混凝土工程外观弊病及处理办法

一、蜂窝

（1）配合比计量不准，砂石级配不好；

（2）搅拌不匀；

（3）模板漏浆；

（4）振捣不够或漏振；

（5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；

（7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振；

（8）振捣时间不充分，气泡未排除。

1、防治措施为：

①严格控制配合比，严格计量，经常检查；

②混凝土搅拌要充分、均匀；

③下料高度超过2m要用串筒或溜槽；

④分层下料、分层捣固、防止漏振；⑤堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况；

2、处理措施为：

①对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实；

②较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；

③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

二、麻面

（1）同“蜂窝”原因；

（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；

（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；

（4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；

（5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；

（6）振捣时间不充分，气泡未排除。

1、防治措施为：

①模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂；

②堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；

③振捣应充分密实；

2、处理方法:

表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。

三、孔洞

（1）同蜂窝原因；

（2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；

（3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。

①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或配以人工插捣；

②有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣；

③及时清除落人混凝土中的杂物；

1、处理方法:

凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。

四、露筋

（1）同“蜂窝”原因；

（2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；

（3）缺保护层垫块；

（4）钢筋过密；

（5）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。

1、防治措施为

①浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确，木模板应充分湿润；

②钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子；

③保证混凝土配合比与和易性符合设计要求；

2、处理方法：

表面露筋可洗净后在表面抹1：2水泥砂浆，露筋较深应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实。

五、烂根

（1）模板根部缝隙堵塞不严漏浆；

（2）浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆；

（3）混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；

（4）浇注高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土高析或石子赶堆；（5）振捣不实；

（6）模内清理不净、湿润不好。

六、缺棱掉角

（1）模板设计未考虑防止拆模掉角因素；

（2）木模未提前湿润，浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂；（3）模板缝不严，漏浆；

（4）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；（5）拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；

（6）养护不好。

防治措施为：

①浇筑混凝土前模板要充分湿润或涂刷隔离剂；

②按规定做好混凝土养护工作；

③按规定时间拆模并做好成品保护工作。

七、洞口变形

（1）模内顶撑间太大，断面太小；

（2）模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；

（3）混凝土不对称浇注将模挤偏；

（4）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动

八、错台

（1）放线误差过大；

（2）模板位移变形，支模时无须直找正措施；

（3）下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台；

九、板缝混凝土浇筑不实

（1）板缝太小，石子过大；

（2）缝模板支吊不牢、变形、漏浆；

（3）缝内杂物未清，或缝内布管；

（4）无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。

十、裂缝

（1）水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；

（2）水泥用量过大，收缩裂纹；

（3）养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；（4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；（5）拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；

（6）混凝土表面抹压不实；

（7）钢筋保护层太薄，顺筋而裂；

（8）缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；

（9）大体积混凝土无降低内外温差措施；

（10）洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。

（11）混凝土裂缝的原因及裂缝的特征.

……

混凝土结构施工质量通病案例分析（多图）

图片1 | 大图 图片2 | 大图 图片3 | 大图 图片4 | 大图 混凝土结构施工质量通病案例分析常见质量问题包括：机电预留洞及套管定位欠事前设计协调，与受力钢筋存冲突。受突出构件所阻，楼梯平台净宽不足。受横梁所阻，楼梯梯段净高尺寸小于规范要求。钢筋混杂堆放，无标示牌明确检测状态，存错用危机。钢筋泡浸水中，引致严重锈蚀。连接套筒标记不符实物样板。商品混凝土坍落度大于要求；砼试块制作无监控手段。电渣压力焊施工质量不达标，缺陷明显-弯折过大、轴线偏移、焊包过小。电渣压...... 网友评论： VIP 价：500 筑龙币 会 员 价：1000 筑龙币

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铝合金门窗安装施工质量常见质量通病案例分析(图文)

图片1 | 大图 图片2 | 大图 图片3 | 大图 图片4 | 大图 铝合金门窗安装施工质量常见质量通病案例包括：未经事前协调，窗扇开启与水管存冲突，受阻无法完全打开，影响使用功能。未经事前协调，窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突，受阻无法完全打开，影响使用功能。外窗窗台距楼面的净高低于900mm ，但未设防护栏杆，不符设计要求及GB50368-2005 第5.1.5 强制性条文要求。铝合金门窗展开装配前，未完成相关审批确认，组装加工无依据。铝合金门窗半成品存在明显缺...... 网友评论： VIP 价：500 筑龙币 会 员 价：1000 筑龙币 点击次数：655 文件大小：5555K 责任编辑：芒果1016 上传网友：

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外墙饰面工程常见施工质量通病案例分析(图文)

图片1 | 大图 图片2 | 大图 图片3 | 大图 图片4 | 大图 外墙饰面工程常见施工质量通病案例包括：窗扇定位与外保温存冲突，外饰面砖吃窗框，不利窗框安装填缝。未经事前协调，外墙空调套管定位不当，与外饰面存在矛盾，影响使用功能。未经事前协调，外墙饰面无足够空间进行施工。洞口处面砖存在2种铺贴方式，未能提供工艺样板及排砖图，施工验收无依据，存在大量返工危机。对进场的外墙饰面砖进行抽检，砖面呈现色差，质量不符样板。未做好放线定位，无分层控制线。外墙面砖及伸缩缝在墙......

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建筑工程施工质量案例图文解说（主体、钢结构、装修）

图片1 | 大图图片2 | 大图图片3 | 大图图片4 | 大图

建筑工程施工质量案例包括：主体结构部分、钢结构部分、地

面部分、墙面部分、装饰装修

……

避免石膏板接缝处变形和裂缝的施工要点：

1．施工环境

要创造良好的施工环境，，施工时不得将石膏板堆放在潮

湿不通风的地方。相关湿作业未完成前，避免安装石膏板。

2．安装轻钢龙骨架、吊筋的间距。安装好的骨架一定要处于

无应力状态（自重影响除外），施工完后，必须进行中间验收，

对查出的问题认真落实并整......

