结构混凝土表观及内部缺陷无损检测技术 继续教育

超声法检测中，换能器应通过( )与混凝土测试表面保持紧密结合。A.胶粘剂B.耦合剂C.防腐剂D.阻锈剂答案:B

您的答案：B

题目分数：2

此题得分：

批注：

第2题

超声法检测时应避免超声传播路径与附近钢筋轴线平行，如无法避免，应使两个换能器连线与该钢筋的最短距离不小于超声测距的( )。2346答案:D

您的答案：C

题目分数：2

此题得分：

批注：

第3题

根据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21:2000的定义，不带波形显示的超声波检测仪( )用于混凝土的超声法检测。A.不能B.可以C.经过验证可以D.无法确定答案:A

您的答案：A

题目分数：2

此题得分：

批注：

第4题

超声法检测混凝土结合面时，构件的被测部位应具有使声波（）结合面的测试条件。A.垂直B.斜穿C.平行D.垂直或斜穿答案:D

您的答案：D

题目分数：2

此题得分：

批注：

第5题

混凝土裂缝深度常用的无损检测方法是（）。A.尺量法B.塞尺法C.显微镜法D.超声波法答案:D

您的答案：D

题目分数：3

此题得分：

第6题

裂缝的宽度量测精度不应低于（）。答案:A

您的答案：A

题目分数：3

此题得分：

批注：

第7题

超声法检测结构混凝土裂缝时，当结构的裂缝部位只有一个可测表面时，单面平测法适用于裂缝深度不大于( )的情况。答案:D

您的答案：C

题目分数：3

此题得分：

批注：

第8题

依据CECS21:2000规范要求，用于混凝土缺陷检测的超声波检测仪声时最小分度应不大于（）μs。答案:B

您的答案：B

题目分数：3

此题得分：

批注：

第9题

超声法检测混凝土缺陷，检测中出现可疑数据时应及时查找原因，必要时应进行( )。A.复测校核B.密测点补测C.平测D.斜测答案:A,B

您的答案：A,B

题目分数：5

此题得分：

批注：

第10题

常用的超声换能器有( )振动方式。A.厚度B.球形C.径向D.点状答案:A,C

您的答案：A,C

题目分数：5

此题得分：

第11题

超声法检测混凝土缺陷，测位混凝土表面应清洁平整，当平整度不满足要求时( )。A.可用砂轮磨平B.放弃超声法检测C.用高强度的快凝砂浆抹平D.用黄油填平答案:A,C

您的答案：A,C

题目分数：5

此题得分：

批注：

第12题

检测中如出现可疑数据时，应( )。A.及时查找原因B.必要时进行复测校核C.肯定是混凝土存在缺陷D.必要时加密测点补测答

案:A,B,D

您的答案：A,B,D

题目分数：5

此题得分：

批注：

第13题

在超声检测前，应取得下列有关资料( )。A.工程名称B.骨料品种及规格C.构件尺寸和配筋施工图或钢筋隐蔽图D.钢筋力学性能检验报告答案:A,B,C

您的答案：A,B,C

题目分数：5

此题得分：

批注：

第14题

常见的混凝土接合面包括( )。A.梁柱节点施工缝B.混凝土修补部位C.混凝土加大截面法加固部位D.存在裂缝的部位答案:A,B,C

您的答案：A,C

题目分数：5

此题得分：

批注：

第15题

混凝土结合面质量检测一般可采用的方法为( )。A.对测法B.斜测法C.平测法D.以上都是答案:A,B

题目分数：5

此题得分：

批注：

第16题

混凝土内部缺陷的常见类型包括（）。A.不密实区B.空洞C.蜂窝D.麻面答案:A,B

您的答案：A,B

题目分数：5

此题得分：

批注：

第17题

混凝土无损检测技术主要用于（）。A.构件的强度推定B.施工质量检测C.结构缺陷分析D.结构加固答案:A,B,C

您的答案：B,C

题目分数：5

此题得分：

批注：

第18题

常用的混凝土内部缺陷无损检测方法包括（）。A.超声波法B.脉冲回波法C.雷达法D.红外热谱法答案:A,B,C,D

您的答案：A,C

题目分数：5

此题得分：

批注：

第19题

无损检测技术以不损坏被测物体的内部结构、受力性能为前提，检测物体内部或表面的物理性能、状态特性以及内部结构。答案:正确

您的答案：正确

题目分数：3

此题得分：

批注：

第20题

无损检测的方法不可用于推定混凝土强度。答案:错误

题目分数：3

此题得分：

批注：

第21题

无损检测由于属间接测试，检测结果受许多因素的影响，检测精度和可靠性低于破坏性试验。答案:正确

您的答案：正确

题目分数：3

此题得分：

批注：

第22题

裂缝是混凝土结构最为常见的表观缺陷之一。答案:正确

您的答案：正确

题目分数：3

此题得分：

批注：

第23题

雷达法常用于大面积结构物（如路面、隧道衬砌）缺陷的快速扫描。答案:正确

您的答案：正确

题目分数：3

此题得分：

批注：

第24题

裂缝检测时，每条裂缝应至少布设3组观测标志，其中一组应在裂缝的最宽处，另两组应分别在裂缝的末端。答案:正确

您的答案：正确

题目分数：3

此题得分：

批注：

第25题

采用钻孔检测法检测混凝土裂缝深度，钻孔孔径应应大于换能器直径20mm。答案:错误

题目分数：3

此题得分：

批注：

第26题

超声法检测混凝土缺陷时，测位混凝土表面应清洁、平整，必要时可用砂轮磨平或用高强度的快凝砂浆抹平。抹平砂浆必须与混凝土粘结良好。答案:正确

您的答案：正确

题目分数：3

此题得分：

批注：

第27题

超声法监测混凝土缺陷时，在满足首波幅度测读精度的条件下，应选用较低频率的换能器。答案:错误

您的答案：错误

题目分数：3

此题得分：

批注：

第28题

构件的潮湿会影响超声法检测混凝土缺陷的结果。答案:正确

您的答案：正确

题目分数：3

此题得分：

批注：

试卷总得分：

试卷总批注：

结构混凝土表观与内部缺陷无损检测技术继续教育

第1题 超声法检测中，换能器应通过( )与混凝土测试表面保持紧密结合。 A.胶粘剂 B.耦合剂 C.防腐剂 D.阻锈剂 答案:B 您的答案：B 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第2题 超声法检测时应避免超声传播路径与附近钢筋轴线平行，如无法避免，应使两个换能器连线与该钢筋的最短距离不小于超声测距的( )。 A.1/2 B.1/3 C.1/4 D.1/6 答案:D 您的答案：C 题目分数：2 此题得分：0.0 批注： 第3题 根据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21:2000的定义，不带波形显示的超声波检测仪( )用于混凝土的超声法检测。 A.不能 B.可以 C.经过验证可以 D.无法确定 答案:A 您的答案：A 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第4题

