0503D说明书
GM0503D定量给料控制器
使用说明书
本机特点：
●保存一年的所有日月及班产量，并可随时查询打印●所有输入输出均高速光藕隔离，安全可靠
●所有输入输出及主机电源相互隔离，互不干扰
●高分辨率二十位模拟输入，可满足各种称量需要●计量精度高，功能强大，连接DCS中控简单方便●换班自动打印，到设定值自动停机
●四行汉字显示所有参数，操作简单，状态显示明了
目录
一、系统简介 (4)
二、系统功能 (4)
三、技术指标 (5)
四、显示及使用说明 (5)
五、操作实例 (6)
校零、标秤及其它 (12)
六、报警说明 (14)
七、启动仪表 (14)
八、仪表后板接线示意 (15)
九、控制器尺寸 (16)
注意：使用本仪表前请认真仔细阅读本说明书
a：仪表电源进线必须接触良好，不允许出现：受潮生锈，接触不好现象。
b: 传感器、通讯、及速度信号等弱电线缆不可与强电电缆同走一个电缆沟。
c：仪表控制柜接地线必须单独接大地。
d：传感器屏蔽线必须单独接大地。
仪表控制柜接地传感器屏蔽线接地和强电电器接地
不能共用一个接地。
e：变频器控制柜必须接大地。
f：变频器控制的电机必须接大地。
g：仪表供电电源严禁与大功率或启动频繁的电器共相。
表一
一级修改参数显示参数
Y03 给定值<10000KG/分默认值200 K值给定值
Y04 预控值1 <255 默认值50 速度值AD值
Y05 零点<65535 默认值1000 控制值1 控制值2
Y06 P 值<100 默认值.20 零点总产量
Y07 I 值<100 默认值10 秤负荷速度值2（脉冲）
Y08 预控值2 <255 默认值0 班产1 班产2
Y09 上限零点<255 默认值20 班产3 日产量
日期及时间
二级修改参数
E00 K值xxxx.xx 默认值400.00 E01 皮带运转周期< 255秒默认值60
E02 校零时间<2皮带运转周期的倍数默认值 1
E03 失控停机时间<255秒默认值0
E04 自动校零时间<255分默认值0
E05 启动时间<255秒默认值0
E06 停机时间<255秒默认值0
E07 标定时间<2 皮带运转周期的倍数默认值 1
E08 启动是否校零0-- 校零,1--不校零默认值 1
E09 秤体选择0,1 对应恒速,调速2，3 大皮带恒速,调速默认值0
E10 给定选择0,本机;1,远程;2,485 默认值0
E11 启动选择0--本机（485）；1--远程１；2--远程２默认值 1
E12 放大倍数选择0,1,2分别对应200，400，800倍默认值0
E13 计量单位选择1--KG; 0--吨默认值 1
E14 波特率0，1，2，3 默认值0
E15 停机是否累计0--不累计; 1--累计默认值0
E16 速度零点< 255 默认值0
E17 标定砝码重量<10000KG 默认值10
E18 日期年,月,日
E19 时间时,分,秒
E20 远程给定输入最大值<10000KG/分默认值500
E21 远程流量输出最大值<10000KG/分默认值500
E22 远程给定上限10-20mA对应65536 默认值65535 E23 远程给定下限0--4mA对应0-xxxxx 默认值0
E24 流量输出上限1023对应10-20mA 默认值1012 E25 流量输出下限0xxx对应0-4 mA 默认值202
E26 自动停机 1 --到给定自动停机，0--反之默认值0
E27 仪表通讯地址<256 默认值0
E28 计量开始选择0--启动开始计量1--端口控制开始计量默认值0
E29 报警开关选择0--报警声开1--报警声关闭默认值0
E30 控制步距<100 默认值11
E31 验证码1 默认值
E32 验证码2 默认值
E33一周总脉冲数默认值 12000 E34 秤体有效计量段长度<99米默认值0.3
E35 皮带周长单位：米默认值6.0
E36 语言选择0--中文，1--英文默认值0
E37 显示选择下排显示选择显示累计量或给定默认值0
E38 累计输出脉冲<10000KG 默认值1000
E39 提前量单位：KG 默认值5.0
E40 班次1-- 累计一班，2--累计二班，3--班累计三班默认值 3
E41 自动打印选择0 --是1--否默认值 1
E42 一班换班时间0-2359 默认值0800 E43 二班换班时间0-2359 默认值1600
E44 三班换班时间0-2359 默认值2359
E45 流量上限 0-65535 默认值300
E46 流量下限 0-65535 默认值8751
E47 请输入新密码可修改密码
E48 输入125恢复出厂参数输入131保存最新参数输入215恢复上次保存的参数GM0503D定量给料控制器操作说明
一：系统简介
GM0503D系列称重控制器采用国际最新技术研制和生产的新一代配料仪表，是静态，动态计量和配料的专用智能仪表。它集计量与控制功能为一体，与恒速秤，调速秤，静态秤配套使用，实现各种物料的称重与配料。仪表采用专用单片机，全部隔离的模拟量输入输出及开关量输入输出接口,高性能的20位A/D，10位D/A转换器，配以RS-485通讯接口，可方便接入DCS系统。智能化PI输出可对变频器，滑差电机控制器等执行机构进行闭环控制，GM0503D为液晶汉字显示。
二：系统功能
1：专用工业级控制微处理器,超强抗静电、抗干扰，确保系统运行稳定,可靠。
2：EEROM保护参数，数据及产量可保存十年以上不会丢失。
3：采用低温漂、低噪声放大芯片, 确保信号稳定。
4：二路模拟量输入，三路模拟量输出，。模拟量输入：最大131072个数字。
模拟量输出：二路0～5V，一路4～20mA输出。
5：仪表具有运行自动校零、报警自动延时停机功能。
6：仪表计量精度:优于0.05?
7：四排液晶汉字显示参数，21个工作按键，5个LED状态灯。
8：可选择控制二种秤体:恒速秤调速秤。
9：速度为脉冲输入（可选择为速度传感器提供12V电源）。
11：可选择本地、远程及485控制启动、停机。
12：0～10mA、0～20mA或4～20mA 外部设定量输入。
13：0～10mA、0～20mA或4～20mA 当前流量输出。
14：所有开关量输入、输出全光电隔离。
15：传感器供电5V，电流150 mA。
16：继电器输出信号：运行、备妥、报警、上限报警、下限报警和吨累计产量。
17：仪表具有2级放大功能：一级硬件放大，二级程控放大。
18：RS-485通讯接口，采用MODBUS通信协议，方便与PLC 及其它设备联网。
19：主机CPU、AD、DA电源相互独立，确保输入输出互不扰。
三：技术指标
1：供电电源:AC220V±10％20W 50HZ
2：AD转换输入0--2.5V 对应数字0-65535
3：传感器供电5V ,最大输入信号20mV
4：模拟量控制输出:0-5V.
