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1103下顺槽巷道掘进作业规程

1103下顺槽巷道掘进作业规程
1103下顺槽巷道掘进作业规程

1103下顺槽巷道掘进作业规程

目录

第一章工程概况 1

第一节概述 1

第二节依据 1

第二章地面相对位置及地质情况 2

第一节、地面相对位置及邻近采区开采情况 2

第二节煤(岩)赋存特征 2

第三节地质构造 2

第四节水文地质 3

第三章巷道布置及支护说明 4

第一节巷道布置 4

第二节支护设计 4

第四章施工工艺 5

第一节施工方法 5

第二节运输方式 5

第三节施工工序 5

第四节作业设备............................................................................. (5)

第五章生产系统 6

第一节通风系统 6

第二节压风 7

第三节综合防尘及防灭火 7

第五节安全监控 7

第六节供电 8

第七节排水 8

第八节运输 8

第九节瓦斯预测、抽排 8

第六章劳动组织 10

第七章工程质量及文明生产标准 12 第一节工程质量 12

第二节文明生产 12

第八章安全技术措施 14

第一节交接班制度 14

第二节工程质量管理 14

第三节巷道顶板管理 14

第四节一通三防及安全管理 16

第五节安全监控系统及管理 18

第六节防治水措施 19

第七节井下运输管理 21

第八节其他 22

第九章避灾路线 22

第一节矿井避灾原则 22

第二节避灾路线 23

第一章工程概况

一、巷道名称

本作业规程掘进的巷道为1103下顺槽。

二、掘进的目的及用途

满足1103工作面回采时的通风、行人、运料、出煤、管路敷设的要求。

三、巷道设计长度和服务年限

设计长度:300m(平距)。

服务年限:2年

四、预计开竣工时间及施工单位

本掘进工作面2011年7月份开工,预计2011年11月份竣工,施工单位为掘进队。

第二节依据

本作业规程依据《河南省郑州市大峪沟矿务局三号井改扩建初步设计说明书》、《煤与瓦斯突出危险性报告》及《煤矿作业规程编制指南》编写。

第二章地面相对位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

地面相对位置及邻近采区开采情况表:

水平、采区-116m水平采区工程名称 1103下顺槽

地面标高+350~+372m 井下标高 -63~-60m

地面相对建筑物及其它位于将军岭村范围内

邻近采掘活动对掘进巷道的影响采区下部炭煤矿一1煤层已经开采,南临1105回采工作面第二节煤(岩)赋存特征

1103下顺槽布置在二1煤层中,预计煤层厚度在0~10m,局部夹泥岩夹矸,煤层为近东西向的单斜构造,滑动构造发育,煤层以粉末状为主,煤的原生结构遭破坏,呈现经层间挤压、揉搓的构造煤特征:偶夹块煤,亦为煤粉压固而成,表现为滑面发育,强度极低,f值较小,指压即碎,遇水则产生大量煤泥。煤的容重达1.6t/m3。煤层较松软,易发生冒落。二1煤层直接顶板多为砂质泥岩或泥岩,局部为细砂岩;直接底板多为泥岩、炭质泥岩或砂质泥岩,局部地段仅以薄层炭质泥岩与太原群上部灰岩相隔,下距灰岩0.39~34.51m,间距变化甚大。 1103下顺槽巷道设计标高为-63~-60m,根据河南理工大学为泰山煤矿所做的突出危险性鉴定报告,此所处二1煤层不具备突出条件,属于高瓦斯矿井。根据矿井初步设计掘进工作面瓦斯涌出量采用邻近矿井二1煤层掘进时实测值1.5~2.5m3/min。煤层不易自燃、煤尘无爆炸危险性。但由于巷道正处于荥巩煤田的瓦斯逸散区向瓦斯富集区变化的过度区,因此存在煤层瓦斯赋存多变的可能,加之瓦斯赋存极不均衡、地质条件多变等原因,更增加了瓦斯赋存的复杂性,故掘进中应加强通风管理和瓦斯监测,也需做煤与瓦斯突出的预测工作。

第三节地质构造

1103下顺槽所处岩层构造复杂程度属简单构造,位于秦岭纬向构造带北亚带嵩山大背斜的

北翼。总的构造形态为一走向100o,倾向10~20o,倾角7~14o,单斜构造,区内褶皱不甚发育,巷道所经范围内无落差1m以上断裂。也无火成岩侵入体及陷落柱。

第四节水文地质

1103下顺槽附近无老窑等地下水体,但在掘进过程中应当做好充水条件分析预报和水害评价报告,加强探放水工作。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

1103下顺槽在运输上山下段与一车场交叉点向东侧开口施工,以100°方位向东掘进,直至施工至指定位置,即300m处。

第二节支护设计

一、巷道断面

巷道设计为半圆拱形巷道,支护形式为U型钢棚支护,具体几何尺寸为:

1、巷道规格:腰线处宽3600㎜,下宽4000㎜,净高3000mm,基础深265㎜。

2、U型钢采用29U,棚间距中对中600mm,梁和腿搭接长度为400mm。

二、支护说明1、永久支护

巷道设计为U型钢支护,棚距600mm,棚后背塑料网和背木。具体施工时,塑料网贴着岩面,背木贴着U型钢棚,背木间距:300mm,背木规格:不小于φ603800mm。

2、临时支护

采取前探梁临时支护。前探梁用2根108mm无缝钢管或道轨,管壁厚不小于4.5mm,每根长不小于3m;每架棚配2个吊环。

3、备用材料:工作面在施工过程中,除常用的支护材料外,必须配备有不同支护用的材料,包括木钎椽(2m长)不少于10根,铁钎椽(2m长)不少于10根。

第四章施工工艺

第一节施工方法

该巷施工采用钻探掘进,风钻、风煤钻打眼,用风钻人工落煤,人工刷帮,人工架棚,背实帮顶。

第二节运输方式

1、出碴:人工装碴(煤)、刮板运输机配合皮带输送机运输。

2、运料:人力运料。

第三节施工工序

1、掘进工序:

打眼——处理帮顶活岩危矸——用风钻人工落煤——正确使用前探梁——上梁背顶——挖柱窝——立柱腿。

2、施工工艺流程:

交接班——安全检查——延中线——开工准备——钻眼检查——敲帮问顶———定眼位——钻眼——出煤——通风——瓦斯检查——综合防尘(通风防尘)——架棚支护——质量验收

第四节作业设备

一、煤巷掘进

煤巷掘进采用风钻人工落煤,不准打眼放炮。

二、设备及工具配备:

设备名称型号数量用途备注

风煤钻 ZQS-50/1.6 2 施工眼

风动凿岩机 ZY-28 2 施工眼

刮板运输机 SGB-420/22B 1 出煤(岩)

皮带运输机 SPJ-800 1 出煤(岩)

第五章生产系统

第一节通风系统

一、通风方式及供风距离

掘进工作面采用压入式通风,将局部通风机安设在运输上山下段新鲜风流中,距运输上山下段与一车场交叉点向下30米处,通过抗静电、阻燃风筒将新鲜风流送到工作面。

二、通风系统

新鲜风流向:

主副井→井底车场→运输大巷→上仓皮带巷→运输上山下段→1103下顺槽掘进工作面。乏风流向:

1103下顺槽掘进工作面→1103下顺槽回风斜巷→回风上山→风井井筒→地

三、风量计算及风机选型

1、按掘进巷道的瓦斯涌出量计算

Q掘=q瓦3K3100=2.531.63100=400m3/min

式中:q瓦——瓦斯平均绝对涌出量

K——一般取1.5—2.0,取1.6。

2、按工作面最多人数计算

Qt=4N=4340=160m3/min

式中:Qt——掘进工作面所需风量

N——工作面同时工作最多人数

3、按风速验算

根据上述计算结果,选取最大风量Q=400m3/min作为验算依据。

(1)按最小风速验算

Q掘=0.25360S=0.2536039.66=144.9m3/min﹤400m3/min

(2)按最大风速验算

Q掘=4360S=436039.66=2318.4m3/min﹥400m3/min

符合煤矿安全规程规定。

4、局部通风机选型:

根据风量计算,工作面需风量400m3/min,百米漏风率按2%计算,局部通风机供风量应大于440m3/min。因此选用一台型号:FBD№7.1 2330kw局部通风机,风量范围为200~

600m3/min。抗静电、阻燃风筒向工作面供风,另配一台同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒合茬备用。

第二节压风

风源来自地面压风机房,地面风压为0.7MPa,工作面风压不小于0.6MPa。

压风系统为:

主井井筒→井底车场→运输大巷→轨道上山→二车场→运输上山下段→1103下顺槽掘进

工作面

压风机型号为:LGD-41/8-X型空气压缩机;管路型号:主管为?108mm无缝钢管,支管为?50mm的无缝钢管。

第三节综合防尘及防灭火

各转载点喷雾齐全,并正常使用,及时清理浮煤,定期冲刷巷帮。人工落煤前工作面要洒水降尘,水压不小于3MPa。

防尘系统:地面消防水池→副井井筒→井底车场→运输大巷→轨道上山→二车场→运输上山下段→1103下顺槽掘进工作面

本巷道所处二1煤层无自燃发火倾向,主要是防止外因火灾,利用消防洒水管路每50m 设一个三通阀门,每个阀门处配备30m胶管进行防灭火;在每个刮板运输机头带式运输机头处设置两个干粉灭火器进行防灭火;同时要加强设备检修保养,防止因润滑不好或摩擦发火。

第四节通讯

工作面皮带头和皮带尾各设一部与调度室直通的程控电话,且不能串号。

第五节安全监控

一、掘进工作面巷道内安设2台甲烷传感器,T1距工作面回风侧不大于5m,T2距回风点10~15m。

;二、断电、复电瓦斯浓度及断电范围

1、断电值:T1≥1.0%CH4,T2≥1.0%CH4。

2、断电范围:T1、T2——本工作面巷道所有非本质安全型电气设备。

3、复电值:T1<1.0%CH4,T2<1.0%CH4。

4、报警值:T1≥0.9%CH4,T2≥0.9%CH4。

第六节供电

1103下顺槽所有电源来自井下采区变电所,供电电压等级660V,通过一趟50mm2铜芯电缆供电。

第七节排水

根据地质报告提供的水文地质资料,正常情况下仅出现顶板淋水现象和工作面打钻、灭尘用水,采用工作面风泵排水。路线:1103下顺槽→1103回风斜巷→回风上山→-116运输大巷→水仓

第八节运输

一、运煤系统

1103下顺槽工作面→运输上山下段→上仓皮带巷→主井煤仓→主井→平地煤仓→煤场

二、运料系统

料从副井井筒下,井底车场采用5t电机车牵引1t矿车,轨道上山绞车配合一吨矿车运料。副井→井底车场→运输大巷→轨道上山→二车场→运输上山下段→1103下顺槽掘进工作

面。

第九节瓦斯预测、抽排

一、瓦斯预测

根据我矿11采区二1煤层-118m以浅范围煤与瓦斯突出鉴定报告:测定的瓦斯压力均不超过0.74MPa,煤层瓦斯含量均小于8m3/t。通防科要做煤巷掘进时的瓦斯预测预报工作,每次预测距离为8米,允许进尺为5米,超前距为3米。每次预测完毕后要在预测地点悬挂允许掘进版牌,掘进队掘进时严禁超过允许进尺。通防科要及时把瓦斯预测结果汇报矿领导,以便安排下一步工作。

二、防止瓦斯超限措施

根据巷道揭露煤层瓦斯情况,按规定采用打卸压槽、注水压裂、抽放瓦斯、工作面洒水、加强通风等措施。

1、卸压槽

巷道掘进采用边排放边掘进的方式,在掘进迎头断面中部打三至四排密集钻孔,破坏工作面的煤体结构,释放工作面瓦斯。

2、压裂水

正常情况采用工作面压力水配合?75㎜封孔器对每一个瓦斯释放孔进行注水压裂。工作面压力水压力不够时,采用注浆泵辅助增加注水压力。

3、抽放瓦斯措施

抽放措施包括挂耳抽放和本煤层抽放,采用边抽边掘进方式进行掘进,巷道内布置一路?200mm的瓦斯抽放管。

抽放瓦斯路线:

1103下顺槽掘进工作面→1103下顺槽回风巷→回风上山→瓦斯抽放泵站→回风上山上段→风井下平台→平地

具体瓦斯抽放和治理根据通防科编写《1103下顺槽瓦斯综合治理措施》执行。

4、工作面洒水措施

工作面配一趟专供洒水管路,每50m设一个三通阀门,保证每班经常洒水。

第六章劳动组织

严格工作面交接班制度,采用“三八”工作制。

工种出勤人数/人备注

一二三合计

跟班队长 1 1 1 3

放炮员 1 1 1 3

刮板输送机司机 1 1 1 3

打眼支护工 3 3 3 9

运料工 3 3 3 9

通风机工 1 1 1 3

皮带运输机司机 1 1 1 3

瓦检工 1 1 1 3

安全检查工 1 1 1 3

其他 3 3 3 9

合计 16 16 16 48

主要技术经济指示见下表;

主要技术经济指标

序号项目单位指标备注

1 掘进工作面总长度 m 300

2 巷道毛断面 m2 12.4

3 净断面 m2 9.66

4 支护形式 U型钢梁

5 在册人数人 52

6 出勤人数人 48

7 出勤率 % 92.3

8 日进尺 m 3.6

9 月进尺 m 100.8

10 循环率 % 95 按月生产28天计算12 工效 m/工2d 0.1

正规循环作业图表见附图

第七章工程质量及文明生产标准

第一节工程质量

金属棚质量标准

一、基本项目

1、中心:按巷道正中心施工,中心至一帮2000mm;误差0~+80mm。

2、下净宽:4000mm,误差-20~+100mm。

3、净高:3000mm,误差-20~+100mm。

4、前倾后仰:0±0.5°。

5、撑木:三道,铁拉杆三道,两帮搭接处及正顶各一道。

6、背帮背顶:帮顶要背实,均匀分布,背木成线。

7、柱窝深度:265mm,误差+0~-30mm。

二、允许偏差项目:

1、支架梁水平:0;误差0~+50mm。

2、卡缆间距:150mm,误差-20~+20mm,每一搭接处两个卡缆。

3、搭接长度:400mm,误差0~+30mm。

4、支架间距:600mm,误差±50mm。

第二节文明生产

一、管线吊挂

1、风筒靠巷道的右帮布置,要求环环吊挂,平直成线,无缺环,无破损,接头不漏风,使用好反压边。

2、电缆靠巷道的左帮布置,距下卡缆200mm,误差不大于50mm,每隔两架棚子吊挂一次,吊挂要求平直成线,多根电缆吊挂时上细下粗信号电缆和动力电缆间距要保持10cm,多余的电缆必须靠帮盘挂整齐。

3、供风排水管路靠巷道的右帮铺设,距底板450(250)mm±50mm,每根风水管至少用铁

丝吊挂一处要铺设平直。

二、刮板输送机铺设标准

1、刮板输送机铺设平直,(平±100 mm,直±50 mm)。

2、刮板输送机刮板弯曲变形数不超过总数的3%,缺少数不超过总数的2%,且不得连续出现。

3、压机柱牢固可靠,直径不小于140mm的圆木,不准打在减速机上。

4、信号装置上板,清晰可靠,使用远方操作时以能看到前台设备为准。

5、链条组装合格,松紧合适,不跑偏,正反方向运行无卡阻,无跳牙。

三、文明生产标准

1、作业场所必须实行综合防尘,防尘设施要齐全,并按规定使用,保证防尘设施经常处于完好状态,且发现问题要及时处理。

2、刮板运输机铺设要平、稳、直,构件齐全,机头机尾固定牢固;胶带运输机要平、稳、直,不跑偏,托滚齐全,转动灵活。

3、局部通风系统合理,风筒吊挂符合规程要求,迎头风筒不落地,风筒末端距工作面的距离不超过5m。

4、巷道内无杂物,无淤泥,无积水(淤泥、积水长度不超过5 m,深度不超过0.1m)浮矸(煤)不超过刮板输送机上平面,材料工具码放整齐。

5、掘进工作面内必须有内容齐全的施工牌板。

6、掘进工作面机电设备按维修制度定期检查检修,达到完好,保护齐全,无失爆。

7、严格按规定控顶距作业,并正确使用前探梁,严禁空顶作业,工作面爆破时,距掘进工作面10m范围内必须有防倒棚装置。

8、对已施工过的巷道中腰线要及时进行画线。

9、溜子两头要有机头柱和机尾柱。

第八章安全技术措施

第一节交接班制度

1、带班队长、安全员、瓦检员、爆破工都必须现场交接班,接班人员提前10

分钟到达工作地点,下班人员做到交接班不清不下班,严格把好安全关和质量关。

2、交接班双方必须同时交清:

(1)工程质量是否合格,包括隐蔽工程质量安全设施状况等;安全情况,施工

条件是否变化,安全隐患的处理情况和遗留问题,当班瓦斯是否有异常情况及其

它问题。

(2)机电设备运转情况,故障处理和遗留问题,运转是否正常,同时交清灭火

器材等。

(3)清点工具。

(4)文明生产、防尘设备、安全装备系列化、管线吊挂情况。

第二节工程质量管理

1、施工过后的巷道达到“高、宽、平、直、净”一次成巷。

2、验收员坚持跟班验收,验收时对各个验收项目必须逐项严格验收。

3、验收中,发现的质量问题,当班能处理的必须处理,当班不能处理的,现场

交下班处理,否则不得向前施工。

4、施工中严格按中线施工,发现有偏差,要及时汇报。

5、出现质量问题时,由当班跟班干部或值班人员组织追查责任落实到人。

6、支护材料构件不齐全,材料不合格的严禁使用。

7、对工程质量分项目到人,加强施工人员的责任感和质量意识。

第三节巷道顶板管理

一、顶板管理

1、坚持正确使用前探梁,每根前探梁配两个吊环,严禁空顶作业,前探梁长度

不少于3m。

2、该巷道布置二1煤层中,沿二1煤层底板施工,如果顶板破碎易冒落或压力增大时,必须根据现场实际情况及时缩小棚距为350—400mm,必要时对压力大的施工地段采用打木(铁)钎椽刹顶帮支护,钎椽间距150—200mm。

3、爆破前必须将前探梁推至工作面迎头,且掘进工作面迎头退后10m内保证U 型钢棚的整体性。

4、施工中坚持敲帮问顶制度和专人观察顶板制度,必须指派专人进行敲帮问顶,人员必须站在加固完好的支护下,处理掉帮顶的浮矸、危煤等,每进行一道工序,都必须指定专人观察顶板,观察顶板人员应认真负责,集中精力,发现险情立即发出警号撤人。

5、施工中,一旦爆破成形,应及时前移前探梁,进行临时支护,严防因支护不及时,发生冒顶事故,爆破后在前探梁支护下先上梁,后立棚腿。

6、施工中,严禁掘进工作面留有伞檐、以免片帮伤人。

7、施工中若发现有小面积脱落或局部漏顶时,应立即处理,重新将帮顶刹实背牢,严重时,架设密集支架控制顶板。

8、爆破后应及时上梁支护到迎头,在煤或岩层较破碎时最大控顶距为0.8m,循环进尺0.7m,并且要做好顶板防护工作;在煤或顶板较稳定时掘进最大控顶距为1.6m,循环进尺1.4m。

9、掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及时处理。

10、施工中严防冒顶事故的发生,若发生冒顶时:

(1)冒顶高度不超过1m时,用废旧坑木、荆笆、背板等材料,将帮顶背实背牢。

(2)若冒顶高度大于1m时,必须按下述方法进行处理:

a、必须待顶板充分稳定后,指定专人观察顶板,专人进行敲帮问顶,处理悬矸,活石、危煤。

b、由瓦检工检查冒顶区的有害气体含量情况,若瓦斯超限,则设挡风板排除冒顶区的瓦斯。

c、距工作面50m范围内必须存放20根160一180㎜的备用坑木,以备紧急情况维护巷道使用,备用坑木不准挪用,缺损时要及时补充。

d、专人指挥,专人观察顶板,“井”字型木刹顶背时。

e、若不能用“井”字型木垛绞刹接顶时,必须用荆笆、废旧坑木、道木等材料充填缓冲,其厚度不少于500mm,且棚子必须用道轨联锁,顶部两道、两帮各一道,不严处用木楔背紧,连锁棚子超过冒顶区两端各不少于5m。