超声法检测混凝土结合面时，构件的被测部位应具有使声波（）结合面的测试条件。 A.垂直 B.斜穿 C.平行 D.垂直或斜穿 答案:D 您的答案：D 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第5题 混凝土裂缝深度常用的无损检测方法是（）。 A.尺量法 B.塞尺法 C.显微镜法 D.超声波法 答案:D 您的答案：D 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第6题 裂缝的宽度量测精度不应低于（）。 A.1.0mm B.10.0mm C.1.0cm D.10.0cm 答案:A 您的答案：A 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第7题 超声法检测结构混凝土裂缝时，当结构的裂缝部位只有一个可测表面时，单面平测法适用于裂缝深度不大于( )的情况。 A.200mm B.300mm

C.400mm D.500mm 答案:D 您的答案：C 题目分数：3 此题得分：0.0 批注： 第8题 依据CECS21:2000规要求，用于混凝土缺陷检测的超声波检测仪声时最小分度应不大于（）μs。 A.1 B.0.1 C.0.01 D.0.5 答案:B 您的答案：B 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第9题 超声法检测混凝土缺陷，检测中出现可疑数据时应及时查找原因，必要时应进行( )。 A.复测校核 B.密测点补测 C.平测 D.斜测 答案:A,B 您的答案：A,B 题目分数：5 此题得分：5.0 批注： 第10题 常用的超声换能器有( )振动方式。 A.厚度 B.球形 C.径向 D.点状 答案:A,C

无损检测(热处理)

第七章无损检测 无损检测是利用射线、超声、红外、电磁、渗透等方法在不损害被检物（材料，零件，构件等）的前提下，掌握其内部状况的现代检测技术。无损检测包括缺陷检测（无损探戈伤）及材质与热处理质量检测两部分。 7.1.1.目视检测（VT） 目视检测，在国内实施的比较少，但在国际上非常重视的无损检测第一阶段首要方法。按照国际惯例，目视检测要先做，以确认不会影响后面的检验，再接着做四大常规检验。例如BINDT的PCN认证，就有专门的VT1、2、3级考核，更有专门的持证要求。VT常常用于目视检查焊缝，焊缝本身有工艺评定标准，都是可以通过目测和直接测量尺寸来做初步检验，发现咬边等不合格的外观缺陷，就要先打磨或者修整，之后才做其他深入的仪器检测。例如焊接件表面和铸件表面较多VT做的比较多，而锻件就很少，并且其检查标准是基本相符的。 7.1.2.射线照相法（RT） 是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是最基本的，应用最广泛的一种非破坏性检验方法。 原理：射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当X射线或r射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异，便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。 总的来说，RT的定性更准确，有可供长期保存的直观图像，总体成本相对较高，而且射线对人体有害，检验速度会较慢。 7.1.3.超声波检测（UT） 原理：通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研 究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。 适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测；可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；而且缺陷定位较准确，对面积型缺陷的检出率较高；灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；并且检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。 但其对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；并且缺陷的位置、取向和形状以及材质和晶粒度都对检测结果有一定影响，检测结果也无直接见证记录。

无损检测综合试题

无损检测综合试题 选择题(选择一个正确答案) 1.超声波检测中,产生和接收超声波的方法,通常是利用某些晶体的(c ) a.电磁效应 b.磁致伸缩效应 c.压电效应 d.磁敏效应 2.目前工业超声波检测应用的波型是(f ) a.爬行纵波 b.瑞利波 c.压缩波 d.剪切波 e.兰姆波 f.以上都是 3.工件内部裂纹属于面积型缺陷,最适宜的检测方法应该是(a ) a.超声波检测 b.渗透检测 c.目视检测 d.磁粉检测 e.涡流检测 f.射线检测 4.被检件中缺陷的取向与超声波的入射方向(a )时,可获得最大超声波反射： a.垂直 b.平行 c.倾斜45° d.都可以 5.工业射线照相检测中常用的射线有(f )： a.X射线 b.α射线 c.中子射线 d.γ射线 e.β射线 f.a和d 6.射线检测法适用于检验的缺陷是(e ) a.锻钢件中的折叠 b.铸件金属中的气孔 c.金属板材中的分层 d.金属焊缝中的夹渣 e. b和d 7.10居里钴60γ射线源衰减到1.25居里,需要的时间约为(c )： a.5年 b.1年 c.16年 d.21年 8.X射线照相检测工艺参数主要是(e )： a.焦距 b.管电压 c.管电流 d.曝光时间 e.以上都是 9.X射线照相的主要目的是（c ）： a.检验晶粒度； b.检验表面质量； c.检验内部质量； d.以上全是 10.工件中缺陷的取向与X射线入射方向(b )时,在底片上能获得最清晰的缺陷影 像：a.垂直 b.平行 c.倾斜45°d.都可以 11.渗透检测法适用于检验的缺陷是(a )： a.表面开口缺陷 b.近表面缺陷 c.内部缺陷 d.以上都对 12.渗透检测法可以发现下述哪种缺陷?(c ) a.锻件中的残余缩孔 b.钢板中的分层 c.齿轮的磨削裂纹 d.锻钢件中的夹杂物 13.着色渗透探伤能发现的缺陷是(a )： a.表面开口缺陷 b.近表面缺陷 c.内部未焊透

