化工机械设备管理论文

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化工机械设备管理不但是处于土建工程与化工生产之间的一项重要工序，而且是机械设备从工厂制造完毕到投入使用的必经之路，下面是店铺整理了化工机械设备管理论文，有兴趣的亲可以来阅读一下! 化工机械设备管理论文篇一

化工机械设备安装管理探讨

摘要：设备管理是化工企业内部管理的重点，是企业安全生产的保证，是企业提高效益的基础。本文以某化工公司煤制氢项目为例，探讨设备安装管理，包括其中的气化炉，球罐和氧化管等设备的管理，确保设备正常操作，保证其高效稳定的运行。

关键词：化工机械;设备;安装;管理

引言：

化工企业所用到的大多数机械设备都是承压设备，此类设备都有一个共同的特点，设备的工作环境十分恶劣，温度居高居低不等，空气中易燃气体含量很多，稍一不慎，就会引起爆炸与火灾，而一旦发生安全事故，往往会造成巨大的生命和财产损失。因此，加强对化工机械设备安装工程的质量控制，保证企业安全稳定的运行是发展安全生产的必由之路。

1、工程内容：

采用水煤浆加压气化、低温甲醇洗净化等工艺技术，新建一套气化能力85500Nm3/h(有效气CO+H2)的煤制氢装置。装置建成后，为中石化某分公司提供氢气和为合资新建的25万吨/年丁辛醇项目提供合格的原料气。

2、设备安装管理的主要任务

本工程主要是设备安装，工种多，范围广，技术复杂，集中施工、交叉施工在所难免。设备及工艺管道安装主要是围绕大型设备如气化炉、塔器尤其是现场组焊设备安装，保装置授电成功，促管道工程全面实施。质量控制以现场组装的设备和工艺管线的焊接、安装质量为中心，安全管理以吊装、脚手架及高空作业、施工用电、射线探伤为

重点。

3、主要设备安装管理情况

在本次工程项目中，气化炉、大型压缩机汽轮发电机组、锅炉安装等是制约工期的主要矛盾，需要在进度控制中特别关注。

3.1、现场制作设备组装、焊接技术管理

锅炉、储罐均需现场组装焊接。其中三台锅炉占地面积较大，主体框架较高;受压元件焊口数量多，焊接条件差，焊接质量要求高，因此，合理安排锅炉本体的安装顺序，合理穿插组织预制安装工作是保证工期的前提。锅炉是散件到货，现场组装，焊接质量要求高，应加强对锅炉散件到货质量的检查，加强锅炉受热面焊接质量的过程控制，重视无损检测结果及返修情况，加强对探伤报告真实性和评片质量的平行检查。

3.2锅炉散件吊装、工艺管道组成件吊装的管理

该装置有三台锅炉，全部为散件到货，工艺管道安装工作量大，高空作业多，工作面狭窄，交叉作业深，散件吊装工作量密度大，场地集中使用时间长，施工安全控制成为关键;做好锅炉部件吊装安排是锅炉安装的关键。建议使用大型履带吊车和塔吊组合来完成现场的吊装作业。

3.3、大型机组安装管理

设备类别有汽轮发电机组、蒸汽透平、大型压缩机、风机、同步电机等。

装置的机泵设备需长时间地无故障运转，且一些关键设备无备机，需有高的可靠性，因而对机械设备及其配套设备的设计、制造和控制系统要求严格，尤其对易损件、轴封和轴承等关键部位有特殊要求。

