文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 钢筋套丝要求

钢筋套丝要求

钢筋套丝要求
钢筋套丝要求

钢筋直螺纹套丝技术交底

为了保证工程质量,按时完成工程任务,达到安全生产文明施工,特进行技术交底:

一、基本概况

本工程需套丝钢筋规格如下:

1.梁钢筋:直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。

2.柱(含暗柱)钢筋:直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。

3.基础底板钢筋:采用直螺纹套筒连接。

二、施工准备

1.劳动组织

⑴.依据作业量大小及工期要求,现场设两个钢筋套丝班组,一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机,人员3—4人。

⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。

⑶.施工人员应经过三级安全教育,并经体检合格后方可上岗。

2. 机械准备

主要机具:直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。

3.材料要求

⑴钢筋:

①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求,应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。

②钢筋端部应用无齿锯切割平直,不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予

以清除和修磨。

⑵连接套筒应符合以下要求:

①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材,套筒表面应有生产批号标识,并有厂家提供的产品合格证,合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。

②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表:

钢筋直径螺纹直径套筒外径套筒长度

16 M16.5×2 25 45

18 M19×2.5 29 55

20 M21×2.5 31 60

22 M23×2.5 33 65

25 M26×3 39 70

28 M29×3 44 80

③连接套筒应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。

4.技术准备

⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准,掌握技术交底的要求。

⑵配齐施工用规范、规程及标准图集。

⑶技术人员在施工前向作业人员进行全面的技术交底。

三、施工工艺

1.工艺流程

钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查

2.钢筋下料:钢筋下料时,端头应预留出30mm用无齿锯进行切割,口端面要与钢筋轴线垂直,端面要平整,不得有马蹄形或扭曲,钢筋部不得有弯曲,现弯曲时应进行调直。需要注意的是:接头处钢筋端

部不得用钢筋切断机进行切断,更不得用气割进行下料,必须采用无齿锯进行切割。

3. 钢筋套丝

⑴套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,当气温低于零度时,应掺入15%~20%的亚硝酸钠,不得用机油润滑。

⑵钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合,有效丝扣内的秃牙部分累计长度不大于一扣周长的1/2。

⑶直辊式丝头加工尺寸应符合下表规定:

丝头加工尺寸(mm)

规格螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数

16 M16.5×2 22.5 ≥8

18 M19×2.5 27.5 ≥7

20 M21×2.5 30 ≥8

22 M23×2.5 32.5 ≥9

25 M26×3 35 ≥9

28 M29×3 40 ≥10

⑷操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量,每加工10个丝头用通、止规检查一次。经自检合格的丝头再由质检员随机抽样检验,一个工作班生产的丝头为一个验收批,随机抽样不少于10%且不少于10个。当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检合格率仍小于95%时,应全部逐个检验,不合格的重新加工。

⑸检查合格的丝头应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。

4. 钢筋连接

⑴连接套筒规格与钢筋规格必须一致,丝扣应干净、完好无损。

⑵连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损,钢筋丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除。

⑶所用工具为扭力扳手或管钳,两钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。拧紧力矩见下表,扭力扳手的精度为±5%。

连接钢筋拧紧力矩值

钢筋直径(mm) ≤16 18~20 22~25 28~32 36~40

扭紧力矩(N·m) 100 200 260 320 360

⑷经拧紧后的接头应做好标记,单边外露丝扣长不应超过2P(P为螺距)。

⑸连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。

⑹结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开35d且不小于500mm,同一连接区段内钢筋接头面积百分率不大于50%。

5. 检查钢筋连接质量

⑴在钢筋正式连接施工前,应对每批接头进行工艺检验并应符合下列要求:

①每种规格钢筋的接头不应少于3根;

②接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验并合格;

③3根接头的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时也不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。

⑵现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。

①拧紧力矩抽检数量:梁、柱类构件按接头数量的15%且每个构件的接头抽数量不得少于一个接头,基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批,不足100个也按一个验收批,每批抽检3个接头,并应全部合格;如有一个接头不合格,则该验收批应逐个检查。

②直螺纹连接接头的单向拉伸强度试验按检验批进行。同一施工条件下采用同一材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个检验批进行检验,不足500个也作为一个验收批。对每一验收批,必须在施工的工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。本工程

