文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 钢筋工程作业指导书资料

钢筋工程作业指导书资料

钢筋工程作业指导书资料
钢筋工程作业指导书资料

重庆彭武高速公路C1合同段

(K0+080~K3+200)

钢筋作业指导书

编制:曲磊

审核:黄志荣

批准:周长青

文件编号:ZT2501PW—02

中铁二十五局集团第一工程有限公司彭武高速公路项目经理部

二00五年五月十日

钢筋作业指导书

一、编制依据

1、西部开发省际公路通道重庆至长沙公路彭水至武隆段工程第C1合同段合同书的规定和《西部开发省际公路通道重庆至长沙公路彭水至武隆段工程第C1合同段两阶段施工图设计》及相关文件。

2、现场勘察资料情况。

3、西部开发省际公路通道重庆至长沙公路彭水至武隆段工程第C1合同段施工技术规范及与之相关的标准和规程。

4、根据职工队伍的技术水平及机械设备状况。

5、过去高速公路类似项目的施工经验。

二、编制原则

1、首先满足业主及合同要求。

2、本施工组织设计是在确保质量、争创优质、立足信誉、保证工期的前提下编制的。

3、根据我公司在一些地区的公路隧道施工中所积累的丰富的施工经验编写。

4、尽量使用现行施工的新技术、新工艺、新材料、新设备,从而达到提高工程质量,加快工程进度,降低工程成本的目的。做到优质、高效、按期完成工程任务。

5、在编制时严格按照ISO9001国际标准管理模式执行,确

保工程质量。

6、严格按照现场情况并结合合同文件编制本实施性施工组织设计。

三、编制范围

西部开发省际公路通道重庆至长沙公路彭水至武隆段工程第C1合同段中的全部Ⅰ级、Ⅱ级钢筋工程。

四、工程概况

本合同段全长3.12Km,设计桥梁5座、涵洞3座、路基防护加筋挡土墙及锚索加固边坡。

本合同段桥梁设计大桥三座,包括:宝光寺大桥、李子洞大桥、保家大桥;中桥两座包括:颜家塘中桥、和保家中桥。

宝光寺大桥上部结构为2×30+5×50+4×30m后张法预应力混凝土先简支后结构连续T梁,下部构造为扩大基础U 形桥台、双柱式圆形墩,桥墩基础为钻孔灌注桩基础。在桥台处设D80型伸缩缝,在2、5、7号墩顶设D160型伸缩缝,伸缩缝处设矩形滑板橡胶支座,其余设普通矩形橡胶支座。桥梁位于直线上,纵坡为-0.8%,最大桥高53m,桥梁起讫点里程K0+101.98~K0+545.02,桥梁全长443.04m。

李子洞大桥上部构造左幅为3×30m、右幅为5×30m后张法预应力混凝土先简支后结构连续T梁,下部构造为双柱圆形墩,钻孔桩基础;桥台为扩大基础U形桥台。桥梁位于

直线上,纵坡为-0.7%,最大墩高27m,桥梁全长左幅106m,右幅158.8m。

保家大桥上部构造左幅为4×30m、右幅为18×30m后张法预应力混凝土先简支后结构连续T梁,下部构造为双柱圆形墩,钻孔桩基础;桥台为扩大基础U形桥台。桥梁平面位于R=3000m,Ls=369.581m的圆曲线上,纵断面位于-0.7%的下坡段,重庆端部分桥跨位于R=17800m的凹型竖曲线内,最大墩高28m,桥梁全长左幅130m,右幅163.91m。

颜家塘中桥上部构造为3×30m后张法预应力混凝土先简支后结构连续T梁,下部构造为桩柱式桥墩,钻孔桩基础,桥台为扩大基础U形桥台。在桥台处设SSFB-80型毛勒伸缩缝和GJZ300×400×78型矩形板式橡胶支座,桥墩处设GJZ350×650×78矩形板式橡胶支座。桥梁平面位于直线上,纵断面位于-0.8%的下坡段,最大墩高26.6m,桥梁全长108m。

保家中桥设计为半幅,右幅上部构造为3×30m后张法预应力混凝土先简支后结构连续T梁,下部构造均为扩大基础U形桥台,双柱圆形墩及钻孔灌注桩基础。桥梁平面位于R=2500m,Ls=490.585m的圆曲线上,纵断面位于 1.2%的上坡段,重庆端部分桥跨位于R=13000m的凸形竖曲线上,最大墩高18.3m,桥梁全长107m。

大河中桥设计为半幅,右幅上部构造为2×30m后张法预应力混凝土先简支后结构连续T梁,下部构造均为扩大基础

U形桥台,双柱圆形墩及钻孔灌注桩基础。

五、作业指导

(一)钢筋原材料的要求

1、钢筋混凝土中的钢筋和预应力混凝土中非预应力钢筋必须符合现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB 13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)、《冷轧带带肋钢筋》(GB 13788、《低碳钢热轧圆盘条》(GB 701)的规定。其力学、工艺性能可参见附录E-1。环氧树脂涂层钢筋的标准可按照现行《环氧树脂涂层钢筋》(JG 3042)执行。

2、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标志。钢筋在运输过程中,应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,应垫高并加遮盖。

3、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。

4、以另一种强度、牌号或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时,应了解设计意图和代用材料性能,并须符合现行《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTJ 023)的有关规定。重要结构中的主钢筋在代用时,应由原设计单位做变更设计。

5、预制构件的吊环,应采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作。

6、钢筋试验应按《试验作业指导书》要求执行。

7、本工程钢筋的种类:Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋及其它钢材。

8、钢筋存放必须按分类分批进库存放,并堆放整齐,严禁露天堆放。钢筋库房应有防雨防潮设施。钢筋存放时应距地面不低于40cm,并设隔湿雨布,钢筋上盖防雨布。(二)钢筋的加工

1、钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:

(1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

钢筋除锈:钢筋表面应洁净。油渍、污渍及钢筋表面的水泥砂浆、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前,焊点处的水锈应清除干净。

钢筋的除锈,一般可通过以下两个途径:一是在钢筋冷拔或钢筋调整过程中除锈,对大量的钢筋除锈较为经济省力;二是用机械方法除锈,如采用电动除锈,除锈机除锈,对钢筋的局部除锈较为方便。此外还可采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)喷砂和酸洗除锈等。

(2)钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

(3)采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。

2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无数定时,应符合下表的规定。

受力主钢筋制作和末端弯钩形状

曲直径不应小于4d,对直径d大于20mm的钢筋,其弯曲直径不小于6d。

3、用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。弯钩的形式,如设计无要求时,可按图10.2.3a)、b)加工;有抗震

要求的结构,应按图10.2.3)加工。

a) b) c)