5：模拟量输出: 2路0-5V直流输出1路0-20mA 直流输出6：外部设定量输入：4～20mA 0～20mA 0～10mA
7：当前流量输出：4～20mA 0～20mA 0～10mA
8：脉冲速度输入：0-3000HZ
9：环境温度：0～45℃。
10：RS-485 通讯接口,通讯距离1200米。
11：仪表可组网GM0503D系统,组网仪表数量32台。
12：流量、设定量单位：公斤/分或吨/小时；累计量单位为吨。四：显示及使用说明
上电后首先：显示设备型号，3秒后转到正常显示状态，即上排显示瞬时值，二排显示给定值，三排显示AD值，四排显示“停机”状态，此时运行指示灯不亮，说明仪表是在停机状态；只要不是在设定状态、标秤状态、校零状态、查询状态下，就是上排显示瞬时值，二排显示给定值，三排显示AD值（可选择显示产量）；仪表启动运行后，四排显示启动运行后的各种状态。
仪表所有参数分两大类，即一级参数和二级参数，设定状态下，上排显示参数名称，和Exx（xx为参数序号），下排显示相应参数，有闪烁光标指示，表示该位可修改。Exx所表示的参数见表一。仪表共有21个按键，分为单功能键和双功能键，某键的第二功能必须在功能灯亮的时候才有效。
显示说明：
16×16点阵，液晶背光显示,四行，字符高度为6mm。
瞬时值=00000.00KG
给定值=00200.00KG
AD值=002000 速度=0.00m/S
总产=000789.00T 停机
信号灯说明：
共有5个红色的LED信号灯
运行常亮仪表运行，不亮仪表停机。
报警不亮，仪表正常；闪烁，AD值或DA值超限，或控制失控。通讯常亮由上位机控制仪表启停。
远控常亮由远程控制仪表启停。
本地常亮由本机键盘控制仪表启停。
键盘说明：
启/停键，控制仪表的启动键，在非设定状态、非校零状态、非标秤状态下启动才有效；（注：E26=1时，每次启动仪器时内部累计单元清零，达到给定值时自动停机）。
功能键，停机且在非设定状态下按一次该键，下排“功能灯”显示2秒后灭；“功能灯”灭前，双功能键的第二功能有效。按“功能+↑”为测量皮带运转一周的脉冲数；按“功能+标秤”为挂码标定；按“功能+校零”为秤体测零；按“功能+打印”为打印班产量等参数后，清掉班产量和总产量；按“功能+查询”为查询一年内任一天的班产量，日产量。
退出键，相当于ESC键，退出设定、测零、标秤、查询等功能，转到正常显示状态。
设定键，在非设定状态下第一次按该键，进入一级参数设定，再依次按该键，可设定下一个参数（一级或二级参数）直至退出设定状态。
↑键，双功能键，在设定状态下，按该键，光标闪烁位数字增加，按住该键不放，光标闪烁位由0--9循环增加。在系统停机且非设定状态下，按功能键2秒内按该键，系统进入测量皮带运转一周的脉冲数状态，此时可放砝码或物料标秤，具体见操作实例）。
→键，在设定状态下，按该键，光标右移一位。
查询键，双功能键，单按该键可查询，K值、给定值、速度值、AD值、预控值1、预控值2、零点值、总产量、每米料重、脉冲值、三个班产量、日产量和日期及时间；“功能+查询”为查询一年内任一天的三个班产量，日产量。
数字键0—9，设定参数时用。
五：操作实例
（一）一级参数的设定
1）给定值的设定：在非设定状态下按一次设定键（设定键），进入一级参数设定，上排显示给定值，二排显示相应参数内容，通过↑键、→键或数字键将参数输入，然后按确认键写入并保存参数，此时上排显示控制值1，可修改预控制值1。
注：给定值为零不能启动，运行过程中给定值为零，DA输出也为零。
2）预控制值1的设定：预控制值1是本仪表输出的0—5V控制信号，仪表每次启动时以预控制值1为DA的控制初值；进入一级参数设定状态后，该参数可修改并保存；预控制值1范围：0-255。
3）零点（Y05）的设定：即皮带上无料时的AD值。范围：0-30000，一般为传感器满量程的1/3。
零点可自动测出，也可以通过键盘手动修改。恒速秤在E08—为0时，按启动键先自动测零，测零结束后启动运行；调速秤停机时测好零点，启动后直接运行。该参数为可修改；零点范围：0-30000。
4）P、I的设定
P值即比例调节系数。范围：0-99.99，调试时可设0.2；
仪表运行时,控制输出量的自动调整。比例系数P决定调节幅度的大小；P值越大调节幅度越大，P值越小调节幅度越小，调试时可设P 值为0.2，然后根据实际情况再做调整。
I值即积分调节系数。范围：0-100，调试时可设10或15。仪表运行时,控制输出量的自动调整。积分系数I决定调节快慢。I值越大调节越慢，I值越小调节越快，调试时可设I值为15，然后根据实际情况再做调整。
仪表运行后根据物料的实际流量与给定量的跟踪效果，反复调节比例系数P和积分系数I，使实际流量在给定量附近有较小的波动,达到最佳效果.当实际流量迟迟达不到给定量时,说明P值太小,应适当增加P值.如实际流量在给定量附近快速的上下波动,说明P值太大,应适当减少P值.积分系数I的调节与P一样,I值越大,调节越慢，反之越快。
5）预控制值2的设定：累加值达到一定量时用预控制值2。修改操作同上，预控制值2范围：0-255。
6）上限零点的设定：防止皮带上无料时震动对总量的影响。上限零点范围：0-255。注：标秤时请设上限零点为0。
秤体无料空转时, AD值随着皮带的转动时大时小，在零点附近上下波动。在启动状态下，当AD值波动到零点以上时,就会产生流量，影响计量精度。但设置上限零点后，只要AD值波动不超过上限零点,系统就不会产生流量,最大限度的消除震动对计量的影响。
调试时，适当增加上限零点，使皮带空转时流量不增加，消除皮带震动对计量的影响.但上限零点不能设置过大。修改操作同上，上限零点的范围：0-255。
（二）二级参数的设定
1）K值（E00）的设定：K值决定系统计量的准确性，仪表使用前必须进行标定；K值可由标定取得，也可通过键盘进行合适的修改取得。（注：K值≤60000）
在非设定状态下按一次功能键后再按设定键，可进入K值参数的设定。
2）皮带运行周期（E01）的设定：恒速秤时设E01=皮带运行一
周的时间，范围：0-255秒。
3）校零时间（E02）的设定：仪表测零时间的长短，测零时间设为皮带周期的整数倍（小于2）。
4）失控停机时间（E03）的设定：E03=0时失控报警后不自动停机，E03不等于0时，失控时间达E03后自动停机，E03范围0—255秒。
5）自动校零时间（E04）的设定：E04=0时，运行过程中不自动校零；在E08=0，且E04不为0时，运行过程中自动校零，校零间隔时间为E04（0-255分），即每到一次E04，仪表停机一个周期时间（等待秤体上的物料下完）后自动校一次零点。运行过程自动校零功能可消除传感器、放大器、模数转换器的温漂对计量精度的影响。
6）启动时间（E05）的设定：范围0—255秒；刚启动时不输出DA到了启动时间后才开始输出（调节）DA。
7）停机时间（E06）的设定：范围0—255秒，停机后DA值虽然为0，但皮带上还有一些物料，延迟一个E06时间，等累计完皮带上的物料后才停止仪表。
8）标定时间（E07）单位：秒；标定时间归零自动转去修改物料实际值。设为皮带周期的整数倍（小于2）。
9）启动是否校零（E08）的选择：范围:0-1。E08=0，启动时先校零，反之启动不校零。
10）秤体选择（E09）：范围：0--1。E09=0，1，分别对应恒速秤，调速秤。
11）给定选择（E10）：E10=0、1或2分别表示是本地给定、远程给定（4-20mA）或RS-485给定。
