条件而定），是一种无冲洗介质循环的钻进方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆（稳定液）。 旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出。钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。旋挖钻机行走机动、灵活，终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。钢筋笼加工制作、吊放，后压浆工艺同其它桩基施工。 四、工艺流程及操作要点 4.1施工工艺流程

旋挖钻孔灌注桩监理实施细则(打印版)

介休朝阳一号（兴方舍二期）工程 监理实施细则 （旋挖钻孔灌注桩） 编制人： 审核人： 编制单位：山西雅晟工程项目管理有限公司 介休朝阳一号（兴方舍二期）工程项目监理部 编制日期： 2017年月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、重难点分析 四、监理工作流程 五、质量监理控制措施 六、安全、文明施工管理监理措施

一、工程概况 本工程位于山西省介休市，北至北坛东路，南临彦博路，西靠兴方舍一期项目。总建筑面积为145428.23㎡。该项目由3栋商住楼、6栋住宅楼和1栋幼儿园组成，结构层数分别为：1-2#楼为28层，3-4#楼为27层，5-6#楼为18层，7-8#楼18层，9#楼为11层，幼儿园主体三层、局部四层；高层住宅采用现浇钢筋混凝土抗震墙结构，地下车库采用现浇钢筋混凝土框架结构，幼儿园采用钢筋混凝土框架结构；抗震设防烈度为8度；建筑安全等级为二级，重要性类别为丙类。 该工程高层住宅地基处理采用钢筋混凝土旋挖成孔灌注桩，试桩、锚桩混凝土强度等级分别为C45，工程桩混凝土强度等级为C35，钢筋为HPB300、HRB400.基础采用筏板基础。 建设单位：介休市兴凯房地产开发有限公司 设计单位：广州亚泰建筑设计院有限公司 施工单位：河南成兴建筑工程有限公司 监理单位：山西雅晟工程项目管理有限责任公司 地勘单位： 二、工程技术要求 1、钻孔灌注技术要求： ①、桩基施工必须先进行试成孔，数量不少于2个，以便核对地质资料，并且检查所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。 ②、钻孔灌注桩施工时，要求桩底沉渣<100㎜，清孔后及时浇

灌混凝土，桩身混凝土强度：试桩、锚桩混凝土强度等级分别为C45，工程桩混凝土强度等级为C35，。 ③、钢筋笼加强箍、螺旋盘和主盘必须电焊连接,28以上钢筋宜采用机械连接。 质量要求应符合 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

钻孔灌注桩的监理技术交底

钻孔灌注桩施工监理技术交底 工程监理有限公司 2017年2月15日 目录

二、钻孔灌注桩的施工与质量控制 三、灌注桩施工常见故障及处理方法 四、施工安全控制要点 五、监理监控要点 六、相关资料 钻孔灌注桩工程监理技术交底

1.施工单位应熟悉有关设计文件、规范、标准，参加设计交底和图纸会审，理解设计意图及技术要求，施工单位应熟悉地上、地下及高空管线、碍物具体位置，保证施工作业过程中的人员及设备的安全。 2.施工单位应检查复核用于放样的测量基线和水准点，其基线和水准点应有保护措施，不受临时设施或施工机械的破坏。 3.施工单位应将项目经理、项目技术负责人、施工员、质量员、安全员等技术管理人员以及桩机操作工、电焊工、电工等特殊工种人员各自的岗位资格证书及上岗证复印件送交监理单位查验。 4.施工单位编制的施工组织设计或施工方案应经监理单位审核签字认可。 5.施工单位应检查水电供应是否到位，电源线路、开关是否安全可靠。 6.施工单位应检查泥浆池的位置、大小及进出管渠是否合理，以及安全措施是否到位。 7.施工单位应控制混凝土工程所需混凝土、钢筋、电焊条（E43或E50型）的质量，不合格的材料严禁使用。 8.施工单位应向监理单位递交钢筋合格证；钢筋按批量现场取样的测试报告，钢筋焊接试验报告，焊条出厂合格证等。不合格的建筑材料不准运进现场。 9.混凝土掺剂应符合国标GB8076规定，并有相应产品合格证。 10.施工单位应检查进场的施工用机械设备试运转。 11.施工单位应检查建筑工地现场的照明、围护、警示牌、保卫、防火等安全措施。 12.施工单位应配置足够的质量管理人员，按时准确做好施工记录。 13.正式打桩施工前，施工单位应与建设单位、监理单位相关负责人共同对每台打桩机的钻头直径、长度、钻杆主杆长度、副杆长度准确测量，建立每台桩机的钻杆长度台帐。在以后的打桩施工过程中，如果换钻杆或钻杆长度有变动，施工单位必须事前通知建设单位、监理单位重新测量共同认可后方可施工。 二、钻孔灌注桩的施工与质量控制

