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罐基础施工方案模板

罐基础施工方案模板
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罐基础施工方案

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目录

1、土方施工 ................................................................... 错误!未定义书签。

2、碎石褥垫层施工 ....................................................... 错误!未定义书签。

3、环墙垫层施工 ........................................................... 错误!未定义书签。

4、罐基础钢筋施工 ....................................................... 错误!未定义书签。

5、模板工程施工 ........................................................... 错误!未定义书签。

6、混凝土工程 ............................................................... 错误!未定义书签。

7、环墙进料临时坡道修筑........................................... 错误!未定义书签。

8、环墙内砂石土及中粗砂回填施工........................... 错误!未定义书签。

9、沥青砂绝缘层 ........................................................... 错误!未定义书签。

10、 HDPE膜防渗施工 ................................................. 错误!未定义书签。

本标段罐基础做法为C30钢筋混凝土环墙, 环墙高度2米, 宽度0.7m, 埋深1米, 环墙内回填碎石褥垫层、砂石土、两布一膜( 高密度聚乙烯( DHPE) 防渗膜及长丝土工布) 、中粗砂垫层找坡及沥青砂绝缘层。

主要施工工序

土方开挖—碎石褥垫层回填—砼垫层—罐基础环墙钢筋、模板、砼浇筑—后浇带施工—基础外回填土—后浇带施工—砂石土回填—土工布及DHPE膜—砂垫层—沥青砂绝缘层—基础分部验收。

1、土方施工

( 1) 主要开挖方法

根据现场实地踏勘, 现场土质均为砂夹石, 土质较为松散, 根据原油商业储备基地( 一期) 分部分项清单, 本工程罐基础埋深1米, 结合现场土质情况, 开挖时应适当加大放坡系数。

本工程每台罐基础基坑土方采用二台大型反铲挖掘机开挖, 自卸汽车配合运土。开挖高度应与图纸设计深度保持一致且留出预留层用于人工清理, 在平面上遵循”由远及近, 由里及外”的原则。对挖槽土方运至业主指定卸土点, 基坑计划采用1:0.75自然放坡。

机械挖土到设计底标高上200mm的位置后, 用人工清理至设计的底标高, 挖土时测量人员随时检查标高, 防止超挖, 不破坏原状土。人工清理槽底要配置足够的劳动力, 以便于人机配合, 将槽底土运至槽外在挖掘机挖土及人工清理的过程中, 要设专人对槽底标高进行布置。

2) 土方开挖施工质量保证措施

①对主控制桩点、轴线引桩、标准水准点注意保护和校核; 随时复测基槽的开挖深度, 保证开挖尺寸, 防止超挖和欠挖。

②人工配合清理基底的浮土; 挖出的土方用自卸汽车运输到指定

的弃土地点; 机械挖土到设计底标高上200mm的位置后, 用人工清理至设计的底标高, 挖土时测量人员随时检查标高, 防止超挖

③基坑开挖过程中, 要设专人指挥挖掘机施工作业, 做到一机一指挥。在开挖的同时应对土质情况、地下水位等变化经常检查做好原始记录, 发现基地土质与设计不符时, 及时与业主代表、监理人员及设计单位联系解决。

④土方开挖完成后, 对基底的标高进行自检, 自检合格后报请监理单位进行验收, 并填写地基( 坑) 验槽记录及土方开挖工程检验批质量验收记录表, 验收合格后进行下道工序的施工。

3) 基坑排水

施工现场排水包括基坑施工中的雨水、地下水以及经过裂隙渗入基坑中的裂隙水的排除。为了及时排除积水和保证在施工中各开挖区域不被雨水淹没, 须采取以下措施排水。

①排水沟设置: 为防止雨水泡槽, 计划采用排水明沟排水的方法, 开挖时采用人工沿罐基槽外围开挖400×400排水沟, 罐基槽内沿南北及东西方向设置2条250×250的通长排水沟( 基槽内的排水沟在砼垫层施工前应用石屑回填并夯实到位) , 并设置2个集水井, 集水井采用砖干砌, 井深1000mm, 直径800mm, 抽水采用4寸潜水泵, 基础施工期间采取昼夜降水, 保证槽底干燥。

排水沟设置平面图

②待监理/业主/设计/勘察等相关单位基槽验收经过后方可施工砼垫层。

4) 罐环墙外土方回填

①对本工程要求回填土优先利用基槽中挖出的土, 但不得含有机杂质。使用前应过筛, 其粒径不大于50mm, 含水率应符合现场土样击实试验规定。

②在基础施工完后及时回填, 回填前应清除基础周围的积水和杂物, 回填土不得采用淤泥、耕土和有机物含量〉5%的土。要求均匀回填, 回填土应分层铺摊和夯实, 每250mm为一层, 基础外回填采用压路机进行分层碾压, 环墙边采用打夯机夯实。

③回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯, 夯夯连接, 纵横交叉。

④回填土每层填实后, 应按规范规定进行环刀取样, 测出干土的质量密度, 达到要求后, 再进行上一层的铺土。填土全部完成后, 应进行表面拉线找平, 凡高出允许偏差的地方, 及时依线铲平; 凡低于标准高程的地方应补土夯实。

