概述石材幕墙安装技术要点

概述石材幕墙安装技术要点

摘要:随着我国经济的不断发展，关于建筑外墙的应用材料种类越来越多，天然石材幕墙的采用给不断创新的建筑外墙材料提供了新的选择。石材幕墙具有独特的艺术风格、高雅的外在造型，能使城市景观得到进一步的提升。但是较之传统材料，石材幕墙的安装难度更大，技术要求更高。本文主要对干挂法石材幕墙安装的技术要点与质量控制进行探讨，希望对今后相关内容的研究提供借鉴。

关键词:石材幕墙干挂法质量控制

1石材幕墙工程的定义分析

干挂石材也称石材幕墙，是利用连接件将石材安装在建筑物表面的一种施工工艺，干挂施工取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：它既可以不受施工环境控制，减少湿作业，可避免石材脱落，减少维修费用，提高施工效率，又具有装饰效果好，能部分减轻建筑物自重。石材幕墙也因国民经济的发展、幕墙行业成熟化、及其本身的材质天然属性、独特的质感、在不断更新，其用量也在幕墙的百分比中逐渐递增。

2 施工流程

测量放线→连接件安装→主龙骨安装→次龙骨安装→保温层安装→挂件安装→石材安装→清洗

3安装技术要点控制

3.1 材料与构件的检查

（1）相关资料验收

对于工程中需要钢材必须符合国家相关标准。除不锈钢外所有钢材表面应进行表面处理加工，并进行防腐镀锌处理。材料进场要严格按照材料其附带的材质单或者检测报告进行验收。安装所用钢材需采用国产优质Q235 钢，需焊接的钢转接件等采用Q235B，钢件的表面必须进行热浸镀锌防腐措施。

对于石材嵌缝而言，可采用打密封胶进行嵌缝操作，这样可有效防止雨水渗入空腔中，避免对金属产生严重的腐蚀，同时还可以嵌在销孔之中，以免石材挂件对板自身的刚性产生破坏。对于密封胶而言，应当具有防水和防老化性要求,通常密封胶有效年限基本上都超过20 年；对石材接缝部位可采用石材专用环氧树脂胶进行密封，这样可以起到防水的作用，同时有效延长金属配件与龙骨的使用寿命，并对结构起到安全保护作用。在密封胶填嵌之前，可在板缝之中适当地填充一些背衬材料（如泡沫棒），之后再进行石材打胶作业。同时，注意填嵌的

石材幕墙施工技术控制标准及施工要点

石材幕墙施工技术控制标准及施工要点 随着社会经济的不断发展，人们对建筑物外墙装饰效果的要求正在不断提高，普通的外墙装饰材料及工艺已不能满足现代人的审美观，而石材幕墙以其独特的风格" 高雅亮丽的外形"历久常新的特点，使建筑物具有强烈的艺术感及时代气息! 现在许多大型的公共建筑"商场及高档次的住宅小区，都全部或局部采用石材幕墙作立面装饰!石材幕墙是干挂石材外饰面，是利用连接件，将饰面石材安装在建筑物表面的施工工艺! 它在施工时受气候环境影响较少，湿作业施工少，施工效率较高，完成后又具有装饰"隔热" 隔音效果好的特点! 由于现在社会经济发展迅速，人们的审美观逐渐提高，普通的建筑物装饰工艺以及效果基本上都不能满足人们的要求，但是石材幕墙用它独特的风格展示出经久依新的效果，让建筑物整体上的艺术感和时代气息明显增加，显现出高雅靓丽的外形。如今大部分的建筑物都采用了石材幕墙作为立体的装饰！商场或是高档次的住宅小区，大规模或者是小部分的采用了石材幕墙的装饰，石材幕墙是通过连接件，把建筑物饰面石材安装在表面的艺术工艺！石材幕墙是干挂在建筑区外的外饰面，所以施工过程中受到环境得影响比较小，提高了工作效率，使得建筑物隔音效果明显增强！ 一、石材幕墙施工技术控制标准 设计方面严格质量标准。石材幕墙工程设计的过程中, 要注意幕窗设计单位与主体结构设计单位的沟通与协调, 委托具有一定资质的设计单位进行设计, 注重幕墙设计与主体结构设计的协调性与统一性。在设计过程中, 材料方面也要全面考虑,严格按照优等品和一等品的要求设计, 技术要求和胜育岂式验方法也要符合国家现行标准的规定,幕墙设计相对主体结构要有一定的位移能力, 能够承受一定的荷载, 石材和封掌结构体系要组成完整结构系统,确保幕窗工程安靠性与安全胜。选材料方面严格选材标准。幕墙在施工过程中, 要严格材料的各种标准。采用的非标准五金件应符合设计要求, 有出厂合格证, 而且使用的紧固件机械、不锈钢螺栓等都要符合现行的国家标准和相关规定。 石材幕墙在施工技术方面强调高质量。石材幕墙的基本设计过程当中，应当注意幕窗设计单位和主题结构设计单位的交流与协调，把任务交给具有一定能力的单位设计，特