12）启动选择（E11）：E11=0、1或2分别表示：本地启动（485）、远程３线启动和远程２线启动。设定E11=0；仪表由本地键盘启动控制（485启动）；E11=1，仪表由Ｍ1启动，Ｍ2停机；E11=2，仪表Ｍ1接地启动断开停机。注：设为远程３线启停时，本地键也能启停。
13）程控放大倍数（E12）的设定：范围: 0-2 (一般情况下取0)。一般情况下，只要选择合适的传感器量程，就能达到1KG重物AD 值变化50--100字，在调试时，若达不到上述分辨率，可设置程控放大倍数E12进行调整：
参数E12 0 1 2
二级放大倍数: 1 2 4
仪表放大倍数: 200 400 800
14）计量单位（E13）的设定：E13=0，吨；E13=1，KG。与此有关的参数：给定值、瞬时值、远程给定最大值和流量输出最大值，流
量上下限。
15）波特率（E14 ）的设定：范围0—3，对应9600，4800，2400，1200的波特率。
16）停机是否累计（E15）的设定：E15=0，停机不累计产量，E15=1，停机累计产量（“参看29）”M4对地闭合后才开始累计产量）。
17）速度零点（E16）只能手动输入；速度输入信号是电压时，皮带不动时速度2会有一个基数，把此数输入速度零点即可。
18）砝码标定重量（E17）单位：公斤，挂砝标定时砝码的实际重量。置入的砝码标定重量必须和实际的砝码重量相符。
19）日期（E18）的设定：XXXXXX分别表示XX年XX月XX日
20）时间（E19）的设定：XXXXXX分别表示XX时XX分XX秒
21）远程给定最大值（E20）的设定：远程给定输入信号(4--20mA)最大时对应的给定值，范围：0--9999.99，单位：KG/T。
例如：远程给定输入信号最大20mA时，设置E20=400时,则远程给定输入最大值20mA对应的给定是0--400。
例如：远程给定输入信号最大20mA时，设置E20=500时,则远程给定输入最大值20mA对应的给定是0—500。
注：远程给定最大值的单位与计量单位有关，是KG或吨。
22）流量输出最大值（E21）的设定：远程流量输出(4--20mA)最大值时对应的瞬时流量，范围：0--65525.99。
仪表把瞬时流量通过接线端子mAo以模拟量4--20mA(0--10m A、0--20mA)的形式送出去，流量输出信号是20mA时,对应瞬时流量的最大值E21。
例如：设置E21=400时,则输出流量信号4--20mA对应的流量0--400。设置E21=500时,则输出流量信号4--20mA对应的流量0--500。
注：远程流量输出最大值的单位与计量单位有关，是KG或吨。
23）远程给定信号上限值（E22）的校准：远程给定信号可以是4--20M A、0--10MA或0--20MA，在外部给定输入信号端mAi上输入上限信号20mA或10mA，进入二级参数设定并显示E22，此时二排显示的就是远程给定信号的上限值，按确认键保存到工作单元。
注：不是校准本参数不要按确认键，修改后面的参数一定按设定键，当远程给定mA信号变化后，远程给定信号上，下限值是变化的，（按设定键或↑键检查）。24）远程给定信号下限值（E23）的校准：远程给定信号可以是4—20mA、0—10m A和0—20mA，在外部给定输入信号端mAi上输入下限信号4mA或0mA，进入二级参数设定并显示E23，此时二排显示的就是远程给定信号的下限值，按确认键保存到工作单元。
注：不是校准本参数不要按确认键，修改后面的参数一定按设定
键，当远程给定mA信号变化后，远程给定信号上，下限值是变化的，（按设定键或↑键检查）。
25）流量输出信号上限值（E24）的校准：范围0---1023 。一般1000左右。
进入二级参数设定后，可修改参数E24，使流量输出信号等于流量输出信号范围的上限值（20mA），重复25）可精确校准上限值。
26）流量输出信号下限值（E25）的校准：范围0---1023 。一般200左右。
进入二级参数设定后，可修改参数E25，使流量输出信号等于流量输出信号范围的下限值（4mA），重复26）可精确校准下限值。
27）E26自动停机E26=1，仪器到达给定值自动停机，反之，E26=0不自动停机。
例如：设定给定值为100KG，当下料量达到100KG时，仪器自动停机；重新启动后仪器又从0开始计数直至达到设定值后自动停机。
注：在每次重新设定给定值后，仪器也从0 KG开始计数，达到设定的给定值时自动停机。
28）设备通讯地址（E27）的设定：范围:0-256。
在GM0503D集散控制系统中本仪表的地址号。1 表示第1路仪表, 10表示第10路仪表；GM0503D控制器可组网运行,最大台数：32，通讯距离1000M。
29）计量开始选择（E28）：E28=0，启动后开始累计产量E28=1，外部端口闭合开始计量。
当E15=0（即启动后累计产量），E28=0时，启动后开始累计产量；
当E15=0（即启动后累计产量），E28=1时，启动且外部端口M4对地闭合后开始累计产量；
当E15=1（即停机累计产量），E28=0时，停机时外部端口M4对地闭合后也不累计产量（启动后开始累计产量）；
当E15=1（即停机累计产量），E28=1时，外部端口M4对地闭合后才开始累计产量。
30）报警选择（E29）：0，报警声开1，报警声关。
31）控制步距(E30)的设定：DA输出变化限值，范围1-255 (一般情况下取10，不能为零，为零时DA控制输出不变)。
仪表调节过程中模拟量输出(控制秤体)每次变化的最大限值，防止控制输出大范围变化，增加系统的稳定性。
32）验证码1（E31）：出厂已经输入
33）验证码2（E32）：出厂已经输入
34）一周总脉冲数（E33）：即皮带运行一周测得的总脉冲数，默认值：12000；说明：用于计算皮带线速度。
35）秤体有效计量段长度（E34）范围：0 ～ 99米，缺省值：0.3 称重托辊两侧托辊的轴中心距离除以2。
36）皮带周长（E35）范围：0 ～ 99米，缺省值：6.0
37）语言选择（E36）0 中文,1英文，缺省值：0
38）显示选择（E37）
E37＝０：四排液晶显示总产量；
E37＝１：四排液晶不显示总产量。
设为自动停机（E26=1）时，四排液晶总是显示累计值。
39）累计输出脉冲（E38）的设定：范围：2-10000。单位KG
当累加量每超过一个外部累计脉冲输出设定值时，输出一个脉冲信号（脉冲宽度1HZ），给外部累加产量。当流量小时，取值2-10。当流量大时，取值大于10。
40）提前量(E39) 单位：KG 默认值5.0KG
当E26=1，仪表累计量≥给定值-提前量时自动停机。
41）班次(E40)1,2,3班,如选1,一天只累计一个班产量,选3,一天累计3个班产量,默认值 3。
42）自动打印选择(E41)如选择1 ,到0点换班时间不自动打印; 选择0到0点换班时间自动打印产量等参数;默认值 1。
注：使用仪表内部打印机时打印机电源可控，即：打印参数时电源自动打开，打印结束后打印机电源自动断开。
43）一班换班时间（E42）范围： 0 ～ 2359；默认值0800说明：输入时间格式为：时2位，分2位，输入原则是：
一班时间不得大于二班时间，二班时间不得大于
三班时间。
44）二班换班时间（E43）范围： 0 ～ 2359；默认值1600说明：同上。
45）三班换班时间（E44）范围： 0 ～ 2359；默认值2359说明：同上。
46）流量上限（E45）范围：0 ～ 25000.00；
单位：KG/分默认值300
说明：上限失控报警信号的产生是根据此值来判断。
