家具厂扩大出口钢木家具生产能力技改项目可行性谋划书
目录
第一章项目摘要........................................................................ 错误！未定义书签。
1.1项目名称........................................................................ 错误！未定义书签。
1.2项目建设单位................................................................ 错误！未定义书签。
1.3项目建设地点................................................................ 错误！未定义书签。
1.4建设年限........................................................................ 错误！未定义书签。
1.5主要建设规模与内容.................................................... 错误！未定义书签。
1.6投资估算与资金筹措.................................................... 错误！未定义书签。
1.7项目运行费用................................................................ 错误！未定义书签。
1.8项目效益分析................................................................ 错误！未定义书签。
1.9 编制依据及原则........................................................... 错误！未定义书签。
1.10研究结论与建议.......................................................... 错误！未定义书签。第二章项目建设的必要性和可行性........................................ 错误！未定义书签。
2.1项目建设的必要性........................................................ 错误！未定义书签。
2.2项目建设的可行性........................................................ 错误！未定义书签。第三章项目承担单位的基本情况............................................ 错误！未定义书签。
3.1单位名称及性质............................................................ 错误！未定义书签。
3.2单位现状........................................................................ 错误！未定义书签。第四章项目地点选择分析........................................................ 错误！未定义书签。
4.1项目建设地点................................................................ 错误！未定义书签。
4.2项目建设的有利条件.................................................... 错误！未定义书签。第五章工艺技术方案分析........................................................ 错误！未定义书签。
5.1污水处理........................................................................ 错误！未定义书签。
5.2固体废弃污处理............................................................ 错误！未定义书签。第六章项目建设目标................................................................ 错误！未定义书签。
6.1项目建设目标................................................................ 错误！未定义书签。
6.2项目总体布局及总体规模............................................ 错误！未定义书签。
6.3项目技术水平和质量标准............................................ 错误！未定义书签。第七章项目建设内容................................................................ 错误！未定义书签。
7.1污水沼气净化处理过程................................................ 错误！未定义书签。
7.2屠宰、加工废水处理工程............................................ 错误！未定义书签。
7.3有机肥加工中心............................................................ 错误！未定义书签。
7.4配套用房........................................................................ 错误！未定义书签。
7.5 附属工程....................................................................... 错误！未定义书签。
7.6土建工程明细表............................................................ 错误！未定义书签。
7.7 仪器设备购置明细表................................................... 错误！未定义书签。第八章投资估算和资金筹措.................................................... 错误！未定义书签。
8.1 估算依据及说明........................................................... 错误！未定义书签。
8.2总投资............................................................................ 错误！未定义书签。
8.3 资金筹措....................................................................... 错误！未定义书签。第九章建设期限和实施的进度安排........................................ 错误！未定义书签。
9.1 项目建设期限............................................................... 错误！未定义书签。
9.2 项目实施进度表........................................................... 错误！未定义书签。第十章环境保护、安全卫生及消防........................................ 错误！未定义书签。
10.1 执行排放标准............................................................. 错误！未定义书签。
10.2治理措施...................................................................... 错误！未定义书签。
