DME标准件中文版J1(3)(注塑模具设计)

出口模具标准件细则

出口模具标准件 不同于普通货物的出口，虽然中国制造的sino模具的出口目的地很广泛，远至欧洲、北美、中东，近至东南亚、日本、韩国，这些国家和地区，都是中国模具的出口目的地，但是我们行业里所说的出口模具，一般是指出口到欧洲、北美和日韩等国家和地区的模具。 按照模具的设计理念和风格的不同，目前出口模具可以简单的分为三大类，也就是三大标准体系，亚洲的日本和韩国，甚至还包含我国台湾地区，其模具风格很接近，模具标准采用日本标准，代表性的就是MISUMI 标准，计量单位采用公制，以软模为主，制模周期相对较短，产品更新换代较快。除了个别大公司外，热流道的普及率较低，模具的性价比较高。欧洲的英国、德国、法国、意大利和荷兰等国家，模具采用欧洲标准，最具代表性的就是德国的HASCO 标准，其次每个国家都有自己的标准，比如英国有DMS 标准，法国有RABOURDIN 标准，但这些标准与HASCO标准既有区别，又有相类似的地方。例如，订购HASCO 标准模胚，导柱、导套、模板等元件，都是按零件单件供货的，每套模胚的面板和底板都可以选择相同的零件，也可以不同，有带定位圈孔的，有不带定位圈安装孔的，这些零件采购回来后，需要自己组装成模胚。在欧洲，很多模具的面板和底板都带定位圈，这些特点都和国内模具不同。如图 1 所示是一套RABOURDIN 标准的模胚，可以看出其面板F5 和底板F5 完全相同，导柱导套直径3大1 小，大的是32，小的是30，模板长宽都带6，模胚的导柱和导套都带定位功能，这一点和HASCO 类似。模具元件都是公制标准，运水接头也是公制螺纹。 欧洲模具的设计理念是水口料的模具内自动剪切，不得采用人工削水口料，注塑生产必须采用全自动，因而三板模细水口进胶的模具十分少见。最常用的就是潜水和牛角进胶（也叫香蕉入水），因为这两种进胶能够在模具内自动切断。产品顶部进胶的模具多采用单个热嘴模具或者热流道解决，HASCO、RABOURDIN、DMS 这些模具标准件供应商，同时也是热流道技术的开发商。 在欧洲，追求模具的高效、精密和长寿命运作，视模具为艺术品，模具配件也是相当的精致，欧洲模具绝大部分都是硬模，通过热处理提高钢材的性能。HASCO、RABOURDIN、DMS 和MEUSBURGER(奥地利品牌)等标准件生产商的工厂规模并不大，员工人数一般在五、六百人，十分重视研发和技术创新，发展十分迅速，有力地推动了模具标准化的发展。图 2 所示为HASCO 近年新推出的二次顶出标准元件Z1698. 出口模具的第三大标准体系就是北美模具，包括美国、加拿大和哥伦比亚等国家，北美模具和欧洲模具唯一相同或者相似的地方就是北美模具也是以硬模为主，细水口的三板模具很少使用，热流道和热嘴较为普及，模胚都是导柱在定模。此外无论从其它各个角度去分析，北美模具和欧洲模具存在很大的差异。国内很多从业者，接触出口模具较少，把出口欧洲和美国的模具混为一谈，实际上欧洲和美国的模具相似的地方较少，不能统称欧美 模具。 出口美国的塑胶模具属于高端的商品模具，最著名的模具标准件供应商是DME、PCS 和Progressive，这三大标准件体系广泛应用在美国、加拿大和哥伦比亚等北美国家，具体的选用需要按照客户的指定。

标准紧固件概述

标准紧固件概述 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

紧固件指能够起紧固作用的零件。 螺纹紧固件是指带有螺纹的紧固件，是根据一定的尺寸制造的，它通过外螺纹和内螺纹的相互配合来发挥其基本功能，我们正是利用螺纹紧固件具备的这种功能，使螺纹紧固件在物体与物体的连接和紧固上，以及物体的移动等方面起到很大作用。 紧固件不仅包括螺纹紧固件，还有垫圈、铆钉、销等。 1、螺纹的分类 根据用途可把螺纹分成四类 ①紧固螺纹,包括普通螺纹；过渡配合螺纹；过盈配合螺纹；小螺纹；MJ螺纹 ②传动螺纹，包括梯形螺纹；锯齿形螺纹；方形螺纹。 ③管螺纹，55°牙型角的管螺纹；60°牙型角的管螺纹；米制锥螺纹；干密封管螺纹。 ④专用螺纹，包括光学仪器用螺纹；锻钢阀门用短牙梯形螺纹；机床梯形螺纹丝杠；石油螺纹；气瓶螺纹等等。 2、螺纹的加工方法：滚压、磨削、切削三种方式。 3、螺纹的标注方法： 例如：M 10×1 LH –7H-L M表示普通螺纹特征代号；10×1表示公称直径×螺距，粗牙不注螺距；LH表示左旋螺纹代号，右旋螺纹不注出旋向代号；7H表示公差带代号；L表示旋合长度组别代号。中等长度不注出组别代号，特殊需要时注出具体长度值。 一、紧固件的种类 紧固件一般包括： 螺钉、螺栓、螺母等螺纹紧固件 垫圈、铆钉、销等非螺纹紧固件 1、编号规则