47）流量下限（E46）范围：0 ～ 25000.00；
单位：KG/分默认值100
说明：下限失控报警信号的产生是根据此值来判断。
48）请输入新密码 E47输入新密码后必须记住，否则忘了密码就不能修改二级参数。默认值是：8751（忘记密码找供货厂家）。
49）恢复全部参数默认值：修改E48参数为125并写入，可恢复
全部参数的默认值；修改E48参数为215并写入，可恢复最近一次设定的参数值；修改E48参数为131并写入，可保存最近一次的参数。
（三）校零、标秤及其它
1）手动校零及测一周总脉冲数：在仪表安装完毕，模拟量达到要求后，可以进行手动测零。
a．先设定好校零时间E02（默认值是1）：手动开启秤体运行，使皮带上的物料下完，然后在皮带上做一记号，用秒表准确测量皮带运行一周的时间。置二级参数E02(校零时间)为皮带周期的整数倍。
b．按功能键2秒内按校零键，系统进入测零状态；校零时上排显示校零倒计时时间，二排显示AD值，校零结束后，上排显示零点（Y05），二排显示零点值，几秒钟后自动保存零点并退出校零状态。
c．按功能键2秒内按数字↑键，系统进入测量皮带运行一周的总脉冲E33(此参数用于准确计算皮带线速度，也可人工计算输入)。
注意：测零时严禁触摸秤体。
2）物料标秤：
标定就是求K值，使仪表显示的数据与实际的下料量相符，K值是影响计量精度的因素之一。标定后，除非维修秤体、更换传感器或计量不准，否则，不允许改动K值。将E01，E02，E07，E17，E34和E35正确输入，开启秤体，手动校零后可进行标定。
a．第一次标秤前先预设K值为200.00左右。
b．仪表在停机状态下，按标秤键，仪表进入标秤状态，上排显示累计下料量，二排液晶显示标定时间的倒计时；手动控制给料机下料，在下排倒计时为0前停止给料，倒计时归零后下排液晶出现闪烁光标并显示实际值（或等皮带上的物料下完后,按启/停键，二排液晶出现闪烁光标），此时通过→键和数字键将过磅后的物料重量（公斤）正确输入，按确认键，自动计算出新的K值并显示，本次标定结束。
注意：标秤时严禁触摸秤体。
3）挂砝码标定
A）调速秤标定：将E01，E02，E17，E34和E35正确输入，按功能键再按标秤键，此时上排显示挂砝码标定！写入？按确认键计算并显示出新的K值，按退出键放弃本次标定。
B）恒速秤标定：将E17，E34和E35正确输入，其他操作同上。
4）人工计算K值：(适用吊挂恒速秤，绞刀秤)
计量段时间(秒)×ΔAD
K=
秤上的砝码重量（公斤）
60(秒)×秤上的砝码重量（公斤）
流量=
计量段时间（秒）
例：计量段时间为7.2秒，标秤砝码为6kg，那么得：
流量＝60×6 /7.2 =360 /7.2=50kg/分
5）AD值：将传感器的力信号转换成数字量，即AD值；它指示秤体上物料的多少；本仪表使用20位转换芯片，AD的范围是：0-262144。
6）速度：调速秤的速度值，单位：米/秒。范围：0-99。
注：速度输入可以是0-5000HZ脉冲也可以是0-10V电压（选配）。
7）清总产量：在非设定状态下，通过按查询键可切换到显示总产量；在停机且在非设定状态下按一次功能键后再按清打键，总产量及三个班产量被清零；按功能键后再按2键，三个班产量被清零。
8）打印参数：打印机为选配件，在正常显示状态下按打印键即可打印总产量等参数。
正常或定时打印：查询打印：
2009年01月01日 16：00 2009年01月01日
班产1： 000001.80t 班产1：000052.50t
班产2： 000003.00t 班产2：000053.00t
班产3： 000002.00t 班产3：000052.00t
日产：000002.00t 日产：000157.50t
总产：0000002.002t 月产：006002.00t
给定：000200.00Kg 总产：0010002.002t
K 值：000400.00
零点： 01500
8）当天班产量日产量说明：共有3个班产量，按查询键可查看班产量1、班产量2、班产量3和日产量。
9）往日班产量、日产量和月产量说明：
本仪表可自动保存和查询一年内任意一天的3个班产量、日产量和12个月的月产量。
例如：在正常状态下按功能键后再按查询键：显示“请输入月日”，输入两位月(01-12) 两位日(01-31)后按确认键，此时上排显示20XX年XX月XX日，二排显示日产量，再按查询键依次显示一班产
量，二班产量，三班产量和月产量；如果你想打印这天的日产量和三个班产量，按确认键即可打印出来。
六：报警说明
1）无论仪表是启动还是停机，AD值为0或最大值65535时，报警指示灯闪烁。
2）仪表启动运行后，DA值为0或最大值255时，报警指示灯闪烁；若是下限失控，则下限报警继电器接通；若是上限失控，则上限报警继电器接通。
3）仪表启动运行后，若瞬时值大于流量上限，30秒后上限失控报警；若流量值小于流量下限，30秒后下限失控报警。
4）报警指示灯闪烁的同时报警继电器输出1HZ通断信号
5）所有报警第四行液晶屏都有报警指示说明。
七：启动仪表
校零和标定结束后，控制器就可以投入使用了。
●启动前,再次确认：E09（秤体选择），E10（给定选择），E11（启
动选择），E26（自动停机），以及速度值，AD值是否正常；
●如果仪表需要连接中控，则必须检查：E20，E21，E22 ，E23 ，
E24，E25等参数是否设置正确；
●E11参数决定仪表是键盘启动，远程启动，还是RS-485启动。
1）本地启动：按启/停键即可起停控制器
2）远程启动：AD值正常时（不为0或65536），控制器在J2继电器输出一个备妥信号，同时，远程启动设备应无故障，即接入本仪表M4脚信号悬空。
A) M6脚接地，远程控制本仪表启动。启停指示灯常亮。
B) M5脚接地，远程控制本仪表停止。启停指示灯闪烁。
3）RS-485启动上位机通过RS-485发命令启停本仪表。
八：仪表后板接线示意
九：控制器尺寸
开孔尺寸: 427X105, 前面板尺寸:480X110
1 安装开孔尺寸
2前面板尺寸（四个直径5的孔为固定孔尺寸）
3侧面尺寸
霍斯F-330M车库门调试、遥控器配对、清除说明书
霍斯F-330车库门开门机调试说明书 一、调试准备 1、移动门板，直致离合器锁上，以使开门器在调试过程中可直接牵动门板。 2、接上电源，照明灯亮。电机发出“嘟”一声，显示窗口出现0字并循环转动。 (注意：当用户进入程序三分钟后不按键，程序会自动退出；另当设置程序错误时，可先将电源关闭，再开启，按以下步骤重新设置。) 二、显示模式 S 遥控配码消码键 P 功能键与储存 “+”“-”调节键 1 上行程设置 点按p键不放手（约5秒），“嘟”一声显示屏出现1，按“+”/“-”键设置上行程，设置完毕按p键，储存并显示“2”。 2 下行程设置 按“+”/“-”键设置下行程，设置完毕按p键。储存并显示“3”。 3 运行阻力曲线跟踪 点按“+”键，门板自动上升。上升完毕再按“—”，门板自动下降。 在此过程，电脑自动跟踪运行阻力，编写阻力曲线。（一般用户此时再按p 键不放手，5秒后显示“0”，即可退出设置程序，完成开门器的基本设置）。按下遥控器开门器可正常运行。 (注：用户必须完成以上调试步骤后退出程序，所有设置才有效) 4 阻力设置。注：出厂时已设置，默认第四级，一般用户无须此设置。 点p键，显示屏出现4再按“+”键，或“-”键。设置阻力完毕后按p 键，储存并显示“5”。 (注：用户选择反弹力过大或过小会影响车库门运行不稳定)
