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RBA6.0专用表格记录 每月检查考核记录表

RBA6.0专用表格记录 每月检查考核记录表

每月检查考核记录表

月份:

QB/LK?JL 12014~01-2018 A/0

全尺寸检验作业指导书

XX 有限公司作业文件 文件编号:JT/C-8.2.4J-006 版号:A/0 全尺寸检验作业 指导书 批准: 审核: 编制: 受控状态:分发号: 2006年11月15 日发布2006年11月15日实施

全尺寸检验指导书JT/C-8.2.4J-006 1. 目的 根据顾客的要求和/或本公司控制计划的要求,规定合理的全尺寸检验的频次,使公司所生产产品的全过程,包括从原材料接收、生产、成品入库直到出厂,得到有效的控制。 2. 适用范围 本程序适用本公司的所有产品的全尺寸检验。 3. 职责 3.1 技术科负责制定合理的产品/材料的性能试验和全尺寸检测项目指标。 3.2 检验科负责产品和/或材料的性能试验和产品进行全尺寸检验。 3.3车间或仓库负责配合全尺寸检验的实施。 4.全尺寸检验的时机 4.1全尺寸检验要求的确定。 4.1.1根据公司产品特性和风险、品种数量的多少、质量的稳定性、顾客的要求等确定全尺寸检验的频次: 1. 根据顾客的要求的频次对所有的产品进行全尺寸检验和试验。 2. 根据技术科的要求对于产品和模具在长期停放后做全尺寸检验和 试验。 3.根据控制计划的要求进行全尺寸检验。 4.1.2当出现内部或外部客户抱怨、监测系统反应质量出现异常波动时,应考虑追加全尺寸检验的频次。 5全尺寸检验的实施 5.1全尺寸检验的資料输入 ?图纸; ?技术规范; ?生产工艺文件,生产过程描述; ?检验技术规范; ?缺陷目录(缺陷评定,例如︰主要和次要缺陷); ?极限样品; ?评定方法要求; 5.2 全尺寸检验的抽样要求 5.2.1全尺寸检验应在最近的生产批中进行,这是为了能够了解最新生产过程的影响。 5.2.2用于全尺寸检验的零件要直接从仓库中或从准备交付给顾客的原包装中抽样,以便能同时对装箱质量、包装清洁与否进行评价。检测结果进行

全尺寸检验规范

Subject:

Subject: 1.0 目的 本规范是为了规范产品全尺寸检测过程,用以验证产品与技术标准之间的符合性。防止缺陷产品流入客户,保证为客户提供合格产品。 2.0 适用范围 本规范适用于公司现交付的所有产品的全尺寸检测。 3.0 职责 品质部负责全尺寸检测规范的实施工作。 其他部门负责协助品质部开展本项工作。 4.0 工作程序 4.1 品质部于每年12月25日前拟制次年的《年度产品全尺寸检测计划》,经部门经理审核,主管领导批准后下发实施。若在实施过程中,有新增加的产品,需纳入当月的《月度全尺寸检测计划》。 4.2 检验人员根据《年度产品全尺寸检测计划》、《月度全尺寸检测计划》和产品图纸对产品进行全尺寸检测。检测结果记录于产品成绩检查表上。检测结果完全符合图纸要求后,将相关的质量记录进行归档处理。 4.3 若检验人员在检测过程中,发现实物尺寸与图纸要求不相符时,应通知生产现场、库房、品质部对该产品进行不合格品标识、隔离。如果该产品已经发往客户,应立即告知客户,然后根据客户要求进行处理。 4.4 检测人员开具《纠正/预防措施报告单》,明确责任单位和责任人,要求责任单位对异常进行处理。 4.5 责任单位对异常处理完成后,由检测人员对处理后的效果进行确认,(确认内容至少包括:与样件尺寸是否相符);不合格的要求责任单位重新处理。 4.6 检测人员于每月25日前,对当月的全尺寸检测结果进行归纳、总结并形成《检查成绩表》。同时将相关的质量记录进行归档处理。 4.7 品质部检验人员每天对交首件的零件进行全尺寸检测,如发现异常,请技术人员进行判

Subject: 定并对判定结果进行签字确认。 5.0 附件 全尺寸检测流程(附件一) 6.0 相关文件 《不合格品控制程序》 7.0 质量记录 7.1 QC-PZ11-001A《纠正/预防措施报告单》

工程二次装修巡查记录表

工程二次装修现场巡查记录表

施工现场的成品保护、封闭保护有无破损及损坏,施工单位是否修复; 装修单元内所有用电设施必须处于漏电开关保护范围内,严禁非电源线做电源线使用; 装修时有无破坏、改变房屋主体和承重结构,有无在房屋主体钻孔、凿、砸情况; 有无违反消防安全要求,在未办理特殊作业操作证的前提下, 进行电气焊切割、喷漆等 作业。 电气焊工必须办理《临时动火许可证》,防火安全员应在场监督有无做消防保护措施; 11.装修单位是否违反《装修管理规定》,违规现象是否采取有效措施及时纠正。 3. 4. 5. 6. 装修时有无私自搭接公共水电; 隐蔽管线安装有无安全隐患; 给排水施工区域有无做防水处理; 装修时有无造成排水管道或地漏堵塞; 1. 2. 7. 8. 有无增加楼面荷载; 9. 10.