2、碎石褥垫层施工

基础模板工程施工方案

港龙御景华庭工程基础 模 板 工 程 施 工 方 案 施工单位:重庆盛博建筑工程有限公司 编制人: 二0一0年九月

一、工技术方案 1、施工工序: 熟悉施工图T选择模板材料T制作定型模板T弹定位线、打定位桩T 支模(含校模)7脱模T模板保养。 2、模板材料选择: 该工程砼工程量相对较小,据现场实际情况,选用木制模板、钢管支撑,材质为冷云杉梁模板的支承竖向立挡采用50 mmX 100 mm的木楞, 间距@5O0nm,支撑采用钢管支撑间距@6O0nm。 3、支模方法: (1)独立柱基混凝土基础:先依据放好的轴线按施工图纸量出四 周边线位置,弹好四周边线,用14@6O0nm打模板固定桩;在由 四侧木模板组成,支设时应拉通线,将侧板校正后,用斜撑和钢管加固,间距600?800 mm。 (2)柱模板: 先依据放好的轴线按施工图纸量出四周柱模板边线位置,弹 好四周边线,四角用14@60(mm打模板固定桩,使模板不位移。 柱由一对侧板与一对横向板组成,横向板两端伸出,便于拆出。在模板外设置间距600 m柱箍箍紧。柱顶与梁交接处留缺口,以便与梁结合。安装柱模前,先绑扎好钢筋,测出模板标高。在合上

柱模后用临时支撑固定,校正轴线位置检查无误后,将柱箍箍紧。 4、脱模时间⑴不承重模板(如测模)应在砼强度达到25%保证其表面及棱角不因拆除模板面损坏。 ⑵承重模板,应在与结构同条件养护的试块强度达到50% (跨度小于4m后方可拆除。 5、安全技术措施 模板施工前,现场负责人要认真审查关于模板设计资料,荷载取值,计算方法,支撑体系等是否合理。 材料进场后认真检查材料是否符合要求。自己加工的模板检查验收手续是否齐全,排出模板施工中的不安全因素。 保证运输道路畅通,做到现场防护设施齐全。做好夜间施工的照明准备,电动工具的电源线绝缘,漏电保护装置齐全。 做好模板垂直运输的安全施工准备工作。施工前认真向有关人员作安全技术交底。 模板工程作业高度在2m和2m以上时,要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,要有可靠安全的操作架子。二层以上周围应设置安全网和防护栏杆。 临街面及交通要道地区应设警示牌,避免伤及行人。操作人员须经安全通道上下,不许攀登模板和脚手架上下。不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护的模板上行走。 高处作业的架子、平台上不宜堆放模板,必须短时间堆放时,一

基础工程模板施工方案

高层住宅楼 基础工程模板施工方案 审定: 审核: 编制:

第五项目部 二00四年三月 基础工程模板施工方案 一、编制说明 1、高层住宅为附建式六级防空地下室,设有一个防护单元,掩蔽面 积分别为1000左右平方米,层高3.7m,剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm. 2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配制木模及 竹胶板,支撑体系采用钢管支撑,木模板加固采用对拉螺栓。 3、编制依据 4、高层住宅楼施工图纸。 5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。

6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。 二、模板设计 1、设计原则 力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。 保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工中所产生的荷载。 2、模板设计 (1)墙模板设计: ①选用木模竖向排列,为了避免在木模上随意钻穿孔,在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接,以减少模板消耗。模板的支承系统采用φ48钢管进行支承,另分设内外两道φ48钢楞,内钢楞水平设置,间距为300—400mm;外钢楞竖向设置,承受内钢楞传来的荷载,间距为650mm。 根据施工图纸中墙的具体尺寸,对每一间的配板进行组配设计,配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置,以保证模板的整体刚度. ②墙体采用Ф12对拉螺栓(带止水片用于地下室外墙部分)对拉,地下室施工拆模后,用切割机将伸出部分割掉,用防水砂浆抹平;地上部分及地下室内墙,在螺栓外套16mmPVC管,拆模后将螺栓抽出可重复利用。

水泥罐基础施工方案

水泥罐基础施工方案 1、工程概况 本工程为绥棱县群众文化艺术馆,建筑面积18702平方米,总混凝土量约为11000立方米,约用水泥量5000吨,为了保证施工进度的需要,现场设置2个80吨水泥罐,为了保证水泥罐基础的质量,避免不均匀沉降等因素引起的安全事故的发生,特编制此方案(水泥罐基础图见附页)。 2、作业条件 2.1 基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。 2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。 3、混凝土的浇注: 3.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或留槽。 3.2混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。 3.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

3.4 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架螺栓、预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇注混凝土。 3.5 混凝土振捣密实后,表面应用木杠刮平,木抹子搓平。 3.6 混凝土的养护:混凝土浇筑搓平后,应在12h左右加以覆盖和洒水,浇水的次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。 4、质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等,必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。 4.1.3 评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。 4.2 基本项目: 4.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2,累计不大于800cm2,无孔洞。 4.2.2 无缝隙无夹渣层。 4.2.3 基础表面有坡度时,坡度应正确,无倒坡现象。 5、成品保护:

原油储罐基础工程施工组织设计方案

第一章编制依据 本施工组织设计是根据: 1.**15万方储油罐地基与基础工程施工招标文件。 2.**油库15万方原油储罐基础施工图纸。 3.现行国家有关施工及验收规范。 4.江苏省及扬州市地方政府有关法规、法令及文件规定。 5.本企业质量体系及企业内部工法。 6.中华人民共和国建设部令第15号《建设工程施工现场管理规定》 7.国家现行的安全生产操作规程及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关 规定。 8.踏勘工地现场和调查咨询资料。 9.其他有关规范及文献资料。 结合我司以往施工过同类工程(**工程)的施工经验进行编制的。

第二章工程概况 本工程为**集团管道储运公司工程处新建的15万方原油储罐基础,位于×××。主要工程内容包括:T1、T2两座原油储罐基础。 1原油罐基础设计情况 原油罐基础外径R=50.32m(半径),环墙厚度为800mm,高度为2300mm。T 1罐基础中心施工标高30.525m,环墙施工顶标高29.77m,油罐底由中心坡向四周 =0.015;T2罐基础中心施工标高30.665,环墙施工顶标高29.91m,油罐底由中心坡向四周 =0.015。 地基采用振冲碎石桩复合地基,罐基础为800mm厚C25钢筋砼环墙,罐基中间各层从上到下依次为:油罐底板→150mm厚沥青砂绝缘层→400mm厚砂垫层→450mm厚素土夯实并找坡→碎石垫层→复合地基; 环墙基础环向钢筋接头采用焊接或机械连接,钢筋净保护层厚度35mm。 2工程特点 2.1本工程土石方工程量大,工期紧迫。 2.2在大型储罐中,环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超 长结构,极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝,施工难度大。 3施工建议 3.1为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝,我司建议在混凝土中掺入PPT -

审批后基础模板施工方案

基础模板工程施工方案 一.材料要求: 本工程采用竹胶板、方木、钢管组合形式。竹胶板具有幅面大,拼缝少,面平整光滑,容易拆模。强度高,韧性好,耐水性好,制作轻,安装方便的优点。 组合模板的材料要求: 1、竹胶板的规格1220×2440㎜、用方木及钢钉拼制成型。 2、支撑工具,钢管顶撑,钢管斜撑、方木等。 二、主要机具设备: 1、机械设备:手电钻、圆锯机、电焊设备等。 2、主要工具:钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、、起子、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。 三、作业条件: 确定模板平面位置,纵横钢管木方规格,排列组装形式,支撑系统的形成、间距和布置,验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。 1、备齐模板连接件及支撑工具,运进现场进行整修,按区段编号,模板内表面涂刷好脱模剂,分规格整齐堆放。 2、放好轴线和模板边线及控制线,定好水平控制标高。 3、检强钢筋\绑扎完毕,并办完检验手续。 四、基础模板安装: (一)基础柱模板安装 1、先按柱底标高和位置抹好水泥沙浆找平层,按放线位置,做好定位,以保证柱轴线和标高的正确,或在柱四边离地50—80㎜处的

主筋上焊接支杆,从四面顶住模板以防止位移。 2、把已组装好的柱各边模板按顺序就位,并在各转角处粘贴海绵 密封条,用铁丝与主筋临时固定,再用穿栓螺栓,并加塑料套管,按测算强度,均匀设置。 3、柱模安装完以后,要检查并纠正移位和垂直度,接着检查并纠 正模板的对角线长度差,再由上而下把各对拉螺栓紧列位足够刚度。 4、柱模的固定采取钢管井子支架固定,在现浇顶井子架上固定在 柱上中下采用钢管扣件闭合套,使柱就位,用线坠垂吊,保证柱的垂直度。 (二)基础剪力墙模安装: 1、复查墙模板的安装位置的定位基准及控制线。 2、选按位置线安装门洞口模板,下木砖或预埋件。 3、把预先拼装好的一侧模板,按位置线就位,然后安装拉杆或斜 撑,插入穿墙螺栓和塑料套管,间距不得大于400—500㎜。 (1)确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。 4、清扫墙内杂物,再安装另一侧模板,调整斜撑(拉杆),使模 板垂直度符合要求后,打紧穿墙螺栓。 5、模板安装校正完毕,应检查扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝是 否安装密封条及胶带,底边是否严密,门洞边的模板支撑是否牢靠等。 (三)基础梁\模板安装

油罐基础专项施工方案-海晶石油新建油库

广安市海晶石油销售有限公司 新建油库 油罐及消防水罐 基础专项施工方案 四川省工业设备安装公司 二0一七年八月十日

目录 第1章编制依据 (1) 第2章工程概况 (1) 第3章施工准备工作 (2) 2.1 前期准备工作 (2) 2.2人员组织 (2) 2.3施工机械及工具 (3) 第4章油罐基础施工方案 (3) 3.1 油罐基础施工工艺流程 (3) 3.2 基坑开挖顺序安排 (3) 3.3 基础定位放线 (4) 3.4 基坑开挖 (4) 3.5 基坑验收程序 (4) 3.6 基础换填 (5) 3.7 钢筋砼环墙施工 (5) 3.7.1垫层 (5) 3.7.2环墙 (6) 3.7.3钢筋制作与绑扎的质量要求及保证措施 (7) 3.7.4模板支设保证措施 (8) 3.7.5主要分项工程验收标准 (9) 3.8罐心施工 (11) 3.8.1罐心结构层 (11) 3.8.2沥青砂绝缘层的施工 (11) 第5章试验检测频率 (13) 第6章安全文明施工措施 (14) 第7章雨季施工措施 (14)