10.3环境监测...................................................................... 错误！未定义书签。
10.4职业安全卫生.............................................................. 错误！未定义书签。
10.5消防.............................................................................. 错误！未定义书签。第十一章项目组织管理与运行................................................ 错误！未定义书签。
11.1项目组织管理方案...................................................... 错误！未定义书签。
11.2项目建成后的运行管理.............................................. 错误！未定义书签。第十二章效益分析与风险评价................................................ 错误！未定义书签。
12.1 经济评价..................................................................... 错误！未定义书签。
12.2环境效益...................................................................... 错误！未定义书签。
12.3 社会效益..................................................................... 错误！未定义书签。
12.4 风险分析..................................................................... 错误！未定义书签。第十三章招标方案.................................................................... 错误！未定义书签。
13.1招标组织形式.............................................................. 错误！未定义书签。
13.2招标范围...................................................................... 错误！未定义书签。
13.3招标方式...................................................................... 错误！未定义书签。第十四章有关证明材料............................................................ 错误！未定义书签。
一、总论
1.1 项目名称、实施单位、法人代表
项目名称：扩大出口钢木家具生产能力技改项目
实施单位：XX有限公司
企业法人：XX 职务：董事长兼总经理
项目负责人：XX 职务：董事长兼总经理
项目实施地：XX有限公司厂内和毛陈镇青石桥村
1.2 项目提出的背景及其必要性
XX有限公司是集设计、生产、销售于一体的规范化大型家具制造企业，并拥有自营进出口权，是华中地区专业分工最全、规模最大、综合实力最强的家具出口型企业。公司生产的金属、板式、实木、软体、钢木、钢皮、钢玻等系列，500多个品种家具畅销美国、英国、法国、澳大利亚等欧美国家和中东地区，深受用户青睐。二ОО四年，实现销售收入14490万元，创汇1620万美元，利税1580万，连续三年被XX市政府评为“出口创汇大户”，被XX省统计局评为“全省家具制造业龙头企业”，列入XX市十一五规划主导产业和XX省人民政府“三个三工程”。
当今，国际家具正朝着实用、多功能、舒适、健康等现代方向发展，除了应具备基本使用功能外，它还有美化家居的功能。在国外淘汰更新速度快，因而需求量很大。
据海关统计，2004年中国家具出口103.53亿美元，比2003年增长39.3%；进口7.26亿美元，比2003年增长26.28%。在103亿美元的出口家具中，木家具在家具出口额中占主体地位，出口额为36.81亿美元，占家具总出口额的35.6%；金属家具次之，为13.83亿美元，占13.4%。
我国家具出口持续增长源于国际市场，特别是欧美发达国家和地区对家用和办公家具的使用更新更快。据有关资料预测，除欧美等国家对钢木家具的需求继续保持强劲的势头外，日本、韩国、东南亚等
国家对钢木家具的需求也有所回升，整个家具出口将持续上扬。
据家具协会预测，我国家具产量在今后一段时间将保持年均增长30%的速度，2005年销售额将达到1700亿元人民币左右，到2015年达到3000亿元人民币左右；出口保持持续稳步增长，2005年出口额将达到130亿美元，到2015年超过200亿美元。同时，增加板式家具、金属家具、高档家具的出口，改变目前以实木家具出口、低档家具出口为主的局面，提高出口家具的附加值，使我国逐步成为世界家具产业强国。
随着全球经济一体化的进程加快，我国加入WTO，国内家具面临着发达国家产品的严酷竞争，国内各企业之间的市场竞争也已达到白热化程度，单纯的价格竞争已不能满足市场的要求，代之而起的必须是产品档次、品质和技术水平的竞争。XX有限公司通过自身的努力，虽然产销量平均每年以40%的速度增长，但由于市场和产品不断地向高端发展，缺少生产高档次、高质品产品的关键生产设备和工艺，仍然不能满足出口增长的需求和市场的变化，以致每年要放弃约30%的外销订单。为了走符合自已的发展之路，提升国际市场竞争力，促进国际贸易，扩大出口，应对技术壁垒，规避质量风险，消化人民币增值的压力，公司只有通过技术改造提高企业装备水平，提升产品技术含量和附加值，才能在满足外商质量要求的基础上扩大外销产量，才能使企业处于不断追求、不断向上的境地，才能获得更大的发展。
1.3可行性研究的依据
A）国务院令第346号《指导外商投资方向规定》
B) 国家计委、国家经贸委和外经贸委部令第21号《外商投资产业指导目录》
C）轻工业部关于轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定（QBJS5--92）
D）《建设项目经济评价方法与参数》
E）XX市XX区“十一五”发展规划
F）企业的基础资料
1.4可行性研究的主要范围
A）对项目的必要性，企业承担本项目实施能力的分析
B）对项目产品市场预测，对生产纲领进行拟定
C）选择先进的工艺流程和先进设备
D）加强环境保护、安全生产、消防和节能的管理
E）对项目投入的资金进行估算；对项目的利润、税金、还贷能力、投资回收能力进行测算；对项目评价指标和存在的风险进
行分析
1.5可行性研究结果
1.5.1结论提要
本项目经可行性研究确认是可行的。
1.5.2可行性研究报告主要内容
A）产品产量
在现有年产各类钢木家具160万件的基础上新增80万件，扩能改造后达到年产240万件的生产能力。
B）产品质量。
产品质量执行GB/T3325—1995和欧洲EN747-1、EN1022标准。
C）投资和效益。
本项目固定资产投资为3164万元，其中建设期贷款利息为152万元。计划向银行贷款2500万元，企业自筹664万元。
本项目流动资金为4427万元，其中向银行申请贷款2600万元，由企业自筹1827万元。
本项目正常生产年份新增销售收入22730万元，折2751万美元。新增销售税金增值税及附加1184万元，利润总额2396万元。长期贷款偿还期为3.58年，投资回收期为4.95年。
D）主要内容
新增工艺设备185台套；
新建工业厂房23500平方米；
电力增容600KVA和供配电工程；
配备3T机动叉车2台，2.5T手动叉车30台，2T—5T行车2台；
配备空气供气站2个；
环境保护、消防和工业卫生有关内容；
E）主要数据
本项目主要数据汇集在表1-1中。
表1-1
二、企业概况及实施本项目能力分析
2.1企业概况