5 遥控上下键切换 (备注：此功能可用一个遥控器上的不同按键控制2台开门器) 按“+”键，上键控制车库门。按“-”键，下键控制车库门，点按p键出现6。 6 自动关门功能 点按“+”键2次，出现1表示自动关门开启。按“-”键出现0表示关闭。自动关门功能开启后，过5分钟开始自动关门。关门前20秒，蜂鸣器响及指示灯闪烁。 FORESEE F-330M车库门配新遥控器 遥控对码： 按住S键2秒后放手，显示屏右下角指示灯亮，再按遥控器任意键三下，遥控器对码完成。 让此电机的所有遥控器无作用：（注意，按''S'超过2秒以上）
霍斯车库门调试说明书
霍斯F-330车库门开门机调试说明书 来源:车库门时间:2013-07-25 14:02 调试方式非专业人员禁止调试 一、调试准备 1 移动门板，直致离合器锁上，以使开门器在调试过程中可直接牵动门板。 2 接上电源，照明灯亮。电机发出“嘟”一声，显示窗口出现0字并循环转动。 (注意：当用户进入程序三分钟后不按键，程序会自动退出；另当设置程序错误时，可先将电源关闭，再开启，按以下步骤重新设置。) 二、显示模式 S 遥控配码消码键。 P 功能键与储存 “+”“-”调节键 1 上行程设置 点按p键不放手（约5秒），“嘟”一声显示屏出现1，按“+”/“-”键设置上行程，设置完毕按p键，储存并显示“2”。 2 下行程设置
按“+”/“-”键设置下行程，设置完毕按p键。储存并显示“3”。 3 运行阻力曲线跟踪 点按“+”键，门板自动上升。上升完毕再按“—”，门板自动下降。在此过程，电脑自动跟踪运行阻力，编写 阻力曲线。（一般用户此时再按p键不放手，5秒后显 示“0”，即可退出设置程序，完成开门器的基本设置）。 按下遥控器开门器可正常运行。 (注：用户必须完成以上调试步骤后退出程序，所有设置才有效) 4 阻力设置。注：出厂时已设置，默认第四级，一般用户无须此设置。 点p键，显示屏出现4再按“+”键，或“-”键。 设置阻力完毕后按p键，储存并显示“5”。 (注：用户选择反弹力过大或过小会影响车库门运行不稳定)
5 遥控上下键切换 (备注：此功能可用一个遥控器上的不同按键控制2台开门器) 按“+”键，上键控制车库门。按“-”键，下键控制车库门，点按p键出现6。 6 自动关门功能 点按“+”键2次，出现1表示自动关门开启。按“-”键出现0表示关闭。自动关门功能开启后，过5分钟开始自动关门。关门前20秒，蜂鸣器响及指示灯闪烁。 [此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]
系列车库门遥控器使用说明(带图解)
车库门发展到现在主要分为遥控、感应、电动、手动几种，而车库门遥控器[1]即为远程控制车库门启闭的装置。 一般来讲，车库门遥控器通常采用遥控器中的无线电遥控器，而非红外遥控器，因为与家电常用的红外遥控器相比，无线电遥控器拥有以下的优点，无线电遥控器是用无线电波来传送控制信号的，它的特点是无方向性、可以不“面对面”控制、距离远（可达数十米，甚至数公里）、容易受电磁干扰。在需要远距离穿透或者无方向性控制领域，比如车库门遥控控制、工业控制等等，使用无线电遥控器较易解决。 下面对无线遥控器做一个简单的介绍： 无线遥控器（RF Remote Control）是利用无线电信号对远方的各种机构进行控制的遥控设备。这些信号被远方的接收设备接收后，可以指令或驱动其它各种相应的机械或者电子设备，去完成各种操作，如闭合电路、移动手柄、开动电机，之后再由这些机械进行需要的操作。作为一种与红外遥控器相补充的遥控器种类，在车库门、电动门、道闸遥控控制，防盗报警器，工业控制以及无线智能家居领域得到了广泛的应用。 常用的无线电遥控系统一般分发射和接收两个部分。 发射部分一般分为两种类型，即遥控器与发射模块，遥控器和遥控模块是对于使用方式来说的，遥控器可以当一个整机来独立使用，对外引出线有接线桩头；而遥控模块在电路中当一个元件来使用，根据其引脚定义进行应用，使用遥控模块的优势在于可以和应用电路天衣无缝的连接、体积小、价格低、物尽其用，但使用者必须真正懂得电路原理，否则还是用遥控器来的方便。 接收部分一般来说也分为两种类型，即超外差与超再生接收方式，超再生解调电路也称超再生检波电路，它实际上是工作在间歇振荡状态下的再生检波电路。超外差式解调电路与超外差收音机相同，它是设置一本机振荡电路产生振荡信号，与接收到的载频信号混频后，得到中频（一般为465kHz）信号，经中频放大和检波，解调出数据信号。由于载频频率是固定的，所以其电路要比收音机简单一些。超外差式的接收器稳定、灵敏度高、抗干扰能力也相对较好；超再生式的接收器体积小、价格便宜。 无线电遥控常用的载波频率为315mHz或者433mHz，遥控器使用的是国家规定的开放频段，在这一频段内，发射功率小于10mW、覆盖范围小于100m或不超过本单位范围的，可以不必经过“无线电管理委员会”审批而自由使用。我国的开放频段规定为315mHz，而欧美等国家规定为433mHz，所以出口到上述国家的产品应使用433mHz的遥控器。 无线电遥控常用的编码方式[2]有两种类型，即固定码与滚动码两种，滚动码是固定码的升级换代产品，目前凡有保密性要求的场合，都使用滚动编码方式。 滚动码编码方式有如下优点： 1、保密型强，每次发射后自动更换编码，别人不能用“侦码器”获得地址码； 2、编码容量大，地址码数量大于10万组，使用中“重码”的概率极小；
电动车库门电机的调试方法
电动车库门电机的调试方法 1.校准遥控器编码 在驱动器面板上的"LEARN"键为遥控器的功能键，先后可进行以下操作： A、删除内码：按住接收机编码按键"LEARN"不放，对应的"LEARN"指示灯亮， 直至指示灯灭（约8秒），放开按键，表示删除内码成功。 B、编码：按下接收板上编码按键"LEARN"约两秒，对应的"LEARN"指示灯亮， 接着连续按发射机同一按键两次，指示灯开始快速闪亮几秒钟，表示编码成功。 如需增加发射机，再重复上述编码过程即可。 2.学习开门、关门行程 按住驱动器面板上的"LEARN"键约4秒，当对应的"LEARN"绿色指示灯开始闪亮，则表明已经进入开门限位的调整状况：按“UP_（+）”或“DOWN_(-)” 键，把门体调整到适当的开门限位位置，然后再按"LEARN"键确认。开门限位确定后"LEARN"绿色指示灯将自动熄灭，红色指示灯闪亮，表明系统已进入关门限位的学习状态：分别按“UP_（+）”或“DOWN_（-）”键，把门体调整到适当的关门限位位置，然后再按"LEARN"键确认。此时"LEARN"红色灯将熄灭，行程限位的手动调整过程完毕，随后进入开关门自动演示模式：当门体自动进行一次完整的开门、关门运行后，门机将在关门限位处停止，"LEARN" 红色指示灯亮；则表明行程学习完毕，系统可以正常使用。 3.测试驱动装置对障碍物的反应特性 1）启动门到开位； 2）如果在门下平放一个125px*250px的物体； 3）启动门到关位，一接触到物体门应停下来，然后在2秒钟后返回，直到全开的位置。“FORCE”红色指示灯闪烁，照明灯闪5次。 4.启闭过载力调整
霍斯车库门调试说明书
霍斯车库门调试说明书 Revised as of 23 November 2020