要求机械连接接头等级不低于Ⅱ级。当3个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。

四、成品保护

(1)成型钢筋按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

(2)绑扎完的梁、板钢筋,要设钢筋蹬,上铺脚手板作人行通道,要防止板的负弯矩筋被踩下移导致配筋位置变化而改变受力构件结构。

(3)绑扎完的墙、柱钢筋,人员上下要经过脚手架,禁止攀爬钢筋。

(4)浇筑混凝土时,输送泵管应用钢筋蹬架起并放置在跳板上,不允许直接铺放在绑好的钢筋上,以免泵管振动将结构钢筋振动移位。

(5)安装水电线管及其它预埋件时,不得任意切断或移动钢筋。

(6)钢筋绑扎完后未及时浇筑混凝土且又遇雨天,应在钢筋表面覆盖塑料布,防止钢筋被雨水锈蚀。

(7)在浇筑混凝土时,钢筋工随时注意钢筋的移动情况,发现有错位的应及时进行调整。

钢筋套丝要求

钢筋直螺纹套丝技术交底 为了保证工程质量,按时完成工程任务,达到安全生产文明施工,特进行技术交底: 一、基本概况 本工程需套丝钢筋规格如下: 1.梁钢筋:直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 2.柱(含暗柱)钢筋:直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 3.基础底板钢筋:采用直螺纹套筒连接。 二、施工准备 1.劳动组织 ⑴.依据作业量大小及工期要求,现场设两个钢筋套丝班组,一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机,人员3—4人。 ⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。 ⑶.施工人员应经过三级安全教育,并经体检合格后方可上岗。 2. 机械准备 主要机具:直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。 3.材料要求 ⑴钢筋: ①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求,应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。 ②钢筋端部应用无齿锯切割平直,不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。 ⑵连接套筒应符合以下要求:

①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材,套筒表面应有生产批号标识,并有厂家提供的产品合格证,合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 ②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表: 钢筋直径 螺纹直径 套筒外径 套筒长度 16 M16.5×2 25 45 18 M19×2.5 29 55 20 M21×2.5 31 60 22 M23×2.5 33 65 25 M26×3 39 70 28 M29×3 44 80 ③连接套筒应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。 4. 技术准备 ⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准,掌握技术交底的要求。 ⑵配齐施工用规范、规程及标准图集。 ⑶技术人员在施工前向作业人员进行全面的技术交底。 三、施工工艺 1.工艺流程 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查 2.钢筋下料:钢筋下料时,端头应预留出30mm用无齿锯进行切割,口端面要与钢筋轴线垂直,端面要平整,不得有马蹄形或扭曲,钢筋部不得有弯曲,现弯曲时应进行调直。需要注意的是:接头处钢筋端部不得用钢筋切断机进行切断,更不得用气割进行下料,必须采用无齿锯进行切割。

钢筋套丝要求

钢筋套丝要求 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

钢筋直螺纹套丝技术交底 为了保证工程质量,按时完成工程任务,达到安全生产文明施工,特 进行技术交底: 一、基本概况 本工程需套丝钢筋规格如下: 1.梁钢筋:直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 2.柱(含暗柱)钢筋:直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 3.基础底板钢筋:采用直螺纹套筒连接。 二、施工准备 1.劳动组织 ⑴.依据作业量大小及工期要求,现场设两个钢筋套丝班组,一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机,人员3—4人。 ⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。 ⑶.施工人员应经过三级安全教育,并经体检合格后方可上岗。 2. 机械准备 主要机具:直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。 3.材料要求 ⑴钢筋: ①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》()及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》( GB13014-91)的要求,应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。 ②钢筋端部应用无齿锯切割平直,不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。

⑵连接套筒应符合以下要求: ①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材,套筒表面应有生产批号标识,并有厂家提供的产品合格证,合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 ②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表: 钢筋直径螺纹直径套筒外径套筒长度 16 ×2 25 45 18 M19× 29 55 20 M21× 31 60 22 M23× 33 65 25 M26×3 39 70 28 M29×3 44 80 ③连接套筒应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。 4.技术准备 ⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准,掌握技术交底的要求。 ⑵配齐施工用规范、规程及标准图集。 ⑶技术人员在施工前向作业人员进行全面的技术交底。 三、施工工艺 1.工艺流程 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查2.钢筋下料:钢筋下料时,端头应预留出30mm用无齿锯进行切割,口端面要与钢筋轴线垂直,端面要平整,不得有马蹄形或扭曲,钢筋部不得有弯曲,现弯曲时应进行调直。需要注意的是:接头处钢