3.4、部分设备管理情况

3.4.1、气化炉安装

(1)施工工艺流程

(2)监管内容

耐火刚玉砖砌体的砖缝检查，重点检查炉顶耐火砖、炉出口管内衬以及炉顶高密烧嘴砖的砌筑;炉砖砌筑要求采用挤浆法，耐火泥饱满

度为100%，各层砖应错缝砌筑，原则上不得有连续通缝，难以避免的两环通缝，应分布均匀。

3.4.2、氧气管道

(1)清洁度脱脂清洗：阀门与管道的内部清洗、保护、存放、安装过程清洁度保护很重要，需要制定有效合理的清洁度控制施工程序

(2)氧气管道安装常见焊接缺陷及防止措施

热裂纹防止措施：正确选取焊接材料，限制管材及焊材中易偏析元素和有害杂质含量;采用合理的焊接顺序，以提高焊缝收缩时的自由度;采取各种降低焊接应力的的工艺措施等。

冷裂纹防止措施：焊前预热，焊后及时热处理;使用严格烘干的低氢型焊条等。

避免未焊透的方法是：焊接时正确选择焊接电流、焊接速度和装配间隙。

防止夹渣措施：选用工艺性能良好的焊条，合适的焊接电流，焊件坡口角度不宜过小，焊缝必须清理干净，焊接操作时运条要均匀，并注意熔渣流动方向。

(3)氧气管道化学清洗脱脂过程

氧气管道和辅助设备水泵、阀门、配液槽等组成一个密闭的循环系统。在温度80℃～90℃，运用LX1-005金属除油清洗剂技术，20h 内脱脂除油。

3.4.3、球罐焊接过程控制

(1)焊接方法

①焊接全部采用手工电弧焊，对称退焊法。

②焊接材料

球壳对接焊缝、定位焊道及凡与球壳焊接的焊缝必须选用J507R 焊条，梯子、平台等结构件焊缝选用E4303焊条焊接。

③焊接设备：ZX5-500型硅整流焊机。

④电流极性：直流反接。

⑤焊后后热消氢处理

嵌入式接管与球壳焊接焊缝和厚度大于38mm的A类对接焊缝、

焊后进行后热消氢处理，焊后后热的目的是为了减慢焊缝的冷却速度，使扩散氢充分逸出，达到改善焊接韧性、防止冷裂纹产生。焊缝焊接进行后热销氢处理。后热规范为：200～250℃，恒温0.5～1小时，后热方法及操作与预热相同。

(2)焊接程序

①先焊纵缝，后焊环缝，具体为：赤道带纵缝―上、下极带板纵缝―赤道带环缝。

②每道焊接先大面坡口焊接，全部焊完后，经清根着色检测合格后，在从小面坡口焊接。

③球罐板纵横焊接，大坡口焊接结束，反面清根后焊小坡口，采用分段追尾焊，每段焊缝要焊完，中途不得停顿，每层接头要错开40mm。

④球罐环缝焊接，与纵缝相同，采用分段追尾焊，罐里、罐外焊接方向相反。

要对称均匀分布焊工，要求步调一致、统一指挥，要电流、电压、焊速，保持一致，焊接严格按工艺规范执行。

4、设备安装管理对策

4.1、加强人员配备

配备相关专业经验丰富、工作水平高的总监和专业齐全的监理人员。特别是气化炉、锅炉、汽轮发电机组、HSE、焊接等专业配备经验丰富、责任心强的同志担任，保证质量、安全得到有效控制。

4.2、协助业主合理安排工期

协助业主合理安排工期，保证建设目标的实现。如：在土建施工阶段，应首先保证大型设备基础的提前施工，保证重要设备、锅炉安装的及时开工。监理同时应对设计图纸的供应、设备材料的订货予以关注，做好业主的参谋。为保证强夯、桩基施工的持续进行，避免雨雪天气的干扰，应对整个区域的排水系统进行认真策划，保证装置排水通畅。

4.3、加大对重要施工方案的审查力度

总监应认真组织方案审查，特别是气化炉、锅炉安装、设备吊装、

大型机组安装、高压管道和合金钢管焊接、大体积混凝土施工等方案，重要方案应召开各单位参加的施工方案审查会，保证方案的经济合理、针对性强、切实可行。

4.4、重视焊接质量的控制

配备焊接监理工程师，加强焊工入场的控制、焊接过程中焊接工艺执行情况的检查、点口拍片及返修质量的控制、管道试压前的焊接资料的检查，通过全过程控制，确保焊接质量。

结语

随着化学建设工程的日益复杂，技术含量越来越高，要做好化工设备的安装管理，就要以预防为主，善于发现问题。组织协调好工程建设中设备安装的管理任务，是企业的生产能够正常运行的保障，也是工作人员生命财产安全的保障。

参考文献：

[1]张波.试论化工工艺设备维护及保养对策[J].河南科技.2013(14).

[2]胡长学.300MW机组发电煤耗影响因素分析[J].中国新技术新产品，2013，(1).

[3]张麦秋，博伟.化工机械安装与修理[M].北京：化学工业出版社，2010.

