深圳某无尘净化生产车间施工组织设计

予独爱莲之出污泥而不染，濯清涟而不妖。吟安一个字，捻断数茎须。不戚戚于贫贱，不汲汲于富贵。师者，所以传道受业解惑也。失之毫厘，谬以千里。 本文由qxy1949贡献
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施 工 方 案 及 组 织 设 计
序 号 （一） （二） （三） （四） （五） （六） （七） （八） （一）工程概况 工程名称 工程地点 建设单位 施工单位 设计单位 工程性质 工程内容 工 期 工程概况 施工部署
内
容
洁净空调及洁净装饰施工方案及组织设计 施工平面布置图
新厂房二楼 10K、100K 级无尘净化生产车间
深圳市**光电有限公司 深圳市**净化技术有限公司
拟开竣工 日 期
施工条件 及 特 点
筑
深圳市**净化技术有限公司 LED 模块生产 净化空调、净化装饰、净化动力及照明电气系统部分
日历天数 70 个工作日 开工日期：待定 竣工日期：待定 1、现场交通条件较好，水电已通； 2、施工用地由甲方提供。
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龙
网
WW
广东省深圳市
W. ZH
UL O
节能降耗措施
NG
确保文明施工措施
.C
确保施工安全措施
OM
确保工程质量技术措施
（二）施工部署
2.1 工程管理目标 保证工程质量达到国家相应验收标准，综合评定指标达到优良， 使之成为我司样板工程的典范。 确保 70 天全面竣工，交付使用。 严格按安全规范施工，杜绝一切伤亡事故。
质量目标
工期目标 安全目标
2.2 施工生产组织安排 项目机 构管理 本工程单设项目经理部，下设各职能部门，上受总公司监督、管理。具 体详见施工组织机构图。 总 公 司
采 购 部
工程项目经理部
NG
.C
技 术 部 材料采购管理
W. ZH
施工现场管理
技术经营管理
UL O
OM
材 料 质 量 检 验 资 料 档 案 管 理 施 工 班 组 合 同 签 订 材 料 采 购 材 料 保 管 计 划 供 应 协 调
筑
龙
后勤服务管理 生 活 管 理 理 理 管 管 务 室 财 公 办
工程资 金管理 施工班 组管理
项目部在银行设立专门帐号，工程款存入该号，保证专款专用，统一编 制资金使用计划，经项目经理审批后执行。 根据本净化工程的特点，拟由四个施工班组组织施工：装修班组、风管 班组、电气班组、管道班组，班组由项目部统一协调调配。
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网
施 工 进 度 管 理
现 场 施 工 管 理
质 量 安 全 管 理
各 单 位 的 协 调
施 工 班 组 管 理
工 程 技 术 负 责
预 决 算 计 划 报
表
WW
施工进 度管理 施工材 料管理 施工质 量管理 施工安 全管理 文明施 工管理 资料档 案

管理 生活后 勤管理
编制方案进度计划，对工期进度预先控制，确保目标工期。 编制材料采购计划，严把材料质量关，确保优质材料用于本项目工程。 制定各分项施工方案， 施工中坚持执行自检、 互检、 专检三级管理制度， 确保工程质量。 编制安全施工组织设计，并贯彻实施，确保安全目标。 修理搭设监建， 搞好现场卫生， 组织工人进行文明施工， 争创文明工地。 专人负责，做到施工资料真实、及时、准确、齐全。 合理安排工人的住宿，做好现场防火、防盗工作。
项目
施
工
主体、围护结构、外门、窗安装、屋面防水，现场清理完成 配合土建进行的各种预留、预埋
UL O
NG
方
3.1.1 根据本净化工程特点，特制定如下施工程序：
.C
案
A
安装管线
3.1 施工方案
W. ZH
OM
B C
安装风管 管线保温
（三）空调及净化装饰施工方案及组织设计
A
安装管线吊架
安装吊顶吊杆
安装风管吊架
WW
风管制作
B C
龙
清
网
管线水压试验
D
风管保温
扫
风管漏风试验 架设隔墙龙骨 回风口安装
E
安装墙面板材
D E F G H I
筑
架改吊顶龙骨 安装内净化窗
F
安装顶面板 地 面 装 修 设备间建筑配件接缝处密封 空调设备运转 送风、送水、送电
安装净化空调设备及工艺设备 室内及设备防尘清扫 风管空吹、调整
G H I
安装粗、中效过滤器 安装高效过滤器
安装高效过滤送风口
净化空调系统整体调整完毕
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3.1.2 施工班组划分 根据此工程的施工范围，组织四个班组进行施工，风班组负责净化风管部份的 制作、安装；装修班组负责净化室的墙、顶、地装饰；电气班组负责动力照明；管 道班组负责工艺管道。 总之，本工程施工方案为：根据以上制定的施工程序，划分的施工段及施工班 组，组织四个班组合理施工。
3.2 主要施工方法
3.2.1 净化风管及部件制作 3.2.1.1 镀锌板风管及部件制作 工 艺 流 程 B
修边 口缝外表面涂密封胶
A
镀锌板放样 下 料 法兰下料 剪切 焊接 倒角 打眼、冲 修角 铆接 铆接
A
成型
OM
清眼
B
.C
②镀锌风管与配件的表面，操作时应特别注意，不得有划伤、刻痕等缺陷，加 ③风管与法兰、加固框的连接采用电焊条焊焊接，板材拼接采用焊接连接。风 管与法兰连接时，风管应平整并紧贴法兰。 ⑤风管及部件必须保持清洁，
制作完后用清洗液将内表面油膜和污物清洗干 点 码，存放于干燥、清洁场所。 3.2.2 净化风管及部件安装 3.2.2.1 风管安装
确定标高
作
筑
龙
网
净。干燥后经检查达到要求后即用塑料薄膜及胶带封口，按顺序写出连接号
WW
要 ④法兰螺

