TC纺部工艺设计
T13tex×JC13tex府绸纺部工艺设计
一、T13tex×JC13tex府绸有关工艺及技术设计资料
产品名称：涤棉精梳纱府绸织物组织：平纹织物幅宽：160cm
织物匹长：40m 线密度：T13tex ×JC13tex
经纬纱密度（根／10cm）：523.5×283 总经根数：8328 经纱缩率：10.6% 纬纱缩率：2.34% 经纱伸长率：1.2% 织物加放率：0.9%
经纱回丝率：0.4% 纬纱回丝率：1.0%
根据织布部分计算可得：
每米织物经纱用纱量=121.23g/m 每米织物纬纱用纱量=61.43g/m
织物总产量=3505.95 m/h
则每小时经纱用量=每米织物用经纱量×每小时织物总产量／1000
=121.23?3505.95/1000=425.03 kg/h
每小时纬纱用量=每米织物用纬纱量×每小时织物总产量／1000
=61.43?3505.95/1000 =215.37 kg/h
每小时用纱总量（即络筒总产量）=425.03+215.37=640.40 kg/h
二、纺纱工艺流程
棉：FA006C型往复式抓棉机（抓棉包）及TF27型桥式吸铁→A045B型凝棉器及TF型30型重物分离器→FA103型双轴流开棉机→FA028型六仓混棉机→FA109型三滚筒清棉机→FA151型除微尘器→FA177A型清梳联喂棉箱→FA221B型梳棉机→FA327型预并条机→FA356型条并卷机→F1268A型精梳机
涤:FA006C型往复式抓棉机及TF27型桥式吸铁→A045B型凝棉器及TF型26型高架→FA028型六仓混棉机→FA111A清棉机→A045B型凝棉器及TF型26型高架→FA177A型清梳联喂棉箱→FA221C型梳棉机→FA327型预并条机
棉、涤:FA327型头道并条机→FA327型二道并条机→FA326A 型三道并条机→FA458A 型粗纱机→FA506型细纱机→ESPERO-M 型络筒机
三、纺部机器配备计算
（一）必须合理选择的工艺参数
1.线密度：如下表。
2.牵伸计算：
本工序牵伸倍数=
本工序半制品特数
本工序并合数
上工序半制品特数
涤：预并牵伸倍数=3500×8／3007=9.3
棉：预并牵伸倍数=3800×8／3500=8.7 条并卷牵伸倍数=3500×24／58000=1.4 精梳条牵伸倍数=58000×8／3500=132.6
混一并牵伸倍数=（3007×4＋3500×2）／3000=6.3 混二并牵伸倍数=3000×6／3000=6.0 混三并牵伸倍数=3000×6／3000=6.0 粗纱牵伸倍数=3000/420=7.1 细纱牵伸倍数=420/13=32.3
3.捻度计算:
粗纱а取65,细纱经纱а取380,细纱纬纱а取362.
粗纱捻度
t T =7
.31104206510t
t
=?=??N 捻/m
细纱捻度（经）
t T =1054
101338010t
t
=?=
??N 捻/m
细纱捻度（纬）
t T =1004
1013
36210t
t
=?=??N 捻/m
4.锭速计算
粗纱锭速取800r/min
细纱机拟选锭速=时间效率影响系数折合率纱线线密度捻度折合单产???????6010
1000
折合单产取38kg/千锭·h ；折合率，经纱：3.199 纬纱：3.199； 细纱卷装高度取180mm ，标准为152mm ，总影响系数为 1×1.02×1.02=1.04；时间效率为96%
故 细纱机拟选锭速（经）=时间效率影响系数折合率纱线线密度捻度折合单产???????6010
1000
=96.004.1199.3136010
10004.10538???????=16077.2r/min
细纱机拟选锭速（纬）=时间效率影响系数折合率纱线线密度捻度折合单产???????6010
1000
=96.004.1199.3136010
10004.10038???????=15314.5r/min
细纱机经纱锭速取16000r/min ，纬纱锭速取15000r/min .
细纱机的折合单产=10100060???????捻度时间效率
影响系数折合率纱线线密度锭速 细纱机的折合单产（经）=10100060???????捻度时间效率
影响系数折合率纱线线密度锭速
=1010004.10596
.004.1199.3136016000???????=37.8 kg/千锭·h 细纱机的折合单产（纬）=10100060???????捻度时间效率
影响系数折合率纱线线密度锭速
=1010004.10096
.004.1199.3136015000???????=37.22 kg/千锭·h
满足折合单产在37～39 kg/千锭·h
5.前罗拉速度:
粗纱机前罗拉转速=01000
10s t n T d π????
ns ——锭子转速(r/min)； Tt ——粗纱捻度(t/10cm)； d0——前罗拉直径 (28mm)。
细纱前罗拉转速(经）=
01000
10(1%)t T d s π?????-s n
细纱前罗拉转速(纬）=
010(1%)t T d s π????-s
195
%38.2-1254.100101000
15000=?????=
）（π r/min
ns ——锭子转速(r/min)；
Tt ——细纱捻度(t/10cm)； d0——前罗拉直径 (25mm)； s%——捻缩率。
(二)纺部各工序产量计算
1.梳棉
梳棉机理论生产量GL =10001000100060???????E
Nt n d π(kg/台·h)
涤纤
h
/kg 70.2810001000100037
.135004570660?=???????=
台π
d ——道夫直径(706mm)；
n ——道夫转速(r/min)；
E ——道夫与圈条器之间的紧张牵伸（纯棉1.45-1.5；涤棉混纺1.33-1.45；中长化纤1.23）； Nt ——生条特数。
棉纤
h
/g 12.341000100010005
.138004570660?=???????=
台k π
梳棉机定额产量(时间效率取90%): 涤纤=28.70×90%=25.83(kg/台·h) 棉纤=34.12×90%=30.71(kg/台·h)
2.并条
并条机理论生产量GL=6010001000t
V N ???(kg/眼·h)
V ——前罗拉线速度(m/min)； Nt ——并条特数。
预并条涤纤
h
/kg 11.45100010003007
25060?=???=
眼
预并条棉纤
h
/kg 00.63100010003500
30060?=???=
眼
预并条定额产量(时间效率取80%): 预并条涤纤=45.11×80%=36.09(kg/眼·h) 预并条棉纤=63.00×80%=36.00(kg/眼·h)
混并条理论产量
00
.45100010003000