设备管理论文参考文献

成本会计 全面规范化生产维护（TnPM）丛书 李葆文主编 近年来，全面规范化生产维护（Total Normalized Productive Maintenance，简称TnPM），已在我国钢铁、石油、化工、汽车、家电、造纸、卷烟、建筑施工、机械加工等多个行业自主推进并成功实施，在提升企业装备管 理水平的同时取得了明显的经济效益。为有效提高中国企业设备管理的总体水平，广州大学李葆文教授与机械工业出版社强强联手，推出“全面规范化生产维护（TnPM）丛书”，并努力使其成为广大企业推进TnPM的工作范本。3 \8 W" t$ N0 f" H2 {1 m 书号书名定价 23448规范化的设备备件管理￥26.00 22562规范化的设备润滑管理￥38.00 19631 绿色设备管理与维修￥24.00 16203 规范化的设备前期管理￥26.00 17411 规范化的设备点检体系￥22 .00 16498生产维护体系中的五个六架构￥28.00 17983 员工与企业同步成长——FROG ￥25.00 18563 规范化的设备维修管理——SOON ￥33.00 20823 TnPM推进实务和案例分析￥42.00 21275 设备维护水平考核指标和入阶评价￥22 .00 设备管理新思维新模式(第3版)李葆文 出版社: 机械工业出版社; 第3版(2010年9月1日) 平装: 537页 正文语种: 简体中文 开本: 32 ISBN: 9787111311102, 7111311108 内容简介 《设备管理新思维新模式(第3版)》对国际上一些典型工业国家的设备管理模式进行了比较详尽的介绍，同时还介绍了当代国际上设备管理的新发展、新趋势及新思维。本版对上一版进行了补充和改版，将20世纪设备管理的历史发展内容简化，将新世纪的新理念、新模式各聚一章，最后以概述的形式对人机系统精细化管理体系——tnpm管理体系加以描述。 编辑推荐 《设备管理新思维新模式(第3版)》由机械工业出版社出版。《设备管理新思维新模式(第3版)》可作为当代企业经理、厂长和设备管理人员的参考书，高校企业资源计划、资产管理等专业的参考教材，也适宜作企业高级管理人员的培训教材。 简明现代设备管理手册（精装） 原价：28.00元 售价：28.00元,为你节省0.00元

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重点。 3、主要设备安装管理情况 在本次工程项目中，气化炉、大型压缩机汽轮发电机组、锅炉安装等是制约工期的主要矛盾，需要在进度控制中特别关注。 3.1、现场制作设备组装、焊接技术管理 锅炉、储罐均需现场组装焊接。其中三台锅炉占地面积较大，主体框架较高;受压元件焊口数量多，焊接条件差，焊接质量要求高，因此，合理安排锅炉本体的安装顺序，合理穿插组织预制安装工作是保证工期的前提。锅炉是散件到货，现场组装，焊接质量要求高，应加强对锅炉散件到货质量的检查，加强锅炉受热面焊接质量的过程控制，重视无损检测结果及返修情况，加强对探伤报告真实性和评片质量的平行检查。 3.2锅炉散件吊装、工艺管道组成件吊装的管理 该装置有三台锅炉，全部为散件到货，工艺管道安装工作量大，高空作业多，工作面狭窄，交叉作业深，散件吊装工作量密度大，场地集中使用时间长，施工安全控制成为关键;做好锅炉部件吊装安排是锅炉安装的关键。建议使用大型履带吊车和塔吊组合来完成现场的吊装作业。 3.3、大型机组安装管理 设备类别有汽轮发电机组、蒸汽透平、大型压缩机、风机、同步电机等。 装置的机泵设备需长时间地无故障运转，且一些关键设备无备机，需有高的可靠性，因而对机械设备及其配套设备的设计、制造和控制系统要求严格，尤其对易损件、轴封和轴承等关键部位有特殊要求。 3.4、部分设备管理情况 3.4.1、气化炉安装 (1)施工工艺流程 (2)监管内容 耐火刚玉砖砌体的砖缝检查，重点检查炉顶耐火砖、炉出口管内衬以及炉顶高密烧嘴砖的砌筑;炉砖砌筑要求采用挤浆法，耐火泥饱满