钻孔灌注桩施工步骤

钻孔灌注桩施工 本合同桩基为普通钻孔灌注桩，规格为φ1.2m和φ1.5m。其中，主桥φ150cm 钻孔桩12根，引桥φ120cm钻孔桩108根；钻孔桩砼为C25水下混凝土。 1、场地准备 在桩基施工前，将钻机移动范围内的地面整平，清除杂物，换除软土，夯打密实，桩机下垫枕木。桩位的测定按设计要求，由测量组采用全站仪放线定位，桩位标志应准确牢固。 2、护筒设置 ①在钻孔前埋设护筒：护筒采用厚6mm钢板焊制，节长2～4m，其直径比桩径大15～20cm。护筒采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。 ②护筒埋设时，要求准确竖直，护筒顶部高出施工地面30cm，一般情况下埋置深度为2～4m，特殊情况下应加深以保证钻孔和灌注砼的顺利进行。其中心轴线应正对测量标定的桩位中心，其偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。 3、泥浆循环系统的设置 ①泥浆循环系统主要由泥浆池、沉淀池、高压泥浆泵和溢流沟组成。在每两个桥墩墩位之间设置一座泥浆池。先开挖至地面以下1m，砌筑泥浆池砖墙（厚30cm、高出地面1.5m），地面以下部分用土蓬布隔水防漏，平面尺寸为10×15m。 位于xx高速公路上的14#主墩钻孔时，在高速公路用地外的12#～13#桥梁之间设一座大型泥浆池，平面尺寸10×20m，泥浆循环管通过施工便桥连通。 钻孔及清理泥浆池时排水、清渣，并装入泥浆槽罐车，运往指定的弃土区经沉淀后排放。 ②钻孔泥浆采用的优质粘土在孔内制备。造浆用的粘土应符合下列技术要求：胶体率≥95%，含砂率≤4%，造浆率0.006～ 0.008m3/kg； ③泥浆性能指标应符合下列技术要求： 泥浆相对密度1.1～1.2，粘度17～18s，含砂率＜4%，胶体率＞95%，失水率＜20mL/30min。 4、钻孔 ①造浆：正式钻进前，向将要施工的桩及循环用的护筒孔底供泥浆，换出

旋挖钻孔灌注桩监理实施细则(

旋挖钻孔灌注桩监理实施细则(打印版)

旋挖钻孔灌注桩监理实施细则编制： 审批： 小星星监理有限责任公司 xxxxx广场项目监理部 二0一四年十二月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、重难点分析 四、监理工作流程 五、质量监理控制措施 六、安全、文明施工管理监理措施 七、资料

一、工程概况 xxxx广场工程位于xxxxx，拟建工程地下室两层，基础采用 筏板基础和独立基础相结合的形式，其中靠基坑北端为筏板 基础，靠基坑南端为独立基础，开挖深度约为±0.000以下 9.3m，地上局部5层裙楼商业及住宅和公寓，共27层。建 筑物±0.00标高为163.200m。基坑顶地面标高约为163.00， 基坑标高按153.90m考虑，开挖深度为9.4~20.9m；工期120 天。 建设单位：xxxxx广场置业有限公司 设计单位：xxx建筑设计有限公司 施工单位：xxxx建设工程有限责任公司 监理单位：xxxx建设监理有限公司 地勘单位：xx土工程勘察设计有限公司 二、工程技术要求 1、钻孔灌注技术要求： ①、桩基施工必须先进行试成孔，数量不少于2个，以便核对地质 资料，并且检查所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。②、钻孔灌注桩施工时，要求桩底沉渣<100㎜，清孔后及时浇灌 混凝土，桩身混凝土强度C30。 ③、钢筋笼加强箍、螺旋盘和主盘必须电焊连接,28以上钢筋宜采用机械连接。

类型桩型 桩 径 （ m） 有效桩 长（m） 桩 数 （ 根） 桩基 础进 入持 力层 最小 深度 单桩 竖向 承载 力特 征值 （k N） 桩顶 标高 (m) 工程桩旋挖 钻孔 灌注 桩 0.9- 1.2 14~28 190 163~1 74 桩径（mm ） 主筋箍筋 加 强 筋 备 注 规 格 根 数 长 度 （ m ） 规 格 间距（mm） 规 格 900 H125150 1加强