25060=???=
(kg/眼·h)
混并条定额产量=45.00×80%=36.00(kg/眼·h)
3.条并卷
条并卷理论产量=1000100060???N t
v v ——输出线速度，m/min
条并卷理论产量=1000100058000
8060???=278.40(kg/台·h)
条并卷定额产量=278.40×80%=222.72 (kg/台·h)
4.精梳机
精梳机理论产量=
)(1000
10001000160???-????N t
c a n l
—并和数。
—次—精梳机锡林转速，钳——落棉率，——给棉长度，—a n c l min
/%
mm
精梳机理论产量=)(10001000100058000
%15182406.560???-????=31.80(kg/台·h)
精梳机定额产量=31.80×90%=28.62(kg/台·h)
5.粗纱
粗纱机理论生产量GL=1000
10001060?????t t
s T N n (kg/锭·h)
ns ——粗纱锭子转速(r/min)； Nt ——粗纱特数； Tt ——粗纱捻度(t/10cm)。
粗纱机理论生产量h
/kg 636.010********.310420
80060?=?????=
锭
粗纱机定额产量=0.636×75%=0.477(kg/锭·h)
6.细纱
细纱机理论生产量GL=
601010001000s t
t n N T ?????(kg/锭·h)
ns ——细纱锭子转速(r/min)； Nt ——细纱特数； Tt ——细纱捻度(t/10cm)。
细纱机理论生产量（经）h
/kg 01184.010*******.1051013
1600060?=?????=
锭
细纱机定额生产量（经）=01137.0%9601184.0=?(kg/锭·h)
细纱机理论生产量（纬）h
/kg 01165.010*******.1001013
1500060?=?????=
锭
细纱机定额生产量（纬）=01119.0%9601165.0=?(kg/锭·h)
7.络筒
络筒机理论产量=1000100060???N t
v
min /m —输出线速度，
—v 络筒机理论产量=858
.010********
110060=???(kg/锭·h)
络筒机定额产量=772.0%90858.0=?(kg/锭·h)
（三）纺部各工序总产量
1.消耗率、计划停台率
纺部各工序消耗率及计划停台率
工序 梳棉
预并
条并卷 精梳 混并 粗纱
细纱 络筒
消耗率（%）
T66，C46 T65，C45.5 45
38 102 101.5 100 99.9 计划停台率（%） 6
5
4
6
5
5
3.5
5
2．各工序总产量
某工序总产量=细纱总产量×某工序消耗率 细纱总产量=04.641%9.9940.640=÷ kg/h 粗纱总产量=641.04101.5%=650.66 kg/h 混并总产量=641.04×102%=653.86 kg/h 精梳总产量=641.0438%=243.60 kg/h 条并卷总产量=641.0445%=288.47 kg/h 棉预并总产量=641.0445.5%=291.67 kg/h 棉梳棉总产量=641.0446%=294.88 kg/h 涤预并总产量=641.0465%=416.68 kg/h 涤梳棉总产量=641.0466%=423.09 kg/h
（四）纺部各工序定额机器数及计算机器数
某工序定额机器数（眼、锭、台）＝ 量每台（锭，眼）定额产某工序总产量
某工序计算机器数＝－计划停台率某工序定额机器数
1
1.梳棉
梳棉机定额机器台数：
涤=423.09/25.83=16.38台
关于制鞋的流程和技巧
制鞋业的生产特点 为了适应季节及款式的快速变化及个性化生产需求，制鞋企业几乎都面临着这样的问题： ①产品的生命周期和生产周期不断缩短。产品呈多品种小批量生产趋势加大，制鞋企业应对艰难、订单交期耽误严重。 ②制鞋业手工作业模式，部门间重复劳动严重。各部门间信息沟通不畅，企业采购及生产计划性、及时性、准确性差。管理手段落后，大部份制鞋企业仍停留在人管人的传统模式上，内控制度不能有效执行，管理漏洞多，企业管理者经常力不从心。 ③物料管理困难，超耗料情况多，边角料由于裁剪必然产生很多管理困难的边角料，造成成本过高，使利润率低下。 ④批号管理。鞋业企业大部分需要比较严密的批号管理。但缺乏IT技术的保证，往往批号管理困难，并且跟踪混乱。 ⑤信息化应用水平落后，信息反应周期长、准确性差，企业管理只能凭经验作决策，影响决策的准确性和及时性。 制鞋工艺流程 一、原辅材料仓库管理 1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理； 2、进料和发料须专人管理，以免出错； 3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。
二、裁断车间管理 1、领料须由专人负责，由组长统一分配给员工； 2、真皮类裁切时，因只能单层裁切，用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好； 3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时，因材料较软，同时可一次多层裁切，故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。 4、裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。 5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作； 6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作； 7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。 8、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。 三、调配中心管理 1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工； 2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责； 3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。 4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库 5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间； 四、针车车间管理 1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线，如果每8小时能生产1500双时，须各种针车约70-80台，手工人员约10-15人，共计80-95人； 2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符； 3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。 4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购 5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。 6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量