90°/180° 90°/90° 135°/135°

图10.2.3 箍筋弯钩形式图

4、钢筋下料长度计算

钢筋在其弯曲时因有延伸率使其长度发生增长,因此在配料中不能直接根据图纸尺寸下料,必须了解对砼保护层、钢筋弯曲角度、弯钩形状等规定,再根据图中尺寸计算下料长度。

(1)在施工中控制钢筋加工尺寸时,为保证钢筋保护层,应根据实际情况调整加工尺寸,一般情况下对于实体混凝土结构,钢筋骨架整体尺寸应比设计图要求尺寸略小5mm~10mm,对于空心结构则应把握外骨架尺寸比设计图要求尺寸略小5mm~10mm,内骨架尺寸比设计图要求尺寸略大5mm~10mm。

(2)各种钢筋下料长度计算如下:

直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩长度-弯曲调

整值

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯钩长度-弯曲

调整值

箍筋下料长度=箍筋周长+弯钩长度-箍筋弯曲调整值

箍筋弯曲调整值

(3)划线

钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋),根据钢筋料牌上标明的尺寸。用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意:根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半;钢筋端部带园弯钩时,该段长度划法时增加0.5d(d为钢筋直径);

划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。两边不对称的钢筋,也可从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。

(4)钢筋弯曲成型

钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径是钢筋直径的2.5倍,成型机宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加钢板调整)。钢筋弯曲点线和心轴的关系。由于成型和心轴在同时转动,就会带动钢筋向前滑移。因此,钢筋弯曲90度时,弯曲点线约与心轴边缘齐;弯180度时,弯曲点线距心轴内边缘为1.0-1.5d(钢筋

硬时取大值)。

(5)曲线形钢筋成型

弯制曲线形钢筋时,可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央,放置一个十字架和钢套,另外在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套(和中央钢套相切)。插座板上的挡轴钢套时,可根据钢筋曲线形状选用。钢筋成型过程中,成型钢套起顶弯作用,十字架协助推进。

5、钢筋连接

钢筋连接可采用绑扎、焊接等方法进行,钢筋焊接采用的焊条必须严格按规范要求使用,对Ⅰ级钢筋可采用422或以上焊条,对Ⅱ级必须采用506或以上焊条。

(1)钢筋的焊接与绑扎接头

a、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋,宜采用焊接。

b、钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊(HRB 500钢筋必须采用闪光对焊)。当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的交叉连接,无电阻点焊机时,可采用手工电弧焊。条种预埋件T形接头钢筋与钢板的焊接,也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接,不能用作水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18)的规定。

c、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。

d、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝,但必须保证焊缝长度。

e、钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。

钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d (d为钢筋直径)。

f、凡施焊的条种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18)的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。

g、电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊的技术规定及电弧焊中的坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊和钢筋与钢板焊接的技术规定可参照现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18)的规定执行。

h、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长

度。对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。对于绑扎接头,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,亦应符合下表的规定。

接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率

500mm,绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度;

②在同一根钢筋上应尽量少设接头;

③装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制;

④绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm;

⑤环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度,对受力钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5倍且不小于375mm;对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于250mm。

i、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。

j、焊接时,对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。冬期施焊时应按本规范第14章冬期施工的要求进行,低于-20℃时,不得施焊。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合下表的规定;受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

当带肋钢筋直径大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加5d采用。

②当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时,其搭接长度宜适当增加。

③在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm;受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。

④当混凝土强度等级低于C20时,Ⅰ级、HRB335牌号钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d;HRB500钢筋不宜采用。

⑤对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度,当抗震烈度为七度(及以上)时应增加5d。

⑥两根不同直径的钢筋的搭接长度,以较细的钢筋直径计算。

k、受拉区Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,HRB335、HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。

直径等于和小于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

(2)钢筋的机械连接

a、钢筋的机械连接,其接头性能指标应符合附录E-3的规定。

b、钢筋连接件处的混凝土保护层宜满足设计要求,且不得小于15mm,连接件之间的横向净距不宜小于25mm。

c、对受力钢筋机械连接接头的位置要求,可依照焊接接头要求办理。

d、带肋钢筋套筒挤压接头(以下简称挤压接头)适用直

径为16~40mm的HRB335、HRB400牌号带肋钢筋的径向挤压连接。用于挤压连接的钢筋应符合现行国家标准的要求。

1)不同直径的带肋钢筋可采用挤压连接,当套筒两端外径和壁厚相同时,被连接钢筋的直径相差不应大于5mm。

2)当混凝土结构中挤压接头部位的温度低于-20℃时,宜进行专门的试验。

3)对HRB335、HRB400牌号带肋钢筋挤压接头所用套筒材料,应选用适于压延加工的钢材,其实测力学性能、承载力及尺寸偏差应符合有关规定。

4)套筒应有出厂合格证,套筒在运输和储存中,应按不同规格分别堆放,不得露天堆放,应防止锈蚀和沾污。

5)挤压接头施工时有关挤压设备、人员、挤压操作、质量检验、施工安全应符合现行《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ 108)的规定。

e、钢筋锥螺纹接头,适用于直径为6~40mm的HRB335、HRB400牌号钢筋的连接,用于连接的钢筋应符合现行国家标准的要求。锥螺纹连接套的材料宜用45号优质碳素结构钢材或其他经试验确认符合要求的钢材。钢筋锥螺纹接头的技术要求,应符合现行《钢筋锥螺纹接头技术规程》(JGJ 109)的规定。

1)钢筋锥螺纹接头的应用,应符合下列规定:

接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍;

不同直径的钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过2级;

2)锥螺纹接头施工时,有关材料、加工、操作、质量检验应符合现行《钢筋锥螺纹接头技术规程》(JGJ 109)的规定。

钢筋绑扎一般采用20-22号扎丝,要求绑扎牢固,位置准确;在同一截面内,绑扎接头的钢筋面积在受压区中不得超过25%;不在同一接面中的绑扎接头,中距不得小于搭接长度;绑扎接头与钢筋弯曲处相距不得小于钢筋直径的10倍,也不得放在最大弯矩处。

6、钢筋代换

施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时,可以进行代换。但代换时,必须充分了解设计意图和代换钢材的性能,严重遵守规范的各项规定;必须满足构造要求(如钢筋直径、根数、间距、锚固长度等);对抗裂性要求高的构件,不能用光面钢筋代换螺纹钢筋,凡属重要的结构和预应力钢筋,在代换时应征求业主及设计单位的同意;钢筋代换后,其用量不宜大于原设计用量的5%,亦不低于2%。

钢筋代换的方法:

(1)等强度代换:当构件受强度控制时,钢筋可按强度相等原则进行代换。

(2)等截面代换:按原设计文件中构件同一截面内钢筋总截面积代换为等截面积的其他型号钢筋。

(3)当构件受裂缝宽度控制时,代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。计算式如下:

n2≥n1d12fy1/d22fy2

式中:n2-代换钢筋根数

n1-原设计钢筋根数

d1-原设计钢筋直径

d2-代换钢筋直径

fy1-原设计钢筋强度

fy2-代换钢筋设计强度

7、钢筋加工质量要求

钢筋形状正确,平面上没有翅曲不平现象;

钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径2.5倍;

钢筋弯曲点处不得有裂缝,钢筋不弯过头再弯回来;