二、架棚安全措施

1、架棚前,必须有专人手拿长柄工具,对角进行敲帮问顶,处理掉帮顶活岩危煤,敲帮问顶人员应站在完好支护下。

2、按规定正确使用好前探梁,加强前探支护。

3、先上梁并刹背牢固护顶,后挖柱窝立棚腿,严禁人员在空顶下作业,要有专人观察顶板,上梁时人员必须充足,工作面留有足够的煤。

4、架棚时,必须有专人指挥,行动一致,并按要求控制好中心棚梁位置,前倾后仰,按照规定刹帮背顶,背板、撑木打齐打直成线。

三、预防顶板事故

1、敲帮问顶工作必须由班组长指派有经验的人进行。

2、敲帮问顶人员站在完好支架下,向上用长柄工具对角处理顶板活石。

3、敲帮问顶时,先将掘进工作面浮煤处理掉,保证退路畅通,否则不准进行其它工作。

4、打眼装药前,爆破前后均要进行敲帮问顶。

5、巷道在处理掉顶、冒顶时必须进行敲帮问顶之后方可进行。

6、掘进前要提前给煤壁注水。

第四节一通三防及安全管理

一、通风系统管理

1、局部通风机必须设专人看管,并现场交接班,严禁脱岗和空岗,局部通风机电源必须是独立分开的(即单独供电),并能自动倒台,风电闭锁装置齐全灵活可靠。

2、局部通风机按规定方式运行自动倒台效果,任何人不得随意停开局部通风机。

3、1103下顺槽风机的进风量必须大于440m3/min。全风压供给该风机的风量不小于440 m3/min。

4、局部通风机必须能够实现“三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)两闭锁(瓦斯电闭锁和风电闭锁)”。专用变压器最多可向4个不同掘进工作面的局部通风机供电;备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源,当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风,必须保证风机连续运转,不得无故停电停风。

5、每班都要有瓦检员负责巡回检查风筒,发现有脱节漏风破口,吊挂不平直的情况,要及时处理,风筒不得落地。

6、风筒末端距掘进工作面的距离为5米。

7、巷道内胶带运输机机头处风筒下沿距皮带上面最突出部位,保持0.3m以上。

8、正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后,当电源恢复时,正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动,必须人工开启局部通风机。

9、每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验,每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。

10、因检修、停电、故障等原因使两台局部通风机停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,

方可由指定人员开启局部通风机。

二、瓦斯综合防护措施

1、班组长必须班班佩戴便携式瓦斯报警仪,悬挂在工作面风筒口末端向外5m 的回风流中,并使其处于工作状态,时时监控,如有报警现象,必须进行处理。

2、停风必须立即撤人并停电,送电必须先检查瓦斯,不超限时,方可先送风后送电。

3、若因故障停风造成瓦斯超限,所有人必须撤至安全地点,待故障解除后,方可组织相关人员按《规程》规定通风,工作面瓦斯降到0.8%以下后方可进入工作面。

4、若因计划停风时,必须将风筒在新风与乏风交汇处断开,打上栅栏,写上“禁止入内”字样。若是临时停风,执行矿井局部通风停送电管理规定。送风先检查局部通风机及开关附近10m范围内的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工启动局部通风机,当巷道内瓦斯低于0.8%时,方可送电。

5、施工中,若瓦斯浓度达到1%时,必须停止作业,撤出人员,切断巷道内的供电电源,汇报矿调度室,待瓦斯浓度降到1%以下时,方可恢复工作。

6、所有施工人员必须佩戴隔离式自救器。

7、距掘进工作面50m配一组压风自救,压风自救袋数量要大于工作面每班最大人数。

三、综合防尘措施

1、距掘进工作面不大于50米范围内安设净化水幕,爆破时开启水幕,打水降尘。

2、各转载点必须安设喷雾装置,爆破或开机运转时,必须打开喷雾装置降尘。

3、巷道内安设的供水管,每隔50m设一个三通阀门,配备30m的软管,供巷道洒水灭尘和消防用水。

4、掘进队负责掘进工作面洒水灭尘,冲刷巷道帮顶,洒水周期,三天洒一次,

矿掘进工作面作业规程编制规范

掘进工作面作业规程编制规范分为三部分: 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分:掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面,在开工前,按照程序、时间和要求,编制作业规程;不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺;熟悉现场情况,进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 (2)地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 (3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4)掘进机截割顺序图、设备布置示意图,供电系统示意图。 (5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图,装药结构示意图等。 (6)通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 (7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 4、巷道布置应因地制宜,以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的,且又属于在作业规程中必须执行的条文,只需在作业规程中写上该条文的条、款号,在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的,而在作业规程中需要规定的内容,必须在作业规程或施工措施中明确规定。 7、专项安全技术措施编制要求。 (1)专项安全技术措施,由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2)编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前,编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况,掌握现场施工条件;要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 (3)出现下列情况之一者,应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造,过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等;遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区;施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符;作业规程有关规定不具体或未包括的内容;其他可能受到危害或威胁的施工现场。 (4)安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的,在措施中说明;工程的规格尺寸等,要有附图;其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 (1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 (2)工序安排,在掘进巷道贯通前,在相距20 m前,只准从一个掘进工作面向前贯通,另一个工作面必须停止作业等。 (3)工作面加强顶板支护的支护方式。 (4)贯通前长探短掘,明确探眼的位置、角度、深度、数量,附三视图。

巷道维护工安全技术操作规程

巷道维护工安全技术操作规程 巷道维护工安全技术操作规程 一、适用范围 1、本操作规程使用于掘进巷道维护工作业。 2、本操作规定了巷道维护工的主要操作方法、技术要求和安全注意事项等。 二、上岗条件 1、所有操作工必须经过培训,考试合格,并持证上岗。 2、巷道维护工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,了解煤矿井下运输系统,熟悉各开拓、采准巷道布置系统;了解作业场所可能存在的危险因素。 3、巷道维护工应身体健康,无防碍本工种操作的疾病。 三、安全规定 1、上班前及班中严禁喝酒或酒精饮料,作业过程中不得逗留、嬉戏、打闹及与本职工作无关的事情,并严格执行岗位标准化作业标准,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 四、操作准备 1、准备好作业所需工具和材料,认真检查所用材料是否与现场实际需求相符。 五、正常操作 1、维护巷道失修棚时,先观察顶、帮是否稳定,并进行敲帮问顶,

处理掉活煤、活矸。 2、用单体液压支柱、金属摩擦支柱或木柱将棚顶起、摆正,并使棚梁与支柱脱离,竖腿和梁,当棚腿长度不合适时,可采取加深柱窝或加垫板等办法来调整,必要时更换适量的棚腿。 3、用刹杆背帮绞顶,将单体支柱、金属摩擦支柱或木柱落下回掉,按规定上好拉杆、撑杆或斜撑梁。 4、修折损变形棚,先把局部帮、顶坠包的地方镐平,去掉背帮物卸压。尽快挖好柱窝架棚,并要将帮、顶背实,用单体支柱、金属摩擦支柱或木柱将要修的棚梁打牢。 5、拆下背帮物敲下活矸、活煤,回出坏棚,更换新腿,背紧煤壁。 6、将顶部的背板挑出,卸压取下坏梁换上新梁背紧煤壁,回去临时支护。 7、处理局部冒顶处活矸、活煤,加固冒顶处巷道两帮支护。处理掉踏冒物,紧靠冒落区的下方的棚梁上打点柱,打木垛与顶接实刹好周帮。 8、打贴顶帮、锚杆(索),要严格按照修巷作业规程要求打眼、安装锚杆(索),上好托板。 9、巷道出现穿裙现象,要及时上好网和托梁补打锚杆。 六、收尾工作 1、将巷道内剩余材料码放好,不影响巷道行人行车。 2、清理作业现场,将回收支护材料整齐堆放到指定地点。

