教你几招：让你自己修理电磁炉

教你几招：让你自己修理电磁炉！

教你几招：让你自己修理电磁炉！ 1.1 电磁加热原理本文转载自吝色鬼《电磁炉工作原理及其维修方法》电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz 的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿( 导磁又导电材料) 底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。1.2 47 系列筒介47 系列是由正夫人旗下中山电子技术开发制造厂设计开发的全新一

代电磁炉,面板有LED 发光二极管显示模式、LED 数码显示模式、LCD 液晶显示模式、VFD 莹光显示模式、TFT 真彩显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/ 关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有500W~3400W 的不同机种, 功率调节范围为额定功率的90%, 并且在全电压范围内功率

自动恒定。200~240V 机种电压使用范围为160~260V, 100~120V 机种电压使用范围为90~135V 。全系列机种均适用于50 、60Hz 的电压频率。使用环境温度为-23 ℃

~45 ℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/ 短路保护、2 小时不按键( 忘钾机) 保护、IGBT 温度限制、IGBT 温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT 测温传感器开/ 短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE 抑制、VCE 过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。47 系列须然机种较多, 且功能复杂, 但不同的机种其主控电路原理一样, 区别只是零件参数的差异

及CPU 程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8 位

4K 内存的单片机组成, 外围线路简单且零件极少, 并设

有故障报警功能, 故电路可靠性高, 维修容易, 维修时根据故障报警指示, 对应检修相关单元电路, 大部分均可轻易解决。二、电磁炉工作原理分析2.1 特殊零件简介2.1.1 LM339 集成电路LM339 内置四个翻转电压为6mV 的电

压比较器, 当电压比较器输入端电压正向时(+ 输入端电

压高于- 入输端电压), 置于LM339 内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(- 输入端电压高于+ 输入端电压), 置于

LM339 内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低, 此时输出端为0V2.1.2 IGBT绝缘双栅极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一

种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。目前有用不同材料

及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率

下降。IGBT的特点: 1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。

2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。

3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。

4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。

5.开关速度快, 关断时间短,耐压1kV~1.8kV的约1.2us、600V级的约0.2us, 约为GTR的10%,接近于功率MOSFET, 开关频率直达100KHz, 开关损耗仅为GTR的30%。IGBT将场控型器件的优点与GTR的大电流低导通电阻特性集于一体, 是极佳的高速高压半导体功率器件。目前458 系列因应不同机种采了不同规格的IGBT, 它们的参数如下:(1) SGW25N120---- 西门子

公司出品, 耐压1200V, 电流容量25 ℃时46A,100 ℃

时25A, 内部不带阻尼二极管, 所以应用时须配套

6A/1200V 以上的快速恢复二极管(D11) 使用, 该IGBT 配套10A/1200/1500V 以上的快速恢复二极管(D11) 后可

代用SKW25N120 。(2) SKW25N120---- 西门子公司出品,

耐压1200V, 电流容量25 ℃时46A,100 ℃时25A, 内

部带阻尼二极管, 该IGBT 可代用SGW25N120, 代用时

将原配套SGW25N120 的D11 快速恢复二极管拆除不装。

(3) GT40Q321---- 东芝公司出品, 耐压1200V, 电流容量

25 ℃时42A,100 ℃时23A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT 可代用SGW25N120 、SKW25N120, 代用

SGW25N120 时请将原配套该IGBT 的D11 快速恢复二极管拆除不装。(4) GT40T101---- 东芝公司出品, 耐压1500V, 电流容量25 ℃时80A,100 ℃时40A, 内部不带阻尼二极管, 所以应用时须配套15A/1500V 以上的快速恢复二极管(D11) 使用, 该IGBT 配套6A/1200V 以上的快速恢

复二极管(D11) 后可代用SGW25N120 、SKW25N120 、GT40Q321, 配套15A/1500V 以上的快速恢复二极管(D11) 后可代用GT40T301 。(5) GT40T301---- 东芝公司出品, 耐压1500V, 电流容量25 ℃时80A,100 ℃时40A, 内部

带阻尼二极管, 该IGBT 可代用SGW25N120 、

SKW25N120 、GT40Q321 、GT40T101, 代用

SGW25N120 和GT40T101 时请将原配套该IGBT 的D11 快速恢复二极管拆除不装。(6) GT60M303 ---- 东芝公司出品, 耐压900V, 电流容量25 ℃时120A,100 ℃时60A, 内部带阻尼二极管。(7) GT40Q323---- 东芝公司出品, 耐压1200V, 电流容量25 ℃时40A,100 ℃时20A, 内部带阻

尼二极管, 该IGBT 可代用SGW25N120 、SKW25N120, 代用SGW25N120 时请将原配套该IGBT 的D11 快速恢复二极管拆除不装。(8) FGA25N120---- 美国仙童公司出品, 耐压1200V, 电流容量25 ℃时42A,100 ℃时23A, 内

部带阻尼二极管, 该IGBT 可代用SGW25N120 、

SKW25N120, 代用SGW25N120 时请将原配套该IGBT 的D11 快速恢复二极管拆除不装。2.2 电路方框图2.3 主回路原理分析时间t1~t2 时当开关脉冲加至IGBTQ1 的G 极时, IGBTQ1 饱和导通, 电流i1 从电源流过L1, 由于线圈感抗不允许电流突变. 所以在t1~t2 时间i1 随线性上升, 在t2 时脉冲结束, IGBTQ1 截止, 同样由于感抗作用,i1 不能立即突变0, 于是向C3 充电, 产生充电电流

i2,在t3 时间,C3 电荷充满, 电流变0, 这时L1 的磁场

能量全部转为C3 的电场能量, 在电容两端出现左负右正, 幅度达到峰值电压, 在IGBTQ1 的CE 极间出现的电压

实际为逆程脉冲峰压+电源电压, 在t3~t4 时间,C3 通过L1 放电完毕,i3 达到最大值, 电容两端电压消失, 这时

电容中的电能又全部转化为L1 中的磁能, 因感抗作用,i3 不能立即突变0, 于是L1 两端电动势反向, 即L1 两端

电位左正右负, 由于IGBT 内部阻尼管的存在,C3 不能

继续反向充电, 而是经过C2 、IGBT 阻尼管回流, 形成电流i4, 在t4 时间, 第二个脉冲开始到来, 但这时

IGBTQ1 的UE 为正,UC 为负, 处于反偏状态, 所以IGBTQ1不能导通, 待i4 减小到0,L1 中的磁能放完, 即到t5 时IGBTQ1 才开始第二次导通, 产生i5 以后又重复i1~i4 过程, 因此在L1 上就产生了和开关脉冲

f(20KHz~30KHz) 相同的交流电流。t4~t5 的i4 是IGBT 内部阻尼管的导通电流, 在高频电流一个电流周期

里,t2~t3 的i2 是线盘磁能对电容C3 的充电电流,t3~t4 的i3 是逆程脉冲峰压通过L1 放电的电流,t4~t5 的i4

是L1 两端电动势反向时, 因的存在令C3 不能继续反向充电, 而经过C2 、IGBT 阻尼管回流所形成的阻尼电流,IGBTQ1 的导通电流实际上是i1 。IGBTQ1 的VCE 电压变化: 在静态时,UC 为输入电源经过整流后的直流电源,t1~t2,IGBTQ1 饱和导通,UC 接近地电位,t4~t5, IGBT 阻尼管导通,UC 为负压( 电压为阻尼二极管的顺向压降),t2~t4, 也就是LC 自由振荡的半个周期,UC 上出现峰值电压, 在t3 时UC 达到最大值。以上分析证实两个问题: 一是在高频电流的一个周期里, 只有i1 是电源供给L 的能量, 所以i1 的大小就决定加热功率的大小, 同时脉冲宽度越大,t1~t2 的时间就越长,i1 就越大, 反之亦然, 所以要调节加热功率, 只需要调节脉冲的宽度; 二是LC 自由振荡的半周期时间是出现峰值电压的时间, 亦是IGBTQ1 的截止时间, 也是开关脉冲没有到达的时间, 这

