防爆原理
仪表防爆原理与本质安全技术
爆炸是怎样发生的？
当下列三个条件同时满足时，爆炸就会发生：
1. 现场存在易爆物质，如易爆气体。
2. 现场存在氧气。
3. 现场存在引爆源，如足够能量的火花或足够高的物体表面温度。
仪表防爆原理
显然，消除上述三个条件中的任何一个，就能防爆。由于氧气无处不在，难以控制。所以，控制易爆气体和引爆源为两个最常用的防爆原理。而在仪表行业还有第三个原理，即控制爆炸范围。
原理一控制易爆气体
人为地在危险现场营造出一个没有易爆气体的空间，将仪表安装其中。典型代表为正压型防爆方法Ex p。工作原理是在一个密封的箱体内，充满不含易爆气体的洁净空气或惰性气体，并保持箱内气压略大于箱外气压，而将仪表安装在箱内。常用于在线分析仪表的防爆和将计算机、PLC、操作站、打印机或其他仪表置于现场的正压型防爆仪表盘。
原理二控制爆炸范围
人为地将爆炸局限在一个有限的范围内，使该范围内的爆炸不至于引起更大范围的爆炸。典型代表为隔爆型防爆方法Ex d。工作原理是为仪表设计一个足够坚固的外壳或将仪表及电器安置在一个足够坚固的壳体内，严格地按标准设计，制造和安装所有的界面，使在机壳内发生的爆炸不至于引发机壳外危险性气体的爆炸。显然，这是一种苛刻的防爆方法。不仅设计和制造的规范极其严格，而且安装，接线和维修的操作规程也非常严格，容不得一点差错。
原理三控制引爆源
人为地消除引爆源，既消除足以引爆的火花，又消除足以引爆的仪表表面温升。典型代表为本质安全防爆方法Ex i。工作原理是利用安全栅技术，将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内。依照中国国家标准和国际标准，当安全栅安全区一侧所接设备发生任何故障（不超过250V 电压）时，本质安全防爆方法能确保现场的防爆安全。Ex ia级本质安全设备在正常工作、发生一个故障、发生两个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。本质安全防爆方法能确保对现场仪表进行带电拆装、检查和维修时的防爆安全。显而易见，本质安全法是最安全可靠的防爆方法。因此，被允许用在最危险的场合。
危险场合危险性的分级
那么，如何评价现场的危险性呢？国际上有两种常见的危险场所分级方法。中国和世界上大部分国家一样，将存在有气态或蒸汽态或雾态爆炸性混合物的危险场所分成三个等级区域：Zone 0：在此区域内上述爆炸性混合物在正常工作时持续或长期存在。或者说每年存在10 00小时以上。
Zone 1：在此区域内上述爆炸性混合物在正常工作时偶尔存在。或者说每年存在10 小时以上，但不会超过1000小时。
Zone 2：在此区域内上述爆炸性混合物极少存在，且即使存在也是短时间的。或者说每年只存在不到10小时。
此外，将存在尘埃状爆炸性混合物的危险场所分成两个等级：
Zone 10：在此区域内尘埃状爆炸性混合物长期存在。
Zone 11：在此区域内尘埃状爆炸性混合物短期存在。
北美的美国和加拿大与众不同，将存在气态和尘埃状的爆炸性混合物的危险场所分成两个等
级区域：
Division 1：在此区域内气态或尘埃状的爆炸性混合物连续地、经常性地、较长时间地存在。或者说每年存在100小时以上。
Division 2：在此区域内气态或尘埃状的爆炸性混合物偶尔、间断性地、短暂地存在。或者说每年存在不超过100小时。
防爆方法对危险场合的适用性
依照中国和欧洲的标准规范，各等级危险场合所适用的防爆方法如下：
Zone 0 Ex ia 本质安全型防爆方法
Ex s 经特别认证批准的特殊防爆方法
Zone 1 适用于Zone 0 的防爆方法
Ex i 本质安全型防爆方法
Ex p 正压型防爆方法
Ex d 隔爆型防爆方法
Ex e 增安型防爆方法
Ex m 浇封型防爆方法
Ex q 充砂型防爆方法
Ex o 充油型防爆方法
Zone 2 适用于Zone 0 和Zone 1 的防爆方法
Ex n 无火花型防爆方法
依照美、加标准规范，每款防爆仪表均会标明适用于Division 1或Division 2。而本质安全型防爆方法适用于所有的危险场合。
可以看出，允许选用何种防爆方法完全取决于仪表被安装在哪个等级的危险场合下。本质安全型防爆方法被允许用在任何危险场合。
还可以看出，允许选用何种防爆方法并不直接取决于现场存在的爆炸性混合物的危险性。例如，如果需要将仪表安装在Zone 0，则即便所涉及的爆炸性气体并不是最危险的，也必须选用本质安全型防爆方法。
爆炸型气体危险性的分类
各种防爆方法均根据爆炸性混合物的危险性规定了具体的防爆安全参数。下面着重介绍对气态爆炸性混合物危险性的评价和分类。
评价爆炸性气体的危险性，主要考量该气体与爆炸可能性有关的三个特性：
1.爆炸性气体与空气混合的可爆浓度范围。这种可爆范围越宽，则该气体就越危险。例如，氢气与空气的混合浓度从大约4%至75%均有可能爆炸；而丙烷的可爆浓度则为大约2%至9%。可见，从这一点来评价，氢气的危险性远大于丙烷。
2.爆炸性气体与空气的混合气体对引爆火花能量的敏感性。可能引爆的火花能量越小，则该气体就越危险。例如，氢气与空气混合后的最小引爆火花能量为0.019mJ；而乙烯与空气混合后的最小引爆火花能量为0.060mJ。所以，从这一点来评价，氢气比乙烯更危险。
3.爆炸性气体与空气的混合气体对物体表面温度的敏感性。可能引爆的物体表面温度越低，则该气体就越危险。例如，硝酸乙酯与空气混合后，遇到100 ℃物体表面就可能爆炸；而氢气与空气混合后，即便遇到500 ℃的物体表面也不可能被引爆。显然，如果单从这一点来评价，氢气又不那么危险了。
实际上，上述三个特性中的第一个与后两个之间存在某种联系。只要控制了爆炸性气体与空气混合后可能引爆的最小火花能量和最低物体表面温度，则整个可爆范围便都可得到控制。而后两个特性则是相互独立，不存在联系的。所以，对爆炸性气体的分类就分别根据后两个
特性而做出。
根据可能引爆的最小火花能量，中国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分类为四个危险性等级：
工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量
矿井下I 甲烷 0.280mJ
矿井外的工厂 IIA 丙烷0.180 mJ
IIB 乙烯0.060 mJ
IIC 氢气 0.019 mJ
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS：
CLASS Ⅰ气体和蒸汽
CLASS Ⅱ尘埃
CLASS Ⅲ纤维
然后再将气体和尘埃分成Group :
Group 代表性气体或尘埃
A 乙炔
B 氢气
C乙烯
D丙烷
E金属尘埃
F煤碳尘埃
G谷物尘埃
根据气体对物体表面温度的敏感性，国际上将爆炸性气体分成六个温度组别：
温度组别安全的物体表面温度 155种常用爆炸性气体的举例
T1 ≤450°C 氢气、丙烯睛等46种
T2 ≤300°C 乙炔、乙烯等47种
T3 ≤200°C 汽油、丁烯醛等36种
T4 ≤135°C 乙醛、四氟乙烯等6种
T5 ≤100°C 二硫化碳
T6 ≤85°C 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