最新外墙干挂石材技术交底

外墙干挂石材技术交 底

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称外墙干挂石材 交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4－8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6－10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

石材幕墙技术交底内容1

交底内容： 1.编制依据： （1）、本工程采用花岗岩石材，厚度30mm，（颜色：施工前各方共同确定）。《《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）、《金属与石材幕墙工程技术规程》（JGJ 133—2013）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《天然花岗石建筑板材》(GB/T 18601-2009)、《建筑幕墙》（GB/T 21086-2007）、《干挂饰面石材及金属挂件》(JC 830.1～830.2-2005)、《建筑用硅酮结构密封胶》（GB/T 16776－2005）的规定和相应的国家现行技术标准编制。花岗石等级≥MU110，花岗石板材的弯曲强度应经有资质的检查机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPa。 石材最大尺寸：1200×800×30，常规尺寸1200×600×30。 （2）、施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。 2.石材的安装 （1）铝合金挂座的安装 石材安装之前，先将铝合金挂座安装在角钢横梁上。先将镀锌角钢连接件用不锈钢螺栓固定在角钢横梁上，然后用不锈钢螺栓将铝合金挂座固定在镀锌角钢连接件上，在两构件之间加设柔性垫片，防止两构件直接相连造成腐蚀影响。铝合金挂座安装完之后，依据控制线进行标高，左右调节。 （2）花岗石到工地后，依据板片编号图进行安装。每块石板上下边应各开两个槽长为100±12mm(石材宽度过大要增加开槽数量)、槽深度不宜大于20mm的短槽；开槽宽度宜为6±1mm或7±1mm，支撑板厚度不锈钢宜为30mm。两短槽距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的3倍且不得小于85mm，也不得大于180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角。短槽的有效长度（深度大于20mm者）一般为80～100mm，如开槽过长、过深的石板，不宜采用。

石材幕墙技术交底

石材幕墙技术交底 一、石材幕墙交底内容： 1、安装前，应检查放线是否正确，并用经纬仪对立柱、横梁进行贯通测量。尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细地测量放线。 2、安装连接件必须按设计图加工，表面处理按现有国家标准的有关规定进行。 3、连接件焊接时，应采用对接焊，以控制因焊接产生的变形。焊缝不得有加渣和气孔。敲掉焊渣后，对焊缝应进行防腐处理。 4、立柱与连接件的连接应采用不锈钢螺栓。在立柱与连接件的接触面应防止金属电解腐 蚀，所有不同金属接触面上都应防止金属电解腐蚀。 5、横梁与立柱连接后，用密封胶密封间隙。 6、防锈处理不能在潮湿、多雾及阳光直接暴晒下进行，不能在尚未完全干燥或蒙尘的表 面上进行。涂第二层防锈漆或以后涂防锈漆时，应确定之前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。涂漆应表面均匀，勿使角部及接口处涂漆过量。 7、金属板表面应平整、光滑，无肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，金属板无严重表观 缺陷和色差。 8、金属面板安装前，应检查对角线及平整度，并用清洁剂将金属板靠内面一侧及框表 面清洁干净。 9、金属板与板之间的间隙应符合设计要求。注耐候密封胶时，需将注胶部位基材表面用 清洁剂清洗干净。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。 10、防火、保温材料安装在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火材 料形成防火带。在北方寒冷地区，窗框四周嵌缝处应用保温材料防护，防止形成冷桥。 11、石材面板应严格按编号分类，并注意摆放可靠。直接连接式石材幕墙应注意安放每层 金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层石材面板，而与下层石材面板之间留有间隙。 安装时要在石材面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证石材面板与挂件的可靠连接。 12、安装石材面板时宜先完成窗口四周的石材。 13、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。 14、在托运石材时要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。 15、要按设计要求选用合格和未过期的耐候密封胶注胶。 16、应采用专用清洁剂擦洗缝隙处和石材表面。 17、施工中要注意不能有漏胶污染墙面。 18、施工完毕后，除去石材表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求 进行打蜡或刷保护剂。 二、幕墙（防火、保温、防雷、接口）交底内容： 1）幕墙防火、保温施工的要求1）幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃材料填充，防火材料要用镀锌铁板固定，镀锌铁板的厚度应不低于1.5mm；不得用铝板。2）有保温要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。 3）防火、保温材料应铺设平整且可靠固定，拼装处不应留缝隙。 4）防火、保温材料应采用铝箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保温材料受潮失效。 2、幕墙防雷节点的安装及要求 1）安装防雷系统的不锈钢连接片时，必须把连接处立柱的保护胶纸撕去，不锈钢连接