个时间关系是不能错位的, 如峰值脉冲还没有消失, 而开关脉冲己提前到来, 就会出现很大的导通电流使IGBTQ1 烧坏, 因此必须使开关脉冲的前沿与峰值脉冲后沿相同步。

2.4 振荡电路(1) 当PWM 点有Vi 输入时、V7 OFF 时(V7=0V), V5 等于D6 的顺向压降, 而当V5<V6 之后,V7 由OFF 转态为ON,V6 亦上升至Vi, 而V5 则由R20 向C16 充电。(2) 当V5>V6 时,V7 转态为OFF,V6 亦降至D6 的顺向压降, 而V5 则由C16 、D6 放电。(3) V5 放电至小于V6 时, 又重复(1) 形成振荡。“G 点输入的电压越高, V7 处于ON 的时间越长, 电磁炉的加热功率越大, 反之越小”。2.5 IGBT 激励电路振荡电路输出幅度约 4.1V 的脉冲信号, 此电压不能直接控制IGBT 的饱和导通及截止, 所以必须通过激励电路将信号

放大才行, 该电路工作过程如下:(1) V8 OFF 时

(V8=0V),V8<V9,V10 为高,Q1 导通、Q4 截止,IGBT 的G 极为0V,IGBT 截止。(2) V8 ON 时

(V8=4.1V),V8>V9,V10 为低,Q81 截止、Q4 导

通,+18V 通过R23 、Q4 和Q1 的 E 极加至IGBT 的G 极,IGBT 导通。2.6 PWM 脉宽调控电路CPU 输出PWM 脉冲到由R30 、C27 、R31 组成的积分电路, PWM 脉冲宽度越宽,C28 的电压越高,C29 的电压也跟着升高, 送到振荡电路(G 点) 的控制电压随着C29 的升

高而升高, 而G 点输入的电压越高, V7 处于ON 的时间越长, 电磁炉的加热功率越大, 反之越小。“CPU 通过控制PWM 脉冲的宽与窄, 控制送至振荡电路G 的加热功率控制电压，控制了IGBT 导通时间的长短, 结果控制了加热功率的大小”。2.7 同步电路市电经整流器整流、滤波后的310V 直流电，由R15+R14 、R16 分压产生

V3,R1+R17 、R28 分压产生V4, 在高频电流的一个周期里, 在t2~t4 时间( 图1), 由于C14 两端电压为上负下正, 所以V3<V4,V5OFF(V5=0V) 振荡电路

V6>V5,V7 OFF(V7=0V), 振荡没有输出, 也就没有开关脉冲加至Q1 的G 极, 保证了Q1 在t2~t4 时间不会导通, 在t4~t6 时间,C3 电容两端电压消失, V3>V4, V5 上升, 振荡有输出, 有开关脉冲加至Q1 的G 极。以上动作过程, 保证了加到Q1 G 极上的开关脉冲前沿与

Q1 上产生的VCE 脉冲后沿相同步。2.8 加热开关控制(1) 当不加热时,CPU 17 脚输出低电平( 同时CPU 10 脚也停止PWM 输出), D7 导通, 将LM339 9 电压拉低, 振荡停止, 使IGBT 激励电路停止输出,IGBT 截止, 则加热停止。开始加热时, CPU 17 脚输出高电平,D7 截止, 同时CPU 10 脚开始间隔输出PWM 试探信号, 同时CPU 通过分析电流检测电路和V AC 检测电路反馈的电压信息、VCE 检测电路反馈的电压波形变化情况, 判断是否己放入

适合的锅具, 如果判断己放入适合的锅具,CPU10 脚转为输出正常的PWM 信号, 电磁炉进入正常加热状态, 如果电流检测电路、V AC 及VCE 电路反馈的信息, 不符合条件,CPU 会判定为所放入的锅具不符(2) 或无锅, 则继续输出PWM 试探信号, 同时发出指示无锅的报知信息

( 见故障代码表), 如30 秒钟内仍不符合条件, 则关机。

2.9 V AC 检测电路AC220V 由D17 、D18 整流的脉动直流电压通过R40 限流再经过，C33 、R39 C32 组成的π型滤波器进行滤波后的电压，经R38 分压后的直流电压，送入CPU 6 , 根据监测该电压的变化,CPU 会自动作出各种动作指令。(1) 判别输入的电源电压是否在充许范围内, 否则停止加热, 并报知信息( 见故障代码表) 。(2) 配合电流检测电路、VCE 电路反馈的信息, 判别是否己放入适合的锅具, 作出相应的动作指令( 见加热开关控制及试探过程一节) 。(3) 配合电流检测电路反馈的信息及方波电路监测的电源频率信息, 调控PWM 的脉宽, 令输出功率保持稳定。“电源输入标准220V ±1V 电压, 不接线盘(L1) 测试CPU 第6 脚电压, 标准为 2.65V ±0.06V ”。2.10 电流检测电路电流互感器CT1 二次测得的AC 电压, 经D1~D4 组成的桥式整流电路整流、R12 、R13 分压，C11 滤波, 所获得的直流电压送至CPU 5 脚, 该电压越高, 表示电源输入的电流越大, CPU 根据监测该电压的变化,

自动作出各种动作指令:(1) 配合V AC 检测电路、VCE 电路反馈的信息, 判别是否己放入适合的锅具, 作出相应的动作指令( 见加热开关控制及试探过程一节) 。(2) 配合

V AC 检测电路反馈的信息及方波电路监测的电源频率信息, 调控PWM 的脉宽, 令输出功率保持稳定。2.11 VCE 检测电路将IGBT(Q1) 集电极上的脉冲电压通过

R1+R17 、R28 分压R29 限流后，送至LM339 6 脚, 在6 脚上获得其取样电压, 此反影了IGBT 的VCE 电压变化的信息送入LM339, LM339 根据监测该电压的变化, 自动作出电压比较而决定是否工作。(1) 配合V AC 检测电路、电流检测电路反馈的信息, 判别是否己放入适合的锅具,

