炎热天气下混凝土施工注意事项

炎热天气下混凝土施工注意事项

作者：安全管理网来源：安全管理网点击：1914 评论：0更新日期：2009年09月14日

在高温天气下混凝土拌和和浇筑会产生很多问题：

一、水分蒸发快，引起坍落度损失，难以保证所设计的坍落度，易降低混凝土的强度、抗渗和耐久性。

二、若掺用减水剂的混凝土，温度高气泡易挥发，降低其含气量，且变得不稳定，空气量难于控制，使混凝土坍落度的控制变得较为困难。

三、由于夏季温度高，水泥水化反应加快，混凝土凝结较快，施工操作时间变短，容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及“冷缝”等质量问题。

四、如果脱模后不能及时浇水养护，导致混凝土脱水将影响水化反应的正常进行，不仅降低强度，而且加大混凝土收缩，易出现干缩裂缝。

五、炎热气候下浇筑混凝土不仅对新拌混凝土的需水量、工作性能，坍落度等造成影响，而且对混凝土28d强度、抗渗性以及混凝土耐久性带来不利后果。从以上的资料我们不难看出，在高温天气下进行混凝土拌和和浇筑一方面会影响施工质量，另一方面也容易导致资源的浪费，为此，在面对这些问题的时候我们不可以掉以轻心。

那么，针对混凝土夏季施工特点和诸多不利因素，在混凝土搅拌和浇筑的过程中施工企业和人员应该注意采取哪些防护措施呢？

一、注意水泥的选择及温度控制

水泥的水化热主要为水泥中含有的C3S、C3A与水反应产生，并受水灰比，水泥细度，养护温度的影响。水泥水化热随以上影响因素的增大而增高,在搅拌过程中应该选择各项指标都达标的水泥。美国标准ACI 305R中，为水泥温度规定了一个最高极限温度为77℃。所以将水泥温度在混凝土拌和时，必须控制在70℃以下。

1、注意骨料的选择及温度控制

砂石骨料携带的热量占混凝土拌和物总热量的46%左右，是影响混凝土温度控制的主要因素之一。项目施工时，混凝土粗骨料温度控制主要通过以下两方面入手：

①粗骨料从石料场运到商混搅拌站，其受气温影响较大，尽管在粗骨料上加装遮阳棚，骨料表层温度仍为32℃左右，需采取其他降温措施。

②在浇筑混凝土前1小时，用搅拌站自备地下水井抽取地下水(22℃)冲洗粗骨料，使骨料能够散发部分热量。采用这一措施，使骨料温度从32℃降至28℃。同时抽取的地下水喷淋混凝土搅拌机、料斗、水泥存储仓，混凝土罐车等，使设备降温。

2、注意水的温度控制

水的温度对混凝土温度的影响很大。水温过高会使混凝土温度增高，坍落度损失增大，从而导致混凝土强度、耐久性、泌水性降低。由于水的温度比水泥或骨料的温度更易控制，因此，通过控制水温(15℃以下)的方法降低混凝土温度更有效。

冰在融化时，可吸收的热量为335 J/g，采取水中加冰的方法降低混凝土温度效果更佳。按通常情况扣除砂石骨料的游离水35 kg/m3 ，外加剂中的水，按40～50 kg/m3冰屑来替代水

3、注意外加剂的选用

按选择混凝土外加剂的原则，尽可能选择减水率高的外加剂，以便降低水泥用量，达到

降低混凝土水化热目的。

二、在混凝土浇筑的过程中

1、现场温控措施

(1)检测运到现场混凝土的温度和坍落度，随时进行调节。

(2)施工范围内搭棚遮挡阳光。浇筑混凝土前，用水湿润基层、钢筋和边模。与混凝土接触的各种工具设备和材料，如混凝土罐车、泵管、布料杆、钢筋等，避免直接受到阳光曝晒，在各机具表面适时进行了洒水降温。

2、混凝土浇筑措施

(1)混凝土浇筑时，根据具体气候和现场条件，选择在早晨7：00开始，避开日最高气温时间。

(2)安排充足的工力和机具，制定了具体浇筑方案，连续、快速的浇筑。

(3)混凝土振捣采用插入式，根据混凝土厚度，振捣时间采用5～15 S，避免过振和漏振。

(4)根据施工现场气温、相对湿度、混凝土温度和风速的数值，利用各因素关系数值，可得出水分蒸发速率值。

在炎热的夏天，混凝土搅拌和浇筑应该考虑到季节和温度的因素，预测在高温下拌和和浇筑会出现的问题，及时做好预防措施，做到未雨绸缪，规避风险，保障工程质量，促进工程的顺利进行。

大坝常态混凝土止水及结构缝施工方案

大坝常态混凝土止水及结构缝施工方案 1.1 止水及结构缝工程量 止水型式采用铜片止水及橡胶止水；结构缝嵌缝材料采用填充聚乙烯泡沫隔缝板及沥青杉木板。具体工程量见表16-7。表16-7 止水及填缝材料工程量表

止水铜片由退火后的薄铜板加工而成，铜的含量不小于99.7%。冷弯180°无裂缝，在冷弯0～60°时，连续张闭50次无裂纹。止水铜片平整，表面的浮皮、锈污、油漆、油渍均应清除干净。对有砂眼、钉孔的部位进行焊补，厚度和形状符合图纸的规定。在过缝处上下游面涂刷沥青，凹鼻内填满沥青麻丝。止水铜片物理力学指标见表16-8。 表16-8 止水铜片物理力学性能表 1.2.2 橡胶止水片 橡胶止水片尺寸允许偏差：宽度为2mm，厚度为lmm。每一批止水带必须有分析检测报告。 1.2.3 沥青杉木板 在使用前，将杉木板完全浸入加热沥青锅内不少于10分钟，所有的杉木板没有孔洞，棱边整齐，便于拼接。