第1章编制依据 [1] 工程设计施工图。 [2] 《工程测量规范》 GB50026-2007; [3] 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002; [4] 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012 [5] 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013; [6] 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2015 [7] 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ50107-2010; [8] 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011; [9] 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005; [10] 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130-2011; [11] 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2012; [12] 《石油化工钢储罐地基与基础施工验收规范》(SH/T 3528-2005) [13] 《石油化工建(构)筑物抗震设防分类标准》(GB 50453-2008)第2章工程概况 本工程为广安市海晶石油销售有限公司新建油库项目,新建立式储罐8座,其中:4座5000 m3内浮顶储罐、2座3000 m3内浮顶储罐、2座2000 m3内浮顶储罐,消防水罐2座。其中5000m3两座基础为人工挖孔桩基础,本方案仅用于油罐及消防水罐基础工程。

基础工程模板施工方案

高层住宅楼 基础工程模板施工方案审定: 审核: 编制: 第五项目部

二00四年三月 基础工程模板施工方案 一、编制说明 1、高层住宅为附建式六级防空地下室,设有一个防护单 元,掩蔽面积分别为1000左右平方米,层高 3.7m,剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm. 2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配 制木模及竹胶板,支撑体系采用钢管支撑,木模板加固采用对拉螺栓。 3、编制依据 4、高层住宅楼施工图纸。 5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。 6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。 二、模板设计 1、设计原则 力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。 保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量

和侧压力,以及在施工中所产生的荷载。 2、模板设计 (1)墙模板设计: ①选用木模竖向排列,为了避免在木模上随意钻穿孔,在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接,以减少模板消耗。模板的支承系统采用φ48钢管进行支承,另分设内外两道φ48钢楞,内钢楞水平设置,间距为300—400mm;外钢楞竖向设置,承受内钢楞传来的荷载,间距为650mm。 根据施工图纸中墙的具体尺寸,对每一间的配板进行组配设计,配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置,以保证模板的整体刚度. ②墙体采用Ф12对拉螺栓(带止水片用于地下室外墙部分)对拉,地下室施工拆模后,用切割机将伸出部分割掉,用防水砂浆抹平;地上部分及地下室内墙,在螺栓外套16mmPVC管,拆模后将螺栓抽出可重复利用。 对拉螺栓水平间距为300—400,竖向间距为650,地下室外墙为抗渗砼,外墙对拉螺栓中间必须焊止水环,止水环与螺栓之间必须全

筏板基础模板施工方案

久泰能源科技有限公司50万吨/年甲醇项目 贮煤仓工程 筏 板 基 础 模 板 专 项 方 案 编辑人: 审核人: 济南建工总承包有限公司 2013年10月4日

一、材料要求: 本工程采用模板、方木、钢管组合形式。模板具有幅面大,拼缝少,面平整光滑,容易拆模,强度大,韧性好,耐水性好,制作轻,安装方面的优点。 组合模板的材料要求: 1、采用胶合板建筑模板的规格920mm×1830mm×14mm、用方木 50mm×100mm钢钉拼制成型。 2、螺杆采用Φ12、支撑工具,钢管顶撑、钢管斜撑、方木等。 3、钢管采用Φ48*2.75脚手架加固。 二、主要机具设备: 1、机械设备:手电钻、圆锯机、电焊设备等、 2、主要工具:钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、铁桶、撬杠、起子、 经纬仪、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。 三、作业条件: 确定模板平面位置,钢管方木规格,排列组装形式,支撑系统的形成、间距和布置,验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。 1、备齐模板连接件及支撑工具,运进现场进行整修,按区段编号, 分规格整齐堆放。 2、放好轴线和模板边线及控制线,定好水平控制标高。 3、检查钢筋绑扎完毕,并办完检验手续。 四、基础模板安装:

(一)基础筏板模板安装: 1、铺设模板尽量减少拼缝,如果有不足一块模板尺寸的,但拼缝要严密。 2、模板铺完后,应用卷尺测量模板标高进行校正。同时应检查支柱是否牢固,模板之间拼缝是否严密,如有,应及时纠正。 3、标高校正完后,应及时清理基础内的杂物。 (二)基础后浇带:后浇带两侧用2层铁丝网Φ5@30*30、10*10网支设,用立筋Φ20@500,拉撑Φ16@150、水平筋Φ16@200做辅助加固。 (三)沉降缝:1#-2#筒仓筏板沉降缝处采用模板支设钢管加固、支撑,浇筑3#-4#筒仓时沉降缝处采用泡沫板,泡沫板尺寸满足图纸要求。 五、基础模板拆除:

干混预拌砂浆储罐基础施工方案

目录 一........................................................................ 工程概况............................................................................ 1. . 二.平面布置............................................................... 1.. 三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (2) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工................................................................ 3. 五、预拌砂浆机操作规程..................................................... 3.