精选最新智能制造设备管理研究论文3篇

摘要：设备信息化是实现装备数据共享，提升设备寿命周期价值管理的有效手段。在设备日常管理中信息化的有效运用更能充分把控设备状态，为精准维修提供数据支撑。结合生产设备实际状况，融合老旧管理模式，提出特定情况下的设备信息化管理方案。结合实际加以运用，实现数据共享，异常快速响应，装备寿命经济管理的新型管理方式。为进一步提升集中大数据管理的准确性和可行性提供实践基础。 关键词：设备管理;大数据;信息化;信息共享 1背景 实现传统设备管理与现代数据共享的融合和切换，是传统制造业适应当前经济高速发展、企业转型升级的重要纽带。在高速发展的信息化时代，智能化、数据化已成为各种管理的基本要求。随着科技水平飞速提升，企业面临的竞争越来越激烈，信息化已经在众多社会领域被广泛运用，工业生产实现了人机合一，极大提升了劳动效率。结合公司发展状况和深化管理需求，提出将信息技术和管理技术结合，利用计算机及手机进行互联网信息共享和交换，提高工作效率和准确率，增加经济效益。充分实现企业各业务板块以及设备管理自身的各种信息的流转、交互与共享，为企业决策提供全面、及时、准确的信息依据。 2需求分析 2.1可行性分析 目前设备管理主要采用传统的人工、纸质方式，很多管理数据均采用传统手工方式，导致信息采集和反馈速度慢，有的数据失真或丢失，各种指标分析不准确。利用已建立的生产基础信息管理平台，开发独立的设备管理平台，融入BI 数据决策系统。 2.2资料存贮需求分析 (1)传统设备管理的点检记录、小修定保、维修记录、设备履历资料均需要实物存储空间，占用大量箱柜等资产，严重影响查询资料的及时性和准确性。(2)虽然设备资产信息局部采用电子档方式管理，但对于现场设备管理、状态管理、全寿命周期的细化管理并未触及。例如，设备的维修、故障和润滑保养等关键过程未采用电子管理。(3)设备配件仍采用纸质和Excel方式进行手工信息台账记录。信息管理中分散的Excel管理容易导致信息不一致，信息准确性和人为因素的关联性较大。 2.3装备异常管理的需求 传统设备管理模式下，故障发生时，操作者采用口头或电话方式通知设备员或维修班。维修人员到现场处理，操作维修填写点检维修记录。信息传递过程中

化工设备机械基础论文

化 工 设 备 机 械 基 础 论 文 学院：环境与化学工程学院 专业：应用化学02班 姓名：杨双立 学号：40904010216

化工设备机械基础 杨双立 （西安工程大学，环境与幻雪工程学院，陕西，西安710000） 摘要：化工设备机械基础是我们了解一些化工机械设备的功能、用途以及设计它们的一门基础性学科，虽然只是大致的讲了一遍，但对我们在这方面的学习是很有帮助的，总共分为三篇，即：工程力学基础、化工设备设计基础、机械传动，每篇都有其特定的内容，使我们了目了然，方便学习。 关键字：静力学；机械传动；设备；工程力学 Chemical Engineering Is Located Manufacturing Machine Machinery Base Plinth Y ang Shuangli （Xi'an polytechnic university,environment and chemical Engineering college,Shan Xi,Xi'an 710000) Abstract：the mechanical basis of chemical equipment is our understanding of some chemical machinery and equipment function, use and design of which they are a fundamental discipline, although is only roughly speaking again, but for us in this area of study is very helpful, it is divided into three, namely: the foundations of engineering mechanics, chemical equipment design foundation, mechanical transmission, each has its specific content, make we stick out a mile, to facilitate learning. Keywords: statics；mechanical transmission；equipment；engineering mechanics 首先：工程力学是一门研究物体机械运动以及构件强度、刚度和稳定性的科学，本篇包含工程力学两个基本部分的内容：静力学和材料力学。力是物体间相互的机械作用，作用在物体上的力会引起两种效应：一是引起物体机械运动状态的改变，称为外效应；二是引起物体的变形，称为内效应。静力学主要研究力的外效应中的平衡规律，而平衡是物体机械运动的特殊情形，力的外效应为物体的平衡作出了很多“贡献”，比如：作用与反作用、约束与反约束、力矩、力偶。在研究物体上的受力情况时，又不得不对刚体这一概念作一理解，即在力的作用下不发生变形的物体，刚体是一抽象化的概念，通过这一概念可以更容易地揭示物体受力运动的客观规律；对力的投影，合力投影定力，分离体和受力图。力的平衡。平面力系的简化、合力矩定理，平面力系的平衡方程，空间力系也做了一些了解；工程结构物，机械和设备都是由构件构成的，若要这些构件在歪理的作用下能够安全可靠的运行，则需满足一下条件：a.强度瞧见：强度是指构件抵抗破坏的能力；b.刚度条件：是指构件抵抗变形的能力；c.稳定性条件：稳定性是指构件保持原有平衡状态的能力；材料力学研究杆的强度、