钉孔和铆钉孔间距不应大于国家标准。
W. ZH
操
工和堆放时应避免损伤。
制作吊架
设置吊点
UL O
①镀锌板的厚度选用严格按设计规格；其法兰选用角钢法兰。
NG
风管表面清洗
风管两端封口
安装吊架
工 艺 流 程
风管起吊就位
A
风管排列
8501 胶带密封（螺栓）连接 风管找平、找正 管口封闭 法兰连接封胶
A
连接、 紧固
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① 经清洗干净并密封的风管及其部件，安装前不得拆卸，安装时拆开端口封 膜后，随即连接好接头，如安装中间停顿，应将端口重新封好。 操 作 要 点 ② 风管连接采用 8501 胶，沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其 按实，不得脱落，按口处要严密，各部位均不得凸入风管内。 ③ 风管吊杆采用φ10 镀锌圆钢，用膨胀螺丝在梁侧固定，风管横旦采用 <30 ×30 角钢，吊杆与角钢采用镀锌螺栓固定，其上加垫片。横旦现风管间采 用 PEF 保温棉分离，其厚度同保温层厚度，δ=25mm。 ④ 风管吊架间距均为 2～3m. 3.2.2.3 风管部件（调节阀等）安装 工 艺 流 程 A
确定标高 部件吊装 制作吊线 设置吊点 安装吊架
较平、较正、紧固
操 作 要 点
应封好端口。 用。
④ 风管穿防火墙时须加防火隔断，防火隔断用支撑角钢固定，角钢用膨胀 螺丝固定在墙上，以防烧坏，包砂浆前先裹一层镀锌丝网。防火墙两侧
3.2.2.4 回风口、新风口安装 工 艺 流 程 操 作 要 点
测位 孔洞预留
网
WW
各 2m 范围内的风管保温材料采用非燃的带铝箔玻璃棉板。
W. ZH
就位
③ 部件与风管连接处应涂玻璃胶密封。
UL O
② 风阀等安装在便于操作的部位，其吊顶部位留活动吊顶板，以便调节时
NG
找平找正
① 风阀、消声器等部件在安装前内壁须擦拭干净，当施工完毕或停顿时，
.C
A
OM
安装吊架
涂胶、封口
① 风口与风管的连接采用人造革连接，光滑面朝内，连接应严密牢固，边 框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节灵活。 ② 回风口水平安装，水平度偏差不大于 3‰。 ③ 几口安装前应清扫干净，边框与建筑顶棚或墙面间的接缝用少量玻璃胶 密封安装。 3.2.2.5 高效过滤器送风口安装 工 艺 流 程
确定标 制作吊
线 设置吊点 送风口吊装
筑
龙
固定
试动
A
A
较平、 较正
密封固定
与风管连接
薄膜封口
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① 高效过滤器送风口安装前应清洗干净， ② 风口翻边和吊顶板之间的按缝用 8501 胶带密封紧固。 ③ 与风管的连接采用人造革，光面朝内，其人造革短管为 150-250mm，与 操 作
箱体
风管连接缝均用玻璃胶密封。 ④ 顶接高效过滤器送风口。具

