容积式换热器和板式换热器
容积式换热器
膨胀罐主要用在水系统上，在锅炉供暖系统上主要是用来吸收由于温度升高系统水膨胀引起的压力波动；在变频供水或其他供水设备上主要是用来调节因阀门开关，水泵启闭而引起的压力波动，消除水锤效应的一个装置。膨胀罐的结构主要分为两个部分：外部罐体和内部气囊，两者用法兰盘连接。在气囊与罐体之间预充一定压力的氮气，这样当膨胀罐装在系统上工作时，当系统由于工作压力异常，压力开关大于膨胀罐内部预充氮气压力时，系统水就会冲入膨胀罐内吸收压力波动，避免系统压力过高而损坏其他元器件，而系统因为泄漏等原因压力降低小于膨胀罐内氮气压力时，膨胀罐内那部分水会在氮气压力的作用下挤出补回系统，维持系统压力不会降低太多。正是因为膨胀罐的这个特殊作用，它经常和变频供水系统一起使用，可见减少变频泵的启动次数，大大延长水泵的使用寿命。
容积式换热器的有关问题：
为何用热水与冷水进行交换而不是直接加热冷水？这样能量利用率不是更高？
主要考虑的热水的水质可能是不需要的，冷水的水质好，但没有太好的加热容器等等，比如不能用暖气里的水洗澡（水质差），加个换热器，将凉水变热水洗澡就没问题了。
水锤效应：在水管内部，管内壁光滑，水流动自如。当打开的阀门突然关闭，水流对阀门及管壁主要是对阀门会产生一个压力。由于管壁光滑后续水流在惯性的作用下，迅速达到最大，并产生破坏作用，这就是水力学当中的“水锤效应”，也就是正水锤。在水利管道建设中都要考虑这一因素。相反，关闭的阀门在突然打开后，也会产生水锤效应，叫负水锤，也有一定的破坏力，但没有前者大。
为什么不可以用暖气里的水洗澡？
原因：暖气用水一般是工业用软化水，或除氧软化水，也有普通自来水的，基本无毒，但有些地区的暖气用户经常偷放热水，热力公司为了保证压力正常只好往供暖水里加些化学物质，一般有微毒。
暖气用水绝不能让人用于洗浴的。为了保证锅炉、供热系统安全运行，供热部门要在系统水中添加防腐阻垢软化处理药剂，出去锅炉内的锈垢，防止锅炉和供热系统发生堵塞爆管，这类药剂含有碱性物质，具有较高的腐蚀性。人体皮肤一旦接触，会腐蚀。
板式换热器
含义：由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器相比，在相同的流动阻力和泵的功率消情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳换热器的趋势。
原理：在一个大密闭容器内安装上水或其他介质，而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差，会形成热交换，也就是初中物理的热平衡，高温物体的热量总是向低温物体传递，这样就把管道里的水的热量交还给了容器内的冷水。作用：用在集中供热与小区热系统之间，两个系统之间的介质在换热器中是相互隔离的，但热能是在换热器中像洗衣板的钢板间传递的。当然也可以换冷了。
板式换热器与容积式换热器相比
板式换热器与容积式换热器对比 容积式换热器： 优点： 1）容积式换热器兼具换热、贮热功能。有较大的贮热量，可以提前加热，将热水贮存在换热器内，热媒的小时耗热量可随加热时间的加长而减小其峰值。 2）容积式换热器适用于热水用量大，且用水不均匀的建筑物，如酒店的生活用水。 3）被加热水通过罐体阻力损失小。 4）结构简单、管理方便，可承受水压，噪音低。 5）供水水压、水温稳定、安全、节水、用水舒适。使用寿命长。 缺点： 1）外形体积较大、换热效率低，通过不断的循环加热才能达到要求的温度。 2）壳体与管子之间无温差补偿元件时会产生较大的温差应力，即温差较大是需要采用膨胀节或波纹管等补偿元件减小温差应力。 3）清洗不方便，所有部件均焊接组成，仅能通过换热管束导流筒进入设备内部进行检修、清洗。 4）对热源温度要求较高，满足产水量的情况下，热源流量和温度必须得到保证。 板式换热器： 优点： 1）传热效率高，传热系数大，对数温差大，单位换热面积置换热量远高于其他换热设备，而且容易改变换热面积或流程组合，适用于多重介质换热。 2）重量轻、占地面积小，结构紧凑，适用于各种工况与环境，可充分利用原有设备，克服空间局限的场合。 3）换热器板片间通道经过特殊的流道设计，在很低的雷诺数下就能产生强烈的湍流，内流体运动激烈，且表面光滑，形成积垢较少，工作周期长，并便于使用化学方法清洗。
4）具有较强的变工况适应能力，由于优化设计的板型，加热水在0.3m/s至1.2m/s的流速范围内均能达到传热意义上的紊流，因此在较宽的负荷变化范围内热工性能变化不大。5）易于维护检修，设备停车后，一两个人就能轻松的对设备进行例行维护和检修，降低维护费用及运行成本。 6）单位传热面积的金属耗量最低，降低了制造与购买成本。 缺点： 1）工作压力≤2.5MPa，工作温度≤200℃，不适用于易堵塞介质。 2）换热器板片较薄，承压能力相对较低；特别是对于波纹板片间形成接触点，互为支撑型的换热器，如果使用年代长，压紧尺寸超出安装要求尺寸后，易使接触点压成凹坑，最后形成穿孔，使板片报废。 3）板片之间的间距较窄，液膜较薄，蒸发速度快。若为高温蒸汽与液体物料作为冷热介质进行换热，在物料突然断流情况下，容易发生蒸干焦化现象，加速板片间的密封垫圈损坏；焦化物质会造成板片间冷物料通道堵死，影响设备的使用，给生产造成损失。所以，员工对板式换热器设备结构和工作原理的理解是实际使用中的难点。 4）单位长度的压力损失大。由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大
半容积式换热器技术要求
第二章采购内容、技术规格及要求 一、招标货物一览表（投标报价单包括半容积式换热机组整体报价及主要分部件详细报价）