作出相应的动作指令( 见加热开关控制及试探过程一

节) 。(2) 根据VCE 取样电压值, 自动调整PWM 脉宽, 抑制VCE 脉冲幅度不高于1050V( 此值适用于耐压

1200V 的IGBT, 耐压1500V 的IGBT 抑制值为

1300V) 。(3) 当测得其它原因导至VCE 脉冲高于1150V 时(( 此值适用于耐压1200V 的IGBT, 耐压1500V 的IGBT 此值为1400V), LM339 立即停止工作( 见故障代码表) 。2.12 浪涌电压监测电路当正弦波电源电压处于上下半周时, 由D17 、D18 和整流桥DB 内部交流两输入端对地的两个二极管组成的桥式整流电路产生的脉动直流电压，当电源突然有浪涌电压输入时, 此电压通过R41 、

C34 耦合, 再经过R42 分压，R44 限流C35 滤波后的电压，控制Q5 的基极，基极为高电平时, 电压Q5 基极,Q5 饱和导通,CPU 17 的电平通过Q5 至地,PWM 停止输出，本机停止工作; 当浪涌脉冲过后, Q5 的基极为低电平,Q5 截止, CPU 17 的电平通过Q5 至地, CPU 再重新发出加热指令。2.13 过零检测当正弦波电源电压处于上下半周时, 由D17 、D18 和整流桥DB 内部交流两输入端对地的两个二极管组成的桥式整流电路产生的脉动直流

电压通过R40 限流再经过，C33 、R39 C32 组成的π型滤波器进行滤波后的电压，经R38 分压后的电压，在CPU 6 则形成了与电源过零点相同步的方波信号,CPU 通过监测该信号的变化, 作出相应的动作指令。2.14 锅底温度监测电路加热锅具底部的温度透过微晶玻璃板传至紧贴玻璃

板底的负温度系数热敏电阻, 该电阻阻值的变化间接反影了加热锅具的温度变化( 温度/ 阻值祥见热敏电阻温度分度表), 热敏电阻与R4 分压点的电压变化其实反影了热敏电阻阻值的变化, 即加热锅具的温度变化, CPU 8 脚通过监测该电压的变化, 作出相应的动作指令:(1) 定温功能时, 控制加热指令, 另被加热物体温度恒定在指定范围内。(2) 当锅具温度高于270 ℃时, 加热立即停止, 并报知信息( 见故障代码表) 。(3) 当锅具空烧时, 加热立即停止, 并报知信息( 见故障代码表) 。(4) 当热敏电阻开

路或短路时, 发出不启动指令, 并报知相关的信息( 见故障代码表) 。2.15 IGBT 温度监测电路IGBT 产生的温度透过散热片传至紧贴其上的负温度系数热敏电阻TH, 该电阻阻值的变化间接反影了IGBT 的温度变化( 温度/ 阻值祥见热敏电阻温度分度表), 热敏电阻与R8 分压点的电压变化其实反影了热敏电阻阻值的变化, 即IGBT 的温度变化, CPU 通过监测该电压的变化, 作出相应的动作指

令:(1) IGBT 结温高于90 ℃时, 调整PWM 的输出,

令IGBT 结温≤90 ℃。当IGBT 结温由于某原因( 例如散热系统故障) 而高于95(2) ℃时, 加热立即停止,

并报知信息( 祥见故障代码表) 。(3) 当热敏电阻TH 开路或短路时, 发出不启动指令, 并报知相关的信息( 祥见故障代码表) 。(4) 关机时如IGBT 温度>50 ℃,CPU 发出风扇继续运转指令, 直至温度< 50 ℃( 继续运转超过30 秒钟如温度仍>50 ℃, 风扇停转; 风扇延时运转期间, 按 1 次关机键, 可关闭风扇) 。(5) 电磁炉刚启动时, 当测得环境温度<0 ℃,CPU 调用低温监测模式加热 1 分钟,30 秒钟后再转用正常监测模式, 防止电

路零件因低温偏离标准值造成电路参数改变而损坏电磁炉。2.16 散热系统将IGBT 及整流器BG 紧贴于散热片上, 利用风扇运转通过电磁炉进、出风口形成的气流将散热片上的热及线盘L1 等零件工作时产生的热、加热锅具辐射进电

磁炉内的热排出电磁炉外。CPU 15 脚发出风扇运转指令时, 15 脚输出高电平, 电压通过R27 送至Q3 基极,Q3 饱和导通,VCC 电流流过风扇、Q3 至地, 风扇运转; CPU 发出风扇停转指令时, 15 脚输出低电平,Q3 截止, 风扇因没有电流流过而停转。2.17 主电源AC220V 50/60Hz 电源经保险丝FUSE, 再通过由RZ 、C1 、共模线圈L1 组成的滤波电路( 针对EMC 传导问题而设置, 祥见注解), 再通过电流互感器至桥式整流器BG, 产生的脉动直流电压通过扼流线圈提供给主回路使用;AC1 、AC2 两端电压除送至辅助电源使用外, 另外还通过印于PCB 板上的保险线P.F. 送至D1 、D2 整流得到脉动直流电压作检测用途。注解: 由于中国大陆目前并未提出电磁炉须作强制性电磁兼容(EMC) 认证, 基于成本原因, 内销产品大部分没有将CY1 、CY2 装上,L1 用跳线取代, 但基本上不影响电磁炉使用性能。2.18 辅助电源AC220V 50/60Hz 电压接入变压器初级线圈, 次级两绕组分别产生 2.2V 、12V 和18V 交流电压。12V 交流电压由D19~D22 组成的桥式整流电路整流、C37 滤波, 在C37 上获得的直流电压VCC 除供给散热风扇使用外, 还经由V8 三端稳压IC 稳压、C38 滤波, 产生+5V 电压供控制电路使用。18V 交流电压由D15 组成的半波动整流电路整流、C26 滤波后, 再通过由Q9 、R33 、DW9 、C27 、C28 组成的串联型稳

压滤波电路, 产生+18V 电压供IC2 和IGBT 激励电路

使用。2.19 报警电路电磁炉发出报知响声时,CPU1 脚输出幅度为5V 、频率4KHz 的脉冲信号电压至蜂鸣器BZ1, 令BZ1 发出报知响声。在修理中常见的电磁炉大致分为两类：由LM339（四电压比较器）输出脉冲信号。1：触发部分由正负两组电源，管子用PNPNPN组成，类似这种电路，后级大多是用大功率管多个复合而成，组成高压开关部分，在代换中，前一个用带阻尼的行管替代即可。后几个则很难找到特性一致的管子，解决的办法是在散热器安装孔允许的情况下改用大电流的管子以减少数量，金属封装得如：BUS13A等，塑封的如：BU2525/BU2527/BU2532/D3998一类，用两个就可以。2：功控管用IGBT绝缘栅开关器件；这些机器特征是不用双电源触发，只有+5V和

+12V,LM339通过触发集成块TA8316带动IGBT这种情况下只能用此一类的管子代替，损坏程度大致为，只有管子坏，换上即可。其次是整流桥同时损坏，（一般是烧半壁），在其次是触发集成块TA8316坏，连带LM339N一起损坏的很少见。对于高压模块，由于这方面的参数手册很少，希望大家搜集转贴，以便代换时参考。不能贸然更换,

最好有示波器先测其G极波形及幅值(没有的话用万用表测此点直流电压应在1-2.5伏之间变化).接上线盘前要确定其它几路小电源供电正常. 2.1.2 IGBT绝缘栅双极晶体管