XX有限公司是集设计、生产、销售于一体的规范化大型家具制造企业，并拥有自营进出口权，是华中地区专业分工最全、规模最大、综合实力最强的家具出口型企业。目前产品有金属、板式、实木、软体、钢木、钢皮、钢玻等系列，500多个花色品种，由于产品严格执行欧洲EN747-1、EN1002和GB/T3325-1995标准以及款式新颖，时尚简约，因而深受消费者青睐，远销美国、英国、法国、澳大利亚等欧美国家和中东地区，连续三年被XX市政府评为“出口创汇大户”，被XX省统计局评为“全省家具制造业龙头企业”，列入XX市十一五规划主导产业和XX省人民政府“三个三工程”。
2.1.1 企业基础数据
企业基础数据表见表2-1
表2-1
2.1.2资产和负债
资产和负债见表2-2
表2-2
2.1.3 经营状况
企业经营情况见表2-3
表2-3
2.2企业实施本项目能力分析
A）本项目是在现有产品的基础上扩大产量和增加配套生产设备和工艺，因而不存在技术上的风险。
B）企业产品全部出口外销，有稳定的销售渠道和销售市场，并且有自已研发人员和机构，无市场问题。
C）企业有一定的自筹资金能力和良好的银行信誉，为本项目筹集资金提供了有利条件。
D）企业有一支勇于开拓、作风严谨，踏实干事的领导集体；有一套符合企业实际的管理制度和竞争机制，为本项目实施提供了保证。
E) 企业有各类工程技术人员，并且有技改项目实施的经验，为本项目实施提供了技术保证。
E）本项目属扩大出口创汇项目，投资方向正确，因而得到各级政府和银行支持，从而获得良好的外部环境。
综上所述，XX有限公司，可以承担实施本项目的改造。
三、市场预测、拟建规模和项目实施进度
3.1市场预测
家具和人们的生活水平、文化素质、地区风俗等诸多因素有关，除应具备基本使用功能外，它还有美化家居的功能。在国外，淘汰更新速度快，因而需求量很大。
目前，我国上档次、上规模的钢木家具企业主要集中在长三角和珠三角经济发达地区，产品主要出口；而内地生产厂家较少，且生产规模较小，主要是满足国内市场，出口厂家很少。随着我国加入WTO，全球经济一体化的进程加快，内销企业也逐步进入国际市场。据调查比较，目前XX公司生产规模、技术力量和产品质量档次处于国内领先水平，具有一定的市场竞争能力。
中国家具协会认为我国家具业制定的目标是：家具出口占世界家具贸易量20%；为中国、世界设计创造新的生活和工作方式、环境；引导世界家具潮流和方向；创立5-10个世界著名家具品牌；形成5-10家世界级大型家具企业；建立3-5家世界著名家具销售公司，争取成为世界家具的第一生产大国和出口大国。同时，增强板式家具、金属家具、高档家具的出口，改变目前以实木家具出口、低档家具出口为主的局面，提高出口家具的附加值，使我国逐步成为世界家具产业强国。
据海关统计，2004年我国家具出口额达103.5亿美元，比2003年增长39.3%；进口7.26亿美元，比2003年增长26.28%。在103亿美元的出口家具中，木家具在家具出口额中占主体地位，出口额为36.81亿美元，占家具总出口额的35.6%；金属家具次之，为13.83亿美元，占13.4%。
公司出口的产品，主要销售对象为：美国CP公司、C&B公司、SITCOM公司、中美进出口公司；英国本森公司、瑞莱恩公司、阿戈斯公司、缀木公司；新西兰必九公司；澳大利亚雨果公司；马来西亚
全家具公司；香港立创世通公司（以上由公司自营出口）和XX海格尔进出口公司（代理出口）。由于客户和市场快速发展，但受能力和技术装备以及工艺水平的制约，难以生产市场前景较好的、需求量较大的高档次的实木家具、锻铁家具、户外休闲家具。为此，外商曾多次要求进行扩能技术改造，以满足增加订单的需要。另公司在稳定现有市场和客户的同时，为了使企业得到长足的发展，提升国际市场竞争力，争创品牌，扩大市场份额，公司拟开拓加拿大、日本、韩国、东南亚等市场。
目前，公司年生产能力为160万件，考虑到出口量的不断增长和产品结构的变化，以及客户和市场的发展需求。为此，进行扩大出口钢木家具生产能力技术改造是符合企业发展需要的。预计在“十一五”期间，出口交货量可达240万件是完全可能的。
3.2生产纲领
3.2.1产品结构
产品结构仍以钢木结构的凳、椅、床、桌、架为主，但在式样上紧跟国际潮流，品种对仿金镀、铝花、锻铁、高档实木家具调整比例，提高产品质量档次，在表面色彩上，喷涂喷漆质量上有大幅提高。同时，为了降低产品成本，提升价格竞争力和整体配套能力，本次技改项目增加聚氨酯泡沫与可发性聚苯乙烯两种配套产品。总之，要满足外商要求。
3.2.2生产纲领
生产纲领制订的原则：
●有比较可靠的市场容量；
●有足够的生产能力（手段）；
●有满足要求的配套条件。
根据上述原则，本项目改造期定为1.5年，其生产纲领如表3-1 表3-1
3.3项目实施进度
项目实施进度，见表3-2项目实施条形图。
表3—2 项目实施条形图月/格
四、工艺方案
4.1工艺方案设计原则
A）技术先进性原则：选用先进的生产技术和生产方法。
B）经济效益原则：提高产品质量档次，提升产品附加值，大幅提高生产效率，明显降低能耗，使产品成本显著下降，充分体现规模效益。
C）由工艺设备保证产品质量稳步提高，人为因素相对减少，企业由劳动密集型生产模式逐步向技术效益转变。
D）满足生产纲领要求：在满足生产纲领的同时应考虑生产过程中不确定因素的影响，废次品返修的影响，所以在确定工艺设备时，要增加10—15%的生产能力。
E）严格执行国家对环境保护、消防、劳动保护等有关法令、法规要求。
4.2设计基础数据
4.2.1产品产量
以餐椅、沙发、双层床、双人床、餐桌、茶几、衣帽柜为代表产品，其产量从原有能力160万件增加到240万件，新增80万件。另配套聚氨酯泡沫和可发性聚苯乙烯两种产品，其产量在满足本企业配套的同时，将进行对外销售。
本次工艺设计，其生产能力应按新增80万件×115%＝92万件来考虑。
4.2.2产品质量
产品质量执行GB/T3325-1995国家标准，出口产品同时执行欧洲EN747-1、EN1022标准。
其主要要求如下：
A）产品主要尺寸应符合GB3326、GB3327、GB3328、GB3976要求；
B）产品外形尺寸偏差：折叠式±6.0mm、非折叠式±5mm；
C）有较严格的形位公差；
D）对用料如金属材料、木制材料均有十分的严格要求；
E）对表面涂层厚度、力学性能、理化性能均有要求；
F）对产品包装有明确的规定。
4.2.3工作制度
生产系统实行两班工作制，即每天工作16小时，公司管理和后勤系统实行8小时单班工作制，年工作日为254天。
4.3产品工艺流程及说明
4.3.1产品工艺流程
钢木家具虽品种繁多，但基本生产工艺相同，其工艺流程图如下：
a、聚氨酯泡沫(海绵)流程方框图：
b、可发性聚苯乙烯（保利龙）流程方框图
c、家具工艺流程方框图
1、钢制家具流程方框图
钢
型
2
3
4
→→
4.3.2工艺流程说明
A）外购钢材（板、型材）经整理、成型下料（截长）后备用：B）高频焊管：由公司自加工入库备用；
C）管材经弯管、板材经冲压成为拼装用料：
D）通过胎具进行产品（或部件）拼装，并焊接成型；
E）拼装件经前处理（脱脂、磷化、清洗）入涂饰工序；
F）拼装件经加热、喷塑、固化、冷却进入产品总装；
G）涂饰件、木制件、其他件（如垫料）以及外购件、标准件等进行产品包装。
H) 保利龙、海绵按产品尺寸裁剪后入总装工序。
I）包装后入库。
4.4设备选型
4.4.1 提高下料能力
增加数控切割机、冲床、自动剪板机、木工单片锯、精密裁板锯提高下料能力。
4.4.2焊接能力
增加自动焊接手，低温铜焊机，以提高焊接质量和焊接能力。
4.4.3机械加工能力
家具的机械加工主要为钻孔、压型、弯管，本次拟新增多头钻、弯管机、缩管机、数控铣、四面刨、刨砂机、双面砂光机、木工刨床缝纫机等，以提高机械加工能力。
4.4.4提高表面质量
增加粉末静电喷涂生产线、电泳漆生产线、木器漆喷淋生产线、以提高产品表面涂饰质量。塑料喷涂不仅色彩艳丽、光亮滑润、典雅庄重、附着力强，而且耐碰撞、寿命长，电泳漆提高涂装质量和生锈防护。
4.4.5生产可发性聚苯乙烯需增加反应釜及一些辅助设备。
4.4.6生产聚氨酸泡沫需增加发泡流水线及切割机等设备
4.4.7环境保护和劳动保护
本次需增加一批吸尘设备和前处理后废水、废气的处理设备。
4.4.8产品尺寸精度和装配质量
本次需增加一批模具和胎具。
4.5新增设备
主要设备一览表表4-1
五、土建、配套工程
5.1总图
5.1.1区位交通状况
XX公司位于XX市南大工业园区，厂区大门紧临107国道，距毛陈立交桥（316国道、京珠高速公路、107国道复线交汇处）仅1KM，距武汉天河机场30KM，距汉阳外运港50KM。公司区位优势独特，交通十分便利。
5.1.2气象数据