加工钢筋的允许偏差见下表:

焊接网和焊接骨架的允许偏差

钢筋位置允许偏差

8、钢筋的现场绑扎

准备工作

(1)核对成品钢筋的钢好、直径、形状、尺寸和数量等是否与标牌相符,如有错漏,应纠正增补。

(2)准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带板口的小撬棍)、绑扎架等。

(3)钢筋绑扎铁丝一般采用20~22#铁丝,钢筋绑扎铁丝长度见下表:

(4)准备控制砼保护层用的水泥垫块。水泥砂浆垫块的厚度,应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸,当保护层厚度等于或小于20mm时为30×30mm,大于20mm时为50×50mm,在垂直方向使用垫块时,在垫块中埋入20号铁丝。

a保护层厚度按照设计执行。

b在砼施工中应确保保护层厚度。

c为确保保护层厚度,予制的砼垫块必须与钢筋固定牢固。d浇筑过程中必须随时检查并调整。

(5)钢筋的绑扎接头应符合下列要求:

搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍;

受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩;

钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢;

绑扎接头的搭接长度(La)应符合最小搭接长度的要求。(6)划出钢筋位置线:平板或墙板的钢筋,在模板上划线;

柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋,则在架立筋上划点;基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。

基础钢筋的绑扎

(1)钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点每点扎牢,以保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网,须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。

(2)基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确,撑脚的钢筋直径:板厚h≤30cm时为8-10mm,板厚h=30-50cm时为12-14mm,板厚h≥50cm时为16-18mm。

(3)钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

(4)独立柱基为双向弯曲,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。

墙体钢筋的绑扎

(1)墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m(钢筋直径≤12mm)或6m(直径>12mm)。水平钢筋每段长度不宜超过8m,以利绑扎。

(2)墙的钢筋网绑扎同基础,钢筋的弯钩应向内。

(3)采用双层钢筋网时,在两层钢筋间应设置撑铁,以固

定钢筋间距。撑铁可用直径6-10mm的钢筋,制成长度等于两层网片的净距,间距约为1m,相互错开排列,钢筋网主筋之间采用梅花形布置点焊。

9、本作业指导书自发布之日起执行。

钢筋工程工序作业指导书

钢筋工程 目录 一、钢筋加工------------------------------- 1 二、钢筋配料 ------------------------------ 3 三、钢筋安装 ------------------------------ 3 、钢筋加工 钢筋一般在钢筋车间加工,也有在施工现场加工的。钢筋加工应在常温下进行,不允许加热弯曲,也不宜用锤击或在尖角处弯折H级和H级以上的钢筋

弯曲时,应一次弯成,不得回弯。 弯曲钢筋必须平整,成形钢筋应在同一平面内,不得有歪扭现象钢筋加工时,应注意砼保护层的最小厚度、钢筋的锚固长度、钢筋的接头结构和钢筋配料长度。 1、砼保护层 受力钢筋的砼保护层厚度,指从钢筋的外边缘算起的厚度,应符 合设计要求;当设计无具体要求时,不应小于受力钢筋的直径,并应符合下表的规定: 2、钢筋的锚固 (1)当计算中充分利用纵向受拉钢筋强度时,其锚固强度不就小于下表规 定的数值: (2)钢筋骨架中的受力光面钢筋,应在钢筋末端做弯钩,在焊接, 骨架、焊接网以及轴心受力构件,可不做弯钩;钢筋骨架中的受力变形钢筋,在钢筋的末端均可不做弯钩。

(3)对承受重复荷载的预制构件,应将非预应力受拉钢筋末端焊接在钢板和角钢上,钢板和角钢应可靠的锚固于砼中。钢板或角钢的尺寸应按计算规定,其厚度不应小于100mm。 (4)受纵向拉力的钢筋不宜在受拉区截断,如必须截断时(应延伸至按正截面受弯承载力计算不需要该钢筋的截面以外),延伸的长度不应小于 20d。 (5)纵向受压钢筋的在跨中截断时,必须伸至按计算不需要该钢筋的截面以外,延伸的长度不应小于15d;对绑扎骨架中末端无弯钩的光面钢筋不应小于20d。 二.钢筋配料由砼保护层,钢筋弯曲、弯钩等规定,并根据图纸中尺寸计算出下料长度。各种钢筋下料长度计算如下: 直钢筋下料长度=构件长度- 保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 三、钢筋安装 1 、一般规定 (1 )钢筋在现场绑扎时,应先决定合理的绑扎顺序,并确定支模和钢筋绑扎的先后顺序,当绑扎形式复杂的结构部位时,应研究确定逐根钢筋穿插就位的顺序。 (2)钢筋绑扎的铁丝,可采用2022 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁线(铁丝),其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 (3)准备控制砼保护层厚度用的垫块。为了保证砼保护层的必要厚度,应在钢筋下设置水泥砂浆垫块或砼垫块,也可在钢筋下垫以短钢料作承垫(不得用于不加粉刷的外表面的砼中)。梁等构件,两排钢筋之间可垫以短钢筋或钢板以保持其设计要求的排距,在板内上部钢筋的下面以其墙内双排钢筋之间可安设钢筋弯成的撑脚或砼垫块(其强度与构件同)以保持钢筋位置的正确。 水泥砂浆或砼垫块的厚度,应等于保护层的厚度。垫块的平面尺 寸,当保护厚度等于或小于20mm fl寸为30m M 30mn,大于20mm fl寸为50mM 50mm当在垂直方向使用垫块时,应在垫块中埋于20号铁丝。 钢筋撑脚一般每隔1m放置一个,其直径选用:当板厚h<30cm时为8~

模板工程作业指导书样本

模板工程作业指导书样本 1. 适用范围 本作业指导书适用于模板工程施工。 2. 作业准备 (1)在开工以前组织技术人员认真学习施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清相关技术问题,熟悉规范和施工技术标准。 (2)对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前培训,合格后持证上岗。 (3)组织相关材料的进场工作,确保人员、机具能及时到位。 (4)了解模板及其支架的有关规定:保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承载新浇注混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求;模板中所有的接缝应平整、严密,不得有漏浆现象。 (5)向工人进行技术交底,并把有关质量标准交代给作业人员。以便自检与互检。 (6)依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。

(7)制定现场施工安全保证措施,制定针对的应急预案。 (8)作业前现场临时设施如:生活、办公设施、施工场地、设施准备已完成。 3. 技术要求 (1)模板能够满足各个阶段的荷载要求。 (2)尺寸偏差控制在《验标》规定范围内。 (3)每块模板的大小应便于拆装和倒运。 (4)模板设计要求重量轻,结构设计合理; (5)钢模板接缝要少,模板安装使用尽量通用,设计时要考虑工期。 4. 施工程序与工艺流程 施工工艺和流程见下页图。

模板工程施工流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 (1)依据工程设计文件的要求,选择适用于各工程的模板(木模或钢模)进行模板设计,并按《验标》要求计算相应荷载。设计模板时,模板的几何尺寸要符合设计文件的尺寸要求,并保证结构构件各部位相应位置的准确。模板本身及支承系统,计算时要考虑足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土荷载和施工荷载,不产生破坏或质量要求标准以外的变形。 (2)在选择模板时,模板的构造和拼合连接要便于安

