当前位置：文档库 › 《机械制造基础》课程教学大纲

《机械制造基础》课程教学大纲

一．课程的性质、任务和基本要求

《机械制造基础》课程是机电类专业高职班的一门专业基础课。

本课程的任务是：

学生通过对工程材料、铸造、锻造、焊接、切削加工等内容的学习，了解和掌握常用工程材料的性质和机械零件加工工艺的基础知识，为学习其它相关课程和从事专业生产技术工作奠定必要的工艺基础。

本课程教学应达到的基本要求是：

1.了解常用工程材料的种类、性能及其改性方法，初步掌握其应用范围和选用原则。

2.掌握主要毛坯成形方法的基本原理和工艺特点，具有选择毛坯及工艺分析的初步能力。

3.掌握机械制造生产过程、生产类型及其特点；掌握各种主要加工方法的实质、工艺特点，基

本原理和设备；了解零件的加工工艺过程，并具有选择零件加工方法的能力，能制定简单的制造工艺规程。

4.了解零件的结构工艺性。

5.了解有关的新工艺、新技术及其发展趋势。

二、时间安排

课时分配表

三、内容纲要：

课题1:绪论

了解机械制造生产过程的基本概念；课程的性质、任务和要求；学习本课程的要求和方法。课题2～4:金属材料的性能

1．金属材料的力学性能（强度、硬度、塑性、韧性等）；

2．金属材料的物理、化学性能。

重点：金属材料的力学性能。

难点：金属材料的物理、化学性能。

课题5～6:金属与合金的晶体构造和结晶

1．金属的晶体结构；

2．金属的结晶；

3．合金的晶体结构；

4．合金的结晶。

重点：三种典型的金属晶格；金属的结晶与控制。

难点：晶体缺陷；二元合金相图的分析。

课题7～10:铁碳合金

1．纯铁的同素异构转变；

2．铁碳合金基本组织；

3．铁碳合金相图分析；

4．典型铁碳合金结晶过程分析；

5．含碳量对铁碳合金组织和性能的影响规律；

6．铁碳合金相图的应用。

重点：铁碳合金相图分析；典型铁碳合金结晶过程分析；含碳量对铁碳合金组织和性能的影响规律。

难点：铁碳合金相图分析；典型铁碳合金结晶过程分析。

课题11～16:钢的热处理

1．钢在加热和冷却时的组织转变；

2．钢的退火和正火；

3．钢的淬火和回火；

4．钢的表面热处理；

5．钢的热处理新工艺；

6．零件常见热处理缺陷分析及预防措施。

重点：钢的退火、正火、淬火、回火和表面热处理。

难点：钢在冷却时的组织转变，钢的回火；表面热处理。

课题17:钢铁材料的表面处理

1．化学镀镍；

2．电镀；

3．热浸镀；

4．热喷涂；

5．真空离子镀。

了解钢铁材料的表面处理方法和作用。

课题18～20:常用工程材料

1．工业用钢；

2．铸铁；

3．非铁合金和粉末冶金；

4．非金属材料。

重点：工业用钢；铸铁。

难点：常用工程材料的选用。

课题21～24:铸造成形

1．铸造成形工艺基础（合金的流动性和充型能力；合金的收缩；合金的吸气性和氧化性）；

2．铸造成形方法（砂型铸造和特种铸造）；

3．铸造成形工艺设计（浇注位置、分型面和工艺参数的选择）；

4．铸件结构工艺性（砂型铸造工艺对铸件结构设计的要求；合金铸造性对铸件结构设计的要求）。

重点：砂型铸造；浇注位置和分型面的选择；铸件结构工艺性。

难点：浇注位置和分型面的选择；浇注位置和分型面的选择。

课题25～28:锻压成形

1．锻压成形工艺基础（金属塑性变形的实质；塑性变形对金属组织和性能的影响；金属的冷变形和热变形；锻造流线及锻造比；合金的锻造性能）；

2．自由锻；

3．模锻；

4．板料冲压；

5．锻压新工艺（精密模锻；挤压；扎锻；超塑性变形）。

重点：塑性变形对金属组织和性能的影响；金属的冷变形和热变形；自由锻工艺过程及自由锻件结构工艺性；模锻工艺过程及模锻件结构工艺性；

难点：塑性变形对金属组织和性能的影响；锻造流线；锻压工艺过程。

课题29～35:焊接与胶接成形

1．焊接与胶接的比较；

2．焊接基本原理（焊接电弧；焊接过程；焊接接头的组织和性能；焊接应力和变形）；

3．常用焊接方法（手工电弧焊；埋弧自动焊；气体保护焊；电渣焊；电阻焊；钎焊）；

4．常用金属材料的焊接（金属材料的焊接性；碳钢、合金结构钢、不锈钢、铸铁、非铁金属的焊接）；

5．焊接结构工艺性（焊接结构材料的选择；焊接方法的选择；焊接接头设计；焊接结构工艺性）；

6．常见焊接缺陷、焊接质量检验

7．等离子弧焊接和切割、真空电子束焊接、激光焊接和切割、扩散焊接、摩擦焊等技术简

介

8．胶接