一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道,坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道,西北角临三环线辅道,北面临岳麓区第三小学,东临连塘路。项目用地总面积81063 m2,净用地面积73009 m2,整体呈不规则型,南北向长约309m东西向长约350m 沿连塘路一侧地势最高,沿西三环辅道一侧最低,目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发,设计由1栋单层门卫楼(1# 栋),3#栋多层综合楼(2#-4#栋),1栋多层体育馆(5#栋),1座垃圾收集站(6# 栋),3栋多层教学楼(7#-9#栋),3栋多层宿舍楼(10#-12#栋),一个室外运动场组成,地下室工4处,2#-4#栋的地下室为车库及设备用房,7#东地下室为报告厅,8#、9#地下室为设备用房,10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求,砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆,则需设置干混预拌砂浆储罐。 .平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段,2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工,10# 11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工(1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站,最后与室外工程同时施工)。现场目前一区共设置8 个干混预拌砂浆储存罐,由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2# (水泥砂浆和混合砂浆分罐使用,下同)干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处,主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用;3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向,主要负责7#栋砂浆的使用;5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧,主要负责5#栋砂浆的使用,7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9# 栋之间北向,主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐,负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆,待二区使用砂浆时,按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成,再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。(详见附图:坪塘中学砂浆储罐平面布置图)

罐基础施工方案

罐基础施工方案 编制: 审核: 批准:

目录 1............................................................................................... 编制依据 3 2............................................................................................... 工程慨况 3 3..................................................................................... 罐基础施工顺序 3 4........................................................................................ 桩头处理方案 3 5.......................................................................................................垫层 5 6............................................................................................... 钢筋工程 5 7.............................................................................. 基础预埋螺栓的安装 5 8............................................................................................... 模板施工 7 9................................................................................................... 砼施工 10 10............................................................................ 沥青砂绝缘层的施工 9 11............................................................................................. 沉降观测 10 12...................................................................................... 罐体防渗措施 10 13...................................................................................... 质量控制措施 11 14............................................................................................. 安全措施 12

筏板基础模板施工方案

富地·蓝泊湾2#楼 筏板模板支护施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一一年八月一日

筏板基础模板支护施工方案 一、工程概况 一、工程概况: 富地·蓝泊湾工程位于洛阳高新开发区滨河路与芳泽路交叉口东200m,地下一层地上三十四层,由四栋高层住宅和一个地下车库组成。基础采用筏板基础,上部结构形式为剪力墙结构。总建筑面积约14万平方米,层高:地下室为 m、上部住宅 m,建筑总高度 m。 本工程筏板基础高度是1.6m,土方已经挖至140.900标高周围车库的土方已经挖至141.600,利用主楼车库周围的土方作为模板的支撑点已经不可能,经项目部研究论证采用砖模支护方案 二、编制依据 《高层建筑混凝土结构技术规程》、 《施工手册》 《砌体结构设计》、 《建筑结构荷载规范》、 三、施工前准备工作 1、技术准备 a)、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸,相关规范标准,等 相关技术资料,并对施工方案进行理论证 b)、熟悉砌体、混凝土施工工艺标准,对操作人员进行交底。 2、人员准备 (1)相关人员职责 a、项目经理:对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任,协调施工过程中各方面问题。 b、技术负责人:编制筏板基础大体积砼施工方案,对施工员、试验、安全员、环境监督员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。 c、施工员:按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工,对工序的工程质量负直接责任。施工本工序前,对施工班组进行技术、安全交底,组织施工班组的自检,检查中发现的问题及时纠正、整改,及时办理隐蔽工程的验收,做好各工序的监控记录。 d、质量员:严格按设计要求,规范规定,对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作,组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作,质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。 e、机械管理员:负责机械管理,保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养,保证机械的正常运转。对关键机械设备要提前试运转,并备好备用机械设备。

加油站罐基础土方开挖施工方案

中国石油青海销售有限公司循隆高速西沟坪服务区加油(南)站 油 罐 基 础 开 挖 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 湖南天人安装建设有限公司 2017年07月

目录 一、工程概况 (2) 二、场地地理位置及工程地质条件 (3) 三、编制依据及相关规范标准 (3) 四、施工前的准备工作 (3) 五、本工程基础土方开挖的难点与解决办法 (4) 六、施工投入人员及主要机具 (6) 七、土方工程施工技术措施 (6) 八、土方开挖计划安排 (6) 九、安全技术措施和保证制度 (7) 十、文明施工 (13)