钢筋套丝工程施工方案

中国移动苏州研发中心一期一阶段工程 直螺纹套筒工程施工方案 编制: 审核: 审批: 中国建筑第六工程局有限公司 中国移动苏州研发中心一期一阶段项目部 一、工程概况 1.1工程简介 序号项目内容

1工程名称中国移动苏州研发中心一期一阶段工程 2建设地点苏州高新区科技城北部,昆仑山路与嘉陵江路交叉口东北侧 总建筑面积81998.37m2,地上54516.73m2,地下27481.64m2 3建设面积 4建设单位中移(苏州)软件技术有限公司 90 5监督单位苏州高新区建设工程质量监督站 6设计单位中国移动通信集团设计院有限公司 7监理单位江苏建科建设监理有限公司 8总承包单位中国建筑第六工程局有限公司 1.2结构设计概况 1、基础类型:桩基 2、结构形式:钢筋混凝土框架结构 3、结构抗震等级:四级;抗震设防烈度:6度 4、砌体工程:地下MU20蒸压粉煤灰砖,M7.5水泥砂浆,地上A5.0蒸压砂加气混凝土砌块,M7.5专用砂浆。 5、结构主要材料:钢筋采用HPB300、HRB400;混凝土:地下室为C30P6,框架柱为C40,梁板为C30. 6、主要结构尺寸:桩承台厚度1500,地下室底板厚度500、400,顶板厚度250、200、180,外墙厚度350、400,内墙300、柱断面为650*650、550*550.等地上结构柱断面500*500、600*600等、梁断面200*350、350*700等二、直螺纹套筒施工工艺 地下室基础承台、筏板、墙、柱、梁钢筋直径多为C16、C20、C22、C25、C28五种,地面以上柱、梁C20、C22、C25三种,钢筋连接的主要施工方法有:直螺纹套筒、电渣压力焊、闪光对焊及绑扎搭接等,我方从施工及经济效益角度考虑认为:直螺纹套筒是本工程C16C 18C20C22 C25C28钢筋机械连接的最佳方式,我方已将此施工意图上报甲方,请甲方进行可行性研究并审批. 1、适用范围 适用于钢筋滚轧直螺纹接头成套技术,实现GB1499-1998《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》中

钢筋套丝加工

单位(子单位)工程名称 甘肃省商会大厦 分部(子分部)工程名称 地基与基础 分项工程名称 滚轧直螺纹连接 年 月 日 年 月 日 资料员签章: 甘肃省工程质量监督总站编制(版权所有 不准翻印) 交底内容: 一、 施工准备 1.1、 材料及机具: 套筒:剥肋滚轧直螺纹接头所用的套筒 I 级套筒,由优质碳素结构钢加工而成,套筒应有出厂合格证。 机具:TX-40A 直螺纹套丝机。 二、 工作条件 2.1、 参加接头施工的人员已经通过培训,考核合格,持证上岗。 2.2、 直螺丝纹套丝机等到机械设备经维修使用,钢筋端头经清理,除锈去污,按规格尺寸加工,先制 作班前件送检合 格后方可正式施工。 三、 施工操作工艺 3.1工艺流程: 检查设备7钢筋端头制备7钢筋丝头加工7确定直螺纹连接位置7安放钢筋7制作试件7直螺纹施工 7 质量检查 3.2钢筋丝头加工: 3.2.1钢筋端面平头7滚压螺纹7丝头质量检验 7戴帽保护7丝头质量抽验 7存放待用 3.2.2钢筋端平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,采用砂轮切割机或其它专用切断设 备,严禁气焊切 割。 3.2.3钢筋螺纹加工:使用钢筋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。加工丝头时,应采用水 溶性切削液,当 气温低于 0C 时,应掺入15?20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工 丝头。 3.2.4丝头加工长度为标准型套筒长度的 1/2,其公差为+ 2P (P 为螺距)。 3.2.5丝头质量检验:操作工人应按要求检查丝头的加工质量,每加工 10个丝头用通环、止环规检查 一次。 经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机 抽检10%,且不得少于10个,并填写钢筋丝头检验记录表。 检总合格率仍小于 95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验, 新加工螺纹。 检验合格的丝头应加以保护,在端头加带保护帽或用套筒拧紧 接受交底负责人: 项目技术负责人: 施工单位 项目经理 交底人 接受交底人数 作业班组 当合格率小于 95%时,应加倍抽检,复 切去不合格丝头,查明原因并解决后重 ,按规格分类堆放整齐。 交底人:

钢筋套丝技术交底

中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡表格编号 CSCEC-PM-0 803 项目 名称及编 码濮阳市工人文化宫 第页 共页 楼栋号办公会议 中心 分项工程 名称 钢筋套筒连 接 工 程量 分包公司兰考新生套筒有限公司负 责人 交底内容: 一、工程概况 濮阳市工人文化宫项目位于濮北新区开州路北段西侧,高阳大道南侧,规划用地面积104000.52㎡。 主要包括影剧院、办公会议中心两个区;地下一层,局部三层,地下建筑面积约13000㎡;地上四/五层,建筑面积约42000㎡;结构形式为框架结构、地下室为框架-剪力墙结构。总建筑高度24~36m。 根据施工图设计要求,现场使用钢筋的品种有HPB300级和HRB400级两种;型号为:HPB300级:Φ6.5;Φ8;和HRB400级:Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ30等。 钢筋接头形式:梁、柱钢筋直径在Φ16及Φ16以上者,均采用机械连接(剥肋滚轧直螺纹套筒连接)方式;钢筋直径在Φ16以下者,全部采用绑扎搭接。 二、作业时间安排及施工准备 1.作业时间暂定于9月21日开始至12月31日结束,工期101天。 2.施工准备 1)现场提前搭设钢筋加工棚,准备单独配电箱,确保加工用电量。直螺纹钢筋加工场地做好上下水。 2)本工程钢筋全部采用现场加工,施工现场设置钢筋料场、钢筋加工场及钢筋半成品存放场地。 3)所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告,连接套筒应有出厂合格证,两端有保护套进行丝扣保护,进场时质检员应复检合格后方可用到工程上,钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 4)参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。 5)钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料 三、材料和机械 1.材料: 1)直螺纹塞规拧入连接套后,连接套的端部边缘应在直螺纹塞规端部的缺口范围内。 钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)

钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项

钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项 1、工艺流程: 预接: 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验; 现场连接: 钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。2、钢筋丝头加工: (1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 (2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 6、连接钢筋注意事项: (1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。 (2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

(3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。 (4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。 (5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。 7、检查钢筋连接质量: (1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 (2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 8、直螺纹接头试验: (1)同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 (2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。 复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。 机械连接方法适用范围 钢筋级别钢筋直径(mm) 钢筋套筒挤压连接 HRB335、HRB400 RRB400 16~40 16~40

钢筋套丝机安全环保作业操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A26245 钢筋套丝机安全环保作业操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢筋套丝机安全环保作业操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、套丝机应放在稳固的基础上。 2、应检查并确认机械各连接件牢固,卡盘和板牙无裂纹。 3、应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。 4、应按加工螺纹直径或管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入。作业时应先用润滑油润滑板牙。 5、当工作伸出卡盘端面的长度过长时,后部位应加装辅助托架,并调整好高度。

6、作业时,操作人员的手与卡盘保持300~500㎜的距离,不得用手直接接触钢筋和滚刀板牙等。 7、切断作业时,不得在旋转手柄加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。 8、当加工工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。 9、套丝过程中应随时加足润滑液,润滑液就采用肥皂水。 10、套丝过程中,出现卡盘卡住,应立即停机,在处理完毕后,方可开机。 11、随时注意套丝板牙的磨损情况,并注意更换。 12、更换板牙应由专职修理工进行。 13、套丝机工作完毕后,应进行清理铁屑,并

钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项

钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项 1、工艺流程: 预接: 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验; 现场连接: 钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。 2、钢筋丝头加工: (1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。(2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 (3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 6、连接钢筋注意事项: (1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。 (2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 (3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。 (4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。 (5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。 7、检查钢筋连接质量: (1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 (2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 8、直螺纹接头试验: (1)同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

