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边坡喷射混凝土施工方案

喷射混凝土护坡施工方案

一、施工准备

（一）、材料制备及机具整备

1．材料制备

⑴核对水泥和速凝剂的品种、标号和出厂日期，检查保管是否符合要求。水泥和速凝剂均应入库存放，库房应有良好的避雨、通风和防潮设施。检查它们是否储备了足够的数量，以免中断施喷作业。

⑵应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5。砂的含水率控制在5%～7%。

⑶应采用坚硬耐久的卵石或粹石，粒径不宜大于15mm；当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。

⑷喷射混凝土用的骨料级配控制在下表范围内：

喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重量百分比

骨料粒径

0.15 0.30 0.60 1.20 2.50 5.00 10.00 15.00

优5～7

10～

15 17～

23～

34～

50～

78～

100

良4～8

5～

22 13～

18～

26～

40～

62～

100

2．机具的整备

⑴干法混凝土喷射机应密封性能良好，输料连续均匀；

⑵干法混凝土喷射机生产能力为5m3/h；允许输送的骨料最大粒径为15mm；

⑶采用12m3/min喷射空压机；压风进入混凝土喷射机前，须进行油水分离。

⑷输料管应能承受0.80Mpa以上的压力，并有良好的耐磨性。

⑸喷射混凝土时须保证喷头处的水压为0.15～0.20Mpa

⑹检查水的管路及贮存情况，保证施喷有足够的水量和要求的压力。检查发电机、空压机的运转是否正常；检查混凝土搅拌机、皮带上料机和喷射机是否恰当就位，试车运转是否良好。检查风、水管路是否已有足够长度；要求的风、水阀门是否齐备。为能在移动喷射机后，迅速接通风、水管路，一般以40一50m设一阀门接头为宜。检查

电线路是否良好，发现隐患应立即处理。施喷前，还应试风、通水状况完好才开始作业，

二、喷射前的准备工作

1．受喷面的清理

清除坡面松动岩决，施喷前，所有预埋物件均应埋设妥当。漏水地段应设置好排、堵的管道或垫层。

一切淮备就绪，临要施喷时，用风和水冲洗受喷面。但对于遇水易潮解、泥化的岩层，不能用水冲洗．只能用风清扫。

2.作业现场的情理

作业前应清理和拆除影响工作的障碍物。检查作业平台或脚手架是否牢固可靠。在喷射手与喷射机司机不能直接联系的场合，应设联络装置。

3.埋设控制喷射混凝土厚度的标志

三、混合料的配合比与拌制

确定喷射混凝土的施工配合比，既要考虑强度及各项物理力学性能的要求，还要顾及施工工艺的要求。

（一）、混合料的配合比应遵守下列规定：

1.干法喷射水泥与砂、石之重量比宜为1.0：4.0～1.0：4.5；水灰比宜为0.40～0.45

2.速凝剂或其它外加剂的掺量应通过试验确定。速凝剂掺量的多少，会显著影响混凝土的凝结和强度，但若不掺速凝剂，凝结时间过长，

又会影响施喷效果，回弹增加，喷层还可能因自重而堕落。因此，掺入适量的速凝剂是需要的．但要控制掺量，最佳掺量因速凝剂及水泥品种不同而异。

3. 外掺料的添加量应符合有关技术标准的要求，并通过试验确定。

4.原材料按重量计,称量的允许偏差应符合下列要求：

水泥和速凝剂均为±2%；砂、石均为±3%

（二）、混合料的拌制

拌制喷射混凝土的混合物料时，各种材料应按施工配合比的要求，分别称量。称量的允许偏差；水泥、速凝剂各为2％；砂、石各为3％。

为减少拌制中产生的粉尘，砂、石宜有一定的含水率，一般砂含水率5—7％；石料1—2％。拌制前，若砂石料过于干燥，可洒水润湿。但含水率也不宜过大，以免凝结成团，堵塞输料管。

采用自落式混凝土搅拌机拌合，投料的顺序是二分之一砂-水泥一二分之一砂-石。连续搅拌时间，自落式搅拌机不少于120s。混合料均应达到搅拌均匀、颜色一致的要求。

混合料宜随拌随用，掺有速凝剂的混合料存放时间不应超过20分钟。由于混合料中的砂石含有一定的水份，存放时间过长．速凝剂在喷射前已开始起作用，到使用时，速凝效果和强度都会受到影响。因此，连续作业时．拌合物料要有“节奏”，根据喷射机的工作效率，间隔固定的时间，进行搅拌。做到随拌随用，保持物料的新鲜。混合料中即使未接速凝剂，存放时间也不应超过两小时。此外，在存放和运

输混合科的过程中，不应遭受雨淋、水浸或其他污染。为防止混入超径石料或其他杂物，拌合好的物料在装入喷射机前应过筛。

（三）、喷射作业

喷射作业是喷射混凝土施工中的关键工序，内容包括喷射机的操作、喷射手的作业和堵管故障的处理等。

1.喷射机的操作：喷射机是施喷的主要机械，喷射机操作员必须熟练地掌握控制风压的方法，严格按照规定的程序进行操作,坚持实行例行的保养和维修。喷射机操作员应遵守下列规定：

⑴风压的控制

喷射机操作员通过调节进入喷射机的压缩空气的压力，应满足喷头处的压刀保持0.2Mpa左右，使喷出的混凝土连续而均匀。如果风压偏小，物料喷出的动力不足，料束分散，冲击力小，骨料射入的不多，致使混凝土不够密实；反之，风压过大，骨料碰撞猛烈，不仅使回弹增大，还可能使已粘附的混凝土脱落。风压适当时，喷出的物料料束集中，冲击力适当，回弹物是最少的。