1.3.1 制品的交付、贮存和搬运 止水材料按照厂商推荐的方法运送、贮存、搬运和保护。橡胶止水带不能露天堆放或放在阳光直射的地方，不得接触油和油脂。 1.3.2 止水铜片施工 为使止水铜片成型良好，在现场制作一套止水成型机，用于止水铜片加工。止水铜片加工采用分段成型，每段具有实际可能的最大长度。止水铜片按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接连接，搭接长度不小于20mm。咬接或搭接采用双面焊接，不得铆接或仅搭接而不焊接。焊工经考试合格后，方可施焊。焊接接头表面做到光滑、无砂眼、无裂纹，焊接接头不渗水。对工厂加工的接头进行抽查，抽查数量不少于接头总数的20%；在现场焊接的接头，逐个进行外观和渗透检查。接头处的抗拉强度不低于母材强度的75%。止水铜片在埋入混凝土之前用支撑进行定位，架立止水铜片时，不能在止水铜片上穿孔，而是用焊接进行固定。铜片止水鼻子中心线与

混凝土地面施工注意事项

混凝土地面施工注意事项 一、作业条件： 1、控制地面标高水平线均已弹好。 2、所用材料应符合要求。 3、地面及房间四周墙根等已清理干净，并经验收合格。 4、与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕，位置固定准确牢靠。 二、施工工艺: 工艺流程： 基层清理→弹标高控制线→找标高冲筋贴灰饼→铺设混凝土并振捣→木抹子搓平→抹面层→养护 1、基层清理：地面与楼面浇筑混凝土垫层之前，应事先进行基层处理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、油漆、灰浆等杂物认真清除，清除干净后洒水湿润，经验收合格后方可进行垫层施工。 2、按水平线，根据设计垫层厚度在墙上弹出垫层上平标高线，并贴灰饼，灰饼距约2m左右，必要时要进行冲筋。有泛水的房间按设计要求坡度找出最高点和最低点的标高，用拉小线的方法做出有泛水坡度找平墩,以便控制垫层的表面标高。 3、铺设混凝土并振捣：浇灌时按先远后近、先里后外的施工顺序，先在浇灌基层面上洒水湿润，再涂刷1:0.5水泥浆结合层。铺设时用铁铣铺灰、用平板振捣器捣实，随即用大杠找平，用木抹子搓平。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。 4、抹面层：当底层混凝土吸水后，满铺1：2.5水泥砂浆20mm厚，用木抹子用力搓打、抹平，将水泥砂浆面层与底层混凝土结合紧密，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。 三、质量标准： 1、轻集料混凝土标号、等级必须符合设计要求及施工验收规范规定。 2、铺压均匀、密实性和强度等应符合设计和规范要求。 3、混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。

四、成品保护： 1、垫层施工前必须事先把门框与墙连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实；门口钉设铁皮或木板保护。 2、垫层施工不应碰撞门口、管线、垫层内埋设配件和已完的装修面层。 3、在垫层凝结硬化前应防止受冻、早期脱水、水冲、撞击及上人过早等，以保证垫层的设计强度。 4、施工完的垫层应注意养护，强度达到1.2Mpa后方可上人进行面层施工。 五、应注意的质量问题： 1、垫层空鼓开裂：轻集料混凝土内含有杂质、铺设与结合层粘结不好或因拍压不实等原因造成。材料应按要求选用和把关，基层清理应认真并按关键工序对待，粘结层应随刷随浇筑混凝土，完成成品后要加强养护。 2、强度低：主要是配合比不准、搅拌时间短拌合不匀，施工操作全过程时间过长，滚压或拍压不实尤其是靠墙根边部：此外，由于水泥标号不够或使用过期水泥，以及养护不好等造成。施土时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑、振捣和铺平压实的检查工作，认真滚压密实均匀，成品加强养护。 3、标高不准，表面不平：混凝土搅拌不均匀，稠度不好，造成操作困难，铺设混凝土不平等原因。应严格控制各道工序的操作质量。

混凝土浇筑注意事项

混凝土浇筑注意事项 一、混凝土 运至现场的混凝土强度等级符合设计要求，没有离析现象，实测塌落度符合要求，施工中应特别注意严禁私自加水。 二、墙柱烂根、蜂窝麻面等通病的防治 2.1墙柱模板支设完毕，瓦工及时用水泥砂浆堵缝，严禁使用木板、水泥袋塞缝。混凝土浇筑完毕拆模后清理干净。 2.2混凝土浇筑前墙柱根部应先铺设30~50mm后同混凝土标号减石子砂浆，并用铁斗存放，随时用铁锹入模，确保新旧混凝土充分连结，防止跑浆。 2.3为防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。浇筑混凝土时控制混凝土自由落体高度不超过2米，超过2米时应使用串筒。 2.4浇筑混凝土时控制每层浇筑厚度不超过500mm，浇筑时应使用划好高度的皮数杆。 2.5加强振捣振捣时应插点均匀，一般间距小于500mm，洞口两侧内外墙交接处等要振捣密实，每次振捣时间为15s左右,在振动过程中,混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起,方可将振动棒缓慢上拔,并且控制二次布料时间,严格控制在2h以内。快插慢抽，振捣上一层混凝土应插入下一层混凝土50mm，洞边浇捣时应距洞边300mm以上，同时注意不要碰撞各种埋件，棒头不要顶在模板上。三、墙顶标高控制

墙体混凝土浇筑标高为顶板底标高向上20mm，框架柱混凝土浇筑标高为梁下口标高向上20mm，混凝土浇筑时应根据交底仔细测量确保标高准确，上口应拉线找平直。 四、楼板厚度控制 4.1楼板模板支设标高准确、梁板钢筋不超高。 4.2水电预埋的木盒高度同顶板厚度，铁套管在板厚高度焊接短钢筋头控制板厚。 4.3混凝土浇筑过程中，水电预埋的木盒上口及铁套管上的焊接的钢筋头都是控制板厚的依据，使用专门制作的板厚控制尺控制板厚，混凝土振实、刮平后每块板至少检查5个点（中间和四角），高处把混凝土铲运走，低处补浇混凝土，直至符合板厚要求。 五、楼板面层控制 5.1支布料机处是顶板混凝土浇筑时容易出现浮浆、漏筋、凹坑等缺陷的地方，施工中应注意：①洗泵水应注入斗中吊走，不能直接打在楼板上。②混凝土浇筑完成应及时把布料机吊走，瓦工及时整平、振实。 5.2混凝土浇筑过程中应振捣密实，使混凝土表面析出水泥浆。 5.3混凝土浇筑铝合金刮尺整平后，瓦工使用木抹子搓毛、脚塘整平一遍，尔后使用铁抹子压光、塑料扫把扫毛，应保证拉毛纹路方向一致、深浅适宜。施工中应根据气温控制好搓毛、压光拉毛的时间以及劳动力的合理组织、调配。 六、混凝土养护

