SF31904型108t电动轮自卸车操作手册
0EB.159.084
SF31904型
108t电动轮自卸车
2006年11月出版
(本产品执行标准：JB/T 7641.1—1994)
在使用本产品之前请详细阅读本产品操作手册，以保证您安全、正确、高效地使用SF31904型108t 电动轮自卸车产品。
目 次
1 操作说明 (1)
1.1 主要部件及其名称 (1)
1.2 操作说明 (2)
1.3 仪表台面布置 (3)
2 安全规程 (6)
2.1 驾驶准备 (6)
2.2 运行 (6)
2.3 维修 (7)
3 操作控制装置简介 (7)
3.1 工作制动踏板 (7)
3.2 动力制动踏板 (7)
3.3 牵引踏板 (8)
3.4 举升控制阀 (8)
3.5 换向开关 (9)
3.6 发动机熄火开关 (9)
3.7 发动机怠速开关 (9)
4 检查与防护 (9)
4.1 行车前的检查 (9)
4.2 运行检查 (10)
4.3 防护与贮存 (11)
5 司机工具箱 (11)
此处填写说明书正文
（标题用五号黑体，其余用五号宋体，格式按GB/T1.1-2000）
1.2 操作说明
操作说明用以指导驾驶员正确地起动车辆、运行、装载、倾卸、停车和关闭发动机。在实际中可能会有变化。但无论如何，驾驶员能从这个说明中得到启发。
1.2.1 起动发动机
a)起动发动机必须在完成行车前的检查后进行；
b) 起动发动机前要确保车下所有人员撤离自卸车，一定要按喇叭以示警告；
c) 起动前检查并确保换向开关置于中位，举升控制阀手柄在中位，停车制动开关在缓解位；
d) 钥匙开关拧到“起动”位置，确认柴油机已经起动即将钥匙转到“运转”位；
e) 让柴油机在低怠速运转约5 min。
1.2.2 运行
a) 柴油机起动后，检查油位表、仪表、警告灯等，确认系统工作正常；
b) 将方向盘向右和向左打到底，试验自卸车的转向功能，确认转向系统工作正常；
c) 在确认举升控制阀手柄为零位（浮动位）后，将换向开关置于前进位（或后退位）；
d) 首次驾驶和开动自卸车时，制动系统的各种功能至少要试用两次，其中包括单独使用工作
制动、停车制动、制动锁定和紧急制动，确认系统工作正常；
e) 轻轻踩下牵引踏板，起步；
f) 自卸车运行期间要经常检查各种仪表读数是否正常；
g) 禁止柴油机长时间怠速运转；
h) 采用动力制动是为了降低自卸车的速度和防止超速。在长坡道重载下坡时，动力制动的稳
定车速应不超过24 km/h；
l) 根据道路条件、天气和视线调整车速，运行中始终要关好驾驶室的门；
j) 自卸车每次前进或倒车时给出信号，前进给出两声气喇叭，倒车给出三声气喇叭。
1.2.3 装载
a) 谨慎驶入装载区域，与正在装载的车辆保持一定的距离；
b) 服从信号员的信号或电铲司机的指挥，以最小心的操作置自卸车于电铲下；
c) 将换向开关拨到中位，并且使用制动锁定装置；
d) 装载时，驾驶员应留守在驾驶室并保持发动机运转；
e) 严禁铲车臂磕碰车厢左、右边板；
f) 接到开出装载区信号时，松开制动锁定装置，把换向开关拨到“前进”位置，加速发动机
迅速驶离装载区。
1.2.4 倾卸
a) 安全驶入倾卸区，小心进入倾卸位置，服从现场指挥人员的指挥；
b) 到达倾卸位置停车后，使用制动锁定装置并将换向开关置于中位；
c) 将举升控制阀手柄拨到举升位置，车厢就会上升；这时加速发动机，车厢的上升速度就会
加快；
d) 车厢上升到最大倾扯角附近（举升缸第3节缸开始动作时），一定要减少牵引踏板的踏力，Array使发动机减速；
e) 当举升缸第3节缸伸出约三分之一时，将举升缸控制阀手柄由举升位通过零位（保持位）
打到迫降位，车厢立即下降；
f) 当车厢下降了一个小行程后，应将手柄由迫降位打回到零位（浮动位），车厢就会由于自
重下降到接触车架为止；
g) 在下降过程中需要车厢停住时，应先将手柄通过零位打到举升位，待车厢一开始上升就将
手柄再打回零位（保持位），这样车厢即停止下降保持原位；
h) 本车装有在车厢升起时不能行车的电器联锁，如必须在车厢升起时移动车辆，可按紧急牵
引按钮解除联锁，开动车辆卸下堆积在车厢尾部的物料，但速度不宜过高；
i) 车厢落回车架后，将换向开关拨到前进位置，释放制动锁定，安全驶离倾卸区。
1.2.5 停车
a) 自卸车应尽可能停放在水平地面上，使用停车制动器停车，在停车场不允许使用制动锁定
装置作为停车制动；
b) 如果自卸车一定得停放在坡道上，必须停放在坡道右侧，与其它车保持一定的安全距离，
使用停车制动并塞上三角木或石块以防车轮滚动；
c) 如果停车时发动机仍继续运转，不允许驾驶员离开自卸车；
d) 如果自卸车在运输繁忙的道路上失去行驶能力，则白天要用信号旗，晚上要用闪光信号灯
以示警告。
1.2.6 关闭发动机
a) 停下自卸车，发动机转速降到低怠速，将换向开关置于中位并施用停车制动；
b) 让发动机在低怠速运转（3～5 ）min，使其温度降下来；
c) 按发动机停机按钮，将钥匙开关转到“停止”位置，然后取下钥匙；
d) 关掉24 V总电源开关，关上和锁好全部车窗、车门，安全下车。
1.3 仪表台面布置
仪表台面布置见图 2和表2。
表2
2 安全规程
矿山的安全记录表明，驾驶员的不安全作业是大多数事故发生的主要原因，其次才是由于设备或客观条件所致。因此，发现不安全因素，应及时向主管部门汇报。
预防是最好的安全措施，在驾驶员驾驶本车之前进行必要的专业培训，及时解决生产人员提出的安全问题，严格遵守工作岗位管理制度，正确使用和爱护本车的安全装置，即能防止潜在的事故发生。
这里应特别说明的是，本安全规程不能代替矿山使用SF31904型108t电动轮自卸车的安全规程。各矿应在此基础上，参考冶金部矿山司编写的《矿用汽车管理手册》等资料，结合本矿具体条件补充、完善，制定自己的安全规程，以适合本矿的具体情况。
2.1 驾驶准备
2.1.1 出车前必须按《使用说明书》和《维修手册》的要求，做好规定的所有检查。
2.1.2 上车前要除掉鞋子上的稀泥及油污，清除梯子扶手上的杂物，如冰、雪、油污和稀泥等。
2.1.3 上下车时要面对自卸车脚踏梯子，抓牢扶手，车子未停稳之前不得上下车。
2.1.4 清除甲板上的杂物，如碎石、泥土、矿石、工具等。
2.1.5 阅读并弄懂本手册的内容，要特别重视安全内容和操作说明，熟知所有仪器、仪表和控制装置，了解驾驶室中“警告牌和警告图案”的含义。
2.1.6 不允许将未经许可的阅读物带到驾驶室中，不准在驾驶室内存放工具、备件、堆积杂物。
2.1.7 确保方向盘、控制手柄、踏板、按钮等操纵件无任何油渍、油污及脏物。
2.1.8 确保前大灯、雾灯、转向灯、刹车灯、尾灯及刮雨器正常工作。
2.1.9 完全熟知起动、换向、转向、工作制动、紧急制动、制动锁定、电制动、停车等的操作及行车速度、载荷能力。
2.2 运行
2.2.1 只允许指定的一人搭乘车。搭车的人只能坐在驾驶室内的副驾驶座椅上，禁止任何人搭乘在甲板或梯子上。
2.2.2 自卸车在运行时，禁止任何人上、下车。
2.2.3 没有管理人员的许可，不能擅自开进、开出车库。