⑵操作注意事项

施喷开始的信号，由喷射手向喷射机操作员发出(通常工班长就是一名喷射手)，再由喷射机操作员转达给搅拌机操作员。第一批料搅拌好，送至喷射机处,喷射机操作员应按先送风、后给电，然后再投料的顺序开始作业。向喷射机喂送混合料，应保持连续、均匀。正常情况下，喷射机料斗(罐)内应保持有足够的存料,一般为其体积的1/2。施喷

中应使用助风管，以协助疏通管道。

使用存放时间过长或湿度过大的物料，往往会在出料弯头壁上甚至储料简壁上硬结，使管径逐渐缩小而易堵管。为此，喷射机操作员要与搅拌机操作员、试验员一道，严密注视物料的品质，使用合乎要求的材料。

喷射作业中，输料管要放置平顺，需要弯曲时，半径不应小于1．5m，防止急弯造成堵管。施喷发生故障时,应先断电停机，再关风阀，然后进行处理。切勿先停风后断电。作业暂停或一班结束时，应将输料管和喷射机里的存料全部喷出后，方才断电、关风。

2.喷射作业：

⑴喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序应自下而上，以保证混凝土的密实。

⑵分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风、水清洗喷层表面。

3. 喷射手是喷射混凝土作业的最重要工种，对其质量有决定性的影响。喷射手的作业内容，包括决定施工顺序、喷头的操作和喷射厚度的控制等。喷射手的应遵守下列规定：

⑴喷射手应保持喷头具良好的工作性能

⑵喷头与受喷面应保持垂直,喷射距离为0．6—1．2m。喷嘴与受喷面过近，粗骨料与受喷面的撞击力大，混凝土密实，但回弹有可能增多；过远则喷射料束扩散，冲击力小混凝土混凝土不密实，而且由

于粗骨科难以嵌入混嵌入混凝土中，因此回弹仍然是大的。如果工作风压较低，距离可适当减小，反之则适当加大。总之，以减少回弹提高强度为目的。

⑶喷射手应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。

⑷一次喷射厚度根据喷射混凝土凝结的情况和施喷的部位来确定。为使粗骨科能嵌入混凝土中，减少回弹损失，—次喷厚不宜过薄。一次喷射厦度：掺速凝剂70-100mm

不掺速凝剂50-70mm

4．喷层厚度的控制

施工时，喷层厚度的控制采用以下3种方法：

⑴用锚杆作为标记安装锚杆时，有意地将外露长度留得与即将喷敷的厚度相协调。安设有钢筋网的地段，可通过预先量测钢筋网与受喷面问的距离，再考虑必要的保护层厚度作为施喷时控制的依据。由于这两种标志比较明显，密度也大，因而无需再作别的标记。

⑵插钎钉作为标记钎钉直径4—6mm，长度比喷层的设计厚度大5cm，端头最好加工成尖刃状。施喷前插入岩石缝隙内，用喷射混凝土固定。

⑶凿孔检查在混凝土喷好1小时以内，用手锤、钢钎(直径16mm 左右，长约30cm，钢钎头部成尖刃状作工具凿孔，量其厚度。由于此时混凝土强度不高，因而并不费力，发现问题可及时予以处理。

5．喷头操作注意事项

⑴施喷前以及结束之后，喷射手都要拆开喷头，用细钢丝一一疏通水环孔眼，使得射水均匀，以避免影响喷射混凝土的质量。同时，还要检查水环安装是否妥当，发现不妥，立即纠正。

⑵施喷中，突然断水或断料时，应将喷头移离受喷面，避向无人的处所；试风试水时，喷头都不得朝向有人的地方，也不得冲击刚喷好的混凝土。

6.喷射混凝土养护及其它注意事宜：

⑴喷层厚度应均匀,喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护期10d。

⑵气温低于+5℃不得喷水养护。

⑶伸缩缝施工要求: 喷射作业中水平相隔15m沿边坡方向设置一条宽2～3cm的伸缩缝, 缝内用沥青麻筋填塞。

边坡挂网喷浆专项施工方案

边坡挂网喷砼施工方案第一章工程概况中建瀛园山艺小区8#、13#、14#楼及地下车库工程位于山东艺术学院长清校区西南侧，8#和13#楼均为地上十一层，地下一层，14#楼地上六层，半地下室及贮藏室一层，地下车库与之相连接，总建筑面积24066平方米。场地所处地貌单元为杂填土坡地，现此处边坡都处于裸露坡面。基坑北侧开挖深度约为7.0m，基坑东侧北段开挖深度约为7.0m，基坑东侧南段开挖深度约为3.0m，基坑南侧开挖深度约为3.0m，基坑西侧开挖深度约为3.0m。基坑东侧北段7.0m深处和基坑北侧7.0m深处已按1:0.5进行了放坡处理。现将针对基坑北侧和东侧北段进行边坡挂网喷浆。第二章边坡支护方案设计一、设计依据 1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸； 2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 3.《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-89）。二、边坡支护方案的设计边坡支护本工程采用挂网喷砼施工方案。根据本工程的特点边坡高度在7.0m左右，土方开挖时基坑采用1:0.5 的放坡，坡面采用插筋1000长Φ18@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向、纵向采用Φ6@1500*1500钢筋骨架，面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网