混凝土施工的详细步骤的注意事项

混凝土施工的详细步骤的注意事项 一、施工前准备 1、准备工作 （1）技术准备：浇筑量、计划单、浇灌令及特殊要求； （2）现场准备：与模板、钢筋、安装的交接，作业机具的准备，浇筑路线及施工缝留设； 2、施工主要机具 3、工艺流程 工艺流程：钢筋、模板、预埋件验收→作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护 4、泵管的安装及布置 夏季混凝施工时，为更好控制混凝土入管温度，泵管采用麻袋盖。如有水平管，不得直接搁置在钢筋面上，必须采取措施垫高。 5、模板润湿及搭设通道 二、混凝土施工工艺 1、混凝土质量检查

不同标号砼每工作班不少于一组、每100m3不少于一组、每楼层不少于一组标养试件及同条件养护试件。 实验员应对混凝土质量进行跟踪检查，随机抽样进行混凝土塌落度及扩散度检验，并做好记录，不符要求的混凝土应退料。 2、挖孔桩浇筑 浇筑基础时积水必须抽干，并采用软管下料，软管端部距混凝土面不得超过2m。 3、柱墙砼浇筑 （1）砼混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生。（2）墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严 禁一次浇筑。 （3）在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 （4）墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内 （5）墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70% 4、梁板砼浇筑 （1）梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。

（2）柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网，倾斜45度（该区域混凝土标号同墙柱）。 （3）模板表面缝宽≥1.5mm，采用胶带粘贴，避免漏浆 （4）楼板浇筑前采用铁锹初步平整 5、混凝土振捣 ⑴使用插入式振捣器振捣，振捣间距500~600mm。 ⑵采取垂直振捣和斜向振捣两种振捣方法，柱墙垂直振捣，梁板斜向振捣。 ⑶振捣应均匀，插点可以是行列式，也可以交错式，严禁漏振。 ⑷操作要点：直上和直下、快插与慢拔；插点要均布，切勿漏点插；上下要振动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳。 6、混凝土收面 采用2.5m铝合金刮尺刮平,采用扫平仪或水准仪进行收面控制（1）收面时间：待混凝土接近初凝时即进行收面； （2）二次碾压：封闭早期裂缝、预防后期开裂、提高板面平整度；（3）边角修整：插筋根部应全面收平，凡需做防水的部位表面均要收光；

混凝土浇筑注意事项

混凝土浇筑应注意的事项 1. 混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。 2. 混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。 3. 浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振，不过振。 4. 浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，在用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。 注：（1）梁柱节点处不同标号（强度等级相差10MPA）的混凝土进行混浇时，先浇筑高标号混凝土，再浇筑低标号混凝土，且始终保持高标号混凝土浇筑高度高于周边低标号混凝土浇筑高度。 （2）加强梁柱节点等钢筋密实处的振捣，振捣采用直径30MM振捣棒，振捣间距为100—200，避免出现混凝土蜂窝等严重质量问题。 5. 混凝土浇筑快要完成时，应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量，联系搅拌站进行合理调度。 6. 混凝土浇筑完成后用刮杠刮平表面，刮平后用毛刷进行拉毛（附拉毛处理：用水泥和混凝土界面处理剂和成水泥砂浆，将以上水泥砂浆通过拉毛滚筒或者笤帚，抹到墙面上，形成刺状突起，干燥后即成拉毛。主要作用是加强粘接能力；现在的毛坯房墙面一般不需要拉毛处理即可贴砖，但要看具体情况，如果墙面比较光滑，则需要做拉毛处理。） 7. 混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后，及时进行覆盖养。待混凝土终凝后，先洒水充分润湿后，用塑料薄膜进行密封覆盖，并经常检查塑料薄膜表面，但薄膜表面无水珠时，应再洒水。地下3层至地下夹层顶板养护时间为7天，地下1层顶板养护时间为14天。 雨天浇筑混凝土注意事项 原则上大雨天气是不准浇筑混凝土，但是若在浇筑过程中突遇暴雨，此时混凝土浇筑又不能中断，应如何解决？ 中雨以上的雨天不得新开混凝土浇注仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。在小雨天气进行浇筑时，应采取下列措施： 1、适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时应适当缩小混凝土的水胶比； 2、加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内； 3、做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。 在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。及时了解天气预报，合理安排施工。 建筑混凝土浇筑注意事项： （1）浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。浇注砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。 （2）水平运输通道旁预留洞口，电梯井口必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道