工艺设计部部门主管工作职责.doc
工艺设计部部门主管工作职责【管理制度】 文件编号版本号文件类别发文部门工艺设计部工艺设计部部门主管工作职责设计部主管生产中心设计部事业部生产总监结构师样板师设计经理、总监岗位编号岗位定员工资等级薪酬类型分析日期页次生效日期岗位名称所在部门直接上级直接下级晋升第一文库网方向1人本职工作说明：在事业部生产总监的统一领导下，结合产品制造、市场要求等，从工艺结构设计到工艺样板制作方面对产品工艺设计工作进行实施。职责描述：在公司统一部署下，对本部门进行岗位职责分工、做好人事编制、出勤管理等行职政事务。责1．建立清晰人员编制计划，负责每日的出勤纪律、工作纪律监督。一2．在行政部门的统一领导下，负责本部门的行政、人事事务的实际工作。职责描述：做好产品开发计划的制订，得到批准后予以实施。职1．依据上级关于产品的开发指示，建立各工作项目计划，分析项目目标，在此基础上列出项责目进展计划书，报上级批准后督导执行。二2．依据项目计划书要求，在部门内进行职责分工，确定项目或步骤负责人，督促执行，确保开发工作按要求时间执行到位。职责描述：在领导的指导下，组织编制企业有关技术方面的发展规划。职责1．与上级主管领导充分沟通，以年度、季度、月度为单位，结合部门实际情况，编制公司工艺结构、样板制作的发展规划，通报部门人员知晓。三2．以规划为依托，制订技术革新、制作流程革新工作计划，使部门成效与技术发展规划同步。职职责描述：产品的工艺结构设计与样板制作工作。责1．负责产品CAD 图纸的设计与绘
制，注意版本、责任人的标注。四2．完成打样制作工作。职职责描述：产品的图纸、资料的完善与建档工作，注意版次与责任人的管理。责1．建立项目资料档案管理机制，便于技术资料的收集与整理，作为日后的参考。五2．注意技术资料的使用权限与发放范围。职责描述：制订生产图纸及质量检验图纸的标准要求。职责1．确立图纸的标准格式，统一模板。六2．对图纸的标注、单位、字体等进行统一标准。3．对图纸的电子文档进行存档的统一管理（包括加密、附件存档）。职职责描述：为物控部提供样品、配件资料，方便其物料计划工作。责1．对设计图纸的相关需求样品（原未提供的）进行提供便于物料计划。七2．在提供时注意交接签收，避免资源的浪费。职责描述：解决工艺结构问题，不断的提升产品工艺结构水平。职责1．与生产紧密联系，适时沟通，针对生产现状结合工艺结构设计有效的提升工艺结构水平。八2．对质量管理提出的结构问题进行针对分析，从结构设计方面降低制作技术难度与要求。3．适时召开关联人员工艺结构研讨会议，不断总结并提升工艺设计水平。 文件编号版本号文件类别工艺设计部发文部门生效日期职责描述：对工艺结构进行生产转化研究，为机器设备改进进行建议。职责1．结合工艺设计到制造过程中的问题，联系设备的使用规范，从工艺结构的层面分析设备机器的使用是否合理，并给出合理化建议。九2．在设计时注意现存设备的操作使用精度，以确保设备在制造时能达到实际精度要求。职责描述：在领导的指导下，负责或协助公司产品知识产权保护或项目申报工作。工艺设计部部门主管工作职责页次职1．适时了解国家关于知识产权、项目申报的法律法规，结合公司产品需求
印刷工艺与制作调研报告
印刷工艺与制作调研报告 姓名：****学号：***** 班级：****** 一、印刷工艺的种类 印刷工艺通常可分为凸版、凹版、平版、孔版印刷 4大类。凸版印刷所用印版的图文部分隆起,其中又包括雕版、活字版、铅版、铜锌版、感光树脂版及柔性版印刷等。由于柔性版印刷20世纪80年代以来有较大的发展，其印机结构及印刷基材与一般凸印又有所不同，故有的国家把柔性版印刷作为一个独立的印刷种类。凹版印刷印版的图文部分凹下，又分为雕刻凹印、照相凹印和电子刻版凹印 3类。平版印刷印版的图文部分与非图文部分基本处于同一平面，通常即指胶印，但实际上石印 (已基本淘汰 )及珂 版印刷(作为独特工艺保存)也均属平印范畴。孔版印刷主要是丝网印刷，即以丝网制成图文部分能透过油墨而非图文部分不透油墨的印版进行印刷。誊写版油印也属孔版印刷。 二、印刷机械的种类与性能 1、凸版印刷机 凸版印刷是用凸版施印的一种印刷方式，凸版印刷机是使用凸版完成印刷过程的机器。这里所说的凸版是指图文部分明显高于空白部分的印版，如活字版、照相凸版和感光性树脂版等。 首先由匀墨辊1和着墨辊2在印版滚筒3（圆柱形的印版支承物）的印版上着以油墨，然后进纸，在纸的背面由压印滚筒5（圆柱形的压印体）施以印刷压力，从而使印版上的油墨转移到纸上。此种印刷方法属于直接印刷方式，即印版上图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式。 2、凹版印刷机 凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。凹版印刷机是用凹版进行印刷的机器。这里所说的凹版是指图文部分低于空白部分的印版，主要有照相凹版和雕刻凹版。 凹印机的着墨方法与凸印机不同，即采用短墨路系统。首先使整
制鞋工艺操作规程
制鞋工艺操作规程
工艺操作规程 裁断车间 一、手工划料 1：按流程卡指定的货号、尺码和规格取划料样，分清内外脚，了解各部件的片数。 2：领取皮料后先检查与确认样是否相符。包括厚度、表面色泽、手感、有无掉漆、皮炸、松面等现象。 3：按不同款式部件要求选皮分类，先算后用。 4：顶验皮疤，并用银笔作上记号（画圈）。 5：样板互套，寻求最佳互套方法，合理利用。 8：每张皮划完要点数、配双并在包脚底或其它部件适当部位贴上对码贴，不缺料、缺片。 9：头排部件要再次检查是否有皮疤漏验。 10：注意1里皮口条横流划料冲料（特殊除外）2小件按不同款要求划料3填写质量卡。 二、手工剪料 1：使用合适剪刀，剪口要锋利。 2：需上手做包修毛边部位线外留有0.5-1mm，不需要上手做包修剪的部位，剪去划线，不得线内吃料，光滑流畅。 3：拥边、搭地按线剪（划走样除外）。 4：改划或吃料部件先看清后剪。包脚地能够少量缺料（2-3mm）。搭地部位能够少量吃料（小弯角2mm）。拥边，