1、所有机组按施工图配置（包含但不限于）：换热器、膨胀罐、循环水泵、磁水器、过滤器、压力表、温度计、安全阀、闸阀、止回阀、防倒流止回阀、连接不锈管材管件、自控柜等。 2、主要设备材料品牌应满足汽源提供单位阜阳热电集团有限公司关于热力站房技术标准：（1）半容积式热交换机为国内知名品牌； （2）一次侧蒸汽及冷凝水接口，除自身法兰外，单独再配法兰一片。 （3）二次侧所有管材管件、阀门均为不锈钢材质，阀门附件为国内一线品牌(品牌为：埃美柯、开维喜、丹佛斯、维克威尔)。 （4）循环水泵（为进口品牌：KSB、威乐、格兰富、赛莱默）泵体、叶轮均为不锈钢SUS340材质，轴承为原装进口品牌集成机械密封。 （5）控制柜元器件品牌为：施耐德、ABB、西门子 3、换热机组必须具备全自动无人值守功能。 二、供货要求（成套供应组装、调试） 1、本次招标的货物，投标人应根据本章的技术规范及环境条件要求选择使用寿命长、品质佳、性能价格比优、环保节能、便于维护的货物参与投标，并需对其投标文件和供货中涉及到的专利负责，保证在任何情况下不伤害招标人的利益。 2、本次招标采购范围内的材料均需符合设计文件和国家有关规定的具体要求，所有材料须有合格证和质量保证书，并符合国家颁布的最新技术标准；使用时须经招标人、监理单位、安装单位验收合格后才能使用。 3、本次采购的货物质量等级不低于国家或行业相关规定标准。 4、本次招标采购的所有材料加工、制作均在制造商场地内制作完成，货到现场时必须经招标人、监理单位、安装单位验收。 5、投标人应根据招标文件所提出的技术规格、参数、数量、质量和服务要求，综合考虑材料的适应性，选择具有最佳性能价格比的材料前来投标。希望投标人以精良的材料、优良的服务和优惠的价格，充分显示自身的竞争实力。 6、因本次招标采购的材料制造、包装运输等方面引起的货物缺陷，造成工程验收不能通
半容积式换热器技术标准新
半容积式换热器技术标准 第一节目的 本技术标准的制定用于指导明宇集团公司开发项目的设备招投标及采购。 第二节应用范围 1. 本标准适用于五星级酒店、甲级写字楼集中热水供应系统。 2.本标准适用于公称压力PN≤1.6MPa，被加热水温度≤60℃，热媒温度不大于95℃，工作介质为饮用水的水-水换热系统。 第三节执行标准 1.《钢制压力容器》GB150-1998、《管壳式换热器》GB151-1999。 2.上述标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。使用本标准的各 方应考虑使用最新版本标准的可能性。 3.本标准未涵盖产品应执行的所有技术标准。 4.设计院提供的设计要求。 5.半容积式换热器须参照美国锅炉及压力容器标准(ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE)来设计、安装及测试，并受UNDERWRITERS LABORATORY或德国标准DIN所认可。 第四节技术要求 1.说明 本节说明半容积式换热器及其有关的控制设备的生产、运输、安装及调试要求。 1.1 一般要求 1.1.1在运送、储存和安装换热器的过程中，应采取正确的保护设施保护换热器。 1.1.2为了正确运送及安装换热器，承包单位应供应所有必需的运送支架，吊架等设备。1.1.3产品适用的参数为：公称直径DN ≤2600mm；公称压力PN ≤35MPa；且公称直径（mm）
和公称压力（MPa）的乘积不大于1.75×104。 1.2 质量要求 1.2.1半容积式换热器须满足第三节的执行标准 1.2.2每一台换热器应由同一厂家整体装配生产，其中包括贮水容器、热交换组件、内循环水系统、温度控制及安全设备、外壳等。 1.2.3换热器的生产商必须具有生产及安装同类型及功能相约的设备，并能成功地运行不少于五年的经验和记录。 1.2.4每台换热器上应附有原厂的标志牌，标明厂家名称、设备编号、型号及有关之技术数据。 1.2.5系统设计、系统之各项指针、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的规范/标准，或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范/标准。 1.2.6合资格厂家为中外合资厂，并拥有ISO9001生产资量控制证书及国家所批核的压力容器生产许可证D1及D2类。 1.3 资料呈审 1.3.1提交由厂家提供的技术数据及特性曲线，以显示有关设备的输出热力、效率、热水的出/入水温度、水压差及水流量、操作压力、测试压力、操作步骤，安装及测试步骤等。1.3.2提供由制造厂家所印刷的安装、操作及维修手册，内容应详述有关操作程序和维修程序。 1.3.3提供齐全的配件表及厂家建议的后备配件表。 1.3.4提供厂家测试的报告及证书并说明其操作及试验效果。 1.3.5提供施工图，详细显示有关设备的安装和固定要求、设备负载承重分布、控制和电气线路及管道接驳等资料。 1.4 产品 1.4.1 一般要求 A.按图纸或设备表所示，提供卧式或立式换热器。 B. 换热器及热水管道可抵受的工作压力需不少于1000kpa。 C. 换热器之加热功率及容量须符合设备表上所述之要求。 D.每台换热器至少配备以下设备： 1.适当口径的冷/热水出入水接驳口。 2.在出水管处提供温度计入压力表。 3.温度控制系统（含温度传感器、DDC控制器、比例控制阀）。
水水容积式换热器