2.2.4 除了只有在发动机运转状态中才能进行的检查项目外，不要在发动机运转状态进行其它检查工作。
2.2.5 除紧急情况外，要极力避免急剧起步、紧急制动和滥踏制动踏板。
2.2.6 发动机起动后，不要进入车底。
2.2.7 如果轮胎和轮辋过热，可能会引起爆炸。当发现制动盘发红或起火后火焰接近车轮时，附近的人员应立即转移到安全地点。为了灭火必须接近自卸车时，灭火人员只能站在轮胎胎冠的前、后区域内救火；除非有大型设备作掩护，灭火人员应站在距轮胎至少15 m远的地方。如果轮胎或车轮周围发生火灾（制动过热引起的着火），灭火之后，自卸车至少应停留8 h，直到车轮完全冷却。
与前面的车辆保持一定的安全距离；在同一条车道上，两车相距应不小于15 m；当车辆在Array
30 m。
及时向有关部门报告运行中的意外情况，在凹凸不平的极差的路面上行驶很不安全。
矿山应保证高压电线安装不妨碍自卸车的正常运行。万一自卸车碰上高压电线，车上任何
自卸车重载下陡坡，应提前使用电制动，使下坡车速控制在15 km/h以内；一旦车速失控，
接地警告灯亮时要立即停车，断开电源开关，解除故障后才能开车，以免扩大故障或发生
2.2.13 过压保护信号灯亮时应立即停车检查，解除故障后才能开车。
2.2.14 停车或不出车时应使用停车制动。
2.2.15 停车时应按规定选择平坦地面并与别的车辆保持一定的安全距离。若在斜坡上停车，必须在车轮下垫入三角木或石块。禁止将制动锁定作停车制动器使用。
2.2.16 自卸车必须备有灭火器，灭火器用后必须更换或重灌。一旦发现火情，驾驶员停车后应立即关掉柴油发动机。
2.3 维修
2.3.1 起吊自卸车上重大的组件时，要确保起重、吊索、链条、吊具等有足够的承载能力。
2.3.2 电焊修补前应断开蓄电池、充电发电机的连线，取下插件板等；电焊时，接地线应接牢，焊接电源不许通过任何轴承。
2.3.3 在燃油箱、液压油箱修补之前，应放空油液，清洗干净并使之与大气相通。
2.3.4 发动机处于运转状态时，不得进行维修及保养，只在此工况下才能进行的调试，也应与运动部件保持一定的安全距离。
2.3.5 在检修压力容器或拆卸气路系统的管道、元件时，必须先释放系统的全部气压。
2.3.6 在拆卸任何液压管件前，应先释放储能器及系统的压力油，在确认储能器及系统压力已完全释放后，再拆卸连接管道的接头。如不小心高压油能穿透人的皮肤进入人体，这种伤害如不及时治疗，会导致人体严重损伤，甚至有可能死亡。
2.3.7 轮胎充气时，人不能站在轮辋和锁圈的前面，且要用安全护罩罩住或卡住轮胎和轮辋总成。
2.3.8不得在轮胎和轮辋组装在一起的总成上进行电焊或加热。胎内气体因热膨胀，会引起爆炸。
2.3.9 大型轮胎的拆装是一项困难且有危险的工作，未经培训的人员，不得从事轮胎的拆装工作。
2.3.10 拆卸轮胎和轮辋压板螺母前，必须将单个轮胎（前桥）或并装双轮胎（后桥）中每个轮胎的气压安全释放。即使从车架龙门梁上拆卸带有前悬挂的前桥装置、拆卸后桥的制动器、电动轮总成等都必须坚持先释放胎内气压，再拆卸上述部件。要卸下气门芯并用一钢丝通入气门杆内，以确认气道没有被异物或冰块堵塞，保证轮胎内气体放尽。
2.3.11 定期检查轮辋构件（轮辋、垫圈、锁圈、挡圈），如有裂纹、严重磨损、损坏或严重锈蚀等缺陷，应更换新零件，不允许对有上述缺陷的零件进行补焊，再加工。
2.3.12 发动机运转时不要打开电器柜门，若必须检修电器柜内的裸电缆或电磁接触器，则一定要停止发动机运转并确认无人起动时再进行检修。
2.3.13 当自卸车需要拖动时，必须使用牢固的钢索。
2.3.14 拆卸储能器、悬架等部件上的充气阀时，必须严格按照警示牌的内容，先确保释放尽容器内的压力后，方可拆卸。
3 操作控制装置简介
主要操作控制装置见图3。
3.1工作制动踏板
工作制动踏板控制一个液压阀，以调节油压来实现工作制动。Array动力制动踏板
动力制动踏板是一个脚操作踏板，在自卸车行驶速度超过5 km/h以上时，驾驶员可操作此踏驾驶员在使用动力制动时，发动机将自动进入调定的动力制动转速。
动力制动仅仅在自卸车的速度超过5 km/h时才能使用，如果车速达到调定的值，动力制动系
3.4.2 车厢下降
控制杆向前推到“动力下降”位，当车厢下降一段后松掉，控制杆回到“浮动”位置，车厢自动降落到车架上。车厢落位指示装置到位后，方可启动车辆。
3.5 换向开关
换向开关安装在驾驶员座椅右侧的支座上，支座上安装有换向开关手柄、发动机熄火开关、后视灯开关及驾驶室照明灯开关等。
换向开关是一个三位开关（前进-----空档（中位）-----倒车），它可控制自卸车的行驶方向：一个前进、一个空档、一个后退。自卸车在行驶前，它必须在“中位”；自卸车前进时，手柄在“前进”（↑）位位置。自卸车后退时，手柄在“倒车”（↓）位位置。
3.6 发动机熄火开关
发动机熄火开关是一个弹性按钮，压下按钮可使发动机熄火。另一个相同的按钮设置在自卸车 梯子底部左面弯角处，站在地面按此按钮，同样可以使发动机熄火。
3.7 发动机怠速开关
发动机怠速开关安装在仪表台面上，用于控制发动机怠速。当怠速开关置“开”位时，驾驶员可以在高怠速和全速之间控制发动机转速。
当怠速开关置“关”位时，且自卸行驶的速度在5 km/h以上时，驾驶员可控制发动机转速在高怠（1675 r/min）和全速之间；当自卸车速度在5 km/h以下时，该位置与低怠速位置相同。
4 检查与防护
4.1 行车前的检查
4.1.1 一般检查
全面检查自卸车外表，发现有出故障的任何迹象应及时处理。
4.1.2 地面检查
a) 检查散热器冷却剂的种类和数量是否适当；
b) 检查发动机曲轴箱润滑油油位，使油位保持在油尺高标记处；
c) 检查电瓶电解液的液位；
d) 检查燃油箱油位；
e) 检查液压油箱油位；
f) 从柴油滤清器排出少量的油，以去掉存积的水分；
g) 检查转向器和转向系的全部螺栓、螺帽的拧紧力矩；
h) 检查轮胎、车轮、轮辋的状况和充气压力；
i) 检查油气悬挂缸活塞杆的露出情况；
j) 检查控制部分内部是否有接头松动；
k) 拆下发电机和电动机的电刷检查盖，检查刷辫是否确实拧紧；
l) 检查三机传动皮带的拉力；
m) 检查接头螺栓是否紧固；
o) 综合检查气、油、水及燃油系统是否有渗漏和损坏；
p) 检查各处照明。
登车检查
a) 检查手扶栏杆和踏板是否清洁；
b) 走道和甲板是否清洁。
驾驶室内的检查
a) 窗子和镜子是否清洁；
b) 驾驶室必须清洁；
c) 紧急转向操作是否灵活；
d) 座位调整；
e) 灭火器检查。
4.1.5 起动柴油机后操作下列装置并检查其工作状况是否正常
a) 停车指示灯；
b) 刮雨器；
c) 停车制动；
d) 制动锁定装置；
e) 工作制动；
f) 举升装置；
g) 气喇叭；
h) 百叶窗。
4.2 运行检查
4.2.1 开车检查
a) 转向；
b) 动力制动；
c) 加速和减速；
d) 工作制动；
e) 制动锁定装置；
f) 车辆的一般运行情况。
4.2.2 重车运行检查
a) 上坡运行时的牵引功率；
b) 上坡运行时的平均速度；