钢筋网片施工作业指导书

钢筋网施工作业指导书 1 目的 明确隧道喷射混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道喷射混凝土施工作业。 2 编制依据 (1)《铁路大断面隧道三台阶开挖法施工作业指南》经规标准[2007]119号; (2)《铁路隧道施工规范》TB10204-2002; (3)《新建铁路宝鸡至兰州客运专线施工设计图》; (4)《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》TB10108-2002。 3 作业准备 3.1 内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。 对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前技术培训,考核合格方可上岗;特殊工种经专业技术培训,经考核合格后持证上岗。 制定施工安全保证措施,提出应急预案。 3.2 外业技术准备 (1)上一道工序检查符合要求,监理工程师已经验收。 (2)钢筋工操作人员接受严格培训,已经取得相应证件,熟练掌握钢筋焊接技术。

(3)钢筋原材料检验合格。 4 技术要求 4.1 设计参数 (1)Ⅱ级围岩不设钢筋网; (2)Ⅲa型初期支护拱部设置φ6.5mm钢筋网,间距25cm×25cm;Ⅲb型初期支护拱部180°范围设置φ6.5mm钢筋网,间距25cm×25cm; (3)Ⅳa、Ⅳb、Ⅳc型初期支护拱部及边墙设置φ6.5mm钢筋网,间距20cm×20cm; (4)Ⅳf、Ⅴa、Ⅴb、Ⅴc、Ⅴe型初期支护拱部及边墙设置φ8mm 钢筋网,间距20cm×20cm。 4.2 钢筋检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)中原材的有关规定。 4.3 钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查,并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能试验,其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定和设计要求。 4.4 钢筋网所使用的钢筋品种、规格等必须符合设计要求。 5.施工程序及工艺流程 5.1 施工程序 施工准备→钢筋调直、切割→钢筋除锈→网片焊接→成品存放→网片挂设→喷射混凝土。

钢筋工程施工作业指导书详解

XXX栋工程 编号:XXXXX003 钢筋工程施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: XXXX年XX月XX日发布XXXX年XX月XX日实施

XX栋工程 钢筋工程施工作业指导书 1. 适用范围 适用于XX楼标准层卸料平台施工。 2. 作业准备 2.1技术准备 1.由项目技术负责人组织,相关技术人员仔细核对施工图纸和施工规范,编制钢筋施工方案、技术交底、安全交底。 2.针对钢筋工程的关键环节,既要在技术交底中详细描述,说明具体的施工方法,使操作流程详细明白,同时现场工长和项目部技术、质检人员在现场指挥中也要着重强调,着重检查。要做到管理人员深入了解和掌握施工质量的控制方法及措施,同时施工班组要加强自检、质量控制人员加强检查。 2.2 人员准备 钢筋工、电焊工、起重设备操作人员经过专业培训取得合格证。 2.3材料准备 1.配料人员配制料表前,必须熟悉图纸、有关图集、规范、规定及方案和技术交底。 2.配料单经审核后方可作为技术指导资料和下料使用。 3.钢筋下料前,复核配料表,编制现场下料组合单,有效搭配原材。 2.4机具准备 钢筋工程施工需要的机械主要有:焊机、钢筋加工机具、塔式起重机等。 3. 技术要求 ①《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) ②《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 ③《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2007 ④《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 ⑤《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010

⑥《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 ⑦《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 ⑧《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 ⑨《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101系列图集 ⑩《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》09G901-2 ?《建筑物抗震构造详图》11G329-1~9 ?《砌体填充墙结构构造》06SG614-1 4.施工程序与工艺流程 钢筋加工→框架柱、框支柱及墙体钢筋绑扎→梁钢筋绑扎→顶板钢筋绑扎。 4.1钢筋加工 1.钢筋加工工艺流程 (1)加工流程:调直→下料切割→滚轧套丝→弯曲成型。 (2)生产流程各阶段由技术、工长、安检、物机部门检查符合要求后方可作业。 2.钢筋保护层的确定 根据设计图纸、规范和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》、《建筑物抗震构造详图》等图集以及图纸会审中的相关条文。钢筋保护层厚度要求详见表4-1:(具体厚度以图纸要求为准) 表4-1 钢筋的混凝土保护层最小厚度 环境类别一:室内干燥环境;无侵蚀性静水浸没环境。 环境类别二a:室内潮湿环境;非严寒和非寒冷地区的露天环境;非严寒和非寒冷地区与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境;严寒和寒冷地区的冰冻线以下与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境。 环境类型二b:干湿交替环境;水位频繁变动环境;严寒和寒冷地区的露天环境;严寒和寒冷地区的冰冻线以上与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境。 环境类型三a:严寒和寒冷地区冬季水位变动环境;受出冰盐影响环境;海风环境。 环境类型三b:盐渍环境;受出冰盐作用环境;海岸环境。 本工程与土壤或水直接接触部分的梁、板、柱、侧壁处于二类中a类环境,其它部分构件均处于一类环境。 3.钢筋连接

施工作业指导书管理制度

施工作业指导书管理制度 第一条为进一步规范铁路工程施工作业程序,加快推进建设项目标准化管理,全面提高铁路建设管理水平,根据铁道部相关规定,制定本办法。 第二条办法适用于铁路大中型建设项目。 第三条本办法所称施工作业指导书,是根据分部、分项工程施工具体要求,针对特殊过程、关键工序向施工人员交待作业程序、方法及注意事项,落实各项验收规范和标准,指导现场施工作业、严格控制工程质量,确保施工安全,满足节能环保要求等需要制订的作业及工艺标准。 第四条施工作业指导书应按照标准化管理理念,将先进成熟的工艺工法、科学合理的生产组织与建设标准、质量目标、安全要求以及现场施工条件结合起来进行编制,做到图文并茂,简明易懂,可操作性强。 第五条新开工铁路大中型建设项目的分部、分项工程以及工艺复杂或技术难度大的工程,必须结合工程特点和实际情况编制施工作业指导书,并按照施工作业指导书组织施工;应编制而没有施工作业指导书的不得开工。 第六条施工作业指导书主要编制依据 1.国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南; 2.经审核合格的施工图设计文件; 3.合同及相关协议; 4.国家级工法和成熟的施工工艺;

5.《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》。 第七条施工作业指导书的主要内容 1.适用范围:明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不适合情况时,应予说明。 2.作业准备:说明作业开始应具备的条件和应完成的工作,包括技术准备、人员配备、机械设备及工器具配备、材料、试验等。 3.技术要求:明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 4.施工程序与工艺流程:说明分部工程、分项工程的内部施工段落划分,各组成部分的作业程序和先后顺序。 5.施工要求:分解说明作业方法、采取的相关措施,需要控制的内容和参数。 6.劳动组织:说明建设项目的劳动力组织方式,完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 7.材料要求:说明完成施工项目的材料种类、型号、数量和使用计划、相关技术要求。 8.设备机具配置:说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 9.质量控制及检验:明确施工项目的质量标准、控制要点、检查方法、验收程序及指标。 10.安全及环保要求:对危险源进行识别并按照级别进