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《机械制造与自动化毕业论文(精选多篇)》 摘要：机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程，先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、(敬请期待好文网更好文章制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用，随着社会的发展，人们对产品的要求也发生了很大变化，要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求，就必须采用先进的机械制造技术 摘要 制造业特别是机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的制造业正在向中国转移，中国正在成为世界的制造大国。因此，机械制造自动化在中国的机械制造业中的显得尤为重要。机械制造自动化,主要是指在机械制造业中应用自动 化技术,实现对加工对象的连续自动生产,实现优化有效的自动化生产过程,加快生产投入原料的加工变换和流动速度,节约人力资源。机械自动化技术的应用与发展,是机械制造业技术改造、升级和进步的主要手段,是未来机械制造业技术发展的主要方向和核心。科技的进步发展,是不断开发、应用、实践的结果。大力推广科技成果,加快科学技术商品化,正确判断、识别并坚持机械自动化技术的发展走向,对于机械自动化技术的发展至关重要。随着我国机械制造业的快 速发展,对于机械自动化技术的发展至关重要。回顾我国机械自动化技术近些年的发展,是一项理论课题,也是一项实践性课题,具有非常重要的理论意义和现实意义。总结了几个方面着重介绍我国近些年来机械自动化技术发展历程中出现的一些经验。 【关键词】：机械自动化发展技术发展 目录 摘要 (1) 1 如何发展机械制造自动化技术 (4) 1.1实用机械自动化技术 (4) 1.2低成本机械自动化技术 (4) 1.3现代机械自动化技术 (5)

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化工机械设备基础的重要性 摘要：现代工业生产中，化工机械设备占有重要地位，如果机械出了问题就会影响生产的正常运行，化工机械设备日趋向大型化、精细化和集成化的发展方向。一台运行着的化工设备，其整体实际上是一个及其复杂的大系统。而一旦当中的某个环节发生故障，或者哪一部分使用不当而没有采取合适的解决措施，就会导致整个系统发生重大事故。所以要掌握化工机械的基本知识。本文主要介绍化工机械设计条件、作用、及机械设备的安全使用。 关键词：设计条件、作用、维修。 一、化工机械设备设计需要满足的基础条件 1、强度条件强度是指设备或构建抵抗破坏的能力。在外力的作用下发生断裂或显著的不可恢复变形都属于强度失效。设备及构件需要满足一定的强度条件。 2、刚度条件刚度条件是指设备及构件抵抗变形的能力。一些构件对变形有一定的要求，在这些构件上若存在较大变形就是属于强度失效。因此构件要有必要的刚度。 3、稳定性条件稳定性是指构件或设备保持原有平衡力的能力。如细长直杆、薄壁外压容器等，在所受外压力过大时会突然压弯而失去原有的平衡状态。因此，构件要具有足够的稳定性。 4、耐腐蚀度耐腐蚀度是指设备在一定条件下抵抗腐蚀的能力，有些设备的工作环境使一些强酸强碱中，如果设备抗腐蚀能力不够的话设备就容易损坏。因此，设备根据设计需要有足够的耐腐蚀度。 5、耐高温、低温、酸性、碱性、毒性、密封性好、高效率和低能耗。 二、化工机械设备状态诊断与分析的作用 1、从设备运行特征的信号中，快速提取对状态诊断有用的运行信息，从而确定检测设备的各项功能是否运行正常。 2、根据运行设备的独有特征信号，进行故障内容的确定，并确定故障部位、

化工机械论文3000字

化工机械论文3000字 实习目的 将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强 社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 单位概述 **市机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于年，位于**市工业区，占地面积平方米，建筑面积平方米，固定资产余万元， 拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。 公司始终贯彻落实“科技创新，诚信为本，顾客王者，崇尚卓越”的管理理念，创建 起至了健全、科学的管理体系。质量管理方面，公司严苛贯彻执行iso：XX体系;生产管 理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效率全面落实6s管理建议;信息 管理方面，公司全面、有效率运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻落实 “日事日毕，日清日低”的管理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、 大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。 精益求精，崇尚卓越就是我们不显得崇尚;诚信经营，与客户共赢就是我们的经营理念;实业报国，惠及地方就是我们的理想;百年发展，立足世界就是我们的目标。 实习过程 1)安全第一。对于任何机械厂，安全始终就是重中之重，所以在进修老师的率领下， 首先对我们展开了一些安全教育和以及在进修过程中的安全事项和需注意的项目。比如说 在入加工车间时了，不容许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;严禁在厂里抽烟，进厂后衣服不 许袒露，外套不许乱摆在身上，严禁腰背包进厂;人在厂里不要成堆，不要东站在生产主 干道上;在没进修老师的容许情况下，不许乱按按抖、控制器; 2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们 了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其 冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它 是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是 具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要 就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸 件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从