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混凝土外观质量缺陷治理措施

北京地铁XX号线工程第00标段B外站混凝土外观质量缺陷治理措施 XXXX集团有限公司 北京地铁XX号线工程第00标段项目经理部 2012年08月19日

混凝土外观质量缺陷治理措施 针对地铁XX号线工程B外站暗挖结构顶纵梁混凝土外观质量存在的问题，我单位立即召开了专题会议，积极组织施工人员，对存在的问题按照整改要求进行处理，具体情况如下： 一、质量通病问题 1、表面缺陷 ①麻面：混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。 ②蜂窝：混凝土结构局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙、窟窿，使结构受力截面受到削弱，强度和耐久性降低。 ③孔洞：混凝土结构内部有尺寸较大的窟窿，局部或全部没有混凝土；或蜂窝空隙特别大，钢筋局部或全部裸露；孔穴深度和长度均超过保护层厚度。 ④酥松脱落：混凝土结构构件浇筑脱模后，表面出现酥松、脱落等现象，表面强度比内部要低很多。 ⑤缝隙、夹层：混凝土内成层在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物，使结构的整体性受到破坏。 2、外形尺寸偏差 ①表面不平整：混凝土表面凹凸不平。 ②凸凹、鼓胀：混凝土表面出现凹凸和鼓胀，偏差超过允许值。 ③预埋件偏差：预埋钢板与模板间有空隙，混凝土浇筑完成后，预埋钢

板未露出混凝土表面。 3、混凝土裂缝 钢筋混凝土结构表面或局部截面出现细小裂缝。 二、治理方法 1、表面缺陷 1）麻面治理方法：在麻面部分浇水充分湿润后，用原混凝土配合比（去石子）砂浆，将麻面磨平压光，使颜色一致。修补完成后，进行保湿养护。 2）蜂窝治理方法： ①对小蜂窝，用钢丝刷或压力水洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆压实抹平。 ②对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护。 ③较深蜂窝如清除困难，可埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或支模灌混凝土封闭后，进行水泥压浆。 3）孔洞治理方法： 一般孔洞处理方法是：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后，用比结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。突出结构面的混凝土，须待达到50%强度后再凿去，表面用1:2水泥砂浆抹光。 对面积大而深进的孔洞，按上述方法清理后，在内部埋压浆管、排气管，填清洁的碎石（粒径10～20mm），表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土，然后用水

混凝土质量通病总结

大中修改建工程混凝土质量通病治理活动总结 为适应交通运输事业发展的新形势、新要求，促进大中修改建工程建设的安全、优质。根据交通运输委《关于开展公路工程质量通病集中治理活动的通知》要求，结合公路大中修工程的实际情况，市公路局对在建的大中修改建工程项目积极开展公路工程混凝土质量通病治理活动，全面提高混凝土结构工程的耐久性、安全性，保证其在设计使用年限内安全、可靠。活动实施的主要做法和成效总结如下： 一、混凝土质量通病治理的主要内容 （一）治理范围 2011年度至2012年度大中修改建项目桥涵构水泥混凝土造物工程。 （二）主要内容 1、施工工艺通病 （1）钢筋加工、制作和安装不规范，焊接不标准，间距控制不严。 （2）混凝土浇筑、养护不规范，浇筑过程中混凝土分层厚度过大，钢筋密集区振捣不到位，养护未覆盖或覆盖不到位，养护时间不足。特殊气候条件施工时混凝土生产、浇筑、养护质量控制措施不力。 （3）预应力构件施工不精细，张拉机具未及时标定，工序安排不合理，张拉龄期控制不规范，孔道压浆不及时、不密

实。 （4）新旧混凝土接触面凿毛处理不到位，接茬效果不好。 （5）支模工艺简单粗糙，模板接缝处理不当，模板支撑数量不够、强度不足。 （6）梁板预制底模处理简单，浇注混凝土前清理不干净，预拱度设置不够，脱模后底板平整度和光洁度不够。预应力芯模上浮，造成孔内混凝土钢筋保护层和混凝土结构断面不足、。 （7）梁板预制张拉后放置时间太长，梁板起拱度增大，造成桥面铺装厚度不足。 （8）保护层垫块强度不足、间距太大或绑扎不紧；钢筋绑扎不紧或焊接不好，造成保护层厚度不足。 （9）板底沟缝不饱满、不密实，易脱落。 3、实体质量通病 （1）质量技术指标合格率低，混凝土强度离散性大，钢筋间距偏差大；混凝土保护层厚度不满足要求，预埋件偏差大，小型预制构件外形尺寸控制不严等。 （2）混凝土外观质量存在缺陷，裂缝超限，蜂窝、麻面、露筋、色差较大。 （3）原材料质量得不到保证，砂、石材料混堆，钢筋、钢绞线、水泥等的存放保管措施不到位，造成钢材锈蚀、水泥变质。 二、混凝土质量通病治理的主要方法

混凝土一般质量缺陷处理措施

滦河湾二期工程 混凝土质量缺陷处理措施 编制人： 审核人： 审批人： 中国水利水电第二工程局有限公司 二O一三年八月

目录 一、编制依据及目的 (3) 二、混凝土质量缺陷的分类 (3) 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 (4) 1. 麻面 (4) 2. 露筋 (5) 3. 蜂窝 (5) 4. 孔洞 (5) 5. 施工缝夹层夹层 (5) 6. 缺棱、掉角 (6) 7. 裂缝 (6) 四、混凝土质量缺陷的处理措施 (6) 1、表面抹浆修补 (6) 2、细石混凝土填补 (7) 3、化学注浆修补 (7) 五、混凝土质量缺陷的处理管理措施 (7)