备注: 1巡查人员须认真填写巡查记录表,在□的相应位置画“2”。勾选违规选项后,应记录详细原因和处理结果。 2各部门人员巡查过程中如发现施工单位或人员有违反《二次装修手册》等相关规定的行为, 须及时制止并予以纠正。 3如有严重违规情况,巡查人员报告客服中心填写《违规整改通知单》或《停工单》由安管部协同勒令停止违规施工,根据大厦相关规定进行处理。 4?巡查记录表需与《装修施工许可证》并排张贴施工现场以备查验。 巡查巡查巡查 是否存在上 现场存在问 巡查人述违规及其处理措施 日期时间部门 他违规项 □客服 □工程 □安管□有□无 □现场解决 □客服□有□无 □报客服中□发整改通知□发停工单其他: □现场解决□报客服中

□工程 □安管□发整改通知□发停工单 其他: □客服 □工程 □安管□有□无 □现场解决 □客服 □工程 □安管 □有□无 □客服 □工程 □安管□有□无 □报客服中 □发整改通知□发停工单 其他: □现场解决□报客服中 □发整改通知□发停工单 其他: □现场解决□报客服中 □发整改通知□发停工单 其他:

全尺寸检验管理办法

全尺寸检验管理办法 1、目的:本办法规定了公司实施全尺寸检验的频次、依据、实施方法等,为全尺寸检验的实施提供详细指导。 2、适用范围:本办法适用于公司所有产品。 归口部门:质保部负责全尺寸检验工作。技术部负责尺寸公差的标注及超差尺寸的评审。 3、定义: 全尺寸检验的定义:全尺寸检验是对所有设计记录上标示的产品尺寸进行的测量 4、管理办法: 1、全尺寸检验覆盖的产品范围:公司全部批量生产产品。 2、全尺寸检验的频次:关键产品每半年进行一次全尺寸检验。非关键产品 每二年进行一次全尺寸检验。(关键产品:主导产品清单中的产品全部视为关键产品。非关键产品:主导产品清单之外的公司其他全部批量生产产品。) 3、检验依据:产品图纸及产品图纸明示的全部标准 4、全尺寸检验的实施:由质保部按照产品图将需检验项目在图纸上用铅笔 排序汇总到“全尺寸检验报告”中,由技术部将未注尺寸公差的尺寸给

定公差,由检验员实施检验,结果填写在全尺寸检验报告中“供方测量结果”一栏。并判断改项“合格”或“不合格”。(对于公司内部无法检验的产品,外委检验) 5、测量结果“合格”的判断依据:全部测量数据满足该项检验项目要求即 判为该项合格。 6、抽样数量及抽样方法:在待发货产品中随机抽取5件产品。 7、检验结果的评审:检测完成后检验员填写检验结果,确认结果无误后在 签字栏的第一行签字,确认检验结果填写无误。技术部工艺员对检验结果中的不合格项进行评审,并在签字栏的第二行签字确认已评审。质保部长在签字栏的第三行签字确认已评审。 8、不合格项评审结果的处理:技术部工艺员评审后,对需进行整改的项目 组织相关部门进行整改。

施工现场日常检查表

日检表重点检查内容 序 号 项目检查内容1 基坑放坡、护坡、基坑支护、边坡荷载、栏杆、爬梯、斜道 2 施工升降机滑轮、保险钩、防坠装置、安全门、限位保险、钢丝绳、绳卡、电箱、防护棚、、防护设施、附墙、标准节螺栓。操作人员持证上岗。 3 塔吊钢丝绳、吊点、吊具、司索指挥、地耐力、标准节、附墙螺栓、操作人员持证上岗、五大限位、钢丝绳卷筒、吊钩保险。 4 脚手架基础、间距、连墙拉接、扫地杆、立杆、纵横向水平杆、剪刀撑、安全网、脚手板(竹笆)、内挡防护、防护栏杆、斜道、悬挑梁、卸料平台、挑网 5 临边、洞口防 护 槽(坑)边和屋面、进出料口、楼梯、平台、框架结构四周、电梯井口、预留洞口、通道口、阳台口 6 模板支撑立柱稳定、支撑体系、施工荷载、支拆模板、运输道路、作业环境 7 临时用电外电防护、配电房、首末端漏电保护器、电器配置、各种闸具完好、导线、接线、照明、门锁、一机一箱、重复接地、线路敷设、生活区临时用电。 8 中小型机械防护棚、保险限位、接零接地、轮(轴)防护罩、漏电保护器 9 攀登设施固定式操作平台、移动式操作平台、人字梯、爬梯 10 电气焊焊把线、焊具、二次线、乙炔瓶、氧气瓶、防护罩、空载降压保护

序 号 项目检查内容 11 防护用品使用安全帽、安全带、防护镜、防护鞋、口罩、面具 12 材料堆放模板、中小构件、钢管、钢筋、水泥、砂、石、易燃易爆物品 13 消防防火消防井、消防池、抽水机、消防通道、灭火器、桶、钩、警示标志、焊割现场、木工房、仓库、吸烟室 14 临建设施 文明卫生 安全标志、围挡、大门、主干道、楼层、办公区、生活区、文明卫生状况