石材幕墙的施工工艺及技术方案

石材幕墙的施工工艺及技术方案 1、施工测量方法 施工测量是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装质量，因此必须对此项工作引起足够的重视，努力提高测量放线的精度。 （1）准备工作 ①熟悉施工图及有关技术资料。 ②检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。 ③拟定测量方法和步骤。 ④总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。 ⑤技术员对参加测量放线人员进行书面技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要参加测量放线工作。 ⑥对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。 ⑦各种工具准备 A．全站仪（精度±2″级）。 B．激光垂准仪一台（精度＞2″级）。 C．水准仪（精度＞2″级）。 D．50 米、30 米钢卷尺各一把。 E．1 米钢直尺 1 把。 F．5 米、3 米钢卷尺各 3 把。 G．冲击钻、膨胀螺栓、5×50 角钢、1.5mm 钢丝线、角尺、红油漆、红蓝铅笔等。 （2）测量放线施工的内容 ①基准点线、轴线的复核。 ②水平标高的布置。 ③放内、外控制线。 ④弹分格线。 ⑤垂直钢线的布置。 ⑥结构后置件的定位测量。 （3）施工测量的依据 ①平面图、立面图、节点大样图。 ②工程建筑图、结构图。 ③总承包单位提供的内控点布置图。 （4）首层基准点、线布置 ①进入工地放线之前按基准点线布置图，以及首层原始标高点，施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个（标高只有复核后符合标准才能用）。 ②寻找首层基准点，站在首层朝二层天花板望，看到二层有 200×200 的方孔，则下方就有基准点。 ③基准点、线的确认 幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结

干挂石材幕墙技术标准规定

干挂石材幕墙技术标准 1、适用范围 本技术要求适用于公司内部所有石材外墙干挂设计、招标及施工指导。 2、编制依据 2.1 除另有注明外，本工程需符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不局限于： 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《民用建筑设计通则》GB 50352-2005 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005 年版） 《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94（2000 年版） 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006 年版) 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-2002 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T 18250-2000 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T 18575-2001 《高耐候结构钢》GB/T 4171-2000 《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000 《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T 20878-2007 《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1-2000 螺母粗牙螺纹》GB 3098.2-2000 螺母细牙螺纹》GB 3098.4-2000 自攻螺钉》GB 3098.5-2000 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB 3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB 3098.15-2000 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T 16823.1-1997 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 《混凝土用膨胀型、扩孔型锚栓》JG160-2004 《混凝土接缝用密封胶》JC/T 881-2001 《干挂饰面石材及其金属挂件》JC 830.1,830.2-2005 《石材用建筑密封胶》JC/T 883-2001 《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601-2009 3、材料要求 3.1 石材

外墙干挂石材技术交底记录

外墙干挂石材技术交底 记录 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

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表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称外墙干挂石材 交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4－8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6－10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