水水容积式换热器 ——换热设备推广中心 水水容积式换热器不仅拥有换热器的优点，同时弥补了换热器容积小的缺点，可以续存部分的热水，适用于符合波动较大或短时间需要大量用水的情况. 容积式换热器按照导热管的不同主要可以分为:螺纹管容积式换热器.涡流热膜容积式换热器和浮动盘管容积式换热器。山东普利龙压力容器有限公司具有生产换热器的多年经验。水水容积式换热器按照外形的不同主要有:立式水水容积式换热器和卧式水水容积式换热器。水水容积式换热器按照导热管的不同又可以分为:浮动盘管容积式换热器和螺纹管容积式换热器。一般都由导管.法兰.筒体和管板组成。 在换热器家族中，浮动盘管容积式换热器以其独有的换热元件，使其具有许多其它形式换热器所不具备的优点，因而备受用户青睐。山东普利龙压力容器有限公司在十多年的生产制造过程中，认真总结自身经验，收集市场反馈信息，不断优化改进，使其结构益趋合理，性能更加优越。根据我公司研发进程及市场需求，现已推出第六代产品。 浮动盘管容积式换热器的性能特点: 、传热系数高:汽水换热时，K,2100,32001 千卡,平方米小时。度(2400,3720瓦,平方米 度);水水换热时，K,1210,2100千卡,平方米。
小时。度(1410,2460瓦,平方米。度)。 2、贮水量大，基本无死水区，容积利用率高，水头损失小，供水安全稳定。 3、不需预留抽管束空间，占地面积小。 4、由于换热盘管在壳体内可浮动和自由伸缩，促使热媒和被加热水扰动，提高了传热效率，使换热更充分，一级换热即可满足使用要求。汽水换热时，凝结水温度可降到50?以下，充分节约能源。 5、可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的热媒流量，实现精确温控。即使在负荷波动情况下，出水温度可保持在设定值的?2?范围内(本功能非设备固有，须用户选购温控阀)。 6、具有自动除垢的功能，运转过程中无冲击噪声，便于维修管理，使用寿命长。 LWR螺纹管容积式换热器采用高效传热管—螺纹管作为换热元件，传热系数高，比光管换热器高1—3倍，流动阻力小，消耗动力少。
容积式热交换器的工作原理
容积式热交换器的工作原理1.自动控温节能型容积式热交换器，它充分利用蒸汽能源，高效、节能是一种新型热水器。普通热交换器一般需要配置水水热交换器来降低蒸汽凝结水温度以便回用。而节能型热交换器凝结出水温度在75℃左右，可直接回锅炉房重复使用。这样减少了设备投资，节约热交换器机房面积，从而降低基建造价：因此节能型容积式热交换器深受广大设计用户单位欢迎。 2.节能型容积式热交换器工作原理详图示。有立式、卧式两种类型，其技术参数详后项图表，本厂生产规格齐全，还可按用户单位特殊需要设计、加工。 3.本热交换器适用于一般工业及民用建筑的热水供应系统。热媒为蒸汽，加热排管工作压力为＜0.6MPa,壳体工作压力为0～1.6MPa，出口热水温度为65℃。 4.节能型容积式热交换器，壳体材料有三种：碳素钢Q235-A、B，不锈钢IGr18Ni9Ti,碳素钢内衬铜，U型管材料有，紫铜管T2及不锈钢管ICr18Ni9Ti，可按需要加以选用。 5.卧式节能型式为钢制鞍式支座。与国际S154、S165相同。立式为柱脚支座。 6.热交换器必须设置安全装置，下列三种安全装置可选择其中一种装设于交换器上： (1)在交换器顶装安全阀，安全阀压力须与热交换器的最高工作压力相适应(向安全阀生产厂订货时需加以申明)。安全阀的安装与使用应符合劳动人事部《压力容器安全技术监督规程》的规定。 (2)在交换器顶部装设接通大气的引出管(在有条件的场合)。 (3)设膨胀水箱，与水加热器相连，以放出膨胀水量。 7.若水中含有硬度、盐类，使用热交换器时，器壁和管壁会形成水垢，导致换热率降低，能耗增加，因而影响使用，故应采用一定的软化措施。 8.钢衬铜热交换器比不锈钢热交换器经济，并且技术上有保证。它利用了钢的强度和铜的耐腐蚀性，即保证热交换器能承受一定工作压力，又使热交换器出水水质良好。钢壳内衬铜的厚度一般为 1.2mm。钢衬铜热交换器必须防止在罐内形成部分真空，因此产品出厂时均设有防真空阀。此阀除非定期检修是绝对不能取消的。部分真空的形成原因可能是排水不当，低水位时从热交换器抽水过度，或者排气系统不良。水锤或突然的压力降也是造成负压的原因。 信息来源：51承压设备论坛https://www.wendangku.net/doc/5c18527808.html, 原文链接：https://www.wendangku.net/doc/5c18527808.html,/thread-25638-1-1.html
容积式换热器的能量消耗
（半）容积式换热器的能量消耗 （半）容积式换热器在酒店、医院、工厂等热水系统运用较为广泛，也是目前较为理想的热交换设备。很多厂家或者设计师在设备选型的过程中，往往只计算把流体加热到目标温度温度所需要的热量，再在此基础上放大15%-20%的设计富裕量作为设计负荷，其实这不是最准确的计算，尤其是针对星级酒店，负荷往往过大，造成设备初期投资大，后期运行过程中能量损失过大。 针对该问题，本文主要讲述如何精准计算罐体的能量需求： 当计算制程流体的罐体需要的热量时，需要的总热量包含部分或全部下列热量： 1. 把流体加热到目标温度需要的热量； 2. 把容器材料加热到工作温度需要的热量； 3. 从容器表面散失到大气环境的热损失； 4. 从液体表面散失到大气环境的热损失； 5. 其它冷的物体浸入制程流体时吸收的热量； 第1、第2项 - 用来加热流体和罐体温度的热量和第5项 - 被冷的物体吸收的热量，可以用公式t T C m Q p ?=**计算。通常，在设计过程中，第2-5条往往容易忽略，第3和第4项, 罐 体和液体表面的散热损失可以用公式T F U Q ?=**来计算。但是，散热损失计算要复杂的多，通常使用的是经验数据，正如上文提到的15-20%的设计富裕量，其实这并不准确，应根据实际情况，利用可信赖的图表和数据一一计算。 罐体表面的散热损失： 热量仅在表面与环境之间存在温差的时候才会发生热传递。 如果罐体的底部没有暴露在空气中，而是采用裙座放置在地上（裙座一般运用到容积较大的情况），通常，这部分的散热损失可以被忽略。但是一般的容换规格都不是太大，基本在10m 3之内，约70%集中在2.0-4.5m 3，常规采用支承式支座，罐体底部暴露在空气中的情况居多） 例如：一台立式的容积式换热器，容积为2.5m 3（直径1300mm,直段1400mm,封头为标准椭圆封头），加热时间1小时，管/壳程的设计压力为1.0/1.0MPa,型号为RV-04-2.5H(1.0/1.0)，水的初始温度为7℃，终温为60℃。