一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版）； 《建筑工程施工手册》 二、混凝土质量缺陷的分类 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版）的8.1.1条规定“现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表8.1.1确定。”表8.1.1如下所示： 表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷

根据《规范》要求：对“对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。” 在此本方案主要是针对“一般缺陷”进行局部修复处理，如出现“严重缺陷”将另行编制技术处理措施进行处理。 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 1. 麻面 麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点，而尚无钢筋暴露的现象。它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足；模板拼缝不严密而漏浆；混

混凝土表面(外观)质量缺陷处理 (2)

目录 一、编制依据 (1) 二．结构防水设计理念 (1) 三．本车站现状及渗透形式 (1) 3.1 车站现状 (1) 3.2 漏点形式 (2) 四．产生缺陷的原因分析 (2) 五、缺陷处理技术方案 (3) 5.1 渗水处理 (3) 5.1.1 结构堵漏施工方法 (4) 5.1.1.1 渗漏部位确定 (4) 5.1.1.2 处理方法 (4) 5.1.1.3 止水针头注浆处理方法 (5) 5.1.2 堵漏处理注浆设备及材料选型 (6) 5.1.2.1 963-A型高压灌注机机械特点： (6) 5.1.2.2 性能指标： (7) 5.1.2.3 963-2疏水性灌浆堵漏剂材料性质及其特点 (7) 5.2 外观质量缺陷处理方案 (8) 5.2.1 外观质量缺陷的种类 (8) 5.2.2 混凝土表面（外观）质量缺陷的检查和判定 (8) 5.2.3 施工程序 (9) 5.2.4 混凝土表面（外观）质量缺陷的处理原则 (11) 5.2.5 混凝土表面（外观）质量缺陷的处理方法类别 (11) 5.2.6 缺陷修补方法 (12) 5.2.6.1 气泡修补 (12) 5.2.6.2 蜂窝、麻面的修补 (13) 5.2.6.3 挂帘、错台、表面平整度超标的缺陷处理 (13) 5.2.6.4 钢筋头外露的缺陷处理 (14)

5.2.6.5 冷缝的缺陷处理 (14) 5.2.6.6 表面起皮和砂石外露的缺陷处理 (15) 5.3 裂缝处理 (15) 5.3.1 裂缝产生的原因 (15) 5.3.2 结构裂缝处理措施 (16) 六、验收标准 (17) 6.1 一般要求 (17) 6.2 验收 (18) 七、现场管理 (18) 7.1 现场组织结构图 (18) 7.2 技术管理 (18) 八、缺陷修补质量控制 (18) 九、安全文明施工保障措施 (20)

混凝土通病治理

混凝土通病治理 序言 词目：通病，共同的毛病，普遍的弊病，一般都有的缺点；比如：（独生子女的通病---娇气）（文章的通病—不能开门见山）；水泥混凝土的通病：自存在以来就经常发生的问题（略）；中国有句老话叫“失败是成功之母”，在同一件或者同一类事情上犯得错误足够多的时候，最后总会成功。混凝土—预应力钢筋混凝土问题（通病），通过努力是可以预防和解决的。 一、河南、福建经验 关于转发《全国混凝土通病治理活动经验 交流和培训会议情况汇报》的通知 厅质监[2010]104号（全国混凝土通病治理活动经验交流情 况）.doc （一）河南经验：确保混凝土质量行之有效的措施。 混凝土高性能化（混凝土的耐久性、施工性、适用性、强度、体积稳定性、经济性等方面予以保证） （1）严格执行材料准入制和进场报验制，严格控制砂、

石料进场关，对 C30以上混凝土砂石料进行水洗、二次筛分，对料场采用仓储式管理。 （2）采用优质钢模，可视面采用不锈钢模板，或内贴聚酯膜或PVC的钢模。高度重视混凝土的外观质量，科学地认识到外观质量是内在质量的体现。 （3）严格采用混凝土外加剂，科学调配混凝土配合比。 （4）为了较好控制保护层厚度，采用钢筋定位装置。施工图片选辑\2钢筋、保护层 （5）严格混凝土养生，并采取了立柱点滴养生，箱梁外侧、内侧分别采用喷淋管养生，箱梁贴土工布养生，箱梁夏季活动防晒棚、冬季蒸汽养生，小构件养生防晒棚、雾化喷淋设施。施工图片选辑\5养护 （6）箱梁、空心板钢筋骨架采用预制槽外绑扎，整体吊装到槽内。施工图片选辑\2钢筋、保护层 （7）桥梁空心板使用聚苯乙稀泡沫代替充气胶囊，解决梁板预制中充气胶囊上浮导致顶板厚度不达标的问题，保证内模定位准确。施工图片选辑\4模板 （二）福建经验：全面推行标准化管理，引入管理新理念及施工新技术，五个标准化，通过“标准化”，确保工程质量和施工安全。 1、管理制度标准化。 （1）严格执行项目法人责任制、投标制、合同管理制、工程监理制等四项制度， （2）严格执行钢筋、水泥甲方供应制度，特种材料及省规定的相关材料甲方控制制度。 2、工地建设标准化。

住宅工程质量通病专项治理措施

住宅工程质量通病专项治理措施 1. 现浇混凝土楼板裂缝； 2. 填充墙墙面裂缝； 3. 混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝； 4. 外墙外保温墙面裂缝、渗漏； 3. 混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝； 4. 外墙外保温墙面裂缝、渗漏； 5. 外窗渗漏； 6. 有防水要求的房间地面渗漏； 7. 屋面渗漏； 8. 栏杆、扶手施工不符合要求； 9. 安全玻璃施工不符合要求； 10.室内标高和几何尺寸超差； 11.地漏安装不规范，水封深度不足； 12.散热器安装不规范，散热器支管渗漏； 13.地面辐射采暖安装不规范； 14.通风、空调风量达不到设计要求； 15.卫生间局部等电位联结做法不规范； 16.金属配管及桥架电气接地（含跨接）不可靠； 17.新型电气金属导管机械连接不良； 18.电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺； 19.户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患。 一、现浇混凝土楼板裂缝 （一）楼板设计 1.住宅的建筑平面宜规则，避免平民形状突变。 2.设计单位在对现浇钢筋混凝土楼板进行设计时，在确保楼板承载力的前提下，应适当提高楼板的刚度。 3.现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。 4.屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2M的板应配置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，直径不应小于8mm。 5.外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应小于7Φ10，长度应大于板跨的1/3/,且不得小于1.2m。 6.在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于