HR需要知道的招聘网站岗位发布注意事项

HR需要知道的招聘网站岗位发布注意事项 伴随着互联网的快速发展，信息传递的渠道多样化，发布信息和获取信息更加方便。对于HR来说，网络招聘的发展，带来了诸多便利。但是想要用好网络招聘却不是那么容易，下面就简单介绍一下在招聘网站发布岗位需求时需要注意的事项。 一、岗位发布要点 网聘成功关键点，职位发布要规范 职位名称易搜索，职位类别仔细选 职位描述填完整，公司地址应写全 每天刷新请谨记，重发职位会靠前 依靠上述好习惯，招聘效果有保障 二、招聘信息刷新规则 智联招聘、前程无忧每天分3次刷新； 销售类岗位9点刷新； 技术类岗位14:00刷新； 其他岗位17:00刷新； 拉勾网每周四刷新 三、招聘信息怎么写更吸引人 1.招聘岗位 招聘岗位要简单明了，可以让求职者从职位名称中就能明白该职位的大概方向。比如：“美容讲师”就比“高级讲师”的描述更令人一目了然。 2.工作职责 对于每一个职位的职责描述要精准。这个职位的工作内容是什么？需要具备哪些技能才可以胜任？ 这些都依靠着HR来进行语言组织，并不是直接复制粘贴公司资料。工作职责描述要善于用术语又不能全部用术语： 工作职责描述要善于用术语：这个工作岗位必备的专业知识，譬如说产品设计要会的PS、PR、AE软件；建筑岗位需要的3D-MAX等等。这些专业术语必须要写清楚，这样可以显示公司的专业性，也可以让求职者看清楚要求。 工作职责描述不要全用术语的意思是：工作内容写完术语之后，后面要加上具体的描述。

3.薪酬福利 要想吸引人才，薪酬福利十分重要。大多数求职者如果在招聘广告中没有看到相关信息，是不会贸然投简历的。薪酬：公司在招聘信息中最好注明一个大概的范围，不要写一个具体数值。可能你所写的具体数值可能刚好不在求职者的考虑范围，你给一个大概数值，从少到多的范围，较容易让求职者觉得有机可谈。 福利：关于福利待遇，不要过于夸大待遇，需要结合公司真实情况，但是可以适当修饰一下。（福利餐厅、定期聚餐、定期体检、定期旅游、五险一金等） 总结：发布招聘信息需要简洁明了，体现核心内容，写出公司最优秀的简历。那么Hr们对于怎样在招聘网站上发布招聘信息清楚了吗？ 【更多内容，请搜索世界工厂网】 常见的两款团队沟通软件 电商团队薪资怎么定最合理 公司岗位级别应该如何划分 如何设置招聘岗位及人数 网络招聘渠道对比-垂直类 网络招聘渠道对比-综合类 业绩改进计划表 员工绩效考核体系（销售类） 员工绩效申诉制度

混凝土浇筑前注意事项

人： 1、通知专门人员试块制备，并用铁钉进行刻画到试块上（部位、标号、浇筑时间）； 2、塌落度现场测试记录。 3、振捣点位图根据布置图进行操作，提醒操作的工人振捣到位，按照技术交底要求施工 4、每道墙体进行边浇筑边洒水，保证墙体不出现烂根，灰浆不至于过早溜走 5、平料斗提前放到位，用来接透管砂浆，用砂浆对墙体进行座浆处理 机： 1、准备对讲机，保证电量充足 2、提前试一下振捣棒，看是否存在反转现象，有问题在浇筑前及时处理，通知电工值班 3、布料机位置确定，模板下部进行加固到位，保证施工的安全，泵管布置位置确保不要碰到模板（采购废弃轮胎），施工前拉四道钢丝绳，防止由于震动使模板发生整体偏位；泵管布置到位，软管到位，浇筑完成后用来洗管的小球准备到位。 料： 1、砼材料严禁将离析砼浇筑到主体中，塌落度太小、过干不准浇筑，做退场处理。 2、保证水管的正常使用，可以达到浇筑时对水的要求 法： 1、振捣到位、标高控制好 2、需检查项：吊模是否到位，水暖井位置拦网是否到位，电梯井预埋钢筋是否到位，墙体根部砂浆是否封堵到位，楼梯间施工缝处垃圾是否清理干净，板筋是否铺上跳板、 3、（安装已完成并报验）报验监理、业主（钢筋工长及带班、木工工长及带班、放线配合现场实测（抄平仪、卡尺、线坠、卷尺）），并一同签写会签单 4、木工看模、钢筋工看筋到位， 5、悬挑层预埋件是否预埋到位，悬挑层的上一层拉结点及预埋拉环是否预埋到位 6、塔吊附着点是否预埋到位 环境： 1、道路畅通，保证地泵（汽车泵）无障碍，罐车可以进出方便，提前与兄弟单位进行沟通，防止大宗材料进场耽误施工进行 2、塔吊配合吊运布料机挪移位置（信号工、塔司提前通知） 浇筑完毕后，施工员对下层落地灰安排及时清理，施工过程看是否存在露筋（并判断是谁的问题及时处理），楼梯间浇筑跟踪到位，踏步、楼梯墙是重点。

求职安全注意事项

求职安全注意事项 随着大学毕业生数量的增加和就业压力的不断增大，大学生的就业焦虑也越来越高，求职心情非常迫切。许多同学为了找到一份满意的工作，遍投简历，广搜信息，只要是符合自己意愿的招聘信息，就积极行动，绝不放过，但这也给不法分子造成了可乘之机。有的不法之徒利用大学生求职心切的心理，巧设名目，设置求职陷阱，给大学生求职蒙上难以抹去的阴影，造成恶劣的社会影响。据公安部门统计，这种案件在近两年内呈急剧上升趋势。 1、提高分辨能力，拒绝传销活动。毕业生如接到陌生人的电话，不要轻信，遇到疑问，应与老师或同学一起商量。 2、慎重对待各类招聘信息。如接到一些自己并不熟悉或者从未投放过简历的单位面试通知、或通过报刊、网络、人才市场收集的一些不知名用人单位的信息一定要进行核实，如查阅用人单位营业执照等合法登记手续、通过电话核实、通过单位周边群众了解单位情况、非正式走访单位等，利用多种方式，尽量较多地了解单位的内部情况和资料。 3、提防就业陷阱。一般情况下，毕业生不要将个人的所有联系方式都提供给招聘单位，一般提供手机号码和邮箱及所在学院的办公电话即可，不要提供本人家庭电话及家庭详细地址，尤其是家庭电话和个人电话尽量不要同时在网络或职介所公布。对于互联网上的招聘信息，一定要慎重核实，不要轻易填写过于详实的个人信息。招聘信息中如有以下情况，应谨慎辨别。例如：招聘广告未列公司名称、地点，以邮箱代替者；招聘条件宽松，没有资格限制，待遇优厚与岗位不成比例，极可能是陷阱；强调高薪、高额业绩奖