在温度组别的划分上，世界各国基本一致。美国和加拿大只是在上述六个大组基础上，对几个组别又进行了细分而已。
上表可见，常用爆炸性气体中的绝大多数属于4 以上温度组别。T5 和T6 总共只有3 例。
仪表的防爆标志
根据中国国家标准GB3836.1-2000、GB3836.4-2000对本质安全设备的定义如下：
本质安全设备(intrinsicailly safe apparatus)：
在其内部的所有电路部是本质安全电路的电气设备；
关联设备(associated apparatus)：
装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构使非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电气设备。(注：关联设备可以是下列两者中的任何一个：a)使用在相适应的爆炸性气体环境中并且有GB3836.1规定的另一个防爆型式的电气设备。b)非防爆型式，不能在爆炸性气体环境中使用的电气设备：例如记录仪，它本身不再爆炸性气体环境中，但是，它与处在爆炸性气体环境中的热电偶连接，这时只有记录仪的输入电路是本质安全的。)
本质安全设备和关联设备在防爆型仪表的铭牌和样本或产品说明书中必须标注防爆标志。而了解上述防爆基本知识的实用意义正在于识别仪表的防爆标志，从而对仪表的可安装区域和可涉及的爆炸性气体一目了然。
例一：Ex ia llC T6
这例防爆标志的含义为：
标志内容符号含义
防爆声明EX 符合某种防爆标准，如中国国家标准
防爆方法ia 采用ia级本质安全防爆方法。可安装
在Zone 0区
气体类别IIC 被允许涉及IIC类爆炸性气体
温度组别T6 仪表表面温度不超过85°C
例二：[Ex ia] llC
这例防爆标志为本质安全关联设备的标志，其含义为：
标志内容符号含义
防爆声明EX 符合某种防爆标准，如中国国家标准
防爆方法ia 采用ia级本质安全防爆方法。可安装
在Zone 0区的设备
气体类别IIC 可连接的设备被允许涉及IIC类爆炸性气体
例三：EEx ia IIC
这例防爆标志的含义为符合欧洲标准、采用ia级本安防爆、可涉及llC类爆炸性气体的仪表。没有温度组别说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。如安全栅多为此防爆标志。
上述两例的现场仪表和安全栅相配，可安装在最危险的场合，可涉及最危险的气体。
例四：Ex de ( ib ) llC T4~6
该仪表符合某种防爆标准，并同时采用了隔爆、增安和ib级本质安全防爆方法，可涉及I IC 类气体，且仪表表面温度不超过85 ~135 ℃。如某款电磁流量变送器采用隔爆供电、增安接线盒，而信号为ib 级本安。当使用环境温度范围高限为40~80 ℃时，仪表表面温度不超过85~135 ℃。
例五：Division 1 ; Class I Group A ; T6
该仪表符合美国或加拿大防爆标准，可安装在Division 1，可涉及Group A气体，仪表表面温度不超过85 ℃。这是美加标准认证的最高级的防爆仪表。通常用文字说明其具体防爆方法。
本质安全防爆方法
本质安全防爆方法是利用安全栅技术将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内，从而消除引爆源的防爆方法。对于仪表检测和控制回路而言，限制能量首先意味着限制电压和电流。又由于电容和电感能够储存和释放电能量，因此电容和电感也须限制。
实践中，人们利用火花试验装置，通过实验确定对不同危险类别气体的电能量限制参数。国际标准和中国国家标准中给出的常用电能量引爆曲线有电压电流引爆曲线、电压电容引爆曲线和电流电感引爆曲线等。根据这些曲线，再考虑 1 . 5 倍的保险系数，人们便可以确定在涉及某类气体时，对指定回路的电能量限制参数。
例如，涉及IIC类气体（如氢气）时，对标称24VDC供电的回路（如变送器，电气转换器，电磁阀等）通常设定限压值为28V。依此限压值查电压电流引爆曲线，并考虑 1.5倍的保险系数，可确定此时的限流值应为119mA。依28V限压值并考虑1.5 倍
的保险系数后查电压电容引爆曲线，可确定回路电容值应限制在0 .13μF。依119mA 限流值并考虑1.5 倍的保险系数后查电流电感引爆曲线，可确定回路电感值应限制在2.55mH 。
为限制仪表的表面温度，除需限制回路的开路电压和短路电流外，还要限制回路的最大功率。
本质安全仪表和安全栅的防爆参数认证
本质安全防爆回路，总是由一个本安现场仪表和作为回路限能关联设备的安全栅配合组成。当现场仪表所产生或储存的电能量不超过1.2V , 0.1mA , 20μJ和25mw 时，被称为简单仪表。简单仪表无须本安认证即可与已取得本安认证的安全栅配合构成本安防爆回路。
常见的简单仪表有：
温度信号输入：热电偶和热电阻
开关信号输入：干接点，如压力开关，温度开关，行程开关，按钮等
开关信号输出：LED 等
若非简单仪表而采用本安防爆法，则必须取得本安防爆认证，并与同样取得本安防爆认证的安全栅配合构成本安防爆回路。
本安仪表或安全栅在认证时，除确认其防爆标志外，通常还须确认具体的安全参数。
本安仪表的主要安全参数包括：
Ui允许输入的最大故障电压
Ii允许输入的最大故障电流
Pi允许输入的最大功率
Ci仪表的等效电容
Li仪表的等效电感
安全栅的主要安全参数包括：
Um允许施加在安全栅非本质安全电路上而不会本质安全性能失效的最高电压
Uo可能输出的最大电压，即安全限压值
lo 可能输出的最大电流，即安全限流值
Po可能输出的最大功率
Co允许的最大回路电容
Lo允许的最大回路电感
工程设计人员和最终用户可依据下表确认本安仪表和安全栅的安全参数是否匹配：
表中：Cc和Lc为电缆分布电容和电感。
本安仪表参数＋电缆参数安全参数匹配条件安全栅参数
Um ≥ Uo
Ul ≥ Uo
IL ≥ Io
Pl ≥ Po
Cl+Cc ≤Co
Ll+Lc ≤ Lo
表中：Cc和Lc为电缆分布电容和电感。
在中国，工程设计人员和最终用户可依据国家授权认证机构签发的本安仪表和安全栅的联合取证确认该本安回路的安全性。
安全栅的基本限能原理和基本限能电路
安全栅限能，就是限制送往危险现场的电压和电流。安全栅的基本限能原理如图，所示。齐纳管Z用于限制电压。当回路电压接近安全限压值时，齐纳管导通放电，使齐纳管两端电压始终保持在安全限压值以下。
电阻R 用于限制电流。当电压被限制后，适当选择电阻值，即可将回路电流限制在安全限流值以下。
保险丝F的作用是防止因齐纳管被长时间流过的大电流烧断而导致回路限压失败。当超过安全限压值的电压加在回路上时，齐纳管导通。如果没有保险丝，流经齐纳管的电流会无限上升，最终烧断齐纳管，使回路失去限压。为确保回路限压安全，保险丝必须选用高速熔断型。其熔断速度应比齐纳管可能被烧断的速度快十倍。
采用图1所示三冗余齐纳管的安全栅基本限能电路结构，能够确保安全栅在正常工作、一个故障和二个故障时均能将输出电能量可靠限制在安全参数规定的范围内。从而满足ia 级本质安全的要求。
防爆电气知识及相关规定试题及答案