孔20*20mm)并喷射砼，其喷射压力为0.3～0.5mPa（砼标号为C20，细石砼配比为1：2：2），厚为60 mm，细石采用瓜米石。第三章边坡支护方案 A、施工工艺边坡开挖后修坡→插筋及安装钢筋骨架→面挂镀锌钢丝网→喷细石砼（养护）。 B、施工要求及技术措施 1、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。 2、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的尘土。 3、施工插筋时（钢筋骨架），应尽量垂直于坡面锤击插筋。 4、挂钢丝网时要确保有保护层。 5、喷砼面层 ①采用PM3空压机1台，HPE-6砼喷射机一台套及砼搅拌机250一台。 ②为防止土体和崩解，钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。 ③为控制砼的厚度，喷射砼前在边坡中钉长200mmΦ8@3000*3000mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。 ④钢筋保护层标志安装完后，用自来水将坡面冲刷干净，湿润土层表面，使砼与土层（岩层）良好的粘结在一起。 ⑤喷射砼最大骨料不大于10 mm。 ⑥砼喷射机喷射口离坡面60～100cm，应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。 ⑦喷射砼终凝2h 后，应浇水养护。 6、其详细做法参照后附图纸。

边坡挂网喷浆施工方案

清水河工业园工业硅冶炼项目边坡挂网喷射砼施工方案编制单位：年月日

目录一、工程概况 (1) 二、边坡支护方案的设计及施工 (1) 三、施工工艺 (1) 四、边坡支护安全措施 (3) 五、文明施工及安全管理 (3)

边坡挂网喷射砼施工方案一、工程概况本项目为清水河工业园工业硅冶炼项目场平工程，位于清水河工业园区内。二、边坡支护方案的设计及施工适用于项目范围内所有高边坡，采用挂网喷射砼支护三、施工工艺挂网喷射砼支护要与边坡开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行。 1、挂网喷射砼支护施工顺序：修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→喷射混凝土。 2、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。 3、凹凸不平的岩石须大致整平，喷射前应用高压水冲洗，对遇水易溶解、泥化的岩层则应用高压风吹除岩面上的浮渣和灰尘。 4、凿锚杆孔：采用钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。锚杆尺寸、规格及盎严格按设计图纸要求施工，特殊位置可根据实际情况进行调整。 5、锚杆安装：按照设计规定的锚杆的长度、直径，加工合格的锚杆，

为使锚杆处于孔的中心位置，每隔1.5～2m焊接一个居中支架，将锚杆体安放在孔内。 6、注浆：将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，距孔底约0.5～1.0m 处，然后向孔内注入试验室试验合格的纯水泥浆，注浆压力不低于0.2MPa，以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。注浆应由里向外逐步回撤注浆，待孔口稍有溢流现象，即可堵口封死。 7、挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求挂网，网筋之间用扎丝间隔绑扎，钢搭接要牢，挂网时确保有保护层。 8、加强筋焊结：等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后，用φ10圆钢将锚杆头部连接起来，焊在杆体上，各焊接点必须牢固。 9、喷混凝土：在上述工序完成后，即可喷射混凝土。混凝土强度、厚度及施工分层严格按照设计图纸及规范要求进行施工。喷射混凝土表面要求基本平整。 10、泄水孔呈梅花型布置，间距2~3米，在挂网喷射混凝土完毕后实施。 11、支护主要机械设备：主要机械设备一览表

喷射混凝土施工方案

隧道喷射混凝土施工方案一、工程概况两间房--隧道位于河北省承德市隆化县太平庄乡两间房村境内，进口位于承德市隆化县太平庄乡两间房村，出口位于隆化县太平庄乡套鹿沟村，设计为小净距隧道，洞室净空2-10.75*5m，起讫桩号左线ZK60+510- ZK60+984，长474m，我部拟选取两间房1#隧道出口左洞喷射混凝土施工作为隧道喷射混凝土施工首件工程。二、工程地质条件 1、地形、地貌隧道所在区域一级大地构造为中朝准地台，路线穿行二级构造单元燕山台褶带内，穿行的三级构造单元承德拱断束。 2、工程地质地层为太古界单塔子群燕窝铺组片麻岩及第四系风积黄土状粉质黏土。 3、水文地质勘察期间各钻孔勘查深度范围内未见稳定地下水。地下水对隧道的施工影响较小。三、编制依据 1、公路隧道施工技术规范（JTJ F60—2009） 2、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004) 3、总监办及筹建处有关文件 4、张承高速承德段--标施工设计图 5、爆破安全规程（GB6722-2003）四、施工准备 1、技术准备 1.1、组织技术人员学习图纸，掌握设计意图，实际复核设计提供的地形资料，根据现场实际情况编制洞身开挖方案，向技术人员及作业班组进行详细的技术、安全交底。 1.2、复核逐桩坐标，复核设计高程，对洞口的导线加密点和水准控制点进行复测。 2、人员准备 2.1施工管理人员为了保证施工顺利进行，我部配备足够的管理人员、专职安全员、现场工程师，专

职质检员、试验员、测量员等施工人员。具体详见下表4-1 表4-1 施工管理人员一览表 2.2施工队人员组成见下表4-2 表4-2 施工队人员组成一览表 3、施工设备、原材料准备 3.1、根据施工方法拟投入洞身开挖的主要施工机械见下表4-3 表4-3 进场设备一览表