重点：焊接基本原理；手工电弧焊；埋弧自动焊；气体保护焊；碳钢、合金结构钢、不锈钢的焊接；焊接结构工艺性。

难点：焊接基本原理；焊接结构工艺性。

课题36～37:机械零件材料及毛坯的选择和质量检验

1．机械零件的失效；

2．机械零件材料的选择；

3．零件毛坯的选择；

4．毛坯质量检验。

重点：失效形式；机械零件材料的选择；机械零件材料的选择。

难点：典型零件选材及工艺路线；典型零件毛坯的选择。

课题38～42:金属切削加工基础知识

1．切削运动；

2．切削要素；

3．金属切削刀具（刀具材料和车刀切削部分的几何参数）；

4．金属切削过程中的物理现象（金属切削过程实质；切削变形区；积屑瘤；切削力；切削热；刀具磨损和使用寿命）；

5．提高切削加工质量和效率。

重点：切削要素；车刀切削部分的几何参数；金属切削过程中的物理现象；提高切削加工质量和效率的措施。

难点：车刀切削部分的几何参数及合理选择；切削力；已加工表面质量。

课题43～49:切削加工方法

1．机床的分类与编号；

2．车削加工；

3．钻、镗、铣、刨、插、拉削加工；

4．磨削和光整加工；

5．螺纹和齿轮加工；

6．特种加工；

7．各种表面加工方案分析。

重点：车、钻、镗、铣、刨、插、拉、磨削加工；螺纹和齿轮加工。

难点：螺纹和齿轮加工。

课题50～55:机械加工工艺过程基础知识

1．机械加工过程基本概念（生产过程和工艺过程；生产纲领和生产类型）；

2．工件的装夹（工件的装夹方式；基准；定位基准的选择；工件的定位；夹具）；

3．机械加工工艺规程的内容、要求和制定步骤；

4．典型零件（轴类、盘套类和箱体类）加工工艺过程。

重点：定位基准的选择；工件的定位；典型零件（轴类、盘套类和箱体类）加工工艺过程。

难点：定位基准的选择；工件的定位；典型零件（轴类、盘套类和箱体类）加工工艺过程分析。

课题56:零件的结构工艺性

1．零件结构的切削加工工艺性；

2．零件结构的装配工艺性；

重点：零件结构的切削加工工艺性；零件结构的装配工艺性。

难点：零件结构的切削加工工艺性。

课题56:先进制造技术

1．先进制造技术的内涵、特点和发展趋势；

2．精密加工和超精密加工；

3．超高速切削；

4．柔性制造系统，计算机集成制造系统；

5．并行工程；

6．精益生产；

7．敏捷制造。

重点：先进制造技术的内涵、特点和发展趋势；精密加工和超精密加工；超高速切削。

难点：并行工程、精益生产、敏捷制造等概念解释。

项目：

模块一

1．工作任务：轴类零件的加工工艺过程制定

2．相关实践知识

零件材料的选择；毛坯的选择；热处理方法选择；定位基准的选择及定位方法确定；表面加工方案的确定。

3．相关理论知识

工业用钢；钢的热处理；铸、锻成形方法；切削加工的方法；定位理论。

4．拓展型理论知识

加工阶段的划分；加工顺序的安排；机床与工艺装备的选择，加工余量的确定。

模块二

1．工作任务：盘套类零件的加工工艺过程制定

2．相关实践知识

零件材料的选择；毛坯的选择；热处理方法选择；定位基准的选择及定位方法确定；表面加工方案的确定。

3．相关理论知识

常用金属材料；热处理；铸、锻成形方法；切削加工的方法；定位理论。

4．拓展型理论知识

加工阶段的划分；加工顺序的安排；机床与工艺装备的选择，加工余量的确定。

模块三

1．工作任务：箱体类零件的加工工艺过程制定

2．相关实践知识

零件材料的选择；毛坯的选择；热处理方法选择；定位基准的选择及定位方法确定；表面加工方案的确定。

3．相关理论知识

铸铁；铸铁的热处理；铸造成形方法；切削加工的方法；定位理论。

4．拓展型理论知识

加工阶段的划分；加工顺序的安排；机床与工艺装备的选择，加工余量的确定。

四、教学方法

授课环节包括：课堂教授、工厂现场教学及习题课﹑考试考查等。

1．课堂讲授

（1）教学方法：

采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识，增加讨论课、现场课以及答疑质疑等教学环节。

（2）教学手段

在教学中采用幻灯和插播教学录象片等手段，并逐渐采用电子教案、CAI课件及多媒体教学系统等先进教学手段。

2．教学辅助资料

机械制造基础挂图、幻灯片、录象片，机械制造基础CAI教学课件。

五、教学条件

1．机械制造基础是一门与生产实践密切联系的课程，在教学中适时安排现场见习教学或生产录象播放，并且按教学计划另外安排学生金工实习，以获得必要的实践知识。