浅谈钻孔灌注桩施工监理控制方法(通用版)

( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈钻孔灌注桩施工监理控制 方法(通用版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

浅谈钻孔灌注桩施工监理控制方法(通用 版) 摘要：钻孔灌注桩具有入土深、能入岩、刚度大、承载力高、桩身变形小，可方便地进行水下施工等优点，已被广泛应用到工程建设中。随着钻孔灌注桩应用的日益扩大，如何保证工程质量成为首要问题。 关键词：施工工艺；质量控制点；事故预防及处理措施 0.引言 随着钻孔灌注桩应用的日益扩大，如何保证工程质量成为首要问题。虽然钻孔灌注桩施工工艺正日益完善，可往往由于工艺不当、管理不严等因素出现质量问题；若桩基处理不当不仅给施工带来困难，还会埋下安全隐患。严重时会引起重大安全事故。因此，运用科学的施工工艺，加强过程控制显得极为重要。本文以张家港市某

工程的钻孔灌注桩施工工艺，对常见的质量问题总结归纳，供同类工程借鉴与参考。 1.工程概况 张家港市某工程为钢筋混凝土框剪结构，地上主体3-33层框架-核心筒结构，灌注桩总数：185根，桩长：58米，桩顶标高：-11.1m,实际施工深度：约59米，单桩承载力特征值：5300KN，持力层：8-2层粉细砂层，该层土的构成与特征：灰色，饱和，密实。主要成分为长石及石英，次之云母碎屑，偶夹粒径1~6cm的棱角状钙质结核。该土层拟建场地内仅主楼部位勘探孔揭示，其顶板标高-61.29~-60.88m，厚度12.70~13.80m。系中低~低压缩性，高强度土层。 2.影响钻孔灌注桩质量的主要因素及防治措施 2.1孔壁坍塌 （1）主要原因： 1）护筒埋置太浅，护筒的回填土和接缝不严密，以致孔内液面高度不够或孔内出现承压水，降低了对孔壁的静水压力等。2)清孔

钻孔灌注桩监理控制要点

钻孔灌注桩监理控制要点 一、规范要求 1、一般规定 1.1施工方法的确定：承包人应将准备采用的施工方法的全部细节，送请监理人批准，其中包括材料和全部设备的说明。任一钻孔工作开始前，都应得到监理人的书面批准。冬季施工钻孔灌注桩，承包人应编制冬季施工方案及保温、防冻措施，报监理人批准后方可进行。 1.2成桩记录：承包人应保存每根桩的全部施工记录，当需要时，记录应报送监理人作为检查之用。 1.3环境保护要求：钻孔过程中的泥浆及钻渣的处理应符合图纸要求及环境保护的相关规定，并取得监理人的认可。泥浆及钻渣不得污染或堵塞当地农田、水系及地下水。 2、材料及水下混凝土 2.1水泥、细集料和粗集料、水和外加剂，以及混凝土的拌和、输送、灌注和养护等，都应符合混凝土相关要求。混凝土级别应符合图纸规定。 2.2水下灌注混凝土(导管灌注混凝土)应符合下列要求： 2.2.1水泥的初凝时间不宜早于2.5h，水泥强度等级不宜低于42.5级； 2.2.2粗集料宜优先选用卵石，或采用级配良好的碎石；如掺用卵石，应为经破碎的卵石，掺用数量不得超过30%并满足监理人的要求。 2.2.3粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1/6-1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm； 2.2.4细集料宜采用级配良好的中砂； 2.2.5混凝土的含砂率宜为40%-5O%； 2.2.6缓凝外掺剂，只有得到监理人的批准，才能采用； 2.2.7抗硫酸盐水泥应按图纸说明，或按监理人的要求采用； 2.2.8塌落度宜为180-220mm；