边坡挂网喷砼锚固工程的施工方案

一、分项工程概况本工程基坑在支护桩间挂网喷射混凝土喷射度为80mm的C15混凝面层混凝土中设置Φ6.5@200×200mm 钢筋网片。采用人工绑扎钢筋网空压机、喷砼机进行面层砼喷射施工成墙。二、施工机械设备本工程挂网喷砼总工程量约为5044㎡计划工期随土方开挖同时进行我司配备二台喷混凝土机进行施工足以满足施工进度安排。三、施工准备 1、技术准备 ①施工队进场后首先对现场施工作业人员进行技术交底 ②计算工程量按照施工进度给材料部门提供材料计划 ③整理此施工项目所需的验收证明资料 ④现场指派现场技术及质检工程师对现场进行技术支持严格执行三检制度确保工程质量。 ⑤认真检查原材料品种、规格及各部件的质量并有见证送检检测报告。 ⑥对施工所用设备要认真进行检修并试运转一切正常后方可使用。 2、生产准备 A、机械设备设备名称规格型号数量(台) 自检情况空压机 QX4-15 2 合格喷浆机 RZ-5-2 2 合格电焊机 BX500 2 合格

B、劳动力安排钢筋工：负责钢筋网片的挂设；电焊工：负责网片的焊接工作；喷射手：负责混凝土喷射工作。四、施工步骤 1、在桩间植入直径Ф16的钢筋长1000mm@1000,弯头弯起100mm 2、开挖时应由上至下每开挖1m后及时绑扎钢筋安装预留泄水孔并防止泥沙流失然后喷射混凝土。五、施工方法及要求 1、基坑开挖满足2m深时测量人员进行测量放样现场技术员根据放样点位对钻孔桩桩位进行检查确定喷射混凝土的位置 2、派专门石工负责清理桩身表面确保相邻桩面大致平整报技术员进行检查合格后报质检工程师检查由质检工程师报监理工程师进行检查合格后开始挂网施工 3、电焊工将钢筋网片与植入的锚固筋焊接固定钢筋接头错开35d 钢筋采用单面焊焊缝长度为100mm 4、钢筋网片安装完后报技术员检查合格后报质检工程师检查合格后报监理工程师验收通过进行喷射混凝土施工 5、喷射混凝原材料符合下列规定水泥优先选用普通硅酸盐水泥标号R42.5号性能符合现行水泥标准。细骨料采用中砂或粗砂细度模数大于2.5含水率控制在5%-7%。粗骨料采用卵石或碎石粒径不大于15MM采用深圳市自来水水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化

挂网喷砼施工方案

挂网锚喷支护工程施工方案一、工程概述及工程量本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护。C20喷锚砼，铁丝网@10×10重20×0.0755KG/M2，Φ20砂浆杆@300×3001/9根/M2。二、施工组织计划 1、劳动力组织计划本坡段锚杆凿孔安排1个班组计5人、钢筋制作安装1个班组计5人、混凝土施工安排1个班组计8人。计划安排劳动力共18人。 2、机械设备组织本坡段安排锚杆钻机2台；注浆泵1台；搅拌机1台；钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。其它小型设备及工具根据需求配置。 3、工期安排本坡段计划安排工期30日历天。其中搭设脚手架5天，锚杆、泄水孔施工5天，第一道砼喷射施工5天；挂网钢筋制安10天，第二道砼喷射施工5天。三、施工工艺流程施工工艺流程见图施工准备搭脚手架测量放线锚杆孔及排水孔钻进

锚杆制作锚杆安放注浆砼养护钢筋网的制作安装钢筋网验收安装泄水孔坡面喷砼坡面砼养护验收四、施工方法 1、施工准备设备进场安装调试，材料采购和送检。 2、搭设脚手架平台：岸坡超过2.5m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用φ48钢管搭设，高宽度为2mx2m，脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。 3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。 4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。 5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过

注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。 6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。 7、安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。 8、坡面喷射砼喷砼强度C25，厚度12cm，二次喷砼每次6cm。 (1)初喷：喷射方式为“干式”喷射法。启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。 (2)挂网：将φ6双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。 (3)复砼：钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。五、施工技术要求搅拌机细骨料粗骨料水泥速凝剂水池喷射机喷受喷面空气压缩机气管水管。 1、喷射砼施工要求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志。 2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为60㎜，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面，最后一次喷至设计厚度120㎜。

喷射混凝土施工方案77797

喷射混凝土（护坡）专项施工方案一、工程概况辽宁大唐阜新煤制天然气项目（一期）事故水池（厂外）Ⅰ标段，缓存池、蒸发池迎水面采用喷射混凝土护坡采用C30混凝土，采用普通硅酸盐水泥，其最小水泥用量为400kg/m3；细骨料为中粗砂，砂用量约为730kg/m3；粗骨料采用5-15mm和15mm-25mm两种碎石级配各占50％，用量约为1120kg/m3；混凝土护坡面板按照每间隔2米设置分隔缝，缝宽10mm,用沥青麻丝填充。为了使喷射混凝土在施工过程中严格按照规范及图纸设计要求进行施工，制定了喷射混凝土专项施工方案。二、施工人员、机械配备 2.1 施工人员配置根据实际喷射混凝土护坡的需要，每个作业面按照表1进行施工人员配置。表1 喷射混凝土支护施工人员配置一览表：人员类型数量备注现场施工技术负责人 1人现场施工协调及技术指导喷射混凝土拌制20人负责搅拌站喷射混凝土的拌制