c) 下坡运行时的动力制动效能；
d) 水平路面运行的动力制动效能；
e) 超速切断牵引的作用。
4.2.3 如果发生下列情况应立即停车
a) 接地继电器警告灯亮；
b) 发动机过热；
c) 发动机油压过高或过低；
d) 动力制动作用不正常；
e) 工作制动作用不正常；
f) 转向系统作用不正常；
g) 液压举升系统作用不正常；
h) 加速或减速迟钝；
i) 系统组件的不正常响声或不稳定的动作；
j) 气压过低（见压力表）。
在下列情况下停车并关闭发动机
a) 在怠速时发动机油压表读数低于137 kPa或在额定转速下发动机油压表读数低于331 kPa；
b) 燃油箱油位表指示在不正常的范围内；
c) 系统或部件的任何异常噪声或不稳定的运转。
4.3 防护与贮存
4.3.1司机下班停车时，应将自卸车开回车库，关闭发动机，切断电源总开关，关好车门。
4.3.2自卸车贮存时，应停放在防雨、防尘的厂房或车库。
4.3.3自卸车每贮存12个月，应更换一次防锈油，检查各包装是否完好，破损处应重新包扎。
4.3.4整车贮存时，应垫起后桥壳和车架前端，使轮胎处于自由状态。
4.3.5当整车停放超过12个月后需重新使用前，应更换燃油、机油、液压油、齿轮油及各种滤芯，并按运行1000 h的保养要求对整车各部位进行仔细检查。
5 司机工具箱
司机工具箱内的工具应包括SF31904型108t电动轮自卸车整车随车工具清单所列的常用及专用工具。
0EB.159.084注意：本操作手册涉及的技术条款如有修改，本公司保留不另行通知用户的权利。
翻斗车安全操作规程
工程名称钢丝绳厂新区工种翻斗车驾驶工 交底部位本工程交底时间07-8-13 安全技术交底内容： 1、行驶前，检查车辆不得缺油缺水方向制动性能可靠。 2、行驶时，应从一档起步，起步应平稳。不得用离合器处于半离合状态来控制车速，不得突然加大油门，不得二、三档起步。注意避让行人。 3、、浇独立基础搭的是简易平台，车辆不得上平台。 4、通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。 5、翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m以上的间距， 6、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。 7、翻斗车及料斗内严禁载人，料斗在卸料工况状态下不得行驶或作平土作业。车辆定人驾驶不得随意交给他人驾驶 8、内燃机运转中或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。 9、加油时严禁吸烟明火，注意防火。 10、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的赃物。操作人员离机时，应选择合适地点停放，必须将内燃机熄火并挂档、拉紧手制动器。 交底人签字： 安全员签字： 接受人签字： 检查执行情况： 安全员签字： 注：1、凡下达施工任务，必须填写此单，进行安全技术交底。 2、本单一式三份，各执一份。
工程名称南通航运职业技术学院 ――机船系教学楼 工种驾驶工 交底部位本工程工序名称机动翻斗车安全操作规程 安全技术交底内容： 1、行驶前，检查锁紧装置，必须将料斗锁牢，以防行驶时掉头，损坏机件。 2、行驶时，应从一档起步，起步应平稳。不得用离合器处于半离合状态来控制车速，不得突然加大油门，不得二、三档起步。 3、上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换档，低速行驶，下坡及转弯时，严禁脱档滑行。 4、翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。 5、通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。 6、翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。 7、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。 8、停车时，应选择合适地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。 9、翻斗车料斗内严禁载人，料斗在卸料工况状态下不得行驶或作平土作业。 10、内燃机运转中或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。 11、操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂档、拉紧手制动器。 12、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的赃物。 13、在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。 14、车轮经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 15、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 交底人签字： 安全员签字： 被交底人签字： 检查执行情况： 安全员签字：
翻斗车操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD470 翻斗车操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD470 2 / 2 翻斗车操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 １、驾驶员在操作翻斗车之前要仔细阅读使用说明书，应按说明书中的要求进行操作、调试和保养。 ２、本机的液压系统不能随意调整压力。 ３、平时要注意检查离合器踏板自由行程，必要时调整。 ４、注意检查连杆螺栓的紧固及锁紧情况。 ５、隧道内行驶车速不可超过5Km/h 。 ６、翻斗内严禁搭趁人员。 ７、时刻注意水箱中的水是否加满。 ８、行驶时注意保护轮胎，不要开到水泥台上。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