金的推销业，必须自行购买推销产品者，可能购买后无法退货，不赚反赔；直销业须先缴付高额入会费或购买公司产品的，应慎重考虑；对于公司就在本地，却不在公司洽谈而约在其他地方见面的，要引起警惕。 4、国家明确规定用人单位不得以任何名义收取报名费、抵押金、保证金、培训费等费用，不得扣押应聘人身份证。对于以各种名义收取此类费用的用人单位，毕业生应提高警惕，谨防上当受骗，并及时报告招生就业指导中心和保卫处。应聘前要通过各种渠道充分了解应聘单位和应征职位，不要盲目应聘；要警惕各种假招聘真收费行为；要警惕不法企业在签约后逼毕业生辞职收取违约金或以试用期为名赚廉价劳动力； 5、掌握劳动法规和相关政策。求职者在求职前或求职过程中，应主动学习一些劳动法规和相关政策，提高自己的求职素质和独立思考的能力。 6、注意自我保护。要注意与用人单位签订书面劳动合同，不要轻信其口头承诺，在签订合同时一定要仔细阅读各项条款，必要时可咨询招生就业指导中心和所在学院的意见。 7、毕业生外出求职过程中要注意人身安全和财物安全，防止交通安全事故和被盗案件发生。求职应聘时要尽量在同学或家人陪同下，避免只身参加应聘，以防范被绑架和非法传销、直销陷阱； 8、毕业生在外出期间定期与所在院系联系，报告情况；教育毕业生做好就业信息的审核和确定，防止上当受骗。要定期主动与学校、家人保持联系，必要情况下要保持冷静并伺机通过各种渠道报警。 到正规市场求职。看企业是否有“三证”，即营业执照、中介许可证、

双标号砼施工工法

同一仓号不同标号混泥土施工工法 吴生贵 1、前言： 在水利水电工程施工、桥梁工程施工过程中，因考虑到河水对建筑物的冲刷，通常会在建筑物迎水面浇筑一层30cm～50cm厚的高强度抗冲耐磨混凝土，同一仓号不同标号混泥土的浇筑，存在施工程序复杂，混凝土入仓难度大，两种不同标号混凝土的浇筑厚度很难控制等技术性难题，本工法是根据互助县加定水电站建设中的泄洪闸闸室底板、墙体混泥土浇筑施工设计与施工实践编写的。 2、工法特点： 2.1 施工方法简单、浇筑速度快。 2.2 不同标号混凝土之间的连接性好，质量容易得到保证。 2.3 容易控制两种不同标号混凝土的厚度设计尺寸，满足设计要求。 3、使用范围： 本工法适用于水利水电、桥梁等有特殊要求的不同标号混凝土在同一仓号中的浇筑。 4、工艺原理： 在不同标号混凝土分界处安装2cm×2cm钢丝网，钢丝网加固用∮16钢筋来进行固定，用∮16圆钢焊接成间排距为50cm×50cm的钢筋支撑框架，然后将其钢丝网固定在∮16钢筋支撑框架上，使钢筋网片牢固焊接在支撑钢筋上，如下图所示：

1-1断面图5、工艺流程及操作要点： 5.1 工艺流程：

5.2 操作要点： 5.2.1 模板制安： 模板制做主要采用6015、1015组合钢模板，其它普通钢模板配合使用；边角及特殊几何形状采用定型曲面模板或木模板加工，保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸及施工规范要求，各项误差均在允许范围之内。 5.2.2 模板的加固： 主要采用6015规格的组合钢模板，中间夹1015钢模版；纵向用10cm×10cm 的轻型工字钢，横向用Φ48钢架管，由Φ12拔丝螺杆钢筋对拉加固，模板安装前，在1015钢模板中心距两头各0.30m处打眼，安装时6015、3015钢模间隔布置，纵向按0.70m、横向按0.90m和0.60m的间距对拉加固。 5.2.3 混凝土拌和： 混凝土拌和前由试验员对各种骨料的各项指标进行检验，检验合格后，实验室签发混凝土配料单，配料时严格按配料单进行配料，即严格控制水灰比、标量误差、拌和时间等，以保证混凝土拌合质量。对混凝土塌落度、和易性等指标随时进行抽检，确保混凝土拌和料符合要求，浇筑过程中，两套拌合系统同时拌合，一台搅拌机专门拌制高强度抗冲耐磨混凝土，并配备一辆3m2混凝土罐车进行独拉运。 5.2.4 混凝土运输： 混凝土拌和好后，采用3 m3和6m3混凝土罐车运输至混凝土浇筑点，卸料时混凝土自由下落高度不得大于2.00m。

现场招聘会流程及注意事项

现场招聘会流程及注意事项 宇辉现场招聘会流程包含企业预订展位、提交资料、审核资料，确定参会时间和参会地址 一、企业预订展位需提供： （1）有效营业执照复印件加盖公章； （2）《企业招聘简章》； （3）经办人的身份证复印件； （4）确定开发票信息（分为：专票和普通发票两种形式）。 注意事项： （1）请使用word文档编写公司简介及详细招聘信息。职位要求请以段落格式编写。（2）营业执照复印件清晰可见，需要提前提交给举办方。 （3）经办人的身份证复印件（提供正面和反面）。 二、海报资料提供方法: 提供word文件（拒接纸质版）填写完成后发送到与贵司联系的工作人员即可。 注意事项：海报资料最迟须在招聘会举行前三天提供可在线QQ：794936883提交。 三、企业自制海报要求： 1、普通标准展位尺寸：宽0.6X高0.88米，海报图需以实际尺寸制作的图片，分辨率100-150内为佳，最低不低于75，cmyk颜色。