150mm,直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。 7.现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。 8.剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。 （二）楼板裂缝施工预控 1.建设单位不得明示和暗示设计单位降低设计标准 2.建设单位应认真组织好施工图纸会审工作。 3.总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防止专项施工方案。 4.裂缝防治专项施工方案须包括以下内容： （1）预拌混凝土进场验收技术要求； （2）向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；预提交的技术参数应在预拌混凝土供货合同中明确； （3）模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施 （4）末班周转套数 （5）钢筋位置、保护层厚度控制 （6）电器线管位置、多层线管交叉控制 （7）板厚控制 （8）混凝土浇捣控制 （9）混凝土初凝倩找平与终凝前抹压时间控制 （10）混凝土养护方式与时间控制 （11）终凝后上人放线时间控制 （12）钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制 （13）拆模时间控制 （14）其他必要的控制措施 5.监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站简历实施细则，明确裂缝防止监理要点。 6.施工单位应对各工种实施技术交底，并形成交底记录。 （三）预拌混凝土生产与供应 1.预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。 2.对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合设计。 3.预拌混凝土生产应严格控制原材料质量，严格配合比设计及计量。 4.预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单位提供《预拌混凝土产品说明书》，其中应明确混凝土防治裂缝注意事项。 5.严禁在运输途中随意向预拌混凝土内加水和外加剂。 （四）楼板裂缝施工过程控制 1.预拌混凝土现场验收 （1）预拌混凝土进场时，施工单位和监理单位应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容。 （2）预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收，参与混凝土试块留置、坍落度测试等，并在有关记录上签字。 （3）严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水和外加剂。 2..模板体系施工 （1）模板支撑系统必须经过计算

混凝土质量缺陷处理方案(标准版本)

********工程 砼 质 量 缺 陷 修 补 方 案 编制单位： 编制人： 编制时间：

目录 一、工程概况 (4) 二、混凝土结构外观缺陷分类 (4) 三、关于混凝土结构缺陷处理程序 (5) 四、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5) 4.1、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5) 4.2、混凝土结构外观严重缺陷修整 (6) 4.3、混凝土结构尺寸偏差 (6) 五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 (6) 5.1、麻面 (6) 5.2、蜂窝 (6) 5.3、孔洞 (7) 5.4缺棱掉角 (7) 5.5露筋 (7) 5.6烂根 (7) 5.7疏松脱落 (8) 5.8外形尺寸偏差通病 (8) 六、混凝土质量缺陷具体修补方案 (8) 6.1、麻面 (8) 6.2、漏筋 (8) 6.3、蜂窝 (9) 6.4、孔洞 (9) 6.5、烂根 (9)

6.6、酥松脱落 (9) 6.7、缝隙、夹层 (9) 6.8、缺棱掉角 (9) 6.9、表面不平整 (9) 6.10、剪力墙位移倾斜 (10) 6.11、凹凸、鼓胀 (10) 6.12、采用细石混凝土具体修补步骤 (10) 七、混凝土质量通病预防控制管理措施 (10) 八、文明施工 (11)

***工程混凝土缺陷处理方案 一、工程概况 ***工程位于张家港保税区中港南路东侧，勤政路西侧，南临镇山路，本工程占地面积47537平方米，总建筑面积为150766.6平方米，本工程由两栋办公塔楼和三层裙房组成，西侧塔楼A和东侧塔楼B均为31层，建筑高度139.50米。裙房有三栋，分别为裙房A、裙房B、裙房C、均为三层，建筑高度19.60米。地下一层为停车库和设备用房,结构形式为混凝土框架+核心筒结构。 本工程的主要特点是地下车库面积较大，外墙超长，裙房与主楼交接部位有高低差，吊模较多；裙房柱子尺寸大、核心筒剪力墙高，混凝土施工时结构的蜂窝、麻面、孔洞、烂根等质量缺陷很可能会出现，防患于未然及处理好混凝土的质量通病是做好主体结构工程施工的关键，根据混凝土结构施工中可能出现的质量问题，编制此方案。 二、混凝土结构外观缺陷分类 以下所述混凝土外观缺陷分类主要参考《混凝土结构施工规范》——50666-2011中8.9章关于“混凝土缺陷修整”及《建筑施工手册》——第四版10章“混凝土工程”有关内容。混凝土结构外观缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构截面尺寸偏差超出规范规定，但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时，属于一般缺陷；而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时应属于严重缺陷。 混凝土结构外观缺陷分类表：

混凝土外观质量缺陷处理方案

**********项目工程*******方案 编制人： 审核人： 批准人： 2019年9月

混凝土外观质量缺陷处理方案 一、工程概况 序号项目内容 1 建筑功能D-1#～D-21#楼商住小区及地下车库 2 建筑特点商业住宅建筑 3 建筑面积 总建筑面积82844.49 地下建筑面积(一层) 29077.01 地上建筑 面积 53767.48 m2 4 建筑层数 地上地下D-1#~D-11# 8F 1F D-12#~D-21# 6F 1F 地下车库1F 5 建筑标高及 层高 D-1#~D-11# 标准层 2.95M D-12#~D-21# 标准层 3.15M 6 结构形式基础结构形式独立基础和旋挖灌注桩主体结构形式框剪结构 屋盖结构形式为现浇钢筋混凝土楼盖 7 混 凝 土 强 度 等 级 基础 和地 下室 D-1#~D-21# 及地下车库 素混凝土垫层C15 独立基础及承台C30，P6 地下室外墙、底板、顶板C30，P6 地下室内剪力墙、框架柱C30 地上 主体 结构 部分 D-1#～D-21# 剪力墙、框 架柱 全部楼层 C30