毛边不得缺料。 5：里皮外搭接头要剪去线位。 6：按顺序剪料，分类摆放、点数。 7：缺片少块及时拼包，多余返回，不得代码混装。 8：整手鞋包（包括小件）要配齐，分类捆绑。 9：注意1发现疲疤等缺陷要返回划料2不同码不得混杂3对码贴脱落要及时补上4大皮冲料参照裁断和手工剪料。三、验收点数 1：验皮疤采用不同大小的铁球顶验。A大件、硬件剪料或冲料后分部件按顺序顶验B小件、软条形件应先划料剪成小块（多部件）顶验，后冲料或剪料。C顶验皮疤不得将部件拉变形。 2：验花纹、粗细按对码贴，头排、机心、明口舌、横档等要逐双检验，后排可分片检验（花皮除外） 3：不良品要及时拼包，对码、对双补齐。 4：分部件摆放点数，填写质量卡。 5：革鞋按部件分刀点数抽查。 6：注意1不良品处理要及时2不良品的处理要先控制后处理、追踪。 四、冲料 1：机心、边排、后跟条直流排刀。 2：头排布没复EVA直流排刀，复EVA能够任意排刀，特殊除
印刷实训报告
学校名称 印刷实训报告 班级: 学号: 姓名: 指导教师: 学期: 印刷厂实训
一、实习时间： 第十八周——第十九周 二、地点： 丹东市正泰印刷厂 三、实训任务： 印前阶段：主要任务是明确字体，字号的合力应用，根据不同原稿内容选用不同风格的字体。掌握文字排版的规则，熟悉各种制版软件在生产中的使用，图文设计合理，色彩运用自然协调，满足印刷工艺的要求，并能晒制出上机印刷的阳图形PS版。 印刷阶段：主要任务是明确平版印刷基本原理，掌握平版印刷工艺流程及流程中各工序的具体工作内容和标题，了解平版印刷的五大要素。 印后加工装饰阶段：主要任务是根据印刷产品需要采取的各种印后装饰加工，以满足产品的使用性和美观欣赏性的需要。 实训目标 熟悉印前部分：印中部分和印后部分的各种印刷设备、器材和常用印刷材料。明确从原稿设计到生产出印刷品的一系列工艺流程。掌握各工序的具体操作内容及要求。培养学生的实践动手能力和自我学习的能力。促使学生把理论知识与生产实践相结合。 四、实训目的： 1. 熟悉印前部分，印中部分，和印后部分的各种印刷设备、器材 和常用印刷材料。 2.明确从原稿设计到生产出印刷品的一系列工艺流程。 3.掌握各工序的具体操作内容及要求。 4.培养学生的时间动手能力和自我学习的能力。 5.促使学生把理论知识与生产实践相结合。 五、实训的步骤及收获： （Ⅰ）、印前制版 制版是印刷三大工序的第一工序，是印刷的基础。没有好的印版，就无法印出好的产品。制版质量的高低，样稿占有重要的地位。
（一）、样稿（原稿）制作的要求： 设计样稿前要认真听取客户的意见和要求，结合印刷对原稿质量的要求，要精心设计，重点突出所要宣传的产品，版式力求做到新颖别致，色彩的运用要在版面色调协调一致的基础上有所创新。在设计某一产品时，要抓人眼球，以与生产逼真的色彩或衬以相反色，乃至互补色，重点呈现处该产品或采用其他各种手段，只要达到突出和强化宣传效果即可。 对于线条原稿，要求先天清晰，无断笔，线条流畅且粗细均匀，细线条若缩小复制是仍清晰可见，线条放大复制时，边缘不能毛糙，底色与线条色，明度反差要大，若底色和线条色都是彩色的，要尽量使颜色搭配有利于照相时能够分成明显的密度等级。 总之，彩色原稿要符合制版要求，必须满足下列质量要求： 1.原稿要无偏色，与实物色彩应基本一致 2.原稿反差要适合值班要求 复制品受油墨纸张等材料的限制，最高密度一般在1.5左右，根据实践，原稿的密度范围在0.3-2.1，即反差为1.8时最为合适，若原稿反差小于2.4，复制时经合理压缩，效果仍欠佳。 3.原稿层次丰富 整个画面不偏暗，也不偏亮，高调，中间调，暗调均有密度变化，级数多，阶调 4．原稿的清晰度要高 有清晰度高才能更好的表现景物细部的层次，使画面轮廓也有较好的锐度，但清晰度也不易过高，一般彩色印刷品制版的网线较大多数在150~175线/英寸，最高在200线/英寸，所以制作样稿的分辨率不能大于400dpi。 （二）、制版工艺流程： 1．剪片 胶片由照排车间送到制版车间后，首先要做的是把胶片的空白部分剪掉，即剪片。正确的操作方法是，把胶片正面朝上放置在看版台上，先看清版号的奇偶，如果是奇码版，则剪掉胶片左边的空白部分；如有中缝，剪切时要尽可能靠里侧，以免拼版人员再加工；如果为偶码版，则剪掉胶片右边。以上为黑白版胶片的剪切方法，如果为彩色版胶片，一般需要在上下各留一个对位标记。 2．拼版 拼版分书版与报版两种拼法。8开报版一般采用书版拼法，常见的版数有4、8、16、24及32版，偶尔也会有4曰版或64
工艺设计管理控制程序文件
Q/BD 广东标顶技术股份有限公司企业标准 BD-CXWJ-07 工艺管理控制程序 2011-04-20 发布2017-07-01换版后实施
广东标顶技术股份有限公司发布
1.0目的 加强产品生产过程的工艺管理，用工艺文件来指导生产作业，是科学管理生产、保证产品质量、合理利用各种资源、提高工作效率的根本保障，为此特制定本程序。 2.0 适用范围 本程序适用于公司已有的所有产品、全新产品和改进、改型的新产品。 3.0 术语和定义 3.1本程序文件采用GB/T19001 IDT ISO9001:2015标准中术语、定义和ISO/TS22163技术规范术语和定义以及下述术语和定义。 3.2工艺：将原材料或半成品加工成产品的方法、技术等。 3.3工艺文件：主要是把如何在过程中实现成最终的产品的操作文件。 3.4工艺过程卡（工艺路线卡）：它规定整个生产过程中，产品（或零件）所要经过的车间、工序等总的加工路线及所有使用的设备和工艺装备。工艺过程卡不需绘制工艺简图。在小批量生产时，可与产品图纸配合，直接指导操作。在大批量生产时，可以作为工序卡片的汇总文件。如机加工工艺过程卡、装配工艺过程卡。
3.5工艺卡：是针对某一工艺阶段编制的一种加工路线工艺，它规定了零件在这一阶段的各道工序，以及使用的设备、工装和加工规范。如喷涂工艺卡、电镀工艺卡。 3.6工序卡：是规定某一工序内具体加工要求的文件。除工艺守则已作出规定的之外，一切与工序有关的工艺内容都集中在工序卡上。如机加工工序卡、装配工序卡。 3.7 检验卡：这是根据产品标准、图样、技术要求和工艺规范对产品及其零部件的质量特性、检测内容、要求、手段作出规定的工艺文件，主要用在关键工序的检查。 4.0职责 4.1研发部负责制定工艺管理制度，并组织贯彻实施与检查。 负责产品图样工艺性审查及工艺归口管理工作。 负责工艺策划，工艺方案设计及工艺标准化要求。 负责提供编制工艺文件所需的产品图样及有关技术文件；负责工艺技术文件的编制、审核及发布实施。 负责对生产现场工艺纪律监督检查工作。 负责编制技术改造规划、工艺布置、外购设备的选型论证等技术改造工作。 负责对工装、工位器具等的设计工作。 负责解决现场工艺技术问题，对产品故障进行分析、处理。 负责新工艺、新材料、新技术的推广应用工作。 4.2 生产部负责协助研发部制定工艺文件，对工艺文件进行会签。 负责按工艺文件要求组织生产、工艺装备的准备工作。 负责工艺纪律的执行，工艺装备的制造、使用、管理工作。 负责按工艺文件要求，对人员进行工艺培训、工艺文件规范化操作培训、岗位技能培训。 负责生产设备的管理工作，保证设备处于完好状态，满足工艺要求。 4.3质量管理部负责按工艺文件要求对外购外协物料进行入厂检验；负责对检验过程中出现