2、VIP 标准展位尺寸：宽1.2X高0.88米，海报图需以实际尺寸制作的图片，分辨率100-150内为佳，最低不低于75，cmyk颜色。 注意事项：需要提前与主办方确定是否自带海报 四、企业参会要求和技巧： 1、企业参会限制3人入场，入场前需在企业签到处签到，领取物品（简历表和复试通知单），会员单位请出示会员卡签到； 2、现场招聘要积极主动引导求职者，切勿在展位上玩手机； 3、保持展位热度和保持招聘者的良好状态是致胜的秘籍； 4、招聘会结束之后，无需再签退，请勿带走现场的海报； 5、企业需自带笔和企业宣传DM单。 6、招聘会签到时间：8:40-9:20；参会时间：8:40-12:00 注意事项：如已预约企业当天不能参会，请提前与客户经理或者预约客户联系取消展位。如：缺席则按照企业会员管理制度执行。 五、招聘简章内容要求： 1、LOGO （公司最重要的设别标志,有则提供，用于宣传，现场海报不打印） 2、*企业简介（不易太多，提炼100左右即可） 3、公司图片（团队风采、企业办公环境等，用于宣传、现场海报不打印） 4、*岗位名称 (多个岗位请分开写，人数建议2个以上)

变态混凝土大坝施工工艺

摘要:在碾压混凝土坝施工中,变态混凝土的运用解决了一些部位无法采用振动碾碾压的施工问题,从而有利于碾压混凝土坝的快速施工。 关键词:大坝施工；变态混凝土；应用 碾压混凝土重力坝与常态混凝土重力坝相比具有施工快、工期短、节约水泥用量等优点,经过十多年的发展,目前该施工方法在国内水利工程的应用范围已从重力坝发展到拱坝,甚至薄拱坝,筑坝质量越来越高,最大坝高达到200m。坝体型式由“金包银”(即外部用常态混凝土,内部用碾压混凝土),发展到在坝体上游面采用富胶凝二级配碾压混凝土防渗层的全断面碾压混凝土坝体施工方法。 变态混凝土是指在已摊铺的碾压混凝土拌和料中,掺入一定比例的灰浆后再振捣密实的混凝土。所谓“变态”是指通过加浆的工艺措施,使干硬性的碾压混凝土变成可以振捣的极低流态变态混凝土的施工方法。在碾压混凝土坝的施工中,变态混凝土广泛地运用于振动碾无法直接碾压的基岩面与碾压混凝土接合部、模板边缘、廊道周围、坝内配筋处等部位。 碾压混凝土的碾压分层厚度一般为30cm。根据施工工艺的不同,变态混凝土的运用宽度一般采用0.3～0.5m:宽度太小,无法保证加浆和振捣的施工质量;宽度过大,增加了变态混凝土的施工量,影响碾压混凝土的施工速度,从而增加了胶凝材料用量,且不利于坝体温控。在《水工碾压混凝土施工规范》(DL/T5112—2000)中规定:“变态混凝土所用灰浆由水泥和粉煤灰并掺用外加剂拌制而成,其水胶比宜不大于同种碾压混凝土的水胶比”。对于变态混凝土的加浆量,则要求通过试

验确定。下面以某电站(以下简称某电站)下库碾压混凝土大坝作为工程实例,就变态混凝土的加浆量和加浆工艺进行研究。 1加浆量 1.1浆液配制 (1)设计指标。变态混凝土作为坝体混凝土的重要组成部分,必须满足大坝对混凝土的技术要求。某电站中上游迎水面死水位以下部位采用G2C20/90W8(二级配混凝土标号为C20,龄期为90天,抗渗要求W8)的碾压混凝土,因此变态混凝土的性能同样应是G2C20/90W8。 (2)所用材料。浆液所用胶材应与坝体混凝土所用胶材相同。在某电站中水泥采用P.O.42.5水泥,其物理性能见表1。粉煤灰采用优质I 级粉煤灰,其物理性能见表2。G2C20/90W8碾压混凝土的理论配合比如表3所示。在试验室中,按照配合比拌出G2C20/90W8碾压混凝土,并按照相同的水胶比配制出水泥煤灰净浆。 表1P.O.42.5水泥性能指标MPa

地坪浇筑注意事项和通病

地坪开裂、起砂一般知识 A 一、混凝土表面裂痕 导致混凝土收缩或膨胀的原因包括： * 含水量的变化 * 温度 * 载荷及支承条件引起的变形 * 接缝处理 所有这些原因主要源于混凝土内部的位移；若不做处理，表面裂缝将会进一步增加。虽然这裂缝很少会影响到混凝土内部的结构整体性，但它影响外观，使水易于渗入。而且，可能还会导致其它问题和麻烦的发生（主要取决于裂缝的长短、宽窄、位移及变形）。 * 大多数裂缝的产生是由于设计或施工的不适当或不充分，其中包括： * 接缝未作处理或处理不当 * 基础的预处理不够 * 拌和水过多 * 抹面工艺不当 * 养护不够或不当 二、考虑因素 骨料级配的恰当与否，对于混凝土浇筑及抹面所需的用水量影响很大。骨料的级配应使混合料在不影响和易性时拌和水用量最少。同样，粘土类材料易于干缩而导致干裂，过量的拌和水也会增加收缩及开裂。 三、常见裂缝类型 1．细裂缝（网状、龟裂状） 细裂缝发生在表面，呈规则或不规则的网络状。它是因混凝土（或其他水泥材料）面层的缩引起的。这种裂缝的深度一般不超过3mm，常见于硬结的，金属镘抹表面或潮湿的表面。典型的裂缝呈六边型，对角线长40mm，通常在早期形成。 虽然细裂缝不影响混凝土的结构整体性，不影响其耐久性和耐磨性，但它十分显眼，影响美观。 造成网状裂缝原因有： a）养护方法不对或不够； b）在高温或多风气候下进行浇筑作业时，未使用缓蒸发剂导致在塑性状混凝土的表面“结壳”，最后产生龟裂； c）过大的坍落度，过度的表面镘抹，或过度压迫（篾式夯压器施工）都会使粗骨料下落，导致水泥浆和细骨料过度集中于表面。这种表面砂浆过富是产生龟裂的主要原因； d）混凝土抹面时造成的表面渗水，过度镘抹或过早镘抹均会使水灰比增加，造成脆弱面层，使表面易于龟裂和起尘； e）为使过湿表面干燥而加洒水泥灰也会产生龟裂； f）在抹面时为了光整，对干撒表面另外加水，这也是产生龟裂的另一重要原因。 为了防止龟裂，必须做到； a) 严格按照基础处理工艺施工 b) 在表面尚未受损时，尽快按养护程序进行养护。采用全面、适当的养护工艺； c) 采用中等的坍落度；