场地较平整，符合进场施工要求。 二、混凝土外观主要质量缺陷 1、蜂窝 （1）配合比计量不准，砂石级配不好； （2）搅拌不匀； （3）模板漏浆； （4）振捣不够或漏振； （5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆； （7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振； （8）振捣时间不充分，气泡未排除。 防治措施为： ①严格控制配合比，严格计量，经常检查； ②混凝土搅拌要充分、均匀； ③下料高度超过2m要用串筒或溜槽； ④分层下料、分层捣固、防止漏振； ⑤堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况； 处理方法为： ①对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实； ②较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土

混凝土外观质量通病原因分析整改措施

混凝土外观质量通病现工程已进入大面积混凝土施工阶段，为保证混凝土质量，项目安质部对混凝土施工中容易出现的质量通病进行控制，从而加强混凝土质量。 混凝土常见缺陷有：胀模、麻面、露筋、蜂窝、孔洞、夹层、裂缝、缺棱掉角（损伤）、错台、烂根、砂线等。本方案针对济青高铁项目一分部混凝土质量的通病。 1.错台 .现象 混凝土表面明显看出突起，不平整。 .原因分析 模板加工搭接不严密，有错缝。 .治理方法 * 1、将钢模板调整、修复，试拼后进行检查验收，待满足要求方可使用。 2、对已浇筑的混凝土表面接缝处用磨光机进行打磨。 .保障措施

每次模板拼装完后仔细检查，使模板缝隙拼接严密、平整。 2.裂纹、裂缝 .原因分析 1、由于捣固人员的水平有高低，出现捣固不均匀，存在过捣和欠捣，此时混凝土会产生泌水、失水现象，表面会形成一层硬壳，和以后灌筑的混凝土之间会形成一个分界面，由于捣固人员的过捣，分界面处的混凝土表面水泥净浆和粉煤灰增多，混凝土的抗拉强度将会降低。 2、钢筋混凝土保护层过大。 3、拆摸时间太长，钢模板散热快，受环境温度影响大，养护工作难于开展，因此混凝土表层和环境气温差也大。 .预防措施 ! 1、对混凝土捣固人员进行技术交底，采用理论讲课和现场实际辅导相结合，提高作业人员的素质，提高混凝土的捣固质量。特别是不能出现混凝土的过捣现象，捣固棒的插入位置不能靠近摸板太近。 2、在实体段埋设测温管，记录混凝土变化曲线，掌握混凝土内部温度1

最高峰，改变外部温度，对墩身按规范要求进行喷淋养护，来减小混凝土内外温差。 3、严格控制结构尺寸、标高，保证钢筋保护层的厚度。 .处理方法 经过后期的观测，采用107胶混合水泥浆灌缝，灌缝前用清水清洗干净，采用多次灌缝渗透的方法处理裂纹。 3.麻面 .现象 ) 混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。.原因分析 1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损。 2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时混凝土表面粘结模板。 3、模板接缝拼装不严密，灌注混凝土时缝隙漏浆。 4、混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。 .处理方法

混凝土质量通病治理活动实施方案

混凝土质量通病治理活动实施 方案(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

公路工程混凝土质量通病治理活动实施方案为适应交通运输事业大发展的新形势，全面提高混凝土结构工程的耐久性、安全性，落实交通运输科学发展、快速发展、安全发展、协调发展的要求，根据省质检站《关于印发吉林省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的通知》，为加强活动的组织，确保取得实效，特制定本实施方案。 一、治理目标 通过质量通病治理，全面提高公路工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性，保证其在设计使用年限内的有效使用。 （一）杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性，混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1．5倍以内。 （二）杜绝使用不合格原材料，集料、钢筋、水泥抽检合格率达到100％。 （三）公路工程保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达90％以上。 （四）蜂窝、麻面、裂缝等现象显着减少，消除漏筋现象，混凝土外观质量综合评分有明显提高。 （五）预应力孔道压浆、超限裂缝等施工质量得到有效控制。 （六）形成一批混凝土质量控制有效、较为先进的工艺和工法。建成一批内在可靠、外观精美的混凝土工程，培养一批优秀的混凝土工程建设队伍。

二、主要措施（一）加强领导，明确职责 1、明确工作目标、内容和责任，建立有效激励机制，完善质量管理制度。项目部成立混凝土质量通病治理工作领导小组，名单如下： 组长：X X X 成员：XXXX XXX XXX XXX XXX XXX 领导小组主要对混凝土通病治理工作进行检查、监督和指导，督促各项制度的落实，及时总结经验和成熟工法，形成长效机制。 （二）强化体系，执行到位 施工管理要精细。项目部要细化施工组织设计，层层落实责任人。水泥拌和站、预制场要按标准化流程进行施工。加强对原材料及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细管理。重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据应重点分析，查找原因，及时整改。开展文明工地建设达标活动，重点加强混凝土拌和站和混凝土浇注现场的规范化管理。开展工地试验室管理达标活动，规范开展各项混凝土质量技术指标检测。 首先认真落实质量保证体系，严格“自检、互检、交接检”三检制度，上道工序未检验或检验不合格的，坚决不得进入下道工序施工，确保不留质量隐患。二是推行集中拌和、工厂化预制，按标准化流程进行施工。三是施工技术人员要熟悉设计图纸和施工技术规范，细化施工组织设计，在施工组织设计中采取有针对性措施治