石材幕墙施工技术交底

瑞丰苑住宅小区工程 1-1商业、2-1商业外墙装饰工程（幕墙）施工技术交底 一、编制依据： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）、《金属和石材幕墙工程技术规程》（JGJ 133—2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、石材幕墙干挂承包合同和相应的国家现行技术标准编制。 2、施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。 二、作业准备： 1、根据土建施工图按要求和进度完成外装修深化设计图纸，通过设计院及相关单位的批准。 2、按设计图纸所提供的花岗岩的颜色、品种、花纹和厂家选购符合质量标准的石材，并严格控制、检查其厚度、抗折、抗拉、抗压及弯曲强度、吸水率和放射性等性能。石材表面必须是采用机械方法加工。 3、严格按设计图纸规定的规格尺寸和质量标准进行加工，并相应做好石材编号。 4、按图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。 5、板材厚度应满足设计要求，同一板材厚度允许极差为3mm，规格尺寸允许偏差为： 镜面板材，长宽允许偏差-1.0mm，厚度±1.0mm。 6、构件的检验测量（材料及质量要求应参照承包合同的质量约定以及相关强制性标准） 构件安装前应检查制造合格证和其合格性，不合格的构件不得安装。 a、钢龙骨热浸镀锌膜层必须满足要求，膜层厚度60～80μm。 b、石材外表面的色泽、花纹、图案应符合设计要求，且四周不应有明显的差异。石材的编号应用设计编号一致。 c、对于可更换式不锈钢SE专用挂件、勾板式结构应在石材上下边开两个槽长为100±2mm、槽深为20mm、宽为7±1mm的短槽，两短槽距离石板两端部的距离不得小于石材厚度的3倍且不小于90mm，不大于180mm。 d、开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。 e、石材开槽后应用高压水冲干净或用水和刷子清理，不允许有残存的石屑，严禁用溶剂型和化学清洁剂洗石材。 7、花岗石块材在加工厂对每块的花岗石块材的六面涂刷防污染剂，侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质 检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除并派专人对此项进行检查。 三、施工操作工艺措施及主要做法要求 1 工艺流程 测量、放线→预埋件调整及补充→竖框及横梁安装→挂件系统安装→石材幕墙

石材幕墙施工工艺流程及规范【最新】

石材幕墙施工工艺流程及规范 石材幕墙编制依据: 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001); 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); 3、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88); 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 5、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001); 6、装饰装修设计图纸; 7、现行工程施工规范、标准。 一、石材幕墙施工工艺流程 定位、测量、放线→清理预埋件→测定预埋件中心线位置→各中心线间距的全面校准并定位→如果没有预埋件或预埋件位置偏移，定

位及安装后置锚板→底端基准水平线的测定与校准→顶端基准水平线的测定与校准→拉通线顺直各支持点的垂线→焊接镀锌角码，固定立柱→拉通线校准立柱，测定、安装横梁→安装干挂件用胶固定石材，定位、核准→板缝填塞泡沫棒、缝隙两边粘贴纸胶带→打注耐候密封胶→检查所有打胶是否顺直，是否有气泡→清除所有多余的胶料→检查验收→清洗 二、外墙干挂火烧花岗石板 (1)、外墙干挂石材焊接施工工艺流程 ①、施工准备:施工前将所用的材料、电焊机、电缆、焊条、焊帽准备好，检查电焊机接线柱上的螺母是否拧紧，检查保险丝是否完好，调节机构是否良好，开动电焊机时发觉有异常声音应立即停机检查。 ②、人员组织:无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕病等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷。学徒期满，具有独立操作能力，经培训考试合格后，持证上岗。 ③、施工要求:

3.1、焊接角码采用120×75×8(L=120mm)镀锌角码，焊条采用淄博齐鲁焊业有限公司生产的齐鲁牌E4303电焊条。在预埋件表面不平、歪斜时，焊接镀锌角码时又必须满足三面焊接、表面平整，所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板(宽度8cm，厚度10mm)四面焊接，最后锚板进行三面焊接，焊接高度不小于6mm。焊接完毕将焊渣剔除干净，刷防锈漆三遍，银粉漆二遍。 3.2、焊接时，将焊接部位用钢丝刷将表面污物清除干净，在焊接时需要将焊条末端焊芯裸露。焊接采用直击法:将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2-4mm ,引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这样施工不会使焊件表面划伤。 3.3、焊接时，采用月牙形运条法焊接。焊条的末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动，摆动的速度为1秒。同时需在接头的两边作片刻的停留，是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这样操作是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面来，焊缝质量较高。 3.4、焊道的连接:焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制，不能用一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道连接问题。焊道连接容易产生夹渣、气孔等缺陷，因此为了保证焊道连接质量，使焊道连接均

石材幕墙(石材干挂)技术交底

一、图纸要求做法 外墙干挂25mm厚花岗岩； 二、施工准备 绘制施工大样图，作好石材加工订货。根据建筑设计图纸及幕墙深化设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色、品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况，绘制出石料加工大样图。大样图中应突出以下内容： （1）石材的规格尺寸和质量标准； （2）装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明。 （3）石材编号、加工数量及余量； （4）石材成品的保护方法。 三、材料要求 （1）石材：应符合现行国家和行业标准的规定要求。石材吸水率应小于0.8%，弯屈强度不应小于8.0MPa，石材六个面均涂刷三遍以上水性防护液，材质、厚度、花色详见封样。石材应有物理性能检测报告、放射性检验报告（用于室内时）。 （2）钢材：石材幕墙所用的钢材的化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。主龙骨：6#热镀锌槽钢；次龙骨：4#热镀锌角钢；后置埋件：100*200*6热镀锌钢板、M12热镀锌胀栓、M12化学锚栓（各50%）；挂件采用不锈钢挂件。主次龙骨采用焊接（满焊）焊缝厚度不小于4mm。主龙骨之间连接处每隔2层设置一道不小于15mm的伸缩缝；龙骨架焊接后刷2道防锈漆。（详见设计图纸、封样） （3）紧固件：石材幕墙所使用的各类紧固件，如卡件、螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。 （4）密封胶： ①石材幕墙采用石材专用的云石胶。 ②同一单位石材幕墙必须采用同一牌号和同一批号的密封胶。 ③任何情况下，各类密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。还应有证明无污染的试验报告、相溶性试验报告及耐污染性试验报告。 四、主要机具 主要机具设备有：无齿切割锯、手枪钻、压力板手、开口板手、嵌缝枪、专用手推车、锤子、凿子、靠尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子等。

石材幕墙施工方案计划

目录 一、工程概况 二、施工部署 （一）、机构组建 （二）、主要施工机械的配备与布局（三）、施工程序及流水段的划分 三、工程量 四、装饰装修工程施工方案及施工技术措施（一）、施工顺序 （二）、施工组织 （三）、外墙干挂火烧花岗石板 五、主要资源需用量计划 （一）、管理人员名单及班组人员表（二）、主要施工机械设备表

津西新天地玻璃幕墙工程 施工方案 编制说明： 根据本公司《津西新天地幕墙工程施工组织设计》，进一步细化装饰装修工程部份，组织编写石材幕墙施工方案。 编制依据： 本施工方案是依据 1、《津西新天地幕墙工程施工组织设计》； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 4、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）； 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 6、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）； 7、装饰装修设计图纸； 8、现行工程施工规范、标准。 一、工程概况 津西新天地幕墙工程，建筑面积约：63723.92 平米，包括地下二层，地上20+1/17+1层，地上建筑面积44035.44平米。工程地点位于：江苏省苏州市高新区塔园路与何山路交界口；工程分为铝合金玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙及铝合金格栅百叶等，幕墙面积约为：25950㎡。总工期：210日历天。