标准件的编号应依照标准CACBW-7，主要有以下7个部分组成。 1汽车标准件的代号 2类别代号、组别代号 3尺寸规格代号 4材料、机械性能等级和热处理代号 5覆盖层代号 6全螺纹代号 7涂胶代号 具体内容如下： 1、汽车标准件的代号。标准件特征代号有Q或CQ、T三种形式 2、类别代号、组别代号。 第一位数字： 1—螺栓类 2—螺钉类 3—螺母类 4—垫圈、挡圈、铆钉 5—开口销、销、键 6—螺塞、管接件、环箍夹片 7—润滑件、密封件、连接件 8—空号 9—其他。 第二位数字为标准件的组别代号。 第三位数字为标准件的分组号，对于螺纹件其偶数表示粗牙，奇数表示细牙；管螺纹例外。 3、尺寸规格代号。 螺栓、螺钉、铆钉、销及销钉等以“螺纹直径”或“杆径”和“长度”表示。直径为一位时，应在左边加“0”定位，长度是几位就写几位。 螺母以螺纹直径表示，并以两位数定位，若螺纹直径为一位数字时，应在左边加“0”定位。 垫圈、挡圈等均以相应联接的螺纹或轴孔直径表示，当直径为一位数字时在左边加“0”定位。两位以上照实书写。

模具标准化制造及模具标准件的发展

第７卷第５期２００８年ｌＯ月 无锡职业技术学院学报 ＪｏｕｒｎａｌｏｆＷｕｘｉＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＶｏｌＩ７Ｎｏ．５ ０ｃｔ．２００８模具标准化制造及模具标准件的发展 张清 （无锡职业技术学院机械技术学院，江苏无锡２１４１２１） 摘要：通过２００７年中国国际模展了解到模具标准化制造与模具标准件的发展现况与趋势，分析了模具标准件市场的产需状况。 关键词：模具标准化；模具标准件；生产周期；需求；制造 中图分类号：ＴＧ７６文献标识码：Ａ文章编号：１６７１—７８８０（２００８）０５—００４２—０３ ＴｈｅＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＭｏｄｅｒｎＤｉｅ＆ＭｏｕｌｄＳｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎＭａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ａｎｄＤｉｅ＆ＭｏｕｌｄＳｔａｎｄａｒｄＣｏｍｐｏｎｅｎｔ ＺＨＡＮＧＱｉｎｇ （耽删ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，阢优ｉ２１４１２１，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｏｆｍｏｄｅｒｎｄｉｅ＆ｍｏｕｌｄｓｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎｃｏｍｐａｎｉｅｓｗａｓｒｅｖｅａｌｅｄａｎｄｔｈｅｔｒｅｎｄｏｆｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｎｄｄｅｍａｎｄｏｆｍｏｄｅｍｄｉｅ＆ｍｏｕｌｄｓｔａｎｄａｒｄｉｎｄｕｓｔｒｙＷａＳａｎａｌｙｚｅｄ．Ｉｔｉｓａｃｈｉｅｖｅｄｆｒｏｍ２００７ＣｈｉｎａＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＤｉｅ＆ＷｏｕｌｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄＥｑｕｉｐｍｅｎｔＥｘｈｉｂｉｔｉｏｎ． Ｋｅｙ Ｗｏｒｄｓ：ｄｉｅ＆ｍｏｕｌｄｓｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎ；ｄｉｅ＆ｍｏｕｌｄｓｔａｎｄａｒｄ；ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｅｒｉｏｄ；ｄｅｍａｎｄ；ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ 模具标准化制造及模具标准件的发展，已成为衡量一个国家工业化水平和创新能力的重要标志…。从２００７年中国国际模具展情况通报会上获悉：目前我国模具生产总量已跃居世界第三，排在日本和美国之后；我国模具销售额７２０亿元，直接带动实现工业产值２．４万亿元旧Ｊ。按照一般公认的标准，模具产值与其带动实现的工业产值之比为３：１００，即每３００万元模具产值可带动实现工业产值１亿元…。近年来，我国模具工业以年均２０％的速度持续快速增长。１９９３年我国模具生产企业仅６０００多家，截至２００７年年底我国已拥有３万家模具生产企业。我国模具工业的发展，直接带动了汽车、摩托车、信息电子、家电、农用机械、食品机械、建材等数十个行业的繁荣。模具是专用成形工具产品，虽然个性化强，但也是工业产品ｏｏ，所以标准化工作十分重要。 模具标准化制造的由来 标准化是随着近代大工业生产的发展而发展起来的‘４１。１７９８年，美国Ｅ．惠特尼（１７６５—１８２５）提出零部件互换性建议，应用生产，开始了最初的标准化。１８５０—１９００年蒸汽动力的采用和轮船、铁路运输的发展，促使西方国家商业竞争加剧，要求产品规格、质量和性能统一化，标准化工作也有了相应发展。１９０１年，英国成立了世界第一个国家标准团体一一“英国标准学会””Ｊ。１９０６年，成立了世界最早的国际性标准团体一一“国际电工委员会”。１９４７年，成立了目前世界最大的国际标准化机构——“国际标准化组织”，中国于１９７８年９月加入。 标准按其适用范围可分为国际标准、国家标准、专业标准和企业标准。标准化是现代技术经济科学体系的一个重要组成部分。对产品（或零件）的类型、性能、规格、质量、所用原材料、工艺装备和检验方法等规定统一标准，并使之贯彻实施的过程。标准化的零件，叫做标准件。如对各种机电产品上使用的螺栓、螺帽、螺钉、垫圈等零件，分别给予一定的符号或代号，加以统一规定，制订成各种标准。标准化后，就可以根据不同的需要、用途，按照规定的标准组织生产和使用。 １．１模具标准化体系 模具标准化工作主要包括模具技术标准的制订和执行、模具标准件的生产和应用以及有关标准的宣传、贯彻和推广等工作旧ｏ。我国模具标准化工作起步较晚，只是从“全国模具标准化技术委员会”成立以后的１９８３年才开始的。目前我国已有３万家模具生产单位，模具生产有了很大发展，但与工业生产要求相比，尚很不适应，其中 收稿１３期：２００８—０８—１０ 作者简介：张清（１９６４一），女，上海市人，无锡职业技术学院模具教研室高级工程师、副教授，研究方向：模具ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ。 ?４２? 万方数据

标准件选用手册(2015版)