(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。IGBT的特点: 1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。 2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。 3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。 4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。 5.开关速度快, 关断时间短,耐压1kV~1.8kV的约1.2us、600V级的约0.2us, 约为GTR的10%,接近于功率MOSFET, 开关频率直达100KHz, 开关损耗仅为GTR的30%。IGBT将场控型器件的优点与GTR的大电流低导通电阻特性集于一体, 是极佳的高速高压半导体功率器件。目前458系列因应不同机种采了不同规格的IGBT,它们的参数如下:(1) SGW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部不带阻尼二极管,所

以应用时须配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SKW25N120。(2) SKW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部带阻尼二极管,该IGBT可代用SGW25N120,代用时将原配套

SGW25N120的D11快速恢复二极管拆除不装。(3)

GT40Q321----东芝公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时

42A,100℃时23A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120, 代用SGW25N120时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。(4)

GT40T101----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时

80A,100℃时40A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用

SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321, 配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用GT40T301。(5) GT40T301----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时

80A,100℃时40A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321、GT40T101, 代用SGW25N120和GT40T101时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。(6) GT60M303 ----东芝公司出品,耐压900V,电流容量25℃时120A,100℃时60A, 内部带阻

尼二极管。

电磁炉电路板故障简单维修

电磁炉电路板故障简单维修 一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT 和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测IGBT是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 G IGBT C E B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。 3． 测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）：A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压

降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V 左右的电压降，调反无显示。一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。1．目视电流保险丝是否烧断2．检测IGBT是否击穿：用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）：A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿：测量方法：用万用表

电磁炉电路板简单维修方法

电磁炉电路板简单维修方法 一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测IGBT是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。3．测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿： 测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。 二、按键动作不良 按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。 三、功率不能达到要求 1．线圈盘短路： 测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μ；H。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动，是否齐全 装配后不良状况的检查： 1.不加热：检查互感器是否断脚。 2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3.无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。(Nancy) 美的电磁炉同故障却不同元件受损 故障现象：有两台同样的，美的售后送修MC-EY108电磁炉，上电开机后，能检锅加热，但均几秒钟后就自动关机。 ??? 故障分析：当电磁炉上电开机后，能“检锅”加热，但几秒钟后出现自动关机。能造成电磁炉自动关机主要因素有；交流电网电压上升与下降低时、锅具检温电路热敏电阻、IGBT检温电路热敏电阻、及CPU第9脚（TMAIN）电压取样电阻R18（330KΩ/2W）、开路受损时，均导致电磁炉出现以上故障现象。

电磁炉维修资料

电磁炉维修资料 在修理中常见的电磁炉大致分为两类： 由LM339（四电压比较器）输出脉冲信号。 1：触发部分由正负两组电源，管子用PNP\NPN组成，类似这种电路，后级大多是用大功率管多个复合而成，组成高压开关部分，在代换中，前一个用带阻尼的行管替代即可。后几个则很难找到特性一致的管子，解决的办法是在散热器安装孔允许的情况下改用大电流的管子以减少数量，金属封装得如：BUS13 A等，塑封的如：BU2525/BU2527/BU2532/D3998一类，用两个就可以。 2：功控管用IGBT绝缘栅开关器件； 这些机器特征是不用双电源触发，只有+5V和+12V,LM339通过触发集成块TA8316带动IGBT 这种情况下只能用此一类的管子代替，损坏程度大致为，只有管子坏，换上即可。其次是整流桥同时损坏，（一般是烧半壁），在其次是触发集成块TA8316坏，连带LM339N一起损坏的很少见。 对于高压模块，由于这方面的参数手册很少，希望大家搜集转贴，以便代换时参考。 不能贸然更换,最好有示波器先测其G极波形及幅值(没有的话用万用表测此点直流电压应在1-2.5伏之 间变化).接上线盘前要确定其它几路小电源供电正常. 2.1.2 IGBT 绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFE T等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。 目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体 管放大的复合结构。 IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也 称源极) 。 从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。 IGBT的特点: 1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。 2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。 3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。 4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。

电磁炉使用维修经验图解

电磁炉使用维修经验图解 先简单说一下.电磁炉的简单工作原理请看简图， 线盘与振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。 说便简单一点，是一个大电流的高速开关电路，

1不通电保险丝烧

打开机子后，看一个10A～15A保险管是否变黑，烧保险烧时多数坏都由IGBT引起的，所以主查IGBT 首先将线圈盘的接线脚断开，看看开桥式整流是否击穿。换上保险管，测量电容两端电压，桥式整流的直流输出电压为300V直流电压，如无电压，判断整桥流块坏内部是否开路，有无220V交流输入。，两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。 注意,换新的桥流桥及IGBT，看看IGBT的门级是否有电压，如没有，可接回线圈盘试机了， IGBT的门级还是有18V之间的电压说明驱动冲击穿，驱动多数由对管8050 8550 组成，老试的电磁炉用TA8316S驱动，LM339内部可能也会击穿.正常待下IGBT的门级是低电平，如果此处不解决换上依然会烧机试机后不能正常工作是因为IGBT击穿时会有高压冲击通过。IGBT门极的高压保护二极D18V。和限流电阻有一个10欧100欧之间的电阻也可能开路。换上后故障排除。 2、不通电不烧保险丝 没有烧保险丝。电磁炉无反应。多数为供电电路出问题 谈谈供电电路。早期的电磁炉用的是低频变压器供电。由于铜价上涨。现在的电磁炉多数都用于高频供电了，我们常见电源模块为，VIPER12A （VIPER22A和VIPER12A前者电流大一些）FSD200 为TX201模块坏时.一个为22~100欧的限流电阻开路18V稳二极管可能击穿,有的厂商用的是开关电源开关管常13003 13005 等，不管电源用什么方案，一般出输电压为两组。一组为20V之间稳压后给风机和LM339供电。另一为9V之间，通过78L05稳压后给芯片sn74hc164供电。注（78L05样子很像普通小功率的三级管。因电流小。电压要是降到4.7V说明不正常了） 打开机后我通常看一个450V/10UF之间的电解电容， 是否有300V的电压，如果有看LM339第三脚的无18V电压，如有，再看7805有电压否，如果450V/10UF之间的电解电容没有电，前面的22~100电阻开路了，在此可以判断模块已怀了

电磁炉触摸屏维修

电磁炉出故障维修都有哪些简单的方法呢？不管是大故障还是小故障我们也可以先了解了解，下面电磁炉触摸屏维修中心一起来看看电磁炉的故障维修吧。 专题：九阳电磁炉故障维修 机型：九阳JYC-21**X JYCP-21TD1 ZH75505 VER：A/0 故障：断续加热 维修：拆机，根据经验，在路直接检查VR1可调（103），阻值在100K左右不正常，顺便查下3电压正常，3电容正常；取下可调检测已经开路，更换VR1并调至原位置，试机正常。 2)九阳JYC----19BE5电磁炉断续加热维修