外墙石材幕墙装修采用30mm光面及火烧花岗岩。后置埋件钢板焊接300×200×8镀锌角码，竖向龙骨采用100×50×4镀锌方管，横梁采用L50×50×4镀锌角钢，竖向龙骨采用螺栓连接，横梁采用焊接连接，用铝合金挂件与石材干挂专用胶挂花岗岩石材版。工程主体框架已完成，具备了室外石材幕墙装修的开工条件。 二、施工布署 （一）、机构组建 由于该工程规模大、工期紧，施工质量要求高。因此，工程的施工必须进行统筹安排，精心组织，从而达到工期短、质量高的目的。 该工程被列为我公司的重点工程，采用项目管理法，设立工程项目经理部，配备有多年施工经验，且能担当起该工程施工任务的施工技术人员和管理人员，组成强有力的项目领导班子，负责该工程的全面施工及管理工作。 （二）、主要施工机械的配备与布局 各大立面装饰阶段，在相应楼层搭设上料平台，作为装饰材料的垂直运输。 其它主要施工机械设备详见施工机械需要量表。 （三）、施工程序及流水段的划分 1、施工阶段的划分 总体考虑该工程的室外装饰施工分为以下几个部份：东西南北各大立面。 2、施工程序

石材幕墙施工技术要求

石材幕墙施工技术要求 一、本工程执行的标准、规范 本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： a)《工程建设标准强制性条文》2002年版 b)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） c)《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001） d)《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） e)《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133-2001） f)《建筑幕墙》（GB/T21086-2007） g)《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－2003） h)《天然石材产品放射性防护分类控制标准》（JC518－93） i)江苏省安装工程施工技术操作规程 j)结构要求及装饰要求详附件图纸 k)国家、省、市其他相关规范、技术标准等 二、材料及配件要求 本项目的石材幕墙采用短槽式干挂石材幕墙结构（可拆换），横梁与采用螺栓连接钢骨架系统，横龙骨采用L50*50*5热镀锌角钢，4mm不锈钢挂件，面材采用30mm厚天然石材，石材品类及颜色可由业主或设计师后选定。 1石材 1.1据建筑图纸分格和计算的要求： ■石材厚度为30mm，表面亚光处理，背面做石材加强。品种及颜色待建筑师和业主确定样品以后再定。 ■石材要进行六面防护，采用渗透型水性石材防护剂，外表面需再进行油性防护剂的处理。所有石材板块的表面（六面防护）均须涂至少4层无色的油性防护剂，防护剂的主要有效成份应为有机硅和氟的化合物，所选用的防护剂必须是进口或合资品牌。 ■所有石材均由同一采石场提供，且为同一种颜色。为保证石材颜色，纹理，表面处理（按照要求进行表面处理）的一致性，所有石材应该致密且须仔细挑选。

石材幕墙施工安全技术交底

各分部分项工程、各工种安全技术交底记录表 工程名称**中心一期 分项工程 （班组）名称 石材幕墙施工安全技术交底内容 一、施工依据： 1.**中心石材幕墙细化图纸。 2.**中心施工图纸。 3.《建筑幕墙》GB/T21086-2007 4.《金属与石材幕墙技术规范》JGJ133-2001 5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 6.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 7.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 二、材料 （一）石材幕墙性能指标：抗风压性能为3级，风压标准值WK=2.466KN/m2; 水密性为3级，固定部分为1000Pa； 空气渗透性能为2级,2.0（m3/m2.h）≥qA＞1.2（m3/m2.h）; 平面内变形性能为2级(1/267); 耐撞击性能为2级。 （二）钢材：本工程采用钢材为Q235B，所有钢材热镀锌处理，镀锌层应≥80μm。 本工程竖向立杆采用［8#镀锌槽钢（热镀锌），横杆采用Ｌ50×4角钢（热镀锌）。（三）石材：本工程采用干挂的施工方法。本工程采用30mm厚米黄色花岗石。要求选用的石材表面不得有凹洞、破碎、裂缝、疤痕。石材颜色应均匀，色泽应同样板相符，石材之原 材应取同一矿脉，板材加工成形应清除灰渣、油垢后上两遍防水剂。倒挂板材内侧应 有尼龙网覆膜，以防碎裂掉落。 石材抗弯强度设计值应≥5.58MPa、抗剪强度设计值应≥1.86MPa。 板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度应≥8.0 MPa。吸水率 应≤0.6%，石材的放射性应符合GB/T6566中A级、B级和C级的要求。 （四）石材胶：应采用同一品牌石材胶，并应有保质年限的质量保证书及证明无污染试验报告。 干挂石材宜采用专用的环氧胶粘剂，并应符合《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC/T887 的要求。 （五）密封胶：本工程应使用符合国家经贸委认定的中性硅酮密封胶。要求生产产家提供质保书，产品合格证。耐候胶要在有效期内使用，严禁使用过期胶。耐候胶的变位能力应≥ 25%。本工程耐候胶胶缝统一为9mm。 （六）本工程所用螺栓均为不锈钢，等级为A2-70，其他紧固件应符合现行国家有关标准要求。 本工程采用不锈钢挂挂件，应采用奥氏体不锈钢，含镍量不应小于8%。挂件厚度4mm，其抗拉强度设计值180 MPa，抗剪强度设计值140 MPa。