钢筋套丝要求内容

钢筋直螺纹套丝技术交底为了保证工程质量,按时完成工程任务,达到安全生产文明施工,特 进行技术交底: —一、基本概况 本工程需套丝钢筋规格如下: 1?梁钢筋:直径》16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 2?柱(含暗柱)钢筋:直径》16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 3?基础底板钢筋:采用直螺纹套筒连接。 二、施工准备 1?劳动组织 ⑴.依据作业量大小及工期要求,现场设两个钢筋套丝班组,一个班组配备 一套钢筋剥肋滚丝机,人员3—4人。 ⑵?操作人员必须经专业培训后方可上岗。 ⑶?施工人员应经过三级安全教育,并经体检合格后方可上岗。 2. 机械准备 主要机具:直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。 3?材料要求 ⑴钢筋: ①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准〈钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 )及〈钢筋混凝土用余热处理钢筋》 (GB13014-91 )的要求,应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报

②钢筋端部应用无齿锯切割平直,不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。 ⑵连接套筒应符合以下要求: ①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要 求的钢材,套筒表面应有生产批号标识,并有厂家提供的产品合格证,合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、 生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 ②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表: 钢筋直径螺纹直径套筒外径套筒长度 16M16.5X 22545 18M19 X2.52955 20M21 X2.53160 22M23 X2.53365 25M26 X33970 28M29 X34480 ③连接套筒应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。 4.技术准备 ⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准,掌握技术交底的要求。 ⑵配齐施工用规范、规程及标准图集。 ⑶技术人员在施工前向作业人员进行全面的技术交底。 三、施工工艺 1?工艺流程 钢筋下料-钢筋套丝-接头单体试件试验-钢筋连接-质量检查

钢筋套丝技术交底资料讲解

钢筋套丝技术交底

中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号CSCEC-PM- 0803 项目名称及编码濮阳市工人文化宫 第页 共页 楼栋号办公会议中心分项工程名称钢筋套筒连接工程量 分包公司兰考新生套筒有限公司负责人 交底内容: 一、工程概况 濮阳市工人文化宫项目位于濮北新区开州路北段西侧,高阳大道南侧,规划用地面积104000.52㎡。 主要包括影剧院、办公会议中心两个区;地下一层,局部三层,地下建筑面积约13000㎡;地上四/五层,建筑面积约42000㎡;结构形式为框架结构、地下室为框架-剪力墙结构。总建筑高度24~36m。 根据施工图设计要求,现场使用钢筋的品种有HPB300级和HRB400级两种;型号为:HPB300级:Φ6.5;Φ8;和HRB400级:Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ30等。 钢筋接头形式:梁、柱钢筋直径在Φ16及Φ16以上者,均采用机械连接(剥肋滚轧直螺纹套筒连接)方式;钢筋直径在Φ16以下者,全部采用绑扎搭接。 二、作业时间安排及施工准备 1.作业时间暂定于9月21日开始至12月31日结束,工期101天。 2. 施工准备 1)现场提前搭设钢筋加工棚,准备单独配电箱,确保加工用电量。直螺纹钢筋加工场地做好上下水。 2)本工程钢筋全部采用现场加工,施工现场设置钢筋料场、钢筋加工场及钢筋半成品存放场地。 3)所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告,连接套筒应有出厂合格证,两端有保护套进行丝扣保护,进场时质检员应复检合格后方可用到工程上,钢筋直螺纹加工必须有检验记录。

(2)套丝工人均应相对固定,经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量,并抽检10%丝头,用螺纹规进行检查。 (3)钢筋端头切平压圆:检查被加工钢筋是否符合要求,然后将钢筋放在砂轮切割机上切头约0.5-10mm,达到端部平整。按规格选择与钢筋直径相适配的压模,调整压合高度及长短定位尺寸。然后将钢筋端头放入模腔中,调整压泵压力进行压圆操作。经压圆后,钢筋端头形成圆柱形的回转体。 (4)钢筋滚丝螺纹:根据钢筋规格选取相应的滚丝轮,装在专用滚丝机上,将已压圆端头的钢筋由尾座卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分,并夹紧钢筋,然后开动电动机,在电动机旋转的驱动下,钢筋轴向自然进给,即可滚压出螺纹来。 (5)钢筋旋转拧合的安装方法:取下保护套,按规格取相应的螺纹套筒,套在钢筋端头,用管钳顺时针旋转螺纹套筒到定位,然后取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒,用管钳顺时针旋动钢筋拧紧为止。 (6)经验收合格的钢筋按规格、部位堆放,并挂上标识牌。雨期或长期堆放的情况下,对丝头进行覆盖防锈;丝头在运输过程中应妥善保护,避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。钢筋丝头应用塑料帽保护。 (7)在正式施工前,必须进行钢筋滚轧直螺纹连接工艺性能试验。

钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项

钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项 1、工艺流程: 预接: 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验; 现场连接: 钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。2、钢筋丝头加工: (1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 (2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 6、连接钢筋注意事项: (1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。 (2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

(3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。 (4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。 (5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。 7、检查钢筋连接质量: (1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 (2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 8、直螺纹接头试验: (1)同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 (2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。 复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。 机械连接方法适用范围 钢筋级别钢筋直径(mm) 钢筋套筒挤压连接 HRB335、HRB400 RRB400 16~40 16~40

直螺纹套筒连接套丝标准

表C2-2 技术、安全交底记录

损。滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合要求。扭力扳手的精度为±5%。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装方法。 标准型接头安装正反丝扣型接头安装 接头质量检验由项目部试验员在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批进行见证取样并送已选定的试验室检验滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种:钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱,只要满足强度要求,任何破坏形式均可判断为合格。 技术负责交底人接交人:

剥肋滚丝头加工尺寸(mm) 规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数 16 15.1±0.2 M16.5×2 22.5 ≥8 18 16.9±0.2 M19×2.5 27.5 ≥7 20 18.8±0.2 M21×2.5 30 ≥8 22 20.8±0.2 M23×2.5 32.5 ≥9 25 23.7±0.2 M26×3 35 ≥9 28 26.6±0.2 M29×3 40 ≥10 标准型套筒的几何尺寸 规格螺纹直径套筒外径套筒长度 16 M16.5×2 25 45 18 M19×2.5 29 55 20 M21×2.5 31 60 22 M23×2.5 33 65 25 M26×3 39 70 28 M29×3 44 80 现场连接施工要求 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合要求。扭力扳手的精度为±5%。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装方法。 标准型接头安装正反丝扣型接头安装

钢筋套丝工程施工方案

中国移动苏州研发中心一期一阶段工程直螺纹套筒工程施工方案 编制: 审核: 审批: 中国建筑第六工程局有限公司 中国移动苏州研发中心一期一阶段项目部

一、工程概况 1.1工程简介 1.2结构设计概况 1、基础类型:桩基 2、结构形式:钢筋混凝土框架结构 3、结构抗震等级:四级;抗震设防烈度:6度 4、砌体工程:地下20蒸压粉煤灰砖,M7.5水泥砂浆,地上A5.0蒸压砂加气混凝土砌块,M7.5专用砂浆。 5、结构主要材料:钢筋采用300、400;混凝土:地下室为C30P6,框架柱为C40,梁板为C30. 6、主要结构尺寸:桩承台厚度1500,地下室底板厚度500、400,顶板厚度250、200、180,外墙厚度350、400,内墙300、柱断面为650*650、550*550.等地上结构柱断面500*500、600*600等、梁断面 200*350、350*700等 二、直螺纹套筒施工工艺

地下室基础承台、筏板、墙、柱、梁钢筋直径多为C16、 C 20、 C 22、 C 25、C28五种,地面以上柱、梁C20、C22、C25三种,钢筋连接的主要施工方法有:直螺纹套筒、电渣压力焊、闪光对焊及绑扎搭接等,我方从施工及经济效益角度考虑认为:直螺纹套筒是本工程C16C 18C20C22C25C28钢筋机械连接的最佳方式,我方已将此施工意图上报甲方,请甲方进行可行性研究并审批. 1、适用范围 适用于钢筋滚轧直螺纹接头成套技术,实现1499-1998《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》中1640335、400钢筋的连接及《钢筋机械连接技术规程》107-2010 2、工艺流程 钢筋下料→滚丝→检验→连接→检验→装保护冒 3 、施工准备 4 、机床安装及搭建料架 5、根据接头数量及工程进度要求设置机床数量,一般为两台一组,对称加工。 6、根据所加工钢筋长度确定两台机床之间距离及料架长度,一般为钢筋最大长度加0.5~1m。 7、将机床安放平稳,用方木架牢,两台机床主轴轴心线应在一个轴 心线上并处于水平位置,如有倾斜,只能是夹钳方向低,但不 大于5°。

相关文档