标准件选用手册

目次 1紧固件产品分类 (1) 1.1按大类分 (1) 1.2螺栓连接的分类 (1) 1.2.1按受力形式分类 (1) 1.2.2根据安装状态分类 (1) 1.2.3按产品等级分类 (2) 1.3按采用产品的螺纹分类 (2) 1.4按螺栓材料与性能等级分类 (2) 1.5高强度螺栓简单分类 (2) 2紧固件常用螺纹 (2) 2.1基本尺寸 (2) 2.2普通螺纹公差与配合的选用 (2) 2.3普通螺纹的标记 (5) 2.4自攻（含锁紧）螺钉用螺纹、螺杆螺纹 (5) 2.4.1自攻螺钉用螺纹 (5) 2.4.2自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列 (6) 3紧固件的机械性能 (6) 3.1螺栓、螺钉、螺柱的机械性能 (6) 3.1.1适用范围 (6) 3.1.2 螺栓、螺钉、螺柱的性能等级 (6) 3.1.3 材料和热处理、回火温度 (6) 3.1.4 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能 (7) 3.1.5 粗牙螺纹最小拉力载荷 (8) 3.1.6 粗牙螺纹保证载荷 (9) 3.1.7 细牙螺纹最小拉力载荷 (10) 3.1.8 细牙螺纹保证载荷 (11) 3.2螺母（粗牙、细牙）的机械性能 (12) 3.2.1 适用范围 (12) 3.2.2 螺母粗牙螺纹的性能等级 (12) 3.2.3 螺母细牙螺纹的性能等级 (17)

3.3 自攻螺钉 (20) 3.3.1金相与硬度 (20) 3.3.2机械性能 (21) 3.4抽芯铆钉 (21) 3.4.1机械性能等级 (21) 3.4.2机械性能 (22) 3.5 蝶形螺母保证扭矩 (22) 4 紧固件的连接方式选用 (22) 4.1紧固件的连接特性及基本要求 (22) 4.1.1紧固件连接的受力和传力方式 (22) 4.1.2紧固件连接的失效形式 (23) 4.1.3紧固件连接设计的基本要求 (23) 4.2螺栓连接的预紧 (23) 4.2.1预紧的目的 (23) 4.2.2预紧力的确定 (23) 4.2.3拧紧力矩 (24) 4.2.3.1拧紧力矩的计算 (24) 4.2.3.2紧固件的拧紧扭矩 (24) 4.2.4预紧力的控制方法 (27) 4.3螺纹连接的防松 (27) 5紧固件的选用原则 (27) 5.1正确选择紧固件的外形 (27) 5.2选用适合的精度等级 (28) 5.3选择适用的紧固件材料 (28) 5.4选用合适的表面处理方法 (29) 6标准件选用范围及标注 (29) 6.1标准件分类 (29) 6.2标准件明细 (29) 6.3标准件的选用范围 (29)

五金模具标准件

五金模具标准件

目录 (2) 1、内导柱、导套 (3) 2、外导柱、导套 (4) 3、内六角螺丝 (8) 4、固定销 (10) 5、弹簧 (11) 6、等高套筒 (14) 7、顶料销 (15) 8、止符螺丝 (18) 9、两用销 (19) 10、导正销 (21) 11、圆冲子 (23) 12、优力胶 (25) 13、检测销 (25)

第一节：内导柱、导套 一、主要功能： 内导柱主要用于模板间和上、下模间的导正。内导套主要与内导柱相配合导正作用。 二、相关代号、规格及参数： 1、代号：内导柱为“GP”，如GP20-80=>4 表示内导柱直径为∮20mm，长度为80mm，共4支。内导套为肩型“GA”和直杆型“GB”，如GA20-25=>4 表示内导套内径为∮20mm，长度为25mm，共4支。 2、规格及参数：(见下图)

三、选用原则： 1、通常以直径较大的来优先设计，最主要还是根据模具的大小来选择直径的大小。 2、冲孔(或连续)模上模内导柱长度选取原则:一般情况下,开模时内导柱伸出打板面15~20MM,例图(a);当下模定位块(或导料块)等伸出模板面很高时,导柱伸出打板面的长度 L=定位块(或导料块)伸出模板面的长度H+(5-7)MM(保证模 具闭模过程中,内导柱先导正,定位块后进入打板)例图(b) （图a） (图b) 四、排配原则： 1、导柱一般排在模板的四个角落上，其孔边距板边最小处不低于12mm。 2、如果选用两柱,可排在斜对角，也可根据实际情况排。 3、在排配过程中要注意防呆，其防呆一般采用以左下角一孔向料带的平行方向偏移10MM以上来防呆。 4、内导套一般适用于精密模具上，产品形状或位置要求准确的情况下使用。 第二节：外导柱、导套 一、主要功能： 外导柱的功能主要是用于上、下模的导正，保证上、下模的相对位置。外导套主要与外导柱相配合导正作用。 二、相关代号、规格及参数： 1、代号：无附钢珠的外导柱、导套为“SGP组件”，如:SGP 组件32-120=>4 表示外导柱直径为∮32mm，长度为120mm， 无附钢珠的外导柱、导套共4支。 附钢珠的外导柱、导套为“SRP组件”，如:SRP组件32-120=>4 表示外导柱直径为∮32mm，长度为120mm， 有附钢珠的外导柱、导套共4支。

模具标准件

定位环 模具定位环的作用是在模具上注塑机时，要保证模具的浇口套与注塑机喷嘴位置水平和完全重合。那么就要给模具一个定位，在模具浇口套外面加一个同心的圆环，这个圆环与注塑机的前模板孔一样大，将这个圆环套进去后，就能保证模具的浇口套位置和喷嘴位置一致了。 唧嘴 唧嘴也叫浇口套、灌嘴、浇口灌。 唧嘴是塑胶模具用于连接成型模具与注塑机的金属配件。