霍斯F-330车库门开门机调试说明书 来源:时间:2013-07-25 14:02 调试方式非专业人员禁止调试 一、调试准备 1 移动门板，直致离合器锁上，以使开门器在调试过程中可直接牵动门板。 2 接上电源，照明灯亮。电机发出“嘟”一声，显示窗口出现0字并循环转动。 (注意：当用户进入程序三分钟后不按键，程序会自动退出；另当设置程序错误时，可先将电源关闭，再开启，按以下步骤重新设置。) 二、显示模式 S 遥控配码消码键。 P 功能键与储存 “+”“-”调节键 1 上行程设置 点按p键不放手（约5秒），“嘟”一声显示屏出现1，按“+”/“-”键设置上行程，设置完毕按p键，储存并显示“2”。 2 下行程设置 按“+”/“-”键设置下行程，设置完毕按p键。储存并显示“3”。 3 运行阻力曲线跟踪 点按“+”键，门板自动上升。上升完毕再按“—”，门板 自动下降。在此过程，电脑自动跟踪运行阻力，编写 阻力曲线。（一般用户此时再按p键不放手，5秒后显 示“0”，即可退出设置程序，完成开门器的基本设置）。 按下遥控器开门器可正常运行。
(注：用户必须完成以上调试步骤后退出程序，所有设置才有效) 4 阻力设置。注：出厂时已设置，默认第四级，一般用户无须此设置。 点p键，显示屏出现4再按“+”键，或“-”键。 设置阻力完毕后按p键，储存并显示“5”。 (注：用户选择反弹力过大或过小会影响运行不稳定) 5 遥控上下键切换 (备注：此功能可用一个遥控器上的不同按键控制2台开门器) 按“+”键，上键控制车库门。按“-”键，下键控制车库门，点按p键出现6。 6 自动关门功能 点按“+”键2次，出现1表示自动关门开启。按“-”键出现0表示关闭。自动关门功能开启后，过5分钟开始自动关门。关门前20秒，蜂鸣器响及指示灯闪烁。
自动车库门行程调整方法
. 自动车库门行程调整方法 1、行程限位设置，力量默认选定并自动实现开关可完成开、关门行程限位的确定，本设置过程为一级编程，门过程中力量的检测和力量的默认选定。 2、步骤如下：通电后即为侍机状态，此时主板状态指示灯常亮，若主板状态指示灯不2-1 亮，请检查电源是否接通。开门行程限位设定2-2秒，至状态指示灯慢闪（运行指示灯熄灭）状态，松开功能键，3按功能键按减少（按增加键开门，然后通过“增加”键、“减少”键调整门体到合适位置键关门），按功能键一下确认并保存，此时状态指示灯快闪后熄灭，自动转为运行灯慢闪，（即可进入下一程序——关门行程限位设置）。关门行程限位设定运行灯慢闪（状态灯熄灭）状态下，按“减少”键门2-3体下行至合适位置（可以按“增加”键、“减少”键点动微调）。按功能键确认保存，运行灯快闪数次后熄灭。则门体马上自动进行开、关门力量关门行程设定后，2-4自动检测及默认开、以上设置即然后状态灯常亮。关门一周的运性，此过程即完成检测及默认力量，完成了基本调试，可以正常使用了。、开、关门力的人工设定3为了满足不同用户对电机开门本过程为二级编程，一般情况下可不必调试。遇阻停止，关门遇阻反弹功能灵敏度和可靠度的不同要求而设置的。 3-1力量分析说明关门力量的基础上增加人工设定的开、关门力是指在电机自动检测到的开、档。1档最小。电机自动默认力关门为档，开门2的力，各分为4档，1 设定过程：3-2秒钟，红灯、绿灯同时常亮状态时，先设开门力，按“+”键6按“P”键约选定后按“P”键绿灯显示慢闪的次数即为当前力的档位。-”键减少。增加按“确认，保存。自动进入关门力设定，（红、绿灯也是同时常亮状态下）按“+”保存并退出红灯显示慢闪次数为当前值，按“P”键确认，键增加“-”键减少，程序。红灯变为常亮。、遥控器对码、消码4消码4-1 按住对码键约三秒至指示灯熄灭，则消码完成。 4-2对码A下遥控器上所需对码的键2（然后按按住遥控器对码键，对码指示灯常亮，B或），对码指示灯由常亮变闪亮即可。;.
车库门遥控器调试过程及注意事项
车库门遥控器调试过程及注意事项 注意：为确保安全、正确地使用遥控车库门，请施工人员在车库门交付使用之前，必须严格按下列步骤重新调试及配置遥 控器！ 在安装遥控车库门的过程中，施工人员通常使用一个或几个遥控器调试整个工程的所有遥控车库门；即使不是如此，在施工中也很容易将不同车库门的遥控器搞混。因此，为确保安全，在车库门正式交付用户使用之前，施工人员和用户必须按下述的方法重新对每个遥控车库门清码和配码。具体步骤如下： 注意：在同一工地，此过程同时只能由一组人员操作，不能有两组人员同时工作，因为一组人在配码时容易被另外一组人的遥控器配上码。 第一步：清码： 目的是清除遥控车库门开门机以前所配的所有遥控器代码。操作方法：按住开门机的配码键并保持不动，配码指示灯点亮，大约5秒后，配码指示灯自动熄灭，清码成功。在按键过程中，要注意手不能松动或抖动，否则配码指示灯会熄灭，使人误以为清码完成。 第二步：遥控器配码： 配码：准备好需要配码的遥控器，按一下开门机的配码键，开 门机的配码指示灯变为常亮，此时按住需配码的遥控器的按键 （遥控器需距开门机天线1米以上），看到配码指示灯熄灭，
则第一个遥控器配码完成，松开遥控器按键；再按一下开门机 的配码键，开门机的配码指示灯变为常亮，此时按住需配码的 第二个遥控器的按键，看到配码指示灯熄灭，则第二个遥控器 配码完成，松开遥控器按键。 注意：如在你未按遥控器按键之前，配码指示灯熄灭，则表明开门机错误的配到了其它的遥控器编码，说明附近有其它的遥控器 在操作。在这种情况下，需消除干扰源，并重新从清码开始操 作。 注意：在所有的遥控器配码完成后，检查开门机的配码指示灯，此时该灯应处于熄灭状态。如配码指示灯亮，则开门机处于配码状态，有可能配到其它遥控器而造成车库门自动开门或者互相开门，此时应按一下配码键，使配码指示灯熄灭。然后开门机可正常开始使用。 注意：在配码过程中，需对遥控器严格管理，以防止遥控器混乱，造成车库门互开。 开门机调试过程中常见故障、故障原因及解决办法 特别提示：清码确认！在出现车库门互开或者自开等故障现象时，这是由于在施工或调试过程中所存储的遥控器编码没有彻底清除所造成，为解决此问题，必须先对开门机进行清码确认。清码确认方法：先对手中的遥控器进行配码，配码成功后进行清码，在完成清码操作后，按下手中的遥控器的按键，如车库门无动作，
自动车库门行程调整方法
自动车库门行程调整方法 1、行程限位设置，力量默认选定 本设置过程为一级编程，可完成开、关门行程限位的确定，并自动实现开关门过程中力量的检测和力量的默认选定。 2、步骤如下： 2-1通电后即为侍机状态，此时主板状态指示灯常亮，若主板状态指示灯不亮，请检查电源是否接通。 2-2开门行程限位设定 按功能键3秒，至状态指示灯慢闪（运行指示灯熄灭）状态，松开功能键，然后通过“增加”键、“减少”键调整门体到合适位置（按增加键开门，按减少键关门），按功能键一下确认并保存，此时状态指示灯快闪后熄灭，自动转为运行灯慢闪，（即可进入下一程序——关门行程限位设置）。 2-3关门行程限位设定运行灯慢闪（状态灯熄灭）状态下，按“减少”键门体下行至合适位置（可以按“增加”键、“减少”键点动微调）。按功能键确认保存，运行灯快闪数次后熄灭。 2-4自动检测及默认开、关门力量关门行程设定后，则门体马上自动进行开、关门一周的运性，此过程即完成检测及默认力量，然后状态灯常亮。以上设置即完成了基本调试，可以正常使用了。 3、开、关门力的人工设定 本过程为二级编程，一般情况下可不必调试。为了满足不同用户对电机开门遇阻停止，关门遇阻反弹功能灵敏度和可靠度的不同要求而设置的。 3-1力量分析说明 人工设定的开、关门力是指在电机自动检测到的开、关门力量的基础上增加的力，各分为4档，1档最小。电机自动默认力关门为1档，开门2档。 3-2设定过程： 按“P”键约6秒钟，红灯、绿灯同时常亮状态时，先设开门力，按“+”键增加按“-”键减少。绿灯显示慢闪的次数即为当前力的档位。选定后按“P”键确认，保存。自动进入关门力设定，（红、绿灯也是同时常亮状态下）按“+”键增加“-”键减少，红灯显示慢闪次数为当前值，按“P”键确认，保存并退出程序。红灯变为常亮。 4、遥控器对码、消码 4-1消码 按住对码键约三秒至指示灯熄灭，则消码完成。 4-2对码 按住遥控器对码键，对码指示灯常亮，然后按2下遥控器上所需对码的键（A 或B），对码指示灯由常亮变闪亮即可。