化工机械事故管控途径【论文】

化工机械事故管控途径 从20世纪80年代至今，各种化工机械设备广泛应用于多种工业生产，而由化工机械设备引发的伤害事故也逐年递增，有些事故甚至会危及生命。因此，控制化工机械伤害已经成为我国相关行业必须要重视的问题之一。 一、化工机械事故的危害 化工机械事故，顾名思义，是指在工业生产中由化工机械设备引发的安全事故。由化工机械事故造成的伤者伤残级别一般较高，给工业生产带来的损失也比较严重。 二、引发化工机械事故的常见原因 1.机械设备处于不安全状态。如果使用的机械设备处于不安全状态，就会为工业生产埋下重大安全隐患。设备的不安全状态主要有以下几种情况。 （1）设备设计不当。设计人员在设计设备时应尽可能地考虑实际操作中可能出现的情况以及实际的作业环境，并针对这些因素做出相应的设计，从而避免因设备设计缺陷而

引发安全事故。设计人员考虑得越全面，设计的机械就会越合理，从而将出现事故的可能性降到最低。相反，若是设备本身就不合理，即使操作人员的水平再高，也难以避免事故发生。常见的错误设计有结构设计不合理、承载强度计算不准确、设备材料使用不当、外观不安全、操纵机构不合理、安全装置不当等。 （2）制造和安装不合理。设备的制造和安装同样是一个很重要的环节，如果这个环节有误，即使设计合理，生产中也会存在事故隐患。因此，在设备制造和安装时应特别注意，尤其是关键部件的制造和安装一定要精心。常见的制造和安装错误有：加工方法不当、精度不够，热处理的强度、硬度达不到要求，安装时轴类零件不同轴，漏装零件，设备内遗留工具、零件等。 （3）设备维护、维修不到位。不定期对设备进行保养、发现局部出现恶化现象不及时维修等都是常见的维修错误。长期的设备维修控制不足、保养不全会导致设备维护和维修中的不良情况被放大，产生更加严重的后果。除此以外，通风不畅、照明不足等不安全的作业环境也会给生产埋下安全隐患。比如，在某些生产过程中，会产生汽蚀现象，即液体在急剧汽化过程中产生的大量气泡会随着气体进入高压区，

化工设备机械基础论文

化工设备机械基础论文 首先，泵是化工流程中最常见的设备之一、泵是通过产生压力将流体从一个地方转移到另一个地方的设备。泵的类型包括离心泵、容积泵和带动泵等。离心泵使用叶轮旋转的力将液体推出，而容积泵则使用活塞或齿轮将液体逐渐挤入。带动泵则使用机械力将液体从一个位置挤到另一个位置。泵的选择取决于流体的性质、压力和流量要求。 其次，阀门在化工过程中起到控制流体流动的关键作用。阀门可用于调节流体的压力、流量和温度。常见的阀门类型包括截止阀、调节阀和安全阀。截止阀用于完全切断流体的流动，调节阀可根据需要调整流体的流量和压力，而安全阀用于限制流体压力超过设定值时的排放。阀门的选择取决于流体的性质、压力和流量要求以及需要控制的过程条件。 此外，压力容器在化工工艺中用于储存和加工含压力的物质。压力容器在许多行业中都有广泛的应用，如石油和天然气工业、化学工业和食品加工业等。压力容器的设计和制造必须符合相关国际标准，如ASME（美国机械工程师学会）标准和PED（欧洲压力设备指令）等。对压力容器的监测和维护也非常重要，以确保其安全使用和防止事故发生。 最后，传动设备是化工设备中的关键组成部分，用于使机械设备运转并将动力传递到其他部件。常见的传动设备包括齿轮传动、链传动和皮带传动等。齿轮传动通过齿轮的啮合转动将动力传递到其他部件，链传动使用链条将动力传递到其他部件，而皮带传动使用皮带将动力传递到其他部件。传动设备的选择取决于所需的转速和转矩传递要求。 综上所述，化工设备机械基础是化学工程及其相关领域中不可或缺的一部分。它包括泵、阀门、压力容器和传动设备等关键组成部分。了解和