四月份培训考核试题 姓名：分数： 一、填空题（每题3分，共60分） 1、可燃性气体：煤气、氢气、乙炔等类呈气相状态的物质，一但在周围环境中出现就可直接和空气混合形成。可燃性蒸气：汽油、苯、乙醇等类物质，常温下呈液相状态，在一的温度条件下能蒸发成蒸气状态的物质。当此类物质与空气混合后形成爆炸性蒸气混合物。 2、爆炸混合物是指可燃气体、可燃性蒸气、可燃性粉尘等类物质，当此类物质与空气混合后，接触到会着火燃烧，而当混合后的浓度达到一定的极限范围内时会立即产生爆炸。 3、蒸气混合物的几种主要特性:闪点，，密度。 4、闪点是指液体在一定的温度下表面的蒸气与空气形成混合物，当火源接近时，能发生闪燃而不引起液体本身燃烧的温度。 5、爆炸极限及范围是指爆炸危险物质与空气形成混合物，能引起爆炸的最低浓度（爆炸下限）或最高浓度（爆炸上限）。介于爆炸下限和爆炸上限的中间范围为“爆炸范围”。可燃性气体、蒸气爆炸极限用此类物质所占爆炸混合物的（%）来表示，爆炸范围越大则形成爆炸混合物的机会越多。如：甲烷5–15% ，氢气1.5–75.6%。 6、防爆电气设备是指是指符合防爆标准要求，用于可能发生爆炸的气体或粉尘环境，在规定条件下不会引起周围环境点燃的具有防爆功能的电气产品或部件。 7、防爆电气管理应遵循“”的原则，有效落实直线责任和属地管理，加强防爆电气采购、验收、维护、保养，防止火灾爆炸事故发生。 8、从事防爆电气设备选型、安装、使用、维护、检修及管理方面的人员应参加包括爆炸基础知识、电气设备防爆型式、安装实践、检查维护、检修，以及爆炸性危险场所分类等在内的业务培训与实操训练，提升从业人员在、使用方面的水平。 9、防爆电气检查内容：电缆引入系统，，进线嘴密封性能的检查，电缆连
阻隔防爆撬装式加油站的结构
-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------- 阻隔防爆撬装式加油站的结构 阻隔防爆撬装式加油站是指把防火防爆储油罐、防爆加油机、自动灭火系统、智能化控制系统集成于一个撬座上的整体可移动式加油设备。河南中联安全科技有限公司自行研制开发的ZLAK阻隔防爆撬装式加油装置具有以下特点：安全：产品质量可靠、技术先进，即使枪击、撞击、火烧也不会爆炸，能有效预防人为操作失误引发的事故。 主要配套设施有：自动灭火装置、紧急泄压装置、防注油过量装置、报警装置、高温自动断油保护阀、内部燃烧抑制装置等。环保：防爆撬装加油站配备有一级、二级油气回收装置，双壁储罐杜绝了泄漏和污染因素，储罐夹层的监视仪提高了泄漏监测力度。 ZLAK阻隔防爆撬装式加油装置主要应用于停车场、工矿企业、物流中心、居民社区等内部使用的加油站点。 河南中联安全科技有限公司（以下简称“中联安科”），以前瞻的战略思维，注重对企业科学规划，专业化、高素质人才的培养，并会同欧美科技工作者及我国科研机构、著名高校紧密结合，针对美国军方MIL-B-87162阻隔防爆标准研究、论证和实践，终于探索出了适合我国石化领域应用的阻隔防爆技术，研发出“中联安科”ZLAK阻隔防爆材料、ZLAK橇装式加油装置、ZLAK橇装汽车加气装置等系列产品。均已通过国家防爆与火灾安全防范重点实验室的认证，并全部达到了AQ3001-2005各项标准，产品广泛应用于加油站、油罐车及汽车油箱、军用车辆、船舶、飞机、石油管道、液化气钢瓶等领域。 ---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------
煤矿电气设备防爆基础知识【最新】
煤矿电气设备防爆基础知识 1、煤矿使用的涉及安全生产的产品必须取得煤矿矿用产品安全标志，未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。 2、普通型携带式电气测量仪表必须在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。 3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。 4、防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后，方准入井。 5、作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准入井。 6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检查部门检验。
7、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。 8、防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。 9、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。 10、防爆电气的维修工(兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。 11、专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。 12、专职和兼职防爆检查员，人员配备必须满足防爆检查工作的需要。 13、、防爆电气设备(包括小型电器)电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
14、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。 15、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器，控制回路电源的除外)。 16、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。 17、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50㎜，且凸凹深度超过5㎜者)，为失爆 18、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的，为失爆 19、隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的，为失爆 20、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的;接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通的，为失爆 21、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的，为失爆。
重庆市阻隔防爆橇装式加油装置备案表
重庆市阻隔防爆橇装式加油装置备案表