外墙干挂石材幕墙的施工工艺

外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在： a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落，减少维修费用。 d.连续作业，可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 （1）结构偏差实测 实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 （2）施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。 （3）放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大

角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。 （4）连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 （5）挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。 （6）肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 （1）连接件的焊接

精装修石材幕墙大堂干挂石材交底

工程技术交底作业指导书

需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6～10mm 保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 五、质量要求 1、主控项目 (1)石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.OMPa，吸水率应小于O.8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.Omm，不锈钢挂件厚度不应小于3.Omm。 (2)石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 (3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 (4)石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 (5)石材幕墙的金屑框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 (6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 (7)石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 (8)石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。 (9)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 (10)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 (11)石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 (12)石材幕墙应无渗漏。 2、一般项目 (1)石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。 (2)石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 (3)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。 (4)石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 (5)石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 (6)每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表a的规定。 表a每平方米时才的表面质量和检验方法 项次项目质量要求检验方法 1 裂痕、明显划伤和长度 >1OOmm的轻微划伤不允许观察 2 长度≤1OOmm的轻微划伤≤8条用钢尺检查 3 擦伤总面积<500mm2 用钢尺检查 (7)石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表b的规定 表b石材幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差(mm) 检验方法 光面麻面用经纬仪检查 1 幕墙 垂直度幕墙高度≤30m 10 30m<幕墙高度≤60m 15 60m<幕墙高度≤90m 20 幕墙高度>90m 25

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001 3 材料 3.1 一般规定 3.1.1 金属与石材幕墙材料应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证。 3.2 石材 3.2.1 幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8％； 3.2.2 花岗石板材的弯曲强度应经法定机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0Mpa； 3.2.4 为满足等强度计算的要求，火烧石板的厚度比抛光石板厚3mm。 3.3 金属材料 3.3.1 幕墙用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材。 3.3. 4.钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并在其表面涂刷防腐涂料。 3.3.5 钢结构采用冷弯薄壁型钢时，壁厚不得小于3.5mm。 3.3.10 幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5mm。 铝塑复合板上下两层铝合金板厚度均应为0.5mm，铝合金板与夹心层剥离强度标准值应大于7N/mm2。 3.3.12 厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5～0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝黏结而成；厚 度在10mm以上的蜂窝铝板，正、背面铝合金板厚度均应为1mm。 3.4 建筑密封材料 3.4.1幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。 3.4.3 幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶。 3.5 硅酮结构密封胶 3.5.1 幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份。 3.5.2 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书，用于石材 幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。 3.5.3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 3.5.4硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。 4 性能与构造 4.1.3 石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2。 4.2 幕墙性能 4.2.1幕墙的性能应包括下列项目： 1.风压变形性能； 2.雨水渗漏性能； 3.空气渗透性能； 4.平面内变形性能； 5.保温性能； 6.隔声性能； 7.耐撞击性能； 4.2.3幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下，钢型材的相对挠度不应大于L/300（L为立柱或横梁两支点间 的跨度），绝对挠度不应大于15mm。铝合金型材的相对挠度不应大于L/180，绝对挠度不应大于20mm。 4.2.4 幕墙在风荷载标准值除以阵风系数后的风荷载值作用下应不发生雨水渗漏，其雨水渗漏性能应符合设计要求。