混凝土表观质量缺陷处理

混凝土表观质量缺陷处理 摘要：铁路工程对混凝土的要求也越来越高，不仅要求混凝土工作性能好、强度指标高、耐久性好，而且还要求混凝土结构有光洁如镜的外观，因此，混凝土表面形成蜂窝麻面，严重影响其外观。本文分析阐述了混凝土表面严重蜂窝麻面的各种形成原因及其消除和处理的方法。 关键词：蜂窝麻面模板粘稠度振捣 0 引言 铁路工程对混凝土的要求也越来越高，不仅要求混凝土工作性能好、强度指标高、耐久性好，而且还要求混凝土结构有光洁如镜的外观，因此防治现浇混凝土出现蜂窝麻面，保证混凝土工程质量，成为提高建筑工程质量的重要环节。 1 混凝土结构表面蜂窝麻面形成的原因 1.1 混凝土搅拌时间短、和易性差，混凝土浇筑砂浆和骨料分布不均匀，从而形成蜂窝。 1.2 施工中混凝土入仓不均匀，振捣质量差或漏振，使混凝土表面形成蜂窝麻面。 1.3 模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前模板湿润不够或模板缝没有堵严，浇筑振捣时与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多凹点。 1.4 混凝土配合比不当，例如胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组分等，都会导致新拌混凝土过于粘稠，在搅拌时混凝土就会裹入大量气泡，即使振捣合理，气泡在粘稠的混凝土中排出也十分困难，因此导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。 1.5 模板材质不同也会使混凝土结构面层出现不同的状态。 1.6 不合理使用脱模剂也会造成硬化混凝土表面出现蜂窝麻面。

1.7 环境温度对混凝土结构面层的质量影响特别明显。 在施工中混凝土不可避免地裹入大量气泡，气泡内部含有气体，由于气泡体积变化对环境温度特别敏感，环境温度高时气泡体积变大，气泡承载力变小，容易破灭，形成联通气泡；环境温度低时气泡体积变小，承载力较大，不容易形成联通气泡。春秋季节昼夜温差较大，敷着在混凝土结构表面的气泡体积变化也较大，当混凝土面层水泥浆体的强度小于气泡强度时，气泡体积随环境温度变化而变化，气泡周围的水泥浆体的强度也不断增加，当气泡周围水泥浆体达到一定强度时，再不随气泡体积变化而变化，如果此时正赶上气泡直径最大时，势必给混凝土面层留下孔洞。 2 消除混凝土内部不利因素的方法 2.1 混凝土拌和时间要适宜，一般在1~2min。 2.2 混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20~30s。振捣充分后，混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面出浆且呈水平状态，模板边角部分被混凝土填满充实。 2.3 浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润但不留积水，模板缝隙应膨胀严密，避免与模板缝接触的混凝土因失水太多或滑浆而形成凹点。 2.4 降低混凝土粘稠度。以混凝土配合比为依据，适当调整混凝土水灰比、砂率、胶结材料用量以及外加剂的组份，改善混凝土的粘稠性，也可以提高混凝土结构面层的质量。 2.5 选择质量好的模板，并选择使用优质脱模剂。 2.6 如果水泥中含有引气组份，在拌制混凝土时应在其中加入适量消泡剂，也可以消除其中的气泡。 3 混凝土蜂窝麻面的处理方法 如果混凝土表面是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1：2或2：5水泥砂浆修补；如果是超过规定的大蜂窝则先将松动骨料剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石

结构混凝土表观及内部缺陷无损检测技术(一)(二)继续教育答案

结构混凝土表观及内部缺陷无损检测技术（一）（二）继续教育答案 第1题 超声法检测中，换能器应通过( )与混凝土测试表面保持紧密结合。 A.胶粘剂 B.耦合剂 C.防腐剂 D.阻锈剂 答案:B 您的答案：B 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第2题 超声法检测时应避免超声传播路径与附近钢筋轴线平行，如无法避免，应使两个换能器连线与该钢筋的最短距离不小于超声测距的( )。 A.1/2 B.1/3 C.1/4 D.1/6 答案:D

您的答案：D 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第3题 根据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21:2000的定义，不带波形显示的超声波检测仪( )用于混凝土的超声法检测。 A.不能 B.可以 C.经过验证可以 D.无法确定 答案:A 您的答案：A 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第4题 超声法检测混凝土结合面时，构件的被测部位应具有使声波（）结合面的测试条件。

B.斜穿 C.平行 D.垂直或斜穿 答案:D 您的答案：D 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第5题 混凝土裂缝深度常用的无损检测方法是（）。 A.尺量法 B.塞尺法 C.显微镜法 D.超声波法 答案:D 您的答案：D 题目分数：3 此题得分：3.0

第6题 裂缝的宽度量测精度不应低于（）。 A.1.0mm B.10.0mm C.1.0cm D.10.0cm 答案:A 您的答案：A 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第7题 超声法检测结构混凝土裂缝时，当结构的裂缝部位只有一个可测表面时，单面平测法适用于裂缝深度不大于( )的情况。 A.200mm B.300mm C.400mm D.500mm

混凝土表观及内部缺陷检测方法

混凝土表观及内部缺陷检测方法 1 回弹法 回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法，它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响，在工程上已得到广泛应用。 2 超声波法 超声波法检测混凝土常用的频率为20～250kHz，它既可用于检测混凝土强度，也可用于检测混凝土缺陷。 3 超声回弹综合法 回弹法只能测得混凝土表层的强度，内部情况却无法得知，当混凝土的强度较低时，其塑性变形较大，此时回弹值与混凝土表层强度之间的变化关系不太明显；超声波在混凝土中的传播速度可以反映混凝土内部的强度变化，但对强度较高的混凝土，波速随强度的变化不太明显。如将以上两种方法结合，互相取长补短，通过实验建立超声波波速—回弹值—混凝土强度之间的相关关系，用双参数来评定混凝土的强度，即为超声回弹综合法。实践表明该法是一种较为成熟、可靠的混凝土强度检测方法。 4 雷达法 钢筋混凝土雷达多采用1GHz 及以上的电磁波，可探测结构及构件混凝土中钢筋的位置、保护层的厚度以及孔洞、酥松层、裂缝等缺陷。它首先向混凝土发射电磁波，当遇到电磁性质不同的缺陷或钢筋时，将产生反射电磁波，接收此反射电磁波可得到一波形图，据此波形图可得知混凝土内部缺陷的状况及钢筋的位置等。雷达法主要是根据混凝土内部介质之间电磁性质的差异来工作的，差异越大，反射波信号越强。雷达法检测混凝土其探测深度较浅，一般为20 cm 以内，探地雷达使用较低频率电磁波，探测深度可稍大些。此外，该法受钢筋低阻屏蔽作用影响较大，且仪器本身价格昂贵，故实际工程上应用的并不多。 5 冲击回波法 冲击回波法是用一钢珠冲击结构混凝土的表面，从而在混凝土内产生一应力波，当该应力波在混凝土内遇到波阻抗差异界面即混凝土内部缺陷或混凝土底面时，将产生反射波，接收这种反射波并进行快速傅里叶变换（FFT）可得到其频谱图，频谱图上突出的峰值就是应力波在混凝土内部缺陷或混凝土底面的反射形成的，根据其峰值频率可计算出混凝土缺陷的位置或混凝土的厚度。由于该法采用单面测试，特别适合于只有一个测试面如路面、护坡、底板、跑道等混凝土的检测。 6 红外成像法 自然界中任何高于绝对零度（-273℃）的物体都是红外线的辐射源，它们都向外界不断地辐射出红外线。红外线是介于可见光与微波之间的电磁波，其波长为0.76~1000 μm，频率为4×1014~3×1011 Hz。混凝土红外线无损检测是通过测量混凝土的热量及热流来判断其质量的一种方法。当混凝土内部存在某种缺陷时，将改变混凝土的热传导，使混凝土表面的温度场分布产生异常，用红外成像仪测出表示这种异常的热像图，由热像图中异常的特征可判断出混凝土缺陷的类型及位置特征等。这种方法属非接触无损检测方法，可对检测物进行上下、左右的连续扫测，且白天、黑夜均可进行，可检测的温度为-50~2000℃，分辨率可