据气象部门提供的资料，XX市XX区常年气象数据如下：
年降雨量：1554.8mm 日最大降雨量：317.4mm
小时最大降雨量：46.0mm 最大积雪深度：32cm
夏季平均风速：2.8m/s 冬季平均风速：2.8m/s
主导风向：
七月：SW12 一月：NNE18
极端高温：39.4℃极端低温：-14.9℃
最冷月平均相对湿度：81% 最热月平均相对湿度：70%
地震：5度，按6度设防
5.1.3总图设计
公司拟在总厂对面新征地50亩，折合33334m2，新建厂房建筑面积23500m2。
5.2土建
为了适应企业发展，达到产品合理配套的要求，本项目生产区需建设锻铁车间、软包车间、喷涂车间、木工车间、可发性聚笨乙烯车间、聚氨酯泡沫车间、原辅材料仓库等，考虑到项目投资和工业厂房适用及施工期，生产车间按轻钢结构设计。
其基本数据如表5-1
表5-1
建筑物结构主要要求如表5-2
表5-2
5.3配套设施
5.3.1供水
供用水计划打120米深水井一口，供水能力为50t/h。
5.3.2供配电
用电负荷：新建生产区用电设备功率达800kw，采用需要系数法估算，取需要系数0.6，则用电负荷为800×0.6=480KVA。
用电设施配置：需配置600KVA变压器1台，配置高压柜、低压柜、计量柜、低压电器开关、熔断器、接能器、继电器以及电缆电路
等。
配电房：钢材库隔出100m2，作配电房。
5.3.3供汽
配置4t锅炉1台，供喷塑前处理及可发性聚苯乙烯干燥用汽。
铸钢熔炼和浇注操作工艺规程
无锡市灵通铸造有限公司作业指导书 Z/LTZZ/RLJZ-2015 A/0 铸钢熔炼和浇注操作工艺规程 年月日批准年月日实施 1、目的 本工艺规程通过对中频电炉筑炉、烘炉以及铸钢熔炼和浇注工艺等相关技术要求的描 述，以达到确保中频电炉正常熔炼和指导铸钢件生产的目的。 2、范围 本作业指导书规定了中频电炉筑炉、烘炉工艺规程。 本作业指导书规定了中频电炉筑炉材料规格及混制备料工艺规程。 本作业指导书规定了铸钢熔炼和浇注操作的基本要求。 3、职责 本工艺规程由技术质量部归口管理。
材料员按本作业指导书的规定提供各种原材料。 筑炉工按本作业指导书的规定进行筑炉、烘炉操作。 熔炼、浇注工按本作业指导书的规定进行熔炼、浇注操作。 4、程序 4.1原材料要求 4.1.1所有炉料如低碳碳素废钢、浇口或废铸件等回炉料、各种合金等，都必须 明确其化学成分，无标识或化学成分不明的炉料严禁使用。 4.1.2炉料必须无油、干燥、干净，潮湿、泥土、严重锈蚀、表面油污的炉料不 准入炉；严禁任何有色金属混入；严禁爆炸物品混入雷管、密闭空气罐和 有水的钢管等。 4.1.3 辅料：a、脱氧用1）锰铁Mn 2)硅铁Si-75 3)铝2#Al 4）硅钙5）硒土 b、增碳用石墨电极100% c、覆盖剂：珍珠岩覆盖剂，干燥、洁净。 4.2常用铸钢材料化学成分应符合表1的规定。 表1、常用铸钢材料化学成分
4.3中频电炉筑炉、烘炉工艺 4.3.1主要原材料：中性炉料修补 辅助材料：水玻璃 M2.6-3.4 d1.3左右 硼酸工业硼酸应经过筛选后再用。 石棉布厚度＞1mm，应柔软。 4.3.2中性炉配料配比： 320目石英粉 8袋 1-3目石英砂 6袋 3-5目石英砂 4袋 5-10目石英砂1袋 酸性水玻璃 4% 按比例将粉和砂放在干净的容器中仔细搅拌均匀。
全程解析实木家具生产工艺流程
https://www.wendangku.net/doc/5617536413.html, 【家具百科】全程解析实木家具生产工艺流程 一：备料 1. 板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。 2. 平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。 3. 选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等;内部用料指用在制品内部，如内档、底版等;暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。 4. 粗刨，给毛料板材定厚。 5. 风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。 6. 修边，截去毛料板材上不能用的毛边。
https://www.wendangku.net/doc/5617536413.html, 7. 配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。 8. 布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶500克左右。 9. 拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。 10. 陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。 11. 砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。 12. 锯切定宽，用单片锯给木材定宽。 13. 四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。 14. 养生，将木材自然放置24小时左右。 二：木工
https://www.wendangku.net/doc/5617536413.html, 1. 宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。 2. 精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。 3. 成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和 发黑现象，加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，加工过程中禁止顺刀进料，部件尺寸误差不超过0.2mm。 4. 钻孔，按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔 位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。 5. 配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。 6. 小组立，组立不用在拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与
钢木门检验报告模板
钢木门检验报告模板 篇一：木门质量检测报告 中消协：实木复合木门比较试验结果一览表 XX-12-10 中(来自: 小龙文档网:钢木门检验报告模板)国消费者协会 本次比较试验检测工作委托国家人造板与木竹制品质量监督检验中心完成。比较试验依据GB 18580-XX《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（国家强制性标准）对样品的甲醛释放量进行了检测；参照JG/T 122-XX 《建筑木门、木窗》（行业推荐性标准）对样品含水率、浸渍剥离、表面胶合强度、沙袋撞击共4项性能进行检测。 甲醛是对人体健康有害的一种挥发性物质。由于木门制作时大多采用脲醛树脂作为胶粘剂，木门多少会残留一些没有参与反应的甲醛，在使用中会向周围环境释放，木门的甲醛释放量如果超过标准限制，在使用过程中会不利于居住者的人体健康。因此国家对室内装饰装修用人造板及其制品中甲醛释放量作出了严格的规定，出台了强制性国家标准GB18580-XX，并规定木门甲醛释放量≤/L。本次比较试验的21个样品的甲醛释放量整体水平较好，全部达到国家标准的要求。这说明目前市场上常见的品牌木门企业对甲醛释放量的控制均比较严格。沙袋撞击是反映木门抗冲击性能的一项