容积式换热器操作规程
容积式换热器操作规程 一、换热器的工作原理 1、来自锅炉的一次饱和蒸汽通过主热交换器盘管将热量传给二次水，使二次水温度升高至55℃，二次水被加热后进入洗浴水储水箱，一次蒸汽冷凝后经冷凝水装置打到洗浴水储水箱。 2、换热器蒸汽入口处安装了电动调节阀，用以调节蒸汽流量，保证二次水出口温度达到整定工作温度。 3、二次水进口处安装有安全阀，确保设备在安全工况下运行，电动调节阀通过二次水出口温度发出的信号调节流量，达到自动控制的目的。 二、运行前检查 1、检查蒸汽管路阀门开关灵活，电动调节阀已通电并设置完好。 2、检查确认疏水系统阀门开关灵活，冷凝水装置投用并完好。 3、检查二次水系统阀门开关灵活。 4、检查清理管道内杂物，防止堵塞。 三、启动 1、启动时，先打开二次水进，出水阀，打开排气阀，向热交换器注满水。 2、打开蒸汽入口总阀节阀和冷凝水出口阀门。 四、运行 1、随时按热水箱储水量调节二次水供水量，保证水箱储水量在中高水位。
2、运行换热器每四小时排污一次，排污时间4分钟以上。 3、换热汽运行时二次水出水温度最高不超过55℃，最低不低于45℃。 4、换热器必须在铭牌规定的参数以下运行，不得超压超温使用。 五、关机 1、换热器关机时，先关闭蒸汽进口阀。 2、5分钟后，分别关闭二次水进口阀，二次水出口阀和冷凝水出口阀门。 六、维护保养 1、定期检查换热器运行情况，当换热器发生泄漏时，应分析原因，如是阀门，法兰泄漏，应更换密封垫或阀门。 2、按规定定期检查校正仪器仪表。 3、停用或管路维修期间放净热交换器内部存水。 七、紧急情况处理 1、突然停电时手动调节蒸汽进口阀门，保证换热器二次水出水温度在45℃-55℃之间。 2、二次供水停水时，如电动蒸汽阀失灵，关闭蒸汽总阀。 3、一次蒸汽停汽时，5分钟后关闭二次进水阀门。
容积式换热器技术标准
一、容积式换热器生产商资质要求 汽水容积式换热器采用具有一定压力的高温蒸汽进行工作，属于国家规定的强制性监检（监督生产及强制检验）压力容器产品，属于具有安全责任的产品。为维护用户对产品的安全使用以及热水系统的正常保障，对制造商提出以下资质要求。本次招标不含代理商及经销商。 1、制造商为中华人民共和国境内注册的具有独立法人的企业，注册资金不低于 捌仟万元人民币。 2、制造商具有中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的压力容器A1A2 设计许可证（附国家质量监督检验检疫总局截图证明）。 3、制造商具有中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的压力容器A1A2 制造许可证（附国家质量监督检验检疫总局截图证明）。 4、制造商具有国家安全生产监督管理总局颁发的机械制造安全生产标准化证书（最低省二级）。 5、制造商具有压力容器类质量管理体系认证证书。 6、制造商具有ASME U型证书。 7、制造商具有换热器产品安全注册证A1A2A3A4 8、制造商近三年内具有安徽省级医院使用业绩并提供用户使用反馈说明。 9、制造商在合肥具有售后服务网点、具有办公地址和办公电话（座机）、备品 备件及相关工具，具有合肥热电集团合作供应商资格（提供相关证明文件）。 10、制造商保证以上资质的真实性，用户对中标方的资质进行逐一核实审查。三容积式换热器的技术及相关要求 《TSG特种设备安全技术规范》国家劳动总局2009年8月颁布2010年12月执行。 TSG R0004-2009 《TSG特种设备安全技术规范》 GB150-98 《钢制压力容器》 JB/T4746-2002 《椭圆形封头型式与尺寸》 GB9019-88 《压力容器公称直径》 HG20592-97 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 JB/T47XX-2007 《容器支座》 JB/T4700∽03-2000 《压力容器法兰》
容积式换热器和板式换热器
容积式换热器 膨胀罐主要用在水系统上，在锅炉供暖系统上主要是用来吸收由于温度升高系统水膨胀引起的压力波动；在变频供水或其他供水设备上主要是用来调节因阀门开关，水泵启闭而引起的压力波动，消除水锤效应的一个装置。膨胀罐的结构主要分为两个部分：外部罐体和内部气囊，两者用法兰盘连接。在气囊与罐体之间预充一定压力的氮气，这样当膨胀罐装在系统上工作时，当系统由于工作压力异常，压力开关大于膨胀罐内部预充氮气压力时，系统水就会冲入膨胀罐内吸收压力波动，避免系统压力过高而损坏其他元器件，而系统因为泄漏等原因压力降低小于膨胀罐内氮气压力时，膨胀罐内那部分水会在氮气压力的作用下挤出补回系统，维持系统压力不会降低太多。正是因为膨胀罐的这个特殊作用，它经常和变频供水系统一起使用，可见减少变频泵的启动次数，大大延长水泵的使用寿命。 容积式换热器的有关问题： 为何用热水与冷水进行交换而不是直接加热冷水？这样能量利用率不是更高？ 主要考虑的热水的水质可能是不需要的，冷水的水质好，但没有太好的加热容器等等，比如不能用暖气里的水洗澡（水质差），加个换热器，将凉水变热水洗澡就没问题了。 水锤效应：在水管内部，管内壁光滑，水流动自如。