无损探伤原理、无损检测原理、常用方法、相关问题(20101119094353)

无损探伤原理、无损检测原理、常用方法、相关问题 什么是无损探伤？ 答：无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 二、常用的探伤方法有哪些？ 答：常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。 三、试述磁粉探伤的原理？ 答：它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。 四、试述磁粉探伤的种类？ 1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。 2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。 五、磁粉探伤的缺陷有哪些？ 答：磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷；它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。 六、缺陷磁痕可分为几类？ 答：1、各种工艺性质缺陷的磁痕； 2、材料夹渣带来的发纹磁痕； 3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。 七、试述产生漏磁的原因？ 答：由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率，根据工件被磁化后的磁通密度B ＝μH来分析，在工件的单位面积上穿过B根磁线，而在缺陷区域的单位面积上不能容许B 根磁力线通过，就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里，其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。 八、试述产生漏磁的影响因素？ 答：1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。 2、磁化磁场强度（磁化力）大小：磁化力越大、漏磁越强。 3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。 九、某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁？ 答：某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏，如轴类轴承等。某

混凝土表观缺陷修复方案

XX 工程I 标主体结构 混凝土表观缺陷修复施工方案 编制： 审核： 审定： XX 集团有限公司 二0 一一年六月

第一章概述 混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括结构尺寸偏差、表面不平整、蜂窝、麻面、气泡、 孔洞（含模板固定锥孔）、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或 施工工艺引起的过程缺陷。除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程 缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理，以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。 车站现浇结构拆模后，通过监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差的检查、鉴定，发 现以下混凝土表观缺陷。 表1 混凝土结构外观质量缺陷情况 名称现象部位区域气泡混凝土表面有气孔，大部分小于5mm，个别大于5mm 侧墙、框架柱 C 区东端头井 蜂窝、麻面混凝土表面缺少砂浆而形成石子外露底板（梁）腋角 E 区标准段挂帘流出的水泥浆在已浇筑完成的混凝土表面形成帘状流痕侧墙、框架柱 E 区标准段错台混凝土接缝处板体存在相对位移的情况,约1 公分底板 C 区西标准段表面不平整混凝土表面翘曲不平、飞边凸肋侧墙 C 区东标准段钢筋头外露混凝土内钢筋未被包裹而外露下沉板侧壁 D 区标准段冷缝混凝土在初凝后终凝前进行二次浇筑形成的施工缝顶板 D 区标准段 C 区东标准段、外表缺陷混凝土表面起皮、起砂、沾污等顶纵梁、壁柱 E 区端头井

第二章 施工程序 为保证混凝土外观最终符合规范要求，项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺 陷修补 。由安质部负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺、理过程控制 以及质量验收。 混凝土拆模后，各 主 体施 工 队在第一时间通知安质部对混凝土外观进行检现 质量缺陷后，及时登记组织工程部作业队对缺陷产生的原因进行分析照外观质量缺 陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控促施工队 完善工艺措施。 混凝土外观质量修补前，由安质部对混凝土表面拍照并及时通监理工程 理工程师同意后，展开外观质量缺陷修补，外观质量缺陷修补完成后，通监理工 程师进 行验收，并拍照备查。混凝土结构外部尺寸检验由项目部测合安 质 部检 。 表 2 混凝 土结构外观质量缺标准 项目 区域 质量标准 内容 Ⅰ类 Ⅱ类 外 部尺寸 钢筋混凝 土 工程 允许偏差± 2 m m 检率 ≥ 60% ＜ 60% 不 大于 4m m / 2m 检 率 ≥ 60% ＜ 60% 表面不平整度 钢筋混凝土工程 较高速水流区 V ＞6m/s ：局部突起高度≤ 12mm 一般流速区 V ≤ 6m/s ：局部突起高度≤ 25mm 累计面积 % ≤ 10% ＞ 10% 蜂窝孔洞 累计面积＜ 5% 单个面积㎡ ≤ 0.02 ㎡ ＞.02 ㎡ 累计面积 % ≤ 10% ＞ 10% 表 面缺陷 气泡 累计面积＜ 5% 单 mm ≤ 10mm ＞10mm 累计面积 % ≤ 10% ＞ 10% 缺损掉角 累计面积＜ 5% 单个面积㎡ ≤ 0.15 ㎡ ＞0.15 ㎡ 注：表面缺陷面积主要包括麻面、蜂窝、孔洞、2

混凝土表观及内部缺陷检测报告模块

混凝土表观及内部缺陷 检测报告 报告编号：/ 工程名称: / 委托单位: / XXXXX工程质量检测有限公司 /年/月/日

XXXX)-011-B07混凝土表观及内部缺陷检测报告 一、工程概况 工程名称：/ 建设单位：/ 施工单位：/ 监理单位：/ 设计单位：/ 委托单位：/ 二、现场检测 1、检测目的：混凝土表观及内部缺陷。 2、检测依据：《超声法检测混凝土缺陷技术规程》（CECS21：2000）。 3、检测设备：ZBL—U520非金属超声检测仪：设备编号：2272-726；裂缝宽度观测仪：设 备编号：2010-1102。 4、检测时间：/。 5、检测部位及混凝土设计强度等级：/ 三、检测结果的处理和判断 根据//的实际情况及钢筋分布情况，在构件的两相对测试面上布置水平测线和竖直测线，对其进行混凝土表观及内部缺陷检测。水平测线和竖直测线的交点即为测点，每一对测试面取30个测点，总共60个测点。测点布置示意图见图1