指标。沙袋撞击性能好，则木门牢固性能好，木门的耐久性长，反之则耐久性能差，影响产品使用寿命。经测试，这次比较的21个木门品牌样本，均符合JG/T 122-XX的要求，符合率为100%。沙袋撞击性能好，不仅使用寿命长，防盗等安全性能也会有相应的提升。 本次比较试验各品牌的差别主要体现在含水率、浸渍剥离性、表面胶合强度三个方面。含水率指标主要影响门尺寸的稳定性和变形问题，直接关系门的使用效果。含水率过高或者过低的木门，在使用中可能会出现干缩、膨胀、开裂、变形等现象，会影响门的使用性能。JG/T 122-XX规定木门的含水率不大于12%。经检验，这次比较试验21个木门品牌样本中有14个样本符合该标准规定要求。固雅斯、帝露等品牌的含水率略高。浸渍剥离指标主要是反映在潮湿条件下，木门各层之间的胶合性能。浸渍剥离性能越好，则胶合性能、防潮性能越好，木门的使用寿命越长，反之则胶合性能差，影响产品使用寿命。这次比较的21个木门品牌样本中有12个符合JG/T 122-XX的要求，伯艺、春天等品牌的浸渍剥离性能较低。表面胶合强度越大，木门使用耐久性也越好。本次测试中，有14个木门品牌样本检测了表面胶合强度，其中13个符合JG/T 122-XX的要求。 篇二：甲级钢木门检验规范(90分钟)
钢木家具使用说明书
钢木家具使用说明书 一、产品概述： 产品系列：钢木家具 产品品名、规格、型号、生产日期等产品属性参数参见产品标签。 二、用途及适用范围： 本公司生产的各类钢木办公家具主要适用于企企事业机关单位的办公室、会议室，宾馆酒店等室内环境使用，但不适宜于室外露天使用。产品的主要原辅材料、加工工艺技术、质量性能和有害物质等符合标准要求。 三、结构与技术特征： 本公司生产的钢木家具类办公家具主要采用人造板做框架，外表饰以各类装饰板并结合其他塑料产品和五金件加工生产的板式结构家具。主要技术特性和参数为： 1、主要功能尺寸符合国家标准规定要求，详见标准； 2、木材含水率：≤15.9%； 3、甲醛释放量：≤0.128mg/m3； 4、可溶性重金属含量符合GB18584-2001的标准要求：铅含量≤90mg/kg、镉含量≤ 75mg/kg、铬含量≤60mg/kg、汞含量≤60mg/kg. 四主要原辅材料特性 1、基材采用人造板（中密度纤维板），甲醛释放量符合GB18580-2017, E1标准要求：≤ 0.128mg/m3;
3 家具有害物质符合GB18580-2017的标准要求； 五、产品执行标准： GB/T3325-2017《钢木家具通用技术条件》 GB 18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》 GB/T15102-2006 《浸渍胶膜纸饰面人造板》 QB/T4071-2012 《课桌椅》 六：故障分析与排除 家具一般常见的故障与排除见下表，不能自行排除的请即联系本公司，本公司将派专业人员处理和维护。 七、包装和贮运： 此产品为拆装式包装发货。所有产品在搬移之前都应先收拾存放的物品，以减轻搬运时的重量及避免物品晃动而损坏物品和产品本身。移动家具时，应抬起家具，移动到合适位置放下，搬动时切忌硬拖猛推，以免桌脚或榫头松动、断裂，家具放到新位置时，其四腿应平稳着地。 八、使用注意事项： 1、避免长时间的阳光和高能灯照射；
木制家具生产工艺流程
木制家具生产工艺流程 现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 1、配料； 2、白胚加工； 3、组装； 4、涂装； 5、包装。 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工（细作） 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不 开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 三、组装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、
木门产品质量标准
产品质量检验标准 1 目的：确保工厂成品门的质量，防止有不合格产品出厂。 2 适用范围：成品门及成品门框的质量检验标准。 3 职责：由品管人员具体负责操作，生产人员配合执行。 4、门的质量检验标准： 4．1尺寸检验： 4.2固装配件:固装配件的型号、规格、颜色、材质等是否符合图纸要求，固装配件表面不能有人为损伤，安装要牢固，安装位置要正确（按图纸要求）。 4．3外观 4．3．1木皮种类要符合图要求。 4．3．2有山纹或直纹等要求的，要根据图纸要求进行检验。 4．3．3死节不许有，活节每个部件允许1个，整个板面不允许超过5个，直径大于20 mm 的节疤不许有。 4．3．4小面积色差不明显，大面积色差不许有。 4．3．5表面无杂污、胶印、损伤、划花等不良现象。 4．4分缝、间隙：平板门横竖封边接口不允许超过0.5 mm，门横竖枋接缝不能 能超过0.5 mm。 4．4．修整：产品表面光滑、无刨痕、毛刺、砂痕、锤印、缺损，边角处无明显刮手感，手感光滑。 4．5材质：符合图纸要求。 4．6含水率：要求不超过12%。 4．7油漆：检查油漆的饱满度、光哑度、等级标准是否符合图纸要求，需要朔色的是否与色板一致，产品不同部位的油漆是否一致，配套门框与门不允许有明显色差。 4．8理化性能的检验：
4．8．1木材胶合强度大于3Mpa,按照JG/T122-2000的规定测试。 4．8．2表面胶和强度大于0.5Mpa,按照GB/T17657-1999的规定测试。 4．8．3浸渍剥离强度小于25mm，按照GB/T14074.1-14074.18-93的规定测试。 5、框的质量检验标准 5．1原木门框： 5．1．1材质：符合图纸要求。 5．1．2含水率：小于12%。 5．1．3尺寸：门框组合后企口位内空尺寸公差宽度方向为±1㎜，高度方向为+5㎜，门框厚度尺寸公差为±1㎜。 5．1．4门套线45o角的公差为±0.5o。 5．1．5外观（企口面）：死节不许有，活节每个部件允许2个，直径大于20 mm的节疤不许有。小面积色差不明显，大面积色差不许有。表面无杂污、胶印、损伤、划花等不良现象。5．2常规门框： 5．2．1用料：根据图纸要求进行用料。 5．2．2尺寸：门框组合后企口位内空尺寸公差宽度方向为±1㎜，高度方向为+5㎜，门框厚度尺寸公差为±1㎜。 5．2．3主板与门套线的角度公差为-2o。 5．2．4门套线45o角的公差为±0.5o。 5．2．5外观：木皮贴面表面光洁平整，无杂污、无胶痕、划伤，木皮无砂穿、缺损，1个部件上的节疤不能超过2个，直径大于20 mm的节疤不许有。 6 特殊项目检验方法： 6．1翘曲度检验方法：用2000mm长的检测器（平尺）放置在木门的任一对角线上，目视间隙最大处，用塞规测量间隙，合格品公差不超过3mm。 6．2平整度检验方法：用1000mm长的检测器（平尺）放置在木门表面目视不平整最严重处，并与木门表面成45度夹角，用塞规测量检测与木门表面的最大间隙处，合格品公差不超过3mm。 6．3对称横竖枋超差检验方法：用钢直尺对好对称枋的边沿，用塞规或测游标卡尺测量其最大间隙公差不允许超过1mm 6．4横竖枋接口处高低超差检验方法：用钢直尺压住其接口，用塞尺测量接合处最大间隙，
家具新形式 铝框木结构衣柜
家具的新形式---铝木结合刚柔并济 木材是本源，但近年来随着资源的逐步匮乏以及人们对于家具结构变化的新需求，一种新型家具品类在传统实木和板式家具之中脱颖而出，那就是——金属的硬朗与木材的亲和同时兼具的钢木家具。那么究竟什么是钢木家具？它的特点又是什么？希望我们的讲解，能让您对这个新军有一些初步了解。西安橱柜
真材料决定品质 虽然进入市场上已经有一段时间且很受欢迎，但提到铝木家具，多数人还是概念模糊。“就是面儿是木头的，腿儿是金属的吧？”消费者的这种说法很直观，但并不全面也不准确。据猫王家具董事长白剑锋介绍，所谓钢木家具是指由钢质边架、搁板及柜体通过金属挂件挂接而成的家具，我们常见的这类家具主要包括桌、椅、凳、沙发、床等。 重视环保性能的铝木家具品牌选择的板材以禾香板等环保刨花板为主;而表面装饰材料及涂料等辅助材料最好的产地还是在德国、奥地利与法国，国内产品的清晰度和真实感尚略逊一筹。在机械方面，德国豪迈板式生产线以及瑞士金马静电喷涂设备等则属于目前业内公认的顶级配置，使用这类设备的厂家实力定然不俗。 风格简洁不简单 铝木家具结构轻便，外观简洁，且很多都可以变换结构，有的还可折叠。简洁的几何结构、简洁的钢木组合和简洁的色彩表现，使空间通透明亮，而通透又在不知不觉间完成了对空间的放大。因此小中见大、视觉连续是钢木家具最突出的优点之一。 但简洁也并非这一品类唯一的优点，看似简单的元素经过巧妙组合，其实能够创造出丰富的形式和无限的功能。比如电视机旁边的光盘架，装上脚轮即可四处移动的茶几和小型工作台，不但加强了家具的使用功能，也使我们的居家生活变得更加简便，更加自由。优秀的钢木家具，其产品的每一个组合元素，都经过了多次设计实践，可以满足消费者在不同的地面环境、不同的房间高度、不同的用途方面的不同需求。产品的无限延伸和重复组合性，不但便于消费者按空间与使用需要自行设计，更便于运输和维修更换，这使铝木家具的使用寿命和可重复利用性大大增强。 定期保养更耐用 使用钢木家具与普通板式家具的注意事项区别不大，但对于加置脚轮的产品则应给予相对“温柔”的待遇。定期使用少许机油抹擦五金配件和金属拉手并擦干，可以使之转动灵活、防锈抗氧化。