当打开的阀门突然关闭，水流对阀门及管壁主要是对阀门会产生一个压力。由于管壁光滑后续水流在惯性的作用下，迅速达到最大，并产生破坏作用，这就是水力学当中的“水锤效应”，也就是正水锤。在水利管道建设中都要考虑这一因素。相反，关闭的阀门在突然打开后，也会产生水锤效应，叫负水锤，也有一定的破坏力，但没有前者大。 为什么不可以用暖气里的水洗澡？ 原因：暖气用水一般是工业用软化水，或除氧软化水，也有普通自来水的，基本无毒，但有些地区的暖气用户经常偷放热水，热力公司为了保证压力正常只好往供暖水里加些化学物质，一般有微毒。 暖气用水绝不能让人用于洗浴的。为了保证锅炉、供热系统安全运行，供热部门要在系统水中添加防腐阻垢软化处理药剂，出去锅炉内的锈垢，防止锅炉和供热系统发生堵塞爆管，这类药剂含有碱性物质，具有较高的腐蚀性。人体皮肤一旦接触，会腐蚀。 板式换热器 含义：由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器相比，在相同的流动阻力和泵的功率消情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳换热器的趋势。 原理：在一个大密闭容器内安装上水或其他介质，而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差，会形成热交换，也就是初中物理的热平衡，高温物体的热量总是向低温物体传递，这样就把管道里的水的热量交还给了容器内的冷水。作用：用在集中供热与小区热系统之间，两个系统之间的介质在换热器中是相互隔离的，但热能是在换热器中像洗衣板的钢板间传递的。当然也可以换冷了。
容积式换热器参数复核
容积式加热器及热力循环泵复核 一、概述： 酒店6区容积式换热器供53~55f 热水，2套；酒店5区容积式换热器供47~52f 热水，2套；酒店4区容积式换热器供41~46f 热水，2套；酒店3区容积式换热器供37~39f 热水，2套；洗衣房容积式换热器供洗衣房热水，2套；2区容积式换热器供裙楼热水，2套；空调机组热回收容积式换热器、蒸汽凝结水热回收容积式换热器各1套。 二、计算参数复核选酒店客房4区41~46f 作为举例: （1）、41~46f 酒店客房层热水供应系统的设计小时耗热量Qh ： 酒店客房用水标准160L/人·天 L/人·次；4区酒店客房数118间，按1.5人/间，即人数为177人，用水时间按24小时计算；小时变化系数Kh 取3，根据设计说明：供水温度tr=60℃，回水温度tl=10℃，固Qh ： Qh = Kh T r tl tr mqrC ρ)(-= 3*3600 *24*10001*)1060(*4187*177*160- = 205.86KW （2003版设计规范公式5.3.1-1） Ve1 = ） （tc tz -*163.11000*Qh *S = 1770L V1 = Ve1 = 1770L 选2个单罐容积为Vi = 2500L 的立式半容积式换热器。 （2）、加热面积Fjr ： Fjr = tj K CrQh ?ε 根据规范： Cr 系统的损失系数，一般取1.1~1.15，本处选取Cr = 1.15。 ε影响传热效率的系数，一般采用0.6~0.8，本处选取ε = 0.8。 K 传热系数。 Δtj 热媒与被加热水的计算温度差。 Fjr = tj K CrQh ?ε=05 .78*1000*8.01000*86.205*15.1=3.79㎡ 容积式换热器换热面积选Fi=5.9㎡ （3）、选型： 选用2个单罐容积为Vi = 2500L 的立式半容积式换热器，换热面积5.9㎡。 三、酒店客房第4区热力循环泵： （1）、流量： 热水热量损失：Qs=0.5*Qh=0.05*205.86=10.293KW 循环流量qx=t r C Qs ?ρ=5*1*41871000*293.10=0.49m 3/h （2003版设计规范公式5.5.5） （2）、扬程： 供水管路沿程阻力损失：H1=2*L*i=2*164.45*0.01=3.3m 回水管路沿程阻力损失：H2=2*L*i=2*173.25*0.01=3.45m
容积式换热器技术标书
导流型容积式换热器 技术标书 1、总则 1.1本技术要求适用于XXXX项目导流型容积式换热器采购。提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。供方的工作范围包括（但不限于）设备的设计、制造、涂漆、试验、检查、包装、运输和安装指导、监督，并提供本要求所描述的服务。 1.2本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 本招标书作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。如果投标方不遵守本招标书，招标方有权拒收。 1.4本标书技术规范与投标方投标书中技术规范规定的标准一致。如有不符现象应以较高标准执行或以货物产地国家相关部门最新颁布的标准执行。 1.5 设备定货后，若设计院因工艺要求提出设备参数修改，供方应积极配合。 2、设计基础条件 常年平均气温：℃ 常年平均气压kPa 极端最低气温：℃ 极端最高气温：℃ 年平均湿度： % 年平均降雨量：mm 地震裂度：按级设防 室内环境：℃ 清水水质 PH值