一、工程概况 工程名称:循隆高速循化服务区加油站新建工程 建设单位:中石油青海销售有限公司海东分公司 设计单位:中国石油集团工程设计有限公司华北分公司 总包单位:CPE华北分公司 监理单位:青海涌源工程监理有限公司 施工单位:湖南天人安装建设有限公司 质量目标:合格 本工程位于青海省海东市循化县循隆高速西沟坪服务区加油(南)站,新建SF储油罐5具,其中30立方汽油罐3具,50立方柴油罐2具,总罐容190立方,折合汽油溶剂140立方,采用承重罐区,属于二级加油站。 二、场地地理位置及工程地质条件 1、本工程位于青海省海东市循隆高速西沟坪服务区加油(南)站,公路畅通可直达施工现场,新建站房、罩棚、油罐及设备基础区为原中交三公局桥梁预制场,表层覆盖50CM的回填土,回填土下为原桥梁预制场场坪其混凝土厚度为20CM,施工比较复杂。 2、罐区(仅油罐)地层岩性状况:根据地勘钻探资料,本区域第一层为杂填土,厚度1.0M-1.5M,平均百度1.2M,第二层为粉质粘土,厚度为3M—10.8M。承载力较好,稍密~中密 3、根据勘察报告,拟采用第二层作为持力层。

模板工程专项施工方案(免费)

第一节编制依据混凝土结构设计规范》GB50010-2002 建筑施工计算手册》 建筑结构荷载规范》GB50009-2001 建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。 第二节工程概况 1. 本工程为禹州市恒达?阳光城一阳光御园(G地块)12#、 16#楼,工程建设地点位于禹州市寨子村,西邻颍川大道,东挨朱寨路,北接大同路,南依行政北路,解放路路西。 2. 本工程地下一层、地上二十六层,12#楼建筑物总高度为78.300 米,16#楼建筑物总高度为79.700 米, 12#楼总建筑面积为,20166.27 平方米,1 6#楼总建筑面积为15035 平方米。建筑结构形式为剪力墙结构,建筑物耐火等级为一级,建筑合理使用年限50 年。 第三节施工准备 1)、技术准备: 熟悉图纸,进行实地现场调查研究,根据现场条件进行拼装模板。 2)、主要机械设备安排 模板工程施工中,主要机具设备选用如下: 1)、圆盘锯:3台,备用1 台,用于制作; 2)、手工锯:10台。 3)、模板材料的选用 在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷,根据以往

施工经验并加以改进,并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。 其主要材料选用如下: 1)、模板:采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 2 )、木方:采用60 X 80无曲双面刨光顺直的硬质木方; (4)、专业施工队伍准备:根据确定的现场管理机构,选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。 (6)、作业条件准备: (1)、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底,并作好职工安全三级教育,下达工程施工任务,便班组明确有关质量、安全、进度 (2)、清理现场,做好工作面准备,检查垂直和水平运输是否通畅,施工机具是否准备妥当; (3)、施工机具就位并进行了试运转,做好维修保养等工作,以保证机械正常运转; (4)、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 第四节模板制作安装1、模板的制作(1)、熟悉图纸,严格按图纸要求进行下料,保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确; (2)、构造简单化,装、拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装; (3)、模板拼缝严实,不得有漏浆现象; (4)、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5 倍,每块木板与木档相叠处至少钉2 个钉子,第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉; (5)、柱模为采用双层胶合扳拼成36 厚的定型板,柱模、梁侧模配制

模板工程施工工艺及施工方法

模板工程 一、基础梁模板 基础梁采用九夹模板钢支撑。基础土方开挖到设计标高后,浇筑砼垫层、支模。 二、柱模板 本工程柱模板亦采用定型模板,支设前,弹出模板位置线,用短钢管作抱箍,抱箍间距为1m,同时两边对穿φ12螺栓,每0.8m设一道,柱模中间开设检查孔,便于清理、检查,浇筑砼时,将配好的木模将洞口补好,并且搭设整体排架,排架之间打剪刀撑,使柱模通过水平拉杆和整体排架相连,增强柱内稳定性,同时柱脚四周堵塞严密,防止漏浆,烂根。 矩形柱模采用九夹板和钢管支撑,根据截面尺寸配制成定尺模板,柱边长≥600mm时采用3道竖向背枋。当边长每增加300mm时,则背枋增加1根,柱抱箍采用φ48钢管和φ12的螺杆组成。柱抱箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。其中间的间距为600mm,为保证柱模的侧向刚度,四周用活动钢管顶撑顶牢,层高超过4.0米的柱模支立搭成井字型排架稳固。 三、剪力墙、梁、板模板 +0.000以下结构施工采用九夹板模板。墙体模板采用穿墙螺栓技术。这样穿墙螺栓为间距700mm×600mm,墙体支撑采取钢管支撑,共四道,最下一道支撑采