2．课程以课堂教学为主，要充分利用生产实例、模型、实物、挂图等直观教具等，以增强学生学习的趣味性，提高理解的直观性。

六、评价方法

本课程考核采用试题库，考教分离。

编者：王心本

审核：杨学辉

机械制造基础三

西安电子科技大学网络教育 2010学年上学期期末考试试题课程名称：__机械制造基础考试形式：闭卷学习中心：_________ 考试时间： 90分钟姓名：_____________ 学号：一填空题（每空1分，合计20分） 1. 材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力称为塑性。用________和_______________表示。 2. ____________是在冲击载荷作用下，材料抵抗冲击力的作用而不被破坏的能力。 3. 当零件所受的应力低于某一值时，即使循环周次无穷多也不发生断裂，称此应力值为____________。 4. 珠光体是_____________与_____________的机械混合物。 5. 固态合金中的相，按其晶格结构的基本属性来分，可以分为_________和____________两大类。 6. 整体热处理包括__________、_________、_________、_________。 7. 不锈钢中的主要合金元素是_________。 8. 铸件断面上各个部分及晶粒晶界之间的化学成分不均匀的现象，称之为___________。可通过工艺来改变。 9. 合理选择零件材料，必须全面分析及综合考虑。一般遵循三个原则：_________________、_______________、________________。 10. 降低切削热的一个有效途径是喷注切削液，可以降温。除了冷却作用外，其实切削液还可以起：_________、_________、_________的作用。二选择（每题2分，合计30分） 1. 金属中点缺陷越多，它的（）。

机械制造基础试题及答案

机械制造基础一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）

爆破工程课程学习指导讲解

《爆破工程》课程学习指导一、本课程的性质、目的是一门理论与实践性较强的课程。它既是采矿工程、《爆破工程》安全工程专业的必修课程，也是交通工程专业的专业选修课程，其目的旨在向学生传授炸药爆炸和岩石爆破的基本原理和基本技能，培养学生运用所学的理论知识，进行工程爆破设计和分析解决工程爆破实际问题的能力，并为后继专业课有关工程爆破内容的学习奠定基础。二、本课程的教学重点本课程的教学重点主要包括以下几个模块（方面）的内容： 1、包括炸药的起爆机理与爆轰理论，岩石的爆破破坏机理、基础理论模块：利文斯顿爆破漏斗理论等。该模块既是本课程的重点，也是难点。 2、爆破器材模块：包括各类炸药的主要性能，各类起爆器材的结构、使用方法和主要性能以及起爆方法； 3、爆破设计及施工技术模块：包括光面预裂爆破、掘进爆破、露天浅深爆破、露天硐室爆破、拆除爆破等爆破技术的设计计算及施工技术和安全技术。三、本课程教学中应注意的问题 1、结合工程实例讲解，突出行业特点； 2、讲课时要紧扣教学大纲和教材内容，同时也应介绍一些与本课程有关的最新知识和最新理论，使同学们了解本学科的发展趋势与前沿信息 3、培养学生的自主学习能力。四、本课程的教学目的通过本课程的学习，学生应该达到如下要求 1、能准确地使用专业术语，理解炸药爆炸的基本概念以及起爆和传爆的基本原理； 2、熟悉爆破器材的结构和性能，掌握火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法、导爆管起爆法及其爆破网路的施工技术； 3、掌握地下光面预裂爆破、掘进爆破、露天浅深爆破、露天硐室爆破以及拆除爆破等爆破技术； 4、掌握爆破安全技术； 5、了解和爆破有关的岩石性质，理解岩石爆破的物理过程和基本原理； 6、了解当前爆破的先进技术和发展方向。 1 五、本课程采用的教学方法本课程理论教学采用课堂讲授（多媒体+板书）方法，并安排课堂讨论。六、课程教学资料教材：爆破工程戴俊主编，机械工业出版社, 2005,2 参考书： 1、爆破工程东兆星邵鹏主编, 中国建筑工业出版社, 2005,1 2、爆破工程管伯伦主编, 冶金工业出版社, 1992.2 3、爆轰物理学张宝坪主编, 化学工业出版社, 1997.8