浇口套 浇口套剖视 唧嘴也可以被描述为是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成 零件。 螺栓型唧嘴是用2支螺栓固定的唧咀，通过螺栓固定，可防止因注塑压力导致唧咀脱落。 撑头 撑头为模具设计中必用的零件．其英文名为support pillar．作用是防止模板变形．加长 模具使用寿命．

顶针 塑胶模具里起到顶出或稳固等作用的模具配件 丝筒 司筒与顶针配套使用叫做司筒针组件，是塑胶模具配件中的一种。

司筒也叫顶管、中空的顶针 司筒分为直司筒、阶梯型司筒等 司筒即是在产品上有圆形的通孔或盲孔,而胶位又必须设置顶出所采用的一种顶出装置 的金属配件. 它由司筒和司筒针组成.司筒装在顶针板上,司筒针装在底板上,开模后由司筒顶出包在 司筒针上的胶位. 司筒套，孔或轴作用于磨损或加工超差，将原位置伸缩运动，再镶一套使之恢复原尺寸。 该套称之为司套（司筒）。 司筒之夹具。将一些零件放到该套内方便定位和夹紧，此金属套称为司筒 垃圾丁 如果在底板和底针板之间有垃圾，可能会影响到复位机构的复位，也有可能在推出过程中会被卡死，为防止以上问题的出现，需要加上垃圾钉。 定位块 本实用新型设计模具配件领域，特指一种可以更牢固地固定在模具中的模具定位块。本实用新型由呈圆锥

规范 常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称 为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺 栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 例如，性能等级 4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级

性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表 类别规格牙距 成品外径线径 类 别 规格 牙数 (每 英 寸) 成品外径线径最大最小±0.02mm 最大最小±0.02mm 国 标 粗 牙60°　M1.4 0.30 1.38 1.34 1.16 英 制 粗 牙 55°　 1/8 40 3.145 3.03 2.70 M1.7 0.35 1.68 1.61 1.42 5/32 32 3.945 3.795 3.38 M2.0 0.40 1.98 1.89 1.68 3/16 24 4.732 4.592 4.00 M2.3 0.40 2.28 2.19 1.98 1/4 20 6.32 6.165 5.45 M2.5 0.45 2.48 2.38 2.15 5/16 18 7.905 7.737 6.94 M3.0 0.50 2.98 2.88 2.60 3/8 16 9.49 9.312 8.40 M3.5 0.60 3.47 3.36 3.02 7/16 14 11.07 10.88 9.84 M4.0 0.70 3.98 3.83 3.40 1/2 12 12.66 12.46 11.22 M4.5 0.75 4.47 4.36 3.88 9/16 12 14.25 14.04 12.81 M5.0 0.80 4.98 4.83 4.30 5/8 11 15.83 15.61 14.27 M6.0 1.00 5.97 5.82 5.18 美 制 粗 牙 60°　 4# 40 2.824 2.695 2.37 M7.0 1.00 6.97 6.82 6.18 5# 40 3.154 3.026 2.69 M8.0 1.25 7.96 7.79 7.02 6# 32 3.484 3.333 2.91 M9.0 1.25 8.96 8.79 8.01 8# 32 4.142 3.991 3.57 M10 1.50 9.96 9.77 8.84 10# 24 4.8 4.618 4.05 M11 1.50 10.97 10.73 9.84 12# 24 5.461 5.279 4.70 M12 1.75 11.95 11.76 10.7 1/4 20 6.322 6.117 5.45 M14 2.00 13.95 13.74 12.5 5/16 18 7.907 7.687 6.93 M16 2.00 15.95 15.74 14.5 3/8 16 9.491 9.254 8.40 M18 2.50 17.95 17.71 16.2 7/16 14 11.08 10.82 9.83 M20 2.50 19.95 19.71 18.2 1/2 13 12.66 12.39 11.32 国 标 细 牙60°　M4.0 0.50 3.97 3.86 3.58 9/16 12 14.25 13.96 12.80 M4.5 0.50 4.47 4.36 4.07 5/8 11 15.83 15.53 14.26 M5.0 0.50 4.97 4.86 4.57 美 制 粗 牙 60°　 4# 48 2.877 2.713 2.44 M6.0 0.75 5.97 5.85 5.41 5# 44 3.157 3.036 2.73 M7.0 0.75 6.97 6.85 6.41 6# 40 3.484 3.356 3.02 M8.0 1.00 7.97 7.83 7.24 8# 36 4.145 4.006 3.63 M9.0 1.00 8.97 8.83 8.24 10# 32 4.803 4.651 4.23 M10 1.00 9.97 9.82 9.23 12# 28 5.461 5.296 4.81 M10 1.25 9.96 9.81 9.07 1/4 28 6.324 6.16 5.68

汽车车身用标准件选型规范

车身用标准件选型规范

车身用标准件选型规范 1 范围 本标准主要介绍了车身所用标准件的常见类型，阐述了各类标准件在车身上的应用及选取则，包括螺栓长度的选用、螺栓和螺母公称直径的选用、螺纹牙距的选用、特殊螺栓、螺母的选用等，为以后车身标准件选用提供一个参考。 本标准适用于轿车、SUV等车型的设计。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是不注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T3098.3 紧固件机械性能紧定螺钉 GB/T3098.4 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 GB/T3098.5 紧固件机械性能自攻螺钉 GB/T5779.1 紧固件表面缺陷—螺栓、螺钉和螺柱 GB/T5779.2 紧固件表面缺陷—螺母 GB/T94.1 弹性垫圈技术条件弹簧垫圈 QC/T607 六角螺母和锥形弹性垫圈组合件 GB/T5783 六角头螺栓—全螺纹—A和B级 GB/T5789 六角法兰面螺栓—加大系列—B级 GB/T1664 六角法兰面螺栓 GB/T2673 内六角花形沉头螺钉 GB/T29.2 十字槽凹穴六角头螺栓 GB/T5782,GB/T5783 六角头螺栓—粗牙 GB/T5785,GB/T5786 六角头螺栓—较细牙 GB/T6177 六角法兰面螺母 GB/T6560 十字槽盘头自攻锁紧螺钉 GB/T70 内六角圆柱头螺钉 GB/T819 十字槽沉头螺钉 GB/T845 十字盘头自攻螺钉 GB/T847 十字槽半沉头自攻螺钉 QC/T613 六角法兰面自排屑螺母 GB/T9074.1 十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件