最吸引人的招聘广告范本

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消力池砼施工工法

河北省承德市双峰寺水库工程大坝主体和水电站土建及安装工程合同编号：HBSFS-TJ-01 消力池混凝土施工工法 中国水利水电第十六工程局有限公司 河北省承德市双峰寺水库工程项目经理部 二〇一四年四月

批准：审核：编制：

目录 1编制依据 (1) 2概述 (1) 3施工工法 (1) 3.1 施工道路布置及运输线路 (1) 3.2 混凝土入仓方案 (1) 3.3 混凝土拌制 (2) 3.4 模板 (2) 3.5 钢筋 (2) 3.6 止水 (2) 3.7 混凝土分层分块 (2) 3.8 施工工艺要求 (3) 3.9 抗冲耐磨混凝土浇筑 (6) 4资源配置 (8) 4.1 机械设备配置 (8) 5砼质量控制和保证措施 (8)

编制依据 响应招标文件有关规定及要求进行编制； 根据设计文件、监理变更指示、业主要求及参建各方会议纪要； 根据《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）； 根据《双峰寺水库工程大坝混凝土施工技术要求》（承双技水工技2号）； 依据本工程的施工内容，各工程部位的工程分布情况，以及合理的施工强度指标，编排本项施工措施； 结合本工程特点、施工环境及现场实际情况； 依据技术积累以及相关的施工经验。 概述 双峰寺水库工程消力池坝0+202.75~坝0+256.25，坝下0+39.325~0+158.925，左边墙高程EL351.5~EL373.0，右边墙高程EL351.5~EL371.0，流道高程EL351.5~354.5/359.772。混凝土工程量，38365m3。 施工工法 施工道路布置及运输线路 消力池常态混凝土施工水平运输主要利用L1、L2、L9作为消力池的施工道路。详见附图：《一期常态砼施工道路布置图》（常态砼-01）。 混凝土入仓方案 消力池混凝土浇筑顺序：右边墙及下游延长段→左边墙→底板。 消力池常态混凝土各部位入仓方案详见图表1。 图表1 双峰寺水库工程常态混凝土入仓方案

混凝土施工质量及注意事项

混凝土施工质量及注意事项

第一篇混凝土施工质量检验、评定 混凝土质量检验包括施工过程中的质量检验和养护后的质量检验。施工过程的质量检验，即在制备和浇筑过程中对原材料的质量、配合比、坍落度等的检验，每一工作班至少检查一次，遇有特殊情况还应及时进行检验。混凝土的搅拌时间应随时检查。 一、混凝土强度的检验 混凝土强度的检验，主要指抗压强度的检查。混凝土的抗压强度应以边长为150mm 的立方体试件，在温度为20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d 养护后试验确定。 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1）每拌制100盘且不超过100m 3 的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。 3）当一次连续浇筑超过1000m 3 时，同一配合比的混凝土每200m 3 取样不得少于一次。 4）每一现浇楼层、同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。留置组数可根据实际需要而确定。 每组3个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值： 1）取3个试件强度的平均值。 2）当3个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值。 3）当3个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。 混凝土结构强度的评定应按下列要求进行： 混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同、生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成，并按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）确定。对同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。评定方法有如下两种： a.统计方法评定 1）当混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定时，应由连续的三组试件代表一个验收批，其强度应同时符合下列要求： 0,7.0σ+≥k cu cu f mf （1-1） 0,min ,7.0σ-≥k cu cu f f （1-2） 当混凝土强度等级≤C20时，强度的最小值尚应满足下式要求： k cu cu f f ,min ,85.0≥ （1-3） 当混凝土强度等级＞C20时，强度的最小值尚应满足下式要求： k cu cu f f ,min ,9.0≥ （1-4） 式中:cu mf —同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值，N/mm 2 ； k cu f ,—混凝土立方体抗压强度标准值，N/mm 2 ； 0σ—验收批混凝土立方体抗压强度的标准差，N/mm 2；