浇钢工安全技术操作规程(2020版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浇钢工安全技术操作规程(2020 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
浇钢工安全技术操作规程(2020版) 1生产前必须认真检查悬臂操作箱是否正常，各指示灯是否完好。 2启动中间包车时，应注意中间包车的电缆轨道附近有无障碍物。 3必须检查确认结晶状况，发现漏水、渗水等现象，严禁浇钢；保证结晶器内壁、引锭头及填充物必须干燥。 4生产前认真检查中间包、水口是否正常，中间包内应清洁干燥。 5平台上的氧气阀门必须保持清洁，严禁与火种和油质接近，氧气皮管必须摆放整齐。 6浇注时，结晶器上口浸水或液面出现异常，应立即摆流槽停浇。浇注未结束，严禁进入二冷室处理故障。 7烧大、中包水口时，必须戴手套，氧气皮管不准对着人，严禁
戴有油污的手套开闭氧气阀门，吹氧时，手不准捏在氧气皮管接头处。 8浇注作业时必须佩戴防护镜（保护浇注除外），如发现结晶器水压降低应立即停止浇注。 9停浇后，在吊运各种冷钢时，必须用专用的吊具，并注意安全。 10烘烤中间包前，应认真检查煤气设施，严格按照煤气使用安全规程进行作业。 11进入二冷室作业前，必须与操作工联系后方可进入；作业时必须用链条套住活动段，并且要站稳、把牢。 12吊大、中包保温盖时必须确认好后才能起吊。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
实木家具生产工艺流程
实木家具生产工艺流程 一：备料 1．板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。 2．平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。 3．选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在制品内部，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。 4．粗刨，给毛料板材定厚。 5．风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。 6．修边，截去毛料板材上不能用的毛边。 7．配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。 8．布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶（100克）的比，每次调胶500克左右。 9．拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。 10．陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。 11．砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。 12．锯切定宽，用单片锯给木材定宽。 13．四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。 14．养生，将木材自然放置24小时左右。 二：木工 1．宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。 2．精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。 3．成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模
钢木进户门施工方案
钢木进户门施工方 案 1 2020年4月19日
常州世茂香槟湖苑3期工程 钢木进户门施工组织设计 编制人： 审核人： 批准人： 时间：年月日 专业分包单位：北京光华安富业门窗有限公司 审核人： 批准人： 时间：年月日 总承包单位：中国建筑第四工程局有限公司
常州世茂香槟湖3期工程钢木进户门施工方案审批表 工程名称：常州世茂香槟湖3期工程 编制人：编制日期： 1 2020年4月19日
目录 一、产品概况 (4) 二、质量管理结构及质量保证体系 (5) 三、施工组织 (5) 四、施工布属 (5) 五、现场管理 (6) 六、施工步骤 (7) 七、材料现场仓储、搬运及成品保护措施 (7) 八、施工安全管理 (7) 九、文明施工 (8) 十、环境保护措施 (8) 十一、监督与协调 (8) 十二、组织机构 (9) 2 2020年4月19日
一、产品概况 a)工程质量标准：本工程质量必须符合国家、江苏省及行业 的现行有效标准。 工程质量等级：合格 b)工程概况： 工程名称：常州世茂香滨湖3期工程 工程地点：位于江苏省常州市新北区太湖东路9号软件园旁 工程情况：江苏省常州市新北区太湖东路9号软件园旁常州世茂别墅区35幢（18#～58#）用钢木进户门，共计195樘子母门。 监理单位：常州中房建设监理咨询有限公司 总包单位：中国建筑第四工程局有限公司 3.编制依据： GB6566- 建筑材料放射性核素限量 GB17560- 防盗安全门通用技术条件 GB18580- 室内装饰装修材料-人造板及其制品中甲醛释放限量 GB18581- 室内装饰装修材料-溶剂型木器涂料中有害物质限量 G18585- 室内装饰装修材料-木家具中有害物质限量 3 2020年4月19日
浇钢工安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8296 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 浇钢工安全技术操作规 程正式样本
浇钢工安全技术操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1生产前必须认真检查悬臂操作箱是否正常，各指示灯是否完好。 2启动中间包车时，应注意中间包车的电缆轨道附近有无障碍物。 3必须检查确认结晶状况，发现漏水、渗水等现象，严禁浇钢；保证结晶器内壁、引锭头及填充物必须干燥。 4生产前认真检查中间包、水口是否正常，中间包内应清洁干燥。 5平台上的氧气阀门必须保持清洁，严禁与火种和油质接近，氧气皮管必须摆放整齐。
6浇注时，结晶器上口浸水或液面出现异常，应立即摆流槽停浇。浇注未结束，严禁进入二冷室处理故障。 7烧大、中包水口时，必须戴手套，氧气皮管不准对着人，严禁戴有油污的手套开闭氧气阀门，吹氧时，手不准捏在氧气皮管接头处。 8浇注作业时必须佩戴防护镜（保护浇注除外），如发现结晶器水压降低应立即停止浇注。 9停浇后，在吊运各种冷钢时，必须用专用的吊具，并注意安全。 10烘烤中间包前，应认真检查煤气设施，严格按照煤气使用安全规程进行作业。 11进入二冷室作业前，必须与操作工联系后方可进入；作业时必须用链条套住活动段，并且要站稳、把牢。
木门厂生产管理制度 3篇
木门厂生产管理制度3篇 篇一：木门生产作业管理制度 生产作业管理制度 1、为确保生产安全以及员工身心健康,员工进入生产车间作业严禁穿拖鞋,高跟鞋(3cm以上),多尘作业组(如木工,油漆打磨组等)需戴防护口罩,违者第一次予以规劝警告,第二次开始罚款5－10元每次:部门主管出现管理松懈,监管不严者每次扣罚20元并列入年终绩效考核内容进行称之评定. 2、各车间作业员工需服从车间管理人员的工作安排,作业指南,如确实工作上有欠妥的地方可坦诚,热诚地向管理人员提出,不得需个人主义,无组织无纪律主义,更不可出言不逊,故意刁难侮辱管理人员,违者罚款10－200元每次,情节恶劣者即时予以开除. 3、员工上班作业时间严禁交头接耳,嬉笑打闹,私自窜岗违者罚款20－50元每次,由此而发生人身安全事故,产品质量受损者,后果相关责任人负全责.各车间机器设备,作业工具必须由指定专人操作使用,其他员工未经所属部门相关管理人员许可不得擅自操作使用,否则发生机器设备,作业工具,在制品损毁者赔偿由此而产生的一切损失,或由此而发生人身安全事故者,后果自负,公司一概不理 4、各车间机器设备,作业工具由指定操作使用者负责养护工作(养护:机器设备作业后的清洁,上油维护,作业工具用