SDJC/CX(X)-011-B073 图1 测点布置平面图 3.1、检测结果 // 图2 表面裂缝观测图一 // 图3 表面裂缝观测图二由图2和图3可以看出，混凝土表面平整，无可观测到的裂缝。 原始记录文件：JC-05-0007\D:\检测部正式报告\表观及内部缺陷\12公-HNTQX-10001表1测点1～30的检测结果汇总表

表2测点31～60的检测结果汇总表 表3 检测数据处理结果表

参数名称平均值标准差临界值声速(km/s） 波幅(dB) 3.2、测点缺陷示意图见图4、图5。 由表1、表2和表3可见，测点//和//为可疑测点，在图4和图5，其中小圆圈表示测点，带有椭圆的测点为可疑测点。 图4 //测点布置图

常见焊接缺陷及X射线无损检测要点

前言 船舶制造业自20世纪初开始研究焊接应用技术，并于1920年以英国船厂首次采用焊接技术建造远洋船为标志，焊接技术逐渐在船厂得到推广应用，并迅速取代铆接技术。由于焊接过程中各种参数的影响，焊缝中有时候不可避免地会出现裂纹、气孔、央渣、未熔合和未焊透等缺陷。为了保证焊接构件的产品质量，必须对其中的焊缝进行有效的检测和评价，尤其是在船舶压力管道、分段大接缝、外板及水密与强力接点等部位进行质量检测是十分必要的。 众所周知，船舶结构件发生焊接裂纹对结构强度和航行安全危害极大，特别是一些隐性裂纹不易发现，一旦船舶出厂，这些隐性裂纹后患无穷。因此，船舶在建造焊接过程中产生的裂纹一经发现，就必须立即查明原因并采取果断的措施彻底根除。焊接质量的检验方法，一般分无损检验和破坏检验两大类，采用何种方法，主要根据产品的技术要求和有关规范的规定。 无损探伤分渗透检验、磁粉探伤、超声波探伤和射线照相探伤。破坏检验方法是用机械方法在焊接接头(或焊缝)上截取一部分金属，加工成规定的形状和尺寸，然后在专门的设备和仪器上进行破坏试验。依据试验结果，可以了解焊接接头性能及内部缺陷情况，判断焊接工艺正确与否。经检验，船体结构焊缝超过质量允许限值时，应首先查明产生缺陷的原因，确定缺陷在工件上的部位。在确认允许修补时，再按规定对焊缝进行修补。

一、船舶焊接缺陷及无损探伤技术简介 1、船舶焊接中的常见缺陷分析 船舶焊接是保证船舶密性和强度的关键，是保证船舶质量的关键，是保证船舶安全航行和作业的重要条件。如果焊接存在着缺陷，就有可能造成结构断裂、渗漏，甚至引起船舶沉没。因此，在船舶建造中焊接质量是重点验收工作之一，规范也明确规定，焊缝必须进行外观检查，外板对接焊缝必须进行内部检查。船体焊缝内部检查，可采用射线探伤与超声探伤等办法。射线探伤能直接判断船体焊缝中存在的缺陷的种类、大小、部位及分布情况，直观可靠，重复性好，容易保存，当前船厂普遍采用X射线探伤来进行船体焊缝的内部质量检查。船舶焊接缺陷种类很多，按其位置不同，可分为外部缺陷和内部缺陷。常见缺陷有气孔、央渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝外形尺寸和形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑等． 2、焊接缺陷分类 (1)气孔 气孔是指在焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。产生气孔的。 主要原因有：坡口边缘不清洁，有水份、油污和锈迹；焊条或焊剂未按规定进行焙烘，焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。由于气孔的存在，使焊缝的有效截面减小，过大的气孔会降低焊缝的强度，破坏焊缝金属的致密性。 预防产生气孔的办法是：选择合适的焊接电流和焊接速度，认真清理坡口边缘水份、油污和锈迹。严格按规定保管、清理和焙烘焊接材料。 (2)夹渣 夹渣就是残留在焊缝中的熔渣。夹渣也会降低焊缝的强度和致密性。 产生夹渣的原因主要是：焊缝边缘有氧割或碳弧气刨残留的熔渣；坡口角度或焊接电流太小，或焊接速度过快。在使用酸性焊条时，由于电流太小或运条不当形成“糊渣”；使用碱性焊条时，由于电弧过长或极性不正确也会造成夹渣。 防止产生夹渣的措施是：正确选取坡口尺寸，认真清理坡口边缘，选用合适的焊接电流和焊接速度，运条摆动要适当。 (3)咬边 焊缝边缘留下的凹陷，称为咬边。

无损检测常见的焊接缺陷

无损检测常见的焊接缺陷 A外部缺陷 一、焊缝成型差 1、现象 焊缝波纹粗劣，焊缝不均匀、不整齐，焊缝与母材不圆滑过渡，焊接接头差，焊缝高低不平。 2、原因分析 焊缝成型差的原因有：焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀；焊口清理不干净；焊接电流过大或过小；焊接中运条（枪）速度过快或过慢；焊条（枪）摆动幅度过大或过小；焊条（枪）施焊角度选择不当等。 3、防治措施 ⑴焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的要求。 ⑵焊件坡口打磨清理干净，无锈、无垢、无脂等污物杂质，露出金属光泽。 ⑶加强焊接联系，提高焊接操作水平，熟悉焊接施工环境。 ⑷根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等，按照焊接工艺卡和操作技能要求，选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条（枪）的角度。 4、治理措施 ⑴加强焊后自检和专检，发现问题及时处理； ⑵对于焊缝成型差的焊缝，进行打磨、补焊； ⑶达不到验收标准要求，成型太差的焊缝实行割口或换件重焊； ⑷加强焊接验收标准的学习，严格按照标准施工。 二、焊缝余高不合格 1、现象 管道焊口和板对接焊缝余高大于3㎜；局部出现负余高；余高差过大；角焊缝高度不够或焊角尺寸过大，余高差过大。 2、原因分析