2.2.9水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg/m3；当监理人同意掺入适宜数量的减水缓凝剂或粉煤灰时，可不少于300kg/m3； 2.2.10水灰比宜采用O.5-0.6，当有试验依据时，水灰比可酌情增大或减少。 2.3钢筋应符合图纸要求。 3、钻孔 3.1承包人可选择任何一种钻孔方法，但完成的钻孔，应在图纸规定的允许偏差范围内。 3.2钻孔时应采用长度适应钻孔地基条件的护筒，保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔，并保持钻孔内泥浆表面高程。护筒应符合以下要求： 3.2.1护筒可用钢板或钢筋混凝土制作。 3.2.2护筒内径一般应比桩径稍大，一般大200--400mm，可根据钻孔情况选用。 3.2.3护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0-2.0m。 3.2.4当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0m以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先做试桩，鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。试桩结果，报监理人批准后，方可采用钻孔灌注桩基。 3.2.5当处于潮水影响地区时，护筒高度应高于最高施工水位1.5-2.0m，并应采取稳定护筒内水头的措施。 3.2.6护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，一般平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%；干处可实测定位；水域可依靠导向架定位。 3.2.7护筒埋置深度应根据图纸要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜2-4m，特殊情况应加深，以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床，应沉入局部冲刷线以下不小于1.0-1.5m。 在陆地上埋置护筒时，应在底部夯填500㎜厚的粘土，并在护筒周围夯填粘土，且应回填均匀，以保证护筒稳固和防止地面水的渗入。 3.2.8在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和黏度。

旋挖钻孔灌注桩施工方案流程

武汉利嘉置业光谷世界城B地块苏河特区支护桩基工程 施 工 方 案 二〇一〇年四月十二日

目录 一、工程概况 (3) 1.工程概况 (3) 2.工程地质条件 (3) 二、编制依据 (3) 三、设备选型 (3) 四、施工方案 (4) 1.旋挖钻施工工艺及方法 (4) 2.钢筋笼制作与安放 (5) 3.水下砼灌注 (6) 4.桩基检测及验收 (8) 五、工程质量保证措施 (8) 1.工程质量保证制度 (8) 2.工程质量保证技术措施 (9) 六、工程安全、文明施工保证措施 (11) 1.安全生产措施 (11) 2.文明施工措施 (14) 七、工程进度保证措施 (14) 1.进度计划 (14) 2.施工工期保证措施 ...................................................... 错误!未定义书签。 八、降噪、降污及雨季施工技术措施 (15) 1.减少扰民降低环境污染和噪音的措施 (15) 2.地下管线及其他地下设施的加固措施 (15) 3.应急措施 (15) 九、拟投入的主要施工机械设备表 (15) 附表：项目经理部主要施工管理人员

一、工程概况 1.工程概况 拟建建筑物位于武昌鲁巷以东，北侧为珞瑜路，南侧为光谷世界城A地块。桩型采用人工挖孔桩，桩芯混凝土强度等级为C30。桩径为0.9m。 2.工程地质条件 该工程场地地质条件详见中南勘察设计院提供的《光谷世界城B 地块岩土工程勘察报告书》具体地层情况如下：（1）杂填土；（2）粘土；（3）残积土；（4）-1强风化泥页岩；（4）-2中风化泥页岩。 二、编制依据 1、苏河特区基坑支护工程招标文件 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、《建筑基桩技术规范》（JGJ 94-2008） 7、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003） 8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 9、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003） 10、《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003） 11、其它相关的施工及验收规范、规程。 三、设备选型 由于工期要求及根根据岩土勘察资料及实际施工经验，该工程桩成孔可采用旋挖钻机钻孔灌注桩，钻机设备选用1台中国南车旋挖钻

钻孔灌注桩监理控制要点

开立医疗大厦工程 钻孔灌注桩 监理控制要点 编制人：*** 2017.11.01

目录 1. 钻孔灌注桩施工质量控制据 (3) 2. 施工材料及主要具 (3) 3. 灌注桩施工应具备料 (3) 4. 质量控制标 (3) 5. 施工工艺程 (3) 6. 施工艺 (3) 7. 钻孔灌注桩施工质量监理控制要点 (5) 8. 钻孔灌注桩在施工过程中较容易出现的题 (8) 钻孔灌注桩监理控制要点