印刷工艺课程设计说明书
题目：《2014-2015学年工作校历》手册的 印版制作工艺 学生姓名：尹秉政 学院：轻工与纺织学院 系别：印刷工程系 专业：印刷工程 班级：印刷2011级2班5组 指导教师：穆东明、郭丽娜 2014 年7 月10 日
目录 第一章课程设计的主要内容 (1) 第二章设计作品的印制工艺流程 (1) 2.1 原稿的设计流程 (1) 2.1.1 图像扫描 (1) 2.1.2印前图文制作处理 (2) 2.1.3 拼版，组版 (2) 2.1.4 打样输出 (2) 2.2 胶片输出流程 (2) 2.2.1 RIP处理 (2) 2.2.2 激光照排机曝光与冲洗机定影 (2) 2.3 印版的制作流程 (2) 2.4 印刷流程 (2) 2.4.1 印前准备 (2) 2.4.2 装版试印 (2) 2.4.3 正式印刷 (3) 2.4.4 印后处理 (3) 2.5 印后加工流程 (3) 第三章设计作品的印版制作工艺 (3) 3.1印版制作工艺要求 (3) 3.2 工艺内容 (3) 3.3 工艺过程 (4) 3.4 主要工艺参数 (4) 第四章印版制作工艺中的质量检测与故障排除 (4) 4.1 印版外观质量的检查 (4) 4.2 版式规格的检查 (5) 4.3 图文内容的检查 (5) 4.4 胶印印版色别的区别和检查 (5) 4.5 印版图文和非图文部分的检查 (5) 总结 (5) 参考文献 (6)
第一章课程设计的主要内容 本课程设计针对学生己经掌握的印刷工艺课程的专业理论知识和基本技能，进行 一次综合应用的训练。课程设计中学生要能够完成规定印刷活件的印前制作与处理过程，完成胶片的发排、冲洗显影，制作相应的胶印PS版，并使用该印版进行胶版印刷，完成印刷品的折页、装订及裁切等印后加工工序，最终获得印刷成品。在此过程中使学生更加深入地了解和掌握印前制作、输出、制版、印刷的工作内容、工艺特点和技术处理方法。 课程设计的主要内容的设计工作校历手册，工作校历的成品规格为185X260mm，大度8开单色双面印刷，正度16开骑马钉装钉。我的任务主要内容是印版的制作，总共26张胶片，所准备的印版至少26张未曝光，版面平整，没有折痕，大度8开，470X400mm的阳图光分解型预涂感光板，印版制作前的工艺为胶片输出，对此环节的要求是胶片平整，表面无折痕，如果不符合此要求的胶片将无法晒版在完成印版的制作后将是印刷过程。将印版交于印刷小组。事实上印版制作和印刷是分不开的，所以我们既要制作印版又要印刷，一旦印刷中出现印版损毁，那就重 新制作印版。 第二章设计作品的印制工艺流程 2.1 原稿的设计流程 2.1.1 图像扫描 图像扫描是通过平面扫描仪获取图像的方式。 平面扫描仪获取图像的方式是先将光线照射在扫描的材料上，光线反射回来后由CCD光敏元件接收并实现光电转换(图1). 为：放置原稿——预扫——参数设置——正式扫描。 滚筒扫描仪操作步骤：扫描操作步骤主要分为： 放置原稿——预扫——参数设置——正式扫描。 图1 扫描仪 2.1.2印前图文制作处理 数字印前图文图像制作处理以Photoshop图像处理软件为主。 Photoshop软件是印刷印前处理的主要软件，可以用于色彩管理进行颜色设置， 设置工作空间和色彩管理方案，也可以用于改变图像色彩模式便于印刷输出。 Photoshop是一个功能丰富、性能强大的软件，可以根据需要对图像进行处理。例如：改变色阶、调整明度饱和度、色彩平衡、亮度饱和度等。该软件自带了很多预设的滤
鞋子工艺流程
、物料采购 采购根据确认样的色卡联系厂商，让他们确认是否能生产该物料， 若可以即下单。 二、裁断 1、刀管：负责从开发部领取纸板开刀模，及管理所有的模具。 2、冲裁：分为大冲和小冲。 大冲：可以几张物料合裁，主要冲革料、里料及辅料。小冲：不能合裁，主要冲皮料。 3、点检：点数并检验所冲出来的材料。 4、画线及削边。 5、配料：负责将物料配套，避免色差。 三、车缝帮面不同款式的鞋子，车缝流程不一样，但有以下几个共同点： 1、首先，头里拼缝，边里后方处拼缝，头、边里拼缝； 2、贴补强。一般用切片、热熔胶或富荣布做补强； 3、包鞋舌海棉，订鞋舌； 4、面料有反接的位置要捶平； 5、按由里到外的顺序车缝鞋面；
6 、贴后衬，包后方海棉； 7 、非防水鞋：只车后里； 防水鞋：需要舌里、后上里及防水里反接； 8 、冲孔，压鞋扣。 ★帮面品检主要注意是否有以下问题： 1 、清洁度； 2、掉针、跳针、掉线、浮线； 3 、车错线； 4、鞋头、后方偏歪； 5 、 鼻子车歪、鞋舌 上歪； 6、皮料暗伤； 7、鞋舌、海棉断裂； 8、边距过大、路线不圆滑； 9、 左右部件不对称； 9、皮料色差； 10、绣花图案绣歪； 11、高频压不到位； 12、前后衬不到 位、掉衬； 13、后方海棉松紧不一； 14、后方海棉不到位； 15、冲孔高低。 四、成型 成型的工艺流程： 以下为具体各个工艺的操作说明： ?刷港宝水：加强港宝硬度。 帮 定点、画线 磨粗 修鞋 上加硫 2 、中段：领料 放底 面破 底破 一次面胶、 一次底 胶 二次面胶、二次底胶 贴底 压机 补胶 压边 上冷冻 箱 解鞋带 拔楦 3. 后段：领料 放面衬 塞纸 烘线头 穿鞋带 鞋面清 洁 大底清洁 修鞋 贴标 挂吊牌 配内盒 小包装 网脚 刷帮面白胶 刷中底白胶 攀前帮 拉腰帮 攀后 1. 前段：领料 下料 套鞋楦 刷港宝水 士世土毎
设计工艺部部门职责