钢架钢筋网施工作业指导书

新建向塘至莆田铁路FJ-5A标 金瓜山隧道 钢架钢筋网作业指导书 编制: 审核: 批准: 中铁一局向莆铁路FJ-5A标项目部(金瓜山) 二〇〇八年十二月一日

金瓜山隧道钢架、钢筋网施工作业指导书 1 设计参数 1.1 型钢钢架 金瓜山隧道正洞Ⅴ级围岩地段的型钢钢架设置在拱墙、仰拱位置,纵向间距为0.6m(中至中)。 各单元均由I20a工字钢、连接钢板焊接成型,单元间由螺栓连接,接头处焊缝高度应严格按照钢结构的有关要求进行,焊缝高度≮6mm。 相邻钢架采用Φ22钢筋连接,环向间距1.0m,斜向内侧布置,并焊接于钢架内翼缘。 钢架采用定位筋定位,钢架与初喷混凝土间要求密贴接触。 分部开挖法施工型钢拱架拱脚打设锁脚钢管,钢管直径为Φ50,壁厚t=3.5mm,长度L=4.5m,钢架在拱脚和墙中设置锁脚锚管定位,每处4根。 1.2 型钢钢架 金瓜山隧道正洞Ⅳ级围岩地段的型钢钢架设置在拱墙、仰拱位置,纵向间距为1m(中至中)。 各单元均由I18工字钢、连接钢板焊接成型,单元间由螺栓连接,接头处焊缝高度应严格按照钢结构的有关要求进行,焊缝高度≮6mm。 相邻钢架采用Φ22钢筋连接,环向间距1.0m,斜向内侧布置,并焊接于钢架内翼缘。

钢架采用定位筋定位,钢架与初喷混凝土间要求密贴接触。 分部开挖法施工型钢拱架拱脚打设锁脚钢管,钢管直径为Φ50,壁厚t=3.5mm,长度L=4.5m,钢架在拱脚和墙中设置锁脚锚管定位,每处4根。 1.3 格栅钢架(平导) 金瓜山隧道正洞Ⅴ级围岩格栅钢架设置在拱墙位置,纵向间距为1.0m (中至中)。 格栅主筋采用HRB335级钢筋,钢筋直径为Φ18;桁架筋采用HRB 335级钢筋,钢筋直径为Φ10;箍筋和U型筋采用HPB235级钢筋,箍筋直径为φ8,联接螺栓为GB/T5781-2000,规格M20*60,螺母为GB/T41-2000,规格M20,每个螺栓螺母配两个垫圈成为一套。连接角钢采用L160×80×8。 格栅之间设连接筋,连接筋长度为1.0m,直径为Φ18;钢筋采用HRB 钢筋,连接筋沿隧道外轮廓环向单排布置,环向间距1.0m。 格栅支撑处覆盖格栅主筋的喷射混凝土厚度为40mm。 钢架采用定位筋定位,连接筋长度为0.5m,直径为Φ16,钢架与初喷混凝土间要求密贴接触。 1.3 钢筋网 金瓜山隧道正洞Ⅴ级围岩钢筋网设在拱墙位置,在型钢钢架内侧设置一层钢筋网,保护层厚度≮4cm。钢筋直径采用φ8,网格20×20cm。 金瓜山隧道正洞Ⅳ级围岩在拱墙位置设置单层钢筋网,钢筋直径采用φ

工程项目作业指导书编写规定 - 制度大全

工程项目作业指导书编写规定-制度大全 工程项目作业指导书编写规定之相关制度和职责,工程项目作业指导书编写规定1、目的加强施工技术管理,使施工过程处于受控状态,确保工程安全、优质、高效地完成。作业指导书是指导施工和技术交底的依据,明确干什么,怎么干和应达到的... 工程项目作业指导书编写规定 1、目的 加强施工技术管理,使施工过程处于受控状态,确保工程安全、优质、高效地完成。 作业指导书是指导施工和技术交底的依据,明确干什么,怎么干和应达到的质量标准、安全要求,以工作质量保证工程质量,达到"安全、优质、文明、如期"的目的。 2、编写依据 2.1已批准的施工组织总设计和专业组织设计。 2.2施工图纸、设计说明书、设备材料清册及设计变更文件。 2.3厂家提供的技术资料。 2.4有关的规程、规范、规定和标准。 2.5已批准的编制作业指导书的项目划分表。 3、主要内容及要求 3.1编写依据。 3.2工程概况。 3.3施工准备。 3.4施工计划安排。 3.5主要施工机械及工器具。 3.6劳动力组织。 3.7施工工序和施工方法。 3.8质量标准及保证措施。(对质量通病采取的措施、方案) 3.9环保方面有关内容 3.10安全措施。 3.11危险点预测 3.12安全注意事项及以往事故教训 3.13特殊危险工序 3.14重大的或危险性大的项目应编制单独的安全措施 3.15应交付的竣工技术资料 3.16混凝土结构工程的施工技术资料参照《混凝土结构工程施工及验收规范》第八章:工程验收。 3.17必要的计算书及应有的附图、附表。 4、编审职责 4.1作业指导书应在项目开工前15天,由技术员(专工)负责编写并及时上报审批完。 4.2一般项目的作业指导书由技术员编制,专工审核,工程科专工批准。 4.3重要项目作业指导书专工编写,施工处技术主任、安监部专工审核,工程科主任或项目工地总工批准。

钢筋施工作业指导书样本

钢筋施工作业指导书样本 1. 适用范围 本施工作业指导书适用于钢筋工程施工。 2. 作业准备 (1)组织相关技术人员认真学习施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清相关技术问题,熟悉规范和施工技术标准。 (2)制定安全保证措施。 (3)对相关人员进行技术交底和岗前技术培训,合格后方可上岗。 (4)生活、办公设施、施工场地等准备已完成,钢筋原材料已经进场并检验合格。 (5)对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考试合格后持证上岗。 (6)依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。 (7)钢筋车间已建立并投入使用,钢筋原材料已进场并检验合格。 3. 技术要求 (1)利用冷拉的方法矫直钢筋时,钢筋任何一段的矫直拉长伸长率均应满足《验标》要求。 (2)钢筋加工后,其表面伤痕不应超过《验标》要求。

(3)钢筋按设计要求尺寸加工,施工偏差应控制在相关《验标》允许的范围内。 (4)钢筋弯曲和末端弯钩,应按设计规定办理,如设计未做规定时,所有受压的光面圆钢筋的未端应做半园形弯钩。 (5)钢筋弯曲应成平滑的曲线,其弯曲角度,曲线半径,应符合设计图的规定。 (6)加工好的钢筋,应按不同规格型号,分堆挂牌,整齐堆放在料棚内,如无料棚在露天堆放时,钢筋上应加覆盖下放垫术,离地不小于20厘米,避免遭受锈蚀和污染。 4. 施工程序及工艺流程 施工工艺和流程见下页图。