2.2 机械设备配置根据喷射混凝土护坡施工方法，配置以下主要施工机械设备，见表2 表2 主要施工机械设备配置一览表：三、施工工艺与流程

3.1 喷射混凝土护坡施工工艺根据设计要求，在防水层完全施工完毕，水池背水面护坡喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土现场拌和站集中拌和，采用湿喷机喷射作业，由输送管道送至作业面施工。先喷射4-5cm厚混凝土接近初凝时复喷至设计厚度100mm厚。 3.2 喷射混凝土护坡施工流程 3.2.1喷射混凝土施工具体流程（1）喷射前准备 ①喷射前应对防渗层进行保护处理。对施工作业面管道布置走向做好充分的考虑，在管道架设下面铺设500mm宽*20mm厚木板，以免在施工时随意喷射，管道拆装过程中破坏防渗层。根据图纸设计要求在喷射混凝土板面每隔2米设置分隔缝，横向模板用厚度为10mm、高为90mm木胶板制作成2米*2米方格，竖向也用厚度为10mm、高为100mm木胶板制作成2米*2米方格，在待喷射面上由下而上平放在防渗层上,待喷射混凝土初凝后，考虑横向的模板拆除后混凝土在防渗膜上容易滑脱，故不再拆除，竖向模板拆除后用沥青麻丝填缝，横向分格缝在模板上口10mm用沥青麻丝填充。 ②设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，由于下面为防渗层，无法固定钢筋，只有用贴餅法，（即：在防渗膜上用干性混凝土拉线贴餅）作为施工找平控制用。 ③检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。 a.选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进

边坡挂网喷浆专项施工方案

**************工程基坑边坡挂网喷砼方案编制人：审核人：审批人：

目录一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、边坡支护方案设计 (1) 四、施工监测 (6) 五、应急措施 (7) 六、安全及文明施工措施 (8)

一、工程概况拟建项目位于***************。该项目总用地面积277729.34平方米，总建筑面积102900平方米，地下建筑面积17900平方米，地上建筑面积85000平方米。总体高度约50~60米，一层整体地下车库，开挖深度约5米。二、编制依据 1、现场和周边环境的实地踏勘情况及地质勘探报告 2、《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001） 3、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90） 4、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 5、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。三、边坡支护方案设计（一）设计依据 1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸； 2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 3.《建筑地基与基础设计规范》（GB50007-2002)； 4.《南京地区建筑地基基础设计规范》（DBJ32/J12-2005）；（二）边坡支护方案的设计及施工基坑边坡采用土钉墙挂网喷浆及放坡挂网喷浆支护，各段参数详见以下各表： 1、ABCD段：

2、GHIJK段： 3、NO；RST段：

4、其余各段采用直接放坡挂网喷浆施工 (三)边坡施工工艺与方法 1、土钉墙施工与土方开挖工艺关系基坑土方分层分段开挖，挖好一层（段）就做一层（段）土钉墙围护，上层土钉墙完成前不得进行下层土方开挖。尽量减少基坑原土壁裸露的时间。基坑原土壁裸露有可能出现以下三种情况：（1）人工修坡后边坡稳定（2）人工修坡后边坡基本稳定，局部有坍塌现象（3）土方开挖产生坍塌若出现土方坍塌，立即停止开挖，小面各坍塌采用人工修补，若大面积坍塌则立即采取用挖土机复回土，待设计、业主、监理、施工单位制定出可行方案后再继续开挖。土钉墙是段流水作业，每个作业施工延段长20米左右，依次呈梯形推进。 2、土钉墙及放坡挂网喷浆施工方法土钉墙网喷及放坡网喷支护要与基坑开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行。放坡挂网喷浆支护施工顺序：放线→修坡→挂钢筋网→喷射混凝土。土钉墙挂网喷浆支护施工顺序：放线→修坡→放线→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土。 1、放坡：开挖前先测量放线将边坡边线用灰线进行标定，确定位置。采用机械配合人工先对边坡按设计坡度进行处理，挖除多余土方，坡面进行平整，清除表面块石等尖锐物。开挖过程中随时对坡面进行检查，确保坡面位置准确，表面平整。 2、凿土钉孔：采用钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，

挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案75495

宜昌市五龙三路（将军路～卷桥河一路）市政工程挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案编制人：审核人：日期：

目录一、施工组织设计编制依据 ......................................................................................... - 1 - 二、工程概述： ............................................................................................................. - 1 - 1、地质情况............................................................................................................... - 1 - 2、工程设计概况：................................................................................................... - 1 - 三、工程施工目标及原则 ............................................................................................. - 2 - 1、工程工期目标：................................................................................................... - 2 - 2、工程质量目标：................................................................................................... - 2 - 3、工程施工安全生产目标：................................................................................... - 2 - 四、施工中组织机构 ..................................................................................................... - 2 - 1、机构组织............................................................................................................... - 2 - 2、人员组织............................................................................................................... - 2 - 3、施工机械设备配备............................................................................................... - 3 - 五、施工材料 ................................................................................................................. - 3 - 六、挂网喷射砼施工方法 ............................................................................................. - 4 - 1、搭设脚手架平台................................................................................................... - 4 - 2、坡面土石方清理................................................................................................... - 5 - 3、锚杆防护............................................................................................................... - 5 - 4、挂网及喷射砼....................................................................................................... - 8 - 5、施工注意事项..................................................................................................... - 12 - 七、质量和工程保证措施。 ....................................................................................... - 12 - 1、质量目标............................................................................................................. - 12 - 2、质量策划和质量计划......................................................................................... - 13 - 3、隐蔽工程检查：................................................................................................. - 13 - 八、文明施工措施 ....................................................................................................... - 13 -