设计工艺部部门职责 1、掌握国家有关建筑工程设计法律法规、设计规范标准、施工工艺规程、强制性条文等工 程设计、施工方面的政策文件，确保工程设计不出现违反国家政策法规的情况出现； 2、部门内人员应努力学习专业技术知识，提高工作技能和专业知识，积极发挥个人专业特 长和专业优势，以独特的构思和新颖的设计理念完成各项设计任务； 3、部门内人员应相互尊重相互帮助，专业上取长补短，方案设计及工程施工图设计过程中 要积极主动配合，做到局部设计利益服从整体方案设计利益； 4、对实施项目进行前期跟踪，根据国家有关建筑工程设计法律法规、设计规范标准、合同 文件内容及现场实地勘察结果进行项目方案设计及效果图设计； 5、方案设计过程中与公司预算部、工程部、采购部、财务部等相关专业部门紧密结合，方 案设计在考虑设计效果的同时，要对甲方要求、工程进度等情况进行通盘考虑，确保方案设计优化实务； 6、根据国家有关建筑工程法律法规、设计规范标准、施工工艺规范、投资方要求、现场实 际情况进行工程设计图设计及施工图深化设计，深化设计必须满足工程施工、工程结算要求； 7、设计方案及图纸会审过程中，要把握好装饰专业与土建专业及其他相关设备专业之间的 结合问题，以公司的经济利益为重点，坚持原则，通过会审展示公司在装饰设计上的优势及设计理念，树立公司形象，同时积极配合相关专业开展专业设计工作； 8、配合公司生产部,质量安全部等相关部门做好质量安全体系的管控工作, 9、配合生产部做好生产工艺等方面的技术支持,根据生产进度安排图纸下料,算料等工作. 10、工程施工前设计师按照施工图纸内容对项目部及施工队进行工程施工设计交底；深入施工现场检查修正施工图纸中存在的设计问题及工程施工中的出现的有关设计问题，处理施工中有关设计方面的问题，办理相关的设计变更洽商手续； 11、深入施工现场掌握现场实际情况和施工进度，对工程施工过程中出现的方案调整变动及 时出图； 12、深入施工现场，检查现场对设计图纸深入理解程度、按图施工开展情况，对现场施 工队伍进行设计指导；
纺织生产工艺流程
我国纺织工业发展简介 “衣、食、住、行”是人类永久的需求。“衣”不单纯指衣服，它几乎可以涵盖所有纺织产品。“衣”人类永久的需要，具有广阔的市场。 从世界范围来看,纺织服装业销售额仅次于旅游业和信息产业,名列第三。它在世界经济中承担着极为重要的作用。它不仅满足人们生活的基本需要，而且是社会文化的时尚代言者和经济兴衰的晴雨表,它既是最传统的也是最时尚的产业，受到各国政府的重视。 纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，对扩大就业、积累资金、出口创汇、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要作用，所以纺织工业健康平稳发展，事关国计民生和社会稳定大局。 我国是世界上最大的纺织品生产及出口国。纺织工业曾经提出建设纺织大国的奋斗目标，如今我国的纺织业正在全面实现产业升级，逐步开始向纺织强国转变。 我国纺织品服装出口额: 2０00年--- 52０.８亿美元 2004年－-- 931.0亿美元 2009年-－- 1７１3．3２亿美元 ２0１0年--－２0６５.３0亿美元 织物的形成 织物的分类 织物(Ｆａbriｃ) ——由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一定力学性质和厚度的制品。 包括:机织物、针织物、非织造布、编织物等 一、织物的分类： 1.机织物:由相互垂直排列的二个系统的纱线，在织机上按一定规律交织成的制品。 2．针织物：是由纱线串套而成,线圈则是针织物的最小基本单元。 3.非织造织物:是一种由纤维层构成的纺织品。经机械或化学加工而成的制品。 4.编织物：由纱线通过用结节互相连接或钩连而成的制品，如网、花边等。 二、机织物的分类 1、按原料分类: (1)纯纺织物：经纬纱为同一种纤维的纱织布。 （2)混纺织物:二种或二种以上纤维混纺纱织布。 (3)交织织物：经纱与纬纱为不同类型纱线。 2、按织物用途分类 （1）服装用织物:外衣、内衣 (2)卫生用织物:毛巾、浴巾、枕巾…… (3)装饰用织物:窗帘、床罩、沙发罩…… (４)工业用织物:帆布、水龙带、帘子布…… 3、按织物组织分类: (1）基本组织织物:三原组织 （2)复杂组织织物:毛巾、灯芯绒、水龙带等 （3)小花纹组织织物：在基本组织基础上变化 (4）大花纹组织织物:装饰类家用纺织品
印刷工艺实习报告
印刷工艺实习报告 时间过得飞快，转瞬间短暂的印刷工艺实习就结束了，在这为期8天的实习过程中，我从印前制作到印后加工，从单色印刷到彩色印刷，从纸张和油墨的特点到印刷机械的结构和功能，可以说有关印刷的方方面面在工厂师傅的讲解和操作演练下都有了深入的了解，我也学到了许多有关印刷这一行业的知识和技能，这也是我进入北京印刷学院第一次参加印刷领域的实习，因此我倍加珍惜，同时也感到此次实习比以往的任何实习收获都要多。 第一天我们组的实习项目是樱井印刷机的实习。樱井公司是日本生产印刷机械设备的一个重要企业，同时也是世界知名印刷机械生产企业之一。我们学校工厂拥有一台樱井公司664SD四色印刷机。起先师傅就详细的给我们介绍了这台机器的结构，师傅从印刷机的三大组成部分，即输纸机构、印刷机构和收纸机构，小到一个开关的作用，大到一个机构的功能，无一例外都给我们逐个做了详尽的讲解，使我们对印刷机有了初步的认识，对印刷机的操作有了初步的了解。樱井664SD所用的是高的输纸机构和收纸机构，这是根据其印刷特点所决定的。在输纸机构部分师傅给我们重点讲解了它的飞达结构，我们从师傅的讲解中可以知道它的每一个细小的改进都有着极大的作用，例如，它所用的吸嘴不是普通飞达所用的单孔式的一个橡胶圆盘，而是开有两个吸气孔的橡胶圆盘，这一小小的改进有利于防止双张输纸的出现。而且它的飞达结构可以前后左右多角度的调节，可以适应多种纸张的不同角度的输纸方式。在印刷机构部分，师傅给我们介绍了每
组机器的各个滚筒的作用，以及它们的调节方式，印刷机构部分也是印刷机的核心部分，因此师傅给我们讲的特别仔细，也教了我们许多的技能，例如怎样装版和卸版，怎样调节四个机组印版的位置，怎样清洗墨辊和橡皮布辊筒等等，这使我们对操作印刷机的基本功有了初步的掌握。这台印刷机的各个数据的调节都是自动控制的，因此了解和掌握控制台也尤为重要，师傅对控制台上的每一个按钮和结构都做了讲解，而且还给我们讲了怎样去调节印刷机的各个参数。师傅也特意给我们留出了一段时间来给我们实际操作练习，让我们更加熟练的掌握相关的知识。从它的操作控制中心我们也可以看到它的先进之处，我们可以通过控制中心可以一目了然的看到机器的每一个动作，可以实时监控机器的运转情况。这台樱井664SD印刷机的安全系数也非常的高，安全保障工作可以说是做得非常的细致，只要开启机器的任何一个罩盖机器就无法启动，这样有效地保证了操作人员的安全。该机器是对开幅面的印刷机，因此所用的高收纸机构，这有利于提高收纸的效率。在讲解收纸机构时，师傅教了我们如何在印刷过程中抽检印刷产品等实用技能。我们学校的这台樱井664SD印刷机还配备有上光设备和烘干设备。根据师傅的介绍，我们知道了上光设备和烘干设备的作用，以及它们的使用方法和使用条件，特别是使用烘干设备时特别要注意安全，因为使用烘干设备时其温度非常的高，很容易点燃纸张和汽油等易燃物品，因此在使用这一设备时我们必须先清理设备周围环境，清除机器底下的废纸屑等，而且在使用时最好在旁边放置一些灭火设备。一般上光设备和烘干设备是同步使用的。虽然这台