汽车车库门控制
石家庄铁道大学四方学院 集中实践报告书 课题名称 汽车车库门控制 姓 名 学 号 系、 部 专业班级 指导教师 2014年 12 月 31 日 ※※※※※※※※ ※ ※※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※※※※※ 2012级 PLC 课程设计
目录 第１章设计目的 (1) 第2章设计要求 (1) 2.1汽车车库自动门电气控制系统的平面图 (1) 2.2控制要求 (2) 第3章PLC选型、I/O分配表和接线图 (2) 3.1PLC的选型 (2) 3.2主接线路 (2) 3.3I/O口分配 (3) 3.4I/O接线图 (4) 3.5数字板 (4) 第4章PLC程序设计 (5) 4.1梯形图 (5) 4.2SFC图 (7) 4.3指令表 (8) 第5章设计总结 (8) 参考文献 (10)
第1章设计目的 随着生产力和科学技术的不断发展，人们的日常生活和生产活动大量的使用了自动化控制，不仅节约了人力资源，而且很大程度上提高了生产效率，又进一步的促进了生产力的快速发展，并不断的丰富着人们的生活。 PLC控制自动门由于具有故障率低、可靠性高、维修方便等优点，因而得到广泛的应用。所以在汽车车库门智能管理领域，相应的也出现了PLC停车场智能管理的概念，即含有高科技的智能系统，与普通的停车系统不同的是，它能以PLC技术为基础来解决停车难的问题，直接为目标安全、迅速地到达目的地。汽车车库门控制系统重点要做到准确指示车辆进出,车辆进入时给与司机准确的车位数量与具体位置,车辆进入车库后,记录车辆总量;车辆离开车库时,减少车辆数量。 为此，本文对车库智能控制管理上引入了PLC技术，对汽车车库门进行了一个关于PLC为主的系统设计。 第2章设计要求 2.1汽车车库自动门电气控制系统的平面图 图2-1 汽车车库自动门电气控制系统平面图
霍斯车库门调试说明书
霍斯车库门调试说明书 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
霍斯F-330车库门开门机调试说明书 来源:时间:2013-07-25 14:02 调试方式非专业人员禁止调试 一、调试准备 1 移动门板，直致离合器锁上，以使开门器在调试过程中可直接牵动门板。 2 接上电源，照明灯亮。电机发出“嘟”一声，显示窗口出现0字并循环转动。 (注意：当用户进入程序三分钟后不按键，程序会自动退出；另当设置程序错误时，可先将电源关闭，再开启，按以下步骤重新设置。) 二、显示模式 S 遥控配码消码键。 P 功能键与储存 “+”“-”调节键 1 上行程设置 点按p键不放手（约5秒），“嘟”一声显示屏出现1，按“+”/“-”键设置上行程，设置完毕按p键，储存并显示“2”。 2 下行程设置 按“+”/“-”键设置下行程，设置完毕按p键。储存并显示“3”。 3 运行阻力曲线跟踪 点按“+”键，门板自动上升。上升完毕再按“—”，门板 自动下降。在此过程，电脑自动跟踪运行阻力，编写 阻力曲线。（一般用户此时再按p键不放手，5秒后显
示“0”，即可退出设置程序，完成开门器的基本设置）。 按下遥控器开门器可正常运行。 (注：用户必须完成以上调试步骤后退出程序，所有设置才有效) 4 阻力设置。注：出厂时已设置，默认第四级，一般用户无须此设置。 ？ 点p键，显示屏出现4再按“+”键，或“-”键。 设置阻力完毕后按p键，储存并显示“5”。 (注：用户选择反弹力过大或过小会影响运行不稳定) 5 遥控上下键切换 (备注：此功能可用一个遥控器上的不同按键控制2台开门器) 按“+”键，上键控制车库门。按“-”键，下键控制车库门，点按p键出现6。 6 自动关门功能 点按“+”键2次，出现1表示自动关门开启。按“-”键出现0表示关闭。自动关门功能开启后，过5分钟开始自动关门。关门前20秒，蜂鸣器响及指示灯闪烁。
双雄车库门开门机调试及功能介绍
双雄车库门开门机调试及功能介绍 使用本产品前请仔细阅读使用保养说明,以保证您安全,正确,高效地使用双雄牌自动遥控上滑门。 使用注意事项 自动遥控上滑门是一种机电设施，在开门机电机推拉力及扭簧的平衡扭力作用下门体上下运动，如不正确操作可能会造成较为严重的伤害事故，为了您和他人的安全，请根据下述内容正确操作车库门。 1、自动遥控上滑门须由专业技术人员按严格的程序进行安装，用户不可自行安装，否则安装不善可能对您或他人造成严重伤害或门体损坏。 2、手动操作时，用手拉动离合器拉绳使离合器脱开，然后用手将门体上移，打开车库门。手动操作为应急装置，非必要时尽量使用电动开启，以免产生不必要的故障。 3、开启，关闭上滑门时操作人员不得离开现场，门下严禁站人或行走，以确保安全。 4、应将遥控器放置在儿童触及不到的地方，否则可能发生危险。 5、明确车库门完全关闭后方可离开。 6、车库门不论在电动或手动开关时，切记不能将手放在两块门板的连接处，否则可能导致手的严重受伤。 7、严禁擅自拆装替换任何部件，以免发生危险，一旦出现异常情况，请及时与厂商联系，由专业人员处理。 功能特点 杭州双雄机电技术有限公司专业生产各种自动遥控车库门和自动遥控车位器。双雄自动上滑车库门集电气、机械、控制为一体。是二十一世纪实现家居智能化，办公智能化的理想车库门系统。 双雄自动上滑车库门体采用彩涂钢板/聚氨酯发泡材料/彩涂钢板结构，整体造型美观大方，门板坚固耐用，绝缘隔热。集装饰，防护功能于一体。通过双雄开门机驱动上滑门的开启与关闭，运转平稳，超低噪音。上、下行程智能按键调整，定位精确可靠。遥控器滚码调频，防止解码。设有障碍检测装置，开闭安全。停电时，可手动操作，方便省力。 结构图（图一）
双雄车库门开门机调试及功能介绍知识讲解
双雄车库门开门机调试及功能介绍
双雄车库门开门机调试及功能介绍 使用本产品前请仔细阅读使用保养说明,以保证您安全,正确,高效地使用双雄牌自动遥控上滑门。 使用注意事项 自动遥控上滑门是一种机电设施，在开门机电机推拉力及扭簧的平衡扭力作用下门体上下运动，如不正确操作可能会造成较为严重的伤害事故，为了您和他人的安全，请根据下述内容正确操作车库门。 1、自动遥控上滑门须由专业技术人员按严格的程序进行安装，用户不可自行安装，否则安装不善可能对您或他人造成严重伤害或门体损坏。 2、手动操作时，用手拉动离合器拉绳使离合器脱开，然后用手将门体上移，打开车库门。手动操作为应急装置，非必要时尽量使用电动开启，以免产生不必要的故障。 3、开启，关闭上滑门时操作人员不得离开现场，门下严禁站人或行走，以确保安全。 4、应将遥控器放置在儿童触及不到的地方，否则可能发生危险。 5、明确车库门完全关闭后方可离开。 6、车库门不论在电动或手动开关时，切记不能将手放在两块门板的连接处，否则可能导致手的严重受伤。 7、严禁擅自拆装替换任何部件，以免发生危险，一旦出现异常情况，请及时与厂商联系，由专业人员处理。 功能特点 杭州双雄机电技术有限公司专业生产各种自动遥控车库门和自动遥控车位器。双雄自动上滑车库门集电气、机械、控制为一体。是二十一世纪实现家居智能化，办公智能化的理想车库门系统。 双雄自动上滑车库门体采用彩涂钢板/聚氨酯发泡材料/彩涂钢板结构，整体造型美观大方，门板坚固耐用，绝缘隔热。集装饰，防护功能于一体。通过双雄开门机驱动上滑门的开启与关闭，运转平稳，超低噪音。上、下行程智能按键调整，定位精确可靠。遥控器滚码调频，防止解码。设有障碍检测装置，开闭安全。停电时，可手动操作，方便省力。