总硬度mg/L 硫酸盐mg/L 氯化物mg/L 溶解性总固物mg/L 供电电源： 220V 单相50HZ+0.2/-0.5 380V ±15V 三相50HZ+0.2/-0.5 3、招标总体要求 3.1本次招标邀请合格、有资质、有信誉的投标方前来投标。投标方对所提供的设备的技术性能、产品质量及使用性能负责，对所提供的设备及部件提供安装指导，调试及售后服务完全负责。投标方提供的导流型容积式换热器应为具有国内一流的技术水平，具有安全可靠的运行性能和经济效益。 3.2投标企业资质：具有制造或经营容积式换热器的资质，具有良好的业绩和信誉。 4、设备的要求及范围 招标设备：见附表《导流型容积式换热器参数明细表》 4.1供货设备的结构形式及设计要求 4.1.1 投标方根据提供的参数要求设计出招标方所用的导流型容积式换热器。 4.1.2结构形式为立式导流型容积式换热器（RV04 生活热水为65/50℃，换热方式为水-水换热，高温水走管程，生活热水走壳程。壳程流体阻力降不大于0.03Mpa。换热器内设有导流装置，可以有效减少滞水区。 4.1.3 换热器外壳材质为Q235B或Q345R，内衬铜板，铜板厚度为1.2mm。4.1.4 换热管材质为紫铜T2，换热管设计方式为可拆式，方便抽出清洗或维修。 4.1.5 换热器与进出口管道连接处均采用法兰连接，法兰标准应符合《钢制管法 兰》GB/T9119-2000。 4.1.6 换热器的生产标准符合《钢制压力容器》GB150-1998。封头应符合《钢 制压力容器用封头》JB/T4746-2002。
换热器种类及原理
换热器种类及原理？各种换热器优缺点、原理图及适用场合一、换热器种类及原理：、表面式换热器1表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。、蓄热式换热器2蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。 3、流体连接间接式换热器 流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。 4、直接接触式换热器 直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。 二、换热器优缺点、原理图及适用场合 1、表面式换热器：（间壁式换热器) （1）、管壳式换热器：优点：结构简单造价低、制造方便和内径小；缺点：由于温差问题会引起管子弯曲造成泄漏、污垢清洗很困难、只适用于温差小、单行程、压力不高以及结垢不严重的场 合。． （2）、容积式换热器：优点：供水平稳、安全，易于清除污垢。主要用于热水供应系统。但其传热系数比壳管式换热器低得多。 （3）、板式换热器：优点：传热系数很高；缺点：水质不好形成水垢或污物沉积，都容易堵塞。在我国城镇集中供热系统中开始得到广泛应用。 （4）、螺旋板式换热器：与板式换热器相比，流通截面较宽，不易堵塞。缺点：不能拆卸清洗、 2、蓄热式交换器：优点：结构紧凑、价格便宜、单位体积传热面积大，适用于气-气热交换。如回转式空气预热器。局限：若两种流体不允许混合，不能采用蓄热式换热 器。．
容积式换热器技术条款(招标文件)
容积式换热器 技术条款 1总则 1.1本技术条款是招标文件的重要组成部分，内容包括货物的规格、参数和技术要求，投标人所提供的货物应符合技术条款的要求。 货物供应范围 1.1.1 投标人须提供清单上列明的货物（含保温保冷）及附件、备件、并负责包装、运输，指导安装、调试和最终验收，以及操作维修人员的培训。 1.1.2 所提供的产品，应是技术成熟的产品，不允许使用未成熟的或新研制开发的产品。 1.1.3 投标人须说明其在货物的生产集成过程中，所采用的主要组件、货物的名称及制造厂家，并提供相应的技术说明书。 。 1.2附件、备件和消耗品 1.2.1 投标人须提供保证货物在保修期内正常运转所必需的附件、备件、工具、消耗品、人员服务费用和日常检查、维护、保养费用等，在投标书中列出清单，提供名称、用途、制造厂和产地，其价格含在总价中。 1.2.2 投标人还须保证，在保修期满后五年内以优惠价格提供维持正常运转所必须需的附件、备件、工具、消耗品和人员服务费用等。并在投标书中详细列出清单，标明名称、单价，其费用在投标书中“附件、备件、消耗品优惠价格表”明列，但不包括在总价中。 1.3检验与测试 1.3.1 投标人的检验部门在制造过程中和完工后，应按相关标准和规范，进行各项具体的检验和试验，提出检验报告，并对检验报告的准确性和完整性负责。 1.3.2 法定（或授权）的检验机构将按国家法规或条例及相关标准中列入监察条款的有关规定，对货物进行监督检验，货物的制造和使用必须置于监察机构或授权的检验机构的监督下。 1.3.3 投标人在取得授权的检验机构确认货物质量符合相关标准要求后，须填写产品质量证明书，并提交招标人。 1.3.4 货物及附件（包括安装所需的一切零部件及专用工具）、备件的开箱检验，应在货物到达招标人指定交货地点，并接到招标人开箱通知后在招标人现场完成，检验人员由招标人及相关单位人员和投标人代表组成。 1.4工具、质量保证、售后服务 1.4.1 投标人应向招标人免费提供四套专用工具，并将清单提供给招标人。 1.4.2 其质量保证、售后服务填写完整并提供给招标人。 1.5技术资料 1.5.1卖方应提供产品合格证明并随货物免费提供以下资料各四份： 1.5. 1机组基础图(如有) 1.5. 2电气接线图（如有） 1.5. 3安装图纸及安装技术说明 1.5. 4操作使用说明书及维修手册（含电子版） 1.5. 5货物清单及附件、备件明细表（如有） 1.5. 6出厂前的各种检验和试验记录 1.5. 7原材料，外购零部件的分析报告及检验合格证（包括授权检测单位出具的产品质量合格证明）。 1.5.8其他供用户使用的必备资料 1.5.9除非特别指明，本标书所涉及的一切图纸技术资料应使用中文和法定计量单位。
导流浮动盘管型半容积式换热器