焊接电流选择不当；运条（枪）速度不均匀，过快或过慢；焊条（枪）摆动幅度不均匀；焊条（枪）施焊角度选择不当等。 3、防治措施 ⑴根据不同焊接位置、焊接方法，选择合理的焊接电流参数； ⑵增强焊工责任心，焊接速度适合所选的焊接电流，运条（枪）速度均匀，避免忽快忽慢； ⑶焊条（枪）摆动幅度不一致，摆动速度合理、均匀； ⑷注意保持正确的焊条（枪）角度。 4、治理措施 ⑴加强焊工操作技能培训，提高焊缝盖面水平； ⑵对焊缝进行必要的打磨和补焊； ⑶加强焊后检查，发现问题及时处理； ⑷技术员的交底中，对焊角角度要求做详细说明。 三、焊缝宽窄差不合格 1、现象 焊缝边缘不匀直，焊缝宽窄差大于3㎜。 2、原因分析 焊条（枪）摆动幅度不一致，部分地方幅度过大，部分地方摆动过小；焊条（枪）角度不合适；焊接位置困难，妨碍焊接人员视线。 3、防治措施 ⑴加强焊工焊接责任心，提高焊接时的注意力； ⑵采取正确的焊条（枪）角度； ⑶熟悉现场焊接位置，提前制定必要焊接施工措施。 4、治理措施

表面缺陷无损检测方法的比较

表面缺陷无损检测方法的比较方法 项目 磁粉检测（MT） 漏磁检测（MLF） 渗透检测（PT） 涡流检测（ET） 方法原理 磁力作用 磁力作用 毛细渗透作用 电磁感应作用 能检出的缺陷 表面和近表面缺陷 表面和近表面缺陷 表面开口缺陷 表面及表层缺陷 缺陷部位的显示形式 漏磁场吸附磁粉形成磁痕 漏磁场大小分布 渗透液的渗出

检测线圈输出电压和相位发生变化 显示信息的器材 磁粉 计算机显示屏 渗透液、显像剂 记录仪、示波器或电压表 适用的材料 铁磁性材料 铁磁性材料 非多孔性材料 导电材料 主要检测对象 铸钢件、锻钢件、压延件、管材、棒材、型材、焊接件、机加工件在役使用的上述工件检测铸钢件、锻钢件、压延件、管材、棒材、型材、焊接件、机加工件在役使用的上述工件检测任何非多孔性材料、工件及在役使用过的上述工件检测 管材、线材和工件检测；材料状态检验和分选；镀层、涂层厚度测量 主要检测缺陷 裂纹、发纹、白点、折叠、夹渣物、冷隔 裂纹、发纹、白点、折叠、夹渣物、冷隔 裂纹、白点、疏松、针孔、夹渣物

裂纹、材质变化、厚度变化缺陷显示 直观 直观 直观 不直观 缺陷性质判断 能大致确定 能大致确定 能基本确定 难以判断 灵敏度 高 高 高 较低 检测速度 较快 快 慢

很快 污染 较轻 无污染 较重 无污染 相对优点 可检测出铁磁性材料表面和近表面（开口和不开口）的缺陷。 能直接的观察出缺陷的位置、形状、大小和严重程度。 具有较高的检测灵敏度，可检测微米级宽度的缺陷。 单个工件的检测速度快、工艺简单，成本低、污染轻。 综合使用各种磁化方法，几乎不受工件大小和几何形状的影响。 检测缺陷重复性好。 可检测受腐蚀的在役情况。 a) 易于实现自动化 b) 较高的检测可靠性 c) 可以实现缺陷的初步量化 d) 在管道的检查中，在厚度高达30mm的壁厚范围內，可同时检测內外壁缺陷 e) 高效、无污染,可以获得很高的检测效率. 可检测出任何非松孔性材料表面开口性缺陷。 能直接的观察出缺陷的位置、形状、大小和严重程度。 具有较高的灵敏度。 着色检测时不用设备，可以不用水电，特别适用于现场检验。 检测不受工件几何形状和缺陷方向的影响。 对针孔和疏松缺陷的检测灵敏度较高。 非接触法检测，适用于对管件、棒材和丝材进行自动化检测，速度快。 可用检测材料导电率代替硬度检测。了解材料的热处理状态和进行材料分选。污染很小。 相对局限性

结构混凝土表观及内部缺陷无损检测技术继续教育

第1题超声法检测中，换能器应通过( )与混凝土测试表面保持紧密结合。 A. 胶粘剂 B. 耦合剂 C防腐剂 D.阻锈剂 答案:B 您的答案：B 题目分数：2 此题得分： 2.0 批注： 第2题 超声法检测时应避免超声传播路径与附近钢筋轴线平行，如无法避免，应使两个换能器连线与该钢筋的最短距离不小于超声测距的( )。 A. 1/2 B. 1/3 C. 1/4 D. 1/6 答案:D 您的答案：D 题目分数：2 此题得分： 2.0 批注： 第3题 根据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21:2000的定义，不带波形显示的超声波检测仪( )用于混凝土的超声法检测。 A. 不能 B可以 C经过验证可以 D.无法确定 答案:A 您的答案：A 题目分数：2 此题得分： 2.0 批注： 第4题超声法检测混凝土结合面时，构件的被测部位应具有使声波( )结合面的测试条件。 A. 垂直 B斜穿 C平行

D.垂直或斜穿 答案:D 您的答案：D 题目分数：2 此题得分： 2.0 批注： 第5题混凝土裂缝深度常用的无损检测方法是（）。 A. 尺量法 B. 塞尺法 C显微镜法 D.超声波法 答案:D 您的答案：D 题目分数：3 此题得分： 3.0 批注： 第6题裂缝的宽度量测精度不应低于（）。 A. 1.0mm B. 10.0mm C. 1.0cm D. 10.0cm 答案:A 您的答案：A 题目分数：3 此题得分： 3.0 批注： 第7题 超声法检测结构混凝土裂缝时，当结构的裂缝部位只有一个可测表面时，裂缝 单面平测法适用于深度不大于（）的情况。 A. 200mm B. 300mm C. 400mm D. 500mm 答案:D 您的答案：D 题目分数：3 此题得分： 3.0