混凝土结构缺陷处理

工程现浇砼结构外观质量缺陷及二次浇筑 处理技术措施 一.露筋修补措施： 拆模后发现部位露筋较浅的缺陷，经监理同意后应尽快修补，可用1：2或1：2.5水泥砂浆抹灰；如果是严重的蜂窝、孔洞造成的露筋先用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用比原结构砼强度等级高一等级的细石砼填塞密实，并注意结构表面的平整度。 二、蜂窝修补措施： 面积较小和数量不多的蜂窝的砼表面，可用1：2或1：2.5水泥砂浆抹灰，在抹砂浆前必须用钢丝刷或加压水充分洗刷基层；面积较大或较严重的蜂窝麻面，应按其全部深度凿去其溥弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用加压水和钢丝刷清洗表面，然后用比原砼强度等级提高一个等级的细石砼填塞，并仔细捣实。 三、夹渣的修补措施： 1.如果是夹渣面积较大，表面深度较浅，可将夹渣部位表面全部剔除，加压水刷洗干净后，在表面抹1：2或1： 2.5水泥砂浆。 2.如果夹渣部位较深时，将该部位的夹渣全部剔除，用钢丝刷刷洗或压力水冲洗，湿润后用比原砼强度等级提高一个等级的细石砼仔细浇灌捣实。 四、砼地面裂缝修补措施： 1.表面封闭法：对承载能力无影响且小于0.5mm的表面微细裂缝。在表面裂缝处直接清理干净，再抹1： 2.5的水泥砂浆。

2.凿槽填补法：大于0.6mm砼裂缝。沿砼裂缝凿一条V型深槽，然后用毛刷或吹风机清理干净，充分湿润后刷水泥净浆，在槽内填补1：2.5水泥砂浆，抹平压光，覆盖草代养护。 五、地(顶)板与墙体连接部位的修补措施： 根据构件连接部位质量缺陷的种类和严重程度，按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣和裂缝的有关措施进行修补和加固。 六、外窗飘窗台板二次砼浇注的节点处理大样

混凝土外观质量缺陷的整改方案

混凝土外观质量缺陷的整改方案 响应阳五高速投资管理公司2010年5月17日下发的《关于加强全线混凝土外观质量的通知》(阳五工发[2010]30号)，进一步加强施工现场混凝土施工的外观质量，切实解决高速公路施工中的混凝土施工质量通病，提高混凝土结构的耐久性、安全性及美观性，我阳五高速A1-1合同段项目部与J1监理办一起于2010年5月18日、19日对本标段内所有的混凝土结构物、大桥高墩、预制T 梁及桥面系混凝土的外观质量进行了统一排查，并针对检查中发现的各种问题制定了相对应的整改措施。 一、质量管理小组 建立由项目经理为组长的外观质量管理小组，全面负责项目质量通病防治工作，从项目领导层抓起，层层分解质量责任，层层落实质量职责，确保施工质量组长： 组员： 职责：负责阳五高速A1-1标混凝土外观质量通病的防治活动的组织和实施，制定本标段检查并落实各项质量保证措施，督促其整改，总结防治经验。 二、质量管理制度 《公路工程质量检验评定标准》 《A1-1项目质量管理手册》 山西省交通厅相关文件要求 阳五高速公路管理公司相关文件要求 三、质量管理重点及措施 3.1质量管理责任表

3.2外观质量问题及处理方法 本次检查过程中发现了部分涵洞墙身表面平整度差、沉降缝不顺直，部分勾缝脱落等不良现象，桃河特大桥墩柱及预制T梁存在不同程度的蜂窝麻面、错台、痕迹及色差现象，现针对混凝土外观质量的不同问题，整改如下： 3.2.1砼麻面 现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。 原因分析： 1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。 2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。 3、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。 4、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。 预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。 处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或1∶2水泥砂浆抹刷。 3.2.2.蜂窝 现象：砼局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 原因分析：

混凝土缺陷处理方案

目录 1、总则 (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制范围 (1) 1.3 概述 (1) 1.4 施工中出现的混凝土质量缺陷种类及处理依据 (1) 1.5 编制依据 (1) 2、混凝土质量缺陷检查处理流程 (1) 2.1 检查、登记 (1) 2.2 验收、备案 (1) 2.3 注意事项 (2) 3、混凝土质量缺陷处理准备 (2) 3.1 人员准备 (2) 3.2 材料及机具准备 (2) 3.3 技术准备 (3) 4、混凝土质量缺陷及处理 (3) 4.1 建筑物混凝土挂帘、错合 (3) 4.2 混凝土蜂窝、孔洞 (4) 4.3 混凝土麻面、气泡 (5) 4.4 混凝土裂缝 (6) 4.5 露筋 (7) 5、混凝土缺陷的预防措施 (8) 5.1 通过控制钢筋施工质量预防 (8) 5.2 通过控制模板制作安装质量预防 (8) 5.3 通过控制混凝土工艺质量预防 (8)

1、总则 1.1 编制目的 为规范XXXX工程混凝土质量缺陷处理的作业程序和行为，保证混凝土质量缺陷处理处于受控状态，使各参建人员明晰混凝土质量缺陷处理程序和要求，特编写本方案。 1.2 编制范围 XXXX工程混凝土质量缺陷处理。 1.3 概述 本工程现阶段已全面展开施工，在混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题，为保证混凝土成品的质量和外观，必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。 1.4 施工中出现的混凝土质量缺陷种类及处理依据 施工中出现的混凝土工程质量缺陷包括挂帘、错合、蜂窝、孔洞、麻面、气泡、裂缝、露筋、混凝土表面颜色不均匀 根据现行的规范及标准针对以上缺陷种类编制此方案。 1.5 编制依据 《混凝土工程施工技术指南施工》 《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB 50204-2015 《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T 10-2011 2、混凝土质量缺陷检查处理流程 2.1 检查、登记 混凝土拆模后，现场监理与项目部质检人员及时对混凝土质量情况进行检查，并对出现的缺陷进行种类划分。 2.2 验收、备案 参与缺陷处理程序的人、材、物、工器具及每天的进度均应进行详细统计，报业主、监理备方案。