注塑模设计教程

注塑模设计教程 ·补充教程： 注塑模具设计03 标准模架 MoldWizard有电子表格驱动的标准件库，这些库可被客户化，还可以依据用户的需要来扩展这些库以满足特殊的需求。 MW模块的标准件库中包含有模架库和标准件。如何合理的选用模架及标准件，这是每个设计者必须面对的问题，因此需要先了解模架及标准件的相关知识。 标准模架分为两大类：大型模架和中小型模架。两种模架的主要区别在于适用范围。中小型模架的尺寸为B×L≤500mm×900mm，而大型模架的尺寸B×L为630mm×630mm～1250mm×20XXmm。 UG7【模架设计】对话框如图1所示。 图1 在目录下拉菜单可以选择UG自带的标准模架供应厂商。【目录】栏下拉列表显示被 Mold Wizard 选录的生产制造标准模架和标准件，包括四家世界著名公司的名称：美国DME 公司、德国 HASCO 公司、日本 FUTABA 公司、香港 LKM 公司。选择其中一家公司牌号，【模架管理】对话框就显示

该牌号系列标准模架。【UNIVERSAL】选项 是按实际需要自己配置模架模板尺寸。 日本FUTABA 公司的模架结构形式精炼，而且种类也多，标准模架如何选用就用 FUTABA 牌号模架进行介绍。在【目录】 栏下拉列表选择“FUTABA_S”，类型中选择“SB”, 如表1所示。 图2 下面以FUTABA模架管理对话框为例： 1）【目录】FUTABA模架分FUTABA_S、FUTABA_DE、FUTABA_FG、FUTABA_H四个分类，前三个分类又分为小型高强度模架和中小型模架，小型高强度模架用后缀区分。 2）【类型】显示指定供应商提供的标准模架类型号，每一个代号表示一种模架结构。见表1所示为FUTABA的各系列。 3）示图区：显示所选模架的结构示意图、导柱放置位置和推杆与推板固定形式示意图。 4）模板尺寸显示窗：显示所选模架的系列标准模板在X-Y平面投影的有效尺寸，该窗口用来选择模板大小，系统根据模具的布局确定最适合的尺寸作为默认选择。 5）布局信息窗：显示成型零件尺寸。 6）模架组件选择窗：显示组成模架零件的尺寸表达式，

标准五金零件设计及选用规范

目录 一、目的 (2) 二、适用范围 (2) 三、技术要求 (2) 四、内容 (2) 外导柱（套）……………………………………………………………..3-4 内导柱（套）……………………………………………………………..5-7 内六角螺丝………………………………………………………………..8-10 止付螺丝 (11) 垫片及等高套筒的配用…………………………………………………..12-13 顶料销/浮升销 (14) 顶料销/固定销 (15) 两用销 (16) 导正销……………………………………………………………………..17-18 冲针 (19) 抽牙针……………………………………………………………………..20-24 滚针及折刀 (25) 弹簧………………………………………………………………………..26-30 优力胶 (31) 一、目的 为了规范模具标准配件的选用，使模具使用的配件更加标准化,系列化降低配件零件的成本，缩短采购周期. 二、适用范围

龙光设计部 三、技术要求 1.在模具设计与制造过程中,五金零件的设计占有很有的比重,如何合理,正确的选 用五金零件的标准件和设计制作非标准零件,是每个设计者都要解决的根本性问题,如何正确选择五金零件的成型方式,即要满足于产品尺寸要求又方便于加工,组立与模具的修缮, 是摆在每位设计工作人员面前的问题. 2.现以有关五金标准零件的选用,及部份五金零件的设计规格和成型方式加以规范 供设计人员参考与选用. 3.五金零件的选用在满足使用条件的前题下,应当尽量选用最常用的规格. 四、内容 1.外导柱(套)的选用 1.1.根据本厂的冲压方式，而对其外导柱导套安装方式作一规定: 1.2.对于通常情况下,导柱安装于下模,而导套则安装于上模,(如图一)

模具配件之标准件与非标件

模具配件之标准件与非标件 工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具称之为模具，随着工业的发展，航空、五金、汽车、家电、医疗、生活用品等的制造生产都离不开模具。 模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件广泛应用于各类、塑料模具、冲压模具、汽车、电气和航空等制造领域。 按行业称呼大概分为两在类标准件与非标件: 1、模具标准件 国标，日本MISUMI/O标准、美国DME/O标准、西班牙CUMSA/O标准、德国HASCO/O标准、德国FIBRO标准等 模具标准件通俗来说就是标准化,无需特制,大众化。标准件又可以细为塑料模具配件与五金冲模具配件以及自动化机械配件。 塑料模具配件大概有:单节射梢、双节射梢、双节射梢、扁梢、扁梢、定位柱、塑胶模导套、直套、中柱套、塑胶模导套、直套、中托套、定位柱、方型辅助器、立体定位块组导位辅助器、A、B、C型灌嘴、固定圈A、B型、标准型机械式开关器、方型辅助器、小水口标准特殊注口衬套、大水口标准特殊注口衬套、模具日期指示装置、树脂开关器、止水栓、塑胶模具用成品梢、笔心、笔管、小拉杆C型、斜撑梢、拉料梢、塑胶模导柱、拉杆、回针、弹簧、顶针、司筒、垃圾钉等。 自动化机械配件大概有：导向轴支座、固定环、直线轴承、滚珠导向轴、无油衬套、单轴机器人·驱动器、直线导轨、线性滑轨·电缆保护链、滚珠丝杠·支座组件、梯形丝杠·滑动丝杠、、转轴、轴承座·轴承、悬臂销·铰链销·支点用台阶螺丝、、联轴器·马达、同步带轮·惰轮、同步齿形带、免键衬套、平皮带、圆皮带、滑轮、惰轮、滚轮·传送类零件、齿轮、链轮·链条、输送机、定位销·夹具用衬套、定位零件、滑台、镜头·LED照明器·检查立座、传感器·开关类、探针、支柱·支座·支柱固定夹、検査夹具· 五金冲模具配件大概有:H型直身冲头、A型二级冲头、刃口成型冲头、K型抽芽冲头、B型引导冲头、A型子母冲头、凸模、凹模、衬套、高速钢圆棒、超微粒子钨钢圆棒、粉末高速钢圆棒、浮升销、浮料销、止付螺丝、定位销(固定销)、等高套筒、导柱、导套、精密级镀铬导柱、精密级铜钛合金导套、自润滑导套、内导柱组件、模座用滑动导柱组件、模座用滚珠导柱组件、可拆解滚珠导柱组件、外导柱组件、钢珠套(保持架)、独立导柱、六角螺丝、等高螺丝等。 2、模具非标件 模具非标件一般是指规格、形状不同,相对于标准模具有特殊构造的模具称非标件。一般来说模具非标件是供应商根据客户提供的图纸、需求来进行加工；而模具配件以其精度要求高、质量要求高等屹立于五金配件之首，所有模具配件对其工业及技术设备要求非常高，非标精密模具精密度高达0.001MM公差。湖北晟起模具厂大力引进先进国内外精密加工设备极大的提高产品质量及技术售后保障。