体安装详见下图：
顶接口
要
高效过滤器 密封胶
侧 接 口 密封胶
点
彩钢板吊顶 扩散孔板 压紧装置
3.2.3 风管漏风试验 风管漏风采用漏光试验法进行检测。 工艺 流程
NG
再查。 3.2.4 风管保温
根据设计要求，采用带铝箔岩棉保温。
筑
龙
网
WW
操 作 要 点
掉，以便观测。
② 行灯灯泡采用 36V、300W 强光低压灯泡，外带保护罩。 ③ 若在风管外能观察到光线射出， 说明有漏风现象， 应对风管进行修补后
W. ZH
① 漏光试验须在漆黑的周围环境下， 安排在晚上进行， 将周围油印机源拓
UL O
行灯、电源准备
试 验 操 作
.C
漏 光 检 查
OM
A
涂胶 铺覆保温板
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工 艺 流 程
保温板材下料
风管法兰搭接处保温
A ① 风管保温前应将风管个表面的油脂、污物擦拭干净权免影响胶接效果。 ② 胶水应按标准均匀涂布，保温板应贴紧风管。 ③ 保温板的纵、横接缝应错开，纵向接缝不宜设在风管或设备底面。
操 作 要 点
3.2.5 水管及管配件安装 本净化系统水系统包括冷水机组系统和锅炉供热系统。
确定标高
制作支架
设置吊点、支点
安装管道吊架
工
管道、 配件组拼
艺 流 程
管道防腐 管道水压试验 管道吊装就位 管道、配件连接 管道试压、冲洗
A
B
B ① 管道支架型钢采用人工除锈，采用钢丝刷或砂布反复清刷，直至露出金 属本色，再用棉丝擦净锈尘；支架制作后刷防锈漆一遍，安装完后再刷 防锈漆一遍， 整个管路系统全部完成后根据甲方要求刷与土建装修相协 调的面漆一层。 ② 管道采用双管共架，管道支架间距为 3m，管道支架形式采用“凵”字 架吊架须用膨胀螺丝沿梁固定。 ③ 镀锌钢管 DN≥50mm，采用焊接，阀门采用蝶阀；DN<50mm，采用丝接， 阀门采用闸阀。 ④ 阀门的安装 位置、方向、高度等应符合要求，不得反装。每个阀门在 安装前都须进行精密性试验，合格后方可使用。 ⑤ 管道的坡度、坡向严格按设计图进行，安装中有得出现反坡现象，最高 处装自动排气阀。 ⑥ 管道
过墙需加套管，套管平两边墙饰面，因保温瓦块厚度为 5cm，所以 套管内径应比穿管外径大 100mm，保温材料填实后，用水泥封口饰面。 ⑦ 管道穿过楼板时，事先预留，管道安装后应封盖其剩余缝孔。 ⑧ 管道变径管 DN≥50mm 的全采用偏心变径管；DN<50mm 的采用同心径管。 ⑨ 系统冲洗利用系统本身作为冲洗力，保证冲洗流速>1.5m/s，直至冲出 的水无混浊现象为止。 ⑩ 保证系统实验压力为 0.8Mpa，并对整个系统进行检查，无渗漏现象后， 将压力降至工作压力 0.6Mpa，保持十五分钟压力下降 0