备注：1．本表在设备安装验收后，附验收表先提交区县（自治县）安监局，报市安监局备案。 2．本表一式三份，市安监局、区县（自治县）安监局、业主单位（产权单位）各一份存档。 填表说明 一、业主单位： 1．单位名称：指阻隔防爆橇装式加油装置产权方； 2．主要负责人：该单位法人代表或总经理； 3．单位性质：国有、民营、合资经营或外资； 4．联系人及电话：指具体经办该项目的人员。 二、设备基本情况： 1．设备型号：阻隔防爆橇装式加油装置产品型号； 2．安装地点：阻隔防爆橇装式加油装置安装地址； 3．储罐容积：选填15M3、20 M3、25 M3、30 M3、40 M3、50 M3六种规格； 4．储存介质：填汽油、柴油单一介质或汽柴油等多种介质，按所需分仓容量填写数据； 5．经营范围：客（货）运站场、矿山、大型混凝土搅拌站、建筑工地、工业园区、大型企业、旅游景点、农村集镇加油站点及企事业单位内部加油站点； 6．日均加油量：填该场所机械设备每天油料需求量，单位为“吨”； 7．日均加油车辆：填该场所每天平均加油的机械设备数量，单位为“辆”； 三、生产、技术服务单位： 1．设备生产单位：阻隔防爆橇装式加油装置生产的单位名称； 2．安装调试单位：指负责安装调试阻隔防爆橇装式加油装置的单位。 四、设备安装情况： 1．进场时间：指阻隔防爆橇装式加油装置进场时间，按实填写； 2．安装时间：指阻隔防爆橇装式加油装置安装调试时间，按实填写； 3．验收时间：指阻隔防爆橇装式加油装置验收时间，按实填写。 五、推广实施单位： 1．单位名称：填推广阻隔防爆橇装式加油装置的单位 2．联系人、电话：填推广阻隔防爆橇装式加油装置的具体负责人。 3．营运模式：在相应模式下打“√”； 自购：使用单位购卖阻隔防爆橇装式加油装置、自主联系供油单位经营； 自营：是指阻隔防爆橇装式加油装置生产厂家出设备，联系供油单位，油价上优惠，应用单位负责经营，； 租赁：是指租赁公司购卖阻隔防爆橇装式加油装置，在应用单位安装，然后将设备转让给供油单位经营，供油单位给应用单位油价优惠； 六、备案申请单位：
防爆的基本原理(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防爆的基本原理(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
防爆的基本原理(标准版) 爆炸的概念：爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。） 2）氧气：空气。 3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 为什么要防爆 易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的
生产车间区域存在爆炸性物质。氧气:空气中的氧气是无处不在的。点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 仪表防爆的原理 危险场所危险性划分： 爆炸性物质 区域定义 中国标准 北美标准 气体(CLASSⅠ) 在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所。 0区
防爆电气设备的防爆原理(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防爆电气设备的防爆原理(通用 版)
防爆电气设备的防爆原理(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 防爆电气设备是按国家标准设计制造的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。在煤炭、石油、化工及其他行业中，生产环境，爆炸物质不同，所采用的防爆措施也不同。为了使防爆电气设备的设计、制造标准化，便于检验、使用和维修，我国已制订了完整的防爆电气设备的国家标准。现行的防爆电气设备的国家标准是GB3836，它与IEC79标准基本对应。 根据所采取的防爆措施，GB3836把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密型和特殊型。 a.隔爆型电气设备 具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。隔爆外壳既能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，也能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。该型设备的标准为GB3836.2―83《爆炸性环境用防爆电气设备――隔爆型电气设备》。
电气防爆基本常识(正式版)
文件编号：TP-AR-L3281 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电气防爆基本常识(正式 版)
电气防爆基本常识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、危险场所区域划分 危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险 可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。国际 电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为： 1．爆炸性气体环境危险场所区域划分： 0区：爆炸性气体环境出现或长时间存在的场 所； （也可以说：连续地存在危险性大于1000小时/ 每年的区域；） 1区：在正常运行时，可能出现炸性气体环境的 场所；
（也可以说：断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；） 2区：在正常运行时，不可能出现炸性气体环境；如果出现也是偶尔发生并且也是短时间存在的场所。 （也可以说：事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；） 中国划分的有效区域和以上相同。 2．可燃性粉尘环境危险场所区域划分： 20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混和物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。 21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混和物，但未划入20区
阻隔防爆撬装式加注装
阻隔防爆撬装式加注装置 安 全 事 故 应 急 预 案 淮安市柯达建筑劳务有限公司?撬装加油站注油清洗应急与防火预案
全面实行“安全第一,预防为主”的方针,切实做好施工现场,安全施工管理工作，将可能发生的事故降低到最低限度，现根据《安全生产法》和油库加油站清洗施工作业的特殊性制定本预案. 一、职责范围 撬装加油站注油及储罐的清洗与检修,应根据作业特点，成立以现场主要负责,站长和施工人员为主体的事故应急处理小组，负责处理现场应急工作。 二、作业项目 1、周转储罐现有库存介质及数量； 2、打开储罐人孔盖; ３、清理罐底水杂、油污和铁锈等； 4、安装储罐人孔盖及设备附件等; 5、清理现场。 三、应急救援组织机构 站长:陈红军 施工员:陈红健、蔡茂巧 站长职责： 负责对施工现场进行全面安全检查,发现险情立即进行相关预案。 站长职责:
负责作业人员岗位安全教育,施工区域设置警戒线,全场巡检,疏散无关人员及车辆等,协助总指挥实施事故应急预案. 负责检查监督作业现场的场地、设备、工具等设施是否符合要求,各种准备工作是否完善,施工员是否按照操作规程操作,协助总指挥检查监督各项施工程序。 施工员职责: 负责施工现场的消防器材配备，发现火情及时扑灭. 四、消防器材的配备 1、3５ｋg手推式干粉灭火器1台 ２、8kg手提式干粉灭火器4只 3、灭火毯2张 ４、泡沫灭火器2只 5、消防沙２立方(专用沙箱） 6、其他消防工具酌情配备。 五、应急预案 1、周转库存介质应急防火计划 （1)应急事件 抽取库存介质至油罐车，使用防爆电动油泵时，挥发出了大量的介质气体,介质浓度增加,易导致管道口或油罐车辆油口着火。 （２)预防措施
防爆电气安全辨识手册
防爆电气设备安全隐患识别手册
目录 一、防爆电气设备基本常识……………………………………………………………………. 1. 防爆电气设备选型 2. 防爆原理 3. 防爆标志 4. 电缆引入装置管径电缆对照表 二、防护基础常识 1. 防尘 2. 防水 三、防爆电气设备安全隐患辨识
一、防爆电气设备基本常识 1. 防爆电气设备选型 1.1根据区域类别选择防爆电气设备型式 0区：爆炸性气体环境连续出现和长时间存在的场所。 1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。 2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。 1.2根据气体或蒸气的引燃温度选取防爆电气设备型式 防爆电气设备应按其最高表面温度不超过可能出现的任何气体或蒸气的引燃温度选型。 防爆电气设备和环境温度-20℃～+40℃(如果电气设备标志了温度范围，设备只能在这个范围内使用)。温度组别、表面温度和引燃温度之间的关系
1.3场所中气体/蒸气分类/分级与允许使用设备类别/关系 引用标准： GB3836.1-2000 IEC60079-0:1998《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》 GB3836.2-2000 IEC60079-1:1990《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：爆炸型“d”》 GB3836.3-2000 IEC60079-7:1990《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”》 GB3836.4-2000 IEC60079-11:1990《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”》 GB3836.13-1997 IEC60079-19:1993《爆炸性气体环境用电气设备第13部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修》 GB3836.14-2000 IEC60079-10:1995《爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类》 GB3836.15-2000 IEC60079-14:1996《爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）》 GB50058-95《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
阻隔防爆撬装式汽车加油气装置技术要求
阻隔防爆撬装式汽车加油(气)装置技术要求A Q3002-2005 2005年10月1日实施 本标准第5章为强制性条款，其余为推荐性条款。 1 范围 本标准规定了采用阻隔防爆技术的撬装式汽车加油（气）装置的技术要求。 本标准适用于采用阻隔防爆技术的撬装式汽车加油（气）装置的设计、制造和安装。
2 规范性引用支件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 150 钢制压力容器 隔防爆储罐技术要求 JB 4730压力容器无损检测 JB 4731钢制卧式容器 JB/T 4735钢制焊接常压容器
SH/T 3134采用撬装式加油装置的汽车加油站技术规范 SH 3064石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 SH 3501石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH 3521石油化工仪表工程施工技术规程 fuel device 一种集地面阻隔防爆储油（气）罐、加油（气）机、自动灭火器于一体的地面加油（气）系统。 3.5自动灭火器automatic fire extinguisher
安装于加油机上方，由熔断阀控制的干粉灭火器或泡沫灭火器。该灭火器主要用于扑灭加油机区域的火灾。 3.6紧急泄压装置emergency relief valve 用于火灾时迅速排放油罐内气体从而释放油罐内压力的装置。该阀位于储罐的顶部，正常情况下处于关闭状态，当罐内压力大于其设计压力的90%时能自行打开排气，并使罐内压力始终小于油罐的设计压力。 I型表示几何结构的尺寸，边长为4mm； Ⅱ型表示几何结构的尺寸，边长为5mm； Ⅲ型表示几何结构的尺寸，边长为5.5mm；
防爆电机基础知识
防爆电机基础知识 一、防爆电机基础知识 我国防爆电气标准对电机来说，主要有： GB3836.1-2011《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》 GB3836.2-2011《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》GB3836.3-2011《爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备》 还有其它一些标准，例如：本质安全型“i”；正压型“p”；充油型“o”；充砂型“q”；无火花型“n”；浇封型“m”；粉尘防爆型等等。 我公司正在开发的电机有高压隔爆型YB2和增安型YAKK。 主要开发的品种有：高压YB、YB2、YAKK、YAKS、YZKK和YZKS。 低压隔爆型YB电机。 隔爆型的防爆级别：ExdⅡBT4 Gb，代表的意义： Ex：防爆标志； d：隔爆型； ⅡB：电动机类别级别(Ⅱ类B 级)； T4：温度组别。 增安型的防爆级别：ExeⅡT3 Ex：防爆标志； e：增安型； Ⅱ：Ⅱ类 T3：温度组别。 Gb级：EPL Gb 爆炸性气体环境用设备，具有“高”的保护级别，在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。 EPL：设备保护级别：根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特征而对设备规定的保护级别。有EPL Ma，EPL Mb。EPL Ga；EPL Gb； EPL Gc；EPL Da；EPL Db；EPL Dc。ⅡB的设备可使用于ⅡA设备的使用条件。