自动车库门行程调整方法
自动车库门行程调整方法 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
自动车库门行程调整方法 1、行程限位设置，力量默认选定 本设置过程为一级编程，可完成开、关门行程限位的确定，并自动实现开关门过程中力量的检测和力量的默认选定。 2、步骤如下： 2-1通电后即为侍机状态，此时主板状态指示灯常亮，若主板状态指示灯不亮，请检查电源是否接通。 2-2开门行程限位设定 按功能键3秒，至状态指示灯慢闪（运行指示灯熄灭）状态，松开功能键，然后通过“增加”键、“减少”键调整门体到合适位置（按增加键开门，按减少键关门），按功能键一下确认并保存，此时状态指示灯快闪后熄灭，自动转为运行灯慢闪，（即可进入下一程序——关门行程限位设置）。 2-3关门行程限位设定运行灯慢闪（状态灯熄灭）状态下，按“减少”键门体下行至合适位置（可以按“增加”键、“减少”键点动微调）。按功能键确认保存，运行灯快闪数次后熄灭。 2-4自动检测及默认开、关门力量关门行程设定后，则门体马上自动进行开、关门一周的运性，此过程即完成检测及默认力量，然后状态灯常亮。以上设置即完成了基本调试，可以正常使用了。 3、开、关门力的人工设定 本过程为二级编程，一般情况下可不必调试。为了满足不同用户对电机开门遇阻停止，关门遇阻反弹功能灵敏度和可靠度的不同要求而设置的。 3-1力量分析说明 人工设定的开、关门力是指在电机自动检测到的开、关门力量的基础上增加的力，各分为4档，1档最小。电机自动默认力关门为1档，开门2档。 3-2设定过程： 按“P”键约6秒钟，红灯、绿灯同时常亮状态时，先设开门力，按“+”键增加按“-”键减少。绿灯显示慢闪的次数即为当前力的档位。选定后按“P”键确认，保存。自动进入关门力设定，（红、绿灯也是同时常亮状态下）按“+”键增加“-”键减少，红灯显示慢闪次数为当前值，按“P”键确认，保存并退出程序。红灯变为常亮。 4、遥控器对码、消码 4-1消码 按住对码键约三秒至指示灯熄灭，则消码完成。 4-2对码 按住遥控器对码键，对码指示灯常亮，然后按2下遥控器上所需对码的键（A或B），对码指示灯由常亮变闪亮即可。
玛斯特开门机(MST—B60、80、100)用户安装使用手册
——遥控车库门开门机 (MST—B60、80、100) 用户安装使用手册中美合资大连玛斯特门业有限公司
前言 欢迎您使用本公司生产的MST—B型遥控自动开门机。请在安装前务必认真阅读并理解本手册的内容，在未完全理解安装方法前，请不要进行开门机的安装，以免对开门机或门造成不必要的损坏。 目录 1、安全操作规程 (1) 2、性能特点 (2) 3、技术参数 (2) 4、安装操作 (3) 5、功能设定及调试方法 (3) 6、自选功能（配件）连接 (5) 7、用户指南 (6) 8、开门机及其门的维护 (7)
1.安全操作规程 1、接通本机电源前，首先检验当地电压应与本机电压相符，超过电压范围要求立即整改，否则会引起开门机破损。 2、安装时，不要穿疏松的衣服，要穿标准的工作服。 3、在位安装完整系统之前，决不允许擅自将开门机电源接通。 4、墙壁开关应安装在可操作范围之内，距离地面高度不小于1.5米，以防儿童接触到；远离门体运动的部件。 5、门的五金件安装一定要牢固，以防运动时松脱，造成门或开门机的损坏。 6、每月均需测试门的平衡系统是否正常，若出现异常，应立即通知专业人员进行调试，以免引起门或开门机的损坏。 7、使用本机前，要确认门的扭簧平衡系统工作正常，门体运行顺畅，无阻滞。否则，可能会导致开门机或门的损坏。 8、开门机在安装调试完毕后并且无障碍物的情况下才能运行。门体在运行时，禁止进出车库，禁止儿童在门体附近玩耍。 9、尽可能将开门机安装在距离地面2.5米以上的地方，手动应急手柄要安装在1.5米以上的位置。 10、正确安装完毕并正常运行后，门遇阻力反弹。
车库门遥控器的调试方法
车库门遥控器的调试方法 在安装遥控车库门的过程中，施工人员通常使用一个或几个遥控器调试整个工程的所有遥控车库门；即使不是如此，在施工中也容易将不同车库门的遥控器搞混。因此，为确保安全，在车库门正式交付用户使用之前，施工人员和用户必须按照下面的方法重新对每个遥控车库门清码和配码。 在同一个工地，此过程同时只能由一组人员操作，不能有两组人员同时工作，因为一组人在配码时容易被另外一组人的遥控器配上码。 第一步清码：目的是清除遥控车库门开门机以前所配的所有遥控器代码。操作方法：按住开门机的配码键并保持不动，配码指示灯点亮大约5秒后，配码指示灯自动熄灭，清码成功。在按键过程中，要注意手不能松动或抖动，否则配码指示灯会熄灭，使人误以为清码完成。 第二步遥控器配码：准备好需要配码的遥控器，按一下开门机的配码健，开门机的配码指示灯变为常亮，此时按住需配码的遥控器的按键（遥控器需距开门机天线1米以上），看到配码指示灯熄灭，则第一个遥控器配码完成，松开遥控器按键，再按一下开门机的配码键，开门机的配码指示灯变为常亮，此时按住需配码的第二个遥控器的按键，看到配码指示灯熄灭，则第二个遥控器配码完成，松开遥控器按键。注意：如在你未按遥控器按键之前，配码指示灯熄灭，则表时开门机错误的配到了其它的遥控器编码，说明附近有其它的遥控器在操作。在这种情况下，需消除干扰源，并重新从清码开始操作。在所有的遥控器配码完成后，检查开门机的配码指示灯，此时该灯应处于熄灭状态。如配码指示灯亮，则开门机处于配码状态，有可能配到其它遥控器需造成车库门自动开门或者互相开门，此时应按一下配码键，快配码指示灯熄灭，然后开门机可正常开始使用。
车库门电机说明书
车库门电机说明书 篇一：各种车库门电机配遥控 各种车库门电机，开门机配置遥控器方法 一、施普雷特： 对[5P] + —P 000 按下“P”键约3秒钟，LED数码管闪烁显示“1”，松开按键。 点按“P”键4—5下，当出现LE时去按“+”键，会出现“L”时，对码进行学习。 用遥控器红色键，快速点按4下。（先双击2下，再双击2下） 对码后，等待再次出现“5P”时，遥控可用。 切记：在操作中显示屏不可乱按“+”“—”键，不然，车库门将不能使用！！！ 二、门人： 后盖打开后，线路板内有：“遥控键”，“对码键”直接按下学习。 三、霍斯： 按外边的“S”键进行学习。 四、莱特： 电机后面或灯罩内有一个按键。按一下进行学习。
五、佳禾： K1K2K3K4 O O O O（按K1键或K4键，其他键不动。） 六、玛斯特： 电机后有一个红色按键，按一下进行学习。 七、老施普雷特： 电机侧面打开有一按键，按一下进行学习。 八、理想，巨光，驰豹，森玛，昌顺，新奥诺： 学习都是用电机里的学习按键进行学习。 九、美国力马： 早期电机后面有一个大的绿色按键，将其按下，进行学习。（按新遥控器两下） 现在电机后面有一个红色的按键，将其按下，进行学习。（按新遥控器两下） 十、索玛学习方式： 按“P”键四次指示灯7闪亮，然后按“+”指示灯7常亮。这时按要匹配的遥控器任意键两秒指示灯7闪亮，按“P”键保存，其它灯常亮，匹配成功。要删除在用的遥控器，即指示灯7闪亮后，按“-”3秒，指示灯7由常亮变为闪亮，所有遥控删除，再按“P”键保存模式并退出。按P两下，遥控器4下，但是遥控器必须是同类。 十一、中天800N（博达的一样）：