.01 Mpa，试验 方为合格。
操 作 要 点
3.2.6 水管保温 根据设计要求，水管部分采用橡塑材料，根据现有情况，本设计方案中不存 在冷冻水部分，因此冷却水不需要保温。 3.2.7.2 组合式空调处理机安装 工 艺 流 程 A
基础较尺 机组吊入 开箱检查 机组就位
筑
安装找正、 找平 A
龙
网
WW
W. ZH
试 运 行
UL O
NG
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.C
OM
检查验收
操 作 要 点
① 组合式空调安装时，应对设备内部进行清洗，擦试、除去尘土、杂物和 油污。 ② 组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；机组 直接放在混凝土基础上。 ③ 机组各段的连接应严密、整齐平直，检查门开启灵活，水路畅通。 ④ 机组冷凝水排出管上设水封装置和阀门， 无冷凝水排出季节， 关闭阀门， 保证空调器密闭不漏风。
3.2.8 净化装饰 3.2.8.1 净化装饰墙面及吊顶 根据设计要求，采用了双层彩色钢板保温墙面板、双层彩色钢板保温吊顶板。 为保证房间不易积尘和易于清洁，墙角使用了 R50 的圆弧内角、圆弧外角、圆弧 条等铝合金专用材料，要严格按设计要求选材、合理设置、精心安装(如图所示)。
调 节 螺 杆 铆 钉 彩 钢 板 吊 顶 膨 胀 螺 丝 角 钢
双 圆 弧 条 彩 钢 板 墙 地 马 槽 卡 条
按平面图中房间墙面布置在地面上划线定位 A
W. ZH
UL O
配地马槽
NG
天 马 槽
公 母 扣
.C
A
WW
工 B 艺 C D 程 E
放 U 型地马槽用射钉或 自攻丝固定在地面上下 在楼板上根据设计要求 位置打膨胀螺钉
装墙面壁饰材及拼接墙面饰材
OM
B
在吊顶饰材上装吊钩
网
装吊杆
C
装吊顶饰材及拼挤吊顶
在吊顶饰材上用铆钉固定 U 型地马槽
龙
流
筑
D E
装门、窗框
开管线孔及高效送风口洞 清 洁 接 缝
装门、窗
装圆弧内角、圆弧外角及圆弧条
F
接缝处涂玻璃胶抹缝
清洁房内侧墙面及吊顶
F
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① 按设计要
求精确确定隔墙位置，划线要直，射钉或自攻丝固定 U 型地马 槽要牢固，间距均匀，并且采用“之”字形固定。 操 作 要 点 ② 墙面及吊顶饰材要轻抬轻放，不允许碰、撞、划、擦坏彩色钢板表面不 允许墙面、吊顶饰材不平，拼接不平和拼接缝松脱，拼接处铝合金型材 不允许有碰坏、划线痕迹。饰材钢板与高密聚苯乙烯泡沫塑料保温板粘 贴牢固紧密，不允许掰开。 ③ 墙面及吊顶饰材拼接位置要合理，要保证连接后整体强度好，竖拼接缝 要铅垂，吊顶横拼接缝要水平，墙面饰材高度方向上不允许拼接。 3.2.8.3 门的处理 根据我司我年实践经验，彩板门外观美观，隔热隔音效果好，结构合理，安 装便捷。门框

采用铝合金专用型材，门与门框采用闭孔海棉密封，保证门的密封 性好。 3.2.8.4 窗的处理
玻璃
窗框料
1）地面圆弧处理
地面采用铝合金双圆弧条方式处理，既可以保证地面彩钢板的圆弧过渡，又 可以固定彩钢板，保证地面垫层平整，间墙两面不渗漏水，采用这种方式，亦可 以保证不会生锈。
2）间墙与吊顶间的圆弧过渡，为便于安装，中央板与间墙之间的圆弧过渡采用天 铆定位，间墙两面插装圆弧条及圆弧角。 3.2.8.6 传递窗、柜机械闭锁装置 按净化工程要求，传递窗柜的双侧门不准同时开启，所以我司设计生产的传 递窗、柜采用机械闭锁装置，当开启一侧门时，通过边杆而锁住另一侧门，直至 关闭此门另一侧门方能开启；反之亦然。采用机械闭锁，结构简单，使用可靠， 不易出故障，维护方便，是目前运用最广的方式。 3.2.8.7 各类风阀的密封处理
筑
龙
网
3.2.8.5 圆弧及圆角处理
WW
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W. ZH
彩钢板墙
UL O
密封条
对上下彩钢板中间装铝合金的隔墙，我司采用下图的方式制作。该铝合金窗 框结构牢固，外形合理，没有台阶，消灭了集尘部位，符合净化要求。如图所示。
NG
.C
OM
由于各风阀的转动轴与阀体之间存在间隙，容易漏风。所以我司所采用的 阀门轴孔一律采用耐磨、防老化的橡胶圈密封，以防止漏风，使之达到更好的净 化效果。
3.3 施工进度计划及保证措施
3.3.1 施工进度计划 根据本工程特点和土建进度情况以及招标主实际要求， 制定施工进度进行计划 表（见表） 。 3.3.2 保证工程进度的措施 ① 提早准备，先期介入。本工程在签订合同后，立即组织人员进场，做好开工前 的准备工作。 时。 工中不因设计问题阻碍施工。 ② 配合土建做好预留、预埋工作，及时做好各种材料市场调查，保证材料供货及 ③ 认真熟悉图纸，做好现
场勘测，发现问题及时主动与业主方协高解决，保证施 ④ 根据现场条件准确、合理地编制单位工程、各分项工程施工组织设计，并制定 保证实施的具体措施， 施工中严格按施工组织设计， 监督各施工班组贯彻执行。 ⑤ 本工程实行项目管理法，由项目经理统一协调调度，及时解决施工中的各种问 ⑥ 公司将组织技术娴熟、 责任心强、 工作作风过硬、 思想素质高的工人参加施工。 ⑦ 按洁净系统施工程序施工，合理利用工作面，进行流水作业，加班加点并在施 ⑧ 各施工班组执行奖罚制度，充分调动工作人员的积极性，加强劳动纪律，提高 工顺序上进行穿插安排，在保证洁净空调效果的情况下缩短工期。 劳动效率，以提早工期。 题