掌握这些基本设备的原理和应用对于工程师和技术人员来说至关重要，以确保化工过程的顺利进行并确保设备的安全操作。

化工机械设备安装过程中的质量控制论文

化工机械设备安装过程中的质量控制论文 化工机械设备安装过程中的质量控制论文 由于对安全性有非常高的要求，化工机械设备的安装质量关系到了整个化工机械设备的安装，另外本文笔者根据实际工作经验同时 也阐述了机械工业行业发展的呈现的分化趋势，并且对化工机械设 备安装过程中可能出现的设备故障问题进行了探讨并提出了相应的 控制措施。 本文重点介绍了部分化工项目的设备安装概念，对最常见的几种机械设备存在问题产生原因特点以及如何对危害采取整改进行了重 点的论述，同时也对化工机械设备安装过程中可能出现的设备故障 问题进行了探讨并提出了控制措施分析。 1化工机械设备的概念以及安装的特点 1.1化工机械设备的概念 化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。化工机械通 常可分为两大类：①化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有 很少运动的机械，如各种容器(槽、罐、釜等)、普通窑、塔器、反 应器、换热器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备。②化工机器。指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机， 破碎机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送 机械等。化工机械的划分是不严格的，一些流体输送机械(如泵、风 机和压缩机等)在化工部门常被称作化工机械，但同时它们又是各种 工业生产中的通用机械。近代化工机械的设计和制造，除了依赖于 机械工程和材料工程的发展外，还与化学工艺和化学工程的发展紧 密相关。到了近代一般要求的化工机械设备具有以下特点：：①具

过程装备与控制工程论文

过程装备与控制工程进展论文 论文题目：论过程装备与控制工程发展趋势及其就业形势 学院： 专业： 班级： 学号： 学生姓名： 教师：

过程装备与控制工程专业发展趋势及其就业形势 摘要：过程装备与控制工程专业是上世纪50年代中期发展起来的一门融机械、化工、电工于一体的交叉性学科，是由最初的化工机械发展过来，自成立以来，已曲曲折折地走过了近50年的路程。纵观过控的发展历史，其发展趋势是日渐热门。就业形势方面本专业人才需求量基本上一直是供不应求的状况，就业率越来越高，就业环境越来越好，就业待遇也不断在上升。过程装备与控制工程这个专业在这个人才竞争激烈的21世纪的大熔炉，过程装备与控制工程专业在各大专业中占有重要的分量，特别是在化工机械方面占有重要地位！ 关键词：过程装备与控制工程、现状、发展趋势、就业形势 1前言： 过控，即过程装备与控制工程，这个可能决定人生职业工作的专业，可能对于大多数人来说是个很陌生的名字。选择这个专业的很多同学往往都看中了这个专业名称的后四个字——“控制工程”，然而到目前为止，这个专业的发展主要还是倾向于这个专业的的前四个字——“过程装备”。虽然这个专业在不断的发展，壮大。但是很多人对于过控专业内涵任然没有认真深刻的了解，这里我通过收集老师、学长及网友的介绍、以及自己对这个专业的相关了解，对过控专业设计的内容，对本专业的发展历史和未来发展趋势以及就业形势做一下简要的分析，现与大家分享。 2过控专业历史背景及其发展趋势 2.1历史背景 上世纪50年代，出于国家化工建设的需要，设立了“化机”专业，即现在的过控转业的前身。到上世纪末，为适应国家新的形势和经济发展的需要和顺应科技时代的潮流，也为了更多是为了改善这个专业名称差导致大家不愿来的局面，把这个专业的名称改成了现在的“过程装备与控制工程”，将机器装备、工艺流程及控制工程等内容融合在一起,培养“过-装-控”复合型专业人才。该专业研究内容广泛、横跨了数个学科，包括了电工、机械、化工三方综合，具有“综合性跨学科先进专业”，同时也导致了博而不精的弊端。随着全球现代化的需要和发展，在化工机械里面逐渐应用到了越来越多的自动控制。20

机械安全管理论文范文精选3篇(全文)

机械安全治理论文范文精选3篇 1农业机械安全治理存在的问题分析 1.1政策法规不完善 在我国经济进展过程中，农业在其中扮演着十分重要的角色、占据比重较大，并且农业分布的范围比较广泛。这就导致了法律法规在实施过程中，往往就会遇到很多执行不力的困难影响。再加上政策和法规在实施过程中由于没有将因地制宜的原则纳入到政策的执行范围，导致很多政策和法规在执行过程中存在严峻的形式化现象，而当地的政府部门又没有采取措施进行治理。此外，农业机械设备的操作人员和驾驶人员的专业素养和技术水平存在明显的差异性，而如果不能及时对农业机械安全治理的政策和法规进行有效的完善的话就不能对其进行有效的治理和约束。 1.2农业机械安全治理制度建设不完善 地区的农机安全治理人员需要负责大范围的农机治理，但是由于农机部门人员缺少，特别是在基层的农机治理部门，农机安全治理人员的数量就更少了，这就导致了人员在进行农机设备安全治理过程中不能应对逐渐增多的机械使用数量以及不断出现的诸多问题。在很多落后地区，这方面的问题表现的十分突出。在一些地区由于通信技术不到位以及交通设备比较落后，出现了问题不能及时向上级部门反映的情况，因此就导致了问题不断的积存。此外，在治理制度方面建设的不完善以及农机安全治理人员的不重视，都会导致制定出来的制度流于形式，农机安全治理