后清洁回箱〈仓〉),如因当事人失职而导致机器设备损坏,丢失者,当事责任人赔偿由此而造成的损失(具体管理方案参照各车间所制定的机器设备,作业工具的管理规定执行). 5、各车间作业员工进行产品生产工作时必须按照正确的产品制造工艺流程进行生产,否则由此而造成在制品损坏或因返工而严重影响生产进度者,视情节轻重作出相应处罚. 6、各车间机器设备的启动,操控,关闭必须按正确的操作程序进行操作,严禁违章操作,否则,当事人承担由此而产生的一切后果 7、各部门相关管理人员必须对未有相关机器设备操作经验的新人(新进员工或从事新工作的员工)进行职前(机器设备操作使用)培训,确定合格后可上岗,否则,对相关人员以失职论处, 并承担由此而产生的一切后果 8、各生产车间严禁打明火,吸烟(特别是存放,使用易燃,易爆物品,化学制剂的地方)违者罚款100－200元每次,由此而发生安全事故者,当事人负全责. 9、各生产车间电源闸附近(1米内),消防安全通道严禁堆放其他杂物,特别是易燃易爆物品,违者,对相关责任人处以20－100元罚款,相关管理人员监管不力以失职论处,由此而发生安全事故者,以上人等负全责. 10、厂内消防设备(消防用水,灭火器等)非消防事故严禁动用,违者罚款50－200元
钢木家具原材料验收规范
霸州市辛章兴顺达家具厂 原材料检验规范 编号：XSD/JS-02-2015 受控状态： 修订状态：A/0 编制：生产部 审核：解其伟 批准：陈光明 2015年8月13日发布 2015年8月13日实施
原材料检验规范 一、目的 为确保来料品质符合公司使用要求，为公司品质把好第一关，特制定此标准。 二、适用范围 本标准适用于质检部人员对来料品质实施确认。 三、具体内容 1.实木板 1.外观质量检验 板材径切，直纹，没有色差。四面完好，不允许有小活节，产品中不应使用有活虫尚在侵蚀的木质材料，无腐朽。 2.含水率检验 含水率控制在8%-12%，选用误差不大于±2%的含水率测试仪测量。要求供应商提供相关书面证明。 3.外形尺寸偏差 a)长、宽尺寸偏差≤±2.0mm；厚度尺寸偏差≤±0.5mm具体按采购合 同要求进行检验。 b)指节板拼板条等宽（45---80mm），不允许有明显胶缝存在。 2.石材 1.尺寸及允许偏差 2.外观质量要求 石材不允许有裂纹、缺棱、缺角、色斑、砂眼等现象； 3.五金类 1.外观要求：所有五金件表面清洁干净，无污脏，杂物，外包装符合相关 要求。 2.电镀层要求：表面光洁，镀层均匀一致，无剥落，返锈，针孔裂纹，花 斑，划痕，镀层流痕等缺陷。 3.安全性要求：在接触人体或收藏物品的部位不得有突出的毛刺或刃口棱 角，砂平或砂圆，一般要求圆角处理R2。 4.冲压件要求： a)不允许有裂缝，脱层，铆钉位端圆滑，无尖角和毛刺。 b)丝牙要求：丝牙参数应符合国家标准，无漏牙，缺牙。
5.颜色要求： a)以公司设计要求检验（对照标准样板）。 b)不锈钢抛光要求：抛光无痕，光泽自然柔畅。 6.结构性能，形状及尺寸要求： a)外观形状正确，无变形。 b)滑动部位，轮子无披风，滑动灵活，顺畅。 c)所有涉及尺寸的严格按照设计部技术资料为准。 4.油漆化工类 1.胶粘剂 以上材料性能指标，由供应商提供相应的国家检测报告。 5.包装材料类 1.纸箱： a)规格尺寸：以设计部技术资料为标准。内径尺寸公差：长度、宽度、 高度允许偏差+5mm。 b)纸质要求：对照样板，纸质坚硬牢固，平整光滑，防潮效果好。 c)外观要求：唛头印清晰正确，外观美观，无漏印、错印，字体颜色 符合要求，开口，压线位置正确，纸皮厚度6-8mm，纸皮正面颜色 符合样板要求。
木门安装工程检验批验收记录表
木门安装工程检验批验收记录表 GB50210-2001 030301 II）（
木门安装工程检验批验收记录表GB50210-2001 030301 II）（
木门安装工程检验批验收记录表 GB50210-2001 030301 II）（
小学少先队组织机构 少先队组织由少先队大队部及各中队组成，其成员包括少先队辅导员、大队长、中队长、小队长、少先队员，为了健全完善我校少先队组织，特制定以下方案： 一、成员的确定 1、大队长由纪律部门、卫生部门、升旗手、鼓号队四个组织各推荐一名优秀学生担任（共四名），该部门就主要由大队长负责部门内的纪律。 2、中、小队长由各班中队公开、公平选举产生，中队长各班一名（共11名），一般由班长担任，也可以根据本班的实际情况另行选举。小队长各班各小组先选举出一名（共8个小组，就8名小队长）然后各班可以根据需要添加小队长几名。 3、在进行班级选举中、小队长时应注意，必须把卫生、纪律部门的检查学生先选举在中、小队长之内，剩余的中、小队长名额由班级其他优秀学生担任。 4、在班级公开、公平选举出中、小队长之后，由班主任老师授予中、小队长标志，大队长由少先队大队部授予大队长标志。 二、成员的职责及任免 1、大、中、小队长属于学校少先队组织，各队长不管是遇见该班的、外班的，不管是否在值勤，只要发现任何人在学校内出现说脏话、乱扔果皮纸屑、追逐打闹、攀爬栏杆、乱写乱画等等一些违纪现象，都可以站出来制止或者报告老师。 2、班主任在各中队要对中、小队长提出具体的责任，如设置管卫生的小队长，管纪律的小队长，管文明礼貌的、管服装整洁的等等，根据你班的需要自行定出若干相应职责，让各位队长清楚自己的职权，有具体可操作的事情去管理，让各位队长成为班主任真正的助手，让学生管理学生。各中队长可以负责全班的任何违纪现象，并负责每天早上检查红领巾与校牌及各小队长标志的佩戴情况。 3、大、中、小队长标志要求各队长必须每天佩戴，以身作则，不得违纪，如有违纪现象，班主任可根据中、小队长的表现撤消该同学中、小队长的职务，另行选举，大队长由纪律、卫生部门及少先队大队部撤消，另行选举。 4、各班中、小队长在管理班级的过程中负责，表现优秀，期末评为少先队部门优秀干部。
家具消费群体分析
家具消费群体分析 从家具的分类上来瞧,家具主要有实木家具、金属家具、软体家具、钢木家具、塑料家具等……从时间上分又可分为,古典家具与现代家具。古典家具一般以实木为主,现代家具,则结合木柴,塑料,钢铁,布料等等,在外形与色彩上更加漂亮。不管什么样的分类,没一种家具都有特定的消费人群。 实木家具,一般档次比较高,价格昂贵,一般都就是有身份地位的人消费;金属家具,为耐用产品,适合公共场所使用,像候车室、地铁站、机场等;软体家具,使用人群比较广泛,价格指数一般,使用舒适;家具消费群体分析 从家具的分类上来瞧,家具主要有实木家具、金属家具、软体家具、钢木家具、塑料家具等……从时间上分又可分为,古典家具与现代家具。古典家具一般以实木为主,现代家具,则结合木柴,塑料,钢铁,布料等等,在外形与色彩上更加漂亮。不管什么样的分类,没一种家具都有特定的消费人群。 实木家具,一般档次比较高,价格昂贵,一般都就是有身份地位的人消费;金属家具,为耐用产品,适合公共场所使用,像候车室、地铁站、机场等;软体家具,使用人群比较广泛,价格指数一般,使用舒适;钢木家具,外形简单漂亮,再加上色彩的搭配,可谓漂亮实用,因为造价一般,所以就是办公家具,家庭用家具的首选;塑料家具,做工简易,价格低廉,产品质量较低,耐用度较低,所以一般为低收入人群使用。古典家具,身份与地位的象征,就跟前些年中国国家领导人穿中山装一样。现代家具,则更多的被广大消费者普遍接受,具有广阔的市场。 从消费群体上分析,消费者的主体已经转向80、90后,因为这部分人群处于结婚年龄,要组建家庭,房屋与家具比不可少,所以生产商要充分瞧到这一点,抓住商机,尤其要抓住年轻人的大众心理,这对一个生产商就是至关重要的。 当然,家具企业仅仅知道消费的主要对象就是远远不够的,要想企业发展更好,就必须迎合她们的胃口,比如喜新厌旧,品牌效应,等等,总而言之,不管在哪方面都应该有所创新,紧跟时代的步伐,不做落伍者。 家具消费群体分析 从家具的分类上来瞧,家具主要有实木家具、金属家具、软体家具、钢木家具、塑料家具等……从时间上分又可分为,古典家具与现代家具。古典家具一般以实木为主,现代家具,则结合木柴,塑料,钢铁,布料等等,在外形与色彩上更加漂亮。不管什么样的分类,没一种家具都有特定的消费人群。 实木家具,一般档次比较高,价格昂贵,一般都就是有身份地位的人消费;金属家具,为耐用产品,适合公共场所使用,像候车室、地铁站、机场等;软体家具,使用人群比较广泛,价格指数一般,使用舒适;钢木家具,外形简单漂亮,再加上色彩的搭配,可谓漂亮实用,因为造价一般,所以就是办公家具,家庭用家具的首选;塑料家具,做工简易,价格低廉,产品质量较低,耐用度较低,所以一般为低收入人群使用。古典家具,身份与地位的象征,就跟前些年中国国家领导人穿中山装一样。现代家具,则更多的被广大消费者普遍接受,具有广阔的市场。 从消费群体上分析,消费者的主体已经转向80、90后,因为这部分人群处于结婚年龄,要组建家庭,房屋与家具比不可少,所以生产商要充分瞧到这一点,抓住商机,尤其要抓住年轻人的大众心理,这对一个生产商就是至关重要的。