，保证施工过程的连续性、均衡必性，确保现场施工的正常进行。
1 2 3 4 5 6 7 8
筑
序号
工种名称
卡车司机
龙
3.4 劳动力使用计划 根据本工程特点，特作出高峰期劳动力需用计划： 施工高峰期人数（人）
1 6 6 3 1 6 5 6
网
WW
W. ZH
UL O
NG
.C
OM
备 注
风管制作工 管 焊 工 工
油漆工 保温工 普 工
装修工
3.5 主要机具使用计划
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3.5.1 安装机具使用计划 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 辘骨机 5T 卡车 乙炔氧割 电锤 砂轮切割机 起吊葫芦 电焊机 电动铆枪 手电钻 剪板机 台钻 铝材切割机 圆盘踞 曲线锯 其它工具若干
名
称
单 位
台 台 台 台 套 副 台
数 量
1-2 1 1 2 3 1 4 2 6 1 1 3 2 1 1
备 注
UL O W. ZH
名
尘埃粒子计数器 压差仪 温湿度检测仪 风速仪 照度仪
3.5.2 检测仪器使用计划 检 测 仪 器 序号
1 2 3 4 5
WW
称
NG
台 台 台 台 项
.C
台
台
OM
台
网
单 位
台 台 台 台 台
数 量
1 1 1 1 1
3.6 给排水及动力、照明电气工程施工方案及组织设计 一、安装工程劳动力配备计划 1、管道工程组织一个专业施工班组，负责给排水工程安装施工； 2、电气工程组织一个专业施工班组，负责空调动力及照明配电等； 3、结构工程组织一个专业施工班组，负责整个车间隔墙围护及吊顶装饰工程； 4、风管工程组织一个专业施工班组，负责整个车间空调及其它送风、回风、排 风、新风镀锌铁皮管道工程。 二、施工配合
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筑
龙
支、吊架安装 管道安装 管道验收 ② 施工方法及重要技术要求 a、 安装前对管材管件阀门外观检查， 无裂纹、 砂眼等现象， 管材抽样进行试压， 拉伸、扩口试验，阀门进行研磨、试压。 b、 隐蔽管道和
给水系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范。 c、 丝扣连接的接口必须干净，只外露 2～3 牙，焊缝连接的焊缝均匀，无裂缝 等现象。
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筑
安装准备
预制加工件
阀门安装
龙
预留孔洞、预埋铁件、套管
网
1、与建设单位的配合：甲方供应的材料设备，由甲方按进度提供，其到货计划 由项目负责人提出。图纸资料和设计并更，由甲方按规定数量及时提供，安装与设 计的有关事宜由甲方协调。甲方在施工过程中对安装质量进行监督，隐蔽工程验收、 管道试压，设备试机，应约请甲方有关人员参加和验收，对存在的质量问题及时按 甲方、设计方要求整改。 2、与土建工程的配合：各专业安装施工队应有专人负责预留预埋工作，应按图 进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋。卫生间施工配合中，在土建主体施 工时进行

预留孔，安装时由土建给楼层地坪定标高基准。安装施工不得随意在墙体 上打洞，因特殊原因应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意地墙 面、楼板的保护。 3、安装各工种之间的配合：给排水管道、电气、通风各工种本着小管道让大管 道原则，各专业队负责人经常在一起协调，了解其它工种的施工进度，并及时解决 处理好施工中交叉配合问题。 三、施工进度计划 安装工程进度将紧跟土建施工进度，确保总工期。各安装工种计划进度见附表。 四、主要施工方法 本工程一定按照设计图纸，国家有关规定、规程施工。 1、管道工程 施工原则： A. 管道安装总原则：先地下，后地下；先管井立管，后房间支管，以保证施工 过程中较大施工面，且尽量避免与土建交叉。 B. 先管井内排水立管施工并试水，后进行给水管施工并分段试压，以免以后系 统试压时，管井内维修困难。 C. 土建工序交叉施工的项目，在时间上安装应紧密协调，合理安排，避免相互 拖延时间。 （1）空调水系统管道 ① 安装工艺流程
WW
W. ZH
管道试压
UL O
NG
.C
管道冲洗消毒
OM
管道防腐绝热
d、 所有穿楼板，穿墙均须预埋套管，穿屋面套管应有防水肩。 e、 除按图在阀门、设备处加法兰外，对竖井或长距离直接，原则上每 4～5 层 加一幅法兰，主管与支管连接处，较长距离管道，维修较多管路加活节。 f、 与电线平行时净距不小于 100mm，垂直交叉时净距不小于 20mm. g、 管道应按设计要求试压、吹扫和清洗。 (3)、电气、通讯、防雷接地 a、主要施工程序 施工准备 箱安装 领料 接地安装 预留预埋 设备基础制作安装 变配电设备开
支架制作安装