机械制造基础试题及答案

机械制造基础试题及答案《机械制造基础》试题及答案一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是

（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）

机械制造基础习题答案

工程材料一、判断题1．冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。（√）2．一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（√） 3．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（√） 4．HBW是洛氏硬度的硬度代号。（×） 5．金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（×） 6．硬度实验中，布氏硬度测量压痕的深度。（×） 7．硬度实验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（×） 8．断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（√） 9．布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（×） 10．洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（×） 11．晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（√） 12．理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（×） 13．室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（×） 14．纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（×） 15．金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（×） 16．（×）。晶粒粗大铸成薄壁件与铸成厚壁件 17．厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（×） 18．α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。（×） 19．金属Cu、Al都是面心立方晶格。（√） 20．金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（√） 21．在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（×） 22．一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。（√） 23．铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。（×） 24．奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。（√） 25．渗碳体是硬而脆的相。（√） 26．铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。（×） 27．铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。（×）28．钢铆钉一般用高碳钢制作。（×） 29．金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。（√） 30．纯铁在770℃时发生同素异构转变。（×） 31．表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。（×）． 32．共析钢加热奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。（×） 33．低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工，可预先进行球化退火。（×）

爆破工程课程设计范本

爆破工程课程设计

1工程概况 1.1 原始条件某露天矿山开采闭坑后，拟转入地下开采，需要在露天底形成20～50m的覆盖层。露天采场底部走向长约450m，露天底平均宽30m。露天采场实际最高标高为305m，最低标高为-33m，封闭标高为117m，露天采场上口尺寸为：900m×630m，下口尺寸为410m×20m。原台阶高度12m，现已并段。 1.2 地质条件矿石类型简单，矿石物质组成也较简单，矿石属于中硫、低磷、贫磁铁矿石。矿体围岩主要为石榴黑云斜长片麻岩和混合花岗岩。岩体稳定性中等，岩石坚固性系数f=8～10，节理裂隙发育，岩石一般比较破碎，强度较低。 1.3 设计任务利用硐室爆破的方法在B12和B11两条勘探线之间形成高度为25m的覆盖层。 2爆破方案 2.1 爆破类型的确定硐室爆破按爆破作用程度和结果分为抛掷爆破，松动爆破和加强松动爆破。按爆破的目的和要求，抛掷爆破分为定向爆破、扬弃爆破和抛散爆破。定向爆破要求爆破的岩土按预定的方向运动并堆积在设定的范围之内。当只要求将爆破的岩土抛掷一定的距离，而不

要求有固定的方向及堆积范围时，称为抛散爆破，扬弃爆破是在地面平坦或坡度小于 30°的地形条件下，将开挖的沟渠、路堑、河道等各种沟槽或基坑内的挖方部分或大部分扬弃到设计开挖范围以外，使被开挖的工程经过爆破基本成型。根据抛掷作用的方向不同抛掷爆破又可分为单侧抛掷爆破，双侧抛掷爆破，多向抛掷爆破和上向抛掷爆破等类型。一次爆破也能够同时具有多种性能，可一侧抛掷，另一侧松动。松动爆破仅将土岩松动和破碎，破碎的岩石不产生抛掷。适用于对周围破坏小，不允许有抛掷的地方，一般抵抗线小于15～20m。炸药单耗小，爆堆集中，能有效地控制飞石距离，爆破有害效应小。当地表自然坡度大于60°时，采用松动爆破将岩石松动，破碎的岩石在重力作用下塌落，此时又称为崩塌爆破。加强松动爆破是介于松动爆破和抛掷爆破之间（0.75

机械制造基础试题题库及答案

1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。（主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。

（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？答：刀具切削部分的材料、角度和结构。一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。（变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。（切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）