石材幕墙工程施工技术交底【最新版】

石材幕墙工程施工技术交底 一、工艺流程: 龙骨安装放线定位→基层处理→埋板安装→角板安装→施工现场焊接、固定龙骨→安装次龙骨→固定挂件→石材定位切沟→石材安装→注耐候硅酮密封胶→表面清洁→竣工验收 二、操作工艺: 1.定位放线: 水平向控制线采用以50cm水平线为依据向上(或向下)量距来控制石材的水平度和垂直方向分块。在每个方面中间位置的墙上选定一个窗口，从上到下准确找出该窗口的中心线位置，弹上墨线作为竖向控制线，以次为依据向左右量距来控制石材垂直度和水平向分块。 2.基层处理 对砼玉山南站外墙表面进行测量，检查其平整度，从而保证主龙骨的垂直度，根据图纸对砼玉山南站外墙面进行基层处理，将基平面清理干净

3.螺栓安装 以竖向控制线为依据，向左右量距核定钻孔位置，按图纸要求进行膨胀螺栓和化学螺栓的安装。化学螺栓的安装程序为:钻孔--清孔--置入化学胶管--置入螺杆--凝固后施工。保证膨胀螺栓和化学螺栓的准确位置和锚固性能。 4.转接件安装 以竖向控制线和化学膨胀为依据，核定主龙骨宽度定点，通过已安装螺栓固定角板于墙体上。 5.固定主龙骨 根据主龙骨图将龙骨进行编号分类码放，然后进行主龙骨安装，安装主龙骨将主龙骨与角板连接，调节主龙骨的垂直度。 6.安装次龙骨 根据石材规格分块，确定次龙骨长度，编号分类码放。主龙骨安装完毕检查合格后可以进行次龙骨的安装，次龙骨安装前必须定位准

确且复核合格方可进行。 7.固定挂件 次龙骨安装完毕检查后进行干挂件的固定。根据图纸和石材所需的挂件的型号进行数量统计，确定挂件的位置后用螺栓固定。通过挂件上的长圆槽孔可进行适当的调节，以保证石材位置的准确性。在安装完挂件后检查防雷电设施是否完善。 8.石材定位切槽 因天然石材存在色差，进场要进行养护处理后将石材由浅入深或由深入浅编排序号。干挂件安装完毕后，即可进行石材的固定，在进行石材安装时，必须按要求在石材边缘进行定位切沟，在配套切沟定位器的配合下可保证切沟的质量和操作安全。 9.石材安装就位 将切沟完毕的石材按照分块进行就位安装。石材安装到位，调整好石材的垂直、平行及留缝间隙后可坚固固定螺栓。石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直，避免因雨水而污染其他饰面。

石材幕墙施工工艺技术方案

石材幕墙施工工艺技术方案一、干挂石材幕墙施工工艺流程图

二、干挂石材幕墙施工方案 1．埋件施工方案 （1）预埋件施工文件 ①资料提供给监理（企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全许可证）； ②预埋件施工图提供6～8套； ③施工人员的联系电话交给业主、监理； ④了解结构施工进度计划表（控制埋件进场时间以及施工时间）。 （2）埋件需提供的质保资料 ①钢材质保书； ②钢筋质保书（钢板、钢筋）一定要有供应单位红章； ③镀锌质保书，要有供应单位红章； ④埋件的拉拔试验报告，请国家有关部门做试验，报告给监理，拉拔的试样锚板做成100×100钢材块，焊四根长为300mm的钢筋。 ⑤若是哈芬槽式埋件，则需提交相关的拉拔试验报告。 （3）预埋件的检查 ①焊缝高度必须达到设计要求； ②焊角没有咬边现象； ③镀锌层厚度是否达标，是否均匀； ④所用材料是否符合设计要求； ⑤加工尺寸与图是否一致； ⑥填写预埋件进场验收表； ⑦填写《进场物资报验表》以及上述资料报给监理，验收通过后才可进行埋设。 （4）预埋件埋设方法 ①预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写《技术交底》表备案。 ②当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。

③在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。 ④根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。 （5）预埋件埋设的要求 ①预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm。 ②幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。 ③当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。 ④若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。 ⑤预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。 ⑥埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。 ⑦预埋件在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。 ⑧结构阴阳角的埋件处理 A．阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后施工安装。 B．阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