主板JYCP----19TK--P11 检测大功率电阻正常，三个大电容正常，电压检测电路，浪涌检测电路正常，测量可调电阻不正常，换一3K可调电阻装机。试机测量电流值为正常， 3)杂牌电磁炉断续加热维修一例 机型：杂牌 故障：加热慢功率过低断续加热 维修：拆机，首先常规检查：3电压正常，3电容正常；同步比较、电压检测、浪涌抑制、高压保护等检测取样大电阻正常。再查电流电路，疑可调电位器（203）损坏，在路测量为40多K,取下检查已经开路。更换，调整好整机电流，试机恢复正常加热。

3)九阳JYC-17BD电磁炉不加热，不报警故障 九阳JYC-17BD电磁炉不加热，不报警。通电复位后有'嘀’的一声，显示窗显示0，然后按下面板按键后各个功能键操作正常，风扇正常运转。就是不加热，也不报警。开盖检修，无明显异常。因机子比较老旧，先将板子用热水加洗涤剂洗净晾干。直观看并无明显损坏件，大致量了下保险，IGBT管，谐振电容都无异常。后来细量驱动对管8050,8550无异常，最后测得 1. 高压脉冲电阻R37，R39变化，原配电阻是2W，330K的四色环电阻，经测量变为360K，370K。 2. 电压异常采样电阻R38断路，原配电阻是2W，820K的四色环电阻，经测量断路。 都更换后整机恢复正常。 4)电磁炉不加热，不报警，又是康铜丝惹的祸

电磁炉常见故障检修归总

电磁炉常见故障检修归总 第一、加电无反应 一、加电无反应的故障原因分析 对于该故障现象，首先要确认所使用的电源插座内是否有正常的交流输入电压，然后打开电磁炉外壳，检查熔断器是否熔断并确定出现故障的大致部位。加电无反应分以下两种情况。 1、熔断器损坏 在电磁炉设计中熔断器的容量一般为15A左右，自行熔断的现象很少出现，几乎都是负载电路元件损坏引起其过流烧坏。在检测中若发现熔断器烧断，首先要检查交流输入回路、主回路的大功率元件是否击穿短路，如压敏电阻、消干扰滤波电容、整流桥、功率管等元件。若功率管正常，整流桥、压敏电阻和消干扰电容中其一损坏，可将损坏元件更换，即可排除故障。若发现功率管击穿短路，还需要对低压电源电路、同步电路、振荡、驱动电路、电流检测电路、功率管过压保护电路和谐振电容、330V滤波电容等部位进行检查。 2、熔断器良好 熔断器良好表明电路无过流现象，先检查电源线是否良好、电源进线插件引脚是否和电路板开焊，或低压电源电路中是否有元件引脚开焊。若正常，加电测量5V输出电压是否正常。若不正常，表明低压电源电路或5V负载电路元件异常。若5V正常，检查CPU外部电路元件或CPU。 二、加电无反应故障检修流程 ①熔断器损坏时应测量整流桥交流输入端的阻值，若为0或很小，应检查压敏电阻、消干扰电容、低压电源中的降压变压器、整流桥等元件。若阻值正常，应测量功率管集电极对地阻值，若不正常，应检查整流桥、330V滤波电容、功率管等元件。 ②若功率管击穿短路，先检查驱动电路元件是否正常。驱动电路采用集成电路TA8316是，测量1脚、7脚对地电阻，若为0或较小，则表明该集成电路损坏。 ③若驱动电路元件正常，应测量同步检测电阻、振荡电路中的充电电阻、功率管过压保护电路元件、浪涌保护电路元件、电流检测电路元件等。 ④取下加热线盘，加电测量低压电路中的18V、5V电压是否偏低。若偏低，应检查18V、5V负载元件或低压电源电路元件。若低压电源正常，在待机状态下测量同步检测电路输出端电压、驱动电路输出端电压和电流检测输出端电压。 ⑤接好加热线盘，加电试验，若功率管在很短时间内烧坏，应对330V滤波电容、谐振电容和加热线盘进行检查。若功率管不定时烧坏，应对功率管温度检测热敏电阻、浪涌电路中的电容、ＣＰＵ的外接晶振或集成电路ＬＭ３３９进行检查。 第二、屡烧功率管 一、屡烧功率管的故障原因分析 因功率管工作在大电流、高反压和工作温度高的条件下。某一项条件不符合要求均会使功率管击穿损坏。功率管屡损的常见原因有： ①整流桥内部的整流二极管正向电阻变大，使310V电压小于正常值，导致功率管损耗过大击穿损 坏； ②330V滤波电容无容量或容量下降，使300V电压中含有大量的交流成分，导致功率管在截止期间产 生的峰值脉冲电压过高，未等过压保护电路动作，便将功率管击穿； ③LC振荡电路中谐振电容容量下降，使功率管在截止期间产生的反峰脉冲电压过高； ④功率管过压保护电路中的元件变值，使过压保护电路失控或保护动作延迟；

电磁炉维修手册大全

苏泊尔电磁炉维修手册大全 1.1 电磁加热原理 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。 1.2 458系列筒介 458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,介面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT

温度**、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE 过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。

458系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。 收藏5 分享2 举报返回顶部 申慧 中级工程师

电磁炉十大常见故障检修流程

电磁炉十大常见故障检修流程 1、加热功率小（或功率调不大） 2、上电无响应 3、开机烧保险 4、屡损IGBT管 5、不加热，且无锅或提锅时不报警 6、不加热，但无锅或提锅时报警 7、不停地检测锅具，但不能进入正常加热状态 8、断续加热 9、开机后蜂鸣器长鸣一声后关机，并显示故障代码 10、按键失灵 一、加热功率小： 1、故障原因； （1）所用锅具不符合要求 （2）电流检测电路工作异常 1）电流互感器损坏（A）。 2）整流二极管及滤波电容器损坏（B） 3）电流检测电路线路开路（C）。 4）单片机CPU及电路异常（D）。 （3）功率控制电路异常 1）IGBT管损坏（A） 2）驱动放大电路三极管损坏（B）。 3）比较器损坏（C）。 （4）单片机PWM脉冲异常 1）积分电容器损坏（A）。 2）前置驱动放大电路损坏（B）。 3）单片机CPU及电路异常（C）。 （5）谐振电容容量减小 二、上电无响应： 1、故障原因； （1）电网电压供电电路异常 1）空气开关损坏（A）。 2）插座损坏（B）。 3）线路接线头接触不良（C）。 （2）保险管熔断 1）压敏电阻（A）、IGBT管（B）、整流扁桥（C）、电网电压检测电路整流二极管（D）及电容器（E）击穿损坏。 2）开关电源电路限流电阻（A）及三端稳压器7805（B）开路受损；电源芯片（C）、稳压二极管（D）、开关二极管（E）、电解电容器（F）、高压电容器（G）及高频开关变压器（H）击穿损坏。 三、开机烧保险： 1、故障原因；