用地锚支撑,地锚为直径≥Φ25的钢筋,在浇筑砼板前预埋,第二道支撑在距底板80cm处,第三道支撑在距底板1.9m处,第四道支撑在中底板3.3m处,墙体模板采用双钢管背楞,用M12钩头螺栓连接。 +0.000以上墙体采用自行设计的九夹板钢支撑,竖向背楞为口80×40×3.5方钢管,九夹板,板与板之间连接采用启口式连接,横背楞为80×40×3.5槽钢,板高3.3m。 模板采用固定角模及φ20穿墙螺栓,两块模板连接时用M12螺栓连接,模板组装宽度从228mm至1266mm共15种规格,模板57.4kg/m2,单块最重达240kg。模板安装顺序为先安装角模,安装一块后安装另一侧对应模板,每安装一块用铅丝固定,然后穿墙螺栓,套好塑料套管、防止漏浆的塑料帽,然后立紧挨着的第二块模板,依次类推,最后安装两边压板的非标小板,最后加横肋,上螺帽,调直,加斜撑,调垂直。 梁、板模板采用九夹板,采用脚手钢管扣件,钢顶撑作水平和竖向支撑,梁高≥700mm时,为防止模板中间发生鼓胀,除梁侧模板外面支撑须重点加固外,采用对拉螺栓固定,对拉螺栓沿梁高每300mm设一道,对拉螺栓直径不小于12mm。 四、拆模 (1)基础、一般柱模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。 (2)梁、板模由施工员根据拆模指导试块下达通知单后方可拆除。 模板拆除过程中如发现质量问题应及时向项目工程师汇报,会同监理共同处理后方可继续拆除。 五、模板安装质量通病的防治措施

筏板基础模板施工方案

1 富地·蓝泊湾2#楼 筏板模板支护施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一一年八月一日 筏板基础模板支护施工方案 一、工程概况 一、工程概况: 富地·蓝泊湾工程位于洛阳高新开发区滨河路与芳泽路交叉口东200m,地下一层地上三十四层,由四栋高层住宅和一个地下车库组成。基础采用筏板基础,上部结构形式为剪力墙结构。总建筑面积约14万平方米,层高:地下室为 m、上部住宅 m,建筑总高度 m。 本工程筏板基础高度是1.6m,土方已经挖至140.900标高周围车库的土方已经挖至141.600,利用主楼车库周围的土方作为模板的支撑点已经不可能,经项目部研究论证采用砖模支护方案

《高层建筑混凝土结构技术规程》、 《施工手册》 《砌体结构设计》、 《建筑结构荷载规范》、 三、施工前准备工作 1、技术准备 a)、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸,相关规范标准,等相关技 术资料,并对施工方案进行理论证 b)、熟悉砌体、混凝土施工工艺标准,对操作人员进行交底。 2、人员准备 (1)相关人员职责 a、项目经理:对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任,协调施工过程中各方面问题。 b、技术负责人:编制筏板基础大体积砼施工方案,对施工员、试验、安全员、环境监督员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。 c、施工员:按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工,对工序的工程质量负直接责任。施工本工序前,对施工班组进行技术、安全交底,组织施工班组的自检,检查中发现的问题及时纠正、整改,及时办理隐蔽工程的验收,做好各工序的监控记录。 d、质量员:严格按设计要求,规范规定,对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作,组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作,质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。 e、机械管理员:负责机械管理,保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养,保证机械的正常运转。对关键机械设备要提前试运转,并备好备用机械设备。 f、试验员:在监理见证下负责原材取(送)样,砂浆试块的制作养护,同条件试块的留置养护,试验资料转交资料员存档,做好砂浆的配比,监督作业班组严格按照配合比搅拌砂浆; g、材料员:对采购进场的原材料、成品、半成品质量负责。保证材料供应,加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求,不合格品不准进场。对材料运输路线进行优化和疏通。及时向施工员通报情况。 3、材料准备 a、材料员根据工程量及施工计划协调材料供应商做好水泥、砂、砖、砼的储备工作。 b、提前采购充足其他辅助材料。 四、主要施工工艺 浇筑垫层-----砌筑砖墙-------粉刷墙体--------加固墙体-------下一道工序 1.在垫层施工时,沿筏板基础外边线40cm, 2.砖模在筏板垫层上生根,距筏板基础外边3cm砌筑砖墙,砌筑高度是55cm,砖采用MU10, 砂浆采用MU7.5, 3.沿砖墙每3m长设置370砖躲,待砖墙砌筑完毕后,筏板周围回填至141.600与车库基底 持平详见下图:

储罐基础施工方案(1)

廊坊市巨邦燃气有限公司30Χ104Nm3/d天然气液化工程储罐基础土建施工方案 编制: 审核: 批准: 会签 安全: doc- 1 -

中化第十三建设有限公司廊坊巨邦液化气天然气工程项部 目录 1. 工程概况.................................................................................................................. - 3 - 2. 编制依据.................................................................................................................. - 3 - 3. 施工准备.................................................................................................................. - 4 - 3.1 技术准备................................................................................................................ - 4 - 4. 施工平面布置.......................................................................................................... - 5 - 5. 主要分部分项工程施工方案 .................................................................................. - 5 -9.施工人员、机具计划 .............................................................................................. - 20 -15人 ........................................................................................................................... - 21 -10.施工进度计划........................................................................................................ - 22 - doc- 2 -

罐基础施工方案模板

罐基础施工方案 1

目录 1、土方施工 ................................................................... 错误!未定义书签。 2、碎石褥垫层施工 ....................................................... 错误!未定义书签。 3、环墙垫层施工 ........................................................... 错误!未定义书签。 4、罐基础钢筋施工 ....................................................... 错误!未定义书签。 5、模板工程施工 ........................................................... 错误!未定义书签。 6、混凝土工程 ............................................................... 错误!未定义书签。 7、环墙进料临时坡道修筑........................................... 错误!未定义书签。 8、环墙内砂石土及中粗砂回填施工........................... 错误!未定义书签。 9、沥青砂绝缘层 ........................................................... 错误!未定义书签。 10、 HDPE膜防渗施工 ................................................. 错误!未定义书签。