边坡挂网喷浆方案

边坡挂网喷浆方案标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

富海西湖·印象边坡挂网喷浆工程施工方案施工单位：东营富海建筑安装有限公司（四标段）日期：二0一三年七月负责人（签字）：挂网喷浆施工方案一、工程概况： 1、工程名称：富海西湖·印象边坡支护 2、场地位置：康宁路以北，滨三路以东，环城水系以西。 3、建设单位：东营富海房地产开发有限公司。 4、周边环境：四周空旷无建筑物。 5、工程地质：见富海西湖·印象B段勘察报告。二、施工方案：

1、根据工程特点基坑采用1：0.7的放坡，坡面采用钢筋插筋1根 HRB33514@2000，L=1m挂钢丝网并喷浆，喷浆出基坑外沿0.8m。 2、水泥:水泥品种和强度等级的选择应满足工程使用要求。 3、砂子:喷射混凝土用砂应选择中砂，细度模数大于2.5。 4、石子：卵石和碎石均可，以卵石较好。集料的最大粒径不应大于 20mm。 5、喷射混凝土的抗渗等级，不应小于S6。喷射砼厚度为80mm，对地下工程变截面及轴线转折点的阳角部位，应增加50mm厚度的喷射混凝土。喷射细石砼强度为C20,配合比为水泥:砂:细石=1:2:2，水灰比不易大于0.45。 6、挂网：挂单层￠4@300×300mm的钢筋网，钢筋网搭接长度为300mm。保护层厚度不小于20mm。 7、养护：喷射混凝土终凝2h后，应喷洒养护，养护的时间不得少于 14d。 8、喷射混凝土应多次分层喷射，有利于抵抗压力水的渗透。 9、喷射混凝土的施工间隔时间不宜过长，一般应在第一层喷射混凝土终凝前后，立即喷射第二层混凝土，若间隔时间过长，应用高压水冲洗第一层喷射混凝土，并先薄薄的喷射一层水泥砂浆再喷射混凝土。 10、表面质量；喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水

喷射混凝土施工方案

第一章工程概况 1、工程概况：本工程为本工程为北京市西城区樱桃二条甲15(号楼)，主体为6 层砖混结构，建造于1949年，一直作为住宅楼使用，本工程建筑面积2866、2m?层高：一至六均为3 米，建筑高度：18、6 米，于2012 年进行安全与抗震鉴定确定：本工程不满足抗震要求。该建筑为A类建筑(后续使用年限为30年)建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8 度，地基基础设计等级为丙级，建筑耐火等级为U级。本工程加固内容为砖墙，加固方法为混凝土板墙，混凝土等级为C30墙体采用水泥砂浆砌筑。由于原建筑物年代久远，整体强度不能满足现代建筑结构抗震强度要求，因此需对原结构增设钢筋混凝土板墙进行加固，以提高改造后结构得整体强度与抗震能力，确保该建筑物得安全使用。 2、施工工艺内容墙面高压喷射混凝土第二章编制依据 1、北京筑福建筑事务有限责任公司设计图纸； 2、《建筑抗震加固技术规程》( JGJ116-2009)； 3、《混凝土结构工程及验收规范》( GB50204-2002)； 4、《混凝土结构加固技术规范》( CECS2：5 90)； 5、《喷射混凝土加固技术规程》( CECS16：1 2004)； 6、《混凝土结构工程施工及验收规范》( CB50204-92) 7、《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18-2003) 8、《建筑工程质量控制标准》( GB50300-2001) 9、《施工现场临时用电安全技术规程》( JGJ80-91) 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91 ) 11 、其它与本工程有关得各种有效版本规范、规程、图集及文件。第三章施工总体部署我公司现已成立了以项目经理为核心得领导小组，组织与协调此工程得投标

边坡挂网喷浆专项施工方案

**************工程 % 基坑边坡挂网喷砼方案编制人：审核人：审批人： …

目录一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、边坡支护方案设计 (1) 、四、施工监测 (6) 五、应急措施 (7) 六、安全及文明施工措施 (8) ,

一、工程概况拟建项目位于***************。该项目总用地面积平方米，总建筑面积102900平方米，地下建筑面积17900平方米，地上建筑面积85000平方米。总体高度约50~60米，一层整体地下车库，开挖深度约5米。二、编制依据 1、现场和周边环境的实地踏勘情况及地质勘探报告 2、《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001） 3、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90） 4、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 5、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。三、边坡支护方案设计（一）设计依据 1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸； 2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 3.《建筑地基与基础设计规范》（GB50007-2002)； 4.《南京地区建筑地基基础设计规范》（DBJ32/J12-2005）；（二）边坡支护方案的设计及施工基坑边坡采用土钉墙挂网喷浆及放坡挂网喷浆支护，各段参数详见以下各表：

2、GHIJK段： 3、NO；RST段：

挂网喷射砼施工组织设计方案

挂网喷射砼施工方案施工工序：坡顶截水沟一最上一级边坡清坡一坡面整修一锚杆钻孔安装一排水孔钻孔及排水管安装一现浇坡顶压顶梁一坡面挂铺钢筋网一坡面喷混凝土一下一级边坡开挖一坡面整修一锚杆钻孔安装… ①编网及焊接：技术质量要求： a、网筋①8mmI级螺纹钢@20cm ; b、网筋搭接为绑扎，搭接35d ; c、锚头焊接连接； ②第一次罩面：为了防止在成孔过程中土方坍陷，保证边坡在喷射过程中的稳定性，用C20砼护面。技术质量要求：材料要求同喷射砼护面。 ③制锚：锚杆主筋体采用①25 H级螺纹钢筋。技术质量要求： a、锚长误差-20cm ; b、锚杆体（钢筋）焊接长度 > 30d ; c、特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。 ④钻孔洛阳铲成孔。技术质量要求； a、孔径①76mm ; b、孔深允许误差-10 cm ; c、锚杆钻孔孔向一般为水平下倾15 ° ;