封闭式母线安装 电气配管 管内穿线 变配电设备调试
电缆桥架、线槽安装 电缆敷设
现场配电设备安装 电机检查 联动试车
b、主要施工方法及技术要求 ① 预留预埋及电气配管 预留预埋工作在电气安装过程中十分重要,它主要包括电缆、电线保护管的敷 设，接地网系统的埋设，暗装灯具盒，开关盒及插座盒的埋设，要求施工人员在熟 悉图纸的基础上及时进入现场，密切配合土建，以防错埋或漏埋，同时要配合甲方 或监理单位及时进行隐蔽工程的验收，并做好隐蔽工程记录，以便竣工资料的准确 完整。 a、 在土建施工时，施工人员必须密切配合，了解土建进度，凡需埋在混凝土内 的管子、铁件、螺栓、预留洞孔及种箱体均应及时定位埋入。 b、 电气设备配管时，必须熟悉设备的工艺图和电气设备进出线方位，在设备的 基础定位后方可进行配管，暗配管宜最近的线路敷设

，尽量减少弯曲，埋入墙或混 凝土内的管子离表面净距不应小于 15mm。 c、 电气管路的弯曲处不应有折皱，凹瘪和裂缝等现象，弯曲程度不应大于管外 径的 10%，且弯曲半径须满足下列要求：明配时，不应小于管外径的 6 倍，埋入地 下或砼内不应小于管外径的 10 倍， 水平或垂直敷设明配管道允许偏差值在 2 米内均 为 3 毫米，全长不超过管子内径的 1/2。 d、 钢管连接，小于或等于 G32 的焊管采用丝捐款连接，管端套丝长度不应小于 管接头长度的 1/2，并焊跨接线，以确保电气通路，大于 G32 的焊管采用套管焊接， 对口外要在套管中，焊口焊接牢固、严密。 ② 照明系统安装 按土建施工进度密切组织配合，埋设于楼地面及墙内的穿线管、接线盒，尽量 为土建施工创造条件，吊顶龙骨安装前先敷设干管，吊顶龙骨调正后，将灯头盒固 定在龙骨上（盒下口平齐龙骨干口） ，再敷设空线管，以保证配管到位。 灯具安装应在工程的尾期进行，室内灯具一般在土建、装饰工程基本结束后安 装。灯具安装及接线必须牢固，接触良好，吊链灯具的灯线不应受到拉力。同一室 内成排安装的灯具，其中心偏差不大于 5mm，开关、插座安装高低不应大于 5mm，成 排安装不应大于 2mm，开关、 插座应用专用盒、 盖板应端正紧贴墙面， 位置便于操作。
筑
龙
网
WW
W. ZH
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UL O
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NG
.C
单机试运转
灯具试亮
OM
灯具安装
校线、接线
竣工验收
4、各系统的联合试运行 （1）安装工程中动力、照明、工艺管道、工艺设备、给排水等都应在安装完毕 后，进行试运行，通过运行来检验设备的质量，管路的质量，检验
设计的合理性要 求的各项技术指标和性能。我们准备用较大的精力，较多的人力，齐全的调试设备， 高度重视调试工作，尽量做到一次运行成功，确保业主早投产、早收益。 （2）我们本着对业主负责的精神，我们在安装和试行过程中为业主培养操作人 员和维修技术人员，使整套设备能顺利完成交接，投入正常运行。 5、如果我们中标以后，将编写详尽的施工方案，组织精干力量施工，确保优质工作。 五、主要施工机具计划表 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
名
载重汽车 汽车吊 叉车 交流电焊机 空压机 电动套丝机 台式钻床 冲击钻 手电钻 电锤 手动葫芦 数字式万用表
称
3T 8T 3T
型号规格
单 位
辆 辆 辆 台
数 量
1 1 1 4 1 1 1 2 6 2 1 1
BX-300
IT-13 ZBK64Φ16 Φ6-13
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Q/34
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DT-830
六、施工协调管理
1、与设计部门的工作协调 （1） 如果中标，我们即与设计部门联系，进一