二、防爆电机基础概念 1.1 爆炸性环境用电气设备的类别：按照电气设备使用的爆炸性环境而划分的类别：Ⅰ类：用于煤矿瓦斯气体环境；Ⅱ类：除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境；Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。 Ⅱ类：标志为ExdIIAT4、ExdIIBT4、ExdIICT4；在II类产品中，IIB的电动机可代替IIA电动机，IIC的电动机可代替IIB及IIA电动机。 1.2 最高表面温度：在最不利运行条件下（但在规定的容许范围内）工作时，电气设备的任何部件或任何表面所达到的最高温度。 注1：对于爆炸性气体环境用电气设备来说，该温度可出现在设备内部零部件上或外壳表面，视防爆型式而定。 1.3 温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分的组别。 1.4 爆炸性环境：在大气条件下，可燃性物质以气体、蒸气、粉尘、纤维或飞絮的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 1.5 爆炸性气体环境：在大气条件下，可燃性物质以气体或蒸气的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 1.6 危险区域划分中的0区：连续或长期出现爆炸性气体环境的区域。 1.7 危险区域划分中的1区：正常运行时可能出现爆炸性气体环境的区域。 1.8 危险区域划分中的2区：正常运行时不大可能出现爆炸性气体环境的区域，如果出现，只是存在很短时间。 1.8 隔爆外壳“d”：电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙进入外壳内部的爆炸性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性气体环境的点燃。 1.9 增安型电气设备“e”： 电气设备的一种防爆型式，即对电气设备采取一些附加措施，以提高其安全程度，防止在正常运行或规定的异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。 注1：这种保护型式用“e”表示。附加的措施是那些符合本部分要求的措施。 注2：增安型“e”的定义不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。 1.10 增安型电气设备的极限温度：电气设备或其部件的最高允许温度。它等于按下列条件确定的两个温度中的较低温度： a）爆炸性气体环境点燃的危险温度；
AQ3002-2005阻隔防爆撬装式汽车加油(气)装置技术要求.doc
阻隔防爆撬装式汽车加油(气)装置技术要求AQ 3002-2005 2005年10月1日实施 本标准第5章为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准对采用阻隔防爆技术的撬装式汽车加油（气）装置做出了技术要求规定，这种装置在采用撬装式加油（气）装置的汽车加油站和液化石油气汽车加气站使用，可有效预防因明火、静电、焊接、枪击和碰撞等意外事故引发爆炸，对于提高加油（气)站地面储罐安全性，保证人身及财产的安全具有重要意义。 本标准附录A为规范性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出并归口。 本标准负责起草单位：北京华安天泰防爆科技有限公司、汕头市华安防爆科技有限公司、上海华篷防爆科技有限公司、中化化工标准化研究所(危险化学品标准化研究所）。 本标准主要起草人：黄晓东、王晓兵、梅建、梁俊力、杨忠孝。 1 范围 本标准规定了采用阻隔防爆技术的撬装式汽车加油（气）装置的技术要求。 本标准适用于采用阻隔防爆技术的撬装式汽车加油（气）装置的设计、制造和安装。 2 规范性引用支件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 150 钢制压力容器 GB 8163 输送流体用无缝钢管 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装备设计规范
GB 50156 汽车加油加气站设计及施工规范 GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB 50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB 50303 建筑电气装置安装工程施工质量验收规范 AQ 3001—2005汽车加油（气）站、轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔防爆储罐技术要求 JB 4730压力容器无损检测 JB 4731钢制卧式容器 JB/T 4735钢制焊接常压容器 SH/T 3134采用撬装式加油装置的汽车加油站技术规范 SH 3064石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 SH 3501石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH 3521石油化工仪表工程施工技术规程 3 定义和术语 本标准采用下列定义和术语。 3.1 阻隔防爆材料separate and explosion-proof material 用特种合金制成的网状或其他形状的材料，这种材料填充在易燃液体和易燃气体储罐内能阻隔火焰传播，从而防止爆炸发生。 3.2阻隔防爆装备separate and explosion-proof device 由阻隔防爆材料和支撑构件等组成的装备，这种装备安装在易燃液体和易燃气体储罐内，能预防罐体内因明火、静电、焊接、枪击和碰撞等意外事故引发爆炸。 3.3阻隔防爆储油（气）罐separate and explosion-proof tank 在内部安装了阻隔防爆装置的轻质燃油和液化石油气储罐。
防爆电气设备
电钳工 防爆电气设备 第四章矿井防爆电气设备 第一节防爆电气设备的类型及选用 一、防爆电气设备的类型、标志及适用条件 （一）隔爆型电气设备 1、隔爆型电气设备的隔爆原理、防爆标志及性能 隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外，当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不致被炸坏，也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。 （1）隔爆接合面的长度。 （2）隔爆接合面间隙。 （3）隔爆接合面粗糙度。