无损检测培训心得_心得报告

无损检测培训心得_心得报告 篇一：无损检测工作总结 九月份工作总结 一、思想情况 通过第一个月的现场接触和导师的指导，对今后的工作多少还是有了一些的了解和认识，不再像第一个月那样仿佛无头苍蝇似的，在平时的接触当中掌握了一定的工作流程，具备了一些简单的工作能力。第一个月那种失落感和无助慢慢消失，虽然仍感觉自己的工作能力和专业知识还很欠缺，但自己同时也因此拥有了动力，更加明确今后的目标——努力学习并掌握相关的专业理论知识和法律法规，迅速成长起来，在短时间内成为一名合格的员工。 二、本月主要工作内容 本月主要的工作是参加安徽省特种设备检测院举办的特种设备UT-Ⅱ级培训考核，我的主要任务就是好好学习，认真培训，争取通过二十多天的时间消化培训内容，努力一次性通过这个培训考核，取得UT-Ⅱ证书。 三、本期学习和工作收获 通过在特种设备检察院培训，通过老师的讲解和领取的相关学习资料，对超声波检测知识有了较为全面的了解，掌握了一定的超声波检测技术。

通过学习我掌握了一下内容：超声波检测的工作原理，超声波仪器的结构和各个指令的操作，检测探头的工作原理和结构、探头的各个参数以及各个参数在检测过程的选择和对检测结果的影响，不同检测工件应采用的检测工艺和工艺流程，检测中会对检测结果产生影响的因素以及该因素产生的原因和避免措施，关于超声波检测的法律法规和国家标准。 在掌握了书本知识以外，还利用一周的时间学习了仪器的操作，通过在不同试件上的联系和摸索，基本掌握了锻件、铸件、焊缝的检测方法，学会了单晶直探头、双晶直探头、斜探头的检测工艺，通过实际的操作进一步学习了检测工程对检测结果产生影响的因素。最终通过了基础知识、专业知识、实际操作三门考核，取得这些成绩除了平时的努力学习以外，还得谢谢我的导师的指导，在去参加培训之前，因为我从未接触过超声检测，我的导师利用周末给我进行了实际操作的指导，把我带到马钢钢构二厂的现场，通过现场的实际检测让我掌握了超声波检测最基本的操作，我也了解了检测过程中要记录的各个数据和对缺陷的大致判断，在培训过程中导师每隔几天都给我打电话询问我的学习情况并帮我解答在温习过程遇到的难题。正是因为导师的这次指导才让我能顺利的通过了理论知识和实际操作考核。 四、下期工作目标和打算

混凝土表观质量控制

混凝土表观质量控制 混凝土表观质量的好坏，从一定程度上讲反映了一个企业技术水平的高低。一次性施工效果好的混凝土，拆模后其结构外形轮廓分明、线性顺滑而又不乏挺拔，混凝土表面平整、光洁、色泽自然、均匀一致，它能给人产生朴素、自然、美观的视觉感受，这是混凝土该达到的效果。同时，结构混凝土外观质量的好坏也是评判一个工程结构质量好坏的重要标准。结构混凝土的外观质量较差，往往同时存在混凝土构件的平整度、垂直度等的实测实量值偏差太大的问题，既影响混凝土结构的评测质量，又会给后续的砌砖、抹灰乃至精装修工作带来不必要的打凿，严重的还会影响到结构安全。 混凝土工程表观质量的检测指标包括：构件的轴线、标高和尺寸是否正确；结构表面是否密实，有无蜂窝麻面、孔洞、露筋、缝隙、夹渣；垂直度、平整度是否符合要求；门窗洞口是否准确；阴阳角是

否顺直方正；施工缝接搓是否严密等缺陷。 造成混凝土表观质量缺陷的主要原因包括：模板的支设、钢筋的绑扎位置、混凝土搅拌、浇筑、养护等方面的原因。 1、模板的支设与混凝土表观质量 混凝土表观质量直接取决于模板的支设，模板的选择和支设质量直接影响着混凝土表观。如果模板本身的质量问题和支设不规范，将会导致混凝土出现蜂窝、麻面、露筋、表面无光泽、跑模胀模、漏浆等表观缺陷。 项目在开工前，要严格按照规范和现场的实际情况进行模板专项方案的编制，选择确定模板支撑体系，计算确定模板支撑立杆间距。模板要选择具有足够刚度和强度，不易变形、表面光滑的板材。在安装模板前，项目管理人员应对操作工人进行详细的交底，要求操作工人严格安装规范和模板专项方案进行模板安装。测量人员要熟悉施工图纸和规范，正确掌握设计标高和平整度要求，画出模板支设平面布置图和剖面图。

结构混凝土表观及内部缺陷无损检测技术继续教育

超声法检测中，换能器应通过( )与混凝土测试表面保持紧密结合。 A.胶粘剂 B.耦合剂 C.防腐剂 D.阻锈剂 答案:B 您的答案：B 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第2题 超声法检测时应避免超声传播路径与附近钢筋轴线平行，如无法避免，应使两个换能器连线与该钢筋的最短距离不小于超声测距的( )。 A.1/2 B.1/3 C.1/4 D.1/6 答案:D 您的答案：D 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第3题 根据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21:2000的定义，不带波形显示的超声波检测仪( )用于混凝土的超声法检测。 A.不能 B.可以 C.经过验证可以 D.无法确定 答案:A 您的答案：A 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第4题 超声法检测混凝土结合面时，构件的被测部位应具有使声波（）结合面的测试条件。A.垂直

C.平行 D.垂直或斜穿 答案:D 您的答案：D 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第5题 混凝土裂缝深度常用的无损检测方法是（）。 A.尺量法 B.塞尺法 C.显微镜法 D.超声波法 答案:D 您的答案：D 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第6题 裂缝的宽度量测精度不应低于（）。 A.1.0mm B.10.0mm C.1.0cm D.10.0cm 答案:A 您的答案：A 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第7题 超声法检测结构混凝土裂缝时，当结构的裂缝部位只有一个可测表面时，单面平测法适用于裂缝深度不大于( )的情况。 A.200mm B.300mm C.400mm D.500mm 答案:D