前言 DFHRV系列高效导流浮动盘管半容积式换热器，是我厂根据中国建筑设计研究院教授级高级工程师刘振印的专利自行设计制造的新产品。 该产品的突出优点是换热盘管可抽出罐体进行维修，能满足GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》4.4.13条之要求。 该产品另一特点是，采用多行程螺旋浮动盘管辅以逆流换热、导流装置等措施，换热充分。 该产品于97年11月和98年11月进行了二次热工性能的自测，并经国家一级热工测试中心——机电部华北工业锅炉测试中心复测，测试结果为：在被加热水阻力较小的工况下，传热系数K值远超过现有同类新产品，换热面积大，产热量高，且无滞水区，缓解结垢。是一种理想的生活热水加热贮热设备。
产品说明 一、性能特点： 浮动盘管换热器是近年来国内发展的一种新型换热设备，与固定盘管相比浮动盘管能上下轻微浮动，产生高频振动，形成良好紊流传热状态，并且它能借助通过高温热媒的薄壁铜管管壁与管外壁结垢层膨胀量的差异，在一定条件下，使水垢自动脱落。但水垢的自动去除受水质、使用条件、热媒工况、维护管理等多项因素之影响，不可能做到完全自动脱垢。任何产品均不能因此而忽略盘管维护检修之条件。目前社会上一些浮动盘管型容积式换热器存在的一个通病是换热管束很难进行维护和抽出来检修，不符合GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》4.4.13条之要求。 DFHRV导流浮动盘管型半容积式换热器在吸收浮动盘管作为换热器元件的基础上，就解决同类换热设备存在的问题，作了较深的研究改进。 它具有如下特点： 1、方便浮动盘管的维护，盘管可在罐内亦可从罐体侧面抽出来检修或更换。 2、采用多行程螺旋的浮动管组，热媒分布均匀，流程长，消除了短路换热现象。同时，本产品借用了RV-03.04导流的原理，在大直径的罐体内合理地设置了导流装置，进一步改善了换热工况，本产品样罐的主要热力性能参数经自测及国家一级热工测试单位——机电部华北工业锅炉测试中心的复测，汽水换热时：在蒸汽压力Pt=0.2～0.4MPa（温度为T1=126-152℃)，被加热水t2=65℃，凝结水出水温度平均为T2=27℃的工况下，传热系数K=2000Kcal/m2.H.℃。水一水换热时，在热媒进出水温度为T1=82℃，T2=50℃的工况下K=1200Kcal/m2.H.℃。充分显现出高效率，换热充分的优异性能。 3、本产品换热管束底部已接近罐底，加上导流装置之作用，罐内基本上消除了冷水滞水区，容积利用率可按95％以上设计。 4、被加热水水头损失0.5～lm，不影响系统冷热水压力之平衡。 5、浮动盘管采用优质薄壁紫铜管，有助于利用管壁与结垢层的不同膨胀量脱落水垢，以此减少维护管理工作量，保持高效节能。 二、设计使用说明 1、本系列产品分“标准型”与“特型”两种型式。“标准型”设备的产热量与储热量的匹配满足《建设给水排水设计规范》关于储热容积的要求。“特型”设备的单罐产热量远大于同型“标准型”设备，主要满足一些有特殊要求用户的要求。 2、本系列换热器适用于一般工业及民用建筑的热水供应系统，“标准型”设备可以蒸汽或高低温软化热水为热媒，“特型”设备宜以高低温软化热水为热媒，设计选用时应注明热媒品种。 3、被加热水出水的温度不得高于75℃，实际使用时，为延缓结垢，被加热水出口温度宜控制在50～60℃之间。 4、材质：罐体可为碳钢、不锈钢、不锈钢复合板、碳钢衬铜等材质，浮动盘管采用T2紫铜管。 5、按P15《外形尺寸与安装图》作加筋砼支墩，并予留螺孔位置。砼支墩尺寸见P13表5注2。
容积式换热器使用说明
容积式换热器使用说明 HRV型热交换器 使 用 说 明 陕西新瑞冷暖机电设备制造有限公司 1 使用操作说明 一、安装要求: 1(应保证换热器四周有500，600mm以上的空间距离。 2(换热器与配管连接应免受弯扭力、拉压力、振动力。 3(安装地基负荷充满介质后的设备总重为计算依据。 4(若工作介质流通系统中含有颗粒状、纤维状、固体晶 体物质～应在换热器进口前方增加过滤装置～其网眼截 面应<1mm。 5(根据整套机组尺寸进行合理安装～方便设备开启运行 及关闭、维修等操作。 二、使用要求: 1(应再次检查全螺栓螺母是否紧固。 2(开机最初1，2小时内～应严格控制介质压力、温度、 缓慢开启～逐渐增加～压差<0.2Mpa。切忌突然开车。 3(使用过程中～操作人员对工作压力、温度的急剧变化～
要注意监视控制～使工作条件保持在允许的状态下。 4(设备热媒一侧正常使用压力范围0.2Mpa，0.6Mpa～温 度最高不高于设备设计的温度。 被加热水一侧压力最低以使用楼层高度压力为低线～最 2 高不高于低线0.2Mpa。 5(将电接点压力表按上列第4条被加热水最低及最高压力设定～不得经常变更。 6(将智能温控装置设定于满足使用要求的合理数值～如50?。 三、使用注意事项: 1(正常使用时～应先缓缓通入被加热一侧流体～并开启 循环水泵进行系统循环,被加热一侧系统循环正常后～ 再缓慢的通入热媒侧流体～切记阀门开启度不可过大～ 够用就行。 2(正常停工时～应先缓缓的切断热媒侧流体～再缓缓的 切断被加热一侧流体。 3(设备应在设计的工艺条件下工作～严禁超温超压运行。 四、操作说明: 1(运行前检查各部件是否安装正确～安全阀是否正常。 2(开始运行时～首先打进水阀～关闭排污阀、出水阀。 3(打开旁通阀～开启水泵～待有水从旁通阀流出后～关 闭旁通阀～打开出水阀、凝结水阀、进汽阀～设备进入 正常运行。 3
容积式换热器和板式换热器的对比