d、钻孔的水平倾角应在15 °-20。之间调整。 ⑤注浆锚杆注浆浆材采用M25砂浆，为了加快施工速度，注浆液中加水泥量5%的早强剂，采用清洁的可饮用水拌合。技术质量要求： a、水灰比为：0.45 ; b、注浆压力 > 0.6-0.8Mpa ; c、普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥； d、掺入水泥用量3%复合型早强抗冻剂。 ⑥修坡面注浆后进行修整坡面；定点、放线确保坡面平整，应严格控制坡面到地下室墙体距离。 ⑦喷射砼护面钢筋网片和锚杆头焊接好以后，立即进行喷砼作业。为了加快施工速度，砼中加早强剂。喷射时，喷枪距作业面控制在前1~1.5m距离，水灰比、所用材料必须符合设计要求。喷射砼的程序是：砼喷射机将水泥砂石料、添加剂均匀通过管路，用风压机送到作业面。在作业面的枪头处通过风压在向外喷射时均匀的混合在一起，喷至作业面。砼喷射总厚度为10cm，应分区段自上而下施工，分两次喷射，待做完锚杆注浆及网片以后，进行第一次喷射，第一次喷射厚度50伽，再进行第二次喷射，直至完成。技术质量要求： 1. ）材料：中砂、碎石或豆石（粒径小于15mm ） a、配比：重量比（普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥）1 :（砂）2.1 : （碎石）1.86 :（水）0.45。根据地质情况可加3%速凝剂（水泥重量比）；

喷射混凝土施工工艺

喷射混凝土施工工艺设计 1、目的明确隧道喷射混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道喷射混凝土施工作业。 2、工艺流程及技术要求 2.1 喷射混凝土设计隧道初期支护喷射混凝土设计厚度25、27cm，设计强度等级为 C25 ，拱部、边墙为早强喷射纤维混凝土，隧底为普通喷射混凝土，喷射混凝土配合比的设计应满足：强度符合设计要求、 2.2 喷射混凝土施工隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用成都岩峰TK-500（该产品获国家科技进步三等奖）型砼湿喷机湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。施工工艺见图1。 2.2.1 喷射前准备 ⑴检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。 ①空压机满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离； ②输料管应能承受0.8MPa 以上的压力，并应有良好的耐磨性能； ③保证作业区内具有良好通风和照明条件。

④喷射作业的环境温度不得低于5℃。 ⑤大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土，如添加外加剂、碳塑纤维以改善混凝土的性能。 2.2.2 混凝土搅拌、运输湿喷砼搅拌采取自动计量强制式搅拌机，施工配料应严格按配合比进行操作，速凝剂在喷射机喂料时加入。碳塑纤维混凝土的搅拌工艺应确保纤维在拌合物中分散均匀，不产生结团。图1 喷射混凝土施工工艺框图

确定，并应较普通混凝土规定的搅拌时间延长1～2min，采用先干拌后加水的搅拌方式时，干拌时间不宜小于1.5min，搅拌时间不宜小于3min。掺有合成纤维混凝土的搅拌时间宜为4～5min。搅拌完成后随机取样，如纤维已均匀分散成单丝，则混凝土可投入使用，运输采用砼运输罐车，随运随拌。喷射砼时，多台运输车应交替运料，以满足湿喷砼的供应。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 2.2.3 喷射作业 ⑴喷射操作程序应为：打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。 ⑵喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上，分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。 ①喷射混凝土分段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为200～300mm，斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。 ②分片喷射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土，再喷两钢架之间混凝土。边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射，使回弹不致裹入最后喷层。 ③分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h 后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。边墙一次喷射混凝

边坡挂网喷浆施工方案

边坡挂网喷浆施工方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

清水河工业园工业硅冶炼项目边坡挂网喷射砼施工方案编制单位：年月日

目录边坡挂网喷射砼施工方案一、工程概况本项目为清水河工业园工业硅冶炼项目场平工程，位于清水河工业园区内。二、边坡支护方案的设计及施工适用于项目范围内所有高边坡，采用挂网喷射砼支护三、施工工艺挂网喷射砼支护要与边坡开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行。 1、挂网喷射砼支护施工顺序：修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→喷射混凝土。 2、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。 3、凹凸不平的岩石须大致整平，喷射前应用高压水冲洗，对遇水易溶解、泥化的岩层则应用高压风吹除岩面上的浮渣和灰尘。 4、凿锚杆孔：采用钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。锚杆尺寸、规格及盎严格按设计图纸要求施工，特殊位置可根据实际情况进行调整。

5、锚杆安装：按照设计规定的锚杆的长度、直径，加工合格的锚杆，为使锚杆处于孔的中心位置，每隔～2m焊接一个居中支架，将锚杆体安放在孔内。 6、注浆：将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，距孔底约～处，然后向孔内注入试验室试验合格的纯水泥浆，注浆压力不低于，以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。注浆应由里向外逐步回撤注浆，待孔口稍有溢流现象，即可堵口封死。 7、挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求挂网，网筋之间用扎丝间隔绑扎，钢搭接要牢，挂网时确保有保护层。 8、加强筋焊结：等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后，用φ10圆钢将锚杆头部连接起来，焊在杆体上，各焊接点必须牢固。 9、喷混凝土：在上述工序完成后，即可喷射混凝土。混凝土强度、厚度及施工分层严格按照设计图纸及规范要求进行施工。喷射混凝土表面要求基本平整。 10、泄水孔呈梅花型布置，间距2~3米，在挂网喷射混凝土完毕后实施。 11、支护主要机械设备：主要机械设备一览表四、边坡支护安全措施