XX基础工程施工方案

冲抓锥成孔灌注桩专项施工方案一、工程概况 义乌市廿三里张思制线厂厂房工程,基础采用冲抓锥成孔 灌注桩 基础桩型为端承桩,单桩承载标准值RK=1200KN,桩身全截面进入持力层≥500,基础埋深暂定如结施02图,实际埋深待基坑开挖后现场确定。孔桩砼标号为C20。 二、施工准备 1、本工程基础采用冲抓锥成孔灌注桩,建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。 2、桩基工程施工图(包括同一单位工程中所有的桩基 础)及图 纸会审纪要。 3、建筑场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)、地 下构筑 物等的调查资料。 4、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。 5、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具 配件及个 人劳保用品检查,平时施工也经常检查,确保完成和使用安全。 6、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底,组织

学习技术 操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。 二、测量控制 定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点,由测绘院测设的 基准点引伸至工程龙门桩,由测绘院设的定位轴线桩拉弦线,用经纬仪复核并对各分轴线定位,在龙门桩上做好标志,并编写上轴号,待各轴线均定好位,由项目部进行复核,确认合格后报监理单位,由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后,我项目部再进行孔桩定位,定好孔桩的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工,挖孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作.(三)、施工要求及检查与验收 冲抓锥成孔灌注桩采用卷扬机吊冲抓锥,钻头内有重铁块及活动抓片,下落时,松开卷扬刹车,叶瓣抓生张开,钻头下落冲入土中,然后提升钻头,抓头闭合抓土,提升到地面面将土卸去,依次循环作业直到直至形成要求的桩孔,浇筑砼成桩。 1、开挖前,技术员复核桩位及龙门桩,确保放样准确,挖土过程中每段都有专人负责检查复核桩心、垂直度、直

基础模板施工方案_范文

基础模板施工方案 本文是关于范文的基础模板施工方案,感谢您的阅读! 基础模板施工方案(一) 一、模板及支撑的材料要求 (1)、钢模板 (2)、木枋:50×100或60×80杉木枋或松枋; (3)、支撑尾径:Ф10以上钢管支撑。 二、作业条件 (1)、木模板备料:模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑,合理确定模板用量。 (2)、根据图纸要求,弹好轴线和模板边线,定好水平标高控制点。 (3)、钢筋绑扎完毕,水、电管、预埋件已安装,钢筋保护层垫块安放,并办好隐蔽验收手续。 (4)、按照图纸要求和工艺标准,向施工队组进行安全和技术交底。 三、模板的配制与安装要求 (1)、模板配制要求 ①、按图纸尺寸现场配制模板。 ②、本工程采用钢模板施工,所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材,且模板在使用前均需刷油。 ③、侧模、底模:钢模板 ④、底楞、立档:50×100或60×80杉枋或松枋;支撑尾径:Ф10以上钢管支撑。 (2)、模板安装要求 ①、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。 ②、具有足够的承载能力,刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。 ③、装拆方便,能多次周转使用。 ④、模板拼缝严密、不漏浆。 ⑤、支撑必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证所浇捣的

结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。 ⑥、根据GB50204-92,现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定: 注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 四、独立式基础模板施工方法 台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成,其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长(轿杠木),以便搁摆在下层台阶模板上,下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档(排骨档)上,另一端顶紧在木桩上。上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑,斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上,另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上。 模板安装时,先在侧板内侧划出中线,把各台阶的侧板拼成方框,然后把下台阶的模板安放在基坑底,两者中线互相对准,并用水平尺校正其标高,在模板周围钉上木桩,做好支撑固定。上台阶模板与下台阶模板一同安装,方法相同。 五、条形式基础模板施工方法 条形式基础模板主要由侧板、夹木和斜向支撑组成,基础侧模均加木档拼制或采用整块板,模板安装时,先按施工图纸把各部位开间模板拼成方框,在侧模上下端加设方木条,然后把拼好的模板根据中轴线安放在基坑底,并用水平尺校正其标高,在模板周围打上木桩,加固模板时,先用松木板按条基的宽度将两侧模固定,再加设斜撑和平撑,斜撑和平撑一端钉紧在木桩上,另一端钉紧在侧板上下端方木条上,在加设斜撑和平撑时,要按中轴线拉好控制线,操证模板位置正确。 六、基础梁模板施工方法 梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。 侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。有混凝土垫层处,只设侧板,夹木设在梁模两侧板下方,将梁侧板与底板夹紧,并钉牢在顶撑上。没有混凝土垫层处在梁底板下用顶撑支设。在主梁于次梁交接处,应在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上。 顶撑的间距要根据梁的断面大小而定,一般为800~1200mm。斜撑上端钉在托木上,下端钉在木桩上。各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑,以保持顶撑的稳

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