步了解设计意图瘃工程要求， 并根据设计意图提出我们的施工实施方案。 （2） 参与图纸会审，并协助业主及供应商（制造商）提出建议，完善设计 内容和设备物资的选型。 （3） 精心施工，对施工中可能出现的设计问题及时与设计部门联系，会同 设计部门、业主、施工方、监理共同解决。 （4） 根据进度要求，会同业主、设计部门、监理、施工方及时进行部位验 收、中途质量验收、竣工验收等。 2、与监理的工作协调 （1）在施工过程中，严格按照经业主、监理批准的“施工组织设计”精心组织 施工，在班组“自检” ，各管理人员“专检”的基础上，接收监理的验收和检查，对 施工中出现的不足，严格按监理的要求，予以整改。 （2）严格贯彻公司制订的质量的控制、检查、管理制度，并据此严格要求各施筑
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工班组，确保产品质量。工地项目经理对工程产品质量负最终责任，任何施工班组 的失职，失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝一切施工班组不听监理所提整改 意见的情况，使监理的一切指令得到有效、迅速的执行。 （3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提 交产口合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理力学试验检测的材料，主动递 交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。 （4） 按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序 不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。对可出现的工作意见不一的情况，遵循
“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监 理的权威性。 （四）施工平面布置图
根据甲方要求， 加工工棚及生活临建由甲方统一安排， 施工平面进场后根据现场情况及甲方要求布置。
（五）确保工程质量技术措施
5.1 保证质量优良规范性措施
保证施工程序、施工方法的合理化。 积极配合他们做好各项保证质量措施工作。
② 尊重建设单位、 监理部门、 质监站和设计院等到有关单位人员对我公司工作监督、 检查和建议， ③ 推行全面质量管理，成立 QC 小组，进行 PDCA 循环，确保工程质量和操作质量。具体如下：
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现 场 质 安 组 现 场 材 料 供 应 组 现 场 施 工 组
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关键工序质量控制体系网络图
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建 设 方
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洁净装修质量管理
风系统质量管理 确 保 优 良 竣 工
项 目 经 理 部
水系统质量管理
质 监 方
设备安装质量管理
电气安装质量管理
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① 由项目经理、工

地负责人、施工员、质检员、资料员、安全员组成保证工程质量的领导班子，
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5.1.1 建立质量保证体系，实行全面质量管理，加强各方的工作联系。
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5.2 遵章循规、规范施 ① 严格按设计图、国家规范、规程及图纸会审纪要和变更文件组织施工。施工过程中出现的疑 难点，必须按照和甲方预先商定的程序进行处理。 ② 每分部分项工程施工由施工技术负责人编制施工作业方案，提出保证质量优良的具体措施， 同时组织施工及操作人员熟悉图纸、规范和施工规程验收评定标准。各分项工程施工前，交 底内容应有质量标准要求和措施。 ③ 严格执行自检、互检、专检三级管理制度。健全质量奖罚机制，严格执行质量奖罚条例，充 分调动工人的积极性，确保本项工程质量。 5.3 分部分项工程质量保证措施 ① 进场施工时，室内必须清洁，无积尘，并在施工过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。 装 修 工 程 ② 地面面层必须平整，其不平整度不应大于 0.1%，并应考虑与垂直壁板交接处的密封。
④ 洁净室的安装缝隙，必须用密封胶密封，不能漏封或不封。 ⑤ 安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜。
④ 风管安装完后每系统都需做漏风检测，合格后方可进入保温阶段。 ⑤ 风管部件安装严格按规范进行施工，各部件都须经单件检验合格后方可安装。
设 备
① 严格按设计图纸和厂家提供的技术资料进行安装。 ② 机组安装完后应进行单机试运行后方可进行配管。
5.4 保证质量技术资料管理
措施 ① 以技术负责人、质检员、资料员、施工员组成技术资料管理小组，负责编制施工组织设计，各 种施工记录（日记、隐蔽工程） ，工程检查与评定，工程测量、收集、整理各种材料出厂合格 证。 ② 质量保证资料坚持做到真实、及时、安全。 ③ 工程技术资料由资料员、施工员及时收集整理。质量保证资料、工程管理资料分类装订成册， 做到清洁、整齐、美观、标准化，供有关单位审查。
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水 管 安 装
① 管道走向、坡度、管径严格按图施工。
③ 水管安装完后须进行水压试验及管道冲洗，合格后方可保温。
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② 管材、管配件按设计选用，全都为优质产品；都须经检验合格后方可使用。
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风 管 安 装
② 风管制作完应进行内部清洗，按缝处涂胶密封，两端口应用塑料薄膜密封保护。 ③ 安装程序严格按洁净室施工程序进行。
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① 风管或部件选用的镀锌板采用优质板材，厚度严格按设计要求厚度。
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度偏差不应大于 0.2%。
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③ 壁板安装前必须严格放线，墙角