翻斗车安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD587 翻斗车安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD587 2 / 2 翻斗车安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、行驶前，应检查锁紧装置，并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。 2、行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 3、翻斗制动时，应逐渐踏下制动踏板，并应避免紧急制动。 4、严禁料斗内载人，料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。 5、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。 6、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并摘档拉紧手制动器。 7、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
2017年安全前置式翻斗车安全技术操作规程考试试题
20XX 年安全工程师《法律知识》 :第四章四节 一、单项选择题（每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意） 1、《安全生产法》规定，从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作 所需的安全生产知识，提高，增强事故预防和应急处理能力。 A :安全生产技能 B :安全生产意识 C :安全培训技能 D :安全素质 E :相对密度（空气=1）为1. 19 2、 根据《建设工程安全生产管理条例》的规定，对全国的建设工程安全生产实 施监督管理的部门是。 A :国务院建设行政主管部门 B :国务院安全生产监督管理部门 C :国务院环境保护部门 D :国务院质量检验部门 E :相对密度（空气=1）为1. 19 3、 __是材料抵抗弯曲断裂能力的标志，间接反映了材料的塑性。 A .疲劳强度极限 B. 硬度 C. 冷弯 D. 断裂韧性 4、 由管理矿山企业的主管部门进行处理的是 __。 A ?特种作业人员未取得操作资格证书上岗作业 B. 矿山建设工程安全设施的设计未经批准擅自施工 C. 已经投入生产的矿山企业不具备安全生产条件而强行开采 D. 矿山建设工程安全设施未经验收或验收不合格擅自投入生产 5、 根据《危险化学品安全管理条例》 的规定，重复使用的危险化学品的包装物、 容器在使用前，应当进行检查，并作出记录；检查记录至少应当保存年. A B C D E 6、 下列物质中，属于潜在致癌物的是 __。 A ?铜 B .石棉 C. 氯乙烯 D. 锌 7、 x 年8月6日18时，驾驶员甲驾驶装满液氯的槽罐车驶入某高速公路 B56 段， 20时许，槽罐车与驾驶员乙驾驶的货车相撞， 导致槽罐车撞坏， 槽罐破裂， 液氯泄露， 造成除驾驶员甲之外的两车其他人员全部死亡。 撞车事故发生后， 驾1 2 3 4 相对密度 （空气=1）为 1． 19
小翻斗车操作规程实用版
YF-ED-J7072 可按资料类型定义编号 小翻斗车操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
小翻斗车操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 （一）作业前的准备 1、发动机部分按通用操作规程进行检查和 准备。 2、规定进行启动、行驶及维护保养。 3、检查所有外露连接件、紧固件，必要时 进行紧固。 4、检查机件运转是否正常，运转部件（部 位）是否过热，操纵机构是否灵活，制动是否 有效，各仪表及灯光是否齐全，示值是否正 常。 5、检查轮胎完好情况，气压是否符合规定
要求。 （二）作业中的要求 6、严禁料斗载人。 7、路面情况不良时，应低速行驶。 8、下坡时不准高速行驶，严禁脱档滑行和紧急制动。 9、快车、超车、行车时必须注意该车特殊的转向方式。 10、在坑壕边缘倒料时，须设安全挡块，车辆应减速行驶至安全档块处停车卸料。 （三）作业后的要求 11、按规定进行例保工作。 12、长期存放时，需将整机清洗干净，加注润滑油脂，将车驾支起，使车轮离开地面。
机动车翻斗车安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L4077 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 机动车翻斗车安全操作 规程正式样本
机动车翻斗车安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在 行驶时掉斗。 起步时应平衡，不得突然加大油门，不得用二、 三档起步，应从一档起步。不得用离合器处于半结合 状态来控制车速。 上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入 低档行驶；下坡时严禁空档滑行；转弯时应先减速； 急转弯时应先换入低档。 翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免 紧急制动。
通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速、且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。 翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m 的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。 在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。 停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬期应采取防止车轮与地面冻结的措施。 在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。 内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。
小翻斗车操作规程示范文本
小翻斗车操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
小翻斗车操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）作业前的准备 1、发动机部分按通用操作规程进行检查和准备。 2、规定进行启动、行驶及维护保养。 3、检查所有外露连接件、紧固件，必要时进行紧固。 4、检查机件运转是否正常，运转部件（部位）是否过 热，操纵机构是否灵活，制动是否有效，各仪表及灯光是 否齐全，示值是否正常。 5、检查轮胎完好情况，气压是否符合规定要求。 （二）作业中的要求 6、严禁料斗载人。 7、路面情况不良时，应低速行驶。 8、下坡时不准高速行驶，严禁脱档滑行和紧急制动。