《爆破工程与安全技术》

《爆破工程与安全技术》课程教学大纲课程代码：080641003 课程英文名称：Blasting Engineering and Safety Technology 课程总学时：32 讲课：32 实验：0 上机：0 适用专业：安全工程大纲编写（修订）时间：2010年8月26日一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标安全，是工程爆破永恒的主题。爆破工程与安全技术是研究爆破安全规律和防止爆破事故的科学，对安全工程学生毕业以后从事与爆破工程相关的工作提供了有较大的实用价值。通过该课程的学习，使学生掌握如下内容： 1.爆破器材加工、运输、装药、填塞、起爆等关键工序的操作安全问题； 2.与防止爆破地震、空气冲击波、噪声、飞石、尘土、毒气等公害关联的问题。（二）知识、能力及技能方面的基本要求 1.基本知识：了解爆破安全的发展阶段等基本知识。 2.基本理论和方法：掌握爆破作业等基本理论及爆破安全等基本方法。 3.基本技能:能够将所学知识应用至实际的基本技能。（三）实施说明 1．教学方法：课堂教学过程中，重点讲授基本原理、基本概念和基本方法的讲解，并通过以下三种方法进行教学：第一层次：原理性教学方法。解决教学规律、教学思想、新教学理论观念与学校教学实践直接的联系问题，是教学意识在教学实践中方法化的结果。如：启发式、发现式、注入式方法等。第二层次：技术性教学方法。向上可以接受原理性教学方法的指导，向下可以与不同学科的教学内容相结合构成操作性教学方法，在教学方法体系中发挥着中介性作用。例如：讨论法、读书指导法等。通过以上的教学，使学生思考问题、分析问题和解决问题的能力大大提高，进而培养学生自主学习的能力，为以后走入社会奠定坚实的基础。 2．教学手段：本课程属于专业课，在教学中采用电子教案、CAI课件及多媒体教学系统等先进教学手段，以确保在有限的学时内，全面、高质量地完成课程教学任务。（四）对先修课的要求无。（五）对习题课的要求对习题课的要求（2学时）：掌握起爆技术、装药与爆破施工、岩石爆破、城镇复杂环境控制爆破、建(构)筑物拆除爆破等作业领域中有关爆破安全知识。（六）课程考核方式 1、考核方式：考查。 2．考核目标：在考核学生对爆破安全基本知识、基本原理和方法的基础上，重点考核学生的分析问题能力、解决问题能力等。

机械制造基础试题及答案(通用)

一、填空题（将正确答案填写在题中空缺的横线上。每空1分，共1×20=20分。） 1．切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。 2．刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、切削平面和正交平面组成。3．YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和钴组成。 4．工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。 5．获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成形法和展成法（范成法）。 6．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面、先主要表面，后次要表面、先主要平面，后主要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序。二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，正确者做“√”，错误者“×”。每小题1分，共1×10=10分。）（√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。（√）2.低碳钢的塑性太高，可以通过正火适当降低塑性，提高硬度。（×）3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式。（×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。（√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。（×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。（√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。（×）8.切削厚度对切屑变形没有影响（×）9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。（√）10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。三、简答题（每小题4分，共4×5=20分。） 1．试述铣削过程中逆铣的加工特点。关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可）逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，并加剧刀具磨损。一般情况下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时，采用逆铣。 2机床结构中换置机构有什么作用？举出两种以上的典型换置机构。关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可）机床传动链中，换置机构主要起到：变换传动比和传动方向。如挂轮变速机构，滑移齿轮变速机构，离合器换向机构等。 2.试述粗基准的选用原则。关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） (1)该表面加工余量要求均匀时； (2)加工余量最小的表面； (3)位置精度要求较高的表面； (4)粗基准的表面要求平整光洁； (5)粗基准一般只使用一次。 3.简述切削过程中的三个变形区域的变化特点。关键点：（每个关键点1分，共4分。答对其中4个关键点即可）第一变形区：从始剪切线开始发生塑性变形，到终剪切线晶粒的剪切滑移基本完成。第二变形区：切屑沿前刀面排出时，进一步受到前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面处的金属纤维化，纤维化方向基本上和前刀面平行。

机械制造基础试题汇

做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试机械制造基础试卷课程代码：09320 第一部分选择题一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )

弹药工程及爆炸技术工程爆破-教学大纲

《工程爆破》课程教学大纲课程代码：110142302 课程英文名称： Blasting and explosion technology 课程总学时：32 讲课：32 实验：0 上机：0 适用专业：弹药工程与爆炸技术大纲编写（修订）时间：2017.11 一、大纲使用说明（一）课程地位及教学目标本课程是弹药工程专业的专业主干课程，在本科教学中起着重要的作用，在弹药与爆破技术专业课程中发挥示范性、辐射性的引领作用。通过本课程的学习，不仅让学生学习与掌握比较丰富的工程爆破的原理及其应用，而且让学生了解与把握爆破工程学科发展的现状与趋势，对于开阔学生视野，拓展专业知识，加深对爆破工程施工的认识具有重要意义。（二）知识、能力及技能方面的要求 1. 了解工程爆破技术的发展趋势和现状； 2. 掌握爆破工程施工设计的基本理论； 3. 掌握不同类型工程爆破的施工操作设计； 4. 对简单的工程能够设计爆破施工方案。（三）实施说明 1.教学方法：本课程涉及多个学科类别，所涉及的技术门类和问题十分广泛和复杂，不同类型的爆破技术，在实际爆破中所遇到的问题也大不相同。同时，爆破技术是在不断飞速发展，且工程性很强的技术。为了适应爆破工程的这些特点，本课程在教学设计上，结合专业特点，精选教学内容；依据现代教学理念，探索新颖授课方式；丰富课外作业形式，延伸课程教学内容；加强实践教学环节，培养实践创新能力。通过以上的教学方法，增加学生对本课程的兴趣。 2.教学手段：课程采取了课堂理论教学、现场工程爆破操作教学录像、多媒体教学，将来可增加实验环节等教学方式，充分调动了学生的积极性，提高了学生的创造性思维能力和自主性学习能力。也充分利用网络课程资源和多媒体手段，不断充实课堂教学内容，实现了教学的现代化。（四）对先修课的要求工程力学、岩体力学等。（五）对习题课、实验环节的要求 1.习题的要求：通过适量的复习题加强对所学内容的理解和掌握，使学生得到对爆破作业机理的深入理解，特别使学生对爆破工程设计基本原理、爆破参数的计算和选择、装药量计算、爆破网路设计等得到训练。通过隧道爆破设计、露天台阶爆破设计、建筑物拆除爆破设计和特种爆破技术的训练，使学生能深入理解基本原理与技术，提高其分析和解决问题的能力，以巩固和加强所学的理论。 2.本门课程暂时未安排实践环节。 (六)考核方式及成绩评定方式 1.考核方式：考试。 2.考试方法：笔试，闭卷。 3.成绩构成：最终理论考试（80%）与平时考核（包括出勤率，课堂提问、小测验、课后作业等）（20%）成绩的总和。

《机械制造基础》试题库参考答案

《机械制造基础》试题库参考答案一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛坯制造阶段、加工制造阶段和装配调试阶段。 2、工步是指工序中加工表面、加工工具和切削用量（不包括背吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接件。 5、6140卧式车床床身上最大工件回转直径为400，主轴转速为正转24级，反转12级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床本体和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总称。 9、砂轮的五个特性指磨料、粒度、结合剂、硬度及组织。二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（×） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（×） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（√） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（√） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（×） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。（×） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。

（√） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（√） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。（×） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。（×） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。（√） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（√） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。（×） 14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。（×） 15、车削螺纹时，一般都要经过几次往复车削才能完成，在第二次车削时，刀尖偏离前一次车出的螺旋槽，从而把螺旋槽车乱，称为乱扣。（√） 16、综合比较圆周铣与端铣的优缺点，由于圆周铣具有较多的优点，在铣床上应用较广。（×） 17、常见的直角沟槽有通槽、半通槽和封闭槽三种形式，一般都能采用三面刃铣刀进行铣削。（×） 18、砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。（√） 19、无心外圆磨削时，工件没有定位基准面。（×）三、选择题：（将正确的答案号填在横线上） 1、企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划，称为生产纲

《地下建筑工程施工》课程教学大纲

《地下建筑工程施工》课程教学大纲课程名称：地下建筑工程施工课程编号：0106071C 学时/学分：32/2 开课学期：7 适用专业：土木工程（岩土与地下工程方向）课程类别/性质：专业/限选一、课程的目的和任务《地下建筑工程施工》是土木工程专业（岩土及地下工程方向）一门主要课程。其主要目的是：通过教授、实习、参观，使学生能够掌握地下建筑各种开挖方案、方法及开挖方式；掌握岩土地层各种开挖和支护的设计与施工方法；锚喷支护的设计及施工、信息法施工原理；特殊地层施工、安全和劳动条件；工能编制工程施工组织设计说明书。《地下建筑工程施工》的专业知识是建立在相关数学、材料学、管理学、机械工程学、安全、地质、力学理论的基础上，本专业学习《地下建筑工程施工》的目的是使学生通过本课程的学习，系统地掌握地下工程一般的设计、施工工艺和施工管理方法，学会编制地下建筑工程施工设计和施工组织设计，并初步具备地下建筑工程施工技术指导和组织管理才能。学生在学完本课程后或同时进行专业课程设计(即类似于工程施工组织设计)，以一项工程实例，结合己学的知识在教师的指导下进行设计。二、课程的基本要求地下建筑工程是一门实践性很强的课程，讲课时要求内容与工程实例紧密结合，并跟上科学技术发展的步伐。学生学习过程中，要多参考相关的专业书籍与文献资料，学习过程中，应多理解内容，不必死记硬背。通过本课程的学习，并配合有关的教学实习，生产实习和课程设计，达到以下具体的教学要求：掌握地下建筑工程的组成、工程建设程序；掌握地下工程一般的设计、施工工艺和施工管理方法；掌握地下建筑工程开挖、装运、支护等施工程序；学会编制地下建筑工程施工设计和施工组织设计；并初步具备地下建筑工程施工技术指导和组织管理才能；学生在学完本课程后能以一项工程实例，结合己学的知识在教师的指导下进行设计；通过课程学习、实验和生产实习，培养分析问题和解决问题的能力。对本课程中的简单科研课题，能够拟出研究方案，选择实验手段，整理实验数据。三、课程基本内容和学时安排绪论（1学时）了解地下建筑工程的发展、组成与类型、特点，地下建筑工程施工的研究牛内容及任务。第一章隧道开挖工程（7学时）熟练掌握隧道开挖工程的施工方案与开挖方法、凿岩爆破、装岩与运输和洞室通风。第二章开挖机械化与掘进机施工（4学时）掌握开挖机械化作业方案配套和掘进机法（TBM）开挖施工。第三章竖井、斜井施工（2学时）掌握竖井施工、斜井施工，了解竖井、斜井施工治水。第四章施工支洞布置（2学时）掌握施工支洞的类型、选择和布置，了解施工支洞断面选择。第五章锚喷支护施工（4学时）掌握喷射混凝土支护施工、锚杆支护施工和预应力锚索施工。第六章新奥法（NATM）施工与监控量测（4学时）理解新奥法的基本原理，掌握新奥法的设计和施工、现场量测，了解量测资料的整理和应用。第七章洞室混凝土衬砌施工（4学时）