应垂直交接，防止累积误差造成壁板倾斜扭曲，其垂直
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（六）确保施工安全措施
① 制定安全管理目标：a. 严格按照安全操作规程和施工组织设计施工，杜绝死亡重伤事故，轻伤事 故率低于 3‰；b. 严格执行安全检查标准，保证施工现场安全生产检查评分达到优良标准。 ② 建立健全安全管理机构，推行安全生产责任制。为确保本项目安全目标的实现，项目部成立 “深圳市**光电有限公司工程安全小组” ，专门负责对本工程的安全、进行检查、评分。并将 安全生产责任制具体到人，实行一级级的管理模式，具体表现为：
公司安全生产领导小组 安全小组 施工班组 工人
③ 狠抓安全教育，制定安全教育制度。主要针对职工安全生产思想、知识、技能等方面的教育。 安全教育采用三级教育和经常性教育相结合的制度。 ④ 认真执行各级安全检查。为确保各安全措施的正确实施，公司安全领导小组、潜江项目安全 ⑤ 合理搭设临时用电、三级保护、TV-S 保护。严禁乱拉乱接，严禁用铜丝代替熔丝；临时用电 派专业电工维护、管理。 小组、各施工班组、工地专职安全员采用不同形式，定时或不定时地进行检查。
安全规程随时了解。 安全的重要性。 责整个现场的保卫工作。
⑧ 加大宣传力度，设置好安全标志，让每个工人进场的职工都有所了解，按章执行，并认识到 ⑨ 加强现场防火、防盗管理。制作现场设置干粉灭火器，防止火灾。现场设专职保卫人员，
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（七）确保文明施工措施
①制定文明施工目标。现场封闭管理，施工场地无积水，材料堆放整齐，现场住宿达标，工人 ②严格按甲方指定位置设临时设施。合理规划临建排水设施，合施工用水、降雨地表水、生活 用水分区有条理汇集，排到场外排水沟，并经常清理，合其排水畅通。 ③保证施工现场整洁有序，各种材料、机具、设备堆放有序，加工废料及时回收处理。 ④根据现场具体情况，设置相应的安全标牌、施工标牌，行政办公室按需要设置各种图表，宣 传栏。 ⑤加强职工道德教育，注意成品保护，制定防止乱划、乱扔、乱碰等损坏自己或他人成品的具 体措施。 ⑥施工现场职工应注意文明形象，养成良好习惯，严禁随地大小便，严禁乱涂乱画，爱护周围 绿化、公共设施，保证施工现场的清洁卫生。 ⑦场内人员严禁打架斗殴，严禁聚众赌博、酗酒。协调处理与厂内居民的关系，不引发纠纷。 ⑧注意施工现场全体人员的饮食卫生，保证工人身体健康。
（八）节能降耗措施
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文明施工，保证综合考评达标。

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⑦ 制定各机具、设备使用安全规程，张贴于各机具设备上或附近，让工人对使用工具、设备的
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⑥ 制定各分部、分项工程操作安全规程，并对操作工人进行安全交底。
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8.1 材料方面 ① 把好材料进场关，保证供应的数量和质量。 ② 限额领料，实行每天用料按预算发放，推行奖罚制度；节约有奖，浪费处罚。 ③ 改善运输、装卸、保管环节，使材料损耗达到最低限度。具体表现为：风管现场加工、所 有材料按需分批进入、设备一次性运至现场吊装等。 ④ 降低工料的消耗。 8.2 机具方面 ① 编制严密的进度计划、机具设备进场计划，提高机具的利用率，防止设备闲置。 ② 爱护设备，防止损坏，减少修理费用。 8.3 劳动力组织方面
② 合理施工班组，充分利用工作面，组织工人进行流水施工。 ③ 对各工种工人进行合理搭配，减少窝工费用。 8.4 技术方面
② 编制各分项工程施工组织计划，并仔细审核，指导工人按规范、图纸施工，避免因技术指导 错误而引起的返工、废料现象。 ③ 推广应用新工艺、新技术、新材料，降低成本。
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深圳市**净化技术有限公司
ShenZhen ******** Cleaning Technique Co.,LTD 2005 年 03 月 15 日
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① 精阅图纸，发现问题及时提出解决，杜绝因图纸误差引起的返工、废料现象。
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① 精减管理机构，发挥管理阶层最大
潜力。

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大弦嘈嘈如急雨，小弦切切如私语。星随平野阔，月涌大江流。民为贵，社稷次之，君为轻。尺有所短，寸有所长。老吾老，以及人之老；幼吾幼，以及人之幼。