9、快车、超车、行车时必须注意该车特殊的转向方式。 10、在坑壕边缘倒料时，须设安全挡块，车辆应减速行驶至安全档块处停车卸料。 （三）作业后的要求 11、按规定进行例保工作。 12、长期存放时，需将整机清洗干净，加注润滑油脂，将车驾支起，使车轮离开地面。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
机动翻斗车、自卸车安全技术操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机动翻斗车、自卸车安全技术操 作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机动翻斗车、自卸车安全技术操作规程(标 准版) (一)严格遵守内燃机工的有关操作规程。 (二)翻斗车司机必须经专门培训、考试合格、经有关部门认可,方可独立开车。 (三)发动车前，应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。 (四)向坑槽、边坡、混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离或设置提土埂，以防下滑翻车。 (五)车上及车斗内严禁带人、载人。转弯时应减速慢行，注意来往行人。 （六）多台车辆行驶时，应保持一定安全距离。 （七）严格遵守交通规则和有关规定，不得将车辆转让他人驾驶，严禁酒后开车。
（八）车辆陷入泥坑内，如用车牵引，应有专人指挥、互相配合。 (九)出车前，应认真检查车辆技术状况，按驾驶员有关操作规程执行。 （十）车辆在行驶时，严禁用离合器代替脚刹车、猛接、猛刹、更斗，以防损坏机件。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
小翻斗车操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD293 小翻斗车操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
小翻斗车操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （一）作业前的准备 1、发动机部分按通用操作规程进行检查和准备。 2、规定进行启动、行驶及维护保养。 3、检查所有外露连接件、紧固件，必要时进行紧固。 4、检查机件运转是否正常，运转部件（部位）是否过热，操纵机构是否灵活，制动是否有效，各仪表及灯光是否齐全，示值是否正常。 5、检查轮胎完好情况，气压是否符合规定要求。 （二）作业中的要求 6、严禁料斗载人。 7、路面情况不良时，应低速行驶。 8、下坡时不准高速行驶，严禁脱档滑行和紧急制动。 9、快车、超车、行车时必须注意该车特殊的转向方式。 10、在坑壕边缘倒料时，须设安全挡块，车辆应减速行驶至安全档块处停车卸料。 （三）作业后的要求
机动车翻斗车安全操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机动车翻斗车安全操作规程(新 版)
机动车翻斗车安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。 起步时应平衡，不得突然加大油门，不得用二、三档起步，应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低档行驶；下坡时严禁空档滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低档。 翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。 通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速、且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。 翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。 在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。 停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬期应采取防止车轮与地面冻结的措施。
在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。 内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。 操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂档、拉紧手制动器。 作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
机动翻斗车的安全操作规程
行业资料：________ 机动翻斗车的安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
机动翻斗车的安全操作规程 1.发动机起动及出车前，必须进行全面检查，水箱内的水平面，油底壳内的机油平面，油箱内的燃油，轮胎气压，转向及刹车的灵活性，灯光等，一切正常后方可出车。 2.一律以一挡起步，起步时应平稳，不得突然加大油门，待车跑起后再依次换二、三档。 3.遇雨、雪、路滑应低速行驶，不得急剧加速猛冲。 4.上坡时，如坡度较大，应提前换挡，低速行驶；下坡及转弯时，严禁脱挡滑行，禁止下25度以上的陡坡。 5.在坑场边缘倒料时，须设置安全挡块，车辆离坑壕10米时，应减速行驶到安全挡块倒料。 6.行驶前，必须检查锁紧装置是否将料斗锁车，严禁翻斗内载人，翻斗在卸料状态下不得行驶。 7.发动机运转或翻斗内载重时，不得进行润滑，检修和清洁工作。 8.操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并摘挡拉紧制动器。 9.下班前，应清洗车辆，冬季并要放尽发动机冷却水。 机动翻斗车驾驶操作规程 1、行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。 2、行驶时应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 第 2 页共 4 页