边坡挂网喷浆方案

边坡挂网喷浆方案 This manuscript was revised on November 28, 2020

挂网喷射混凝土施工方案

挂网喷射混凝土护坡施工方案编制人：审核人：审批人：日期：河北建设集团天辰建筑工程有限公司

根据现场局部槽体放坡需求且根据设计要求土体均挂网喷射混凝土面层，喷射混凝土层强度等级为C20,厚度为50mm，面层中配2mm 厚钢板网，网片之间采用搭接，搭接长度为20cm。钢板网固定采用间距1.50x1.50m￠8丁字筋插入基坑侧壁梅花型布置,通长加强筋￠10。一、质量保证措施 1.应注意的问题 1）防止基坑超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如有个别地方超挖，其处理方法应取得设计同意。 2）基底保护：开挖基坑后不得对基土进行扰动，并预留300mm土层采用人工清土，机械挖方应在接近基底部位时，控制挖斗入土深度，防止超挖，应有人进行指挥。 3）合理安排挖土顺序：施工时严格按施工方案规定的顺序进行挖土，分层分段开挖。 4）防止施工机械扰动基底土质：采用反铲挖土机进行施工。 5）控制开挖尺寸、防止边坡过陡：按施工方案放坡进行开挖，开挖前应将基底边线、槽底边线、槽上口边线用白灰放出大样，施工时测量人员随时进行监测防止多挖、超挖。 2、成品保护 1）挖运土方时应注意保护定位标准桩，轴线引桩、基准水准点。2）挖土过程中应注意边坡稳定，对边坡应进行及时锚喷支护支护好

的边坡应防止挖土再次破坏。 3）挖土前应详细查明地下管线、地下电缆及不明障碍物等，如有地下管线、地下电缆及不明障碍物等应提前改线或加以保护，挖土防止其破坏而造成重大损失。 4）挖土施工时如发现有文物或古墓等，应加以妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。 5）挖土施工时如发现有测量的永久性标桩应加以保护。二、安全管理及防护技术措施 1、基坑防护 1）土方开挖要探明地下管网、电缆及不明障碍物，防止发生意外事故。 2）在距基坑边1.5m周围，用ф48.3钢管设置两道护身栏杆，立杆间距为1.5m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。在距基坑边0.5m砌120砖墙30cm高，中有240*240砖柱间距为 6.0m。基坑上口边1.5m范围内不得堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不允许重车停留。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。 3）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。 4）基坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。 5）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要先通知操作人员，待回应后方可接近。

喷射混凝土施工方法

有两种。①干法喷射混凝土；②湿法喷射混凝土。 ①干法喷射混凝土特点：密封性能良好，辅料连续均匀；生产能力（混合料）为3～5m3/h；允许输送的骨料最大粒径为25mm；输送距离（混合料），水平不小于100m，垂直不小于30m。 ②湿法喷射混凝土特点：密封性能良好，辅料连续均匀；生产率大于5m3/h；允许输送的骨料最大粒径为15mm；混凝土输送距离（混合料），水平不小于30m，垂直不小于20m；机房粉尘小于10mg/ m3 喷射混凝土施工工艺喷射混凝土是一种从巷道支护技术中演变到地上构筑物加固的一种快捷有效的加固手段，具有自己的独特优势：喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气做动力，将一定比例的拌合料，通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成。混凝土友喷嘴喷出速度达到60m～80m/s，依靠高速喷射时水泥与集料的反复连续撞击压密混凝土，由于采用较小的水灰比（0.4-0.5），与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度，与钢筋网联合使用可很好的在结合面上传递拉应力和剪应力，具有较高的力学性能和良好的耐久性，能大幅度地提高砌体承载力，加强整体性。同时，在混凝土高速喷射状态下能使砂浆进入带加固的孔隙和裂缝中，使原结构得到一定恢复。适用于砌体墙体开裂加固、砖混结构加层墙体加固、抗震加固，事故处理等工程中。工艺流程：凿除粉刷层 -- 除尘 -- 加固面喷水湿润 -- 编设固定钢筋网 -- 拌混合料 -- 喷射 -- 养护喷射混凝土施工作业指导书一编制依据 1. 工程设计图纸 2. 《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90） 3. 《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88） 4. 《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 5. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）二钻孔植筋施工工艺施工工序施工工艺及验收标准 1.主要材料 1). 砂：中粗砂，细度模数大于2.5，用5mm筛网过筛，大于5mm和小于0.075mm 的颗粒不得超过20%，因为砂子过粗，会增加回弹，砂子过细，会使干缩增大； 2). 石子：卵石或碎石均可，以卵石为好，卵石对设备磨损小，也不易造成管路堵塞，为减少回弹，卵石粒径不宜大于20mm，亦不宜小于5mm，不得采用含有活性二氧化硅的石材做骨料，以免发生碱骨料反应； 3). 水：喷射混凝土用水要求与普通混凝土相同，不得使用污水、PH值小于4的酸性水、含硫酸盐按SO4计超过水重1%的水及海水； 4). 速凝剂：使用速凝剂的主要目的是使喷射混凝土速凝快硬，减少回弹损失，防止喷射混凝土因重力作用所引起的脱落，提高它在潮湿环境中的适应性能，适