钢筋工程施工流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 明确了钢材的型号和用量后,着手进行钢筋的进场以及相关设备的安装和调试。进行相关人员培训。 5.2 钢筋的调直、除锈

3000资料员字实习总结

3000资料员字实习总结 通过资料员的学习和工作,告别了青涩,逐渐走向了成熟,实现了从一个稚气未脱的学生到真正成为资料员的转变。本站精心为大家整理了3000资料员字实习总结希望对你有帮助。3000资料员字实习总结经过这三个月的学习和工作,我告别了青涩,逐渐走向了成熟,实现了从一个稚气未脱的学生到真正成为资料员的转变。 在这实习的日子里,我的收获是多方面的。作为一个资料员,在专业上的收获是巨大的。 在实岗场地的学习完全和实际工作结合在一起。学东西就要在实际中确实能够使用它,这是我对现在工作的最大的体会。 实际工作中的收获在课堂上得不到的。在这几个月中我认为在业务能力上的收获分为资料软件使用上和专业知识上两大方面。 首先,专业技能上,我对施工过程中的资料软件的使用得到了较大的实际应用锻炼,可以比较自信熟练地使用它们。 而资料软件的使用主要体现在内业处理过程中了。原本自己认为学习过使用方法,明白如何使用就可以了。但是在实际的工程项目处理过程中,我发现软件的使用说明和我们内网上的作业指导书一样,貌似可以解决所有问题,其实要真的做事情还要我们自己去好好摸索。 专业技能上的成长不仅体现在对资料软件的使用,也在知识的增长上。往往,往往有些东西中有的知识和经验不是我先前所学可以完全应付的,这时我

就需要去查找一些参考资料,有时还要请教一下他人。这样一来,对我专业知识的扩充很有好处。我们往往不够勤奋,不会主动去学习日常工作外的知识点,有这些工作任务,我在完成任务的同时对自己来说也是一个学习的过程。在现场工作中总有学不完的知识。在内业过程中看似简单的重复电脑操作,其实包含了我们竣工资料工作的严谨规范和专业知识的应用,在实际工作中不断实践,不断积累,是我的最大收获。 除了专业技能,我们在工作中还需要做一个有心人,不要单单完成了自己的任务就算完成使命了。平时将自己看到的值得积累的东西记录下来才能有更好的收获。相信每一年的经历会对我以后的工作都会有帮助,能让我更好地为测绘院服务。 充实的时光总是短暂,这段时光是我迎接未来的最大动力。我觉得自己曾经做的不够好,所以将来的日子我更有理由去努力提高;我要感谢各位领导们、师傅们,所以我更要努力工作。回首这小年,我感慨万千,这小半年是我学习积累的小半年,在这小半年中,我不仅学到了作业的专业知识,而且我还在师傅们的身上学到了一丝不苟的工作态度,这些都让我受益匪浅,在今后的工作 不断学习和积累,挖掘自己的潜能,一定可以迈出成功的第一步! 实习结束反而我觉得自己曾经做的不够好,所以将来的日子我更有理由去努力提高;我要感谢前辈,所以我更要努力工作;我喜欢同事,所以我更要证明我和他们一样优秀。就让时间证明我,让未来证明我的优秀。 3000资料员字实习总结20**年1月6日1月31日,我在XX建筑工程

钢筋工程作业指导书

钢筋工程作业指导书 钢筋制作 本工艺标准适用钢筋加工厂(场)的钢筋制作。 一、施工准备 1、机械设备钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。 2、材料 各种规格、各种级别的钢筋,必须有出厂质量证明书(合格证)。进厂(场)后须经物理性能检定。对于进口钢材须增加化学检验,经检验合格后方能使用。 3、作业条件 ⑴各种设备在操作前检修完好,保证正常运转,并符合安全要求规定。 ⑵钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范,按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表,计算出钢筋的用量。 二、操作工艺 钢筋表面要洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可用冷拉工艺除锈,或用机械方法、手工除锈等。 钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率: I级钢筋冷拉率不宜大于4%。 级钢筋冷拉率不宜大于1%. 预制构件的吊环不得冷拉,只能用I级热轧钢筋制作。对不准采用冷拉钢筋的结构,钢筋调直冷拉率不得大于1%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 钢筋弯钩或弯曲 ⑴钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。 钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸,弯曲调整值见表5-4。

钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d (见图5-15)U、川级钢筋未端需作90°或135°弯折时,应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际与一致。实际配料计算时,对半圆弯钩增加长度参考表5-5。 ⑵弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不少于钢筋直径的5倍 弯起钢筋弯起直径及斜长计算简图见图5-16,系数见表5-6。 ⑶箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。当 设计无具体要求时,用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径 应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的 2.5倍;弯钩平直部分的长度对一般 结构不宜小于箍筋直径5 倍,对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋的调整值见表6-7。 箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定(图5-17)。 ⑷钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 C箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度⑸钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定。 三、质量标准

隧道工程施工作业指导书

隧道工程施工作业指导书

目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书

明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟,然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面,采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖,并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门,施工时先按设计要求施作截水沟,然后逐级进行边坡开挖,做到开挖一级,防护一级。按明洞施工工序施作明洞,待明洞施工完成后,进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差,为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性,明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工,其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体,并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后,对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡,并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后,再分部暗挖边墙及仰拱部分,边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行,使初期支护及早封闭,形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图:明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门,先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后,方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后,便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。

kv输电线路工程施工资料员作业指导书

k v输电线路工程施工资料 员作业指导书 Prepared on 22 November 2020

输电线路工程施工资料员作业指导 一、施工单位应向监理单位报送的监理表格 (一)工程准备阶段应向监理项目部报送的施工资料 1、SXMX1 施工项目部成立发文 2、SXMX2 “施工项目部管理人员资格报审表” (1)主要施工管理人员包括:项目经理、总工、专职质检员、专职安全员等。(2)按有关规定,项目经理、项目总工、专职质检员、专职安全员必须经过相关培训,持证上岗。 3、SXMX3 “项目管理实施规划报审表” 项目管理实施规划(施工组织设计)应由施工项目部组织编制,施工单位技术管理部门审核,施工单位总工批准。文件的编审批程序应符合施工单位的体系文件规定,文件封面的落款为施工单位名称,并加盖施工单位章。 4、SXMX4 “施工强制性条文执行计划报审表” 施工强制性条文实施计划应由施工项目部组织编制,施工单位管理部门审核,施工单位分管领导批准。文件的编审批程序应符合施工单位的体系文件规定,文件封面的落款为施工单位名称,并加盖施工单位章。 11、SAQX5 “大中型施工机械进场/出场申报表” (1)施工项目部在大、中型机械设备进场或出场前,应将此事件向监理项目部申报。 (2)本表用于过程控制,不需要移交归档。 12、SAQX6 “安全文明施工报审表” 此报审表包括2个申请单和2个验收单。开工前,该表由施工项目部编制,经监理项目部审核、业主项目部批准。 13、SAQX7 “分包计划申请表” (1)施工承包单位在工程开工前,应就拟分包行为委托施工项目部向监理项目部提出分包计划申请。