3、上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低档行驶；下坡时严禁空挡滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低挡。 4、翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。 5、通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。 6、翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8M的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。 7、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。 8、停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车辆与地面冻结的措施。 9、严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。 10、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。 11、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。 12、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。 第 3 页共 4 页
翻斗车安全操作规程
翻斗车安全操作规程 （ISO9001-2015/ISO45001-2018） 一、作业前准备 1.准备必要的开车工具，如专用板手工具等 2.对作业人员进行安全上岗教育 3.首先翻斗车司机必须持有公安机关核发的有效驾驶证； 4.在作业前检查发动机的冷却液，润滑油，燃油，灯光，喇叭，仪表等设施；启动发动机应先预热1-2分钟，冬天要预热3—5分钟待水温达40度左右方可行驶； 5.检查润滑油、轴承、皮带和防护装置是否正常； 6.润滑油脂添加适当； 7．正确使用防护用品； 8.严禁在检查过程中开启设备。 二、操作规程 1.开车时精神要集中，行驶中不准载人。 2.不准吸烟、打闹.玩笑。 3.雨雪天气夜间应低速行驶。 4.下坡时严禁空挡滑行及下25°以上陡坡。 5.在坑槽边缘倒料时，必须在距边缘0.8～Im处设置安全挡掩的障碍物 6.检修或班后刷车时，必须熄火并拉好手制动。 7.严格执行交接班管理制度，把车辆运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接
班不清而出现异常情况和事故。 8.做好当班期间车辆的卫生工作。 9.严格规范操作设备，严禁设备超负荷运行。 10.严禁设备盖板和其他防护装置在运行时打开。 三、应急处置 1.发生机械伤害等事件时断开危险源，及时报告上级领导，对伤者进行急救必要时送往医院进行检查治疗。 2.车辆遇到突然熄火时，立即停止运行，报维修部检修带故障排除后方可行驶，不得在没有查明原因的情况下强行启动车辆，以免引起大的故障或事故。 3.发生人员伤害等按照序号1中的措施执行。 四、维护保养 1.定期紧固半轴，传动轴，钢板等部件螺丝，必要时更换有关零部件。 2.检查燃料、润滑油、冷却液、电瓶液是否足够，制动器、离合器、总泵油是否符合要求。 3.检查轮胎气压是否符合标准，清除嵌在轮胎内间及表面的杂物。 4.检查手、脚制动器性能是否良好，各连接管道是否漏油。 5.检查方向机、转动轴及转向横直拉杆连接是否紧固，有效。 6.检查喇叭、灯光、雨刮器是否正常，电瓶连接线、搭铁线是否牢固清洁。 7.检查发电机皮带、风扇皮带是否正常，检查传动皮带绕度和完好情况。 8.收车后关好车窗，锁好车门、锁好门锁。 9.做好车辆卫生，保证无油污、车辆见本色。 10.要认真检查设备各部件，发现磨损残缺或变形等机件，修理或更换；检查润
自卸车安全操作规程说明 - 制度大全
自卸车安全操作规程说明-制度大全 自卸车安全操作规程说明之相关制度和职责，1、自卸车应与挖掘机或装载机配合工作,行车前应检查水温,待水温升至45℃再起步。2、起步前先察看车斗举升开关或操作杆是否在断开位置,同时观察道路是否畅通并发出开车信号,以一挡起步。再从... 1、自卸车应与挖掘机或装载机配合工作,行车前应检查水温,待水温升至45℃再起步。 2、起步前先察看车斗举升开关或操作杆是否在断开位置,同时观察道路是否畅通并发出开车信号,以一挡起步。再从倒车镜或驾驶室后窗查看确定车斗无异常后,方可换二挡、三挡进入正常行驶。 3、行驶中应根据路面变化及时选择合适挡位,避免发动机长时间超负荷运转,还应通过车身摇摆程度和发动机声音变化来判断车斗与物料是否有异常情况。 4、自卸车的装载应控制在额定量之内。由于常在施工现场行驶,有时路况很差,如果超载会使钢板、大梁、轮轴等部件过早损坏,同时也会因车辆惯性增大、制动性能下降而引发事故。 5、自卸车经常不分昼夜地用于短距离施工运输,因而倒车次数多。为此,倒车最好有专人指挥,司机也应选好倒车位置,以免发生碰撞或危及他人安全。 6、严禁车斗内带人或客货混装,行驶中不准任何人上下车或进行润滑调整工作。 7、只有在自卸车停稳并加以制动后,才允许装料。装料时,升起的挖斗或铲斗不准在自卸车驾驶室上方越过,以确保人员安全。倒料时动作应柔和平稳,并尽量靠近车斗。切忌野蛮装车,以免砸坏车斗。装载1吨以上大石块时,要用吊车吊装,并注意均匀安放,必要时另加固定,以免石块偏装或滚动而造成翻车。 8、装运水泥砂浆等稀状物料时,应根据道路平整程度来决定装载量,一般不超过额定的4/5,以防通过不平地段时发生倾覆事故。 9、卸料时,司机应从后窗观看,若车斗升起时,发生一边车轮下沉并使车身侧倾的现象,则应立即落下车斗,移位再卸。 10、在坡道卸料时,自卸车应车头朝下、顺坡停放,并在有人指挥下,才可升起车头倒料,禁止在横坡上卸料,以防翻车。 11、向坑壕边倒料时,应设安全挡块。自卸车离挡块10m处减速,并缓行至挡块处停住,再升起车斗倒料。若装运粘性物料,容易粘附在车斗上而难以倒净时,则应由人工协助铲除,不准用急刹车的惯性来倒料,以免发生事故,每天下班后要及时用水将斗壁上的粘附物冲刷干净。12、卸料时要注意上方是否有输电线路通过,若车斗升起不能与输电线保持足够的安全距离,司机有权拒绝作业并向上级报告。在兰新铁路复线工程中,有辆黄河自卸车卸料时,升起的车斗不慎与10KV高压线相擦,司机当即触电身亡。 13、途中若因道路不平致使方向失灵,或一侧钢板断裂而车身倾斜时,不可强行继续行驶,应在有人指挥或作应急修理后,方可重新启动。 14、自卸车涉过积水路段,要用低速挡行驶一段距离,并轻踩制动来消除制动鼓内的积水(冬天还可能有薄冰),才能防止因摩擦片打滑而失去制动能力,并影响行车安全。 15、自卸车排成纵列行驶时,要同前车保持10m左右的间距,冰雪路面还应适当加大。 16、临时停车可将变速杆置于空挡,同时作好制动。若临时停车时间较长,则应熄火,以免浪费燃油并加剧机件磨损。停车要选择合适地点,不要在坡道上停车。收工回来应将车停放在干
翻斗车司机安全操作规程示范文本
翻斗车司机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