机械制造基础试题及答案

非机械类A 卷）一、填空题（每空1分，共30分） 1、砂型铸造常用的手工造型方法有、、等。 2、电焊条由、、两部分组成。 3、自由锻的基本工序有镦粗、、、等。 4、某机床型号为C6132A 其中C 是、32的含义是、A 是、61是。 5、钳工加工外螺纹的方法称为、钳工套扣加工外螺纹使用的工具是。 6、常用的铣床一般有铣床和铣床，其两者的主要区别为。 7、根据热处理目的要求和工艺方法的不同，可分为、、三类。 8、线切割加工时，加入特制冷却液的主要目的是提供。 9、数控铣床是在个坐标轴里编程，数控车床在编程时其X 轴一般取值。 10、车削加工中的主运动是，刨削加工中的进给运动是。 11、切削三要素是、和切深。 12、锻压加工时坯料加热的目的是。 13、毛坯的制造方法一般有、锻压、、焊接四种。二、填图题（每空1分，共10分） 1、结合实习所学，在下图括号内填写出焊接接头的正确名称。

2、结合实习所学，在下图括号内填写出刀具各部分名称。三、简答题（每题6分，共30分） 1、砂型铸造中型砂应具备那些性能要求？

2、特种加工与传统加工方法有哪些区别和特点？ 3、试边写下图所示工件的数控铣加工程序。 4、简述数控机床工作原理？ 5、钳工划线的作用有哪些?

四、综合题（每题10分，共30分） 1、结合实习，试写出六角螺母的加工过程。 2、试从所用机床、所用刀具、加工范围及加工精度四个方面，列表比较铣削加工、锉削加工、刨削加工与车削加工的不同。

3、通过实习学到的知识，谈谈你对现代加工的认识（可与传统加工作比较）（非机械类B卷）

机械制造基础(模拟试题及答案)11

《機械製造基礎》課程模擬試卷Ⅰ 一、填空（1'×25） 6.普通车床进给运动传动链是从（主轴）到（刀架）。 9.低速车削精度要求较高的工件时，应选用（死）顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用（活）顶尖。 10.根据基准功能的不同，基准可分为（工艺基准）和（设计基准）两大类。 11.加工轴类零件时，通常用两端中心孔作为定位基准，这符合了（基准重合）原则和（基准统一）原则。二、判断题（'×10）（在题号前作记号“√”或“×”）（√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。（√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。 " （√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。（×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。三、选择题（1'×15） 1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是（C） 4.选择下列工具材料. 板牙（C），铣刀（A），冷冲模（B），车床主轴（D），医疗手术刀（E）。 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B）、 A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 7.降低切削温度最有效的措施是（D）Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 8.划分工序的原则是加工地点不变和（D） A.加工表面不变 B.加工刀具不变 C.切削用量不变 D.加工过程连续五、问答题（15'） 1.有一批45钢工件的硬度为55H R C，现要求把它们的硬度降低到200H B S（≈20H R C），问有哪几种方法（3'）答题要点：正火、退火、调质(各1分) 2.下列零件和工具由于管理不善造成材料错用，问使用过程中会出现哪些问题 ] a.把20钢当成60钢制成弹簧。（2'）答题要点：弹性和强度不够(2分) b.把30钢当成T7钢制成大锤。（2'）答题要点：硬度和耐磨性不够(2分) 3.主偏角的大小对三个切削分力有何影响当车细长轴时，主偏角应如何选择（3）