方面存在的安全隐患越来越严峻。 1.3农机的安全性较差 随着我国机械化不断向前进展，GJ和地方政府上对农业机械安全方面越来越重视，并出台了很多治理农机安全的政策和法规，但是在实际的质量抽检过程中，农业机械的安全质量却不是十分的乐观，农业机械的整体质量对农业机械的使用寿命以及可靠性方面产生了严峻的影响，有些机械设备还会对人的生命安全造成严峻的威胁，农机设备安全性差的问题需要我们及时的进行解决。 1.4农机操和建筑工人带来很大的危害，且不宜察觉。设备治理制度要严格执行，设备的采购、使用、治理、保养、检修等工作都应该有专人负责，建筑企业要对这些机械以及这些机械的各项负责人进行严格审查与监督，在维修和保养方面尤其注意机械设备的使用安全与使用寿命，机械更新换代也要及时登记。 3．4做好机械施工现场安全治理工作 当前的机械施工还离不开人力的配合，除了机械的操作人员需要注意安全外，与建筑用机械一起合作的工作人员更应该严格遵守机械施工安全治理的规章制度，在建筑施工现场设立安全限制区域，严格限制进入和停留;保证建筑现场工人的安全设备防护有效，完善各项紧急情况预处理机制等都是对机械施工现场安全治理水平的提高。 4结语

机械设计制造自动化论文8篇

机械设计制造自动化论文8篇 第一篇：机械设计制造及其自动化发展方向 摘要：本文将传统的机械设计制造与机械设计制造自动化相比较，论证机械设计制造自动化是今后机械制造行业发展的趋势，指出并分析机械设计制造及其自动化以后的发展方向。 关键词：机械设计制造；智能化；自动化；发展方向 机械设计制造经历了从传统的机械功能到自动化的稳步发展历程，自动化弥补了传统机械设计制造中的种种缺陷。其中，传统的机械设计制造与自动化制造相比，最本质的区别是是否具有智能化。机械设计制造及其自动化是未来机械制造行业发展的趋势，明确未来机械设计制造及自动化的发展方向是提高自动化水平的关键。 1机械设计制造技术的发展历 程机械设计制造的发展从古至今可分为三个阶段：1）机械设计制造起源阶段：从古到17世纪；2）近代机械设计制造阶段：17世纪到第二次世界大战；3）现代机械设计制造阶段：第二次世界大战至今。机械设计制造的发展经历了依靠直觉设计、利用生产经验设计、使用理论设计等阶段。当下，机械设计制造可以概括为传统机械设计制造与机械设计制造自动化。 1.1传统的机械设计制造技术简介 传统的机械设计制造绝大部分依靠大量的劳动力与系统控制。在初期满足了生产需求，但生产效率低，生产质量得不到保证，生产成本高等一系列问题不容小觑。

1.2机械设计制造自动化简介 机械设计制造自动化是指在机械设计制造中运用自动化技术，机器操作采用自动控制器，生产技术由机械化逐步过渡到数字自动化、计算机自动化，实现对加工对象的自动化生产，优化生产速度，提高生产质量，解放大批劳动力[1]。 2传统的机械设计制造方式与自动化方式的比较 传统的机械设计制造依靠大量劳动力和系统控制，自动化的机械设计制造具有信息自动处理和自动控制功能，智能化机器逐步取代了人的位置。机械设计制造自动化相对于传统的机械设计制造有诸多优势：1）保证生产过程的安全性。在生产过程中，遇到突发情况，自动化的机械设备将会自动断电、报警、诊断、自我保护，提高了生产过程中的安全性，也在一定程度上保护了工作人员的人身安全。2）提高生产效率，达到预期的效果。通过机电一体化的操作，在一定程度上解决了人力生产的低效率的问题，通过计算机自动化设置，定时定量地完成工作计划。3）减少原材料的消耗，降低生产成本。国家的战略性目标中提出对一次能源和二次能源的节约问题，而通过自动化的机械设计制造，使计算机系统代替了众多电力及机械设备的使用，很大程度上降低了加工成本。4）便于机械设备的调整，维修与升级。自动化的机械设备可以通过程序设计改变其工作方式，节约时间成本，以较快速度对设备进行调整，维修与升级，无需像过去传统的机械设计制造生产中，通过拆开设备零部件对设备进行改造[2]。5）提高了生产过程中的稳定性。机械设计制造的自动化大大提高了产品生产的合格率，保证了生产期间产品制造的稳定性，只需要通过电子系统，计算机系统进行调试，