（1）高压供电电路异常 1）滤波电容器失效或脱焊（A）。 2）高压供电电路开路损坏（B）。 （2）同步比较电路 1）电容器及电阻损坏（A）。 2）比较器损坏（B）。 （3）LC振荡电路异常 1）共振电容器容过大、失效、漏电、击穿损坏（A）。 2）限幅稳压二极管漏电损坏（B）。 3）驱动放大电路损坏（C）。 4）IGBT管质量不良（D）。 5）排风机损坏（E）。 6）加热线盘受损（F）。 7）单片机CPU及电路异常（G）。 四、屡损IGBT管： 1、故障原因； （1）电网电压供电电路异常 1）空气开关（A）及插座接线头（B）接触不良。 2）电磁炉电源线插头（C）不良。 （2）整机三电压异常 1）高压供电电路滤波电容器失效及脱焊（A）。 2）低压供电电路电压偏低（B）。 （3）锅具不符合要求。 （4）电磁炉电路板漏电。 （5）同步比较电路异常。 1）蟑螂、小虫窜入至主电路板（A）。 2）加热食物的汤水流入电磁炉主电路板（B）。 3）比较器受损（C）。 4）阻容元件受损（D）。 （6）高压保护电路异常 1）高压保护电路取样电阻逐渐变大（A）。 2）比较器受损（B）。 （7）浪涌保护电路异常 1）浪涌保护电路取样电阻变值或开路受损（A）。 2）隔离开关二极管开路受损（B）。 3）比较器受损（C）。 （8）驱动放大电路异常 1）IGBT管失常（A）。 2）驱动放大电路三极管受损（B）。 3）上偏置电阻阻值变大（C）。 4）比较器损坏（D）。 （9）LC振荡电路异常 1）蟑螂、壁虎、小虫窜入IGBT管散热片内（A）。 2）高压供电电路滤波电容器失效（B）。

格力电磁炉维修资料大全

1.1 电磁加热原理 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。 1.2 458系列筒介 458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,介面有LED发光二极管显示模式、LED 数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 458系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。 二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路 LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。 2.1.2 IGBT 绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。 目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。 IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。

万家乐电磁炉新维修手册

主板显示板维修手册(新版) 为提升市场售后维修质量，解决各经销商售后维修网点因主板型号太多太杂，技术水平又一般，配件型号又繁多，维修速度又较慢等困惑，特编制新的通用电控器维修手册和提供线路图，以保证维修员正确的检查故障和修理，从而提高维修的产品质量，达到顾客满意。今年的电控器主要以DG板为主，AD、AF、CR板为辅，请遵循如下的维修规则。 一、 AD,AF,CR系列主板维修手册 1、不通电 ①是否有+18V，如果没有18V查IC1(开关集成)第五脚是否有300V，如果有，查D6、D9、 EC1(10uF/400V)，如果正常下再查高频变压器、EC9、C24、EC10、D1、D5、或后面电路是 否有短路。 ②是否有+5V，如果没有查高频变压器、D2、EC4、IC3、EC3和后面的电路是否有短路的现 象。 ③爆机，先查保险管，IGBT，整流桥，整流二极管D3，D4，D6，D9是否有短路或不良现 象,EC1(10UF/400V)有无外观不良或容量不足。为了防止上电再次爆机,装好IGBT后要测 量其三个脚的数据是否有差别后才能接线盘上电。 2、功率低 ①D10---D12,D23,R26,可调电阻(VR1)，电容(EC5),电流互感器(CT1)是否正常,其它铜箔无 开路,瓷片电容(C10)是否出脚。 ②如故障还有再更换LM339或电容(0.3UF)。 3、不加热 （一）显示E0 ①检测同步振荡电路接上线盘或用一根导线直接接两端子(代模仿线盘)

N Y ③检测驱动电路 （二）不显示E0 ①在我司2006年新生产的显示控制板中没有设计到E0的显示，所以未显示E0同显示E0的检 测方法一样。 4、间歇加热 ①检测互感器是否正常。 ②检测VR1、R33、D10-D13、R60是否正常 ③检测同步振荡电路和驱动电路（同E0的检测方法）。

电磁炉工作原理及常见故障及检修方法

前言 本章一共2节主要介绍电磁炉的工作原理、系统部件组成以及常见故障及检修方法，希望能够帮助到技术工作人员。 第1节 电磁炉工作原理 电磁炉是利用电磁感应原理，电流经过线盘产生变化磁场，磁场感应到炉面上的铁质锅具底部产生涡流，从而产生大量的热量，直接使得锅具底部迅速发热，进而使得食物得到加热。电磁炉由交流电输入部分、大电流整流滤波输出部分、线盘高频振荡电路部分 、开关电源部分 等功能模块组成。下面将介绍电磁炉的不同功能模块工作原理以及电磁炉的常见故障及检修方法。如下图是电磁炉的结构图。 工作结构图 电路原理图(见附图 1)

交流电输入部分 市电220V经接插件L1、N1接入电路。电路开始通电。由于电磁炉工作电流较大，接插件N1、L1和保险管两端引脚焊接必须牢固，目的是避免接触不良。电磁炉的保险丝是个保护装置，在更换的过程中要选用同型号的更换。（过小电流不够过、易熔断。过大保护失去作用）。所以16A/250V的保险丝不能随意改动或代换（更不能直接短路）。 L1、N1之间有电容C1，该电容既能防止电磁炉工作产生的高频干扰脉冲窜入市电网干扰其他电器，又防止市电网的干扰脉冲窜入电磁炉电路影响其工作。该电容的容量通常为2uF—5 uF。如图所示

大电流整流滤波输出部分 市电经过桥式整流器BG1（桥堆）整流出来再经过L1、C4滤波后输出300V 直流电，为线盘高频振荡供电。BG1是个大电流高耐压器件，其规格为20A800V。当其烧坏后，不能随意用其它整流器代替。一定要用同型号或比它更大电流高耐压的整流器（外观、管脚、接口相同）替换。L1扼流圈、C4电容组成倒L型滤波电路。作用是把整流出来的直流脉动成分滤去，使输出波形更加平滑。当C4、8uF/400V（DC）电容击穿短路时，保险丝会烧断，整流器也会因电流过大而烧坏。此电容容量变值时（变小），直流输出300V电压会明显下降，当C4没有容量时，也会导致烧IGBT，维修时要特别注意。如图所示

电磁炉电路板简单维修方法

电磁炉电路板简单维修方法 一、电路板烧 IGBT 或保险丝的维修程序 电流保险丝或 IGBT 烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则， IGBT 和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测 IGBT 是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“ E”；“ C”；“ G”三极间是否击穿。 A :“ E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通（正常）。 B:万用表红笔接” E “极，黑笔接“ C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）＜ 3．测量互感器是否断脚，正常状态如下: 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约 80Q ;初极为0Q。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）: A :万用表红笔接“-”，黑笔接“ +”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B:万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有 0.5V左右的电压降，调反无显示。 C:万用表黑笔接“ +”，红笔分别接两个输入端均有 0.5V左右的电压降，调反无显示。 5?检查电容C301; C302; C303;是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片 8316 是否击穿: 测量方法:用万用表测量 8316引脚，要求 1和2； 1和4； 7和2； 7和4之间不能短路。 7．IGBT 处热敏开关绝缘保护是否损坏。 、按键动作不良