机械制造基础(模拟试题及答案)最新版本

《机械制造基础》课程模拟试卷（一）一、填空（1'×25） 1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。 2.当钢中含碳量大于0.9% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。 3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。 8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。二、判断题（ 1.5'×10）（在题号前作记号“√”或“×”）（√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。（√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。（√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。（√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。（×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。（×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。（×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。（×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。（×）9.60S i2M n的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。（√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。三、选择题（1'×15） 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B） A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得满足使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（C）处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 7.降低切削温度最有效的措施是（D）Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液五、问答题（15'） 1.有一批45钢工件的硬度为55H R C，现要求把它们的硬度降低到200H B S （≈20H R C），问有哪几种方法？（3'）答题要点：正火、退火、调质( 各 1 分) 2.下列零件和工具由于管理不善造成材料错用，问使用过程中会出现哪些问题？ a.把20钢当成60钢制成弹簧。（2'）答题要点：弹性和强度不够(2 分) b.把30钢当成T7钢制成大锤。（2'）答题要点：硬度和耐磨性不够(2 分)

机械制造基础

机械制造复习题 1、表示金属材料屈服点的符号是（B）。 A、?e B、S C、b 2、下列可用来作为金属材料塑性好坏的判据的是（B）。 A、?b B、 C、HBS 3、检验材料哭钢材和半成品的硬度应采用（A）。 A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、维氏硬度 4、HRC硬度测定法中，所用压头是（A）。 A、120度金刚石园锥 B、锥面夹角为136度的金刚石正四棱锥体 C、硬质合金球 5、测试淬火钢件的洛氏硬度所用的压头是（B）。 A、淬硬钢球 B、金刚石圆锥体 C、硬质合金球 6、面心立方晶胞中原子数为（B）。 A、2 B、4 C、6 7、纯铁在850度是晶体形式为（A）。 A、体心立方晶体 B、面心立方晶体 C、密排六方晶体 8、铁素体的晶体结构是（A）。 A、体心立方晶体 B、面心立方晶体 C、密排六方晶体 9、金属中存在大量位错时，位错可使金属的强度（A）。 A、增大 B、降低 C、不变 10、合金固溶强化的根本原因是（B）。 A、晶粒变细 B、晶格发生畸变 C、晶格类型发生了改变 11、纯金属结晶时，冷却速度越快，则实际结晶温度将（B）。 A、越高 B、越低 C、没有变化

12、液体金属结晶的基本过程是（A）。 A、边形核边长大 B、先形核后长大 C、自发形核和非自发形核 13、金属结晶后晶粒大小取决于结晶时的形核和核长大速度，要细化晶粒须（B）。 A、增大形核率与核长大速度 B、增大形核率，降低核长大速度 C、减少形核率，增大核长大速度 14、室温下金属的晶粒越细，则（B）。 A、强度越高，塑性越差 B、强度越高，塑性越好 C、强度越低，塑性越差 15、珠光体是一种（D）。 A、单相固溶体 B、两相固溶体 C、铁与碳的化合物 D、都不对 16、铁碳合金含碳量0.0218%是（工业纯铁），等于0.77%是（C），大于4.3%的是（过共晶白口铁）。 A、共晶白口铁 B、共晶钢 C、共系钢 17、在铁碳合金相图中，共晶线的温度为（A）。 A、1148度 B、727度 C、912度第一部分答案：BBAAB BAAAB BABBD CA 第二部分 1、硬度是衡量材料力学性能的一个指标，常见的试验方法有（布氏硬度）、（洛氏硬度）、（维氏硬度）。 2、强度是指金属材料在静态载荷作用下，抵抗（塑性变形）和（断裂）。 3、材料在外力去除后不能完全自动恢复而被保留下来的变形称为（塑性）变形。

《机械制造基础》课程教学大纲

机械制造基础三

机械制造基础试题及答案

爆破工程课程学习指导讲解

机械制造基础试题及答案

机械制造基础习题答案

爆破工程课程设计范本

机械制造基础试题题库及答案

《爆破工程与安全技术》

机械制造基础试题及答案(通用)

机械制造基础试题汇

弹药工程及爆炸技术工程爆破-教学大纲

《机械制造基础》试题库参考答案

《地下建筑工程施工》课程教学大纲

机械制造基础试题及答案

机械制造基础(模拟试题及答案)11

最新机械制造基础题库及答案

机械制造基础(模拟试题及答案)最新版本

机械制造基础