混凝土工程外观常见质量通病与产生原因及预防措施

混凝土工程外观常见质量通病与产生原因及预防措施 1.1 蜂窝：指混凝土表面缺少或无水泥砂浆而形成石子外露，深度不大于5mm，但小于保护层厚度的缺陷。构件主要受力部位不应有蜂窝。若有，则须经精心处理，重新复查验收。 (1) 产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失（跑浆），钢筋较密及砂石级配不好或石子相应过大（含集中）等。 (2) 预防措施：按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心仔细振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 1.2 露筋：指构件内钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。纵向受力钢筋不允许有露筋现象，须按经监理（建设）单位认可后的技术处理方案精心处理，重新复查验收。 (1) 产生原因：钢筋成型、绑扎尺寸误差，施工位移、

主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。 (2) 预防措施：抓好钢筋加工及混凝土浇筑施工质量的同时，须控制钢筋的垫块厚度要符合设计或规范规定的混凝土保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少，使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。 1.3 孔洞：指混凝土孔穴深度和长度均超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的缺陷，构件主要受力部位若有孔洞，则按严重缺陷处理后，重新复查验收。 孔洞并非能用肉眼从外表观察确定，对表面的松散层应进行剔凿至密实层后方可确定其缺陷程度。有的表面看似蜂窝，但经剔凿，可能是孔洞甚至严重孔洞；有的混凝土表面，灰浆似很饱满，仅偶尔发现小孔，但经剔凿发现内部松散，形成大洞。因而检查中应认真、细致、观察与敲击并用，不得遗留结构隐患。 (1) 产生原因：主因是漏振。此外，在钢筋较密的部位，又未采取有效措施，致使钢筋将混凝土架空（即混凝土被卡

混凝土质量通病防治措施

我国混凝土质量通病防治措施 一、均匀沉降裂缝 （一）原因分析 裂缝多属贯穿性的，走向与沉降情况有关，一般与地面呈45°～90°方向发展，裂缝宽度与荷载大小有较大关系，而且与不均匀沉降值成比例。产生不均匀沉降裂缝的原因是由于结构和结构下面的地基未经夯实和没有进行必要的加固处理，或地基受到破坏，使浇筑后地基产生不均匀沉降，另外由于模板支撑没有固定牢固以及过早地拆模，也会引起不均匀沉降裂缝。 （二）预防措施 1、对软硬地基、松软土、填土地基应进行必要的夯实与加固。 2、避免在较深的松软土或回填土上预制构件，如预制应压实加固。 3、构件预制场地不应设在冻土上，周围应做好排水措施。 （三）治理方法 1、模板表面应清理干净，不得有杂物；隔离剂涂刷均匀，不得漏刷；浇筑混凝土前模板应浇水充分湿润，模板缝隙应严密；混凝土应分层均匀振捣密实，直到排出气泡为止。 2、表面做粉刷的，可不处理，表面不粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比无石子砂浆，将麻面抹平压光。 二、蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 （一）产生的原因 1、混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；

2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； 3、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。 4、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。 5、模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。 （二）防治的措施 1、认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 2、小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 三、露筋： （一）现象。混凝土内部主筋、副筋或箍筋裸露在结构构件表面。 （二）产生的原因： 1、砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。 2、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。 3、因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。 4、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。 5、砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。

混凝土质量缺陷问题及处理方法

混凝土质量缺陷问题及处理方法

混凝土表面缺陷检查记录表

混凝土表面缺陷分析、纠正措施表 缺陷类型分析纠正措施 蜂窝、麻面、气泡及孔洞（1）模板安装不够稳固 牢靠，以致混凝土浇注过 程中局部涨模 （2）振捣离模板太近且 功率大时间长，致使模板 变形跑模。 （3）模板使用时间长 或者存放不规范等造成 模板本身变形。 （1）在模板制 作过程中，尽 量使模板统一 规格，使用面 积较大的模 板，对于中小 型构造物，一 般使用木模， 经计算中心压 力后，在保证 模板刚度的前 提下，统一钻 拉杆孔，以便 拉杆和横挡或

支撑方式，混凝土上料运输的脚手架不得与模板系统发生联系，以免运料和工人操作时引起模板变形，浇注混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇注，并应在混凝土凝结前修

等变形模板。 混凝土跑模，表面不平整（1）混凝土配合比不准 确或材料、用水等计量不 准确，造成砂浆少而石子 多。 （2）混凝土搅拌时间 短，没有拌和均匀，混凝 土和易性差，振捣不密 实。 （3）混凝土下料不当， 如混凝土依次下料过多， 没有分段分层浇注，因而 振捣不实或下料与振捣 配合不好，未及振捣又下 料造成漏振等，都会造成 （1）严格控制 配合比，保证 材料计 确。现场必须 注意砂石材料 的含水量，根 据含水量调整 现场配合比， 加水时应制作 加水曲线，校 核搅拌机的加 水装置，从而 控制好混凝土 的水灰比，减 少施工配合比

清理不干净，钢模板隔离剂涂刷不均匀或局部漏刷，致 使拆模时混凝土表面粘损。 （6）木模板浇注混凝土前没有湿润或湿润不够，浇注时与模板接触的那部分 混凝土水分被模板吸去，使其表面失水过多出现麻面。 （7）板接缝拼装不严密，浇注时形成漏浆，沿板缝落度略 1～2cm，使混凝土拌和物稠一点粘一点，振捣效果好一些，有利于混凝土外 量。 （2）混凝土拌和要均匀，搅拌时间不得低于规定的时间，以保证混凝土良好的和易性及 性，从而预防