翻斗车司机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格遵守各项安全制度和交通规则。 2、工作前穿好劳动防护用品，听从队长、安全员安排 布置检查工作，发现隐患，及时解决。 3、行车时，精力要集中，中速行驶并注意观察仪表工 作情况，倾听车辆行驶时各部件声响是否正常。如有异 常，迅速停车进行检查。 4、司机离车时，必须拉好手刹，如灭火必须挂上倒 档，关闭电源。 5、严禁从电缆线上压过。 6、装载机装车时，禁止汽车司机将头伸出驾驶室外， 以免发生危险。 7、起斗时，严禁钻入斗下检查，兴趣升缸加油时，必
须要有支撑方可作业。 8、禁止司机情绪波动时驾驶车辆；禁止司机带病和疲劳驾驶，或将车辆交给非驾驶人员驾驶； 9、禁止司机洒后驾车。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
自卸汽车安全操作规程
自卸汽车安全操作规程 一、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。 二、装卸料时要听从指挥。不得在指定处所以外装卸料。严禁车厢内载人。 三、配合挖装机械装卸料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。 四、装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行驶中应减速，以防翻车。 五、卸料前，应注意车厢上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。卸料时，必须将车停稳。当车厢将升至顶点时，应降低发动机转速，以防车厢震动。禁止边卸料边行驶。 六、向基础坑洼地卸料时，应和坑边保持一定的安全距离，以防坑沿坍塌引起翻车。 七、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。 八、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，是车厢即使复位后锁闭倾卸操作杆，方可驶离。禁止举升车厢行驶。 九、当车厢内附着有粘土时，应即使清除，以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。 十、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，一应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。 十一、非顶升作业时，应将顶升作业操作杆放在空档位置。顶升前必须拔出车厢固定销。 十二、装运混泥土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。
半挂车与牵引车连接、装载集装箱安全操作规程 一、连接操作 1、为了使牵引销与牵引座顺利连接，应先使半挂车处于断气状态。 2、升降支腿，使半挂车牵引销座板比牵引车的牵引座中心位置约低10-13mm为宜。否则有时不仅不能连接，还会损坏牵引座、牵引销及有关零件。 3、拉开牵引车上牵引座的解锁拉杆，张开牵引锁止机构。 4、向后倒牵引车，使半挂车牵引销经牵引座V型开口导入锁止机构开口并推动锁止块转动、锁紧牵引销。 倒退时，牵引车与半挂车中心线要力求一致，一般两中心线偏移限于40mm以下，两中心线夹角满载时限于50以内，空车时限于70以内。 5、连接气路(将牵弓阵的供气管路接头在半挂车供气管路接头上，牵引车的控制管路接头接在半挂车控制管路接头上)打开牵引车上的半挂车连接分离开关，使挂车获得足够的气压。 6、连接电路，将牵引车的电线连接插头插入半挂车的电线插座上。 7、正确操作升降支腿使之缩回，然后拉下摇把并挂在挂钩上。 二、行驶 1、起步前的检查 （1）牵引车与半挂车的轮胎气压是否定为规定值。 （2）备用胎的气压，以及是否在备胎架上正确安装，螺母是否锁紧。 （3）启动发动机，观察驾驶室内的气压表。 （4）推入牵弓阵的手刹，可听见明显急促的放气声，看见制动气室推杆缩回，解除驻车制动。
2017年安全：前置式翻斗车安全技术操作规程考试试题
2017年安全工程师《法律知识》:第四章四节 一、单项选择题（每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意） 1、《安全生产法》规定，从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高，增强事故预防和应急处理能力。 A：安全生产技能 B：安全生产意识 C：安全培训技能 D：安全素质 E：相对密度(空气=1)为1．19 2、根据《建设工程安全生产管理条例》的规定，对全国的建设工程安全生产实施监督管理的部门是。 A：国务院建设行政主管部门 B：国务院安全生产监督管理部门 C：国务院环境保护部门 D：国务院质量检验部门 E：相对密度(空气=1)为1．19 3、__是材料抵抗弯曲断裂能力的标志，间接反映了材料的塑性。 A．疲劳强度极限 B．硬度 C．冷弯 D．断裂韧性 4、由管理矿山企业的主管部门进行处理的是__。 A．特种作业人员未取得操作资格证书上岗作业 B．矿山建设工程安全设施的设计未经批准擅自施工
C．已经投入生产的矿山企业不具备安全生产条件而强行开采 D．矿山建设工程安全设施未经验收或验收不合格擅自投入生产 5、根据《危险化学品安全管理条例》的规定，重复使用的危险化学品的包装物、容器在使用前，应当进行检查，并作出记录；检查记录至少应当保存年．A：1 B：2 C：3 D：4 E：相对密度(空气=1)为1．19 6、下列物质中，属于潜在致癌物的是__。 A．铜 B．石棉 C．氯乙烯 D．锌 7、×年8月6日18时，驾驶员甲驾驶装满液氯的槽罐车驶入某高速公路B56段，20时许，槽罐车与驾驶员乙驾驶的货车相撞，导致槽罐车撞坏，槽罐破裂，液氯泄露，造成除驾驶员甲之外的两车其他人员全部死亡。撞车事故发生后，驾驶员甲不顾槽罐车严重损坏，液氯已开始外泄的危险情况，没有报警也没有采取措施，就迅速逃离事故现场，由于延误了最佳应急救援时机，泄漏的液氯迅速汽化扩散，形成了大范围污染，造成了该高速公路B56段附近村民30人中毒死亡，285人住院治疗，近万人紧急疏散，7日2时，应急人员赶到事故现场，组织村民的紧急疏散和氯气污染区伤亡人员的搜救，并对现场进行了紧急处置。根据《特别重大事故调查程序暂行规定》的规定，该事故属于事故。 A：特别重大 B：重大死亡 C：重伤
翻斗车安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L7707 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 翻斗车安全操作规程正 式样本
翻斗车安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、行驶前，应检查锁紧装置，并将料斗锁牢， 不得在行驶时掉斗。 2、行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半 结合状态来控制车速。 3、翻斗制动时，应逐渐踏下制动踏板，并应避 免紧急制动。 4、严禁料斗内载人，料斗不得在卸料情况下行 驶或进行平地作业。 5、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下 进行任何作业。 6、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并摘档