注塑模标准件CAD系统

《装备制造技术》２０１２年第１１期 模具的标准化工作是模具工业建设的基础，也是模具设计与制造的基础及现代模具生产技术的基础。针对注塑模具由大量相似结构和不同尺寸的零部件组成的实际，本论文提出了基于Ｐｒｏ／Ｅ平台面向实体零件对象的思想，采用了基于ＡＣＣＥＳＳ的数据库，并由Ｐｒｏ／Ｅ开发的应用程序管理，开发出适合塑料模具设计人员的标准零件生成系统。 １总体设计 本系统以Ｐｒｏ／Ｅ为软件平台，在面向对象的开发 环境ＶｉｓｕａｌＣ＋＋中，利用ＶｉｓｕａｌＣ＋＋设计友好的界面，通过界面，用户可以进行塑料模标准件的参数化设计，在这个过程中，实现设计参数从数据库传递到Ｐｒｏ／Ｅ，在Ｐｒｏ／Ｅ中执行Ｐｒｏ／ＴＯＯＬＫＩＴ应用程序，实现塑料模具标准件通过改变零件模型参数能生成新的三维实体模型的参数化设计。其中，用Ａｃｃｅｓｓ建立数据管理库，通过ＯＤＢＣ方式与ＶｉｓｕａｌＣ＋＋连接，把数据导入Ｐｒｏ／ＴＯＯＬＫＩＴ应用程序中，然后调用在本系统中作为图形浏览工具的Ｐｒｏ／Ｅ。系统开发方案如图１所示。 ２系统开发关键技术 ２．１Ｐｒｏ／Ｅ二次开发工具 Ｐｒｏ／ＴＯＯＬＫＩＴ是美国ＰＴＣ公司为Ｐｒｏ／Ｅ提供的 扩展编程能力的用户第三方接口。通过Ｐｒｏ／ＴＯＯＬＫＩＴ可以实现Ｃ语言与Ｐｒｏ／Ｅ的无缝集成。Ｐｒｏ／ＴＯＯＬＫＩＴ提供了一个很大的Ｃ语言函数库，允许外部应用程序在一个受控制但安全的模式下访问Ｐｒｏ／Ｅ数据库和自定义用户界面。通过ＪＡＶＡ插件，我们可以获得这个Ｃ语言函数库的ＡＰＩＷｉｚａｒｄ［１］，如图２所示。 ２．２菜单技术 在Ｐｒｏ／Ｅ的二次开发中，添加用户菜单是最基本、最常用的技术。菜单主要包括菜单栏菜单和菜单管理器菜单。这两种菜单在Ｐｒｏ／ＴＯＯＬＫＩＴ里采用了不同的实现方式，用户可以在Ｐｒｏ／Ｅ界面上现有的菜单条菜单中添加用户菜单，也可以在Ｐｒｏ／Ｅ界面上添加用户菜单条菜单［２］。本系统设计的菜单为菜单条菜单，下面为自定义菜单条菜单用户界面的实现。在创 注塑模标准件ＣＡＤ系统研究 王洪珍 （江苏联合职业技术学院徐州机电工程分院，江苏徐州２２１０１１） 摘要：以Ｐｒｏ／Ｅ为平台，利用Ｐｒｏ／ＴＯＯＬＫＩＴ和ＶＣ＋＋创建注塑模具标准件参数化模型，为了便于数据的管理与调用，引入Ａｃｃｅｓｓ数据库系统，大大减少设计人员设计时间，利于数据的重复利用，节约了设计成本。关键词：注塑模具；标准件；Ｐｒｏ／Ｅ；数据库系统中图分类号：ＴＰ３０２．１ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１６７２－５４５Ｘ（２０１２）１１－００５９－０３ 收稿日期：２０１２－０８－１４ 作者简介：王洪珍（１９７３—），女，工学硕士，工程师、讲师，现从事ＣＡＤ教学与研究工作。 图１系统开发方案 Ｐｒｏ／ＥＮＧＩＮＥＥＲ环 Ｐｒｏ／ＴＯＯＬＫＩＴ应用程序 Ａｃｃｅｓｓ数据库 ＶｉｓｕａｌＣ＋＋６．０ 图２Ｐｒｏ／ＴＯＯＬＫＩＴ 对象界面 59