建筑工地安全检查表 项目检查内容检查标准是√否×备注 安全管理 安全生产责任制 是否建立安全责任制 各级各部门是否执行责任制 经济承包中是否有安全生产指标 是否制定各工种安全技术操作规程 是否按规定配备专(兼)职安全员 管理人员责任制考核是否合格 □ □ □ □ □ □目标管理 是否制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标) 是否进行安全责任目标解 是否有责任目标考核规定 考核办法是否落实 □ □ □ □施工组织设计 施工组织设计中是否有安全措施 施工组织设计是否审批 专业性较强项目,是否单独编制专项安全施组 安全措施是否全面 安全措施是否有针对性 安全措施是否落实 □ □ □ □ □ □部(项)工程安全技术 交底 是否有书面安全技术交底 交底是否有针对性 交底是否全面 交底是否履行签字手续 □ □ □ □安全检查 是否有定期安全检查制度 安全检查是否有记录 □ □

全尺寸检查作业指导书

XX有限公司 全尺寸检验作业指导书 A/0版 编号:QSS/JZQ20-12-2012 管理类别: 分发号: 发布日期:2012年02月06日 实施日期:2012年02月06日

1.目的 按照控制计划中的规定,根据顾客的图纸、工程材料和性能标准,对产品进行全尺寸检验(是对设计记录上显示的所有产品尺寸进行完整的测量)和功能性验证,以保证公司生产的产品得到控制,为产品质量改进提供客观依据。全尺寸检验结果供顾客评审,以证明公司生产的产品符合顾客要求。 2.范围 适用于本公司生产的所有产品。 3.职责 质量部组织全尺寸检验的归口管理部门。 其它相关部门为配合实施部门。 4.工作程序 4.1 全尺寸检验的时机 a.顾客要求提供PPAP资料时。 b.产品生产量达到20万件以上时,公司组织一次该产品的全尺寸检验,以验证产品的符合性。 c.其它要求:当产品质量出现异常波动,如客户重大抱怨,必须追加全尺寸检查;当停产1年以后重新恢复生产,必须进行全尺寸检查;顾客有特殊要求时,必须进行全尺寸检验。 4.2 全尺寸检验的要求 全尺寸检验是对设计记录上显示的所有产品尺寸进行完整的测量,包括总成、三大件、外协外购件;检测内容包括尺寸检测、性能检测和材料验证等。 4.3 全尺寸检验的依据 全尺寸检验的依据包括控制计划,产品图纸,产品相关标准,生产工艺文件,检验规范等,包括顾客所有指定的技术文件。 4.4 全尺寸检验的抽样 全尺寸检验应在最近的生产批中随机抽取,总成的抽样在成品仓库中抽取。抽样的频次为5件,破坏性试验为2件,如果顾客有特殊要求的按顾客要求执行。 4.5 全尺寸检验的执行

全尺寸检验作业指导书

苏州中振汽车零部件有限公司作业文件文件编号:版号:A/0 全尺寸检验作业 指导书 批准: 审核: 编制: 受控状态:分发号: 2011年10月15 日发布2011年10月15日实施

全尺寸检验指导书XXXXXXXXXXX 1. 目的 根据顾客的要求和/或本公司控制计划的要求,规定合理的全尺寸检验的频次,使公司所生产产品的全过程,包括从原材料接收、生产、成品入库直到出厂,得到有效的控制。 2. 适用范围 本程序适用本公司的所有产品的全尺寸检验。 3. 职责 3.1 技术科负责制定合理的产品/材料的性能试验和全尺寸检测项目指标。 3.2 检验科负责产品和/或材料的性能试验和产品进行全尺寸检验。 3.3车间或仓库负责配合全尺寸检验的实施。 4.全尺寸检验的时机 4.1全尺寸检验要求的确定。 4.1.1根据公司产品特性和风险、品种数量的多少、质量的稳定性、顾客的要求等确定全尺寸检验的频次: 1. 根据顾客的要求的频次对所有的产品进行全尺寸检验和试验。 2. 根据技术科的要求对于产品和模具在长期停放后做全尺寸检验和 试验。 3.根据控制计划的要求进行全尺寸检验。 4.1.2当出现内部或外部客户抱怨、监测系统反应质量出现异常波动时,应考虑追加全尺寸检验的频次。 5全尺寸检验的实施 5.1全尺寸检验的資料输入 ?图纸; ?技术规范; ?生产工艺文件,生产过程描述; ?检验技术规范; ?缺陷目录(缺陷评定,例如︰主要和次要缺陷); ?极限样品; ?评定方法要求; 5.2 全尺寸检验的抽样要求 5.2.1全尺寸检验应在最近的生产批中进行,这是为了能够了解最新生产过程的影响。 5.2.2用于全尺寸检验的零件要直接从仓库中或从准备交付给顾客的原包装中抽样,以便能同时对装箱质量、包装清洁与否进行评价。检测结果进行

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