拉紧手制动器。 7、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
自卸汽车的安全操作规程
编号：CZ-GC-09955 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 自卸汽车的安全操作规程 Safety operation regulations for dump truck
自卸汽车的安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。 2非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置，顶升前，应拔出车厢固定销。作业后，应插入车厢固定销。 3配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器。在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。 4卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。 5向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。 6卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。
7车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。 8装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
机动车翻斗车安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD197 机动车翻斗车安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
机动车翻斗车安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。 起步时应平衡，不得突然加大油门，不得用二、三档起步，应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低档行驶；下坡时严禁空档滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低档。 翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。 通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速、且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。 翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。 在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。
翻斗车驾驶员安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT402 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 翻斗车驾驶员安全操作规程通用范本
翻斗车驾驶员安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 驾驶翻斗车辆的驾驶员，必须遵守交通规则和《汽车驾驶员安全生产操作规程》，并严格遵守下列规定： 1、细致观察，调查作业现场情况；对作业区的空中、路面和所运物资做到心中有数。 2、作业前要认真检查车辆技术情况：各种仪表、各种操纵机构等是否达到灵敏可靠。 3、凡需要在起升后翻斗车进行维修作业时，必须将起升的翻斗车箱用安全撑杠支稳架
自卸车安全操作规程 - 制度大全
自卸车安全操作规程-制度大全 自卸车安全操作规程之相关制度和职责，一、?自觉遵守国家法律法规及公司规章制度,服从管理听从安排。1、?严格遵守请假制度,不请假、无故不上岗,每个月只能请两天假,而且不能连续请两天,如情况特殊需连续请假的必须生产部主管审批... 一、?自觉遵守国家法律法规及公司规章制度,服从管理听从安排。 1、?严格遵守请假制度,不请假、无故不上岗,每个月只能请两天假,而且不能连续请两天,如情况特殊需连续请假的必须生产部主管审批。 2、?如果出现紧急情况可通过电话向车队长请假,工作由队长统筹安排,而后回来必须补请假条。如未经允许则为旷工。 3、?未通过请假手续而没有上班的视为旷工,旷工一天扣除当天绩效工资和计件工资外,罚款50元,一个月内旷工三次以上或者两个月内旷工5次以上的,除进行相应处罚外视为自动离职处理。 二、?严格遵守上下班时间规定和打卡制度。严禁叫人代打卡和替人打卡,未经当班管理允许不得私自提前下班和中途擅自离岗。 1、?严禁迟到或者早退,如果出现迟到或早退确按离开工作岗位时间和绩效工资评估。 2、?一个月累计迟到或者早退超过30小时以上的,视为自动离职处理并和每天的绩效工资计件工资挂勾。 三、?加强工作责任心,上班时下班后认真做好车辆检查和保养工作。 1、?每天的工作以轮班为基础,保养以维修计划为准则,以轮流保养为根本,做到能驾驶、会保养、会检查、能独立完成本职工作。 2、?下班可提前20分钟加油吹空气滤清和处理车辆发现的问题。上班的人员可直接检查车辆开工,发现的问题要及时排除故障隐患或报告当班管理和车队长。 3、?每天下班所有车辆包括铲车全部停放在12车间向西边方向停放,以防打不着火时可有利于接火。 四、?提高安全意识,严格遵守自卸车操作规程,消除麻痹大意思想,严防事故发生,各车辆在需要对方让行时必须打喇叭示意。 五、?厂区内行车时严格控制车速,在离目的地500M时减缓车速行驶,所有车辆不得超过十公里。 六、?对管理安排的工作有不同见意和意见要及时和当班管理员进行沟通,严禁消极抵触、顶撞管理,带情绪上岗开赌气车。 七、?上班时间严禁醉酒驾车。 八、? 每天工作前检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时汽车系统运行情况。 九. 起步 1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。 2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。