2、隔爆型电气设备的技术要求、特点及使用条件 （1）在平面对平面的隔爆结构中，当法兰长度确定后，法兰厚度的设计选择要保证在爆炸压力的作用下，法兰的变形程度不能影响隔爆间隙大小。 （2）在加工法兰时，对法兰的隔爆面有严格的技要术要求。 （3）为了确保隔爆面间隙，隔爆面的防腐蚀措施也是十分重要的。 （4）对于隔爆接合面所用的紧固件也必须有防锈和防松的措施。 （5）隔爆电气设备的特点是防护能力强，防潮性好，具有隔爆和耐爆性能，所以适用于煤矿井下有爆炸危险的环境中使用。 （二）增安型电气设备 1、增安型电气设备的防爆原理、防爆标志及性能 增安型电气设备的防爆原理是对于那些在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备，为了提高其安全程度，在设备的结构、制造工艺以及技术条件等方面采取一系列措施，从而避免了设备在运行和过载条件下产生火花、电弧和危险温度，实现了电气防爆。 2、增安型电气设备的技术要求、特点及使用条件 对增安型电气设备要做到接线方便，操作简单，保持连接件具有一定的压力。 （三）本质安全型电气设备
HAN阻隔防爆技术简介
HAN阻隔防爆技术 HAN阻隔防爆技术是一项预防易燃易爆气态、液态危险化学品储运容器和装置因静电、明火、焊接、枪击、碰撞、错误操作等意外事故引发爆炸的具有自主知识产权的专有技术，对于提高加油(气)站地面储罐安全性，提高汽车加油(气)站罐体和运输储罐安全性，保证公共、人身及财产安全具有重要意义。 HAN阻隔防爆技术按应用情况可分为：HAN阻隔防爆产品；HAN阻隔防爆装置；HAN 阻隔防爆工程技术；HAN安全防爆清洗技术。HAN阻隔防爆技术适用范围广泛，可用于汽车加油(气)站、运油(气)槽车、民用油(气)库(罐)、军用油库(罐)及相关的易燃易爆气态、液态危险化学品，如：汽油、柴油、煤油、甲醇、乙醇、醋酸乙酯、二甲苯、甲酮苯、庚烷、辛烷、乙烯、丙酮等储运装置。 HAN阻隔防爆技术是由我国自主研发的一项国际先进技术，该技术填补了国内危险化学品储运安全方面的空白。HAN阻隔防爆技术及其延伸工程（加油站地埋储罐HAN阻隔防爆技术改造等）和产品（HAN阻隔防爆橇装式汽车加油装置等）先后获得60多项国家专利，其中包括21项发明专利，至今已递交6个PCT专利申请，并已在40余个国家和地 区进行了指定国申请。 HAN阻隔防爆技术的机理 根据热传导理论及形成燃烧、爆炸的基本条件，利用容器内的阻隔防爆材料的蜂窝 结构，阻隔火焰的迅速传播与能量的瞬间释放。利用其材料的热传导效应，破坏燃烧介 质的爆炸条件，从而防止爆炸，保证易燃易爆气态、液态危险化学品的储运安全。 HAN阻隔防爆技术的特点和功能 安全防爆：经HAN阻隔防爆技术改造的储油罐已经实现了本质安全，在遇到意外事 故（明火、静电、焊接、枪击、雷击、碰撞和错误操作等）时不会发生爆炸，即便发生 火灾，也会阻隔火焰的燃烧，减缓火焰传播速度，明显降低火焰高度，利于灭火。 环保节能：具有抑制油气挥发的作用，北京市环境科学研究院针对加油站在卸油大 呼吸状态下的油气挥发数据进行了测试，测试表明：同等状态下，实施了HAN阻隔防爆 技术改造的储罐装置在卸油大呼吸状态下的油气挥发浓度比未实施改造的储油罐在卸油 大呼吸状态下的油气挥发浓度减少了43%，为企业、社会带来可观的效益，有效降低了对环境的污染。
仪器仪表基本防爆方法和原理简单介绍
仪器仪表基本防爆方法和原理简单介绍防止爆炸，就是要避免爆炸发生的三个条件同时存在。由于氧气(空气)无处不在，难以控制。因此，控制易爆气体和引爆源为两种最常见的防爆原理。而在仪器仪表行业中还有另外一种防爆原理：控制爆炸范围。仪表中常见的三种防爆原理：控制易爆气体人为地在危险场所(我们把同时具备发生爆炸所需的三个条件的工业现场称着危险场所)营造出一个没有易爆气体的空间，将仪表安装在其中,典型代表为正压型防爆方法Exp。工作原理是：在一个密封的箱体内，充满不含易爆气体的洁净气体或惰性气体，并保持箱内气压略高于箱外气压，将仪表安装在箱内。常用于再线分析仪表的防爆和将计算机、PLC、操作站或其它仪表置于现场的正压型防爆仪表柜。控制爆炸范围人为地将爆炸限制在一个有限的局部范围内，使该范围内的爆炸不致于引起更大范围的爆炸。典型代表为隔爆型防爆方法Exd。工作原理是：为仪表设计一个足够坚固的壳体，按标准严格地设计、制造和安装所有的界面，使在壳体内发生的爆炸不致于引发壳体外危险性气体(易爆气体)的爆炸。隔爆防爆方法的设计与制造规范极其严格而且安装、接线和维修的操作规程也非常严格。该方法决定了隔爆的电气设备、仪表往往非常笨重，操作须断电等，但许多情况下也是最有效的办法。控制引爆源人为地消除引爆源，既消除足以引爆的火花，又消除足以引爆的表面温升，典型代表为本质安全型防爆方法Exi。工作原理是：利用安全栅技术，将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内。按照国际标准和我国的国家标准，当安全栅安全区一侧所接设备发生任何故障(不超过250V电压)时，本质安全防爆方法确保危险现场的防爆安全。Ex ia级本质安全设备在正常工作、发生一个故障、发生二个故障时均不会使爆炸性气体混合物发生爆炸。因此该方法是最安全可靠的防爆方法。www点1718world点com
防爆的基本原理教学文案
防爆的基本原理
防爆的基本原理 爆炸的概念 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。） 2 ）氧气：空气。 3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 为什么要防爆 易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 仪表防爆的原理 危险场所危险性划分：
防爆方法对危险场所的适用性： 防爆对危险场所的适用性： 爆炸性危险气体分类 根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) ： 气体温度组别划分：
防爆电气设备选型常识
防爆电气设备选型常识
二、防爆原理
四、中华人民共和国产品防爆标志 防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气 防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别 1 防爆型式 根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。标识如下表所示。 2 ●I ●II ●II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC ●A型尘密设备；B ●A型防尘设备；B 3 气体组别 爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系 MESG (mm) MICR 4 如电气设备为I类隔爆型：防爆标志为ExdI 如电气设备为II类隔爆型，气体组别为B组，温度组别为T3，则防爆标志为：ExdIIBT3。 如电气设备为II类本质安全型ia，气体组别为A组，温度组别为T5，则防爆标志为：ExiaIIA T5 对I类特殊型：ExsI 对使用于矿井中除沼气外，正常情况下还有II类气体组别为B组，温度组别为T3 的可燃性气体的隔爆型电气设备，则防爆标志为：ExdI/IIBT3 (1)如果电气设备采用一种以上的复合型式，则应先标出主体防爆型式，后标出其 他的防爆型式。如：II类B组主体隔爆型并有增安型接线盒T4组的电动机， 其防爆标志为：ExdeIIBT4 JP3〗 (2)如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备，其标志可用该气