1.钻孔灌注桩施工质量控制依据： ①.合同文件； ②.设计图纸及技术要求； ③.国家有关灌注桩基础设计与施工规程、规范及相关文件要求。 ④.超前钻地勘报告。 ⑤.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2.施工材料及主要机具： ①.材料：钢筋笼、混凝土、粘土(泥浆护壁)； ②.主要机具：旋挖钻机、履带吊、装载机、泥浆泵。 3. 灌注桩施工应具备资料： ①．建筑场地工程必要的地质资料； ②．桩基工程施工图及图纸会审纪要； ③．桩基工程的施工组织设计或施工方案； ④．钢筋等原材料及制品的质检报告。 4. 质量控制目标： ①.成桩过程各项指标，包括桩位、桩长、桩径、沉渣厚度、终孔垂直度及 成桩材料质量等能够满足设计要求； ②.留置混凝土试块强度满足规范要求； ③.桩身完整、匀质，连续性好、无夹泥、断桩等质量缺陷； ④.桩极限承载力满足设计要求。 5. 施工工艺流程： 平整场地-测定桩位及控制-埋设护筒-桩机就位-设泥浆池制备泥浆-钻孔-终孔-第一次清孔（淘渣）-验孔-吊放钢筋笼-下导管-第二次清孔（淘渣）-水下混凝土浇筑（边浇灌边拔导管）-拔护筒-成桩。 6. 施工工艺： ①．测量定位：复测现场水准控制点和定位基点，复测桩位，误差应控制在规范允许范围之内。首先要平整场地；然后采用全站仪，根据桩位坐标放样出钻孔的中心位置，并加设护桩，对护桩采用钢筋桩加固，设立明显标志。可随时利用交汇法交出中心位置。 ②.埋设钢护筒：挖掘机挖孔，人工埋设钢护筒，钢护筒的位置准确，不倾斜。

钻孔灌注桩施工工艺流程

钻孔灌注桩及桩顶冠梁工程 1护坡桩及冠梁参数 桩型-1桩径Φ1000mm，桩长26.1m，桩间距2.0m。钢筋笼主筋为18Ф25钢筋，加劲箍为Ф14@2000mm，螺旋箍筋为φ10@150mm； 桩型-2桩径Φ800mm，桩长13.85m，桩间距1.6m。钢筋笼主筋为18Ф20钢筋，加劲箍为Ф14@2000mm，螺旋箍筋为φ8@150mm； 桩型-3桩径Φ800mm，桩长14.5m，桩间距1.6m。钢筋笼主筋为16Ф22钢筋，加劲箍为Ф14@2000mm，螺旋箍筋为φ8@150mm； 桩型-4桩径Φ800mm，桩长17.5m，桩间距1.6m。钢筋笼主筋为18Ф20钢筋，加劲箍为Ф14@2000mm，螺旋箍筋为φ8@150mm； 桩顶设置1000mm×800mm、800mm×600mm的冠梁。 桩间土开挖并凿除桩头50cm后，设置冠梁连接全部护坡桩，冠梁钢筋主筋为14根（Φ800mm桩径）和16根（Φ1000mm桩径）Ф16钢筋，箍筋为φ8@200mm，护坡桩和冠梁均采用商品混凝土，强度等级为C30。护坡桩及冠梁施工完成3～7天后，进行护坡桩区域的基坑土方开挖。基坑土方开挖应分段分层开挖，同时分层分段完成土钉墙及锚杆（索）施工。 2钻孔灌注桩及桩顶冠梁的施工 护坡桩采用钢筋混凝土灌注桩工艺，旋挖钻机成孔、钢筋笼制作吊放，商品混凝土灌注成桩，桩顶设置冠梁。 1）、成孔

钻机成孔过程应按下列要点进行操作： a、成孔时宜采取间隔成孔的施工顺序，并应在混凝土终凝后再进行相邻桩的成孔施工； b、钻机必须坐落在坚实的基底上，保证钻机开动后不倾斜。 c、钻机应先进行试运转检查，防止在施工过程中发生故障。 d、钻机按指定位置就位后，须在技术人员指导下，调整钻杆的角度并检查钻杆是否垂直，确保无误后方可开钻。 e、第一根桩施工时，采用低压慢速钻进，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。 f、在钻进过程中，为防止超径，保证垂直度，采用小压力慢转速，不可进尺太快。 g、钻进过程中，一定要密切注意孔壁稳定，防止由于场地局部土层的变化引起孔壁坍塌、缩径等质量问题，若出现类似问题，及时上报甲方及监理，并及时采取相应处理措施，保证成孔质量。 h、在钻进过程中，要经常检查钻头尺寸。成孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形，本工程要求桩径任何一段不小于设计直径，倾斜度不大于1%。孔底沉渣不大于150mm，孔深允许误差+300mm。 i、若发现地质情况与钻探资料不符应立即通知设计、监理等部门及时处理。若出现缩径、塌孔、孔斜等情况，应及时进行有效处理。 j、成孔时间控制在6小时以内。时间过长，孔壁易坍塌、孔底沉渣多；时间太短，垂直度、桩径不能保证，且切削出来的泥块直径大，不易