浅析路花水库大坝基础垫层常态混凝土浇筑方案编制

浅析路花水库大坝基础垫层常态混凝土浇筑方案编制 发表时间：2018-05-22T10:29:41.593Z 来源：《基层建设》2018年第4期作者：邱汉昀 [导读] 摘要：水库大坝混凝土浇筑前，必须编制专项施工方案，内容涉及施工临时用水、电及人、材、机准备与协调合理调配，考虑因素还有安全生产、质量控制、文明施工等。 贺州市正源水务有限公司 摘要：水库大坝混凝土浇筑前，必须编制专项施工方案，内容涉及施工临时用水、电及人、材、机准备与协调合理调配，考虑因素还有安全生产、质量控制、文明施工等。本文从施工方考虑，如何对水库大坝混凝土浇筑专项方案编制进行探讨，希望可以为广大水利工程的实施提供一些参考。 关键词：大坝基础；混凝土；方案 一、概况 贺州市路花水库工程是一座以供水为主，兼顾发电的综合利用水利工程，主要建筑物包括：拦河坝、取水系统、输水系统等。拦河坝为碾压混凝土重力坝，水库最大坝高67.0m，正常蓄水位为448.00m，死水位410.00m；总库容为1297.0万m3，死库容47.9万m3；坝基垫层常态混凝土浇筑区域为坝平面位置0+085.5～坝0+117.0，浇筑面积1575㎡，浇筑高程387m～388m。 常态混凝土设计标号为C20，防渗等级为W8，由横缝与纵缝分为8个浇筑块，分别为Ⅰ4-1先浇块、Ⅰ4-2后浇块、Ⅰ4-3先浇块、Ⅰ4-4后浇块、Ⅰ5-1先浇块、Ⅰ5-2后浇块、Ⅰ5-3先浇块、Ⅰ5-4后浇块，浇筑工程量1575m3（详见图1，坝基垫层混凝土分块平面图）。 二、编制依据 1、设计施工图； 2、施工规范： （1）SL677-2014 水工混凝土施工规范 （2）SL352-2006 水工混凝土实验规程 （3）SL632-2012 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程。 三、施工组织管理机构设置 1、施工交通条件 混凝土搅拌站至大坝基坑段的下基坑道路长约400m，宽6m，在坝轴线0+050处20m和70m的位置设会车平台。 2、施工用水、用电 （1）施工用水 混凝土搅拌站用水，引生活区附近的山涧水至搅拌站前的水池，水池容量为15m3。丰水期间，山涧水水量充足，满足浇筑用水需求。秋冬枯水期间，如不满足，使用抽水机从河道抽取河水，在进入蓄水池前，用海绵等过滤提上的河水，保证抽取河水符合混凝土使用的水质标准。 浇筑仓面用水，可直接从旧坝出水口、导流明渠及基坑集水坑中抽取，用于仓面冲洗、机械设备冲洗，混凝土养护等。 （2）施工用电 混凝土拌合站已从工地变配电设施处接电，拌合站用电功率约 120千瓦，设置配电箱，配料机、搅拌机用电均能满足要求。 浇筑仓面用电，功率约10千瓦，主要用于抽水机、照明、振捣器用电，可从基坑下游右侧的配电箱处接取。 当意外停电时，备用1台功率约150千瓦柴油发电机，保证混凝土拌合站、浇筑现场施工用电。 3、建筑材料供应 （1）水泥：水泥直接从当地建材市场购买，工地配备有3个水泥罐，可储存280t水泥，供应满足浇筑需求。 （2）粉煤灰：粉煤灰从桂林永福电厂购买，坝基垫层混凝土预计使用粉煤灰60t，工地配备有100t粉煤灰罐，只需进行一次购买即可满足浇筑要求。 （3）细骨料：直接从贺州地区购买。 （4）粗骨料：直接从贺州市黄田镇附近的常兴石场购买。 （5）减水剂：预计使用减水剂8.5t，工地配备有10t的储蓄罐，分两次购买即可满足浇筑要求。 （6）模板：采用木模板，模板直接在贺州建材市场购买。 （7）钢筋：直接从贺州建材市场购买。 4、施工组织管理 （1）现场组织机构职责 施工中，强化施工组织与管理，项目经理全面组织和负责工程的实施，对本工程进度、质量、安全等全面负责；总工程师及现场技术负责人协助项目经理分管相应的管理和业务工作；现场施工员负责施工现场对施工器具、人员调配；质量管理员负责与工地实验员负责监控混凝土进仓质量，检验混凝土塌落度是否符合设计要求；安全员维护施工现场安全等。 四、施工布置和施工进度计划 1、施工布置 施工布置主要内容为：钢筋模板堆放及加工场地布置、原材料场地、混凝土拌和站、混凝土运输施工道路布置、混凝土入仓布置。 2、施工进度计划 （1）坝块▽386～387m段找平：基岩面找平回填混凝土约200m3，计划浇筑1天； （2）砼垫层：混凝土浇筑方量650m3，模板安装计划用时2天，混凝土浇筑计划用时3天； 五、主要施工方法及技术措施 1、施工程序：仓面准备，拌制，运输，入仓，振捣，养护。

大体积混凝土浇筑注意事项.

大体积混凝土浇筑注意事项 大体积施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、电力局、供水公司联系，掌握近期情况。 《建筑结构混凝土技术规程》（JGJ3-2002）第13.7.11条规定：大体积混凝土内部温度与表面温度的差值、混凝土外表面与环境温度差值不应超过25摄氏度；要尽量降低混凝土入模温度；混凝土浇筑完后应在12小时内覆盖保湿保温；防水混凝土养护期至少14天；大体积混凝土必须进行二次抹面工作减少表面收缩裂缝； 总包对厂家的水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出场日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热性能指标及其他必要的性能指标进行复检。所用骨料、粉煤灰和粒化高炉矿渣粉应符合国家现行标准。所用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准。大体积砼配合比若采用60d或90d强度作为指标时，应将其作为砼配合比的设计依据；所配置的砼，浇筑到工作面时坍落度不宜小于160㎜。在砼制备前应进行常规的配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积砼控制裂缝所需的技术参数的试验（在全国调查的高层建筑地下结构中，底板出现裂缝的现象比较多。在大体积混凝土工程施工中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩)是其施工技术的关键问题。）

砼厂家的制备量与运输能力必须满足砼浇筑工艺的要求，并应满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。运输过程中严禁向砼中加水；当坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复砼拌和物的工艺性能时，不得浇筑入模，退场后此车2小时内不得进场。 施工前应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。在施工过程中宜采用分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑砼。砼的浇筑厚度应根据所用振捣器的作用深度及砼的和易性确定，整体连续浇筑宜为300～500㎜。浇筑时应缩短间歇时间，并在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕，层间最长的间歇时间不得大于砼的初凝时间。砼必须采用二次振捣工艺，即在砼浇筑后即将凝固前，在适当的时间和位置给予再次振捣，以排除砼因泌水在出骨料、水平钢筋下部生成的水分和孔隙，增加砼的密实度，减少内部微裂缝和改善砼强度，提高抗裂性；振捣时间长短应根据砼的流动性大小而定。在浇筑的过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。泵送混凝土的水灰比一般较大，泌水现象也较严重，不及时清除，将会降低结构混凝土的质量。大体积砼由于砼坍落度较大，在砼初凝前或砼预沉后在表面采用二次抹压处理，并及时覆盖，可有效避免砼表面水分过快散失出现干缩裂缝，控制砼表面非结构性细小裂缝的出现和展开。 混凝土浇筑的注意事项，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并应符合下列规定：