紧固件的采用原则及其标注规则

编号：S14-20120516-0668丹东黄海汽车有限责任公司乘用车分公司技术标准 紧固件的采用原则及其标注规则 1范围 本文件规定了产品设计中紧固件的采用原则及其在图样中的标注规则。 本文件适用于丹东黄海汽车有限责任公司乘用车分公司的新产品设计和老产品改进中紧固件的设计。 2规范性引用文件 QC/T326汽车标准件产品编号规则 汽车设计标准资料手册（标准件篇） S14-20111208-0416汽车零部件编号规则 3紧固件采用原则 紧固件的选择应严格按以下顺序执行： a)紧固件应优先在“企业标准件库”中（以下简称为企标件）选择； b)在企标件中选不到的情况下，宜从“汽车设计标准资料手册（标准件篇）”（以下简称为 汽标件）中选择； c)在汽标件中选择不到的情况下，可从国家标准件（以下简称为国标件）中选择； d)在即没有对应的汽标件也没对应的国标件（以下简称为非标件）的情况下，按普通汽车 零件即专用件处理（需要出图纸）。 4紧固件代号及标注规则 4.1汽标件 企标件及汽标件中的紧固件代号均按QC/T326标准执行。具体规定如下。 4.1.1汽标件编号的组成 Q□□□·□T□F□□ 分型代号 表面处理代号 机械性能、材料代号 总成件专用隶属件代号 分隔点 尺寸规格代号 变更代号 品种代号 汽标件特征代号

4.1.2 汽标件代号均以Q （汽）开头。4.1.3品种代号由三位数字组成，首位表示产品大类，第二位为分组号、第三位为组内顺序号。 大类含义见表1。表1 大类代号01 23456789产品类别螺柱 螺栓螺钉螺母垫圈、挡圈、铆钉销键螺塞、扩口式管接件、管箍、管夹滑脂嘴、封堵件、操纵联接件卡套式管接头 其它4.1.4 变更代号以一个汉语拼音大写字母表示，由字母“B ”开始。4.1.5 尺寸规格代号尺寸规格代号直接以产品的主要尺寸参数表示。4.1.5.1 由一个主要尺寸参数即可表示产品规格的，直接以该参数值的2~3位数字表示。当参数仅一位数时，于左边加“0”补足两位数。4.1.5.2由两个或三个主要尺寸参数（如直径及公称长度）表示产品规格的，直接以参数值按主次顺次相接的3~6位数字表示。其中 a)第一参数值仅一位数的，于左边加“0”补足两位数，其余参数直接写入，不补位；b)某些品种主要参数含有带小数规格时，该参数中的小数规格以增为10倍的整数表示；若 与其余整数规格混淆时，则该参数全部规格均增为10倍表示。 4.1.6机械性能及材料代号 常用机械性能及材料代号见表2。一个品种仅有一种要求或推荐采用的基本要求时，在其产品编号中予以省略。选用其它机械性能、材料时要加注代号。 表2代号 机械性能或材料牌号及标准适用产品 T 钢10.9GB/T 3098.1螺柱、螺栓T1 钢8.8GB/T 3098.1螺柱、螺栓T13 钢10粗牙GB/T 3098.2、细牙GB/T 3098.4螺母T16 钢200HV GB/T 848,GB/T 97.1平垫圈T30 不锈钢A2-70GB/T 3098.6螺母、螺柱、螺栓（d ≤20）T31不锈钢A2-50GB/T 3098.6螺栓(d ＞20),螺钉84.1.7表面处理代号 表面处理按表3，一个品种仅有一种要求以及推荐采用的基本要求，在其产品编号中予以省略。选用其它表面处理时应加注代号。表3 代号 表面处理适用产品类型 F 不处理，钢质件涂油防锈全部F2 防蚀磷化QC/T 625钢质件F3 镀锌彩虹色钝化QC/T 6251、外螺纹件：P ＜0.5，镀层厚度3μm ；P=0.5~0.8,镀层厚度5μm ；P ＞0.8，镀层厚度8μm 2、内螺纹件：镀层厚度5μm F31 镀锌黑色钝化QC/T 625F4 涂聚乙稀塑料QC/T 625非螺纹件F6 锌铝铬涂层QC/T 625车轮螺母、外螺纹件及弹性垫圏组合件F9 氧化QC/T 625钢制件F6F31黑色达克罗螺纹件注：F6F31是公司内部暂定代号，非汽车行业标准代号

标准紧固件概述

紧固件指能够起紧固作用的零件。 螺纹紧固件是指带有螺纹的紧固件，是根据一定的尺寸制造的，它通过外螺纹和内螺纹的相互配合来发挥其基本功能，我们正是利用螺纹紧固件具备的这种功能，使螺纹紧固件在物体与物体的连接和紧固上，以及物体的移动等方面起到很大作用。 紧固件不仅包括螺纹紧固件，还有垫圈、铆钉、销等。 1、螺纹的分类 根据用途可把螺纹分成四类 ①紧固螺纹,包括普通螺纹；过渡配合螺纹；过盈配合螺纹；小螺纹；MJ螺纹 ②传动螺纹，包括梯形螺纹；锯齿形螺纹；方形螺纹。 ③管螺纹，55°牙型角的管螺纹；60°牙型角的管螺纹；米制锥螺纹；干密封管螺纹。 ④专用螺纹，包括光学仪器用螺纹；锻钢阀门用短牙梯形螺纹；机床梯形螺纹丝杠；石油螺纹；气瓶螺纹等等。 2、螺纹的加工方法：滚压、磨削、切削三种方式。 3、螺纹的标注方法： 例如：M 10×1 LH –7H-L M表示普通螺纹特征代号；10×1表示公称直径×螺距，粗牙不注螺距；LH表示左旋螺纹代号，右旋螺纹不注出旋向代号；7H表示公差带代号；L表示旋合长度组别代号。中等长度不注出组别代号，特殊需要时注出具体长度值。 一、紧固件的种类 紧固件一般包括： 螺钉、螺栓、螺母等螺纹紧固件 垫圈、铆钉、销等非螺纹紧固件 1、编号规则 标准件的编号应依照标准CACBW-7，主要有以下7个部分组成。 1汽车标准件的代号2类别代号、组别代号 3尺寸规格代号4材料、机械性能等级和热处理代号 5覆盖层代号6全螺纹代号 7涂胶代号 具体内容如下： 1、汽车标准件的代号。标准件特征代号有Q或CQ、T三种形式 2、类别代号、组别代号。 第一位数字：1—螺栓类2—螺钉类3—螺母类4—垫圈、挡圈、铆钉 5—开口销、销、键6—螺塞、管接件、环箍夹片 7—润滑件、密封件、连接件8—空号9—其他。 第二位数字为标准件的组别代号。 第三位数字为标准件的分组号，对于螺纹件其偶数表示粗牙，奇数表示细牙；管螺纹例外。 3、尺寸规格代号。 螺栓、螺钉、铆钉、销及销钉等以“螺纹直径”或“杆径”和“长度”表示。直径为一位时，应在左边加“0”定位，长度是几位就写几位。