浇注工(钢)安全操作规程范本
操作规程编号：LX-FS-A40250 浇注工（钢）安全操作规程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
浇注工（钢）安全操作规程范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、浇注前，应检查浇注场地是否平整、坚实、干燥、道路通畅；检查钢包、滑板机构、钢包内部是否完好。 2、修理新包、装配塞杆、校直塞杆和出完钢水打座盆砖时，遵守《修包工安全操作规程》；浇注钢锭时，遵守《铸锭工安全操作规定》。 3、使用天车吊物时遵守《起重工安全操作规程》，满载的钢水包吊运时，必须前后各设一人监护，并由一人指挥，禁止他人接近或在附近停留、通过，所用吊具，按负荷使用，使用前须仔细检查。 4、钢锭应在浇注坑内进行浇注。
生活家木门安装及使用说明书范文
生活家木门安装及使用说明书
生活家木门安装及使用说明书 第一章编制说明及工程概况 第1节编制说明 精装项目户内门供货及安装工程施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本原则性施工组织设计。 1.1 适用范围 本《施工组织设计》适用于生活家各精装项目木质户内门供应及安装施工工程。 1.2编制资料 本《施工组织设计》参照下列文件资料编制： a. 招标人全国范围内精装项目户内门采购及招标文件； b.适用于本工程的相关标准、规范: 《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB/5824-86） 《工程建设标准强制性条文》 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》 GB18583- 标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300- ) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 (GB50210- ) 《住宅装饰装修工程施工规范》 (GB50327- ) 《木结构工程施工质量验收规范》 (GB50206- ) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325- ) 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580- ) 《木材含水率测定方法》 (GB/1931-1991) 《中华人民共和国国家标准》(GB/9846.1-9846.8---- 胶合板) 《中华人民共和国国家标准》(GB/T11718--1999密度纤维板优等品) 《木质门》(WB/T1024--- ) 户内门采购合同； 第2节工程概况 1、项目名称： 2、项目地点：根据中标后合同约定 3、项目规模：根据中标后合同约定 4、计划工期：根据中标后合同约定。 5、甲方是指战略采购协议的签约方或标的物实际的需求方、战略协议签约方指定的第三方、具体开发项目业主；乙方是指户内门供应签约方也是户内门安装施工实施方。
钢、铁水浇注岗位操作规程
钢、铁水浇注岗位操作规程 1设备启动前检查 1.1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 1.2检查浇注工作现场不得有积水，保持地面干燥。 1.3操作者及有关人员在开炉前，必须了解所浇注的铸件重量、材质、浇注顺序和铸型位置，并与炉前控制工取得密切联系。 1.4浇注前要准备好挡渣板、渣把、集渣剂、取样勺等工具，并放在适当地方。 1.5检查铁水包转动是否灵活，吊环与卡子是否牢靠。电动包电路是否完好。 1.6浇注前检查铸型完工情况，水口箱、塑料膜铺设及防护，水口箱是否埋好，内部是否洁净，真空系统是否正常抽气。浇注场地是否有影响的安全物品。 1.7铁水包预热，并保证温度必须达到600℃以上，检查包衬有无裂纹，如有裂纹必须修复后方可使用。 1.8检查行车是否正常，吊具有无开裂等现象，防止事故发生。 2 操作过程 2.1铁水出炉过程中必须一慢二快三稳。 2.2铁水包溶铁液面不得过满（距离铁水包上沿15cm）。 2.3浇铸过程中必须一慢二快三稳，也就是常说的慢快稳浇注法，在浇注初期，特别在金属液刚接触泡沫塑料时，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液静压头小于聚苯乙烯等分解产物的气体压力时，过快地浇注易产生呛火现象，使金属液飞溅。因而，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇注的方法，待浇注系统被金属液充满后，此时可听到吸气声，即可加大浇注速度，愈快愈好，但以浇口杯为金属液充满而不外溢为准则，在浇注的后期，当金属液到达模样的顶部或冒口根部时，就应略收包，以保证金属平稳地上升。 2.4出金属液后把渣扒干净，盖上保温聚渣材料。 2.5吊包浇注，包嘴要尽量靠近浇口杯。
现代木制家具生产工艺流程
现代木制家具生产工艺流程 现代木制家具生产工艺主要有五个过程: 1、配料; 2、白胚加工; 3、组装; 4、涂装; 5、包装。 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成:选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器:切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有:全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有:材料的质量(毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等)、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种:切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有:含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工(细作) 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具(包括明清家具)的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。
白身加工(细作)也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类:切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有:各种锯床 (单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等)、钻床(各种:台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等)、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面:尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 三、组装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂装 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容:基材前处理(包括破坏处理)、素材调整、整体