混凝土外观质量缺陷

混凝土外观质量缺陷 一、蜂窝 （1）配合比计量不准，砂石级配不好； （2）搅拌不匀； （3）模板漏浆； （4）振捣不够或漏振； （5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆； （7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振； （8）振捣时间不充分，气泡未排除。 防治措施为： ①严格控制配合比，严格计量，经常检查； ②混凝土搅拌要充分、均匀； ③下料高度超过2m要用串筒或溜槽；

④分层下料、分层捣固、防止漏振；⑤堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况； 处理措施为： ①对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实； ②较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实； ③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。 二、麻面 （1）同“蜂窝”原因； （2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连； （3）脱模剂涂刷不匀或漏刷； （4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉； （5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实； （6）振捣时间不充分，气泡未排除。 防治措施为： ①模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂； ②堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆； ③振捣应充分密实； 处理方法:

表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。 三、孔洞 （1）同蜂窝原因； （2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣； （3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。 防治措施为： ①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或配以人工插捣； ②有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣； ③及时清除落人混凝土中的杂物； 处理方法: 凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。 四、露筋 （1）同“蜂窝”原因； （2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板； （3）缺保护层垫块； （4）钢筋过密；

混凝土外观高质量通病处理方案设计

泰宏建业国际城8号院（C5-01地块） 1#楼及车库工程 混 凝 土 外 观 质 量 通 病 处 理 方 案 编制人: 审核人： 审批人： 泰宏建设发展有限公司 年月日

混凝土外观质量通病处理方案 在剪力墙、梁板砼拆模后出现少量蜂窝、麻面、胀模等缺陷（主要是墙体砼），及时通知监理、甲方进行察看，对外观质量和尺寸偏差进行检查，做出标记，并根据情况及时按施工方案进行处理，具体处理方案如下： 一、混凝土外观质量缺陷检查及确定 现浇结构拆模后由监理（建设）单位和施工单位对外观质量进行检查，并根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2015的要求逐一确定，如下表： 二、混凝土外观质量缺陷处理程序

根据《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2015现浇结构分项工程第8.1.1条和第8.2.2条现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷，对已出现的严重和一般缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并报监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位应重新检查验收 一、施工准备 1、查明需修补墙柱的砼蜂窝、麻面、涨模等缺陷部位、大小标记 清晰。 2、修补过程中使用的工具，架子、锤子、铁锤、靠尺、吊锤、墨 斗。 3、施工员负责组织技术、质检部门人员对操作施工人员进行详细 的施工技术、安全交底，要让操作人员明确施工中各个步骤及操作要求。 4、施工员负责对操作人员进行技术指导和检查监督工作。 二、劳动力准备： 施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排，修补人员必须是专业人员，要有相应的修补经验及较高的技术水平。 三、修补前的准备工作 1、首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，严格控制凿剔深度，不得超凿，保护层厚度需保证。 2、对凿除部位用毛刷刷干净，并用水充分湿润，使其无松动石子及粉尘，表面清洁。

混凝土质量通病治理方案

福州港罗源湾港区将军帽作业区一期码头工程 混凝土工程 施工质量通病防治方案 编制： 审核： 批准： 中交四航局第二工程有限公司 罗源湾将军帽15万吨级码头工程项目经理部 2012年11月

目录 1、工程概况 (3) 1.1、工程简况 (3) 1.2、工程范围 (3) 2、防治目标与重点 (3) 2.1、总体工作目标 (3) 2.2、防治重点 (4) 3、质量通病防治管理措施 (4) 3.1、建立健全工程质量保证体系 (4) 3.2、成立混凝土质量通病防治活动领导小组 (4) 4、混凝土质量通病防治措施 (4) 4.1、混凝土质量通病预防措施 (5) 4.2、混凝土常见质量通病防治措施 (8)

混凝土工程施工质量通病防治方案 1、工程概况 1.1、工程简况 (1) 工程名称：福州港罗源湾港区将军帽作业区一期工程； (2) 建设单位：华能（福建）海港有限公司； (3) 设计单位：中交水运规划设计院有限公司； (4) 监理单位：厦门港湾咨询监理有限公司； (5) 监督单位：福建省交通建设工程质量监督站； (6) 施工单位：中交四航局第二工程有限公司； (7) 合同开工日期：2012年08月28日； (8) 施工期：20个月。 1.2、工程范围 福州港罗源湾港区将军帽作业区一期工程码头主体及引桥工程一期建15万吨级（结构按30万吨级设计），以矿石为主散货进出口码头一座及其相应的配套设施，设计年吞吐量800万吨。本工程码头主体结构长390m，宽37m，码头平台顶面高程11.5m，西侧设置宽度12m的系缆墩；引桥布置在码头平台西端，引桥长185m，宽17m，顶面高程接码头侧11.5m，接岸侧9.0m。 本工程施工内容主要包括基槽挖泥、剩余112根钢管桩出运和沉桩施工、现浇砼结构、构件预制安装、靠船设备、钢管桩阴极保护、导航、给水、钢桥制作安装和部分预埋件的施工等。本工程混凝土工程分为现浇混凝土和预制混凝土两部分，其中现浇混凝土总方量约54888m3，主要包括：桩内混凝土，现浇码头横梁、节点、板缝、面板、护轮坎、转运站墩台和系缆墩，现浇引桥帽梁、桩帽和面层等；预制混凝土总方量约9826m3，主要包括码头预应力轨道梁、纵梁、边梁、面板、靠船构件和引桥预应力空心板、预应力管沟、纵梁和面板等。 2、防治目标与重点 2.1、总体工作目标 通过混凝土质量通病防治，全面提高本工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性，保证其在设计使用年限内的有效使用。 通过各种有效防治措施，有针对性的使本工程质量通病得到防治，提升整体