容积式换热器和板式换热器的对比 容积式换热器：容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器。 优点： 1）容积式换热器兼具换热、贮热功能。有较大的贮热量，可以提前加热，将热水贮存在换热器内，热媒的小时耗热量可随加热时间的加长而减小其峰值。 2）容积式换热器适用于热水用量大，且用水不均匀的建筑物，如酒店的生活用水。 3）被加热水通过罐体阻力损失小。 4）结构简单、管理方便，可承受水压，噪低。 5）换热面积大，换热量高。 6）供水水压、水温稳定、安全、节水、用水舒适。使用寿命长。 缺点： 1）外形体积较大、换热效率相对较低。 2）壳程与壳程清洗不方便，维修困难。 3）渐热速度慢，不适用与间歇工作的用水场合，如职工浴室。
板式换热器（加储水罐）：板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠 过与储水罐的循环实现贮热和消峰。 优点： 1）传热效率高，对数温差大，重量轻、占地面积小，清洗方便，而且容易改变换热面积或流程组合，适用于多重介质换热。 2）.结构紧凑，体积小，特别适用于老厂改造，可充分利用原有设备，克服空间局限的场合，板式换热器和储水罐可灵活布置。 3）换热器板片间通道内流体运动激烈，且表面光滑，形成积垢较少，工作周期长，并便于使用化学方法清洗。 4）加热速度快，适用于间歇式工作的用水场合。 缺点： 1）换热器板片较薄，承压能力低；特别是对于波纹板片间形成接触点，互为支撑型的换热器，如果使用年代长，压紧尺寸超出安装要求尺寸后，易使接触点压成凹坑，最后形成穿孔，使板片报废。2）.板片之间的间距较窄，液膜较薄，蒸发速度快。若为高温蒸汽与液体物料作为冷热介质进行换热，在物料突然断流情况下，容易发生蒸干焦化现象，加速板片间的密封垫圈损坏；焦化物质会造成板片间冷物料通道堵死，影响设备的使用，给生产造成损失。所以，员工对板式换热器设备结构和工作原理的理解是实际使用中的难点。 3）单位长度的压力损失大。由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。 4）板式换热器增设储水罐需另外安装循环泵和管道阀门。
容积式换热器
容积式换热器 一、概述 容积式换热器(Displacement heat exchanger)是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器。容积式换热器按传热方式的不同可分为混合容积式换热器、蓄热容积式换热器和间壁容积式换热器三类.容积式换热器，它主要由器体、蒸汽盘管组件，蒸汽进出口、冷热水进出口等组成，本实用新型为防止器体内表面腐蚀，在表面上喷涂有一层防腐合金层，并在合金层上刷制有油漆层，另取消原有管箱，蒸汽盘管通过法兰直接外接，从而使本实用新型具有结构简单合理、使用寿命长，换热效果好，节能等特点。 二、发展历史 容积式换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。 由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。 二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。30年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出第一台板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。 60年代左右，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自60年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。 1
板式换热器容积式换热器技术要求
板式换热器容积式换热器技术要求 一、技术标准 投标产品应符合（但不仅限于）如下标准及现行国家、地方、厂家、各政府部门的各种规范、法规、规定中的相关要求： 1.GB16409-1996 板式换热器 2.GB150-98 钢制压力容器 3.GB151-89 钢制管壳式换热器 4.压力容器安全检查规程（国家劳动总局颁发） 5.GB699-88 优质碳素结构钢技术条件 6.GB6654-96 压力容器用碳素钢及不同低合金钢热轧厚钢板 7.JB4701~4702-92 压力容器法兰 二、板式换热器技术要求 1.采暖热负荷：高区供热负荷为5970KW，低区供热负荷为7613KW； 2.一次水供回水温度为125℃/65℃，二次水供回水温度85℃/60℃； 3.工作压力：高区1.6 MPa，低区1.0MPa； 4.材质要求：传热板片采用不锈钢SUS304，密封胶垫采用三元乙丙橡胶或 等效的其他材料。 三、立式即热式容积式换热器技术要求 1.生活热水热负荷：高区生活热水负荷为2200KW，低区生活热水负荷为 4000KW； 2.一次水供回水温度：冬季125℃/65℃，夏季70℃/40℃；高低区生活热水 供回水温度55℃/12℃； 3.工作压力：高区1.6 MPa，低区1.0MPa； 4.材质要求：壳体采用16MnR，换热管采用不锈钢波节管或性能等效的其 他材料。 四、设计选型参数（供参考） 1.高区采暖板式换热器，2台，F=45.65m2，Q=4179KW； 2.低区采暖板式换热器，2台，F=57.75m2，Q=5329KW； 3.高区立式即热式容积式换热器，2台，F=46m2，V=5m3； 4.低区立式即热式容积式换热器，3台，F=46m2，V=5m3； 五、其他要求 1.换热器的设计和制造采用的零件、标准件等均应按照国家标准和相关部标 验收； 2.供方应向需方提供有关换热器试验报告和完整的质量保证书； 3.需提供选型报告，并提供换热器各组件的材质； 4.供方提供的产品需确保能满足安装使用要求并能通过热力集团有关部门 的验收。