制鞋生产常见的几种工艺介绍
制鞋生产常见的几种工艺介绍 5种，它们是：胶粘工艺、热硫化工艺、注塑工艺、模压工艺和缝制工艺。 这种工艺的优点是适合各种材料，生产效率高，适合流水线作业。以胶粘鞋为例，工艺主要流程如下：面料、里料裁断――制帮（包括片边、折边、缝帮等）——制底（包括各种底料整型、处理，绷帮等）——合底（帮底结合）——烘干定型——出楦——检验等。 鞋靴热硫化工艺分为热硫化粘贴工艺和热硫化模压工艺，前者应用更为广泛。热硫化制鞋工艺主要运用于旅游鞋、运动鞋和运动式休闲鞋等胶底鞋类生产。热硫化粘贴工艺主要流程是：鞋帮制造胶部件制造—成型—硫化—脱楦。 注塑（射）是注射成型的一种制鞋方法。这种工艺多应用于旅游鞋、运动鞋、运动式休闲鞋等鞋类中。注塑工艺又分为整鞋注塑成型工艺（鞋帮另制）和鞋底注塑工艺，鞋底注塑工艺又可分为单色注塑工艺和多色注塑工艺。注塑工艺主要流程是在注塑成型装置中先将物料压缩，接着塑化（固体塑料转变成流体）、均化，然后通过模具的注射通道将流体塑料注入到鞋的模腔中，经冷却后得到成型的产品。模压工艺在帮底结合强度要求高的鞋类品种中应用较多，如劳动保护鞋、军用鞋等。模压工艺分为绷帮模压和套楦模压两种。绷帮模压工艺主要流程是将绷好帮的鞋帮，经过起毛、拨出原楦，涂上胶粘剂等处理后，套在模压机同型号铝楦上，然后在底模中放入胶料，再经过模压机加温热熔和向下施压，最后胶料热熔、压制同时与鞋帮紧密合成，整个工艺就基本完成了。 缝制工艺是一种传统制鞋工艺，缝制工艺的基本特点是帮底结合是用特制麻线缝制起来，缝制工艺较为复杂，技术要求比较高，充分体现人的一种工艺能力和技巧，多用于高档皮鞋的生产。 工艺不仅仅是将材料加工成型的制作过程，精致、完善、复杂的工艺还能给使用者（消费者）带来一种工艺美感，即存在一种审美价值。
工艺部门岗位职责
一、概述 任何一个企业要生存、求发展就必须生产出满足用户需求的产品、而这些产品的形成必须经过市场调研、产品开发设计、生产技术准备、物料采购、生产制造、质常管理、营销及服务全过程。而工艺技术、工艺管理贯穿于全过程，并将它们联结成一个整体。工艺工作贯穿于企业经营全部活动的情况如下表所示。 工艺管理的责任 二、管理岗位工艺责任 1、总经理工艺责任 (1)负责建立健全、统一、有效的企业工艺管理体系。 (2)负责设立厂一级的健全、统一、有效的工艺管理部门。 (3)审批企业技术发展规划、工艺发展规划、技术改进规划、重大工艺技术装备的引进与基建项目。 (4)对企业贯彻执行国家和上级主管部门颁发的工艺技术政策、法规负责。 2.技术副总工艺责任。 (1)建立健全以总工程师为首的工艺管理和工艺技术责任。 (2)建立健全工艺技术范围内的各项工作制度。
(3)建立工艺技术方面的工作程序。 (4)组织领导工艺调查，制定中长期工艺发展规划，提高本企业生产工艺水平。 (5)安排工艺人员参加新产品开发、调研和老产品用户访问。审批重要产品工艺方案，主持新产品样机试制、小批试制的厂内鉴定工作。 (6)建立健全工艺标准、工艺情报的专职机构或指定专人从事工艺标准、工艺情报T.作。积极采用国际标准和国外先进标准、不断提高工艺技术水平和工艺管理水平。 (7)负责生产技术准备工作，保证工艺准备有科学的周期性。 (8)审批各类彐、艺技术文件和工艺规划与工艺制度。 (9)负责工艺技术档案与工艺技术保密工作。 (10)审批工厂总平面布置及工艺布局。 (11)负责组织领导工艺人员技术培训、考核、晋升工作。 3.总工艺师责任 (1)组织制定、审查、签署工艺管理制度和工艺责任制。 (2)组织制定、审查、签署工艺技术范围内的各项工作制 度和工艺工作程序。 (3)对新产品开发、老产品用户服务的人选提出建议。 (4)组织新老产品工艺方案和关键零部件工艺方案的讨论和制定工作，会签或审批产品工艺方案、工艺路线方案。 (5)具体组织工艺科研的实施、及时解决和协调工艺科研过程中出现的技术问题，确保工艺科研工作的完成。 (6)编制或审查重大工艺技术改造项目的可行性分析报告。 (7)组织领导新技术、新工艺、新材料、新装备的推广应用工作。 (8)组织审查工厂总平面布置图，分厂(车间)平而布置图。 (9)组织工艺标准、工装标准的贯彻和实施工作。对工艺文件的标准化、工艺要素的标准化、工艺典型化、工艺装备的标准化负责。 (10)负责组织新产品投产前工艺技术交底工作。 (11)负责组织和协调生产过程中发生的工艺技术问题、确保按质、按量、按期完成生产任务负责组织工艺信息反馈工作。 三、职能部门工艺责任 工艺工作涉及到企业的各个部门。具体责任如下 1.设计部（技术部） (1)对提高产品设计图样和技术文件的正确、完整、统一负责。 (2)负责组织工艺部门参加产品设计、方案设计、工作图设计的讨论及产品结构工艺性审查工作。 2.采购部
印刷工艺实习报告
印刷工艺实习报告 姓名：林伟娟 班级：视传1302 学号：130900219 指导教师：刘文玉
一．实习时间 2015年12月1日 二．实习地点 三．实习目的 学校印刷厂 （1）熟悉不同印刷方式的制版流程及要求，各类印刷生产的工艺流程，印刷设备的种类，型号，特点，不同印刷品所需印刷材料 的特点，印刷车间的布局，印刷生产的管理方法等。 （2）通过实习，能够将所学专业知识与生产实践相结合，进一步扩大专业知识视野，为后续的专业课学习打下一定的基础。 （3）本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习，是以提升自己的专业能力以及提前为毕业后进入社会做铺垫为目 的的一个必要过程。希望通过这次实习能对专业有一个更深刻 的认识，对一般的印刷方式及其设备，材料，，工艺等有一个基 本的认识了解，与此同时，也希望以此增加自己往后的就业几 率和就业范围。 四．印刷基本知识 １.以下所说的一般以彩印（胶印）为主。正常平张纸规格分为大度和正度，大度全张规格为：１１９ｃｍ×８９ｃｍ（４７英寸×３５英寸），切开成两张叫对开，切开四张叫四开，切开八张叫八开（Ａ３）切成１６张为１６开（Ａ４）。正度纸全张规格为：１０８ｃｍ×７８ｃｍ（４３英寸×３１英寸），同样切开两张为正度对开，以此类推。一般要留１ｃｍ机器咬住纸张的咬口和两边０.５ｃｍ十字线套色套准位。 ２.纸张和印刷：纸张一般分为胶版纸，如普通的复印纸，书写纸；铜版纸，哑粉纸，２００ｇ以上厚度的称为卡，如铜板卡等，大部分用于画册和广告彩色单；白纸板，白卡纸，大部分用于纸盒包装盒；还有无碳复写纸，不干胶纸，硫酸纸，特种纸，还有纸箱的面纸，芯纸，牛卡纸等。纸张的厚度一般以克数ｇ计算，一般说１５７ｇ铜版纸就是指这种铜版纸的厚度是每平方米
鞋子工艺流程