桥梁桩基钢筋笼加工及焊接作业指导书

新建太原至焦作铁路TJZQ-9标段 桥梁工程 编号:TJZQ-9-1-QL- 桥梁桩基钢筋笼加工及焊接 施工作业指导书 单位:中交第二公路工程局有限公司 编制: 审核: 批准: 2017年1月10日发布2017年1月12日实施中交第二公路工程局有限公司太焦高铁项目经理部一工区印发

桥梁桩基钢筋笼加工及焊接施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于新建太原至焦作铁路工程TJZQ-9标所有桥梁钻孔桩钢筋笼制作、吊装、焊接施工。 2 作业准备 2.1 技术准备 施工图已到位,经过审核已澄清有关技术问题,技术人员已认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。人员经培训合格后进场,特种工持 证上岗。 安全防护用品:穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员,操作人员熟知使用方法。 2.2材料验收及场地准备 钢筋原材运抵钢筋加工厂后,项目部试验室首先验证其品种、级别和规格是否符合设计要求,并查看其产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告,并按60t为验收批进行力学抽检,合格后方 予以接受。 热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检 验应符合下列规定: 每批钢筋应由同一牌号,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态 组成,并不得大于60t。 检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允

许偏差 在外观经检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上截取1组试样,每组试样各制试件,分别做拉伸(含抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验,当试样中有1个试验项目不符合要求时,应另取2倍数量的试件对不合格项目做第二次试验。当仍有1根试件不合格 时,则该批钢筋应判为不合格。 钢筋笼加强筋、箍筋模具和钢筋笼滚焊机,需经检查验收合格。 钢筋检验数量以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋按每60t一批送检、报检,不足60t也按一批计每批必须抽检一次, 不得有漏。 进行可焊性试验和焊接参数试验,取得相应的焊接参数。 按材料表或技术交底书进行配料。 钢筋加工厂已通过验收,场地进行硬化,修整完排水系统,具备 钢筋加工条件。 3技术要求 新建太原至焦作铁路工程TJZQ-9标所有桥梁桩基钢筋笼均在项目部各钢筋加工厂集中加工,各钢筋加工厂均配置龙门吊、自动弯曲机、钢筋笼滚焊机等各型先进加工设备及钢筋运输车辆,可以满足全标段所有桥梁钢筋笼加工及运输任务。 钢筋笼分节长度一般为9米,底节笼长度根据设计桩长计算确定,钢筋笼加工制作完成经监理验收合格后方可用于施工现场。 4、施工程序及工艺流程

项目施工作业指导书模板

项目施工作业指导 书

项目施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 工程管理中心 06月01日

目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 (一)防水施工 (二)室内找平层( 地砖) 施工 (三)墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 (四)铝合金施工 (五)内墙腻子涂料施工 (六)成品木门、防火、防盗门安装 (七)铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、电气安装分部 五、重要提示 所有工序必须进行100%的检查, 关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理工程师对上一道工序质量的认可签字, 方可进

入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案, 经监理、甲方审核经过后, 方能满足进度和质量要求。 ( 一) 土方开挖: 基础土方采用机械开挖, 地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式, 土方外运, 基坑周边采用喷锚护壁, 基坑周边设置降水井进行降水作业。 ( 二) 基础、地下室、半地下室施工 1.降水及排水: 根据地质情况, 基坑周边宜设置降水井, 地下室内部在地下室底板上另外设置降水井。 2.护壁: 地下室周边宜采用喷锚护壁进行支护。 3.基坑验槽: 基坑开挖到设计基底标高以上300mm后, 施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验, 钎探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后, 施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽, 验槽合格后应立即用砼封闭基坑。 4.基础部分的钢筋、砼施工, 可参照主体结构施工部分进行, 应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要求。 5.防水工程: 严格按照设计施工图纸进行施工。 (三) 回填土的选择与夯填要求: 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等, 对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实, 采用压路机、蛙式打

水利工程施工作业指导书【精品施工资料】

水利工程施工作业指导书 为了规范水利施工,严格水利工程施工方法和施工工序,根据水利施工特点特编制水利工程施工作业指导书。本作业指导书包括以下内容: 1.涵洞施工作业指导书 2.渠道农门、斗门施工作业指导书 3.节制闸、进水闸施工作业指导书 4.水利工程砂石、砼道路施工作业指导书 5.土地平整施工作业指导书 6.水利工程干沟、支沟、斗沟、农沟施工作业指导书 7.清淤工程施工作业指导书 8.渠道土方填筑施工作业指导书 9.开挖渠道土方施工作业指导书 10.渠道混凝土衬砌施工方法 11.桥梁工程施工方法 12.模袋护坡施工方法

涵洞施工作业指导书 一、施工工艺流程 测量放线→基础开挖→基础处理→钢筋制作安装→模板支模→砼浇筑(管安装)→混凝土养护→土方回填 二、施工准备 施工准备包括测量准备、人员设备准备、物资材料准备等。 1、测量准备:首先对监理单位提供的测量基准点进行复核,确认无误后对控制点和水准点加密并平差待用。确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量,供后期工程计量及竣工资料整理时使用。同时确认开挖和填筑工程量,为基础开挖做好准备。 2、人员设备准备:根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的人员和设备。劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排相适应。充分做到“歇人不停面,歇人不停机”,保证有工作面就有人施工。 3、物资材料准备:加强材料的计划供应工作,确保工程所用材料(特别是砂、碎石、块石、水泥、钢筋、模板钢材等)保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量。开工前按照规范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验,检验合格后方可使用。 三、施工方法 1、测量放样: 涵洞测量放样采取如下顺序:按照施工方案,先放开挖边线、中线及放坡点,随着开挖进程控制坡度、坡角位置,及时检查保证边坡的正确开挖,及时测绘开挖断面,作为计量资料。要求每次收方与原始断面采用统一轴线或同样的相对关系,测绘资料制作按照竣工要求考