混凝土表观及内部缺陷检测报告模块

混凝土表观及内部缺陷检测报告模块． 混凝土表观及内部缺陷 检测报告

报告编号： / 工程名称: / : / 委托单位 XXXXX工程质量检测有限公司 日/月/年/ 页共页第15混凝土表观及内部缺陷检测报告 混凝土表观及内部缺陷检测报告

XXXX)-011-B工程概况一、 工程名称： / 建设单位：/ 施工单位：/ 监理单位：/ 设计单位：/ 委托单位：/ 二、现场检测 1、检测目的：混凝土表观及内部缺陷。 2、检测依据：《超声法检测混凝土缺陷技术规程》（CECS21：2000）。 3、检测设备：ZBL—U520非金属超声检测仪：设备编号：2272-726；裂缝宽度观测仪：设备编号：2010-1102。 4、检测时间：/。 5、检测部位及混凝土设计强度等级：/ 三、检测结果的处理和判断 根据//的实际情况及钢筋分布情况，在构件的两相对测试面上布置水平测线和竖直测线，对其进行混凝土表观及内部缺陷检测。水平测线和竖直测线的交点即为测点，每一对测试面取30个测点，总共60个测点。测点布置示意图见图1 页第2页共 5 混凝土表观及内部缺陷检测报告

测点布置平面图图1 、检测结果3.1// 图2 表面裂缝观测图一 SDJC/CX(X)-// 图3 表面裂缝观测图二 和图3可以看出，混凝土表面平整，无可观测到的裂缝。由图2-HNTQX-10001 \12公JC-05-0007\D:\原始记录文件：检测部正式报告\表观及内部缺陷 30的检测结果汇总表

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各常用电磁无损检测方法原理,应用,优缺点比较

一普通涡流检测 1原理 涡流检测是以电磁感应为基础，通过测定被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现其缺陷的无损检测方法。当载有交变电流的试验线圈靠近导体试件时，由于线圈产生的交变磁场的作用感应出涡流，涡流的大小，相位及流动形式受到试件性能和有无缺陷的影响，而涡流产生的反作用又使线圈阻抗发生变化，因此，通过测定线圈阻抗的变化，就可以推断被检试件性能的变化及有无缺陷的结论。 2发展 1涡流现象的发现己经有近二百年的历史。奥斯特(Oersted、安培(Ampere ) , 法拉弟(Faraday、麦克斯韦(Maxwell)等世界著名科学家通过研究电磁作用实 验，发现了电磁感应原理，建立了系统严密的电磁场理论，为涡流无损检测奠定 了理论基础[l]。1879年，体斯(Hughes)首先将涡流检测应用于实际一一判断不 同的金属和合金，进行材质分选。自1925年起，在美国有不少电磁感应和涡流检测仪获得专利权，其中，Karnz直接用涡流检测技术来测量管壁厚度;Farraw首次 设计成功用于钢管探伤的涡流检测仪器。但这些仪器都比较简单，通常采用60Hz , 110V的交流电路，使用常规仪表(如电压计、安培计、瓦特计等)，所以其工作 灵敏度较低、重复性较差。二战期间，多个工业部门的快速发展促进了涡流检测 仪器的进步。涡流检测仪器的信号发生器、放大器、显示和电源装置等部件的性 能得到了很大改进，问世了一大批各种形式的涡流探伤仪器和钢铁材料分选装置，较多地应用于航空及军工企业部门。当时尚未从理论和设备研制中找到抑制干扰 因素的有效方法，所以，在以后很长一段时间内涡流检测技术发展缓慢。 直到1950年以后，以德国科学家福斯特(Foster)博士为代表提出了利用阻

四大无损检测方法简介

超声检测(UT） 工业上无损检测的方法之一。超声波进入物体遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，发射和接收器可对反射波进行分析，就能异常精确地测出缺陷来．并且能显示内部缺陷的位置和大小，测定材料厚度等. 原理超声波是频率高于20千赫的机械波。在超声探伤中常用的频率为0.5～5兆赫。这种机械波在材料中能以一定的速度和方向传播，遇到声阻抗不同的异质界面（如缺陷或被测物件的底面等）就会产生反射。这种反射现象可被用来进行超声波探伤，最常用的是脉冲回波探伤法探伤时，脉冲振荡器发出的电压加在探头上（用压电陶瓷或石英晶片制成的探测元件），探头发出的超声波脉冲通过声耦合介质（如机油或水等）进入材料并在其中传播，遇到缺陷后，部分反射能量沿原途径返回探头，探头又将其转变为电脉冲，经仪器放大而显示在示波管的荧光屏上。根据缺陷反射波在荧光屏上的位置和幅度（与参考试块中人工缺陷的反射波幅度作比较），即可测定缺陷的位置和大致尺寸。除回波法外，还有用另一探头在工件另一侧接受信号的穿透法。利用超声法检测材料的物理特性时，还经常利用超声波在工件中的声速、衰减和共振等特性。 应用脉冲回波探伤法通常用于锻件、焊缝及铸件等的检测。可发现工件内部较小的裂纹、夹渣、缩孔、未焊透等缺陷。被探测物要求形状较简单，并有一定的表面光洁度。为了成批地快速检查管材、棒材、钢板等型材，可采用配备有机械传送、自动报警、标记和分选装置的超声探伤系统。除探伤外，超声波还可用于测定材料的厚度,使用较广泛的是数字式超声测厚仪,其原理与脉冲回波探伤法相同，可用来测定化工管道、船体钢板等易腐蚀物件的厚度。利用测定超声波在材料中的声速、衰减或共振频率可测定金属材料的晶粒度、弹性模量(见拉伸试验)、硬度、内应力、钢的淬硬层深度、球墨铸铁的球化程度等。此外，穿透式超声法在检验纤维增强塑料和蜂窝结 构材料方面的应用也已日益广泛。超声全息成象技术也在某些方面得到应用。 优缺点超声检测法的优点是：穿透能力较大，例如在钢中的有效探测深度可达 1米以上;对平面型缺陷如裂纹、夹层等，探伤灵敏度较高，并可测定缺陷的深度和相对大小；设备轻便，操作安全，易于实现自动化检验。缺点是：不易检查形状复杂的工件，要求被检查表面有一定的光洁度，并需有耦合剂充填满探头和被检查表面之间的空隙，以保证充分的声耦合。对于有些粗晶粒的铸件和焊缝，因易产生杂乱反射波而较难应用。此外，超声检测还要求有一定经验的检验人员来进行操作和判断检测结果。