一、物料采购 采购根据确认样的色卡联系厂商，让他们确认是否能生产该物料，若可以即下单。 二、裁断 1、刀管：负责从开发部领取纸板开刀模，及管理所有的模具。 2、冲裁：分为大冲和小冲。 大冲：可以几张物料合裁，主要冲革料、里料及辅料。 小冲：不能合裁，主要冲皮料。 3、点检：点数并检验所冲出来的材料。 4、画线及削边。 5、配料：负责将物料配套，避免色差。 三、车缝帮面 不同款式的鞋子，车缝流程不一样，但有以下几个共同点： 1、首先，头里拼缝，边里后方处拼缝，头、边里拼缝； 2、贴补强。一般用切片、热熔胶或富荣布做补强； 3、包鞋舌海棉，订鞋舌； 4、面料有反接的位置要捶平； 5、按由里到外的顺序车缝鞋面；
6、贴后衬，包后方海棉； 7、非防水鞋：只车后里； 防水鞋：需要舌里、后上里及防水里反接； 8、冲孔，压鞋扣。 ★帮面品检主要注意是否有以下问题： 1、清洁度； 2、掉针、跳针、掉线、浮线； 3、车错线； 4、鞋头、后方偏歪； 5、鼻子车歪、鞋舌上歪； 6、皮料暗伤； 7、鞋舌、海棉断裂； 8、边距过大、路线不圆滑； 9、左右部件不对称；9、皮料色差；10、绣花图案绣歪；11、高频压不到位；12、前后衬不到位、掉衬；13、后方海棉松紧不一；14、后方海棉不到位；15、冲孔高低。 四、成型 成型的工艺流程： 1.前段：领料下料套鞋楦刷港宝水穿鞋带车网脚刷帮面白胶刷中底白胶攀前帮拉腰帮攀后 帮定点、画线磨粗修鞋上加硫 2、中段：领料放底面破底破一次面胶、一次底 胶二次面胶、二次底胶贴底压机补胶压边上冷冻箱解鞋带拔楦 3.后段：领料放面衬塞纸烘线头穿鞋带鞋面清 洁大底清洁修鞋贴标挂吊牌配内盒小包装以下为具体各个工艺的操作说明：
工艺设计人员基本素质要求
设计部工艺设计人员学习资料 （工艺专业入职培训材料——适用于工作经验较少的员工） 1、总论 工艺设计专业是整个污水处理厂设计最核心的专业，设计内容包括污水处理厂的基本布局、工艺流程、选址位置、标高确定、用水用电、管理运行方式等诸多详细的事情的。是所有专业的主导专业，也是一个设计项目负责人的绝对人选。因此对工艺设计人员技术和素质都有非常严格的要求。 为了使所有工艺设计人员，特别是刚刚入职的设计人员能对自己未来工作有一个详细的认识，日后能有重点地进行学习（不仅仅是基础技术，更重要的是设计经验的积累），提高个人技术能力，提高素质修养，将就几个重要的问题进行讲述。 工艺设计专业代表着一个环保设计机构的最高技术水平，对任何人都是管理非常严格的。培养方向是未来的环保行业某一方向的专家。 2、职业素质要求 工艺设计专业工作非常庞杂。要成为一个合格的设计者要做很多，在实践中磨炼，迅速提升自己的各种能力。很多东西将随时间的推移在接触事务中逐步的学习到。 针对某一个设计项目而言需要掌握的内容包括： ?污水处理项目的整体政策性规划 ?污水处理项目所在地的政治经济文化动向 ?当地的投资动向 ?当地的人力、材料资源、基础物价、生产资料价格 ?当地地形地势自然地理情况 ?当地的给排水体制、工业用水类型、水量、水质、规划、交通等 针对整个行业的必须掌握的内容包括： ?在某一地区流行的设计工艺及其优缺点各种成本 ?最新的技术发展动向、处理技术的更新情况、行业动向 ?国家在本行业相关的法律、法规、设立、更新、调整等情况 ?当前常用技术的设计情况 ?著名的环保设计单位工程公司的情况 ?典型工艺以及所应用于国内的实例著名厂的大致情况 ?政府的国家地区的发展规划 ?完整的市政工程运作的方案、立项、计划审批、设计、评审、审查、报建、施 工、监理、验收、审计、调试、运行几个关键阶段的重点和难点。更要了解其中穿插的政务文件、会议、纪要、合同、资质、代理、招标、投标、许可证等事情的应对方法和重要性以及严肃性。 对工艺设计技术基础掌握的内容包括： ?设计工艺构筑物的参数、特点、优缺点、规范允许的情况、适用情况。 ?设计工艺构筑物的成功经验和失败的经验。 ?构筑物的较新的变形变体升级情况、施工方法、验收重点。 ?构筑物相关设备的情况，包括适用方式方法、适用工况、维修维护方法。 ?不同建筑构筑物间的工艺上的相互影响关系。
印刷制版工艺设计实验报告内容doc
湖南工业大学 包设1106 专业共页第页 实验报告2013年月 实验者徐晶欣年级 1 1级 一、实验名称 印刷工艺及机械的了解（实验一） 二、实验目的 1、全面了解印刷各工序和制版工艺； 2、了解印刷的最新发展动态，了解各种印刷方式的最新研究和应用，了解印刷包装企业生产的全过程； 3、认识从原稿到印刷品所需要经过的工艺流程，了解并熟悉各工序和不同工艺的实际操作技能。 4、通过实验，了解各种印刷机械的各种功能装置结构及其功能。 三、实验仪器与设备 各种印刷设备及各种印刷器材。 四、实验内容 1、认识印刷各种类型原稿、分色片、成品、半成品实物； 2、了解各种类型的承印物如纸X、油墨、塑料的性能、特点、分类、使用X围，印刷工艺的选择； 3、了解印版的分类、特点，了解四大印刷工艺流程及操作规程。 五、实验步骤 1、彩色图像的颜色分解的了解 根据色光加色法和色料减色法将彩色图像原稿进行颜色分解，使其分解成为适合印刷复制的黄、品、青、黑四个单色分量的制版原版（通常称作菲林）。 完成以上色分解过程的设备有照相分色机、电子分色机和桌面出版系统。
2、印版制作的了解 不同的印刷方式印版的制作方法是不同的，对于平版印刷方式，主要是阳图型PS 版的 晒制。它的制作步骤是：曝光→显影→水冲洗→除脏→拷版→擦显影墨→涂保护胶。 凹版印版的制作方法也有很多，有腐蚀制版法、雕刻制版法、复制制版法。其中腐蚀制 版法中的影写法的制作步骤是：碳素纸敏化处理→晒网线→晒阳图→过版→显影→填版→腐蚀→去胶膜和保护墨→镀铬。 丝网制版法有手工制版法、感光制版法。其中感光制版法中的直接制版方法的步骤是： 绷网→丝网前处理→涂布感光胶→晒版→显影→晾干、全面曝光→修边处理。 柔性印版材料不同，制作方法也不同，其中使用较广泛的是固体硬化型感光树脂版，它 的制作步骤是：曝光（包括主曝光、背面曝光）→冲洗→干燥→后处理→后曝光→防粘处理。 3、印刷材料的了解 （1）了解各种印刷承印物的用途、尺寸规格，及各种印刷用纸的印刷适性，如纸X 的 平滑度、吸墨性、含水量、丝缕方向、表面强度、白度、尺寸稳定性等等。 （2）了解印刷油墨的组成、用途及其印刷适性，如流动性、粘度、触变性、屈服值、 墨丝长度、干燥性能等等。 4、印刷过程的了解 （1）了解和掌握平版印刷的原理和特点。 平版印刷的工艺过程是：印刷准备（包括印刷用纸、油墨、润版液、水绒辊的准备、印 版质量的检查、色序的安排、装版、印刷压力的调整等）→试印刷→正式印刷。 （2）了解和掌握凹版印刷的原理和特点。 凹版印刷的工艺过程是：原材料的准备（包括承印物、油墨）→印版滚筒的安装→刮墨 刀的安装与调节→试印刷→正式印刷。 （3）了解和掌握柔性版印刷的原理和特点。 Y 印版 Y 阴片 Y 阳片 C 彩色原稿分解原理图