掘进作业规程样本

规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区:四采区掘进队:021掘进队 施工地点: 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期:2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准,副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤(岩)赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………

井下作业规程

大田县前峰硫铁矿 (非煤地下矿山) 作 业 规 程 单位:上蔡前峰西矿段硫矿山 技术负责人: 黄尊光 编写人: 朱自芬 2004年6月

目录 第一章概况 第二章地质说明 第三章采矿方法 第四章回采作业安全规程 第五章爆破作业 第六章爆破作业安全要求 第七章顶板管理 第八章通风、防水、防尘、供电 第九章掘进工作面要求 第十章掘进作业安全规程 第十一章安全制度 第十二章各工种安全技术操作规程 第十三章避灾撤人路线 附图: 1、上蔡前峰西矿段硫矿山房柱采矿方法图 2、上蔡前峰西矿段硫矿山回采和采准切割巷道炮眼布 置图 3、上蔡前峰西矿段硫矿山开拓通风系统图 4、上蔡前峰西矿段硫矿山井下供电系统图 5、上蔡前峰西矿段硫矿山排水系统图 6、上蔡前峰西矿段硫矿山运输系统图 7、上蔡前峰西矿段硫矿山避灾路线图

第一章概况 上蔡前峰西矿段硫矿山位于大田县城北北西方向,直距12公里处,始建于82年10月。用819及768平硐开拓,与845平硐形成回风,793中段为辅助中段平巷。矿山规模为年产矿石3万吨,年工作天数330天,每天两班工作日。采矿方法以房柱法为主。 第二章地质说明 一、矿体特征 矿体均赋存于船山--栖霞组灰岩与前泥盆系变质岩(AnD)之间不整合面上及其附近灰岩层位之大理岩和矽卡岩中。为矽卡岩型硫、多金属矿床,主要矿体为磁黄铁矿矿体,次要矿体为铅锌矿体、闪锌矿体、磁铁矿体,再次为黄铜矿体、方铅矿体、铜铅锌矿体。 根据地质报告提供的各矿体储量资料和开采现状及地质调查,至2002年10月,883米水平以上的硫铁矿已采完,819水平处于残采阶段。多金属矿体未开采动用消耗储量,因矿体小、品位低、储量分散,属难利用矿体,仅部分伴生铜矿已随硫铁矿开采而消失。 二、地质构造 岩层总体为NWW-SEE走向,倾向SSW,倾角一般250左右。次级褶皱发育,主要受大合--菖坑背斜、银顶格向斜、下坑背斜控制。 区内断裂极为发育,主要断裂有NW走向的F1, F13,近 EW走向的F6及NNE走向的F19四条,F1是该矿段内最大控矿断裂,具有先压后张多期性和继承性之特征。 三、矿床开采技术和水文地质条件 矿床为硫铁矿为主的硫、多金属矿,埋深不大,区内地形高差大, .1.

煤矿掘进钻眼工安全操作规程

第一章煤矿掘进钻眼工安全操作规程 一、上岗条件 钻眼工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗。 钻眼工必须认真学习作业规程。熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定;掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法;钻眼机具在工作中出现故障时,应能立即检修或更换。 二、安全规定 (一)、必须坚持湿式钻眼,在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时,可采用干式钻眼,但必须采取防尘措施,并使用个体防尘保护用品。 严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。 钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况,敲帮问顶、加固支护。严禁空顶作业。 (二)、钻眼过程中,必须有专人监护顶帮安全,并注意观察钻进情况,有下列情况之一时不得钻眼,处理后方可作业。

1.掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时,以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。 2.局部通风机停止运转,工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。 3.供水管内无水,防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。 4.工作面拒爆、残爆没有处理完毕时(处理瞎炮时除外)。 5.有煤和瓦斯突出征兆时。 6.工作面有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状)时。 7.在有冲击地压的煤层中打眼时,如发现炮眼内煤岩粉量增大,正常供水状态下。煤岩粉排不出来,卡钎、爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。 8.掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水

没有排除时。 9.钻孔突然与采空区或旧巷相透时。 10.其他不安全隐患未排除时。 (三)、发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大,或出现有害气体涌出等异常现象时,必须停止钻眼,切断电源,钻杆不要拔出,并向有关部门及时汇报,听候处理。工作人员应立即撤至安全地点。 钻眼中,发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时,必须及时更换钻头或钻杆。 在倾角较大的上山工作面钻眼时,应设置牢固可靠的脚手架或工作台,必要时工作人员宜配戴保险带,巷道中须设置挡板,防止人员滑下和煤岩滚动伤人,并将电缆及风、水管固定好。 (四)、严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼,凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼必须重新钻眼。 钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板,发现有片帮、冒顶危

矿山巷道掘进工程作业规程

XXX 萤石矿井巷掘进作业规程 工程名称 120斜坡道开拓 工程 工程用途 开拓工程 开工时间 2008. 9. 19 施工地点 160水平主巷道 工程量 约500米 工程坡度 10% 方位角 81度 断面尺寸形 状 2. 6 X 2.6 矿岩性质 稳固、中等稳固 1、该工程从160主巷215米处向北侧以36度方位角开口,按3%坡度向上打平巷20米后,转为以81度方位角向东 打斜坡道,下斜坡度为 矿井:120斜坡道开拓工程 一、工程要求 2008年9月19 FI (2008)掘规字第04号 巷道布置图

施工技术要求和说叨 10%。至120水平后转为向南开石门,约 西南方向开运输平巷,形成120水平开拓系统。 2、考虑该斜坡道要满足机动车辆运输的需要, 25-30米即可见到矿体, 见矿体后沿底板向东北、 因此在160水平开口的20米与斜坡道连接处, 拟采用曲率半径20米的 弧度过渡;在斜坡道上,根据会车、停车和维修的需要,每100米斜坡道处设一个错车道,错车道长度为 为5%、断面尺寸为5 (宽)X 3 (高)米,巷道加宽处以1.5米长巷道过渡;斜坡道至 10米、坡度 120水平后,平面上以曲率半 径20米的弧度与石门连接,并形成井底车场;在井底车场北侧,开掘一个能容纳120水平12小时涌水量的水仓(标 高打在117米、向北平巷环形长度25米、断面面积为2. 6X 2. 6拱形二6平方米)。 3、斜坡道水沟及错车道分别设在巷道北侧和南侧。 4、该巷道穿过的岩层属稳固、中等稳固,一般可选择裸体巷:如遇破碎带或松散围岩,则应视具体情况进行支护。 斜坡道井底车场从变坡点开始,设置10米错车道,断面尺寸为5X 3米,错车道两端各1?5米为宽度上的过渡段。160水