贵州省安监局关于进一步推广应用阻隔防爆技术有关事项的通知
黔安监管三[2011]86号 关于进一步推广应用阻隔防爆技术有关事项的通知 各市（州、地）安监局，各有关企业： 近年来，阻隔防爆技术在我省逐步推广应用，从根本上提高了部分加油站的本质安全水平。根据国家安全生产监督管理总局办公厅《关于推广应用阻隔防爆技术有关问题的通知》（安监总厅管三函〔2009〕231号）和《关于监制采用阻隔防爆技术的储罐标记和阻隔防爆储油（汽）罐标记有关事项的通知》（安监总厅管三函〔2011〕12号）等相关规定。为进一步推动和规范阻隔防爆技术在我省的推广应用工作，现就有关事宜通知如下： 一、加油加气站应用阻隔防爆技术改造的申请。汽车加油加气站在对储罐实施阻隔防爆技术改造前，应当填写《汽车加油加气站储罐应用阻隔防爆技术申请表》（见附件1），向加油加气站所在地
市（州、地）安监局提出申请。并提供安装单位以下资料： 1、企业法人营业执照（复印件）； 2、阻隔防爆材料的《全国工业产品生产许可证》（复印件）; 3、阻隔防爆技术（撬装式加油装置）相关施工安装资质证明文件（复印件）; 4、采用阻隔防爆材料、撬装式加油装置整机防爆性能检验、试验报告； 5、其它有关证明、资质文件。 二、加油加气站应用阻隔防爆技术改造的施工。经市（州、地）安监局审核同意改造后，汽车加油加气站在应用阻隔防爆技术对储罐实施改造时，加油加气站应与安装单位签订书面合同或协议，明确各方的责任和义务。安装单位施工质量必须达到《汽车加油（气）站、轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔防爆储罐技术要求》（AQ3001-2005）、《阻隔防爆橇装式汽车加油（气）装置技术要求》（AQ3002-2005）标准和国家相关法规、规范、标准规定的要求。要对所提供的阻隔防爆材料的产品质量负责，并提供阻隔防爆材料的防爆性能技术指标以及阻隔防爆材料的产品合格证书。安装单位要确保阻隔防爆材料的材质、规格选用和储罐在应用阻隔防爆技术后的各项安全技术参数符合AQ3001-2005 和AQ3002-2005的要求以及在施工过程中的安全。 三、加油加气站应用阻隔防爆技术改造的验收。阻隔防爆储罐改造完成后，汽车加油加气站应当会同安装单位以安装方所提供的汽车加油加气站与施工方按照共同签字的施工记录及文件为验收依
防爆技术基本理论
防爆技术基本理论 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
防爆技术基本理论一、爆炸反应历程二、可燃物质化学性爆炸的条件 一、爆炸反应历程 可燃气体、蒸气或粉尘预先与空气均匀混合并达到爆炸极限，这种混合物称为爆炸性混合物。 按照链式反应理论，爆炸性混合物与火源接触，就会有活性分子生成或成为连续反应的活性中心。爆炸性混合物在一点上着火后，热以及活性中心都向外传播，促使邻近的一层混合物起化学反应，然后这一层又成为热和活性中心的源泉而引起另一层混合物的反应，如此循环地持续进行，直至全部爆炸性混合物反应完为止。爆炸时的火焰是一层层向外传播的，在没有界线物包围的爆炸性混合物中，火焰是以一层层同心圆球面的形式向各方面蔓延的。
火焰的速度在距离着火地点0.5—1m处仅为每秒若干米，但以后即逐渐加速，竟达每秒数百米以上。若在火焰扩展的路程上遇有遮挡物，则由于混合物的温度和压力的剧增，对遮挡物造成极大的破坏。爆炸大多随着燃烧而发生，所以长期以来燃烧理论的观点认为：当燃烧在某一定空间内进行时，如果散热不良会使反应温度不断提高，温度的提高又会促使反应速度加快，如此循环进展而导致发生爆炸。亦即爆炸是由于反应的热效应而引起的，称为热爆炸。但在另一种情况下，爆炸现象不能简单地用热效应来解释。例如氢和溴的混合物在较低温度下爆炸时，其反应式为：H2十Br2====2HBr十3．5kJ／mol，反应热总共只有 3．5kJ/mol；而二氧化硫和氢的反应，其反应式为： SO2十H2＝H2S十2H2O十12．6kJ／mol，反应热是12．6kJ／mol；却不会爆炸，等等。因此，有些爆炸现象需要用化学动力学的观点来说明，认为爆炸的原因不是由于简单的热效应，而是由于链式反应的结果。 我们知道，链式反应有不分支链反应(直链反应)和分支链反应(支链反应)两种。氢和氧的连锁反应属于支链反应，它的特点是在反应中一个游离基(活性中心)能生成—个以上的游离基，例如H·十O2=OH·十O·，O·十H2＝OH·十H·，于是反应链就会分支，如图2—3所示。在
100410 阻隔防爆橇装式汽车加油装置验收办法
四川省安全生产监督管理局 关于阻隔防爆橇装式加油装置阻隔防爆橇装式加油装置 安全管理及验收办法（试行） 阻隔防爆橇装式加油装置是一种集地面阻隔防储油罐，加油机，自动灭火器于一体的地面加油系统 加油站作为危险化学品经营场所，具有很大危险GB50156－2002（2006年版）《汽车加油加气站设计与施工规范》6.1.2明确规定“加油站的汽油罐和柴油罐（橇装式加油装置所配置的防火防爆油罐除外）应埋地设置，严禁设在室内或地下室内”。针对部分企业为满足油品供应安全拟建一批采用橇装式加油装置的汽车加油站作为内部车辆加油用或对外经营的需求，特下发了《关于加强橇装式加油装置安全管理工作的通知》。为深入贯彻落实国务院安委会《关于进一步危险化学品安全生产工作的指导意见》（安委办[2008]26号）及国家发改委、公安部，科技部，安监总局，质检总局等部门关于进一步推广使用HAN防爆阻隔技术的要求，做好我省阻隔防爆橇装式加油装置的验收工作，制定本办法。 一、采用阻隔防爆橇装式加油装置建设的加油站，应符合GB50156－2002（2006年版）的要求。橇装式加油装置所配备的油罐内应安装阻隔防爆装置。阻隔防爆装置的选用和安装，执行《阻隔防爆橇装式加油（气）装置技术要求》（AQ3002－2005）。
二、建设阻隔防爆橇装式加油装置的汽车加油站站址的选择，执行GB50156－2002（2006年版），阻隔防爆橇装式加油装置单罐容量≤20m3按三级站核定，＞20m3按二级站核定。 三、阻隔防爆橇装式加油装置的设计及生产 3.1 阻隔防爆橇装式加油装置的设计执行《阻隔防爆橇装式加油（气）装置技术要求》（AQ3002－2005）。 3.2 阻隔防爆橇装式加油装置的生产制造单位应具备合法的经营资格，提供营业执照、税务登记、组织机构代码等证明；。 3.3 阻隔防爆橇装式加油装置的生产制造单位应具备专业的生产能力和生产许可，提供国家质监部门颁发的相应生产许可证明。 3.4 阻隔防爆橇装式加油装置的生产制造单位应提交质量、环境及职业健康管理体系认证证明； 四、阻隔防爆橇装式加油装置的组装及安装调试执行 GB50156-2002（2006年版）12.1.2条，应由具备设备、管道安装工程相应资质的单位承担，安装调试单位应提交化工石油设备管道安装工程专业承包企业资质（叁级以上）证明； 五、橇装式加油装置的油罐内应安装防爆装置，橇装式加油装置的生产制造单位应提交具有对应检测资质的权威检测检验单位出具的阻隔防爆性能（燃爆增压值）的检测报告。 （1）GB50156－2002（2006年版）第6.1.2A条款规定：“橇装式