按键动作不良的检测测量CPU 口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“ CPU每一极口线”。否则，说明 CPU 口线击穿。 三、功率不能达到要求 1．线圈盘短路： 测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157± 5凋,PD系列为L=140 ± 5卩；H。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动，是否齐全 装配后不良状况的检查： 1. 不加热：检查互感器是否断脚。 2. 插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3. 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。(Nancy) 美的电磁炉同故障却不同元件受损 故障现象：有两台同样的，美的售后送修MC-EY108电磁炉，上电开机后，能检锅加热，但均几秒钟后就自动关机。 故障分析：当电磁炉上电开机后，能“检锅”加热，但几秒钟后出现自动关机。能造成电磁炉自动关机主要因 素有；交流电网电压上升与下降低时、锅具检温电路热敏电阻、IGBT检温电路热敏电阻、及 CPU第 9脚(TMAIN电压 取样电阻R18 (330K Q /2W)、开路受损时，均导致电磁炉出现以上故障现象。 故障维修1、测整机低压供电电路 +18V、+5V均正常，测 CN3锅具温度检测插口第 1脚对地+5V电压、第2、3 脚对地 +0.25V电压均正常。测 CN1 (IGBT)检温插口第1脚对地+5V电压、第2脚对地0电压(正常为+0.3V )。经检查后发现CN1插口IGBT检温电路中的热敏电阻开路受损，更换热敏电阻后整机恢复正常。 故障维修2、测整机低压供电电路 +18V、+5V均正常，测 CN3锅具温度检测插口第 1脚对地+5V电压、第2、3 脚对地 +0.25V电压均正常。测 CN1 (IGBT)检温插口第1脚对地+5V电压、第2脚对地+0.3V电压，均正常。测控制电路板上CPU第10脚对地0电压(正常为+0.3V)，用500型三用表电阻100Q档，经检查后发现控制电路板上 C3 (104) 电容器击穿受损，更换 C3电容器后整机恢复正常。 维修1 )、因IGBT检温热敏电阻开路，故 CPU第 10脚检测不到+0.3V电压后，CPU旨令保护关机。维修 2 )、 可编辑修改

电磁炉一般常见故障及维修技巧

电磁炉常见故障及维修技巧 电磁炉大致有三种常见故障: 1 、爆机—烧保险和IGBT。 具体表现是通电没反应，整机不工作。我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT 也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT结实多了，一般情况下，只烧IGBT。 遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况，就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍，还有驱动IGBT的那两个三极管(8050，8550)也要测量，再看一看300V滤波电容和0.33uF谐振电容有没有鼓包。如果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。 2 、整机无反应，但没有爆机

试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好。 这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805变成+5V电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有，更换之。 3 、能开机，但显示故障代码 这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。网上的电磁炉故障代码很多，我们可以充分利用。这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由LM339损坏所致，可通过代换的方法验证。 4、功能错乱，有的按开机键没反应。 这类故障最好修，一般是按键坏了，或是按键板脏污漏电，换按键或清洗按键板就可解决这类问题。 5、CPU坏 这类故障一般修不好，最好不要浪费时间，因为这类CPU很难搞到手。 6 、不加热或间断加热。 这类故障不太好修，温度检测电阻，同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT C极高压保护电路、电流检测电路、PWM调制电路、CPU电路都有可能与这类故障有关。修这类故障是要

电磁炉维修

电磁炉维修 1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏 2、主板底部某焊点虚焊 3、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。 4、同步电路的大功率电阻损坏或变质（330K 470K或820K电阻）导致检测电路不正常，（美的电磁炉案例：R29 3901贴片电阻击穿拆个330欧换上OK），可调电阻（最大）500欧姆；D1; D12 5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路（LM339的⑥ ⑦脚外围元件，如：绦纶电容（2A222J））、PWM驱动脉冲回路（R12至IGBT控制极之间，特别注意C9、C10） 6、长排线发霉，锈，都会引起接触不好，也都会引起不检锅。 7、检锅电路的一个1KV的瓷片电容漏电造成不检锅 8、微处理器MCU损坏。 对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类： 1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。 2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。 3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极

管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常） 1、先找到两驱动管的基极，再看其与LM339的哪个脚相连。 2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是PWM脉冲信号的输入脚。 3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开二极管后测量MCU 输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。 4、还有一个关键点，就是（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。 电磁炉不检锅： 查贴片元件［电阻，电容。］是否正常？ 互感器次级输出的检锅电压是否正常？ 300V 电压是否正常？ 主谐振电容容量是否正常？ 高压降压限流电阻是否正常？ 微处理器时钟振荡电路是否正常？

电磁炉故障代码大全

电磁炉的常见故障代码及维修 爱庭电磁炉故障代码 : E0 内部电路故障; E1: 检锅; E2:内部温度过高; E3:过压报警电压超过260V; E4:欠压报警电压低于170V; E5:炉内两个温度传感器或炉内电路发生故障; E6:锅温过高 爱庭电磁炉维修方案 第一部分为电压测试点，第二部分为故障显示代码，第三部分为故障维修要点。 第一部分： 各点电压： 第①点电压为0伏。 第②点电压为3.56伏。 第③点电压为2.64伏。 第④点电压为0伏。 第⑤点电压为4.1伏。 第⑥点电压为5伏。 第⑦点电压为22伏。 第⑧点电压为3.55伏。 第⑨点电压为3伏。 第⑩点电压为2.85伏。 注：以上各点均为静态电压。 第二部分： 故障代码： 数码型电磁炉故障显示无数码型电磁炉故障显示报警声故障原因备注 E0：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）所有档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒内部电路故障短 时间可恢复 E1：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）一档档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒无锅或锅具不适 合可恢复 E2：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）二档档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒 IGBT过热或热 敏故障不可恢复 E3：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）三档档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒过压可恢复 E4：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）四档档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒欠压可恢复 E5：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）五档档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒炉面热敏开路不可恢复

电磁炉不检锅的维修方法

电磁炉不检锅的维修方法 修不检锅的电磁炉，对熟手来说是轻而易举的事，但新手往往会觉得较难查，而很容易误判为MCU损坏。针对这一情况，我把平时积累得的一点经验说给大家听听，同时也是为了能与大家多多交流，相互提高自己的技术水平。 对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类： 1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。 2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。 3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常） 1、先找到两驱动管的基极，再看其与LM339的哪个脚相连。 2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是PWM脉冲信号的输入脚。 3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开二极管后测量MCU输出的PWM 脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。 4、还有一个关键点，就是（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。 电磁炉不检锅： 查贴片元件［电阻，电容。］是否正常？ 互感器次级输出的检锅电压是否正常？ 300V 电压是否正常？ 主谐振电容容量是否正常？ 高压降压限流电阻是否正常？ 微处理器时钟振荡电路是否正常？ 美的电磁炉原理与维修技巧 一、上电开机后出现不报警不加热，测LM339第一脚无电压（正常为4.9V）因电压取样电阻R15、240K变值，导致第一脚无电压,更换R15后整机恢复正常。 二、上电开机后出现不检锅不报警，经查LM339外围电路元件均正常，重新检查IGBT控制极（G）对地击穿，更换IGBT后整机恢复正常。 三、上电开机后提锅时不报警不加热，经检查为电阻R12电阻开路，更换R12－240K电阻后，整机恢复正常。 四、上电开机后出现E7，测量R7电阻对地无电压，经检查为R7－240K 电阻开路导致CPU无电压。（正常电压为3V）