煤矿巷道掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16 号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度:五号交岔点长16.525m ,掘进体积515.5m3; 2、服务年限:117.7 年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009 年4 月30 日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29 日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4 月30 日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿,井田位于乌海市海南区,由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹?拉(丹东?拉萨)高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低,区内常年地表无水流,地形坡度较大,沟谷发育,地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形,局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系,附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表:

第二节煤(岩)层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明,五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工,顶部 主要以砂质泥岩为主,起拱线以下为16煤,煤层倾角30,局部破碎,属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造,五号交岔点区内地层较平缓,走向近南北,施 工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处,五号交岔点长16.525m,掘进体积为515.5m3; 1-1断面掘进断面为20.1m2,掘进宽度5200mm,掘进高度4420mm ;2-2断面掘进断面为11.4m2,掘进宽度3400mm,掘进高度3720mm ;3-3断面掘进断面为42.2m2,掘进宽度8530mm,掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3 %。,巷道布置见平面图。 附图一:五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用①20mm的螺纹钢,锚杆 间排距为600 x 600mm,菱形布置;规格为① 20X 2200mm,锚深2150mm,锚杆外露长度为50mm ; 锚固剂采用树脂药卷,规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷,采用端头支护锚固力不低于50KN (锚杆拉力计读数为25MP );锚杆托板采用Q235钢,规格为150X 150X 8mm。锚索采用①15.24 mm X长8m (锚到稳定岩层不小于1.2 m)的钢绞线配合锁头、托盘制作;其中锚索有效长度为7.5 m, 每孔使用2块①23 mm、长为600mm的树脂锚固剂固定,锚固力不低于200KN/根;托盘用长300 mmX 300mm X 20mm的钢板加工,并在上面钻一个直径不小于15.24 mm的圆孔。锚固剂型号为

巷道掘进安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A33602 巷道掘进安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

巷道掘进安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、出渣时,应遵守下列规定: 1、爆破后,应进行通风,处理浮石,清扫井圈,处理好盲炮后,方可进行作业; 2、作业前,应详细检查有关设备和部件。 二、斜井、平巷口施工时,要及时架设支护和砌筑挡墙。斜井、平巷掘进,爆破后,应有充分的通风时间,烟尘浓度符合要求后,方可进入工作面。在没有机械通风时,必须按具体情况,规定足够通风时间。出渣前,应首先敲帮问顶,检查处理工作面顶、帮的浮石。撬浮石的撬棒,应有足够长度,以便人员能站在安全地点工作,并且以便清楚地观察浮石范

掘进工作面作业规程编制要求

掘进工作面作业规程编制要求 1.每一个工作面.在开工前,按照《集团技字(2011)001号》规定的程序、时间和要求,编制作业规程;不得沿用、套用作业规程进行施工。 2.规程编写人员在编写前应做到以下几点: 1)明确施工任务和计划采用的主要工艺; 2)熟悉现场情况,进行相关的分析研究; 3)熟悉有关部门提供的技术资料。 3.作业规程一般应具备下列图纸: 1)巷道布置平面图、剖面图; 2)地层综合柱状图; 3)地质平面图、剖面图; 4)巷道开口大样图; 5)巷道支护断面图; 6)临时支护平面图、剖面图; 7)掘进机截割顺序图; 8)设备布置示意图,供电系统示意图; 9)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图; 10)通风系统示意图; 11)运输系统、排水系统、防尘系统示意图; 12)抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图; 13)避灾路线示意图。 4.巷道布置应因地制宜,以安全、经济为原则。 5.掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6.《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的,且又属于在作业规程中必须执行的条文,只需在作业规程中写上该条文的条、款号,在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的,而在作业规程中需要规定的内容,必须在作业规程或施工措施中明确规定。 7.专项安全技术措施编制要求: 1)专项安全技术措施,由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写;

2)编写的专项安全技术措施要有顶见性、针对性、可行性。编制前,编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况,掌握现场施工条件;要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 3)出现下列情况之一者,应编写专项安全技术措施: (1)施工过程中突然遇到地质构造,过较大的断层、褶曲构造、老空、瓦斯异常、透水等; (2)遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、应力集中区; (3)施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层; (4)在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全; (5)施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化, (6)作业规程有关规定不具体或未包括的内容; (7)其他可能受到危害或威胁的施工现场。 4)安全技术专项措施编制的内容: (1)施工方法、工艺、工序安排等; (2)支护方式和支护材料; (3)生产系统与原规程不同的,在措施中说明; (4)工程的规格尺寸等,要有附图; (5)其他与措施有关的内容。 8.巷道贯通专项安全技术措施: 1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定; 2)工序安排,在掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,只准从一个掘进工作面向前贯通.另一个工作面必须停止作业等; 3)工作面加强顶板支护的支护方式; 4)贯通前长探短掘,明确探眼的位置、角度、深度、数量,附三视图; 5)制定爆破制度,设定警戒位置,对有关设施采取保护措施; 6)水、火瓦斯及有害气体的检查和处理办法。 7)贯通前通风,贯通后调风的方法,附贯通前后通风示意图; 8)有水患的巷道贯通,制定探水、放水、排水的办法。 9.出现下列情况之一时必须重新编写作业规程: 1)地质条件和围岩有较大变化; 2)改变了原巷道规格和支护形式;

(综掘)掘进作业规程

目录 目录--------------------------------------------------- 1 第一章编制概况---------------------------------------- 3 第一节概述------------------------------------------- 3 第二节编写依据--------------------------------------- 3 第二章地面相对位置及地质情况-------------------------- 4第一节地面相对位置及临近采区开采情况----------------- 4第二节煤(岩)层赋存特性----------------------------- 7第三节地质构造--------------------------------------- 8 第四节水文地质--------------------------------------- 8 第三章巷道布置及支护说明------------------------------ 11 第一节巷道布置--------------------------------------- 11 第二节矿压观测--------------------------------------- 12 第三节支护设计--------------------------------------- 12 第四节支护工艺--------------------------------------- 21 第四章施工工艺---------------------------------------- 31 第一节施工方法--------------------------------------- 31 第二节凿岩方式--------------------------------------- 32 第三节装载与运输------------------------------------- 34 第四节管线与轨道敷设--------------------------------- 35 第五节设备及工具配备--------------------------------- 36 第五章生产系统---------------------------------------- 39 第一节通风------------------------------------------- 39 第二节安全避险“六大系统”--------------------------- 43第三节瓦斯防治--------------------------------------- 47 第四节防突管理---------------------------------------- 49

掘进作业规程

林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况:

该沿脉工作面位于十三中段,坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道,在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通,必须设立警示牌,距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m,距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道,相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程,十三中段工作区域内,入风和回风巷道工程已完成,达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况: 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主,硬度系数f=8-10。水文地质:无含水层和断层水。80m 内无破碎区,岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎,节理发育,裂隙明显,(中)薄层状结构,结构,整体性较差,岩体破碎,无支护情况下(极)易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小,既要满足安全使用要求,又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为:凿岩、爆破、装运,此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式,即:掘进工程结束后,进行铺轨架线,如遇破碎需先进行支护,经验收合格后,掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定:

(1)断面应符合设计要求,严谨欠挖超挖, (2)平巷的方向和坡度应符合设计要求; (3)爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm,爆堆集中; (4)在保证爆破效果的前提下,爆破器材消耗要小; (5)炮眼利用率要在0.8-0.9; (6)支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要; 五、凿岩 (1)、凿岩工具:使用气腿式风水联动7655式凿岩机,选用适应岩性的钎头和钎杆,风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入,水源自于主斜井经中段口接入。 (2)、凿岩工艺:爆破凿岩严格按照中线腰线施工,按照控制爆破要求,在井巷断面上合理布置掏槽眼,辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 (3)、根据岩石的易爆性,选择适宜的凿眼爆破参数,尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2~3度的角度。 (4)、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸,掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 (5)、打眼时必须两人,分工明确,助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 (6)、吹炮眼时,吹眼人不要对着炮眼,主机手和助手两人要配合好,以免失误伤人,严禁工作时嬉笑打闹。 (7)、在不安全的作业地点禁止两台(或多台)凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。

巷道掘进安全操作规程

编号:CZ-GC-08858 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 巷道掘进安全操作规程 Safety operation rules for roadway excavation

巷道掘进安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、出渣时,应遵守下列规定: 1、爆破后,应进行通风,处理浮石,清扫井圈,处理好盲炮后,方可进行作业; 2、作业前,应详细检查有关设备和部件。 二、斜井、平巷口施工时,要及时架设支护和砌筑挡墙。斜井、平巷掘进,爆破后,应有充分的通风时间,烟尘浓度符合要求后,方可进入工作面。在没有机械通风时,必须按具体情况,规定足够通风时间。出渣前,应首先敲帮问顶,检查处理工作面顶、帮的浮石。撬浮石的撬棒,应有足够长度,以便人员能站在安全地点工作,并且以便清楚地观察浮石范围。 三、普通法掘进天井、溜井,应遵守下列规定: 1、使用的工作台,必须牢固可靠; 2、必须设置安全棚,距工作面的高度不大于6m;

3、掘进高度超过7m时,应装梯子间、渣子间等设施,如没有梯子间,应设梯子,梯子上部应有护棚,防止崩坏梯子; 4、天井、溜井应尽快与上部平巷贯通。贯通前,不准在其间开凿任何工程; 5、距上部中段7m时,必须在贯通地点设置警戒标志; 6、采用下掘法的小天井,应用梯子作为人员上下之用,不许用爬绳上下人员,起爆方法应采用在井外起爆(电点火、导爆管、电雷管等)方法; 7、溜矿格不得放空,应保留不少于一茬炮爆破下的矿岩量。 四、在不稳定岩层中掘进的井巷(包括采矿巷道),必须支护。在松软或流砂性岩层中掘进时,应在永久支架至掘进工作面间架设临时支护,或采用超前支护。 五、需要支护的井巷,中途停止掘进时,支护必须跟至工作面。 六、架设木支架时,应遵守下列规定: 1、不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木; 2、架设支架后,在连接附近应用木块将梁、柱与顶、帮之间楔

掘进作业规程范本3

国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期:

施工队长: 技术员: 总工办: 生产办: 安监科: 调度室: 通风科: 机电科: 分管副总: 分管矿长: 安全副总: 安全矿长: 总工程师: 掘进工作面作业规程审批意见

规程名称: 收到日期:年月日审批日期年月日审批意见: 目录

第一章:概况 (5) 第二章:巷道布置 (8) 第三章:施工方法 (10) 第四章:支护方式及施工工艺 (12) 第五章:主要生产系统及施工设备 (14) 第六章:劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章:安全技术措施 (21) 第八章:文明生产 (29) 第九章:避灾路线 (30) 第一章概况

一、工程概况 (1)编制作业规程的依据:(2)工程名称及开凿目的: ( 3 ) 工程概况: 1、简要文字说明: 2、工程概况表: 二、地质及水文地质情况

(1)地质及水文地质情况说明: (2)掘进范围内,巷道的充水因素、预测涌水量,瓦斯涌出情况,煤层自燃情况。 (3)掘进范围内,采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 (4)围岩特性分析,地质构造分析及其平、剖面图

掘进工巷道掘进

第三节巷道掘进 一、岩石平巷施工 在巷道掘进中,破碎岩石是一项主要工序。破碎岩石常用的方法有两种,钻眼爆破破岩法和掘进机破岩法。岩巷的掘进,仍以钻爆法破碎岩石为主要手段. 岩巷掘进施工安全注意事项 (1)根据巷道施工断面大小、支护结构与方法、穿过岩层的地质情况,以及施工队伍的技术水平和装备等正确地选择作业方式。 (2)严格执行正规循环作业图表和钻眼爆破说明书的规定。 (3)加强顶板管理工作,特别在采用掘进与支护单行作业时,对临时支架要班班进行检查,发现不安全隐患时,要先修复再掘进,防止出现冒顶将人员堵在里面。 (4)平行作业时,掘、支工作必须统一指挥,砌碹地点扩帮、挑顶时,或巷道复喷时,掘进工作面的人员也必须一同撤到安全地点。 (5)平行作业时,永久支护处的工作台必须搭设牢固,并且不准影响运输设备的通过。 二、岩石斜巷施工 倾斜巷道有斜井、上山、下山、溜煤眼等。斜井、下山一般由上而下施工:上山、溜煤眼多由下向上施工。 (一)下山掘进 1.钻眼工作 下山掘进的特点是工作面在下面,根据其特点钻跟时应注意以下4点: (1)在迎头打眼时,应将底部浮煤浮矸清理到实底,排尽积水,严禁在水中打眼。 (2)在倾角较大的巷道打眼,每打一个眼,钎杆拔出后立即插上木塞,防止浮煤、浮矸将眼封堵。 (3)在迎头打眼作业时,应时时注意防护发生跑车、透水事故,经常检查跑车防护装置的有效性,井注意透水预兆,发现问题及时处理。 (4)打周边眼时,为了便于把握巷道的坡度和方向,可先在工作面打一标准眼,插上木棍,以示钻眼方向。谨防坡度不够,造成巷道“漂底”。 2.装岩运输 使用耙斗装岩机时要注意: (1)耙斗装岩机下放时,绞车回车力度不要过猛,下山坡度较大时,要防止滚碴伤人。 (2)用耙斗装岩机装岩,最好选择大容量的矿车或箕斗配套使用。 掘进下山时,一般都采用矿车运输。为了避免发生断绳和脱钩事故,可在巷道上部和巷道内设置防止跑车的保险装置,如提升安全绳和挡车器等。同时,在工作面上方还必须设置坚固的遮挡。遮挡距工作面的距离必须在施工组织设计和作业规程中规定.3.排水 下山掘进时,每隔一定距离(10m~15m)开掘一条横水沟等措施,拦截上部平巷渗水和 0文档收集于互联网,如有不妥请联系删除.