模具-模具行业三大标准

DME标准 指目前世界模具行业制造模具标准件的标准之一，是世界模具行业三大标准之一。提到DME标准就不得不提到美国D-M-E公司，该公司诞生于1942年，距今接近70年的历史，主要生产供应模具标准配件及热流道系统，随着生产与销售的不断扩大，成为世界模具行业的最大模具标准配件生产商，是世界模具行业的三大标准之一，也是高端热流道解决方案提供商之一，该公司的模具标准件产品销售网络遍及全球70多个国家。由美国D-M-E 公司创立的DME标准，一直秉承其提供最有价值的模胚、模具配件，DME热流道及许多的模具及压铸技术，来帮助您达成最重要的目标。DME品牌等同于标准产品、品质上乘、始终如一、售后服务全球化。自美国D-M-E 公司收购欧洲EOC 公司之后，D-M-E 公司成为唯一一家同时拥有北美标准及欧洲标准双重标准的全球化模具标准件提供商，同时DME 提供北美最广泛应用的标准模架及MUD快速更换模架系统。20世纪80年代末开始，D-M-E产品陆续进入香港及中国大陆市场。1989年，D-M-E（China）Ltd 在香港成立，是美国D-M-E公司在香港设立的唯一全资子公司；自2006 年底开始，DME公司分别在深圳设立中国全资公司（含物流中心）、上海分公司、天津、昆山、宁波、东莞、广州、珠海等城市设立联络点。作为国际认可的三大模具标准件制造标准之一，DME标准的产品范围甚广，提供的产品有：热流道系统注塑系列，智能式温度控制器和模具温度控制系统，美国标准模架（注塑及压铸），MUD快速更换模架系统、精密顶针及司筒，标准模具零件，制模设备和工具等超过五万多种模具标准配件。 HASCO标准 世界三大模具配件生产标准之一，以其互配性强，设计简洁，容易安装，可换性好，操作可靠，性能稳定，兼容各国家工业标准等优点屹立于世界各模具标准，与美国的DME标准、日本的MISUMI标准齐名是世界覆盖范围最广的模具配件生产标准。

标准件编号技术规范

华泰汽车集团技术规范 YF-GF-A0—001 标 准 件 编 号 技 术 规 范 2010-07-01发布 2010-07-01实施 华泰汽车集团研发中心发布

标准件编号技术规范 1、概述 根据公司各项目实际运行情况，为规范所有项目产品零部件编号，为今后产品的设计、制造、生产、采购、销售等提供规范性基础文件，特制定本规范。 2、参考标准 QCT326-1999 汽车标准件产品编号规则 3、标准件编号规则 3.1 标准件和准标准件 3.1.1 标准件：标准编号及标准名称完全符合国家或行业标准的标准件称为标准件。 标准件的编号中不能表达性能等级的信息时，标准件性能等级在备注中注明。例：Q150B0680 8.8级。如标准件代号中已表达了性能等级、表面处理信息的，在备注栏不必再注明。 3.1.2 准标准件：可以用标准件进行表达的非标件称准标准件，准标准件编号为：在标准编号尾增加更改标识。但准标准件只限于： a）螺纹螺距规格的更改（P） 一个标准的螺母或螺栓没有所需的螺距： 例：Q1841025 六角法兰面螺栓标准规格为M10×1.5如设计需要M10×1.25的，表示方法如下：准标准件编号：Q1841025P1.25。 b）螺纹长度规格的更改（b）

标准件螺纹长度的变化： 如一个标准件Q1841280，其中螺杆的长度为80，螺纹长度为30。根据设计要求，螺纹长度要50，表示方法如下：准标准件编号：Q184128050b其中：b是螺纹的长度。标准名称不变。 c）螺栓长度规格的更改（L） 选用的标准螺栓没有需要的长度： 例：如果一个选用的标准螺栓，长度系列最长为60，而实际需要的长度为80，表示方法如下：准标准件编号：Q150B0680L；标准名称不变。 d）平垫圈规格的更改 组合标准件更改平垫圈规格： 例：Q1460820 六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件。其中垫圈为Q407是标准垫圈，因需要改为Q402大垫圈，表示方法如下： 准标准件编号：Q1460820Q402；标准名称不变。 e）标准件组合 几个单个标准件组合成一个组合件： 准标准中的组合件均不可拆分，各种垫圈和弹簧垫圈的内径应随主件变更，外径等其它参数按取选垫圈的规格确定。 例：一个标准六角法兰面螺栓Q1841080和一个标准垫圈Q402组合，表示方法如下： 准标准件编号：Q1841080Q402；准标准件名称：六角发兰面螺栓和平垫圈组合件。 f) 准标准件编号字符超过18位 例：一个标准内六角花形圆柱头螺钉Q2100620、平垫圈Q401和弹簧垫圈Q403三个标准件组合，表示方法如下： 准标准件编号：Q2100620Q401403F32；