电磁炉维修图解

图解电磁炉故障维修 第一章电磁炉整机结构及故障判别 了解电磁炉的整机结构 电磁炉是一种利用电磁感应原理进行加热的电热炊具，可以进行煎、炒、蒸、煮等各种烹饪，使用非常方便。 随着生活水平的提高和技术的不断发展，电磁炉受到了越来越多家庭的青睐，电磁炉的样式和功能也逐渐趋向于多样化。 如图1-1所示为台式电磁炉的实物外形，它具有无火、无烟和安全、方便等特点。随着电磁炉使用率的提高，除单炉台式电磁炉外，双炉台和多炉台式电磁炉也逐渐增多，如图1-2所示为双炉台和多炉台式电磁炉的实物外形。 为了适应家庭厨房多样性的需求，许多电磁炉生产厂商还推出了电磁炉与煤气灶合二为一的混合型电磁炉，即将电磁炉与煤气灶制成一体，一边是电磁炉炉台，一边是煤气炉炉台，如图1-3所示。 1. 1. 2电磁炉的外形结构 从外观上来看，电磁炉主要是由上盖、炉台面板、操作面板、底座、散热口、铭牌标识等部分构成的，如图1-4所示为典型电磁炉的实物外形。 （1）电磁炉的炉台面板与电磁炉其他外壳部分结构不同，采用高强度、耐冲击、耐高温的陶瓷或适应微晶材料制成，在加热状态下热膨胀系数小，可径向传播热量。电磁炉的炉台面多为圆形和方形两种，并且其面板的花色也有所不同主要有印花板、白板和黑板，如图1-5所示。 （2）电磁炉的操作面板上一般都设有电源开关、功能开关按键、火力调节旋钮、温度指示灯、显示屏等，如图1-6所示，用户可以通过操作面板的按键实现对电磁炉的工作控制，电磁炉再通过指示灯或显示屏显示出电磁炉的工作状态。 （3）电磁炉的散热口位于底部，如图1-7所示。电磁炉内部产生的热量可以通过散热风扇的作用，由散热口及时排出，降低炉内的温度，利于电磁炉的正常工作。 （4）电磁炉的品牌、型号、功率、产地等，都通过其铭牌标识进行表示，如图1-8所示，为电磁炉的铭牌标识。通过铭牌标识主要是了解其供电电压和最大输入功率，以便了解家庭中的电源能否提供其消耗功率。 1. 1. 3电磁炉的内部结构 从内部来看，电磁炉主要是由电源供电及功率输出电路板、检测控制电路板、操作显示电路板以及炉盘线圈（又称线圈盘）、风扇散热组件等几部分构成的，如图1-9所示为典型电磁炉的实物内部。 （1）电源供电及功率输出电路板主要包括：市电输入和整流滤波电路、电流检测电路、功率输出电路等，如图1-10所示为典型电源供电及功率输出电路板。其主要功能是将AC 220V市电提供的电能直接经高压整流滤波电路（如：桥式整流电路、滤波电容等）生成DC 300V电压送入功率输出电路，由IGBT管（门控管）、炉盘线圈、谐振电容形成高频高压的脉冲电流，与铁质炊具进行热能转换。由于该电路板工作的功率较大，因此设有电流检测、电压检测等监控电路，以确保电磁炉中的重要元器件不被损坏。 （2）检测控制电路板主要包括：MCU智能控制电路（微处理器控制电路）、锅质检测电路、IGBT过压保护电路、浪涌保护电路、同步振荡电路、PWM调制电路、IGBT驱动电路、温度检测电路、风扇驱动电路、报警驱动电路等，如图1-11所示为典型检测控制电路板。其功能主要是由MCU 智能控制电路对同步振荡电路、PWM调制电路、IGBT驱动电路进行控制，使其能够驱动功率输出电路中的IGBT管（门控管）。在该电路板上还设有各种保护电路，如浪涌保护电路、IGBT过压保护电路等，对电磁炉各个工作点进行监控，从而确保使用安全。 （3）操作显示电路板是由操作按键（或开关）、键控指令形成电路、指示灯、显示屏等构成的，如图1-12所示为典型操作显示电路板。其功能主要是用于接收人工操作指令并送给MCU智能控制电路，由MCU智能控制电路进行处理，再输出控制指令，如开／关机、火力设置、定时操作等，并通过指示灯、显示屏将电磁炉工作状态显示出来。 1. 1. 4电磁炉的电路结构特点 从整机电路结构和实现功能上来说，电磁炉是由市电输入和整流滤波电路、功率输出电路、IGBT驱动电路、MCU智能控制电路、同步振荡电路、PWM调制电路、操作显示电路等部分构成，不同品牌和不同型号的电磁炉又具有各种不同的检测保护电路，如浪涌保护电路、电压检测电路、电流检测电路等等，这些电路各具特色，使电磁炉在使用上更加安全可靠。因而，在学习检修过程中，应首先了解其整机结构特点，熟悉各单元电路的工作状态。 控制电磁炉形成高频开关振荡电压的元器件为IGBT管（门控管），为了提高元器件的可靠性，有些电磁炉采用双门控管的驱动方式。 1．单门控管电磁炉的电路结构 如图1-13所示为典型单门控管电磁炉的整机结构框图。电磁炉的电源是由AC 220V电压提供，该电压经过桥式整流电路给炉盘线圈提供电流。炉盘线圈的高频电流是由门控管进行控制的，IGBT管（门控管）是由驱动放大电路控制的。驱动电路的功能是给IG-BT管（门控管）提供足够的脉冲驱动电流。 从图1-13中可以看到，驱动电流是由PWM调制信号送入驱动电路产生的。PWM调制电路受到同步振荡电路及其他几个电路控制的。其中同步振荡电路是产生脉宽调制信号（PWM调制信号）的电路，如果MCU送出的控制信号和PWM调制电路产生的信号不同步，就不容易对脉冲（PWM）信号进行控制。并且在进行过压、过流和温度保护的时候，一般都是通过对振荡电路进行控制，使振荡电路停振，那么整机也就停止工作了。这是一种比较容易实现的控制方式。 如图1-14所示为典型的采用单IGBT管（门控管）控制方式的电磁炉整机电路。 2．双门控管电磁炉的电路结构 如图1-15所示为典型双门控管电磁炉的整机结构框图。从图1-15中可以看到，炉盘线圈是由两个IGBT管（门控管）组成的控制电路控制的。 如图1-16所示为典型的采用双IGBT管（门控管）控制方式的电磁炉（九阳J YC-22F）整机电路。 这台电磁炉是采用双IGBT管（门控管）控制的。也就是说，炉盘线圈导通或截止的控制是由两个IGBT管一起控制。两个IGBT管的基极受驱动电路的控制，将PWM调制信号放大到足以能够驱动IGBT管工作所需要的电流。PWM调制电路输出的PWM信号首先送到晶体管Q7的基极，Q7将PWM 信号放大以后加到 Q3的基极，然后经Q3放大去驱动Q9和Q1两个晶体管构成的互补对称式驱动电路。其中Q9是NPN型的晶体管，Q1是PNP型的