巷道维修工安全技术操作规程

巷道维修工安全技术操作规程 第 1 条各种巷道的维修、修复工作必须编制专门的安全措施,并报矿井技术负责人批准后实施。 第 2 条煤矿井下各类巷道高度不得低于现行《煤矿安全规程》规定,支护应完好。不符合上述要求的要进行维修。 第 3 条修复旧巷道时,必须首先进行瓦斯检查和通风,各类气体的浓度符合现行《煤矿安全规程》规定后,方可操作。 第 4 条在有车辆运输的巷道中进行巷修工作时,要设置警示标志,注意来往车辆。 第 5 条在有架空线的巷道中进行巷修工作时,要首先切断架空线的电源,挂上停电牌,接上临时接地线后,方可开始巷修工作。 第 6 条对支架进行维修和更换时,要事先对该地点进行加固,可靠安全长度不低于 10m。具体施工可按“支护工”的有关规定执行。 第 7 条更换支架时,新的支架支护强度不得低于原有支架(完好状态时)的支护强度。 第 8 条在维修巷道中需要放炮时,必须按照爆破工操

作规程操作。 第 9 条在维修巷道中,要保证安全出口,由外向里施工。 第 10 条备齐所需工具,如风镐、风钻、电钻、锯、铁锨等,长把工具的携带要遵守有关规定。 第 11 条根据“安全规定”中的要求,检查是否具有正常操作的条件。 第 12 条本工种操作应遵照下列顺序进行:安全检查→维修支架→清理现场。 第 13 条梯形棚(铁、木)支架的维修:梯形棚(铁、木)支架的维修一般有换 1 条腿、2 条腿、棚梁和全部更换等以下主要几种情况: 1、换 1 条腿时: (1)先在断腿的邻近处打 1 根临时支柱,替换已经损坏的棚腿支撑原来的棚梁; (2)在顶梁上要设拉木,刹满刹牢,以防止顶梁滑动; (3)小心的处理大块的浮石、浮煤; (4)开挖巷道帮(如果未变形,可以不进行此项工作); (5)挖柱窝,更换新的棚腿; (6)在更换完后,支架与顶帮之间的空隙,必须刹紧、背实;

掘进作业规程范例

附件十一掘进工作面作业规程样本 煤矿掘进工作面作业规程 编号:掘xxxx号 工作面名称: 编制人: 施工负责人: 总工程师: 主管矿长: 批准日期: 执行日期:

会审意见 会审单位及人员签字 生产:年月日通风;年月日机电:年月日运输:年月日地测:年月日安全:年月日劳资:年月日供应:年月日技术:年月日总工程师:年月日

一.存在主要问题二.处理意见

目录会审意见 第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤(岩)层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节装载与运输 第五节管线及轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电

第八节排水 第九节运输 第十节照明、通信和信号 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节作业循环 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第二节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 作业规程学习和考试记录 作业规程补充学习和考试记录 作业规程复查记录

第一章概况 第一节概述 巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开竣工时间等。 附图:巷道布置平面图。 第二节编写依据 一.经过审批的、设计及其批准时间等 二.地质部门提供的地质说明书 三.说明有关矿压观测资料 四.其他技术规范 第二章地面位置及地质情况 第一章 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高,区域内的水体和建构筑物对工程的影响等。 巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系,附近已有的采掘情况对工程的影响。 分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。 井上下对照关系表

青松岭煤矿煤下山掘进作业规程

青松岭煤矿 2346工作面煤下山掘进作业规程编制:刘长春 生产矿长:华秀全 安全矿长:刘长春 防突组长:毛得意 矿长:万三卿 二0一三年四月六日 2346煤层下山及下、上煤平巷掘进作业规程

一、概况: 2346 作面位于切眼22采区南边+215m水平,介于原2252工作面在推进过 程中遇到一走向逆断层,落差较大(原资料不详)。该逆断层从原2252工作面 一直延伸至工作面边边界,造成工作面无法向下正常布置一个正规水平开采, 经矿安全生产有关人员共同研究决定方案为:先沿原2252工作面边界掘切眼下 山预先掘出与石门巷道贯通前后10米范围的煤层,然后再掘进下平巷和风巷, 为确保掘进过程中的安全,现编制掘进作业规程如下,希严格贯彻执行。 二、施工目的和作用: 1、该巷为开采2水平南大巷225大巷~215水平的煤炭资源,为2346工作面内块段的5煤工作面做准备。作为工作面采煤时运料、行人、通风之用。 2、巷道类别:回采巷道。 3、计划工程量:300米。 4、服务年限:1年。 5、巷道起止位置与四邻关系及地质条件: 1)、该煤层下山起于2水平南大巷边石门见煤平巷的罗4点,在煤平巷的下帮开门,按2650的方位,预计下山掘进工程量为45米。 2)、地质条件:地层走向NE400 SW,倾向NW,倾角150~200,为单斜构造。 矿井内有金盘轮断层和大成坪断层,金盘轮断层为一条压扭性逆断层,断层 上盘褶曲发育,上断地层重复加厚,对煤层的破坏性很大,3煤层被断失。 矿矿井构造程度为中等。 1、煤层情况:五煤结构简单,煤层厚度平均为1米,倾角落5~20度。 2顶底板岩性:直接顶下部为黑灰色泥岩,水平层理,或团块状,含大量 的植物化石和炭屑及蚕虫大小的菱铁矿结核,上部为灰白色细沙岩,水平层 理,厚度约有0~20/8米。底板上部为砂质泥岩,夹鸡蛋大小的菱铁矿,下为 薄至中厚层状砂岩,鳞木化石,厚度5。5~19/10。 瓦斯:为四级突出矿井,有严重的突出危险,必须按突出煤层工作面进行 管理。 三、巷道设计主要参数: 1、巷道断面图(比例:1:30):见附图1。 净断面: 3.6m2

巷道掘进安全操作规程

编号:SM-ZD-83572 巷道掘进安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

巷道掘进安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、出渣时,应遵守下列规定: 1、爆破后,应进行通风,处理浮石,清扫井圈,处理好盲炮后,方可进行作业; 2、作业前,应详细检查有关设备和部件。 二、斜井、平巷口施工时,要及时架设支护和砌筑挡墙。斜井、平巷掘进,爆破后,应有充分的通风时间,烟尘浓度符合要求后,方可进入工作面。在没有机械通风时,必须按具体情况,规定足够通风时间。出渣前,应首先敲帮问顶,检查处理工作面顶、帮的浮石。撬浮石的撬棒,应有足够长度,以便人员能站在安全地点工作,并且以便清楚地观察浮石范围。 三、普通法掘进天井、溜井,应遵守下列规定: 1、使用的工作台,必须牢固可靠; 2、必须设置安全棚,距工作面的高度不大于6m;

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