10kV输电线路工程施工资料员作业指导书

输电线路工程施工资料员作业指导 一、施工单位应向监理单位报送的监理表格 (一)工程准备阶段应向监理项目部报送的施工资料 1、SXMX1 施工项目部成立发文 2、SXMX2 “施工项目部管理人员资格报审表” (1)主要施工管理人员包括:项目经理、总工、专职质检员、专职安全员等。 (2)按有关规定,项目经理、项目总工、专职质检员、专职安全员必须经过相关培训,持证上岗。 3、SXMX3 “项目管理实施规划报审表” 项目管理实施规划(施工组织设计)应由施工项目部组织编制,施工单位技术管理部门审核,施工单位总工批准。文件的编审批程序应符合施工单位的体系文件规定,文件封面的落款为施工单位名称,并加盖施工单位章。 4、SXMX4 “施工强制性条文执行计划报审表” 施工强制性条文实施计划应由施工项目部组织编制,施工单位管理部门审核,施工单位分管领导批准。文件的编审批程序应符合施工单位的体系文件规定,文件封面的落款为施工单位名称,并加盖施工单位章。 11、SAQX5 “大中型施工机械进场/出场申报表” (1)施工项目部在大、中型机械设备进场或出场前,应将此事件向监理项目部申报。 (2)本表用于过程控制,不需要移交归档。 12、SAQX6 “安全文明施工报审表” 此报审表包括2个申请单和2个验收单。开工前,该表由施工项目部编制,经监理项目部审核、业主项目部批准。 13、SAQX7 “分包计划申请表” (1)施工承包单位在工程开工前,应就拟分包行为委托施工项目部向监理项目部提出分包计划申请。 (2)施工承包单位应说明分包范围(施工内容及工程量)、分包性质(专业分包或劳务分包)、工程地点、计划工期、拟分包工程总价、分包工程占施工合同总价百分比。 14、SZLX2 “质量通病防治措施报审表” 施工项目部在工程开工前,应对承包范围内的工程编制工程质量通病防治计划和防

钢筋机械连接施作业指导书

大唐三门峡火电厂三期扩建工程 钢筋机械连接施工方案 编制: 审核: 批准: 东北电业管理局烟塔工程公司大唐三门峡电厂项目部 2014年09月13日

1总贝U (1) 1.1编制依据 (1) 1.2人员要求 (1) 1.3原材要求 (1) 2操作步骤 (2) 2.1钢筋下料 (2) 2.2钢筋加工 (2) 3施工质量要求 (3) 3.1加工要求 (3) 3.2丝头加工质量 (4) 3.3丝头外观质量 (4) 3.4直螺纹钢筋接头的安装质量 (4) 4施工注意事项 (5) 5施工验收标准及内容 (5) 5.1接头等级的选定 (5) 5.2搭接要求 (5) 6试件 (6) 6.1工艺检验 (6) 7安全及环保要求 (7)

1总则 1.1编制依据 1)本作业指导书是以《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002和《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001为主要依据,指导书未提及的部分,仍执行现行国家规范及行业标准。 2)钢筋机械连接具有节省人力、无明火作业、节能省材、工效快等优点,对抢工期具有显著的优势,接头可预制,工厂化生产,质量稳定可靠。常用的钢筋机械连接接头类型有挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金届充填套筒接头、水泥灌浆充填套筒接头、受压钢筋端面平■接头等。在工程施工中,采用何种类型的钢筋机械连接技术应根据有关设计要求、工程施工条件、综合效益、质量稳定性及该技术在水利水电工程或其它建筑工程中应用成功的经验等因素来选定。从几种接头连接技术的对比优势来看,宜优先采用滚压直螺纹套筒接头,并经设计与监理单位审查同意。 3)各种类型的钢筋机械连接各有特点,施工工艺大同小异,本作业指导书以施工工艺和检测手段比较简单、连接质量比较稳定可靠的滚压型等强直螺纹连接技术为例进行编写,其它类型的钢筋机械连接可依此为参考。 4)实行本作业指导书的目的是在我局承建的各类工程混凝土结构中推广使用钢筋机械连接,做到技术先进、安全适用、经济合理,使钢筋机械连接施工程序化,以实现工程施工快速、优质、安全、高效,同时提高我局的施工管理水平和施工队伍素质。 5)在施工管理和作业中,凡违反本作业指导书而对工程质量、安全、进度及经济造成不良后果者,应按我局的有关规章制度视其情节和严重程度给予罚款及行政处罚。 1.2人员要求 加工钢筋技术人员必须按该技术交底进行培训,经考核合格后方可进行上岗操作,人员应相对稳定。 1.3原材要求 1.3.1钢筋原材 所有钢筋原材进场后,必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核,并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。(每批数量不得大丁 60t )。其中,外观检测中,重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大丁所在部位尺寸的偏差,并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。实 验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。 1.3.2连接套(套筒)

工程项目作业指导书编写规定标准范本

编号:QC/RE-KA3921 工程项目作业指导书编写规定标 准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

工程项目作业指导书编写规定标准范本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范, 最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 工程项目作业指导书编写规定 1、目的 加强施工技术管理,使施工过程处于受控状态,确保工程安全、优质、高效地完成。 作业指导书是指导施工和技术交底的依据,明确干什么,怎么干和应达到的质量标准、安全要求,以工作质量保证工程质量,达到"安全、优质、文明、如期"的目的。 2、编写依据 2.1已批准的施工组织总设计和专业组

织设计。 2.2施工图纸、设计说明书、设备材料清册及设计变更文件。 2.3厂家提供的技术资料。 2.4有关的规程、规范、规定和标准。 2.5已批准的编制作业指导书的项目划分表。 3、主要内容及要求 3.1编写依据。 3.2工程概况。 3.3施工准备。 3.4施工计划安排。 3.5主要施工机械及工器具。 3.6劳动力组织。 3.7施工工序和施工方法。

钢筋网施工作业指导书

钢筋网施工作业指导书 1 、目的 明确隧道钢筋网施工作业的工艺流程,操作要点和相应的工艺标准,规范隧道钢筋网施工作业。 2 、编制依据 ⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》(TZ214-20XX) ⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[20XX]160号 ⑶《新建XX铁路施工图设计文件》 3 、适用范围 适用于XX铁路XX段隧道初期支护钢筋网施工。 4 、工艺流程及技术要求 4.1钢筋网设计 隧道初期支护钢筋网采用Φ6钢筋,网格尺寸为20cm×20cm,拱墙布设。 4.2钢筋网施工 ⑴钢筋网片加工 钢筋网片采用Ⅰ级φ6钢筋焊制,在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直,再截成钢筋条,钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。 钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净;加工完毕后的钢筋网片应平整,钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。 ⑵成品的存放 制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放,避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地,堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境,防止锈蚀、污染和变形。

⑶挂网 按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片,钢筋片随初喷面的起伏铺设,绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上,再把钢筋片焊接成网,网片搭接长度为1~2个网格。 4.3 施工控制要点 ⑴钢筋网格尺寸应符合设计要求。 ⑵铺设钢筋网按照以下要求执行: ①钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂,且保护层厚度不得小于2cm。 ②砂层地段应先加铺钢筋网,沿环向压紧后再喷射混凝土。 ③钢筋网应随初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm,与锚杆(锚杆安装3d后)或其它固定装置连接牢固。 ④开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度,钢筋网保护层厚度不得小于4cm。 ⑤喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除后再喷射混凝土。 5 、劳动力组织 焊工4人,钢筋工12人,钢筋调直机操作员1人。 6 、机具配备 电焊机4台、钢筋调直机1台、钢筋切割钳1台。 7、质量要求 7.1 质量验收规范 《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》 《客运专线铁路隧道工程质量验收暂行标准》 7.2 分项验收标准 ⑴主控项目 钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件

相关文档